绞车运输安全技术措施(标准版)

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小绞车运输安全技术措施

引言

小绞车是一种常用于工业、建筑和物流领域的运输设备，具有较小尺寸和高效

性能的特点。然而，由于小绞车在运输过程中面临着一定的安全风险，必须采取相应的技术措施来确保运输过程的安全性。本文将介绍一些小绞车运输安全的技术措施。

1. 选择合适的小绞车型号

在选择小绞车时，应该考虑所需的载荷量和工作环境。根据具体情况选择适当

型号的小绞车，以确保其能够满足运输需求并具备足够的安全性能。

2. 定期维护和检查小绞车

小绞车的运行安全性取决于其整体状态和各部件的运行状况。为了确保小绞车

的安全运营，应定期进行维护和检查工作，包括但不限于以下内容： - 清洁绞车表

面和部件 - 润滑运动部件 - 检查电气连接和线路 - 检查制动系统和安全开关

3. 小绞车运输前的准备工作

在进行小绞车运输前，需要进行一系列的准备工作，以确保运输过程的安全顺利： - 确保小绞车固定可靠，防止在运输过程中晃动或滑动 - 确保绞车操作者进行

必要的培训和技能评估 - 按照操作手册正确使用和操作小绞车 - 确保运输路径清晰

和安全，避免与其他设备或人员发生碰撞

4. 驾驶员和操作者的安全注意事项

小绞车的运输需要经验丰富且受过专业培训的驾驶员和操作者。以下是驾驶员

和操作者应遵守的安全注意事项： - 熟悉小绞车的使用和操作手册 - 穿戴符合标准

的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、手套等 - 不在小绞车下方行走或站立 - 不操

作磁性物体或超过小绞车额定载荷的物体 - 注意观察周围环境，避免与其他设备或

人员发生碰撞

5. 防止小绞车超载

绞车拆除和运输及安装安全技术措施

安装传动装置
将传动装置安装在底座上，确保传动轴对中、平行。
安装制动器
将制动器安装在底座上，确保制动器动作灵活、可靠。
安装润滑系统
按照要求加注润滑油，确保润滑系统正常工作。
安装电气系统
按照电气图纸进行电气系统的安装和调试，确保电气系统正常工作。
安全技术措施
严格执行安全操作规程在安装过程中，严格执行绞车安装安全操作规程，确保人员和设备安全。
责任追究
根据事故原因调查结果，对相关责任人进行追究和处理。
经验总结
对事故处理过程进行总结，吸取经验教训，提高应急处理能力。
THANKS
感谢观看
设备故障
在遇到设备故障时，应立即停车检查，及时修复设备故障。
03
安装绞车
安装步骤
准备工作
熟悉绞车安装图纸，检查安装现场是否符合安全要求，准备好安装工具和材料。
基础施工
根据图纸要求进行基础开挖和混凝土浇筑，确保基础深度和强度符合要求。
安装底座
将绞车底座安装在基础上，确保底座水平、稳固。
安装步骤
Baidu Nhomakorabea防机械伤害
01
确保设备在运输过程中固定稳定，避免因振动或颠簸导致的伤害。
02
在拆除绞车时，使用适当的工具和设备，避免使用不安全的工具和方法。
03
避免在机械运转时进行维修或更换部件，确保维修人员采取适当的防护措施。

绞车拆除、运输及安装安全技术措施

事故处理与报告
一旦发生安全事故，应立即启动应急预案，组织救援，并及时向上级主管部门报告，配合有关部门进行事故调查和处理。
THANKS。
意外事故发生。
工具设备准备
准备齐全拆除绞车所需的工具设备，如扳手、螺丝刀、吊车等，确保工具设备完好，以顺利进行拆除工作。
人员配备
拆除绞车时，应配备足够数量且具备相关经验的工作人员，确保拆除工作高效、安全进行。
拆除过程中的安全操作
断电处理
在开始拆除绞车之前，务必切断电源，确保绞车处于停电状态，
设备检查
卸载后对绞车再次进行全面的设备检查，确保其在运输过程中未受到损坏，影响其后续安装和使用。
安全存放
将绞车存放在干燥、通风的室内场所，避免其暴露在恶劣的环境中造成设备老化或损坏。
03
绞车安装安全技术措施
安装前的准备工作
设备检查
在安装绞车之前，必须对设备进行全面、细致的检查。要确保设备的完整性，所有配件、零部件必须齐全，没有损坏或磨损严重的情况。
基础验收
对绞车的基础进行严格的验收，确保基础的强度、平整度等符合设计要求，以防止设备在安装和使用过程中发生移动或倾斜。
环境评估
检查安装环境，确保没有妨碍安装的障碍物，同时评估环境条件，如温度、湿度等，确保符合绞车的安装和使用要求。
安装过程中的安全操作

绞车拆除和运输及安装安全技术措施

绞车拆除和运输及安装安全技术措

施

一、绞车拆除的安全技术措施

在绞车的拆除过程中，需要做好以下安全技术措施：

1.组织技术鉴定：对绞车的各个部件进行技术鉴定，确保设备不会因拆卸而损坏或对设备进行了检修以确保安全。

2.明确拆除工作范围：在开始拆除绞车之前，必须确定好拆除的范围和具体步骤，让工人明确工作内容，避免出现误解或混乱。

3.切断电源：拆除绞车之前，必须先切断电源，以避免意外的触电事故。

4.卸除吊具：将绞车需要卸除的吊具卸下来，避免它们干扰工人的操作。

5.拆卸螺帽和螺钉：为保证安全，必须先拆卸掉绞车上的螺帽和螺钉，这样才能更方便地进行拆卸工作，工人也更容易操作。

6.拆卸后的维护：拆卸完成后，应该对绞车进行维修，毕竟它已经被拆卸并且不在使用状态。

二、绞车运输的安全技术措施

在绞车的运输过程中，需要做好以下安全技术措施：

1. 注意绞车的尺寸和重量：绞车非常重，通常需要用特别工具来运输，如果不遵守相关规定，会对工人、设备和环境造成巨大的潜在危险。

2. 安装并固定适当的运输设备：在运输中，必须使用适当的运输设备，并对绞车进行固定，这样可以避免设备在运输过程中产生异常。

3. 遵守交通规则：在运输时，严格遵守交通规则，保证绞车不会成为道路交通事故的原因。

4.注意交通管制：在运输过程中，要严格遵守有关交通管制规定，如路段封闭、设备限制高度等，避免因不遵守规定而发生意外。

三、绞车安装的安全技术措施

在进行绞车的安装过程中，需要做好以下安全技术措施：

1. 完备检查：在安装绞车前，必须进行充分的检查，确保设备不出现存在异常问题。

小绞车运输安全技术措施

1、小绞车的各工种都必须持证上岗；小绞车不准反向牵弓I。

2、小绞车运输应严格执行〃封闭管理〃和〃行人不行车，行车不行人、不作业〃的规定。

3、严禁使用小绞车斜向拖拉设备，严禁私自接绳，运行时严禁有人员跟车。

4、小绞车使用前，必须确保绞车、信号、钢丝绳、绞车固定情况、绳头、绳皮、绳卡、轨道、连接器等设施完好后方可开启使用。

5、小绞车实行挂牌管理，牌板上应写明绞车型号、牵引力、挂车数量、坡度、坡长、运输距离、钢丝绳直径、包机人、操作要领等。

6、斜坡巷道必须设置阻车器，阻车器必须做到装置齐全、灵活、使用可靠。

7、轨端距轨头3米处设轨端阻车器，轨端阻车器随作业点的前移而前移。

8、钢丝绳与矿车之间连接，必须采用不能自行脱落的联接装置，钩、肖、卡要符合规定要求。

9、牵引钢丝绳，保险绳规格符合要求，地娓、分绳轮齐全，灵活可靠，无磨绳现象。地滚、分绳轮间距符合要求。

10、小绞车的固定平稳牢固，固定小绞车（使用期6个月以上）在岩石底板上固定应采用地锚固定，并加保险柱和保险绳。

IL钢丝绳在滚筒上固定不少于2道绳卡，且有专用的卡绳装置。绞车缠绳不得咬绳、爬绳和松绳，排列整齐。

12、绞车缠绳必须在滚筒上留有三圈以上的余量，绳皮、绳卡齐全坚固，钩头处回折绳量不小于600mm,绳卡打设必须符合《钢丝绳绳卡使用方法》。1）钢丝绳夹必须按下图所示把夹座扣在钢丝绳的工作段（主绳）上，U型螺栓扣在钢丝绳的尾段（绳头）上。钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。

绳卡打设示意图，矿山笈全知职

2躯丝绳绳夹的数量每一连接处的钢丝绳夹的最少数量按下表选择：

无极绳绞车运输安全技术措施

****高位瓦斯抽放巷里外段在施工中需用SQ-80/22 型无极绳绞

车运送设备及支护材料，由于运送材料及设备较多，路线长。为保证运输

安全，在执行原相关运输及提升措施的根抵上，编制以下措施：

一、根本状况

1、使用地点： *****运输巷

2、用途：用于***高位瓦斯抽放巷支护材料及设备运输等。

3、*****运输巷长度 2000 米，最大坡度 6°，轨距 600mm，轨型 22kg/m。

二、轨道修理质量标准及要求：

1、轨道中心线符合设计要求，偏差不大于设计值的±50mm。

2、轨面及内侧错差不大于 2mm，不应有硬弯。

3、轨面先后凹凸：目视平顺，用 10m 弦量不超过 10mm (变坡点不在

此限)。

4、直线段两股钢轨应水平，误差不大于 5mm ，曲线段加高后误差

不大于 5mm 。

5、接头方式：采用悬接法，直线段应对接，相对错距不大于50mm，曲线段应错接，相对错接不大于 2m。

6、扣件与轨型配套，规格符合设计要求，数量齐全，密贴，紧固

有效。

7、轨枕质量：规格及数量应符合设计要求，无失效。

8、严格按技术标准施工，保持轨道到达“平、直、圆、严、净、全“的状态。

三、 SQ-80 型无极绳绞车、钢丝绳的验算：

一次提升设备主要为 P-60B 耙装机， 7200kg, 平板车自重 380kg，总重7580 kg；物料主要为?18×2100mm 全罗纹锚杆二平板车 (自重 760kg) 400

根(重 1678kg)；梭车自重 1.6T。

依据以上得出：运输最重为耙装机。

1、*****运输巷长度 2000 米，最大坡度6°；最大载重7.58T (耙装机)。

小绞车运输的安全技术措施

小型绞车作为现代运输、制造、建筑、能源等领域中常用的起重设备之一，广泛应用于各种场合。在进行小型绞车运输的过程中，必须考虑到其本身的特点和运输环境的影响，采取一定的安全技术措施，确保运输安全。本文将提出小绞车运输过程中应该采取的安全技术措施。

1. 运输前检查

在小绞车运输前，必须对其进行全面检查，以确保其运行正常。应该注意以下细节：

•检查电缆和绞车缆是否完好。

•检查脚手架或悬挂设备是否能够承受绞车的载荷。

•检查绞车和电路是否与地面接触良好。

只有在确认绞车能够正常运转和安装设备符合要求后，方可运输。

2. 押运安全

在小绞车运输过程中，应该对其实施良好的押运安全措施。具体措施如下：

•设立安全通道，指引绞车行驶路线。安全通道应该保证平整，没有坑洞或其他障碍物。

•使用专业的测试工具和手段等来监测绞车运行状态，以避免发生故障。

•运输中，应设立警戒线，以便其他人员保持距离，避免意外伤害。

•押运人员应该熟知绞车的情况，避免碰撞或其他危险行为。

3. 安全设施

在小绞车运输过程中，需要设置和加强相关的安全设施。主要包括：

•在绞车运行的起点和终点之间，应该设置安全带或其它接触停机装置，确保在特殊情况下绞车设备能够迅速停止。

•为了避免碰撞，绞车的运输车辆前后应该安装防撞装置。

•在移动过程中，为了避免发生危险行为，应在绞车周边区域设置安全警示标志，以区别工地和其他场地。

4. 周期性检查

在小绞车运输过程中，应该定期进行检查和保养以确保设备的运行

安全。其周期性检查主要包括：

•检查电线温度是否正常；

绞车使用技术安全措施

在现代工程中，绞车也是一种非常重要的工具。它们广泛应用于各

种建筑、挖掘和其他重型工程中。然而，由于绞车的工作原理和操作

方式，使用绞车往往具有危险性。因此，操作人员必须正确地掌握绞

车的使用技术和安全措施，从而确保他们及周围人员的安全。

绞车使用技术

绞车的种类

在使用绞车之前，需要了解其种类和特点。绞车的种类主要包括人

力绞车、电动绞车、液压绞车和气动绞车。这些绞车的操作方式和工

作原理会有所不同。因此，在使用前，需要仔细查看操作手册以确保

正确理解和掌握各种类型绞车的使用技术。

操作顺序和安全措施

在操作绞车之前，需要确保以下安全措施：

1.检查电线、线路、绞车马达是否工作良好。

2.检查卷筒、钢丝绳和吊钩是否完好无损。

3.将利器、火源等危险物品远离工作现场。

4.确保操作人员都戴着安全帽、护目镜、手套和防护鞋。

然后按照以下顺序操作：

1.在使用绞车钩前，应将其检查并确认其处于正常工作状态。

2.必须事先为钢筋绳和卷筒做好正确的准备工作，以确保它

们不被过度拉伸。

3.确认钢筋绳没有挂钩或挂链，以避免绞车不必要的压力。

4.如果绞车的最大起重量超过所要起重的工作重量，则必须

减少装料，以确保绞车不会过度滑动和损坏。

5.绞车开动时，应注意不要张贴或拍摄绞车的图像，以避免

不必要的物理伤害。

使用绞车的安全措施

除了正确操作绞车以外，还应采取必要的安全措施。这些措施确保

了操作人员和其他工人的安全：

1.操作人员必须接受有关绞车使用技术和安全措施的培训，

并获得相关的资格证书才能开启绞车。

2.在操作绞车时，必须确保有着供电等方面的良好条件。

小绞车运输安全技术措施

1.小绞车要有专人负责检修维护。

2.小绞车司机必须经过正规的技术培训并经考试合格后，方可持证上岗。

3.严格执行"行人不行车，行车不行人'制度。

4.严格按本工种操作规程及岗位标准操作。

5.开车时必须穿工作服，扎紧袖口，精力集中，慎重操作，不得擅自离岗位，不做与此同时本岗位无关的事情，行车时不准与人交谈，发现异状时应马上停车，查明原因、处理后再进行。

6.司机在操作前，应认真检查绞车安装地点的支护状况，检查绞车开关、信号、地锚、手闸、绳皮、绳头、钩头及钢丝绳状况，发现异常时，不准开车，只有等问题处理后，才同意操作。

7.开绞车时，应由两人操作,司机站在非出绳侧挡绳板后面开绞车, 集中精力注意前方的信号，按统一信号操作〔一停、二开、三放〕,挡绳板、护绳栏应关闭牢固有效。另一人则看护绳,防止绳缠绕到滚筒外。

8.严禁一个人开绞车，一手开绞车，一手看护绳。

9.提车时，严格按牌板上规定的一次提车数量和牵引吨位提车，当坡度大于12度时必须挂保险绳。

10. 在阻车器处停车时，应把阻车器打好；不在阻车器处停车时，要安装临时阻车器。

11. 运输前应检查运输线路、轨道及车辆上物件的捆绑状况，确认无问题后再进行运输。

12. 严禁放车不带电，严禁人员跟车。

13. 在运输区段及该区段落的内交叉巷口必须设专人站岗。

14. 严禁超载、超挂、蹬勾、扒车、关于超长工、超宽、超重超高的物件运输应按专项措施执行。

15. 矿车掉道时，禁止用小绞车硬拉上道，在斜巷上掉道时，严禁摘钩处理。严格遵照《掉道车辆上道安全技术措施》执行。

调度绞车运输安全技术要求

1 、调度绞车安装在支巷上部车场尾端硐室内，顶帮支护必须采用锚杆。 2 、采用地锚固定，锚杆长度为 1.7 米，且绞车安装方向要正，应平稳牢固，四压两
戗接顶要实，无松动，安装在巷道一边的绞车，起最突出部位距轨道外侧不得小于 400 ㎜。 3 、必须安装有清晰、灵敏、通畅、可靠的声光信号指挥系统，严禁说话传信，摇晃
14 、下放矿车时，随推车随放绳，禁止留有余绳或无开绞车。 15 、严禁刹车闸和离合闸同时压紧，以防烧坏电机。 16 、严禁强行启动，启动困难时必须查明原因。 17 、绞车运行中，应集中精力，注意观察，手不离闸把，手到信号立即停车。 18 、发现下列情况时必须立即停车，采取措施，待处理好后方可运行：（1）有异常响声、异味、异状。（2）钢丝绳有异常跳动，页载增大或突然松弛。（3）稳固支柱有松动现象。（4）有严重咬绳、爬绳现象。（5）突然断电或有其他险情时。
19 、，同时逐渐松开离应先慢慢压紧刹车闸接近停车位置时合闸，使绞车减速，听到停车信号时，压紧刹车闸，松开离合闸，停车停电，严禁不带电放飞车。
20 、上提矿车时，车速变坡点后应停车准确，严禁停车不到位。
灯等指挥操作。
4 、在车场安设能够防止车辆误入非运行区段的阻车器。 5、在上平台段及距碛头 20 米的地方均安设可靠有效的防跑车装置，而且常关闭状态。
6 、信号规定：一声停、二声拉、三声放、四声慢拉、五声慢放。 7、严格执行“行车不行人” 的制度。 8 、矿车掉道时，严禁绞车拉煤仓上道。 9 、必须有专人管理和专人检查维修，并要有记录。 10 、随时检查运输线路是否畅通，不允许有任何障碍物，发现问题及时处理，再处理好以前，不允许提升或矿车运行通过。

运输绞车安全技术措施

为保证15101工作面安装前绞车（双速绞车、调度绞车）入井前后装运安全，特制定以下安全措施，望相关人员贯彻学习。

一、装运时间：202x年7月26日～30日。

二、准备工作(责任人：当日值班矿长、值班科长、运输队/魏玉琴）

运输时由调度室提前通知机电科、安全指挥中心、运输队，装运前由机电科、安全指挥中心、调度室派专人在主斜井现场负责装运相关安全事项，其它运输线路上的安全事项由运输队自行负责。

三、运输路线

主斜井井底车场轨道大巷15101回风顺槽联络巷15101辅助回风顺槽15101切眼。

四、运输方式

主斜井采用JK－2.5/31.5型单滚筒绞车运输，钢丝绳绳径为

30mm；轨道大巷用JD-25kw、JD-11.4kw绞车运输， JD-25kw绞车绳径为15.5mm，JD-11.4kw绞车绳径为12.5mm。

五、绞车固定与连接(责任人：当日值班矿长、值班科长、运输队/魏玉琴）

1、使用平板车装运设备前，必须要先检查车辆的完好状况，不完好车辆严禁使用。

2、采用叉车时，要稳起稳放，操作平稳。

3、采用叉车将绞车搬运至平板车上，与平板车接触前考虑绞车重心在各坡度和平板车轮轴的关系，由专人指挥确保绞车与平板车左右重心重合，前后中心绞车稍后。

4、叉车搬运下放过程中，如需摆正、转动绞车，必须用绳拉或长工具推。

5、然后用15．5mm钢丝绳或5t倒链将绞车与平板车固定牢固，再用道木、勾木、楔子等将设备背紧，不得超高、超宽，严禁偏载。

6、平板车要用配套销子、三链环，用链子时不能低于SGB-22型链子，规格为14*50mm（破断力为23T）。

绞车运输安全技术措施

1．一般规定

1）绞车司机必须经过培训且考试合格后持证上岗操作。

2）绞车必须安装灵敏、清晰、可靠的声光信号，声光信号符合五小电器要求，“五小”电器应安装在信号牌板上，电缆悬挂整齐并符合“规程”规定，杜绝电气失爆。

4）绞车必须设专人管理、检修、包机到人。

5）必须设有绞车检查记录，每班由司机认真检查绞车有关安全设施、设备、固定装置和连接装置等。

6）绞车必须完好，固定牢固，周围巷道支护必须牢固可靠，通风良好。

2．绞车的安装。

1）采用地锚固定，地锚采用直径Φ20mm，长度1.6m的圆钢制作，安装时地锚垂直底板上，端头用两节树脂药卷搅拌固定。

3．绞车运行中安全技术措施

1）绞车司机着装要整齐，必须扎紧袖口，系好纽扣。

2）使用绞车前必须对钢丝绳进行检查，确认无锈蚀、无断丝、无磨损超限，无打折等，绳径为Ф21.5mm，否则不得使用。

3）操作时，绞车司机必须做到精力集中，严禁同时开启离合闸和制动闸。

4）绞车钢丝绳钩头与矿车及矿车之间的联接要用专门的插销和联接链环。绞车每钩允许最多挂车数量为一辆。

5）绞车信号规定如下：

（1）停车——一声长铃。

（2）提车（缠绳）——连续二声铃。

（3）放车（松绳）——连续三声铃。

6）绞车运行必须做到“三好三有二落实”。

“三好”：绞车设备完好，巷道支护好，轨道质量好。“三有”：有安全门、有躲避洞，有声光信号。

“二落实”：即岗位责任制落实，检查维修制度落实。7）绞车司机做到“六不开”：

（1）绞车不完好不开。

（2）钢丝绳松动、打结、断丝磨损超限不开。

（3）安全设施及信号不齐全不开。

运输下山绞车运输安全技术措施

1. 简介

运输下山绞车是一种通过绞盘和钢丝绳等工具，将重物从高处运输到低处的装备。在进行此类运输作业时，必须采取合理的技术措施，以确保操作人员和设备的安全。本文将介绍一些常见的运输下山绞车运输安全技术措施。

2. 确定运输路径

在进行下山绞车运输之前，必须先确定好运输路径。运输路径应该是合理且安全的，避免遇到悬崖、陡坡、水源等危险地形。在确定运输路径之前，可以进行现场勘测，并与专业人员讨论，确保运输路径的安全性。

3. 检查绞车设备

在绞车运输之前，必须对绞车设备进行充分的检查，确保其正常运转和安全性能。检查项包括但不限于绞盘、钢丝绳、制动系统、控制系统、电源等。如发现任何异常情况，必须及时修复或更换设备。

4. 使用适当的绳索

在运输下山绞车作业中，使用适当的钢丝绳对于保证安全至关重要。钢丝绳应具备足够的强度和耐磨性，以承受重物的重量。在使用钢丝绳前，应检查其状态，包括损坏、断丝等问题。需确保钢丝绳的使用寿命在安全范围内，如有问题应立即更换。

5. 合理分配重量

在进行运输下山绞车作业时，必须合理分配重量以保持平衡。不同重物的运输应遵循重心稳定和平衡原则，以避免不稳定和倾倒等事故发生。对于大型重物的运输，可以采用配重的方式，确保平衡性。

6. 安全操作绞车

在操作下山绞车时，应确保操作人员经过专业培训，并掌握绞车的使用方法和技巧。操作人员在操作绞车时应佩戴必要的安全装备，例如安全帽、防滑鞋等。同时，操作人员应该时刻专注，保持警觉，避免分心和疲劳操作。

7. 建立通讯机制

在进行绞车运输作业时，必须建立良好的通讯机制，以确保与操作人员之间的

对拉绞车安全技术操作措施

拉绞车（也称为绞车或起重机）是一种用来提升和转移重物的设备，因此在使用时需要严格遵守一系列安全技术操作措施。以下是关于拉绞车的安全技术操作措施的一些重点：

1.工人培训和安全意识提高：所有使用拉绞车的工人都应接受专业培训以了解操作规范，掌握使用技巧，并具备识别和应对潜在风险的能力。

2.准备工作：在开始操作拉绞车之前，必须确保工作区域内没有人员或障碍物。工作区域应保持整洁，移除可能引起事故的杂物。

3.检查设备：在每次使用拉绞车之前，必须仔细检查设备的完整性和可靠性。特别关注绞盘、钢丝绳、轮系和制动系统的磨损和损坏情况。

4.选择正确的绞盘：根据工作的具体要求，选择适合的绞盘。确保绞盘的负载能力符合工作负荷和使用条件。

5.正确安装绞车：在绞车的安装过程中，必须按照厂商的指示进行操作。确保绞车稳固地安装在坚固的支架上，并确保所有安全销、销子和螺栓紧固良好。

6.使用正确的钢丝绳：选择适合的钢丝绳来适应工作负载。确保钢丝绳没有损坏、断裂、扭结或磨损。检查和保养钢丝绳，以避免断裂和绞车意外。

7.合理布置绞车操作控制器：确保绞车操作控制器位于操作员方便的位置，并能够清晰地观察臂架和吊具。确保操作控制器的按钮和开关的功能正常。

8.安全操作绞车：操作绞车时，必须遵循以下规则：

-在举升或移动重物之前，确认工作区域是安全的，并确保没有人员

在重物下方或临近工作区域。

-严禁超载。了解绞车的负载极限，并始终在安全范围内操作。

-对于大型、重量较大的物体，工作人员应进行团队合作来确保操作

顺利进行，并遵循信号传递方面的准则。

调度绞车安全措施

为了进一步保证井下运输物料及人员安全，特制定以下安全技术措施：

1、使用绞车必须配专职司机，经培训合格取得操作资格证书方可上岗作业。

2、司机上班前必须休息好，严禁喝酒上岗。

3、司机操作要全神贯注、精力集中、不得和其他人交谈。

4、绞车信号和警铃一定要可靠。

5、严禁非绞车司机操作绞车。必须持证上岗.

6、要严格执行“行人不行车，行车不行人”的有关规定。

7、在行车时，所有的人员必须认真严格遵守声光信号装置发出的信号：一停、二上、三下。

8、严格遵守操作章程，随时注意信号和警铃。

9、每天派专人检查钢丝绳径和磨损及运转情况，认真仔细填写检查维护记录。

10、绞车所提的车与车连接销和保险链必须固定、连接好。一定要做到牢固可靠。如果发现有不安全隐患严禁放车或提车。每次放车或提车前必须要有专人检查。合格之后方可放车或提车。

11、每次下料时，队里应指派一专职负责人检查料车、钩头、钢

丝绳、保险绳、链环是否与料车可靠连接，确认连接无误，符合安全

行车要求时，方可向绞车发出行车信号。

12、斜巷及上下车场应安装合格的阻车器、挡车器、防跑车装置。每天派专人检查维护。

13、在提升物料前必须检查绞车各部件的运转情况、钢丝绳排列

情况、钩头是否完好、信号装置是否正常、阻车器是否灵敏，发现问

题必须及时汇报尽快处理。

14、吊运特殊大型设备及长料时，其运转速度不应超过1米/秒，

用矿车升降物料时，速度不得超过2米/秒。

15、司机必须按信号指令行车，在开车前必须发出开车信号，司

机离开时，必须切断电源，将控制手把取下，拌紧车闸。

绞车对拉安全运输技术措施(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.

（安全管理）

单位：___________________

姓名：___________________

日期：___________________

绞车对拉安全运输技术措施(新

版)

绞车对拉安全运输技术措施(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。

由于采区巷道走向起伏变化，运送材料需采用绞车对拉运输，为确保运输过程中的安全，特制定运输安全技术措施，并对相关人员进行培训，在操作过程中严格执行。

一、成立安全运输督查领导组

组长：高虎平（机电矿长）

副组长：苏东平（机电总工）杨志勤（技术总工）

成员：杜福廷（安全矿长）苏晋平（机运科长）

高文文（运输队长）曹云青（运输班长）

梁海平（井下机电队长）杨羊平（地面机电队长）

二、安全规定

1、对拉绞车的型号、钢丝绳直径、基础形式必须相同。

2、斜巷倾角在10°或10°以下允许使用对拉绞车；局部有11°-15°的斜巷且长度不超过100米的允许使用对拉绞车；倾角局部超过15°的上下山严禁使用对拉绞车。

3、对拉绞车之间的距离严禁超过滚筒的容绳量。