水泥制成车间巡检制度大全
水泥库上巡检岗位安全操作规程
水泥库上巡检岗位安全操作规程一. 前言本安全操作规程旨在规范水泥库上巡检岗位的操作行为，预防和减少事故的发生，保障巡检岗位操作人员的人身安全和财产安全。
巡检岗位操作人员在执行岗位任务时，必须严格遵守本规程的要求。
二. 工作职责1. 巡视巡检岗位操作人员在岗时，应每隔1-2小时进行一次全面巡视。
主要检查仪表、阀门和管道等设施是否正常运行、有无泄漏、有无异常现象等。
巡视时，应注意安全，防止靠近危险处和危险设备。
2. 操作巡检岗位操作人员需要根据工艺要求，调整设备的操作参数，确保设备的正常运行。
巡检岗位操作人员在操作时，应遵循系统制定的操作规程，加强监控，以防止操作不当造成设备损坏和人身伤害等意外事故。
3. 维护巡检岗位操作人员需要进行设备的日常维护，保证设备的正常运行和使用寿命。
维护内容包括设备润滑、清洗和保养等，同时也需要进行定期维护，如更换易损件、检查零部件等。
4. 报警巡检岗位操作人员需根据系统设定的报警机制，及时观察系统工作状态，发现故障或异常情况及时上报，保证故障得到及时处理，减少设备损坏和人身伤害等事故。
三. 安全操作要求1. 工作前安全检查巡检岗位操作人员在工作前必须进行安全检查，确保设备的工作环境和设备状态符合要求，设备工作空间明确，工作区域没有危险障碍和安全隐患。
2. 穿戴个人防护用品巡检岗位操作人员应严格穿戴个人防护用品，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等，保护人身安全。
3. 防止火灾巡检岗位操作人员需确保巡检区域内不吸烟，并禁止使用明火或其他易燃物品。
工作环境内的防爆器材应经过检查并保持正常运行状态。
4. 防止气体中毒巡检岗位操作人员应定时检查巡检区域内的气体浓度，确保氧气浓度正常。
如果发现气味异常，应立即停止工作，及时向领导汇报，及时采取排气等措施。
5. 注意设备保护巡检岗位操作人员需保持设备设施的清洁、美观、整洁，设备上不得乱写乱画或粘贴物品。
操作人员应将生产垃圾放在规定位置，避免产生其他安全隐患。
水泥厂设备巡检管理制度
第一章总则第一条为加强水泥厂设备管理，确保设备安全、稳定、高效运行，提高设备使用寿命，特制定本制度。
第二条本制度适用于水泥厂所有生产设备、辅助设备、公用设施和特种设备。
第三条设备巡检管理应遵循以下原则：1. 安全第一、预防为主；2. 全面检查、重点突出；3. 及时发现、及时处理；4. 记录完整、分析到位。
第二章组织机构与职责第四条设备巡检管理工作由设备管理部门负责，其他相关部门配合。
第五条设备管理部门职责：1. 制定设备巡检管理制度，并组织实施；2. 组织设备巡检人员培训，提高巡检技能；3. 对设备巡检工作进行监督检查，确保巡检质量；4. 对巡检中发现的问题进行跟踪处理，确保设备正常运行；5. 定期分析设备运行状况，提出改进措施。
第六条其他相关部门职责：1. 生产部门：负责设备运行过程中的生产调度和协调；2. 技术部门：负责设备的技术改造、更新换代；3. 质量部门：负责设备质量检验和监控；4. 安全部门：负责设备安全检查和事故处理。
第三章巡检内容与要求第七条设备巡检内容：1. 设备外观检查：检查设备表面是否有划痕、裂纹、变形等现象；2. 设备运行状况检查：检查设备运行是否平稳、有无异常声响、振动等现象；3. 设备润滑检查：检查润滑系统是否正常，油品是否合格；4. 设备冷却系统检查：检查冷却系统是否正常，冷却效果是否良好；5. 设备电气系统检查：检查电气线路、仪表、开关等是否正常；6. 设备安全防护装置检查：检查安全防护装置是否齐全、有效；7. 设备备件、工具检查：检查备件、工具是否齐全、完好。
第八条设备巡检要求：1. 巡检人员应熟悉设备性能、结构和工作原理；2. 巡检人员应穿戴好劳动保护用品；3. 巡检人员应按照巡检路线、项目、内容进行检查；4. 巡检人员应认真记录巡检情况，发现问题及时处理；5. 巡检人员应定期对巡检数据进行汇总、分析，为设备维护、保养提供依据。
第四章巡检制度第九条设备巡检制度：1. 设备巡检分为日常巡检、定期巡检和专项巡检；2. 日常巡检：由设备操作人员每日进行，主要检查设备运行状况；3. 定期巡检：由设备管理部门每月进行，主要检查设备性能、结构和工作原理；4. 专项巡检：根据设备运行状况和季节特点，由设备管理部门不定期进行，主要检查设备关键部件、安全防护装置等。
水泥巡检工工作计划
水泥巡检工工作计划一、工作目标本工作计划旨在确保水泥生产过程中设备安全运行，杜绝事故发生，提高生产效率和质量，保证产品的合格出厂。
二、工作内容和时间安排1. 设备巡检•每天早上8点至9点，对水泥生产设备进行巡检。
•巡检内容包括：破碎机、磨煤机、窑炉、冷却机、储备仓等设备的运行状态、温度、压力等指标的监测。
•每周一、周三、周五下午2点进行一次全面设备巡检，重点检查设备的润滑情况、轴承磨损情况等。
2. 工艺控制•每天上午10点至11点，对水泥生产工艺进行监控，确保生产过程符合标准工艺。
•监控内容包括：原料投入量、配料精确性、燃烧温度控制、磨机出口粉煤灰含量等。
•每周五下午3点进行一次全面的工艺参数分析，总结前一周工艺控制情况，提出改进建议。
3. 安全检查•每天下午1点至2点，对生产现场进行安全巡查。
•安全巡查内容包括：消防设施是否完好、设备周围是否有堆放物品、电气设备是否使用正常等。
•每月第一个工作日进行一次生产现场安全大检查，对不符合安全规范的问题进行整改。
4. 故障处理•任何时候发现设备故障，需立即进行处理。
•对于简单故障，尽快进行维修或更换受损零部件。
•对于复杂故障，需向上级汇报，以协调设备维修人员进行处理。
三、工作要求1.巡检工需严格按照工作内容和时间安排完成任务，不得违规随意改变巡检时间。
2.巡检要全面细致，对发现的问题及时记录，并及时上报。
3.对于巡检中发现的安全隐患，应立即采取措施消除，并及时上报给相关部门。
4.工艺控制要做到严格按照标准进行操作，严禁随意调整工艺参数。
5.故障处理要及时、准确，确保设备快速恢复正常运行状态。
6.拟定每周工作总结报告，包括巡检记录、安全隐患整改情况、工艺控制情况等。
四、工作效果考核•根据巡检工作记录、故障处理情况、安全隐患整改情况等进行考核。
•考核结果将作为工资和奖励的依据。
•考核周期为一个月，每月底进行总结和评估。
五、工作交流与学习•定期组织水泥巡检工工作交流会，分享经验、解决问题。
水泥磨巡检规程（3篇）
水泥磨巡检规程一、引言水泥磨是水泥生产过程中的重要设备，通过对水泥磨进行定期巡检，可以发现设备运行中的问题，并及时采取措施进行修复，确保设备的正常运行，提高生产效率，保证产品质量。
为了规范水泥磨巡检工作，特制定本巡检规程。
二、巡检人员及职责1. 巡检人员应由具备相关工作经验的技术人员担任，其主要职责包括但不限于：a. 定期对水泥磨进行巡检，发现设备异常情况时及时报告相关部门；b. 根据巡检结果制定维修计划，协助维修人员进行设备维修；c. 负责巡检记录的填写和整理，对设备的运行情况进行分析和反馈。
三、巡检设备及频次1. 巡检设备主要包括水泥磨机、电机、减速器、润滑系统等关键设备。
2. 巡检频次应根据设备的重要性和运行状态确定，一般不少于每周一次。
在设备运行期间，如发现异常情况，应及时进行巡检。
四、巡检内容巡检内容应包括但不限于以下几个方面：1. 设备外观检查a. 检查设备周围是否有异常的声音或振动；b. 检查设备周围环境是否干净整洁，有无杂物或污染。
2. 电气系统巡检a. 检查电气设备的接线是否牢固；b. 检查电器控制柜内的开关、按钮等是否正常。
3. 液压系统巡检a. 检查液压系统的油位和油温；b. 检查液压系统的油管是否泄漏或损坏。
4. 润滑系统巡检a. 检查润滑油的油位和油质是否正常；b. 检查润滑系统的管道和泵是否正常。
5. 设备运行状态巡检a. 检查水泥磨机的运行声音和振动情况；b. 检查电机和减速器的温度和振动情况。
六、巡检记录1. 巡检人员应按照规定的巡检内容进行巡检，并及时记录巡检结果。
2. 巡检记录包括设备的巡检日期、巡检内容、异常情况的描述等。
3. 巡检记录应保存至少一年，以备后续参考和分析。
七、巡检异常处理1. 若发现设备有异常情况，巡检人员应立即上报相关部门，并协助进行维修。
2. 根据设备的异常情况，制定相应的维修计划，并及时采取措施进行修复。
八、巡检结果分析1. 巡检人员应每月对巡检记录进行汇总和分析，发现设备运行中的常见问题和趋势。
水泥制造企业 原料巡检岗位安全操作规程
原料巡检岗位安全操作规程1、工作前必须穿戴好劳动保护用品，酒后禁止作业；服从班组、工段、分厂安全管理，做到不违章操作、不违章指挥和不违反劳动纪律，并与其他人员安全合作。
2、进入现场设备巡检、维护和保洁时，规范穿戴劳动保护用品，身体不直接接触设备旋转部位，随时检查所携带工具的安全性能并规范使用。
3、参加清仓和处理积堵料时，在做到着装规范的同时，应规范佩戴安全绳（带）和使用清料工具，随时注意上下方衬积料情况并排除隐患。
安排专人负责过程监控。
4、进入磨机（磨辊、刮板腔、选粉机）内部和现场所有设备检查检修前，必须办理停电手续。
5、在链刮板检查时，注意身体不接触各旋转部位和脚下石子打滑。
检修时，应办理取料机、皮带停电手续。
6、及时清理巡检通道障碍物（雪、水、器件、颗粒状物料），上下楼道时注意防止碰撞和滑倒。
7、系统设备检修和故障处理前后，认真履行停送电手续，并随时注意作业现场是否存在交叉作业。
8、皮带运行打滑处理时，注意身体不接触各旋转部位和脚下打滑，并注意所使用工具的安全性能。
9、对斗提和设备旋转部位进行试机或检查检修时，注意安全联系方式和随时将现场设备转换开关打至“检修”状态。
10、进入设备内部检查检修作业前，必须办理《危险作业申请单》和学习作业人员应知应会安全注意要点。
11、检查、更换皮带清扫器、导料槽挡皮和皮带清积料时，必须事前与中控联系，并将现场拉绳开关断开和转换开关打至“检修”;清理各下料口积料时，选择安全落脚点并与中控操作员联系，不得接触设备的运转部位；12、原料磨内部检查检修，必须事前与中控联系，应办理停电手续，并随时注意磨内因风机异常而出现串热风。
13、严格遵守磨巡检《四不伤害防护卡》规范作业。
水泥制成车间巡检制度大全
库顶岗位巡检制度一、基本职责：1、负责所辖区域内当班所有设备的维护、巡检、卫生清理.2、按照现场管理制度,交接班管理制度、岗位责任制执行。
3、严格执行“紧固、密封、润滑、擦拭”八字方针，做好巡检工作。
二、巡检标准：基本要求：四无六不漏:无积灰、无杂物、无松动、无油污；不漏油、不漏灰、不漏气、不漏风、不漏电、不漏料。
1、减速机壳体及基座无积灰、油垢。
2、电机散热片内无积灰.3、所有斜槽、皮带等上无浮灰.4、地面无积灰、无死角、无杂物（所属巡检范围内的所有地面）.5、所属范围内油杯必须满油，油位达到规定要求。
6、所属范围内托辊要全部转动灵活，即无声响、完好。
三、巡检范围:二台入库提升机和头部所有设备,库顶六条斜槽、水泥库顶9台收尘器、辅材库顶2台收尘、5042尾部收尘器、1个压力罐。
四、巡检内容:1)、检查设备的油量、油温等润滑状况是否正常，气压是否正常、有无漏油、漏气现象。
2)、各条皮带托辊是否损坏,胶面是否损坏、下料溜子是否畅通。
3）、检查窜库现象怎样避免?怎样能确定插板阀不漏料?入库插板是否插到位，走料是否畅通、入库是否正确.4）、收尘器收尘效果是否正常，有无漏风漏气，集料锥体是否积料，下料管道是否畅通,发现异常及时处理或通知有关人员协助，巡检过程中，必要时联系中控获知有关参数.5）、提升机运行是否有杂音，下料溜子是否畅通、减速机油位运行情况.五、巡检记录:本班生产情况、发生什么、处理了什么、自己干了什么，哪有异常发现什么?跑、冒、滴、漏、振动、温度、压力，必须要每班记录。
巡检完一次必须认真记好记录。
其他要求:服从当班值班长和中控员的各项指令，及时发现报告发生的异常状况，并参与设备的检修、抢险工作。
六、巡检路线及所用时间（每班从8：00(20:00)开始巡检，坚持两小时一次）水泥库顶及收尘器（20分钟）→入库斗提头部（10分钟）→5107皮带(10分钟）→辅材库顶收尘、压力罐、6076皮带(10分钟）→5042皮带（10分钟）→ 5039皮带(10分钟)。
水泥分厂设备巡回检查管理制度
水泥分厂设备巡回检查管理制度一、目的为规范水泥分厂设备的巡回检查管理工作，提高设备安全运行水平，保障生产安全，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于水泥分厂设备的巡回检查管理工作。
三、管理要求1、设备巡回检查的指导思想是：预防为主，保证安全，及时发现问题，有效解决。
2、机电维修部的巡回检查人员必须严格遵守本制度，认真履行检查职责。
3、设备检查及发现问题后，要及时处理，妥善保存好相关资料和维护记录。
4、每年机电维修部按照“定期检查、不定期突击、着重检查、全面掌握”的原则，组织开展设备巡回检查。
5、对于检查中发现的异常情况，巡查员应及时向设备管理员提出处理建议，并密切关注后续处理情况。
6、设备管理员应及时召开会议，听取巡查员的建议并就问题进行分析、讨论、决策。
7、对于相关职责不到位的巡查员或设备管理员要予以严肃的问责处理。
四、具体内容1、设备检查范围（1）主要检查设备的有关部件、配件、安全防护、接线等是否完好无损，是否有松动、磨损、腐蚀、老化、漏电等现象。
（2）主要检查各种设备的工作状态，如温度、压力、振动、噪音等。
（3）主要检查设备的维护保养情况，如清理灰尘、加润滑油、添加液面等。
2、设备检查方法（1）按照设备管理制度及其操作规程要求进行检查。
（2）按照巡查计划进行巡查，确定巡查范围，对设备进行分类管理。
（3）在巡查中要做好记录，对各种设备进行记录，并注意要按照要求对巡查记录逐条签字确认。
3、问题的处理（1）对于设备检查中发现的问题，巡查员应及时向设备管理员提出处理建议，并查找原因。
设备管理员根据具体情况，确定处理意见并及时安排处理。
（2）问题的处理要分为紧急问题和非紧急问题两类，紧急问题要第一时间处理，非紧急问题要在后续计划中安排处理。
（3）对于一些具有普遍性的问题，设备管理员应总结经验教训，对有关设备进行技术改进，争取尽早消除问题，提高设备的可靠性和安全性。
五、审核和修订本制度由机电维修部负责执行，履行规范管理的基础，制定前应认真征求有关人员的意见，审核后执行。
制造、水泥分厂巡检岗位工作管理规范(已修改)
单位：制造分厂水泥工段
项目 具体内 容 时间及 巡检范 频次 围 每1小时 一次 具体要求 1 、对空压机压力，温度进行检查确认并记录（一级压力在 0.18-0.22Mpa ，二级压力在 0.650.7Mpa，排气温度小于160℃），对空压机自动排水情况检查确认，对皮带称下料、闸板、带 面、托辊、清扫器、挡皮进行检查并记录。 1、对0915磨机进行巡检，螺栓是否脱落，漏灰情况，磨头是否冒灰，返料情况，磨音是否正 常，并及时反馈给中控室。 2、对0917、0920、0930进行温度，压力检查，压力低于0.07Mpa时切换过滤器，油位油温确认 并做好记录。（0917正常压力在0.1Mpa，温度在35℃，0920正常压力在0.23Mpa，温度在30 ℃，0930正常压力在0.3Mpa，温度在40℃） 3、对0928、0931、0924进行运行检查，电机、减速机温度、震动确认，并做好记录。 4、检查0935、0936、0933、0934收尘状况，压力是否正常（压力在0.6Mpa），脉冲工作是否 正常，绞刀和回转阀是否通畅，对风机排风口确认是否有冒灰现象，并做好记录。 5、对各下料进行确认，保证畅通。 09线区 1、每周一早班对空压机进行切换一次，并对空气过滤器清洗，做好清洗记录。每周下夜班前 域 对划分到班组的卫生清理和个人卫生进行 2、每班对当班期间所发生的跑、漏料清理完毕交班，协助20线人员对一、二线铁粉和一线送 煤的保供，对积料和大块清理。 3、每周四早班对所属区域传动链、黄油杯进行检查确认，必要时淋油、加脂，并做好记录。 按要求 进行 4、每班对皮带称卫生进行清理交班，每周一早班对0933层地面卫生进行清扫，做好记录。 5、每月15日早班对所有油泵过滤器进行清洗切换，并做好切换记录。 6、每班对现场值班室卫生进行清洁并保持好卫生，做好交接班记录，每夜班对值班室周边区 域地面卫生清扫 7、每周下夜班前对划分到个人的皮带进行维护检查（托辊、清扫器、挡皮、下料口） 责任人 检查人
水泥制造企业 水泥磨巡检安全操作规程
水泥磨巡检安全操作规程
1、上班前四小时内不准喝酒，正确穿戴好劳保用品，严格遵守劳动纪律。
2、设备运转前及运转中必须确认风、油、水、气是否符合标准，检查传动部件是否良好，各阀门是否正常。
3、开机前必须检查各人孔门是否关闭，机内无漏物，方可关闭人孔门，下属设备无故障方可开机。
4、停机检修检查时，应和中控人员取得联系，必须办理停电手续，将现场转换开关打到“检修”位置；慢转磨机时确认各油泵是否工作正常，并同各现场作业负责人取得联系，确认安全，磨内无人，方可慢转，慢转后必须将磨辅传脱开，方可开始作业。
5、进入设备内部检查必须两人以上，并配备低压照明或手电筒，并在现场设备控制盒上挂“有人作业、禁止合闸”警示牌。
6、巡检时不要接触设备运转部位，确保巡检通道畅通无障碍物。
7、斗提跳停后，必须确认斗提物料量是否超过正常值，如超过正常值，打开斗提下部放料，具备慢转条件的必须慢转，在其正常后方可开主电机。
8、检修进行交叉作业时，相互间要保持联系，要正确使用工器具，注意安全，采取安全防范措施，防止意外事故
发生。
9、在仓内清料时，必须将上游设备停电，按照从上到下的清理原则。
10、高空作业时，严禁向下抛杂物。
11、启动磨机前，必须检查各设备是否正常，现场开关打到中控，确认正常后方可开机。
水泥磨巡检规程
水泥磨巡检规程1. 简介水泥磨是水泥生产线中非常重要的设备之一，它的正常运行对水泥生产质量和产量有着重要的影响。
为了确保水泥磨的正常运行，延长设备的使用寿命，减少故障停机时间，提高设备经济效益，制定了本巡检规程。
2. 工作内容2.1 定期巡检2.1.1 外观检查：检查水泥磨的外观有无损坏、渗漏等情况。
2.1.2 温度检测：检测水泥磨各部位的温度是否正常。
2.1.3 噪音检测：检测水泥磨的噪音是否达标。
2.1.4 润滑检查：检查水泥磨各润滑点的润滑情况，及时添加润滑油。
2.1.5 电气检查：检查水泥磨的电气设备是否正常运行。
2.2 非定期巡检2.2.1 故障排查：对水泥磨出现的故障进行排查，并及时采取相应的措施进行修复。
2.2.2 检修计划制定：根据水泥磨的使用情况，制定相应的检修计划，对设备进行定期的维护和保养。
3. 工作要求3.1 安全第一：进行巡检时要注意个人安全，穿戴好防护装备，遵守相关安全操作规程。
3.2 记录完整：巡检时要详细记录巡检结果，包括现场照片、温度数据、噪音数据等。
3.3 及时处理：对于检测到的问题，要及时上报并采取相应的措施进行处理，确保水泥磨的正常运转。
3.4 维护保养：巡检结束后，及时对水泥磨进行维护保养，及时更换润滑油、检修电气设备等。
4. 工作流程4.1 巡检前准备：着装、准备相关工具、检查记录表格等。
4.2 外观检查：首先对水泥磨外观进行检查，包括机身有无损坏、渗漏等情况。
4.3 温度检测：用温度计对水泥磨的关键部位进行测温，确认温度是否正常。
4.4 噪音检测：使用专业的噪音检测仪器对水泥磨的噪音进行检测，确保噪音在规定范围内。
4.5 润滑检查：检查水泥磨各润滑点的润滑情况，根据需要及时添加润滑油。
4.6 电气检查：对水泥磨的电气设备进行检查，确保设备正常运行。
4.7 故障排查：对于巡检中发现的故障，进行详细排查，并进行及时修复。
4.8 维护保养：巡检结束后，根据需要对水泥磨进行相应的维护保养工作。
水泥磨巡检岗位安全操作规程
水泥磨巡检岗位安全操作规程一、本规程使用于制成车间水泥磨巡检岗位。
二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。
三、严禁酒后上岗和当班饮酒四、开机前准备1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。
2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。
3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油位是否适当。
4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。
5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。
6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，检查门、检查孔是否封严。
7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身安全。
8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。
9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活。
10、与操作员确认所选油泵是否正确。
11、检查循环水是否充足，管路是否畅通，水温是否正常。
12、确认磨机慢驱动离合器位置是否正确，磨机是否处于静止状态。
13、检查水电阻箱内液体是否充足。
14、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。
15、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进行操作。
16、岗位人员有权拒绝违章指挥。
五、开机1、确认本岗位和相关岗位经检查，无安全隐患，所开设备内及旁边无人，方可联系开机。
2、当听到开机铃响时，立即撤离到安全位置。
3、现场开机顺序磨头、磨尾稀油站→磨主减速机稀油站→水电阻搅拌→出磨斜槽风机→主电机风冷风机→主电机→入磨皮带六、运行中检查1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于1次/小时。
2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。
3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。
4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油量是否适当。
5、检查磨头、磨尾稀油站供油压力、油温及油泵工作是否正常，管路是否畅通。
6、勤听磨音，掌握磨内情况，及时反馈给操作员。
7、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。
8、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。
水泥厂巡检工工作标准
巡检工工作范围：1、巡检工应认真完成值班主任、班长、安排的工作，服从领导、听从指挥。
2、巡检工应迅速执行中控操作员下达的指令，进行特殊点检或对报警故障迅速处理，并与中控操作员保持密切联系。
3、巡检工承担生产线所属区域生产设备的全线点检，巡检工必须对每台设备的电流、温度、压力、异音、跑冒滴漏以及设备的运行状况点检两遍并对点检情况详细记录。
巡检工对设备巡检时要做到听、看、摸、闻等办法。
4、巡检工对于巡检过程中发现的问题如果危及到生产应立即处理，处理不了应及时上报处理。
巡检工应于下班前将所属区域设备的点检结果进行汇总，汇总结果报给副班长，由副班长统一整理记录。
5、巡检工应承担并作好现场部分设备的手动操作，工艺管道物料堵塞清理、部分设备运行速度调节等工作。
6、巡检工应及时观察生产线各料仓（调配站石灰石仓、粉煤灰仓、铁粉仓、硅石仓、水泥磨石膏仓、熟料仓、干粉煤灰仓等）的下料情况，确保本班下料畅通，不因为下料不畅而影响主机设备的停车和产品的品质指标。
7、巡检工应承担本区域内相对固定的工作。
8、巡检工应承担日常生产中临时停窑出现的窑排风机叶轮清扫、预热器内部结皮清扫以及其它在回转窑运转情况下无法作业的项目。
9、巡检工应承担水泥磨磨门开启和关闭、加球、磨内检查、冷风口积料、选粉机积料。
10、巡检工应承担配合机修人员对设备的维护工作，完成机修人员要求的对待维修设备的运转、点动以及维修前的积料清扫工作。
11、巡检工应承担本班设备出现的漏料。
12、巡检工应按现场卫生管理的要求作好自己承包卫生区域的清扫。
13、巡检工应按定时、定量、定质、定点的原则完成责任设备的注油，保证设备的正常运转。
14、巡检工应对当班设备出现的突发性注油工作及时完成，确保本班设备不因缺油而不能正常工作或造成损害。
15、巡检工应作好自己承包设备的维护保养工作。
16、巡检工应负责巡检区域内机、电、水、土建检修质量验收和试车工作。
17、巡检工负责检查管理现场电气配电装置是否关上，对漏雨、漏水、漏灰部位提出检修要求。
2024年水泥磨巡检工安全操作规程
2024年水泥磨巡检工安全操作规程第一章总则第一条为了保障水泥磨巡检工作的安全，预防事故的发生，确保生产持续运转，保护员工的人身安全和减少财产损失，特制定本规程。
第二条本规程适用于我单位水泥磨巡检工作，包括水泥磨设备及其周边区域的巡视、检查、保养等各项工作。
第三条水泥磨巡检人员必须经过专业培训，持证上岗，并严格遵守本规程。
第二章巡检工作流程第四条每天上班前，巡检人员必须对水泥磨和周边区域进行全面巡视并记录，巡检内容包括水泥磨设备的运行情况、润滑油温度、磨机轴承温度、仓储情况等。
第五条巡检过程中发现的问题需要及时记录，并按照排查内容的优先级进行整改。
对于存在的较大安全隐患，必须立即向上级汇报，并采取措施进行堵漏。
第六条巡检人员应按照规定的巡检周期对水泥磨设备进行定期检查和保养，并记录相关情况。
第三章安全操作要求第七条巡检人员必须经过安全培训，具备相关的安全知识和操作技能，公然有责任对设备的安全运行尽到维护和巡视职责。
第八条巡检人员必须戴好防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护面具、耐酸碱手套等，并遵守安全操作规程，杜绝违章操作。
第九条巡检人员在巡检工作中，不得解除设备的安全保护装置，并要对设备周边的安全环境进行检查，如有问题及时排除。
第十条若发现设备存在故障或安全隐患，巡检人员应第一时间停止设备运行，并按照规定的程序进行故障处理，确保设备在安全状态下运行。
第四章突发情况处理第十一条巡检人员必须熟悉应急预案和反应流程，掌握紧急情况下的应急处理方法。
第十二条在火灾、泄漏、爆炸等紧急情况发生时，巡检人员应立即报警，并按照预案进行紧急处理，确保人员安全，减少财产损失。
第十三条巡检人员要时刻保持冷静，不慌不乱，合理利用现有的消防设备和应急工具，防止事态扩大。
第五章工作纪律第十四条巡检人员必须遵守生产纪律，准时上班，不迟到早退，并服从工作安排。
第十五条巡检人员要端正工作态度，工作中严禁打闹、嬉戏，保持专注和集中，杜绝疏忽大意。
水泥厂岗位巡检管理制度
水泥厂岗位巡检管理制度一、总则为了规范水泥厂的岗位巡检工作，保障生产安全和生产质量，提高生产效率，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于水泥厂所有岗位的巡检工作。
三、岗位巡检责任1. 生产部门负责对生产设备和生产现场进行巡检；2. 设备部门负责对设备和设施进行巡检；3. 化验部门负责对化验设备和化验室进行巡检；4. 安全保卫部门负责对安全设施和安全管理进行巡检；5. 环保部门负责对环保设施和环保措施进行巡检；6. 质量部门负责对原料、半成品和成品进行质量巡检。
四、巡检内容1. 生产设备和生产现场巡检内容：（1）设备运转是否正常；（2）是否存在异响、异味等异常情况；（3）生产现场是否整洁；（4）是否存在安全隐患。
2. 设备和设施巡检内容：（1）设备和设施是否完好无损；（2）设备是否漏油、漏水；（3）设备和设施是否安装固定牢固。
3. 化验设备和化验室巡检内容：（1）化验设备是否准确；（2）化验室是否卫生整洁；（3）化验设备是否定期维护保养。
4. 安全设施和安全管理巡检内容：（1）安全标识是否清晰；（2）安全设施是否完好；（3）安全管理是否严格执行。
5. 环保设施和环保措施巡检内容：（1）环保设施是否运转正常；（2）环保措施是否有效执行；（3）环保设施是否完好。
6. 质量巡检内容：（1）原料、半成品和成品是否符合质量标准；（2）质量控制是否严格执行。
五、巡检频次1. 根据岗位巡检内容确定巡检频次；2. 对于生产设备和生产现场，要求每班进行巡检；3. 对于设备和设施，要求每周进行巡检；4. 对于化验设备和化验室，要求每月进行巡检；5. 对于安全设施和安全管理，要求每天进行巡检；6. 对于环保设施和环保措施，要求每季度进行巡检；7. 对于质量巡检，要求每批生产进行巡检。
六、巡检记录1. 巡检人员要进行巡检记录，包括巡检内容、巡检时间、巡检人员等信息；2. 巡检记录由相关部门负责人进行审核签字；3. 巡检记录保存至少一年。
水泥库上巡检岗位安全操作规程
水泥库上巡检岗位安全操作规程一、本规程使用于制成车间水泥库上巡检岗位。
二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。
三、严禁酒后上岗和当班饮酒四、开机前准备1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。
2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。
3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油位是否适当。
4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。
5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。
6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，检查门、检查孔是否封严。
7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身安全。
8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。
9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活，与操作员联系确认入库号及各阀门开、关位置是否正确。
10、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。
11、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进行操作。
12、岗位人员有权拒绝违章指挥。
五、开机1、确认本岗位和相关岗位经检查，无安全隐患，所开设备内及旁边无人，方可联系开机。
2、当听到开机铃响时，立即撤离到安全位置。
3、现场开机顺序打开入库阀门→关闭其它阀门→对应入库收尘器→库上斜槽→库上皮带→斗提收尘六、运行中检查1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于1次丨小时。
2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。
3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。
4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油量是否适当。
5、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。
6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。
7、检查物料粒度、水分、有无杂物。
如有杂物立即拣出。
8、及时测量各仓内料位，检查物料是否蓬仓，保证足够料位。
9、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。
10、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。
制成车间巡检标准及要求
1、用手摸检查尾轮轴承温度是否大于60度。
2、用目测检查各皮带下料口是否有冒尘、漏料等现象。
3、用目测是否有缺件现象，是否振动，用听的方法检查电机是否有异音。
4、用耳听检查皮带是否有磨擦、碰撞音，用目测皮带是否运行平稳、是否跑偏，电动滚筒运转状况，托辊传动是否灵活，清扫器工作是否正常。
5、用目测检查头轮落料口是否正常。
6、用手摸检查头轮电动机前后轴承是否发热。
7、用目测检查联轴器是否运行平稳。
8、检查减速机是否缺油，地脚螺栓是否齐全。
9、用手摸检查减速机温度是否大于60度。
10、检查是否有缺件、头尾及传动部位是否有“卡住”现象。
11、检查各皮带下料口是否有冒尘现象。
12检查现场安全护栏及各运转设备防护措施是否齐全牢固。
13、杜绝设备跑、冒、滴、漏情况等14、严格执行设备操作规程，正确合理地使用设备，既要充分发挥设备的能力，又要严禁违章操作和超负荷运行。
15、及时发现设备问题并消除事故隐患，不能解决时，应及时上报提出维修申请。
16、发生故障或发现隐患，正常情况下，按设备检修流程处理，属突发性故障的，由值班主任联系设备主管组织处理。
17、负责本岗位设备的检修及检修质量的验收工作；服从组长、设备专业化班长调遣，参与其他岗位的检修。
18、及时、完整、准确地记录设备的巡检、检修档案。
19、电机温度，有无振动每班2次目测、手感60°C，无振动温高。
20、进出料口是否流畅2小时目测无堵料堵料清除。
21、皮带有无起毛，破损，翘起。
22、皮带张紧程度每班1次目测无松弛。
23、各托辊是否运转自如，磨损每班2次目测运转自如，无磨损。
24、电动滚筒2小时目测无漏油。
25、电动滚筒2小时听觉无异音。
26、电机2小时目测、手感<60°C，无振动高温。
27、头轮部分电机温度、润滑目测、手感<60°C。
28、轴承座螺栓每班2次手感无振动。
29、头轮罩磨损及堵料2小时手感无破损无堵料。
1、检查裙边皮带有无划伤及程度。
水泥分厂设备巡回检查管理制度
水泥分厂设备巡回检查管理制度一、引言设备巡回检查是水泥分厂设备正常运行的重要保障措施。
为了规范设备巡回检查管理工作，提高设备巡回检查的效率和准确性，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于水泥分厂设备的巡回检查工作。
三、管理要求1.设备巡回检查保持持续性。
每天对设备进行巡回检查，发现问题及时处理，确保设备正常运行。
2.设备巡回检查要采取科学的方法和程序。
根据设备的特点和使用情况，合理安排巡回检查的时间和内容，确保全面检查设备的各项指标。
3.巡回检查要注重细节。
对设备的各个部分进行仔细观察和检查，注意发现设备的异常现象和隐患。
4.巡回检查要记录详细信息。
将巡回检查的结果和问题记录在巡回检查表中，包括设备的运行状况、异常情况和需要修理的部位等。
5.巡回检查要注重沟通和协作。
与设备操作人员和维修人员进行及时沟通，了解设备的运行情况和维修需求，及时协调解决问题。
6.巡回检查要及时处理问题。
发现设备问题后，要及时报告上级领导和维修人员，确保问题能够及时得到解决，避免设备损坏或生产中断。
7.巡回检查要进行风险评估。
对设备运行中的潜在风险进行评估，提出相应的改进建议，预防事故的发生。
8.巡回检查要加强自我学习。
关注设备最新的技术和学术成果，不断提高巡回检查的技能和水平，以适应设备的更新和改进。
四、管理流程1.制定巡回检查计划。
根据设备的使用情况和维修计划，制定每天的巡回检查计划，明确巡回检查的范围和内容。
2.实施巡回检查。
按照计划，对设备进行巡回检查，包括设备的外观、运行状态、温度、振动等指标的观察和测量。
同时，对设备的润滑、密封、清洁等情况进行检查。
3.记录巡回检查结果。
将巡回检查的结果和发现的问题记录在巡回检查表中，包括设备的名称、型号、巡回检查的日期和时间、问题的描述和建议的处理方法等。
4.处理巡回检查中发现的问题。
将巡回检查中发现的问题报告给上级领导和维修人员，与其共同商讨解决办法，并及时处理。
5.完善巡回检查制度。
水泥磨巡检规程
水泥磨巡检规程水泥磨是水泥生产过程中非常重要的设备之一，负责将熟料粉磨成细度适中的水泥产品。
为了确保水泥磨的正常运行和延长设备寿命，需要进行定期的巡检和维护工作。
本文将为你介绍水泥磨的巡检规程，包括巡检内容、巡检周期和注意事项，以帮助保持水泥磨的稳定运行。
一、巡检内容1. 外观检查：检查水泥磨的外观是否有异常情况，如有异常情况及时处理，如清除尘土、杂物等。
2. 运行检查：检查水泥磨的电机、减速器、润滑系统等是否正常运行，是否有异响、过热等异常情况。
3. 磨机检查：检查水泥磨的磨体、磨轮、磨片等磨损情况，如有磨损应及时更换或修补，确保正常磨削效果。
4. 润滑检查：检查润滑系统的润滑油管路是否通畅，润滑油是否充足，润滑情况是否良好。
5. 温度检查：检查水泥磨各部位的温度是否正常，如发现过热现象应及时处理。
二、巡检周期1. 日常巡检：每班次进行一次，主要检查外观、运行情况和润滑情况等。
2. 周巡检：每周进行一次，主要检查磨机磨损情况、润滑系统和温度情况等。
3. 月巡检：每月进行一次，主要对水泥磨进行全面检查，包括外观、运行情况、磨机磨损情况、润滑情况和温度情况等。
三、巡检注意事项1. 工作安全：巡检人员应注意工作安全，穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、胶鞋等。
2. 工作流程：巡检应按照规程和流程进行，不可随意更改或省略环节。
3. 环境检查：巡检前应对水泥磨周围环境进行检查，确保安全、清洁，特别是杂物和易燃物的处理。
4. 润滑保养：巡检时应定期对润滑系统进行保养和维护，包括油品更换、润滑油管路的清洗等。
5. 数据记录：巡检过程中应做好巡检记录，包括巡检时间、巡检人员、巡检内容和异常情况等，以便后期分析和处理。
以上就是水泥磨巡检规程的主要内容，通过定期巡检和维护，可以保持水泥磨的稳定运行，延长设备寿命，确保水泥生产的质量和效益。
巡检过程中要注重工作安全，遵守规程和流程，注意环境检查和润滑保养，记录巡检数据，以保证工作的正常进行。
水泥厂设备巡回检查管理制度[1]
![水泥厂设备巡回检查管理制度[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/40410e27ddccda38376bafac.png)
设备巡回检查管理制度（2010年第一版）为贯彻落实生产设备管理“预防为主，计划检修”的方针，将设备定检、设备巡检作为设备管理工作的重点，将设备的定检、巡检制度化、常态化，实现设备事故的事前控制，确保设备的安全、高效运行，提高效益、降低消耗，特制定本制度。
一、设备巡检的分划分及基本内容生产线设备的巡检采用三级巡检制度进行管理，分别是：公司技术管理人员巡检、车间管理及设备主管巡检、生产班组及维修班组巡检。
1、公司级巡检：公司生产主管部门技术主管人员，对全厂设备（机械设备、电气设备）进行每周2～3次的巡回检查。
通过巡回检查对全厂设备运行状况进行了解，发现问题及时向生产主管、车间主任通报，并下达维修指令。
对不能立即处理的，需作作好记录，在后期制定月度、年度维修计划时列入项目之中。
每周的巡检情况须填写记录，交由机电副总工程师确认。
技术主应对车间级巡检的记录进行抽查，确保车间级巡检制度的有效性，对违反制度规定的行为应及时制止，并上报生产管理部门进行考核。
2、车间级巡检：车间主任、设备主管、技术员对车间所管辖的设备（机械、电气）进行每周日一次的巡回检查，对比前一日检查情况，了解设备运行正常，运行状况是否有异状或劣化的趋势。
检查维修班组、生产班组对设备的维修、维护、润滑、巡检是否到位。
对发现问题立即安排处理，防止事态扩大。
对班组级的巡检不符合规定的情况应立即对责任人进处理，确保三级巡检制度能在现场能得到有效落实。
认真作好巡检记录备查，为编制月度检修计划收集资料。
3、班组级巡检：维修班组和生产班组员工根据本岗位所辖的区域，根据《岗位作业指导书》对所属设备进行定点、定时、定线的往复检查。
三级巡检制度中最基础的一层，也是最重要的一层，保证班组巡检的有效性是实现设备巡检管理的重点。
维修班组和生产班组巡检发现问题应及时向车间管理人员汇报，并定时填写巡检记录表。
二、设备的分类根据设备的重要程度把全厂设备划分为三类,作到重点设备重点监控。
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库顶岗位巡检制度一、基本职责：1、负责所辖区域内当班所有设备的维护、巡检、卫生清理。
2、按照现场管理制度，交接班管理制度、岗位责任制执行。
3、严格执行“紧固、密封、润滑、擦拭”八字方针，做好巡检工作。
二、巡检标准：基本要求：四无六不漏：无积灰、无杂物、无松动、无油污；不漏油、不漏灰、不漏气、不漏风、不漏电、不漏料。
1、减速机壳体及基座无积灰、油垢。
2、电机散热片内无积灰。
3、所有斜槽、皮带等上无浮灰。
4、地面无积灰、无死角、无杂物（所属巡检范围内的所有地面）。
5、所属范围内油杯必须满油，油位达到规定要求。
6、所属范围内托辊要全部转动灵活，即无声响、完好。
三、巡检范围：二台入库提升机和头部所有设备，库顶六条斜槽、水泥库顶9台收尘器、辅材库顶2台收尘、5042尾部收尘器、1个压力罐。
四、巡检内容：1）、检查设备的油量、油温等润滑状况是否正常，气压是否正常、有无漏油、漏气现象。
2）、各条皮带托辊是否损坏，胶面是否损坏、下料溜子是否畅通。
3）、检查窜库现象怎样避免？怎样能确定插板阀不漏料？入库插板是否插到位，走料是否畅通、入库是否正确。
4）、收尘器收尘效果是否正常，有无漏风漏气，集料锥体是否积料，下料管道是否畅通，发现异常及时处理或通知有关人员协助，巡检过程中，必要时联系中控获知有关参数。
5）、提升机运行是否有杂音，下料溜子是否畅通、减速机油位运行情况。
五、巡检记录：本班生产情况、发生什么、处理了什么、自己干了什么，哪有异常发现什么?跑、冒、滴、漏、振动、温度、压力，必须要每班记录。
巡检完一次必须认真记好记录。
其他要求：服从当班值班长和中控员的各项指令，及时发现报告发生的异常状况，并参与设备的检修、抢险工作。
六、巡检路线及所用时间（每班从8：00（20：00）开始巡检，坚持两小时一次）水泥库顶及收尘器（20分钟）→入库斗提头部（10分钟）→5107皮带（10分钟）→辅材库顶收尘、压力罐、6076皮带（10分钟）→5042皮带（10分钟）→ 5039皮带（10分钟）。
七、经济考核：1）、因缺油致使设备损坏的，根据事故大小处罚50—1000元，损失较大的按照公司设备事故规定处理。
2）、因工作责任心不强或不巡检出现设备事故造成停机的，根据停机时间处罚50—1000元，损失较大的按照公司设备事故规定处理。
3）、交接班必须在现场交接，接班1小时内因缺油出现事故的由上个班负责，1个小时后缺油的由本班负责。
上一班故意隐瞒不报交办的，出现问题由上班人员负责，接班人员不认真检查就接班负全责。
4）、收尘器冒灰当班解决，处理不及时每次处罚50元。
5）、现场设备隐患发现一次奖励100—1000元，挽回经济损失较大的报公司奖励。
6）、巡检人员必须在规定时间内巡检，如果在规定时间内没有在应巡检的地方，视为没有巡检（没有特殊情况必须说明理由），每次处罚20元。
配料秤岗位巡检制度一、基本职责：1、负责所辖区域内当班所有设备的维护、巡检、卫生清理。
2、按照现场管理制度，交接班管理制度、岗位责任制执行。
3、严格执行“紧固、密封、润滑、擦拭”八字方针，做好巡检工作。
二、巡检标准：基本要求：四无六不漏：无积灰、无杂物、无松动、无油污；不漏油、不漏灰、不漏气、不漏风、不漏电、不漏料。
1、减速机壳体及基座无积灰、油垢。
2、电机散热片内无积灰。
3、所有斜槽、皮带等上无浮灰。
4、地面无积灰、无死角、无杂物（所属巡检范围内的所有地面）。
5、所属范围内油杯必须满油，油位达到规定要求。
6、所属范围内托辊要全部转动灵活，即无声响、完好。
三、巡检范围：皮带秤层2台熟料称、2台火山灰称、2台石膏称、2台助磨剂泵桶、2台外排提升机、2台大袋收尘顶部、辅料仓层、2台收尘器外排皮带、2台入磨皮带、2台选粉机、2台回转下料器。
四、巡检内容：1）、负责检查设备的润滑情况，包括检查油量、油温等润滑状况是否正常，发现异常及时处理。
2）、皮带秤是否缺油。
3）、收尘是否漏气、漏风，管道是否堵塞，汽缸是否运行正常。
4）、查看配料称运行是否平稳，下料是否流畅，传感器周围有无积灰，托辊上有无大料块。
5）、检查提升机三角带磨损情况以及运行有无杂音，下料溜子是否畅通。
6）、检查皮带胶面情况，托辊有无损坏，入磨溜子是否积料，外排溜子是否畅通。
7）、检查助磨剂用量是否正常，管路是否畅通，加水量是否正常。
8）、检查选粉机运行情况有无杂音、有无漏风、静叶片螺丝是否松动，干油泵运行情况。
巡检中发现异常及时处理或通知有关人员协助。
其他要求：服从当班值班长和中控员的各项指令，及时发现报告发生的异常状况，并参与设备的检修、抢险工作。
五、巡检记录：本班生产情况、发生什么、处理了什么、自己干了什么，哪有异常发现什么?跑、冒、滴、漏、振动、温度、压力，必须要每班记录。
巡检完一次必须认真记好记录。
六、巡检路线及所用时间（每班从8：00（20：00）开始巡检，坚持两小时一次）→辅材库袋收尘（15分钟）→外排斗提（10分钟）→大袋收尘顶部（10分钟）→皮带秤（20分钟）→外排下料溜子（5分钟）→助磨剂（10分钟）→入磨皮带（10分钟）→选粉机、减速机润滑油泵（15分钟）→选粉机、回转下料器（10分钟）→入磨溜子（5分钟）。
七、经济考核：1）、因缺油致使设备损坏的，根据事故大小处罚50—1000元，损失较大的按照公司设备事故规定处理。
2）、因工作责任心不强或不巡检出现设备事故造成停机的，根据停机时间处罚50—1000元，损失较大的按照公司设备事故规定处理。
3）、接班1小时内因缺油出现事故的由上个班负责，1个小时后缺油的由本班负责。
4）、收尘器冒灰当班解决，处理不及时每次处罚50元。
5）、现场设备隐患发现一次奖励100—1000元，挽回经济损失较大的报公司奖励。
6）、巡检人员必须在规定时间内巡检，如果在规定时间内没有在应巡检的地方，视为没有巡检（没有特殊情况必须说明理由），每次处罚20元。
熟料库岗位巡检制度一、基本职责：1、负责所辖区域内当班所有设备的维护、巡检、卫生清理。
2、按照现场管理制度，交接班管理制度、岗位责任制执行。
3、严格执行“紧固、密封、润滑、擦拭”八字方针，做好巡检工作。
二、巡检标准：基本要求：四无六不漏：无积灰、无杂物、无松动、无油污；不漏油、不漏灰、不漏气、不漏风、不漏电、不漏料。
1、减速机壳体及基座无积灰、油垢。
2、电机散热片内无积灰。
3、所有斜槽、皮带等上无浮灰。
4、地面无积灰、无死角、无杂物（所属巡检范围内的所有地面）。
5、所属范围内油杯必须满油，油位达到规定要求。
6、所属范围内托辊要全部转动灵活，即无声响、完好。
三、巡检范围：5032、5033、5034、5035、5036、5037、5038、5039八台熟料皮带输送机，5055、5056、5057、5012、5111五台收尘器，5040除铁器、压力罐。
四、巡检内容：1）、检查设备油量、油温等润滑状况是否正常。
2）、检查收尘效果是否正常，下料管道是否畅通。
3）、检查库底皮带各下料口下料情况，根据料量调整，注意铁器、木板等杂物及时清除。
4）、检查各下料溜子是否畅通，皮带胶面是否损坏，托辊是否损坏。
5）、检查除铁器效果，及时清理除铁器上较大、较长铁器，防止划伤皮带，查看除铁器效果是否可靠，巡检中发现异常及时处理或通知有关人员协助。
其他要求：服从当班值班长和中控员的各项指令，及时发现报告发生的异常状况，并参与设备的检修、抢险工作。
五、巡检记录：本班生产情况、发生什么、处理了什么、自己干了什么，哪有异常发现什么?跑、冒、滴、漏、振动、温度、压力，必须要每班记录。
巡检完一次必须认真记好记录。
六、巡检路线及所用时间：（每班从8：00（20：00）开始巡检，坚持两小时一次）5033皮带（8分钟）→5034皮带（8分钟）→5035皮带（8分钟）→5036皮带（8分钟）→5037皮带（8分钟）→5038皮带、5038除铁器（8分钟）→5039皮带（8分钟）→5055收尘器（5分钟）→5056收尘器（5分钟）→5057收尘器（5分钟）→5012收尘器（5分钟）→5111收尘器（5分钟）→压力罐（放水）。
七、经济考核：1）、因缺油致使设备损坏的，根据事故大小处罚50—1000元，损失较大的按照公司设备事故规定处理。
2）、因工作责任心不强或不巡检出现设备事故造成停机的，根据停机时间处罚50—1000元，损失较大的按照公司设备事故规定处理。
3）、接班1小时内因缺油出现事故的由上个班负责，1个小时后缺油的由本班负责。
4）、收尘器冒灰当班解决，处理不及时每次处罚50元。
5）、现场设备隐患发现一次奖励100—1000元，挽回经济损失较大的报公司奖励。
6）、巡检人员必须在规定时间内巡检，如果在规定时间内没有在应巡检的地方，视为没有巡检（没有特殊情况必须说明理由），每次处罚20元。
水泥磨岗位巡检制度一、基本职责：1、负责所辖区域内当班所有设备的维护、巡检、卫生清理。
2、按照现场管理制度，交接班管理制度、岗位责任制执行。
3、严格执行“紧固、密封、润滑、擦拭”八字方针，做好巡检工作。
二、巡检标准：基本要求：四无六不漏：无积灰、无杂物、无松动、无油污；不漏油、不漏灰、不漏气、不漏风、不漏电、不漏料。
1、减速机壳体及基座无积灰、油垢。
2、电机散热片内无积灰。
3、所有斜槽、皮带等上无浮灰。
4、地面无积灰、无死角、无杂物（所属巡检范围内的所有地面）。
5、所属范围内油杯必须满油，油位达到规定要求。
6、所属范围内托辊要全部转动灵活，即无声响、完好。
三、巡检范围：2台水泥磨、6036、6037、7036、7037外排皮带、2台排风机、大袋收尘下空气斜槽、1#、2#库底矿粉称及两条斜槽、矿粉斗提、2台磨机油站、2台主电机及油站、1#、2#外排斗提、外排收尘器。
四、巡检内容：1）、检查各油站油量、油温、压力等状况是否正常。
2）、检查各设备油量、油温等润滑状况是否正常。
3）、检查主减速机、主电机运转情况，注意检查是否漏油，有无杂音。
4）、检查刮料仓、磨辊状况是否正常。
5）、检查外排风机、风机电机状况是否正常，检查轴承温度高低。
6）、检查6036、6037、7036、7037外排皮带运转状况，托辊胶面是否磨损，外排量多少、外排中有无杂物等。
7）、检查除铁器运转是否正常，有无磨内大块铁器出现，除铁效果如何。
8）、检查矿粉称运转情况，检查矿粉斜槽走料情况，检查矿粉斗提运转情况，根据中控反馈信息进行调整。
9）、检查1#、2#磨外排斗提是否漏料、运转是否正常。
其他要求：服从当班值班长和中控员的各项指令，及时发现报告发生的异常状况，并参与设备的检修、抢险工作。
五、巡检记录：本班生产情况、发生什么、处理了什么、自己干了什么，哪有异常发现什么?跑、冒、滴、漏、振动、温度、压力，必须要每班记录。