CAXA数控车实例教程

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caxa数控车自动编程实例教程专题培训课件(2024)

caxa数控车自动编程实例教程专题培训课件(2024)
提高编程效率,减少人为错误,优化 加工过程。
自动编程的概念
自动编程是指利用计算机辅助编程软 件,自动生成数控加工程序的过程。
2024/1/29
5
caxa数控车软件介绍
2024/1/29
CAXA数控车软件的功能
01
CAXA数控车是一款专业的数控车削加工编程软件,具有强大的
绘图、编辑、自动编程等功能。
零件图的识读
掌握零件图的识读方法,如了解零件的形状、大 小、精度等。
零件图的分析
分析零件的结构特点、加工难点等,为后续加工 工艺的制定提供依据。
2024/1/29
12
加工工艺制定原则及步骤
制定加工工艺的原则
确保加工精度和表面质量,提高生产效率和降低成本 。
加工工艺的制定步骤
了解生产纲领、熟悉零件图、选择定位基准、确定加 工方法、安排加工顺序、确定夹具类型等。
技巧2
合理设置参数和变量
2024/1/29
32
提高编程效率和质量的技巧和建议
• 说明:根据加工需求和机床性能,合理设置切削参数、进 给速度、主轴转速等,可以提高加工质量和效率。同时, 合理设置变量名和注释,可以提高程序可读性和维护性。
2024/1/29
33
提高编程效率和质量的技巧和建议
建议1
定期更新和维护软件
2024/1/29
目的
提高学员对CAXA数控车自动编程 软件的掌握程度,提升数控车削 加工编程能力。
背景
随着制造业的发展,数控车削加 工在机械加工领域的应用越来越 广泛,对编程人员的要求也越来 越高。
4
数控车自动编程概述
数控车削加工的定义
数控车削加工是一种利用数控车床进 行车削加工的工艺方法。

caxacam数控车2024教程

caxacam数控车2024教程

平移视图
03
通过鼠标右键拖动或工具栏中的平移按钮,可以平移视图,以
便从不同角度观察模型。
图形绘制与编辑
03
基本图形绘制:直线、圆弧等命令使用
直线绘制
使用“LINE”命令,指定起点和终点坐标,可绘制水平线、垂直线 或任意角度的直线。
圆弧绘制
使用“ARC”命令,通过指定圆心、起点和终点坐标,或者利用半 径和角度参数,可绘制不同形状和大小的圆弧。
G代码基本语法
包括程序头、程序体、程序尾三 部分,其中程序体由一系列的G代 码指令组成,用于控制机床的各 轴运动、切削参数等。
G代码常用指令
如G00(快速定位)、G01(直 线插补)、G02/G03(圆弧插 补)、G90/G91(绝对/相对坐标 编程)等。
M代码编程基础
M代码概述
M代码是数控编程中用于控制机床辅助功 能的编程语言,如冷却液开关、主轴正反
转等。
M代码常用指令
如M03/M04(主轴正/反转)、M05(主 轴停止)、M08/M09(冷却液开/关)等。
M代码基本语法
与G代码类似,由程序头、程序体、程序 尾三部分组成,程序体中包含一系列的M 代码指令。
注意
以上内容仅为caxacam数控车2024教程中 关于数控编程基础部分的简要介绍,实际 教程内容可能更加详细和深入。
数控编程原理 基于计算机图形学、计算几何、机械制造工艺等理论,结 合数控机床的特性和加工要求,通过编程软件生成加工程 序。
数控编程的重要性
是实现数控机床自动化加工的关键环节,直接影响加工精 度、效率及机床的利用率。
G代码编程基础
G代码概述
G代码是数控编程中常用的一种编 程语言,用于描述机床的加工动 作和加工参数。

《CAXA数控车教程》课件

《CAXA数控车教程》课件

一、课件简介1.1 课件目的本课件旨在通过详实的教程,使学员熟练掌握CAXA数控车的基本操作和编程技巧,提高数控车削加工的实际操作能力。

1.2 课件内容本课件包含CAXA数控车的基本操作、数控编程、仿真加工、参数设置等多个方面,通过实例分析,使学员能够学以致用。

1.3 课件结构本课件共分为十五个章节,分别为:课件简介、软件安装与界面熟悉、基本操作、数控编程、仿真加工、参数设置、加工实例等。

二、软件安装与界面熟悉2.1 软件安装介绍CAXA数控车软件的安装步骤,注意事项以及可能遇到的问题。

2.2 界面介绍详细讲解CAXA数控车软件的界面布局,各功能模块的作用,以及如何快速找到所需功能。

三、基本操作3.1 坐标系设置讲解坐标系的建立、变换和显示方法,使学员能够熟练操作坐标系。

3.2 图形绘制介绍如何使用CAXA数控车软件进行图形绘制,包括线段、圆弧等的绘制方法。

3.3 文件操作四、数控编程4.1 编程基础介绍数控编程的基本概念、语法规则,使学员掌握数控编程的基本要素。

4.2 加工策略讲解CAXA数控车软件中的各种加工策略,如粗加工、精加工等,以及如何选择合适的加工策略。

4.3 编程实例通过实际加工案例,使学员掌握数控编程的整个过程,包括加工参数的设置、刀具路径的等。

五、仿真加工5.1 仿真原理讲解数控车削加工仿真原理,使学员了解仿真加工的过程。

5.2 仿真操作介绍如何在CAXA数控车软件中进行仿真操作,包括开始、暂停、停止等,以及如何观察仿真过程中的各种信息。

5.3 仿真案例通过实际仿真案例,使学员掌握仿真加工的操作技巧,提高实际操作能力。

六、参数设置6.1 系统参数设置讲解如何设置CAXA数控车软件的系统参数,包括界面语言、单位制式、刀具库等。

6.2 加工参数设置介绍如何设置加工参数,如切削速度、进给量、切削深度等,以及如何根据不同的加工材料和工艺要求进行调整。

6.3 用户参数设置讲解如何设置用户参数,包括操作员信息、机床信息等,以便于管理和跟踪加工过程。

CAXA数控车--外轮廓粗车

CAXA数控车--外轮廓粗车

CAXA数控车--外轮廓粗车开篇一张图,请听我仔细讲来。

首先祝大家新年快乐,感谢大家对我的支持。

用CAXA数控车实现加工的过程:首先,须配置好机床。

这是正确输出代码的关键;其次,看懂图纸,用曲线表达工件;然后,根据工件形状,选择合适的加工方式,生成刀位轨迹;最后,生成G代码,传给机床。

两轴加工在CAXA数控车中,机床坐标系的Z轴即是绝对坐标系的X轴,平面图形均指投影到绝对坐标系的XOY面的图形。

轮廓轮廓是一系列首尾相接曲线的集合,如下图所示:在进行数控编程,交互指定待加工图形时,常常需要用户指定毛坯的轮廓,用来界定被加工的表面或被加工的毛坯本身。

如果毛坯轮廓是用来界定被加工表面的,则要求指定的轮廓是闭合的;如果加工的是毛坯轮廓本身,则毛坯轮廓也可以不闭合。

请牢记上面这段话,不注意的话,有可能你是出不来程序的上面那些话,都是官方的帮助教程,CAXA数控车里面都有我就不复制了。

我就把重点强调出来。

大家注意就是了。

怎么打开帮助教程呢?请看下图。

今天不是来教大家看帮助教程的,是来告诉大家怎么做的,看帮助教程,大家回家慢慢看。

今天我就以图一为例子,详细说明CAXA 数控车怎么画图,出程序生成G代码。

一,明白工件坐标系与CAXA数控车里面的世界坐标系所谓的工件坐标系讲的笼统一点,就是自己试切,对刀后的坐标系。

而世界坐标系呢,又是什么呢,在CAXA数控车的什么位置呢。

世界坐标系,就是你所生成的刀路要按照这个坐标系来生成G代码,也可以理解为编程坐标系,这个坐标系要与你的工件坐标系重合,而且必须要重合,没有商量的余地,不重合,做出来工件是废的,是你运气好,运气不好,工件飞出来都有可能,大家注意点,不是闹着玩的。

上图红箭头的位置为世界坐标系。

二,我们就只做上图红色框框位置的部分,不要跟我讲工艺,做哪一头什么的,我们今天讨论的是这个东西怎么在CAXA数控车生成G代码。

既然做这一边,那么我们自然把编程和对刀的原点放到SR12的端点处。

CAXA数控车培训教程(2024)

CAXA数控车培训教程(2024)
2024/1/27
刀具路径优化
通过调整切削参数、刀具 轨迹等方式,优化刀具路 径,提高加工效率和表面 质量。
碰撞检测
检查刀具路径与夹具、机 床等是否存在碰撞,确保 加工安全。
16
仿真结果查看与分析
仿真结果查看
以图形化方式展示仿真加 工过程,包括切削力、切 削热、切屑形成等。
2024/1/27
仿真结果分析
数控系统故障
如数控系统硬件故障 、软件故障等,可通 过重启系统、更换硬 件或重新安装软件等 方式进行排除。
2024/1/27
26
维护保养及注意事项
定期清理机床内外的灰尘 和杂物,保持机床清洁。
定期检查各部件的磨损情 况,及时更换磨损严重的 部件。
2024/1/27
定期润滑各传动部件和导 轨,确保机床运转顺畅。
02
分析复杂零件的加工难点,提出高精度数控车削加工的解决方
案。
数控车削加工与其他制造技术的融合
03
研究数控车削加工与增材制造、减材制造等技术的融合应用,
拓展制造领域的发展空间。
30
相关资源推荐及学习建议
学习资源推荐
推荐一些优质的数控车削加工学习资源,如专业书籍、在线课程、 实践项目等。
学习方法建议
刀具补偿指令
讲解刀具长度补偿和刀具半径补偿 的原理及应用。
20
程序结构设计与优化
程序结构设计
讲解程序的结构设计原则,如模块化 、可读性、可维护性等。
高级编程技巧
探讨高级编程技巧,如宏程序、子程 序、固定循环等。
程序优化方法
介绍程序优化的常用方法,如减少空 行程、合理选择切削参数、优化刀具 路径等。
分享一些有效的学习方法,如理论学习与实践操作相结合、参加专 业竞赛和项目实践等,帮助学员提高学习效果和实际应用能力。

CAXA数控车教案

CAXA数控车教案

CAXA数控车说明书第一章CAXA数控车总体介绍1.1界面介绍CAXA数控车基本应用界面如图1-1所示,和其他W风格的软件一样,各种应用功能通过菜单条和工具条驱动;状态条指导用户进行操作并提示当前状态和所处位置;绘图区显示各种绘图操作的结果;同时,绘图区和参数栏为用户实现各种功能提供数据的交互。

图1-1 CAXA数控车界面介绍本软件系统可以实现自定义界面布局。

如图1-2就是一个典型的自定义界面布局形式:图1-2 ME2000布局图工具条中每一个图标都对应一个菜单命令,点图标和点菜单命令是一样的。

1.2.4鼠标,键盘和热键鼠标键鼠标左键可以用来激活菜单,确定位置点、拾取元素等。

例如,要运行画直线功能,要先把鼠标光标移动到“直线”图标上,然后按鼠标左键,激活画直线功能,这时,在命令提示区出现下一步操作的提示:“输入起点:”;把鼠标光标移动到绘图区内,按鼠标左键,输入一个位置点,再根据提示输入第二个位置点,就生成了一条直线。

鼠标右键用来确认拾取、结束操作,终止命令。

例如:在删除集合元素时,当拾取完毕要删除的元素后,按鼠标右键就可以结束拾取,被拾取到的元素就被删除掉了。

又如:在生成样条曲线的功能中,当顺序输入一系列点完毕后,按鼠标右键就可以结束输入点的操作。

样条曲线就生成了。

回车键和数值键在CAXA数控车中,在系统要求输入点时,回车键(ENTER)和数值键可以激活一个坐标输入条,在输入条中可以输入坐标值。

如果坐标值以@开始,表示一个相对于前一个输入点的相对坐标;在某些情况也可以输入字符串。

空格键弹出工具点菜单;例如,在系统要求输入点时,按空格键可以弹出点工具菜单。

热键CAXA数控车为用户提供热键操作,对于一个熟练的CAXA数控车用户,热键将极大的提高工作效率,用户还可以自定义想要的热键。

在CAXA数控车中设置了以下几种功能热键:F5键:将当前面切换至XOY面。

同时将显示平面置为XOY面,将图形投影到XOY面内进行显示;F6键:将当前面切换至YOZ面。

培训学习资料-CAXA数控车教程-2022年学习资料

培训学习资料-CAXA数控车教程-2022年学习资料

CAXA数控车XP的CAD功能-CAXA数控车XP与CAXA电子图板采用相同的几何内核-具有强大的二维绘图 能和丰富的数据接口,可以完成复杂-的工艺造型任务。-数控车XP的绘图操作和电子图板相像,可以参照电子图-板 操作方法进行绘图。-y冈-x[z]-6
117-三-SR7-22-10
CAXA数控车XP的CAM功能-数控车CAM自动编程的主要过程包括:加工造型、机床-设置、刀路生成和后置处 等四个部分。-1.基本概念-1两轴加工机床坐标系Z轴=绝对坐标系X轴,机床坐标-系X轴=绝对坐标系Y轴;轮廓一系列首尾相联的曲线的集合,有内轮廓、外-轮廓和端面轮廓;-3干涉刀具切除了不应该切的部分,称为了出现 涉-现象。-8
2.刀具管理-刀具库管理用于定义、管理刀具的有关数据,以方便用-户获取和对刀具信息的维护。数控车软件提供轮 车刀、切-槽车刀、螺纹车刀和钻孔刀具4类刀具。可以在刀具管理对话-框中对刀具的相关信息进行设置,生成刀路时 以直接调用。-刀具共有参数-刀具名-刀具的名称,可自由定义-刀柄宽度-刀具可夹持段的宽度-刀具的系列号,用 自动-刀具号-换刀指令,必须和刀架上-当前车刀-当前使用的刀具-的号码一致-刀值补偿值序列号,和刀-显示刀 中所有同类-补偿号-具偏置表一致-车刀列表-型的刀具列表,可双击-置为当前刀具-刀柄长度-刀具可夹持段的长 -9
粗车季数表-②进退刀参数-加工参数进退刀方式-切削用量轮廓车刀-每行相对毛坯进刀方式-每行相对加工表面进刀 式-。学加工表面成定角-与加工表面成定角-长度1-长度11-角度A度-45-角度A度〕-C垂直-夫量:-C 量:-每行相对毛坯退刀方式-每行相对加工表面腿刀方式-每行相对加工表面退刀方式-。与加工表面成定角:-快速 刀距离-角度A度45-90-快速退刀距离L-确定-取消-15

CAXA数控车教程PPT课件

CAXA数控车教程PPT课件

对未来学习和发展建议
深入学习与实践建议
鼓励学生继续深入学习CAXA数控车相关知识,多进行实践操作和 练习,提高自己的技能水平和解决问题的能力。
拓展学习领域推荐
推荐学生拓展学习相关领域的知识和技能,如先进制造技术、智能 制造等,以适应未来制造业发展的需要。
职业规划与发展指导
引导学生思考自己的职业规划和发展方向,提供相关的指导和建议 ,如如何选择合适的岗位、如何提升自己的职业素养等。
特点
高精度、高效率、高柔性、高自 动化。
数控车削加工应用领域
01
02
03
机械制造
汽车、航空航天、能源、 轨道交通等机械制造领域 广泛应用。
模具制造
塑料模、压铸模、冲压模 等模具制造中大量采用数 控车削加工技术。
精密零件加工
钟表、眼镜、医疗器械等 精密零件的加工制造。
数控车削加工发展趋势
高速化
随着机床结构和控制技术的不断发展,数控 车削加工速度不断提高。
在模拟过程中进行碰撞检测,避免实际加工中 的碰撞事故。
材料去除模拟
模拟材料被切削的过程,直观地展示加工结果。
后处理文件生成及设置
后处理文件类型
支持多种数控机床的后处理文件类型,如G代码、M 代码等。
参数设置
允许用户自定义后处理参数,如切削速度、进给量、 刀具补偿等。
代码优化
对生成的代码进行优化处理,提高加工效率和精度。
尺寸驱动修改
02
利用尺寸驱动功能,通过修改尺寸参数来快速调整零件形状和
大小,提高设计效率。
特征重构
03
学习特征重构技巧,对已有特征进行修改或重新构建,以满足
新的设计要求。
零件库管理及调用

CAXA数控加工编程教程

CAXA数控加工编程教程

资料仅供参考
§2.1 曲线的绘制
CAXA制造工程师为曲线绘制 提供了十六项功能:直线、 圆弧、圆、矩形、椭圆、样 条、点、公式曲线、多边形、 二次曲线、等距线、曲线投 影、相关线、样条->圆弧和 文字等。
资料仅供参考
单击 按钮,在立即 菜单中选择两点矩形 方式
资料仅供参考
§2.2 曲线的编辑 。
资料仅供参考
CAXA制造整体解决方案
知识模板 刀具库
协 知同 流 识管 程 管理 管 理平 理

产品设计模型
加工模型
数控编程 制造执行
网络DNC
加工方法库 因特网
数控仿真
G代码 加工工艺单
资料仅供参考
CAXA制造工程师
面向型腔类模具和复杂形状零件的数控铣加工 提供从数据接收、形状设计、2-5轴铣加工、仿 真 检验、生成数控代码整个流程的功能支持 实现企业工艺知识和经验的积累和标准化
复杂形状设计—资料仅供曲参考 面实体混合造型
提供曲面裁剪实体,曲面加厚生 成实体,曲面缝合成实体,曲面 并入实体等功能。大大提高基于 实体的复杂造型能力。满足零件 细节设计要求。
复杂形状资设料仅供参计考 -分模
实体零件分模
分模时根据收缩率计算。 根据分模线分模。 针对复杂分模,提供曲面分模方式。
复杂曲线曲面造型
多种曲面过直渡纹,面曲,面旋拼转面,放样面, 接,曲面延导伸动,面曲,面边缝界面,管道面, 合,曲面裁网剪格…面… 可以对曲面多任种自意曲由操面曲作构线造,方公式式曲线,曲面交线,
曲面投影线等多种曲线生成方式 和曲线过渡,延伸,裁剪,等距 等操作方式。确保提供复杂造型 所需要的条件。
SIEMENS FANUC FIDIA MITSUBISHI FAGOR CINCINNATI OKUMA NUM 华中数控 ………

2024年caxa数控车培训教程(含多场合)

2024年caxa数控车培训教程(含多场合)

caxa数控车培训教程(含多场合)CAXA数控车培训教程一、引言随着我国制造业的快速发展,数控技术在机械加工领域得到了广泛应用。

CAXA数控车作为一款国产优秀的CAD/CAM软件,凭借其强大的功能和便捷的操作,已经成为数控编程人员的重要工具。

为了帮助大家更好地掌握CAXA数控车的应用,本文将为大家详细介绍CAXA数控车的基本操作、编程方法及技巧。

二、CAXA数控车简介CAXA数控车是一款面向机械加工领域的CAD/CAM软件,主要包括CAXA电子图板、CAXA实体设计、CAXA制造工程师等多个模块。

通过这些模块,用户可以方便地进行二维绘图、三维建模、数控编程等工作。

CAXA数控车支持多种数控系统,如Fanuc、Siemens、Heidenhn等,满足了不同用户的需求。

三、CAXA数控车基本操作1.软件安装与启动从CAXA官方网站CAXA数控车软件安装包,按照提示完成安装。

安装完成后,双击桌面上的CAXA数控车图标,启动软件。

2.界面认识CAXA数控车界面主要包括菜单栏、工具栏、绘图区、属性栏、状态栏等部分。

菜单栏包含了软件的所有功能命令;工具栏提供了常用命令的快捷方式;绘图区用于显示和编辑图形;属性栏显示当前选中对象的属性;状态栏显示当前光标位置、命令提示等信息。

3.基本绘图操作在CAXA数控车中,用户可以通过鼠标、键盘等输入设备进行绘图操作。

常用的绘图命令有直线、圆、圆弧、矩形等。

选择相应命令后,根据提示输入相关参数,即可完成绘图。

4.图形编辑CAXA数控车提供了丰富的图形编辑功能,如移动、旋转、镜像、缩放等。

通过这些功能,用户可以方便地对图形进行修改。

5.层管理CAXA数控车允许用户创建多个图层,以方便管理不同类型的图形。

用户可以在图层上绘制、编辑图形,并设置图层的显示、隐藏、锁定等属性。

四、CAXA数控车编程方法及技巧1.编程基本流程CAXA数控车编程的基本流程包括:新建文件、绘制图形、设置工艺参数、刀具路径、后处理数控程序。

CAXA数控车教程

CAXA数控车教程

C A X A数控车教程-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1CAXA数控车教程第一章数控加工简介1.数控加工就是将加工数据和工艺参数输入到机床,机床的控制系统对输入信息进行运算与控制,并不断地向直接指挥机床运动的机电功能转换部件--机床的伺服机构发送脉冲信号,伺服机构对脉冲信号进行转换与放大处理,然后由传动机构驱动机床。

从而加工零件。

所以,数控加工的关键是加工数据和工艺参数的获取,即数控编程。

数控加工一般包括以下几个内容:对图纸进行分析,确定需要数控加工的部分。

利用图形软件对需要数控加工的部分造型。

据加工条件,选合适加工参数生成加工轨迹(包括粗加工、半精加工、精加工轨迹)。

轨迹的仿真检验。

传给机床加工。

数控加工有以下主要优点:零件一致性好,质量稳定。

因为数控机床的定位精度和重复定位精度都很高,很容易保证零件尺寸的一致性,而且,大大减少了人为因素的影响。

可加工任何复杂的产品,且精度不受复杂度的影响。

降低工人的体力劳动强度,从而节省出时间,从事创造性的工作。

2.基本概念用CAXA数控车实现加工的过程两轴加工轮廓毛坯轮廓机床参数刀具轨迹和刀位点加工余量加工误差加工干涉一、数控加工的基本概念1.用CAXA数控车实现加工的过程:首先,须配置好机床。

这是正确输出代码的关键;其次,看懂图纸,用曲线表达工件;然后,根据工件形状,选择合适的加工方式,生成刀位轨迹;最后,生成G代码,传给机床。

2.两轴加工在CAXA数控车中,机床坐标系的Z轴即是绝对坐标系的X轴,平面图形均指投影到绝对坐标系的XOY面的图形。

3.轮廓轮廓是一系列首尾相接曲线的集合,如下图所示:在进行数控编程,交互指定待加工图形时,常常需要用户指定毛坯的轮廓,用来界定被加工的表面或被加工的毛坯本身。

如果毛坯轮廓是用来界定被加工表面的,则要求指定的轮廓是闭合的;如果加工的是毛坯轮廓本身,则毛坯轮廓也可以不闭合。

4.毛坯轮廓针对粗车,需要制定被加工体的毛坯。

CAXA数控车教程(2024)

CAXA数控车教程(2024)
加工程序。
24
复杂轴类零件加工实例
零件描述
复杂轴类零件具有多个不同直径的外圆、台 阶、沟槽和螺纹等结构。
刀具选择
根据零件的不同结构选择合适的刀具,如外 圆车刀、切槽刀、螺纹车刀等。
2024/1/26
加工工艺
在加工过程中需要多次更换刀具,合理安排 粗车、半精车和精车的顺序。
编程要点
注意刀具的补偿和切削参数的调整,正确处 理各加工表面的转接和过渡。
2024/1/26
18
数控车削加工仿真与验证
05
2024/1/26
19
加工轨迹仿真
轨迹生成
根据输入的加工参数和刀具路径,生成加工轨 迹。
轨迹显示
在仿真环境中显示生成的加工轨迹,包括切削 速度、切削深度等信息。
2024/1/26
轨迹调整
根据实际需要,对生成的加工轨迹进行调整,如改变切削参数、优化刀具路径 等。
刀路规划
根据零件形状和加工工 艺,自动生成优化的刀 路轨迹。
加工仿真
实时模拟加工过程,检 查刀路轨迹的正确性和 可行性。
G代码生成
将刀路轨迹转换为数控 机床可识别的G代码。
2024/1/26
8
CAXA数控车软件界面
2024/1/26
菜单栏 工具栏 绘图区 属性栏 状态栏
包含文件操作、编辑、视图、工具等常用命 令。 提供常用命令的快捷方式,方便用户快速操 作。
2024/1/26
图形镜像
将选择的图形元素沿指定轴线进 行镜像处理。
图形缩放
将选择的图形元素按比例缩放大 小。
14
04 数控车削加工参数设置
2024/1/26
15
刀具参数设置

CAXA数控车自动编程实例教程

CAXA数控车自动编程实例教程
第8章CAXA数控车自动编程综合实例
➢ 本章学习目标和学习重点:
掌握在数控车床上加工零件的一般步骤; 通过两实例掌握轴类零件的轮廓循环车削加工工 艺图的绘制、编制加工程序、仿真、生成G代码等。
第1页,共14页。
第8章CAXA数控车自动编程综合实例
➢ 本章主要内容:
8.1 CAXA数控车综合应用实例1
1.轮廓粗车
毛坯轮廓轮廓
图8-38 粗加工毛坯拾取
第12页,共14页。
第8章CAXA数控车自动编程综合实例
8.2CAXA数控车综合应用实例2 8.2.2 凹凸圆弧的加工及仿真
1.轮廓粗车
图8-39 粗加工刀具轨迹图
第13页,共14页。
第8章CAXA数控车自动编程综合实例
8.2 CAXA数控车综合应用实例2
8.2.2 凹凸圆弧的加工及仿真
2.零件的刀具轨迹的仿真加工
1. 单击主菜单“加工”→“轨迹仿真” 。 2. 在界面的左下方系统提示区显示:“拾取刀具轨迹:”,在
绘图界面的左侧的状态树下方设置仿真的立即菜单参数和选 项。 3. 单击“回车(Enter)”键或单击鼠标右键结束,系统即开 始刀具加工轨迹的仿真。仿真过程中可单击键盘ESC键终止 仿真。
图8-2 轴的轮廓图
第7页,共14页。
第8章CAXA数控车自动编程综合实例
8.1CAXA数控车综合应用实例1
造型及加工思路:
绘制零件的轮廓循环车削加工工艺图时,将坐标系原点选在零件的 右端面和中心轴线的交点上,绘出毛坯轮廓、零件实体和切断位置。
4.编制加工程序:
根据零件的工艺单、工艺图和实际加工情况,使用CAXA数控车XP 软件的CAM部分完成零件的外圆粗精加工、切外沟槽、车削外螺纹、 凹圆弧加工等刀具轨迹,实现仿真加工,合理设置机床的参数,生成 加工程序代码。
相关主题
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加工参数
拾取切槽轮廓
确定进退刀点生成刀路
模拟加工
螺纹加工
螺纹参数设置
螺纹加工参数设置
进退刀方式设置
螺纹刀具设置
钻孔加工
在车床上进行钻孔加工只能在工件的旋转中心钻 孔。钻孔加工提供了多种钻孔方式。
加工参数设置
钻孔刀具设置
机床设置
常用宏指令
宏指令
含义
POST_NAME 后置文件名
CAXA数控车软件提供灵活的后置配置方式,可以根据 自己的机床实际修改配置参数来生成符合机床规范的加工 代码。
CAXA数控车XP软件界面
CAXA数控车主要工具栏
CAXA数控车XP的CAD功能
CAXA数控车XP与CAXA电子图板采用相同的几何内核 具有强大的二维绘图功能和丰富的数据接口,可以完成复杂 的工艺造型任务。
(3)干涉 刀具切除了不应该切的部分,称为了出现干涉 现象。
2.刀具管理
刀具库管理用于定义、管理刀具的有关数据,以方便用 户获取和对刀具信息的维护。数控车软件提供轮廓车刀、切 槽车刀、螺纹车刀和钻孔刀具4类刀具。可以在刀具管理对话 框中对刀具的相关信息进行设置,生成刀路时可以直接调用。
刀具共有参数
刀具名 刀具号 刀具补偿号
刀柄 长度和宽度
轮廓车刀和切槽刀具几何参数
钻孔刀具和螺纹刀具几何参数
刀路生成
1.轮廓粗车
轮廓粗车功能用于实现对工件外轮廓表面、内轮廓表面 和端面的粗车加工,用来快速去除毛坯的多余部分。
命令方式 下拉菜单:加工→轮廓粗车 快捷按钮: 执行轮廓粗车命令后弹出下图所示的粗车参数表对话 框,用以设置粗车加工的参数。
数控车XP的绘图操作和电子图板相像,可以参照电子图 板的操作方法进行绘图。
CAXA数控车XP的CAM功能
数控车CAM自动编程的主要过程包括:加工造型、机床 设置、刀路生成和后置处理等四个部分。
1.基本概念
(1)两轴加工 机床坐标系Z轴=绝对坐标系X轴,机床坐标 系X轴=绝对坐标系Y轴;
(2)轮廓 一系列首尾相联的曲线的集合,有内轮廓、外 轮廓和端面轮廓;
CAXA数控车实例教程课件
课程大纲
软件介绍 CAD CAM 应用实例
CAXA数控车XP
CAXA数控车是北京北航海尔软件有限公司开发的全中 文、面向数控车床的CAM软件。
CAXA数控车基于微机平台,采用原创的WINDOWS菜 单和交互方式,全中文界面,便于轻松地学习和操作。数 控车XP软件可以完成数控车加工的刀路自动生成、代码生 成以及模拟运行等功能。
刀具名 刀具的名称,可自由定义 刀柄宽度 刀具可夹持段的宽度
刀具号 补偿号
刀具的系列号,用于自动 换刀指令,必须和刀架上 的号码一致
刀值补偿值序列号,和刀 具偏置表一致
当前车刀 车刀列表
当前使用的刀具
显示刀库中所有同类 型的刀具列表,可双击 置为当前刀具
刀柄长度 刀具可夹持段的长度
共有参数
当前刀具 刀具列表
④轮廓车刀
当前刀具
轮廓粗车加工实例
零件图
加工造型
加工参数
93度轮廓粗车刀
进退刀方式
切削用量
轮廓车刀
改变拾取方式
拾取加工轮廓
拾取毛坯轮廓
确定进退刀点生成刀路
模拟加工
精车加工
加工参数设置
进退刀参数设置
拾取精加工轮廓
确定进退刀点生成刀路
切槽加工实例
零件图
加工造型
切槽车刀
DCMP_RGT 右刀补
DCMP_OFF 补偿关闭
@
换行标志
$
输出空格
后置处理设置
代码生成
选择刀路
生成代码
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POST_DATE 当前日期
POST_TIME 当前时间
COORD_Y 当前X坐标
COORD_X 当前Z坐标
POST_CODE 当前程序号
LINE_NO_ADD 行号指令
BLOCK_END 段结束符
பைடு நூலகம்
宏指令
含义
COOL_ON 冷却开
COOL_OFF 冷却关
PRO_STOP 程序停
DCMP_LFT 左刀补
轮廓粗车参数设置
①加工参数
加工表面类型 加工参数 加工方式 拐角过度方式 反向走刀 详细干涉检查 加工角度 退刀时沿轮廓走刀 切削行距 干涉前角 刀尖半径补偿
②进退刀参数
每行相对毛坯进刀方式 每行相对加工表面进刀方式 每行相对毛坯退刀方式 每行相对加工表面退刀方式 快速退刀距离
③切削用量
每行相对毛坯进刀方式 每行相对加工表面进刀方式 每行相对毛坯退刀方式 每行相对加工表面退刀方式 快速退刀距离
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