变压器35KV及以下检修试验报告
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试验结果
检修情况
项目
器身、防暴管、油枕、散热器等渗油检查处理、清扫 投运后，电流回路检查 油枕的排气补气 节点防腐处理，节点部位必须要有弹垫。 油位计，调整油位 呼吸器检修及干燥剂处理 瓦斯气体排放，瓦斯继电器检查 瓷导及连接线夹接触面检查 风机检查维护 器身清洁及防腐（必要时喷漆） 测温装置检测 调压装置（档位及分接头指示检查）及控制箱，检测并 进行调试 接地系统检测 有载分接开关检查试验大修（动作超过5000次大修检查） 压力释放检查 全部阀门和塞子，检查全部密封状态，处理渗漏油 清扫外绝缘和检查导电接头、温度测试 整体密封检查 已发现故障处理
四川永安水利电力股份有限公司检修调试中心
35kV及以下变压器检修调试报告
工程名称 安装地点 环境湿度 委托单位 试验日期 环境温度
铭牌参数
型号 冷却方式 高压侧容量中压侧容量低压侧容量 制造厂 相数 高-中阻抗 高-低阻抗 中-低阻抗 出厂编号 组别 出厂时间
变压器参数：（电压：KV 电流：A）
高压侧 档 位 1 4 7 电 压 电流 档 位 2 5 电 压 电流 档 位 3 6 电流 电 压 电流
低压侧
电压
试验项目
1、线圈绝缘电阻/吸收比：（MΩ / 60s/15s） 测量值 测试部位 R15 R60 高压侧对低及地 低压侧对高及地 夹件对地 铁芯对地 2、线圈及套管介质损失角试验： 顶层油温 R600 换算为标准温度20℃值 R15 R60 0 0 0 0 0 0 吸收比 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 极化指数 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 结论 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
测量时温度用顶层油温 20℃tgδ 结论 0 合格 0 合格 在换算成标准温度时材质按照铜导线取值235 换算为标准温度20℃值 误差％ 结论 A0 B0 C0 0 0 0 #DIV/0! #DIV/0! 0 0 0 #DIV/0! #DIV/0! 0 0 0 #DIV/0! #DIV/0! 0 0 0 #DIV/0! #DIV/0! 0 0 0 #DIV/0! #DIV/0! 0 0 0 #DIV/0! #DIV/0! 0 0 0 #DIV/0! #DIV/0! t℃ tgδ C-A（0） 误差％ #DIV/0! 泄漏电流 结论 #DIV/0! 结论
完成情况
备注
试验用仪器、仪表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名 称 量 程 精度 编 号
试验结论
1、试验备注
2、试验结论 施工单位 技术负责人 试验人员 记录人
部位 高压侧 低压侧
电压等级(KV) 试验电压（KV）
C
R3+ρ (Ω )
3、高压侧直流电阻测试：（电阻：Ω ） 测量值 实测温度℃ 高压侧档位 A0 B0 C0 1 2 3 4 5 6 7 4、低压侧直流电阻测试：（电阻：mΩ ） 相 别 Rt A-B（0） Rt B-C（0） Rt 实测阻值 5、绕组泄漏电流 部位 直流试验电压（KV） 试验时间（秒）
35kv侧 10kv侧
6、温度指示仪检测 电阻阻值/4-20mA 温度 相应的温度对应的电阻阻值 ___度时起风机正常，___度时温度过高信号 正确动作，___度时风机返回。___度时超温 跳闸。
7、交流耐压试验
试验接线 高压-低压、地 低压-高压、地
试验电压（kV）
试验时间(min)
电容电流(uA)
试验结果
检修情况
项目
器身、防暴管、油枕、散热器等渗油检查处理、清扫 投运后，电流回路检查 油枕的排气补气 节点防腐处理，节点部位必须要有弹垫。 油位计，调整油位 呼吸器检修及干燥剂处理 瓦斯气体排放，瓦斯继电器检查 瓷导及连接线夹接触面检查 风机检查维护 器身清洁及防腐（必要时喷漆） 测温装置检测 调压装置（档位及分接头指示检查）及控制箱，检测并 进行调试 接地系统检测 有载分接开关检查试验大修（动作超过5000次大修检查） 压力释放检查 全部阀门和塞子，检查全部密封状态，处理渗漏油 清扫外绝缘和检查导电接头、温度测试 整体密封检查 已发现故障处理
四川永安水利电力股份有限公司检修调试中心
35kV及以下变压器检修调试报告
工程名称 安装地点 环境湿度 委托单位 试验日期 环境温度
铭牌参数
型号 冷却方式 高压侧容量中压侧容量低压侧容量 制造厂 相数 高-中阻抗 高-低阻抗 中-低阻抗 出厂编号 组别 出厂时间
变压器参数：（电压：KV 电流：A）
高压侧 档 位 1 4 7 电 压 电流 档 位 2 5 电 压 电流 档 位 3 6 电流 电 压 电流
低压侧
电压
试验项目
1、线圈绝缘电阻/吸收比：（MΩ / 60s/15s） 测量值 测试部位 R15 R60 高压侧对低及地 低压侧对高及地 夹件对地 铁芯对地 2、线圈及套管介质损失角试验： 顶层油温 R600 换算为标准温度20℃值 R15 R60 0 0 0 0 0 0 吸收比 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 极化指数 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 结论 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
测量时温度用顶层油温 20℃tgδ 结论 0 合格 0 合格 在换算成标准温度时材质按照铜导线取值235 换算为标准温度20℃值 误差％ 结论 A0 B0 C0 0 0 0 #DIV/0! #DIV/0! 0 0 0 #DIV/0! #DIV/0! 0 0 0 #DIV/0! #DIV/0! 0 0 0 #DIV/0! #DIV/0! 0 0 0 #DIV/0! #DIV/0! 0 0 0 #DIV/0! #DIV/0! 0 0 0 #DIV/0! #DIV/0! t℃ tgδ C-A（0） 误差％ #DIV/0! 泄漏电流 结论 #DIV/0! 结论
完成情况
备注
试验用仪器、仪表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名 称 量 程 精度 编 号
试验结论
1、试验备注
2、试验结论 施工单位 技术负责人 试验人员 记录人
部位 高压侧 低压侧
电压等级(KV) 试验电压（KV）
C
R3+ρ (Ω )
3、高压侧直流电阻测试：（电阻：Ω ） 测量值 实测温度℃ 高压侧档位 A0 B0 C0 1 2 3 4 5 6 7 4、低压侧直流电阻测试：（电阻：mΩ ） 相 别 Rt A-B（0） Rt B-C（0） Rt 实测阻值 5、绕组泄漏电流 部位 直流试验电压（KV） 试验时间（秒）
35kv侧 10kv侧
6、温度指示仪检测 电阻阻值/4-20mA 温度 相应的温度对应的电阻阻值 ___度时起风机正常，___度时温度过高信号 正确动作，___度时风机返回。___度时超温 跳闸。
7、交流耐压试验
试验接线 高压-低压、地 低压-高压、地
试验电压（kV）
试验时间(min)
电容电流(uA)