电子元器件程序文件
gjb 4855-2003 相关标准
gjb 4855-2003 相关标准一、概述本部分标准规定了电子装备电子元器件定型试验的方法、程序及要求。
本标准适用于电子装备及相关产品所采用的电子元器件的定型试验,其它元器件的定型可参考本标准执行。
二、术语和定义根据gjb 4855-2003,下列术语和定义适用于本标准。
1. 定型试验(FCT,Functional Commission Test):通过测试确定元器件能否达到设计指标、完成规定的功能并能在一定范围内适应环境条件的元器件的评定方法。
2. 元器件(Component):完成机电或电连接、对电子设备性能有重要影响的部件,包括芯片、芯片组件、印刷电路板组件、电阻、电容、电感、连接器等。
三、试验方法和程序1. 试验样品准备:选定元器件样品,提供必要的技术文件。
2. 试验环境:试验应在符合元器件使用环境条件下进行。
3. 试验程序:按照gjb 4855-2003中规定的程序和方法进行试验,记录测试数据。
4. 结果评定:根据测试数据和相关标准,对元器件进行定型评定。
四、相关标准1. gjb 4855a-2006:电子装备电子元器件定型试验方法与要求(该标准规定了电子装备电子元器件定型试验的补充要求和方法)。
2. gjb 485b-2003:电子元器件可靠性筛选试验方法。
3. gjb 486-2003:电子元器件环境应力筛选试验方法。
五、实施建议建议相关部门在电子装备研发和生产过程中,严格按照gjb 4855-2003及相关标准进行元器件的定型试验,确保产品质量和性能的稳定。
同时,应加强对相关标准的宣传和培训,提高从业人员对标准的理解和执行力。
六、结论gjb 4855-2003及相关标准的制定和实施,为电子装备及相关产品的元器件定型试验提供了明确的方法和程序,有助于提高产品质量和性能的稳定性,促进我国电子装备及相关产业的健康发展。
GJB546B理解与实施指南
GJB 546B-2011《电子元器件质量保证大纲》理解与实施指南(征求意见稿)总装备部合同管理办公室2012.8前言军用标准GJB546B-2011《电子元器件质量保证大纲》已于2011年12月25日发布,2012年4月1日实施。
GJB 546B针对军用电子元器件生产活动中直接影响产品质量和可靠性的关键质量活动提出控制要求,对研制单位的质量保证能力作出了规定。
该标准与军用电子元器件产品规密切配合,改变以产品考核为控制质量主要手段的局面,着眼于在产品质量和可靠性产生、形成和实现的生产过程中实施控制,是电子元器件承制单位建立生产线,编制并实施质量保证大纲文件的依据,也是鉴定机构对生产线实施质量认证审核的依据。
为做好标准的贯彻实施,帮助各元器件科研生产单位及时掌握、准确理解标准容,切实有效的贯彻实施电子元器件质量保证大纲规定的各项要求,总装备部军用电子元器件合同管理办公室质量组组织编写了《电子元器件质量保证大纲标准理解与实施指南》。
本指南第1、2、3章描述了条款的理解要点,第4章描述了各条款的实施要点,体现了《电子元器件质量保证大纲》重点关注的对象是产品生产过程的质量控制和质量保证。
但为实现对产品形成的源头,即设计过程实施控制的目的,还应对产品设计和开发过程进行控制,其要求执行GJB 9001B-2009中7.3的有关规定。
除此之外,产品的交付和服务也应该满足有关标准的规定以及用户的特殊要求。
《电子元器件质量保证大纲理解与实施指南》对使用者正确地理解和实施标准的要求,提高军用电子元器件的质量,具有指导意义。
目录前言1 围 (1)2 引用文件 (2)3 术语和定义 (2)3.1 电子元器件electronic parts (3)3.2 鉴定机构qualifying activity (3)3.3 检验批inspection lot (3)3.4 生产批production lot (3)3.5 返工rework (2)4 要求 (3)4.1总则 (3)4.2组织机构与职责 (4)4.3培训 (8)4.4文件控制 (7)4.5技术秘密 (13)4.6生产流程图 (11)4.7工作环境 (12)4.8生产过程控制文件 (12)4.9关键工序和特殊工序控制 (15)4.10统计过程控制 (17)4.11失效分析 (18)4.12纠正措施与改进 (21)4.13测量和试验设备的控制 (31)4.14采购 (24)4.15产品的标识和可追溯性 (27)4.16分承制控制 (28)4.17产品防护 (30)4.18质量保证 (31)4.19更改控制 (32)4.20部质量审核 (34)4.21宇航要求 (36)电子元器件质量保证大纲理解与实施指南1 围理解要点:(1)对GJB 546B-2011标准的主要容和使用围作了说明。
电子元器件质量管理方案
类别电子元器件质量管理方案版本编号支持性文件实施日期年月日页次共页第页1、目的1.1确保检验和试验的正确性和完善性,以使产品符合规定的质量要求1.2为了加强对采购物料的质量控制,保证所有来料规格、性能、外观等质量符合客户要求,确保未经检验或检验不合格之采购物资不投入使用或加工(紧急放行情况除外)使用,以保证制造产品的质量水平。
1.3对公司产品实施过程检验及出货检验提供足够的产品品质证明,增加客户的信任,维护公司的信誉,提高公司形象。
2、适用范围2.1本方案适用于公司原材料、委外加工件、客户提供的物料(以下统称原材料)等采购物资、半成品、成品的检验和试验,出货前成品的检验。
2.2 本方案适用于公司关键元器件和材料的定期确认检验及产品的例行检验和确认检验。
3、职责3.1研发中心负责元器件及材料的初次检验确认和记录。
3.2质量体系部负责产品生产过程中的例行检验和记录。
3.3质量体系部主要负责本程序的实施。
3.3.1质量体系部主管3.3.1.1对不合格来料、成品做出处理决定或组织人员进行评审,必要时呈报公司总经理处理。
3.3.1.2审批《进料检验指导书》等文件。
3.3.1.3监督执行《进料检验指导书》等文件。
3.3.2IQC主管3.3.2.1对IQC检验员进行培训并作培训记录。
3.3.2.2负责进厂原材料和成品的检验、放行及状态标识,确保其符合产品及客户要求。
3.3.2.3IQC检验员负责填写相关的检验记录表,IQC主管审批。
3.3.2.4负责不合格原材料的初步评审。
类别电子元器件质量管理方案版本编号支持性文件实施日期年月日页次共页第页3.3.2.5仓管员负责进厂原材料、成品库存检查及核对物料标识(产品的品名、编号、规格、数量等)。
4.程序4.1 质量体系部负责编制各类《检验指导书》,其主要内容可包括检验项目、检验要求、检验方法、抽样方案、重要度、检查水平、AQL值等,检验员根据《检验指导书》进行检验。
电子元器件程序文件范例
1生产计划部从事机械加工的工作人员须对自己所生产的产品进行自主检查,并将
结果记录于自主检查表中.
2生产计划部生产车间员工应对自检过程中发现的不合格品进行标识和隔离,并按
不合格品控制程序进行处理.
●巡检
1QC检查员应按时进行巡检,并做好记录.
2巡检QC员要及时将巡检过程中发现的不良情况反馈给当班QC领班及生产车间当班
电子元器件程序文件范例
文 件 名
电子文件编码
ZLAL007
页 码
46-1
订定本公司仓储地域收发作业准则,以确保储存账物相符,并有效予以控制,以防止在交货期间发生异常情况.
本公司运搬、储存、包装、保存、交货过程.
●仓管负责原物料成品收发管理,上述物品的异常提报,储存与出货的装运.
●仓管负责品质异常提报判定.
ZLAL007
页 码
46-4
①月盘点:仓库.
仓管人员对部品的账目应每月底盘点,盘点结果除于收发记录卡上登录外,并填写库存盘点表呈送部门主管.
②全厂性盘点:
每一年一次,由管理部主导盘点会议,拟订盘点计划含人员、负责区域、盘点项目表……等,呈总经理核后执行.全厂性总盘点应涵盖库存品、在制品、隶属于本公司账内所有生产性物料,其结果填入库存盘点表呈送部门主管.
●生产准备
1生产车间主管按生产计划部PMC科下达的生产计划工作命令单组织生产.
2生产车间主管将具体生产任务分配给生产领班,各生
文 件 名
电子元器件程序文件范例
电子文件编码
ZLAL007
页 码
46-10
产领班相互协调,共同执行生产任务.
3生产车间主管应结合月生产计划和工作命令确认有关生产冲压设备、模夹具和检测设备是否满足使用要求.不能满足时,对于计量仪器向品管部实验室提出计量仪器申请要求,对于生产设备及工模夹具,填写生产设备及工模具夹具申请报告书,并交工程部生技科,由工程部生技科按工艺设计要求进行安排申购或制作.
电子元器件的来料检验标准指导书(新版)
电子元器件来料检验标准指导书目的:对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平,控制来料不良,提高品质。
1、实用范围:来料进料检验2、质检步骤(1)来料暂收(2)来料检查(3)物料入库3、质检要点及规范(1)来料暂收:仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料:数量,种类及标签内容等无误后送交IQC检验,予以暂收,并签回货单给来料厂商。
(2)来料检查:IQC品检人员收到进料验收单后,依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符,来料规格,种类;是否相符,如不符拒检验,并通知仓管、采购及生管,如符合,则进行下一步检验。
一般先抽查来料的一定比例(以仓库来料质检标准),查看品质情况,再决定入库全检,还是退料。
(3)检查内容:(1)外观:自然光或日光灯下,距离样品30CM目视;(2)尺寸规格:用卡尺/钢尺测量,厚度用卡尺/外径千分尺测量;(3)粘性分别按:GB/T4852-2002、GB/T4851-1998、GB/T2792-1998中方法执行,结果记录于《可靠度测试报告》中;(4)包装完好、标识正确、完整、清晰,环保材料查看是否贴有相应的环保标签,第一批进料时要附SGS报告及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告;(5)检验合格后贴上合格标签,填写《物料检验表》并通知仓库入库,仓库要按材料类型(环保与实用型)及种类分开放置标示清楚,成品料由IQC人员包装放于待出货区。
以仓库物料质检标准。
(6)物料入库:检查完毕,要提交《原材料进库验货》交上级处理,并对合格暂收物料进行入库登记。
异常物料特《原材料进库验货》批示后,按批示处理。
4、注意事项(1)要保持物料的整洁。
(2)贵重物品及特殊要求物料要逐一检查。
(3)新的物料需给技术开发部确认。
5、异常处理办法物料在检验过程中发现异常,即时向采购及品管主管反映,录求解决方法,尽快处理。
6、不合格品的处理:(1)IQC判定为不合格时,在产品包装外贴上退货/拒收标签,把产品转移到不合格/退货区域,并报品质主管确认签字后,送采购/生管签名后发到供应商,供应商未在2个工作日内回复的报仓库直接作退货处理;如为急料,经品质主管与采购,生管,业务协商后,呈经理审批,按评审意见办理;(2)跟据供应商提供的改善方案,IQC品管员对下批来料改善效果进行确认,并记录结果。
电子元器件标签库管理制度
电子元器件标签库管理制度一、总则为规范电子元器件标签库管理,提高标签库的管理效率和准确性,制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司内所有电子元器件标签库的管理工作。
三、管理机构公司设立电子元器件标签库管理委员会,负责制定标签库管理的方针和政策,并组织实施相关的管理工作。
委员会成员由公司相关部门的负责人组成。
四、标签库建设1. 标签库的建设需遵循统一规范,统一命名和统一编码原则,确保标签库的高效管理和使用。
2. 不同类型的电子元器件在标签库中应有清晰的分类,便于查找和管理。
3. 标签库的建设应以实际需求为基础,结合公司的业务特点和管理要求进行规划建设。
五、标签库的入库管理1. 元器件采购人员在收到电子元器件后,应及时录入标签库,并填写相应的信息,包括但不限于元器件名称、型号、规格、生产厂家、数量等。
2. 对于新入库的电子元器件,应进行检验和质量把控,并在标签库中进行相应的标注和记录。
3. 入库人员需要按照标签库管理规定的要求,分门别类地将电子元器件进行分类入库,确保标签库的条理性和统一性。
4. 入库人员应及时更新标签库,确保库存信息的及时准确性。
六、标签库的出库管理1. 出库需经过标签库管理员的审核,确保出库电子元器件的规范化和合法性。
2. 出库人员必须提供有关出库电子元器件的详细信息,包括但不限于元器件名称、型号、规格、数量、用途等。
3. 出库人员应按规定的程序进行出库操作,确保出库电子元器件的完整性和准确性。
4. 出库人员需要在出库后及时更新标签库,确保库存信息的及时准确性。
七、标签库的管理规定1. 标签库的管理人员必须具备相关的专业知识和管理能力,能够熟练操作标签库管理软件和设备。
2. 标签库管理人员需要对标签库的整体情况进行监控和审核,确保标签库信息的准确性和完整性。
3. 标签库管理人员需要对标签库的使用情况进行定期检查和分析,及时发现和解决问题。
4. 标签库管理人员需要及时更新标签库的信息,确保库存信息的及时准确性。
ESCC对元器件管理的文件和规范体系.
ESCC对元器件管理的文件和规范体系范艳清江元英ESCC文件和规范体系按其属性分为五级,0级和1级是属于文件类;2〜4 级属于规范类。
ESCC文件和规范代号由ESCC和一组数字组成。
其结构形式如图1所示图1 ESCC文件结构图a. 文件类ESCC文件有两级:0级是制定政策的文件,规定了ESCC的基本原则、ESCC的目标与政策、组成、管理和章程等。
还规定成员资格、谅解备忘录、资源和项目签约者及其体系的版本。
由五位数字组成,0XXXX,例如ESCC 00000《ESCC章程》。
1级是规定组织、保障和实施等方面的文件,详细阐明关于组织结构、程序和体系实施要求等内容。
组织用10XXX,其中101XX 用于SCSB (Space Components Steering Board 空间元器件指导委员会),102XX用于执行(ESCC Executive ESCC执行委员会),103XX 用于PSWG( Policy and Standards Working Group政策和标准工作组)、104XX 用于CTB (Components Technology Board元器件技术委员会)。
保障用11XXX,其中110XX用于状态管理、111XX用于质量保证、112XX 用于相互确认、113XX 用于宣传。
实施用12XXX ,其中120XX 文件类、121XX 合格鉴定、122XX ESCIES (European Space Components Information Exchange System 欧洲空间元器件信息交换系统)网站、123XX 设计和选用。
注:XXXX 表示具体数字。
例如:ESCC 10000《ESCC组织、成员和决定过程》ESCC 10100《SCSB组成和基本法则》ESCC 11001《状态管理程序》ESCC 12002《文件和规范管理程序》ESCC 12101《ESA 鉴定程序》b. 规范类ESCC规范分为基础规范、通用规范、详细规范三级。
QC080000中文版标准
国际电工委员会IECQ QC080000 ( IECQ )国际电工委员会电子元器件质量评定体系(IECQ )电子电器元件和产品有害物质过程管理体系要求(HSPM )目录前言0 、引言1 、范围2 、规范性引用文件3 、术语和定义4 、质量管理体系4.1 总要求4.2 文件要求5 、管理职责5.1 管理承诺5.2 以顾客为关注焦点5.3 HSF方针5.4 策划5.5 职责、权限和沟通5.6 管理评审6 、资源管理6.1 资源提供6.2 人力资源6.3 基础设施7 、产品实现7.1 HSF过程和产品实现的策划7.2 与顾客有关的过程7.3 设计和开发7.4 HSF产品的采购7.5 生产和服务提供7.6 HSF过程中使用的监视和测量设备的控制8 、测量、分析和改进8.1 总则8.2 HSF程的监视和测量8.3 不符合的HSF产品的控制8.4 HSF数据分析8.5 HSF程管理体系的改进国际电工委员会电子电器元件和产品有害物质过程管理体系要求(HSPM )前言本IECQ规范及其要求基于以下理念:不有效地综合应用管理科学,将无法实现有害物质减免(HSF)产品和生产过程。
本标准是ISO9001-2000质量管理体系框架的补充,与其协调一致,为的是对过程全面、系统、透明的管理和控制。
本规范以EIA/ECCB-954 “电器电子元件和产品HSF 标准和要求”为基础,为制造商满足HSF 要求和顾客要求提供指导。
这些要求包括法规要求如欧洲议会和欧盟理事会2003 年1 月27 日的2002 /95/EC 关于在电气电子设备中限制使用某些有害物质指令及2002 / 96 /EC 关于报废电子电气设备指令。
注:全世界许多现行或待决的法规中有许多要求消除所确定的一系列有害物质,包括许多产品中含有的铅、汞、锅、六价铬、多溴联苯、多溴联苯醚。
这就要求电子电器元件的制造商和使用商必须能够知道他们的产品是否是HSF产品;如果不是时,必须清楚地知道有害物质含量是多少。
车间ESD管理程序
版本修订历史记录版本号修订内容1.0 第一次下发修订时间2023 年06 月21 日起草 : 日期 :审核 : 日期 :批准 : 日期 :1.0 目的以防止静电破坏电子组件及产品,保证产品之品质良好,提高产品之寿命及牢靠性为目的。
2.0 适用范围适用于本公司内全部产品物料之选购、验收、储存、搬运、加工、包装及生产装配、产品测试等全过程。
3.0名词定义3.1ESD (Electro Static Discharge) 主要是指两个带有不同静电电位之物体,当它们接近并能够发生电荷传送,由于电荷的传送产生了电流,使器件损坏或造成寿命上的损害,一般称为静电泄放或简称ESD。
3.2SSD (Static Sensitive Device): 凡对静电敏感的电子元器件一般称为静电敏感元器件或简称SSD。
4.0职能分工4.1ME 指导ESD 设备、设施的主要设置工程做维护、点检。
4.2各制程操作人员每天对工作台面的接地线是否连接良好做点检。
4.3IPQC 负责依据《车间ESD 稽核检查表》进展ESD 点检稽核。
4.4各职能部门负责按ESD 把握文件要求实施。
5.0 参考文件ESD 把握国际标准6.0程序说明6.1ESD 保护由设计来源或零件供给商供给组件及产品之防护等级。
范围涉及选购、收料、储存、运送、制程、测试及牢靠性试验。
ME 汇总ESD 防护要求,相关环节必需严格按ESD 把握要求标准作业。
6.2选购ESD 把握6.2.1依据ME 之规定,物料选购按零件成认书对SSD 组件选购时,须在选购单注明ESD 防护要求;其它ESD 防护器材选购时,须按ME 测试工程师制定的标准进展选购。
6.2.2须向经认可的ESD 产品供货商选购,并保持最的ESD 认可供给商清单。
6.2.3要求供货商供给符合规格之包装、标示及正确的发票。
6.3收货部门防ESD 把握6.3.1依据选购订单,对ESD 零件进展清点验收,检查是否有外包装或(及)发票确认为 ESD 组件。
电子元器件的技术合同如何签订
电子元器件的技术合同如何签订合同编号:_______甲方(需方):_______乙方(供方):_______签订日期:_______根据《合同法》、《电子签名法》等相关法律法规的规定,甲乙双方在平等、自愿、公平、诚实信用的原则基础上,就电子元器件的技术合作事宜,达成如下协议:一、定义1.1电子元器件:指甲方委托乙方研发、生产的电子产品所需的各种电子元件和组件,包括但不限于集成电路、半导体器件、传感器、连接器等。
1.2技术文件:指甲方提供的与电子元器件相关的技术资料、设计方案、技术要求、测试标准等技术性文件。
1.3技术服务:指甲方委托乙方提供的与电子元器件相关的技术支持、培训、咨询等服务。
二、合作内容2.1乙方根据甲方提供的技术文件,研发、生产符合甲方要求的电子元器件。
2.2乙方按照甲方的要求,提供电子元器件的样品,甲方对样品进行测试和评估。
样品通过测试和评估后,乙方开始批量生产。
2.3乙方根据甲方的要求,提供电子元器件的生产、检验、包装、运输等服务。
2.4乙方根据甲方的要求,提供电子元器件的技术服务,包括但不限于技术支持、培训、咨询等。
三、技术文件的交付3.1甲方应在合同签订后_______日内向乙方提供完整、准确的技术文件。
3.2乙方收到技术文件后,应在_______日内进行审核。
如乙方发现技术文件存在遗漏、错误等问题,应及时通知甲方补充、更正。
3.3甲方对乙方提出的技术文件问题,应在_______日内进行答复和解决。
四、样品的提供与测试4.1乙方应在收到技术文件后_______日内完成样品的研发、生产。
4.2乙方将样品及其相关技术文件交付给甲方,甲方应在_______日内完成样品的测试和评估。
4.3如样品未通过测试和评估,甲方应及时通知乙方,并说明原因。
乙方应根据甲方的要求进行改进,并在_______日内重新提供样品。
五、批量生产5.1样品通过测试和评估后,乙方应根据甲方的要求,开始批量生产电子元器件。
电子器件操作规程
电子器件操作规程一、前言电子器件是一种重要的技术产品,广泛应用于各个领域。
为了确保电子器件的正确操作和使用,特制定了本操作规程,以指导相关人员的行为。
二、操作准则1.操作人员应具备相关的技术知识和操作经验,以确保操作的正确性和安全性。
2.在使用电子器件之前,操作人员应仔细阅读并理解器件的说明书和操作手册,熟悉器件的特性和功能。
3.操作人员应按照规定的步骤和方法进行操作,不得随意变动或擅自修改器件的设置或参数。
4.对于需要操作的电子器件,操作人员应事先做好记录,包括器件的型号、序列号和操作时间等信息。
5.操作人员应定期检查和维护电子器件,保证其正常运行和使用寿命。
三、电源管理1.在连接电子器件之前,操作人员应检查电源的稳定性和电压情况,确保电源符合器件的要求。
2.在使用直流电源时,应注意连接正确的正负极性,避免反接引发的故障或损坏。
3.在使用交流电源时,应选择适当的电源插头和插座,以确保电源连接的安全性和可靠性。
4.操作人员离开操作现场或者长时间不使用电子器件时,应切断电源并加以标识,以避免电源长时间通电后引发的潜在危险。
四、连接与断开1.在连接电子器件之前,操作人员应确保所用连接线或接插件符合要求,没有损坏或松动的现象。
2.在进行接线时,应按照正确的接线顺序执行,避免错误连接和短路现象的发生。
3.在断开电子器件连接时,应先切断电源,再进行相应的操作,避免误触触电导致的伤害风险。
五、温度和湿度控制1.对于需要特殊温度和湿度环境的电子器件,操作人员应根据要求进行合理调节和控制。
2.在操作电子器件时,操作人员应避免直接暴露在高温或潮湿的环境中,以免对器件造成不良影响或损坏。
3.操作人员应定期检查所用的温湿度监测装置,确保其准确性和可靠性。
六、防静电措施1.在操作电子器件前,操作人员应穿戴防静电服或采取其他相应的防静电措施,以防止静电对器件的损害。
2.操作人员在动手操作前,应先接地或触碰适当的接地装置,以保持自身的静电平衡。
《电子元器件优选目录》编制及软件信息系统 ECPPL
《电子元器件优选目录》编制及软件信息系统 ECPPL 《电子元器件优选目录》是实现工程中电子元器件优选、指导电子元器件合理选用和采购、保障装备质量与可靠性的重要技术工具,编制《电子元器件优选目录》是工程顶层管理法规、相关标准指令性要求的主要工作项目。
密切结合工程总体单位以及电子设备研制单位的电子元器件优选工作需求,根据工程的可靠性指标要求和使用环境特点以及电子元器件的发展趋势,遵循压缩品种、精选厂家的原则,提供《电子元器件优选目录》编制及配套软件信息系统开发的专业服务。
丰富的工程电子器件优选目录编制经验多年来,本中心结合星载、机载、舰载、弹载等平台的典型工程的电子元器件管理要求,编制了数十个工程和企业电子元器件优选目录、进口电子元器件停产预警及替代信息简报,为电子元器件选用和控制提供了准则和依据,完成了十多家电子设备承制单位近15万条电子元器件企业级基础信息库及信息系统的开发建设工作。
在元器件选用、控制、预警等方面发挥着越来越重要的作用。
强大完善的国内外电子元器件信息基础本中心的国内外电子元器件信息系统拥有:200多万种国内外电子元器件的基础信息;1000多家国内外著名电子元器件生产单位(制造商)名录信息;30多万种进口电子元器件的停产及替代信息;108类电子元器件约450种失效模式及频数比信息;20多万种型号规格电子元器件的各种EDA软件图形符号和封装信息;2万多种进口电子元器件制造商发布的EDA仿真模型(包括Spice模型、IBIS模型等)信息;10万多条型号规格各种封装的进口电子元器件热阻信息;500多万页国内外电子元器件的质量与可靠性文献资料。
先术元器件的技术性能、执行标准、质量等级、使用条件等应满足电子装备的要求;优先选择经认定合格、质量有保证、供货及时、价格合理、技术服务好、具有良好信誉的合格电子元器件科研生产单位生产的元器件;优先选用经工程实践证明质量稳定、可靠性高、有发展前景、供货有保障的标准电子元器件;优先选用其标准具有先进性和现实可行性的电子元器件;立足选用国产电子元器件,尽量减少选用进口电子元器件;不选用未经设计定型的新研元器件、已停产或将要停产的电子元器件;限制使用质量等级不能完全满足电子装备要求但为实现整机功能而不得不使用的电子元器件;限制使用塑封集成电路和半导体器件;禁止使用因材料、工艺和使用条件等原因工程要求禁止使用的元器件;......选用等级推荐:贯彻国军标并列入军用电子元器件QPL、QML中的产品。
ISO9001-2015元器件质量控制规范
元器件质量控制规范(ISO9001:2015)1 范围本程序规定了元器件选择、采购、验收、保管、使用的质量控制要求。
本程序适用于元器件的质量控制。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。
《元器件使用质量保证指南》3 职责3.1 设计部门负责对元器件选择,及相关设计文件的编制。
3.2 工艺部门负责对元器件相关工艺文件的编制,并指导、监督、检查工艺文件的执行。
3.3 采购部门负责对元器件采购和保管的质量控制。
3.4 检验部门负责对元器件验收及使用过程中检验的质量控制。
3.5 各生产单位负责对元器件使用过程的质量控制。
4 工作程序4.1 元器件选择元器件的选择要依据武器系统的质量和可靠性指标,包括质量可靠性指标、挂飞可靠性和元器件优选目录等。
元器件选择原则:a)元器件的技术性能、质量等级、使用条件等应能满足制导炸弹贮存、使用要求;b)优先选用经实践证明有发展前途的符合标准化、系统化、通用化和质量稳定、可靠性水平高的元器件;c)当系统设计时,应尽可能压缩元器件品种、规格和生产厂点;d)优先选用元器件。
在选择元器件时,应优先选用国军标系列的元器件,其次选用“七专”产品的元器件。
若选用这两类元器件以外的产品,应选择本单位长期使用,质量信得过的、经过质量认证合格的厂家生产的元器件,并报本单位设计师系统负责人审批,可靠性专项组会签;e)禁止选用未经批准或认证不合格、工艺落后、产品质量不稳定的厂家生产的元器件,已淘汰、废型的元器件一律不得选用;f)新产品、试制品需通过设计定型鉴定后方可选用;g)优先选用有良好技术服务、供货及时、价格合理的生产厂家的元器件;h)关键、重要元器件的选用应重点控制;i)制导炸弹系统电子元器件质量等级最低要求:国产集成电路为A4级以上(含A4级,以下同);半导体分立器件为A4级以上;电阻器、电位器、电容器为A2级以上;感性元件为B1级以上;继电器为A2级以上;开关B1级、电连接器为A2级以上;印制板为A4级以上;磁性器件为A4级以上;石英晶体谐振器、滤波器、压电陶瓷为A4级以上;电池为B1级以上。
电子元器件的来料检验标准指导书新版精编版
电子元器件的来料检验标准指导书新版电子元器件来料检验标准指导书目的:对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平,控制来料不良,提高品质。
1、实用范围:来料进料检验2、质检步骤(1)来料暂收(2)来料检查(3)物料入库3、质检要点及规范(1)来料暂收:仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料:数量,种类及标签内容等无误后送交IQC检验,予以暂收,并签回货单给来料厂商。
(2)来料检查:IQC品检人员收到进料验收单后,依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符,来料规格,种类;是否相符,如不符拒检验,并通知仓管、采购及生管,如符合,则进行下一步检验。
一般先抽查来料的一定比例(以仓库来料质检标准),查看品质情况,再决定入库全检,还是退料。
(3)检查内容:(1)外观:自然光或日光灯下,距离样品30CM目视;(2)尺寸规格:用卡尺/钢尺测量,厚度用卡尺/外径千分尺测量;(3)粘性分别按:GB/T4852-2002、GB/T4851-1998、GB/T2792-1998中方法执行,结果记录于《可靠度测试报告》中;(4)包装完好、标识正确、完整、清晰,环保材料查看是否贴有相应的环保标签,第一批进料时要附SGS 报告及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告;(5)检验合格后贴上合格标签,填写《物料检验表》并通知仓库入库,仓库要按材料类型(环保与实用型)及种类分开放置标示清楚,成品料由IQC人员包装放于待出货区。
以仓库物料质检标准。
(6)物料入库:检查完毕,要提交《原材料进库验货》交上级处理,并对合格暂收物料进行入库登记。
异常物料特《原材料进库验货》批示后,按批示处理。
4、注意事项(2)贵重物品及特殊要求物料要逐一检查。
(3)新的物料需给技术开发部确认。
5、异常处理办法物料在检验过程中发现异常,即时向采购及品管主管反映,录求解决方法,尽快处理。
6、不合格品的处理:(1)IQC判定为不合格时,在产品包装外贴上退货/拒收标签,把产品转移到不合格/退货区域,并报品质主管确认签字后,送采购/生管签名后发到供应商,供应商未在2个工作日内回复的报仓库直接作退货处理;如为急料,经品质主管与采购,生管,业务协商后,呈经理审批,按评审意见办理;(2)跟据供应商提供的改善方案,IQC品管员对下批来料改善效果进行确认,并记录结果。
电子元器件检测工艺流程
电子元器件检测工艺流程如下:
1.定标:了解和掌握质量标准,学习和掌握有关技术标准
和检验方法,明确产品技术性能和关键要求,拟定检验
方法和检验操作规程。
2.抽样和测定:按抽样方案随机抽取样品,运用检测设备、
仪器、量具进行试验、测量、分析或采用感官检验等方
法,确定产品质量特性。
3.比较和判断:将检测数据与技术标准或工艺文件规定质
量指标进行对比,作出合格与不合格的判断。
4.处理:对单件产品,合格的转入下道工序或入库;不合
格的作出返工、返修、降级使用或报废处理。
对批量产
品,根据检验结果,分别作出接收、拒收或复验等处理。
5.记录:对电子元器件的质量数据和信息做好记录,以反
馈质量信息,评价产品,推动质量改进。
GJB546B理解和实施规范指南规范.doc
GJB 546B-2011《电子元器件质量保证大纲》理解与实施指南(征求意见稿)总装备部合同管理办公室2012.8前言国家军用标准GJB546B-2011《电子元器件质量保证大纲》已于2011年12月25日发布,2012年4月1日实施。
GJB 546B针对军用电子元器件生产活动中直接影响产品质量和可靠性的关键质量活动提出控制要求,对研制单位的质量保证能力作出了规定。
该标准与军用电子元器件产品规范密切配合,改变以产品考核为控制质量主要手段的局面,着眼于在产品质量和可靠性产生、形成和实现的生产过程中实施控制,是电子元器件承制单位建立生产线,编制并实施质量保证大纲文件的依据,也是鉴定机构对生产线实施质量认证审核的依据。
为做好标准的贯彻实施,帮助各元器件科研生产单位及时掌握、准确理解标准内容,切实有效的贯彻实施电子元器件质量保证大纲规定的各项要求,总装备部军用电子元器件合同管理办公室质量组组织编写了《电子元器件质量保证大纲标准理解与实施指南》。
本指南第1、2、3章描述了条款的理解要点,第4章描述了各条款的实施要点,体现了《电子元器件质量保证大纲》重点关注的对象是产品生产过程的质量控制和质量保证。
但为实现对产品形成的源头,即设计过程实施控制的目的,还应对产品设计和开发过程进行控制,其要求执行GJB 9001B-2009中7.3的有关规定。
除此之外,产品的交付和服务也应该满足有关标准的规定以及用户的特殊要求。
《电子元器件质量保证大纲理解与实施指南》对使用者正确地理解和实施标准的要求,提高军用电子元器件的质量,具有指导意义。
目录前言1 范围 (1)2 引用文件 (2)3 术语和定义 (2)3.1 电子元器件 electronic parts (2)3.2 鉴定机构 qualifying activity (2)3.3 检验批 inspection lot (2)3.4 生产批 production lot (2)3.5 返工 rework (2)4 要求 (3)4.1总则 (3)4.2组织机构与职责 (4)4.3培训 (7)4.4文件控制 (7)4.5技术秘密 (12)4.6生产流程图 (11)4.7工作环境 (12)4.8生产过程控制文件 (12)4.9关键工序和特殊工序控制 (15)4.10统计过程控制 (17)4.11失效分析 (18)4.12纠正措施与改进 (21)4.13测量和试验设备的控制 (26)4.14采购 (24)4.15产品的标识和可追溯性 (27)4.16分承制方控制 (28)4.17产品防护 (30)4.18质量保证 (31)4.19更改控制 (32)4.20内部质量审核 (34)4.21宇航要求 (36)电子元器件质量保证大纲理解与实施指南1 范围理解要点:(1)对GJB 546B-2011标准的主要内容和使用范围作了说明。
QB-001文件与质量记录编码规则
个版本:AB,依次类推。页码控制用“第Y页,共X页”控制,如“第1页,共3页”。
5.7设计文件编码。
5.7.1自主开发的产品,设计文件编码按《设计文件管理规定》执行。
5.7.2外来产品技术文件的编码:
(1)外来技术文件编号方法为:YW/型号、规格(外)-XXX,如外来产品型号规格为VOD9921,则转化为YW/VOD9921(外)-001。
文件与质量记录编码规则
文件编号:QB-01
版本编号:A版/1次
编制/日期:
审批/日期:
文件更改记录
第一次更改
第二次更改
第三次更改
1.目的
提供体系文件编码规则,确保体系文件的发放、更改、废止等过程得到唯一性控制。
2.范围
适应于质量体系文件和外来资料。
3.定义
不适用。
4.职责
不适用。
5.管理内容
5.1质量手册采用整本文件一个编码QS-01,其中章节号为0.0~0.4、1.0~4.0、4.1~4.20。
部门代号(见部门代码表)
质量记录代码
版本号(用大写英文字母表示A,B,C…)
5.5作业指导文件编码规则
WI-XX-XX-XXXX
顺序号(用数字001/002…….表示)
文件属性(见属性代码表)
部门代号(见部门代码表)
作业指导书代码
5.6版本与页码控制
(2)文件版本号和表格版本号按英文字母(大写)顺序更改类推,修改次数按数字顺序更改类推。
5.2程序文件编码要求:
COP-XX
顺序号(用数字01/02…….表示)
程序文件代码
电子元器件委托书
电子元器件委托书尊敬的委托方:根据我们双方的商业合作需求,特编写此电子元器件委托书,以确保委托方和受托方之间的权益和责任得到充分保障和落实。
一、委托事项委托方授权受托方代理采购、验收和交付以下所列电子元器件,具体清单如下:1. [电子元器件清单]二、委托期限受托方应于本委托书签订之日起,开始履行委托事项,并完成于指定日期。
委托期限为 [指定日期] 至 [指定日期]。
三、委托方责任1. 委托方应向受托方提供准确无误的电子元器件清单,包括详细的规格、型号、数量等信息。
2. 委托方应按约定时间和方式支付电子元器件的采购费用。
四、受托方责任1. 受托方应按照委托方提供的清单进行电子元器件的采购,并确保所购买的元器件是全新、正品,并符合委托方的要求。
2. 受托方应按时交付电子元器件给委托方。
如因不可抗力等特殊情况导致交付延误,受托方应及时通知委托方并提供解决方案。
3. 受托方应按照委托方的要求进行电子元器件的验收,确保所交付的元器件与清单规格相符,并无任何质量问题。
五、违约责任1. 如果委托方未按约定时间支付采购费用,受托方有权暂停履行委托事项,并要求委托方尽快支付欠款。
责任由委托方承担。
2. 如果受托方未按约定时间交付电子元器件或所交付元器件与清单规格不符,委托方有权要求受托方承担相应违约责任。
3. 双方应根据合同法律法规规定,协商解决任何争议或纠纷。
六、保密条款双方应对本委托书所涉及的商业秘密予以保密,并不得向第三方透露或披露。
如违反保密条款,应承担相应责任并赔偿对方的损失。
七、通知方式双方约定采用以下方式进行通知:委托方通知方式:[联系人姓名、电话、邮箱等方式]受托方通知方式:[联系人姓名、电话、邮箱等方式]八、法律适用和争议解决本委托书的解释、履行和争议解决,适用法律为[适用法律]。
如发生争议,双方应友好协商解决;协商不成时,可向[仲裁机构或法院名称]提起诉讼。
- 委托方签署:___________________- 受托方签署:___________________- 签署日期:___________________以上为电子元器件委托书内容,双方请各自仔细阅读并确认后签署。
电子业电子元器件质量管理规范
电子业电子元器件质量管理规范引言:电子行业是当今社会中最为重要和快速发展的行业之一。
在电子产品的制造和应用领域,电子元器件作为核心部件,质量的可靠性和稳定性至关重要。
为了确保电子元器件的质量,电子业制定了一系列的质量管理规范。
本文将深入探讨电子业电子元器件质量管理规范,并阐述其对电子行业的重要性。
一、质量管理体系在电子业中,质量管理体系被广泛应用于电子元器件的制造和应用环节。
质量管理体系包括质量目标、质量政策、质量手册、质量程序文件和质量工作文件等。
通过建立质量管理体系,能够明确质量管理的目标和要求,确保电子元器件的质量符合行业标准。
1.1 质量目标质量目标是指企业制定的在一定时间内实现的质量绩效目标,比如电子元器件的不良率、可靠性指标等。
质量目标的制定需要考虑市场需求、客户要求以及企业自身的实际情况。
1.2 质量政策质量政策是指企业在质量管理方面的总体要求和目标,通常包括质量目标、质量方针和质量目标的实现路径。
质量政策应该能够指导企业的质量管理活动,确保电子元器件的质量符合行业标准。
1.3 质量手册质量手册是质量管理体系的核心文档,主要包括质量管理体系的组织结构、工作流程、质量标准和规范等内容。
质量手册需要详细描述企业质量管理的各个方面,确保质量管理的一致性和有效性。
1.4 质量程序文件质量程序文件是指质量管理体系中各个环节的具体操作程序,包括电子元器件的采购、检验、生产、销售等过程。
质量程序文件需要明确操作步骤、相关质量标准和检验要求,确保电子元器件的质量得以控制和管理。
1.5 质量工作文件质量工作文件是指记录和保留质量管理活动结果和实施情况的文件,例如质量检验记录、质量问题报告、质量改进措施等。
质量工作文件能够为质量管理的持续改进提供数据和依据。
二、质量控制在电子元器件的制造和应用过程中,质量控制是确保产品质量的重要手段。
质量控制包括质量检验、质量测试和质量评估等。
2.1 质量检验质量检验是在电子元器件生产过程中对原材料、零部件、半成品和成品进行检查和验证,以确保其符合质量要求。
电子产品技术文件
电子产品技术文件随着科技的不断发展,电子产品在我们的生活中扮演着越来越重要的角色。
从智能手机到电脑、电视和家电,电子产品已经成为我们日常生活中必不可少的一部分。
而这些电子产品的设计和制造离不开电子产品技术文件的支持。
一、电子产品技术文件的定义和作用电子产品技术文件是指为了设计、制造和维护电子产品而编制的文件集合。
它包括了产品的设计规格、电路图、元器件清单、软件代码等。
这些文件记录了电子产品的各个方面,以便工程师、设计师和制造商能够理解和操作。
电子产品技术文件的主要作用是提供设计和制造的指导。
通过详细记录产品的规格和要求,技术文件能够确保产品的质量和性能。
它们也是产品开发过程中的重要参考资料,可以帮助工程师们更好地理解和解决问题。
二、电子产品技术文件的内容1. 设计规格:设计规格是电子产品技术文件中最重要的部分之一。
它详细描述了产品的功能、性能和外观要求。
例如,对于一款智能手机,设计规格可能包括屏幕尺寸、分辨率、处理器型号、摄像头像素等。
2. 电路图:电路图是电子产品技术文件中的核心内容之一。
它展示了产品内部电路的连接和组成。
通过电路图,工程师们可以了解电子产品的工作原理和电路设计。
3. 元器件清单:元器件清单列出了电子产品中使用的各种元器件的详细信息,包括型号、规格、供应商等。
这对于制造商来说非常重要,因为他们需要根据清单采购和安装正确的元器件。
4. 软件代码:对于一些电子产品来说,软件代码是必不可少的一部分。
它包括了产品的操作系统、应用程序和固件。
软件代码的编写和管理对于产品的功能和性能至关重要。
三、电子产品技术文件的编制和管理电子产品技术文件的编制和管理需要严格的流程和规范。
首先,设计师和工程师需要根据产品规格和要求编制电路图和设计文档。
然后,这些文件需要经过审核和验证,确保其准确性和可行性。
最后,技术文件需要定期更新和维护,以适应产品的改进和升级。
电子产品技术文件的管理可以借助各种工具和软件来实现。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
(2)报废品应与物料储存区作有效及明显的区分,防止误取误用。
●搬运管制
(1)各搬运人员应视待搬运物件的状况选择适当搬运工具。
(2)待搬运物品应依搬运工具之区别,以不同栈板/纸箱等予以盛装堆叠,并防搬
运掉落。
(3)搬运工具使用应注意下列原则:
①搬运物品时,必须放置稳当,以避免物品掉落;
(1)物料的接收作业:
①对购入厂物品,采购人员依采购单编号、点收、核对。正确性无误后,交仓管置放于待验区,并填写《进料验收单》送交品管人员进行验收。如不需检验之物
文 件 名
电子元器件程序文件范例
电子文件编码
ZLAL007
页 码
46-2
品可直接入库。
②品管人员依本公司《进料检验程序》检验,判定合格物品由品管人员标示后,仓管人员点收细数,将实际数量填入进料验收单入库数栏位内,填妥后交还采购,尽速搬移
(3)退料作业:
1对生产线上溢领材料或不再继续生产余料,应由制造单位办理退料作业。
②所有欲退料物品,均应由退料单位填写《补(退)料申
文 件 名
电子元器件程序文件范例
电子文件编码
ZLAL007
页 码
46-3
请单》放置仓库待验区,送交品管人员后依相关规定管理。
(4)备料作业:
①仓管人员应依《制令单》及《补(退)料申请单》的需求同时完成所有物料的发放
●产品储存控制
(1)成品仓库与生产车间须隔离,非必要人员不得任意出入。
,经领料单位主管签核后,向仓库领取物料,仓库将《补(退)料申请单》转采购。
③物料领出后,领料人员及发料人员均须于《制令单》及《补(退)料申请单》上签
认后,仓管人员应依据《制令单》及《补(退)料申请单》领取项目及数量于总账及收发记录卡上登账并在《制令单》及《补(退)料申请单》上签名,方可结束领料的作业。
至指定区置放以维护待验品区物品流畅性;并登录于总账及收发记录卡上。
③对成品入库接收依《成品检验程序》执行。
(2)领料作业:
①对生产线上正常性领料,制造单位应依生管单位派送的《制令单》于仓库备料
完成后领取。仓管人员于发料时,须针对追溯性零件依《产品标识与可追溯性程序》的规定,留下必要的领料作业记录。
②对非生产性物料或生产线上额外料,则一律由领料单位开立《补(退)料申请单》
②高度不可妨碍推车人视线,宽度不可宽于行经的路段;
③重的物品置于下,以稳定搬运重心;
④推车速度以避免翻倒为原则;
⑤大件物品运输时,需有人扶持两侧以保安全。
(4)搬运中有异常发生时,如为掉落,应检查外箱是否有破
文 件 名
电子元器件程序文件范例
电子文件编码
ZLAL007
页 码
46-6
损,并请品管人员再做检测,确认合格后方可入库,如有损坏必须依《不合格品控制程序》规定处理。
于仓库待处理。
(2)经制程人员筛选或品管人员判定退换品,品管在补(退)料申请单上签署意见方可
送回仓库。
(3)仓管人员应依退换品类别、型式、规格于接收点交后,予以分类存放,并依“补
(退)料申请单”登账管理。
(4)对于供应商退换品时,采购人员将“退货单”交厂商签认后,将退换品交回,同
时于账上登记销账。
●报废品管理
准备,备料中发现有物料短缺时,应立即通知采购单位进行催料,以利备料进行。
②备料完成后,应依制令单上的物料与制令单一同置放于备料区,以利物料的鉴别
及防止误用。制造单位应与仓管人员一同依物料领出的规定办理。
③备料作业时,仓管人员应依先进先出之原则作业。(参照《月份颜色贴纸作业办法
》)碳片和基座一次发放同一物料以不超过二批号为原则(详见《批号进出库作业办法》)。
③对各类盘点时,发生有料账不符现象,仓管人员应提报对策及补救措施,经总
经理核准后方可将盘点短缺或超出部分,送交管理单位进行库存账的调账作业。
(6)储存期限管理:
①各原物料、成品应制定储存期限,若超出储存期限仓管人员应提报品管人员重
新检验判定合作后,才可继续使用。
②仓管人员对库存应配合盘点进行,或日常性物料寻找确认时,对超出期限物料,
(4)物料架必要时必须划分区域编号或序号以利找寻放置。若有区号时账卡亦须列入。
(5)物料的盘点:
文 件 名
电子元器件程序文件范例
电子文件编码
ZLAL007
页 码
46-4
①月盘点:仓库。
仓管人员对部品的账目应每月底盘点,盘点结果除于收发记录卡上登录外,并填写《库存盘点表》呈送部门主管。
②全厂性盘点:
每一年一次,由管理部主导盘点会议,拟订盘点计划(含人员、负责区域、盘点项目表……等),呈总经理核后执行。全厂性总盘点应涵盖库存品、在制品、隶属于本公司账内所有生产性物料,其结果填入《库存盘点表》呈送部门主管。
●包装与出货
(1)包装按《制程控制程序》。
(2)出货作业:
①出货前,仓管人员依据业务部门开立的《出货通知单》进行准备工作。
②出货时,仓管依据业务部开立的《送货单》核对资料,无误后,在《出货通知单
》上填入实际出货数量(与预计出货有差异时)和送货单NO.0于相应栏内,进行出货。出货时请司机签名于出货通知单上,后登入《收发记录卡》上。将《出货通知单》交还管理部保管。
●储存管理
(1)原物料、成品及特殊的部品或成品储存场所,各承办仓管人员应有效规划各物料
置放,并予以标示,以利物品寻找。
(2)除特殊性用途暂存物料外,所有库存品应建《收发记录卡》,以便了解物料进出
与现存状况。
(3)非部品材料区须注意物料存放基本条件,如:物品不可有潮湿雨淋情形,以求储
存物品品质特性得Байду номын сангаас保持。
文 件 名
电子文件编码
ZLAL007
页 码
46-1
订定本公司仓储地域收发作业准则,以确保储存账物相符,并有效予以控制,以防止在交货期间发生异常情况。
本公司运搬、储存、包装、保存、交货过程。
●仓管负责原物料成品收发管理,上述物品的异常提报,储存
与出货的装运。
●仓管负责品质异常提报判定。
●原物料、半成品的收发管理
每月提报或使用前送交品管人员再予鉴定物品品质是否变异及堪用。
③对重新鉴定物料,品管人员应依鉴定结果重新标示或进行必要处置(参照《不合格品控制程序》)。
④各类物品储存期限(略)
●退回品管理
文 件 名
电子元器件程序文件范例
电子文件编码
ZLAL007
页 码
46-5
(1)对制程上或成品拆解后不良零件,凡属供应商的责任原因者,均得以退换或暂存