乙炔发生器及气焊(割)的防火防爆措施标准版本

合集下载

乙炔发生器及气焊割的防火防爆措施

乙炔发生器及气焊割的防火防爆措施在气焊割过程中，使用乙炔作燃料是常见的操作。

然而，乙炔是一种极具危险性的气体，在使用中容易引起爆炸和火灾。

因此，在操作乙炔发生器和进行气焊割时，必须注意防火防爆措施，以保障操作者的安全。

乙炔发生器防火防爆措施乙炔发生器作为制取乙炔的设备，本身也可能引起火灾和爆炸。

以下是一些乙炔发生器必须遵循的防火防爆措施：1. 放置场所和操作环境乙炔发生器的放置场所必须保证通风良好、周围无易燃物，如木材、纸张等物品。

操作人员必须穿着防静电衣物和涤纶纤维的手套，以防止静电引起火灾。

2. 水的使用乙炔发生器是使用水反应产生乙炔，但是水的使用也是容易引发火灾的。

因此，在使用水反应时，必须注意水的流量和流速，不能将水流速加快，以免将气体和水混合产生爆炸。

3. 采用火焰切断器乙炔发生器在使用时，常常会排放出被点燃的气体。

为避免这些气体烧毁乙炔发生器，必须采用火焰切断器，以将已着火的气体切断，保证操作过程的安全。

4. 操作规范乙炔发生器必须由专业人员进行操作，在操作前应该进行试验，避免故障的发生。

气焊割防火防爆措施气焊割是一种通常使用乙炔燃料的金属切割方法，因此，在使用气焊割进行工作时也需要注意防火防爆措施，具体包括以下内容：1. 安全距离气焊割必须保持足够的安全距离，以确保操作人员和周围没有可燃物。

同时，在爆炸前也必须保持足够的距离，以保证操作人员的安全。

2. 点火处理在进行气焊割前必须充分准备，把周围的液体和易燃物品移开，保持空气流通和足够的水池供应，以便在发生火灾时间排出液体。

3. 气体漏气的处理气焊割过程中，漏气是容易发生事故的因素。

必须设置燃气泄漏探测器，及时排除安全隐患。

4. 在缺氧环境下使用警戒在缺氧环境中，氧气燃烧不足无法支撑燃烧，因此在进行气焊割时需要注意缺氧环境。

同时，在使用氧气时需要严格按照性能规定的要求操作，以免造成不必要的风险。

总之，在工作中，我们必须遵守一定的安全生产规范，以确保操作的安全和成功的实现。

乙炔发生器及气焊(割)的防火防爆措施

编号：SM-ZD-64457乙炔发生器及气焊(割)的防火防爆措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改乙炔发生器及气焊(割)的防火防爆措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

(1)乙炔发生器的布设原则。

移动式乙炔发生器可以安置在室外，也可以安置在通风良好的室内。

但禁止安置在锻工、铸工和热处理等热加工车间、正在运行的锅炉房等处。

固定式发生器应布置在单独的房间或专用的棚子里。

(2)使用前的准备工作。

首先应检查发生器的安全装置(回火防止器、安全阀、泄压膜、压力表、水位计和温度计等、、管路、阀门、操纵机构等是否完好、确认正常后才能灌水和加入电石。

乙炔发生器必须没有符合要求的水封安全器，否则禁止使用。

浮简式乙炔发生器应装有橡胶酶膜，在水捅上装刀刃，当浮简爆起时能刺破薄膜，不准用重物压着发生器的气室。

乙炔发生器可能发生爆炸的各部位(如发气室、回火防止铝和储气室等)都应当安装膜片厚度为0.15～6.20mm的铝箔泄压膜。

铝箔片应刻刀痕或按花，以保证应爆破时可靠破裂。

灌水必须按规定加足水量，水质应好，应是没有油污或其他杂质的洁净水。

装电石应根据各类发生器要求定量投装，不能过满。

防止电石分解变成熟石灰，体积增大(增大一倍多)、堵塞进水管、输气管和夹层，使发气空乙炔压力增高。

焊接作业过程防火防爆措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K8978 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX焊接作业过程防火防爆措施标准版本焊接作业过程防火防爆措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

1、为防止火灾和爆炸类事故的发生，在作业前应仔细检查作业场所，在企业的禁火区内严禁动火焊接。

2、作业场所周围10m的范围内不得存在有易燃易爆物品。

3、在进行气焊或气割作业时，要仔细检查瓶阀、减压阀和胶管，不能有漏气现象，拧装和拆取阀门都要严格按操作规程进行。

4、在进行电焊作业时，应注意如电流过大而导线包皮破损会产生大量热量，或者接头处接触不良均易引起火灾。

因此作业前应仔细检查，对不良设备予以更换。

5、应该注意在焊接和切割管道、设备时，热传导能导致另一端易燃易爆物品发生火灾爆炸，所以在作业前要仔细检查，对另一端的危险物品予以清除。

6、切割旧设备、废钢铁时，要注意清除其中夹杂的易燃易爆物品，防止发生火灾和爆炸类事故。

7、当工作地点存在下列情况之一时，禁止进行焊接与切割作业：（1）堆存大量如漆料、棉花、干草等易燃物品，而又无法采取有效的防护措施时；（2）焊接与切割可能形成易燃易爆蒸气或积聚爆炸性粉尘时；（3）新涂油漆而油漆尚未充分干燥的结构；（4）处于受压状态或者装载易燃易爆介质、有毒介质的容器、装置和管道。

8、在作业现场，要配备足够数量的灭火器材，要检查灭火器材的有效期限，保证灭火器材有效可用。

9、焊接、切割作业结束后，要仔细检查现场，消除遗留下的火种，避免后患。

这里写地址或者组织名称Write Your Company Address Or Phone Number Here。

乙炔站防火防爆措施

乙炔站防火防爆措施1. 引言乙炔是一种常用的工业气体，具有高燃烧性能。

在乙炔站的运营过程中，防火防爆措施至关重要。

本文将介绍乙炔站应采取的防火防爆措施，以确保该站的安全运营。

2. 防火措施2.1 储存区域规划乙炔站的储存区域应远离可燃物质和其他易燃易爆物。

应建立专门的储存区域，并设置防火墙和安全区域来限制火灾蔓延，以保护周边环境的安全。

2.2 严格的操作规程乙炔站必须建立严格的操作规程，确保操作人员严格按照安全操作流程进行操作。

操作人员应定期接受培训，了解乙炔的危险性以及如何正确应对突发事件，确保操作的安全性。

2.3 防火设施乙炔站应配备适当的防火设施，如干粉灭火器、泡沫灭火器和消防栓等。

这些设施应定期检查和维护，以确保其正常工作和有效性。

2.4 防火隔离和通风乙炔站的储存区域应设有防火隔离设施，如防火墙和防火罩。

同时，应保持良好的通风条件，以防止乙炔积聚和发生爆炸。

2.5 防爆电器设备乙炔站的电气设备应选择防爆型号，并严格按照相关标准进行安装和维护。

这些设备应具有防爆性能，以避免电器设备引发火灾。

3. 防爆措施3.1 防静电措施乙炔站应采取措施防止静电的积聚和释放。

这包括使用防静电材料、设置接地装置以及定期清洁和维护设备，以消除静电积聚的可能性。

3.2 安全操作流程乙炔站应制定安全操作流程，确保操作人员正确操作设备并遵守安全规定。

特别是在操作可燃气体输送管道时，应遵循严格的操作步骤，以防止泄漏和爆炸的发生。

3.3 定期检查和维护乙炔站的相关设备和管道应定期检查和维护，以确保其安全性和完整性。

特别是对于易燃易爆设备和管道，应严格按照规定的检查周期进行检查和维护。

3.4 建立安全培训计划乙炔站应定期组织安全培训，向操作人员传授防爆知识和技能。

培训内容应包括防爆设备的使用、突发事件的应急处理、漏气检测和故障排除等。

3.5 防爆设备的使用乙炔站应配备适当的防爆设备，如防爆灯、防爆开关等。

这些设备应严格按照相关标准进行选择、安装和检测，以确保其防爆性能。

乙炔发生器防爆技术措施示范文本

乙炔发生器防爆技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月乙炔发生器防爆技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

乙炔发生器是利用电石和水相互作用而制取乙炔的设备。

⑴乙炔燃烧爆炸的危险性乙炔属不饱和的碳氢化合物，化学性质非常活泼，容易发生加成、聚合、取代等各种反应。

在常温常压下是一种高热值的易燃易爆气体。

影响乙炔燃烧爆炸的因素有：①压力和温度。

乙炔的自燃点为335℃，容易受热自燃。

200－300℃时，乙炔分子开始发生放热的聚合反应。

当温度高于500℃时，乙炔会发生爆炸性分解。

若该分解在密闭容器中进行，会因温度的升高，压力的增加而发生爆炸。

温度和压力脓乙炔的聚合作用和爆炸分解的影响见下图。

②氧化剂。

乙炔与空气混合形成爆炸性混合气体，爆炸极限为2．2—81%，自燃点为305℃；与氧气混合其爆炸极限为2．8—93%，自燃点为300℃；与氟气混合在日光照射下或加热就会爆炸。

乙炔还能与氟、溴等化合，发生燃烧爆炸。

③杂质。

乙炔中常含有磷化氢、硫代氢等有害杂质。

磷化氢的自燃点较低，45—60℃时就会发生自燃、引爆乙炔与空气混合气体。

④触媒剂。

氧化铁、氧化铜、氧化铝等触媒剂，能将乙炔的分子吸附在自己多孔的表面上，使乙炔浓度增加，促进乙炔分子的聚和反应和爆炸分解。

2024年气焊与气割工艺中的防火防爆(2篇)

2024年气焊与气割工艺中的防火防爆气焊与气割技术是现代工业生产经常采用的一项重要的加工工艺。

但是，由于气焊与气割属明火作业，具有高温、高压、易燃易爆的特点，且经常与可燃、易燃物质以及压力容器打交道，存在着较大的火灾爆炸危险性。

气焊与气割所使用的乙炔、氢气、煤气、天然气、液化石油气等都是易燃易爆气体，氧气具有强烈的助燃性，化学性质极为活泼，稍不注意，容易发生燃烧和引起爆炸；气焊与气割所使用的设备、器具，如乙炔发生器、乙炔瓶、液化石油气罐、氧气钢瓶均属受压或高压容器，设备、器具本身就具有较大的危险因素；气焊与气割的火焰温度高，作业过程中熔融的金属火星到处飞溅，若溅到周围可燃物上，能引起阴燃而造成火灾，尤其是在进行气割时，温度更高，熔融的金属氧化物更多，飞溅的距离范围更大，造成火灾的危险性也就更为突出；气焊的使用面极广，薄型的金属容器，如汽油桶、汽油箱，以及各种各样的金属容器，在维修时都离不开气焊，往往由于这些容器内的残余汽油和易燃气体接触到焊、割火焰而引起爆炸；在焊、割工地，还会遇到许多可燃、易燃、易爆物质以及各种受压容器和管道。

那么，应如何注意防范呢？1、气焊、气割技术属重点工种，具有较大的火灾爆炸危险性，因此，焊接工、切割工必须参加消防培训，经考试取得合格证后，方能上岗作业。

2、在进行气焊、气割作业时，乙炔气瓶，氧气瓶等钢瓶的气体不准全部用光，应保持不低于0．1兆帕的压力；钢瓶禁止接近高温、明火和电器设备，与明火作业处要保持不低于10米的安全距离；氧气钢瓶与乙炔钢瓶不能放在一起，必须保持一定的距离；氧气用完后要关紧阀门，拆下氧气减压表，严防氧气用完后乙炔倒灌进氧气瓶内。

3、点火前要检查焊、割炬是否有吸力。

若有吸力，则表明焊、割炬的射吸能力是正常的，可以点火使用；若没有吸力，甚至氧气从乙炔进气管接头处倒漏出来，则说明射吸能力不正常，在这种情况下点火使用，会引起回火而造成乙炔发生器的爆炸。

4、停止使用焊炬与割炬时，应先关乙炔阀，后关氧气阀，以防止火焰倒袭或焊、割炬内产生烟灰。

易燃易爆危险品和场所防火防爆制度(标准)

易燃易爆危险品和场所防火防爆制度为加强对易燃易爆场所的安全管理，防止发生重、特大生产安全事故，保证安全生产，保障员工生命安全和公司财产安全，保护环境，根据《消防法》和原劳动部《易燃易爆危险场所安全规定》（劳部发[1995]56号），结合公司实际，制定本制度。

一、易燃易爆场所的定义指存在由于爆炸性混合物的出现造成爆炸事故的危险而必须对其生产、使用、储存和装卸采取预防措施的场所。

公司易燃易爆场所范围：（一）物资供应中心桶装汽油库、煤油（机油）库、氧气瓶库、乙炔瓶库、棉纱库；（二）后勤服务中心管道班组电焊气焊生产场所；（三）锯床厂喷漆间、非标班组电焊气焊生产场所；（四）热加工中心的淬火油槽；（五）各单位汽油清洗间以及其他使用易燃品或明火作业、高温作业的生产场所。

二、易燃易爆场所的位置选择易燃易爆场所应远离生活、办公区，与其他生产场所有足够的安全距离，朝向有利于爆炸危险气体的散发，并留有足够的泄压面积和必要的安全通道，设备、设施的安全距离应符合国家有关规定，生产场所的易燃、易爆品必须限量，不得作为库房存放易燃、易爆品。

三、易燃易爆场所的防爆易燃易爆场所使用的设备设施和电气线路必须符合防火防爆要求。

危险性较大的油库、汽油清洗间、喷漆间等所使用的电气设施必须是防爆型。

并保持设备设施（包括安全防护设施）完好，做到定期校验、维护保养和检修，室内必须有良好的通风。

四、燃易爆场所的防雷和防静电易燃易爆场所必须设置相应的可靠的避雷设施，有静电聚集危险的生产装置应采用控制流速、导除静电接地等措施。

易燃易爆场所应设置明显的安全标志牌和注意事项的标志牌。

五、易燃易爆场所的安全管理（一）实行防火责任制：易燃易爆单位各级行政正职负第一位和全面的责任，易燃易爆班组长和操作人员负直接的责任。

（二）严格管理，遵章操作：1．易燃易爆场所的管理人员、操作人员和维修人员，必须经培训考核合格后才能上岗；操作人员必须严格遵守有关操作规程；做到分类存放，有明显的货物标志；堆垛之间有足够的垛距、墙距、顶距和安全通道。

气焊与气割防爆技术措施.docx

气焊与气割防爆技术措施气焊是利用化学能转化为热能来加热金属的熔化焊，而气割是利用可燃气体与氧气混合通过割炬的预热割嘴导出并且燃烧生成预热火焰加热金属的。

二者在操作过程中，可能接触各种可燃易燃气体、可燃粉尘云（层），接触压力容器与燃料容器，因而在作业场所中存在爆炸事故的危险。

1．乙炔发生器防爆技术措施乙炔发生器是利用电石和水相互作用而制取乙炔的设备。

⑴乙炔燃烧爆炸的危险性乙炔属不饱和的碳氢化合物，化学性质非常活泼，容易发生加成、聚合、取代等各种反应。

在常温常压下是一种高热值的易燃易爆气体。

影响乙炔燃烧爆炸的因素有：①压力和温度。

乙炔的自燃点为335℃，容易受热自燃。

200－300℃时，乙炔分子开始发生放热的聚合反应。

当温度高于500℃时，乙炔会发生爆炸性分解。

若该分解在密闭容器中进行，会因温度的升高，压力的增加而发生爆炸。

温度和压力脓乙炔的聚合作用和爆炸分解的影响见下图。

②氧化剂。

乙炔还能与氟、溴等化合，发生燃烧爆炸。

③杂质。

乙炔中常含有磷化氢、硫代氢等有害杂质。

磷化氢的自燃点较低，45—60℃时就会发生自燃、引爆乙炔与空气混合气体。

④触媒剂。

氧化铁、氧化铜、氧化铝等触媒剂，能将乙炔的分子吸附在自己多孔的表面上，使乙炔浓度增加，促进乙炔分子的聚和反应和爆炸分解。

⑤容器容积。

容器题小，越不易发生爆炸；反之，爆炸危险性也就越大。

此外，由于乙炔的点火能量小（0．019mJ），等金属接触后会形成爆炸性混合物等。

⑵电石燃烧爆炸危险性电石是碳化钙的俗称，它本身不具有燃爆性质，其燃烧爆炸的危险性主要表现在：①遇水燃烧爆炸。

电石与火接触立即分解，产生乙炔并放出大量热量，该热量即可引起乙炔着火爆炸。

②电石火花。

电石中一般含有硅铁杂质，在碰撞或摩擦时，能产生火花，成为乙炔的引爆源；电石中含有的磷化钙杂质，与水作用生成磷化氢气体，该气体自然点较低，易引起发生器中爆炸性混合物爆炸。

乙炔站的防爆技术措施

乙炔站的防爆技术措施
1、乙炔站的地势要高且干燥，不得布置在易被水淹的低凹地方。

fficeffice”/
2、严禁以地下或半地下室作为乙炔站房。

3、乙炔站宜远离人员密集区域和主要交通要道处。

4、乙炔站应布置在工厂区域内有明火地点或散发火花地点的全年主导风向上风侧。

5、同一企业有氧气站时，乙炔站应布置在空气分设备的吸风口，全年最小频率风向的上风侧。

6、乙炔站与铁路、道路的间距应满意表1的规定。

表1乙炔站与铁路、道路的间距（m）名称距离厂外铁路(中心线)厂内铁路(中心线)厂外道路(路边)厂内道路(路边)厂内次要道路(路边)≥34≥24≥15≥10≥5
7、乙炔站与建、构筑物的防火间距不应小于表2的规定。

表2乙炔站与建、构筑物的防火间距表（m）耐火等级一、二级三级(原有)其他建筑物耐火等级一、二级三级四级121416141618明火或散发火花地点3030居住、公共建筑2525室外变电站、配电站3030注：①防火间应按相邻厂房外墙的最近距离计算，如外墙有凸出的燃烧体，则应从其凸出部格外缘算起。

②两座厂房相邻较高一面的外墙为防火墙，其防火间距不限。

③两座厂房相邻两面的外墙均为非燃烧体且无门窗洞口和外露的燃烧体屋檐，其防火间距按本表削减25%。

④距人员密集的居住区域或重要的公共建筑不宜小于50m。

- 1 -。

气焊与气割工艺中的防火防爆模版

气焊与气割工艺中的防火防爆模版气焊和气割是金属加工中常用的焊接和切割工艺。

由于涉及到气体的使用，存在一定的火灾和爆炸风险。

为了确保工作环境的安全，需要制定防火防爆模板，以指导工作人员在气焊和气割过程中的安全操作和防护措施。

下面是一个气焊与气割工艺中的防火防爆模版，详细列举了各种安全要求和措施。

一、工作场所的防火要求1. 工作场所必须保持清洁整齐，无可燃物和易燃品杂物。

2. 工作场所内禁止存放任何开火和明火、发热源。

3. 工作场所应配备消防器材，如灭火器、消防栓等，并定期检查和维护。

4. 工作场所应配备灭火器，并设置明显的标志，以便紧急情况下使用。

5. 工作场所内禁止吸烟，不得使用可燃气体喷雾剂等易燃物品。

二、安全操作规程1. 操作人员必须进行专业培训和考核，掌握安全操作规程和工艺要求。

2. 操作前必须进行设备和工具的检查，确保其完好无损，并定期维护和保养。

3. 操作人员必须佩戴工作服和个人防护装备，包括耐火手套、防护面罩等。

4. 操作前必须对工作面进行清理，清除可能的可燃物和易燃气体。

5. 操作时必须严格控制火焰的大小和形状，避免出现飞溅和喷射现象。

6. 操作过程中，严禁离开工作岗位，必要时应有其他人员负责监控。

7. 操作结束后，必须及时关闭气源和电源，整理工作面，清理工具和设备。

三、安全防护措施1. 气体供应系统必须符合安全要求，使用合格的气瓶和气源设备。

2. 气瓶必须定期检验和保养，避免瓶体损伤和泄漏。

3. 气瓶必须妥善存放，远离热源和阳光直射，避免热胀冷缩引起的问题。

4. 瓶阀必须严格关闭，避免气体泄漏和火花引发爆炸。

5. 工作面必须设立防护屏障，避免火焰对周围人员和设备的影响。

6. 要定期检查和清理气管和喷嘴，避免积尘和堵塞。

7. 气割过程中必须使用防爆型喷嘴和焊接工具，避免火花引发爆炸。

8. 在靠近易燃环境或易燃物料的地方进行气焊和气割时，必须进行特殊的防护措施，如使用防爆罩等。

四、应急处理措施1. 如发生火灾或爆炸事故，应立即采取紧急措施，如报警、撤离等。

《焊接与切割安全》GB 9448-1988

焊接与切割安全Safety in welding and cutting9448-1919198888GB9448-国家标准局1988-06-25批准1989-03-01实施为了保障焊接与切割工作者的安全，改善卫生条件，防止工伤事故和减少经济损失，特制定本标准。

1适用范围本标准规定了焊接与切割安全的基本原则，适用于各种焊接与切割操作。

水下、化工、铁路、船舶等专业焊接与切割中的安全标准，是本标准专业内容的具体补充。

2气焊与气割设备及操作安全2.1一般安全要求2.1.1乙炔最高工作压力禁止超过174kPa(1.5kgf/cm2)表压。

2.1.2禁止使用紫铜、银或含铜量超过70%的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子等零件。

2.1.3乙炔发生器、回火防止器、氧气和液化石油气瓶、减压器等均应采取防止冻结措施，一旦冻结应用热水解冻，禁止采用明火烘烤或用棍棒敲打解冻。

2.1.4气瓶、容器、管道、仪表等连接部位应采用涂抹肥皂水方法检漏，严禁使用明火检漏。

2.1.5气瓶、溶解乙炔瓶等均应稳固竖立，或装在专用胶轮的车上使用。

2.1.6禁止使用电磁吸盘、钢绳、链条等吊运各类焊接与切割用气瓶。

2.1.7气瓶、溶解乙炔瓶等，均应避免放在受阳光曝晒，或受热源直接辐射及易受电击的地方。

2.1.8氧气、溶解乙炔气等气瓶，不应放空，气瓶内必须留有不小于98-kPa(1-2kgf/cm2)表压的余气。

2.1.9气瓶漆色的标志应符合国家颁发的《气瓶安全监察规程》的规定，禁止改动，严禁充装与气瓶漆色标志不符的气体。

2.1.10气瓶应配置手轮或专用搬手启闭瓶阀。

2.1.11工作完毕、工作间隙、工作点转移之前都应关闭瓶阀，戴上瓶帽。

2.1.12禁止使用气瓶做为登高支架和支承重物的衬垫。

2.1.13留有余气需要重新灌装的气瓶，应关闭瓶阀，旋紧瓶帽，标明空瓶字样或记号。

2.1.14氧气、乙炔的管道，均应涂上相应气瓶漆色规定的颜色和标明名称，便于识别。

2024年焊接与切割的防火防爆（三篇）

2024年焊接与切割的防火防爆焊接与切割的工艺是一种明火作业，由于作业经常接触可燃、易燃物质并且同压力容器和管道打交道，存在较大的火灾危险性。

发生焊割火灾的原因，主要有以下五点：一、气焊与气割所使用的乙炔、氢气、煤气、天然气、液化石油气等都是易燃易爆气体，容易发生燃烧和引起爆炸。

二、气焊与气割所使用的设备、器具，如乙炔发生器、乙炔瓶、液化气罐、氧气钢瓶均属受压或高压容器，设备和器具本身就具有较大的危险因素。

三、气割与气焊的火焰温度高，作业过程中熔融的金属火星到处飞溅，若溅到周围可燃物上，就能引起阴燃而造成火灾。

四、在焊接、切割金属容器时，由于残存的易燃易爆气体和液体未清除彻底，并采取置换、冲洗、进行取样分析而盲目焊割，也容易引发火灾。

五、在焊割工地，遇到可燃、易燃、易爆物质以及各种压力容器和管道，也有可能引发火灾。

在所有的焊割工艺中，气焊与气割的危险性最大，发生火灾爆炸事故的比例最高。

焊割火灾的预防对策：一、严格执行用火审批手续和制度（一）焊割操作前必须办理动火申请手续，经本单位领导同意和消防保卫、安全技术部门检查批准后方可进行操作。

（二）用火审批人员要严格把关，审批前要深入用火地点查看，确认无火险隐患后批准。

（三）审批用火要定时、定位、定人、定措施，并实行持证操作。

二、从事焊割操作的人员，必须经过专门培训，掌握焊割的安全技术、操作规程，经过考试合格，取得操作证后方可工作。

三、现场监护人员的职责现场监护人的职责是：清理附近的易燃、可燃物品，对不能清除的易燃、可燃物品要用水浇湿，或覆盖石棉布等非燃材料，以隔绝火星；高空焊割时，要用非燃材料做成接火盘和风挡，以接住和控制火花的溅落；与电、气焊工密切配合，随时注视焊割周围，对焊割地点进行仔细检查，特别对隐蔽场所或重点部位焊割操作后的4小时内要反复检查，以防阴燃起火；发现焊割操作人员违反电、气焊防火管理规定、操作规程或动火部位有火险、爆炸隐患时，立即责令停止操作，并及时向消防部门汇报。

乙炔发生器生产过程的防火要求

乙炔发生器生产过程的防火要求1.建筑防火要求发生器间的建筑应当符合《建筑设计防火规范》、《乙炔站设计规范》等有关法规的要求。

乙炔发生器及辅助设备应布置在单独的房间内，并设置足够的防爆泄压面积。

乙炔发生器间、乙炔发生器操作平台或楼层上均应有安全出口，安全出口应位于事故的发生时能快速疏散的地方。

车间地面宜采用不发生火花的地面。

发生器间与电气设备间应以无门、窗、洞的非燃烧墙体隔开；电动机传动轴的穿墙部分，应当设置非燃烧材料的密封装置或用气体正压密封装置。

2.设备的防火要求乙炔发生器及其重要配件，必须选用经过相关部门鉴定合格的定点企业生产的产品，施工安装也必须由持有施工企业资格等级证书的施工单位承担。

生产中使用的各种测量仪器、仪表、电气设备及自动控制联锁装置必须符合要求，技术状态良好。

为了防止形成乙炔铜、乙炔贡等爆炸性物质，乙炔发生器上的附件及与乙炔接触的计量仪表、测温管、自动控制设备和检测、修理用的工具，其含铜量不得超过70%，并严禁使用水银温度计。

乙炔发生器的电气设备和仪器、仪表应当符合防爆要求，并应有防雷击的设施，将排放有乙炔气体的放空管置于防雷保护范围以内，为了防止静电和雷电感应的危害，电气设备和金属设备都应良好接地。

3.备料的防火要求电石粉碎机应安装硅铁分离器，筛选出电石中的硅铁，清除电石中的杂质；应对电石进行检测，确认含硫量、含磷量、发气量等符合质量要求，方可投入生产；严格防范电石淋雨或受潮。

在运输电石过程当中，要轻拿轻放，防止摩擦、撞击而产生火星。

4.加料的防火要求乙炔发生器顶部的储料斗、顶盖内壁及加料口应衬铅皮或橡皮，并在经常检查，若发现脱落应当及时修复或更换，以防止电石中的硅铁杂质与金属设备碰撞产生火星。

向乙炔发生器加料斗中装电石时，应该先通氮气置换，驱净料斗中的乙炔，才能打开发生器顶盖加料，加料过程当中不应中断氮气。

要按照工艺要求严格控制加料速度和加入量，一次加料量不能过多、过快、过细，可采用螺旋加料器或电磁振动加料器控制加料。

焊接与切割防火安全

焊接和切割消防安全焊接是连接金属件的一种方法，切割是切开金属的另一生产工艺，高温是由乙炔和其他可燃气体与氧气混合产生的，达到焊接或切割的目的，它们都广泛用于化工、船舶、车辆、飞机、桥梁、锅炉等金属结构的制造和修理中。

焊接有两种基本方法：加热和加压，但现在一般分为三类，即溶焊、压焊和钎焊。

切割所用的设备与焊接一样。

一．火灾危险1．气焊、气割所使用的乙炔、氢气等都是易燃易爆气体，一些使用设备、乙炔发生器等电器在高压下有很大危险，另有一些高温焊渣飞溅，容器内残留汽油，焊接工地也会有许多可燃、易燃物品，种种原因都造成了火灾的重大危险性。

2．电石遇水、碰撞或冲突物质时容易发生化学反应或爆炸，如果电石桶包装不严，电石中混有有害杂质，积存的电石粉没有及时清扫和处理，或者是仓库通风不良等也可能引起火灾或爆炸。

另外液化石油气气体速度快，爆炸下限比乙炔低，都存在很大爆炸危险性。

3．在焊、割过程中经常会遇到回火，返回的人也可能导致乙炔发生器发生强烈爆炸，存在着很大火灾危险。

4．如果用电焊时，则会产生电弧，电弧的热传导、热扩散超过了氧乙炔火焰的能量，也增大了火灾危险。

5．在焊接中，如不了解内部结构，盲目焊接，易发生意外事故。

对于大型油罐、燃烧液体容器、煤气柜等进行焊、割时处理不当，也会因不小心而引起燃烧和爆炸。

对于临时进行焊接、切割的现场没有进行认真清理，也能引起火灾。

另外在稻草、软木等易燃物旁，部分焊接回路连接混乱或焊后火未熄灭，都潜伏着极大的火灾危险。

二．防火措施1．焊接和切割中的气焊、气割设备（1）乙炔发生器防火要求①固定式乙炔发生器，应安放在专用的乙炔室内，室内应按甲级防爆要求设计，禁止一切烟火；若使用移动式乙炔发生器，必须放在离火源和高温物件1O米外的地方，严禁放在高压线下面，露天使用时，严防曝晒，当发气室温度超过80度时，防止乙炔低温自燃的磷化氢、硫化氢的自燃爆炸，应停止工作，并用冷水喷淋进行降温。

②电石的数量和粒度必须符合乙炔发生器的技术要求，不准使用电石碎末，防止加速其反应，产生过热，引起爆炸。

气焊与气割工艺中的防火防爆范本

气焊与气割工艺中的防火防爆范本一、引言火焰是一种危险和具有破坏性的工作条件，因此在气焊和气割工艺中，防火防爆措施至关重要。

本文将介绍气焊和气割工艺中的防火防爆范本。

二、火焰切割工艺的防火防爆范本1. 工作场所的防火防爆要求a. 保证工作场所通风良好，并设立独立的通风系统，以确保割炬周围空气中的气体浓度不超过安全标准。

b. 防止可燃物质积聚在割炬附近，保持工作区域整洁。

c. 确保电气设备和照明设备符合防爆标准，并定期检查和维护。

d. 设立防火和紧急疏散出口，并确保其畅通。

e. 配备足够数量和种类的灭火器材，并定期检查和维护。

2. 氧气和燃气的使用要求a. 氧气和燃气应采用专用容器储存，并保持容器密封良好，防止泄漏。

b. 在使用氧气和燃气之前，要检查容器和管路是否完好无损，以及是否有泄漏现象。

c. 氧气和燃气的使用要符合操作规程和安全操作要求，包括调节压力、防止反流等。

3. 火焰切割设备的防火防爆要求a. 火焰切割设备应选用符合防爆标准的设备，并定期检查和维护。

检查和更换。

c. 火焰切割设备的操作要熟悉并遵守使用说明书，包括开启和关闭时的操作顺序和方法。

d. 使用火焰切割设备时，要检查割炬周围是否有可燃物质，并采取相应防火措施。

三、气焊工艺的防火防爆范本1. 工作场所的防火防爆要求a. 确保工作区域通风良好，并设立独立的通风系统，以确保空气中的气体浓度不超过安全标准。

b. 防止可燃物质积聚在工作区域内，并保持工作区域整洁。

c. 使用防火防爆电气设备和照明设备，并定期检查和维护。

d. 设立防火和紧急疏散出口，并确保其畅通。

e. 配备足够数量和种类的灭火器材，并定期检查和维护。

2. 氧气和燃气的使用要求a. 氧气和燃气应储存在专用容器内，并保持容器密封良好，防止泄漏。

b. 在使用氧气和燃气之前，要检查容器和管路是否完好无损，以及是否有泄漏现象。

c. 使用氧气和燃气时，要遵循操作规程和安全操作要求，包括调节压力、防止反流等。

气焊防火制度

气焊防火系统
1.乙炔发电机房禁止烟火，电灯应安装防爆式的，电闸设在室外。

2.乙炔发生器应安装回火安全装置和防爆泄压装置，导管不得破
损漏气。

3.除总罐装有回火安全器外，每支焊枪都要分别安装一个回火安
全器，一个回火安全装置不得用于两个以上的焊枪。

4.乙炔发生器导管冻结时，不得用明火烘烤，要用热水解冻。

5.禁止向浮筒乙炔发生器中添加破碎的电石，乙炔发生器禁用电
石粉末。

6.焊接浮动乙炔发生器时，禁止用手或重物压浮筒。

7.乙炔发生器与一切明火，包括焊枪的距离不得小于10米，距离
氧气瓶不得小于5米，乙炔发生器、氧气和焊枪应分开，不得在同一
房间内。

8.乙炔发生器和氧气瓶不得在高压线下操作，乙炔发生器和氧化
气瓶垂直上方禁止进行气焊。

9.氧气瓶要安装高、低气压表，远离热源和油脂，夏季不得在日
光下爆晒，搬运时严禁滚动、撞击。

10.气焊完毕后，要倒出电石残渣，废水倾倒在指定的安全地点，
并定期清除处理。

气焊与气割工艺中的防火防爆

气焊与气割工艺中的防火防爆气焊与气割工艺是一种常见的金属加工技术，广泛应用于建筑、汽车修理、船舶维修等行业。

然而，由于气焊与气割过程中产生的高温、明火和油烟等危险因素，使得火灾爆炸风险增加。

因此，在气焊与气割操作中必须采取防火防爆措施，以确保工作场所的安全。

1.合理设置工作区域：在进行气焊与气割工作之前，需经过专业人员评估选择合适的工作区域。

应将工作区域划分为明确的区域，并限制非工作人员进入。

同时，需要事先清除工作区域内的易燃物品和危险品，以防止其被高温或明火点燃。

2.选择合适的工作设备：气焊与气割工艺中使用的设备必须符合防火防爆要求。

应选用带有防火保护装置和自动关断功能的气焊割设备，以减少明火和高温对周围环境的影响。

同时，设备必须保持正常运转，避免出现故障或漏气现象。

3.使用防火防爆材料：为了防止火花和热飞溅对周围环境产生危害，必须使用防火防爆材料进行覆盖和隔离。

对于易燃物品和易爆物品周围的设备和管道，需要采用防火防爆涂层或隔热材料进行保护。

此外，对于设备和工作平台的墙壁、天花板等部位，也应采用防火防爆材料进行加固。

4.禁止吸烟和明火作业：气焊与气割过程中禁止吸烟和明火。

吸烟会引起火花飞溅，易造成火灾。

明火包括打火机、火柴等，同样也会引发火灾和爆炸。

因此，在工作场所内严禁吸烟和使用明火，以确保工作区域的安全。

5.监测气体浓度：气焊与气割工艺中产生的废气和烟尘会使工作区域内空气中产生爆炸性气体和有毒气体。

为了保证工作人员的安全，需要安装气体监测仪进行实时监测。

如果检测到气体浓度超过安全范围，需要及时采取措施停止工作，并通风处理。

6.进行专业培训和教育：为了保证工作人员的安全，必须进行专业培训和教育。

工作人员需要了解气焊与气割工艺的危险性和防火防爆措施，掌握相关操作技能和应急处理能力。

另外，工作人员也需要定期接受安全知识的培训和教育，不断提高安全意识，确保工作场所的安全。

总之，防火防爆措施是气焊与气割工艺中必不可少的一部分。

乙炔的使用及气焊、气割安全技术规范

乙炔瓶的使用及气焊、气割安全技术规范一、气焊工作业1.操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训合格后方可上岗，非专业操作人员禁止上岗作业。

2.操作人员进入施工现场必须带安全帽，高空作业必须系好安全带。

3.操作人员严禁穿拖鞋、高跟鞋、短裤、裙子，光膀子进入施工现场。

4.操作人员严禁酒后上岗作业，严禁打架斗殴，现场吸烟。

5.作业场所应有良好的自然通风和充足的照明，物料堆放整齐，并留有必要的通道，配备数量足够的有效灭火器材。

6.作业前必须穿戴好符合国家有关标准规定的防护用品，严禁穿化纤工作服上岗。

7.施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行隔离覆盖；8.禁止在输电线路下放置乙炔瓶、乙炔发生器、氧气瓶等气焊设备。

9.检查所有设备工具及工作环境，确认无不安全因素后，方可作业。

10.各种气瓶应竖立稳固或装在专用胶轮车上使用。

11.气焊设备严禁粘染油污和搭架各种电缆，气瓶不得剧烈振动及受阳光暴晒，开启气瓶时，必须使用专用扳手。

12.乙炔瓶的使用安全技术要求：禁止敲击、碰撞；要立放、不能卧放，以防丙酮流出，引起着火爆炸（丙酮蒸气与空气混合的爆炸极限为2.9%～13%）。

气瓶立放15～20min后，才能开启瓶阀使用。

拧开瓶阀时，不要超过1.5转，一般情况只拧3/4转。

不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，与明火的距离一般不小于10m（高处作业时，应是与垂直地面处的平行距离）。

13.13. 氧气瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻。

14.14.吊装、搬运时，应使用专用夹具和防震的运输车，15.15.严禁用电磁起重机和链绳吊装直接搬运；16.16.严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。

17.工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上；同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起，之间的距离不少于5m。

18.16、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用，局部温度不要超过40℃（即烫手）19.17、须装设专用的减压器、回火防止器。