土方碾压试验施工方案
土方碾压试验方案
第一章工程概况一、工程概况聊城市漳卫河马颊河引调水工程（二期）项目工程位于聊城市冠县和临清市境内，主要建设内容包括班庄调水线、乜村调水线和王庄调水线3条调水线路，全长237.9km。
新建管理道路49.88km；本次试验段位于班庄调水线老二干渠K4+000-K4+210处。
二、道路工程设计概况（一）路基路面横断面布置1.本路基全宽6.0米，路面宽度为5米：2.路面结构：3厘米细粒式沥青混凝土（AC-13）+粘层+4厘米中粒式沥青混凝土（AC-16）+下封层+透层+18厘米水稳碎石+18厘米水稳碎石；3.行车道横坡为2.0，路基横坡度为2.0%4.路肩采用土路肩分散排水。
5.沥青混凝土道路横断面示意见下图。
（二）压实相关参数基层：7天无侧限抗压强度为3.0pa，参考配比：水泥剂量为5%，碎石：石屑（或者砂子）=78:22~68:32，含水量5%~10%；底基层：7天无侧限抗压强度为3.0pa，参考配比：水泥剂量4.5%。
拟开展进行试验施工段落为：班庄调水线老二干渠管理路4+000~4+120，长120m，做水泥稳定碎石基层试验段。
（三）路面设计1.沥青混凝土面层粗集料、细集料、矿粉的质量应符合行业技术标准的要求；（1）上面层上面层是行车道的直接承受层，与行车荷载直接接触，采用3厘米细粒式沥青混凝土（AC-13）。
（2）下面层4厘米AC-16沥青混凝土用于下面层2、基层路面基层是公路路面结构的主要承重层，应具有足够的强度和稳定性，设计基层采用18厘米水泥稳定碎石，7天无侧限抗压强度为3.0Pa，参考配合比：水泥剂量为5%，碎石：石屑（或者砂子）=78：22～68：32，含水量5%～10%；底基层18厘米水泥稳定碎石，7天无侧限抗压强度为3.0Pa，参考配合比：水泥剂量为4.5%；3、透层、下封层、粘层水稳碎石基层上面做透层，沥青采用慢裂的洒布型乳化沥青PC-2、PA-2，用量0.7-1.5m3/1000m²，浇洒沥青后，宜立即撒布用量2-3m/1000m2的石屑或粗砂。
技案土方回填碾压试验方案
技案土方回填碾压试验方案清晨的阳光透过窗帘，洒在桌面上，我拿起笔，开始构思这个技案土方回填碾压试验方案。
这个过程仿佛一场旅行，我将带领你们走进这个方案的每一个细节。
一、项目背景这个项目位于我国某大型基础设施建设工地，施工过程中需要进行大量的土方回填。
为了保证回填土的质量，确保工程顺利进行，我们决定进行碾压试验，以检验土方回填的压实度。
二、试验目的1.检验回填土的压实度是否达到设计要求。
2.评估碾压试验方法的有效性。
3.为后续土方回填施工提供依据。
三、试验原理土方回填压实度是指土体在压实过程中，单位体积内土颗粒所占的比重。
通过测定土体的干密度，可以计算出土体的压实度。
碾压试验就是通过模拟现场压实过程，对土体进行压实，然后测定其干密度，从而评估土方回填的压实度。
四、试验设备1.碾压机：用于模拟现场压实过程。
2.取土器：用于采取土样。
3.电子天平：用于称量土样。
4.烘箱：用于烘干土样。
5.压力计：用于测定土体的干密度。
五、试验步骤1.选址：在施工现场选取具有代表性的试验地段。
2.准备：将试验地段清理干净，铺设一层砂垫层，确保试验过程中土体不受外界干扰。
3.碾压：使用碾压机对试验地段进行压实，压实过程应遵循“先轻后重、先慢后快”的原则。
4.取样：在试验地段随机选取三个点，使用取土器采取土样。
5.称量：将取得的土样放入电子天平，称量土样的质量。
6.烘干：将土样放入烘箱，烘干至恒重。
7.计算干密度：根据烘干后的土样质量，计算出土体的干密度。
8.评估压实度：将计算出的干密度与设计要求进行比较，评估土方回填的压实度。
六、试验结果分析1.对三个点的试验数据进行统计分析，得出试验地段土体的平均干密度。
2.将平均干密度与设计要求进行比较，判断土方回填的压实度是否合格。
3.分析碾压试验过程中存在的问题，为后续施工提供改进措施。
七、注意事项1.试验过程中，要确保试验设备的准确性，避免因设备误差导致试验结果失真。
2.取样时要随机选择，避免人为干扰。
土石坝施工碾压实验方案
一、工程概况本工程的土方碾压控制指标为：土料最优含水量为15%，土料的含水量应控制在最优含水量的-2%~3%，压实度应大于96%。
二、碾压实验目的在拟定碾压设备的前提下，通过碾压实验达到如下目的：核实土料填筑标准、压实度等的合理性。
研究填筑工艺。
肯定回填料达到设计填筑标准的铺筑方式、铺料厚度、碾压遍数、行车速度、土料的含水量范围等施工参数。
3、碾压实验组织机构为切实做好碾压实验工作，确保实验功效真实有效，我部成立碾压实验领导小组，在建设单位、监理单位及相关部门一路参与下进行碾压实验。
在整个实验进程中，由专人负责，技术人员指导，实验、质检、测量、施工部门配合下实施，业主、监理、设计单位相关人员现场监督指导，碾压实验功效由我部整理上报监理审查。
碾压实验组织机构如下：组长：陈副组长：张组员：秦4、碾压实验预备工作碾压实验前应做好以下预备工作：实验前应选择代表性土料,并进行必要的加工、处置，同时储蓄足够的土料供实验利用。
供实验利用的各类机械、设备和实验仪器、工具、器材必需预备齐全。
参加实验的人员必需对实验工作充分了解，并熟悉本职工作，熟悉设计要求和实验步骤。
进场道路、实验场地平整、压实布置，其它辅助设施必需预备就绪。
五、碾压实验主要机械设备及实验仪器设备按照设计压实标准及合同要求，结合我部在其它工程中的施工经验和现有装备情形，碾压实验拟采用实验仪器设备如表1，主要的碾压机械设备如表2。
表1 碾压实验主要仪器设备表2 碾压实验主要机械设备设备名称规格或型号单位数量凸块振动碾20t 台 1自卸汽车20t 辆 2推土机320型辆 2喷雾器台 1六、碾压实验场地计划按照工程实际情形，土料碾压实验场地选在库盆土料场周围地势平缓、坚实的地段。
在实验开始前，要对实验区进行平整、压实，然后在实验区内铺筑一层厚30cm的土料场土料。
依如实验的方式程序进行铺筑、碾压、查验，并达到设计要求的质量标准。
场地布置如图1。
注：对于每一种铺土厚度和含水量，分区域别离采用不同的碾压遍数，并检测其压实效果，直抵达到设计要求为止。
土方回填碾压试验施工方案
某市某供水工程土方回填碾压试验施工方案批准：审核：编制：某公司某项目部某年某月目录1 工程概况1...2 试验目的1...3 编制依据2...4 填筑材料2...5 碾压试验的设备配置.................................................................................................................. 2..6 碾压试验的人员配置.................................................................................................................. 3..7 现场碾压试验场地布置.............................................................................................................. 3..8 碾压试验基本工艺及铺填碾压方法....................................................................................... 4..8.1 碾压试验基本工艺流程 ................................................................................................. 4..8.2 试验基本工序.................................................................................................................... 5..9 试验成果记录与整理.................................................................................................................. 7..10 试验计划时间安排....................................................................................................................... 7..11 质量保证措施7...1 工程概况某市某工程的等别为Ⅱ等大（2）型工程。
土方回填碾压试验方案
土方回填碾压试验方案碾压试验是土方工程质量控制中的一项重要内容，通过对土方试验块进行碾压试验，能够判断土方材料的密实性和承载性能，为土方工程的施工提供科学依据。
下面是一份碾压试验方案，详细介绍了实验准备、实验仪器、实验步骤和试验数据处理等内容。
一、实验目的1.了解土方材料的密实性和承载力性能；2.为土方工程的施工提供科学依据。
二、实验原理通过人工填土模拟土方工程中的填筑工艺，采用机械碾压将填筑层进行压实。
压实程度通过测定试验块的干容重和压入深度来确定。
三、实验仪器1.压实设备：包括振动单辊压路机、振动双辊压路机、平板压路机等；2.测量工具：包括试验块模具、秤、测量尺等。
四、实验条件1.实验温度：室温；2.实验湿度：常温常湿。
五、实验材料1.试验土方：采用填土模拟；2.试验块：尺寸为20cm × 20cm × 20cm。
六、实验步骤1.制备试验块：将试验土方填充到试验块模具中，用手或机械加压，顶端要平整。
2.测定试验块干容重：将试验块从模具中取出，用秤称重，并记录重量。
3.确定压实设备类型：根据试验土方的类型和规模，选择合适的压实设备。
4.确定压实次数：根据实际需要确定压实次数，常用的压实方式包括静载法和动载法。
5.开始压实：根据设备类型和压实次数将试验块进行压实，每次压实后记录试验块的厚度和干容重。
6.结束压实：当试验块压实至预定压实干容重或压实次数达到预定次数时，停止压实。
七、实验数据处理1.计算压实干容重：将试验块的干容重减去初始干容重，得到压实干容重。
2.计算压实相对密实度：压实相对密实度等于压实干容重除以最大干容重，乘以100%。
3.绘制压实曲线：将压实次数作为横坐标，压实相对密实度作为纵坐标绘制压实曲线。
八、安全注意事项1.在操作设备时，要按照设备操作规程进行操作，注意安全。
2.不得将手伸入设备运动部件。
3.严禁超载。
通过以上方案进行土方回填碾压试验，能够全面了解土方材料的密实性和承载力性能，为土方工程的施工提供科学依据。
土方碾压试验施工组织方案
目录1. 测试目的 (1)三、测试依据 (1)4. 测试要求 (1)七、测试检测 (8)8、滚动试验检测结果整理 (10)9.质量控制措施 (10)十、施工人员及机械投入 (11)11、施工参数的收集与整理 (12)土方及填方滚动试验1. 测试目的在施工现场根据不同的滚动技术参数对不同的填充材料进行滚动试验，研究填充工艺，通过试验达到以下目标：2.1 验证填土室内压实试验结果的合理性；2.2 检查压路机的性能是否符合施工要求；2.3 选择合理的施工压实参数：土层厚度、土块极限直径、适宜的含水量X围度、压实方法和压实次数；2.4 确定相关的质量控制技术要求和检测方法，以及现场安全控制措施；2.5 运输、铺路、碾压机械的协调配合。
三、测试依据3.1 《岩土试验规程》SL237-1999 。
天长市川桥河治理工程施工招标投标文件技术条件。
4. 测试要求在建筑物和路堤填满之前，必须清除基坑底部的积水和杂物。
建筑墙后1mX以内的回填土，用小型压实机压实；回填土应分层压实，每层厚度不大于20cm。
0.90；混凝土等结构达到设计强度后回填。
所有回填段应留有坡度、交错缝和搭接缝，所有填土均应考虑顶部填土高度的沉降。
5.填充材料来源5.1 土方回填的材料来源为业主指定的土料，土料不含杂草、树枝、生活垃圾等杂质。
材料来源为粉质粘土，路堤回填的最大干密度为：1.67g/cm3，最佳含水率为19.65% ；建筑物最大干密度为 1.66g/cm3，最佳含水率为19.46%。
6 、滚动试验回填材料技术指标及要求6.1 填充材料6.2 工程机械设备现场生产试验设备：120A推土机4台、802KT推土机5台、QTZ-120-1颠簸振动磨机1台、HW-60蛙式冲击夯4台、8T自卸车29台。
测量仪器：DSZ2级。
测试设备：电子秤、环刀等6.3 测试场地布置①在借料区选择大型机轧试验场地。
测试前，用推土机清除测试场地表面腐殖质等不合格土壤和草皮、树根等杂物。
碾压专项试验方案
一、试验目的为确保土方工程的质量，验证施工工艺的可行性，优化施工参数，本试验方案旨在对土方碾压施工进行专项试验，具体包括以下目的：1. 验证碾压机械的性能和适用性；2. 确定合理的碾压遍数、铺土厚度、土块限制直径等参数；3. 评估压实效果，确保压实度达到设计要求；4. 为后续施工提供技术依据。
二、试验依据1. 《土方工程施工及验收规范》（GB 50202-2018）2. 《土工试验规程》（SL 237-1999）3. 《碾压式土石坝施工规范》（DL/T 5129-2001）4. 工程设计文件及施工图纸三、试验内容1. 碾压机械性能试验：测试压路机的碾压效果，包括压实度、密实度等；2. 碾压参数试验：确定合理的碾压遍数、铺土厚度、土块限制直径等参数；3. 压实度试验：检测压实后的土体干密度，确保达到设计要求；4. 土工试验：对试验土样进行室内试验，分析其物理力学性质。
四、试验方法1. 碾压机械性能试验：采用现场碾压的方法，记录碾压遍数、压实度等数据；2. 碾压参数试验：通过改变碾压遍数、铺土厚度、土块限制直径等参数，分析其对压实效果的影响；3. 压实度试验：采用环刀法或灌砂法测定压实后的土体干密度；4. 土工试验：按照《土工试验规程》进行室内试验。
五、试验步骤1. 确定试验场地：选择具有代表性的试验场地，确保试验结果具有代表性；2. 准备试验材料：按照试验要求准备试验土样、碾压机械等；3. 进行碾压施工：按照试验方案进行碾压施工，记录相关数据；4. 收集试验数据：对试验结果进行记录、整理和分析；5. 编制试验报告：根据试验数据，编写试验报告，提出优化建议。
六、质量保证措施1. 试验人员应具备相应的资质和经验；2. 试验设备应定期进行校验，确保精度；3. 试验过程中，应严格按照试验方案执行，确保试验结果的准确性；4. 试验报告应真实、客观地反映试验结果。
七、试验进度安排1. 试验前期准备：1周；2. 试验实施：2周；3. 试验数据整理和分析：1周；4. 试验报告编制：1周。
土方碾压试验施工组织方案
土方碾压试验施工组织方案土方碾压试验是土方工程中非常重要的一项工作，通过土方碾厢试验可以对土方的可压缩性、流动性、密实度等性能进行评价，为土方工程的施工过程提供重要的依据。
本文将对土方碾压试验施工组织方案进行详细的描述，包括试验设备和材料准备、试验场地选择、试验步骤和注意事项等内容，以确保试验的顺利进行和准确可靠的结果。
一、试验设备和材料准备1.土方碾厢：选择适合试验的土方碾厢，要求其碾压性能稳定，能够满足试验的要求。
2.土方试验仪器：包括密度计、压实仪、扰动器等，确保试验的准确性和可靠性。
3.试验材料：准备好适量的土方样品，保证试验样品的充分性和代表性。
二、试验场地选择1.场地平整度要求高：选择平整度较高的场地进行试验，避免场地不平整对试验结果产生影响。
2.试验场地面积要充足：确保试验场地面积能够容纳土方碾厢的施工，为试验提供充足的条件。
3.场地土方质量要符合要求：选择土方质量符合标准要求的场地，确保试验结果的准确性。
三、试验步骤1.试验前准备：安装好土方碾厢和试验仪器，准备好试验材料和相关的辅助工具。
2.场地布置：根据试验需要，在试验场地上进行标线和布置，确定试验的范围和位置。
3.土方碾压：按照试验要求，进行土方碾压工作，包括碾压次数、碾压道次、碾压速度等参数的控制。
4.密实度测定：在不同碾压次数和碾压道次后，使用密度计对土方进行密实度测定，并记录测量结果。
5.路基质量评价：根据密实度测定结果，对土方路基的质量进行评价，判断是否满足设计要求。
6.结束工作：整理试验场地，清理试验设备和工具，进行工作总结和试验数据的整理。
四、注意事项1.安全第一：施工过程中要注意安全，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
2.试验参数准确：对试验参数进行准确的测量和记录，确保试验的可靠性和结果的准确性。
3.土方样品采集：采集土方样品时要保证样品的充分性和代表性，避免采样过程中样品受到污染或损坏。
4.试验结果分析：根据试验结果进行分析和评价，确保对土方工程质量的准确判断。
碾压试验专项方案
一、方案概述为确保工程填筑质量，降低施工风险，提高施工效率，本专项方案针对填筑过程中的碾压试验进行详细规划。
本方案适用于各类土方填筑工程，包括但不限于道路、堤坝、水库等。
二、试验目的1. 验证填筑材料的物理、力学性质，为施工提供科学依据。
2. 检验碾压设备性能，确保碾压效果达到设计要求。
3. 确定合理的碾压参数，优化施工工艺。
4. 评估填筑施工质量，确保工程安全稳定。
三、试验依据1. 《土工试验规程》（SL237-1999）2. 《土工试验方法标准》（GB/T501232019）3. 《堤防工程施工规范》SL260-20144. 《水利水电工程碾压式土石坝施工规范》DL/T 5129-2001四、试验内容1. 填筑材料试验：测定填筑材料的含水率、干密度、塑性指数、液限、塑限等物理指标，以及抗剪强度、弹性模量等力学指标。
2. 碾压设备性能试验：检验压路机、振动压路机等设备的碾压效果，包括碾压遍数、压实度、平整度等。
3. 碾压参数试验：确定合理的碾压遍数、铺土厚度、碾压速度、含水率等参数。
4. 施工质量评估：通过现场检测和数据分析，评估填筑施工质量，确保工程安全稳定。
五、试验方法1. 填筑材料试验：采用烘干法、体积法、击实试验等方法。
2. 碾压设备性能试验：采用模拟碾压试验、现场碾压试验等方法。
3. 碾压参数试验：采用对比试验、优化试验等方法。
4. 施工质量评估：采用现场检测、数据分析、工程类比等方法。
六、试验步骤1. 试验准备：制定试验计划，准备试验设备和材料，确定试验人员。
2. 填筑材料试验：按试验规程进行取样、测试，记录试验数据。
3. 碾压设备性能试验：进行模拟碾压试验和现场碾压试验，记录碾压效果。
4. 碾压参数试验：根据试验数据，优化碾压参数。
5. 施工质量评估：进行现场检测和数据分析，评估施工质量。
七、质量控制1. 试验过程严格按照试验规程进行，确保试验数据的准确性。
2. 试验结果要及时分析，为施工提供科学依据。
土方碾压施工方案
土方碾压施工方案1. 引言土方碾压是现代土木工程中常用的一种土方处理方法。
它可以通过施加压力和摩擦力，对土壤进行加密、固结和强化，从而提高土壤的承载力和稳定性。
本文将介绍土方碾压的施工方案。
2. 施工前的准备工作2.1 现场勘察在进行土方碾压施工前，需要对施工现场进行详细的勘察工作。
勘察内容包括土质分析、地下水位测定、地貌特征等。
通过勘察，确定土方碾压的施工方案和碾压设备的选择。
2.2 施工图纸设计根据现场勘察结果，绘制详细的施工图纸。
施工图纸应包括土方碾压的范围、碾压设备的运行轨迹、土方碾压的层数和碾压次数等信息。
2.3 材料采购根据施工图纸，确定所需材料的种类和数量，并及时采购。
常用的土方碾压材料包括碎石、沥青、水泥等。
3. 施工过程3.1 清理施工现场在施工前，需要清理施工现场，并清除其中的障碍物和杂草。
清理后，施工现场应平整，便于施工设备的操作。
3.2 均匀铺设碎石首先，在施工现场上均匀铺设一层碎石。
碎石的厚度根据土方碾压的要求确定，通常为10~15厘米。
3.3 碾压第一层碎石使用碾压机对第一层碎石进行碾压。
碾压机应根据施工图纸上的运行轨迹，有序地进行碾压。
碾压时，应逐渐增大碾压机的振动频率，以增加碾压效果。
3.4 补充碎石并再次碾压在碾压完第一层碎石后，需要补充不足的碎石，并进行再次碾压。
这样可以保证第一层碎石的稳定性和均匀性。
3.5 碾压上层碎石在上一层碎石稳定后，铺设下一层碎石，并进行碾压。
依次类推，直到达到设计要求的土方碾压层数和碾压次数。
3.6 碾压完毕后的处理在完成土方碾压后，应对碾压面进行修整和清理。
移除碾压机留下的痕迹和杂物，使碾压面平整、光滑。
4. 质量控制4.1 碾压前的质量检测在施工前，应对土方进行质量检测。
常用的检测方法包括密度检测、含水率检测等。
根据检测结果，调整土方碾压的施工方案，确保施工质量。
4.2 碾压过程中的质量控制在碾压过程中，应随时进行质量检测，并根据检测结果对施工方案进行调整。
土方碾压试验方案
市矿山地质环境重点治理工程（二期）治理水源工程施工第二标段土料碾压实验省水利水电工程局有限责任公司2012 年10 月17 日土料碾压试验1. 试验目的以达到设计指标为目地，通过现场碾压试验来选定合理的碾压施工参数，其中包括：铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、压实方法、填筑含水量等。
2. 编制依据（1）市矿山地质环境重点治理工程（二期）治理水源工程施工图纸（2）《土工试验规程》（SL 237-1999）；（3）《土工试验方法标准》（GB/T 50123- 1999）。
3. 试验地点选择2号蓄水池北侧空地4. 施工设备配置6. 试验检测设备土工试验设备一套标准筛：方孔（mr）孑L径为31.5mm 26.5mm 19mm 9.5mm 4.75mm 2.36mm 0.6mm 0.075mm孑L径为20mn圆孔筛和5 mm标准筛台称：称量15kg，感量5g;天平：称量5000g感量5g,称量1000g感量1g;称量500g感量0.1g ;称量200g感量0.01g ;烘箱：电热烘箱，温度能保持105〜110C;干燥器；称量盒;环刀;击实筒：中型，径152mm高170mm勺金属圆筒，套环高50mm直径151mm和高50mn的勺筒垫块，底座；击锤和导管：击锤的底面直径50mm总质量4.5kg。
击锤在导管的总行程为450mm；量筒：50ml、100ml和500ml的量筒各1个；直刮刀：长150~200mm宽约20mni的刮刀。
用以刮平和修饰小试件的表面。
工字型刮平尺：30m M 50mM 310mm上下两面和侧面均刨平；试样推出器：液压千斤顶其它：击实仪、切土刀、钢丝锯、凡士林等、摇筛机、筛刷、盛土器、保湿设备等。
拌和工具：约400m M 600m M 70mrri的长方形金属盘，拌和用平头小铲等；测量设备一套（水准仪或测距仪）。
试验场次安排：拟对碾压遍数、铺层厚度、含水率进行试验。
7. 试验前的准备工作（1 ）室试验由于本标段开挖料将用于填筑土方使用，所以试验前取本标段有代表性的土料进行室击实试验，找出土料的最大干容重、实际含水率和最优含水率。
土方回填碾压试验方案
土方回填碾压试验方案一、工程概况郑州市牛口峪引黄工程年引黄河水总量为8505万m³，最大引水流量为15m3/S，工程主要建设内容分为三部分：水源工程、输水干线工程和荥阳支线工程。
输水干线工程为自邙岭顶部牛口峪村，向东南依次穿过枯河、连霍高速、索河、西南绕城高速及须水河等，最终沿化工路到达西流湖。
输水干线规划线路长34.7Km，设计流量为15 m3/S，采用双排预应力钢筒混凝土管（顶管为预应力钢筒混凝土顶管，弯头及短管为钢管），荥阳支线分水口以上管径为2.8m，荥阳支线分水口以下管径为2.0m。
郑州市牛口峪引黄工程支线管道土建施工一标段：桩号E0+000.0～E1+917，E2+435.0～E4+200,荥阳支线分水口至南水北调北侧一级保护范围线和南水北调南侧一级保护范围线至穆寨。
本工程主要施工内容为：DN2000管道铺设长约3468m，管径2.0m、空气阀井7座，控制阀井3座，DN2000控制阀安装4个，DN200空气阀7个，DN200闸阀7个。
钢管管件安装29个等，包含施工图纸及工程量清单范围内所含全部内容。
主要工程量为：土方开挖为15.39万m³；土方回填13.45万m³。
二、编制依据1）施工合同文件、招标文件及施工组织设计2）本工程施工设计图纸、设计技术交底3）《土工试验规程》（SL237-1999）4）《水利水电工程施工测量规范》（SL52-2015）5）《土工试验方法标准》（GB/T 50123－1999）；6）素土击实试验报告三、碾压试验目的1、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；2、检查压实机具的性能是否满足施工要求；3、选定合理的施工压实参数：铺土方式、铺土厚度、填筑含水率和碾压遍数；4、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
四、碾压时间安排结合目前施工进展情况，碾压试验拟定于2017年12月15日进行。
五、主要技术指标根据击实试验报告，本标段土方填筑最大干密度为1.72g/cm3，最优含水率为15.0%，回填Ⅰ区压实度不小于90%(按轻型击实标准，下同)，回填II区压实度不小于85%，回填Ⅲ区压实度按地面要求执行,回填耕植土，简易推平，不要求压实指标,分区区域见下图。
土方碾压试验施工方案
土方碾压试验施工方案
一、前言
本文旨在介绍土方碾压试验的施工方案，以确保施工过程的顺利进行和最终效
果的达到。
土方碾压试验是在工程施工前对土方进行碾压试验，以确定土方的压实度和稳定性，为后续土方工程提供可靠的数据支撑。
二、施工准备
施工前需要进行以下准备工作： - 确定试验区域范围和土方来源。
- 检查土方
是否符合要求，如含水率、颗粒组成等。
- 准备碾压机械及相关设备。
三、碾压试验施工流程
1. 确定碾压参数
根据设计要求和土方情况，确定碾压的参数，包括碾轮型号、轮胎压力等。
2. 分区域施工
将试验区域划分为若干个小区域，逐一进行碾压试验，确保每个区域碾压均匀。
3. 开展碾压试验
根据碾压参数调整碾压机械，逐步进行碾压试验，注意控制碾压次数和速度。
4. 检测土方密实度
利用密实度仪等设备对碾压后的土方进行密实度检测，记录数据并分析结果。
5. 调整碾压参数
根据密实度检测结果，适时调整碾压参数，保证土方的压实度和稳定性符合设
计要求。
四、结束与总结
1. 结束施工
完成所有区域的碾压试验后，结束施工，清理现场。
2. 结果分析
对碾压试验结果进行分析，总结经验教训，为日后类似工程提供参考。
3. 总结
土方碾压试验施工方案的实施，为土方工程施工提供了重要的支持和指导，确保了工程的顺利进行和质量的可控性。
土方碾压试验方案
土方碾压试验方案一、试验目的为了了解不同类型土方碾压机在不同条件下对土方的压实效果及压实性能的变化规律，制定土方碾压试验方案，通过试验研究，为土方工程的设计和施工提供科学依据。
二、试验内容1.选择不同类型的土方碾压机，包括单轮胎压路机、双轮胎压路机和履带式压路机等。
2.选择不同类型的土壤作为试验样品，包括黏土、砂土和石渣等。
3.设置不同的试验工况，包括不同的碾压速度、碾压频次和碾压压力等。
4.测量土方的压实度和压实效果，使用比重法、剪切强度试验和抗压试验等方法进行。
三、试验步骤1.确定试验样品的制备方法：根据试验需要，选择合适的土壤并进行物理性质测试，将土壤样品通过筛网筛分，控制土方粒径的合理范围。
2.对试验样品进行水分调整：将试验样品加入适量的水分，使其达到设计水分含量，并进行均匀混合，保证试验样品的水分均匀分布。
3.确定试验参数：根据试验要求，选择合适的碾压速度、碾压频次和碾压压力等参数，并在试验前进行调整和测试验证。
4.进行碾压试验：将试验样品放置在堆场上或试验平台上，根据选定的试验参数，使用相应类型的土方碾压机进行碾压操作，按照设计要求进行多次碾压。
5.进行试验数据的收集与分析：对试验过程中的压实度、压实效果等数据进行记录和归档，使用专业软件进行数据分析和处理，得出相关试验结论。
四、试验设备和器材1.土方碾压机：包括单轮胎压路机、双轮胎压路机和履带式压路机等。
2.筛网：用于对试验样品进行筛分，控制土方粒径的合理范围。
3.水分调整器：用于将试验样品调整到设计水分含量。
4.试验平台：用于放置试验样品和进行碾压试验。
5.试验箱：用于收集和存放试验样品。
五、试验安全注意事项1.在进行试验操作时，应加强安全意识，确保人员和设备的安全。
2.确保试验场地平整稳定，并进行必要的围护和标识。
3.在进行碾压试验时，应按照规定的试验参数进行操作，防止过大的压力和速度对人员和设备造成伤害。
4.在进行试验数据处理时，应严格按照规定的方法进行，避免人为误差的引入。
土方回填碾压试验方案
土方回填碾压施工方案目录1、工程概况及试验段选取 (4)1.1、工程概况 (4)1.2、土方回填及碾压试验段选取 (5)2、试验目的 (5)3、试验依据 (6)4、碾压试验的设备配置 (6)5、碾压试验的人员配置 (6)6、质量要求 (7)6.1、碾压质量标准 (7)6.2、质量保证措施 (7)7、试验土料的选取试验 (8)7.1、土料制备 (8)7.2、试验用料试验 (8)8、回填填料施工 (8)8.1、施工准备 (9)8.2、土料填筑施工方法 (10)9、碾压试验 (11)9.1、碾压试验 (11)9.2、碾压要求 (11)9.3、碾压遍数 (11)9.4、试验场地 (12)9.5、试验组合 (12)9.6、铺土碾压 (13)9.7、确定最优碾压组合 (13)9.8、复核试验及现场描述 (14)9.9、取样试验成果整理 (14)1、工程概况及试验段选取1.1、工程概况1.2、土方回填及碾压试验段选取1.2.1、试验段的设置根据本标段目前施工图到位情况以及征地拆迁、取土场、现场交通、水电情况等综合分析比较，选定试验段范围为微地形区段，全长50米。
现已完成表土清除，填筑范围内设计无倒虹吸、框架涵等构筑物，具有填筑施工时连续、完整的优势。
1.2.2、试验段地质情况工程场区大部为第四系地层。
其中主河槽中分布有灰黑色淤泥，层厚约1.0m。
素填土，以粘质粉土为主，含砖渣、碎石等，厚度不均。
粉土、细砂，褐黄~灰色，层厚一般9～14m。
粘土/重粉质粘土，灰～黄灰色，层厚一般3～9m。
细砂，褐黄色，层厚一般9～11m。
粉质粘土，灰色，层厚一般1~3m。
场区大体分布有多层地下水，孔隙潜水，含水层主要为上部的粉土层及细砂层，两岸埋深约为2～5m。
中部承压水，含水层为细砂，承压水头约1～4m。
潜水主要补给源为河水入渗及大气降雨，水位年变幅为1~2m，局部滞水水位变化大。
施工存在地表水导流及地下水降水问题。
该区域第四系覆盖层厚度大于100m，根据《中国地震动参数区划图》（GB 18306-2015），工程区的地震动峰值加速度为0.20g，相应的地震基本烈度为8度。
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目录一、试验目的 (1)二、试验依据 (1)三、填筑料源 (1)四、大型机械碾压试验 (1)二、试验目的 (3)三、试验依据 (3)四、填筑料源 (4)五、大型机械碾压试验 (4)六、小型夯实机具碾压试验方案 (11)七、试验检测 (15)八、碾压试验检测成果整理 (17)九、质量控制措施 (17)十、施工人员及机械投入情况 (18)十一、施工参数的收集几整理 (9)土方填筑碾压试验一、试验目的在施工现场根据不同的碾压技术参数进行不同填筑料的碾压试验，研究填筑工艺，通过试验达到以下目的：1.1检查压实机具的性能是否满足施工要求；1.2选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；1.3确定有关质量控制技术要求和检测方法，现场安全控制措施；1.4运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。
二、试验依据2.1 《土工试验规程》SL237-1999。
2.2 淮河入江水道整治工程（安徽天长段）施工Ⅴ标段招标文件技术条款。
三、填筑料源3.1 土方回填所用料源为业主指定的土场土料，土料中无杂草、树枝和生活垃圾等杂质。
四、大型机械碾压试验5.1 填筑材料回填材料技术指标及要求5.2 施工机械设备及仪器现场生产性试验设备：推土机一台，徐工单钢轮YZ14JC型压路机一台，PC200（1.0m3）挖掘机1台，自卸车2台。
测量仪器：DSZ2水准仪。
试验仪器：电子秤、环刀等。
5.3 试验场地布置碾压试验场地选在取土区。
试验前用推土机将试验场表层腐殖土等不合格土及草皮、树根等杂物清除。
清理边界应在碾压试验基面边线外0.3m～0.5m。
基底清理完成后，报请监理工程师进行验收，如不合格必须继续清理，直至达到相关技术要求。
基底验收合格后，试验人员取原土进行试验，如达不到规范要求的压实度（95%），采用振动碾进行碾压，使基底压实度达到规范要求。
如果局部有不平整现象，先把低洼地方进行分层碾压填筑，使整个基础面平整，再全面铺土碾压。
然后用白石灰画出长30m、宽20m 场地，并划分为10m×15m的4个试验小块，准备进行碾压试验。
场地布置如下图所示：二、试验目的在施工现场根据不同的碾压技术参数进行不同填筑料的碾压试验，研究填筑工艺，通过试验达到以下目的：2.1核实填筑土料室内击实试验结果的合理性；2.2 检查压实机具的性能是否满足施工要求；2.3 选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；2.4 确定有关质量控制技术要求和检测方法，现场安全控制措施；2.5运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。
三、试验依据3.1 《土工试验规程》SL237-1999。
3.2 淮河入江水道整治工程（安徽天长段）施工Ⅴ标段招标文件技术条款。
四、填筑料源4.1 土方回填所用料源为业主指定的土场土料，土料中不允许有杂草、树枝和生活垃圾等杂质。
五、大型机械碾压试验5.1 填筑材料回填材料技术指标及要求5.2 施工机械设备及仪器现场生产性试验设备：推土机一台，徐工单钢轮YZ14JC型振动碾一台，PC200（1.0m3）挖掘机1台，自卸车2台。
测量仪器：DSZ2水准仪。
试验仪器：电子秤、环刀等。
5.3 试验场地布置碾压试验场地选在取土区。
试验前用推土机将试验场表层腐殖土等不合格土及草皮、树根等杂物清除。
清理边界应在碾压试验基面边线外0.3m～0.5m。
基底清理完成后，报请监理工程师进行验收，如不合格必须继续清理，直至达到相关技术要求。
基底验收合格后，试验人员取原土进行试验，如达不到规范要求的压实度（95%），采用振动碾进行碾压，使基底压实度达到规范要求。
如果局部有不平整现象，先把低洼地方进行分层碾压填筑，使整个基础面平整，再全面铺土碾压。
然后用白石灰画出长30m、宽20m 场地，并划分为10m×15m的4个试验小块，准备进行碾压试验。
场地布置如下图所示：1 324碾压试验场地布置图5.4 碾压场次安排填筑碾压试验场次安排表试验块表面布置试验块铺层厚及试验内容布置自行式振动碾采用20、25、30cm松铺厚度，根据压实效果，优选最佳铺层厚度。
研究2遍、4遍、6遍、8遍等不同碾压遍数的碾压效果，优选填筑材料的合理碾压遍数。
5.5碾压试验基本工序碾压试验场地布置图5.4 碾压场次安排填筑碾压试验场次安排表试验块表面布置试验块铺层厚及试验内容布置自行式振动碾采用20、25、30cm松铺厚度，根据压实效果，优选最佳铺层厚度。
研究2遍、4遍、6遍、8遍等不同碾压遍数的碾压效果，优选填筑材料的合理碾压遍数。
5.5碾压试验基本工序⑴填筑碾压试验基本工序：场地整平→卸料→推平→静碾→层厚测量→振动碾压→碾压过程的沉降测量→干密度、含水率、压实度等检测→进行上层填筑施工。
⑵填筑基本工艺①准备：a、填筑前在有效碾压场范围内选定沉陷观测点，测量记录试验场地的高程，测点间距2m×2m；b、用白灰画出试验区域和试验单元，及机械进出场的方向；c、在碾压场周边间距4m打入木桩，并在木桩上准确标示控制高程，以控制铺料厚；d、在场地中线一侧的相连两个试验小块，铺设土质、天然含水量、厚度均相同的土料，中线另侧的两个试验小块，土质和土厚均相同，含水量较天然含水量分别增加或减少某一幅度（根据填筑土料击实试验确定范围）。
②铺料：自卸车卸料采用后退法，自卸车一车一点卸料，呈梅花形布料。
③平料：采用推土机推平至预定厚度及平整度，必要时辅以人工耙平，达到起伏差和平整度的要求。
④每个试验小块按预定的计划、规定的操作要求，碾压至计划遍数，相应在填筑面上取样做密度试验。
⑤每个试验小块，每次的取样数为12个，采用环刀法取样，测定干密度；⑥测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象，做好记录。
⑶碾压基本工艺①根据画好的碾压路线实行振动碾压，施工人员指挥，按预定遍数进行。
碾子必须在场外起振，达到正常运转之后，方可驶入试验场内，进出场一个循环按振动碾压两遍计，振动碾采用前进后退全振方法碾压作业，错位采用前进法。
碾迹重叠控制在50cm，行车速度不大于2km/h。
②测量沉陷观测点高程，与压前相应点高程之差即为碾压沉陷值（压缩量），振动碾压开始后既进行测量，每振碾2遍后测量对应点的沉降量。
③终碾后，用环刀法测定密度。
对挖出的土料测定含水率检测。
④刨毛作业：在碾压完毕后，下一层填筑前对上一层填筑表面进行刨毛处理，刨毛采用反铲履带在填筑层面上反复行走进行刨毛。
对填筑面进料运输线路上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏、内平台形成的干硬光面，在铺土前彻底清除，并洒水湿润。
⑤回填试坑，将试坑挖出试料全部均匀回填原坑，并碾压密实。
⑷检测基本工艺①沉陷测量：采用水准仪测量，测点网格2m×2m，精度±1mm。
②含水率测定：采用酒精燃烧法，连续烧3次，精确至0.01g。
③密度测定：采用环刀法，环刀基本参数应符合GB/T15406-2007规定,精确至0.01g/cm3。
④层间结合测定：测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象等，并作记录。
六、小型夯实机具碾压试验方案6.1 填筑材料回填材料技术指标及要求6.2 施工机械设备及仪器现场生产性试验设备：推土机一台，PC200（1.0m3）挖掘机1台，电动打夯机HW－60一台，自卸车2台。
测量仪器：DSZ2水准仪。
试验仪器：电子秤、环刀等。
6.3 试验场地布置小型机具碾压试验场地选在取土区。
试验前用推土机将试验场表层腐殖土等不合格土及草皮、树根等杂物清除。
基底验收合格后，试验人员取原土进行试验，如达不到规范要求的压实度（95%），采用电夯打夯机进行夯实，使基底压实度达到规范要求。
如果局部有不平整现象，先把低洼地方进行分层夯实填筑，使整个基础面平整，再全面铺土夯实。
然后用白石灰画出长14m、宽1.5m场地，并划分为4m×1.5m的3个试验小块，准备进行夯实试验。
场地布置如下图所示：夯实试验场地布置图6.4 夯实场次安排填筑夯实试验场次安排表试验块表面布置试验块铺层厚及试验内容布置夯实采用15、20cm松铺厚度，根据压实效果，优选最佳铺层厚度。
研究2遍、4遍、6遍、8遍等不同夯实遍数的夯实效果，优选填筑材料的合理夯实遍数。
6.5夯实试验步骤及方法1、人工平整场地，用水准仪控制场地的平整度，并采用夯实机对基础进行夯实，压实度不小于0.95，夯实后取样检测压实度，合格后方可铺料。
2、用水准仪控制铺料厚度和平整度，对每个检测区的同一个点进行测量以确定起始厚度，人工平整表面和凸凹点。
3、对三个试验区按每个试验区进行夯实，用水准仪记录沉降高差，用环刀法测定密度。
对挖出的土料测定含水率检测。
⑷检测基本工艺①沉陷测量：采用水准仪测量，精度±1mm。
③含水率测定：采用酒精燃烧法，连续烧3次，精确至0.01g。
③密度测定：采用环刀法，环刀基本参数应符合GB/T15406-2007规定,精确至0.01g/cm3。
④层间结合测定：测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象等，并作记录。
七、试验检测7.1 检测工作次序⑴碾压及夯实前填筑材料击实试验。
⑵碾压及夯实场地平整度测量。
⑶铺料前高程测量。
⑷铺料后高程测量。
⑸进行挖坑含水率测定。
⑹碾压及夯实后高程测量。
⑺碾压及夯实后挖坑进行干密度、含水率测定。
⑻层面结合检测。
7.2 主要检测工作内容⑴提前备料：用于碾压及夯实试验的土料在取土场要提前进行含水量检测，其含水量应在土料的最优含水量±2％范围以内。
如果含水量过大，土料摊铺后应进行翻晒，如果含水量偏小，土料摊铺后采用洒水车按照计算的水量进行洒水，然后进行虚土搅拌，使土料的含水量保持均匀。
为碾压及夯实试验做好准备。
⑵铺层厚度与碾压沉降测量采用精密水准仪进行测量，沉降测量精度为1mm。
⑶干密度检测终碾及夯实后每次各取样数应达12个，采用环刀法取样，测定干密度值。
⑷含水率试验碾压及夯实前后每场各进行4点含水率测定，共计16点。
⑸层间结合检测测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象等。
八、碾压试验检测成果整理8.1 在试验期间，要作好各种原始试验数据的记录。
8.2 根据试验结果确定配套机械的施工效率、合理的碾压及夯实遍数、铺土厚度以及松铺系数等。
8.3 将试验结果上报监理部进行审批，作为以后土方碾压及夯实施工的施工参数进行控制。
碾压及夯实效果，优选填筑材料的合理碾压及夯实遍数。
以指导本工程土方填筑施工。
九、质量控制措施9.1 用于碾压及夯实试验的土料在取土场要进行含水量检测，其含水量应在土料的最优含水量±2％范围以内。