低压电缆分支箱检验报告

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电缆分支箱出厂检测报告

电缆分支箱出厂检测报告

DFW-12型电缆分支箱出厂检验报告
产品型号: HXGN-12
出厂编号:
出厂日期:年月日
红苏电气科技有限责任公司
一、产品相关数据
产品名称: 10KV电缆分支箱额定电压(kV):10
规格型号:DFW-12 二、检验项目及结果额定电流(A):630A
外壳防护等级:IP33 额定绝缘水平:75/35
三、检验依据
1、GB3906-91 《3~35kV交流金属封闭开关设备》
2、GB/T16934-97 《电能计量柜》
3、GB3309-89 《交流开关设备常温下的机械试验》
4、GB4208-93 《外壳防护等级分类》
5、GB311.1-97 《高压输变电设备的绝缘配合》
四、检验结论:
本产品经检验合格,准予出厂。

附录一主要元器件表
注:上表中的“√”表示该产品有生产许可证或经过了型式试验。

附录二检测项目
2 机械特性试验
检验员:检验科:
附录三红苏电气生产实况。

电缆分支箱出厂试验报告

电缆分支箱出厂试验报告

(1)主回路绝缘试验
序号
试验电压施加部位
1
A-B、C、PE 辅助回路
2
B-A、C、PE 辅助回路
3
C-A、B、PE 辅助回路
10kV 630A
IP43
执行标准 额定频率 额定电流
工频耐压
出厂日期
GB3906—2006 50 Hz
630 A 42 KV
2017 年 月 日
额定电压 绝缘电阻(M 试验电压
电缆分支箱
产品检验报告
产品名称:交流高压气体绝缘金属封闭开关设备 产品型号: DFW1-10/630A 产品编号: HS-2017042901 检验日期: 2017.04.29
浙江·红苏电气科技有限责任公司
一、产品型号及规格
产品型号
额定电压
主母线额定电流
额定短路开断电流
防护等级
出厂编号
二、出厂试验
检查结果 检查结果
三、结论 本产品经试验符合 GB3906—2006《3.6—40.5kV 金属封闭开关设备和控制设备》标准之规定年月日
2
60
试验结果
(3)机械操作和机械特性试验
序号
试验项目
试验结果
1
通电后开关设备的机械锁操作试验
2
通电后开关设备的分、断联锁操作试验
3
通电后控制设备的操作试验
4
接地线的连接检查
5
电流指示的检查
6
电压指示的检查
(4)辅助和控制回路接线检查 辅助和控制回路接线是否与接线图相符的检查 (5)外观检查
开关设备及附件的外观检查
(kV)
Ω)
(kV)
10
42
温度: ℃

低压配电箱检验报告

低压配电箱检验报告

低压配电箱检验报告
报告概述
本报告涵盖了在时间为20xx年xx月xx日在xx地点进行的对低压配电箱的检验。

检测项目包括室外配电箱的以下几项:安全状态检查、可靠性检查、强弱点检查、仪表测量检查、绝缘性能检查及试验。

本报告总结了检测结果和有关建议,由检测工程师准备并签发。

检测方案
1.安全检查:主要是检查配电箱的安装状态,检查接地装置的状态,查看是否存在漏电、渗漏电等问题。

2.可靠性检查:主要是检查配电箱的绝缘性能,检查开关的可靠性,以及元件的稳定性等问题。

3.强弱点检查:主要是检查配电箱的强弱点是否符合要求,比如母线的尺寸是否匹配,电流是否超过额定值等。

4.仪表测量检查:主要包括电源电压检查、电流测量检查、电阻测量检查等。

5.绝缘性能检查:主要是检查配电箱中的绝缘材料的状况,检查接地及电线的绝缘情况,以及防腐、绝缘套等。

6.试验:主要是进行绝缘电阻测量试验、绝缘电压测量试验、绝缘放电测量试验等,以及其他相关试验。

检测结果。

低压配电箱检验报告

低压配电箱检验报告

低压配电箱检验报告一、简介低压配电箱是电力系统中重要的组成部分,用于对电能进行分配、控制和保护。

为了确保低压配电箱的正常运行和安全性,需要进行定期的检验和维护。

本文将介绍低压配电箱的检验流程和要点。

二、检验流程1.检查外观首先,对低压配电箱的外观进行检查。

包括箱体的完整性、密封性和防护等级是否符合要求,以及配电箱表面是否有明显的损坏或腐蚀。

2.检查电源线路接下来,检查低压配电箱的电源线路。

包括主要电源线、进线开关、漏电保护器等是否正常工作。

确保电源线路连接牢固,没有松动或破损的情况。

3.检查保护器件然后,对低压配电箱的保护器件进行检查。

包括熔断器、断路器、接触器等。

确保这些保护器件的额定电流和动作特性与实际负载相匹配,并且没有过载或短路的情况。

4.检查配电线路接下来,对低压配电箱的配电线路进行检查。

包括线路的连接方式、接线端子的紧固情况等。

确保线路连接牢固,没有松动或接触不良的情况。

5.检查接地系统然后,对低压配电箱的接地系统进行检查。

包括接地线的连接情况、接地电阻等。

确保接地系统良好,能够有效地将电流导入地下。

6.检查温度和湿度最后,对低压配电箱的温度和湿度进行检查。

确保环境温度和湿度在允许范围内,不会对配电箱的正常运行造成影响。

三、检验要点在进行低压配电箱的检验时,需要特别注意以下几个要点:1.安全性低压配电箱是电力系统中的重要设备,其安全性至关重要。

在进行检验时,要特别注意安全措施的落实,避免发生触电、火灾等意外事故。

2.标识和记录在检验过程中,要注意对低压配电箱的各个部分进行标识和记录。

包括设备的型号、编号,检验日期、检验人员等信息,以便后续的维护和管理。

3.定期检验低压配电箱需要定期进行检验和维护,以确保其正常运行和安全性。

一般建议每年进行一次全面的检查,同时根据实际情况进行定期巡检和维护。

4.检验报告最后,要及时编写低压配电箱的检验报告。

报告中应包括检验的结果、存在的问题以及建议的解决方案等内容。

低压配电箱检测报告及原始记录

低压配电箱检测报告及原始记录
绝缘材料的耐热性
70βC,168h,结构部件不应出现任何影响配电板防护功能的变化,标志应始终容易辨认
固定载流部件的绝缘材料经受125士2C,球压试验lh,IOs内降至室温后,压痕直径
绝缘材料耐受非正常热和着火的能力
固定载流部件所需要的部件经灼热丝试验960℃,30s后应无明显火焰和持续不断的亮光或火焰和亮光在取走灼热丝30s之内熄灭。
绝缘材料耐受非正常热和着火的能力
固定载流部件所需要的部件经灼热丝试验960°C,30s后应无明显火焰和持续不断的亮光或火焰和亮光在取走灼热丝30s之内熄灭。
连接线,通电操作
对机械操作元件、联锁、锁扣等部件的有效性检查;导线和电缆布置、电器是否安装正确;螺钉连接是否接触良好;检查成套设备资料和标志是否完整以及与成套设备是否相符;通电操作实验。
防护措施
检查直接接触、间接接触防护措施。
检测说明
低压配电箱检测报告
(首页)
共页第页
委托单位
报告编号
工程名称
工程部位
样品名称
样品编号
样品数量
规格型号
生产厂家
样品状态
代表批量
检测类别
委托口期
委托人
实验室地址
联系电话
检测依据
检测日期
检测设备
检测环境
检测项目
检测结论
检测单位检测专用章(盖章)
签发日期:年月日
检测说明
低压配电箱检测报告
(附页)
共页第页
样品名称
连接线,通电操作
导线布置、电器应安装正确,螺钉连接应接触良好。
防护措施
检查直接接触、间接接触防护措施
检测说明
见证单位:见证人:
低压配电箱检测原始记录(一)

电缆分支箱检验报告模板

电缆分支箱检验报告模板

电缆分支箱检验报告模板背景电缆分支箱是电力系统中重要的元件之一,用于将进入分支箱的电缆电流分配到分支箱下游的各个电器设备中。

为保证电缆分支箱的安全稳定运行,需要进行定期检验和维护。

范围本检验报告模板适用于电缆分支箱的检验和维护工作,包括以下内容: •分支箱外观检查•分支箱内部检查•接地电阻测试•线路电阻测试•绝缘电阻测试•切换性能测试等要求本报告模板主要根据以下标准进行:•《电缆分支箱检修验收规范》•《电缆接头、中间接头和分支箱维护管理办法》内容分支箱外观检查•检查分支箱整体外观,是否存在损伤、变形等现象,是否有脱落、开裂、剥落等现象。

•检查分支箱排线、进线、出线及接地线的连接处是否紧固可靠,有无松动、腐蚀、氧化等现象。

•检查分支箱接线图是否清晰可见,线号是否与实际线路匹配,是否有丢失的标签等现象。

分支箱内部检查•检查分支箱内部是否有积水、氧化、腐蚀等现象。

•检查分支箱接线头是否紧固可靠、接触良好,有无脱落、开裂、裂纹等现象。

•检查分支箱保护装置、开关等元器件是否有损坏、渗漏等现象。

•检查分支箱内控制电源和信号屏蔽层的维护情况,保持其清洁、干燥。

接地电阻测试•进行分支箱接地电阻测试,记录测试数值和测试仪器型号。

线路电阻测试•进行分支箱线路电阻测试,记录测试数值和测试仪器型号。

绝缘电阻测试•进行分支箱绝缘电阻测试,记录测试数值和测试仪器型号。

切换性能测试•进行分支箱切换性能测试,测试各个开关在合、分位的通断状态和接触良好度,记录测试结果和测试仪器型号。

结论•在本次检验中,未发现分支箱出现重大故障并符合电气设备安全使用要求。

•建议在下一次检验前检查并更换电缆分支箱内的老化和损坏电缆,并对分支箱内部清理和维护,提高设备的安全可靠性。

结束语根据本次检验结果,我们建议对分支箱内部进行更加细致、周密的维护和检查,以确保电力系统的正常运行,同时正确认识电缆分支箱的安全重要性,加强对维护和使用的管理,提升电力供应的可靠性和安全性。

低压电缆分支箱检验报告

低压电缆分支箱检验报告

低压电缆分支箱
产品检验报告
评审单号:箱体:型号:
产品名称:低压电缆分支箱额定工作电压Ue: 380V 额定频率:50Hz 额定电流In:
防护等级:IP 出厂编号:执行标准:
检验项目与技术要求结果
1. 一般检查装置结构符合要求
元器件及辅件的选择和安装符合图纸和工艺
要求
母线与绝缘导线的材料、布置和连接符合要

标识和铭牌正确
符合
2. 电气间隙与爬电距离验证主电路电气间隙最小值 9 mm,≥5.5mm
主电路爬电距离最小值 15 mm,≥12.5mm
合格
3. 机械操作试验机械操作元件、联锁、锁扣等有效性试验,
动作可靠正常
正常
4. 通电操作试验通电操作、信号指示、测量、保护动作正常正常
5. 介电强度试验主回路绝缘电阻最小值MΩ,≥1000/V 主回路 3000 V/1s,100mA,无闪络击穿
6. 保护措施检查与保护电路有效性验证保护措施满足要求
接地电阻抽测 8 处,最大值49 m,≤100m
合格
7. 防护等级验证IP44,防止直径≥1.0mm的固体异物进入,
防溅水
合格
结论:合格检验/日期:2015.01.20
编号:。

电缆分支箱出厂检测报告

电缆分支箱出厂检测报告

电缆分支箱出厂检测报告一、检测对象和目的本次出厂检测的对象为电缆分支箱。

电缆分支箱是一种用于电力配电系统的设备,用于实现电源引入和电力分配。

它在电力系统中的作用非常重要,因此需要进行严格的出厂检测,以确保其质量和可靠性满足使用要求。

本报告旨在描述电缆分支箱的出厂检测过程和结果,为用户提供参考和依据。

二、检测内容和方法1. 外观检查:对电缆分支箱的外部结构进行仔细检查,确认其外观是否完好无损。

2. 尺寸检测:测量电缆分支箱的尺寸,包括长度、宽度和高度等,以确认其符合设计要求。

3. 功能检测:对电缆分支箱的各项功能进行测试,包括电源引入、断路器控制、短路保护等,以验证其性能和可靠性。

4. 绝缘电阻测试:对电缆分支箱的绝缘电阻进行测试,以确保其绝缘性能满足国家标准要求。

5. 环境适应性测试:将电缆分支箱置于不同环境条件下,如高温、低温、潮湿等,以检测其在各种环境条件下的可靠性和稳定性。

6. 其他检测:根据用户需求和具体情况,可能还会进行其他特定的检测项目,如电磁兼容性测试、防护等级测试等。

三、检测结果根据以上检测内容和方法,对电缆分支箱进行了全面的出厂检测。

经过严格检验和测试,得出以下检测结果:1. 外观检查:电缆分支箱外观完好,无损坏和变形。

2. 尺寸检测:电缆分支箱的尺寸满足设计要求。

3. 功能检测:经过功能测试,电缆分支箱的电源引入、断路器控制、短路保护等功能正常可靠。

4. 绝缘电阻测试:电缆分支箱的绝缘电阻符合国家标准要求。

5. 环境适应性测试:经过环境适应性测试,电缆分支箱在各种环境条件下均表现出良好的可靠性和稳定性。

综上所述,电缆分支箱经过严格的出厂检测,其质量和性能满足设计要求和国家标准要求,可以投入使用。

四、检测结论经过全面的出厂检测,电缆分支箱符合设计要求和国家标准要求,在质量和可靠性方面均达到了预期目标。

建议用户在使用电缆分支箱时,按照产品说明书正确操作,以确保其正常运行。

五、附录本报告中所涉及的测试方法和标准参考如下:1.《电缆分支箱产品检验规程》2. GB/T 14048.2-2016《低压成套设备第2部分:电器用断路器和接触器第1节:断路器》以上标准和方法仅供参考,在实际检测中还应根据具体情况和用户需求进行合理选择和调整。

低电压配电箱检测报告完整版

低电压配电箱检测报告完整版
机械操作
检查接线,并进行通电操作实验,循环操作50次性能良好。
使用设备
检测结论
依据GB7251.3-2006标准评定所检项目合格
检测说明
批准: 校核 主检: 检测单位:(盖章)
签发日期:
低压配电箱检测报告
共2页第2页
断路器规格型号;
检 测 内 容
检测项目
性能要求
试验结果
单项评定
绝缘电阻
各极对壳体、各极之间,施加500V的直流电压5s,绝缘电阻应不小于5MΩ
结论
批准: 校核 主检: 检测单位:(盖章)
签发日期:2013年03月06日
介电强度
每极的每对接线端子之间、所有连接在一起的极与框架之间施加2000V 1min应无击穿和闪络现象
过电流保护断路器脱扣特性
5In t≤0.1s 不脱扣
10In t<0.1s 脱扣
2.55In 1s>t≤60s 脱扣
1.13In t≥1h 不脱扣
1.45In t<1h 脱扣剩余电流动作断路器脱扣特性标志
铭牌标志清晰,铭牌数据齐全,且易于识别;铭牌应不能移动并且没有任何翘曲现象
防护等级
其防护等级至少为IP2X,用标准试指不能触及箱内任何带电部位。
绝缘电阻
电路与裸露导电部件之间用500V绝缘电阻测量仪测量,绝缘电阻至少为5MΩ。
介电强度
带电部位与相互连接的裸露导电部件之间,每个极和裸露导电部件和所有其他极之间2500V 5s ,应无击穿和闪络现象。
低压配电箱检测报告
共2页第1页
委托单位
报告编号
工程名称
检测编号
样品名称
代表数量
工程部位
生产厂家
注册商标
规格型号

低压配电柜 箱 试验报告

低压配电柜 箱 试验报告

主电路与辅电路之间
2.5kv/1s
合格
5 绝缘电阻:大于0.5MΩ
绝缘电阻表 合格
主电路不同极性的裸导体之间
≥10mm
合格
主电路的裸导体与外壳之间
≥10mm
合格
爬电距离:
6 主电路不同极性的裸导体之间
≥12.5mm
游标卡尺 合格
主电路的裸导体与外壳之间
≥12.5mm
合格
隔离距离:
功能单元分离位置时与垂直母线的隔离距离 ≥20mm
低压配电柜(箱)试验报告

日期:
天气:
温度:
台区名称:古王专线鑫财分支前已改造维修工程

检查项目及检验要求
检测设备 检查结果
连接线,通电操作:
铭牌与标志检查
合格
机械操作元作,联锁,锁扣等部件的有效检查 1 导线和电缆布置是否正确
目测
合格 合格
电器安装是否正确
合格
螺钉连接是否接触良好
合格
通电操作各元器件操作及指示应正常
≤100mΩ ≤100mΩ
接地电阻 测试仪
合格 合格
支架对地
≤100mΩ
合格
断路器开关底座对地
≤100mΩ
合格
介电性能试验:
带电部件和绝缘操作手柄之间
3.75kv/1s
合格
4 带电部件与裸露导电部件之间
2.5kv/1s 耐电压测 合格
每个极和连接到裸露导电部件上的其它极之间 2.5kv/1s 试仪
合格
合格
防护等级验证: 7 用目测的方法检查.如有疑问时用直径为2.5mm的试棒,
试棒应不能进入柜体内
Ф2.5mm试 棒
合格

低压配电柜检验报告

低压配电柜检验报告

低压配电柜检验报告1. 引言本文是对低压配电柜进行的一次检验报告。

低压配电柜是工业生产中常见的电力设备,用于分配电能并保护电气设备免受过电流、过载、短路等故障的影响。

本次检验报告旨在评估低压配电柜的运行状态和安全性能,以提供必要的参考和改进意见。

2. 检验目的本次检验的主要目的如下:•评估低压配电柜的工作状态,包括电流传输、线路连接等方面。

•测试低压配电柜的安全性能,如过载保护、短路保护等功能。

•检查低压配电柜的绝缘性能,确保其正常运行并防止电击等事故。

3. 检验步骤3.1 线路连接检查首先,对低压配电柜的线路连接进行检查。

检查过程包括以下步骤:1.检查进线电缆的连接是否牢固,并使用电缆钳紧固。

2.检查输出线路的连接情况,确保每个输出线路都与相应设备正确连接。

3.检查中性线和地线的连接是否正确接地,以确保安全操作。

3.2 电流传输测试接下来,对低压配电柜的电流传输能力进行测试。

测试步骤如下:1.将电流表连接到进线电缆上,记录电流表的读数。

2.逐个测试输出线路的电流传输能力,记录每个输出线路的电流值。

3.比较测试结果与设计规格,判断低压配电柜的电流传输能力是否符合要求。

3.3 安全性能测试在完成电流传输测试后,进行低压配电柜的安全性能测试。

测试步骤包括以下内容:1.模拟过载情况,将适当大小的负载接入低压配电柜的输出线路。

2.观察低压配电柜的过载保护功能是否正常,是否能够及时切断电源。

3.模拟短路情况,通过连接合适的负载和短路器测试低压配电柜的短路保护功能。

4.检查低压配电柜短路保护是否正常工作,是否能够及时切断电源。

3.4 绝缘性能测试最后,对低压配电柜的绝缘性能进行测试。

测试步骤如下:1.使用绝缘测试仪器对低压配电柜的各个接线点进行绝缘电阻测试。

2.比较测试结果与要求的绝缘电阻值,判断低压配电柜的绝缘性能是否正常。

4. 检验结果与结论根据以上步骤进行的检验,得出以下结果和结论:•线路连接检查结果良好,所有线路连接牢固且正确。

低压综合配电箱出厂检验报告

低压综合配电箱出厂检验报告

远程智能综合配电箱出厂检验报告出厂编号:型号规格:制造日期:陕西银河电力仪表股份有限陕西银河电力仪表股份有限公司产品名称低压综合配电箱出厂编号Zh028501型号规格Xbkc-50-/2X225终端编号额定容量50输出路数 2版本软补偿容量硬电容补偿路数1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12本产品根据GB7251.1-2005低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验和部分型式试验成套设备标准和本产品企业标准Q/FZZH 002-2006 《XBKC型低压综合配电箱》对出厂产品作下述检验/试验。

序号检查项目检验内容检查结果1 产品型号铭牌和标识完整、内容符合规定、固定牢固、端正、平整合格主、辅更改回路结构及所装电器元件、材料规格符合用户订货规范书及图纸要求。

如有变更,必须办理更改手续。

合格2 外观与结构检查具有证明其柜体外形偏差,对角线偏差焊接质量合格的质保文件或工序检验流转卡。

合格确认相关标识已粘贴,并做好登记。

具有证明其涂覆质量合格的质保文件或工序检验流转卡。

柜体表面涂覆颜色符合订货要求。

同批产品涂膜颜色应一致。

合格所有电镀件镀层不得有起皮、脱落、发霉及生锈等。

合格3 母线检查母线加工质量符合制程工艺。

合格母线颜色与相序排列符合规定。

合格母线配制整齐、美观、连接应紧密,同一元件、母线涂漆界线应一致,不同金属母线连接要有防电化腐蚀措施。

合格4 元件安装检查元件应为合格品,并具有合格证。

合格元件的安装及接线不应因相互作用而受损害和误动作合格绝缘件(包括电器元件上的绝缘件)应无缺损、裂纹、碰伤、划痕、胶合部分松动现象。

合格5 紧固件联结检查用以固定元件及联结导线的紧固件均应拧紧无打滑、无损坏镀层现象,并应有防松措施。

合格6 电气间隙爬电距离检查电气间隙与爬电距离应符合主品技术条件规定:名称要求值最小实测值电气间隙(mm)主电路≥6.3mm辅助电路≥5.5mm爬电距离(mm)主电路≥8mm辅助电路≥6.3mm7 绝缘导线及辅助回路配线检查绝缘导线的选用与规格应符合规定(颜色、截面、绝缘电压)合格移动外接线应用多股线、布线整洁美观,符合配线工艺要求合格元件连线中不应再插入绞线点、焊接点或中间接头合格绝缘导线穿越金属构件时,应有保持绝缘不被破坏的措施。

SMC低压电缆分支箱出厂检验报告

SMC低压电缆分支箱出厂检验报告

红苏电气科技有限责任公司低压电缆分线箱出厂检验记录产品名称:低压电缆分线箱产品型号: DFX产品编号:项目检验要求检验方法结论1 柜门开启角≥90°,开启时不能使电器受到冲击,不损坏油漆,上销后无晃动。

有元件门要接地目测2 电镀件无起皮脱落、发霉及生锈现象。

3 喷涂层无流痕、刷痕、透底、起沟、杂质、色泽均匀4 紧固件采用的紧固件符合要求应拧紧,并有防松装置手动目测5 元件安装型号规格符合图纸,并有许可证、3C证、合格证,安装符合说明书,飞弧距离达到要求。

目测校准6 母线无毛刺、锤痕、划痕、凹坑;接触面吻合平整排列整齐;漆色相序正确:弯曲处无裂纹目测量具测量7 二次线接线符合图纸,布线方式符合工艺要求,同一工程导线走向基本一致,导线规格采用正确。

目测8 指示灯符合GB2681,GB2682规定(含按纽、导线颜色)9 清洁内部清洁,无油污、清晰。

10 铭牌平整、数据正确、清晰11 接地保护电路柜架、元件接地部份应保证其电气连续性,接地装置无油污、锈迹。

保护回路电阻≤100mΩ。

主接地点至设备点1仪表门目测用电桥测量2门锁3 接线端子排4断路器支架5.刀开关支架12 电气间隙爬电距离主电路电气间隙≥20mm游标卡尺主电路爬电距离≥20mm主电路其余部分电气间隙≥10mm主电路其余部分爬电距离≥12.5mm13 通电试验各元件动作顺序、功能符合设计,手动分合各五次,灵活可靠,无误动作。

联锁正确、可靠通电后用手动操作14 机械操作装置中所有手动操作部件,如主开关的操作手柄等都应操作5次而无异常现象出现。

手动操作15 介电强度试验(工频5S)在主电路导电部分之间和相对地之间应经受至少施加电压2500V/5S的耐压试验。

手柄与带电部件之间应经受5S时间施加3750V的电压。

辅助电路2500V/5S。

泄漏电流100mA。

额定频率为50HZ正弦波用工频耐压试验仪16 电路绝缘电阻相对相动力电路导线和保护接地电路间施加1000Vd.c时,其绝缘电阻不应小于5MΩ使用兆欧表相对地出厂试验结论:检验员日期年月备注:。

低压配电柜产品出厂检验报告

低压配电柜产品出厂检验报告
交流低压配电柜
产品出厂检验报告
产品编号
产品名称
产品型号规格
额定电流
检验员
山西恒开电气设备有限公司
20年月日
低压配电设备出厂检验记录
产品型号:电流(A):出厂编号:150101文件号:HKDQ15002
序号
检验
项目
检验内容及方法
标准要求
实测值
一次
合格
修后
合格
1
一般检查
1)外观质量
柜体内外喷漆质量
柜体正面是无反射的桔形漆,正面和侧面涂层不允许有皱纹、气泡、透底等缺陷。色泽均匀,无明显刷痕、伤痕、机械杂质,表面漆色一致。
2000V,1s,无闪烙、无击穿
4
保护电路连续性验证
测量主接地点与保护电路任一点之间的电阻值。
通不小10A电流所有保护接地回路的接地电阻均小于100mΩ。
检查接地符号是否明显牢固。
(1)柜架操作机构以及内部主电路所装元件需接地的部位均保证良好的接地连续性。
(2)骨架有明显的接地标记。
(3)有接地装置专用的螺栓和垫圈。
(2)通电试验,一、二次线路正确,符合原理图要求。
(3)主开关在85%和110%额定电压下吸合动作可靠,在65%~110%分闸和35%~70%失压脱扣动作可靠
(4)电子式脱扣器参照开关技术参数进行
3
介电强度验证
主电路及与主电路直接连接的辅助电路试验电压为:(V)
2500V,1s,无闪烙、无击穿
不与主电路直接连接的辅助电路试验电压为:(V)
(3)二次回路接线正确,配线整齐美观,标号清楚。
(4)母线及二次回路导线均符合工艺求。
4)间隙和爬电距离
检查各导电回路带电部件之间及其金属结构件之间,母线与母线之间的电气间隙和爬电距离。

低压配电柜产品出厂检验报告

低压配电柜产品出厂检验报告

低压配电柜产品出厂检验报告一、产品基本信息:产品名称:低压配电柜产品型号:XXXXX生产日期:XXXX年XX月XX日生产厂家:XXXXX有限公司二、检验项目:1.外观检查:外观无划痕、变形、漏胶等情况。

2.尺寸测量:测量产品的长、宽、高,以确保与设计要求一致。

3.防护等级检测:通过测试确定配电柜的防护等级是否符合设计要求。

4.绝缘电阻检测:测量配电柜的绝缘电阻,以评估绝缘性能。

5.功能性能测试:测试低压配电柜的各项功能,确保各种保护装置能够正常运行。

6.开合闸试验:测试低压配电柜的开合闸动作是否正常、准确。

7.触电保护测试:测试低压配电柜的触电保护装置是否能够有效防止触电事故的发生。

8.电气参数测试:测试低压配电柜的电气参数,如电压、电流、频率等是否符合设计要求。

9.通讯功能测试:测试低压配电柜的通讯功能是否正常,如远程监控、远程操作等。

三、检验结果:1.外观检查:配电柜外观无划痕、变形、漏胶等情况。

2.尺寸测量:配电柜尺寸满足设计要求。

3.防护等级检测:配电柜防护等级符合设计要求。

4.绝缘电阻检测:配电柜绝缘电阻满足要求,无异常情况。

5.功能性能测试:各项功能正常,保护装置能够正常运行。

6.开合闸试验:开合闸动作正常、准确。

7.触电保护测试:触电保护装置能够有效防止触电事故的发生。

8.电气参数测试:电气参数符合设计要求。

9.通讯功能测试:通讯功能正常,远程监控、远程操作等功能可正常使用。

四、结论与建议:根据上述检验结果,我们认为该低压配电柜产品符合设计要求,并可以出厂销售。

建议用户在使用过程中按照使用说明书正确操作、维护设备,以确保设备的正常运行和使用寿命。

同时,厂家应继续加强质量控制,提高产品质量和性能,满足客户的需求和要求。

五、检验人员签名:检验人员:XXX。

低压配电箱检验报告

低压配电箱检验报告

低压配电箱检验报告一、检验目的二、检验内容1.外观检查:检查低压配电箱的外观是否完好,有无损坏、变形或漏电等现象。

2.绝缘性能:通过绝缘电阻测试仪测量低压配电箱的绝缘电阻,评估其绝缘性能。

3.产品标志:检查低压配电箱是否标注了产品型号、额定电压、额定电流等重要信息。

4.过电压保护:检查低压配电箱是否具备过电压自动保护功能。

5.短路保护:检查低压配电箱是否具备短路自动保护功能。

6.负载平衡:检查低压配电箱的负载是否平衡合理,避免其中一回路负载过重。

7.接地电阻:通过接地电阻测试仪测量低压配电箱的接地电阻,评估其接地性能。

8.工作温度:通过红外测温仪测量低压配电箱的各个部件的表面温度,评估其工作温度是否正常。

9.断路器动作性能:测试低压配电箱的断路器的动作时间和故障保护功能,确保其安全可靠。

三、检验结果与分析根据以上检验内容,对低压配电箱进行了全面的检测与评估。

根据实际检验情况,以下是本次检验的主要结果与分析:1.外观检查:低压配电箱的外观完好无损,无变形现象,没有漏电情况。

2.绝缘性能:低压配电箱的绝缘电阻测试结果符合国家标准要求,绝缘性能良好。

3.产品标志:低压配电箱标注了产品型号、额定电压、额定电流等重要信息,标志清晰、易识别。

4.过电压保护:低压配电箱具备过电压自动保护功能,能有效防止因过电压而引发的故障。

5.短路保护:低压配电箱具备短路自动保护功能,能迅速切断电路,防止短路故障的扩大。

6.负载平衡:低压配电箱的负载分配合理,回路负载均匀,没有出现过重负载现象。

7.接地电阻:低压配电箱的接地电阻符合国家标准要求,接地性能良好。

8.工作温度:低压配电箱的各个部件的表面温度正常,没有过高或过低的情况。

9.断路器动作性能:低压配电箱的断路器动作时间符合国家标准要求,故障保护功能正常可靠。

综上所述,低压配电箱在本次检验中表现良好,各项指标符合相关要求,运行状态和安全性能达到要求。

四、存在问题与建议经过对低压配电箱的检验与评估1.部分配电箱外壳存在划痕或者颜色褪去的情况,建议及时修复或更换。

交流低压配电柜出厂检验报告模板.doc

交流低压配电柜出厂检验报告模板.doc

交流低压配电柜出厂检验报告模板.docGGD交流低压配电柜——出厂检验报告一、柜体检验序号检验项目技术要求引用标准结果1 KS型基础框架采用带 20mm模数孔的 8MF型材NLS设计要求2 应用框架在基础框架上,配用各种经喷塑处理过的安装NLS设计要求梁或各类处理过的通用结构零部件相对于每个主电路方变更和重组各类带 20mm模数孔的安装梁,并配案的变更的应用框架3 以相应的通用结构件,应能灵活自如,并且柜NLS设计要求变更和重组其灵活体的精度制量保持不变性、通用性和可靠性整个柜体的接地保护主要接触部位用M8滚花螺钉,次要接触部位可4 用 M8标准镀锌螺钉,装有电器元件的仪表门用NLS设计要求完整性和可靠性多股软钢线与构架作可靠连接5 柜内散热措施框内上、下部均开有散热孔或栅网,其外壳防空气对流原理及护等级不低于 IP30 电力设备运行措施6 仪表门、前开关合数次,应无卡阻和磨擦GB7251. IEC439 门、后开门7 静电喷塑均匀、美观、无脱落、刮伤、缺陷等GB7251. IEC4398 框架、安装梁、零部用镀锌螺栓紧固连接,应可靠、牢固、无松动NLS设计要求件之间的紧固连接9各类 KS型 8MF符合相关的技术要求GB/T3047.1-82 型钢的通用尺寸10 各类 KS型 8MF表面无裂纹、毛刺、无破坏性压痕及严重锈蚀GB/T3047.1-82 型钢的外观11 顶盖、板及底装拆应灵活、方便以满足用户近进、出线的特NLS设计要求板的可拆性殊要求,且底板上应有数个?80 的敲落空二、装配检验序号检验项目技术要求引用标准结果合理、规范、元件有足够的爬电距离,电器距离GB7251、 ICE4391 电器元件安装符合要求,元件有合格证、使用说明书、检验报Q/OCK11—2001告,质量可靠、有保证2 母线外观及接触性母线表面应无明显锤痕、刮伤,母线搭接面应平GB7251、ICE439 整,用0.05mm塞尺塞入深度不大于5mm Q/OCK11—2001 从设备正面观察:相序A 相 B 相 C 相GB7251、 ICE4393 相序排列垂直排列:上中下Q/OCK11—2001水平排列:左中右前后排列:远中近4 主回路电气距离不小于 10mm GB7251、 ICE4395 主回路爬电距离不小于 12mm GB7251、 ICE4396 二次回路电气距离不小于 5mm GB7251、 ICE4397 二次回路爬电距离不小于 6mm GB7251、 ICE4398 二次配线工艺走续槽横平竖直,工艺整齐美观,布置合理、规GB7251、ICE439 范Q/OCK11—2001 二次回路导线选用黑色塑料铜芯线,其中接于电流回路的导线截面积为 2.5 平方毫米;接于电压9 二次线线径及颜色控制回路的导线截面积为 1.5 平方毫米,在活动GB7251、ICE439 部分或可能受到弯曲的地方须采多股软芯铜线Q/OCK11—2001 引接,且套有阻燃软管,线束长度应保证其受弯半径大于 10 倍的线束外径用 16 平方毫米黄绿双色软芯铜线或软铜辫线与GB7251、 ICE439保护接地线柜体的接地作紧固连接,并带有防松装置,以保Q/OCK11—2001 10 证接地的连续性,应接地的部位有:仪表门的过门接地线;刀开关操作手柄;电流互感器的S2 端;及其它标有标记的地方11 框内所有设备及各紧固连接处均应有防松装置,并拧紧,所有紧GB7251 ICE439 母线汇流排紧固固螺栓均应经过镀锌处理Q/OCK11—200112 多股软芯铜线线头导线两端须配用相同的线鼻子,用冷挤压方法作GB7251、 ICE439 两端接线工艺处理可靠连接Q/OCK11—200113 单股铜芯线线头两线头的圆圈方向,须按顺时针方向旋转GB7251、 ICE439 端接线工艺处理Q/OCK11—200114 GGD专用 ZMJ 规格及尺寸应与主母线汇流排的规格和尺寸相NLS设计要求型组合母线框配合,并且装配应合理、正确、紧固,无松动15 柜门上山型橡塑条在仪表门、前开门、后开门的折边处,应装有符NLS设计要求合要求的山型橡塑条,应嵌紧,不脱落16 门锁门锁及锁杆应装配正确,门转动时应灵活、自如、NLS设计要求无卡阻现象17 元器件及柜内清洁柜体及柜内所有电气元器件及辅助设备应清洁、NLS设计要求无灰尘、垃圾、污物等三、断路器检验序号检验项目技术要求引用标准结果1 设备内部接线检验正确、无误、符合产品说明要求生产厂使用说明书2 手动及电动无其动作应正确、无误、分、合状态位置指示无误GB7251、 ICE439 载分合操作及生产厂使用说明书3 分励脱扣器操作试验在 0.7 — 1.1Ue 之间的任一数值断路器应可靠工GB7251、 EIC439 作4 欠电压脱扣操作试验在 0.85 —1.1Ue 之间的任一数值断路器应可靠接GB7251、 EIC439 通,在小于 0.34Ue 时,断路器可靠离开5 电动机传动操作试验在 0.85 —1.1Ue 时,机构应正常工作生产厂使用说明书6 电磁铁传动操作试验在 0.85 —1.1Ue 时,机构应正常工作生产厂使用说明书四、隔离刀开关检验序号123检验项目三相断口开关柜三相动触头合闸一致性三相动触于静触头的接触有效性技术要求引用标准结果不小于产品使用说明书要求GB7251、IEC439不小于产品使用说明书要求GB7251、 IEC439应保证有三分之二以上的有效接触面积GB7251、 IEC439及生产厂使用说明书五、主回路无载通电操作试验序号检验项目技术要求引用标准结果测量和计量仪表GB7251、 ICE4391 与互感器,变换变比应一致,且仪表指示状态正确Q/OCK11—2001 器等变比的一致性2 继电保护回路正常工作情况下,不动作;故障或正常工作情况GB7251、 ICE439 下不拒动;且应有足够的可靠性Q/OCK11—20013 自动空气开动作正确、无误;自动空气开关分断可靠、无误、GB7251、 ICE439 关机接触器应具有灭弧能力Q/OCK11—20014 断路器主触头于辅助角头分,合动作正确可靠、无误、GB7251、IEC439 有灭弧措施生产厂使用说明书操作时应可靠、动作应自如、无卡阻,相关回路GB7251、 ICE4395 按钮的动作顺序正确、无误,颜色选用应符合有关要Q/OCK11—2001求6 指示灯工作状态回路分、合状态的指示灯应正确,颜色选用应符GB7251、 ICE439 合有关要求Q/OCK11—20017 转换开关指示灯位置正确、无误、操作灵活,位置指示应GB7251、ICE439 与所测量或所控制回路一致,不应有误Q/OCK11—20018 电气元件电压等级应与所在回路电压等级相一致GB7251、IEC439 Q/OCK11-2001六、绝缘电阻测试序号检验项目技术要求引用标准结果1 主开关电器在断开GB7251、 IEC439 位置时间同极的进用 500V 兆欧表,绝缘电阻值不小于2MΩQ/OCK11-2001 线与出线之间主开关电器在闭合位置时不同极的带GB7251、 IEC4392 电部件之间,主电用 500V 兆欧表,绝缘电阻值不小于2MΩQ/OCK11— 2001 路与控制电路(包括线圈)之间3 各带电部件与金属用 500V 兆欧表,绝缘电阻值不小于2MΩGB7251、 IEC439 框架(即地)之间Q/OCK11— 2001七、介电强度试验序号检验项目技术要求引用标准结果主电路与地(框架)之间用频率在 45— 62HZ之间,电压为2500V 正弦GB7251、 IEC4391 主电路各相之间波交流电压,以大约 5 秒钟的时间上升到规定Q/OCK11— 2001 主电路与不直接连值,然后维持 1 秒钟接的辅助电路之间与主电路不连接的辅助电器连接在一用频率在45—62HZ之间,电压为2500V 正弦GB7251、 IEC4392 起地(框架)之间相波交流电压,以大约5 秒钟的时间上升到规定Q/OCK11— 2001 互绝缘的辅助电路值,然后维持 1 秒钟之间注:1、如绝缘电压等级小于300V,则工频介电强度试验电压值为2000V;如如绝缘电压等级小于60V,则工频介电强度试验电压值为1000V。

低压配电箱检验报告

低压配电箱检验报告
配电箱电动操作电气间隙6爬电距离8动作试验符合原理图5次895mm1054mm7动作试验手动操作a对bc及地b对ac及地25kvs无闪络无闪络无闪络375kvs25kvs8介电强度漏电电流100mac对ab及地手柄对相二次回路对地耐压门对主接地框架对主接地无击穿无击穿2203m3002m9保护电路检查刀开关梁对主接地空开梁对主接地互感器梁对主接地相间相对地r100m测试电流10am2503mm1mv1mv不得进入无限无限无法进入10绝缘电阻二次回路对地外壳防护等级用直径25的试具ip3011检验员日期
合同号 低压配电箱 产品型号 XXM 无击穿
22.03 mΩ 30.02 mΩ mΩ 25.03 mΩ mΩ
检验员
日期:2012年3月10日
结论
北京越驰景阅科技有限公司
低压配电箱出厂检验报告 合同名称 产品名称 产品编号
序号 1 2 3 4 5 6 检查内容 元件安装位置与调整 紧固件、镀层、铭牌 安装、接地 一次配线 母排 二次配线 电气间隙和爬电距离 合格标准 元件安装位置与规格符合图纸;元件调整、飞弧距离的检 测符合要求。 螺纹露出2~5扣;镀层无损伤;铭牌安装正确牢固;接地 装置完整;标志清晰。 配线符合容量要求;母线搭接平整;无皱纹伤痕;绝缘线 卡子压接牢固;母线支撑符合工艺。 母排采用镀锡母排。 标记牌、标记头、线束固定;接线接线正确、牢固、无虚 焊、漏焊、脱焊等。 配电箱 电动操作 7 动作试验 手动操作 A对BC及地 B对AC及地 8 介电强度(漏电电流 100mA) C对AB及地 手柄对相 二次回路对地耐压 门对主接地 框架对主接地 9 保护电路检查 刀开关梁对主接地 空开梁对主接地 互感器梁对主接地 相间/相对地 10 绝缘电阻 二次回路对地 11 外壳防护等级 用直径2.5㎜的试 具(IP30) >1MΩ /V >1MΩ /V 不得进入 无限 无限 无法进入 R≤100mΩ ,测试电流10A 3.75KV/S 2.5KV/S 2.5KV/S 5次 电气间隙≥6㎜ 爬电距离≥8㎜ 动作试验符合原理图 8.95 mm 10.54 mm 检测结果

低压配电柜检验报告

低压配电柜检验报告

江苏丰源电气有限公司检验报告产品名称:低压抽出式开关柜产品型号:GCS 出厂编号:1808010检验员: 审核: 日期:2018年8月8日江苏丰源电气有限公司检验报告产品名称:低压抽出式开关柜产品型号:GCS 出厂编号:1808011检验员: 审核: 日期:2018年8月8日江苏丰源电气有限公司检验报告产品名称:低压抽出式开关柜产品型号:GCS 出厂编号:1808012检验员: 审核: 日期:2018年8月8日江苏丰源电气有限公司检验报告产品名称:低压抽出式开关柜产品型号:GCS 出厂编号:1808013检验员: 审核: 日期:2018年8月8日江苏丰源电气有限公司检验报告产品名称:低压抽出式开关柜产品型号:GCS 出厂编号:1808014检验员: 审核: 日期:2018年8月8日江苏丰源电气有限公司检验报告产品名称:低压抽出式开关柜产品型号:GCS 出厂编号:1808015检验员: 审核: 日期:2018年8月8日江苏丰源电气有限公司检验报告产品名称:低压抽出式开关柜产品型号:GCS 出厂编号:1808016检验员: 审核: 日期:2018年8月8日江苏丰源电气有限公司检验报告产品名称:低压抽出式开关柜产品型号:GCS 出厂编号:1808017检验员: 审核: 日期:2018年8月8日江苏丰源电气有限公司检 验 报 告产品名称:低压抽出式开关柜 产品型号:GCS 出厂编号:1808018检验员: 审核: 日期:2018年8月8日江苏丰源电气有限公司检验报告产品名称:低压抽出式开关柜产品型号:GCS 出厂编号:1808019检验员: 审核: 日期:2018年8月8日THANKS !!!致力为企业和个人提供合同协议,策划案计划书,学习课件等等打造全网一站式需求欢迎您的下载,资料仅供参考。

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主回路3000V/1s,100mA,无闪络击穿
6.保护措施检查与保护电路有效性验证
保护措施满足要求
接地电阻抽测8处,最大值49m,≤100m
合格
7.防护等级验证
IP44,防止直径≥1.0mm的固体异物进入,防溅水
合格
结论:合格
检验/日期:2015.01.20
编号:
低压电缆分支箱
产品检验报告
评审单号:
箱体:
型号:
产品名称:低压电缆分支箱
额定工作电压Ue:380V
额定频率:50Hz
额定电流In:
防护等级:IP
出厂编号:
执行标准:
检验项目与技术要求
结果
1.一般检查
装置结构符合要求
元器件及辅件的选择和安装符合图纸和工艺要求
母线与绝缘导线的材料、布置和连接符合要求
标识和铭牌正确
符合
2.电气间隙与爬电距离验证
主电路电气间隙最小值9mm,≥5.5mm
主电路爬电距离最小值15mm,≥12.5mm
合格
3.机械操作试验
机械操作元件、联锁、锁扣等有效性试验,动作可靠正常
正常
4.通电操作试验
通电操作、信号指示、测量、保护动作正常
正常
5.介电强度试验
主回路绝缘电阻最小值MΩ,≥1000/V
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