国家大剧院钢结构
【2019年整理】国家大剧院壳体钢结构工程
竖向预变形示意图
通过梁架上段的屋面支座作适当调整，解决径向变形 和局部竖向变形示意图
为验证预变形方案可能导致的结构初始偏差对壳体整
体稳定性的影响，进行反复分析验算。验算结果证明其整 体稳定性与法国设计方的方案相当（验算结果如下表一、 二）。
表一：整体稳定系数对照表
Buckling Mode 预变形方案（法方） 预变形方案（中方）
15m
E37
15中m段梁架堆场
下段梁架堆场
10.5m
36m
下段梁架立拼(2只)
35m
11.63t
R=122m,Q=17t
音乐厅
7m
5m
8m
8m 6.5m
厕所
人大用房
洗车池 2#-239.4KVA
6.32t
下段梁架立拼(2只) 中段梁架平拼(1只)
35m
场场
架架 堆堆
段段 梁梁
下段梁架预拼场地
下段梁架散件堆场 中 中
10m
6.53t
戏剧院
35m
5#-239.4KVA 下段梁架立拼(2只)
16m 5m
11.63t
12m中段梁架平拼(235m只)
7.4m 10m
800KVA箱变 8#-239.4KVA
梯道
W37
9m 7m
4.5m
7#-239.4KVA
35m
中段梁架平拼(1只)
试验办公
15m
中段梁架堆场
15m
中段梁架堆场
其变形分析如下： 壳体由中心环梁和148榀梁架组成。其中长轴梁架102榀，按短
轴对称分布在东、西两侧；短轴梁架46榀，相对于长轴，北边分布 32榀，南边分布16榀。由于短轴梁架及屋面覆盖自重均较长轴梁架 及覆盖层自重大。因而壳体结构按短轴对称分布，按长轴不对称分 布。按变形计算结果，结构自重引起的变形量比较大，并通过结构 安装过程逐步累积，是壳体变形的主要因素。结构自重引起的变形 见下面对照：
国家大剧院音乐厅钢结构施工方案
目录一、工程概况--------------------------------------------2二、编制依据--------------------------------------------2三、主要工程量------------------------------------------2四、施工部署--------------------------------------------21.施工组织结构------------------------------------------- 22.劳动力组织及协作--------------------------------------- 3 3．施工进度计划------------------------------------------ 4五、施工准备工作----------------------------------------41.设备配置------------------------------------------------42.主要材料计划--------------------------------------------5六、钢构件制作------------------------------------------51.GL-1制作技术要求----------------------------------------52.GL-1制作工艺流程----------------------------------------63.其他构件GL-2、GL-3、GL-4等制作要求-------------------84.钢结构电弧焊接工艺 ----------------------------------- 85.钢构件制作的质量检查项目------------------------------ 96.钢构件制作的注意事项---------------------------------- 9七、钢结构安装-----------------------------------------101.施工前的准备工作-------------------------------------- 102.钢结构现场安装的方案---------------------------------- 103.钢构件的连接------------------------------------------ 11八、质量保证措施及质量保证体系-------------------------12九、施工安全措施---------------------------------------12十、安全生产及文明施工保证措施-------------------------13一、工程概况：本工程为国家大剧院音乐厅吊顶钢结构，吊顶钢结构位于音乐厅2T-2V轴与45轴交汇的顶部。
国家大剧院壳体钢结构安装工程
国家大剧院壳体钢结构安装工程项目背景国家大剧院是位于北京市中心的一座现代化建筑，也被称为“鸟巢”。
其壳体是一个由大量钢结构构成的复杂系统。
本文档将详细介绍国家大剧院壳体钢结构安装工程的相关信息。
安装工程概述国家大剧院的壳体钢结构安装工程是整个建筑工程的重要一环。
通过精确的测量和计算，将各种钢材构件安装到指定的位置，形成建筑的骨架。
钢结构安装工程对技术要求非常高，需要严格遵守安全规范和施工标准。
工程步骤1. 结构设计在进行钢结构安装工程之前，首先需要进行结构设计。
设计师根据建筑的功能、荷载要求等因素，确定结构类型、材料和连接方式等。
这些设计方案将作为安装工程的基础。
2. 工程准备在进入施工阶段之前，需要对工程进行充分的准备工作。
这包括制定施工计划、派遣人员、准备材料和设备等。
同时，还需要对施工现场进行清理和安全检查，确保施工条件符合要求。
3. 钢结构制造钢结构制造是整个安装工程的重要一步。
根据设计要求，制造厂商将各种类型的钢材进行加工和焊接，形成构件。
这些构件将在后续的安装工程中使用。
4. 构件运输钢结构构件一般都比较大而重，需要使用特殊的运输设备进行搬运。
在运输过程中，需要特别注意保护构件的安全，防止损坏或变形。
5. 基础施工在安装钢结构之前，需要先进行基础施工。
这包括挖土、浇筑混凝土等工序，确保地基稳固。
基础施工完成后，就可以开始安装钢结构了。
6. 钢结构安装钢结构安装是整个工程的核心环节。
工人们根据设计图纸和安装要求，使用起重设备将钢结构构件吊装到指定位置。
在安装过程中，需要进行精确的定位和调整，确保构件的精确安装。
7. 衔接和固定钢结构构件安装完成后，还需要进行衔接和固定工作。
这包括焊接、螺栓连接等工序，确保各构件之间的连接紧密可靠。
8. 检测和验收安装完成后，需要进行结构的检测和验收。
技术人员将对钢结构进行质量检查、力学性能测试等，确保其符合设计要求和安全标准。
安全与质量控制在国家大剧院壳体钢结构安装工程中，安全和质量控制是至关重要的。
中国国家大剧院建筑结构分析
中国国家大剧院建筑结构分析
结论
中国国家大剧院的建筑结构不仅体现了现代 建筑的科技与艺术结合的特点，还充分考虑 了对环境的尊重和保护。同时，建筑结构与 表演艺术和视觉艺术的融合也使其成为一座 真正的艺术殿堂。这座建筑的建成不仅代表 了中国建筑设计的水平，也为中国当代建筑 的发展树立了新的标杆
-
20XX
空气质量和视觉效果；同时，建筑还采用了透水性铺装材料，减少了地表径流和城市热岛效应
中国国家大剧院建筑结构分析
建筑结构与艺术的融合
中国国家大剧院作为一座艺术殿 堂，其建筑结构与艺术的融合也 是其魅力所在
中国国家大剧院建筑结构分析
建筑结构与表演艺术的融合
大剧院的建筑结构为表演艺术提供了良好的舞台。例如，建筑的舞台采用了可升降、可旋 转的设备，为表演提供了更多的可能性；同时，建筑的观众席也采用了阶梯式设计，为观 众提供了最佳的观赏角度 建筑结构与视觉艺术的融合 大剧院的建筑结构也为视觉艺术提供了良好的展示平台。例如，建筑的玻璃幕墙可以反射 阳光和月光，形成独特的视觉效果；同时，建筑的金属屋面也可以通过灯光的设计，为夜 晚的演出增添色彩
雨水用于绿化灌溉和景观水体，实现了水资源的循环利用 大剧院的室内环境设计也充分考虑了人体舒适度和环境质量。例如，室内空间采用了自然采光和通 风设计，提高了室内环境的舒适度；同时，室内还采用了环保材料和装饰材料，减少了甲醛等有害
物质的释放 大剧院的室外环境设计也体现了对环境的尊重。例如，建筑周围种植了大量的绿植和花卉，提高了
20XX
中国国家大剧院建筑结构分析
目录
引言
建筑结构概述
外围护结构分析
设备系统分析
建筑设计对环境的尊重
建筑结构与艺术的融合
国家大剧院幕墙、金属屋面及钢结构系统介绍
国家大剧院幕墙、金属屋面及钢结构系统介绍1 总体概况国家大剧院位于北京人民大会堂西侧，北边紧靠西长安街，国家大剧院工程总占地面积11．893公顷，总建筑面积149520m2，总投资26．8838亿元。
建成后将成为中国最高表演艺术中心。
国家大剧院工程业主委员会由建设部、文化部、北京市共同组成，施工总承包单位是由北京城建集团有限责任公司、香港建设(控股)有限公司、上海建工(集团)总公司三家组成的承包联合体，其中北京城建负责土建部分，香港建设负责幕墙结构，屋面系统采用德国KALZIP系统，由Corus Building Systems广州子公司提供Kalzip连续侧面焊缝板。
幕墙系统设计和屋面及玻璃幕墙的安装由精艺KGE公司完成，而广受关注的壳体钢结构吊装由上海屋面可视部分由1126块大小不等的超白玻璃组成一个渐开式玻璃幕墙屋面，形状就像一个逐渐垂下来的水滴，长约105m。
夜晚来往于长安街的行人，可以通过晶莹剔透的玻璃幕墙，观赏到国家大剧院金碧辉煌的观众休息大厅。
玻璃屋面的设计难点主要要考虑以下因素：玻璃分格为W×H 4000mm×2290mm若完全采用铝龙骨会导致较大的截面尺寸，而且横竖龙骨尺寸不统一，即使把竖向龙骨设计与横向龙骨相同的截面尺寸，内视效果也较差，满足不了建筑师的要求，由于屋面的形状较为特殊，钢结构会有一定的变型量，若使用通常的幕墙结构，会导致杆件的加工异常复杂，变形和伸缩问题难以解决。
另外还有玻璃的清洗问题等。
精艺的设计巧妙的克服了以上问题，2.1国家大剧院玻璃幕墙系统特点2.1.1玻璃屋面系统采用球铰连接方式与主体钢结构连接，满足玻璃幕墙表面的三维调整，使用专用钢制铸造转接件实现连接球头与钢结构的可靠连接和三维调2.1.3铝龙骨两端与圆盘转接构件采用精致铸钢件，既能实现横竖框的角度变化，有能加强龙骨的强度，使铝型材的加工非常简单，无斜角和空间角加工，满足复杂立面要求。
国家大剧院吊顶钢结构工程施工方案改
目录一、工程概况--------------------------------------------2二、编制依据--------------------------------------------2三、施工部署--------------------------------------------31.施工组织结构-------------------------------------------32.劳动力组织及协作---------------------------------------4四、施工准备工作----------------------------------------51.设备配置-----------------------------------------------5五、钢构件制作------------------------------------------61.焊接材料及主要设备-------------------------------------62.作业条件-----------------------------------------------63.工艺流程-----------------------------------------------64.钢结构电弧焊接工艺-------------------------------------85.钢构件制作的质量检查项目------------------------------106.钢构件制作的注意事项----------------------------------11六、钢结构安装-----------------------------------------121.施工前的准备工作--------------------------------------122.钢结构现场安装的方案----------------------------------143.钢构件的连接------------------------------------------16七、质量保证措施及质量保证体系-------------------------17八、施工安全措施---------------------------------------18九、安全生产及文明施工保证措施-------------------------191.现场安全管理体系及管理办法----------------------------192.施工现场消防保卫措施----------------------------------203.施工机械设备安全管理措施------------------------------214.施工用电安全管理措施----------------------------------215.工地环保措施—----------------------------------------22[附图1～3]一、工程概况歌剧院吊顶钢结构位于歌剧院观众厅(2K-2O轴与38-47轴)的顶部。
国家大剧院吊顶钢结构工程施工方案改
国家大剧院吊顶钢结构工程施工方案改国家大剧院是我国一座具有世界影响力的现代化建筑，其独特的建筑设计和精湛的工程技术备受瞩目。
其中，吊顶钢结构工程是其重要组成部分，对于整体建筑结构和美观性具有重要意义。
本文将围绕国家大剧院吊顶钢结构工程进行施工方案的改进。
现状分析国家大剧院吊顶采用了钢结构作为支撑，这种设计具有较强的承载能力和稳定性，能够满足大剧院的需求。
然而，在实际施工过程中，存在一些问题需要改进：1.施工周期较长，影响工程进度；2.施工难度较大，需要大量人力物力；3.施工安全隐患较多，存在较高风险。
改进方案为了解决上述问题，我们提出以下改进方案：1.优化施工流程：重新评估施工流程，缩短施工周期，提高效率。
采用先进的施工技术和设备，如模块化设计和自动化施工，优化施工方案。
2.加强现场管理：加强对施工现场的管理，提高施工人员的安全意识，加强安全培训，减少事故发生的可能性。
3.采用新材料：引入新型材料，提高钢结构工程的质量和耐久性。
选择高强度、耐腐蚀的材料，提高整体结构的可靠性。
4.推广智能化施工：引入智能化施工技术，提高施工效率。
采用无人机巡检、智能监控系统等技术，实现远程监控和管理，降低施工成本。
结语通过对国家大剧院吊顶钢结构工程施工方案的改进，可以提高工程质量、减少施工风险、提高工程效率，为大剧院的可持续发展奠定基础。
在未来的建筑工程中，我们应该不断探索创新，引入先进技术和管理理念，打造更加安全、高效、环保的建筑工程。
以上是国家大剧院吊顶钢结构工程施工方案的改进内容，希望能为大剧院的发展提供一些参考和借鉴。
国家大剧院壳体钢结构工程
下段梁架立拼(2只)
上段梁架堆场 上段梁架堆场 上段梁架堆场
13.87t
上段梁架平拼(2只)
105..4902tt
临2#-239.4KVA
8.77t 14.08t
中段梁架立拼(2只)
6m
中 中段 段梁 梁架 架堆 堆场 场
中 段 梁 架 堆 场
3.5m
30m
卡车通道
3.5m
3.5m
203
150..9020tt
6.32t
6.32t
歌剧院 戏剧院
R=50m,Q=11.36t
R=45m,Q=12.85t
11.63t
800KVA箱变 8#-239.4KVA
梯道
7#-239.4KVA
35m 中段梁架平拼(1只)
试验办公
15m
中段梁架堆场
15m
中段梁架堆场
W37
R=37.5m,Q=13.2t
R=40m,Q=14.71t
A类梁架
B类梁架
环向连杆 连接梁架的主要构件，呈水平 环状布置，自梁架根部至上端共41×2道。采用 φ140×8mm～φ194×5mm钢管。连接形式为铸钢 件连接和套筒连接。
环向连杆和连接节点
套筒节点
铸钢件节点
斜撑 分布在壳体平面正交轴的四个对角线上。 每个斜撑区分布范围为9个梁架节间。其作用是增 加壳体的稳定性。斜撑采用φ194×12mm钢管连座作适当调整，解决径向变形 和局部竖向变形示意图
为验证预变形方案可能导致的结构初始偏差对壳体整
体稳定性的影响，进行反复分析验算。验算结果证明其整 体稳定性与法国设计方的方案相当（验算结果如下表一、 二）。
表一：整体稳定系数对照表
Buckling Mode 预变形方案（法方） 预变形方案（中方）
国家大剧院吊顶钢结构工程施工方案改
国家大剧院吊顶钢结构工程施工方案改一、施工方案改动原因鉴于国家大剧院吊顶钢结构工程实施过程中，由于多种原因导致施工进度滞后，施工工艺不合理、成本超支等问题的存在，为了保证施工的高质量和高效率，以及节约成本，需要对施工方案进行修改。
二、施工方案改动内容1.施工计划调整施工计划应重新进行优化，合理分配各工序的时间，确保施工进度按时完成。
同时，在计划中要考虑到材料、设备供应的紧张情况，以便合理安排施工流程。
2.施工工艺改进针对吊顶钢结构工程的实际情况，需要对施工工艺进行改进，以提高施工效率。
具体改进措施如下：（1）提前加工预制构件：将大部分构件在厂内预制完成，减少现场加工时间，提高施工效率；（2）合理安排施工工序：根据各工序的先后关系和工艺要求，合理安排施工程序，确保各个工序之间的衔接紧密，提高施工效率；（3）合理安排机械设备：根据施工需要，合理安排并配置机械设备，提高施工效率；（4）加强质量管理：在施工过程中，加强对施工工艺的监督检查，确保施工质量符合相关规范和标准。
针对施工过程中出现的成本超支问题，需要采取有效措施进行成本控制。
具体措施如下：（1）合理采购材料：根据实际需要，合理采购材料，避免材料浪费，降低成本；（2）提高施工效率：通过改进施工工艺，提高施工效率，减少施工时间和人工成本；（3）加强材料管理：在施工过程中，加强对材料的管理，防止材料的损耗和浪费，降低成本；（4）合理配置设备：根据实际需要，合理配置设备，避免设备闲置和浪费，降低成本。
三、施工方案改动实施执行施工方案改动前，需要进行详细的方案讨论和评估，确保改动后的施工方案科学合理，能够达到提高施工效率和降低成本的目的。
在方案实施过程中，需要各参与单位的配合和支持，确保施工方案改动的顺利进行。
四、施工方案改动后的效果预期通过施工方案的改动，预计可以达到以下效果：1.提高施工效率通过改进施工工艺和加强施工管理，可以提高施工效率，确保施工进度按时完成。
国家大剧院建筑方案
国家大剧院建筑方案国家大剧院是一座位于中国首都北京市中心的现代化建筑，旨在举办各种艺术表演和文化活动。
本文将介绍国家大剧院的建筑方案，包括其设计理念、建筑结构、功能布局以及建筑材料等方面。
设计理念国家大剧院的设计理念基于“自然与人文的和谐统一”，倡导与自然环境的融合以及与现代城市的和谐共生。
该建筑方案旨在创造一个独特而富有艺术感的空间，通过独特的建筑形式和材料运用，传达中国文化的深厚积淀和演艺事业的繁荣发展。
建筑结构国家大剧院的建筑结构采用了钢结构和玻璃幕墙的组合，使建筑在外形上兼具现代感和艺术美感。
整体建筑包括一个大剧院、一个音乐厅和一个戏剧院，共同构成了一个宏伟而完整的演艺综合体。
大剧院是国家大剧院的核心部分，其设计灵感源自中国传统剧院的宏伟气势和精致装饰。
大剧院的内部舞台大厅可容纳数千名观众，采用了世界上领先的音响和灯光设备，并拥有超现实的舞台效果。
这个设计旨在打造一个优秀的演出环境，为艺术家和观众提供极佳的观赏体验。
音乐厅是国家大剧院的另一个重要组成部分，其设计灵感源自中国传统音乐文化。
音乐厅内部设计精美，采用了天然木材和布艺装饰，营造出温馨而雅致的氛围。
音乐厅的空间布局和声学设计均符合国际标准，为各类音乐表演提供完美的演奏效果。
戏剧院是国家大剧院中的第三个功能区，用于演出话剧、舞剧和其他戏剧作品。
戏剧院的设计理念与大剧院和音乐厅类似，充分展示了传统与现代相结合的设计风格。
戏剧院内部空间布局灵活，可以适应各种剧目的演出需求。
功能布局国家大剧院的功能布局合理，将各个功能区划分清晰。
大剧院、音乐厅和戏剧院通过共享大型停车场、舞台设备库和排练室等公共设施实现紧密的合作。
此外，国家大剧院还设有休闲区、咖啡馆和餐厅等附属设施，为观众提供便利和舒适的体验。
建筑材料国家大剧院采用了一系列高质量的建筑材料，以保证建筑的结构安全和外立面的美观。
钢结构和玻璃幕墙是建筑的主要材料，其优点包括结构牢固、透光性好和耐久性强等。
国家大剧院钢结构报告
国家大剧院建筑名称：中国国家大剧院结构简介：1.结构形式钢结构中的壳体结构，钢壳体结构由顶环梁、梁架(分长轴梁架与短轴梁架) 、斜撑和环向连系杆件组成。
2.受力途径能以较小的构件厚度形成承载能力高,刚度大的承重结构, 能覆盖或围护大跨度的空间而不需能覆盖或围护大跨度的空间而不需中间支柱,能兼承重结构和围护结构的双重作用,从而节约结构材料.3.关键构造国家大剧院外部为钢结构壳体呈半椭球形，有10层楼那么高。
中部为渐开式玻璃幕墙，钢壳体结构由顶环梁、梁架(分长轴梁架与短轴梁架) 、斜撑和环向连系杆件组成。
每当夜幕降临，透过渐开的“帷幕”，金碧辉煌的歌剧院尽收眼底。
壳体表面上星星点点、错落有致的“蘑菇灯”，如同扑朔迷离的点点繁星，与远处的夜空遥相呼应，使大剧院充满了含蓄而别致的韵味与美感。
4.设计过程中国国家大剧院由法国建筑师保罗安德鲁主持设计，设计方为法国巴黎机场公司。
它完全由曲线组成，银光闪闪，映照着粼粼波光，宛如湖中明珠。
“造型新颖、前卫，构思独特，堪称传统与现代，浪漫与现实的完美结合”。
这座“城市中的剧院，剧院中的城市”以一颗献给新世纪的超越想象的“湖中明珠”悄然亮相，国家大剧院是国家兴建的重要文化设施，也是一处别具特色的景观胜地。
1999年，安德鲁领导的巴黎机场公司与清华大学合作，经过两轮竞赛三次修改，在中国国家大剧院国际竞赛中36个设计单位的69个方案中夺标。
1999年7月，获选为最终的建设方案。
安德鲁曾说“我想打破中国的传统，当你要去剧院，你就是想进入一块梦想之地”。
安德鲁这样形容他的作品――巨大的半球仿佛一颗生命的种子。
“中国国家大剧院要表达的，就是内在的活力，是在外部宁静笼罩下的内部生机。
一个简单的‘鸡蛋壳’，里面孕育着生命。
这就是我的设计灵魂：外壳、生命和开放。
”5.施工过程国家大剧院大剧院的壳体钢结构总重6750吨，网壳面积3.5万平方米，没有一根立柱支撑，全靠148榀弧型钢梁承重。
完整版大剧院项目地下室钢结构工程施工方案
完整版大剧院项目地下室钢结构工程施工方案一、施工背景和目标大剧院项目是一项地下室钢结构工程，总面积达到5000平方米。
施工目标是按照设计图纸，确保地下室钢结构的安全稳定和施工质量。
二、施工内容1.施工准备（1）组织施工团队，确定项目负责人和施工班组。
（2）准备施工设备和工具，并检查其工作状态。
（3）对工程现场进行清理，确保施工区域的安全与整洁。
（4）准备所需的材料，确保供应充足。
2.地基处理（1）根据设计图纸要求，对地基进行必要的处理和加固。
（2）确保地基的平整和稳定，以承担地下室钢结构的重量和荷载。
3.基础施工（1）按照设计要求，在地基上进行基础浇筑。
（2）确保基础的水平和垂直度，以便与地下室钢结构的连接。
4.地下室钢结构安装（1）按照设计图纸，将地下室钢结构的零部件运送到施工现场。
（2）根据设计要求，先组装好较小的零部件，再将其组合成较大的整体结构。
（3）在安装过程中，严格按照施工规范进行操作，确保每个零部件的准确连接和稳定性。
（4）安装完成后，对整个地下室钢结构进行检查和测试，以确保其质量和安全性。
5.基础与钢结构连接（1）在地下室钢结构安装完毕后，将其与基础进行连接。
（2）采用焊接或螺栓连接等方式，确保连接牢固且符合设计要求。
6.防腐处理（1）对地下室钢结构进行防腐处理。
（2）根据设计要求，采用适当的防腐涂料或防腐膜进行涂覆，以保护钢结构免受外部环境的侵蚀。
7.施工安全（1）制定施工安全计划，确保施工过程中的安全措施得到落实。
（2）设置警示标志和安全警示线，确保施工现场的安全性。
8.质量控制（1）制定质量控制计划，明确质量控制流程和责任分工。
（2）进行质量检查和质量验收，确保地下室钢结构工程的质量符合标准和设计要求。
三、施工时间与里程碑1.施工时间：预计施工周期为3个月。
2.里程碑：（1）地基处理完成：1个月；（2）地下室钢结构安装完成：2个月；（3）基础与钢结构连接完成：2个月；（4）施工质量验收：3个月。
国家大剧院
国家大剧院国家大剧院概述国家大剧院外部为钢结构壳体呈半椭球形，平面投影东西方向长轴长度为212.20米，南北方向短轴长度为143.64米，建筑物高度为46.285米，比人民大会堂略低3.32米，基础最深部分达到-32.5米，有10层楼那么高。
国家大剧院壳体由18000多块钛金属板拼接而成，面积超过30000平方米，18000多块钛金属板中，只有4块形状完全一样。
钛金属板经过特殊氧化处理，其表面金属光泽极具质感，且15年不变颜色。
中部为渐开式玻璃幕墙，由1200多块超白玻璃巧妙拼接而成。
椭球壳体外环绕人工湖，湖面面积达3.55万平方米，各种通道和入口都设在水面下。
行人需从一条80米长的水下通道进入演出大厅。
国家大剧院造型新颖、前卫，构思独特，是传统与现代、浪漫与现实的结合。
建筑理念和建筑文化作为新北京十六景之一的地标性建筑，国家大剧院造型独特的主体结构，一池清澈见底的湖水，以及外围大面积的绿地、树木和花卉，不仅极大改善了周围地区的生态环境，更体现了人与人、人与艺术、人与自然和谐共融、相得益彰的理念。
中国国家大剧院要表达的，就是内在的活力，是在外部宁静笼罩下的内部生机。
一个简单的‘鸡蛋壳’，里面孕育着生命。
这就是我的设计灵魂：外壳、生命和开放。
我的看法国家大剧院的建成一直以来饱受争议。
我的看法是，古老的建筑在古老的城市里有独特的价值，它们必须存在，但同时它们也必须能够容纳新的建筑，要把新的东西和旧的东西融合在一起看，国家大剧院利用了大量的空间，水面、树木，包括红墙都在和周围环境进行呼应。
它本身并不是炫耀出独立的建筑物，而是融入到了这空间里面。
就这建筑来说，它非常尊重北京的空间和规划的要求，尤其是比如像“对称”这样的空间理念，它是绝对遵循的。
无论是乌云也好、蓝天也好，它都作为一个建筑物存在，你不会看到不协调，就好象它属于这个空间一样，所以看上去相当美，感觉相当好。
这个建筑，不是在看历史的东西、看旧的东西，不是往后看，是在往前看，它的整个设计理念是在向前看，这是一个很现代化的建筑，功能很齐全，但你看上去是一个很清静的建筑，是一个很宁静的设计。
中国国家大剧院简介
体建筑由外部围护钢结构壳体和内部2091个坐席的歌剧院(含站席2398)、1859个坐席的音乐厅(含站席2017)、957个坐席的戏剧院(含站席1040)、公共大厅及配套用房组成。
外部围护钢结构壳体呈半椭球形，平面投影东西方向长轴长度为212.20米，南北方向短轴长度为143.64米，建筑物高度为46.285米，基础埋深的最深部分达到-32.5米。
椭球形屋面主要采用钛金属板饰面，中部为渐开式玻璃幕墙。
椭球壳体外环绕人工湖，湖面面积达35500平方米，各种通道和入口都设在水面下。
国家大剧院高46.68米，比人民大会堂略低3.32米。
但其实际高度要比人民大会堂高很多，因为国家大剧院60％的建筑在地下，其地下的高度有10层楼那么高。
国家大剧院工程于2001年12月13日开工，于2007年9月建成。
国家大剧院由法国建筑师保罗·安德鲁主持设计，保罗·安德鲁（Paul Andreu），1938年出生于法国波尔多市附近的冈戴昂，毕业于法国高等工科学校（1961年）、法国道桥学院（1963）和巴黎美术学院（1968年）。
1967年，他设计了圆形的巴黎戴高乐机场候机楼。
从此，作为巴黎机场公司的首席建筑师，他设计了尼斯、雅加达、开罗、上海等国际机场，日本关西国际机场的基本概念也出自安德鲁之手。
他参与过许多大型项目的建设，像巴黎德方斯地区的大拱门、英法跨海隧道的法方终点站等。
1999年，安德鲁领导的巴黎机场公司与清华大学合作，经过两轮竞赛三次修改，在中国国家大剧院国际竞赛中36个设计单位的69个方案中夺标。
1999年7月，获选为最终的建设方案。
安德鲁曾说“我想打破中国的传统，当你要去剧院，你就是想进入一块梦想之地”。
安德鲁这样形容他的作品――巨大的半球仿佛一颗生命的种子。
“中国国家大剧院要表达的，就是内在的活力，是在外部宁静笼罩下的内部生机。
一个简单的‘鸡蛋壳’，里面孕育着生命。
这就是我的设计灵魂：外壳、生命和开放。
中国国家大剧院建筑介绍
中国国家大剧院建筑介绍
中国国家大剧院是一座新“北京十六景”之一的地标性建筑，位于北京市中心天安门广场西，人民大会堂西侧，由主体建筑及南北两侧的水下长廊、地下停车场、人工湖、绿地组成。
这座建筑由法国建筑师保罗·安德鲁主持设计，外观呈半椭球形，东西方向长轴长度为212.20米，南北方向短轴长度为143.64米，建筑物高度为46.285米，占地11.89万平方米，总建筑面积约16.5万平方米。
国家大剧院的主体建筑有10.5万平方米，地下附属设施6万平方米。
主体建筑由外部钢结构壳体和玻璃幕墙组成。
壳体钢结构由14200多个球焊点连接而成，壳体内部则是钛金属板材焊接而成的。
整个钢结构壳体最大限度地占天安门广场西侧黄金地段，为整个广场带来大气磅礴的时代感。
中国国家大剧院设有歌剧院、音乐厅、戏剧场以及艺术展厅、餐厅、音像商店等配套设施。
剧院内部的设计装饰豪华典雅，每个观众厅的座位数都在80个以上，并设置了众多方便残疾人观演的设施。
此外，国家大剧院还有水下长廊、地下停车场、人工湖和绿地等设施。
人工湖面积达3.55万平方米，绿地面积达3.9万平方米。
这些设施不仅使国家大剧院的景观更加丰富多彩，还为观众提供了更加舒适和便捷的观演体验。
总的来说，中国国家大剧院以其独特的建筑风格和内部设施成为北京市的重要文化地标，也是中国现代建筑的一个重要代表。
国家大剧院建筑结构分析
国家大剧院建筑结构分析首先，国家大剧院的建筑结构采用了大跨度的设计。
整个建筑呈近似椭圆形，建筑面积超过了15万平方米。
由于剧院需要容纳大量观众，因此它的大跨度结构设计可以提供更大的剧场空间。
大跨度结构的特点在于能够减少柱子的数量，避免柱子过多导致视线受阻的问题，并且能够提供更好的观演环境。
其次，国家大剧院的建筑结构采用了混凝土和钢材的复合结构。
建筑外部覆盖了一层金属铜板，这层金属铜板是以铜的弯曲面片拼接而成的，赋予了建筑独特的外观。
在结构上，国家大剧院采用了钢材桁架和混凝土柱梁结构。
钢材桁架可以提供更好的承载力和抗震性能，并且可以实现大跨度的设计要求。
混凝土柱梁结构则可以提供更好的稳定性和耐久性，确保建筑的安全性。
此外，国家大剧院的建筑结构还采用了大面积的玻璃幕墙设计。
这种设计不仅可以提供充足的自然光线，使室内更加明亮，还可以使观众在观看演出的同时欣赏到外部的风景。
同时，玻璃幕墙还能够消除室内外的空间限制，使观众可以更好地融入剧场环境，提升观演体验。
最后，国家大剧院的建筑结构还包含了丰富多样的功能区域。
除了主剧场，剧院还设有歌剧院和音乐厅等多个演出场所。
这些功能区域在结构上具有一定的差异性，以适应不同类型演出的需求。
同时，剧院还设置了观众休息区、艺术展览区等功能区域，以提供更好的观众服务和艺术体验。
综上所述，国家大剧院的建筑结构采用了大跨度、混凝土和钢材的复合结构、玻璃幕墙设计以及丰富多样的功能区域。
这些结构设计不仅能够提供安全稳定的建筑，还能够实现剧院的艺术表演和观众体验的需求。
国家大剧院的建筑结构设计不仅体现了现代建筑的技术与艺术的结合，同时也代表了中国现代文化艺术的发展。
中国国家大剧院简介
体建筑由外部围护钢结构壳体和内部2091个坐席的歌剧院(含站席2398)、1859个坐席的音乐厅(含站席2017)、957个坐席的戏剧院(含站席1040)、公共大厅及配套用房组成。
外部围护钢结构壳体呈半椭球形，平面投影东西方向长轴长度为212.20米，南北方向短轴长度为143.64米，建筑物高度为46.285米，基础埋深的最深部分达到-32.5米。
椭球形屋面主要采用钛金属板饰面，中部为渐开式玻璃幕墙。
椭球壳体外环绕人工湖，湖面面积达35500平方米，各种通道和入口都设在水面下。
国家大剧院高46.68米，比人民大会堂略低3.32米。
但其实际高度要比人民大会堂高很多，因为国家大剧院60％的建筑在地下，其地下的高度有10层楼那么高。
国家大剧院工程于2001年12月13日开工，于2007年9月建成。
国家大剧院由法国建筑师保罗·安德鲁主持设计，保罗·安德鲁（Paul Andreu），1938年出生于法国波尔多市附近的冈戴昂，毕业于法国高等工科学校（1961年）、法国道桥学院（1963）和巴黎美术学院（1968年）。
1967年，他设计了圆形的巴黎戴高乐机场候机楼。
从此，作为巴黎机场公司的首席建筑师，他设计了尼斯、雅加达、开罗、上海等国际机场，日本关西国际机场的基本概念也出自安德鲁之手。
他参与过许多大型项目的建设，像巴黎德方斯地区的大拱门、英法跨海隧道的法方终点站等。
1999年，安德鲁领导的巴黎机场公司与清华大学合作，经过两轮竞赛三次修改，在中国国家大剧院国际竞赛中36个设计单位的69个方案中夺标。
1999年7月，获选为最终的建设方案。
安德鲁曾说“我想打破中国的传统，当你要去剧院，你就是想进入一块梦想之地”。
安德鲁这样形容他的作品――巨大的半球仿佛一颗生命的种子。
“中国国家大剧院要表达的，就是内在的活力，是在外部宁静笼罩下的内部生机。
一个简单的‘鸡蛋壳’，里面孕育着生命。
这就是我的设计灵魂：外壳、生命和开放。
国家大剧院
国家大剧院
1.壳体结构
国家大剧院中心建筑为半椭球形钢结构壳体，东西长轴212.2米，南北短轴143.64米，高46.68米，地下最深32.50米，周长达600余米。
整个壳体风格简约大气，其表面由18000多块钛金属板和1200余块超白透明玻璃共同组成，两种材质经巧妙拼接呈现出唯美的曲线，营造出舞台帷幕徐徐拉开的视觉效果。
每当夜幕降临，透过渐开的“帷幕”，金碧辉煌的歌剧院尽收眼底。
壳体表面上星星点点、错落有致的“蘑菇灯”，如同扑朔迷离的点点繁星，与远处的夜空遥相呼应，使大剧院充满了含蓄而别致的韵味与美感。
2.人工湖
壳体外围环绕着水色荡漾的人工湖，总面积达3.55万平方米。
湖水如同一面清澈见底的镜子，波光与倒影交相辉映，共同托起中央巨大而晶莹的建筑。
人工湖水域的设计理念来自京城水系，为北京城中心地区增添了一处灵动水景。
人工湖水池采用水循环系统去除浊物，冬季不结冰，夏季不长藻。
3.文化广场
人工湖四周是总面积达3.9万平方米的绿化带，绿荫隔断了长安街上的喧嚣，形成了一片身处市中心的大型文化休闲广场。
设计遵循了将自然园林引入城市的思路，整体与大剧院的主体建筑保持协调一致，体现了隐与显、密与疏之间的适度结合，融入了复层、群落等景观设计理念。
文化广场可供市民自由进入、徜徉其间，为周围居民开辟了繁华中的一片宁静。
国家大剧院内有四个剧场，中间为歌剧院、东侧为音乐厅、西侧为戏剧场，南门西侧是小剧场，四个剧场既完全独立又可通过空中走廊相互连通。
另外其内部还有许多与剧院相配套的设施。
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(4)梁架呈中心对称辐射状布置，因而每种同类构件最多只有四件，对构件的制作放样及安装顺序要求颇高。
1.1.2参建单位
建设单位:国家大剧院工程业主委员会
设计单位:ADPi-ARCHITECTS－ENGINEERS－PLANNERS
构件根据工厂制作编号直接运送至相应拼装场地。
拼装区域划分见图1-13-1。
1.4.4大型机械和构件进出场通道
东侧主通道宽度25m，长度约434m;西侧主通道宽23m，长度约440m。另有10m宽道路在靠近第二拼装区南端将两通道相连，在壳体东北处有从士0.000标高到-9.000标高的坡道，便于运输车辆进人第一拼装区域。将运输道路与工地现场这个大门接通。主要通道和坡道的承载能力为10t/㎡，路面为素混凝土。南面203区第二拼装区5号拼装场地处构件的运输将通过卡车通道进人。1
第一拼装区:设在壳体北面201区，南北长度约70m，东西向长度约230m。第一拼装区划分为1号、2号拼装场地。每块场地设置拼装平台;2块场地各配置50t级履带式起重机一台承担拼装起重作业，合计2台。第一拼装区向CC2800与二台M440D塔吊提
供构件吊装单元件。
第二拼装区:设在壳体南面203区东西两端，分为3号、4号、5号拼装场地。在3号、4号场地各配置50t级履带式起重机一台，承担拼装起重作业，分别向位于东西二侧的M440D塔吊构件吊装单元件。5号拼装场地，向SK560塔吊提供吊装单元。
斜撑及连杆均采用钢管;短轴梁架之间连杆节点采用铸钢节点连接，长轴梁架连杆采用钢套筒连接。
结构特点如下:
(l)该壳体为一超大型空间结构，结构体量大。整个结构待壳体完全形成后，方为稳定的空间结构，所以保证施工阶段的结构稳定至关重要;
(2)该壳体为非正椭圆球体，且壳体内外两球面的椭圆方程并不一样，因而施工中平面、空间定位测量的难度颇大;
施工机械部件采用l00t平板车通过东侧主通道，经过坡道进人设备组装场地。构件运输车辆通过东/西两侧主通道，经过东/西面坡道，进人构件第一拼装区，经过南面的通道可到达第二拼装区的3号、4号、5号拼装场地。根据现场情况，东、南、西三侧的主通道，在土建施工阶段已经铺设完成，北侧的通道及坡道，采用土路基，路面承载力在1Ot/耐以上。
2)起重机工作区域
①CC280O
CC2800履带吊采用定点吊装，下设2.7m×8m路基箱。路基箱下土路基的承载力要求在16t/㎡以上。顶环梁区域吊装时，CC2800超起配重不设轨道小车;待梁架吊装时，加设超起配重小车，轨道采用P43钢轨。由于路基箱数量有限，两侧轨道基础采用6O0t履带吊专用路基箱铺设，中间部分轨道采用钢筋混凝土基础。
由于壳体吊装时，202区地下结构和地面建筑结构虽然已经施工完毕，但壳体四周的消防通道尚未施工，以及201区部分地下结构也未施工。因此，以上各个区域在吊装阶段处于不同的标高位置，其中:
吊装区:位于-6.750标高位置;
构件第一拼装区:位于-9.000标高位置;
构件第二拼装区:位于士0.000标高位置和位于-7.000标高位置;
(2)塔式起重机
1) M44OD塔式起重机在201区组装，落脚标高为-6.750m。组装机械选用CC2800履带式起重机。塔身高25m(不包括行走机构的高度)，55m巴杆。塔吊的路基采用钢筋混凝土形式。装拆工艺另行设计(M440D)。
2) SK56O塔式起重机安装在202区的壳体南边，落脚标高为士O.000m的歌剧院外侧。使用两根14m长箱梁，一端支于混凝土底环梁上，另一端支于56轴钢筋混凝土弧形
5
QM18屋面吊
l
35m
15m
15t
拆装SK560
12m塔身
1.4施工总平面布置
施工总平面布置图见图1-12-16。
1.4.1施工区域划分
施工总体布置以壳体为中心，分三块区域进行施工平面安排，三块区域分布布置为:吊装区:位于壳体所在区域(即202区);
构件拼装区:分第一、第二、第三拼装区，分别位于吊装区南北两侧;施工主通道:位于吊装区和拼装区东西两侧。
M440D开行区宽度在12m以上，土路基的承载力要求在16t/㎡以上。轨道基础采用钢筋混凝土路基，混凝土采用C30标号，钢筋采用I级钢筋。
行走轨道与混凝土路基采用轨道压板固定，压板螺栓采用M24“U”形螺栓，长度方向每隔0.5m设置一道。
钢筋用量见表1-13-2。
编号
内容
长度(m)
截面积(mm2
总体积(m3)
主要机械选用及性能见表1-13-1。
序号
设备名称
数
量
主要工作性能
工作内容
备注
起重臂长
半径
起重量
1
CC2800 600t
履带式起重机
l
主臂:60m
付臂:84m
SFSL工
况超起
102m
35t
第一作业区吊装。第二、三、四作业区上段梁架吊装
超起时配3001压铁
主臂:60m
付臂:84m
SW工况
62m
18t
M44oD塔吊安装、拆除
重量(t)
l
12ф16
920
2411
2.218
17.5
2
ф16@150
9200
201
1.849
14.5
3
4ф12
920
452
0.416
3.4
4
ф10@150
7360
78.5
0.58
4.6
5
ф10@450
7360
78.5
0.58
4.6
合计
44.6
混凝土用量V=A×L=0.40㎡×920m=368m3
(2)构件拼装区
2
M440D 600t·m
塔式起重机
2
55m
37.5m
2t
拆装QM18、SK560柱
靴安装第二、三、四作业区下、中段梁架吊装
行走式
3
SK560 600t·m
塔式起重机
l
50.8m
50m
11.36t
第五作业区吊装柱靴
安装
需设一道附墙
4
50t履带式起重机
4
28m
9m
12t
拆装600t主机下段梁架抬吊拼装梁架
顶环梁通长采用ф1117.6-25.4THK钢管，中间矩形框采用矩形箱型梁。整个顶环梁长约60m，宽约38m。顶环梁半圆区内搁栅呈放射状分布;矩形框内南北向搁栅采用60m钢板梁，东西向采用ф194钢管，搁栅呈网格状分布。整个顶环梁总重约7O0t。
梁架分为A类(短轴梁架)、B(长轴梁架);A类梁架采用60mm厚钢板制作，B类梁架采用上下翼缘不等的焊接H型钢。A类梁架共46榀，B类梁架共102榀。
构件拼装区中，胎架的具体布置详见图1.12-4施工平面布置图。胎架布置规则是在适应场地形状的要求下，保证相互之间的间距大于5m即满足50t级履带吊开行，梁架的胎架应布置在吊机工作半径内，以减少构件的两次搬运。场地地面荷载要求为12t/㎡。拼装平台拟采用路基箱上设置胎架的方法，在拼装平台使用时，定期测量平台的沉降和变位情况，实时调整，保证拼装胎架的精确度。
监理单位:北京双圆工程咨询监理有限公司
工程总承包:北京城建——香港建设——上海建工国家大剧院工程总承包联合体钢结构主承包:联合体钢结构分部
1.1.3主要施工内容
由顶环梁、梁架和连杆等组成的钢壳体的制作、安装。
1.1.4工程目标
北京市优质工程“长城杯”、国家优质工程.‘鲁班奖”。
1.2编制依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001
第二作业区域E20轴一W20轴梁架节间吊装;第三作业区域W21轴——W61轴梁架节间吊装;第四作业区域E21轴—E61轴梁架节间吊装;第五作业区域W62轴件在工厂加工成运输单元，运至施工现场，在现场拼装成吊装单元进行吊装。
根据施工现场条件和吊装作业区划分，构件拼装区分布在壳体南北两边区域。具体安排:
M440D行走式塔式起重机(二台):分别安装在壳体东西两侧，沿壳体底环梁外侧开行，跨外综合吊装完成第二、三、四作业区域施工。SK56。附着塔式起重机(一台):安装在壳体南面歌剧院混凝土结构外侧，定点综合吊装完成第五作业区域施工。
1.4.6起重机组装、拆除场地
(l)履带式起重机
CC2800履带式起重机装拆场地布置在壳体北部201区，具体位置见图1-13-6。场地的承载能力为16t/时，起重臂组装采用东北面M440D行走轨道处空间。装拆工艺另行设计(CC2800)
国家大剧院壳体钢结构安装工程
北京城建一香港建设一上海建工国家大剧院工程总承包联合体钢结构分部
1.1工程概况
1.1.1结构概况及特点
国家大剧院主体建筑钢结构椭球体壳体(以下简称:壳体)为一超大空间壳体，东西长约212m，南北约144m，高约46m。整个钢壳体由顶环梁、梁架构成骨架;梁架之间由连杆、斜撑连接。
墙上。为减小支承点的受力，在标高+21.185处设置一道附墙。塔吊的基础加固及拆装方案另行设计(SK560)。
塔式起重机的安装与拆除选用QM18与M440D塔吊。
3) QM18屋面吊的装拆选用M440D塔吊。塔身高12m，36m巴杆。拆装方案另行设计(QM18)。
1.4.7场地处理
(l)吊装区
1)施工机械和构件运输线路
大型机械和构件进出场通道位于士0.000标高位置。
各施工区域划分及标高位置见图1-13-1。
1.4.2吊装施工作业区域划分
整个壳体钢结构的构件平面分布情况见图1-13-2;考虑到设计要求及结构体型特点，吊装作业划分为五个区域，安排多台起重机分别进行综合吊装。五个作业区域的具体划分如下: