220kV变压器油纸电容式套管缺陷分析_刘宏亮

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220kV变压器套管故障原因及对策分析

220kV变压器套管故障原因及对策分析一、引言在电力系统中，变压器是一种重要的电气设备，它承担着电压的变换和传递功能，是电力系统中的重要组成部分。

而在变压器中，套管作为变压器的外壳，起着保护和绝缘的作用。

在运行过程中，变压器套管也会出现故障，严重影响电力系统的安全稳定运行。

对220kV变压器套管故障原因及对策进行分析，有助于减少变压器故障的发生，保障电力系统的安全稳定运行。

二、故障原因分析1、环境因素220kV变压器套管的故障原因之一是环境因素。

在电力系统中，变压器经常运行在高温、高湿和腐蚀的环境下，这些环境因素对变压器套管会造成一定程度的损害。

长期高温会导致变压器套管材料老化，降低其绝缘性能，从而导致故障的发生。

而高湿环境会加剧材料的腐蚀，使套管的绝缘性能下降，进而引发故障。

2、电气因素220kV变压器套管故障的另一个原因是电气因素。

变压器内部工作中产生的电磁感应和电磁力会对套管产生一定的作用力，长期工作下会导致套管的变形和损坏。

由于变压器的绝缘油、绝缘纸等绝缘材料老化或者因为外界原因导致绝缘击穿，也会使套管发生故障。

3、操作维护因素220kV变压器套管故障的另一个重要原因是操作维护不当。

在变压器的运行过程中，如果操作不当、维护不及时，会加速套管的老化和损坏，导致故障的发生。

如果对变压器的维护不及时，油温油压不正常，会使得变压器内部产生异常，从而对套管产生不正常的作用力。

操作不当会导致变压器运行在过载或者短路状态下，使得套管受力过大，进而出现故障。

三、对策分析1、改善环境条件为了减少环境因素对变压器套管的影响，可以采取一些措施来改善环境条件。

在变压器周围建立防护设施，防止变压器受到恶劣天气的侵害。

在潮湿环境中，可以对变压器套管进行防腐蚀处理，提高其抗腐蚀能力。

定期清理和检查变压器周围的环境，及时发现环境问题并进行处理，也有利于减少环境因素对变压器套管的影响。

2、提高材料质量为了提高变压器套管的抗老化和抗腐蚀能力，可以采用高质量的材料进行制造。

220kV变压器套管故障原因及对策分析

220kV变压器套管故障原因及对策分析
近年来，由于电力设备的老化以及维护不当，220kV变压器套管故障发生的概率也逐
渐上升，给电力系统的正常运行带来了很大的隐患。

因此，为了确保电力系统的可靠运行，必须对220kV变压器套管故障原因及对策进行深入分析。

首先，220kV变压器套管故障的原因主要有以下几个方面：
1. 材料质量问题：随着时间的推移，套管材料的老化、腐蚀、疲劳等问题会逐渐浮现，并导致套管防护功能失效。

2. 设计问题：有些变压器套管设计存在缺陷，比如套管与主体之间的接触点不够均匀、接头处未能正确安装，导致变压器套管故障。

3. 生产加工工艺问题：在套管的生产加工过程中，如果存在工艺不严谨、制造中存
在缺陷等问题，这也会导致套管故障的发生。

其次，为了有效地防止220kV变压器套管故障的发生，采取以下措施：
1. 加强检修：及时排查220kV变压器套管的故障隐患，及时对套管进行检修和保养。

2. 更新老旧设备：及时更新电力设备，特别是经过多年使用的老旧设备，这样可以
有效地提高设备的可靠性和使用寿命。

3. 选择高质量套管：选择优质材料，通过科学合理的制造工艺确保套管的质量合格，用于生产和安装220kV变压器套管。

总之，要保障电力系统的正常运行，必须在日常维护中加强对220kV变压器套管设备
的检测和维护工作，定期更新设备和采用高质量的套管，以确保系统的安全和可靠运行。

油纸电容式变压器套管的损坏分析与维护

油纸电容式变压器套管的损坏分析与维护摘要变压器安全稳定运行，关系到整个电网的运行安全。

作为变压器重要部件的套管，是变压器绕组引线的必经之路。

变压器套管的作用是对变压器的油箱进行绝缘、固定，将电流输送到箱外。

变压器套管需要适应多变的外界环境，并拥有一定的机械强度。

本文通过分析油纸电容式变压器套管的结构和常见损坏原因，对油纸电容式变压器套管的检修与维护提出了一些自己的看法。

关键词变压器；套管；损坏分析；检修维护0 引言变压器主要由铁心、绕组、油箱和套管等组件构成，是构成电力系统的核心部件之一。

变压器安全稳定运行，关系到整个电网的运行安全。

作为变压器重要部件的套管，是变压器绕组引线的必经之路。

变压器套管的作用是对变压器的油箱进行绝缘、固定，将电流输送到箱外。

变压器套管需要适应多变的外界环境，并拥有一定的机械强度。

常见变压器套管有纯瓷套管、充油套管、充气套管和电容式套管。

电容式套管又可分为胶纸电容式套管和油纸电容式套管两种，本文通过分析油纸电容式变压器套管的结构和常见损坏原因，对油纸电容式变压器套管的检修与维护提出了一些自己的看法。

1 油纸电容式变压器套管的主要结构分析油纸电容式变压器套管主要由油枕、瓷套、法兰和电容芯子组成。

套管采用全密封金属结构，电容芯子不与大气相通，进而避免了因阳光直射和有害物浸入造成的套管内部老化。

外绝缘层为瓷套，也是保护主绝缘油的容器。

油枕的作用是根据套管内绝缘油温度压力的变化实时进行补偿，并通过磁性油位指示计显示油位状况。

法兰一般采用铝合金铸造，为固定安装和接地的作用。

电容芯子由绝缘纸和铝箔电极在导电管上卷绕而成，与导电管形成同心圆柱型串联电容器。

电容芯子在使用时需用真空干燥的方法除去内部空气与水分，再用变压器油充分浸渍后，成为电气性能极高的油纸组合绝缘体。

2 油纸电容式变压器套管常见损坏原因分析2.1 变压器套管表面存在污物变压器套管表面附着污物吸收水分后，会使套管内部的绝缘组件电阻降低，从而导致闪络引起保护器动作跳闸，而闪络也会对变压器套管的表面造成损害。

220 kV变压器油纸电容式套管缺陷分析

220 kV变压器油纸电容式套管缺陷分析
刘宏亮;宋立杰;刘海峰;高树国
【期刊名称】《河北电力技术》
【年(卷),期】2009(028)006
【摘要】介绍一起因末屏接地不良造成变压器油纸电容式套管油色谱严重超标故障,从套管结构、安装方式等方面对缺陷产生的原因进行分析,并提出了有针对性的建议.
【总页数】2页(P23-24)
【作者】刘宏亮;宋立杰;刘海峰;高树国
【作者单位】河北省电力研究院,石家庄,050021;河北大学,河北,保定071002;河北省电力研究院,石家庄,050021;河北省电力研究院,石家庄,050021
【正文语种】中文
【中图分类】TM407
【相关文献】
1.40.5kV大电流油纸电容式变压器套管内部运行压力分析 [J], 董淑建;崔超群
2.500kV油纸电容式变压器套管绝缘损坏分析 [J], 陈起翘
3.110kV变压器油纸电容式套管介质损耗因数异常分析 [J], 毛娟;邓威
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5.一起500 kV变压器油纸电容式套管介损异常分析 [J], 刘琦;杨贤;江丹宇
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220kV变压器套管故障原因及对策分析

220kV变压器套管故障原因及对策分析一、引言220kV变压器是电网输配电系统中重要的电力设备，起着电力输入与输出、电压变换、电能负载平衡等作用。

套管是变压器的重要组成部分之一，起到保护变压器油箱和绝缘材料的作用。

在运行过程中，套管也可能会出现故障，严重影响变压器的正常运行。

本文将对220kV变压器套管故障的原因和对策进行分析。

二、套管故障的原因1.质量问题：套管的制造材料质量不合格或工艺不合理，容易导致套管的质量问题。

材料强度不够，容易变形或破裂；制造工艺不够精细，导致套管表面不光滑、有气泡或裂纹等缺陷。

2.安装问题：套管的安装过程中，如果操作不当或存在施工质量问题，也容易导致套管故障。

安装时未按要求进行对接或固定，导致套管与油箱接触不紧密；安装过程中力度不均匀或有冲击，导致套管变形或损坏。

3.外部因素：套管在运行过程中，也会受到一些外界因素的影响而出现故障。

气候环境变化引起的温度变化，导致套管材料膨胀、收缩，引起应力变化；外部冲击、振动或挤压等因素，导致套管变形或破裂。

三、对策分析1. 套管质量控制：要加强套管的质量控制，选用合格的材料，加强工艺管理，确保套管的质量稳定。

对套管进行严格的质量检测，确保套管的结构完整、表面光滑，杜绝缺陷。

2. 安装质量控制：要加强对套管安装施工的质量控制，提高操作人员的技术水平，严格按照安装要求进行操作。

特别是在对接与固定过程中，要认真检查、精确操作，保证套管与油箱之间的接触紧密，避免安装过程中的冲击和变形。

3. 加强运行监测：定期对套管进行运行检测，了解套管的运行状况，及时发现问题并加以处理。

通过监测温度、振动、应力等参数，判断套管是否存在异常，并采取相应的解决措施，防止故障进一步扩大。

4. 增强套管设计的抗冲击、抗振动能力：在套管的设计过程中，应充分考虑套管的承载能力和抗外界因素的能力，采取合理的结构设计和优化。

增加套管的厚度，采用吸能材料等，提高套管的抗冲击、抗振动能力。

220kV变压器套管故障原因及对策分析

220kV变压器套管故障原因及对策分析
1. 温度过高：变压器套管在正常运行时会产生一定的热量，但如果运行温度超过了设计温度，就会导致套管损坏。

这可能是由于环境温度过高、冷却系统故障、负荷过重等原因引起的。

2. 绝缘老化：套管绝缘材料可能会因为工作时间长、环境影响等原因导致老化，失去绝缘性能。

这会增加套管与介质之间的电压应力，从而导致套管绝缘能力下降。

3. 异物侵入：变压器套管外部可能会受到各种异物的侵入，如灰尘、湿气等。

这些异物会导致套管绝缘性能下降，从而增加了套管的故障风险。

1. 温度控制：加强变压器冷却系统的维护和监控，确保冷却系统正常工作。

定期检查和清洁冷却设备，保证冷却效果的良好，避免温度过高。

2. 绝缘检测：定期对变压器套管进行绝缘测试，确保其绝缘性能符合要求。

如有发现绝缘老化或损坏的情况，及时更换绝缘材料。

3. 异物防护：加强变压器套管的防护措施，确保外部异物不能进入套管内部。

定期清理变压器周围的环境，及时清除灰尘和湿气等异物。

4. 定期检修：按照变压器运行规程，定期进行变压器的检修和维护工作，及时发现和排除隐患。

5. 负荷控制：合理控制变压器负荷，避免过载运行。

合理规划负荷分配，确保变压器的正常运行。

通过以上对策的分析和措施的实施，可以有效降低220kV变压器套管故障的风险，保证变压器的正常运行。

某220kV变电站3号主变高压侧C相套管缺陷原因分析与防范措施

某220kV变电站3号主变高压侧C相套管缺陷原因分析与防范措施3月14日，某220kV变电站3号主变预试时发现，高压侧C相套管油色谱数据超标，乙炔含量达14738.9μL/L。

联系厂家对该套管进行了更换，3月23日-24日，省公司组织有关技术人员在原生产厂家对缺陷套管进行了解体分析，结果发现该套管电容芯子整体移位，套管末屏处放电，分析原因是由于厂家工艺控制不严，生产人员责任心不强造成。

1.缺陷基本情况（1）C相高压套管的基本参数套管型号BRL1W1-252/630-4；出厂日期为三年前11月，次年10月31日投入运行。

（2）试验情况该3号主变C相高压套管历次试验情况见表1、表2。

表1 220kV侧C相套管油色谱数据（μL/L）表2 220kV侧C相套管高压试验测试数据（3）初步原因分析根据色谱试验数据，该主变C相高压套管总烃、氢气、乙炔含量严重超标，通过三比值法判断为套管内部存在电弧性放电故障，存在严重缺陷。

高压试验时测试结果正常，tanδ和电容量没有明显变化，分析套管主绝缘没有受到严重破坏，但套管末屏与其连接引线的接触面较小，变压器在正常运行时电压比试验电压高得多，接触面不能满足载流量需要，造成套管内部放电，使变压器油在高温下分解，油中乙炔、甲烷、氢气等含气量增大。

为此供电公司联系了西瓷要求更换该套管。

为了进一步分析套管缺陷原因，特将该套管返厂解体检查。

2.返厂解体情况3月22日-24日，省公司组织省电力研究院、供电公司和变压器厂家技术人员对返厂套管进行了解体检查。

有关情况如下。

（1）套管结构返厂解体的高压油纸电容型套管为穿缆式结构，其主绝缘为电容屏芯子，由绕于中心铜管上的多层铝箔极板构成同心圆柱体电容屏，共有49层，末屏铝箔外层有一厚度为0.2mm的1条铜带，外层用绝缘纸包裹，后通过将部分绝缘纸剥离露出一圆形铜面，接地引出装置通过与该铜面压接将末屏引出接地。

（2）解体检查情况首先拆除该套管的末屏接地引出装置，发现末屏接地引出装置的顶针与电容芯体末屏裸露处产生错位，该引出装置的顶针已有一半滑到末屏外部电缆纸上，引出装置的顶针与电容芯体末屏接触处有明显放电烧蚀痕迹。

一起220kV变压器中性点套管缺陷原因分析及解决措施

值１．３。
表３高压绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比测试结果
温度（ ℃）
４２
Ｒｌ（Ｇ０）
２．３８
Ｒ瞄（ＧＱ）
２．７４
２０ ℃Ｒ岫ｓ（ＧＱ）
６．６９
Ｋ
１．１５
量
项目末屏绝缘电阻
要求末屏对地的绝缘电阻不应低于ｉ０００ＭＱ
１
２
。Ｉ）２Ｏ ℃时的ｔａｎ６（％）值应不大于０．８：介质损耗２）电容量与出厂值或上一次试验值的差别超出 ±５％因数ｔａｎ６时，应查明原因；和电容量３）末屏对地绝缘电阻小于１０００Ｍ０时，应测量末屏对地ｔａｎ８，其值不大于２％。
和图２（以Ｃ相套管为例）。
表１电容型油纸套管的试验项目和要求
序号
一
位置高压中性点套管日期２０１０．０７．１２
２００７．１Ｏ．１Ｏ
Ｃｘ（ｐＦ）
２６４．７
图２套管ｔａｎ８与电容量的原理图
表２介质损耗因数ｔａｎ６和电容量测试结果
ｔａｎ５（％）
Ｉ．２９５
２６４．３２６３．９
２６１．５
１．３０３１．３０９
０．２６０
从表２可见，介质损耗因数ｔａｎ６的测量结果超出《规程》的要求值０．８％，且远大于上一次的试验结果；为排除套管表面的影响，试验人员用干燥清洁的软毛巾擦拭套管表面的污垢以及在屏蔽表面泄漏电流后，再进行测量，测得的介损值却都大同小异，因此初步判定该套管存在异常现象。３介质损耗异常原因分析３．１屏蔽高压中性点套管前后，高压绕组连同套管绝缘电阻测

220kV变压器高压套管色谱异常缺陷原因分析

（烃）总
∞（）Ｈ２（）Ｃ（） ∞（ＣＯ２）
１４．４
５３．９
２．９２Ｏ１６３２．５
线柱一端接套管末屏，另一端接地，缘瓷套中间有绝
一
根据表１所示的套管油色谱数据，析可得：分ａ．Ｈ量较高且增长较快，含微水含量合格，说
表１３号主变压器高压侧ｗ相套管油色谱数据
／／￣ＬＬ
管为高压油纸电容型套管。高压油纸电容型套管具
有内外绝缘两部分：内绝缘为一圆柱形电容芯子，是由电缆纸和多层铝箔极板卷制而成。外绝缘为瓷套，套的中部有供安装用的法兰，瓷头部有供油量变
套管存在内部缺陷或维护不当，易发生绝缘损坏极甚至击穿爆炸事故。
２缺陷概述
某２０ｋ变电站于２０２Ｖ０７年１Ｏ月投入运行，
２００９年３月，该变电站３号主变压器进行停电例行
李遵守
（保定供电公司，河北摘要：结合２０ｋ２Ｖ变压器缺陷套管解体检查结果，分析检查中发现的电容式油纸高压套管色谱异常缺陷的原因，并提出
预防建议。关键词：压器；管；变套色谱异常；屏；陷分析末缺
Ａｓｒｃ：ｎｅｒｔｎｔｈｅｕｔｏｔｉｎｐｃｉｎｔｅｂｔｔＩｔｇａｉｇｗｉｔｅｒｓｌｆｓｒｐｉｓｅｔ，ｈａｈｏｄｆｃａｓｆｃｒｍａｏｒｐｉａｎｒｌｏａａｉｖｉｅｅｔｃｕｅｏｈｏｔｇａｈｃｂｏｍａｆｃｐｃｔｅｏｌｉ —

220kV变压器高压套管色谱异常分析

通过瓷套处理，为了便于安装，在瓷套的中部设有金属连
Ｃ２Ｈ４Ｃ２Ｈ２
Ｏ．１９０
Ｏｌ２２０
２９７５．９３１４７３８．９Ｏ
总烃
Ｈ２
ห้องสมุดไป่ตู้
１．４４
５．３９
１．６５
摘要：本文通过油色谱分析法对一起２２０ｋＶ电容式油纸高压套
管进行检测，通过对研究分析异常故障原因，结合系统的实际运行情况提出了相应的政策建议，进而为２２０ｋＶ变压器高压套管色谱异常
一
１概述
在２００８年２２０ｋＶ棋盘变电站正式投入运营使用，为使得卷制的电容芯子不紧密，并且同心度不符合工艺要主要表现为：电容芯子端部切削整形后出现波浪形状，了确保设备运行的安全性，在２０１０年３月对该变电站的求，导致其镶嵌在电容芯子的内＃３主变进行预防性检测。在检测过程中发现Ｃ相套管油并且没有连接电缆纸的两端，部，电容芯子整体的绕紧力在一定程度上大大降低。色谱出现异常数据，其异常数据表现为：总烃、氢气、乙炔３分析故障原因含量严重超标。该套管型号为ＢＲＬ１Ｗ１ — ２５２／６３０ — ４，是某
６．３１
１９２３１．９７

220kV变压器套管故障原因及对策分析

220kV变压器套管故障原因及对策分析一、引言在变电站中，变压器是一种十分重要的设备，其作用是将高压电能转换成低压电能，或将低压电能转换成高压电能，以满足电网对不同电压等级的需求。

而在220kV级别的变压器中，套管是一个至关重要的组件，它不仅保护了变压器的绝缘系统，还起到了保护和支撑绕组的作用。

在运行中，套管也会出现故障，影响到变压器的稳定运行。

本文将对220kV变压器套管故障的原因及对策进行分析，以期为变压器的安全运行提供参考。

二、220kV变压器套管故障原因分析1. 绝缘老化220kV变压器套管通常由橡胶或纸浸渍绝缘材料制成，长期处于高温、高压和电场影响下，容易发生老化。

绝缘老化会导致套管绝缘性能下降，甚至出现绝缘击穿的现象，从而影响变压器的安全运行。

2. 油污染变压器套管内部填充有绝缘油，油污染是一个常见的故障原因。

当套管内部的绝缘油受到外部污染或变质，油的绝缘性能会下降，导致套管的绝缘质量下降，进而影响整个变压器的安全运行。

3. 外力损伤在运行或维护过程中，套管可能会受到外力的损伤，如挤压、碰撞等，导致套管的绝缘性能下降或破损，从而加剧了变压器的故障风险。

4. 腐蚀套管在高温、高湿的环境中长期运行，容易受到金属表面腐蚀，从而使套管的机械强度和绝缘性能下降。

5. 设计缺陷在一些变压器的设计中，套管的结构或选材存在缺陷，导致套管在长期运行中容易出现故障。

三、220kV变压器套管故障对策分析1. 定期检测绝缘老化为了防止绝缘老化导致的套管故障，需要定期进行绝缘老化检测。

通过检测套管绝缘材料的老化程度，及时进行绝缘材料的更换或维修，保证套管的绝缘性能达到要求。

2. 定期进行油质分析对变压器套管内的绝缘油进行定期的油质分析，及时排除油中的污染物，保证绝缘油的纯净度和绝缘性能，减少油污染对套管的影响。

3. 强化维护保养在变压器的运行和维护过程中，对套管进行强化的保养，定期清理套管表面的污垢，及时修复外力损伤，保证套管的机械强度和绝缘性能。

220kV变压器套管故障原因及对策分析

220kV变压器套管故障原因及对策分析
220kV变压器套管是变压器的重要部件之一，其主要作用是固定和保护变压器的绕组，同时起到隔离和防护的作用。

在实际运行中，变压器套管可能会出现故障，给变压器的正
常运行带来影响。

本文将对220kV变压器套管的故障原因及对策进行详细分析，内容如
下：
一、故障原因分析：
1. 环境因素：变压器套管暴露在室外环境中，容易受到日晒、雨淋、风吹等自然因
素的影响，长期暴露在恶劣环境中容易导致套管老化、腐蚀等问题。

2. 设计问题：套管的设计是否合理，包括材料选择、结构设计等，都会直接影响套
管的可靠性和使用寿命。

3. 安装质量：套管的安装质量直接影响其使用效果，如果安装不当，如固定不牢、
接地不良等问题，会导致套管的损坏和故障。

4. 过载和短路：变压器的过载和短路都会对套管产生较大的热量和电场影响，如果
超过套管的耐受能力，就会导致套管的故障。

针对220kV变压器套管的故障原因及对策分析，我们可以通过加强环境保护、优化设计、把关安装质量和加强过载和短路保护等措施，有效预防和减少套管的故障，确保变压
器的正常运行。

220kV主变压器套管缺陷诊断分析

220kV主变压器套管缺陷诊断分析发布时间：2021-06-25T10:41:47.783Z 来源：《中国电业》2021年3月7期作者：陈湘桂[导读] 主变压器套管健康状况直接关乎着电网安全平稳运行陈湘桂大唐湘潭发电有限责任公司，湖南省湘潭市 411100摘要：主变压器套管健康状况直接关乎着电网安全平稳运行。

笔者介绍了一起220kV主变压器玻璃钢干式套管介质损耗因数异常后综合运用频域介电谱、局放试验等多种检测技术，确定了该套管存在缺陷。

通过套管解体检查和电磁场仿真计算分析了该套管缺陷原因，提出了玻璃钢干式套管该类缺陷的诊断方法，并分析了该类缺陷的预防措施，对主变压器套管安全运行具有一定的借鉴和指导意义。

关键词：220kV主变；套管；诊断分析1缺陷概述2020年10月29日，试验人员对某220kV变电站2号主变开展例行试验时，发现该2号主变110kV侧Bm相套管电容量数据合格，但介质损耗因数试验数据不合格，其他相同结构的两相套管试验数据均无异常，测试数据详见表1，套管外观检查正常，外绝缘无裂纹。

2停电试验2.1套管绝缘电阻试验对2号主变110kV侧套管开展主绝缘及末屏对地绝缘电阻试验，试验数据未见异常。

2.2套管电容量及介质损耗因数试验将2号主变110kV侧套管外绝缘表面清洁，并保持干燥状态，对套管主绝缘及末屏开展电容量及介质损耗因数测试，发现中压套管Bm相主绝缘及末屏介质损耗因数异常增大，且与其他两相横向对比，发现主绝缘介质损耗因数从0.354%增大至5.163%，增大约14倍；6末屏介质损耗因数从0.433%增大至7.666%，增大约18倍，见表1。

2.3频域介电谱试验为评估2号主变中压侧三相套管的运行状态，试验人员运用频域介电谱正接法方式反映各相套管运行状态，其测试电压200V，测试频带范围1mHz～1kHz，并对三相套管频域介电谱试验数据开展横向比对，中压侧频域介电谱与现场常规检测值相比数据一致，中压Bm相套管频域介电谱图与中压Am、Cm相套管频域介电谱图相差较大且介质损耗因数偏大，增大约11倍。

220kV变压器套管渗油故障原因分析及处理

220kV变压器套管渗油故障原因分析及处理发布时间：2021-07-27T03:44:46.508Z 来源：《防护工程》2021年10期作者：王鸿祯[导读] 随着电网建设步伐加快，主变压器的装用量持续攀高，其组部件套管的使用量也再创新高且故障频率居高不下，尤其是传统的瓷外套套管。

国网山西省电力公司吕梁供电公司山西吕梁 033000摘要：电力变压器担负着大量电能输送的重要任务，是输变电系统正常可靠运行的关键设备之一，其正常运行是保障电力系统安全、稳定的重要环节。

大型电力变压器由于其结构较为复杂，连接件众多，在其长期运行过程中，出现缺陷或故障不可避免。

在常见的变压器缺陷之中，渗油漏油问题所占比例较高，且若不及时处理，可能引发变压器绝缘损坏，线圈变形，污秽闪络等事故。

因此，对变压器渗油缺陷事故进行研究，寻找其成因，并据此分析改进措施，具有一定实际意义。

关键词：变压器；套管；渗油故障引言年来，随着电网建设步伐加快，主变压器的装用量持续攀高，其组部件套管的使用量也再创新高且故障频率居高不下，尤其是传统的瓷外套套管。

由于玻璃钢干式套管的电容屏采用半导体材料，可最大限度提高起晕电压，且具有电气性能稳定等诸多优点被大量应用在220kV及以下电压等级，但对玻璃钢干式套管状态监测及诊断仍缺乏行之有效的方法，导致该类型的套管故障不能被及时发现，严重威胁着电网的安全稳定运行。

1变压器套管渗油故障及原因分析变压器套管的另一常见故障是两种情况下的渗透。

1）密封因运行时间老化而渗出。

在我国，变压器工业使用橡胶作为最常用的密封材料。

由于材料问题，此材料可能会随着时间的推移而过期。

变压器运行期间，温度分布不均，有些地方的温度可能超过橡胶的适当温度。

这导致橡胶裂纹、过时、多变、弹性甚至非弹性损伤，最终可能导致石油泄漏。

2）套管底部法兰连接不当也会导致漏油。

将套管密封到变压器主体时，通常会发生平面法兰固定联接。

如果连接处的连接位置不正确，导致密封圈周围的螺钉不均匀，则密封量可能过大或过小。

油纸电容式套管末屏故障处理及原因分析

1 概述套管是变压器中一个主要部件，变压器绕组的引线是依靠套管引出箱外的，套管起到绕组引线对油箱的绝缘、固定和将电流输送到箱外的作用，它需适应外界各类环境条件，并要有一定的机械强度。

套管分纯瓷套管、充油套管、充气套管、电容式套管等不同形式。

为了使110kv及以上的套管辐向和轴向场强均匀，其绝缘结构一般采用电容型，即在导电杆上包上许多绝缘层，其间根据场强分布特点夹有许多铝箔，以组成一串同心圆柱形电容器。

最外层铝箔即末屏通过小套管引出，作为验证变压器性能是否符合有关标准或技术条件的预防性试验项目。

套管试验主要检测变压器主绝缘和电容式套管末屏对地绝缘电阻、套管介质损耗、电容量和局部放电量等，末屏在运行中应良好接地。

另外如果运行中由于各种原因造成末屏不健全或接地不良，那么末屏对地会形成一个电容，而这个电容远小于套管本身的电容，按照电容串联原理，将在末屏与地之间形成很高的悬浮电压，造成末屏对地放电，烧毁附近的绝缘物，严重的还会发生套管爆炸事故。

2 缺陷实例2.1 实例一2009年3月14日，保定供电公司220kv棋盘变电站＃3主变进行春检预试工作，例行对变压器套管进行高压和油务试验。

在进行高压套管绝缘油色谱试验时根据色谱试验数据显示，#3主变c相高压套管总烃、氢气、乙炔含量严重超标，通过三比值法判断为套管内部存在电弧性放电故障，存在严重缺陷。

该套管技术参数：型号：brl1w1-252/630-4；序号200620；生产厂家：西安西电高压电瓷有限责任公司；出厂日期：2006年11月。

2.1.1 高压和油务试验数据如下：高压试验数据，tanδ(%)/电容量(pf)通过高压试验数据，未发现套管主绝缘和末屏绝缘存在异常。

色谱试验数据(μl/l)a相高压套管数据：b相高压套管数据：c相高压套管数据：2.1.2 从试验数据结果初步分析①产品密封不严，造成该套管进水受潮引起内部绝缘局部受潮，局部绝缘性能降低，引起内部放电，使套管油中乙炔、甲烷、氢气等含气量的增大，由于co和co2含量增长幅度较小，估计纸绝缘没有受到严重破坏。

220kV变压器套管故障原因及对策分析

220kV变压器套管故障原因及对策分析一、引言220kV变压器是电力系统中的重要设备，它具有将电压升高或降低的作用，保障了电网的正常运行。

在220kV变压器中，套管是一个重要的部件，其主要作用是保护变压器绕组不受外界环境的侵蚀和损害。

套管也是变压器故障的常见部位之一。

本文将对220kV变压器套管故障的原因及对策进行分析。

1. 环境因素220kV变压器作为电力系统中的重要设备，通常安装在室外，受到雨水、阳光和风的侵蚀。

长期的紫外线照射和风化作用会导致套管材料老化，甚至产生裂纹，从而影响了其对绕组的保护功能。

受到强烈的雷击和电磁干扰也会导致套管材料局部放电，加速了套管的老化。

2. 设计和制造因素在220kV变压器的设计和制造过程中，套管的材料选择、工艺和尺寸等因素都会影响其使用寿命和保护性能。

如果套管材料的强度不足、工艺不到位或者尺寸设计不合理，都会导致套管在运行中出现开裂、脱落或者变形等情况，进而影响了变压器的正常运行。

3. 操作和维护因素220kV变压器的操作和维护是影响套管寿命的重要因素。

不合理的运行参数和操作方式会导致变压器过载、温升过高，加速了套管的老化。

对套管的不当维护和检修也会导致其损坏或失效，从而引发变压器故障。

为避免220kV变压器套管受到环境侵蚀和损害，可以采取以下措施：（1）定期对变压器套管进行清洗和防腐处理，以延长其使用寿命；（2）通过安装遮阳棚和雨篷等设施，降低紫外线和雨水的侵蚀；（3）加强对套管的绝缘防护，防止雷击和电磁干扰对其产生影响。

在220kV变压器的设计和制造过程中，应该加强对套管的选材、工艺和尺寸的控制，确保其质量和性能达到要求。

可以采用防腐蚀、耐高温材料来提高套管的抗老化能力，延长其使用寿命。

对220kV变压器的操作和维护管理至关重要，可以采取以下措施：（1）合理控制变压器的运行参数，避免过载和温升过高；（2）建立健全的变压器巡检和维护制度，加强对套管的检测和保养；（3）对套管进行定期的绝缘和局部放电检测，及时发现问题并采取措施修复。

220kV变压器套管故障原因及对策分析

220kV变压器套管故障原因及对策分析
摘要：220kV变压器作为电力系统中的重要设备之一，其正常运行对电力系统的稳定运行具有重要影响。

变压器套管故障是变压器发生故障的常见问题之一。

本文主要对
220kV变压器套管故障的原因进行了分析，并提出了相应的对策，以保证变压器的正常运行。

1. 引言
变压器是电力系统中的重要设备之一，用于将高压电能转变为低压电能，以满足各级电力设备的运行需求。

变压器套管作为变压器的重要组成部分之一，起到保护变压器内部绝缘体的作用。

由于长期运行、操作不当等原因，变压器套管往往会出现故障，影响变压器的正常运行。

2. 变压器套管故障原因分析
2.1 绝缘老化
变压器套管通常采用有机绝缘材料制成，长期运行后，绝缘材料容易老化，导致绝缘性能下降，甚至出现绝缘击穿的情况。

2.2 电弧放电
当变压器内部出现电火花、绝缘击穿等情况时，会产生电弧放电，使套管受到高温高压的冲击，导致套管变形、熔化甚至烧损。

2.3 外界短路电流
变压器套管承受着外界短路电流的冲击，当短路电流过大时，套管难以承受，导致套管烧坏。

3. 对策分析
3.1 加强绝缘材料的检测和更换
定期对变压器套管中的绝缘材料进行检测，一旦发现老化迹象，及时更换，以提高绝缘性能，减少绝缘击穿的可能性。

3.2 提高变压器内部的绝缘水平
在变压器内部加强绝缘措施，如增加绝缘层的厚度、提高绝缘材料的质量等，以减少电火花、绝缘击穿等故障的发生。

3.3 增加套管的耐短路能力
采用耐高温高压的材料制作套管，以提高其耐受外界短路电流的能力，减少套管烧坏的可能性。

某220kV变压器套管故障诊断分析与处理

某220kV变压器套管故障诊断分析与处理黄明;李杰;安瑞峰【摘要】指出了变压器是保证电力系统安全稳定运行的关键设备,套管是变压器的重要组成附件,套管故障不但会影响自身,还会波及到周围部件及整个变压器.详细分析了一起由于套管设计缺陷导致局部放电,引起主变压器乙炔含量超标的事故.通过对变压器返厂解体,最终定位了缺陷位置,对故障产生的原因进行了分析,提出了具体处理措施.另外,为了验证故障分析的准确性,还制定了模拟现场运行的试验方案.%Transformer is the key equipment to ensure the safe and stable operation of power system equipment. Bushing is the key accessory, thus, bushing failure will not only affect bushings,but also affect the surrounding components and the entire transformer. In this paper, it makes a comprehensive analysis on an accident of main transformer acetylene content exceeding due to partial discharge caused by bushing design defect. The defect position was located after the transformer has been disintegrated. Finally,the causes of the fault are analyzed and treating measures are proposed based on the operation conditions.【期刊名称】《山西电力》【年(卷),期】2015(000)006【总页数】4页(P30-33)【关键词】变压器;套管设计缺陷;局部放电【作者】黄明;李杰;安瑞峰【作者单位】国网山西省电力公司电力科学研究院,山西太原 030001;国网山西省电力公司电力科学研究院,山西太原 030001;国网山西省电力公司电力科学研究院,山西太原 030001【正文语种】中文【中图分类】TM216+.5某变压器套管是将变压器内部的高、低压引线引到油箱外部的出线装置，它是变压器的重要组件之一，同时也是变压器出现故障率较高的部位之一。

油纸电容式套管末屏故障处理及原因分析

油纸电容式套管末屏故障处理及原因分析本文主要阐述了我单位近两年来变压器套管检修试验中发现的几起由于末屏装置异常引发的缺陷。

并通过分析处理，总结出导致这几起缺陷的原因。

一是套管末屏装置在结构、装配及制造工艺方面存在不足，导致导电杆与末屏接触不良，造成运行中低能量放电引起缺陷；二是由于检修人员工艺水平和操作方法不当导致的末屏损坏，以上原因都给变压器的安全运行造成了极大地隐患。

最后，提出了消除缺陷的解决措施、日后设备检修中应注意的问题以及自己的一些见解，仅供电力同行借鉴和探讨。

标签：油纸电容式套管套管末屏故障分析1 概述套管是变压器中一个主要部件，变压器绕组的引线是依靠套管引出箱外的，套管起到绕组引线对油箱的绝缘、固定和将电流输送到箱外的作用，它需适应外界各类环境条件，并要有一定的机械强度。

套管分纯瓷套管、充油套管、充气套管、电容式套管等不同形式。

为了使110kV及以上的套管辐向和轴向场强均匀，其绝缘结构一般采用电容型，即在导电杆上包上许多绝缘层，其间根据场强分布特点夹有许多铝箔，以组成一串同心圓柱形电容器。

最外层铝箔即末屏通过小套管引出，作为验证变压器性能是否符合有关标准或技术条件的预防性试验项目。

套管试验主要检测变压器主绝缘和电容式套管末屏对地绝缘电阻、套管介质损耗、电容量和局部放电量等，末屏在运行中应良好接地。

2 缺陷实例2.1 实例一2009年3月14日，保定供电公司220kV棋盘变电站＃3主变进行春检预试工作，例行对变压器套管进行高压和油务试验。

在进行高压套管绝缘油色谱试验时根据色谱试验数据显示，#3主变C相高压套管总烃、氢气、乙炔含量严重超标，通过三比值法判断为套管内部存在电弧性放电故障，存在严重缺陷。