炉内脱硫简易计算表
脱硫计算公式
物料平衡计算1）吸收塔出口烟气量G2G2＝(G1×（1－mw1）×(P2/(P2-Pw2))×（1－mw2）＋G3×（1－0.21/K）)×(P2/(P2-Pw2))G1:吸收塔入口烟气流量mw1:入口烟气含湿率P2：烟气压力Pw2：饱和烟气的水蒸气分压说明：Pw2为绝热饱和温度下的水蒸气分压，该值是根据热平衡计算的反应温度，由烟气湿度表查得。
（计算步骤见热平衡计算）2）氧化空气量的计算根据经验，当烟气中含氧量为6％以上时，在吸收塔喷淋区域的氧化率为50－60％。
采用氧枪式氧化分布技术，在浆池中氧化空气利用率ηo2=25－30％，因此，浆池内的需要的理论氧气量为：S=(G1×q1-G2×q2)×(1-0.6)/2/22.41所需空气流量QreqQreq=S×22.4/(0.21×0.3)G3＝Qreq×KG3：实际空气供应量K：根据浆液溶解盐的多少根据经验来确定，一般在2.0-3左右。
3）石灰石消耗量计算W1=100×qs×ηsW1:石灰石消耗量qs：:入口SO2流量ηs:脱硫效率4）吸收塔排出的石膏浆液量计算W2=172××qs×ηs/SsW2:石膏浆液量Ss:石膏浆液固含量5）脱水石膏产量的计算W3=172××qs×ηs/SgW3:石膏浆液量Sg:脱水石膏固含量（1－石膏含水量）6）滤液水量的计算W4=W3-W2W3:滤液水量7）工艺水消耗量的计算W5=18×(G4-G1-G3×(1-0.21/K))+W3×(1-Sg)+36×qs×ηs +WWT蒸发水量石膏表面水石膏结晶水排放废水一、锅炉每小时产生的SO2量：锅炉产生的SO2量（mg/Nm3）= 耗煤量（t/h）×含硫量（%）×2×燃烧率×109 ? ?? ?? ?? ?100×干烟气体积（N m3/h）我厂锅炉设计的干烟气体积为277920Nm3/h，如锅炉每小时耗煤量为35吨，煤的含硫量为1%，锅炉的燃烧率为95%，那么每台锅炉每小时产生的SO2量则为2393mg/Nm3。
脱硫计算公式大全
干烟气中含氧量
ngo2'
%
VO2'/Vgy'
4)
湿烟气中含氧量
nsho2'
%
VO2'/Vy'
5)
湿烟气中含湿量
nH2O'
%
VH20'/Vy'
6)
湿烟气中CO2含量
nshCO2'
%
Vy'
7)
干烟气中CO2含量
ngCO2'
%
Vgy'
8)
湿烟气中SO2含量
nshSO2'
%Leabharlann *Vy'9)干烟气中SO2含量
脱硫计算公式大全(共4页)
烟气量计算
序号
名称
符号
单位
计算公式或数值来源
一
烟气量计算
1
理论空气量
V0
Nm3/kg
(Car++
燃烧产物理论体积
Vy0
Nm3/kg
VN20+VRO20+VH2O0
1)
氮气
VN20
Nm3/kg
+
2)
二氧化物
VRO20
Nm3/kg
(Car+
3)
水蒸汽
VH2O0
Nm3/kg
++
3
塔内烟气放热蒸发水量
msh2
t/h
Q1/msh
3)
单塔蒸发水量
Mwe
t/h
msh1+msh2
单塔蒸发水汽体积
Vwe
Nm3/h
Mwe/18*106*1000
脱硫方案计算
锅炉烟气脱硫物料衡算一、物料衡算1.烟气量入口烟气量两台75 t/h锅炉烟气量：150716 m3/h×2单台130 t/h锅炉烟气量：298253 m3/h出口烟气量两台75 t/h锅炉烟气量：117000 m3/h×2单台130 t/h锅炉烟气量：231601 m3/h2. SO2含量：75 t/h锅炉SO2：5109 mg/m3130 t/h锅炉SO2：4694 mg/m32×75 t/h锅炉SO2量：150716 m3/h×5109 mg/m3×2=1540Kg/h1×130 t/h锅炉SO2量: 298253 m3/h×4694 mg/m3=1400Kg/hSO2总量: 1540Kg/h+1400Kg/h=2940 Kg/h设计脱硫塔出口SO2量:≤200 mg/m3，若三台炉全开,年运行时间按8000h计算每小时脱除SO22850Kg，每年脱除SO2量22800吨。
脱硫效率达到92%就能达到国家对新上锅炉的环保要求。
3.氨消耗量液氨消耗：1514Kg/h、12112t/a折氨水（10%）消耗：15140 Kg/h、16.82 m3/h（氨水密度0.9）134577 m3 /a4.硫铵产量未考虑干燥（水份含量5%）：5587.3 Kg/h、44698.4t/a 5．氧化空气量理论空气用量: V里空=2592.5N m3/h空气过剩系数：α=3实际空气用量: V 实空= V 里空×α=7777.5Nm 3/h=129.6N m 3/min二、脱硫塔计算按两套脱硫系统设计，空塔气速取4 m/s 。
两台75吨锅炉对应脱硫塔规格为： D=4785.036002150716⨯⨯⨯=5.16m ，圆整后取塔径：φ5200一台130吨锅炉对应脱硫塔规格为： D=4785.03600298253⨯⨯=5.13m ，圆整后取塔径：φ5200脱硫塔规格为：1#φ5200×32000×122#φ5200×32000×12三、冷却塔计算：空塔气速：4.8m/s D1=8.4785.036002150716⨯⨯⨯=4.714m,圆整为：φ4800mm D2=8.4785.03600298253⨯⨯=4.689m,圆整为：φ4800mm冷却塔规格为：1#φ4800×16000×122#φ4800×16000×12四、循环泵选用脱硫塔适宜的液气比为1.5L/molL/G=1.5L/201714=1.5，可知L=302m 3/h1#脱硫塔：选用350 m 3/h 泵两台，扬程50米，开一备一。
循环流化床锅炉脱硫计算
mg/Nm 1180 3kg/h 217
计算 计算
烟气脱硫计 石灰石粉理论消耗量 kg/h 340
计算
算
石灰石粉实际消耗量 kg/h 494
计算
CaSO4生成量
kg/h 462
计算
炉内脱硫70%
给定
FGD入口SO2含量
mg/Nm 3539
FGD装置SO2反应量 3kg/h 742
计算 计算
石灰石粉理论消耗量 kg/h 1160
计算
石灰石粉实际消耗量 kg/h 1688
计算
CaSO4生成量
kg/h 1577
计算
备注：本表数据来自遵义公司锅炉数据，有些数据可能考虑不周不完全正确，只作交流参考。ytg
计算
空预器、除尘器漏风系数
0.05
给定
氧化风机风量
Nm3/h
FGD出口SO2排放浓度 mg/Nm
3200
氧化风机技术协议，两台 运行风量
给定
200
给定
实际钙硫比
3
1.31 验证数据
给定
FGD入口烟气量
Nm3/h 222502
计算
FGD入口粉尘浓度 g/Nm3 22
计算
炉内脱硫90%
给定
FGD入口SO2含量 FGD装置SO2反应量
CaCO3+SO2+1/2O2=CaSO4+CO 2（合并反应式）
计算
计算
石灰石粉实际需要量 kg/h 8202
计算
灰渣生成量
kg/h 20234
排灰与下渣比例按6：4 计算
其中：锅炉出口飞灰量 kg/h 12309
计算
除尘器输灰量 kg/h 12304
脱硫剂用量计算0106
脱硫剂氢氧化钠(NaOH)和碳酸钠Na2CO3耗量理论计算一、计算公式1、氢氧化钠主反应S + O2=SO232kg 32kg 64kgS=锅炉的燃煤量×煤中含硫量×85%SO2=(64÷32)×S2NaOH + SO2=Na2SO3+H2O80kg 64kgNaOH=(80÷64)×SO2÷脱硫剂纯度空气过量的情况下将Na2SO3氧化成Na2SO42、碳酸钠主反应S + O2=SO232kg 32kg 64kgS=锅炉的燃煤量×煤中含硫量×85%SO2=(64÷32)×SNa2CO3 + SO2=Na2SO3+CO2106kg 64kg 44kgNaOH=(106÷64)×SO2÷脱硫剂纯度空气过量的情况下将Na2SO3氧化成Na2SO4二、2×40T锅、1、基础参数：单台锅炉烟气量100000mg/Nm³；单台锅炉燃煤量：170kg×40T=6800kg/h；煤的含硫量：1%；运行时间：20h/天；脱硫剂(NaOH)纯度：96%；2、脱硫剂(NaOH和Na2CO3)耗量计算：S(单台炉)=锅炉的燃煤量×煤中含硫量×85%=6800×1%×85%=57.8kg/h；SO2(单台炉)=(64÷32)×S=(64÷32)×57.8=115.6kg/h；SO2初始排放浓度(单台炉)=115.6×106÷100000=1156mg/m³；SO2达标排放去除量(单台炉)=(1156-300)×100000÷106=85.6kg/h；脱硫剂NaOH耗量(单台炉)=(80÷64)×SO2÷脱硫剂纯度=(80÷64)×85.6÷96%=111.5kg/h；脱硫剂NaOH耗量(两台炉)= 2×111.5kg/h×20h=4460kg/天；3、脱硫剂(Na2CO3)耗量计算：S(单台炉)=锅炉的燃煤量×煤中含硫量×85%=6800×1%×85%=57.8kg/h；SO2(单台炉)=(64÷32)×S=(64÷32)×57.8=115.6kg/h；SO2初始排放浓度(单台炉)=115.6×106÷100000=1156mg/m³；SO2达标排放去除量(单台炉)=(1156-300)×100000÷106=85.6kg/h；脱硫剂Na2CO3耗量(单台炉)=(106÷64)×SO2÷脱硫剂纯度=(106÷64)×85.6÷96%=147.74kg/h；脱硫剂Na2CO3耗量(两台炉)= 2×147.74kg/h×20h=5910kg/天；4、因浆液中的钠离子浓度饱和后脱硫剂的利用率将降低，这样势必增加脱硫剂的消耗量，为确保出口能满足达标排放的要求，必须降低浆液中的钠离子浓度（每天必须排出适量的浆液后补充清水），故实际的耗量将增加5-10%。
脱硫烟气量计算
项目名称符号单位公式及计算设计煤种校对煤种一炉内石灰石脱硫收到基硫份St,ar%已知 1.91 1.94燃煤中的含硫量燃烧后氧化成SO2的份额(3)P4Ks脱硫除尘表11炉内脱硫效率η1%脱硫除尘表80.0080.00 Ca/S（钙硫比）β脱硫除尘表 1.3 1.3炉膛出口过剩空气系统αl烟风量表 1.18 1.18空气的绝对湿度（含湿量）(2)P327d g水/kg空气烟风量表 4.12 4.12反应方程式 S + O2= SO2分子量 32 64St,ar*Ks △m SO21除去的SO2量（质量流量）△m SO2kg/kg煤2*Ks*St,ar0.0380.039除去的SO2量（体积流量）（1）P129△ＶＳo2Nm3/kg煤2*Ks*St,ar*22.4/64=0.7*Ks*St,ar=△m SO2*22.4/640.01340.0136反应方程式CaCO3 + SO2 + 0.5*O2 = CaSO4 + CO2摩尔量 1 0.5 1△Ｖso2 △Ｖo2 △Ｖco22脱硫消耗的O2量（体积流量）（1）P129△Ｖo2Nm3/kg煤0.5*△ＶＳo2=0.35*Ks*St,ar*0.00670.0068脱硫消耗的O2量（质量流量）△m O2kg/kg煤64/22.4*△Ｖo20.019100.01940 3脱硫消耗的理论干空气量（体积流量）（1）P128△Ｖ0CFB Nm3/kg煤△Ｖo2 /0.21=1.66*Ks*St,ar0.031830.03233脱硫消耗的实际湿空气量（体积流量）（1）P128△ＶCFB Nm3/kg煤α（1+0.0016d)*△Ｖ0CFB0.037810.03840 CaCO3煅烧增加的CO2排放（体积流量）（1）P128△Ｖ'Co2Nm3/kg煤β*△ＶＳo2=β*Ks*St,ar*η10.01740.0177石灰石中MgCO3的含量（1）P127G MgCO3kg/kg煤K MgCO3/K CaCO3*100/32*St,ar*Ks*β脱硫除尘表0.00500.0051MgCO3煅烧增加的CO2排放（质量流量）△m''cO2kg/kg煤44/84*G MgCO30.00260.0027MgCO3煅烧增加的CO2排放（体积流量）（1）P128△Ｖ''Co2Nm3/kg煤22.4/44*△m''cO20.00130.0014 4脱硫增加的CO2排放（体积流量）△V cO2Nm3/kg煤△Ｖ'Co2+△Ｖ''Co20.01870.0190脱硫增加的CO2排放（质量流量）△m cO2kg/kg煤44/22.4*△Ｖco20.03680.0374石灰石含水率K H2O0.010.01石灰石中CaCO3的含量K CaCO3脱硫除尘表0.8810.881纯石灰石消耗量（1）P127G CaCO3kg/kg煤100/32*St,ar*Ks*β 脱硫除尘表0.0775940.078813石灰石中水蒸汽的含量（质量流量）△m H2O kg/kg煤K H2O/K CaCO3*100/32*St,ar*Ks*β0.0008800.000894石灰石中水蒸汽的含量（体积流量）（1）P129△Ｖ'HO2kg/kg煤22.4/18*K H2O/K CaCO3*100/32*St,ar*Ks*β0.0010960.001113脱硫消耗的理论干空气量中的水蒸汽量（体积流量）（1）P129△Ｖ''HO2kg/kg煤0.0016d△Ｖ0CFB0.0002100.000213 5脱硫增加的H2O排放（体积流量）△ＶHO2kg/kg煤0.0013050.001326 6脱硫后增加的理论干烟气量（1）P128△Ｖdg kg/kg煤△Ｖ0CFB+△V cO2-△Ｖo2-△ＶＳo20.030500.03098脱硫后增加的理论湿烟气量△Ｖwg kg/kg煤△Ｖ0CFB+△V cO2+△ＶHO2-△Ｖo2-△ＶＳo20.031810.03231汇总：脱硫消耗的理论干空气量（体积流量）（1）P128△Ｖ0CFB Nm3/kg煤△Ｖo2 /0.21=1.66*Ks*St,ar0.031830.03233脱硫后增加的理论干烟气量（1）P128△Ｖdg kg/kg煤△Ｖ0CFB+△V cO2-△Ｖo2-△ＶＳo20.030500.03098。
干法脱硫工艺计算表
干法脱硫工艺计算表通常包含多个参数，这些参数对于工艺的设计和优化至关重要。以下是一个示例的干法脱硫工艺计算表，其中涵盖了一些常见的参数和计算：
参数
数值
入口气体流量（m³/h）
1000
入口气体硫化氢含量（mg/m³）
1353.2
入口气体温度（℃）
40
入口气体压力（Pa）
3500
出口气体压力（Pa）
1494976
脱硫塔直径（m）
2.4279533299
接触时间（s）
83.338191363
空塔气速（m/s）
0.0599970411
请注意，这只是一个示例计算表，实际工艺参数可能因具体的应用和条件而有所不同。在实际应用中，需要根据具体情况进行工艺设计和计算。此外，干法脱硫工艺计算表通常还包含其他参数和计算，如脱硫效率、气体成分分析等，这些参数对于评估工艺性能和优化操作也非常重要。
3000
脱硫剂硫容（mg/g）
20
脱硫剂堆密度（T/m³）
0.75
脱硫剂空隙率（%）
50
脱硫剂使用时间（h）
180
日处理沼气量（m³/d）
24000
脱硫剂装填总量（m³）
46.2989952
空速（h⁻¹）
21.5987408729
床层高度（m）
2.5
床层高度与塔径比
2
脱硫塔数量（串联）
2
每座脱硫塔脱硫剂装填量（m³）
脱硫计算公式
物料平衡计算1）吸收塔出口烟气量G2G2＝(G1×（1－mw1）×(P2/(P2-Pw2))×（1－mw2）＋G3×（1－0.21/K）)×(P2/(P2-Pw2))G1:吸收塔入口烟气流量mw1:入口烟气含湿率P2：烟气压力Pw2：饱和烟气的水蒸气分压说明：Pw2为绝热饱和温度下的水蒸气分压，该值是根据热平衡计算的反应温度，由烟气湿度表查得。
（计算步骤见热平衡计算）2）氧化空气量的计算根据经验，当烟气中含氧量为6％以上时，在吸收塔喷淋区域的氧化率为50－60％。
采用氧枪式氧化分布技术，在浆池中氧化空气利用率ηo2=25－30％，因此，浆池内的需要的理论氧气量为：S=(G1×q1-G2×q2)×(1-0.6)/2/22.41所需空气流量QreqQreq=S×22.4/(0.21×0.3)G3＝Qreq×KG3：实际空气供应量K：根据浆液溶解盐的多少根据经验来确定，一般在2.0-3左右。
3）石灰石消耗量计算W1=100×qs×ηsW1:石灰石消耗量qs：:入口SO2流量ηs:脱硫效率4）吸收塔排出的石膏浆液量计算W2=172××qs×ηs/SsW2:石膏浆液量Ss:石膏浆液固含量5）脱水石膏产量的计算W3=172××qs×ηs/SgW3:石膏浆液量Sg:脱水石膏固含量（1－石膏含水量）6）滤液水量的计算W4=W3-W2W3:滤液水量7）工艺水消耗量的计算W5=18×(G4-G1-G3×(1-0.21/K))+W3×(1-Sg)+36×qs×ηs +WWT蒸发水量石膏表面水石膏结晶水排放废水一、锅炉每小时产生的SO2量：锅炉产生的SO2量（mg/Nm3）= 耗煤量（t/h）×含硫量（%）×2×燃烧率×109 ? ?? ?? ?? ?100×干烟气体积（N m3/h）我厂锅炉设计的干烟气体积为277920Nm3/h，如锅炉每小时耗煤量为35吨，煤的含硫量为1%，锅炉的燃烧率为95%，那么每台锅炉每小时产生的SO2量则为2393mg/Nm3。
脱硫计算表
根据业主提供实际烟气量试算
6.1284 198000.00 110000.00 140.00 43.66
3 (1)
干烟气，实际含氧量8.42％ 业主提供 干烟气，含氧量6％
脱硫计算表输入数据列表 名 称 序号 1 煤质分析 收到基碳 收到基氢 收到基氧 收到基氮 收到基硫 收到基灰分 收到基全水分 空气干燥基水分 干燥无灰基挥发份 收到基低位发热量 2 耗煤量 锅炉实际耗煤量（B-MCR） 机械未完全燃烧热损失 计算耗煤量（B-MCR） 引风机出口烟气参数 引风机出口实际烟量 引风机出口排烟温度 引风机出口飞灰浓度 (2) 4 5 6 引风机出口过剩空气系数 引风机出口干烟气量（6％O2） 引风机出口SO2浓度 年运行小时数 多年平均气压 脱硫及吸收塔相关参数 要求脱硫率 吸收塔进口烟温 吸收塔出口烟温 吸收塔出口要求含尘浓度 吸收塔出口要求含SO2浓度 7 摩尔分子量 1摩尔CaCO3分子质量 1摩尔SO2分子质量 1摩尔CaSO4.2H2O分子质量 石灰石资料 钙硫摩尔比 石灰石(CaCO3)纯度 参加脱硫同容量锅炉台数
1.5000 1676.12 7200.00 1012.80 90.00 133.00 50.00 30.00 100.00 100 64 172 1.03 90.00 1
8
% 台
9
校核结果
符号 Car Har Oar Nar Sar Aar Mar Mad Vdaf Qnet.ar B q4 Bj Vjpy tyin mh alfa' Vsgy mso2 H P η tpy tck mck mck M1 M2 M10 Ca/S P n
脱硝尿素脱硫石灰石耗量简易计算方法
输入数据
序号
参数
单位
数值
备注
1 干标况烟气量 Nm3/h 2 NOX初始浓度 mg/Nm3
3
NOX脱除率
%
4
NSR氨氮比
5 烟气中氧含量 %
1000000 200 80 2 7
标况、干基、6%O2 标况、干基、6%O2
SNCR脱硝一般设计12
实际氧量
计算数据
1 NOX折算浓度 mg/Nm3
Nm3/h mg/Nm3
%
1000000 200 80
标况、干基、6%O2 标况、干基、6%O2
氨逃逸
ppm
3
设计一般不大于3
烟气中含氧量 %
7
实际氧量
计算数据
烟气中NOx含量 mg/Nm3
187
烟气中NO含量 mg/Nm3
116
烟气中NO2含量 mg/Nm3
9
实际氧,干基 实际氧,干基 实际氧,干基
200
煤含硫量
%
0.5
SO2去除效率
Ca/S 石灰石纯度 （CaCO3） 石灰石浆液密度
%
% kg/m3
95 1.05 95 1250
设计一般为1.02-1.05
石膏含水率
%
15
石膏纯度
%
90
计算数据
S02去除量 石灰石消耗量
kg/h kg/h
1710 2953
液消耗量 m3/h
12
单台锅炉,以煤量计算
石膏产量
kg/h
6007 单台锅炉,以煤量计算
注：绿色区域为输入值，红色区域为输出值
S02排放浓度 mg/Nm3
100
双碱法脱硫工艺计算表
炉1 炉2 炉3
合计
工况烟量 台数 150000.00
二氧化硫浓
度计算
工况烟温 标况烟量 50烟量
理论值
2.00 145.00 195933.01 231818.18 1500.00 mg/Nm3
300000.00
单台耗煤
0.00 9.00
t/h
0.00 1736.31
195933.01 231818.18
41.27
63.97
单台泵流量 235.12
10、氧化 池
储存时间
8.00
h
体积 17.90
11、亚硫 酸钙产量 （干）
1.00
12排到旋 流器的液 量
4.00
13氧化风 机计算
20.36
14钠的损 耗量（质 量分数）
0.04
15排放水 的体积
14.90
脱水机一个班即8小时开一次，1次开5小时，间隔 3小时开一次
浆液浓度
时间 2.00 h
体积 4.37
0.20
二氧化硫 排放浓度 取值
300.00 mg/Nm3 煤硫含量
7.00 0.0070
碱仓体积 38.19Fra bibliotek5、碱液 罐（配制 20%）
质量分数
0.20
时间 2.00 h
6、再生 停留1.5小
槽
时
循环槽来 液量
熟石灰浆液 箱来液量
4.14 m3
2.19
7、反料 池体积计 算
硫酸钙 0.3含固 量计算体 积
20.64
再生池体积 -亚硫酸钙 含固0.5的 浆液量
0.50
9、循环 泵流量
液气比 3.00
锅炉烟气脱硫塔设计计算表(完整版)
锅炉烟气脱硫塔设计计算表一、已知条件1、引风机名牌参数名牌风量307800m3/h输入出口升压4588Pa输入2、引风机工况参数进口风压-1kPa输入 进出口温度130℃输入3、标准大气压101.33kPa输入4、当地大气压100kPa输入5、脱硫塔吸收温度50℃输入6、烟气脱硫前SO2含量3000mg/Nm3输入 烟气脱硫后SO2含量200mg/Nm3输入7、石灰浆液浓度20%输入 密度1150kg/m3输入8、脱硫系统压降1500Pa输入9、烟气中N278%输入 O210%输入 CO212%输入二、计算（一）物料衡算1、引风机风量折标态风量Q=203715.1689Nm3/h计算基准风量取200000Nm3/h输入 烟气质量流量270714.2857kg/h烟气平均分子量30.322、SO2产生量：600kg/h3、脱硫量560kg/h4、石膏CaSO4.2H2O生成量1505kg/h5、纯石灰耗量490kg/h6、制取石灰浆液量 2.130434783m3/h7、系统水平衡1）脱硫塔出口烟气带出水蒸汽量50℃时水的饱和蒸汽压12.33kPa输入风机出口压力 3.588kPa脱硫塔出口压力 2.088kPa烟气带出水蒸气量19410.77446kg/h2）石膏结晶水量315kg/h（二）烟气系统、空气系统8、脱硫塔进口烟道计算流速12m/s输入 烟气流量288802.5272m3/h80.22292423m3/s进口烟道直径 2.918258726m取3m输入9、脱硫塔出口烟道计算流速14m/s输入 干烟气流量234873.0665m3/h65.24251847m3/s水蒸气流量32264.3654m3/h8.962323723m3/s湿烟气总流量74.20484219m3/s出口烟道直径 2.598467425m取2.6m输入10、实际需氧化空气量计算空气过量系数 1.2输入 实际需氧化空气量25kmol/h560Nm3/h11、30℃水蒸气饱和蒸汽压31.82mmHg输入4.242527105kPa氧化空气带入水量24.81075479Nm3/h19.93721367kg/h12、进塔烟气喷淋增湿降温用水量1）烟气进塔温度，取60输入 烟气平均温度（130+60）/295℃喷淋水进水温度25℃输入 喷淋增湿后水蒸气温度60℃输入喷淋水平均温度42.52）烟气定压比热0.2408kcal/(kg.℃) 查 N2（78%）比热0.25kcal/(kg.℃)输入 O2（10%）0.218kcal/(kg.℃)输入 CO2（12%）0.2kcal/(kg.℃)输入 水的定压比热0.997kcal/(kg.℃)输入3）水的气化热580kcal/kg 输入4）烟气放热量4563160kcal/h 喷淋水量7421.039364kg/h（三）SO2吸收系统13、脱硫塔直径计算 脱硫塔内烟气流速，按 3.5m/s 输入 塔内平均温度，取50℃输入塔内平均压力，取 2.838kPa 干烟气流量233160.1316m3/h 水蒸汽流量31763.64987m3/h 湿烟气流量264923.7815m3/h 脱硫塔直径5.175357699m 取5m 输入 塔内烟气流速校正 3.75m/s14、脱硫塔吸收区高度：式中ζ-- 平均容积吸收率，由已经有的经验，吸收率范围在5.5- 取6kg/(m3.s)6kg/(m3.s)输入u-- 烟气流速，m/s3.749805824m/sy1-- 进口烟气中SO2摩尔分数，0.00105 η--- 脱硫效率，取95%0.95输入h--为吸收塔内吸收区高度，m；t-- 吸收区平均温度，90℃huy t/2732734.226436001ηξ+⨯⨯=吸收塔内吸收区高度计算4.82237425m 取6m 输入15、喷淋塔除雾区高度3.5m输入设定最下层冲洗喷嘴距最上层喷淋层3m。
脱硫计算公式比较全
脱硫计算公式比较全湿法脱硫系统物料平衡一、计算基础数据（1）待处理烟气烟气量：1234496Nm3/h（wet）、1176998 Nm3/h（dry）烟气温度：114℃烟气中SO2浓度：3600mg/Nm3烟气组成：石灰石浓度：96.05%二、平衡计算（1）原烟气组成计算（2）烟气量计算1、①→②（增压风机出口→ GGH出口）：取GGH的泄漏率为0.5%，则GGH出口总烟气量为1234496 Nm3/h×（1-0.5%）=1228324Nm3/h=1629634kg/h泄漏后烟气组分不变，但其质量分别减少了0.5%，见下表。
温度为70℃。
2、⑥→⑦（氧化空气）：假设脱硫塔设计脱硫率为95.7%，即脱硫塔出口二氧化硫流量为3778×（1-95.7%）=163 kg/h，二氧化硫脱除量=（3778-163）/64.06=56.43kmol/h。
取O/S=4需空气量=56.43×4/2/0.21=537.14kmol/h×28.86（空气分子量）=15499.60kg/h，约12000Nm3/h。
其中氧气量为537.14 kmol/h×0.21=112.80 kmol/h×32=3609.58kg/h氮气量为537.14 kmol/h×0.79=424.34 kmol/h×28.02=11890.02kg/h。
氧化空气进口温度为20℃，进塔温度为80℃。
3、②→③（GGH出口→脱硫塔出口）：烟气蒸发水量计算：1）假设烟气进塔温度为70℃，在塔内得到充分换热，出口温度为40℃。
由物性数据及烟气中的组分，可计算出进口烟气的比热约为0.2536kcal/kg.℃，Cp =0.2520 kcal/kg.℃。
（40℃）Cp烟气=（0.2536+0.2520）/2=0.2528 kcal/kg.℃氧化空气进口温度为80℃，其比热约为0.2452 kcal/kg.℃，Cp（40℃）=0.2430kcal/kg.℃。
脱硫液气比选择计算表
1
5
0.95
1.3
1.1
1.08
2
10
0.95
1
1.15
0.95
3
12
0.95
1
1.15
0.95
4
6
1
0.95
1
0.92
5
6
1
1
0.95
0.9
6
12
0.95
1.15
1.25
0.9
7
3.5
1
1
1
0.95
8
3.5
0.95
1.28
1.75
0.92
9
10
0.93
1.28
1.4
1.02
10
2.5
0.95
1.28
1.19
1.02
11
2.5
1
0.98
1.05
1.02
12
12
0.95
1.15
1.361.08来自133.50.98
1.28
1.36
1
14
12
0.95
1.28
1.36
1
15
2.5
0.98
1.28
1.14
1
16
2.5
1
1.15
1.05
1
17
12
1
1.28
1.35
1
18
2.5
19
2.5
20
2.5
21
3.5
22
3.5
23
脱硫计算公式大全
t/h
M3/(ca/s)*((ca/s)-1))
5
CaCO3带入的杂质
M7
t/h
M3'*(1-P/100)
6
脱硫产物总量
M8
t/h
M4+M5+M6+M7
7
皮带机出口石膏产量
M9
t/h
M8/
8
石膏纯度
n1
%
M4/M8
9
总的脱硫产物量
M8'
t/h
M8
10
皮带机出口的石膏总产量
M9'
t/h
M9
11
年石膏生成量
湿烟气中N2含量
nshN2'
%
'V0+/Vy'
11)
干烟气中N2含量
ngN2'
%
'V0+/Vgy'
6
总燃烧产物实际湿体积
Vtshy
Nm3/h
Vy'*Bj*1000
7
总燃烧产物实际干体积
Vtgy
Nm3/h
Vgy'*Bj*1000
8
总燃烧产物6%O2干体积
Vtgy-O2
Nm3/h
Vtgy*(21-ngo2')/(21-6)
%
VO2'/Vgy'
4)
湿烟气中含氧量
nsho2'
%
VO2'/Vy'
5)
湿烟气中含湿量
nH2O'
%
VH20'/Vy'
6)
湿烟气中CO2含量
nshCO2'
脱硫计算公式比较全
湿法脱硫系统物料平衡计算基础数据(1)待处理烟气烟气量：1234496Nm3/h(wet)、1176998 Nm3/h(dry)烟气温度：114C烟气中S02浓度：3600mg/Nm3烟气组成：组分分子量Vol% mg/Nm3SO2 64.06 0.113 3600 (6%O2)O2 32 7.56(dry)H2O 18.02 4.66CO2 44.01 12.28(dry)N2 28.02 80.01(dry)飞灰200 石灰石浓度：96.05%(1)原烟气组成计算组分Vol%(wet) mg/Nm3kg/h Kmol/hSO2 0.1083226(7.56%O2)3797 59.33O2 7.208 127116 3972.38 H2O 4.66 46214 2564.59 CO2 11.708 283909 6452.48 N2 76.283 1177145 42042.89 飞灰200 (dry)235合计1638416 55091.67平均分子量(0.108 64.06+7.208 32+4.66 >18.02+11.708 44.01+76.283 28.02) /100=29.74平均密度 1.327kg/m3（2）烟气量计算1①一②（增压风机出口 - GGH出口）：平衡计算取GGH的泄漏率为0.5%,则GGH出口总烟气量为1234496 Nm3/h Q-0.5%）3=1228324Nm3/h=1629634kg/h泄漏后烟气组分不变，但其质量分别减少了0.5%，见下表。
温度为70 C。
2、假设脱硫塔设计脱硫率为95.7%，即脱硫塔出口二氧化硫流量为3778 X （1-95.7%）=163 kg/h,二氧化硫脱除量=（3778-163）/64.06=56.43kmol/h。
取O/S=4需空气量=56.43 X2/0.2仁537.14kmol/h 28X6 （空气分子量）3=15499.60kg/h,约12000Nm/h。
脱硫计算公式大全.docx
序名称符单位计算公式或数值来源号号一烟气量计算1理论空气量03(C ar ++ V Nm/kg燃烧产物理论体积V030+V00Nm/kg V+Vy N2RO2H2O 1)氮气V03+Nm/kgN22)二氧化物03(C ar + V RO2Nm/kg3)水蒸汽03++ V H2O Nm/kg3燃烧产物实际体积V y'30'-1)V+(a lfa '-1)V0 Nm/kg V y +(a lfa4干烟气量V gy'300'-1)V0 Nm/kg V RO2+V N2+(a lfa烟气含氧量和含湿量计算1)烟气中的水分V 'H2O 2)烟气中的氧量V 'O23)干烟气中含氧量n go2'4)湿烟气中含氧量n sho2'5)湿烟气中含湿量n H2O'6)湿烟气中 CO2含量 n shCO2'7)干烟气中 CO2含量 n gCO2'8)湿烟气中 SO2含量 n shSO2'9)干烟气中 SO2含量 n gSO2'10)湿烟气中 N 含量n '2shN2 11)干烟气中 N2含量n gN2'6总燃烧产物实际湿Vt shy 体积7总燃烧产物实际干Vt gy30'-1)V0Nm/kg V +(alfaH2O3(a lfa'-1)V0 Nm/kg%V O2'/V gy'%V O2'/V y'%V H20'/V y'%V y'%V gy'%*V y'%*V gy'%'V 0+/V y'%'V 0+/V gy'3V y'*B j *1000 Nm/h3V gy'*B j *1000 Nm/h总燃烧产物6%O2干3')/(21-6)8Vt gy-O2 Nm/h V tgy *(21-n go2体积烟气含硫量及脱硫量计算1脱硫进口 SO2量M kg/h Bj*1000*Sy/100**64/kmol/h M/642脱硫进口 SO2实际C3M/Vt（标态，干基， 6%O）mg/Nmshyso22浓度ppm C so2*643要求脱硫量M kg/h M*η*n/100skmol/h M s/64吸收剂消耗量计算石灰石 (CaCO3) 理论1M kmol/h M/64*(Ca/S)3s消耗量kg/h M*M31石灰石 (CaCO3)实际2M3'kg/h M3*M1/(P/100)消耗量t/h脱硫产物计算1生成量M4t/h M s/64*M 10/10003脱硫产物中飞灰含M5t/h m2*2/3引风机出口飞灰总量m2t/h V tgy-o2 *m h4未反应的 CaCO M t/h M/(ca/s)*((ca/s)-1))3635CaCO带入的杂质M t/h M'*(1-P/100)3736脱硫产物总量M t/h M+M+M+M845677皮带机出口石膏产M9t/h M8/量8石膏纯度n1%M/M849总的脱硫产物量M8't/h M810皮带机出口的石膏M't/h M99总产量11年石膏生成量t/ 年M'*H91kg 水蒸发需要热1)m sh kj/kg(50-10)*+2510量:脱硫反应热蒸发水量 (CaCO3+SO2+1/2O2++339kJ/mol)m t/h Ms/64*339/mshsh12)烟气降温蒸发水量 ( 未计放热损失 )热交换器放热端 : 126------t吸热端 : 50----85kcal/Nm 3.烟气比热100℃℃kcal/Nm 3.200℃℃i 1kcal/Nm 3. 插值法 : tpyi 2ti 3塔内烟气放热量Q1塔内烟气放热蒸发m sh2水量3)单塔蒸发水量M we单塔蒸发水汽体积V we 2脱硫耗水量1)脱硫结晶水M gyc2)石膏表面水M gys3)FGD废水M ww ℃插值法求 85℃比热℃t=126-i 2*(85-50)/i1kcal/Nm 3.插值法 : t℃kJ/h V ' * i3**(t-50)t/h Q1/m sht/h m sh1+m sh236Nm/h M we/18*10 *1000t/h M4/M10*(2*18)t/h M9*t/h(B j *%*1000+(M gyc +M gys+M we)*1000****1000*%)/10004)脱硫蒸发水量M t/hwe5)清洁冲洗水M t/h估计gyw6)泵与风机冷却用水M t/h估计wq7）单套脱硫装置耗水M w t/h M gyc +M gys+M ww+M we+M gyw+M wq 量8）总的脱硫装置耗水M't/h n*Mw w 量氧化空气量计算1需氧量V o2kg/h SO2---1/2O 2kmol/h Vo2/322需空气量3V k Nm/hV o2/32*七主要参数汇总四台炉的数据1吸收塔进口烟气量V'3 Nm/h2吸收塔出口烟气量V"3Vt+V -V+V -VNm/hshy o2so2k we3脱水机出口石膏M t/h含水 10%94旋流站出口石膏浆M11t/h M8/( 含水 50%)液量5石膏旋流站出口回M12t/h M13-M11-Mww(不包括废水 )流量6吸收塔排出浆液量M13t/h M8/( 含水 85%)7石灰石粉耗量M3't/h8工艺水量M t/h包括冷却水等w9FGD废水M t/hww八主要设备选择1吸收塔烟气流速νm/s取值烟气量Q3/h V"*(273+50)/273 m计算直径D m（4*Q/ ν/3600)液气接触时间S s取值吸收塔高度H mν*S液气比L/G取值浆液循环量Qc3(L/G)*V"/1000 m/h浆液停留时间T min取值吸收塔浆池容积3Qc*T/60 V1m2石灰石粉仓容积3按 7天储量： M3' ×7×24/ m3石灰石浆池容积3按 4小时储量： M' ×4/m3。