应变计组转换为实际应力
真实应力应变与工程应力应变—区别、换算
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真实应力应变与工程应力应变工程应力和真实应力有什么区别?首先请看这张图:这里面的Stress和Strain就是指的工程应力和工程应变,满足这个关系:但实际上,从前一张图上就可以看出,拉伸变形是有颈缩的,因此单纯的比例关系意义是不大的,因而由此绘出的图也可能给人带来一些容易产生误解的信息,比如让人误认为过了M点金属材料本身的性能会下降。
但其实我们可以看到,在断口处A(这个面积才代表真正的受应力面)是非常小的,因而材料的真实强度时上升了的(是指单位体积或者单位面积上的,不是结构上的)。
因而真实应力被定义了出来:这个是真实应力,其中Ai是代表性区域(cross-sectional area,是这么翻的吧?)前面的例子中是颈缩区截面积。
然后就可以根据某些数学方法推出真实应变:但具体怎么推的别问我,因为我也不知道……但这两个式子在使用上还是不那么直接,因而我们引入体积不变条件Aili=A 0l0然后可以得到:和但似乎只有在颈缩刚刚开始的阶段这两个式子才成立。
下面这张图是真实应力应变和工程应力引力应变的对照图:其中的Corrected是指的考虑了颈缩区域复杂应力状态后作的修正。
3.6 真实应力-应变曲线单向均匀拉伸或压缩实验是反映材料力学行为的基本实验。
流动应力(又称真实应力)——数值上等于试样瞬间横断面上的实际应力,它是金属塑性加工变形抗力的指标。
一.基于拉伸实验确定真实应力-应变曲线1.标称应力-应变曲线室温下的静力拉伸实验是在万能材料试验机上以小于的应变速率下进行的。
标称应力-应变曲线不能真实地发映材料在塑性变形阶段的力学特征。
2.真实应力-应变曲线A.真实应力-应变曲线分类分三类:Ⅰ.Y -ε;Ⅱ.Y -ψ;Ⅲ.Y -∈;B.第三类真实应力-应变曲线的确定方法步骤如下:Ⅰ.求出屈服点σs(一般略去弹性变形)式中P s——材料开始屈服时的载荷,由实验机载荷刻度盘上读出;A o——试样原始横截面面积。
Ⅱ.找出均匀塑性变形阶段各瞬间的真实应力Y和对数应变Ε式中P——各加载瞬间的载荷,由试验机载荷刻度盘上读出;A——各加载瞬间的横截面面积,由体积不变条件求出;式中Δl——试样标距长度的瞬间伸长量,可由试验机上的标尺上读。
第十一章 应力和应变理论
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量,可用张量符号σij表示,即
每一分量称为应力张量之分量。 根据张量的基本性质,应力张量可以叠加和分解、存在三个主轴(主方向) 和三个主值(主应力)以及三个独立的应力张量不变量。
四、主应力、应力张量不变量和应力椭球面
1、主应力 由上节分析可知,如果表示一点 的应力状态的九个应力分量为已知,则过该 点的斜微分面上的正应力σ和切应力τ都将随 法线N 的方向余弦l,m, n 而改变。特殊情况 下,斜微分面上的全应力S 和正应力σ 重合, 而切应力τ= 0 。这种切应力为零的微分面称 为主平面,主平面上的正应力叫做主应力。
整理得:
用角标符号简记为 显然,全应力
图11-3任意斜切微分面上的应力
二、直角坐标系中一点的应力状态
斜微分面上的正应力σ 为全应力S 在法线N 方向的投影,它等于S x , S y, S z在
N 方向上的投影之和,即:
斜切微分面上的切应力为:
所以,已知过一点的三个正交微分面上9 个应力分量,可以求出过该点任 意方向微分面上的应力,也就是说,这9 个应力分量可以全面表示该点应 力状况,亦即可以确定该点的应力状态。 如果质点处于受力物体的边界上,则斜切微分面ABC 即为变形体的外表面, 其上的表面力(外力)T 沿三坐标轴的分量为Tx 、Ty 件。
三、张量和应力张量
1 角标符号和求和约定 成组的符号和数组用一个带下角标的符号表示, 这种符号叫角标符号。用角标符号表示物理量在坐标系中的分量,可以 使冗长繁杂的公式在形式上变得简洁明了。如直角坐标系的三根轴x、y、 z,可写成x1、x2、x3,用角标符号简记为xi (i=1,2,3);空间直线的方向 余弦l、m、n 可写成lx 、ly、lz,简记为li (i=x、y、z)。如果一个坐标系 带有m 个角标,每个角标取n 个值,则该角标符号代表着 个元素,例 如σij (i,j = x,y,z) 就包含有9 个元素,即9 个应力分量。 在运算中,常遇到n 个数组各元素乘积求和的形式,例如:
引伸计和力与应力应变曲线的转化
![引伸计和力与应力应变曲线的转化](https://img.taocdn.com/s3/m/1fc430eff424ccbff121dd36a32d7375a517c674.png)
标题:深度探索引伸计和力与应力应变曲线的转化概述:在工程和材料科学领域,引伸计和力与应力应变曲线的转化是两个重要的概念。
它们在材料性能测试、结构设计和应力分析中扮演着关键角色。
本文将深度探讨这两个概念的内涵及其转化关系,希望能够对读者有所启发与帮助。
一、引伸计的原理和应用1. 引伸计的基本工作原理引伸计是一种能够测量物体在受力情况下发生形变的仪器,它的工作原理主要是利用电阻、电容等传感器来测量物体的形变和应变情况。
2. 不同类型的引伸计及其适用范围(1)电阻应变片引伸计(2)电容式应变计(3)光栅测量系统(4)纤维光学传感器3. 引伸计在材料测试和结构分析中的应用(1)材料的应力应变测试(2)结构的变形分析(3)应力集中点的检测二、力与应力应变曲线的转化1. 力、应力、应变的定义和关系在力学中,力是物体受到的外界作用而产生的一种相互作用,而应力和应变则分别是单位面积内的力和物体形变程度的量度。
2. 应力应变曲线的特点及其在材料性能测试中的意义(1)弹性阶段(2)屈服点和屈服阶段(3)塑性阶段(4)断裂点3. 从力与应力到应变的转化关系(1)应力和应变的基本关系(2)应力应变曲线和材料的本质(3)应力应变曲线的解读和应用三、引伸计和力与应力应变曲线的转化1. 引伸计在力与应力应变曲线测试中的作用(1)引伸计测量应变(2)应力应变曲线中的引伸计数据解读(3)材料本身的应变测量和应力分析2. 从引伸计数据到力与应力应变曲线的转化(1)引伸计数据的处理与分析(2)力与应力应变曲线的绘制(3)材料性能的评估与预测四、总结与展望通过深度探讨引伸计和力与应力应变曲线的转化,我们不仅更深入地理解了这两个概念的内涵和工作原理,也了解了它们在工程领域的广泛应用。
在未来,随着科技的不断进步,引伸计和力与应力应变曲线的测试方法将会更加精准、高效,为材料科学和工程技术的发展提供更强有力的支持。
个人观点:在我看来,引伸计和力与应力应变曲线是材料科学和工程领域中不可或缺的重要工具。
混凝土应变计(组)应力计算方法
![混凝土应变计(组)应力计算方法](https://img.taocdn.com/s3/m/1a5cdfc105087632311212ff.png)
混凝土应变计(组)应力计算方法1、 应力计算方法大坝混凝土应变主要包含了由温度荷载和各种动静力外荷载引起的结构应力应变、徐变和自由体积变形造成的无应力应变(或称自由应变)。
自由体积变形是大坝混凝土在不受外力作用时发生的变形,其主要包括由于温度变化引起的热胀冷缩变形及温度变化引起的湿涨干缩变形以及水泥水化作用引起的自生体积变形等。
在单向受力条件下,混凝土试件在时间t 的总应变)(t ε可表示为:)()()()()()(t t t t t t g w T c e εεεεεε++++= 式(1) 式中:)(t e ε——应力引起的瞬时应变;)(t c ε——混凝土的徐变应变,与应力值、加荷龄期及荷载持续时间有关; )(t T ε——温度变化引起的应变;)(t w ε——湿度变化引起的应变;)(t g ε——混凝土自生体积变形引起的应变。
上式中前两项,)(t e ε和)(t c ε是由应力引起的,后三项即为无应力应变(无应力计测值)。
本文主要阐述混凝土应力的计算方法,无应力计资料分析将另文阐述。
混凝土应力计算方法主要是利用应变计(组)观测到的混凝土应变,扣除配套的无应力计应变测值后,并根据广义胡克定律换算成单轴应变,然后利用混凝土弹模及徐变试验资料,用变形法计算各方向正应力,再由正应力计算剪应力,并求得主应力及其方向余弦。
技术路线如下:(1)根据应变计(组)邻近无应力计测值或回归方程,扣除应变计(组)测值中的无应力应变(式(1)中的后三项)。
(2)根据弹性力学应变第一不变量原理——空间中一点三个互相正交方向的应变之和为常量,对应变计测值进行平衡检查。
(3)根据广义胡克定律将空间应力状态下的应变换算成单轴应变。
(4)应用变形法由单轴应变计算各方向正应力。
(5)剪应力计算。
(6)主应力计算。
图1 应变计组埋设示意图混凝土应力计算方法和步骤如下:1.1 无应力应变扣除根据应变计(组)邻近无应力计测值或回归方程,扣除应变计(组)测值中的无应力应变,按式(2)计算。
材料力学应力与应变分析
![材料力学应力与应变分析](https://img.taocdn.com/s3/m/63c1647842323968011ca300a6c30c225901f0d0.png)
在复杂应力状态下,物体内部某一点处的主应力表示该点处最主要 的应力,次应力则表示其他较小的应力。
应力表示方法
应力矢量
应力矢量表示应力的方向和大小,通常用箭头表示。
应力张量
在三维空间中,应力可以用一个二阶对称张量表示,包括三个主应力和三个剪切 应力分量。
主应力和剪切应力
主应力
在任意一点处,三个主应力通常是不相等的,其中最大和最小的主应力决定了材料在该点的安全程度 。
采用有限元分析方法,建立高 层建筑的三维模型,模拟不同 工况下的应力与应变分布。
结果
通过分析发现高层建筑的关键 部位存在较高的应力集中,需
要进行优化设计。
结论
优化后的高层建筑结构能够更 好地承受各种载荷,提高了安
全性和稳定性。
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不同受力状态下的变形行为。
06 实际应用与案例分析
实际应用场景
航空航天
飞机和航天器的结构需要承受高速、高海拔和极端温度下 的应力与应变,材料力学分析是确保安全的关键。
汽车工业
汽车的结构和零部件在行驶过程中会受到各种应力和应变 ,材料力学分析有助于优化设计,提高安全性和耐久性。
土木工程
桥梁、大坝、高层建筑等大型基础设施的建设需要精确的 应力与应变分析,以确保结构的稳定性和安全性。
剪切应力
剪切应力是使物体产生剪切变形的力,其大小和方向与剪切面的法线方向有关。剪切应力的作用可以 导致材料产生剪切破坏。
04 应变分析
应变定义
定义
应变是描述材料形状和尺寸变化的物理量, 表示材料在外力作用下发生的形变程度。
单位
应变的单位是1,没有量纲,常用的单位还有微应变 (με)和工程应变(%)。
应变和应力关系
![应变和应力关系](https://img.taocdn.com/s3/m/616c6c0cc950ad02de80d4d8d15abe23492f0342.png)
新能源技术:利用应变和应力原理,优化风力发电机叶片设计,提高风能 利用率和发电效率。
机器人技术:通过研究应变和应力与机器人关节运动的关系,提高机器人 的灵活性和稳定性,拓展机器人的应用领域。
应变和应力对未来科技发展的影响
增强材料性能:通过深入研究应变和应力,可以开发出性能更强的新型材 料,为未来的科技发展提供物质基础。
智能制造:利用应变和应力的知识,可以优化制造过程中的材料性能,提 高生产效率和产品质量,推动智能制造的发展。
生物医学应用:在生物医学领域,应变和应力的研究有助于更好地理解和 控制人体生理机制,为未来的生物医学应用提供支持。
压痕法:利用压痕仪在物体表面压出一定形状的压痕,通过测量压痕的尺寸来计算应力
应变和应力的相互影响
应变和应力之间的关系:应变是应力作用下的物体形状变化,应力是抵抗变形的力。
应变和应力的测量方法:通过应变计和应力计进行测量,应变计测量物体变形,应力计测量物 体受到的力。
应变和应力的相互影响:应变和应力之间存在相互影响,例如在材料屈服点附近,应变和应力 之间会发生突变。
应力的概念
分类:正应力、剪应力、弯 曲应力等
定义:物体受到外力作用时, 内部产生的反作用力
单位:帕斯卡(Pa) 作用效果:使物体产生形变
应变和应力的关系
应变是物体形状 的改变,应力是 物体内部抵抗变
形的力
应变和应力之间 存在线性关系, 即应变正比于应
力
应变和应力之间 的关系可以用胡 克定律表示,即 应力=弹性模量
应变和应力关系
汇报人:XX
应变和应力的定义 应变和应力的测量方法 应变和应力的应用领域 应变和应力的研究进展 应变和应力的未来展望
实验应力分析小结
![实验应力分析小结](https://img.taocdn.com/s3/m/3bf6962ebcd126fff7050b80.png)
实验应力分析小结实验应力分析:用机测、电测、光测、声测等实验分析方法确定物体在受力状态下的应力状态的学科。
实验应力分析,是用实验分析方法确定构件在受力情况下的应力状态的学科。
它既可用于研究固体力学的基本规律,为发展新理论提供依据,又是提高工程设计质量,进行失效分析的重要手段,已有多种实验方法。
本学期主要学习了电学方法分析实验,有电阻、电容、电感等多种方法,而以电阻应变计测量技术应用较为普遍,效果较好。
而主要学习了电阻应变片法。
电测法是应用最广泛的一种实验应力分析方法,它的基本原理是:将位移或者变形等力学量的变化转换为电量的变化,然后再把所测电量改变量转换回所欲测定的力学量。
这种办法,通常称为非电量的电测法。
我们实验所采用的是电阻应变法,它把应变转换为电阻变化以测量应力应变。
电阻应变片有多种形式,常用的有丝绕式和箔式应变片。
我们实验采用的是箔式应变片,将应变片用特殊的胶水粘贴在需要测量变形的构件上,由于粘贴非常牢固,且应变片基底很薄,因而可以认为应变片与构件上该点处产生相同的应变。
应变片的敏感栅在伸长或缩短,其电阻值R改变为R+∆R,从而将构件上测点处的应变转化为电阻值的变化。
电阻应变计是一种能将构件上的尺寸变化转换成电阻变化的变换器,一般由敏感栅、引线、粘结剂、基底和盖层构成。
将它安装在构件表面。
构件受载荷作用后,表面产生微小变形,敏感栅随之变形,致使应变计产生电阻变化,其变化率和应变计所在处构件的应变成正比。
测出电阻变化,即可按公式算出该处构件表面的应变,并算出相应的应力。
依敏感栅材料不同,电阻应变计分金属电阻应变计和半导体应变计两大类。
另外还有薄膜应变计、压电场效应应变计和各种不同用途的应变计,如温度自补偿应变计、大应变计、应力计、测量残余应力的应变化等。
在这个学期当中,我们在兰老师的指导下总共进行了七次实验,分别是金属材料的拉伸及弹性模量测定试验,非金属材料的拉伸测定泊松比试验,金属扭转破坏、剪切弹性模量测定,等强度等截面梁弯曲试验,弯曲正应力电测实验,弯扭组合变形的主应力测定试验,单自由度系统固有频率和阻尼比的测定试验。
贴片式电阻应变计计算公式_概述说明
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贴片式电阻应变计计算公式概述说明1. 引言:1.1 概述在现代工程领域中,贴片式电阻应变计被广泛应用于应变测量和结构监测中。
它是一种电子传感器,通过测量被测物体的应变信息,可以获得材料的力学性能参数以及结构变形情况。
贴片式电阻应变计的工作原理基于材料内部产生的微小应变所引起的电阻值变化,因此具有灵敏度高、精度较高的特点。
本文将对贴片式电阻应变计的计算公式进行概述说明,主要包括弹性模量计算公式、系数K的计算公式以及应变值计算公式。
这些公式为了正确地评估被测材料力学性能提供了有效工具,并且在实例分析中展示了其在实际工程中的应用。
1.2 文章结构本文按照以下结构组织:首先,在引言部分我们将介绍贴片式电阻应变计的基本概念、工作原理和广泛应用领域。
然后,在第3节中,我们将详细解释贴片式电阻应变计相关的计算公式,包括弹性模量、系数K和应变值的计算方法。
在第4节中,通过实例分析,我们将介绍实验设备及步骤、数据处理方法和结果展示,并进行相关的分析与讨论。
最后,在结论与展望部分,我们将总结本文的主要内容,并探讨未来贴片式电阻应变计技术的发展前景。
1.3 目的本文旨在提供一个全面的贴片式电阻应变计计算公式概述,帮助读者了解贴片式电阻应变计在工程领域中的重要性及其常见应用。
通过梳理相关公式和实例分析,读者能够更好地理解贴片式电阻应变计测量原理,并能够熟练运用这些公式进行准确的力学性能评估和结构变形分析。
同时,本文也为进一步研究和深入应用贴片式电阻应变计提供了基础知识,并对未来该领域的发展进行了展望。
2. 贴片式电阻应变计2.1 基本概念贴片式电阻应变计是一种常见的测量应变的传感器。
它通常由一个金属片制成,用于检测物体的应力和形变情况。
贴片式电阻应变计具有小巧灵活、易于安装和使用的特点,因此广泛应用于工程领域中对结构和材料性能进行研究与测试。
2.2 工作原理当贴片式电阻应变计被粘贴于待测物体表面时,随着物体受到外部力或载荷作用而发生形变时,电阻应变计也会相应地产生应变。
实验应力分析
![实验应力分析](https://img.taocdn.com/s3/m/41ed24b027d3240c8547ef6b.png)
第 2 章 电阻应变计的原理及使用
2.1 电阻应变计的工作原理
电阻应变计习惯称为电阻应变片,简称应变计或应变片。出现于第二次世界大战结束的
前后,已经有六十多年的历史。电阻应变计的应用范围十分广泛,适用的结构包括航空、航
天器、原子能反应堆、桥梁、道路、大坝以及各种机械设备、建筑物等;适用的材料包括钢
当进行多次重复测量时,输入量由小到大或由大到小重复变化,而对应于同一输入量其 输出量亦不相同,这种偏差称为重复性误差。常用全量程中的最大重复性误差与满量程的百 分数来表示测量系统的重复性指标。 1.2.6 零漂与温漂
当测量系统的输入量和环境温度不变时,输出量随时间变化,称为零漂。由外界环境温 度的变化引起的输出量变化,称为温漂。
2
图 1-2 测量系统的滞后
1.2.4 灵敏限与分辨率 当输入量由零逐渐加大时,存在着某个最小值,在该值以下,系统不能检测到输出,但
这个最小值一般不易确定,为此规定一个最小输出值,而与它相应的输入值即为系统能够检 测到输出的最小输入值,称为灵敏限。
如果输入量从任意非零值缓慢地变化,将会发现在输入量变化值没有超过某一数值之 前,系统不能检测到输出量变化,因此存在一个最小输入变化量。为了便于确定,规定了一 个最小输出变化量,而与它相应的输入变化量即为系统能够检测到输出量变化的最小输入变 化量,称为分辨率。一般指针式仪表的分辨率规定为最小刻度分格值的一半,数字式仪表的 分辨率是最后一位的一个“字”。 1.2.5 重复性
滞后表示当测量系统的输入量由小增加到某一值和由大减小到某一值的两种情况下,对
于同一输入量其输出量不相同,如图 1-2 所示,同一输入量时的输出量偏差 yd − yc ,称
为滞后偏差。最大滞后偏差 yd − yc max 与全量程输出范围 ymax 比值的百分数,称为测量
应力应变测量
![应力应变测量](https://img.taocdn.com/s3/m/d254415dff00bed5b9f31dd3.png)
10倍的镀银丝短接而构成。优点:克服了回线式应 变片的横向效应。
缺点:由于焊点多,在冲击、振动试验条件下, 易在焊接点处出现疲劳破坏。
(2)箔式应变片 利用照相制版或光刻腐蚀的方法,将电阻箔材
在绝缘基底下制成各种图形而成。
主要优点是:
①制造技术能保证敏感栅尺寸正确、线条均匀,可 制成任意形状以适应不同的测量要求;
BK-2S称重传感器
产品详细介绍 采用国际流行的双梁式或剪切S梁结构,拉 、压输出对称性好、 测量精度高、结构紧凑,安装方便,广泛用 于机电结合秤、料斗秤、包装秤等各种测力 、称重系统中 供桥电压 12VDC 输入阻抗 380±20Ω 输出阻抗 350±10Ω 绝缘电阻 ≥2000MΩ 工作温度 -10~+50℃
具有温度补偿功能
第五节 电阻应变片的应用 2、拉力P的测量
R0 R1' R1'' KR1'(P M ) KR1'' (P M ) 2KRP
R0 R0
2KR P
2R
K P
ˆ
R0 / R0 K
P
P PEA
温度补偿需在补偿板上另贴两 片月R2’、R2”串联组成补第一节 电阻应变片
金属箔式应变片则是用栅状金属箔片代替栅状金属丝。金属 箔栅系用光刻技术制造,适于大批量生产。其线条均匀,尺 寸准确,阻值一致性好。箔片厚约1—10μm,散热好,粘 结情况好,传递试件应变性能好。因此目前使用的多系金属 箔式应变片。
电阻应变计(片)
(1)直径为0.003mm~0.01mm的合金丝绕成栅状制成的 丝绕式电阻应变计; (2)箔材经光刻腐蚀工艺制成的栅状箔式电阻应变计。
应力-应变关系
![应力-应变关系](https://img.taocdn.com/s3/m/ba691554866fb84ae45c8d65.png)
3、变形累积
与土的变形累计规律类似 当较小时,趋于缓慢稳定增加 当较大时,急剧增加 随增加,稳定的增加
4、泊松比
一般0.2-0.5,一般取0.25-0.35
三、稳定类材料
1、强度特性
• 强度来源:黏结力,内摩擦力 • 当采用黏结力、内摩擦力的概念时,总与剪切有关。实际
抗弯拉强度,抗剪切强度,抗拉强度 影响因素:沥青的性质与含量,集料的性质与级配, 温度和加荷速率
抗剪切强度(P53,图5-14、5-15) 抗拉强度(P54,图5-19)
6、疲劳特性
试验方法,梁式、劈裂和悬臂式
加载方法
• 应力控制,试验过程中保持所加的荷载不变,应变不断增 大,P58,图5-23
• 应变控制,试验过程中保持所加的应变不变,应力不断减 小;破坏不明显,一般定义为模量衰变50%时为破坏点; P58,图5-23
• 目前已经逐步趋向于采用应变控制
疲劳方程 双对数直线方程
b
Nf
a
1
r
d
εLog ε
Nf
c
1
r
Log N
目前一般采用应变表示法。
k为系数,k1=7.0-15.7,k2=0.46-0.64
由于σ1与σ3有关,所以模量还可以表示为:
Er f1 3 f2
荷载-弯沉关系
随着荷载(弯沉)的增大,模量在增加
P 破坏点 l
设计中的考虑
粒料模量的取值比较困难,因为E=F(应力, 棱角,纹理,密度),设计中无法考虑这 么详细
• 典型蠕变关系曲线见图。
温度影响:受温度影响是沥青混合料的主要 特点之一,高低温时应变可相差几十倍
第十一章应力与应变理论
![第十一章应力与应变理论](https://img.taocdn.com/s3/m/eaef4c4b6bd97f192379e933.png)
根据这一约定,上式可简记为:
上述重复出现的角标叫哑标,而在用角标表示的算式中有不重复出现的 角标,称为自由标。自由标不包含求和的意思,但可以表示该等式代表 的个数。在一个等式中,要分清哑标和自由标。
主平面的法线方向称为应力主方向或应力主 轴。
图11-5 中的三个主平面互相正交,设斜微分 面ABC 是待求的主平面,面上的切应力为0, 正应力即为全应力,σ = s 。于是,主应力在 三个坐标轴上的投影为
图11-5 主平面上的应力
左式整理得
四、主应力、应力张量不变量和应力椭球面
上式是一齐次线性方程组,l, m,n 为未知数,其解为应力主轴方向。 此方程组的一组解为l = m = n =切应力
与斜微分面上的正应力一样,切应力也随斜微分面的方位而改变。使切 应力数值达到极大值的平面称为主切应力平面,其上所作用的切应力称 为主切应力。经分析,在主轴空间中,垂直一个主平面而与另两个主平 面交角为45° 的平面就是主切应力平面,如图11-7 所示。该面上的主切 应力为
三、张量和应力张量
4、应力张量 设受力物体内一点的应力状态在xi(i=x,y,z),坐标系中的九
个应力分量为σij(i,j=x,y,z),当xi坐标系转换到另一坐标系xk(k=x’,y’,z’), 其应力分量为σkr(k,r= x’,y’,z’), σij与σkr之间的关系符合数学上张量之定 σ σ 义,即存在线性变换关系式,即有: kr= ijlkilrj(i,j=x,y,z; k,r= x’,y’,z’)
三、张量和应力张量
2、张量的基本概念 有些简单的物理量,只需要一个标量就可以表 示,如距离、时间、温度等。有些物理量是空间矢量,如位移、速 度和力等,需要用空间坐标系中的三个分量来表示。更有一些复杂 的物理量,如应力状态、应变状态,需要用空间坐标系中的三个矢 量,即9 个分量才能完整地表示,这就需要引入张量的概念。 张量是矢量的推广,可定义为由若干个当坐标系改变时满足转换关 系的所有分量的集合。广义地说,绝对标量就是零阶张量,其分量 数目为 ;矢量就是一阶张量,有 个分量;应力状态、应变 状态是二阶张量,有 个分量。
应力应变测量.
![应力应变测量.](https://img.taocdn.com/s3/m/86aec38651e79b89680226f2.png)
第一节 电阻应变片 半导体应变片灵敏度
S
dR R
E
这一数值比金属丝电阻应变片大50一70倍。
半导体应变片 优点:灵敏度高,机械滞后小、横向效应小、体积小等。 缺点:温度稳定性能差、灵敏度分散度大(由于晶向、杂质 等因素的影响)以及在较大应变作用下,非线性误差大等, 这些缺点给使用带来一定困难。 应变片的后续电路为电桥电路。
第一节 电阻应变片 一、金属电阻应变片
常用的金属电阻应变片有丝式和箔式两种。其工作 原理都是基于应变片发生机械变形时,其电阻值发生变化。 金属丝电阻应变片(又
称电阻丝应变片)出现得 较早,现仍在广泛采用。 其典型结构如图所示。把 一根具有高电阻率的金属丝 ( 康铜或镍铬合金等 ) 绕成栅形, 粘贴在绝缘的基片和覆盖层之间,由引出导线接于电路上。
相对电阻的增量为:
R0 2 KR M 2 K M R0 R
K ˆ K) (取K
仪器的应变读数为: ˆ R0 / R0 2 M ˆ
M EW M EW ˆM 2
具有温度补偿功能
第五节 电阻应变片的应用 2、拉力P的测量
R0 R R KR1 ' ( P M ) KR ( P M ) 2KR P
第一节 电阻应变片
电阻的相对变化率
dR dl 2dr d R l r
式中 dl / l -----电阻丝轴线相对变形,或称纵向应变
dr / r -----电阻丝轴线相对变形,或称横向应变
当电阻丝沿轴向伸长时,必沿径向缩小,两者之间的关系为
dr dl r l
a. 选择式自补偿应变片 b. 双金属敏感栅自补偿应变片
第二节 应变片的主要特性
应变及应力的测试和计算方法归纳
![应变及应力的测试和计算方法归纳](https://img.taocdn.com/s3/m/55eebb28a21614791611280f.png)
8.7.2 主应力方向巳知平面应力状态
平面应力是指构件内的一个点在两个互相垂直的方向上受到拉伸(或压缩)作用而产生的应力状态,如图 8-31 所示。 图中单元体受已知方向的平面应力 s1 和 s2 作用,在 X 和 Y 方向的应变分别为 s1 作用:X 方向的应变 el 为 s1/E Y 方向的应变 e2 为-μs1/E s2 作用:Y 方向的应变 e2 为 e2/E X 方向的应变 el 为-μe2/E 由此可得 X 方向的应变和 Y 方向的应变分别为
Solution: 即:
应力测量 (measurement of stress) 测量物体由于外因或内在缺陷而变形时,在它内部任一单位截面积上内外两方的相互 作用力。应力是不能直接测量的,只能是先测出应变,然后按应力与应变的关系式计算出应 力。若主应力方向已知,只要沿着主应力方向测出主应变,就可算出主应力。各种受力情况 下的应变值的测量方法见表 1。 轴向拉伸(或压缩)时,沿轴向力方向粘贴应变片(表 l 之 1~4),测出应变ε,按单向 虎克定律算出测点的拉(压)应力σ=εE。式中ε为应变,E 为弹性模量。 弯曲时在受弯件的上下表面上粘贴应变片(见表 1 之 5~6),测出应变 e,可计算弯曲 应力。 扭转时沿与圆轴母线成±45。 角的方向贴片(表 1 之 7~9),测出主应变 em,再代入 虎克定律公式算出主应力σ45o ,即得最大剪应力 rmax :
(8-83)
(8-84)
(8-85)
一方向的应变为 ,即图中对角线长度 l 的相对变化量。 由于主应力 sx、sy 的作用,该单元体在 X、Y 方向的伸长量为Δx、Δy,如图 8-33(a)、(b)所示,该方向 的应变为 ex=Δx/x、ey=Δy/y;在切应力τxy 作用下,使原直角∠XOY 减小 gxy,如图 8-33(c)所示,即 切应变 gxy=Δx/y。这三个变形引起单元体对角线长度 l 的变化分别为Δxcosq、Δysinq、ygxy cosq,其
应力和应变之间的关系
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应力和应变的关系曲线
描述
应力和应变的关系曲线是描述应力与应变之间关系的图形表示。
形状
在弹性范围内,曲线呈直线上升;超过弹性极限后,曲线出现弯曲。
应用
通过应力和应变的关系曲线,可以确定材料的弹性模量、屈服点和 极限强度等机械性能参数。
04
应力和应变的应用
弹性力学
弹性力学是研究弹性物体在外力作用下 变形和内力的规律的科学。在弹性力学 中,应力和应变是描述物体变形和受力 状态的基本物理量。
公式
σ=Eεsigma = E varepsilonσ=Eε
解释
σ为应力,E为弹性模量,ε为应变。 当应力增加时,应变也相应增加, 且两者成正比关系。
非线性关系
描述
当材料受到超过其弹性极限的应力时 ,应力与应变之间的关系不再是线性 的,而是呈现非线性关系。
特征
在非线性阶段,应变随应力的增加而 急剧增加,可能导致材料发生屈服或 断裂。
设计优化
优化结构设计
通过对应力和应变的分析,优化结构设计,提高结构的承载能力 和稳定性。
考虑材料特性
在设计过程中,充分考虑材料的力学特性和性能,合理选择和使 用材料,以降低应力和应变对结构的影响。
引入减震和隔震措施
通过引入减震和隔震措施,降低地震等外部载荷对结构产生的应 力和应变,提高结构的抗震性能。
时间
蠕变
在长期恒定应力作用下,材料会发生 缓慢的塑性变形,即蠕变。蠕变会影 响材料的应力和应变关系,特别是在 高温和长期载荷作用下。
时间依赖性
某些材料的力学性能会随时间发生变 化,对应力和应变的关系产生影响。 例如,疲劳和时效等现象会导致材料 性能随时间发生变化。
07
应力和应变在工程实践中的 注意事项
第9章应力应变分析及应力应变关系
![第9章应力应变分析及应力应变关系](https://img.taocdn.com/s3/m/b13534bd1a37f111f1855b58.png)
扭矩 T
沿x轴方向的内力偶矩 M 的分量称为扭矩(其作用面为杆件的横截
面)。
18
弯矩 M y , M z
(M M y M z )
沿y轴和z轴方向上的内力偶矩分量称为弯矩(其作用面分别为xz和xy平 面)。 轴力、剪力、扭矩、弯矩四种内力分别对应于变形体静力学中的所研究 的杆件的四种基本形式,轴向拉压、剪切、扭转、弯曲。 在变形体静力学中,对这些内力分量不需要进行矢量运算,强调的是它 们的变形效应,所以只需用其在自身方向上的投影表示即可。
工程实际中,构件受到载荷作用,要保证构件能正常、安全地工作,必 须解决以下3个问题:
3
变形固体静力学要解决3个方面的问题 1. 强度
指构件承受外力而不发生破坏的能力。 例如:房屋倒塌、飞机坠落、高压容器爆破等都是由于强度不够所导致。
2. 刚度
指构件抵抗变形的能力。 若变形过大,即使构件没有破坏,但也不能正常工作。 例如: 机床主轴变形过大,会影响加工精度。
(4) 外力作用下,一般杆件的内力分析。
2
第9章 变形固体静力学概述及 一般杆件的内力分析
§9.1 变形固体静力学的任务
表面应变计计算工字钢应力
![表面应变计计算工字钢应力](https://img.taocdn.com/s3/m/9e85304aac02de80d4d8d15abe23482fb4da02bb.png)
表面应变计计算工字钢应力
应力计算公式: σ=N /An。
力N与净截面积An的比值是应力σ,即单位面积上所承受的力是应力。
应变计算公式ε= a / L 。
变形量a与未受力前的原尺寸L之间的比值是应变ε,即单位长度上产生的变形量称为应变
计算公式
截面高度 H 截面宽度 B 腹板厚度 T w 翼缘厚度 T f 交接圆弧半径 R w RA=RB=P/2
M c=Mmax=Pl/4
f c=fmax=Pl^3/48EI
θA=θB=Pl^2/16EI
符号意义及单位
P -- 集中载荷,N; q -- 均布载荷,N; R -- 支座反力,作用方向向上者为正,N;
M -- 弯矩,使截面上部受压,下部受拉者为正,Nm; Q -- 剪力,对邻近截面所产生的力矩沿顺时针方向者为正,N; f -- 挠度,向下变位者为正,mm; θ -- 转角,顺时针方向旋转者为正°, E -- 弹性模量,Gpa; I -- 截面的轴惯性矩,m^4;
ξ=x/l,ζ=x'/l,α=a/l,β=b/l,γ=c/l
从两方面考虑:
第一,从梁的剪切应力考虑
第二,从弯曲正应力考虑。
浅谈五向应变计组应力的计算方法
![浅谈五向应变计组应力的计算方法](https://img.taocdn.com/s3/m/2ca49e54f08583d049649b6648d7c1c708a10b89.png)
浅谈五向应变计组应力的计算方法发布时间:2021-06-15T15:41:02.817Z 来源:《基层建设》2021年第7期作者:刘宇驰[导读] 摘要:五向应变计组适用于长期埋设在混凝土大坝内部,用来监测大坝内部各个方向上的应变量。
葛洲坝测绘地理信息技术有限公司湖北省宜昌市 443000摘要:五向应变计组适用于长期埋设在混凝土大坝内部,用来监测大坝内部各个方向上的应变量。
如果大坝内混凝土结构物的应力超过材料强度,通常会造成大坝的强度及失稳破坏,因此,应力应变监测对混凝土大坝的安全性评估十分重要关键词:多向应变计混凝土大坝应力应变安全1、前言五向应变计组用于长期监测水工建筑物混凝土或钢筋混凝土构件的混凝土应变。
通过力学计算,求得混凝土应力分布,了解水工结构内应力的实际分布,求得最大拉应力、最大压应力和最大剪应力的位置、大小和方向,核算混凝土是否超越材料强度的容许范围,评估建筑物的安全性。
2、五向应变计组的构成五向应变计组是由五支单向应变计和一个五向应变计安装支座组成,其中,差阻式应变计,主要由电阻传感器元件、密封壳体和引出电缆三部分组成。
电阻传感元件由两组差动电阻钢丝、高频绝缘瓷子和两根方铁杆组成。
传感器元件外部构成一个可以伸缩密封的中性油室,内部灌满不含水分的中性油,以防钢丝氧化生锈,同时在钢丝通电发热时,也起到吸收热量的作用,使测值稳定。
图1差动电阻式应变计结构示意图图2五向应变计组结构示意图3、五向应变计组的工作原理五向应变计组主要用于监测混凝土的空间应力状态,包括大、小主应力和最大剪应力的大小和方向。
通常为了消除温度、湿度、水化热、蠕变等对混凝土变形的影响,会在应变计组附近埋设一支无应力计。
当应变计所在部位的环境温度不变而受到轴向变形时,或者当应变计两端标距不变而温度变化时,电阻比与应变均具有线性关系,且温度的变化与应变计内部电阻值的变化也具有线性关系。
因此,应变计受变形和温度双重作用的影响可以通过测量差动电阻式应变计的电阻值和电阻比,从而计算出水工建筑物混凝土的应变量。
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应变计组转换为实际应力
大体积混凝土的应力一般不能直接测量获得,通常在大体积混凝土里埋设应变计组和无应力计来监测混凝土的应变,然后结合混凝土弹性模量和徐变度,将应变计组和无应力计测值转换为实际应力。
三峡大学对无应力计测值进行了分析,提出了建立无应力计测值统计模型来反演混凝土热膨胀系数和分离自生体积变形,由于无应力计测值的统计模型反演的热膨胀系数综合反映了整个温度历程,所以反演值和分离的自生体积变形更可靠。
基于无应力计测值建立的统计模型为
0()()(())t f T f G t ε=+
01()f T b bT =+
()()()
331122(1)(1)(1)234(())C t C C t C C t C f G t b e e b e e b e e -+--+--+-=-+-+-
式中:()f T 为温度分量;(())f G t 为自生体积变形分量;i b (0,4i =)为回归系数;i C (1,3i =)为常数,根据回归经验,1C =0.3,2C =0.05,3C =0.005。
在实际混凝土大坝中一般采用6向(四面体)、7向或9向应变计组对大坝的三维空间应变状态进行监测。
例如溪洛渡大坝埋设的应变计组为四面体6向应变计组,根据应变计布置的不同,分四面体a 型和四面体b 型应变计组,通过分别引入一个转化矩阵,即可方便地将四面体6向实测应变获得6个实测应变分量,结合应变计组附近的无应力计测值以及应变计组的温度测值,对温度分量做适当修正,得到待转为实际应力的6个应变分量。
以下介绍工程上常用的应变计组测值转化为实际应力的变形法。
先介绍一维应力状态下的转化公式,然后将一维应力状态下的公式推广为三维应力状态下的转化公式。
将单轴应变过程线划分成许多时段,根据徐变的概念,每一时刻的应力增量都将引起该时段为加荷龄期的瞬时弹性变形和徐变变形,二者之和为总变形,对以后各时段的应变值都产生影响,计算各个时段的应变增量时都应加以考虑。
根据徐变试验资料计算出每一时段的0τ、1τ、2τ 1n τ-为加荷龄期的总变形线(总变形是徐变变形和瞬时弹性变形之和)。
由徐变的概念可知,某一时刻的实测应变,不仅有该时刻弹性应力增量引起的弹性应变,而且包含在此以前所有应力引起的总变形,因此计算这一时段的应变增量时应加以扣除。
在计算时段之前的总变形影响值,我们称之为“承前应变”,用h
ε表示,有
()1
(,)()t
h d c t d d E τστεττττ⎡⎤=+⎢⎥⎣⎦
⎰
这是计算承前应变的数学式,实际上用下面的近似式计算
1
01(,)()n h i n i i i c E εστττ-=⎡⎤
=∆+⎢⎥⎣⎦
∑
上式表示时段1~n n ττ-之前的承前应变,式中12
n n
n τττ-+=是时段中点的
龄期。
在龄期n τ的应力增量应为
1101(,)()(,)()n n s n n n n i n i i i E c E σττετστττ--=⎧⎫⎡⎤⎪⎪
∆=-∆+⎨⎬⎢⎥⎪⎪⎣⎦⎩
⎭∑
式中,1(,)s n n E ττ-是以1n τ-为加荷龄期,单位应力持续作用到n τ的总变形的倒数,即n τ时刻的有效弹性模量;
1111()
(,)1(,)()
n s n n n n n E E c E ττττττ----=
+
()n n ετ是在单轴应变过程线上,n t τ=时刻的单轴应变值。
在n τ时刻的混凝土实际应力是
1
n n
n i n i i i σσσσ-===∆+∆=∆∑∑
下面简单解释一下有效弹性模量
01()()e c T s
n n n n n n n n
εετετεεεεε-∆=-=∆+∆+∆+∆+∆ 01(,)()
T s n n n n n n n n n
n C E σεησττεεετ-∆∆=
++∆+∆+∆+∆ ()0T s
n n n n n n n E σεηεεε∆=∆--∆-∆-∆
1()
1()(,)
n n n n n E E E C ττττ-=
+
对于三维应力状态,需要考虑泊松比效应,将一维应力状态下的转化公式进行推广,易得
{}{}11(,)[]()e n s n n n n E Q σττετ--∆=
{}{}11
101(,)[]()[](,)()n s n n n n i n i i i E Q Q c E ττετστττ---=⎧⎫⎡⎤⎪
⎪=-∆+⎨⎬⎢⎥⎪⎪⎣⎦⎩⎭
∑
{}{}11101(,)[]()(,)()n s n n n n i n i i i E Q c E ττετστττ---=⎧⎫⎡⎤⎪⎪
=-∆+⎨⎬⎢⎥⎪⎪⎣⎦⎩⎭
∑
式中:()n n ετ是扣除了自由体积变形的应变。
[]1
1111
111
11112(1)(12)2(1)
122(1)
122(1)Q μ
μ
μμ
μμ
μμμμ
μμ
μμ
μμμμμμμ-⎡⎤⎢⎥--⎢⎥⎢⎥⎢⎥--⎢⎥⎢⎥⎢⎥---⎢⎥=
-+-⎢
⎥⎢⎥-⎢⎥-⎢⎥⎢⎥-⎢⎥-⎢⎥⎢⎥-⎢⎥⎣
⎦
1
00010001000
[]0002(1)0000002(1)00
002(1)Q μ
μμμμμμμμ--⎡⎤⎢⎥--⎢⎥⎢⎥--=⎢
⎥
+⎢⎥⎢⎥
+⎢⎥
+⎢⎥⎣⎦
现有文献给的应变计组转化为实际应力的公式为
1101(,)()(,)()n n s n n n n i n i i i E c E σττετστττ--=⎧⎫⎡⎤⎪⎪'∆=-∆+⎨⎬⎢⎥⎪⎪⎣⎦⎩⎭
∑
该公式从理论上来说不严谨。
三维应力状态下的广义Hook 定律为
{}[]{}1
E Q σε-=
[]1
1111
111
11(1)12(1)(12)2(1)
122(1)
122(1)Q μ
μ
μμ
μμ
μμμμ
μμ
μμ
μμμμμμμ-⎡⎤⎢⎥--⎢⎥⎢⎥⎢⎥--⎢⎥⎢⎥⎢⎥---⎢⎥=
-+-⎢
⎥⎢⎥-⎢⎥-⎢⎥⎢⎥-⎢⎥-⎢⎥⎢⎥-⎢⎥⎣
⎦
{}[]{}1Q E
εσ=
1
000100010
[]0002(1)0000002(1)00
002(1)Q μ
μμμμμμμμ--⎡⎤⎢⎥--⎢⎥⎢⎥--=⎢
⎥
+⎢⎥⎢⎥
+⎢⎥
+⎢⎥⎣⎦ 目前工程上常采用的弹性模量和徐变度表达式为
0.1()42.5(1)E e ττ-=- GPa
1122()()1212(,)()1()1a k t a k t C t A A e B B e τττττ------⎡⎤⎡⎤=+-++-⎣⎦⎣⎦
6
10/MPa -⨯
三峡大学溪洛渡温控项目部
2011.11。