垃圾处理填埋场安装工程DN250监理细则

宁波大岙垃圾处理填埋场安装工程监理细则编制：审核：上海富达工程管理咨询有限公司2005年8月15日目录一、工程概况二、监理工作依据三、施工准备阶段监理四、监理方法五、综合厂房水电安装监理六、管道防腐监理七、排污管线安装监理八、生化处理装置安装监理九、安全控制一、工程概况随着宁波城市的发展，垃圾排放量不断增加，宁波枫林绿色能源开发有限公司污水排放量也急剧增加，原有的DN125管线已不能满足水量排放的要求，且原有管线年久失修，经常泄漏。

为保证污水处理的通畅，适应城市发展要求，对原有管线进行改扩建。

根据大岙垃圾处理厂污水排放现状，经计算设计，将通途路南侧原有DN125管线改为DN250（D273*6）管线，原有通途路北侧DN125管线不变，两条管线可备用运行。

垃圾处理厂内敷设一条备用D273*6管线，由新建外排水池出水口P1至P16点，接至原有厂内P431点，P431点至通途路南侧排水管线更换，全长约8823M，管道采用低压流体输送用螺旋埋弧焊钢管焊接和D315PE管熔接组成。

安装工程主要分三部分：生化处理装置安装、综合厂房水电安装和螺旋埋弧焊钢管排污管线安装（包括管道防腐）二、监理工作依据1、国家、省市与专业工程相关的标准、规范；2、施工设计文件和相关的技术资料；3、公司质量体系文件和本工程建设监理规划；4、施工单位提交的施工组织设计文件。

三、施工准备阶段监理（一）、审批承包人的施工组织设计及工程进度计划，要求承包人根据实际编制真实可靠、可行的施工组织设计及工程进度计划。

（二）、审批承包人的质量保证体系，承包人应建立一个完整的以自检为主的质量体系，各级自检人员应该富有经验、有专业技术职称、熟悉规范和图纸，并且工作作风优良的技术人员担任。

承包人的质量负责人应该具有相应的技术职称，并要一直在现场进行专职管理，不得兼职。

（三）、检查承包人的进场材料，对承包人进场的原材料、成品及半成品、构配件及预制品等需进行预先鉴定，应决定是否用于本工程。

（四）、审查承包人的施工机械设备。

（五）、审查承包人测量定位记录资料。

（六）、监理人员完成各项审查并合格后，按时向承包人发布开工令并报业主备案。

四、监理方法(一) 以政府法律法规、技术规范、设计图纸和施工合同为依据，以(严格管理、热情服务、秉公办事、一丝不苟，的工作原则．把好工程质量关．工程质量控制分事首控制、事中控制和事后处理(事后控制要点)：1、事前控制（1）、由、提前熟悉图纸参与设计交底与图纸会审；（2）、对施工单位提交的施工方室、技术措施、质保体系和管理制度等进行审核．对用于施工的进场设备和人力人员资质进行检查，对于不具备开工条件者监理工程师有权要求施工单位暂缓开工直到补充完善施工条件为止；（3）、对用于工程的原材料、半成品、成品设备必须合格证、质保书、产品说明书等证件资料齐全，未经监理工程师质量签证认可，不准用于正式工程，以避免造成材料设备质量不符要求而产生质量问题；（4）、要求施工单位在施工过程中，严格以施工图纸、国家规范以及其它有效文件为依据．进行施工。

若需改动图纸，必须有关方的书面通知，方可变动。

（5）、认真学习(监理规划)这一指导项目监理组织全面开展监理工作的纲领性文件，合本专业情况贯彻执行。

2事中控制(过程控制)（1）、认真做好质量跟踪检查，进行预检。

对于地下工程、隐蔽工程的检验、重要部位要运用各种手段(如：巡检、旁站、测量、试验、控制工作程序等)监督施工各项活动．对于关键部位的难点，做到心中有数．严格分部分项质量把关．尤其是强制性标准规定部位，更需要加强管理，只有经监理方验收合格后，方可进行下一道工序。

（2）对未经本监理工程师验收或验收不合格、严禁进入下一道工序，并督促其尽快整改，如拒不整改，将通过总监和业主予以停工，按合同规定进行管理。

对外购重要设备和正在加工成品，必要时监理人员应深入外购厂家、确保外购产品质量。

（3）在定期召开的监理例会上，及时小结近期本专业工作情况，提出监理意见对本专业存在的工程质量问题，提出合理的解决方案，若发现个专业之间有相互影响，要积极协商。

（4）事后控制要点监理单位在认可完成工程量及支付工程款权限时应很谨慎，如监理人员在现场检查发现施工单位有不按图纸施工或不符合有关规范标准规定进行操作时，一般先以口头形式向现场施工负责人提出并要求纠正，如施工单位整改不力或不听从劝告时监理工程师将签发通知单、书面通知整改，当没有解决问题、性质很严重时，本监理部报告总监、总监认为必要将签发停工通知单同时报告业主方。

涉及到延长工期或增加投资等问题由总监及时报业主方。

(二)关键部位施工的现场监理对工程质量的监控不应单独对施工操作进行监督和安装调试后的最终检验，而是贯穿于图纸会审方案讨论，监理方将积极提出有利于提高质量，加快进度降低成本的建议。

在施工全过程中监理人员将深入现场及时发现问题提出改进意见，尽可能使质量问题消灭在萌芽之中。

当发现质量问题时监理人员将主动参加调查，协助施工承包单位分析原因吸取教训并参与研究补救措施进行善后处理(三)协调各专业施工单位施工安排加快工程进度．协调好各施工单位之间的施工安排尽可能减少相互干扰，由于工程各方各自所处地位不一，肩负的责任务不相同即有维护本方局部利益的一面又有总体利益一致的另一面，我们将维护业主利益的立场。

运用横向制约机制主动热情地协调好参与各方之间工程技术和质量问题，以保证项目顺利实施。

召开工地例会，沟通各方关系，提高监理技能。

我们也可参加施工单位召开的技术交底会或质量评估会，帮助提供必要咨询。

四、综合厂房水电安装监理（一）、监理依据《电气安装工程施工及验收规范》、施工设计图纸（二）电气材料及设备控制1、主要设备、材料、成品及半成品进场验收符合国家相关规范规定才能在施工中使用。

2、电气设备、器具和材料进场验收尚应提供商检证明及中文的质量合格证明文件，规格、型号、性能检测报告以及安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

3、成套配电柜及照明配电箱（盘）查验合格证及随带文件，生产许可证，安全认证和出厂试验记录。

外观检查：有品牌，柜内元器件无损坏丢失，接线无脱落，涂层完整无明显碰撞凹陷。

4、灯举涂层完整，无损伤，合格证书及附件齐全。

5、开关、插座面板及接线盒，盒体完整，无碎裂。

6、电线绝缘层完好无损，厚度均匀，电缆无压扁，扭曲，安装不送卷。

耐热、阻燃的电线电缆外护层有明显的标识和制造厂标。

7、型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲，弯折变形。

电焊条包装完整，拆包抽验焊条尾部无锈蚀。

8、电缆桥架：部件齐全，表面光滑，不变形，桥架涂层完整，无锈蚀。

9、钢管无压扁，内壁光滑。

非镀锌无严重锈蚀，镀锌管镀锌层覆盖完整，表面无锈斑。

PVC管，内外光滑、无碎裂、壁厚均匀、外表有制造厂标。

（三）电气工程质量控制1、配管工程A、PVC管及配件由阻燃材料制成，塑料管的外壁应有间距不大于1M的连续性阻燃标记和制造场标。

B、PVC管管口应平整、光滑，管与管，盒与盒（箱）器件应采用插入法连接，连接处采用接合面应涂专用胶合剂，接合应紧固密封，其插入深度要符合国家验收规范。

C、PVC管直埋于混凝土内，应采取防止PVC管发生机具破损的措施，管口和盒子在直埋前，应将管口和盒子用水泥纸严密封实以免水泥、石子等杂物落入。

D、明敷钢管必须做到横平竖直，弯头不得小于6倍管径，用管箍丝扣连接，被连接的两端之间必须用Φ6圆钢用电焊焊接。

2、管内穿线管内穿线的主要程序：检查线的规格型号——扫管——穿带线——放线和断线——导线与带线的绑扎——管口套护口——导线连接绝缘电阻检测。

A、相线、中线及保护地线的颜色应加以区分，相线分红、黄、绿三色，中性线为淡蓝色，保护地线为黄绿双色线。

穿线前采用压缩空气将管内的积水和杂物清除干净，对于线长的可用少量的滑石粉，以减少摩擦，并检查管口毛刺和刀口是否清除干净，以防止穿线时导线绝缘层损坏。

放线时采用放线架，以免导线扭结和打扣，同时引入导线外围抽头放线，以免弄乱整盘导线，导线在管内不得有接头和扭结，其接头应设在接线盒内，导线面积不应大于管子内径面积的40％，割开绝缘层不得损伤线芯，并在连接处的外缠绝缘不得低于原绝缘强度。

注意钢管穿线前应先套护口的穿线施工方法。

导线连接应保证牢固，且绝缘良好，在箱（盒）内导线有适当的余量。

B、用500兆欧表对线路的干线和支线绝缘值进行测试，在导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5欧姆。

3、成套配电柜（盘）安装。

工艺流程：设备开箱检查——设备搬运——柜（盘）安装——柜（盘）二次线配线——试验调整——送电运行验收。

A、开箱检查：按照设备清单、施工图及设备技术资料，核对设备本体及附件的规格型号应符合设计要求，附件、备件齐全，具有产品合格证，产品说明书，外观检查无损伤及变形，柜（盘）内电器装置及元件，器件齐全，并做好检查记录。

B、安装好的立柜宜单独与基础型钢作连接，连接应紧固，柜体与柜体，柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接，柜内装有电器且可开启的柜门，应采用有足够强度的裸铜软线与接地的金属柜架可靠连接。

C、各种落地式开关柜，控制柜都应安装基础，基础由10＃槽钢制作，用电焊焊接在膨胀螺栓上，并进行可靠的接地。

水平和全长直度必须符合验收规范。

D、所有柜箱成列盘面允许偏差不大于5mm，垂直度允许偏差1.5‰。

二次回路接线：按原理图逐台检查柜上全部电气元件是否与设计相符，其额定电压和控制操作电压必须一致。

按图敷设柜与柜之间，柜与柜现场操作按钮之间的控制连接，控制线校线后，将每根线芯连接在端子板上，一般一个端子压一根线，最多不得超过两根，多股线应用铜鼻子接入端子。

E、试验调整：将所有的接线端子螺丝再紧一次，用500V摇表在端子处测试各回路绝缘电阻，其值必须大于0.5欧姆，然后分别试验控制连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠，则试验合格。

F、柜（盘）的试验结果必须符合施工规范的规定，柜内的电气设备与导线和母线连接必须接触严密，应用力矩扳手紧固，双线电源进线的配电柜电缆时，应注意主回路和备用回路的顺序，送电调试前，必须检查闭锁动作准确可靠，动触头与静触头的中心线应一致。

触头接触应紧密，二次回路辅助开关的切点应动作准确接触可靠，然后将柜上、内的杂物清除干净。

4、电缆桥架和保护管的安装及电缆敷设。

A、电缆桥架的安装。

其工艺流程：弹线定位——支架安装——桥架检查及组装——桥架调整及保护接地。

根据设计图纸确定进出线盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端找好水平或垂直线，并用色笔标出。

支架钢材应平直，无扭曲，下料后长度偏差不大于5mm，切口处应无卷边、毛刺，焊好后应做防腐工作，固定点间距一般不大于2m，在进出接线盒、箱、柜、转角和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支撑点。