常用换热器的传热系数K的大致范围
换热器的传热系数K
介质不同，传热系数各不相同我们公司的经验是：
1、汽水换热：过热部分为800~1000W/m2.℃
饱和部分是按照公式K=2093+786V(V是管流速）含污垢系数0.0003。水水换热为：K=767(1+V1+V2)(V1是管流速，V2水壳程流速）含污垢系数0.0003
实际运行还少有保守。有余量约10%
冷流体热流体总传热系数K，W/(m2.℃)
水水 850～1700
水气体 17～280
水有机溶剂 280～850
水轻油 340～910
水重油60～280
有机溶剂有机溶剂115～340
水水蒸气冷凝1420～4250
气体水蒸气冷凝30～300
水低沸点烃类冷凝 455～1140
水沸腾水蒸气冷凝2000～4250
轻油沸腾水蒸气冷凝455～1020
不同的流速、粘度和成垢物质会有不同的传热系数。K值通常在800~2200W/m2·℃围。
列管换热器的传热系数不宜选太高，一般在800-1000 W/m2·℃。
螺旋板式换热器的总传热系数（水—水）通常在1000~2000W/m2·℃围。
板式换热器的总传热系数（水（汽）—水）通常在3000~5000W/m2·℃围。
1．流体流径的选择
哪一种流体流经换热器的管程，哪一种流体流经壳程，下列各点可供选择时参考(以固定管板式换热器为例)
(1) 不洁净和易结垢的流体宜走管，以便于清洗管子。
(2) 腐蚀性的流体宜走管，以免壳体和管子同时受腐蚀，而且管子也便于清洗和检修。
(3) 压强高的流体宜走管，以免壳体受压。
(4) 饱和蒸气宜走管间，以便于及时排除冷凝液，且蒸气较洁净，冷凝传热系数与流速关系不大。
换热器的传热系数K汇总
换热器的传热系数K汇总
介质不同，传热系数各不相同我们公司的经验是：
1、汽水换热：过热部分为800~1000W/m2.℃
饱和部分是按照公式K=2093+786V(V是管内流速）含污垢系数0.0003。
水水换热为：K=767(1+V1+V2)(V1是管内流速，V2水壳程流速）含污垢系数0.0003
实际运行还少有保守。有余量约10%
冷流体热流体总传热系数K，W/(m2.℃)
水水850～1700
水气体17～280
水有机溶剂280～850
水轻油340～910
水重油60～280
有机溶剂有机溶剂115～340
水水蒸气冷凝1420～4250
气体水蒸气冷凝30～300
水低沸点烃类冷凝455～1140
水沸腾水蒸气冷凝2000～4250
轻油沸腾水蒸气冷凝455～1020
不同的流速、粘度和成垢物质会有不同的传热系数。K值通常在
1
800~2200W/m2·℃范围内。
列管换热器的传热系数不宜选太高，一般在800-1000 W/m2·℃。螺旋板式换热器的总传热系数（水—水）通常在1000~2000W/m2·℃范围内。
板式换热器的总传热系数（水（汽）—水）通常在3000~5000W/m2·℃范围内。
1．流体流径的选择
哪种流体流经换热器的管程，哪种流体流经壳程，以下各点可供选择时参考(以牢固管板式换热器为例)
(1)不洁净和易结垢的流体宜走管内，以便于洗濯管子。
(2)腐蚀性的流体宜走管内，以免壳体和管子同时受腐蚀，而且管子也便于清洗和检修。
(3)压强高的流体宜走管内，以免壳体受压。
(4)饱和蒸气宜走管间，以便于及时排除冷凝液，且蒸气较洁净，冷凝传热系数与流速关系不大。
换热器的传热系数K汇总
介质不同，传热系数各不相同我们公司的经验是：
1、汽水换热：过热部分为800~1000W/m 2. C
饱和部分是按照公式K=2093+786V(V 是管内流速)含污垢系数
0.0003 。
水水换热为：K=767(1+V1+V2)(V1 是管内流速，V2 水壳程流速) 含污垢系数0.0003
实际运行还少有保守。有余量约10%
不同的流速、粘度和成垢物质会有不同的传热系数。K 值通常在冷流体热流体总传热系数K，W/(m 2.C)
水水850 〜1700
水气体17 〜280
水有机溶剂280 〜850
水轻油340 〜910
水重油60 〜280
有机溶剂有机溶剂115 〜340
水水蒸气冷凝1420 〜4250
气体水蒸气冷凝30〜300
水低沸点烃类冷凝455 〜1140
水沸腾水蒸气冷凝2000 〜4250
800~2200W/m 2范围内
列管换热器的传热系数不宜选太高，一般在800-1000 W/m2•Co 螺旋板式换热器的总传热系数
水) 通常在
(水—
1000~2000W/m 2范围内。
板式换热器的总传热系数( 水( 汽) —水) 通常在3000~5000W/m 2范围内。
1 ．流体流径的选择
哪一种流体流经换热器的管程，哪一种流体流经壳程，下列各点可供选择时参考(以固定管板式换热器为例)
(1) 不洁净和易结垢的流体宜走管内，以便于清洗管子。
(2) 腐蚀性的流体宜走管内，以免壳体和管子同时受腐蚀，而且管子也便于清洗和检修。
(3) 压强高的流体宜走管内，以免壳体受压。
(4) 饱和蒸气宜走管间，以便于及时排除冷凝液，且蒸气较洁净，冷凝传热系数与流速关系不大。
常用换热器的传热系数K的大致范围
常用换热器的传热系数K的大致范围热交换流体传热系数
热交换器形式备注 2内侧外侧（W/ m??）
气气常压 10~35
气高压气 170~160 200~300bar
高压气气 170~450 200~300bar
气清水常压 20~70
高压气清水 200~700 200~300bar
管壳式（光管）
清水清水 1000~2000
清水水蒸气凝结 2000~4000
高粘度液体清水液体层流 100~300
高温液体气体 30
低粘度液体清水液体层流 200~450
蒸汽凝结清水 350~1000
气清水常压 20~60 水喷淋式水平
管冷却器高压气清水 170~350 100 bar
高压气清水 300~900 200~300 bar
水蒸汽凝结搅动液 700~2000
水蒸汽凝结沸腾液 1000~3500
冷水搅动液 900~1400 盘形管（外侧沉
浸在液体中）不蒸汽凝结液 280~1400
清水清水 600~900
高压气搅动液铜管200~300 bar 100~350
气气 10~35
高压气气 20~60 200~300 bar 套管式高压气高压气 170~450 200~300 bar 高压气清水 200~600 200~300 bar
水水 1700~3000 螺旋板式清水清水 1700~2200
变压器油清水 350~450 油油 90~140 气气 30~45 气水 35~60 清水清水4500~6500 介质流速在0.5m/s板式换热器左右油清水 500~700 清水清水材料为1Cr18Ni9Ti 2000~3500 蜂螺型伞板换
换热器的传热系数K
介质不同，传热系数各不相同我们公司的经验是：
1、汽水换热：过热部分为800~1000W/m2.℃
饱和部分是按照公式K=2093+786V(V是管内流速）含污垢系数0.0003。
水水换热为：K=767(1+V1+V2)(V1是管内流速，V2水壳程流速）含污垢系数0.0003
实际运行还少有保守。有余量约10%
冷流体热流体总传热系数K，W/(m2.℃)
水水850～1700
水气体17～280
水有机溶剂280～850
水轻油340～910
水重油 60～280
有机溶剂有机溶剂 115～340 水水蒸气冷凝 1420～4250 气体水蒸气冷凝 30～300
水低沸点烃类冷凝455～1140
水沸腾水蒸气冷凝 2000～4250
轻油沸腾水蒸气冷凝 455～
1020
不同的流速、粘度和成垢物质会有不同的传热系数。K值通常在800~2200W/
m2·℃范围内。
列管换热器的传热系数不宜选太高，一般在800-1000 W/m2·℃。
螺旋板式换热器的总传热系数（水—水）通常在1000~2000W/m2·℃范围内。
板式换热器的总传热系数（水（汽）—水）通常在3000~5000W/m2·℃范围内。
1．流体流径的选择
哪一种流体流经换热器的管程，哪一种流体流经壳程，下列各点可供选择时参考(以固定管板式换热器为例)
(1) 不洁净和易结垢的流体宜走管内，以便于清洗管子。
(2) 腐蚀性的流体宜走管内，以免壳体和管子同时受腐蚀，而且管子也便于清洗和检修。
(3) 压强高的流体宜走管内，以免壳体受压。
(4) 饱和蒸气宜走管间，以便于及时排除冷凝液，且蒸气较洁净，冷凝传热系数与流速关系不大。
换热器的传热系数K
介质不同;传热系数各不相同我们公司的经验是：
1、汽水换热：过热部分为800~1000W/m2.℃
饱和部分是按照公式K=2093+786VV是管内流速含污垢系数0.0003.. 水水换热为：K=7671+V1+V2V1是管内流速;V2水壳程流速含污垢系数0.0003
实际运行还少有保守..有余量约10%
冷流体热流体总传热系数K;W/m2.℃
水水 850～1700
水气体 17～280
水有机溶剂 280～850
水轻油 340～910
水重油60～280
有机溶剂有机溶剂115～340
水水蒸气冷凝1420～4250
气体水蒸气冷凝30～300
水低沸点烃类冷凝 455～1140
水沸腾水蒸气冷凝2000～4250
轻油沸腾水蒸气冷凝455～1020
不同的流速、粘度和成垢物质会有不同的传热系数..K值通常在800~2200W/m2·℃范围内..
列管换热器的传热系数不宜选太高;一般在800-1000 W/m2·℃..
螺旋板式换热器的总传热系数水—水通常在1000~2000W/m2·℃范围内..
板式换热器的总传热系数水汽—水通常在3000~5000W/m2·℃范围内..
1．流体流径的选择
哪一种流体流经换热器的管程;哪一种流体流经壳程;下列各点可供选择时参考以固定管板式换热器为例
1 不洁净和易结垢的流体宜走管内;以便于清洗管子..
2 腐蚀性的流体宜走管内;以免壳体和管子同时受腐蚀;而且管子也便于清洗和检修..
3 压强高的流体宜走管内;以免壳体受压..
4 饱和蒸气宜走管间;以便于及时排除冷凝液;且蒸气较洁净;冷凝传热系数与流速关系不大..
换热器的传热系数K
介质不同,传热系数各不相同我们公司的经验是:
1、汽水换热:过热部分为800~1000W/m2.℃
饱和部分是按照公式K=2093+786V（V是管内流速）含污垢系数0.0003。
水水换热为：K=767（1+V1+V2)（V1是管内流速，V2水壳程流速）含污垢系数0.0003
实际运行还少有保守。有余量约10%
冷流体热流体总传热系数K，W/(m2。℃）
水水 850～1700
水气体 17~280
水有机溶剂 280～850
水轻油 340～910
水重油60～280
有机溶剂有机溶剂115~340
水水蒸气冷凝1420～4250
气体水蒸气冷凝30～300
水低沸点烃类冷凝 455～1140
水沸腾水蒸气冷凝2000～4250
轻油沸腾水蒸气冷凝455～1020
不同的流速、粘度和成垢物质会有不同的传热系数。K值通常在800～
2200W/m2·℃范围内。
列管换热器的传热系数不宜选太高，一般在800-1000 W/m2·℃.
螺旋板式换热器的总传热系数（水—水）通常在1000~2000W/m2·℃范围内。
板式换热器的总传热系数（水（汽）—水)通常在3000~5000W/m2·℃范围内。
1．流体流径的选择
哪一种流体流经换热器的管程，哪一种流体流经壳程,下列各点可供选择时参考（以固定管板式换热器为例)
(1）不洁净和易结垢的流体宜走管内，以便于清洗管子。
(2) 腐蚀性的流体宜走管内，以免壳体和管子同时受腐蚀，而且管子也便于清洗和检修。
(3) 压强高的流体宜走管内，以免壳体受压.
（4）饱和蒸气宜走管间,以便于及时排除冷凝液，且蒸气较洁净,冷凝传热系数与流速关系不大.
常用列管式换热器的K值
包括在K中的总污垢热阻 (m2·℃)/W 0.00180 0.00054 0.00018 0.00120 0.00140 0.00054 0.00070 0.00035 0.00088 0.00088 0.00026 0.00035 0.00035 0.00054 0.00110 0.00088 0.00088 0.00054 0.00054 0.00035 0.00070 0.00054 0.00054 0.00088 0.00088 0.00035 0.00110 0.00070 0.00026 0.00097 0.00054 0.00054 0.00070 0.00054
稀释沥青 水 乙醇胺（单乙醇胺或二乙醇胺）10%~25% 水或二乙醇胺或单乙醇胺 软化水 水 燃料油 水 燃料油 油 汽油 水 重油 重油 富氢重整油 富氢重整油 煤油或瓦斯油 水 煤油或瓦斯油 油 煤油或喷气发动机燃料 三氯乙烯 夹套水 水 润滑油(低粘度) 水 润滑油(高粘度) 水 润滑油 油 石脑油 水 石脑油 油 有机溶剂 水 有机溶剂 盐水 有机溶剂 有机溶剂 妥尔油衍生物,植物油 水 水 烧碱溶液10%~30% 水 水 蜡馏出液 水 蜡馏出液 油 冷凝蒸汽——液体介质 酒精蒸汽 沥清(232℃) 导热姆蒸汽 导热姆蒸汽 煤气厂焦油 高沸点烃类(真空) 低沸点烃类(大气压) 烃类蒸汽(分凝器) 有机蒸汽 水 导热姆蒸汽 妥尔油及其衍生物 导热姆液 水蒸汽 水 水 油 冷凝蒸汽——液体介质 水
(完整版)换热器的传热系数K
介质不同，传热系数各不相同我们公司的经验是：
1、汽水换热：过热部分为800~1000W/m2.℃
饱和部分是按照公式K=2093+786V(V是管内流速）含污垢系数0.0003。
水水换热为：K=767(1+V1+V2)(V1是管内流速，V2水壳程流速）含污垢系数0.0003
实际运行还少有保守。有余量约10%
冷流体热流体总传热系数K，W/(m2.℃)
水水 850～1700
水气体 17～280
水有机溶剂 280～850
水轻油 340～910
水重油60～280
有机溶剂有机溶剂115～340
水水蒸气冷凝1420～4250
气体水蒸气冷凝30～300
水低沸点烃类冷凝 455～1140
水沸腾水蒸气冷凝2000～4250
轻油沸腾水蒸气冷凝455～1020
不同的流速、粘度和成垢物质会有不同的传热系数。K值通常在
800~2200W/m2·℃范围内。
列管换热器的传热系数不宜选太高，一般在800-1000 W/m2·℃。
螺旋板式换热器的总传热系数（水—水）通常在1000~2000W/m2·℃范围内。
板式换热器的总传热系数（水（汽）—水）通常在3000~5000W/m2·℃范围内。
1．流体流径的选择
哪一种流体流经换热器的管程，哪一种流体流经壳程，下列各点可供选择时参考(以固定管板式换热器为例)
(1) 不洁净和易结垢的流体宜走管内，以便于清洗管子。
(2) 腐蚀性的流体宜走管内，以免壳体和管子同时受腐蚀，而且管子也便于清洗和检修。
(3) 压强高的流体宜走管内，以免壳体受压。
(4) 饱和蒸气宜走管间，以便于及时排除冷凝液，且蒸气较洁净，冷凝传热系数与流速关系不大。
常用换热器的传热系数选择
介质不同，传热系数各不相同，经验是：
1、汽水换热：过热部分为800~1000W/m2.℃
饱和部分是按照公式K=2093+786V(V是管内流速）含污垢系数。
水水换热为：K=767(1+V1+V2)(V1是管内流速，V2水壳程流速）含污垢系数
实际运行还少有保守。有余量约10%
冷流体热流体总传热系数K，W/(m2.℃)
水水850～1700
水气体17～280
水有机溶剂280～850
水轻油340～910
水重油 60～280
有机溶剂有机溶剂 115～340 水水蒸气冷凝 1420～4250
气体水蒸气冷凝 30～300
水低沸点烃类冷凝455～1140
水沸腾水蒸气冷凝 2000～4250
轻油沸腾水蒸气冷凝 455～1020
不同的流速、粘度和成垢物质会有不同的传热系数。K值通常在800~2200W/m2·℃范围内。
列管换热器的传热系数不宜选太高，一般在800-1000 W/m2·℃。
螺旋板式换热器的总传热系数（水—水）通常在1000~2000W/m2·℃范围内。
板式换热器的总传热系数（水（汽）—水）通常在3000~5000W/m2·℃范围内。