投料前注意事项

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投料操作规程

投料操作规程

投料操作规程

1、进入投料区域前,应按投料区域内规定穿戴好个人防护

用品。

2、生产前应对输料机,输料管进行检查,如发现有漏料,

料管接头松动,料管腐蚀变软等异常情况,应立即通知主管进行处理。

3、对领入车间内的原料,应对名称、含量、剂型,顔色外

观等进行检查核对,确认正确后,再报请组长作检查确认,并在投料记录表上签字确认。

4、开桶时,严禁对桶口进行猛烈敲击,人应侧对桶盖,并

缓慢旋动桶盖,以防气体从桶内瞬间冲出对人体造成伤害。

5、每次进入车间投料区域内的原料不得超过一托板,以保

持通道畅通。

6、投料区域内应保持物料,工具摆放整齐,地板、设备表

面应无原料污染,倒置空桶的原料应立即倒入大桶内以防长时间挥发。

7、对生产投入的原料应做好记录,具体内容见投料记录表。

8、生产过程中产生的废弃物一律投入指定的垃圾桶内统一

处理,严禁乱丢乱放。

9、生产结束应对输料设备进行检查,内容同生产前,并对

原料做好密封工作。

10、配合全线关闭设备电源,完成工作。

投料安全操作规程

投料安全操作规程

投料安全操作规程

第一章总则

第一条为了保障投料过程中人身安全和生产安全,确保人、财、物的安全,依据《安全生产法》和《企业安全生产规程》,制定本规程。

第二条本规程适用于所有参与投料工作的人员,包括投料作业人员、监控人员、管理人员等。

第三条投料工作人员必须接受安全培训,并取得相关资格证书,严禁无证上岗。

第二章投料前的准备工作

第四条在进行投料工作前,投料工作人员必须熟悉所投料物的性质、特点以及相关安全操作规程,了解所使用设备的使用方法和安全注意事项。

第五条投料工作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品,包括头盔、防护眼镜、防护面罩、耳塞、防护服等。

第六条投料工作前必须检查所使用的投料设备是否正常运行,是否存在故障和安全隐患,如有异常情况必须及时报告并采取相应措施。

第七条在进行投料工作前,必须清理作业区域,确保作业环境整洁、无障碍物,防止事故发生。

第三章投料操作规程

第八条投料工作人员必须按照相关操作规程,进行投料作业,严禁违规操作。

第九条在进行投料作业时,必须确保投料设备的安全运行,如发现设备异常,必须立即停止作业并及时报告。

第十条在进行投料作业时,必须保持设备和周围环境的清洁,防止附着物进入设备内部。

第十一条投料工作人员必须遵守操作规程,合理控制投料速度和量,避免投料过多导致设备堵塞和传动系统过载。

第十二条在投料过程中,必须严格按照投料物的特性选择合适的方法和设备,并注意防止投料物的挥发、溅出或喷洒等情况的发生。

第四章安全应急措施

第十三条投料工作人员必须熟悉应急设备的位置和使用方法,并参与应急演练,确保能够熟练处理突发情况。

投料岗位安全操作规程

投料岗位安全操作规程

投料岗位安全操作规程

一、引言

为了保障投料岗位的安全生产,保障工人生命财产安全。制定本规程,严格按照生产流程的要求执行,保持投料岗位生产秩序的安全和

稳定。

二、应遵守的法规

1.《中华人民共和国安全生产法》

2.《特种设备安全监察条例》

3.《安全生产标准化条例》

4.《机械产品安全监督条例》

5.《矿山安全规程》

三、投料岗位安全规程

1. 岗前准备

1.投料前必须要检查输送机或储料罐有无异常,并按要求操

作控制开关。

2.了解所要投放的物料性质与数量。

3.操作前必须要了解这些物料有无危险品成分。

2. 操作规程

1.在操作中应当严格按照该工种的标准动作,不得擅自加工

或变换既定动作。

2.在操作中出现异常应当立即停止工作,并及时向上级或相

关部门汇报事情。

3.在按照工艺流程进行投放时,必须按照要求分层分区投放。

4.在进行投放时,必须佩戴好安全帽、安全鞋,避免头部和

脚部受伤。

5.遇到特殊情况,应及时报警,采取应急措施。当有危险品

投放时,需要穿戴好相应防护用具后再进行投放。

3. 岗位保洁

1.定期沥干输送机和振动筛中的物料。

2.深入生产场地搜查存留的危险品和物品。

3.尽快清理工作场地的广告和杂物等。

4.在本人交接期间,需要完成好岗位内的清洁工作。

4. 事故处理

1.发现事故时,应立即采取行动控制事故损失。

2.汇报上级领导或安排专人当班,进行排查和调查。

3.在有特殊情况或事故发生时,应立即报警。

4.针对提供虚假信息等不合理行为,将给予严厉的惩处。

5. 岗位交接

1.交接时必须按照要求,通知接班者工艺过程中的主要操作

技术、何时换班以及要注意的安全事项。

投料流程及管理制度

投料流程及管理制度

投料流程及管理制度

一、前言

在生产加工中,投料是一个非常重要的环节,直接影响到产品的质量和生产效率。为了保

证生产加工的顺利进行,制定一套科学合理的投料流程和管理制度至关重要。本文将结合

实际生产情况,对投料流程和管理制度进行详细介绍,以期为企业生产加工提供一定的参

考和借鉴。

二、投料流程

1. 采购原材料

投料的第一步是采购原材料。在选择供应商时,企业应该充分考虑供应商的信誉、质量和

交货能力,确保原材料的质量稳定和供应及时。采购过程中要与供应商保持良好的沟通,

明确需求,并及时反馈供应商,以确保货源充足。

2. 检验原材料

采购回来的原材料需要经过严格的检验,确保符合生产要求,并防止错误的原料进入生产

环节。检验包括外观检查、质量检测等,必须按照产品质量标准执行。

3. 记录原料信息

检验合格的原材料需要进行编号,并建立档案,记录原料的来源、数量、生产日期等信息。这些信息将为后续的生产加工提供重要的参考依据。

4. 定量投配

根据产品的生产配方和工艺要求,对各种原材料进行定量投配。在投料过程中,要注意避

免误差,确保各种原料的比例和数量准确无误。

5. 混合搅拌

投料完成后,需要对原材料进行混合搅拌,使各种原料充分融合,确保产品的质量和均匀性。混合搅拌的时间和方法都应当按照产品工艺要求执行。

6. 输送进入生产线

混合搅拌完成后,将原材料输送进入生产线进行生产加工。输送过程中要注意防止原料的

污染和误操作,确保生产过程的安全和稳定。

7. 记录投料信息

投料完成后,需要及时记录投料的情况,包括投料时间、数量、人员等信息。这将有助于

投料安全操作规程

投料安全操作规程

投料安全操作规程

1.考虑到投料过程中的安全问题,确保工作环境的安全无隐患。首先要落实投料的区域,确保其通风、照明和防火设施良好。其次要做好现场整理,清除杂物和障碍物,确保工作区域干净整洁。

2.进行投料前的准备工作。在开始投料之前,必须对投料的对象进行清理和消毒。同时,根据投料的具体要求,准备好所需的投料工具和设备,确保其安全完好。

3.投料工具的使用要规范。使用投料工具时,必须进行适当的保养和维修,确保其工作正常和安全。在使用过程中,要注意避免尖锐和锋利的物体,避免损坏工具或导致安全事故。

4.投料前的个人防护要做好。在投料前,应佩戴好适合的个人防护装备,如手套、口罩、护目镜等。对于易燃、易爆和有毒物质的投料,还应佩戴防火阻隔服和防毒面具等。

5.投料的操作要规范。在投料过程中,必须按照相关的操作规程进行,不能擅自改变投料的方式和顺序。尤其是对于重要的设备和工艺,要遵守详细的操作步骤,确保投料的安全和有效。

6.投料时要注意数量和速度的控制。根据投料的具体要求,控制好投料的数量和速度,避免过量或过快投料导致的安全问题。对于高危物料,应注意逐步投料,避免造成突然的压力和温度变化。

7.投料过程中要时刻关注环境和设备的变化。在投料过程中,要随时观察环境和设备的变化,如温度、压力、振动等,一旦发现异常情况,要立即停止投料并报告相关人员进行处理。

8.投料后要进行清理和消毒。在投料完成后,要及时清理投料区域和投料工具,确保投料过程中产生的废物和污染物得到妥善处理。对于可能污染的区域和设备,还要进行适当的消毒和清洁。

投料注意事项

投料注意事项

投料注意事项

设备:

1、上班前检查投料设备是否良好,根据生产配方单的要求,检查投料缸内是否干净、整洁、计量模块准确无误。有异常的情况并随时进行处理。

2、投料前按顺序启动设备,检查空转情况,如有异常,通知设备处理,正常后方可开机投料,保证安全生产。

3、掌握提升机(电动葫芦)的操作方法,每次提升的物料重量不得超过提升机的额定载重量,严禁超载运行。

4、上料前,检查提升机的挂钩是否挂牢、脱落;钢丝绳是否有毛刺、打结、断股现象,否则应更换新的,严禁带病使用确保安全运行。

5、物料提升到指定位置时,应先把物料卸下,提升机放回地面,不能悬放在空中,避免意外伤人。

6、对将要投料的缸,进行两个阀门关严确认(气动底阀及手阀),打开总电源,落下搅拌头,落到底后锁紧锁紧装置。

7、等液体原料淹没过搅拌头后,以300-400转/分的转速开始搅拌。先打开调速器电源开关,缓慢增高转速至规定转速。

物料:

8、根据当班的生产品种、数量以配方的理论数量为准,计算出所有料的使用数量,找仓库领取,优先使用零头余料并在配料区码放整齐,以先后顺序执行操作。

9、投料操作顺序,首先将漆料加入投料缸内,再加入配方中的溶剂,搅拌

均匀,然后加入颜料(加颜料时,先加轻质颜料、在加密度大的颜料。)10、认真填写原始避免错投,投料过程中如发现错投,必须立即停止投料立刻汇报,以便及时采取措施。除保证本班的正常生产外,要保证下一班的连续性使用。

11、投料时随时查看各种原料的形态、颜色、气味、杂质、水份等,看是否有异物、结块、潮解现象,如发现禁止投放使用,及时上报有关人员。

投料操作要求

投料操作要求

投料操作要求

一.投料前应认真核对所领原料是否与所要分装产品相符,包括原料

名称、颜色、剂型、生产日期等。

二.领料时,铲车送上来的原料应立即用手压车拉走,并关好护栏门。

三.原料应堆放整齐,不同种原料不能相互混放,投料后的包装袋应整

齐堆放在所属投料区域内,原料如是桶装,投料后的空桶外观需保持干净,不能残留原料粉末,并贴好相应标签后,整齐叠放于铲板上,用缠绕膜绕紧。

四.对已投的原料做好投放记录,内容见(原料投放记录表)。

五.非同种原料投料时使用的工具不得共用,如刀具、抹布、毛刷等。

六.投料过程中应穿戴好手套、口罩、工作服,做好个人防护工作。

七.投料完成后使用的工具应放在指定的位置,不可乱丢乱放,保持

投料区域内原料堆放整齐,无明显原料污染。

八.清洗设备时,产生的污水应按照相关规定予以修理。

附:

产品与原料对照表

投料口岗位安全操作规程

投料口岗位安全操作规程

投料口岗位安全操作规程

《投料口岗位安全操作规程》

一、岗位背景

投料口岗位是生产线上的关键岗位之一,负责为生产设备提供原料和物料的投料工作。因此,投料口岗位的安全操作至关重要,涉及到生产线的安全和生产效率。

二、安全操作规程

1. 穿戴工作服和必需的防护用具,如头盔、手套、护目镜等。

2. 在进行投料前,必须明确了解所需投料的种类、数量和投放位置,避免混淆错误。

3. 确保生产设备已经停止运行,并且进行了必要的维护和检修。

4. 投料时,要注意站稳扶稳,避免因为重心不稳而造成的意外伤害。

5. 使用正确的工具和设备进行投料,避免使用生锈、损坏或不合格的工具。

6. 遵守严格的投料规程和操作程序,不得随意变更或忽略安全操作步骤。

7. 定期清理、维护和保养投料设备,确保其在良好的工作状态下进行操作。

8. 在投料过程中,要时刻留意设备运行状态和周围的工作环境,避免发生意外。

三、应急处置

1. 如在投料过程中发生事故,要立即停止投料行为,并向上级领导和安全人员报告。

2. 对于投料设备的故障或异常情况,应该及时通知维修人员进行处理。

3. 在投料过程中,如遇到紧急情况需要撤离现场,要按照公司的应急撤离程序进行操作。

四、总结

投料口岗位的安全操作是生产线上不可忽视的重要环节,只有严格遵守操作规程,加强安全意识,才能有效保障生产设备和员工的安全。希望所有投料口岗位的员工能够严格遵守安全操作规程,保障生产线的安全和稳定运行。

投料机的安全操作规程

投料机的安全操作规程

投料机的安全操作规程

《投料机安全操作规程》

一、使用前注意事项

1. 在使用投料机前,必须先进行安全培训,了解操作规程和相关安全知识。

2. 需要对投料机进行定期检查,确保设备完好无损,并及时修理故障。

3. 确保投料机周围没有杂物堆积,确保操作环境清洁整洁。

二、操作规程

1. 在启动投料机之前,必须做好相关准备工作,包括连接好电源,确认投料机和相关设备的位置无误。

2. 操作人员必须穿戴好安全防护用具,包括头盔、护目镜、手套等,确保人身安全。

3. 在投料机运行过程中,严禁随意触碰设备和移动操作台,以免发生意外伤害。

4. 如果发现设备异常声响或异味,应立即停机检查,确保故障得到及时排除。

三、尾料处理

1. 在停止使用投料机后,需要对设备进行清洁和维护,确保设备干净无残留物。

2. 尾料处理需要按照相关规定进行,不能随意倾倒或丢弃,以免造成环境污染。

四、紧急情况处理

1. 如遇紧急情况,必须立即停机并按照应急预案进行处理,保障人身安全。

2. 在发生事故后,需要立即向相关部门报告,并进行事故原因分析和处理,以避免再次发生类似情况。

以上即是投料机的安全操作规程,请严格遵守,确保设备的安全运行和人员的安全。

投料员操作规程范文

投料员操作规程范文

投料员操作规程范文

一、工作准备篇

1.在上班前,投料员要检查投料机和相关设备的运行状况,确保其正

常工作。

2.检查投料区域的卫生情况,保持清洁有序,确保投料过程不受污染。

3.准备好所需的投料材料,并按照工艺要求进行分类和摆放,以便快

速投料。

二、投料操作篇

1.投料员在投料前必须理解产品工艺要求和配方要求,并按照要求进

行操作。

2.投料员需要掌握每种原料的特性,如粘度、密度、PH值等,以便

正确配置投料比例。

3.按照配方要求,将准备好的原料按比例投入到投料机中。

4.投料员要掌握投料机的工作原理和操作规程,确保投料过程稳定、

均匀。

5.在投料过程中,要仔细观察投料机和相关设备的运行状况,如有异

常情况及时报告维修人员。

6.投料员在投料过程中要遵守安全操作规程,佩戴好安全防护装备,

确保人身安全。

三、质量控制篇

1.投料员要严格按照配方要求进行投料,确保投料比例准确。

2.在投料过程中,投料员要时刻注意原料的质量,如发现有异物或变

质等情况,要及时更换原料。

3.在投料机运行过程中,投料员要随时关注产品的质量情况,如发现

有颜色、气味、口感等异常,要及时报告。

4.每批次投料完成后,投料员要及时清洁投料机和相关设备,确保下

一批次投料的质量不受影响。

5.投料员需要参与产品质量检测过程中的抽样工作,并进行相关记录

和汇报。

四、记录和报告篇

1.投料员需要按照规定的格式记录每次投料的相关数据,包括投料比例、投料时间、投料量等信息。

2.在投料过程中遇到设备故障或其他问题,投料员要及时记录并报告

相关人员。

3.定期向上级主管汇报投料情况,包括生产进度、质量情况等,以便

投料操作规程

投料操作规程

投料操作规程

投料操作规程

一、目的与要求

1. 目的:确保投料操作规范、安全,保证产品质量,提高工作效率。

2. 要求:投料操作人员必须熟悉操作规程,严格执行操作步骤,做到标准化、规范化。

二、投料准备

1. 配料准备:根据生产计划和配方要求,准备所需的原料和辅助材料,并检查确认其质量和数量是否符合要求。

2. 设备检查:检查投料设备和相关设备的运行状态是否正常,确保设备安全可靠。

3. 质量检查:对于已配料的原料,进行必要的外观和性能检查,确保原料质量符合要求。

4. 工作区域准备:清理和消毒工作区域,保持环境整洁有序。

三、投料操作流程

1. 登记操作记录:操作人员应按照规定的投料记录表,填写相关的信息,包括日期、班次、投料人员、投料配方等。

2. 安全措施:操作人员应佩戴必要的防护用品,如手套、口罩、防护镜等,并确保投料设备的安全操作。

3. 投料顺序:按照配方要求,按照一定的顺序,将所需的原料依次投入到投料设备中。

4. 投料量控制:根据配方要求和生产需要,控制好每种原料的投料量,严禁超出或缺少投料量。

5. 混合搅拌:根据配方要求,启动搅拌设备,将原料充分混合均匀。

6. 检查质量:在投料完成后,对投料混合物进行质量检查,如外观、颜色、气味、pH值等的检验。

7. 投料记录归档:将投料记录归档,做好相关记录整理及存档工作。

四、事故处理与安全措施

1. 事故处理:如发生投料过程中的事故或异常情况,操作人员应立即停止投料操作,并及时向上级汇报,按照相关救援预案进行处置。

2. 安全措施:操作人员在投料过程中应始终保持警觉,严禁随意操作,注意设备的安全操作,并对设备进行定期维护保养。

投料岗位安全操作规程

投料岗位安全操作规程

投料岗位安全操作规程

1. 安全注意事项

在进行投料岗位作业之前,必须注意以下几点安全事项:

1.请认真阅读本操作规程并严格遵照执行;

2.操作前必须了解设备的正常工作情况,并进行检查确认;

3.操作人员必须熟练掌握所要投料的物料种类、性质以及存

储方式,确保投料的正确性;

4.在投料前,必须检查投料的容器是否符合要求,如有问题

请立即报告;

5.投料作业时,要注意避免吸入粉尘和有害气体,请佩戴规

范防护设备;

6.作业时,要注意防止产生静电,请使用静电导电容器;

7.禁止喧哗、戏闹,禁止在生产中进行饮食等与本工作无关

的活动。

2. 设备条件要求

在进行投料岗位作业时,设备必须符合以下要求:

1.设备应配备安全防护装置,包括安全开关、过载保护等;

2.设备应设有警示标识,并配有说明书;

3.设备应定期检修,保证其正常工作状态。

3. 操作流程

进行投料作业时,必须按照以下步骤进行操作:

1.投料前,仔细阅读所要投料物料的相关性质和要求,并检

查容器的容量、材质、密封性等是否符合要求;

2.根据要求,准确掌握投料的要求和投放位置,做好准备工

作;

3.操作前,进行一次全面检查,确保无异常情况;

4.佩戴规范防护设备后,进行操作,注意不要出现二次污染;

5.操作完成后,对设备进行清洁,并排出残留物;

6.操作人员必须对容器进行正确的处理,不得污染环境。

4. 职责分工

投料岗位作业需分配责任,以确保操作的顺利进行:

1.作业人员:负责严格按照操作规程进行操作;

2.监督员:负责对作业人员的实际操作进行监督和检查,确

保操作规程的正确执行;

3.维修人员:负责设备故障的修理和维护。

投料安全操作规程

投料安全操作规程

投料安全操作规程

1. 引言

投料是生产过程中的一项重要操作,但在进行投料操作时,安全问题是需要高

度重视的。本文档旨在提供一份投料安全操作规程,以确保员工在进行投料操作时能够遵守相关安全要求,防止意外事件和事故的发生。

2. 目的

本规程的目的是为了:

•提供员工进行投料操作的安全指导;

•确保投料操作符合相关法律法规和公司内部安全标准;

•防止投料过程中的意外事故的发生。

3. 适用范围

本规程适用于所有需要进行投料操作的员工,包括但不限于生产车间、仓库等

相关岗位的员工。

4. 安全要求

在进行投料操作时,员工应严格遵守以下安全要求:

4.1. 穿戴个人防护装备

•在进行投料操作前,员工应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞、防护服等。

•根据实际情况需要,员工还应佩戴手套、防滑鞋等,以确保工作安全。

4.2. 工作前检查

•在进行投料操作前,员工应对投料设备、容器、输送管道等进行检查。

如果发现有损坏、松动或异常的情况,应及时报告维修或更换,并在相关人员的指导下进行操作。

•员工还应确保投料设备及周围环境整洁,避免杂物或垃圾的存在,以防堵塞或危及安全。

4.3. 正确操作投料设备

•员工应按照操作手册和操作规程的要求正确操作投料设备,禁止超负荷使用设备。

•在投料过程中,员工应保持警觉,注意异常情况的发生,如异常声音、异味、烟雾等,应立即停止操作并报告相关人员处理。

4.4. 防止化学品泄漏

•在进行化学品投料前,员工应仔细阅读化学品的安全资料和操作要求,了解化学品的性质和危险特性,并从相关人员处获取化学品的正确投料方法。

投料安全操作规程范本

投料安全操作规程范本

投料安全操作规程范本

一、安全意识培养和防护准备

1. 在进行任何投料操作之前,操作人员必须通过培训并获得相关操作许可证明。

2. 在投料操作之前,必须做好个人防护准备,包括佩戴防护手套、护目镜、防护服等。

3. 确保投料操作区域内通风良好,并确保无明火和易燃物。

二、投料前的仪器和设备检查

1. 在投料前,操作人员必须确认投料所用的仪器和设备是否正常工作。

2. 仪器和设备必须经过定期的检查和维护,并记录维护情况。

三、投料操作准备

1. 熟悉投料操作的程序和要求,并确保投料所需的材料和工具已准备齐全。

2. 阅读投料操作手册,并掌握操作步骤和安全注意事项。

四、投料前的材料准备

1. 检查投料所需的材料是否符合要求,如是否过期、是否存储正确等。

2. 投料所用的容器必须干净、无杂质,并确保容器与所投料物质相容。

五、投料操作规范

1. 根据投料操作手册,准确称量和混合所需的材料。注重精确度和可重复性。

2. 投料操作过程中,操作人员必须严格按照要求进行操作,并注意操作的顺序和安全性。

3. 避免直接接触投料物质,使用合适的工具进行材料的搬运和添加。

六、投料后的清理和处理

1. 在投料完成后,及时清理投料区域,将废弃物和残留物正确分类和处理。

2. 清洗使用的容器和工具,并妥善存储,以防止其他投料污染或事故发生。

七、事故应急处理及报告

1. 在投料过程中,如发生任何事故或意外,操作人员必须立即采取应急措施,并及时向相关部门报告。

2. 事故报告必须详细描述事故经过和处理过程,并提出改善措施。

八、定期检查和评估

1. 对投料操作进行定期检查和评估,发现问题及时修复和改进。

投料安全操作规程

投料安全操作规程

投料安全操作规程

一、前言

投料是生产过程中的重要环节,对于保证产品质量、生产效率以及提高企业盈利能力起着至关重要的作用。为了保障投料操作的安全性和稳定性,确保员工的生命安全和企业的可持续发展,制定本规程。

二、投料前的准备工作

1. 质量检查:在投料前,必须对所投入的原料进行全面的质量检查,确保原料符合质量标准,并具备使用条件。

2. 物料清单:准备物料清单,明确所需物料的名称、数量和使用位置。

三、投料操作规范

1. 穿戴个人防护装备:投料前,必须正确穿戴个人防护装备,包括安全帽、工作服、安全鞋、防护眼镜、口罩等。根据具体场景的需要,可能还需要佩戴手套、耳塞等。

2. 检查设备状态:投料前,必须检查所使用的设备的状态是否良好,包括输送机、存放仓库、称量设备等,确保设备的正常运行和安全性。

3. 操作规程培训:投料操作必须由经过专业培训的操作人员进行,确保其熟知相应的操作规程和安全操作流程。

4. 投料顺序:按照物料清单的要求,按照预定的顺序投料,确保投料的准确性和稳定性。

5. 分装原则:在投料过程中,必须遵守分装原则,即不同性质的物料要分别进行存放,防止因物料混合导致的意外风险。

四、应急措施

1. 紧急停机:在发生危险或异常情况时,操作人员必须立即按下紧急停机按钮,切断电源,确保操作人员和设备的安全。

2. 报警处理:在发生异常情况时,必须及时向相关负责人进行报警处理,以便及时采取措施应对问题,防止事故发生。

3. 事故报告:发生事故后,必须及时向相关部门进行事故报告,以便进行事故原因分析和防范措施的制定。

投料安全操作规程范文

投料安全操作规程范文

投料安全操作规程范文

一、目的与依据

为保障企业的生产安全、员工的健康安全,制定本投料安全操作规程。本规程依据国家相关法律法规以及企业的安全生产管理要求制定,并用于对投料人员进行培训和指导。

二、适用范围

本规程适用于企业所有涉及投料操作的岗位和人员,包括投料人员、检测人员、仓储人员等。

三、岗位职责

1.投料人员:负责按照工艺要求投料、记录、清洁投料设备。

2.检测人员:负责对投料进行必要的检测和记录。

3.仓储人员:负责对投料进行储存、管理和保护。

四、投料前准备工作

1.投料前,投料人员应仔细阅读工艺要求,了解投料的种类、数量和质量要求。

2.投料前,投料人员应查验投料设备的完好情况,如有异常应及时报修。

3.投料前,投料人员应配戴个人防护用品,包括手套、口罩等。

4.投料前,投料人员应清洁好双手,并用专用布擦拭投料设备。

五、投料操作规范

1.投料前应确认投料设备处于停机状态,并切断电源。

2.投料时,投料人员应按照工艺要求准确称量投料,并将投料放入投料设备中。

3.投料过程中,严禁将手或其他非投料物体伸入投料设备内。

4.投料过程中,如发现异常情况,如异味、颜色变化等,应立即停止投料操作,并向上级汇报。

5.投料结束后,应清理投料设备,并确保投料设备内无残留物。

六、安全检测和记录

1.投料结束后,检测人员应对投料进行必要的检测,包括重量、颜色、外观等。

2.检测人员应按照规定的检测流程进行操作,确保检测结果准确可靠。

3.检测人员应及时记录检测结果,并上报相关部门。

七、仓储管理和保护

1.投料结束后,仓储人员应按照规定的方式将投料进行储存,并严格控制温度、湿度等环境因素。

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投料前注意事项:

1、复核领料是否正确;

2、复合原辅料称量是否准确;

3、复核反应釜是否清洗洁净;

4、操作人员是否熟悉操作工艺规程。

启动打料泵注意事项:

1、检查管线相关阀门的关闭状态,防止串料、跑料;

2、检查进料釜下料阀是否关闭,进料釜是否清洗洁净

上柱进料注意事项:

1、复核阀门顺序关闭状态,防止串料、跑料;

2、复核抽人真空计量罐的料液上下体积是否相当,防跑料;

3、随时检查下柱液有无产品穿漏,防跑料

溶剂回收注意事项:

1、加汽要缓,严禁超压;

2、保持冷凝器冷却水;

3、严禁带火种,打手机;

4、操作工要坚守工作岗位。

废液处理注意事项:

1、是否经过检测?

2、是否经过相关人员允许?

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