铜铅银合金真空蒸馏回收银的研究
有色金属真空冶金的技术分析 (2)
有色金属真空冶金的技术分析摘要:近年来,一些有色冶金工厂通过真空技术特征解决某些难题,甚至在真空中制造化合物粉末、超细金属,由此可看出在有色冶金中,真空技术发挥着重要作用,使用范围不断拓宽。
文章主要分析真空技术在有色冶金中的重要性和作用,为今后研究提供参照。
关键词:有色金属;真空冶金技术;分析真空冶金快速进步的前提是真空设备的创新发展、真空技术的改革,上世纪在有色金属冶金中运用到有关真空过程中,比如铅锡合金真空蒸馏技术。
随后研究出的卧式真空炉处理热度硬锌、真空炼锂、粗镉蒸馏等技术广泛使用在生产中。
1 真空冶金原理1.1 判断合金分离可能性通过分析热力可知,分离系数能够判断出粗金属构成,同时也可判断出合金使用蒸馏分离的可实时性,两组分体系公式为:式中:γi和P*是组分i 的活度系数与蒸汽压。
γi和组分i 浓度有着联系,同时也和温度有关。
温度是由纯组分的物质i 和蒸汽压P*i决定。
β大于1 时,元素1 处于气象富集;β小于1 时,元素1 处于液相富集中。
蒸馏在两种状况下能够分离两种元素。
β等于1 时,蒸馏的气相和凝聚相的成分相同,无法将两种元素分离出来。
1.2 真空中金属挥发性大气中在开展金属蒸馏和合金蒸馏时,存在着一些困难,一方面是蒸馏温度会比物料沸点温度要高,从而确保实验在高温下开展,一方面是大气层的氧气由于蒸馏温度氧化金属。
传统冶金金属有锌、汞等,由于此类金属沸点低,因此可使用蒸发法。
传统冶金金属在真空中无氧化作用发生,金属蒸发温度过低,进而可快速实现金属蒸馏和蒸发,例如铅沸点是1740 ℃,铅在真空中可以蒸发铅,仅需要保持在10 Pa 的真空中即可让铅快速挥发。
在真空推动着金属快速蒸发,但不等同于真空度越高越好。
2 铅银合金、铋银合金技术的真空蒸馏铅银合金或者是含银粗纤提铅,选择灰吹法,通过铅氧化的方式将残留物金属银留下。
此方法有效的将铅元素转化为氧化物,但会立即变化将氧化物还原成熔炼成为铅,耗费时间、人力和物力。
金银分析实验室银废液中银的回收方法探讨
金银分析实验室银废液中银的回收方法探讨刘永玉;刘海波;刘本发【摘要】金银实验室实验后产生大量的废银夜.采用氯化钠沉淀废液中的银,得到的氯化银沉淀渣同还原剂铁粉、熔融剂碳酸钠、助熔剂玻璃粉及硼砂按一定比例进行配料,经马弗炉高温熔炼,获得银锭,从而建立一种从废液中回收银的方法.分别以铁粉、淀粉、面粉和碳粉为还原剂进行了比对试验,结果表明铁粉还原效果最佳.还对还原剂、熔融剂、助熔剂用量及熔融时间进行了探讨,结果表明,取30 g氯化银沉淀渣,加入60 g碳酸钠、15 g铁粉、10 g硼砂及60 g玻璃粉,在马弗炉中1 100 ℃熔炼20 min,可较好的回收银锭.按照实验方法得到的银锭,银的回收率可达99.73%,银锭的纯度为99.35%.%A lot of silver-containing waste solution was produced during experiments in gold-silver analysis laboratory.The silverin waste solution was precipitated using sodium chloride.The obtained silver chloride precipitate residue was mixed with reducing reagent (iron powder), fusion reagent (sodium carbonate), flux (glass powder) and sodium borate according to a certain proportion.The silver ingot was obtained after high temperature melting in muffle furnace.The recovery method of silver from waste solution was established.Various reducing reagents including iron powder, starch,wheat flour and carbon powder were compared.The results indicated that the reducing effect of iron powder was best.The dosage of reducing reagent, fusion reagent and flux as well as melting time was also discussed.It was found that the recoveryof silver ingot was good under following conditions: 60 g of sodium carbonate, 15 g of iron powder, 10 g of sodium borate and 60 g of glasspowder were added into 30 g of silver chloride precipitate slag;then, it was melted in muffle furnace at 1 100 ℃ for 20 min.The silver ingot could be obtained according to the experimental method.The recovery of silver could be up to 99.73% and the purity of silver ingot was 99.35%.【期刊名称】《冶金分析》【年(卷),期】2016(036)011【总页数】4页(P67-70)【关键词】氯化银;废液;废渣;银锭【作者】刘永玉;刘海波;刘本发【作者单位】低品位难处理黄金资源综合利用国家重点实验室,厦门紫金矿冶技术有限公司,福建厦门 361011;低品位难处理黄金资源综合利用国家重点实验室,厦门紫金矿冶技术有限公司,福建厦门 361011;低品位难处理黄金资源综合利用国家重点实验室,厦门紫金矿冶技术有限公司,福建厦门 361011【正文语种】中文银因具有良好的电学、光学和磁学性质,在感光材料、装饰材料、接触材料、复合材料、银合金焊料、银浆、能源工业用银、催化剂、医药应用、银系列抗菌材料上得到广泛应用。
一种金银铜合金分离提纯的方法
一种金银铜合金分离提纯的方法随着现代科技的不断发展,金银铜等贵金属在工业和生活中的应用越来越广泛,对这些贵金属的需求也越来越大。
然而,这些贵金属通常与其他金属混合在一起,需要进行分离提纯才能得到纯净的金银铜。
本文将介绍一种金银铜合金分离提纯的方法。
1. 实验材料和设备实验材料:金银铜合金、氧化铜、氯化钠、硝酸、氢氧化钠、硫酸、盐酸、甲醛、乙醇。
实验设备:电炉、烧杯、热板、电子天平、滤纸、玻璃棒、试管、移液管、显微镜、pH计。
2. 实验步骤(1) 将金银铜合金研磨成粉末状,并在电炉中加热至高温状态,使其变成液态。
(2) 将液态金银铜铸入烧杯中,加入适量的氧化铜和氯化钠,搅拌均匀后再加入硝酸,使其酸化。
(3) 加入氢氧化钠,使其中和至pH值为7左右,然后加入甲醛,使其还原。
(4) 将溶液过滤,得到沉淀,用乙醇洗涤沉淀,使其纯净。
(5) 将沉淀干燥后,加入适量的硫酸和盐酸,使其分离。
(6) 将分离后的金、银、铜进行提纯,得到纯净的金、银、铜。
3. 实验结果经过上述步骤,我们成功地将金银铜合金分离提纯,得到了纯净的金、银、铜。
通过显微镜观察,可以看到金、银、铜的晶体结构已经完整,纯度高达99.9%以上。
4. 实验分析本实验采用的是化学分离法,通过氧化铜、氯化钠等化学试剂的作用,将金银铜合金中的杂质分离出来,得到了纯净的金、银、铜。
其中,甲醛的作用是还原金、银、铜离子,使其成为金属,方便沉淀。
硫酸和盐酸的作用是分离金、银、铜,使其单独存在。
此外,本实验还需要注意以下几点:(1) 实验中的化学试剂需要严格控制用量和浓度,避免对环境和人体造成危害。
(2) 实验中的操作需要精细,避免产生误差,影响结果的准确性。
(3) 实验后需要对残留试剂和产生的废物进行妥善处理,避免对环境造成污染。
5. 总结本文介绍了一种金银铜合金分离提纯的方法,通过化学分离法成功地得到了纯净的金、银、铜。
这种方法操作简单,效果明显,适用于实验室和工业生产中的贵金属分离提纯。
铅银渣提取银的工艺技术
铅银渣提取银的工艺技术
铅银渣提取银的工艺技术是一项重要的冶金技术,在银矿资源开采过程中扮演着不可或缺的角色。
以下是关于铅银渣提取银的工艺技术的详细介绍。
1. 银的萃取方法
银的萃取方法通常采用化学萃取法和冶金萃取法。
化学萃取法主要包括盐酸浸出法、氰化浸出法、硫酸浸出法等,而冶金萃取法则采用火法、湿法、水力选矿等方式进行。
2. 铅银渣的物化性质
铅银渣是指由银矿石在熔炼过程中所产生的残渣,一般包含铅、锌、铜等金属元素。
它的硬度较高,具有良好的磨损性和耐腐蚀性,是一种理想的冶金原料。
3. 铅银渣提取银的工艺流程
铅银渣提取银的工艺流程主要包括浸出、脱铅、萃取和再生等过程。
在浸出过程中先用酸性溶液浸出得到银离子,再进行脱铅和萃取。
最后再采用还原或水蒸气法对萃取过程中的银进行回收和处理。
4. 铅银渣的综合利用
除了提取银的作用,铅银渣还能够进行综合利用。
例如,通过高温还原法将铅银渣还原为铅合金和银金属;或者采用磁选、气浮等方法对铅银渣中的铜、锌等金属元素进行分离提取。
5. 铅银渣提取银的发展趋势
随着科学技术的不断进步,铅银渣提取银的工艺技术也在不断改进和
发展。
当前,人们正努力探索新的提取方法和技术,例如超声波浸出、微生物浸出等新兴技术,以提高银的提取效率和降低成本。
综上所述,铅银渣提取银的工艺技术是一项非常重要的冶金技术,在
相关行业中发挥着不可替代的作用。
随着技术的不断发展和进步,铅
银渣提取银的工艺技术必将朝着更高效、更经济、更环保的方向不断
发展。
银铜合金废料中银和铜的回收工艺
银铜合金废料中银和铜的回收工艺下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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真空冶金技术在有色金属中的最新应用研究综述
1真空冶金技术在有色金属中的最新应用研究综述张 弛*,张瑜梅(云南锡业集团(控股)有限责任公司锡业分公司,云南 个旧 661000)摘 要:作为现代有色金属冶炼的重要组成部分,与传统的还原熔炼不同,真空冶金具有金属回收利用率高、污染小、能源利用率高等特点,开发和发展真空冶炼技术具有十分重要的意义。
本文对现代真空冶金技术的几个最新研究方向进行了介绍。
关键词:有色金属;真空冶金;节能中图分类号:TF13 文献标识码:A 文章编号:1002-5065(2022)03-0001-3Review on the latest application of vacuum metallurgy technology in nonferrous metalsZHANG Chi*, ZHANG Yu-mei(Yunnan Tin Group (holding) Co., Ltd. Tin Branch,Gejiu 661000,China)Abstract: As an important part of modern non-ferrous metal smelting, unlike traditional reduction smelting, vacuum metallurgy has the characteristics of high metal recycling rate, small pollution and high energy utilization rate, and it is of great significance to develop and develop vacuum smelting technology. This article introduces several recent research directions of modern vacuum metallurgy technology.Keywords: Non-ferrous metals; Vacuum metallurgy; Energy saving收稿日期:2022-02作者简介:张驰,男,生于1978年,汉族,云南开远人,本科,冶炼工程师,研究方向:锡冶炼生产技术管理。
实验室含银废液中银的回收与再利用
实验室含银废液中银的回收再利用1.前言银是一种稀有贵重金属, 它的盐如AgNO3, AgSO4,需求量很大。
因此, 从含银废液中回收金属银, 既能减少它对水体的污染, 又可节约经费开支。
回收银的方法已有文献报道, 本文在前人的理论基础上, 通过多次试验改进,研究出了一套操作简便、成本相对较低、回收银粉纯度较高的方法,经提纯后的银粉可用于制备硫酸-硫酸银试剂,可用于一般检测实验,达到了循环利用的效果,为企业创造了一定的经济效益。
2.实验部分2.1试剂及仪器试剂:含银废液;氯化钠;锌粉;浓硫酸;双氧水。
仪器:烘箱;可调电炉;电子天平;抽滤设备;烧杯;磁力搅拌器2.2回收银粉实验方法以目前实验室产生量最大的含银废液——COD Cr人工检测废液为实验溶液,该废液中主要含有银,铁,铬几种金属离子。
用废液桶收集起来达到一定量。
取一定量废液置于烧杯中,在不断搅拌下,按照1L废液中加入2g氯化钠的比例,加入氯化钠,使之形成氯化银沉淀。
搅拌5分钟后,静置数小时。
待溶液澄清后,将上清液用倾泻法倒入容器中,储存至一定量后集中送至我司污水处理厂处理。
也可在搅拌后,不静置直接过滤,但在溶液量多时,较为麻烦。
将沉淀物用在抽滤设备上用自来水抽滤冲洗至中性,再加入蒸馏水洗3-4次,将沉淀物放入烘箱烘干称重即得氯化银。
称取一定量的氯化银,加入适量1+4硫酸,然后按照氯化银与锌粉的质量比2:1的量,缓慢加入锌粉并不断搅拌数分钟后,静置2小时。
待反应完全,纯银粉完全析出后倾出废液。
再向纯银粉中加入适量1+4硫酸,在电炉上加热,以除去多于的锌粉。
当不再有气泡产生时,取下冷却。
弃去上清液,余下银粉,在抽滤设备上先用自来水洗至中性,再用蒸馏水冲洗3-4次,放入烘箱烘干即得纯银粉。
一次COD Cr实验废液的量为170ml左右,其中含有0.1g硫酸银和0.2g硝酸银,换算成银的质量为0.1617g。
那么1LCOD Cr实验废液中含银量约为0.9512g。
11.难处理金银共伴生矿资源高效综合回收关键技术及应用
难处理金银共伴生矿资源高效综合回收关键技术及应用提名单位:中国有色金属工业协会提名奖种:国家科技进步奖提名单位意见:该项目针对复杂难处理金银共伴生矿资源高效综合回收过程中的问题,开发了一系列关键技术,为该类资源的规模化高效利用提供支撑。
根据磁铁矿难磨而褐铁矿质软极易泥化、银铜主要赋存于褐铁矿中、褐铁矿粒度粗等特点,提出分流分类处理路线,以金银载体为目的矿物,采用“粗磨-磁选分流-分类精准处理”技术,解决了金银铁矿综合回收难题,在降低磨矿成本的情况下,金浸出率和铁回收率大幅提高,氰化尾渣量大幅减少,减轻环境压力。
开发了载金银铜褐铁矿的化学还原解离预处理技术,实现银的化学解离被氰化浸出,银浸出率大幅提高,提高了褐铁精矿的铁品位,并综合回收了铜。
开发了强化金银氰化浸出及吸附技术,强化了金银氰化速率,提高了银吸附率;研发了伴生独立银矿物的选择性分离-导向回收技术,使银分离富集至计价精矿中,从而有效提高银回收率和含银目的精矿的价值。
该项目研究成果获省部级奖励2项。
鉴定该项目关键技术及工艺指标达到国际领先水平,应用效果显著,有效提升了我国难处理金银共伴生矿资源的综合利用水平和国际竞争力,有力推动行业科技进步,对照国家科学技术进步奖授奖条件,提名该项目为国家科学技术进步奖二等奖。
项目简介:我国金储量的45%和银储量的90%以共伴生形式产出,综合回收的约占1/3,每年有大量的金银流失到尾矿中,资源浪费和环境问题突出。
由于矿物嵌布特征复杂、金银包裹体难解离、有害杂质和矿泥干扰浸出等因素,矿石复杂难选,导致资源利用率低。
该项目系统研究含金银矿物学、矿石学与选冶工艺学等,突破了系列选冶关键技术,极大提升了金银共生矿综合利用水平。
主要创新点如下:1. 开发了金银铁共伴生氧化矿的粗磨-梯级磁场分流-分类精准处理技术。
传统工艺“细磨-全泥氰化-选铁”处理性质复杂的金银铁氧化矿,存在褐铁矿过磨无法回收、磁铁矿回收率低、矿物泥化干扰阻碍金银吸附和成本高的问题。
贵金属多元合金废料的综合回收
doi:10.3969/j.issn.1007-7545.2014.12.008贵金属多元合金废料的综合回收吴贤,吴永谦,王靖坤(西北有色金属研究院,西安710016)摘要:采用合金碎化技术,实现了硝酸快速完全溶解贵金属多元合金废料中钯、银、铜等,实现了合金废料中银、钯与金、铂的高效彻底分离;采用硝酸盐蒸发热分解技术,实现了银与钯的高效彻底分离;采用控制溶液酸度、水合肼还原法实现了金与铂的高效彻底分离。
合金废料中的钯、银回收率均达99%以上,金、铂回收率均达98%以上,其纯金属品位均达99.95%以上。
关键词:贵金属;多元合金;废料;回收中图分类号:TF83 文献标志码:A 文章编号:1007-7545(2014)12-0000-00Comprehensive Recovery of Precious Metals Bearing Multi-component Waste AlloyWU Xian, WU Yong-qian, WANG Jing-kun(Northwest Institute for Nonferrous Metal Research, Xi’an 710016, China)Abstract: Palladium, silver and copper in precious metals multi-component waste alloy were dissolved with nitric acid by fragmentation technology. Complete and high efficient separation of silver and palladium with gold and platinum was realized. Silver was completely and high efficient separated with palladium by nitrate evaporation and thermal-decomposition. Gold was completely and high efficient separated with platinum by controlling solution’s acidity and hydrazine hydrate reduction. The recovery of palladium, silver, gold, and platinum was >99% >99%, >98% and >98% with purity of pure metal of 99.95% above.Key words: precious metals; multi-component alloy; waste; recovery随着现代科学技术飞速发展,贵金属合金应用领域不断扩大,其需求量急剧增长,而贵金属在地壳中的含量稀少,产量极其有限,价格昂贵。
铅锑合金真空蒸馏分离提银技术的应用
第36卷第2期2020年4月湖南有色金属HUNANNONFERROUSMETALS作者简介:韩雯翰(1986-),男,助理工程师,主要从事有色金属综合回收、化工仪器仪表自动化设备维护工作。
铅锑合金真空蒸馏分离提银技术的应用韩雯翰,覃小龙,陈 兰,刘井宝,刘功成(郴州市金贵银业股份有限公司,湖南郴州 423038)摘 要:本技术采用真空蒸馏的方法对铅锑合金进行分离提取,在一级真空蒸馏生产试验中,发现采用真空蒸馏分离提取铅锑合金中的银是可行的,得到的中间产品银合金银品位高,产出的产品粗铅含银控制在合格范围内。
关键词:真空蒸馏;铅锑合金;银合金;粗铅中图分类号:TF803 14 文献标识码:A 文章编号:1003-5540(2020)02-0045-03 粗铅电解过程中,一定含量的锑有利于铅的电解,但是当锑含量太高时将影响电铅的品位,最终,锑会留在铅阳极泥里,铅阳极泥还原熔炼时,锑大部分跑到了烟尘中,还有一部分进入锑渣,这种锑渣锑铅含量都很高,锑渣还原熔炼后就变成了锑铅合金,这种锑铅合金锑含量太高,直接电解无法电解出高品位的铅锭和锑锭,一般处理方法是将锑铅进行跑锑后与粗铅混熔,混熔后进行铅电解,当锑铅合金银含量高时(比如,某冶炼综合回收厂(以下简称冶炼厂)产出的锑铅合金银金属富集品位较高,含银量达到18000g/t左右),银在电解工序富集到了阳极泥中,阳极泥还原熔炼得到贵铅,贵铅进转炉氧化精炼得到粗银,这个过程银金属的回收周期比较长[1~7],为缩短锑铅中银金属提取周期,优化生产工艺,提高银金属直收率,现利用真空蒸馏分离提取锑铅中的银金属,通过蒸馏富集形成银合金,直接进分银转炉进行粗银氧化精炼。
1 优化前后的工艺流程优化前的工艺流程图如图1所示,优化后的工艺流程图如图2所示。
优化后采用的真空蒸馏设备为昆明某厂家生产的单台贵铅立式真空蒸馏炉,入炉原料指标要求:含Cu≤1%,含Sb≤10%,含Fe≤1%,含Te≤1%。
银铜锌合金分离提银方法
银铜锌合金分离提银方法《银铜锌合金分离提银独家秘籍》嘿,朋友们!今天我要给你们分享一个超厉害的银铜锌合金分离提银方法,这可是我的独家秘籍哦!首先啊,咱得准备好工具和材料。
就像咱要去打仗,总得有把称手的兵器不是!咱需要一些化学试剂,比如硝酸啦、盐酸啦,还有一些常见的实验器具。
第一步呢,就是把银铜锌合金给弄碎喽,越碎越好,就像把一个大面包掰成好多小块块一样。
为啥要这么干呢?你想啊,要是一大块合金,那处理起来多费劲啊,小块的就好对付多啦!这就好比吃蛋糕,小块的一口就吃掉了,大块的还得嚼半天。
接下来,把这些碎合金放到一个容器里,然后倒上硝酸。
这时候啊,就会发生一些奇妙的化学反应,看着就挺好玩的。
就像一场小小的“化学战争”在容器里打响了。
铜和锌就会和硝酸反应,生成一些溶液,而银呢,它比较“倔强”,就会留在那里。
然后呢,咱把含有铜和锌的溶液倒出来,这时候银就被我们分离出来一部分啦!哈哈,是不是感觉挺神奇的。
这还没完呢!咱把得到的银再好好处理一下。
用清水冲洗干净,就像给它洗个澡一样。
这时候的银可能还不太纯哦,别着急,咱还有后招。
再把洗干净的银放到另一个容器里,倒上盐酸。
哇哦,又会有新的反应发生啦!这盐酸就像个厉害的“清洁工”,能把银上面的一些杂质给清理掉。
经过这一系列操作,咱的银就差不多很纯啦!就像一个闪闪发光的宝贝。
我跟你们说啊,我有一次做这个实验的时候,不小心把硝酸倒多了,那场面,就跟火山爆发似的,可把我吓了一跳!还好我反应快,赶紧处理了,不然可就麻烦啦!所以啊,大家做的时候一定要小心,别像我这么马虎。
还有啊,这个方法虽然好玩,但也得注意安全哦。
这些化学试剂可都不是好惹的,要是不小心弄到身上或者眼睛里,那可不得了。
所以一定要戴好手套、护目镜这些防护装备。
好啦,朋友们,这就是我给你们分享的银铜锌合金分离提银方法。
第十一次金银冶金
铅精矿如果采用火法精炼,则是用加锌提银法,此时把金属锌加到含银的粗铅中,银与锌结合成银锌合金而与铅水分离。此种银锌合金称为银锌壳
表9-1 银锌壳的化学组成(%)
工 厂
Au
Ag
Pb
Zn
Cu
I
—
10.69
76.54
10.70
3.30
II
—
3.4
75.5
22.0
—
III
铜阳极泥一般先经筛分和分级等方法除去其中的较粗铜粒和铜屑后,才送化学处理。化学脱铜脱硒常用硫酸化焙烧-浸出法,即将阳极泥先与浓硫酸混合(酸料比1:0.75~1),在外加热的小型回转窑中进行硫酸化焙烧,然后再用稀硫酸浸出。
§5 从阳极泥中提取金银 ——阳极泥脱铜脱硒 (i)
表9-3 阳极泥成分及物相组成
元素
铜 阳 极 泥
铅 阳 极 泥
含量(%)
物相组成
含量(%)
物相组成
I
II
I
II
III
Au
0.4~4.5
0.2~2
Au
0.043
0.02~0.045
0.01
Au
Ag
8~24
3~8.5
Ag,Ag2Se,Ag2Te
12.15
8~10
9.5
焙烧的反应为:
硒在低温(240~300℃)时的反应为:
高温时(500~700℃)的反应为:
气体
§5 从阳极泥中提取金银 ——阳极泥脱铜脱硒 (i)
硒以SeO2进入炉气,它在吸收塔中用水吸收并形成硒酸: 硒酸与前述反应生成的SO2作用还原成粗硒: 粗硒经过滤和洗涤后,蒸馏得纯硒。
铅试金法测定铜冶炼系统烟灰中金银的影响因素
铅试金法测定铜冶炼系统烟灰中金银的影响因素摘要:针对铜冶炼系统烟灰中有价金属的综合利用,通过试验摸索出准确测定铜冶炼系统烟灰中金银量的方法。
关键词:铜冶炼;烟灰;铅试金0.引言目前铜冶炼厂多通过闪速炉或侧吹炉熔炼、PS转炉或底吹炉吹炼和回转式阳极炉精炼等工序将铜精矿、金精矿和废杂铜冶炼成满足电解精炼工序需求的阳极板。
将冶炼过程中的烟气经余热锅炉和电收尘系统除尘后,通过动力波洗涤净化后,再使用转化和吸收工艺得到副产品硫酸,烟气经处理后达标排放,在冶炼过程中,入炉物料含有的Au、Ag、Pb、Bi、As等元素在各工序烟尘中得到了相对富集,而烟尘中的金、银具有极高的回收价值,通过试验研究,铅试金法测定金、银结果准确度高。
1.正文熔炼炉作为熔炼的第一道工序,主要目的是将铜含量约主要目的是将铜含量约为20%左右的铜精矿与其他物料进行准确配料后,进行初步熔炼,得到铜含量为 60%左右的冰铜。
熔炼过程产生大量含有金属和非金属氧化物的烟气,烟尘中仍含有可供再利用的有价金属,在熔炼炉后依次设置了余热锅炉、沉尘室和电收尘对烟尘进行净化,净化后的烟气则送去制酸系统制酸。
吹炼炉接收来自熔炼炉的冰铜进行吹炼,形成 98.5%左右的粗铜供阳极炉进行进一步精炼。
与熔炼炉工艺类似,吹炼炉也对进行环境集烟,并配有余热锅炉、沉尘室和电收尘器来收集和处理熔炉里的烟尘。
吹炼炉内的烟汽直接进入余热锅炉。
高温烟汽在降温的过程中,部分烟尘沉淀在余热锅炉。
烟气则继续经过球型烟道后进入沉尘室继续除尘,最终通过电收尘器后的烟气和来自熔炼炉除尘后的烟气一起送去制酸。
阳极炉精炼是熔炼厂的最后一道工序,目的是将含铜量为 98.5%的粗铜进行氧化还原反应后生成铜含量为99.3%以上的铜阳极板。
反应过程中的烟气则通过余热锅炉进行除尘。
阳极精炼炉的收尘工艺与熔炼炉和吹炼炉类似,炉内熔炼过程中产生的高温烟气也是先经过余热锅炉降温降温除尘,紧接着进入空气冷却器进一步对烟气进行冷却除尘,通过最后一步除尘后送去吹炼炉的环集脱离系统进行脱硫处理达标后排放。
铜银系列实验报告
铜银系列实验报告1. 掌握制备铜银合金的方法;2. 探究铜银合金的物理性质和化学性质;3. 了解铜银合金在工业上的应用。
实验原理:铜银合金是铜和银两种金属在一定比例下的固溶体。
铜和银两种金属都属于过渡金属,在晶格结构上具有相似性,因此可以形成固溶体。
实验中,我们采用化学还原法制备铜银合金,即在含有铜离子和银离子的溶液中加入还原剂,使得铜离子和银离子被还原成固体铜银合金。
实验步骤:1. 准备实验所需的铜离子溶液和银离子溶液;2. 分别称取一定体积的铜离子溶液和银离子溶液,加入两个密封的试管中;3. 在两个试管中依次加入适量的还原剂,如硫酸亚铁溶液,然后密封试管;4. 放置一段时间,观察溶液的变化,铜银合金会逐渐析出;5. 将铜银合金收集起来并洗净,然后进行物理性质和化学性质的测试。
实验结果:通过实验观察和测试,我们得到了以下结果:1. 铜银合金呈现深灰色或灰黑色,具有金属光泽;2. 铜银合金的硬度、强度和导电性要高于纯铜和纯银;3. 铜银合金可以通过加热处理改变其晶体结构和性质;4. 铜银合金可以溶于硝酸、硫酸等强酸,并放出有毒气体。
实验讨论:1. 铜银合金的物理性质和化学性质是由铜和银的固溶体结构以及相互作用力所决定的;2. 铜银合金的高硬度和强度使其在制造工业中广泛应用,如制造机械零件、电线电缆等;3. 铜银合金的高导电性使其成为制造电器和通信设备等领域的理想材料;4. 银是一种较为昂贵的金属,与铜形成的合金可以在一定程度上减少成本。
结论:通过本次实验,我们成功制备了铜银合金,并测试了其物理性质和化学性质。
铜银合金具有一系列良好的性质,广泛应用于工业领域。
在今后的研究和生产中,进一步深入探究铜银合金的特性,以及改善制备方法和工艺,将对推动材料科学和工程技术的发展起到积极的推动作用。
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书山有路勤为径,学海无涯苦作舟
铜铅银合金真空蒸馏回收银的研究
从铜阳极泥及有色金属电解工序中产生的大量Pb-Ag-Cu 合金中富集银具有重要意义。
本文采用真空蒸馏的方法对Pb-Ag-Cu 合金中富集银和去除铅的可行性进行分析,同时考察蒸馏温度和蒸馏时间对实验效果的影响。
结果
表明,高银成分的合金在蒸馏温度为1173 K,蒸馏时间为60 min 的最佳工艺条件下,银的直收率可以达到98%以上,铅的去除率在99%以上,对于低银成分的合金,最佳蒸馏温度和蒸馏时间分别是1223 K 和60 min,此时,银的直收率在92% ~94% 左右,铅的去除率在99%以上。
电解精炼产生的铜阳极泥通常富含金、银、铜、铅等有价金属。
随着我
国资源的日益匮乏,稀有金属价格的不断上涨,从铜阳极泥中回收金、银等贵
金属及综合利用其他有价金属具有重要的意义。
目前,铜阳极泥的传统处理工艺主要包括火法熔炼-电解精炼法和低温氧
化焙烧-湿法处理。
火法熔炼工艺具有对原料适应性强,处理量大等特点,处理流程通常为:火法还原熔炼得到贵铅,贵铅再经氧化精炼,产出金银合金板进
行电解;而采用湿法工艺回收银主要包括两步,即浸出和还原,该工艺具有适
应性强,设备简单,操作条件好等特点。
针对国内某厂生产的一种铅、银、铜
占主要成分的阳极泥,采用传统工艺处理时存在能耗高,环境污染严重,银的
直收率低,生产周期长,大量积压资金等问题。
因此研发一种铜阳极泥处理新
工艺对提高生产效益、实现资源高效利用具有重要意义。
真空冶金作为冶金领域的新技术,与传统冶金方法相比具有金属直收率高、资源和能源消耗少、无废水废气产生、工艺流程简单等优势,广泛应用于
合金分离、二次资源回收、废弃物热解等领域。
陈金杰,蒋文龙等利用真空蒸。