混凝土灌注桩接桩方案

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砼灌注桩接桩方案

砼灌注桩接桩方案

目录

一、编制依据 ......................................................................... - 1 -

二、工程概况 ......................................................................... - 1 -

三、施工准备 ......................................................................... - 1 -

1. 场地平整、放线 ........................................................ - 1 -

2. 施工机具及材料准备 ................................................ - 1 -

3. 人力组织安排 ............................................................ - 2 -

四、施工方法 ......................................................................... - 2 -

1、破桩头混凝土 ............................................................ - 2 -

2、钢筋笼接长 ................................................................ - 2 -

混凝土灌注桩接桩措施方案.docx

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范本一:

1. 混凝土灌注桩接桩措施方案

1.1 概述

混凝土灌注桩接桩措施方案旨在确保混凝土灌注桩的接桩过程安全、高效、合规。本方案主要包括桩基设计、桩基施工、桩基检验等内容。

1.2 桩基设计

1.2.1 确定桩基类型:根据工程需求和地质条件,确定采用混凝土灌注桩作为基础形式。

1.2.2 确定桩径、桩长:根据设计要求和承载力计算结果,确定桩基的直径和长度。

1.2.3 确定桩的布置方式:根据结构设计要求,确定桩的布置方式,包括桩的形状、间距等参数。

2. 桩基施工

2.1 前期准备

2.1.1 确定施工区域:根据施工计划,确定桩基施工区域,并进行标注。

2.1.2 确定施工机械和设备:根据桩基设计要求,确定所需的施工机械和设备,包括挖掘机、料斗、搅拌站等。

2.2 施工过程

2.2.1 现场布置:施工前,根据施工方案进行现场布置,包括搭建工地围挡、安装施工机械等。

2.2.2 挖掘坑底处理:根据设计要求,对桩基坑底进行处理,包括平整、加密等。

2.2.3 钢筋制作:根据设计要求制作混凝土灌注桩的钢筋骨架,并进行检查和验收。

2.2.4 混凝土灌注:在钢筋骨架安装完成后,进行混凝土灌注桩的灌注作业。

2.2.5 后期处理:完成灌注作业后,对桩顶进行修整,并进行标记。

3. 桩基检验

3.1 检验要求:根据规范要求,对已施工完成的混凝土灌注桩进行检验,包括桩的质量、尺寸等指标的检测。

3.2 检验方法:根据检验要求,采用合适的检测方法,包括超声波检测、静载试验等。

3.3 检验记录:将检验结果进行记录,并进行归档。

混凝土钻孔灌注桩接桩方案

混凝土钻孔灌注桩接桩方案

现场勘查
对施工场地进行实地考察,了解 地形、地质、水文等条件,以便 确定合理的施工方案。
测量定位
使用测量仪器确定桩位,确保桩 位准确无误,为后续施工提供可 靠依据。
桩位确定与标记
根据施工图纸和现场实际情况 ,确定需要接桩的桩位。
02
桩位标记
01
桩位确定
在桩位处设置明显的标记,以便 施工队伍能够快速准确地找到桩
案例三:某大型工业设施的接桩施工
总结词
特殊环境应对
详细描述
大型工业设施的接桩施工需要应对特殊环境 ,如高温、高湿、腐蚀等环境因素。在施工 过程中,需要采取相应的技术措施和防护措 施,确保接桩施工顺利进行。同时,需要加 强施工现场管理和环境保护工作,减少对周 边环境和生态的影响。
THANKS
在施工过程中,应注意控制原 材料质量、配合比设计、施工 工艺等环节,确保接桩质量稳 定可靠。
05
接桩施工安全与环境保护
安全措施与防护装备
安全教育培训
定期对施工人员进行安全教育培训,提 高安全意识。
防护装备配备
确保施工人员配备齐全的防护装备,如 安全帽、安全带、防护眼镜等。
作业许可证制度
实行作业许可证制度,确保施工人员在 获得相应作业许可证后方可进行操作。
机械连接法接桩
总结词
操作简便、连接可靠
详细描述

灌注桩接桩方法

灌注桩接桩方法

灌注桩接桩方法

灌注桩接桩方法是土木工程中常用的一种桩基施工方法,用于加固和支撑建筑物的基础。接下来,我将以人类的视角,用准确无误的中文描述这一方法。

灌注桩接桩方法是一种将混凝土直接灌注到钻孔中形成桩体的工艺。在施工前,工程师首先确定桩的位置和数量,并进行地质勘测和设计,以确保桩的稳定性和承载力。然后,施工人员使用钻机或挖掘机在地面上钻孔,直至达到设计要求的深度。

一旦钻孔完成,接下来的步骤是清理钻孔,确保孔内没有杂物和水分。接着,施工人员将钢筋架设在孔内,并根据设计要求,将钢筋固定在孔壁上。钢筋的作用是增加桩体的强度和抗压能力。

随后,施工人员将混凝土准备好,并使用泵车将混凝土从地面输送到钻孔中。在灌注的过程中,施工人员必须保持混凝土的流动性和均匀性,以确保桩体的质量。

灌注完成后,需要进行养护,以确保混凝土的强度和稳定性。养护的时间通常是根据混凝土的配方和环境条件来确定的。

灌注桩接桩方法具有施工便捷、可控性好、承载力高等优点。它能够有效地加固地基,提高建筑物的稳定性和抗震能力。同时,这种施工方法还可以降低噪音和振动对周围环境和建筑物的影响。

总的来说,灌注桩接桩方法是一种常用的桩基施工方法,它能够有效地加固建筑物的基础。通过清晰明了的步骤和合理的操作,施工人员能够确保桩体的质量和稳定性。这种方法在土木工程中得到广泛应用,为建筑物的安全和稳定提供了可靠的支撑。

灌注桩接桩施工方案

灌注桩接桩施工方案

灌注桩接桩施工方案

XXXXXXXXXX项目灌注桩接桩施工方案

一、工程概况

工程名称为XXXXXX项目,建设单位为XXX,监理单

位为XXX,设计单位为XXX,勘察单位为XXX。该工程位

于XXXXXXXXXX,合同约为82万平方米。该工程采用剪力墙结构,基础形式为CFG桩+筏板基础结构,抗震等级为三级,抗震设防烈度为七度。建筑结构安全等级为二级,设计使用年限为50年。

二、编制依据

本施工方案的编制依据为相关法律法规、工程技术标准和工程设计文件,以及实际施工情况和经验。

三、施工准备

在施工前,需要进行充分的准备工作,包括场地清理、设备调试、材料准备、人员培训等。

四、技术参数

在施工过程中,需要遵守相关技术参数,包括灌注桩的直径、深度、间距等。

五、施工工艺流程

施工工艺流程包括灌注桩的预制、钻孔、清孔、灌注、振捣等环节。

六、施工方法

施工方法包括机械挖掘、手工挖掘等方式,同时需要注意施工过程中的安全问题。

七、工艺要点

工艺要点包括灌注桩的配筋、钢筋混凝土浇筑、灌浆等关键环节,需要严格按照要求进行操作。

八、质量要求

施工过程中需要严格按照相关质量要求进行操作,保证施工质量。

九、质量标准

施工完成后需要进行质量检查,检查标准为相关技术标准和工程设计文件。

十、质量保证措施

为保证施工质量,需要采取一系列的质量保证措施,包括材料检验、工艺检验、质量检查等。

十一、冬季施工措施

在冬季施工过程中,需要采取一系列措施,保证施工的顺利进行,同时避免安全事故的发生。

十二、安全保证措施

在施工过程中,需要采取一系列安全保证措施,保证施工人员的生命财产安全。

灌注桩接桩规范

灌注桩接桩规范

灌注桩接桩规范

灌注桩是一种常用的地基处理方法,广泛应用于建筑、交通、水利等工程中。灌注桩接桩是灌注桩施工中非常重要的一个环节,接桩规范的执行与否直接影响到灌注桩的质量和工程的安全性。本文将从接桩的基本概念、接桩时的注意事项和接桩时的操作规范三个方面,详细介绍灌注桩接桩规范。

一、接桩的基本概念

灌注桩接桩是指在已经施工好的灌注桩顶部,再次打入一根或多根钢筋混凝土桩体,使其与原有的灌注桩形成一体化的桩身。接桩时,需要注意接桩端面的处理和桩体的配筋规范,以确保桩体的连接牢固和承载能力的合格。

二、接桩时的注意事项

1.接桩的桩头必须在地面上清晰可见,不得埋在土中或被其他

物体遮挡,以便进行操作。

2.接桩时,要注意现场安全,确保操作人员的人身安全,避免

发生事故。

3.如果接桩面有污垢,应及时清理干净,以保证接桩面的质量。

4.接桩时,要注意与原有灌注桩的对齐,保持直线,以便有利

于后续工序的施工。

三、接桩时的操作规范

1.接桩前,要先检查桩顶的平整度和垂直度,以确保桩顶符合

设计要求。

2.接桩时,应将作业车辆或机械设备放置在桩头的外侧,以避

免对桩顶造成损坏。

3.接桩时,应组织作业人员按照施工方案和操作规范的要求进

行操作,保证施工质量。

4.接桩时,必须保证接桩面平直、垂直,不得有明显的倾斜现象。

在桩顶上放置桥架或其他支撑物时,要注意支撑物的大小和稳定性,以免影响接桩质量。

5.接桩时,必须采用专用工具或设备进行操作,不得使用非常

规工具,以免对桩顶造成损坏。

四、接桩后的检验工作

接桩完成后,需要进行相关的检验工作,以确保接桩质量。主要包括以下几个方面的检验内容:

混凝土钻孔灌注桩接桩方案

混凝土钻孔灌注桩接桩方案

混凝土钻孔灌注桩接桩方案

混凝土钻孔灌注桩是一种常用的地基处理技术,通过在地下机械钻孔

的过程中将钢筋混凝土灌注到孔内,并与周围土壤形成一体化的桩体,以

提高地基的承载力和稳定性。接桩是指在完成一根桩后,接着施工下一根

桩的工作,接桩的方案设计合理与否直接影响到桩基工程的质量和效益。

下面,我将详细介绍混凝土钻孔灌注桩接桩方案。

一、前期准备工作

1.桩基验收:施工前要对已完成的桩基进行验收,包括检查桩身和桩

头的质量、尺寸、垂直度、位置偏差等,确保已完成的桩符合设计要求,

并记录验收结果。

2.施工现场准备:清理施工现场,并按照设计要求,布置施工道路、

测量控制点、竖井和工具设备等。

二、接桩方案设计

1.接桩的先后顺序:应根据设计要求,结合施工条件,科学合理地确

定桩的接桩顺序,避免因施工顺序不当导致邻近桩身变形或抗剪强度降低。

2.接桩间距:桩与桩之间的间距应符合设计要求,一般不得小于2倍

的桩径,以保证桩体之间的剪力传递充分。

3.桥墩跨中段的桩接桩顺序:为了保证桥墩跨中段桩的施工质量和效率,可先施工横桩,再施工纵桩,最后施工斜桩;也可先施工纵桩,再施

工横桩,最后施工斜桩。具体的接桩顺序还需要考虑桥墩的结构形式和施

工难易程度等因素。

4.填土区的桩接桩方案:在填土区域,由于填土挤压力和沉降会对桩身产生较大的影响,因此在施工时需要遵循从填土区边缘到中心的顺序进行接桩,同时要控制填土的层厚和施工速度,以减小对桩的影响。

5.桩与已建构筑物之间的桩接桩方案:桩与已建构筑物之间的桩需要进行相交或越过,设计时应考虑到此类特殊情况,采取相应的措施,如合理调整桩的位置和长度,增加横向剪力钢筋等。

灌注桩接桩施工方案

灌注桩接桩施工方案

灌注桩接桩施工方案

灌注桩接桩施工方案

一、施工准备工作:

1.开展现场勘测和分析,确定桩基位置和数量。

2.准备施工机械和工具,包括钢管顶管机、挖掘机、液压打桩机、水泥搅拌机、水泥罐等。

3.制定施工方案,确定施工工艺和工序。

4.组织人员,包括施工队伍、监理人员和安全保障人员。

5.制定安全防护措施,确保施工安全。

二、施工步骤:

1.开挖土壤:根据设计要求,在桩基位置周围开挖土壤,确保

桩基位置的准确度。

2.配置水泥浆:采用水泥、水和搅拌机进行配制,保证水泥浆

的质量。

3.钢管顶管:利用钢管顶管机将钢管顶入土壤中,直至达到设

计要求的深度。

4.灌注水泥浆:将水泥浆通过钢管注入土壤中,保持一定压力,

使水泥浆填满钢管周围的空隙。

5.拉取钢筋:在灌注完成后,利用拉筋机将钢筋拉入钢管中,

保证桩基的稳定性。

6.封闭钢管:在钢筋拉取完毕后,在钢管顶端注入水泥浆,将

钢管封闭起来。

7.打桩机施工:根据需要,使用液压打桩机对灌注桩进行施工,打入地下。

8.清理施工场地:施工结束后,清理施工场地,恢复原状。

三、安全措施:

1.施工过程中,严格按照操作规程进行,确保施工的稳定性和

质量。

2.施工现场设置警示标志,保证施工安全。

3.施工人员必须佩戴安全帽、防护鞋和手套,遵守施工规章制度。

4.施工现场必须设置消防器材,保证施工期间的火灾安全。

5.定期进行施工检查和维护,确保施工机械的安全运行。

四、质量检验及验收标准:

1.灌注桩的直径、深度和偏差应符合设计要求。

2.灌注桩表面应平整、无裂纹和松动。

3.灌注桩的桩身应均匀饱满,无水泥浆明显泄漏。

灌注桩接桩方案

灌注桩接桩方案

灌注桩接桩方案

灌注桩是土木建筑中常用的一种基础工程技术,它通常用于对建筑

物进行稳定支撑和承载地面荷载的重要工作。而桩接桩方案是指在进

行桩基工程时,如何利用灌注桩进行接桩,以确保建筑物的稳固和安全。

在进行桩接桩方案设计时,需要综合考虑多个因素,如建筑物的荷

载要求、地质环境条件、施工工艺等。首先需要进行地质勘探,以确

定施工地点的地质条件,包括土层的类型、厚度、强度等。根据地质

勘探的结果,可以选择合适的灌注桩类型和尺寸。

接下来是确定灌注桩的布置方式和桩桩之间的间距。灌注桩的布置

应根据建筑物的荷载要求和地质条件来确定。通常情况下,桩与桩之

间的间距应符合一定的比例,以保证桩群的承载能力和均匀性。同时,还需要考虑到桩与周围建筑物或地下管线的保持安全距离。

在灌注桩的施工过程中,需要选择合适的设备和工艺。灌注桩的施

工主要包括桩身的钢筋安装和混凝土注入。在钢筋安装时,需要根据

设计要求和灌注桩的尺寸进行绑扎和固定。同时,还需注意钢筋的位

置和间距,以确保桩的受力性能。混凝土注入时,应控制好注入速度

和压力,以确保灌注桩的整体质量和强度。

此外,在灌注桩的接桩过程中,还需要进行桩与桩之间的连接。桩

的连接通常采用焊接或钢筋套筒连接的方式。焊接连接的优点是连接

强度高,但对焊工的要求较高;钢筋套筒连接的优点是施工便捷,但

连接强度稍低。根据实际情况和设计要求,可以选择适合的连接方式。

在进行灌注桩接桩方案设计时,还要充分考虑施工过程中的安全问题。这包括对施工现场的人员和设备安全进行保护,合理安排施工进度和顺序,以减少施工风险和事故的发生。

灌注桩接桩施工方案

灌注桩接桩施工方案

灌注桩接桩施工方案

一、施工前准备。

在进行灌注桩接桩施工之前,首先需要进行详细的施工方案设计和施工准备工作。施工方案设计应充分考虑工程地质、环境条件、施工工艺和安全防护等因素,确保施工过程安全可靠。施工前准备工作包括但不限于材料采购、设备检查和调试、施工人员培训等。

二、施工设备和材料准备。

1. 灌注桩钻机,选择适用于工程要求的灌注桩钻机,确保设备性能稳定、操作

简便。

2. 钻具和配件,根据设计要求,准备好各种规格的钻具和配件,确保施工过程

中能够满足不同工况的需求。

3. 灌注桩模具,根据设计要求,准备好各种规格的灌注桩模具,确保施工能够

按照设计要求进行。

4. 水泥、砂、石子等材料,根据设计配合比准备好所需的水泥、砂、石子等材料,确保施工质量。

5. 其他辅助设备和材料,如搅拌设备、输送设备、试验设备等,根据具体施工

要求进行准备。

三、施工流程。

1. 基坑开挖,根据设计要求进行基坑开挖,确保基坑尺寸和平整度符合要求。

2. 钻孔定位,根据设计要求进行灌注桩孔的定位,确保孔位准确无误。

3. 钻孔施工,根据设计要求选择合适的钻具和配件,进行灌注桩孔的钻进作业,确保孔壁垂直度和孔径符合要求。

4. 灌注桩钢筋安装,根据设计要求进行灌注桩钢筋的安装,确保钢筋的位置和

数量符合要求。

5. 灌注桩混凝土浇筑,根据设计要求进行灌注桩混凝土的浇筑,确保浇筑质量

和工艺要求。

6. 灌注桩固化养护,根据设计要求进行灌注桩的固化养护,确保混凝土的强度

和耐久性。

四、施工安全。

1. 施工现场安全防护,严格按照相关安全规定,设置施工现场警示标志,确保

混凝土灌注桩接桩措施方案(1016)

混凝土灌注桩接桩措施方案(1016)

混凝土灌注桩

接桩措施方案

编制:

复核:

审核:

四川省南部县第五建筑公司项目经理部 2015年10月16日

混凝土灌注桩接桩措施方案

一、编制依据

1.建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002

2.建筑桩基技术规范JGJ94-2008

3.建筑基桩检测规范JGJ106-2003

4. 建筑基桩检测规范JGJ106-2014

5. 天娇华都地下室图纸及5#楼基础平面布置图

二、工程概况

5#楼地下室工程D-13~D-17轴线交1/D-J~4/D-M 轴线上有4根旋挖钻孔灌注桩(32#、210#、172#、134#)浇筑时因拉拔钢护筒时造成桩顶标高与设计标高持平,破除桩头浮浆后桩顶标高低于设计标高为

0.25~0.4m;需要采取措施接桩,接桩方法为将桩头上部混凝土剔除露出钢筋笼主筋,采用搭接焊接方式将钢筋笼接至设计标高,砌筑砖胎膜浇筑桩身混凝土。其余旋挖桩桩头在破除桩头浮浆及劣质桩体后桩顶标高低于设计标高为0.05~0.1m或持平。

三、施工准备

1.场地平整、放线

用挖掘机挖出桩头后,对桩头周边范围进行平整场地,按基础桩位图放线。

2.施工机具及材料准备

高压水枪、空气压缩机、风镐、线锤、50插入式震动器、电焊机、棉纱、圆头短柄铁锹等机具要准备充分。

3.人力组织安排

方案实施期间的劳动力计划

四、施工作业

1、破桩头混凝土

用风镐破除桩头混凝土,要求混凝土表面无夹碴,无松散混凝土,外露钢筋表面混凝土清理干净。

2、钢筋笼接长及制作安装按照灌注桩钢筋笼设计配筋加工钢筋笼,钢筋笼长度根据接桩长度确定,钢筋笼接长采用搭接焊接方式连接,钢筋笼主筋直径Φ16采用单面搭接焊,焊缝长度10d。在原设计桩顶至设计桩顶60cm中,采用直径Φ16钢筋纵向、横向按@150的间距进行布置。

灌注桩接桩施工方案doc

灌注桩接桩施工方案doc

灌注桩接桩施工方案.doc 灌注桩接桩施工方案

一、工程概况

本工程为XX市XX工程,位于XX市XX地块,桩基为钻孔灌注桩,设计桩径为800mm和1000mm两种,设计桩长为30m左右。桩基施工完成后,对于桩长不够的桩,采用接桩的施工方案进行接长。

二、接桩施工方案

1.准备工作

(1)对已施工的桩进行测量放线,确定需要接桩的桩位,并清除桩位附近的杂物,保证施工场地的平整和清洁。

(2)准备好接桩所需的材料,包括已使用的桩段、钢筋、焊条等材料,并对材料的质量进行检查,确保符合施工要求。

(3)对施工人员进行技术交底,确保每个施工人员都了解接桩的施工工艺和注意事项。

2.接桩施工工艺

(1)截断原桩:在接桩前,需要将原桩截断,保留需要的桩段。截断时要注意不要损坏桩内的钢筋。

(2)清理桩段:对接桩的桩段进行清理,去除表面的混凝土浮浆和杂质,保证焊接质量。

(3)钢筋焊接:将原桩的钢筋和新加的钢筋用焊接的方式连接起来。焊接时要按照规范进行,确保焊接质量和焊缝的连续性。

(4)模板安装:焊接完成后,安装模板并进行固定。模板要选用优质钢板制作,保证模板的平整度和稳定性。

(5)混凝土浇筑:模板安装完成后,进行混凝土浇筑。浇筑时要保证混凝土的配合比和坍落度符合要求,浇筑后及时进行养护。

(6)拆模:混凝土达到一定强度后,可以拆除模板。拆模时要按照规范进行,避免对混凝土造成损伤。

3.质量保证措施

(1)接桩使用的材料必须符合设计和规范要求,进场前必须进行质量检验。

(2)接桩施工必须按照规范和设计要求进行,每个工序完成后要进行质量检查和验收。

混凝土灌注桩接桩方案

混凝土灌注桩接桩方案

混凝土灌注桩接桩方案

为了修建重庆XXX零部件生产基地项目,需要进行混凝

土灌注桩接桩方案的编制。这是因为在测量过程中出现了失误,导致混凝土灌注桩基础砼未浇注至设计标高,需要进行二次浇注砼,并使用植筋方式处理施工缝。

接桩部位位于联合厂房R轴/20(21)轴处的桩基础,包

括桩编号#211,#212,#214.

编制接桩方案的依据包括国家有关部门颁布的现行施工技术规范和规程:《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB-2002)、《建筑抗震加固技术规程》(116-98)、《混凝土结

构加固技术规范》(CECS25-90)。

在施工准备和施工技术参数方面,需要委托具有专业植筋加固技术的专业队伍进行施工,并由项目部派技术人员现场配合指导和解决技术问题。植筋所使用的钢筋型号为12的三级钢。原有钢筋砼的浮浆层需要使用电风镐和人工相结合剥除,直到砼正常质量层为止,并清理桩头上部残渣。加工植筋用的

钢筋需要按照钢筋直径的10D考虑植筋深度。如果钢筋笼顶的标高未达到设计要求,需要增加主筋长度至设计高度,并按照设计要求设置螺旋箍筋和加强箍筋,主筋、螺旋箍筋、加劲箍筋应同原桩型。接长钢筋采用单面搭接焊,焊接长度应不小于10d,接头相互交错35D。钢筋需要锚入承台内35D且不小于50cm,平直段按照设计要求为10cm。需要用砖在接桩桩身周围砌成内径不小于50cm,高度不小于桩顶标高的圆柱体,砖体对称地,均匀的回填最佳含水量的粘土,分层夯实。最后需要复测砌砖圆柱体顶部中心与桩心之间的偏差,要求不超过规范允许值(偏差小于2mm)。在浇注混凝土之前,必须将接桩底混凝土面用清水冲洗干净,撒一层约1cm~2cm高标号水泥沙浆(1:2),然后分层(层厚约30cm)浇注混凝土至接桩顶设计标高。混凝土采用比桩体混凝土高一标号的商品混凝土。混凝土灌注完后需要注意养护。

灌注桩,桩头接桩处理方案

灌注桩,桩头接桩处理方案

混凝土灌注桩桩头接桩处理

1.清除桩头上部土层,并凿除桩头顶部破碎层及软弱不密实的砼,并冲洗干净。

2.桩头顶面应平整,桩头中轴线与桩身上部的中轴线应重合。

3.桩头主筋应全部直通至桩顶混凝土保护层之下,各主筋应在同一高度上。

4.距桩顶1倍桩径范围内,宜用厚度为3~6mm的钢板围裹或距桩顶1.5倍桩径范围内设置箍筋,间距不宜大于100mm。桩顶应设置钢筋网片3层,间距60~100mm。

5.将护筒安装在静载试验桩的桩身上,接桩处理后的桩顶面到护筒顶面距离不得小于800mm,护筒安装完毕后,护筒外围回土填实。

6.在护筒内灌注混凝土,顶部应抹平。桩头混凝土强度等级宜比桩身混凝土提高1~2级,且不得低于C30,同时应留有2组试块。

7.试桩静载试验前应将试块送检,其强度应不小于桩身混凝土强度时,方可进行试验。

混凝土钻孔灌注桩接桩方案

混凝土钻孔灌注桩接桩方案

混凝土钻孔灌注桩接桩方案

一、引言

混凝土钻孔灌注桩是一种在建筑工程中常用的地基处理方式。

在桩基工程中,桩与桩之间需要进行接桩处理,以确保整个桩基工

程的稳定性和承载能力。本文将介绍混凝土钻孔灌注桩接桩方案,

以满足工程建设需求。

二、接桩原则

在进行混凝土钻孔灌注桩接桩时,需要遵循以下原则:

1. 桩与桩之间的接头要牢固,确保承载能力和稳定性;

2. 接桩后,整个桩基系统应具备一定的整体性,以抵抗荷载作用;

3. 接桩过程中要充分考虑地下水位变动等因素,确保接桩效果。

三、接桩工艺流程

混凝土钻孔灌注桩的接桩工艺流程主要包括以下几个步骤:

1. 桩头清理:在准备接桩前,首先需要对桩头进行清理,确保桩身表面光洁无杂质。

2. 桩头修整:将桩头修整成平整的表面,以便与接桩部分紧密连接。

3. 钢筋处理:根据需要,在桩头和接桩部位进行合理的钢筋布置和加固,以提高接桩部分的强度和稳定性。

4. 桩头贴合:将桩头与接桩部位紧密贴合,并用专用的粘结剂进行粘接,确保桩与桩之间的接触紧密。

5. 灌注混凝土:在接桩完成后,将混凝土灌注到桩内,填满整个桩身,并采取振捣等措施排除空洞和气泡,确保混凝土的质量。

6. 护壁处理:对接桩部位进行护壁处理,以防止混凝土流失和受到外界环境的侵蚀。

四、接桩注意事项

在进行混凝土钻孔灌注桩接桩时,需要注意以下事项:

1. 接桩前要进行充分的场地勘察和基础设计,确保接桩方案的合理性;

2. 选择合适的粘结剂和胶料,确保桩头与接桩部位的粘接牢固

可靠;

3. 钢筋布置和加固要符合设计要求,确保接桩部分的强度和稳

灌注桩接桩施工方案

灌注桩接桩施工方案

灌注桩接桩施工方案

一、工程概述

灌注桩接桩施工方案旨在确保接桩过程符合规范、安全可靠。本方

案适用于灌注桩接桩工程,包括桩基设计、施工方案、设备准备等内容。

二、桩基设计

根据工程要求,采用C20混凝土作为灌注桩的材料,桩身直径为

0.8米,桩长为12米。桩基设计需要满足承载力要求和工程地质条件。

三、施工准备

1. 确定施工单位及人员,确保施工人员具备相关的资格与经验。

2. 设备准备,包括挖掘机、混凝土搅拌机、泥浆泵等。

3. 确定施工时间和工期。

四、施工步骤

1. 桩位标定:根据设计图纸确定灌注桩的位置,采用垂直激光仪进

行测量和标定。

2. 桩洞开挖:使用挖掘机在桩位进行开挖,保持洞口整洁,并达到

设计要求的洞口直径和深度。

3. 钢筋布设:根据设计要求,在桩洞内布设纵向和横向钢筋,确保

钢筋的间距和受力合理。

4. 混凝土搅拌与灌注:将混凝土材料按照设计比例进行搅拌,搅拌

完成后使用泥浆泵将混凝土灌注到桩洞中,同时进行两侧对称灌注,

确保灌注均匀。

5. 桩顶浇筑:待混凝土灌注完成后,对桩顶进行修整并进行浇筑,

确保桩顶的平整度和强度。

6. 填充土方:将桩洞周围的填筑土进行均匀填充,并采用振动器进

行压实,确保桩身与周围土体紧密结合。

7. 桩顶标高定位:按照设计要求,在桩顶进行测量和标高定位,保

证施工完成后的桩基符合标高要求。

五、验收与记录

1. 施工完成后,由专业人员进行质量验收,确保灌注桩的质量符合

设计和规范要求。

2. 对施工过程进行详细记录,包括施工日期、施工人员、使用设备

及材料、施工过程中的问题和解决方法等。

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混凝土灌注桩接桩方案文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

重庆长安索奇汽车零部件生产基地项目混凝土灌注桩接桩方案

审核:

编制:

武汉建工第一建筑工程有限公司

2013年10月27日

混凝土灌注桩接桩方案

一.编制接桩方案原因

因测量失误,导致混凝土灌注桩基础砼未浇注至设计标高,故需二次浇注砼,所产生的施工缝采用植筋方式处理。

二.混凝土灌注桩接桩部位

联合厂房R轴/20(21)轴处桩基础,桩编号#211,#212,#214

三.接桩方案编制的依据

1.国家有关部门颁布的现行施工技术规范和规程:《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)、《建筑抗震加固技术规程》(JGJ116-98)、《混凝土结构加固技术规范》(CECS25-90)。

四、施工准备及施工技术参数

1.委托具有专业植筋加固技术的专业队伍进行施工,项目部派技术人员现场配合指导及解决技术问题。植筋用钢筋型号为12的三级钢。

2.采用电风镐与人工相结合将原有钢筋砼的浮浆层剥除,达到砼正常质量层为止,并清理桩头上部残渣,经监理甲方检查合格后方可植筋。

3.加工植筋用的钢筋,植筋深度按钢筋直径的10D考虑。

4. 钢筋笼顶的标高若未达到设计要求,必须增加主筋长度至设计高度,并按设计要求设置螺旋箍筋和加强箍筋,主筋、螺旋箍筋、加劲箍筋应同原桩型。接长钢筋采用单面搭接焊,焊接长度≥10d,接头相互交错35D。钢筋锚入承台内35D且不小于50cm,平直段按设计要求为10cm。

5.用砖在接桩桩身周围砌成内径不小于50cm,高度不小于桩顶标高的圆柱体,砖体对称地,均匀的回填最佳含水量的粘土,分层夯实。最后复测砌砖圆柱体顶部中心与桩心之间的偏差,要求不超过规范允许值(偏差小于2mm)。

6.在浇注混凝土之前,必须将接桩底混凝土面用清水冲洗干净,撒一层约

1cm~2cm高标号水泥沙浆(1:2 ),然后分层(层厚约30cm)浇注混凝土至接桩顶设计标高。混凝土采用比桩体混凝土高一标号的商品混凝土。混凝土灌注完后注意养护。

四、植筋施工工艺

1.钻孔:按照规范尺寸及位置将孔打到规定的深度(长度为10D)。

2.清孔:用毛刷清洗钻孔,去除表面浮屑,并用吹气筒吹去孔中碎屑,使孔中干净无碎屑。

3.注胶:用专用注胶枪从孔底开始注胶,注满孔体积的2/3为止。

4.插筋:将准备好的钢筋慢慢插进注胶孔内,插到最底,植筋胶漫过孔口为止。并在植筋处傍边预留抗拔钢筋(共三件)。

5.调整:将钢筋插进孔内,如需调整位置,应在10分钟内调整好,但不允许向外拉。

6.保护:调整好的钢筋应在小时内不允许动,否则影响其锚固强度。

7.检测:以上程序完成达到强度后(一般在三天之后),应进行现场随机检测,合格后方能允许进入下道工序。

五.质量保证措施

1、施工技术三级交底

施工前由项目部工程部向项目队工程部进行施工技术交底,项目队工程部向施工队队长、技术员进行施工技术交底,施工队长、技术员向工班长、施工工人进行施工技术交底。施工队向工班长进行交底时,项目队工程部派人参加,对施工交底内容进一步解释,说明,使每位施工工人都能熟练掌握施工技术要点。

2、加强施工阶段的质量控制

严格按照施工方案中施工方法、工艺要点、施工注意事项、质量标准和质量保证措施搞好施工各阶段中的质量控制工作,有关人员各负其责,逐项逐级把好关,以确保施工阶段的质量控制有序。

3、加强质量检查

每道工序完成后,报现场技术员经自检合格后报监理工程师检验,监理工程师检验合格并同意后方可进行下道工序施工,混凝土浇筑期间现场技术员全过程旁站。实验员应做好试块的留置工作,每根桩应留1组试块。

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