HH10破碎锤使用说明书
破碎锤操作规程
破碎锤操作规程
《破碎锤操作规程》
破碎锤是一种用于破碎混凝土、石料等硬质材料的工具，在建筑、公路维护和拆除工程中得到广泛应用。
然而，由于破碎锤的操作涉及到高速旋转的振动装置和大功率的液压系统，操作者需要严格遵守操作规程，以确保安全和有效地完成工作。
首先，操作者需要进行专业的培训，熟悉破碎锤的结构和工作原理，并且了解破碎锤的安全操作规程。
在使用破碎锤之前，需要对其进行全面的检查，确保所有的部件和连接处都处于良好的状态，以防止因故障导致意外事故的发生。
其次，操作者需要按照生产厂家提供的操作手册进行操作，严格遵守安全操作规程。
在破碎锤工作时，操作者需要保持稳定的站立姿势，不得将身体的任何部分放在破碎锤的工作范围内；同时，也要注意周围的工作环境和其他工人的位置，以防止误伤他人。
另外，操作者需要定期对破碎锤进行维护和保养，包括清洁和润滑等工作。
在使用过程中，如果发现破碎锤出现异常现象，需要立即停止工作，进行故障排查和修复，以确保破碎锤的正常运行。
总的来说，破碎锤是一种强大而有效的工具，但在使用时也存在一定的危险性。
因此，操作者需要严格遵守操作规程，加强
安全意识，确保在操作破碎锤时不仅能够保障自身的安全，也能够保障周围的工作环境和他人的安全。
破碎锤的使用方法
在破碎锤的使用过程中如果不采取正确的使用方法和保养，则会造成则会造成零部件的拉伤或者断裂现象，导致破碎锤无法正确使用。
为了避免这类事情的发生，在使用过程中应注意：1：润滑脂的使用使用性能较好的润滑脂，使用周期建议每两小时注入一次。
2：不得连续打击15s 如果长时间打击会造成钎杆顶端高温变形，不利于钎杆长期使用。
3：破碎时钎杆必须垂直与被打击物。
只有垂直打击才会有最大的作用力。
4：在破碎过程中如果需要拨动小块破碎物时，可以用加强板拨动。
禁止使用钎杆拨动较大物。
5：禁止破碎锤在水下作业。
6：在破碎过程中禁止直接破碎较大破碎物。
7：在破碎过程中勿将铲斗油缸直接伸缩回去，留下1至3厘米在外，这样防止在破碎过程中震动导致活塞杆底部的损坏。
8：在破碎时切记注意安全，在破碎时尽量不要让周边人靠近，适当在驾驶室上装防护板。
破碎机使用说明书
5. Clean ore or other things in crushing chamber.
(II) Start crusher
1. Start under normal driving conditions.
2. Start only under no load.
3. Stop and get rid of hidden trouble when abnormal thing occurs.
(一)启动前的准备工作：
(I) Preparations before
start
1、为仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内及肘板的联接处是
否有足够的润滑脂。
2、仔细检查所有的紧固是否紧固。
3、传动皮带是否良好，发现皮带有破损现象，应及时更换，当皮带
和皮带轮上有油污时，应用干净抹布将其擦净。
1. Check lubrication of bearings and guarantee adequate lubricant inside bearings and on joint of ancon.
1、由于本机工作时振动较大，故建议将机器装在混凝土基础上，为 减少振动、噪音和吸振以免机器工作时振动影响建筑基础，最好在破碎 机和混凝土基础中间垫以硬木垫板、夹布橡胶带或其它缓冲材料。
1. It is suggested to install the equipment on concrete base to decrease vibration, noise and absorption of shock in order to avoid impact on building base. Adding ironwood, rubber belt or other buffer materials may as well.
锤击式破碎机安全操作规程模版
锤击式破碎机安全操作规程模版第一章总则第一条为确保锤击式破碎机的安全操作，减少事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规的规定，制定本规程。
第二条本规程适用于锤击式破碎机的使用者、操作者及管理人员。
第三条锤击式破碎机是一种用于粉碎大块物料的特种设备，在使用过程中应严格按照规程要求进行操作。
第四条本规程的制定、修改和废止由本企业负责并报相关部门备案。
第五条锤击式破碎机操作人员必须经过专业的培训和考核，并持有操作资格证书方可上岗。
第二章锤击式破碎机的安全操作要求第六条操作人员在操作前应认真阅读设备操作手册，并掌握相关安全知识和操作技能。
第七条在使用锤击式破碎机进行作业前，应检查设备的工作状态，确保设备处于安全、正常的工作状态。
第八条操作人员应穿戴好劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
禁止穿戴过大、过宽松、过长等影响安全的衣物。
第九条在操作过程中，操作人员应注意自身的安全，不得携带金属、塑料等物品进入破碎腔，避免被物料飞溅或弹射造成伤害。
第十条操作人员应随时观察设备的工作情况，如果发现设备异常应立即停止使用，并上报维修人员进行检修。
第十一条操作人员应按照设备的使用说明进行操作，严禁超负荷使用设备。
第十二条锤击式破碎机在使用中应保持稳定，严禁在设备处于工作状态下进行维修或调试，以免引发事故。
第十三条操作人员应随时关注周围环境，确保破碎物料不会伤及到人员或其他设备。
第十四条操作人员在操作过程中，不得随意调整设备的参数，如需调整应严格按照操作规程进行，并由经过培训的人员操作。
第十五条操作人员在操作结束后，应关闭设备电源，清理周围环境，确保设备处于停止状态。
第三章锤击式破碎机的事故应急处理第十六条发生设备事故时，操作人员首先应立即停止操作，切断电源，并立即报告相关负责人。
第十七条在事故处理过程中，人员应戴好防护工具，确保自身安全。
第十八条在事故处理过程中，应根据实际情况采取相应的措施，并做好记录，以便事后分析。
挖掘机及破碎锤安全操作规程
挖掘机及破碎锤安全操作规程1. 引言本文档旨在确保挖掘机及破碎锤的安全操作，以保护人身安全和设备的稳定运行。
所有操作人员都应遵守以下安全操作规程。
2. 设备概述挖掘机是一种用于挖掘、运输和卸载土壤或破碎物体的重型机械设备。
破碎锤是一种用于破碎坚硬物体的附属设备，通常用于破碎岩石、混凝土或其他硬质材料。
3. 操作准备在操作挖掘机及破碎锤之前，操作人员应进行以下操作准备：•确保已接受相关的培训和指导，并具备相应的操作证书。
•仔细阅读并理解挖掘机及破碎锤的操作手册，熟悉设备的操作和维护要求。
•确保挖掘机及破碎锤处于正常工作状态，检查并处理任何异常情况。
•穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和防护靴。
4. 操作步骤4.1 挖掘机操作步骤1.启动挖掘机前，确认操作台上的所有控制杆处于中立位置，并将踏板设置为停止状态。
2.检查并确保工作区域没有人员或障碍物，保持足够的安全距离。
3.缓慢启动挖掘机，并根据需要调整油门控制杆控制挖掘机的速度。
4.操作挖掘机时应平稳行驶、转弯和停止，避免急剧操作。
5.使用机械臂进行挖掘作业时，确保操作平稳并避免与其他设备或物体碰撞。
6.在挖掘机停止运行之前，将挖掘机的所有控制杆和踏板恢复到中立或停止位置。
4.2 破碎锤操作步骤1.在操作破碎锤之前，确保挖掘机已停止运行，并将控制杆和踏板恢复到中立或停止位置。
2.检查并确保工作区域没有人员或障碍物，保持足够的安全距离。
3.将破碎锤的连接杆与挖掘机的油缸相连接，并确保连接牢固。
4.启动挖掘机并调整油门控制杆将破碎锤移向目标物体。
5.控制破碎锤的锤击频率和力度，确保有效破碎目标物体，并避免过度破坏。
6.在停止使用破碎锤之前，将挖掘机停止运行，并将控制杆和踏板恢复到中立或停止位置。
5. 安全注意事项在操作挖掘机及破碎锤时，操作人员应注意以下安全事项：1.遵守相关的操作规程，严禁违章操作。
2.注意周围环境，确保安全距离，避免与其他设备、人员或物体碰撞。
破碎锤的操作指南
破碎锤的操作指南1）适当的击穿力为了有效的破碎，破碎锤应用合适的击穿力。
如果击穿力不足，那么活塞的锤击能量将不能有效碎石；这样锤击力的反作用力会传至破碎锤本体、挖掘机/装载机的大臂等到，从而损坏这些部件。
另一方面，挖掘机/装载机大臂举升情况下，如果击穿力过大并且进行破碎作业时，机器可能会在碎石瞬间突然倾斜，破碎锤猛烈，破碎锤猛烈撞击石头会引起破碎锤损坏，在此状况下进行打击作业，振动也会传到挖掘机的履带、车轮应避免在这种状况下作业。
所以在打击作业期间，要时时注意破碎锤的击穿力，击穿力不适当时不要作业。
2）击穿方向击穿方向应与钢钎成一直线。
钢钎击碎岩石时，应量保持垂直方向进行作业，如果锤击方向倾斜，那么锤击作业时，钢钎可能会滑脱，引起钢钎及活塞断裂或卡死。
所以进行破碎作业时，应选好击穿点，这样钢钎锤击作业时能保证锤击稳定。
三、操作防范事项破碎锤进行工作期间操作人员应注意以下几点：a)软管剧烈振动时应停止作业应检查破碎锤高压及低压软管是否振动过于剧烈。
如果存在那种情况，可能是出了故障，应马上与您当地的经我们认可指定的服务处联系以获得维修服务。
应进一步检查软管接头处是否渗油，若有渗油，应重新拧紧接头处。
如图所示，作业期间应目测钢钎是否有余量，若无余量肯定是卡在下体里了，应拆下下体，查看部件是否应修理或更换故障部件。
b)停止作业（避免过度空击）石块一旦击碎后应立即停止锤击。
若持续空击，螺栓会松动或断裂，甚至挖掘机、装载机也会受到不利的影响。
当破碎锤击穿力不当或把钢钎用作撬杆时，会产生空击现象。
（破碎锤空击时锤击时声音会改变）c)破碎锤不可以用来搬移石块如图及所示，不可使用钢钎末瑞或支架侧面来滚动或推动石块。
因为此时油压来自挖掘机、装载机大臂、小臂。
铲斗、摇摆或滑动操作，所以大小臂会损坏，同时破碎锤螺栓可能会断裂，支架会损坏，钢钎会断裂或划伤，应避免用破碎锤来搬移石块。
特别指出，钢钎插在石块中，挖掘千万不可以行走。
HH10破碎锤使用说明书
目录前言关于安全操作说明1. 安全指导 (5)安全符号 (5)个人注意事项及资质 (5)运输 (5)安装/储存/维修/废弃处理 (5)操作 (5)测试 (5)个人防护设备 (5)药/酒/医疗 (6)挖掘机的注意事项 (6)安装规范 (6)液压系统 (6)安装与拆卸 (6)操作规范 (7)维修规范 (8)储存规范 (8)2. 概述 (8)设计与功能 (8)标签 (9)4.安装 (10)油管连接 (10)液压油 (11)压力的调节 (11)装配 (12)钎子 (12)选择合适的钎子 (12)安装与拆卸钎子 (13)5.操作 (13)操作前的准备 (13)工作温度 (13)发动机的转速 (13)作业 (13)危险区域 (14)破碎 (15)6.维护 (18)每两小时 (18)用油枪注油 (18)中心润滑系统 (19)每天 (19)每周 (19)替换衬套 (19)每年 (20)7.储存 (20)8.废弃处理 (20)9.技术参数 (20)机器参数 (20)性能参数 (20)10.故障排除 (21)液压破碎锤本体示意图 (23)液压破碎锤本体零件明细表 (23)液压破碎锤壳体示意图 (25)液压破碎锤壳体零件明细表 (25)前言感谢您选择阿特拉斯·科普柯（沈阳）建筑矿山设备有限公司的产品。
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更多的信息请登陆：关于安全使用说明书该说明书将指导你如何安全有效的使用液压破碎锤和定期维护。
在使用液压破碎锤之前，你必须认真仔细的阅读该说明书并且掌握它。
破碎机使用说明书
破碎机使用说明书1. 引言破碎机（Crusher）是一种常见的用于将大块物料变成较小颗粒的设备。
本使用说明书旨在向用户提供关于破碎机的使用方法和注意事项的详细指导，以确保安全操作和长久使用。
2. 设备概述破碎机是一种机械设备，可通过将物料放入进料口进行粉碎。
它一般由进料口、破碎室、出料口、电动机和控制装置等部分组成。
根据不同的用途和物料特性，破碎机的型号和工作原理也会有所不同。
3. 安全使用在操作破碎机前，请务必仔细阅读和理解以下安全使用注意事项：- 在操作破碎机之前，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜和工作手套。
- 确保设备的供电线路和电源符合相关安全标准，并进行良好的接地。
- 在使用破碎机之前，应仔细检查设备的各个部分，确保其完好无损、紧固可靠，并确保所有保护装置和安全装置的功能正常。
- 在操作破碎机时，请确保周围环境安全，并保持足够的通风。
- 操作人员在使用破碎机时，应注意避免身体接触旋转部件和运动物料，切勿将手臂等物体插入进料口。
- 在进行维护和修理工作时，务必先切断电源，并采取必要的安全防护措施。
4. 破碎机的操作步骤下面是一般破碎机的操作步骤：步骤1：将需要破碎的物料均匀放置在进料口上方的料斗中。
步骤2：打开破碎机的电源，并启动电动机。
步骤3：确保物料从进料口顺利进入破碎室，开始破碎。
注意观察破碎的效果和物料的进出情况。
步骤4：破碎完成后，关闭电源，并等待设备静止后再打开破碎室门并取出破碎后的物料。
步骤5：清理破碎机及其周围的物料残留，并定期进行维护和保养。
5. 破碎机的维护与保养破碎机作为一种重要的设备，其维护和保养对于其正常运行和延长使用寿命至关重要。
- 定期清洗破碎室和出料口，以防止物料残留影响下一次使用。
- 检查和更换破碎机的易损件，例如刀片、破碎板等，在使用过程中，如发现易损件磨损严重或有裂纹等缺陷，应及时更换。
- 维护设备的润滑系统，确保各润滑点添加足够的润滑油，并按照规定的周期进行润滑油更换。
锤式破碎机安全操作规程范文
锤式破碎机安全操作规程范文第一章总则第一条为保障生命财产安全，保护环境，规范锤式破碎机的使用和操作，制定本规程。
第二条本规程适用于锤式破碎机的操作人员，必须严格遵守。
第三条锤式破碎机使用前，必须对设备进行检查，确保设备完好无损。
第四条使用锤式破碎机必须穿戴安全防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、安全手套等。
第五条锤式破碎机操作前必须熟悉设备的性能和使用方法，并参加相关培训。
第六条锤式破碎机操作人员必须严格遵守相关的工作安全操作规程和操作手册。
第七条锤式破碎机操作人员在作业过程中必须保持警觉，不能疲劳操作。
第八条锤式破碎机操作人员在作业过程中如发现设备存在问题，应立即停止操作并上报维修部门。
第九条锤式破碎机使用结束后，应及时清理设备，保持设备的清洁卫生。
第十条锤式破碎机操作人员应定期参加岗前培训和安全教育，提高自身安全意识。
第二章设备操作第十一条锤式破碎机操作人员在使用前，必须检查设备的电源和接地是否正常。
第十二条锤式破碎机操作人员在使用前，必须检查刀具的磨损情况，如发现磨损严重应立即更换。
第十三条锤式破碎机操作人员在操作过程中必须保持设备的稳定，确保刀具与被破碎物之间的适当距离。
第十四条锤式破碎机操作人员在操作过程中必须保持设备的平稳运转，不能超负荷使用。
第十五条锤式破碎机操作人员在操作过程中切勿将手或其他物体伸入设备内部，以免发生危险。
第十六条锤式破碎机操作人员在操作过程中如发生异常情况，应立即停止操作并上报维修部门。
第十七条锤式破碎机操作人员不得私自调整设备的工作参数，如需调整应由专业人员进行。
第十八条锤式破碎机操作人员在操作过程中应保持清洁，防止异物进入设备内部。
第三章安全防护第十九条锤式破碎机操作人员必须佩戴安全帽，以防止头部受伤。
第二十条锤式破碎机操作人员必须穿戴防护鞋，以防止脚部受伤。
第二十一条锤式破碎机操作人员必须佩戴防护眼镜，以防止眼部受伤。
第二十二条锤式破碎机操作人员必须戴着安全手套，以防止手部受伤。
破碎锤安全操作规程
破碎锤安全操作规程
《破碎锤安全操作规程》
破碎锤是一种用于建筑和公路施工中拆除混凝土和石头的重型工具。
然而，使用破碎锤是一项危险的工作，需要谨慎和正确的操作。
以下是一些关于破碎锤安全操作规程的建议：
1. 穿戴适当的个人防护装备：在使用破碎锤时，操作者应穿戴头盔、护目镜、安全鞋和耳塞。
这些装备可以保护操作者免受头部、眼睛、脚部和耳朵受伤。
2. 检查设备状态：在使用破碎锤之前，操作者应该检查设备的状态，确保所有的零部件都是完好无损的，特别是检查锤头和钻头是否有裂纹或损坏。
3. 确保工作区域安全：在使用破碎锤时，操作者必须确保工作区域周围没有人员或其他障碍物。
此外，必须确保破碎锤周围没有电线、水管或其他地下设施。
4. 在使用破碎锤之前，操作者应该接受专业的培训，了解正确的操作方法和紧急情况下的应急措施。
5. 在操作过程中，操作者应该始终保持稳定的站立姿势，避免过度伸展或扭曲身体，以免受伤。
6. 使用合适的工作姿势：在使用破碎锤时，操作者应该保持合适的姿势，使用双手握持破碎锤的把手，并避免过度用力。
总之，破碎锤是一项危险的工作，但只要遵循正确的操作方法和安全规程，就可以最大程度地减少意外发生的可能性。
操作者应该严格遵守上述安全操作规程，以确保他们的安全和周围人员的安全。
破碎锤操作规程
破碎锤操作规程破碎锤是一种用于破碎混凝土、岩石等硬质材料的工具，通常用于建筑施工、道路修复等工程中。
为了确保破碎锤的安全操作和高效使用，以下是破碎锤操作规程的内容：一、操作前准备1. 检查破碎锤的外观，确保其完好无损，没有裂纹或磨损严重的零部件。
2. 检查破碎锤的润滑系统，确保润滑油充足并且流动正常。
3. 检查破碎锤的气压，确保气压符合使用规范。
二、安装和拆卸破碎锤1. 确保气源关闭，气压释放至零后方可进行安装和拆卸操作。
2. 使用专用工具进行破碎锤的装卸，确保操作过程中不会造成人身伤害或设备损坏。
3. 确保破碎锤和气源连接紧固，无松动现象。
三、破碎锤的使用1. 在使用破碎锤前，务必佩戴个人防护用品，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
2. 操作人员应该经过专业培训，了解破碎锤的使用方法和注意事项。
3. 在操作过程中，不得随意更换破碎锤的配件，以免造成不必要的事故。
4. 破碎锤操作时，应将破碎锤垂直于作业面，确保锤头平稳接触材料。
5. 控制破碎锤的打击力度，根据具体情况进行调整，以避免材料过度破碎或破碎不彻底。
6. 持续使用破碎锤时间不宜过长，适当进行休息，以防设备过热或疲劳。
四、破碎锤的维护保养1. 每次使用后，及时清理破碎锤上的灰尘和残留物，保持设备的清洁。
2. 定期检查破碎锤的密封装置，确保其完好无损，避免漏油现象的发生。
3. 定期检查破碎锤的防护罩和护套，确保其正常使用，防止外力冲击和损坏。
4. 定期检查破碎锤的管路和连接件，确保其没有松动或泄漏现象。
5. 注意破碎锤的工作环境，避免潮湿、高温或腐蚀性环境对设备造成损坏。
6. 如发现破碎锤有异常噪声、震动、漏油等情况，应及时停止使用并进行检修。
以上就是破碎锤操作规程的内容，操作人员在使用破碎锤时应严格遵守这些规程，确保工作安全和设备的正常运转。
同时，在操作过程中，应时刻保持警觉，注意观察设备的运行情况，如有异常及时采取措施进行处理。
最后，操作人员还需了解破碎锤的性能特点和使用方法，提高操作的技术水平和工作效率。
破碎机操作说明范文
破碎机操作说明范文一、安全须知1.在使用破碎机之前，务必仔细阅读本操作说明，并确保了解并理解其中的所有安全须知。
2.在使用破碎机之前，应确保操作人员已接受过相关培训，并熟悉破碎机的使用方法。
3.在操作破碎机时，应穿着合适的工作服和防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
4.遵循所有国家和地区的安全规定和标准。
二、设备检查1.在使用破碎机之前，应进行设备检查，确保破碎机的各项部件完好无损。
2.检查所有电线和插头，确保其正常工作，并没有损坏或断裂。
3.检查破碎机的刀片和刀盘，确保其锋利且无杂质。
4.检查所有电动机的安装是否牢固。
5.检查并确保破碎机的所有安全装置都正常工作。
三、操作步骤1.将要处理的物料放入破碎机的进料口。
2.打开破碎机的电源开关，并调整破碎机的参数，如转速和切割尺寸。
3.确保破碎机的运转方向正确，不要逆转。
4.按下启动按钮，使破碎机开始运行。
5.当破碎机运行时，应密切观察其工作状态，确保其正常运转。
6.当处理物料进入破碎机后，可以适时调整破碎机的参数，以获得所需的切割效果。
7.如果出现异常情况，如破碎机停止工作或轧机堵塞，请立即停止运行破碎机，并检查问题所在。
8.在长时间使用破碎机后，应对其进行冷却和维护，以确保其正常工作。
四、维护保养1.在使用完破碎机后，应将其清洁干净，并确保其外表没有物料残留。
2.定期检查破碎机的刀片和刀盘，并进行清理和维护。
3.检查破碎机的电线和插头，确保其没有损坏或断裂。
4.定期检查破碎机的电动机和传动装置，并确保其正常工作。
五、注意事项1.使用破碎机时，应避免长时间连续工作，以避免设备过热。
2.不要将不符合要求的物料放入破碎机，以免损坏设备。
3.不要在破碎机正常运转时打开破碎机的安全装置，以免造成伤害。
4.在调整破碎机参数时，应保持手部远离刀片和刀盘，以免受伤。
5.在清洁破碎机或进行维护保养时，应先切断电源，并等待设备冷却后再进行操作。
六、故障排除如遇到以下故障，可参照以下排除方法：1.破碎机不能启动：检查电源和电线是否正常连接，检查电机是否损坏。
锤式破碎机安全操作规程
锤式破碎机安全操作规程锤式破碎机是一种常见的破碎设备，用于破碎各种硬质材料，如石头、混凝土等。
为了确保操作人员的安全，必须严格按照以下操作规程进行操作。
一、设备检查和准备1. 操作人员在操作破碎机之前，应该熟悉设备的结构和工作原理，了解主要零部件的位置和功能。
2. 仔细检查破碎机的电源线和控制线是否连接牢固，并检查设备的润滑情况和冷却系统是否正常。
3. 检查操作人员周围的工作环境，确保没有其他人员在附近，以避免发生意外。
二、操作前的安全措施1. 操作人员应着戴安全帽、护目镜、防尘口罩和防护手套等个人防护用品。
在操作过程中，不得穿着宽松的衣服或鞋子。
2. 确保设备底座稳固，并检查设备的安全防护装置是否完好无损，防止破碎物溅射伤人。
3. 在启动设备之前，应确保无人员在设备危险区域或下方，设备启动后操作人员应迅速远离。
4. 在操作过程中，应保持设备周围整洁，防止杂物造成意外。
三、操作时的安全注意事项1. 操作人员在操作破碎机时应专心致志，不得分心或聊天。
工作时不得饮酒、吸烟或进行其他不相关的活动。
2. 操作人员应保持双手干燥，不得在操作过程中戴手套。
在调整破碎机时，应先切断电源，并等待设备停止运转后再进行操作。
3. 不得超载操作，应按照破碎机的额定负荷进行操作。
若出现过载预警或异常噪声时，应立即停机检查原因。
4. 当破碎物堵塞时，应立即停机并切断电源，不用手直接触摸破碎物体，以免发生伤害。
清理破碎物体时，应保持机器的稳定性，并戴上防护手套。
5. 确保破碎机在运转时杂音较小，若出现异响或异常振动时，应立即停机检查。
若无法排除问题，应请维修人员进行维修。
6. 操作人员应定期检查设备的润滑情况，保持设备的正常工作状态。
四、操作后的安全措施1. 停机后，应及时关闭设备的电源，并清理工作区域的碎片和杂物，恢复整洁状态。
2. 操作人员不得私自拆卸、维修或改装设备，如有问题，应及时向维修人员报告。
3. 破碎机在非工作状态下，应放置在安全的地方，并保持机器的稳定性，防止被不慎碰倒。
挖掘机破碎锤使用方法
挖掘机破碎锤使用方法
挖掘机破碎锤是一种用于拆除建筑物、破碎岩石或其他坚硬物体的重型设备。
以下是挖掘机破碎锤的使用方法：
1. 准备工作：在使用挖掘机破碎锤前，确保操作者已经接受相关培训，并且了解和遵守所有操作规程和安全注意事项。
2. 安装破碎锤：使用适当的连接工具将破碎锤固定在挖掘机挂接点上，确保破碎锤与挖掘机连接紧固且牢固。
3. 调整破碎锤：根据需要，调整破碎锤的工作参数，如冲击力和频率。
这可以由挖掘机的操作者通过控制挖掘机的工作方式和油压实现。
4. 移动到工作位置：使用挖掘机将破碎锤移动到需要破碎的物体前面。
确保挖掘机的操作位置安全，并且没有人员或其他障碍物。
5. 开始破碎：根据需要选择破碎工作模式，挖掘机操作者可以使用手柄或脚踏将破碎锤控制器打开，让破碎锤开始工作。
切勿过度施加力量，以免导致破碎锤或挖掘机的损坏。
6. 移动和调整：在破碎过程中，挖掘机操作者可以根据需要在物体上移动或调整破碎锤，以实现更好的破碎效果。
7. 结束工作：当破碎任务完成后，关闭破碎锤控制器，将挖掘机移开。
拆卸破碎锤之前，确保挖掘机和破碎锤处于停止状态。
重要提示：在使用挖掘机破碎锤时，务必遵守所有操作规程和安全注意事项。
如果操作者不熟悉使用挖掘机破碎锤的操作方法或安全规程，应及时寻求专业人士的帮助或建议。
挖机破碎锤操作方法
挖机破碎锤操作方法
挖机破碎锤是一种常用于拆除建筑物或破碎硬质物体的工具。
以下是一些挖机破碎锤的基本操作方法：
1. 准备工作：确认挖机的液压系统和破碎锤已连接并正确安装，确保破碎锤和挖机的液压系统良好工作，液压系统的压力和流量符合破碎锤的要求。
2. 调整位置: 将破碎锤调整到需要工作的位置，确保破碎锤的工作端与需要破碎的物体接触。
3. 调整工作模式: 根据需要，选择适当的工作模式，如单击模式或连续击模式。
单击模式一次只产生一次锤击，连续击模式可持续产生连续锤击。
4. 控制操作: 控制台上的手柄控制液压系统的流动方向和速度，通过控制手柄的移动来控制破碎锤的动作。
通常，手柄的前移会启动破碎锤，后移则停止破碎锤。
5. 注意力度: 根据不同的工作要求，调整手柄的力度。
过大的力度会导致损坏破碎锤或挖机，过小的力度则不能达到有效的破碎效果。
6. 反复操作: 根据需要，将破碎锤的工作端在需要破碎的物体上反复敲打，直到物体破碎或拆除完成。
7. 安全操作: 在操作过程中，保持安全距离，避免离挖机和破碎锤过近。
在工作结束后，关闭破碎锤和挖机的液压系统，将破碎锤安全卸下。
请注意，这只是一般的挖机破碎锤操作方法的概述，具体操作应根据挖机和破碎锤的不同型号和要求进行。
操作前应仔细阅读和遵守相关的操作手册和安全规定。
破碎锤操作规程
破碎锤操作规程破碎锤操作规程1启动前，必须对设备及安全设施进行全面检查；启动后，必须确认回转半径及行走方向上无人，鸣笛警示后，方可回转和行走。
2行走时，铲斗及破碎锤体内收，提至距地面400~500mm 的高度；行走过程中需要换向时，必须停车缓慢换向，严禁同时进行其它操作；履带板上落有石块时，禁止启动行走。
3作业时，破碎锤操作人员必须确认司机室前挡风玻璃牢固有效；铲斗及锤体下落要平稳，禁止用铲斗及锤体猛力冲击物料；装车时铲斗严禁从驾驶室上方通过；卸料时，严禁物料剧烈冲击车厢。
车辆满载时，车厢内物料分布均匀；4作业时，操作人员必须经常进行作业环境确认；悬臂下方及工作面附近30米范围无人员逗留；狭窄场所作业，进行回转确认，尾部垂直投影与工作范围内最近的的突出物距离大于０.５米，与铲装设备保持20米以上的距离；5在斜坡上作业时，车辆底部必须保证平稳，严禁机身倾斜进行作业。
6危险区域作业时，必须做好环境的安全检查确认，并有专人监护；作业过程中，发现危及人、车的危险状况，必须立即停止作业，并将设备开到安全地带。
7在架空高压线附近作业时，机器伸出最高部位距高压线必须保持2m以上的安全距离，破碎锤作业时，周围15m不得出现无关人员围观。
8在冰雪路面上工作，必须低速行走，严禁变速、急停和换向操作。
9检修试车时，严禁身体任何部位靠近旋转部件。
10挖掘机进行起重作业时，必须采取可靠的安全措施。
11爆破前，必须将设备停到安全地点。
12临时停车时，必须拉起安全锁紧杆；停止作业时，必须将设备停放在安全位置；将铲斗和破碎锤体垂直降至地面，把“上升”“下降”手柄往复拉2~3次，释放出液压管路中的残余压力；驾驶人员离开设备时，必须关闭发动机。
破碎锤安全操作规程
破碎锤安全操作规程破碎锤是一种常用于建筑施工、拆除工程和矿山开采等领域的机械设备。
由于它的工作特性决定了其在操作过程中存在一定的安全风险，因此，严格遵守破碎锤的安全操作规程是至关重要的。
下面是一份针对破碎锤的安全操作规程，以确保人员在操作过程中的安全。
一、操作前准备1. 熟悉破碎锤的工作原理、结构组成及技术性能，掌握破碎锤的使用说明书和操作手册。
2. 检查破碎锤的工作状态，确保其机械结构完好、油液充足。
3. 佩戴符合工作要求的防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、防护手套等。
4. 当其他工友在周围工作时，要提前告知并确保安全距离。
二、操作过程1. 在破碎锤工作过程中，要始终保持良好的姿势和平衡，避免与破碎锤有任何接触。
2. 在就位之前，确保周围没有任何障碍物，以防止碎片飞溅伤人。
并清理工作区域，防止滑倒和绊倒。
3. 在破碎锤操作过程中，不允许透过破碎锤观察工作面，以免发生事故。
4. 当发现破碎锤有任何异常现象（如异常声响、冒烟等），立即停止工作并报告相关人员进行检修。
5. 在破碎锤操作过程中，不得将手、脚等身体部位放置在工作面或振动部分附近，以免发生危险。
三、维护保养1. 定期对破碎锤进行检查和保养，保持其正常运行状态。
2. 定期更换破碎锤的易损件，确保其工作效率和安全性。
3. 使用正确的润滑油对破碎锤进行润滑，并及时清理油渍和污垢。
4. 严禁私自拆卸或维修破碎锤，如需维修，请联系专业人员。
四、应急处置1. 在破碎锤操作过程中，发生异常情况或事故时，要立即停止工作，保护好自己和周围的人员，必要时向相关人员报告。
2. 在发生意外伤害时，要及时进行急救，确保受伤人员的生命安全。
3. 对于有能力进行应急处置的人员，要采取适当措施争取时间，并及时呼叫救援。
总结：破碎锤的安全操作规程不仅仅是为了保护操作人员的安全，也是为了确保其他周围人员的安全。
操作人员应具备一定的技术和操作经验，并且严格按照操作规程进行操作，维护破碎锤的正常运行。
锤式破碎机使用说明书
1、开机前的准备： 开机前应详细检查主轴承和其它传动部件的油量，应加够润滑油。 检查各部件的连接螺丝是否有松动断裂现象。 检查机体内和各传动部件是否有障碍物。 检查传动装置和电动机是否正常，如皮带有无断裂和起层，电动机的接线盒和接地装置 是否连接牢固，传动机构的防护装置是否完整无损。 只有在上述各部件的检查均属正常后，才能给出开机信号，然后，按顺序启动设备。 2、运转中的检查和操作：
五、维 修
对设备的维修保养是延长其寿命，发挥其最大作用的重要环节。 设备的维护保养一般包括清扫设备、检查紧固螺丝、保持良好的润滑、调整机械零部件等内 容，它与操作紧密相关，也可执行计划的检修基础。 根据设备的结构，合理的选择和添加润滑材料是设备维修的主要方面。通常采用的润滑材料 有润滑脂和润滑油两种。润滑脂应用较润滑油来源，多用于不清洁的场合（润滑脂易密 封、防止粉尘进入轴承）故此机使用润滑脂为好。 设备的操作人员，坚持做到“三好”（用好、管好、修好）“四会”（会使用、会保养、会检查、 会排除故障）“四无”（无积灰、无杂物、无油污、无松动）这样，就可以保持设备的正常运 转，发挥最大的技术效能。
筛条装置在下座内壁两侧的筛长架的槽内。筛条架下面装有偏心轮备作调整筛长与锤子 之间的间隙之用。
三、安装说明
本机是由制造工厂装配成后供给的，当用户收到本机时应进行检查，以便消除在运输过 程中所发生弊病。 1、制造厂供给的基础图。仅表示破碎机和电动机的排列位置，用户等参考该图样结合实际情 况设计安装图。 2、本机应安装在混凝土基础上，设计基础时应考虑排料位置。 3、为了减少振动，以免机器工作时所产生的振动影响建筑物，本机和混凝土基础中间应嵌以 硬木垫板或其它缓解振动材料。 4、安装时，电动机和转子轴的中心应保证平直，以免影响联轴节上弹性套过早损坏及引起轴 承随着发热。 5、本机的传动部分在机器的右方，但其位置根据实际需要而变更。
破碎锤操作规程
破碎锤操作规程1、当发现油管松动时，立即停止作业。
当破碎锤高压或低压软管有过度松动的现象时，请立即停止作业并即时检查及修理。
同时为小心起见，宜同时检查其它地方是否有漏油情形发生，操作员应严格要求随时注意打击点的状况。
2、避免让破碎锤在无目标物状况下空击。
当岩石或目标物已击碎时，请立即停止破碎锤的打击动作，持续漫无目标的冲击只会造成前体及主体螺丝松动及受损，更甚者损及工程机械体。
而发生漫无目的的打击状况，除因插入不当外，将破碎锤摇晃使用亦会造成影响。
3、勿以破碎锤推动重物或大石块工作时勿以护板做为推动重物的工具，因此只会造成护板螺丝、钎杆破裂及损伤破碎锤，甚至会使吊臂断裂的主因。
4、勿以钎杆以摇晃使用破碎作业进行时，如企图将钎杆以摇晃使用，主体螺丝与钎杆均将有破裂的可能5、勿使用打击动作连续操作一分钟以上。
当在同一定点连续打击一分钟以上而未能将目标物击破时，请改变打击的选定点再行尝试。
试图在同一定点不断打击仅会造成钎杆的过度损耗。
6、当目标物为较大或较硬之石块时，请选择以从边缘处进行破碎之作业。
不论再大及再硬的石块，选择从边缘开始打击通常是较容易击破的方式。
7、操作破碎锤时请选择适当之引擎速度。
以合适的引擎速度进行破碎作业。
通常不当地提升引擎的速度至超过工作所需要的速度时，并未能加强打击之力时的强度；相反地；将会使液压油之温度快速上升，致润滑能力及工作能力下降而有损及活塞及气阀的危险。
8、勿在水中或泥泞地中进行破碎之作业。
除了钎杆之外、破碎锤的其他部分均不宜浸入水中或泥泞中。
如活塞及其他功能相近之零件会因此而堆积泥迹，如此将使此破碎锤提早损耗。
9、勿使破碎锤坠落坚硬的岩石上当使破碎锤快速坠下重击在坚硬石块表面时会引起过度的冲击伤害至破碎锤或工程机械体，引起零件损坏。
10、勿在工程机械体之油压缸全伸或全缩时进行作业。
当工程机械体油压缸全伸或全缩时，若进行打击作业，将会使打击震动回震至油压缸体而导致严重损伤工程机械。
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H H10破碎锤使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1目录前言关于安全操作说明1. 安全指导 (5)安全符号 (5)个人注意事项及资质 (5)运输 (5)安装/储存/维修/废弃处理 (5)操作 (5)测试 (5)个人防护设备 (5)药/酒/医疗 (6)挖掘机的注意事项 (6)安装规范 (6)液压系统 (6)安装与拆卸 (6)操作规范 (7)维修规范 (8)储存规范 (8)2. 概述8设计与功能 (8)标签 93.运输104.安装10油管连接10液压油11压力的调节 (11)装配12钎子12选择合适的钎子 (12)安装与拆卸钎子 (13)5.操作13操作前的准备 (13)工作温度13发动机的转速 (13)作业13危险区域14破碎156.维护18每两小时18用油枪注油 (18)中心润滑系统 (19)每天19每周19磨损极限19替换衬套19每年207.储存208.废弃处理 (20)9.技术参数 (20)机器参数20性能参数2010.故障排除 (21)液压破碎锤本体示意图 (23)液压破碎锤本体零件明细表 (23)液压破碎锤壳体示意图 (25)液压破碎锤壳体零件明细表 (25)前言感谢您选择阿特拉斯·科普柯（沈阳）建筑矿山设备有限公司的产品。
自1987年以来，我们一直致力于寻求更新，以更好的方法来满足客户的需求。
经过多年的技术革新和环保设计理念，我们已经帮助客户提高了他们的业务水平并使之合理化。
阿特拉斯·科普柯有一支庞大的国际销售和服务网络，它们是由客户中心和各地销售商组成。
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更多的信息请登陆：关于安全使用说明书该说明书将指导你如何安全有效的使用液压破碎锤和定期维护。
在使用液压破碎锤之前，你必须认真仔细的阅读该说明书并且掌握它。
1. 安全指导为了减少你或他人的人身伤害及死亡，请在安装，运行，维修，或更换机器辅件前阅读安全使用说明书，并且熟知它。
在工作地张贴安全使用说明书，并为员工提供复印件，确保每个员工在操作和维护之前阅读此说明书，另外，操作者和操作者的雇主必须认识到在使用每台机器时，危险随时会出现。
安全符号语安全符号语（危险，警告，小心）的意义如下：危险指出危险位置，如果不能避免，将发生事故及人员伤亡。
警告指出危险位置，如果不能避免，将可能发生事故及人员伤亡。
小心指出危险位置，如果不能避免，可能发生小的或者中等事故。
个人防范和资格只有具备相应资格的人和受过培训的人员才能操作和维修机器，他们用自己的常识和判断力并且必须有健康的身体来处理又大又重的钎子。
运输运输人员应满足以下要求：应取得操作起重机和叉车的资格并符合国家的相关规范。
知道和国家相关的安全和事故预防的指导书阅读并熟知本手册的运输章节里的安全规范。
安装、存储、维修和废弃处理液压破碎锤的安装，存储，维修和废弃处理的人员应具备：清楚地了解国家的相关安全法和防范意外事故发生的指导文件阅读并熟知安全操作手册操作液压破碎锤的操作者应为挖掘机的操作人员。
其必须具备：经过培训且获得证书清楚地了解国家的相关安全法和防范意外事故发生的指导文件阅读并熟知安全操作手册测试必须由专业的技师进行测试，测试技师必须获得国家相关的液压安装证书个人防护设备用被认证过的防护设备。
操作员或者在工作现场的其他人员必须佩戴防护设备，最起码应有以下几种：安全帽耳罩防护镜口罩手套防护鞋工作服（不能宽松）或者与工作服相似的能盖住胳膊与腿的衣服药物，酒及药物治疗服用药物，酒及进行药物治疗时，会影响人的判断力和注意力，不能及时做出判断或做出错误的判断都将导致严重事故，甚至伤及人的生命。
当你疲劳或者服用对判断或对体力有影响的药物，酒及毒品的时候，请勿上岗作业。
对于有上诉情况的人，不准操作机器。
挖掘机的防范措施在使用或者运输载有液压破碎锤的挖掘机之前，请详细的阅读由挖掘机制造厂商提供的安全规则和使用说明书。
确保挖掘机配备了防护用具，其中包括操作者前面的保护屏。
液压破碎锤应安装在有足够承载能力的挖掘机上。
没有足够的承载能力就达不到所需要的稳定程度，在使用液压破碎锤时，会导致倾翻，造成人员伤害及机器的损害。
安装规范液压系统危险压缩气体存在爆炸危险即使关闭液压系统，蓄能器里依然存在压缩的气体，未释放氮气就卸下蓄能器能导致严重的人员伤害及伤亡。
蓄能器只能充入氮气，不可以填充其它气体只有经过授权的且取得资格的人才能操作蓄能器警告高压液压油高压液压油的喷射会穿透皮肤，造成永久的伤害。
如果液压油穿透皮肤，请立即咨询医生绝对不能用手指来检测液压油的泄漏使脸部远离可能泄露的地方警告液压油溅出的液压油能导致燃烧，滑倒摔伤事故且也污染环境油温高的时候，请不要卸下机器不能运行通过驾驶室的机器辅件的液压回路小心皮肤湿疹如果皮肤接触到液压油能产生湿疹避免手沾上液压当使用液压油时要戴上防护手套手接触到液压油后，请清洗双手安装与拆卸警告移动零件存在油的泄漏和人员伤害的危险不能用手或手指检测孔或者管路通道任何大的装拆工作需要人员合作完成如果液压破碎锤用快速连接器安装的，请确定它们被安全的锁死和所有存在松动的风险都被排除操作规范危险爆炸的危险如果钎子接触易爆物或易爆气体，会产生爆炸。
爆炸将会导致严重的人员伤亡。
绝对不要在易爆环境下操作机器不要在靠近易燃材料，气体或者灰尘使用该机器确定现场没有未被发现的气源或易爆物警告工作压力如果工作压力超过机器允许的最大压力，将使蓄能器的压力过高，会损坏蓄能器，甚至造成人员伤害。
总是在正确的工作压力下运行机器。
详见“技术参数”。
警告灰尘和烟气的危害运行机器时所产生的灰尘和烟气会导致严重的甚至永久的呼吸道疾病，或者其它的人体伤害（例如，硅肺病或者其它不可治愈的致命的肺部疾病、癌症、生育缺陷及皮肤病等）一些灰尘和烟气是由砖孔，破碎，捶击，锯断，研磨及其它建设性行为所造成的，它们当中含有的一些物质会导致呼吸道疾病，癌症，生育缺陷，或者其它的生殖损害。
如下面这些物质；水晶硅，水泥，其它石头产品。
砷，铬铅空气中灰尘和烟气是肉眼看不到的，所以不能用眼睛来判断空气中是否有灰尘和烟气。
为了减少暴露在灰尘和烟气中的危险，请按如下做：做专门的风险评估。
包括对使用机器所产生的灰尘和烟气的评估和潜在的灰尘的评估。
用适当的工程学方法控制和减少空气中的灰尘和烟气，至少配备面罩，衣服，等防护设备。
控制方法如进行排气，通风，灰尘收集系统，喷水，潮湿下状态下钻孔。
尽量控制发生灰尘和烟气的地方。
确保控制设备完全地安装，维护和正确使用。
佩戴呼吸道的防护用品应咨询你的雇主和参照职业健康安全规则。
防护用品必须有效的隔离能产生问题的物质（如果可用，产品应有政府机构的批准认证）有很好的通风。
如果机器有排气装置，在一个充满灰尘的环境里使用该装置来减少灰尘的困扰。
应按照安全操作说明来进行机器的操作和维护。
警告电击液压破碎锤对电没有绝缘。
在接触电路或者其它电源时，会产生严重的伤害或者伤亡。
不要在靠近电路或者电源的情况下进行作业。
确保工作地没有隐藏的电路。
警告碎块伤害失效的工件，配件或液压破碎锤本身很可能产生高速的碎块。
在破碎时，碎片或其它的碎块都可能像射弹伤害操作者或其他的人。
同样，破损的工件，附件或插入的钎子也可能产生高速的碎块伤人。
同样，破损的工件。
为了减小这些危险，我们要注意：封闭作业区域。
作业之前，确定破碎锤作业的20米空间内没人。
如有人员进入危险的工作区域，立即停止作业。
作业之前用钎子压一下作业面。
（钎子未完全插入就打入钎卡销，这样压钎杆压不进去）严禁液压破碎锤钎套不插钎子工作。
警告噪声危害高噪音可以使人永久丧失听力或引起其它的问题，例如耳鸣（耳朵里会产生响铃声，嗡嗡声，吹笛声，嗡嗡叫）。
为了减少和预防不必要的噪声危害，我们要注意：对这些危害进行评估并执行适当的控制是非常重要的。
按说明书推荐的方法操作和维修机器。
按说明书推荐的方法选择、保养、更换钎子。
如果机器有消声器，检查确定它在使用并处于良好的工作状态。
始终要使用听力保护装置（佩带耳塞）。
使用声音衰减材料来防止声音回响。
维护规范警告偶然启动（误操作）偶然地启动液压破碎锤可能导致严重的伤害。
按照挖掘机操作手册使用防止误操作启动液压破碎锤。
安装的液压破碎锤启动电路要防止任何其它的干扰。
挖掘机上的脚踏开关要安装保护盖。
警告高压下的液压系统在液压破碎锤有高压时对其维修工作可能导致严重的伤害。
接头会突然松开，零件会突然移动，高压油会突然喷出。
在维修前卸掉挖掘机和液压破碎锤的系统液压。
警告机器修改任何机器的修改可能导致自己或他人的伤害。
不要修改机器。
若修改应到有产品修改授权资质的地方进行。
要使用原厂零件，钎子和附件要经阿特拉斯科普柯公司认可。
立即更换损坏的零件。
及时更换破损的元件。
小心钎子热用过的钎子的顶部很热很锋利，触摸可能引起烫伤或割伤。
不要触摸热的或锋利的钎子。
要等到钎子凉下来后再对其进行维修工作。
警告钎杆的危害在维修期间电源是连接的，意外的启动和停止设备会引起严重的伤害。
在电源接通期间，不要检查、清理、安装、卸下钎杆。
储存规范警告液压破碎锤和钎子是较重的物品存储液压破碎锤和钎子时，要防止它们倾倒和滚动。
2.总论为了减少你和他人的严重伤害或者死亡的风险，请在运行机器之前，阅读本手册前几页的安全指导。
设计和功能HH10型液压破碎锤适用于各种破坏性工作。
HH10的本体是由一个工件做成的单一实体。
蓄能器与本体结合。
挖掘机操作手，通过控制挖掘机的液压系统来操作液压破碎锤。
通过控制挖掘机的液压油流量来控制破碎锤的频率。
标签机器上的标签含有对人身安全和机器维护的重要信息。
标签应张贴在容易看到的地方。
新的标签应列在产品备件表里。
蓄能器上的标签在维修或者充气前，请仔细阅读检测说明书。
蓄能器只能充氮气。
注意，只能由具有资质的人员操作蓄能器。
3. 运输警告破碎锤翻倒会产生事故破碎锤应放置在不能翻倒或者损坏的地方。
当运输、维修或者对液压破碎锤其它的操作时，请仔细检查载体是否稳固。
4. 安装将破碎锤安装在挖掘机上或者操作破碎锤之前，请参阅操作手册和挖掘机制造商提供的安全使用说明书按照以下操作指导操作挖掘机必须有合适的液压系统如果配套挖掘机吨位太大，会导致钎子折断，或者加剧钎子的磨损。
液压系统的安全设备在使用之前必须由专业的或者被授权的监督人员来检查其质量、匹配性和功能。
油管和连接警告油管的抖动如果接头螺母松动，油管在压力的作用下会产生不可控制的抖动。
抖动会发生严重的事故。
在拧开或者连接油管之前，降低液压系统的压力。
按要求的力矩拧紧连接螺母。
接头类型；ORFS的标准接头。
连接挖掘机的油管质量应2SC标准或者更好。