变频器输出频率的选择
变频器参数设置方法
变频器参数设置方法
变频器参数设置方法通常有以下几个步骤:
1. 确定需要控制的电机参数:包括电机功率、额定电流、额定电压等。
2. 设置电机控制模式:可以选择速度控制模式、扭矩控制模式等,根据具体需求进行选择。
3. 设置电机额定频率:根据电机的额定电压和额定频率,设置变频器的输出频率。
通常,额定频率为电机的额定转速除以60。
4. 设置变频器的输出电压:根据电机的额定电压,设置变频器输出电压。
5. 设置变频器的过载保护参数:根据电机的额定电流,设置变频器的过载保护参数,以保护电机不受过载损坏。
6. 调整变频器的PID参数:根据实际情况,调整变频器的PID参数以达到更好的控制效果。
7. 进行试运行和调试:在设置完成后,先进行试运行,观察电机的运行情况是否正常,如有异常可对参数进行调整。
需要注意的是,变频器的参数设置方法可能因品牌和型号而有所差异,因此,在进行参数设置之前,最好查阅相关的产品说明书或咨询厂家的技术支持。
变频器运行频率设定方法
变频器运行频率设定方法变频器是一种用于调节交流电机转速的设备,通过改变驱动电机的供电频率,可以实现电机的转速调节。
那么,如何正确设置变频器的运行频率呢?本文将从几个方面进行介绍。
我们需要了解变频器的基本工作原理。
变频器通过将输入的交流电转换为直流电,然后再将直流电转换为所需的频率和电压输出,以控制电机的转速。
因此,变频器的运行频率设定就是指我们需要设置的输出频率。
在设置变频器的运行频率之前,我们需要了解电机的额定转速和负载要求。
电机的额定转速是指在额定负载下,电机能够稳定运行的转速。
负载要求是指电机在工作时所承受的负载大小。
根据电机的额定转速和负载要求,我们可以确定变频器的运行频率范围。
接下来,我们可以根据实际需求设置变频器的运行频率。
在设置变频器的运行频率时,我们需要考虑以下几个因素:1. 负载要求:根据电机的负载要求,选择合适的运行频率。
如果负载较大,可以适当增加运行频率以增加电机的输出功率;如果负载较小,可以适当降低运行频率以减少能耗。
2. 转速控制:根据需要调节电机的转速,选择合适的运行频率。
可以根据工艺要求、生产效率等因素进行调整。
3. 效率和能耗:在设置变频器的运行频率时,需要平衡电机的工作效率和能源消耗。
通常情况下,电机在额定频率附近的工作效率较高,但能耗也相对较高。
因此,可以根据实际情况选择合适的运行频率,以达到最佳的效率和能耗平衡。
4. 频率范围:根据变频器的规格和特性,确定可调节的频率范围。
一般情况下,变频器的频率范围为0~50Hz或0~60Hz,可以根据需要进行调整。
在设置变频器的运行频率时,还需要注意以下几点:1. 正确的参数设置:根据变频器的使用说明书,正确设置变频器的相关参数,包括输入电压、输出电压、功率等。
2. 逐步调整:在设置变频器的运行频率时,可以逐步调整,先将频率设置为较低的值,然后逐渐增加,直到达到所需的转速。
3. 注意保护:在设置变频器的运行频率时,需要注意保护电机和变频器的安全。
800变频器参数设置
800变频器参数设置800变频器是一种用于控制交流电机转速的设备,通过改变输入频率和电压来实现对电机的精确控制。
在使用800变频器时,需要对其参数进行正确设置,以确保设备的稳定运行和性能优化。
以下是一些常见的800变频器参数设置建议:1.控制类型设置:在800变频器参数设置中,首先需要选择控制类型。
主要有矢量控制、V/F控制等几种类型可供选择。
对于大多数应用来说,建议选择矢量控制,因为它具有更好的精度和响应性能。
2.输出频率设置:设定输出频率是800变频器参数设置中的关键步骤。
根据实际需求,设置适当的输出频率范围,一般可以在0-300Hz之间进行设置。
需要注意的是,不要将输出频率设置得过高,以防止电机过载和损坏。
3.过载保护设置:在800变频器参数设置中,一定要设置适当的过载保护。
可以根据电机额定功率和负载条件进行调整,以确保在发生过载时及时停机保护,避免对设备和人员造成安全风险。
4.加减速时间设置:通过设置加减速时间,可以实现电机平稳启停和运行。
建议根据实际需求合理调整加减速时间,以确保设备运行稳定且延长设备寿命。
5.输出电流限制设置:在800变频器参数设置中,设定输出电流限制可以有效保护电机和变频器本身。
根据电机额定电流和负载条件进行调整,以避免超额负载导致设备损坏。
6.过压、欠压保护设置:设置过压、欠压保护参数是保证设备安全运行的重要步骤。
根据电源电压范围设定相应保护参数,确保在电源异常情况下及时停机保护。
7.风扇控制设置:通过设置风扇控制参数,可以实现对变频器内部温度的监控和调节。
根据实际环境温度等条件,适当调整风扇控制参数,以确保设备正常散热和工作。
8.调速曲线设置:800变频器通常支持多种调速曲线,包括线性曲线、S曲线等。
可以根据具体应用需求选择相应曲线,以实现更精准的电机控制和输出。
总之,在对800变频器进行参数设置时,需要根据具体应用要求和安全性考虑,合理选择和调整各项参数,以确保设备正常运行和性能优化。
变频器频率的给定方式
变频器频率的给定方式变频器频率的给定方式有:操作器面板给定、外部电位器给定、多功能输入端子给定、模拟量给定等。
一、操作器面板给定操作器面板给定是变频器最简单的频率给定方式,用户可以通过变频器操作器面板上的电位器、数宇键或上升、下降键,来直接改变变频器的设定报率。
操作器面板给定的最大优点就是简单、方便,同时又具有监视功能,即能够将变频器运行时的电流、电压、转速等实时显示出来。
如果选择键盘数宇键或上升、下降键给定,则由于是数字最给定,精度和分辨率非常高。
如果选排操作器上的电位器给定,则属于模拟量给定,精度稍低,但由于无需像外接电位器的模拟量输入那样另外接线,实用性非常高。
二、外部电位器给定外部电位器给定就是通过从变频器外部输入的电位器来调节频率。
三、多功能输入端子给定多功能输入端子给定是通过变频器的多功能输入端子来改变变频器的设定频率值,该端子可以外接按钮或PLC、继电器的输出点。
在变频器功能输入端子中,经过功能设置,使其中的两个或多个端子用于频率给定。
常用的有:1、正转、反转给定:在多功能输入端子中任选两个,经过功能预置,使之成为“正转”端子和“反转”端子,如下图所示。
2、多段速度给定:在多功能输入端子中任选若干个,经过功能预置,使之成为多段速控制端子,如下图所示,则通过该几个端子的不同组合,可以得到不同的转速。
四、模拟量给定模拟量给定就是通过变频器提供的RS485接口或PLC给定。
模拟量给定是通过变频器的模拟量端子从外部输入模拟量信号进行给定,并通过调节模拟量的大小来改变变频器的输出频率。
1、电压信号给定:在大多数情况下,是利用变频器内部提供的给定电源,通过外部接入电位器来得到所需的电压信号,多数变频器常常有两个或两个以上的电压信号输入端。
给定电压的范围有:0~ +10V、0~±10V、0~+5V、0~±5V等。
2、电流信号给定:给定范围有:0~20mA和4~20mA。
3、脉冲给定。
变频器常用频率参数
变频器常⽤频率参数1.给定频率⽤户根据⽣产⼯艺的需求所设定的变频器输出频率称为给定频率。
例如,原来⼯频供电的风机电动机现改为变频调速供电,就可设置给定频率为50Hz,其设置⽅法有两种:①⽤变频器的操作⾯板来输⼊频率的数字量50;②从控制接线端上⽤外部给定(电压或电流)信号进⾏调节,最常见的形式就是通过外接电位器来完成。
2.输出频率输出频率指变频器实际输出的频率。
当电动机所带的负载变化时,为使拖动系统稳定,此时变频器的输出频率会根据系统情况不断地调整。
因此,输出频率在给定频率附近经常变化。
3.基准频率基准频率也叫基本频率。
⼀般以电动机的额定频率作为基准频率的给定值。
基准电压指输出频率到达基准频率时变频器的输出电压,基准电压通常取电动机的额定电压。
基准电压和基准频率的关系如图3-3所⽰。
4.上限频率和下限频率上限频率和下限频率分别指变频器输出的最⾼、最低频率,常⽤f H和f L表⽰。
根据拖动系统所带负载的不同,有时要对电动机的最⾼、最低转速给予限制,以保证拖动系统的安全和产品的质量。
另外,由操作⾯板的误操作及外部指令信号的误动作引起的频率过⾼和过低,设置上限频率和下限频率可起到保护作⽤。
常⽤的⽅法就是给变频器的上限频率和下限频率赋值。
当变频器的给定频率⾼于上限频率,或者低于下限频率时,变频器的输出频率将被限制在上限频率或下限频率,如图3-4所⽰。
例如,设置f H=60Hz,f L=10Hz。
若给定频率为50Hz或20Hz,则输出频率与给定频率⼀致;若给定频率为70Hz或5Hz,则输出频率被限制在60Hz或1OHz。
5.点动频率点动频率指变频器在点动时的给定频率。
⽣产机械在调试以及每次新的加⼯过程开始前常需进⾏点动,以观察整个拖动系统各部分的运转是否良好。
为防⽌发⽣意外,⼤多数点动运转的频率都较低。
如果每次点动前都需将给定频率修改成点动频率是很⿇烦的,所以⼀般的变频器都提供了预置点动频率的功能。
如果预置了点动频率,则每次点动时,只需要将变频器的运⾏模式切换⾄点动运⾏模式即可,不必再改动给定频率。
变频器的控制方式及合理选用
变频器的控制方式及合理选用1.变频器的控制方式低压通用变频器输出电压在380~650V,输出功率在0.75~400KW,工作频率在0~400HZ,它的主电路都采用交-直-交电路。
其控制方式经历以下四代。
(1)第一代以U/f=C,正弦脉宽调制(SPWM)控制方式。
其特点是:控制电路结构简单、成本较低,但系统性能不高、控制曲线会随负载的变化而变化,转矩响应慢、电机利用率不高,低速时因定子电阻和逆变器死区效应的存在而性能下降,稳定性变差等。
(2)第二代以电压空间矢量(磁通轨迹法),又称SPWM控制方式。
他是以三相波形整体生成效果为前提,以逼近电机气隙的理想圆形旋转磁场轨迹为目的,一次生成三相调制波形。
以内切多边形逼近圆的方式而进行控制的。
经实践使用后又有所改进:引入频率补偿,能消除速度控制的误差;通过反馈估算磁链幅值,消除低速时定子电阻的影响;将输出电压、电流成闭环,以提高动态的精度和稳定度。
但控制电路环节较多,且没有引入转矩的调节,所以系统性能没有得到根本改善。
(3)第三代以矢量控制(磁场定向法)又称VC控制。
其实质是将交流电动机等效直流电动机,分别对速度、磁场两个分量进行独立控制。
通过控制转子磁链,以转子磁通定向,然后分解定子电流而获得转矩和磁场两个分量,经坐标变换,实现正交或解耦控制。
然而转子磁链难以准确观测,以及矢量变换的复杂性,实际效果不如理想的好。
(4)第四代以直接转矩控制,又称DTC控制。
其实质不是间接的控制电流、磁链等量,而是把转矩直接作为被控制量来实现的。
具体方法是:a.控制定子磁链——引入定子磁链观测器,实现无速度传感器方式;b.自动识别(ID)——依靠精确的电机数学模型,对电机参数自动识别;c.算出实际值——对定子阻抗、互感、磁饱和因素、惯量等算出实际的转矩、定子磁链、转子速度进行实时控制;d.实现Band-Band 控制——按磁链和转矩的Band-Band 控制产生PWM信号,对逆变器开关状态进行控制;e.具有快速的转矩响应(〈2ms),很高的速度精度(±2%,无PG反馈),高转矩精度(〈±3%);f.具有较高的起动转矩及高转矩精度,尤其在低速时(包括0速度时),可输出150% ~200%转矩。
M440变频器调试参数设置
M440变频器调试参数设置
1.频率设置:
根据实际需要设置变频器的输出频率,一般默认为50Hz,可以根据设备的工作要求进行调整。
2.电机类型选择:
3.电机参数设置:
进入变频器参数设置菜单,设置与电机相关的参数,包括额定电压、额定电流、额定功率等。
这些参数对于保证电机的正常运行和性能发挥至关重要。
4.加速时间设置:
设置变频器的加速时间,即从启动到达额定频率所需的时间。
根据设备的需要进行调整,一般建议设置合理的加速时间,以避免设备的过载或过于迅速的启停。
5.减速时间设置:
设置变频器的减速时间,即从停止到达零频率所需的时间。
同样,合理的减速时间可以避免设备的过载或过于迅速的停止。
6.过载保护设置:
7.故障显示设置:
设置变频器的故障显示方式,包括报警方式、报警代码等。
这样可以便于操作人员及时发现并处理故障,保证设备的正常运行。
8.其他参数设置:
总的来说,M440变频器的参数设置需要根据具体的设备要求进行调整,以保证设备的正常运行和性能发挥。
合理的参数设置可以提高设备的稳定性和运行效率,同时保护设备免受过载和故障的损害。
变频器常用10个参数设置
变频器常用10个参数设置1.最低运行频率:即电机运行的最小转速,电机在低转速下运行时,其散热性能很差,电机长时间运行在低转速下,会导致电机烧毁。
而且低速时,其电缆中的电流也会增大,也会导致电缆发热。
2.最高运行频率:一般的变频器最大频率到60Hz ,有的甚至到400 Hz ,高频率将使电机高速运转,这对普通电机来说,其轴承不能长时间的超额定转速运行,电机的转子是否能承受这样的离心力。
3.加减速时间加速时间就是输出频率从0 上升到最大频率所需时间,减速时间是指从最大频率下降到0 所需时间。
通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。
在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流,减速时则限制下降率以防止过电压。
加速时间设定要求:将加速电流限制在变频器过电流容量以下,不使过流失速而引起变频器跳闸;减速时间设定要点是:防止平滑电路电压过大,不使再生过压失速而使变频器跳闸。
加减速时间可根据负载计算出来,但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间,通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警;然后将加减速设定时间逐渐缩短,以运转中不发生报警为原则,重复操作几次,便可确定出最佳加减速时间。
4.转矩提升又叫转矩补偿,是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低,而把低频率范围f/V 增大的方法。
设定为自动时,可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩,使电动机加速顺利进行。
如采用手动补偿时,根据负载特性,尤其是负载的起动特性,通过试验可选出较佳曲线。
对于变转矩负载,如选择不当会出现低速时的输出电压过高,而浪费电能的现象,甚至还会出现电动机带负载起动时电流大,而转速上不去的现象。
5.电子热过载保护本功能为保护电动机过热而设置,它是变频器内CPU 根据运转电流值和频率计算出电动机的温升,从而进行过热保护。
本功能只适用于“一拖一”场合,而在“一拖多”时,则应在各台电动机上加装热继电器。
电子热保护设定值(%)=[ 电动机额定电流(A)/ 变频器额定输出电流(A)]×100% 。
变频器器参数设置大全
变频器器参数设置大全1.基本参数设置-额定电压:根据电机的额定电压选择变频器器的输入电压。
-额定功率:根据电机的额定功率选择变频器器的容量。
-额定频率:根据电机的额定频率选择变频器器的输出频率。
-开启时间:设置变频器器启动的时间,要确保电机能够顺利启动。
2.频率控制参数设置-加速时间:设置电机从静止到额定速度所需的时间。
-减速时间:设置电机从额定速度到静止所需的时间。
-加速度:设置电机加速的速率。
-减速度:设置电机减速的速率。
-最大输出频率:设置变频器器的最大输出频率,一般为电机的额定频率。
3.电流控制参数设置-额定电流:根据电机的额定电流选择变频器器的容量。
-过负荷保护:设置变频器器在电机电流超过额定电流时的保护措施,可以选择直接切断输出或者进行报警。
-过载保护:设置变频器器在电机负载超过额定负载时的保护措施,可以选择直接切断输出或者进行报警。
4.PID控制参数设置-比例系数:根据需要调整PID控制中的比例系数。
-积分时间:根据需要调整PID控制中的积分时间。
-微分时间:根据需要调整PID控制中的微分时间。
5.转矩控制参数设置-转矩增益:根据需要调整转矩控制中的增益。
-转矩限制:设置变频器器在电机转矩超过额定转矩时的保护措施,可以选择直接切断输出或者进行报警。
6.过载保护参数设置-过载时间:设置变频器器在电机过载一定时间后的保护措施,可以选择直接切断输出或者进行报警。
-过载倍数:设置变频器器在电机负载超过额定负载一定倍数后的保护措施,可以选择直接切断输出或者进行报警。
7.故障保护参数设置-震动保护:设置变频器器在电机出现较大震动时的保护措施,可以选择直接切断输出或者进行报警。
-过热保护:设置变频器器在电机温度超过一定值时的保护措施,可以选择直接切断输出或者进行报警。
-短路保护:设置变频器器在电路短路时的保护措施,可以选择直接切断输出或者进行报警。
8.通信参数设置- 通信协议:根据需要选择变频器器的通信协议,如Modbus、Profibus等。
变频器的频率给定方式大全
变频器的频率给定方式大全变频器常见的频率给定方式主要有:操作器键盘给定、接点信号给定、模拟信号给定、脉冲信号给定和通讯方式给定等。
这些频率给定方式各有优缺点,必须按照实际的需要进行选择设置,同时也可以根据功能需要选择不同频率给定方式之间的叠加和切换。
2操作器键盘给定操作器键盘给定是变频器最简单的频率给定方式,用户可以通过变频器的操作器键盘上的电位器、数字键或上升下降键来直接改变变频器的设定频率。
操作器键盘给定的最大优点就是简单、方便、醒目(可选配led数码显示和中文lcd液晶显示),同时又兼具监视功能,即能够将变频器运行时的电流、电压、实际转速、母线电压等实时显示出来。
如果选择键盘数字键或上升下降键给定,则由于是数字量给定,精度和分辨率非常高,其中精度可达最高频率×±0.01%、分辨率为0.01hz。
如果选择操作器上的电位器给定,则属于模拟量给定,精度稍低,但由于无需像外置电位器的模拟量输入那样另外接线,实用性非常高。
变频器的操作器键盘通常可以取下或者另外选配,再通过延长线安置在用户操作和使用方便的地方。
一般情况下,延长线可以在5m以下选用,对于距离较远则不能简单地加长延长线,而是必须需要使用远程操作器键盘。
图1艾默生变频器远程操作器连线图1所示为艾默生td系列变频器的远程操作器连线示意。
该远程操作器型号为tdo-rc02,与其变频器td2000/2100系列操作器键盘的外观、基本操作方法以及显示风格等基本一致。
它是采用内置rs-485通讯方式实现远程操作控制的,工作电压为直流24v,在距离只有几十米的范围内可以采用变频器内部直流电源,若超过50m以上或者变频器内部直流电源另有他用,可以选用10w左右的标准直流24v电源。
由于采用通讯方式实现远程操作控制,所以该操作器的安装距离可以在数百米范围内正常工作,并且通过采用不同的通讯地址对多达32台变频器进行远控操作。
这些操作内容包括正反转运行、电动运行、停机、功能码设置、功能码参数查看、运行参数查看、故障复位等。
变频器输出频率范围
变频器输出频率范围
变频器输出的最大频率是多少,那就要看变频器而定了,一般来讲,不同厂家,不同功率,不同类型的变频器,其最大输出频率也是不一样的。
我们常用的变频器,其最大输出频率是400赫兹,这也是我们常说的低频变频器,除此之外,还有中频、高频变频器,其最大输出频率能达到几万赫兹,甚至是更高;
另外,恒功率变频器这个叫法是不精确的,任何一个变频器,其V/F曲线,都可以划分为两个区:一个是恒转矩区,一个是恒功率区。
恒转矩区,就说明变频器在肯定的频率范围内,其转矩是不变的;恒功率区,说明变频器消耗的功率是不变的,其频率越高,电机的惯性越大,扭矩越小;1. 变频器的输出频率与输入侧频率无关。
由于常见的电压型变频器有dc电容的中间环节是交-直-交类型的。
2. 变频器输出频率取决于调制波频率。
3. 不是的。
我的理解是IGBT的开关频率应至少是变频器输出频率的3倍,甚至更高。
载频越高,电流波形越好啊~
4. 这取决与电动机的机械特性了。
有些一般电动机是可以到100Hz 的。
高频电机通常指的是几百Hz的。
可以详询电机厂家的技术人员的。
1。
EV系列变频器参数设定
EV系列变频器参数设定EV系列变频器是一种先进的电力变频调速设备,广泛应用于电机驱动控制系统中。
通过根据负载的需求,调整变频器的输出频率,来实现对电机速度的精确调节。
在使用EV系列变频器时,需要对一些参数进行设定,以确保变频器的正常工作。
以下将详细介绍EV系列变频器的参数设定。
1.主频设置:主要用于设定变频器的输出频率范围,通常可选择50Hz或60Hz。
2.负载类型设置:根据不同的负载类型,设定对应的参数。
常见的负载类型包括恒扭矩负载、恒功率负载和变转矩负载等。
3.控制模式设置:可选择速度调节模式或扭矩控制模式。
速度调节模式可实现电机的精确速度调节,而扭矩控制模式可实现对电机输出扭矩的精确控制。
4.加速时间和减速时间设置:设定变频器的加速和减速时间,控制电机的平稳启停。
5.频率反馈设置:根据需要,设定变频器是否需要通过反馈信号来对输出频率进行实时控制。
6.PID控制参数设置:PID控制是一种广泛应用于工控系统中的控制算法,通过调节PID参数,可以实现对电机速度的精确控制。
7.过载保护设置:设定变频器的过载保护参数,以避免电机在超负荷工况下的损坏。
8.故障保护设置:根据实际需求,设置变频器的故障保护参数,以及故障报警方式。
9.输入输出设置:根据实际应用需求,设定变频器的输入输出参数,如开关量输入输出、模拟量输入输出等。
10.通信设置:EV系列变频器通常配备有通信接口,可以与上位机或其他设备进行通信。
通过设置通信参数,实现设备之间的数据交换和远程控制。
11.基本参数设定:包括电压设定、电流设定、功率因数设定等基本参数的设定。
12.软启动设定:设定变频器的软启动功能,以避免电机的冲击启动,延长电机的使用寿命。
13.电机保护设置:设定电机的过电流保护、过压保护、欠压保护等参数,以保护电机的安全运行。
14.多电机控制设置:设定多个电机之间的协同控制参数,实现电机之间的同步运行或逆变。
以上是EV系列变频器的一些常见参数设定。
ABB变频器参数设置
ABB变频器参数设置1. 主频率(Frequency):主频率是变频器输出电压和频率的主要参数。
它决定了电动机的运行速度,单位为Hz。
可以根据实际需求设置主频率,通常在50~60Hz之间。
3. 转矩控制(Torque control):转矩控制是指变频器控制电动机输出的转矩大小。
可以设置为恒定转矩控制、线性转矩控制或仿生转矩控制等,根据实际工况的需求进行调整。
4. 转矩限制(Torque limit):转矩限制参数用于设定电动机的最大输出转矩限制。
可以设置为百分比或具体数值,以限制电动机的负载能力。
5. 启动方式(Start mode):启动方式参数用于设定电动机启动时的运行方式。
可以设置为直接启动、异步启动或定步长启动等,根据电动机的特性和需要进行选择。
6. 内嵌保护(Built-in protection):ABB变频器具有多种内嵌的保护功能,可以设置过载保护、电流保护、欠压保护、过压保护等。
可以根据实际需求设置保护参数,以保障电动机和设备的安全运行。
7. 频率反馈(Frequency feedback):频率反馈参数用于设定变频器的控制方式。
可以设置为开环控制或闭环控制,开环控制适用于简单的控制要求,闭环控制适用于对速度精度要求较高的场合。
8. 输出电压(Output voltage):输出电压参数用于调整变频器输出电压的大小。
可以设置为百分比或具体数值,根据实际需求进行调整。
9. 过载能力(Overload capacity):过载能力参数用于调整电动机的额定负载能力。
可以设置为百分比或具体数值,以提高电动机的负载能力。
10. PID控制(PID control):PID控制是一种常见的控制算法,用于调节系统的输出。
可以根据实际需求设置PID控制参数,以提高控制精度和稳定性。
11. 过热保护(Overheat protection):过热保护参数用于设置电动机的温度保护阈值。
当电动机温度超过设定值时,变频器会进行保护措施,以避免电机损坏。
变频器的载波频率(开关频率、PWM频率)的影响及设定标准
变频器的载波频率(开关频率、PWM频率)的影响及设定标准变频器大多是采用PWM调制的形式进行变频器的。
也就是说变频器输出的电压其实是一系列的脉冲,脉冲的宽度和间隔均不相等。
其大小就取决于调制波和载波的交点,也就是开关频率。
开关频率越高,一个周期内脉冲的个数就越多,电流波形的平滑性就越好,但是对其它设备的干扰也越大。
载波频率越低或者设置的不好,电机就会发出难听的噪音。
通过调节开关频率可以实现系统的噪音最小,波形的平滑型最好,同时干扰也是最小的。
1低压变频器载波频率概述对电压≤500V的变频器,当今几乎都采用交—直—交的主电路,其控制方式亦选用正弦脉宽调制即SPWM,它的载波频率是可调的,一般从1-15kHz,可方便地进行人为选用。
但在实际使用中不少用户只是按照变频器制造单位原有的设定值,并没有根据现场的实际情况进行调整,因而造成因载波频率值选择不当,而影响正确,感觉的有效工作状态,因此在变频器使用过程中如何来正确选择变频器的载波频率值亦是重要的事。
本文就此提供应该从以下诸方面来考虑,并正确选择载波频率值的依据。
2 载波频率与变频器功耗功率模块IGBT的功率损耗与载波频率有关,且随载波频率的提高、功率损耗增大,这样一则使效率下降,二则是功率模块发热增加,对运行是不利的,当然变频器的工作电压越高,影响功率损耗亦加大。
载波频率越大,变频器的损耗越大,输出功率越小。
如果环境温度高,逆变桥上下两个逆变管在交替导通过程中的死区将变小,严重时可导致桥臂短路而损坏变频器。
3 载波频率与环境温度当变频器在使用时载波频率要求较高,而且环境温度亦较高的情况下,对功率模块是非常不利的,这时对不同功率的变频器随着使用的载波频率的高低及环境温度的大小,对变频器的允许恒输出电流要适当的降低,以确保功率模块IGBT安全、可靠、长期地运行。
4 载波频率与电动机功率电动机功率大的,相对选用载波频率要低些,目的是减少干扰(对其它设备使用的影响),一般都遵守这个原则,但不同制造厂具体值亦不同的。
变频器控制电机,可以调到多大的频率
变频器控制电机,可以调到多大的频率变频器控制电机的知识你了解多少?在工作中,一道变频器控制电机的频率题,难倒众多电工达人工程干将。
请看百度的截图,类似这样的问题不胜枚举!我们都知道,变频器是从事电气工作所应该掌握的一种技术,使用变频器控制电机是电气控制中较为常见的方法;有的也要求一定要熟练运用。
今天小编就以浅薄的知识整理归纳相关的知识点,内容或有重复,旨在和大家分享变频器和电机之间的那些奇妙关系。
首先,为什么要用变频器控制电机?我们先简单的了解下这两个设备。
电机是一个感性负载,它阻碍电流的变化,在启动的时候会产生电流的较大变化。
变频器,是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。
它主要由两部分电路构成,一是主电路(整流模块、电解电容和逆变模块),二是控制电路(开关电源板、控制电路板)。
为了降低电动机的启动电流,尤其是功率较大的电机,功率越大,启动电流越大,过大的启动电流会给供配电网络带来较大的负担,而变频器能够解决这个启动问题,让电机平滑启动,而不会引起启动电流过大。
使用变频器的另一个作用就是对电机进行调速,很多场合需要控制电机的转速以获得更好的生产效率,而变频器调速一直是它最大的亮点,变频器通过改变电源的频率以达到控制电机转速的目的。
变频器控制方式都有哪些?变频器控制电机最常用的五种方式如下:低压通用变频输出电压为380~650V,输出功率为0.75~400kW,工作频率为0~400Hz,它的主电路都采用交—直—交电路。
其控制方式经历了以下四代。
1U/f=C的正弦脉宽调制(SPWM)控制方式其特点是控制电路结构简单、成本较低,机械特性硬度也较好,能够满足一般传动的平滑调速要求,已在产业的各个领域得到广泛应用。
但是,这种控制方式在低频时,由于输出电压较低,转矩受定子电阻压降的影响比较显著,使输出最大转矩减小。
另外,其机械特性终究没有直流电动机硬,动态转矩能力和静态调速性能都还不尽如人意,且系统性能不高、控制曲线会随负载的变化而变化,转矩响应慢、电机转矩利用率不高,低速时因定子电阻和逆变器死区效应的存在而性能下降,稳定性变差等。
变频器给定频率的设定方法
变频器给定频率的设定方法变频器是一种能够改变电机转速的装置,通过改变电源的频率来控制电机的转速。
在实际应用中,我们经常需要根据工作需求来设定变频器的频率。
本文将介绍变频器给定频率的设定方法。
要设定变频器的频率,我们需要了解变频器的基本工作原理。
变频器通过改变电源的频率来改变电机的转速,其工作原理是将输入的固定频率交流电通过整流、滤波、逆变等电路转换成可变频率的交流电,再输入到电机中。
因此,我们只需要设定变频器的输出频率,就能够控制电机的转速。
我们需要根据实际需求来确定变频器的输出频率。
在设定频率时,需要考虑到电机的额定转速、负载情况、工作环境等因素。
一般来说,我们可以根据工作需求来设定频率,比如根据生产线的工艺要求来设定电机的转速。
接下来,我们介绍几种常见的设定变频器频率的方法。
1. 键盘设定法:变频器上配备了键盘,可以直接通过键盘来设定频率。
通过按下特定的按键,进入设定频率的界面,然后通过加减键或数字键来设定频率值。
这种方法操作简单,适用于频率设定比较固定的场景。
2. 旋钮设定法:变频器上还配备了旋钮,可以通过旋转旋钮来设定频率。
旋钮可以根据旋转的角度来设定频率值,操作相对简单,适用于频率调节较为频繁的场景。
3. 通信设定法:有些变频器支持通过通信接口与上位机进行通信,可以通过上位机软件来设定频率。
通过连接变频器和上位机,并在软件中设定频率值,然后将频率值发送给变频器,实现频率设定。
这种方法适用于需要对多个变频器进行统一管理或需要进行远程设定的场景。
4. PLC设定法:在一些自动化控制系统中,可以通过PLC来设定变频器的频率。
通过编写PLC程序,将设定的频率值传输给变频器,实现频率设定。
这种方法适用于需要与其他设备进行联动控制的场景。
需要注意的是,在设定变频器的频率时,我们还需要考虑到变频器的额定输入电压和额定输出电压。
设定的频率值不能超过变频器的额定工作范围,否则可能会导致设备损坏或不稳定工作。
变频器的上下限频率参数
变频器的上下限频率参数变频器是一种能够调节电动机转速的电子设备,通过改变电机的输入电压和频率,实现电机的变频调速。
变频器的上下限频率参数是指变频器所能调节电机转速的最高和最低频率范围。
上限频率参数指变频器所能提供给电机的最高频率,也就是电机转速的最大值。
一般来说,变频器的上限频率参数范围为50Hz至400Hz,其中50Hz对应的是标准的电力频率,而400Hz是一些特殊应用领域的需求,如航空航天领域。
上限频率参数的选择要根据实际应用需求以及电机的额定转速来确定,高频率可以提供更高的转速,适用于一些高速运转的设备。
下限频率参数指变频器所能提供给电机的最低频率,也就是电机转速的最小值。
一般来说,变频器的下限频率参数范围为0Hz至5Hz,其中0Hz表示停止状态。
下限频率参数的选择要根据实际需求来确定,低频率可以提供更低的转速,适用于一些需要精细控制的场合。
变频器的上下限频率参数是根据电机的额定转速和负载特性来确定的。
在选择上限频率参数时,要考虑电机的安全转速范围,不能超过电机的额定转速以及负载的承受能力。
同时,在选择下限频率参数时,要考虑电机在低速状态下是否能够正常运转,避免因为频率过低导致电机失速或无法启动。
此外,变频器的上下限频率参数还会受到电网频率的限制。
在一些国家和地区,电网的标准频率可能为60Hz,因此,变频器的上下限频率参数也会相应做出调整。
总之,变频器的上下限频率参数是根据电机和负载特性以及实际需求来确定的,需要综合考虑电机的额定转速、负载特性、安全运行范围等因素,以实现电机的变频调速。
变频器常用10个参数设置
变频器常用10个参数设置1. 额定电压(Rated Voltage):这是变频器的标称电压,在安装和操作变频器时需要设置正确的额定电压,以保证变频器的正常工作。
2. 频率(Frequency):变频器通过调节输出频率来控制电机的转速。
可设置频率范围一般在0 Hz到定频电源频率的上限之间。
3. 额定频率(Rated Frequency):这是变频器的标称频率,通常为50 Hz或60 Hz,需要根据实际情况进行设置。
4. 转矩控制(Torque Control):变频器可以通过设置转矩控制参数来实现对电机的转矩控制。
这对于一些特殊的应用非常重要,如起动过程、高转矩应用等。
5. 加速时间(Acceleration Time):加速时间是指从起动到达设定转速所需的时间,对于电机的保护和工作效率都有一定的影响,需要根据实际情况进行设置。
6. 减速时间(Deceleration Time):类似于加速时间,减速时间是指从设定转速到停止所需的时间,通常需要比加速时间稍长,以确保电机的平稳停止。
7. 过载保护(Overload Protection):设置过载保护参数可以保护电机在超负荷运行时不被损坏,通常需要设置的参数包括过载电流、过载时间等。
8. PID控制(PID Control):PID控制是一种闭环控制的方法,可以通过设置PID参数来实现对电机的精确控制,包括速度控制、压力控制等。
9. 超调率(Overshoot):超调率是指在设定转速达到之后,电机的实际转速相对于设定转速的超出值,通过设置适当的超调率参数可以使电机的响应更加平滑。
10. 运行模式(Operation Mode):变频器可以支持多种运行模式,如恒转速运行、恒压力运行、恒转矩运行等,需要根据不同的应用场景选择合适的运行模式。
以上是变频器常用的10个参数设置,通过正确设置这些参数可以实现对电机的精确控制和保护,提高设备的工作效率和可靠性。
变频器输出频率调整方法
变频器输出频率调整操作说明
导航按钮
按下ENT:—保存当前值
—进入所选菜单或参数
顺时针/逆时针转动:—增大或减小一个值
—转到下一行或前一行
输出频率调整:
1、在显示器画面显示电机频率时,摁下ENT
2、摁下ENT,选择1变频器菜单
3、顺时针旋转导航按钮,选择应用功能,摁下ENT
4、顺时针旋转导航按钮,选择预设速度,摁下ENT
5、顺时针旋转导航按钮,选择预设速度2,摁下ENT,此时显示的数值为设定的输出频率
6、顺时针或逆时针旋转导航按钮,使数值显示为需要设置的输出频率,摁下ENT;此时显示的数
值即为重新设定的输出频率;
7、调整完毕后,连续摁下ESC,直至显示器画面显示电机频率;
注:1、停止变频器运行时,按下控制柜上变频器停止按钮即可,切莫按电源停止按钮;
2、如果故障指示灯黄灯亮了,请将电源启动按钮按下,如果故障指示灯黄灯熄灭,则变频器正
常,反之则变频器故障;。
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变频器输出频率的选择
变频器的最高输出频率根据机型不同也有很大不同,有50/60Hz、120Hz、240Hz或更高。
50/60Hz的变频器以在额定速度以下范围进行调速运转为目的,大容量通用变频器几乎都属于此类。
最高输出频率超过工频的变频器多为小容量。
在50/60Hz以上区域,由于输出电压不变,为恒功率特性,要注意在高速区转矩的减小。
但是车床等机床根据工件的直径和材料改变速度,在恒功率的范围内使用,在轻载时采用高速可以提高生产率,只是注意不要超过电动机和负载的允许最高速度。
考虑以上各点,可根据变频器的使用目的所确定的最高输出频率来选择变频器。
小编提示:
一般通用变频器的最高输出频率为400~500Hz,实际输出的上限频率应根据实际情况设置。
在我国一般设置为50Hz。