变压器验收表格
变压器箱式变电所安装工程质量验收记录表 (一)
变压器箱式变电所安装工程质量验收记录表(一)变压器箱式变电所是一种新型的电力设备，它具有体积小、安全可靠、维护方便等优点，成为目前变电所建设的主流方式。
变压器箱式变电所安装工程质量验收记录表是安装完毕后对于工程质量的检测记录，下面我们就对这个过程进行详细阐述。
一、验收前准备工作1. 向建设单位了解变电站的建设情况，包括变电站的规格、用电负荷等。
2. 准备验收人员、工具、仪表等。
3. 查看变电站的施工图纸，了解变电站的主要参数和设计方案，为验收做好准备。
4. 对变压器箱式变电所进行调试，通过变压器、控制装置等检测设备，确保设备良好。
二、主要验收内容1. 设备的外观变压器箱式变电所的外观应该完整无损，无擦痕、撕裂等损坏，接线正确、整齐，线缆槽的开孔应垂直、方正、无毛刺。
2. 设施环境在验收设施环境时，应加强空气、电气、防雷等方面的防护。
设备的通风要求好，室内的温度和湿度要稳定，气流和灯光要明亮。
3. 设备运行稳定性同时，要对设备的运行情况进行检查，包括电缆和线路的弯曲，电缆连接、接头、接地等情况等，确保设备各项指标正常。
4. 电气设备运行测试验收人员要对变压器箱式变电所运行情况进行测试，通过测试设备验证设备的稳定性，对合格的设备进行认定和配电。
三、验收结果1. 验收符合标准的设备，出具验收报告，方便信用制度的建立。
2. 验收不合格的设备要及时纠正其缺陷问题，保证设备合规运转。
3. 为确保变电站的安全、可靠性，应重视验收环节的质量管理，做好验收前的工作，提高验收人员的技术水平，对设备的安装、调试、验收等措施进行全过程的监督，使电气设备在投运后能够长期安全、稳定运行。
四、结论随着现代化建设迅速发展，对于电气设备的安全性和可靠性要求也越来越高。
变压器箱式变电所作为目前最常见的电气设备之一，安装质量的保证显得尤为重要。
为了保证设备长期安全、稳定运行，验收记录表及验收工作的实际运作也是重中之重。
三个小时不如一张报表，一份验收报告，也是一份质量保证。
变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录
变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称
分部（子分部） 工程名称
建筑电气分部-变配电室子分部
分项工程名称
07010101 07020101
变压器、箱式变电所安装分项
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位 施工依据
验收项目 1 变压器安装及外观检查
分包单位 项目负责人
/
箱式变电所柜内接线和
6
第5.2.6条
/
线路标记
装有气体继电器的变压
7 器的坡度
第5.2.7条
/
施工单位 检查结果
监理（建设） 单位验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）
年月日 年月日
验收依据
设计要求及 规范规定
第5.1.1条
最小/实际 抽样数量
/
检验批部位
《建筑电气工程施工质量验收规范 》GB50303-2002
检查记录
检查 结果
变压器中性点、箱式变
2 电所N和PE母线的接地 第5.1.2条
/
主 连接及支架或框架接地
控 3 变压器的交接试验
第5.1.3条
/
项
目 箱式变电所及落地配电
4 箱的固定、箱体的接地 第5.1.4条
/
Hale Waihona Puke 或接零5 变压器安装及外观检查 第5.1.1条
/
1 有载调压开关检查
第5.2.1条
/
2 绝缘件和测温仪表检查 第5.2.2条
/
3 装有滚轮的变压器固定 第5.2.3条
/
一 4 变压器的器身检查
(2018)变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录表
123451234567变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录表
GB50303－2002
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
施工单位
分包单位
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范规定
有载调压开关检查绝缘件和测温仪表检查装有软件的变压器固定变压器的器身检查箱式变电所内外涂层和通风口检查箱式变电所柜内接线和线路标记主
控
项 目一 般
项
目第5.2.5条
第5.2.6条第5.1.2条第5.1.3条变压器的交接试验箱式变电所及落地配电箱的固定、箱体的接地或接零箱式变电所的交接试验第5.2.2条验收部位项目经理第5.1.1条变压器安装及外观检查、箱式变电所N和PE母线的接地连接及支第5.2.3条施工单位检查评定
第5.2.4条装有气体继电器的变压器的坡度第5.2.7条
专业工长（施工员）第5.1.4条第5.1.5条
第5.2.1条分包项目经理
监理(建设)单位验收结论项目专业质量检查员：
施工单位检查评定结果
监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人):
表
施工班组长部位经理查评定记录经理060102060201监理(建设)单位验收记录
年 月 日年 月 日。
变压器验收记录
储油柜安装符合产品技术文件要求，油位指示准确
6
瓷套管表面无裂缝及伤痕，已清擦干净
7
充油套管安装正确，密封，油位指示准确
8
压力释放阀安装及接线正确
9
突发压力保护/泄放装置安装正确
10
吸湿器管路畅通，吸湿剂干燥、油封正确
11
气体继电器、温度计试验合格，安装及接线正确，气体继电器内无残余气体
12
风扇电动机及叶片牢固，转动灵活，方向正确，无振动和过热现象
13
电气线路排列整齐、防油，接线盒密封良好
14
绝缘油合格，注油至规定油位
15
接地线规格符合设计文件要求，连接可靠
16
分接开关位置已置位
17
整体密封检查无漏油及渗油
18
螺栓紧固，并有防松措施
19
外观检查无变形破损
20
名牌参数与设计要求一致
21
设备名称与上级开关柜名称一致
22
进出线螺栓紧固、无松动
23
出线侧装有伸缩节
变压器验收记录
工程名称：
单元名称：
位号额定容量
kVA
制造厂
额定电压
kV
冷却方式
出厂日期
年月日
额定电流
A
总重量
kg
出厂编号
检查内容与要求
检查结果
1
本体安装中心线、标高符合设计文件要求
2
安装（不安装）滚轮就位后已用制动装置（可拆卸的固定装置）固定
3
散热器安装符合产品技术文件要求
4
油路中全部阀门灵活、开闭正确，法兰处密封无泄漏
34
变压器室内整洁无杂物
35
变压器进行冲击试验且符合要求
1600KVA及以上油浸变压器安装(分项工程质量验收表)
安装
套管及电流互感器试验
主控
合格
升高座
安装
电流互感器接线盒
端子牢固、密封防水、无渗漏油
放气塞
升高座最高处
安装位置
正确
绝缘筒装配
正确、不影响套管穿入
法兰连接
紧密
套管安装
套管检查
清洁、无损伤、油位正常
末屏检查
主控
连接可靠、密封良好
法兰连接螺栓
主控
齐全、紧固
引出线
安装
穿线
顺直、不扭曲
应力锥
在均压罩内、深度合适
正确、牢固
油系统阀门
开启灵活、位置正确
变压器外观
清洁、顶盖无遗留物
分接开关位置及指示
位置指示正确
油位指示
主控
正确
测温装置
指示正确
气体继电器
主控
模拟试验良好
冷却装置
试运良好、联动可靠
事故排油设施
主控
齐全、可靠
整体密封
无渗油
相色标志
齐全、正确
接地
中性点
主控
符合设计文件要求
铁芯和夹件接地
主控
安装正确、牢固、分别可靠接地
风扇
牢固、叶片无变形
阀门动作
操作灵活、开闭位置正确
外接管路
内壁清洁、流向标志正确
净油器安装
内部检查
清洁、无杂物、污迹
滤网检查
主控
完好
吸湿剂
无受潮
其他
耐油绝缘导线
排列整齐、保护措施齐全
控制箱安装
牢固
验收结论：
验收单位签字
施工单位
年 月 日
监理单位
变压器验收报告单
10储油柜和充油套管的来自位正常项目验收人签名：
6.变压器接地
序
验收项目
质里标准
结果
情况说明及整改要求
1
各器件间均有短路连接线
2
铁芯多点接地仪完好
整定报警值：300mA
密封良好
串接电阻可投入
项目验收人签名：
7.变压器非电量保护设备
序
验收项目
质里标准
结果
情况说明及整改要求
1
测温装置指示应正确，整定值
5
风扇旋转方向检查
6
ODAF系统须在主I、II段继 电器加装并联空开
项目验收人签名：
4.变压器套管
序
验收项目
质里标准
结果
情况说明及整改要求
1
相色标志正确
2
油位正常、标识明显、清晰
在1/2〜2/3之间
3
瓷套完好，并达到防污要求
4
小套管接地
5
顶部结构的接触良好
6
套管密封良好，无渗油
7
套管升高座放气塞位置检查
开盖检查
4
备用电流互感器二次端子应 短接接地
5
二次端子标识明晰
6
电缆的防水性能（含接头）
7
端子箱的防护等级（含封赌 ）
IPX45
项目验收人签名：
11.变压器其他
序
验收项目
质里标准
结果
情况说明及整改要求
1
变压器顶盖及周边的清洁
2
事故排油设施应完好， 消防设 施齐全
3
鹅软右尢明显油迹
4
事故油池内的液体高度应小
6
温度计毛细管外观检查
无压扁扭曲
主变压器安装单元工程安装质量验收评定表
表639.4主变压器单元工程安装质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
安装单位
单元工程名称、部位
评定日期
年月日
项目
检验结果
主变压器外观及器身检查
主控项目
一般项目
主变压器本体及附件安装
主控项目
一般项目
主变压器注油及密封
主控项目
一般项目
主变压器电气试验
主控项目
一般项目
施工单位自评意见
3.注油完毕，检查油标指示正确，油枕油面高度符合产品技术文件要求
2
干燥
变压器干燥应符合GB50148的规定
3
整体密封试验
应符合GB50148的规定及产品技术文件要求
检查意见：
主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；
一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。
安装单位
（盖章）
年月日
监理
绝缘介质性能
应符合GB50150的规定
绕组直流电阻
1.电压互感器绕组直流电阻测量值与换算到同一温度下的出厂值比较，一次绕组相差不宜大于10%，二次绕组相差不宜大于15%；
2.同型号、同规格、同批次电流互感器一次、二次绕组的直流电阻测量值与其平均值的差异不宜大于10%
励磁特性
应符合GB50150的规定
安装质量检验主控项目项，全部符合本标准的质量要求；一般项目项，与本标准有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求，操作试验或试运行出现故障，单元工程质量等级为。
（签字，加盖公章） 年 月 日
监理单位意见
安装质量检验主控项目项，全部符合本标准的质量要求；一般项目项，与本标准有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求，操作试验或试运行出现故障，单元工程质量等级为。
变压器安装检验批质量验收记录
变压器安装检验批质量验收记录变压器安装检验批质量验收记录
日期：年月日
地点：
参与人员：
合同号：
项目名称：
一、变压器基础安装
1. 变压器基础是否满足设计要求
检验结果：
备注：
2. 变压器底板安装
检验结果：
备注：
3. 变压器背夹安装
检验结果：
备注：
4. 变压器固定螺栓安装
检验结果：
备注：
5. 变压器固定底板安装
检验结果：
备注：
二、变压器本体安装
1. 变压器吊装
检验结果：
备注：
2. 变压器与母线连接检验结果：
备注：
3. 变压器调整与焊接检验结果：
备注：
4. 变压器冷却系统安装检验结果：
备注：
三、变压器绝缘检测
1. 变压器绝缘电阻测试检验结果：
备注：
2. 变压器局部放电检测检验结果：
备注：
四、变压器附件安装
1. 变压器控制柜安装
检验结果：
备注：
2. 变压器检修套管安装检验结果：
备注：
3. 变压器油箱防爆器安装检验结果：
备注：
五、变压器测试与调试
1. 变压器绝缘电阻测试检验结果：
备注：
2. 变压器整机空载试验检验结果：
备注：
3. 变压器整机负载试验检验结果：
备注：
六、附表
各项测试及检验数据记录
七、质量结论：
合格不合格
八、质量问题与处理意见：
备注：
九、验收人员签字：
甲方代表：乙方代表：备注：。
箱式变压器现场验收表
验收对象
文档编号
04
验收模块
箱变安装现场验收
设备型号
SCB11-M-315KVA(3台)
序号
验 收 项 目 及 标 准
验收记录
依 据
备 注
1
箱变安装应符合设计图纸要求
√
GB 50148—92
2
采用设备的型号、规格应符合设计要求
√
GB 50148—92
3
防小动物措施齐全，且符合规范要求
√
GB 50148—92
4
箱变
4.1
安装应固定牢靠
√
GB 50148—92
4.2
外表清洁完整
√
4.3
外表是否有裂痕、凹痕及破损
√
4.4
电气连接应可靠，且接触良好
√
4.5
操作机构动作灵活可靠，位置指示正确
√
4.6
绝缘部件应完整无损
√
4.7
本体、冷却装置及所有附件应无缺陷，且不渗油
√
4.8
油漆应完整，相色标志正确
√
5.4
避雷器、箱变的接地应良好，接地电阻符合规范要求，且不能大于10Ω
√
5.5
电缆沟内应无杂物，盖板齐全，排水设施符合规范要求
√
6
建设单位验收意见：
项目技术负责人：
年月日
施工单位验收意见：
项目技术负责人：
年月日
√
4.9
接地线安装应符合规范要求，接地电阻须符合规范要求，100kVA以上，不大于4Ω；100kVA及以下，不大于10Ω
√
5
进出线电缆
5.1
电缆的最小弯曲半径应符合要求：交联聚乙烯绝缘电力电缆：多芯：15D；单芯：20D（D为电缆外径）
开箱验收单(变压器)
□有□无□不需要
□齐全 □不齐全
备品备件
□有□无□不需要
□齐全 □不齐全
开箱检查结论：
开箱负责人（签字）： 日期：
处理意见：
开箱负责人（签字）： 日期：
参加开箱单位及人员签字：
设备材料开箱检查由监理单位组织，业主项目部参与导线、绝缘子、铁塔、光缆（线路工程）和主变压器（高抗）、GIS（HGIS）设备、电流互感器、断路器、隔离开关、继电保护及监控屏（变电工程）等主要设备材料的到场验收。
设备材料开箱检查记录表
表号：
工程编号：610605130016序号：
工程项目
福康小区三期配套工程
开箱日期
产品来源
合同号
产品名称
10kV变压器
合同数量
2
型号Байду номын сангаас格
10kV变压器,1000kVA,普通,硅钢片,干式
到货数量
2
制造厂商
潍坊五洲浩特电气有限公司
总箱(件)数
厂商国别
中国
到货时间
唛头号
存放地点
施工现场
注：本表一式份，由开箱负责人填报，业主项目部、监理项目部各份，施工项目部存份。
检查内容
检查结果
外包装
缺件登记:
外观检查
铭牌核对
型号核对
文件资料名称
检查结果
份数
接收人
日期
结论
质保书或合格证
□有□无□不需要
□齐全 □不齐全
原产地证书
□有□无□不需要
□齐全 □不齐全
装箱清单
□有□无□不需要
□齐全 □不齐全
出厂试验报告
□有□无□不需要
□齐全 □不齐全
电力变压器检验批质量验收记录
电力变压器检验批质量验收记录一、项目背景和目的1.1项目背景XXX电力公司计划购买一台10kV/0.4kV电力变压器，用于替换原有老化严重的变压器，以确保供电可靠性和电源质量。
1.2项目目的通过对电力变压器进行质量验收，确保其满足相关的技术规范和设计要求，保证设备的正常运行和使用安全。
二、验收人员和参与单位2.1验收人员验收人员：XXX、XXX、XXX见证人员：XXX、XXX评估人员：XXX、XXX2.2参与单位设备供应商：XXX公司设计单位：XXX设计院监理单位：XXX监理公司三、验收内容和要求3.1验收内容3.1.1设备完整性检查：检查变压器的设备完整性，包括外观、标志、铭牌等。
3.1.2技术参数检查：检查变压器的技术参数，包括额定容量、额定电压、变比、空载损耗等。
3.1.3绝缘电阻测量：使用专业测试仪器对变压器的绝缘电阻进行测量。
3.1.4耐压试验：对变压器进行耐压测试，测试电压为额定电压的1.25倍，测试时间为1分钟。
3.1.5交流电阻测量：使用专业测试仪器对变压器的交流电阻进行测量。
3.1.6过热试验：对变压器的绕组进行过热试验，测试时间为2小时，试验过程中要保证变压器的温度不超过额定温度。
3.2验收要求3.2.1设备完整性检查：变压器外观无明显缺陷，标志和铭牌清晰可辨。
3.2.2技术参数检查：变压器的技术参数符合设计要求和相关技术规范。
3.2.3绝缘电阻测量：变压器的绝缘电阻应符合相关技术规范的要求。
3.2.4耐压试验：变压器经过耐压试验后，无击穿和闪络现象。
3.2.5交流电阻测量：变压器的交流电阻应符合相关技术规范的要求。
3.2.6过热试验：变压器在过热试验中应能正常运行，绕组温度不超过额定温度。
四、验收结果和结论4.1验收结果4.1.1设备完整性检查：变压器外观无明显缺陷，标志和铭牌清晰可辨。
4.1.2技术参数检查：变压器的技术参数符合设计要求和相关技术规范。
4.1.3绝缘电阻测量：变压器的绝缘电阻符合相关技术规范的要求。
干式变压器到货验收方式和内容
干式变压器到货验收方式和内容
（验收单模板）
1.到货验收方式：产品到达现场后，采购方应依据供应商提供的装箱清单，对外观质量、数量及质量证书进行逐一盘点及检查。
当采购方不具备验收条件时，可委托物资公司区域公司或省项目部或最终用户进行到货验收，也可采用其他委托验收方式。
2.到货验收内容：产品验收内容根据现场实际条件，由采购方同最终用户共同确定验收方案进行验收，验收内容至少包含产品的包装、外观、数量、产品型号、合格证及监理单位出具的出厂放行单等验收内容。
3.到货验收单：详见到货验收单。
（项目名称）（产品名称）到货验收单。
变压器质量验收表格(完整资料).doc
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变压器与箱式变电质量验收记录表
GB50303-2002
060105
060305
060406
060503
060606
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
交流单芯电缆不得单独穿于钢导管内
第15.1.1条
2
电线穿管
第15.1.2条
3
爆炸危险环境照明线路的电线、电缆选用和穿管
第15.1.3条
一般项目
1
电线、电缆管内清扫和管口处理
第15.2.1条
2
同一建筑物、构筑物内电线绝缘层颜色的选择
第15.2.2条
3
线槽敷线
第15.2.3条
施工单位检查评定结果
2
变压器中性点、箱式变电所N和PE母线的接地连接及支架或框架接地
第5.1.2条
3
变压器的交接试验
第5.1.3条
4
箱式变电所及落地配电箱的固定、箱体的接地或接零
第5.1.4条
5
箱式变电所的交接试验
第5.1.5条
一般项目
1
有载调压开关检查
第5.2.1条
2
绝缘件和测温仪表检查
第5.2.2条
3
装有软件的变压器固定
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录表
变压器验收报告单
屏、上
下：本
体与机
构)
传动可靠，
结果
情况说明及整改要求
同方向
4
的中心
轴在同
一直线
上
5
操作机构工 作正常
6
虑油器使用 正常
7
极限机械闭 锁正常
8 急停正常
箱体密封性
9
能达到 设计要
求
10 开门灯亮
分接头的位
11
置符合 运行要
求
项目验收人 签名：
3. 变压器冷却系统 序 验 收 项 目 质量标准
1
冷却器阀门 在开启状态
3
常规变压器 调试报告
4
常规继保调 试报告
特殊要求试 验报告(绕组 5 变形、升高 座CT、吊罩 检查)
项目验收 人签名：
10. 变压器二次系统 序 验 收 项 目 质量标准
1 相序正确
二次线的固 相距400-600mm
定（户外设
备不得使用
2
尼龙扎带， 须用不锈
钢、铝制和
铜制扎带或
喉箍）
二次端子的 开盖检查
本体、套
出厂编 号 厂日期
结果 情况说明及整改要求
管等完全 放气
温度计毛细
6
管外观检
查
变压器的相
位及绕组
7
的接线组 别应符合
并列运行
要求
项目验收 人签名：
无压扁扭曲
2. 变压器有载开关
序
验收项 目
质量标准
1
动作灵活， 无异响
有载调压切
换装置
2
的远方 操作应
动作可
靠
档位指示一
致(远
近：机
构与主
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2
变压器安装使用说明书
完整无缺
3
变压器合格证
完整无缺
4
出厂试验报告
a）绝缘和直流电阻试验报告
符合技术合同要求
b）工耐压试验报告
符合技术合同要求
c）噪声试验报告
符合技术合同要求
5
安装报告
符合验收规范要求
6
调试报告
a）绝缘和直流电阻试验报告
符合验收规范要求
b）工频耐压试验报告
符合验收规范要求
7
就地和远方温度计指示值应基本一致；
膨胀式信号温度计的细金属软管不得有压扁或急剧扭曲，其弯曲半径不得小于50mm；
记忆最高温度的指针应与指示实际温度的指针重叠。
4
冷却装置
1）风扇电动机及叶片应安装牢固，并应转动灵活，无卡阻；试转时应无振动、过热；叶片应无扭曲变形或与风筒碰擦等情况，转向正确；
目测
2）风机电源连接可靠。
A
B
C
△%
3
变比测量
A
B
C
4
组别试验
3
工频耐压试验
干式变压器试验部分验收总结论：
验收负责人（签名）：验收人员（签名）：
验收日期：年月日
表6干式变压器验收要求及记录卡（资料部分）
变电所名称：设备名称：设备型号：验收日期：年月日
序号
验收内容
质量要求
验收结论
整改意见
复验结论
备注
1
变压器订货技术合同（或技术协议）
6
接地：
单根的规格应满足设计的要求。
铁芯、夹件接地应可靠
目测
验收负责人（签名）：验收人员（签名）：
表1（续）
序号
验收项目
质量要求
检验方法
相别
验收结果
整改意见
复验结论
备注
7
油漆
油漆应均匀完好，相色漆正确。
目测
干式变压器安装部分验收总结论：
验收负责人（签名）：验收人员（签名）：
验收日期：年月日
表5干式变压器验收要求及记录卡（试验部分）
5
引线安装
引线螺栓紧固连接可靠、对地和相间等距离应符合附录B的要求，各接触面应涂有电力复合脂；引线松紧适当，无明显过紧过松现象。
目测
采用液压压接导线时：压接后不应使接续管口附近导线有隆起和松股，接续管表面应光滑、无裂纹；
导线与接线端子搭接（铜与铝）时：在干燥的室内，铜导体应搪锡，空气相对湿度接近100%的室内，应采用铜铝过渡设备线夹。
变更设计的技术文件
完整无缺
8
竣工图
完整无缺
9
备品备件移交清单
完整无缺
10
专用工器具移交清单
完整无缺
干式电抗器资料部分验收总结论：
验收负责人（签名）：验收人员（签名）：
验收日期：年月日
表1干式变压器验收要求及记录卡（安装部分）
变电所名称：设备名称：设备型号：验收日期：年月日
序号
验收项目
质量要求
检验方法
相别
验收结果
整改意见
复验结论
备注
1
本体安装
变压器应垂直地安装在水平的基础上。
目测
2
外表绝缘
表面清洁无裂缝、伤痕、霉变。
目测
3
测温装置
温度计应进行校验，接点动作正确，导通良好；
目测
绕组温度计应根据制造商的规定进行整定；
序号
试验项目
标准值
相别
结论
整改意见
复验结论
备注
国标
技术合同
合格
不合格
1
绝缘电阻：
1)高压绕组对低压绕组和地
≮出厂值的70%
2)低压绕组对高压绕组和地
≮出厂值的70%
2
绕组直流电阻：
1）高压侧
1) 1600kVA及以下线间相互差值应小于2%
A
B
C
△%
2）低压侧
1) 1600kVA及以下相间相互差值应小于4%