基础光学工艺.3009附录9 光胶法
光学零件镜片
ε
➢ 透镜存在偏心时，透镜的边缘厚度也有差异
（边厚差△t）。 △t=D*C/[f′*（n-1）]
➢ 加工中通过定心磨边保证偏心。
一般有光学定心及机械定心二种方式
光学零件概述
• 镀膜：
➢ 光学零件表面一般都要镀膜，镀膜要求依光学设计进行 ➢ 薄膜分类：增透膜、反光膜、分光膜、滤光膜、保护膜等等 ➢ 按结构分单层、多层 ➢ 大多数零件都是镀增透膜，主要参数是：
5、裂边要求：
R1、R2面：0.2
6、一般公差：±0.1，角度公差：±1°
7、椭圆、锥度必须在外径公差内
8、部品中禁止使用ROHS及CSE04011禁止物质
记号 日 期 1 08-6-19 2 3 4
订正内容 误记
担 当确 认 材 质
胡海涛
nd υd
f
NBFD15
面别 公称R值
1.80610±50 光线有效径
分类：单片研磨、多片研磨；低速研磨、高速研磨。
砂挂完品
加工第一面
加工第二面
研磨完品
7.芯取工程简介
光学零件芯取：
目的：校正偏心、外圆尺寸符合装配要求。 定义：校正偏心的过程即为定心。是把透镜二个球面的球心调
整到磨边机主轴线上，使得磨边时透镜是绕自身二个球 心连线旋转，则用砂轮磨削出的外圆柱面几何轴和光轴 一致。 芯取的实质是把透镜的几何轴固定到光轴上。
R1面欠膜自外径起0.5以内可
R2面镀全膜（平面部膜附可）
2、偏心检测基准：A+B/透过式50秒;并A+B测R1面跳动0.007;
3、面精度要求R1/R2：分散、椭圆R1面为0.5本 ，R2面为1本；
中高、中落、塌边、翘边R1面为0.5本 ，R2面为1本；
光胶基础知识
光胶基础知识一、光胶的原理：光胶是利用分子的引力实现镜片与镜片之间的粘合，一般来说两片镜片的光圈只能相差半个圈。
最好一面是高光圈，另一面是低光圈。
二、光胶的目的：光胶是光学加工中一种必不可少的工序，是为了保证光学镜片在磨砂、抛光下盘后能达到设计图纸要求的光洁度、平行度、角度、光圈、尺寸的一种高精度的上盘方法。
比如12.7×12.7×12.7直角棱镜要求三个面的光圈N为0.5；光洁度为20—10；角精度为45°±3′，90°±30″；塔差为3′；侧垂3′；像这样的镜片就必须用光胶法上盘进行加工，否则就不能达到图纸的要求。
三、光胶的方法：光胶分两种方法，一种是干光胶、另一种是湿光胶。
比较常用也比较方便的方法是干光胶法，下面分别予以介绍。
1、干光胶法：先复检光胶面，检查表面质量（光胶面不应有过多的毛道子、水迹、发霉等疵病），然后用粘有特殊油脂、乙醇的光胶布擦拭靠体、镜片，再用干布擦拭靠体、镜片，再将擦好的镜片与靠体用掸笔或吹气球将灰尘除去，然后将光胶面对正，轻轻贴合，当看到有清晰的干涉条纹而无脏物时，轻轻一压，零件就光胶在靠体上了。
如发现有脏物或白点时，则应重新光胶。
为使光胶更加牢固，并防止水分渗入，在光胶接缝处涂以保护胶等。
2、湿光胶法：先复检光胶面，检查表面质量（光胶面不应有过多的毛道子、水迹、发霉等疵病），然后用粘有乙醇、乙醚混合液光胶布擦拭靠体、镜片，再用石油醚擦拭靠体、镜片，再将擦好的镜片与靠体用掸笔或吹气球将灰尘除去，然后将光胶面对正，轻轻贴合，当看到有清晰的干涉条纹而无脏物时，轻轻一压，零件就光胶在靠体上了。
如发现有脏物或白点时，则应重新光胶。
为使光胶更加牢固，并防止水分渗入，在光胶接缝处涂以保护胶等。
四、光胶的下盘方法：光胶下盘时可用木锤敲击工件或加温后取下工件，还可以用比较锋利的刀片轻轻地撬工件。
光学胶填补段差
光學膠填補段差光学胶填补段差光学胶是一种具有高透明度和良好耐久性的材料，常用于填补光学系统中的段差。
段差是光线通过光学系统时，由于镜片或透镜之间的位置偏移而产生的光路差异。
光学胶的填补可以有效地消除段差，提高光学系统的成像质量。
光学胶的填补原理是利用其具有良好的粘附性和流动性，在填补区域形成均匀且透明的薄膜，使光线通过时不会发生偏折或散射。
光学胶的填补可以针对不同的段差形式和大小进行调整，以达到最佳的填补效果。
在进行光学胶填补前，首先需要对段差进行精确测量和分析。
常用的测量方法包括干涉法、波前传感器等。
通过这些方法，可以确定段差的具体数值和分布情况，为后续的填补工作提供准确的基准。
光学胶的填补过程需要注意以下几点。
首先，选择适合的光学胶材料，其折射率和黏度应与被填补材料相匹配，以确保填补后的光学系统具有良好的光学性能。
其次，正确控制光学胶的用量和填补厚度，过少会导致填补效果不佳，过多则可能引起光学系统的形状变化。
最后，对填补后的光学系统进行精确的调试和测试，确保其满足设计要求。
光学胶填补段差具有许多优点。
首先，填补后的光学系统具有均匀且透明的界面，可以提高光线的传输效率和成像质量。
其次，光学胶的填补可以应用于各种形状和材料的光学元件，具有较高的通用性和适用性。
此外，光学胶还可以在一定程度上调整光学系统的焦距和像差，为光学设计提供更大的灵活性。
总之，光学胶填补段差是一种有效的方法，可以提高光学系统的成像质量。
通过精确测量和分析段差，选择合适的光学胶材料并进行正确的填补过程，可以使光学系统达到更高的性能要求。
光学胶填补的技术不断发展，将在未来的光学设计和制造中发挥更加重要的作用。
第4章-光学零件的胶合
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2009
仪器科学与光电工程学院
v4.1概述 è一. 胶层胶合与分离式镜座组合
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• 胶层胶合方法与分离式镜座组合方法比较有如下特点： • (1)胶层胶合法比分离式镜座的组合法虽然少了一个光 学设计中的结构参数，但仍能满足复杂光学系统的成 象质要求。 • (2)减少表面的光能损失，分离式组合的空气与玻璃界 面的反射损失达5～6％，而胶层界面的反射损失只有 0.1%。 • (3)可以适当降低胶合面的表面精度，胶层起到补偿作 用，可以简化复杂陵镜的制造过程，先加工简单棱镜 然后胶合成复杂棱镜。降低制造成本。
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2009
仪器科学与光电工程学院
v四.胶合件的脱胶及产生原因
è四.胶合件的脱胶及产生原因
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• 上述各种脱胶现象除与胶粘剂性质有关外，还与胶合工艺、装配工艺 有关。产生原因大致如下： • (1)胶合零件未擦净，在胶层中有灰尘或脏物残留。 • (2)排气时空气未排尽，胶层内有气泡。 • (3)胶层粘度和厚度控制不当，容易使胶层变形，收缩大。 • (4)定中心不熟练，反复推移胶合件，使胶的粘结力降低。 • (5)初聚合温度过高，与定心承座温差太大，造成聚合脱胶。 • (6)胶合后加热固化温度过高(超过75℃)，时间过长。 • (7)有机溶剂浸入胶层。 • (8)胶合件长期存放在潮湿空气中，也可造成慢性脱胶。 • (9)胶过期失效等。
2009
仪器科学与光电工程学院
v第4章 光学零件的胶合 è概述
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• 为了使光学系统有很好的像质，物镜、目镜及其它 系统均由两块或两块以上的透镜组成，棱镜和分划 零件为了制造方便和起保护作用也采用组合方式。 组合的方式包括常用的胶层胶合和分离式镜座(下图) 组合，特殊情况下还用光胶胶合。 • 组合的方式应保证光学 • 性能提高，有足够的强 • 度，对有机溶剂有足够 • 的安定性，不增加光的 • 损失，不产生表面变形， • 并且易于拆开．
光学胶合件用的胶水
光学胶合件用的胶水光学胶合件用的胶水一、引言光学胶合件是一种将多个光学元件胶合在一起形成复合光学系统的技术。
它广泛应用于光学仪器、光学通讯、光电子等领域。
胶水作为光学胶合件的重要组成部分，直接影响着复合光学系统的质量和性能。
本文将对光学胶合件用的胶水进行全面评估，并探讨其深度和广度。
二、光学胶合件用的胶水的种类1. 光学胶合件用的胶水主要分为两类：有机胶水和无机胶水。
有机胶水是指基于有机化合物制备的胶水，主要包括聚氨酯胶水、环氧树脂胶水等。
这些胶水具有优良的粘接性能、耐化学腐蚀性能和机械强度，能够满足光学胶合件在不同环境下的使用需求。
然而，有机胶水存在低温下硬化不完全、易受湿气和光线影响等问题，需要在使用过程中注意环境因素对胶水性能的影响。
无机胶水是指以无机化合物为基础制备的胶水，主要包括玻璃胶水和硅胶水等。
这些胶水具有优异的耐热性、耐寒性和耐候性，在特殊环境下表现出色。
然而，由于无机胶水的硬度较高，可能会对光学元件产生额外的应力，需要在胶合过程中注意胶水的使用方法和技术。
2. 不同种类的光学胶合件用的胶水适用于不同的应用场景。
如聚氨酯胶水适用于高温、高湿度环境下的光学胶合件，环氧树脂胶水适用于要求精度和稳定性的光学胶合件。
玻璃胶水适用于高温、耐候性要求较高的光学胶合件，而硅胶水由于其良好的耐热性和耐寒性，适用于极端环境下的光学胶合件。
三、光学胶合件用的胶水的选择和应注意的问题1. 属性匹配：选择合适的胶水要考虑光学胶合件的材料、形状和应用环境等因素。
在选择胶水时，需要确保胶水与光学元件的材料相容性良好，避免胶水渗透或破坏光学元件。
还要根据光学元件的形状和尺寸选择具有适当流动性和粘附性的胶水，以确保有效的胶合效果。
2. 质量控制：光学胶合件的质量和性能直接依赖于胶水的质量。
在胶水的采购和使用过程中，应注意选择质量可靠的供应商，并严格控制胶水的质量。
通过检测胶水的黏度、干燥时间、耐水性等指标来确保胶水满足使用要求。
有机硅液态光学胶制作过程
有机硅液态光学胶制作过程
有机硅液态光学胶是一种具有高透明度和优异耐热性能的光学材料，广泛应用于光学元件的制备和光学设备的组装。
它的制作过程涉及物料准备、混合、固化等环节。
制作有机硅液态光学胶需要准备好所需物料。
常见的有机硅液态光学胶的主要成分包括有机硅单体、交联剂、硬化剂等。
这些物料需要经过严格的筛选和质量控制，确保其纯度和稳定性，以保证最终制得的光学胶具有优良的光学性能。
接下来，将准备好的物料按照一定比例进行混合。
混合的过程需要注意控制温度和时间，以确保各组分能够均匀混合，并且不会产生气泡或其他杂质。
混合后的液体光学胶应具有一定的粘度和流动性，以便于后续的加工和涂覆。
混合完成后，有机硅液态光学胶需要进行固化处理。
固化的方式主要有热固化和光固化两种。
热固化需要将混合好的光学胶放置在一定温度下进行加热，使其发生交联反应，形成固态材料。
光固化则是利用特定波长的紫外光照射光学胶，通过光引发剂的作用，使其快速固化。
固化完成后，光学胶将形成坚硬且透明的固态材料。
这种固态材料具有高透明度、低色散、优异的耐热性能和化学稳定性。
它可以用于制备各种光学元件，如透镜、棱镜、滤光片等，也可以用于光学
设备的组装和封装。
有机硅液态光学胶的制作过程包括物料准备、混合和固化。
通过精确控制每个环节的工艺参数和质量要求，可以获得优质的光学胶材料。
这种材料具有广泛的应用前景，在光学领域发挥着重要作用。
光胶的名词解释
光胶的名词解释光胶是一种常见的工艺材料，也称为光敏胶片。
它是一种能够通过紫外线照射而固化的胶体物质，常用于图像制作、艺术设计和工业生产等领域。
光胶最早应用于印刷和照相行业。
在过去的几十年里，许多摄影爱好者都曾使用过胶卷相机，而光胶是其中不可或缺的一部分。
光胶胶片能够记录光线的分布，通过化学处理后形成图像，保存下来。
然而，随着数字相机的普及，胶片相机逐渐退出舞台，光胶在照相领域的应用也减少了。
然而，光胶在其他领域的应用却逐渐扩大。
它被广泛应用于电子制造、材料科学和光学研究等领域。
光胶的固化过程可以通过曝光光源来控制，因此可以用来制作微电子元件、光学元件等微小结构。
同时，光胶还可以用于制作模板，在半导体制造和其他微纳技术中起到重要的作用。
除了工业应用，光胶还逐渐在艺术领域崭露头角。
一些艺术家开始运用光胶技术创作出独特的艺术作品。
他们可以在光胶上进行绘画、雕刻，甚至将其他材料融入其中，创造出具有纹理和层次感的艺术品。
光胶的特性使得艺术家能够充分发挥想象力，创造出多样化的艺术形式。
当然，光胶也有一些缺点。
首先，光胶的固化过程需要一定的时间，这意味着生产效率较低。
此外，光胶处理还需要一些专业的设备和技术，使得成本相对较高。
此外，光胶材料也有一定的稳定性问题，需要注意保存和防护。
因此，在光胶的使用过程中，需要谨慎操作和妥善保养。
随着科技的不断进步和创新，光胶的应用领域还将不断拓展。
例如，一些科学家正在研究利用光胶制造可穿戴设备和柔性电子产品，为人们的生活带来更多便利。
同时，由于光胶的高精度和微小尺寸，它还可以被应用于医学领域，例如用于制作微型器械、医疗传感器等。
总而言之，光胶作为一种特殊材料，具有广泛的应用前景。
它不仅在传统的印刷和照相领域发挥着重要作用，还在工业制造、艺术创作和科学研究等领域中被广泛应用。
随着技术的不断进步，光胶的应用前景将更加广阔，为人们的生活带来更多的创新和可能性。
第十四篇胶合、涂墨工艺
第十一章胶合工艺为了保证光学仪器具有良好的成像质量以及满足仪器对转像或其他要求，光学仪器的物镜、目镜、转像系统和某些特殊零件都是由两个或多个光学零件按一定技术要求相互结合而成。
光学零件的结合方法有三种：机械法；胶合法；光胶法，我司运用的是胶合法，在此重点介绍。
一、胶合法的定义及特点1、胶合法定义利用透明光学胶，将两个或两个以上光学零件结合成复杂的光学零件。
2．特点a. 有利于光学系统像质的提高；b. 减少光能损失，增加成像清晰度；c. 可以减化光学零件的加工。
由于胶层能够补偿胶合面曲率半径的微小差异，从而可以适当降低胶合面的精度要求；d. 胶合透镜和胶合棱镜在装配与校正时容易对准中心和校角度；f. 可用于偏振元件、刻度照相分划、光学薄膜等与保护玻璃的结合。
二、胶合目的和要求1、在光学仪器中，根据设计要求，必须将一些零件粘合在一起成为光学组件，胶合工程就是适选用合适的胶合材料，将被胶的镜片固结在一起，并使其相互位置及有关光学性能满足图纸所定的技术参数要求。
2、为保证给胶合而得到的光学零件的光学性能和机械性能，胶合层应能达到以下要求：A、透明度：无色、无汽泡、无绒毛、尘粒，水印和油雾等。
B、胶合件应具有足够的机械强度，无内应力产生。
C、对不应产生表面变形，对于温度、湿度和有机溶剂的影响有足够的稳定性。
3、在胶合生产过程中，必须保持高度的清洁，室内温度应能保持在2℃±3℃。
空调的通风系统应有过滤灰尘的良好装置，打扫环境时应防尘飞扬，保证室内清洁无尘，室内的天花板、墙壁、地板等以涂油漆为宜，操作宜在超净工作如内进行。
4、在这种工作台内，经过两次过滤的汽体从滤尘设备轻轻吹出，将尘埃、纤维驱走，形成一股洁净空气和阻止飞尘侵入的净分区。
三、胶合工序流程我司使用光敏胶进行胶合，一般工艺流程如下：以下就每个流程予以介绍：1．排镜A、准备工作a、待胶合或待肉厚搭配之镜片。
b、15W台灯、手指套、口罩、笔、确认票、合格洗净篮。
光学器件生产工艺流程
光学器件生产工艺流程光学器件是指利用光的各种性质进行光学成像、传输和处理的设备。
光学器件的生产工艺流程主要包括材料准备、构建器件结构、制备加工、性能测试等过程。
本文将详细介绍光学器件的生产工艺流程。
首先，光学器件的生产需要准备好适用的材料。
光学器件常用的材料有光学玻璃、半导体材料、金属材料等。
在材料准备阶段，需要通过化学方法或机械方法将原材料加工成适当形态的光学器件材料。
例如，光学玻璃可以采用熔融、拉伸、切割等方法进行加工，半导体材料可以通过化学气相沉积、物理气相沉积等方法制备得到。
接下来，根据光学器件的具体要求，需要构建起器件的结构。
常见的光学器件结构有透镜、棱镜、光纤等。
构建器件结构的过程包括图纸设计、模具制作和成型等环节。
在图纸设计阶段，需要根据器件的功能和性能要求，确定合适的器件结构，并进行CAD或CAM建模。
然后，根据设计图纸，制作模具。
模具制作通常需要采用CNC机床进行加工，保证模具的精度和质量。
最后，利用模具进行成型，将原材料在特定条件下进行烧结、注塑等工艺，得到具有特定结构的光学器件。
在完成器件结构的构建后，需要进行制备加工。
制备加工主要是利用各种加工方法对器件进行细节加工和表面处理。
细节加工的目的是确保器件的精度和性能达到要求。
常见的细节加工方法有抛光、开磨、激光加工等。
表面处理是为了改善器件的光学性能，常见的表面处理方法有镀膜、抛光、热处理等。
例如，在制备透镜时，需要对其表面进行抛光和镀膜处理，以提高透镜的透光率和反射率。
最后，需要对制备好的光学器件进行性能测试。
性能测试是为了验证器件的各项性能指标是否符合要求。
常见的性能测试指标有透射率、反射率、焦距等。
性能测试方法包括光谱法、显微镜法、干涉法等。
通过性能测试，可以对器件进行质量控制和排序，以保证器件的稳定性和可靠性。
综上所述，光学器件的生产工艺流程主要包括材料准备、构建器件结构、制备加工和性能测试。
这些步骤相互紧密衔接，每一步都需要严格控制和检验，以确保生产出满足要求的高质量光学器件。
基础光学工艺.3003附录3 用沥青胶粘结玻璃导块与保护玻璃
附录3 用沥青胶粘结玻璃导块与保护玻璃为了便于加工，经常用沥青胶将玻璃导块及保护玻璃粘结到棱镜与其它元件上。
这有以下几个原因：1）加工斜方棱镜和道威棱镜的入射面与出射面时具有不均匀的质量分布。
2）借助于导块可以单独手工修磨很小的棱镜（底边伪0.5in）。
3）细磨及抛光时，大多数光学技工发现导块主要用于校正和保护小的与中等大小棱镜的尖锐棱边。
制作玻璃导块有下列几个要点：（a）玻璃导块与被加工的玻璃必须是同样的玻璃牌号，而且最好是同一炉号的玻璃。
（b）研磨时，倒角面易于消失，所以导块的角度必须研磨的很好，而且倒角要大一些。
在常温下粘结用的沥青胶其强度要高而熔化温度要低。
1.沥青胶为了将玻璃零件胶到金属夹具上以及将玻璃导块胶到棱镜上，最好用按重量比为三份蜂蜡、三份松香、二份地蜡组成的低熔点的沥青胶。
Carnuba蜡可以代替地蜡。
用熔融的沥青胶注入铝薄片的凹槽中制成小直径的沥青胶棒，将冷却后的沥青胶在平面上搓滚成单根胶棒，这样就可以方便的除去陷入的铝薄片。
沥青一般在80℃熔化，需用软的棉手套保护双手。
2.玻璃导块和保护片的制作玻璃导块通常用于具有长方形或直角形的角面。
玻璃导块大约比棱镜的底面长1.5倍。
图A3.1表示将玻璃导块胶到典型（直角）棱镜侧面上的两种方式：玻璃导块胶粘到下面棱镜的斜边上。
通常在两个玻璃表面之间放入透镜，以有利于补偿泰曼效应。
当细磨另一面时，泰曼效应将会使已抛光的表面弯曲变形。
玻璃导块应制作到一定的精度，特别是450角的表面。
铣磨900和450角表图A3.1 用沥青胶将预制的玻璃导块胶到面时，要用金属夹具夹住玻璃导块。
玻典型（直角）棱镜上璃导块的数量根据被加工棱镜组合体的数量确定。
一般四个组合体已足够，因为一个组合体正在加工是，另一个已抛光过的组合体已可以冷却下来。
将锯开棱镜是所剩下的边角玻璃切割成玻璃导块。
也可以用平板玻璃制作布朗查德棱镜，但要避免用任何抛光面作为棱镜的装夹面。
表面铣磨成型以后，用145号铝砂手工倒成0.02in 的倒角，然后用手工在外圆磨床或倒边机上把角顶磨出小平面。
光学胶的粘接强度和断裂行为研究
光学胶的粘接强度和断裂行为研究光学胶是一种特殊的胶粘剂，它具有优良的透明度和光学性能，常用于光学元件的粘接。
光学胶的粘接强度是评价其粘接质量的重要指标之一。
粘接强度指的是在外力作用下，粘接界面的抗剪强度或抗拉强度。
粘接强度与胶水的性质、处理工艺以及粘接界面的形态等因素密切相关。
光学胶的粘接强度受到多种因素的影响。
首先是胶水的性质。
光学胶通常具有良好的柔韧性、耐热性和耐化学性，这些性能有助于提高粘接强度。
其次是处理工艺。
在粘接过程中，表面处理是非常重要的一步。
常用的表面处理方法包括清洗、打磨和活化处理等，这些处理能够增加粘接面的粗糙度和活性，从而提高粘接强度。
此外，粘接界面的形态也对粘接强度起着重要作用。
光学胶的断裂行为与粘接界面的形态密切相关，如界面的裂纹扩展路径、断裂模式等。
在光学胶的粘接过程中，断裂行为是一个重要的研究方向。
断裂行为指的是在外力作用下，光学胶粘接界面发生破坏的过程。
断裂行为的研究可以帮助我们了解光学胶的力学性能以及粘接界面的稳定性。
常见的断裂模式包括剪切断裂、拉伸断裂和剥离断裂等。
断裂行为的研究可以通过实验和数值模拟等方法进行。
实验是研究光学胶粘接强度和断裂行为的常用手段之一。
实验可以通过拉伸试验、剪切试验和剥离试验等方法来评估粘接强度。
同时，实验还可以观察和记录粘接界面在断裂过程中的形态变化，进而分析断裂行为。
实验研究需要注意控制实验条件和选择合适的测试方法，以保证结果的准确性和可靠性。
数值模拟是研究光学胶断裂行为的重要手段之一。
数值模拟可以通过建立适当的数学模型来模拟粘接界面的断裂行为。
常用的数值模拟方法包括有限元分析和断裂力学等。
数值模拟可以帮助我们理解粘接界面的断裂机制，并预测粘接强度和断裂行为。
光学胶的粘接强度和断裂行为是一个重要的研究领域。
通过对光学胶的粘接强度和断裂行为进行研究，可以提高光学胶的粘接质量和稳定性，进一步推动光学器件的发展和应用。
未来的研究可以进一步探究光学胶的粘接机制和断裂行为，以及开发更加优良的光学胶材料和粘接工艺。
光学元件加工工艺流程
光学元件加工工艺流程光学元件是指用于控制和调节光的传输和传播的装置，广泛应用于光学仪器、激光器、通信设备等领域。
光学元件的加工工艺流程是指将光学元件的原材料经过一系列的加工工艺，最终制成符合要求的光学元件的过程。
下面将详细介绍光学元件加工工艺流程的主要步骤。
1. 材料选择光学元件的材料选择非常重要，通常根据光学元件的具体用途和要求来选择合适的材料。
常用的光学元件材料包括玻璃、晶体、塑料等。
不同的材料具有不同的光学性质和机械性能，因此需要根据具体要求进行选择。
2. 切割切割是将原材料切割成适当尺寸的工艺步骤。
切割通常使用钻孔、锯片、激光等工具进行。
在切割过程中，需要注意控制切割尺寸的精度和表面质量。
3. 粗磨粗磨是将切割好的材料进行粗加工的过程。
粗磨通常使用砂轮或研磨机进行，目的是将材料的表面进行初步修整，去除切割时产生的毛刺和不平整。
4. 细磨细磨是在粗磨的基础上进一步提高材料表面的光洁度和平整度的工艺步骤。
细磨通常使用细砂轮、研磨液等工具进行，通过不断的磨削和抛光，使材料的表面达到所需的光学要求。
5. 抛光抛光是在细磨的基础上进一步提高材料表面质量的工艺步骤。
抛光通常使用抛光机或抛光液进行，通过不断的摩擦和磨削，使材料的表面变得光滑、亮度提高。
6. 镀膜镀膜是为了改善光学元件的光学性能而进行的工艺步骤。
镀膜通常使用真空蒸发、溅射等技术进行，通过在光学元件表面镀上一层特定的薄膜，来实现对光的反射、透射等特性的调控。
7. 检测与测试在光学元件加工的每个环节中，都需要进行相应的检测和测试，以确保加工质量符合要求。
常用的检测手段包括平面度检测、表面粗糙度检测、光学性能测试等。
只有通过严格的检测和测试，才能保证光学元件的质量和性能。
8. 清洗与包装在光学元件加工完成后，需要进行清洗和包装，以确保光学元件的表面干净无尘，避免污染和损坏。
清洗通常使用特殊的清洗液和设备进行，包装则需要采用防震、防潮等适当的包装材料，以保护光学元件的完整性和安全性。
光学胶标准-概述说明以及解释
光学胶标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述光学胶是一种特殊用途的胶粘剂，具有优异的光学性能和粘接性能，广泛应用于光学元件的组装和固定。
随着光学技术的不断发展，光学胶在光学领域中的地位越来越重要。
本文将从光学胶的定义、应用和特点等方面进行探讨，旨在全面了解光学胶在光学领域中的作用和意义。
同时，也将探讨光学胶在未来的发展趋势，为光学胶的进一步研究和应用提供参考。
通过深入分析和研究，我们可以更好地认识光学胶的重要性和发展前景，为光学技术的发展做出更大的贡献。
1.2 文章结构文章结构部分将会包括引言、正文和结论三个主要部分。
在引言部分，会对光学胶做一个简要的概述，介绍本文的结构和目的。
正文部分将会深入讨论光学胶的定义、应用和特点，通过对其研究和分析，展现光学胶在光学领域的重要性和作用。
最后在结论部分，将总结文章的主要内容，展望光学胶未来的发展方向，并给出文章的结论。
通过这样的文章结构，读者可以清晰地了解光学胶的定义、应用和特点，以及对其未来发展的展望。
1.3 目的本文的目的是对光学胶的标准进行探讨和总结，为光学胶的生产、应用和质量控制提供参考依据。
通过深入了解光学胶的定义、应用和特点，可以更好地认识光学胶在光学领域中的重要性和作用，促进光学胶技术的发展和创新。
同时，通过对光学胶标准的研究，有助于规范光学胶产品的质量和性能，提高光学器件和系统的稳定性和可靠性，推动光学行业的发展和进步。
希望本文能够为相关领域的研究者和工程师提供有益的参考，促进光学胶技术的应用和推广。
2.正文2.1 光学胶的定义光学胶是一种特殊的胶体材料，具有优异的光学性能和粘接性能。
它通常由树脂、固化剂和添加剂等材料组成，经过特殊的工艺制备而成。
光学胶的主要特点是其透明度高，折射率接近于空气或介质，能够有效传递光线，因此在光学器件的制造和装配过程中得到广泛应用。
光学胶具有优异的粘接性能，能够粘接、密封和固定各种材料，如玻璃、金属、塑料等。
基础光学工艺.3009附录9 光胶法
附录9 光胶法操作者在光学加工过程中经常碰到将组件的,两个以上表面与另一个光学夹具的表面光胶。
有关该项技术的专着极少，但是能记住一些基本的要点还是很容易学会的。
这些要点是：两个要光胶的表面必须优于1/4光圈；必须保持玻璃高度的清洁；必须按照一定的步骤进行。
最好有一间清洁的工作室，也可以制作或选用一只有机塑料柜或玻璃柜，柜上钻有一个孔以供空气缓慢流出（见图A9.1）。
不寒而栗应配上两只以上未镀膜的管状荧光灯及一张描图纸以获得散射光线。
1.所需仪器1)一只大于1m见方的塑料箱,箱子前面装有活页门和一只小的电风扇，将空气通过滤波器吸入箱内。
2)一只手提式廉价单色光源，这可以从爱德芒德科学公司买到图A9.1 光胶时使用的层流式检验箱3)一台聚焦光源。
可以美国光学公司（American Opticailo.）的显微镜照明器。
4)一只双筒放大镜（Watchmatkcr 2*）5)重复蒸馏过的丙酮分别贮存于两只棕色瓶子中6)六块毛巾或三块经洗涤剂清洗或蒸馏水冲洗过的鹿皮。
7)一把静电式万能驼毛刷（核工业产品，Costa Mesa CA）。
用丙酮清洗刷子。
8)几根桔色木棒或塑料棒，棒的一端作成尖臂状。
9)半打小型手指套和一些棉花球。
2 准备工作和光胶1）检验所有的倒角面，用挖字刀和日用胡须刀片清除抛光粉和沥青胶。
2）用沾有二甲苯的棉花球擦洗所有倒角面两次。
在温热的洗涤剂中洗净，并用热的自来水冲洗，然后用人柔软清洁的干毛巾和清洁的透镜纸团擦干所有光学零件。
馏3）用套有指套的大姆指或中指拿住棱镜，取出放大镜。
4）用沾有蒸馏过的丙酮的棉花团擦拭零件表面。
丙酮应从储瓶倒入小烧杯中使用，以避免贮藏着的丙酮受到污染。
5）将零件在显微镜照明器的照明下，用干净的毛巾或鹿皮揩去零件上所有的纤维丝。
在表面上用哈气检验时要达到干净的程度，呈灰色表面则表明已清洁。
6）用静电式万能毛刷清除带电荷玻璃零件吸附的纤维丝。
抗静电溶液可用来防止零件带电，但应加以检验。
高洁净度光学胶生产工艺
高洁净度光学胶生产工艺
高洁净度光学胶是一种用于光学器件制造的特殊胶水，具有高度的透明度和低污染性，主要用于光学薄膜、光学结合、光学接合和光学组装等工艺。
高洁净度光学胶的生产工艺如下：
1. 原材料准备：选择高纯度的有机物质或无机物质作为胶水的主要成分。
确保原材料的纯度和稳定性，以保证制备的光学胶具有良好的光学性能。
2. 配方设计：根据光学胶的具体用途和要求，设计合适的配方。
根据需要调整成分比例，以获得所需的透明度、抗黄变性、抗老化性能等。
3. 原材料混合：将准备好的原材料按照配方比例进行混合。
可以采用机械搅拌、超声波处理等方法，确保混合均匀，避免气泡和固体颗粒的存在。
4. 反应和聚合：将混合好的原材料进行反应和聚合，使其形成粘稠的液体或固体。
这可以通过温度、压力、光照等条件来控制，以实现所需的反应或聚合过程。
5. 气泡处理：经过反应和聚合的光学胶可能会产生气泡，这会影响其光学性能。
因此，需要采取相应的气泡处理措施，如真空抽气、离心旋转等，以去除气泡。
6. 比较精细的工艺是在有精密检测设备的条件下进行质量检测以确保产品的质量和光学性能。
7. 包装和储存：将生产好的光学胶进行包装，以防止污染和老化。
储存在干燥、避光、低温的环境中，以保持其稳定性和性能。
以上是高洁净度光学胶的生产工艺的一般步骤。
具体的工艺流程和工艺参数可以根据不同的产品和要求进行调整。
光固化有机硅液态光学胶
光固化有机硅液态光学胶
光固化有机硅液态光学胶是一种新型的光学材料，具有广泛的应用前景。
本文将从光固化有机硅液态光学胶的特性、制备方法及应用领域等方面进行介绍。
光固化有机硅液态光学胶具有以下几个特点。
光固化有机硅液态光学胶的制备方法主要包括以下几个步骤。
首先，选择适当的有机硅材料作为基础原料，通过化学合成或物理混合的方式得到液态光学胶。
然后，在适当的条件下加入光敏剂和其他助剂，使其具有光固化的能力。
最后，利用光源照射光学胶，使其发生光固化反应，从而形成固态光学材料。
光固化有机硅液态光学胶在许多领域具有广泛的应用。
首先，在光学器件制造领域，它可以作为粘接剂、封装材料和光学涂层等，用于制造光纤连接器、光学透镜、光波导等器件。
其次，在光学显示器件领域，它可以应用于液晶显示器、有机发光二极管（OLED）等的制造过程中，提高器件的性能和稳定性。
此外，光固化有机硅液态光学胶还可以应用于光学传感器、生物医学器件、光学记录材料等领域，为这些领域的发展提供了新的可能性。
总结起来，光固化有机硅液态光学胶是一种具有广泛应用前景的光学材料。
它具有高透明度、耐热性、耐化学性、机械强度和粘附性能等特点，可以在光学器件制造、光学显示器件和光学传感器等领
域发挥重要作用。
随着科技的不断发展，光固化有机硅液态光学胶将会有更加广阔的应用前景，为光学领域的研究和应用带来新的突破。
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附录9 光胶法
操作者在光学加工过程中经常碰到将
组件的,两个以上表面与另一个光学夹具的
表面光胶。
有关该项技术的专着极少，但是
能记住一些基本的要点还是很容易学会的。
这些要点是：两个要光胶的表面必须优于
1/4光圈；必须保持玻璃高度的清洁；必须
按照一定的步骤进行。
最好有一间清洁的工
作室，也可以制作或选用一只有机塑料柜或
玻璃柜，柜上钻有一个孔以供空气缓慢流出
（见图A9.1）。
不寒而栗应配上两只以上未
镀膜的管状荧光灯及一张描图纸以获得散
射光线。
1.所需仪器
1)一只大于1m见方的塑料箱,箱子
前面装有活页门和一只小的电风
扇，将空气通过滤波器吸入箱内。
2)一只手提式廉价单色光源，这可
以从爱德芒德科学公司买到图A9.1 光胶时使用的层流式检验箱
3)一台聚焦光源。
可以美国光学公司（American Opticailo.）的显微镜照明器。
4)一只双筒放大镜（Watchmatkcr 2*）
5)重复蒸馏过的丙酮分别贮存于两只棕色瓶子中
6)六块毛巾或三块经洗涤剂清洗或蒸馏水冲洗过的鹿皮。
7)一把静电式万能驼毛刷（核工业产品，Costa Mesa CA）。
用丙酮清洗刷子。
8)几根桔色木棒或塑料棒，棒的一端作成尖臂状。
9)半打小型手指套和一些棉花球。
2 准备工作和光胶
1）检验所有的倒角面，用挖字刀和日用胡须刀片清除抛光粉和沥青胶。
2）用沾有二甲苯的棉花球擦洗所有倒角面两次。
在温热的洗涤剂中洗净，并用热的自来水冲洗，然后用人柔软清洁的干毛巾和清洁的透镜纸团擦干所有光学零件。
馏
3）用套有指套的大姆指或中指拿住棱镜，取出放大镜。
4）用沾有蒸馏过的丙酮的棉花团擦拭零件表面。
丙酮应从储瓶倒入小烧杯中使用，以避免贮藏着的丙酮受到污染。
5）将零件在显微镜照明器的照明下，用干净的毛巾或鹿皮揩去零件上所有的纤维丝。
在表面上用哈气检验时要达到干净的程度，呈灰色表面则表明已清洁。
6）用静电式万能毛刷清除带电荷玻璃零件吸附的纤维丝。
抗静电溶液可用来防止零件带电，但应加以检验。
因为有些溶液会影响增透膜的牢固度。
Sema Products, Chicago.Ill.溶液是一种质量好的溶液。
7）将用于光胶零件的平行平板或光胶板揩干净。
8）将揩干净的零件在单色光源下再检验一次，然后轻轻地放上光胶板，如果观察不到条纹或条纹过多，说明光学表面上有纤维丝或尘埃。
应用静电刷再刷一上。
将带电零件与装在检验箱中的接地铝箱联接是有利的。
9）如果光胶不成功，则应拆开零件重新光
胶。
10）按要求分布的方式（参见图A9.2）将
零件放在光胶板上，轻轻地压每个零件就可光
胶上。
11）如果光胶是理想的，所有扩展后的条
纹应呈灰色。
12）零件按所要求的分布方式光胶好后，
喷上丙酮，并在所有零件的边角上都涂上红色
指甲油。
图9.2是光学制造中所采用的一些
最好的分布方式。
光胶很费时间，初学者会感到十分乏味。
只有极少数的光学技工能很快地掌握这项技图A9.2 零件光胶上盘过程中所采用的
术。
使用清洁设备江细心的光学技工比粗心一些分布方式
者能更快地掌握这项技术。
3．拆光胶
1）用丙酮除去零件上的指甲油，在温热的洗涤剂溶液中洗净并彻底擦干。
2）用一根一端削尖的桔树棒撬每个零件的倒角面，注意会出现扩展条纹，继续撬动直到零件分离为止。
胶得较紧的零件可用车间刮刀（应用一条带子绕住刮刀的金属顶部以防划伤光胶面），将刮刀尖的一端放在倒角面下往上撬。
胶得很紧的零件还可以在小型本生灯上加热，当零件分开时可能听到“啪”的一声响。
3）经常要将晶体窗薄片胶到玻璃平板上。
这时应该加热平行平板而不是加热晶体，使一些晶体零件十分牢固地胶结在平行板上。
平板上也可以胶上平面零件。
当抛光晶体零件时，应使晶体的条纹数与平面零件的条纹数一致。
参考文献--附录
9Obreimov,I.V.and Trekhov,E.S. “Optical Contacting if Polished Surfaces,”Sovier Physics JEPT,5,235-242(1957)
Paul,H.E. “Amateur Telescope Making”Book 3,Seientific,Aerican,New York,393-395(1953).。