山东塑化城高架支模专项方案
高架支模工程施工方案
高架支模工程施工方案1. 背景在市区道路拥堵的情况下，高架路成为了城市快速通行的重要方式之一。
高架路建设不仅可以缓解交通压力，还可以提高城市形象。
高架路建设需要大量的支模工程来完成，因此施工方案的准确性和稳定性直接影响到工程的整体质量和进度。
2. 工程概述高架支模工程是指在高架桥上支撑模板的施工过程，是整个高架路建设的重要环节。
高架支模主要分为两个部分：支撑结构和模板结构，支撑结构一般采用钢支架或者木支架，模板结构采用木模板或者钢模板。
在支模施工中，需要考虑结构的耐久性、稳定性和承重能力。
3. 施工方案3.1 前期准备在施工前，需要对施工现场进行清理和平整，同时根据工程图纸确定支撑结构的位置和搭设方案。
在确定支撑结构的位置和数量后，需要制作支撑结构的制作图纸，并根据制作图纸进行加工和安装，保证支撑结构的稳定性和承重能力。
3.2 施工过程3.2.1 木支架施工木支架施工是一种常见的支模方式，其特点是施工简单，成本低。
在进行木支架施工时，需要按照支架制图的要求，进行木材的选择和加工。
根据支架制图要求，选用截面积符合要求的松木或者杉木作为支架基本材料。
制作完成的木支架需要进行定位、组装和加固，保证支架的稳定性和承重能力。
3.2.2 钢支架施工钢支架施工是一种较为复杂的支模方式，需要比较高的技术要求和专业设备。
在进行钢支架施工时，需要按照设计图纸制作加工支架板和支架管等各种零部件，在支架焊接加固后，需要进行表面处理，保证其耐腐蚀性和稳定性。
3.2.3 模板安装模板安装是支模工程的最后一个环节，主要是根据设计要求，在支架之上按照要求搭设模板结构。
钢模板和木模板的安装方法有所不同，木模板安装通常需要通过螺栓和夹钳进行固定，钢模板则需要进行模板的先期调整，在模板粘接、铆接固定后，再进行细微调整和加固。
3.3 安全措施在支模施工过程中，需要注意安全措施，为了防止工人高处坠落和物品滑落等事故，需要采取以下措施：•对施工现场进行封闭，避免行人和车辆的进入；•搭设脚手架和安全网，保证工人的安全；•在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全；4. 总结高架支模工程施工方案需要考虑到施工现场环境、支撑结构、模板安装等多个方面，需要进行充分的规划和安排，保证施工的顺利进行。
高架支模工程施工方案
本工程为某住宅小区高层建筑，建筑高度为120米，共30层。
工程主要包括地下车库、住宅楼、商业楼等。
本次施工方案针对高架支模工程进行编制。
二、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、标准规范；2. 工程设计图纸及施工图纸；3. 施工现场实际情况；4. 施工组织设计及施工方案。
三、施工进度计划1. 施工准备阶段：1个月；2. 支模施工阶段：2个月；3. 模板拆除阶段：1个月；4. 整理收尾阶段：1个月。
四、施工工艺及施工安排1. 架体构配件选择本工程采用盘扣式脚手架作为支撑体系，其主要材料为Q345B钢材，具有承载能力强、稳定性好、易拆装等优点。
2. 结构体系建立（1）B-11-1#病房楼北侧：采用双排盘扣式脚手架，立杆间距为1.5m，横杆间距为1.2m，步距为1.5m。
（2）B-11-2#门诊医技楼门诊大厅：采用双排盘扣式脚手架，立杆间距为1.5m，横杆间距为1.2m，步距为1.5m。
（3）B-11-2#门诊医技楼西侧区域：采用双排盘扣式脚手架，立杆间距为1.5m，横杆间距为1.2m，步距为1.5m。
（4）B-11-1#门诊医技楼门诊大厅：采用双排盘扣式脚手架，立杆间距为1.5m，横杆间距为1.2m，步距为1.5m。
（5）B-11-3#门诊医技楼门诊大厅：采用双排盘扣式脚手架，立杆间距为1.5m，横杆间距为1.2m，步距为1.5m。
（6）B-11-3#门诊医技楼东侧扶梯：采用双排盘扣式脚手架，立杆间距为1.5m，横杆间距为1.2m，步距为1.5m。
3. 支撑架体构造措施（1）立杆底部设置垫板，保证支撑架体与基础接触良好。
（2）横杆与立杆连接处设置扣件，确保连接牢固。
（3）架体顶部设置剪刀撑，增加整体稳定性。
4. 施工图根据实际情况绘制施工图，包括支架布置图、材料清单、施工工艺流程等。
5. 施工顺序（1）基础处理：清理场地，平整地基，铺设垫板。
（2）架体搭设：按施工图进行架体搭设，确保架体稳定性。
（3）模板安装：根据设计要求进行模板安装，确保模板平整、牢固。
高架支模施工方案
汇报人
目录 Contents
工程概况
设计概况
高架支模 体系
监测监控、 应急预案
Part 1
工程概况
Part 1 工程概况
4
工程名称： 工程地址： 结构类型： 建筑层数： 建设单位： 监理单位： 施工单位：
Part 2
设计概况
Part 2 设计概况
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高架支模区域为：1-5 / F-G轴（此部位一层与二层 间无顶板） 跨度：长22.05米，宽8.85米； 高架支模区域面积：195.15平方米； 高架支模高度：10.650米（基础顶-1.700至标高 8.95米处）。
Part 4 监测监控、应急预案
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应急预案：
成立应急领导小组，由组长、副组长、成员等构成；
明确各应急小组成员的责任、分工，确定应急救援流程；
危险源识别：高处坠物、坍塌、触电和其他人身伤害；
充分准备所需要的应急物资和应急
设备（人员、器材、车辆、通信）；
确定应急救援路线、医疗机构。
应急救援路线示意图
Part 3
高架支模体系
Part 3 高架支模体系
立杆位置平面图
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本工程采用盘扣式脚手架； 立杆底铺设300mm宽胶合板+14#槽钢作为垫 板； 立杆纵向、横向间距900mm； 水平杆步距1200mm； 梁下设置一排承重立杆，连梁方向立杆间距 900mm，垂直梁方向立杆间距600mm； 满堂架采用抱柱、架体与一层顶梁对顶方式加 固。
架体立面图
Part 3 高架支模体系
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自由端控制：模板支架伸出顶层水平 杆的自由长度小于500mm，丝杆外 露长度不超过250mm，丝杆插入立 杆长度不少于150mm。
高架支模专项施工方案
高架支模专项施工方案一、方案背景随着城市的发展，高架道路建设成为解决交通拥堵问题的重要手段。
在高架道路的建设过程中，高架支模是一项关键的施工技术。
本文旨在提出一种高架支模专项施工方案，确保高架道路的安全、稳定和高效建设。
二、方案概述根据施工需要，我们将采用以下步骤进行高架支模施工：1. 梳理施工图纸和设计方案，明确支模的结构和布置要求；2. 预备材料准备：准备所需的支模钢板、钢管、螺栓等，并进行质量检测，确保材料符合相关标准；3. 施工现场准备：清理施工现场，搭建施工平台和临时设施，确保施工操作安全和顺利；4. 支模系统搭建：根据设计要求，按照序列搭建支模系统，包括主梁、次梁、纵梁等，并进行支模间的连接和校正；5. 混凝土浇筑：在支模系统完工后，进行混凝土浇筑，同时采取振捣和平整等工艺措施，确保混凝土的质量；6. 支模拆除：在混凝土达到一定强度后，进行支模的拆除工作，拆除过程中需注意安全和保护混凝土结构；7. 修补与整理：对浇筑完成后的混凝土结构进行修补与整理，确保表面的光滑和一致性；8. 检测和验收：对施工完成的高架道路进行各项检测和验收，确保施工质量符合规范和标准。
三、安全措施在高架支模施工中，为确保施工人员的安全和施工质量，我们将采取以下安全措施：1. 培训和教育：对施工人员进行相关培训，确保他们了解施工操作规范和安全操作流程；2. 安全设备：配备必要的安全设备，如安全帽、安全带、防护眼镜等，提供给施工人员；3. 工地管理：建立施工现场的安全管理制度，加强对施工人员的管理和指导；4. 临时支撑：在支模施工过程中，采取临时支撑措施，确保支模的稳定和安全；5. 定期检查：定期检查支模系统的稳定性和安全性，及时发现并处理潜在问题；6. 紧急预案：制定紧急预案，明确施工现场突发事件的应急处理措施，确保施工人员的生命安全。
四、工期安排根据实际施工情况和工程规模，我们将合理安排工期，确保高架支模施工按计划进行。
高架支模专项施工方案
第一节编制依据1. 设计图纸及相关文件2 .施工组织设计3.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20014.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-995.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20056.建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20017.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20028 .《建筑地基基础设计规范》GB50007-20029.《建筑结构荷载规范》GB50001-200210.《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；11. 品茗安全计算施工软件2009版；12.《建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程》（DBJ13-2007）13.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）14.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）15.《河南省工程建设标准》（DBJ41/T057-2004）16. 相关地方、行业标准、规范第二节工程概况本工程位于许昌市,北临东西向主要干道—天宝路，东侧为许州路、南邻学府路、西侧为高档住宅社区。
郑州新郑国际机场许昌城市候机楼及民航大酒店总建筑面积58000m2。
候机楼框架结构，其中地下室一层，局部战时为人防地下掩蔽室和地下车库，地上三层，建筑面积为11464.3m2,其中地下建筑面积为2943.5m2，地上为8520.8m2；民航大酒店框架—核心筒结构，民航大酒店及裙房地下一层，裙房地上三层，大酒店地上25层，建筑面积为46760.6m2, 其中地下建筑面积为6738.5m2，地上为40022.1m2。
高架支模的主要施工部位:○1候机楼主体3层，框架预应力梁、板，梁最大截面500*1300mm，板厚120mm，支模高度为10.65m。
○2酒店裙房屋面，框架预应力梁、板，梁最大截面700*1500mm，板厚120mm，支模高度为15.7m。
第三节方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1.模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
高架支模专项施工方案
高架支模专项施工方案一、前言随着城市建设的不断发展，高架桥梁的建设成为城市交通建设中的重要环节之一。
在高架桥梁的建设过程中，高架支模是一个至关重要的施工环节，它直接影响着高架桥梁的施工质量和进度。
因此，设计合理的高架支模专项施工方案对于确保高架桥梁施工质量、提高工程进度具有重要意义。
二、施工准备工作1. 确定支模类型在进行高架支模施工前，首先需要根据桥梁的设计要求和实际情况确定支模的类型。
常见的高架支模类型包括悬臂式支模、脚手架支模等，根据具体的桥梁结构和施工要求选择合适的支模类型。
2. 制定支模施工方案根据支模类型和具体施工要求，制定详细的支模施工方案，包括支模搭设顺序、支模结构设计、支模材料要求等内容。
确保施工方案科学合理，以确保高架支模施工的顺利进行。
三、支模搭设1. 确定搭设顺序在进行支模搭设时，需要根据设计要求和实际情况确定搭设顺序。
一般情况下，支模搭设应从桥梁的中心向两端逐步推进，确保支模的稳定和安全。
2. 质量控制在支模搭设过程中，需要严格控制支模结构的质量，确保支模的稳定性和承载能力。
同时，需要定期对支模进行检测和维护，及时发现问题并及时处理。
四、支模拆除1. 确定拆除顺序在高架桥梁的支模拆除过程中，需要根据设计要求和实际情况确定拆除顺序。
一般情况下，支模拆除应从桥梁两端向中心逐步推进，确保桥梁的安全性。
2. 安全措施在支模拆除过程中，需要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
同时，还需要采取必要的支撑和固定措施，确保支模拆除的安全性。
五、总结高架支模是高架桥梁施工中的重要环节，合理设计和施工可以提高工程质量、保证施工安全。
因此，在进行高架支模施工时，务必制定科学合理的施工方案，严格控制施工质量，保证施工的安全性和有效性。
以上就是高架支模专项施工方案的相关内容，希望能对高架桥梁施工提供一定的参考和指导。
参考文献XX.XX高架桥梁支模施工规范XX.XX支模搭设及拆除技术要求XX.XX高架桥梁支模设计手册。
高架支模工程施工方案
高架支模工程施工方案一、工程概况本工程位于城市主干道上，是一座跨越城市河流的高架桥梁工程。
本工程的主要功能是为了解决城市交通拥堵问题，缓解城市交通压力，提高城市交通流畅度和安全性。
高架支模工程是本工程的重要组成部分，其质量和进度对主桥工程的施工起着关键作用。
本工程采用了先进的高架支模技术，以确保工程质量和施工周期。
二、工程特点本工程高架支模施工具有以下特点：1. 高技术含量：本工程采用了先进的高架支模技术，通过精密的计算和设计，确保了工程的承载能力和安全性。
2. 复杂性：本工程跨越城市河流，地势复杂，难度较大。
3. 气候因素：本工程所在地属于亚热带季风气候，温度和湿度变化大，对施工有一定影响。
4. 安全性要求高：本工程是城市交通的重要组成部分，安全性要求较高。
三、施工方案1. 施工前准备（1）技术交底：施工前，施工单位要对工程方案、技术方案进行详细交底，确保施工人员了解各项技术要求和安全措施。
（2）材料准备：按照设计要求和施工方案，准备好各种材料和设备。
（3）施工组织设计：充分考虑到工程特点和实际施工情况，制定详细的施工组织设计，明确施工人员的分工和责任。
（4）安全措施：确定好安全生产责任人，制定详细的施工安全计划，保障施工期间的安全。
2. 高架支模施工（1）桥墩基础施工：在高架桥梁的桥墩上，进行混凝土浇筑，确保桥墩的承载能力和稳定性。
（2）支模搭设：根据设计要求，搭设好高架支模结构，保证其水平和垂直度。
（3）钢筋绑扎：在支模内部，按照设计要求进行钢筋绑扎，确保其受力性能。
（4）混凝土浇筑：在高架支模上，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的质量和强度。
（5）支模拆除：待混凝土达到设计强度后，拆除高架支模，进行后续的工序。
3. 施工机械和设备（1）塔吊：用于高架支模的吊装和搭设。
（2）起重机：用于混凝土搅拌站和混凝土浇筑。
（3）混凝土搅拌站：用于混凝土的生产和搅拌。
（4）工程车辆：用于材料和设备的运输。
高架模板工程专项施工方案
高架模板工程专项施工方案一、工程概况1.1 项目名称：某某高架模板工程1.2 项目地点：某某市1.3 项目概况：本项目位于某某市某某地段，是一处为了加强城市交通建设，改善交通拥堵状况而进行的高架模板工程。
工程设计总长xx公里，是城市交通建设的重要组成部分。
二、施工准备工作2.1 施工前的基础工作在正式施工之前，首先需要进行一系列的准备工作，包括但不限于：（1）确定施工方案：根据工程设计和地质勘测资料，确定施工方案和施工方法。
（2）组织人力资源：根据工程规模和要求，组织施工人员，并对其进行培训和安全教育。
（3）采购和调配机械设备：根据施工需要，采购各种机械设备，并进行调试和检验。
2.2 施工前的安全措施在施工之前，需要制定并执行相应的安全措施，以确保施工过程中的安全。
（1）建立安全管理制度：制定施工安全管理制度，并组织安全例会，加强安全生产教育和培训。
（2）安全防护设施的设置：在施工现场周围设置围挡和安全警示标识，保障施工区域的安全。
（3）施工人员安全教育：对施工人员进行安全生产培训，提高他们的安全意识和自我保护能力。
三、施工工艺与方法3.1 高架模板施工工艺本项目采用的高架模板工程工艺是XXXXX。
主要分为以下几个步骤：（1）基础施工：对高架桥墩进行基础钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。
（2）主梁模板安装：按照设计要求，在墩基础上安装并固定好主梁的模板。
（3）主梁混凝土浇筑：对主梁的模板内进行混凝土浇筑。
（4）次梁和板梁施工：次梁和板梁的模板安装、混凝土浇筑。
（5）拆模与收尾：对已完成浇筑的混凝土模板进行拆模、清场和保养。
3.2 施工方法为了确保工程的顺利进行和质量的保障，采用的施工方法主要包括：（1）分段施工：根据工程的实际情况和要求，采用分段施工的方法，逐步完成整个工程。
（2）施工组织和协调：合理组织施工队伍，进行施工过程中的协调与管理。
（3）施工质量控制：加强对施工过程中的各个环节的质量监控，确保施工质量。
高架支模施工方案
高架支模施工方案高架支模施工方案一、项目概述高架支模是指在高架桥或高架路等工程中，利用模板和支撑结构进行梁体的施工。
本方案主要针对某高速公路的高架桥支模施工而制定，旨在确保施工安全，提高施工效率。
二、施工原则1. 安全第一：严格按照相关安全规范进行操作，并确保施工人员的人身安全。
2. 质量为本：确保支模结构的稳定性和施工梁体的质量。
3. 优化效率：合理安排工序和施工周期，提高施工效率。
三、施工流程1. 装车运输：将预制的支撑结构和模板装车运输至施工现场。
2. 地基处理：根据设计要求，对高架桥的地基进行加固处理。
3. 安装支撑结构：根据设计要求，通过起重机将支撑结构逐个安装到预定位置。
4. 安装模板：按照设计图纸要求，将模板安装在支撑结构上。
5. 浇筑混凝土：通过搅拌车将混凝土泵送至支模内进行浇筑。
6. 养护保养：对浇筑完成的梁体进行养护保养，确保混凝土的强度和稳定性。
7. 拆除支撑结构和模板：待混凝土强度达到设计标准后，拆除支撑结构和模板。
8. 整理现场：清理施工现场，确保施工区域的干净整洁。
四、施工要点1. 支撑结构选材：选用高强度、耐腐蚀的钢材，确保支撑结构的稳定性和持久性。
2. 模板安装：模板的安装应严格按照设计图纸要求进行，确保模板的平整和稳固。
3. 混凝土浇筑：浇筑混凝土时，应保证混凝土的均匀性，避免出现空鼓和裂缝。
4. 支撑结构和模板拆除：拆除支撑结构和模板时，应先松动再逐层安全拆除，避免对梁体造成损害。
5. 施工期间的安全防护：施工期间应设置合理的安全防护措施，保障施工人员的安全。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴合格的安全防护用具，如安全帽、安全鞋等。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
3. 定期进行安全培训和教育，提高施工人员的安全意识和应急能力。
4. 配备专职安全员，负责监督施工期间的安全情况。
5. 定期巡检支撑结构和模板的稳定性，及时处理发现的安全隐患。
高架支模专项施工方案(3篇)
第1篇本工程为某城市快速路高架桥工程，全长约3.5公里，主桥采用预应力混凝土连续梁结构，桥面宽度为25.5米，两侧设2米宽的人行道。
本工程采用支架法施工，支架系统分为基础、立柱、横梁、纵梁和模板等部分。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸及规范熟悉施工图纸及规范，确保施工过程中符合设计要求。
（2）施工组织设计编制施工组织设计，明确施工顺序、施工工艺、质量保证措施等。
（3）人员及设备组织施工队伍，确保施工人员具备相应的技能和资质。
配备必要的施工设备，如模板、支架、吊车等。
2. 施工工艺（1）支架基础施工1）测量放样：根据设计图纸，进行测量放样，确定支架基础位置。
2）挖基坑：按照设计要求，开挖基坑，确保基坑深度满足要求。
3）基础垫层：在基坑底部铺设垫层，保证基础平整。
4）钢筋绑扎：绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
5）混凝土浇筑：浇筑混凝土，确保混凝土强度、密实度等符合设计要求。
6）养护：对混凝土进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（2）立柱施工1）测量放样：根据设计图纸，进行测量放样，确定立柱位置。
2）立柱钢筋绑扎：绑扎立柱钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
3）混凝土浇筑：浇筑混凝土，确保混凝土强度、密实度等符合设计要求。
4）养护：对混凝土进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（3）横梁施工1）测量放样：根据设计图纸，进行测量放样，确定横梁位置。
2）横梁钢筋绑扎：绑扎横梁钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
3）混凝土浇筑：浇筑混凝土，确保混凝土强度、密实度等符合设计要求。
4）养护：对混凝土进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（4）纵梁施工1）测量放样：根据设计图纸，进行测量放样，确定纵梁位置。
2）纵梁钢筋绑扎：绑扎纵梁钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
3）混凝土浇筑：浇筑混凝土，确保混凝土强度、密实度等符合设计要求。
4）养护：对混凝土进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
高架支模专项施工方案
高架支模专项施工方案随着城市的快速发展和交通流量的增加，道路的建设已经成为现代城市规划的重要组成部分。
其中，高架道路的建设对于缓解交通拥堵、提高交通效率起到了关键作用。
而高架道路的支模施工方案就显得尤为重要，它直接关系到道路的质量和使用寿命，因此我们需要制定一套高架支模专项施工方案。
1. 现状分析在制定高架支模专项施工方案之前，我们首先需要对现状进行深入分析。
了解当前的交通状况、土壤条件、气候特点以及所需负荷等因素，可以帮助我们制定出更加合理、科学的施工方案。
通过调查研究，我们可以得出当前高架道路存在的问题和难点，为下一步的方案制定提供依据。
2. 结构设计在制定高架支模专项施工方案时，结构设计是至关重要的一环。
高架道路的结构要能够承受交通载荷和自然灾害的影响，同时要能够保证施工和维护的便利性。
因此，在设计支模结构时需要考虑多个因素，如钢筋混凝土使用比例、支座设置、加固措施等等。
通过合理的结构设计，可以有效提升高架道路的使用寿命和安全性。
3. 施工流程高架支模的施工流程需要详细规划，以确保施工过程的顺利进行。
施工流程应该包括地基处理、基础施工、支模安装、混凝土浇筑和成品整理等多个环节。
每个环节的时间和顺序都需要合理安排，以充分利用施工资源，提高施工效率。
此外，施工过程中还需要考虑现场安全措施，如防护网、警示标志等，以确保工人和周边人员的安全。
4. 质量控制高架支模施工过程中的质量控制是不可或缺的一环。
通过合理设置工艺和质量检测手段，可以确保施工质量的稳定和可靠性。
在施工过程中，检测浇筑混凝土的强度、厚度和密实度等指标，可以及时发现问题并采取相应措施进行修正。
此外，对于施工中可能出现的问题，如裂缝、变形、渗漏等，需要及时进行处理，以避免对道路使用产生负面影响。
5. 环保策略在高架支模专项施工方案中，环保策略要成为重点考虑的因素之一。
施工过程中产生的噪音、扬尘、废水等污染物对周边环境和居民生活产生不可忽视的影响。
高架支模专项施工方案(专家论证后)
高架支模专项施工方案
在进行高架支模专项施工时，为了确保工程质量和施工安全，需要经过专家论证后方可实施。
本文将就高架支模专项施工方案的专家论证内容进行详细阐述。
1. 专家论证的背景
高架支模专项施工是一项技术难度较高且安全风险较大的工程项目。
为了避免在施工过程中出现问题，确保工程质量和安全性，我们决定邀请专家对施工方案进行全面论证。
2. 专家论证的内容
2.1 施工方案的合理性
专家将对施工方案中的支模设计、施工工艺、材料选用等方面进行全面评估，确保施工方案的合理性和可行性。
2.2 安全风险的评估
专家将对施工过程中可能存在的安全风险进行评估，提出相应的预防措施和处理方案，确保施工安全。
2.3 施工进度的可行性
专家将对施工方案中的施工进度进行评估，确保施工进度的可行性，并提出相应的优化建议。
2.4 成本效益的评估
专家将对施工方案的成本进行评估，确保施工方案既能保证质量和安全，又能达到经济效益最大化的目标。
3. 专家论证结果
经过专家的全面评估和论证，高架支模专项施工方案被确认为合理、安全、可行且具有较高的成本效益。
根据专家的意见和建议，我们将对施工方案进行进一步优化和完善，以确保工程顺利进行。
4. 结语
本文简要介绍了高架支模专项施工方案的专家论证内容，通过专家的评估和建议，我们相信在专家的指导下，该施工方案将会更加完备和可靠，为工程的顺利实施提供了重要的保障。
高架支模专项施工方案
高架支模专项施工方案高架支模是指搭建在地面以上的临时工作平台，供施工人员进行施工作业的设备。
在高架支模的施工中，为了保证施工人员的安全和施工质量，需要制定一份详细的施工方案。
一、工程概况本项目是在某市X路段进行的高架道路施工工程。
该工程全长1000米，为双向四车道高架道路。
其中包括两个方向共8个梁孔，每个梁孔间距为100米。
本次施工的主要任务是搭建高架支模，以便后续施工。
二、施工准备1. 设备准备：搭建高架支模所需的设备包括脚手架、扣件、横撑、纵撑等。
根据工程规模，准备充足的设备，并进行检查和维护。
2. 人员准备：按照施工计划，配备足够的施工人员，并进行岗前培训，确保施工人员具备相关操作技能和安全意识。
三、施工流程1. 搭建施工平台：根据设计要求，首先在首、尾梁孔两侧搭建起施工平台，以保证施工人员的安全。
在平台上设置脚手架和扣件，横撑和纵撑进行支撑，确保平台的稳定和牢固。
2. 搭建梁模架：根据梁的几何形状和尺寸，依次按照设计要求搭建梁模架。
首先固定模板，然后根据设计要求进行钢筋安装，并进行混凝土浇筑。
3. 拆除支模：在混凝土达到设计强度后，根据工程计划，拆除支模。
拆除时应注意保持支模的稳定，防止人员伤害和施工质量问题。
四、安全措施1. 安全教育：在施工前，对施工人员进行安全教育和培训，宣传安全知识和正确操作方法，提高安全意识。
2. 安全防护：在高架支模的搭建和拆除过程中，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护设备，并进行有效的现场交通管理。
3. 安全检查：在施工过程中，定期进行安全检查，确保施工设备和人员的安全。
4. 应急预案：制定应急预案，包括火灾、坍塌、事故等突发情况的应对措施，确保施工现场的安全。
以上是本次高架支模专项施工方案的主要内容，具体的施工细节和操作要求还需要根据实际情况进行调整。
在施工过程中，要严格按照方案进行操作，确保施工质量和施工安全。
高架专项方案
为保障高架桥施工过程中的安全、高效、环保，根据我国相关法律法规和工程实际情况，特制定本高架专项施工方案。
二、编制依据1. 《中华人民共和国建筑法》2. 《建筑工程安全生产管理条例》3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》4. 《建筑施工安全生产标准化管理规定》5. 《施工现场临时设施安全技术规范》6. 《建筑起重机械安全技术规范》7. 工程施工图纸及现场实际情况8. 有关工程资料及历史数据三、施工范围1. 高架桥主体结构施工2. 辅助设施施工3. 施工现场临时设施及设备布置四、施工内容1. 施工准备（1）施工组织设计：明确施工组织架构、施工进度、资源配置等。
（2）施工方案编制：制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工方法、安全措施等。
（3）施工人员培训：对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 高架桥主体结构施工（1）基础施工：根据设计要求，进行基础开挖、基础混凝土浇筑等。
（2）桥墩施工：按照设计要求，进行桥墩模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
（3）桥台施工：按照设计要求，进行桥台模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
（4）梁板施工：按照设计要求，进行梁板模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
（5）桥面施工：按照设计要求，进行桥面防水、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
3. 辅助设施施工（1）排水设施：按照设计要求，进行排水管道、排水沟等施工。
（2）照明设施：按照设计要求，进行照明灯具、电缆等施工。
（3）消防设施：按照设计要求，进行消防器材、消防管道等施工。
4. 施工现场临时设施及设备布置（1）施工现场临时道路：按照设计要求，进行临时道路施工。
（2）施工现场临时用电：按照设计要求，进行临时用电施工。
（3）施工现场临时用水：按照设计要求，进行临时用水施工。
五、安全措施1. 施工现场安全防护：设置安全警示标志、安全防护栏、安全网等。
2. 施工人员安全培训：对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
3. 施工机械安全操作：严格按照操作规程进行施工机械操作。
高架支模专项施工方案(专家论证后)
高支模施工方案根据国家住房和建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质（2009）87号文和住房与建设部《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质〔2009〕254号文，搭设高度8m及以上，搭设跨度18m及以上，施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统的专项施工方案必须组织专家进行论证的要求，特编制以下方案。
1.编制依据1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；2、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》3．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（50204-2002）；4．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2002）；5．设计施工图及施工组织设计2.工程概况本工程位于定陶县府前路与府西路之间，工程总建筑面积15000平方米，地下一层，地上十二层。
建筑高度49.7米。
本工程主体结构为框架-剪力墙结构。
本工程高支模的范围有：3～6轴／B～D轴一层至二层顶门厅位置楼面板（高度10.8m）；二层顶及三层顶7～9轴／F轴、7～9轴／G轴框架梁（600mmX1000mm、600mmX1100mm，高度5.4m、4.8m）。
3.施工部署及施工准备3.1施工准备3.1.1 材料准备(1)各类材、工具劳动力以及防护用具施工前到位。
(2)根据施工工期间的工程量、施工进度，确定材料的数量及进场时间，由专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。
(3)对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的模板，及时组织退场。
(4)原材料进场后，堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋。
(5)模板放置：模板在工地加工成型后，下面用木方垫平，防止变形，并应对模板型号、数量进行清点。
用油漆在编好号的模板上作标记，堆放于现场施工段内，便于吊装。
4.操作工艺4.1支模方式梁板：其平整度及接缝等质量要求达到砼结构按清水构件模板制作及安装。
高架支模施工方案
高架支模施工方案一、引言高架支模施工方案是指在建筑施工中，针对高架结构进行模板搭设、支撑和拆除的一套完整施工方案。
本文将从施工材料选择、施工流程、施工要点等方面，详细介绍高架支模施工方案的具体内容。
二、施工材料选择1. 模板材料：高架结构施工中常用的模板材料有木质模板和钢模板两种。
木质模板便于加工，可以根据实际需要定制，适合较复杂的构造形式；钢模板则具有较高的强度和稳定性，适用于大面积的支模。
根据具体情况，可选择木质模板、钢模板或二者结合使用。
2. 支撑材料：支撑材料主要用于支撑模板和施工人员，常见的支撑材料有钢管支撑、支撑脚手架等。
选择支撑材料时，要考虑其承重能力、稳定性和施工效率等因素。
3. 固定材料：固定材料主要用于将模板、支撑和结构连接在一起，常用的固定材料有钉子、螺栓等。
根据具体施工要求选择固定材料。
三、施工流程1. 准备工作：施工前需进行场地平整、安装施工围挡、搭设施工通道等准备工作。
2. 搭设模板：根据设计图纸和施工方案，按照高度、尺寸等要求搭设模板，在搭设过程中要确保模板的稳定性和准确性。
3. 支撑系统搭设：根据模板的形式和支撑要求，搭设支撑系统，包括支撑脚手架、钢管支撑等，确保支撑系统的稳定性和可靠性。
4. 浇筑混凝土：在模板和支撑系统搭设完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土的均匀性和密实性。
5. 拆除模板和支撑：待混凝土达到一定强度后，依照拆模计划进行模板和支撑的拆除工作。
6. 清理和检查：拆除模板和支撑后，对施工区域进行清理和检查，并进行必要的补漆、修复等工作。
四、施工要点1. 安全第一：在高架支模施工中，安全是首要考虑的因素。
施工人员要戴好安全帽、安全绳等个人防护装备，严格按照操作规程进行施工，避免发生意外事故。
2. 稳定性能：模板和支撑系统的稳定性能直接影响高架结构的施工质量和安全性。
在搭设和使用过程中，要注意结构的稳定性，避免发生倾斜、脱落等情况。
3. 施工质量控制：高架支模施工的质量控制包括模板的准确性和稳定性、混凝土的均匀性和密实性等。
高架支模施工方案
高架支模施工方案一、前言高架支模施工是在城市道路、铁路等交通干线上建设高架桥梁的过程。
它是一个复杂的工程，需要严格的设计和施工方案才能确保结构的稳定性和施工的安全性。
本文将针对高架支模施工提供一个详细的方案。
二、施工前准备2.1 施工图纸的制定在施工前，需要制定详细的施工图纸。
施工图纸应包括桥梁的结构图、工序图、支模系统图等。
这些图纸的制定需要依据相关的设计标准和规范，确保施工的准确性和安全性。
2.2 施工材料的准备在施工前，需要组织购买所需的施工材料，包括钢筋、混凝土、板材等。
材料的选择要符合相关的标准和规范，并进行质量检验，确保施工材料的质量。
2.3 施工设备的准备在施工前，需要组织购买所需的施工设备，包括支模设备、起重设备等。
设备的选择要符合施工的需要，并进行设备的维护和保养，确保设备的正常运转。
三、施工步骤3.1 地基处理地基是高架桥梁的基础，需要进行一系列的处理工作。
首先，要对地基进行勘察，了解地质情况，确定地基基础的承载力。
然后，根据勘察结果，进行地基的处理，包括挖土、填土和压实等工作，确保地基的稳定性。
3.2 支模搭设支模是施工过程中起到支撑作用的模板系统。
支模的搭设要按照施工图纸进行，先搭设立柱和横梁，然后搭设其他部件。
支模的搭设要注意平整度和垂直度，确保支模的稳定性和安全性。
3.3 钢筋绑扎钢筋是高架桥梁的骨架，需要进行绑扎工作。
绑扎钢筋要按照设计要求和施工图纸进行，确保钢筋的布置合理，并进行正确的绑扎方式，确保钢筋的连接牢固。
3.4 混凝土浇筑混凝土是高架桥梁的主要构造材料，需要进行浇筑工作。
浇筑混凝土要按照设计要求和施工图纸进行，确保混凝土的均匀性和密实性，避免出现空鼓和裂缝。
3.5 后续处理在混凝土浇筑后，需要进行一系列的后续处理工作，包括养护、拆模、焊接等。
养护工作是为了保证混凝土的强度和耐久性，拆模工作是为了将支模拆除，焊接工作是为了将不同部件进行连接。
四、安全措施在高架支模施工过程中，需要严格遵守相关的安全规范和措施，确保施工的安全性。
高架支模专项方案
本工程为某商业综合体项目，位于我国某城市。
该项目总建筑面积约10万平方米，地下2层，地上20层。
其中，地下部分主要为车库、设备用房等，地上部分为商业、办公、酒店等综合功能。
本工程高架支模区域涉及结构墙柱、框架梁和结构板，梁、楼板模板的支撑架体搭设高度分别为4.2m和4.35m，属于危险性较大的分部分项工程。
二、编制依据1. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）2. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）3. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）4. 《建筑施工模板支撑系统设计规范》（GB50345-2010）5. 《建设工程安全生产管理条例》6. 工程设计图纸及相关资料三、施工工艺及方法1. 构配件选择本工程采用铝合金模板体系，主要构件尺寸如下：（1）梁模板：采用6061铝合金材料，板厚1.5mm。
（2）楼板模板：采用6061铝合金材料，板厚1.5mm。
（3）墙模板：采用6061铝合金材料，板厚1.5mm。
2. 模板支设体系设计（1）梁板模板支设体系：采用组合钢支撑，间距为500mm。
（2）梁侧模板支设体系：采用组合钢支撑，间距为500mm。
（3）柱模板支设体系：采用组合钢支撑，间距为500mm。
3. 模板安拆工艺流程（1）梁模板安装流程：先安装梁底模板，然后安装两侧模板，最后安装支撑体系。
（2）楼板模板安装流程：先安装梁模板，然后安装楼板模板，最后安装支撑体系。
（3）柱模板安装流程：先安装柱底模板，然后安装两侧模板，最后安装支撑体系。
（4）支撑架的搭设流程：先搭设基础，然后搭设立柱，最后搭设横梁。
（5）模板拆除工艺流程：先拆除支撑体系，然后拆除模板，最后清理现场。
4. 模板支撑构造要求（1）梁模板支撑体系：采用组合钢支撑，间距为500mm，确保支撑稳定。
（2）楼板模板支撑体系：采用组合钢支撑，间距为500mm，确保支撑稳定。
（3）柱模板支撑体系：采用组合钢支撑，间距为500mm，确保支撑稳定。
高架支模专项施工方案
高架支模专项施工方案高架支模是指在施工中采用支模设备来搭建高架结构的施工方法。
支模专项施工方案是对支模施工进行详细的规划和安排的文件，下面是一份700字的高架支模专项施工方案：一、工程概况本工程为某高架道路的支模施工工程，总长度1000米。
支模方式采用桥梁支模设备，主要包括支模架、支撑杆、横梁和钢模板。
工程施工期为3个月。
二、工程组织1. 组织人员本工程设立施工队伍，包括技术人员、施工人员、安全员、机械操作工等。
各岗位人员应具备相应的相关证书和经验。
2. 管理措施根据施工图纸和设计要求，制定详细的施工方案和施工组织设计，并进行交底和签订规范。
每日召开施工例会，对施工进展和安全进行评估和调整。
三、施工准备1. 原材料准备准备足够的支模架、支撑杆、横梁和钢模板，保证施工过程中的需求。
2. 施工设备准备准备足够数量和种类的起重机、吊篮等设备，确保施工作业的进行。
3. 安全设施安装按照相关规定，安装并调试好脚手架、防护网等安全设施，确保施工安全。
四、施工工艺1. 施工顺序按照设计要求和施工图纸的指示，分区域进行支模施工，先搭建支模架，然后安装支撑杆和横梁，最后安装钢模板。
2. 安全措施保证支模架的稳定性，每台支模架应设置固定点。
进行周边施工区域的封闭和警示标识，确保施工安全。
3. 质量控制按照施工图纸和质量控制要求，对支模设备的安装进行检查和验收。
完工后进行质量检测和验收。
五、施工进度计划根据施工能力和实际情况，制定详细的施工进度计划，包括各个施工工序的开始时间和完成时间，确保施工进度的合理性和及时性。
六、安全保障1. 安全教育培训对施工人员进行必要的安全教育和培训，确保施工人员了解施工安全措施，并掌握相关的应急处理能力。
2. 安全防护设置必要的安全防护设备，如警示标识、安全网、护栏等，确保施工现场的安全。
七、施工总结1. 记录施工过程对施工过程进行详细的记录，包括当日施工情况、质量控制情况、安全事故等。
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山东塑化城高架支模专项方案大厦方案目录第一章编制依据及工程概况 (2)1.1编制依据 (2)1.2工程概况 (3)第二章高架支模模板体系选择 (8)2.1高架支模部分结构概况 (8)2.2高架支模部分模板方案的选择 (8)2.3模板体系的设计 (8)第三章施工管理机构设置 (12)3.1管理机构设置 (12)3.2小组成员职能分工： (12)第四章搭拆施工流程 (13)4.1工艺流程 (13)4.2模板安装准备工作 (15)4.3材料管理 (15)4.4模板安装要点 (16)4.5构造要求 (16)4.6技术保证条件 (18)4.6.1材质技术保证条件 (18)4.6.2施工技术保证条件 (19)第五章高支模及支撑体系的验收 (20)5.1一般规定 (20)5.2支撑体系检查验收 (21)5.2.1主控项目 (21)5.2.2一般项目 (21)5.2.3允许偏差项目 (22)5.3模板安装检查验收 (25)5.3.1主控项目 (25)5.3.2一般项目 (25)5.4检查验收程序： (28)第六章高支模支撑架搭拆的安全技术措施 (28)6.1搭设安全技术措施 (28)6.2拆除安全技术措施 (30)6.3安全措施 (31)6.4预防坍塌事故的技术措施 (31)6.5预防高空坠落事故安全技术措施 (31)第七章应急预案 (32)7.1应急预案工作流程 (32)7.2突发事件风险分析与防范 (33)第八章模板支撑体系监测监控 (36)8.1立杆水平位移变形值监测监控 (36)8.2主次楞竖向位移变形值监测监控 (37)8.3施工荷载监测监控 (38)附1：KL17:400MM×700MM框架梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (41)附2：2轴~9轴/A轴~D轴+8.7M标高顶板模板扣件钢管高支撑架计算书 (56)第一章编制依据及工程概况1.1 编制依据1.2工程概况见下表：工程建设概况一览表表1本工程裙楼为框地上一层，建筑面积为83471.85㎡，建筑总高度裙楼14.4m，主楼114.199m。
建筑为一类建筑，耐火等级：地下一级、裙楼二级、主楼一级，抗震设防烈度7度。
本工程需论证部分高支模区域主要为2轴~9轴/A轴~D轴间+8.7m标高梁板，支撑架体坐落于-0.10m标高地下室顶板上，支撑架体高度8.8m。
-0.10m标高一层楼面现浇板180厚，Φ10@150。
支撑架体及上部构件具体具体详见下表：支撑架体及上部构件一览表表3高架支模部分及结构构件布置详见下图所示。
高架支模部分平面示意图（图中阴影部分为高架支模区域）。
高架支模部分+8.7m标高结构构件布置图（板厚120mm）第二章高架支模模板体系选择2.1高架支模部分结构概况按照建质[2009]87号文规定，对于混凝土模板工程及支撑体系，搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15KN/㎡及以上；集中线荷载20KN/m及以上，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。
为保证施工质量与安全，特编制本方案。
本项目2轴~9轴/A轴~D轴间+8.7m标高梁板，支撑架体从于-0.10m标高到+8.7m 标高，支模高度8.8m，属于高大模板支撑架工程。
2.2高架支模部分模板方案的选择本工程高架支模部分按框架梁最大截面KL17：断面尺寸400×700，120mm现浇板进行设计,柱、梁采用12厚覆塑木胶板，为50×80方木背楞（方木次楞材质符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005，选用TC17等级B组），主龙骨为φ48×3.0双钢管抱箍，梁中设φ14的螺杆加固，竖向间距350mm,纵向间距900mm,支撑为扣件式钢管支撑架。
板：按120mm厚, 最大支模高度8.8ｍ进行设计,采用12厚覆塑木胶板，50×80木龙骨（方木次楞材质符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005，选用TC17等级B组），φ48×3.0钢管主龙骨，支撑为扣件式钢管支撑架。
2.3 模板体系的设计结合本工程建筑平面布置与结构特点，按高架支模部分实际情况对支撑架体方案做以选定如下：1.按框架梁最大截面选取KL17框架梁：梁断面尺寸400mm×700mm，模板支撑架体高度为8.8m，按此进行设计计算。
地面粗糙度为B类，基本风压取值，ω0=0.3kN/㎡。
具体设计参数见下表：梁宽：400mm ，梁高：700mm;支撑架体搭设高度8.8m ，梁模板选用12mm 厚覆塑木胶板，剪切强度1.4N/mm 2，抗弯强度12.5N/mm 2，弹性模量6000.0N/mm 4；内龙骨采用方木50mm ×80mm ，剪切强度1.4N/mm 2，抗弯强度13.0N/mm 2，（GB50005-2003第4.2.3条 中取值为17，根据经验计算时折减为13）弹性模量9000.0N/mm 4（GB50005-2003第 4.2.3条 中取值为10000，根据经验计算时折减为9000）。
木方垂直梁截面支设方式，梁底增加1根承重立杆，立杆的纵距(跨度方向)0.90m ，立杆的步距h=1.50m ；梁底采用4根50mm×80mm 的木方。
梁两侧立杆间距1.2m ，立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.2m 。
KL17框架梁400×700框架梁受力复核详见附1：KL17:400mm ×700mm 框架梁模板扣件钢管高支撑架计算书。
2．2轴~9轴/A 轴~D 轴+8.7m 标高现浇板：板厚120mm ，支撑架体从-0.10m 标高到+8.7m 标高，支模高度8.8m 。
按此进行设计计算。
具体设计参数见下表：模板面板采用12mm厚覆塑木胶板，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度12.5N/mm2，弹性模量6000.0N/mm4。
板底采用木方支撑形式，木方尺寸：50mm×80mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，（GB50005-2003第 4.2.3条中取值为17，根据经验计算时折减为13）弹性模量9000.0N/mm4，（GB50005-2003第 4.2.3条中取值为10000，根据经验计算时折减为9000）木方间距200mm。
模板支撑架采用扣件式钢管架。
立杆主要采用1.5m、3.5m、4m、项目经理：张惠丰项目总工：刘希鸿技术部刘希鸿施工部颜士清质量部王禄安全部杨珂兵物资部周乐元6 m几种,立杆接长需错开布置，顶部底托采用可调托撑（即支托传力），步距1.5m，横距0.90m，纵向间距0.90m。
满堂模板支撑架的四边与中间及每隔4排支架立杆由底至顶连续设置一道纵向剪刀撑，支撑体系在竖向标高为+0.1米、+4.2米、+7.8米处增设连续式水平剪刀撑，剪刀撑采用Φ48×3．0mm钢管，通过旋转扣件与钢管立杆连接。
对其支架复核详见附2：1轴~5轴/A轴~F轴+18.4m标高顶板模板扣件钢管高支撑架计算书。
经检测复核现场钢管壁厚、主次楞截面尺寸、面板厚度，设计参数与现场材料一致。
第三章施工管理机构设置3.1 管理机构设置为了有效控制高架支模的施工安全和架体稳定性，顺利完成梁板结构体系的混凝土浇筑工作，项目部特成立专项管理机构，如下图。
3.2小组成员职能分工：小组成员职能分工见下表。
专项管理小组职能分工表第四章搭拆施工流程4.1工艺流程为确保支撑体系的稳定，本工程高架支模部分施工按照先浇筑框架柱子砼，后施工现浇梁板的原则组织施工，细述如下。
搭设模板支撑体系（下面铺设250~300mm宽50mm厚木脚手板）→-0.10m~ +4.0m层框架施工→+4.0m~+8.7m层框架柱钢筋绑扎→+4.0m~+8.7m层框架柱模板支设→+4.0m~+8.7m 层框架柱砼浇筑（施工缝留在框架梁底）→水平杆件与已浇框架柱做可靠连接（柱砼强度需达到C20以上）→+8.7m层框架梁板模板→+8.7m层框架梁板钢筋绑扎→+8.7m层框架梁板砼浇筑。
模架搭设前，先浇筑框架柱混凝土，待框架柱混凝土强度达到20Mpa及以上时，将支撑体系与框架柱做好可靠连接后，方可浇筑梁板混凝土。
严禁梁板柱同时浇筑。
1．框架混凝土浇筑施工工艺：1）应从中间开始向两侧平衡浇筑混凝土，同时在混凝土浇筑时，卸料堆积高度不得超过现浇板上平以上100mm，循环浇筑，防止模板支撑体系因应力集中而坍塌。
2）框架混凝土浇筑时必须采用商品混凝土和汽车布料机从中部均匀地向两侧浇筑混凝土，严禁从一端向另一端推进和采用现场输送泵浇筑混凝土，以防止应力集中和水平冲击力导致立杆重心偏移而倒塌。
3）浇筑混凝土时应派专人检查支顶有无松动、倾斜、弯曲，模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形情况，发现问题应立即停止混凝土浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝之前修整完毕。
4）混凝土梁的施工应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑，每层厚度不得大于400mm。
（《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008第24页5.1.2第2条）5）浇筑混凝土时，模板支架下严禁站人，要有专职安全员看管，监测监控必须在混凝土浇筑操作层面上进行，配置有专人进行监测，发现支撑体系受力杆件变形值超限值时，立即停止施工；同时必须首先组织板顶浇筑混凝土的施工人员迅速撤离现场，然后组织专业人员进行加固处理，在项目部专职安全、质量、技术管理人员共同确认险情排除后，方可恢复施工，将安全隐患消除在萌芽状态。
2.立杆下垫板施工方法在立杆下铺设50mm厚、250~300mm宽、长度≥3.0m的落叶松木垫板，并放置铁鞋，铁鞋上弹出十字中心线，并与坐标方格网的立杆位置对齐，然后安装立杆。
3.水平杆搭设立杆验收合格后，在立杆上按设计步距弹出水平杆竖向间距为直线，满设双向水平杆。
外围水平杆设在立杆内侧，其余分别对称设在立杆同侧，以便斜杆、剪刀撑的搭设。
在已浇框架柱、梁部位，将水平杆与之做可靠连接，以提高支架体系抗侧移能力和整体刚度。
4.剪刀撑搭设按设计要求必须在支撑体系外围四周及框架柱网纵横中部搭设剪刀撑，与地面的夹角和形式必须符合设计要求，构成“半刚性变杆系结构”支架体系。
4.2 模板安装准备工作1.由测量组放出模板及预留洞的位置线；2.墙柱混凝土接头在支模前应凿毛并清理干净；3.按施工方案搭设支撑架；4.由工程师或工长进行质量和安全技术交底；5.封模前钢筋应验收完毕。
4.3 材料管理1．钢管、扣件1) 材质：所用材料应符合国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的相关规定。
2) 验收与检测：采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证，并且使用前必须进行抽样检测。