WNS系列燃油(气)承压热水锅炉安装说明书

WNS系列燃油（气）热水锅炉安装使用说明书潺林分公司8目录一、序言 (2)二、锅炉简介 (2)三、安装说明 (3)四、使用说明 (5)五、维护和保养 (8)六、自动控制说明 (8)一、序言为了确保锅炉安全运行，保障人民和国家财产的安全，劳动部颁发了《热水锅炉安全技术监察规程》，要求热水锅炉的设计、制造、安装、使用、修理、改造都必须惯彻本规程，各级技术监督部门负责本规程的执行。

因此，使用锅炉的单位，在锅炉安装前应将锅炉出厂资料送当地主管监督部门审查备案，办理锅炉设备的使用登记手续。

二、锅炉简介<一>WNS系列锅炉为卧式、燃、三回程、湿背式火管快装锅炉。

该锅炉由锅炉本体、给水系统、出水管道及阀门、燃烧机燃烧系统、电气仪表控制系统等部件组成。

燃料通过燃烧机喷入波形炉胆燃烧，燃烧后高温烟气经回火室转向进入第一对流管束，再经前烟箱转向进入第二对流管束，传热降温后经后烟箱由烟囱排入大气。

锅炉的运行采用按程序运行的全自动电气控制系统，并设有多项安全保护和应急手动操作。

<二>性能特点：1、炉胆采用波纹炉胆结构，管板采用扳边结构，实现膨胀自补偿。

2、第一对流管束采用高效螺纹烟管，传热效果好，热效率高。

3、锅炉配用进口燃烧机，自动化程度高。

4、锅炉的自控系统采用全自动操作，从锅炉的点火至负荷调节，锅炉熄火等均实现程序控制和调节。

保护系统齐全，有熄火保护，低水位保护，超压保护等，运行安全可靠。

5、锅炉整装出厂，安装迅速。

6、锅炉的主要辅机和自控元器件，如燃烧器、电控箱、压力控制器、水处理设备等均采用性能可靠元件。

<三>出厂简况：本产品出厂时分件包装如下：1、锅炉大件：包括锅炉本体、油（气）过滤器、软接管、汽水分离器、水位电极传感器、电控箱、压力调节器、压力表等均装于锅炉本体上。

2、包装箱：出水阀、排污阀、燃烧器、安全阀。

3、选配件：烟囱、水处理设备、循环泵、油泵（按合供货）。

4、技术文件：锅炉总图、管路阀门仪表图、基础图、受压元件强度计算书、安装使用说明书、供货清单、产品质量证明书。

<四>、锅炉规（详见锅炉总图）三、安装说明<一>、安装前的准备工作产品运到现场后，为了迅速投入使用，安装前必须做好下列准备工作。

1、锅炉房锅炉房的布置应符合《热水锅炉安全技术监察规程》有关锅炉房的规定，地点最好接近用水点，且给水、排水、燃料储运都较方便的地方，锅炉房和储油点应符合消防的要求，燃料为气体时要装检漏报警装置。

2、锅炉设备验收锅炉运到现场后，应按锅炉厂的出厂清单验收设备的完整性，检查锅炉大件在运输中是否有损坏、变形等情况。

3、司炉人员的培训司炉工必须持证上岗，上岗前必须熟悉本锅炉的有关图纸技术资料，使用说明等技术文件，未经熟悉和培训不能上岗。

4、给水设备在安装锅炉前必须同时安装给水软化设备。

锅炉的给水软化设备必须可靠，给水必须符合《工业锅炉水质》的规定，为了防止锅炉的氧腐蚀及结垢，还必须具备锅炉给水除氧和除垢措施（可用炉加药措施）。

5、燃料储用准备锅炉使用轻柴油时，为了保证油料的正常供应，用户应准备油料的储罐和日用油箱。

如选用气体燃料，必须保证气源压力与燃烧机匹配、稳定且安全性能好。

<二>、锅炉的安装在锅炉安装就位时，必须注意安全，防止损坏燃烧器，电控箱、水泵、水位表等附件。

安装时应注意锅炉的水平度，以免锅炉底座产生扭矩。

然后校正水位表，水位电极等，锅炉就位正确后接通水、电、油（气）、汽管路和烟囱。

<三>、锅炉燃烧器油（气）系统的安装1、锅炉燃烧器留有“进油”和“回油”两个燃油软管接口，只要将锅炉房中相应供油管及回油管接上即可。

2、日用油箱上应装设油位控制系统，溢油管油回至储油罐。

日用油箱的安装位置最好略高于燃烧器，以便燃油的抽吸，油箱使用前必须彻底清理干净。

3、进油（气）管路中应装有过滤器，进气管路中还必须装球阀、减压阀、电磁阀检漏装置。

<四>、汽水系统的安装锅炉给水系统必须设置软化水装置和软水箱，软水箱高度应高于水泵进水口，软水箱出口应装过滤器，在水泵出口应设置炉加药系统，并在加药口之前设置逆止阀，在北方地区进水管道应有防冻措施。

热水出口管道安装时，应采取防伸缩措施，管道最低处应装疏水阀，防止管路水击，主出水管要进行保温。

放空管、排污管，均应接至安全可靠的地方。

<五>、烟囱的安装烟囱安装必须垂直，烟囱总高度及安装形式可根据锅炉房具体情况而定，安装固定烟囱时应采取适当措施，勿使烟囱重量全部落在锅炉上。

<六>、锅炉试压锅炉安装完毕后应对汽、水、油（气）系统进行试压、试漏检查，有关锅炉的试压工作应按照《热水锅炉安全技术监察规程》中的有关规定进行。

<七>、燃烧器和自控系统试车本锅炉的自控系统和燃烧器等均在工厂里调试过，安装完毕后，应对水泵、燃烧器等进行空车试转，判别旋向是否正确。

四、使用说明<一>、煮炉前的检查及煮炉煮炉前应对锅炉各部件进行详细检查，其检查的容有：1、油（气）系统安装是否妥当，过滤器（检漏装置）是否按要求装在规定部位，油（气）供应是否充分。

2、自控系统电源是否符合要求，燃烧器、水泵等试车是否合格。

3、锅炉的检查孔及其它附属零件，装置是否安装妥当，汽、水、排污管路是否畅通。

4、烟道是否安装妥当，各安全附件是否符合要求。

5、煮炉用的药品，纯碱（Na2CO3）或磷酸三钠（Na3PO4 12H2O）是否已准备，其用量是以每立方米容积来计算，前者为5kg/m3，后者为3 kg/m3。

当各项工作准备妥当后，就可以开始进行煮炉，其煮炉程序如下：（1）将煮炉用的药物配制成浓度为20%的均匀溶液，然后应用手控系统启动泵将药水注入锅炉，至满水位。

（2）将燃烧器按钮放在手控位置，启动燃烧器按钮，看燃烧器是否运转，油（气）压是否在围，如油（气）压过低（或过高）可调节燃烧器油（气）压(调节方法详见燃烧器使用说明书)待燃烧器启动1分钟，油（气）压稳定正常后，启动燃烧器的小火按钮，检查燃烧机的调风门，如烟囱冒黑烟，说明风量太小，这时应调大风门，如烟囱冒白烟，说明风量太大，这时应调小风门（调节方法详见燃烧器使用说明书），调节至烟囱冒烟黑度＜1级为止，用小火燃烧3分钟后，再启动大火燃烧，大小火同时燃烧再检查烟囱冒烟情况，并按上述方法调整风门位置，在调整风门位置的同时，应注意锅炉的压力，当压力升至0.4MPa时，应关闭燃烧器，当压力降至0.05MPa时，再启动燃烧器，反复升降，维持12小时后，让压力降至0.01MPa以下，水温低于70℃后，开启排污阀，将炉水全部放掉，然后反复用软水冲洗，直到锅炉清洁为止。

㈡、调整安全阀及压力控制器当煮炉结束后，将给水控制转至自动位置向锅炉进水，当达到正常液面后，手动启动燃烧器的小火开关，待燃烧器稳定后，再启动燃烧器的大火开关，待压力升上后逐步调整安全阀的启始压力至整定压力（见规程143条），然后锁上安全阀。

将燃烧器由手动位置转向自动。

然后调整压力控制器。

压力控制器调节方法见压力控制器《说明书》。

压力控制器调整完毕后，锅炉即可投入正常运行。

<三>正常运行锅炉系特种设备，司炉工必须有高度的责任性和一定的业务知识（包括水处理知识），应持有司炉和水处理操作合格证。

锅炉正常运行时要求做到：锅炉水位正常；热水压力稳定；燃烧器，水处理，加药装置，水泵运转正常；锅炉房整洁，无“跑、冒、漏、滴”现象，正常运行时的具体要求为：1、给水及炉水水质要求：根据《工业锅炉水质》的规定，本锅炉水质标准要求如下：表一司炉人员必须坚持水质分析和水质监督，同时还必须进行炉加药（防垢剂）处理，以确保锅炉的安全运行。

2、出水压力应注意压力的变化，勿使压力超过最高许可工作压力，为确保压力的可靠，应做到：⑴、压力表应每班冲洗一次，并应按有关校验的规定定期进行校验，不合格的压力表不准使用。

⑵、安全阀应灵敏可靠，每天应手动启动安全阀一次，每星期应升压启动安全阀一次，并对压力调节器的调节性能进行校验。

<四>排污由于给水总含有一定量的矿物质，随着炉水的汽化，矿物质在炉逐步浓缩，浓缩达到一定程度就会在锅沉淀下来，结成水垢，给锅炉的安全运行带来危害，因此在保证锅炉给水水质的前提下，还必须加强锅水监督，定期进行排污，确保锅水水质（见表一），根据本炉的特点，至少应每班排污一次，排污时应注意下列事项：1、排污就在高水位，低负荷，停炉情况下进行。

2、排污时，先开第二只排污阀，再微开第一只排污阀并逐步开大，当排污结束后，先关第一只排污阀，再关第二只排污阀排污完毕，应检查排污阀的严密性，同时检查炉水的碱度。

3、每次排污水量按锅炉额定功率的5%。

<五>停炉锅炉停炉一般有下列情况：1、因自动保护系统作用而停炉。

例如：低水位保护，熄火保护系统，发生这一类停炉时，报警器均要报警，这时必须认真查清原因，排除故障后重新启动锅炉。

2、暂时停炉暂时停炉是有计划进行的，停炉时按停止按钮，停炉后，将水位进行至高水位后关闭进水阀，进油（气）阀，出水阀等，最后切断电源。

3、完全停炉及维护完全停炉是有计划进行的，一般1-3个月应停炉一次，停炉后清洗过滤器，燃烧器喷嘴，水位表，水位电极等。

4、紧急停炉锅炉运行时，遇到下列任一情况均应紧急停炉，并通知主管部门。

（1）任一种安全附件（压力表、安全阀、压力控制器、水位控制器、熄火保护器）完全失效，应紧急停炉待修复后再启动。

（2）给水设备失效。

（3）锅炉元件损坏，危及运行人员安全。

五、维护和保养锅炉的维护和保养要求如下：1、每班应检查压力表、安全阀、各阀门、燃烧器、油（气）路、电路、水管等，并进行清洁工作。

2、每班必须进行给水和锅水的水质分析和监督，了解水处理设备的运转情况，不允许将未经水处理或水处理不良的水注入锅炉，如用全自动水处理设备，应定期加盐再生。

3、油罐每次进油后，必须进行油罐放水工作，根据油的清洁程度，定期清洗过滤器。

4、每月应拆开检查孔，检查锅炉结垢情况，运行半年后，应对锅炉进行全面检查。

5、锅炉的清洗，如锅炉运行一段时间产生结垢现象，必须进行清洗，清洗应由有维修清洗资格单位进行。

六、自动控制系统说明<一>箱外接线和元件的检查1、为防止运输过程中元件松动，必须先检查各电气元件接头以及端子排上连线是否牢靠。

2、检查控制箱与燃烧器组件之间的连线是否正确、牢靠。

3、检查开关是否在断开位置，各电气元件是否在原始状态。

4、检查控制箱和各锅炉附件之间的电气连线是否正确。

<二>控制箱的工作程序控制箱在出厂前都经过调试，所以用户一般不要再进行调试，现只把控制箱工作程序叙述一下：1、打开控制箱门，合上断路器、电源指示灯亮。