新疆机采棉及手采棉梳理效率和效果比较

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研究分析影响棉花(机采棉)清理加工质量的因素

表１不同品种的机采棉的轧工质量比较
没有好的原料是加工不出好的产品，因此，在籽棉的收购中不收人情花、不合格花，严格控制水分，杜绝
超水棉。将不同品质、不同品种的棉花分开堆放，从源头上杜绝混级、混轧现象。规范籽棉收购的 “ 一试五定 ” 及“ 密码检验 ” 程序，做好上垛籽棉的分选工作，严防混等、混级，保证籽棉收购的一致性和均匀性，并有效地控制异性纤维的混入，从而提高皮棉的
以上可以看出棉花的品种不同，即使在籽棉品级相同、轧工条件相同的情况下，轧出皮棉的各项指标也不同。如果把不同的棉花混到一起，优棉就得
不到优价，同样也得不到优用。为此收购及管理部门应与棉农配合，积极宣传 “ 四分 ” ，提高采摘质量，维护购销双方的利益。２．籽棉采收质量的好坏直接影响皮棉的质量。
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研究分析影响棉花（机采棉）清～，．＝月王＿－理一Ｉ．田Ｅ加１１Ｈ＿＿工质ｌ＿Ｊ＿Ｌ里量．三三三一的ｇＩｌ＇Ｊ－因＿＂１－－素系＝
毛头率低，同时籽棉卷运转轻松，其中游离纤维少，很少产生棉结索丝，刷棉时易于排出不孕籽，因此，
轧工质量好，皮棉加工质量好。籽棉的回潮率过高
在采收前合理地喷洒落叶剂并控制好采收的时间，严把籽棉采收关，杜绝超水棉，将不同品质、不同

采棉机采的棉花清理原理

采棉机采的棉花清理原理
采棉机采的棉花清理原理一般包括以下几个步骤：
1. 棉花进入机器：采棉机收割下来的棉花通过进料系统进入机器。

2. 预清理：棉花进入机器后，首先进行预清理。

这个步骤主要是为了去除棉花中的大杂质，如树枝、草叶等。

通常通过风力和振动来分离棉花和杂质。

3. 除尘：清理后的棉花进入除尘系统，通过气流和振动来进一步去除棉花上的细小杂质，如尘土、砂石等。

4. 分离棉籽：经过预清理和除尘后，棉花中还会残留一些棉籽。

为了分离棉花和棉籽，通常使用离心力或者气流分离系统。

5. 排渣：分离棉籽后，将棉花和部分杂质经过振动和离心力的作用，将更细小的杂质分离出来，并通过排渣系统排出清理。

6. 最终清理：经过以上步骤处理后，得到的清洁棉花还会进行最终的清理，确保棉花的质量。

整个清理过程通常采用多种分离原理的组合，包括振动、离心力、气流等。

不同的采棉机可能会有一些差异，但主要原理一般都类似。

新疆大力推广机采棉技术的意义及有利条件

新疆大力推广机采棉技术的意义及有利条件作者：危寒莹来源：《中国纤检》2013年第15期2012年是农业部在全国开展的“农业科技促进年”，以“科技进村入户，助力增产增收”为主题，重点推广重大实用技术。

棉花机械采摘技术对新疆棉农增产增收、节本增效有着明显的成效，随着近年来劳动力价格的不断攀升，棉花机械采收已成为市场的选择、农民的期盼，但是由于棉花机械采收技术的推广是一个较复杂的系统工程，棉花机械采摘仍然是新疆棉花生产全程机械化的瓶颈。

新疆是我国棉花重点种植区，新疆地方棉区和兵团植棉团场，主要以棉花为主，棉花生产已成为农业中的支柱产业。

由于采摘期劳动力缺乏和机械化程度相对较低，每年采摘花费的劳力和资金已使棉农不堪重负，因而对以“棉花经济”著称的新疆农业而言，实现采棉机械化则是提高棉农收入的重要途径。

推广机械化采棉势在必行1.我国是棉花种植大国，无论是种植面积还是单产水平，都位于先进植棉大国的前列。

但与先进植棉大国相比，我们的棉花生产方式相对落后、经营规模小、劳动生产率低、生产成本比较高、国际竞争力相对较弱。

1975年美国机械采棉的程度已达100%，占世界第一位。

现除美国外，澳大利亚、以色列等国家棉花生产也实现了全程机械化，机采棉技术在这些国家早已成为一项成熟的常规生产技术，由于实现了机械化采棉，这些国家人均管理棉田的面积达1000亩以上。

因此，推广机械化采棉，实现棉花生产全程机械化是做大做强棉花产业，实现现代农业的一个重要的战略举措。

2.推广机械化采棉是新疆建设社会主义新农村、增加棉农收入的重大举措。

目前，棉花已成为新疆最大宗的经济作物，播种面积占当年农作物总播种面积的50%以上，面积占全国四分之一，产量占全国三分之一，成为新疆农业支柱产业。

棉花产业对新疆经济和农民收入的带动效应十分明显，棉花已成为农民收入的重要来源之一，植棉收入占到全疆农民人均纯收入的40%，广大农民依靠棉花生产摆脱贫困，走上了致富道路。

新疆棉花种植成本

新疆棉花种植成本1.新疆地方棉花种植成本手摘棉：植棉成本1804元/亩，其中生产成本659元/亩，人工成本847元/亩，机械作业成本164元/亩，其他成本134元/亩，在植棉成本中所占比重分别为37%、47%、9%和7%。

总体来看，人工拾花用工费所占比重最大，为34%，其次是化肥和水电费，分别为15%和11%，若加上租地费用380元/亩，新疆地方手摘棉种植总成本为2184元/亩。

机械采棉：棉花种植成本1333元/亩，其中生产成本659元/亩，人工成本147元/亩，机械作业成本393元/亩，其他成本134元/亩，分别占棉花种植成本的49%、11%、29%和10%。

总体来看，化肥所占比例最大，占21%，其次是机械收集费和水电费，分别占17%和15%。

如果土地租赁成本为380元/亩，新疆本地机采棉花种植总成本为1713元/亩。

2.新疆兵团机采棉：种植成本1358元/亩，其中生产成本743元/亩，人工成本112元/亩，机械作业成本398元/亩，其他成本105元/亩，在植棉成本中所占比重分别为55%、8%、29%和8%。

总体来看，化肥所占比重最大，为25%，其次是机械拾花费和水电费，均为16%，若加上租地费用380元/亩，新疆兵团机采棉种植总成本为1738元/亩。

1.广播前的准备目标以达到施足底肥，做好土地准备和种子处理，为适期播种创造良好条件。

1.1秋耕和冬季灌溉。

每亩灌溉量约80-100 m3，保证耕深26-28 cm。

翻垫要均匀，不拉沟渠，不漏犁，留茬要盖严，废膜棉杆要清除，冬前要做好播种准备。

1.2选种及种子处理品种应为早熟、优质、高产、抗病、株型紧凑、结铃能力强、吐絮迅速集中的常规品种。

健康种子率应大于99%，纯度应大于96%，发芽率应大于90%，种子纯度应大于95%，霜冻前开花率应大于90%，含水量应不高于12%。

播种前种子应干燥2-3天，并与0.3%的迪克森混合，或用种衣剂处理。

1.3整地化除：整地质量要求达到“齐、平、松、碎、净、墒”六字标准，结合整地，土壤封闭，严格选用专用除草剂进行土壤封闭，防除棉田杂草。

对兵团机采棉清理加工问题的探讨

经营、提高棉农生产率、加速实现兵团棉花生产集约化、现代化经营的战略措旋，是实现兵团 “ 展壮发
大兵团、致富职工群
（任编辑：崇文）责张
以上机采棉清理／ｍ需要。Ｊｎ经过五年机采棉清理／ｍ试生产，据不完Ｊｎ全统计，已累计／ｍ皮棉３，０多吨，Ｊｎ０００一般总清杂率在９％一３０９％左右，皮棉含杂率０８２４．％－．％，疵点在９０至１２６，０粒左右，５棉纤维主体长度同手采棉相比下降１２毫米，至品级为２级左右：根据２９团神鹿棉纺厂、３团和ｌｌ６团棉纺厂用机采皮棉纺纱试验，对机采皮棉按３％、０、０４％５％、００６％与手采皮棉配合试纺，１３２支２支纱等八个品级棉纱均为一等品。兵团机采棉清理加工及机采皮棉纺纱试验成功，有力地促了兵团机采棉技术推广工作的顺利进行。
品粮基地，定相应栽培技术方案，一种得到实惠。企业要成为可持续发展的龙头，制统现代产品销售术，出名牌，高产品知名创提
子、一播种、一管理，确种植质量标首先必须淘汰落后的工艺设备，依靠科技度，产品冲出兵团，向全国，向世界。统统明使走走准，强品质检测，加以保证优质小麦的高质进步，极采用先进技术和适用技术，强积增量，均匀度和高效益，保粮食的安全。高确企业创新能力，提高产量、量、掘生在质挖

格拉夫针布梳理新疆机采棉应用实践

格拉夫针布梳理新疆机采棉应用实践
李加云;刘海男
【期刊名称】《纺织器材》
【年(卷),期】2024(51)3
【摘要】为了提高新疆机采棉梳理质量,详述所用原棉指标、清棉工序设备性能、工艺参数配置以及格拉夫锡林针布、弹性盖板针布、固定盖板针布、刺辊针布和道夫针布的优势及特点;根据新疆机采棉特点,将全套格拉夫针布用于梳棉机生产,对其刺辊预分梳区、预梳理区、主梳理区、整理区、转移区及全车气流控制工艺进行优化和隔距调整;根据格拉夫圆梳和顶梳优势优选精梳器材配置,并对比格拉夫针布更换前后半制品及成纱指标。

指出:使用格拉夫针布对新疆机采棉进行柔和梳理,能高效可靠地剔除杂质、棉籽壳、棉结和短纤维;对其清梳、精梳工序进行器材优选和工艺优化,能最大化发挥设备性能,保证纤维制成率和成纱质量,降低纺纱成本。

【总页数】4页(P44-47)
【作者】李加云;刘海男
【作者单位】新疆东纯兴集团
【正文语种】中文
【中图分类】TS103.821
【相关文献】
1.新疆机采棉的梳理要求
2.新疆机采棉及手采棉梳理效率和效果比较
3.用新型梳理器材提高机采棉梳理质量的实践
4.机采棉使用高密度锡林针布的梳理效果
5.机采棉梳理工艺与器材应用
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机采棉与手采棉品质差异分析

机采棉与手采棉品质差异分析1.采摘方式差异：机采棉由机械收割机进行收割，速度较快，效率高。

而手采棉需要农民逐棵逐朵手工采摘，速度较慢，工作量大。

因此，机采棉在采摘过程中会出现一定程度的损失，如花瓣、嫩叶、小棉铃等，而手采棉则能够更好地保护棉花的完整性。

2.机械损失差异：机械收割过程中，由于机械复杂性和机头的限制，会出现棉铃破碎、损伤等现象。

而手采棉由于农民的细心采摘，可以避免这些机械损失，从而得到更好的棉花品质。

3.经济收益差异：机采棉由于快速高效的收割方式，能够在较短时间内完成大量农作物的收割工作，提高了农民的经济收益。

而手采棉在劳动力成本上较高，且工作效率低，因此农民的经济收益相对较低。

4.棉花质量差异：由于机采棉在收割过程中存在一定的损失和磨损，机采棉的棉花质量相对较差。

而手采棉经过仔细采摘，能够保持棉花的完整性，棉纤维质量较好。

然而，随着技术的进步和机械化收割机的改进，机采棉的品质也在不断提高，和手采棉之间的差距越来越小。

同时，机采棉的高效率也能够降低生产成本，提高生产效益。

因此，机采棉在当前的现代化农业中逐渐得到广泛推广和应用。

综上所述，机采棉与手采棉存在一定的品质差异。

机采棉在采摘方式、经济收益和棉花质量等方面有其优势，但也受到机械损失等不利因素的影响。

随着技术进步，机采棉的品质不断提高，可能会逐渐接近或超过手采棉。

然而，手采棉在保护棉花完整性和维护农民经济收益方面仍具有一定的优势。

在实际生产中，需要根据具体情况选择合适的棉花采摘方式，综合考虑经济收益和品质要求，以使农民获得最大的利益。

机采棉与手采棉品质差异分析

析有很大的参考价值，但研究样本数量有限，结果
缺少统计检验及分析。另外，王志坚等Ｉ７］比较了新疆手采棉、机采棉与进口美国棉花的品质差异，对发展新疆机采棉提出了对策和建议。与前人不同，本文采用大样本抽样方法，随机各抽取１组机采棉
关于棉花品质评价，国际上有不同的标准。一些国家采用国际棉花咨询委员会（ＩＣＡＣ）的建议标
准，还有一些国家根据本国实际情况制定了本国棉
过程中的残膜、机采棉的加工工艺等；机采棉长度偏短，短纤维含量较高，杂质多。其采用的数据在地域等方面有局限性且品质指标分析不够全面。徐红等［６以中棉所３５和新陆中１４连续４年的机采棉和手采棉的ＨＶＩ原始数据为样本，选取了长度、细度与成熟度、强伸度、杂质、色特征、可纺系数等指标比较分析了机采棉与手采棉的性能差异，认
中国传统的植棉方式主要采用人工采摘棉花。
近年来，在种植成本中，劳动力价格增长导致的棉
采棉的杂质数、杂质面积明显提高，并且长度、长度
整齐度指数、短纤维率和断裂强度等主要指标也比手采棉低１档。该研究对机采棉与手采棉品质分

我国的棉花加工工艺流程

我国的棉花加工工艺流程在我国，商品籽棉的加工主要由供销合作社系统的棉花加工厂承担；留种籽棉的加工主要由农业部门的棉花加工厂承担。

籽棉以人工采摘为主，机械采棉才开始在新疆少数地区试点。

手摘棉相对机摘棉而言，外附杂质较少，含水较低。

供销合作社系统现有棉花加工厂约2400多个，其生产模式大多是轧花----剥绒，产品是皮棉、短绒。

所谓轧花就是利用轧花机将长纤维与棉籽分离的工艺过程。

按工作原理来分，轧花机有两种类型，一是锯齿轧花机，二是皮辊轧花机。

锯齿轧花机是棉花加工厂规模生产的必备机具；皮辊轧花机目前主要用作收购棉花的检验机具及加工长绒棉。

所谓剥绒就是利用剥绒机将生着在棉籽上的短纤维与棉籽分离的工艺过程。

国内目前普遍使用锯齿剥绒机，锯齿剥绒工艺实行分道剥绒，连续生产，即先剥头道绒，再剥二道绒，最后剥三道绒。

棉花加工的工艺过程工艺过程是生产过程的主要部分。

棉花加工工艺过程是指，直接对籽棉进行加工，使之成为皮棉、短绒、棉籽的过程。

棉花加工工艺过程可分为三个工艺阶段，即准备阶段、加工阶段和成包阶段。

准备阶段采用烘干 (或加湿)、清理工艺方法，为后续加工提供含水适宜、充分松懈且清除了大部分外附杂质和部分原生杂质的籽棉。

加工阶段对籽棉、棉籽进行轧、剥，对皮棉、短绒进行清理，对不孕籽等下脚料进行清理回收，以获得棉花加工厂生产的各种产品。

成包阶段将单位体积重量很小的松散而富有弹性的皮棉、短绒压缩成型、包装、便于运输、储存和保管。

棉花加工工艺过程包括的主要工序有籽棉预处理、轧花、剥绒、下脚料清理回收、打包等。

棉花加工过程中出现的产量问题、质量问题、产量质量矛盾等问题必须从系统的角度去考察和分析，如“主机拿产量，辅机拿质量”就是用系统观点解决轧花产质量矛盾问题的很好办法。

皮棉加湿的方法及原理(一) 皮棉加湿的方法皮棉加湿的方法有很多种，按加湿装置的原理不同，可分为蒸汽加湿，高压喷雾加湿、超声波雾化加湿等等；按皮棉加湿的位置不同，可分为皮棉管中加湿、集棉机内加湿和皮棉滑道上加湿。

长绒棉机采与手摘的探究性研究

加工工艺根据采摘的方式不同也分成两种不同的加工工艺。
兵团的集约化大生产是发展机采棉得天独厚的条件。
近年来，由于劳动力成本的的快速上涨．手工采摘已经成为新疆棉花生产成本快速攀升的重要原因，大地抑制了新疆棉花的发展，极因此，疆研究
臻王惠徐红李群华
［疆大学，疆鸟鲁木齐８０４］新新３０６
摘要：用ＨＶ大容量棉花测试仪，采Ｉ对机采和手摘两种采摘方式的长绒棉进行测试；通
过对各个指标进行性能上的对比分析，比较机采与手摘对长绒棉品质的影响。关键词：长绒棉；机采；手摘；性能对比
献，也保证了中国棉花安全供给为创汇提供了保障。兵团在完成了细绒棉机采的推广后．也对长绒棉机采进行了探究性尝试。
基金项目：１国家大学生创新性实验计划《疆与国外长绒［］新
棉的生产与品质分析研究》
为５９。．７
能测试结果，以下是各个指标的对比研究。
（）官检验一感
从品级上看，机采的品级为３５，摘的品级～级手为１４，～级品级下降１２等级。从手扯长度上看，个手
摘棉的手扯长度基本上都在３７ｍｍ。只有四级棉为
２细度与成熟度．
上半部平均长度— — 上半部平均长度是重量占

机采棉棉花品质浅析

ＸＡＸｎ．ＨＡｉ。Ｅｉ— ｉＩｉＺＯＯＬＩａＸｎＪ
（．ｉａｇＵｉｅｉ，ｒｍｉ３０６Ｃｉａ１Ｘ￣ｉｎｎｒｔＵｕｑ０４，ｈｎ）ｖｓｙ８（．ｉｒｅｔｅａｔｅｔｆｈｎｊＡｍｎｓａｏｒｕｌｙａｄＴｃｎｌｙＳｐｒｉｏ，ｈｎｊ８１０，ｈａ２ＦｂｓＤｐｒｎａｇｉｄｉｉｒｔｎｆａｉｎｅｈｏｇｕｅｓｎＣａｇ３１０Ｃｉ）ｅＴｍｏＣｔｉｏＱｔｏｖｉｉｎ
表１上半部平均长度基本统计表
项目均数／ｍｍ中位数／ｍｍ
方差
ｌ实验数据准备
采集样本为新疆阿克苏地区、石河子地区２００３—
Ｋｅｗｏｄｓ：ｃｔｎ；ｑｌｔｙｒｏｔｏｕａｉｙ；ｉｄｘ；ｔｓｉｇ；ｌｎｔｎｅｅｔｎｅｇｈ；ｔｎｃｔｅａｉｙ；ｆｎｎｅｓｉｅｓ
机械作业采摘棉花在提高采摘效率、降低劳动成本的同时，给棉花质量带来了改变。这一问题已经也引起了棉花检验与加工，尤其是后序纺织企业的重视，并已有对机采棉花的种植、田间管理、棉加工等环节原的研究 ¨ 。但针对机采棉品质的定量分析还很少。
ａｄｂｅｋｎｅａｉｆｍａｈｎｎｒａｉｇｔｎｃｔｏｃｉｅ—ｐｃｏｔｎａｅａｌｎｒｄｏｒｔａｈｔｆｈｎｙｉｋｃｔｒｌｏｅｇａｅｌｗｅｈｎｔａａｄ—ｐｃｏｔｎ，ｂｔｈｗｓｆｅａｒｗｄｓｅｓｏｄｏｏｉｋｃｔｏｕｏｂｒｎｒｏｉｒｉｎａｓｉｐｎｈｇａｉｎｈｒｆｅｎｒｏｃｎｒｔｄｉｕｔｓｉｈｒｄｏｌｇｓｏｔｂｒａｄｍｏｅｃｎｅｔｅｍｐｒｉ．ｏｉａｉｅ

新疆棉花种植技术

1 “矮、密、早”技术“矮、密、早、膜”栽培模式是新疆干旱、半干旱地区特有的栽培模式，是以矮化植株高度、增加种植密度、促进早熟、采取地膜覆盖为特征的综合植棉技术。

该栽培模式具有多方面内容，不同产量目标的棉花产量结构、群体结构、发育进程、冠层结构等指标不同，其量化指标如下。

矮是指棉花种植高度一般控制在60～80 cm，不宜太高、也不宜太低。

太高不仅影响成熟，而且还容易造成“高、大、空”。

太低又会影响经济产量形成的生物学基础。

密是指棉花种植密度高，是新疆棉花大幅增产的关键措施和技术途径。

新疆棉花密度由6.0万～7.5万株/公顷逐渐演变提高到9.0万株/公顷和12.0万株/公顷，目前密度高至15.0万～18.0万株/公顷，甚至有25.5万～30.0万株/公顷的植棉密度类型。

早是指棉花生育期北疆在120～130天，南疆在135～145天。

一般要求4月初至4月中旬播种，4月下旬全苗，5月下旬现蕾，6月下旬见花，7月上旬结棉铃，北疆8月底、南疆9月中旬开始吐絮，霜前花率在85%以上。

膜是指棉花种植均采用地膜覆盖种植。

2 高密度技术20世纪90年代初至90年代后期，为进一步利用光热资源、发挥群体优势，棉花密度由10.5万株/公顷增加到18.0万株/公顷，进一步增加到25.5万株/公顷左右。

皮棉单产增加到1359.6 kg/hm2，进一步发挥了棉花群体优势！3 株行配置技术行距配置是等行距和宽窄行配置。

不同株行配置：一膜三行、一膜四行、一膜五行、一膜六行、一膜十二行种植，掌握平均行距大则株距小的原则。

目前主要有一膜三行和一膜六行的机采棉株行配置。

这是进一步利用光热资源、个群体优势并进、适应机械化采收而开发的种植技术。

4 地膜覆盖技术地膜覆盖技术是指在棉花生长期内用地膜覆盖播种行及周边土壤的植棉技术[1]。

包括全生育期覆盖植棉技术、半生育期覆盖植棉技术、单膜覆盖植棉技术、双膜覆盖植棉技术、窄膜宽膜超宽膜覆盖植棉技术。

机采棉清理加工中的各项问题及解决办法

扎机，４７台ＭＲ一１４４Ｄ剥绒机。设计日加工能力５０
万ｋｇ。
工质量；三是不能很好地做到因花配车、因棉配档，不能更好地提升棉花加工质量。
三、提升机采棉清理Ｊｊｎ－ｒ质量的措施
针对以上问题，２０１２年１２３团加工厂在团党委的正确领导和有关部门的大力支持下积极采取措
产线。工艺设备有７台１７１型轧花机，７台ＭＱＰ６００ — ３０００型皮清机，７台６３０Ｅ型皮清机，７台气流皮清机，４台ＭＱＺ１０倾斜式籽棉清理机，２台ＭＱＺＴ一１０提净式籽棉清理机，２台ＭＱＺＨ一１０回收式籽棉清理机，４台ＭＱＺ１５倾斜式籽棉清理机，２台ＭＱＺＴ一１５提净式籽棉清理机，２台ＭＱＺＨ一１５回收式籽棉清理机，２台４００型Ｂ型打包机，１套自动捆
级以上品率达９９％以上。
、
解决机采棉的残膜和特杂的途径
多年来，残膜和特杂一直影响棉花加工质量。通过不断摸索，１２３团加工厂认识到解决机采棉残膜和特杂的有效途径是在籽棉喂花口处安装重杂清理器，同时再安装异性纤维三丝机，利用三丝机缠绕
员工８９人。有两条１７１机采棉加工生产线，其中，
一
旋转流入闭风器，达到残膜与籽棉分离的目的。

新疆棉花机械化采摘技术发展及问题

浅谈新疆棉花机械化采摘技术的发展及问题随着社会经济和科学技术的不断发展，新疆的棉花产业也迎来了良好的机遇，为实现棉花规模化发展，增强棉花生产的经济效益提供了条件，机械化采摘及加工已成为新疆棉花生产发展的必然趋势。

机械化采摘不仅有利于提高棉花单产、品质、而且增加经济效益、节约成本。

近年来，棉花的机械化种植和加工已大面积推广应用，而棉花机械化采摘发展相对缓慢，成为制约新疆棉花产业发展的主要因素。

人工采摘的棉品质不均匀，给棉花的运输、贮存带来许多不便，不利于生产管理，遇到劳动力紧缺时，容易造成巨大损失，人工拾花给棉花生产带来潜在风险。

据相关部门统计目前，新疆棉花采收难的矛盾日趋突出，每年雇用外省近60万劳工帮助采棉，每吨棉花的人工采收费约为1500元，每年仅新疆所支付的棉花采收费用就在达22.5亿元。

采棉机的研制和运用推广，是降低棉花生产成本、促进地区经济发展的有效途径。

兵团、师市领导非常重视棉花机械采摘技术的研究及推广，在政策和资金上都给予了很大支持，1996年就开始执行“兵团机采棉引进试验”项目。

2005年1月新疆生产建设兵团与约翰·迪尔公司签署购进100台采棉机协议，给新疆棉花生产带来新的发展机遇，使机械化采棉技术在新疆棉花生产基地推广和应用。

我国目前国产棉花收获机械基本为零，国内市场主要被美国凯斯和约翰迪尔两大公司占据，在新疆销售采棉机100余台。

一、机采棉技术发展概况美国是最早试验研究机械化采棉的国家，其机采棉技术发展很快，集约化、规模化程度高。

早在1942年便开始采棉机的批量生产，1964年基本上实现采棉机械化，1975年棉花机械采摘程度已达100%，占世界第一位；原苏联自1924年开始机械采棉技术的研制工作，目前机械采棉达60%，棉花较集中的乌兹别克共和国达90%以上。

我国于50年代才开始进行机采棉的研究，进展很慢，也较少应用于生产实践。

自1996年起，新疆生产建设兵团开始进行采棉机械的引进试验和科研开发，经过5年试验示范，机采棉的各项技术趋于成熟。

对机械采棉的几点看法

随水滴施尿素５公斤宿。膜下滴灌棉田Байду номын сангаас总施肥
量８公斤左右，其中基施三料磷肥２公斤，５５钾肥５公斤，尿素２公斤。生育期随水滴施３公５０斤尿素及５８～公斤磷酸二氢钾。滴施ｌ次左右，２每次３５ — 公斤。
籽棉计算，每亩机采费用９．元，８７两项合计费用
一
、
机采棉生产基本情况
上，发芽率９％以上，０种子纯度９％以上。５
（）三铺膜播种
２０年，农三师４０５５团推广种植机采棉１．５
万亩，机采棉收获后，平均单产籽棉２５公斤。３．６
同时，机采棉农艺配套技术应在贯彻“ 、、矮密早” 技术路线的前提下，以有利于机械采摘和实现早熟、高产、优质为目标。
势，是提高劳动效率，扩大生产规模的主要途径。经计算一台采棉机一般每天可以采收２０亩至５
３０亩棉花，少可顶６０个劳动力。０最０
脱叶催熟的效果与喷施药剂的时间、外界气
温、脱叶剂的用量有直接关系。脱叶剂喷施时间过早会影响棉花品质，过晚又会影响脱叶效果。脱叶催熟剂最佳时间在采收前ｌ— ５８２天进行，且７ｌ天内平均气温稳定在１￣０时喷施（～０８２￣Ｃ气温最好是２ ℃）０较为适宜。施药时田间吐絮率不得低于３％，０吐絮率越高越好，一般在４％６％最０～０
（）学脱叶五化
为１２３，每公斤籽棉机械采摘费为０７３．元折合８．５元／。而按２０／公斤０５年人工拾花价格平均０元．８

机采棉品种比较试验总结

７７．８
高度／ｃＩＴｌ１９．９２１．１２０．４
１７８
／个８．８６８．１３７．４６
８Байду номын сангаас．０６
／ｇ５．２４５．５２５．６１
５．１７
采棉品种。
关键词：机采棉；品种；性状；分析
等。从产量结果来看，中棉４９、新陆中４９和新陆中３６的产量表现比较突出，分别为５２７ｋｇ／６６６．７ｍ、在阿克苏地区农业技术推广中心科技示范园１１ｋｇ／６６６．７ｍ和５０８ｋｇ／６６６．７ｍ。区．引进种植机采棉品种，通过相关数据的分析和５表１机采棉农艺和经济性状测定结果比较，筛选出适合阿克苏地区种植的产量高、中早测定项目株高第一果枝有效铃数单铃重籽棉产量熟、株型紧凑、吐絮快而集中的机采棉品种。
一
新陆中２８新陆中４７
７３０７３２
１７．６１９．２
８．６６７．７５
５．４３５．８６
４９７
５结果与分析
５．１农艺和经济性状分析
堑堕主
塑丝
总缩
８４３０００
艾麦尔江・阿布力提甫。戴路。刘正兴，马辉，龙朝宇

机采棉的优势及特点

9970型机械化采棉机的优势及特点
1、功率大、采棉效率高
2、适应性强：可对30-60cm宽窄行丰产棉的植棉模式进行隔行采摘。

也可对60、70、80、90、96、102cm等行距进行采摘。

3、整机具有较高的加工精度和制造质量，发动机及主要工作部件一般可保证10年不大修，平常故障很少。

4、具备完备的电子监控系统。

不但在常规操作系统中能进行自动显示及报警，而且在机具的关键工作部件上（如发动机、采棉机头、风机转速、机具作业速度、采棉堵塞、润滑系统压力和油温等）采用“单板机”进行监控。

可向操作提供不同部件的相关运行数据，发生异常能及时报警，并显示故障部件。

5、采摘部件装有液压仿形感应装置，随地面高低变化，高度探测装置就能作出迅速反映，使采棉头能贴着地面运行，可摘到较低部件的棉铃，提高了采棉质量和机具作业速度。

6、遥控机载润滑装置采棉头可边作业边润滑，从而保证了摘锭的润滑和清洗，实现了自动化，操作简便易行，大大减少了辅助保养时间。

7、具有大容量输送，超大净载的棉箱以及快速卸棉箱程序很有利于大面积长时间作业，并在几分钟内卸出棉花。

劳动生产率很高。

8、轨道式采棉头主梁，可进行不同行距的快速定位调整，并有利于维护保养。

9、机采棉可解决人工采棉难以克服的一大弊病，即籽棉内的“三丝”含量（化纤丝、头发丝、金属丝），为棉花商品进入国内国际大市场提供了保证。

新疆实施机采棉之研究

废膜污染
一
劳动力的制约已严重阻碍了棉花产需要近６０万名拾花工。据调研．近年石关键词：机采棉； “ 三丝” ；脱叶催熟：业的发展。为此，自治区十分重视解决棉河子、呼图壁、奎屯、沙湾、库尔勒、阿克花机械化采收问题并将国产采棉机纳入苏等棉花主产区都不同程度地缺少拾花
般采用浇水养护．同时最好使用薄膜保护度的要求。同时，特种混凝土是由特殊
混凝土在拌合和浇筑过程中如果出防止水分流失．但是特殊混凝土通常采取的原材骨料构成，所以在施工及其养护现拌合物趋于黏稠而影响施工时．应该干湿交替的方法进行养护混凝土硬化后过程必须根据其特有的性质制订专项
水泥混凝土的刚性骨架之中紧密黏固并
材料：（２）采用单体直接加入然后聚合
混凝土施工温度控制：冬季控制在将混凝土内部毛细孔道填塞．从而到达混
的办法制得；（３）采用聚合物粉末直接５￣Ｃ以上为宜：夏季控制在３５ ℃ 以下为凝土的特殊性能要求掺入水泥的方法来配制聚合物水泥混宜。三、总结
国家农机购置补贴目录．其目的就是通过工。受劳动力普遍上涨和 “ 用工荒” 等因