综采支架检修存放硐室的设计及使用
综采工作面液压支架下放安全技术措施
综采工作面液压支架下放安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页综采工作面液压支架下放安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《综采工作面液压支架下放安全技术措施》正文如下：综采工作面液压支架下放安全技术措施1101综采工作面是我矿首个回采工作面，根据我矿综采设备安装综合进度的要求，现决定下放工作面液压支架，为确保支架下放及安装过程中的安全，特制订本措施。
1、安装设备的运输路线副斜井地面车场----副斜井----井底车场----轨道大巷----1101回风顺槽----1101工作面。
2、支架选用平板车进行运输，支架重心必须与平板车中心重合，装车时，必须前梁朝后，尾梁朝前。
3、装车前，支架必须降到最低高度，护帮板收回锁牢。
4、支架在平板车上固定方法：必须用专用固定螺栓将支架底座与平板车固定。
5、支架运输线路必须提前进行支架模型车试验运行，发现不合格的地段提前进行处理。
6、设备运输巷道要清理干净，确保畅通无阻，同时按要求检查轨道的质量情况，确保安全运行。
7、开车前绞车司机、安检员、安全负责人应详细检查绞车基础，压戗柱、地锚是否牢固可靠，钢丝绳在卷筒上排列是否整齐，不得出现空圈打结现象，绞车滚筒上的余绳不得少于三圈，刹车装置是否齐全、灵敏、可靠，检查钢丝绳扣、卸扣体、销轴等是否有磨损。
确无问题后，方可开车。
8、每台绞车绳头必须装绳皮(鸡心环)，在两根戗柱上挂金属网，起防护作用。
9、提放设备车时，必须有专职把钩工连接绞车钩头及尾绳，经安全负责人检查，确认连接可靠后，方可发信号开车。
10、绞车的信号装置要齐全完好，绞车信号必须以点铃信号为准，不准用喊话或晃灯代替信号，信号不通不准作业。
信号规定： l一停、二提、三放、四慢提、五慢放l，另外在安装绞车峒室与切眼发送信号处，设置语音打点器，便于联系。
综采支架下方及安全技术措施
综采支架下方及安全技术措施介绍综采支架是煤炭开采过程中的一种重要设备，用于支撑煤矸石的层状体，保证矿井的安全和稳定。
在综采支架下方，存在着一些特殊的工作环境和安全隐患。
本文将探讨综采支架下方的工作环境和安全技术措施。
工作环境综采支架下方是一个局限空间，工作人员需要处在一个狭小、局促的空间中。
这种工作环境可能会对工作人员的身体健康和安全产生一些影响。
以下是综采支架下方常见的工作环境因素：1. 空气质量在综采支架下方，由于煤矸石的开采，会产生大量的粉尘和有害气体。
这些粉尘和气体会对工作人员的呼吸系统造成一定损害。
因此，工作人员需要配备适当的个人防护装备，如呼吸器，以确保其安全。
2. 温度综采支架下方通常有较高的温度，特别是在夏季。
高温环境可能会导致工作人员中暑、脱水等问题。
因此，适当的通风设备和防暑措施是必不可少的，以确保工作人员在安全和舒适的环境中工作。
3. 照明由于煤矸石的层叠压迫，综采支架下方通常存在较低的照明条件。
这会增加工作人员的视觉负担，并增加事故的风险。
因此，必须为该区域提供足够的照明设备，以确保工作人员的安全。
4. 噪声综采支架下方存在大量的机械设备和工作人员的活动声音。
这种噪音可能对工作人员的听力和身体健康造成负面影响。
因此，需要采取噪音控制措施，如使用隔音设备和耳塞，以确保工作人员在安全和健康的环境中工作。
安全技术措施为了确保综采支架下方的工作环境安全，可以采取以下技术措施：1. 通风设备在综采支架下方，应配置适当的通风设备，以保持空气流通和质量的良好。
这些通风设备可以有效地清除工作区域内的粉尘和有害气体，为工作人员创造一个安全的工作环境。
2. 照明装置为了解决低照明条件下的视觉问题，应安装足够的照明装置。
可以使用LED灯等高效能照明设备，确保工作人员在任何时候都能够清晰地看到工作区域。
3. 安全警示标识在综采支架下方，应设置明显的安全警示标识，以提醒工作人员注意工作区域的安全要求和禁止事项。
综采工作面安装支架安全措施
综采工作面支架安装安全技术措施一、概述工作面切眼长105m（后期135m),该面需安装液压支架（型号：ZY6800/18/35)67架，过渡支架型号:（ZYG6800/18/35）3架。
由于液压支架体积大、吨位重，为确保支架安装安全顺利进行，特制定以下安全技术措施.二、施工方法（一)准备工作1.安装前,切眼内的杂物必须清理干净,保证无淤泥、无积水,并确保巷道高度不低于2.3m、宽度符合要求，所有配件要在回风顺槽分类码放好。
2。
临时乳化液泵站（一泵一箱）安装调试好，敷设一条主供液管路到工作面，管路铺设在巷道一侧并联接、吊挂牢固。
3.清点并核实所需零部件的数量、规格、型号,以保证顺利安装。
4。
支架的各种管路、液压件安装前必须冲洗干净。
5.安装前从工作面切眼内施工的中线向煤壁拉一条平行线,然后用白漆在棚梁上做出明显标记。
6.根据设备布置及搭接关系,确定第一架下侧与机巷上帮齐。
7。
安装液压支架前，先拆除待安液压支架位置的轨道并运出切眼，拆除后进行液压支架的安装。
8.在安装液压支架期间,若切眼顶板破碎,要加打临时抬棚或点柱,以保证顶板安全.(二)第一架液压支架的安装1.先清理10901综采工作面里切眼下端头的杂物，支护好端头的顶板，将第一架支架运至10901工作面切眼。
2。
第一架液压支架车下放到切眼内距安装位置5m左右时停下,并刹紧车闸,并用阻车器阻好车.3。
将卸车平台紧贴液压支架车放好，并用40T链条将卸车平台与平板车连接固定好.4。
将切眼下口绞车的钩头挂住液压支架底座并拉紧钢丝绳，然后由液压支架工接通液压支架的供液管路并升紧液压支架，再依次卸设备车下方和上方的卡具并将液压支架降低0。
2m，最后点动切眼上口主绞车将平板车拉出，液压支架沿卸车平台卸到底板上.5.液压支架卸车后,将切眼上口主绞车的钩头绕过10t滑轮挂在液压支架底座,同时将切眼下口副绞车钩头挂在液压支架顶梁处，主副绞车配合将支架拖至安装位置调正。
井下液压支架检修硐室设备安装安全技术措施
井下液压支架检修硐室设备安装安全技术措施井下液压支架检修硐室设备安装安全技术措施随着煤矿采煤技术不断的改进和提高，井下安全的重要性也逐渐凸显出来。
其中，液压支架作为煤矿采煤现场的重要设备，为保障矿工的生命和财产安全，必须加强其检修和硐室设备的安装安全技术措施，确保其在工作中的正常使用和故障处理。
1. 液压支架检修安全技术措施(1) 按照规定程序进行检修：在进行液压支架检修时，一定要严格按照规定程序进行操作，先将液压支架拆卸下来，然后分别进行清洗、检查、修整等工序，再重新组装安装。
(2) 工具检修标准化：在进行液压支架检修时，一定要使用标准的工具，要对工具进行一定的检修和管理，防止因工具不符合规范、口径不对等原因引起事故。
(3) 液压检查：关键关节部位一定要进行液压检查，以确保液压系统运行正常，如果出现异常应及时更换，防止液压系统炸裂和液压油泄漏等情况发生。
(4) 部件相互磨合：在重新组装液压支架之前，需要对其重新调整定位，保证各部件相互磨合良好。
(5) 动力线路安全检查：因液压支架工作中要依赖动力驱动，所以检查液压支架前，需要检查动力线路是否安全，是否存在线路短路等情况，确保运行时的安全性。
2. 硐室设备安装安全技术措施(1) 硐室设备放置：在安装硐室设备时，需要进行合理的布局设计，设备的放置要考虑设备的重量和平衡稳定性，避免翻倒或者坍塌等情况发生。
(2) 强化安全防护：在硐室设备的使用过程中，要加强安全防护，避免矿工在作业中受到设备损伤，特别是对于一些高危险度的硐室设备，要建立专门的安全防护措施。
(3) 设备使用过程中的维护：在硐室设备使用过程中，要加强维护，需要反复检查设备的安全性和使用性能，确保设备可靠、运行正常。
(4) 安装要求标准化：对于在煤矿采煤现场使用的硐室设备，必须能够承受采煤堆场的重载作用，因此，在安装过程中，必须采取行之有效的标准化安装方法，保障设备的可靠性。
总之，在煤矿采煤过程中，对于井下液压支架检修和硐室设备安装安全技术措施的加强是必要的。
副井下放综采支架措施方案
副井下放综采支架安全技术措施因我矿1022工作面生产需要，需要从副井下放综采支架至井下，为确保本次副井下放综采支架工作的安全顺利进行，特编制安全技术措施如下：一、我矿副井系统概况我矿副井提升机为JKMD-(Ⅰ)-（JG）3×4落地多绳摩擦式提升机，采用左、右同捻镀锌Φ32mm钢丝绳各2根（共4根）。
提升钢丝绳单重为4.25kg/m，最大静张力为450KN，最大静张力差为100KN。
尾绳为2根P8×4×9镀锌扁绳，单重为8.5kg/m。
提升容器为一套单层双车罐笼（一宽一窄）窄罐配重与宽罐相同（10t）。
本次副井上提综采设备只使用宽罐。
二、下放最大件配重计算及提升机安全系数校核此次下放最大件为综采支架解体后的支架底座，加平板车共重约14t,配重计算如下：1.MP+MZ1=MZ2+MD/2 （1）（1）式中MP---所需配重（kg）,MZ1---需要配重的罐笼（窄罐）自重为10000kg,MZ2---提升综采设备的罐笼（宽罐）自重为10000kg，MD---提升最大件的重量为14000kg,计算可知MP=7000kg，即配重为7t。
2.下放最大件时钢丝绳最大静张力F j=Q z＋Q＋n1pg(H＋H j)/1000＋n2qgH h/1000=100＋140＋4×4.25×10×(452.4＋35)/1000+2×8.5×10×25/1000＝327.11KN上式中：Q z—罐笼自重，取100KNQ---提升最大件自重，取140KNn1—提升钢丝绳根数，4根n2—尾绳根数，2根p---提升钢丝绳单重，4.25kg/mq---尾绳单重，8.5kg/mH---立井提升高度，452.4mH j—井口至上天轮中心线高度，35mH h--大罐在下口时，尾绳的高度，25mg---重力加速度，取10m/s23.升降最大件时钢丝绳静张力差70KN＜100KN（取g=10m/s²），符合要求。
综采安拆硐室集中布置
综 采 安拆 硐 室 集 中布置
聂 宏 醅 赵 书 远 陈 伟
（ 铁 能 公 司生 产技 术 部 ， 辽 宁 调 兵山 １ １ ２ ７ ０ ０ ）
摘 要： 本 文主要论述根据调运能力的增 强， 为克服传统安拆工艺里液压支架分解调运量大、 工期长的 问题 ， 通过布置集中安拆 硐 室， 使 整 体 液 压 支 架远 程调 运 得 以 实施 。 相 对 以往 在各 采 面布 置安 拆硐 室的 传 统 工 艺 ， 减 少 了重 复 布 置安 拆硐 室的 工程 量 和调 运 车工 程 量 ， 缩短 了安 拆 工程 用 时 ， 对保 证 矿 井 的 生产接 续起 到 了关键 的作 用 。 关键 词 ： 安拆硐室； 集 中布 置 ； 液压支架； 整 体调 运 ５ ２ ２ ｍ， 上下水平运输大巷材料运输主要通过材料暗斜井联通 。 晓南井 田位 于铁 法煤 田东南部 ， 井 田南 北走 向长 ５ ｋ ｍ， 东西宽 上水平 目前只剩西二采 区和西三采 区生产 ， 其中西二采区有三 ４ ． ２ ｋ ｎ， ｉ 总面积为 ２ １ Ｋ ｍ 。１ ９ ８ ０年 ９月 ２ ８日正式建成投产 ， 设计生产 个 ９ ＃工作面 ， 分别是 Ｗ２ — ９ ０ ０ 、 Ｗ２ — ９ ０ １ 、 Ｗ２ — ９ ０ ２ ， 采区 内运输 主要 能力 ９ Ｏ万 吨／ 年。１ ９ ８ ５ 年 １ １ 月２ ９ １ ５ ｔ 开 始 改 扩建 ， １ ９ ９ ０年 核 定生 产 通 过 西 二 运 输 石 门 、 九 层 皮 带 下 山 到各 采 煤 工 作 面 ； 西三 一 期 采 区 能力为 １ ５ ０万 吨侔 ， 现 在核 定 生产 能 力 为 ２ １ ０万 吨／ 年。 有 Ｗ３ — ４ ２ ２ 、 Ｗ３ — ４ ２ １ 、 Ｗ３ — ７ ０ ７ 工 作 面 ，采 区 内运 输 主 要通 过 西 三一 西 三 一期 材 料 上 山 、 西 三一 期 材 料 中巷 到 各 个采 面 ； 西 晓南矿副井塔高 ２ ７ ． ５ ｍ， 井简直径 ７ ｍ， 深度 ４ ７ ２ ｍ， 提升安装一 期 运 输 大巷 、 台 多 绳 绞 车 ，提 升 容 器 为 一 对 双 层 双 车 普 通 罐 笼 ， 电 机 功 率 三 二 期采 区有 Ｗ３ — ７ １ ２ 、 Ｗ３ — ７ ０ ９ ，采 区内 运输 主 要 通 过西 三 二 期运 联 络道 到 各个 采 面 。 ６ ３ ０ Ｋ Ｗ， 主要担 负矸石 、 物料和人员的升降 ， 副井罐笼提升物料尺寸 输 大 巷 、 下水平分 为两个采 区， 即南翼采 区和北翼采 区， 开采煤层 均以 限制为 ４ ｍ长 １ ． ２ ｍ宽 ２ ． ２ ｍ高。 随着综机设备不断更新改造 ， 生产 能力有了大幅度提高 ， 综机设备型号 、 尺寸也不断增大 ， 超过提升物 １ ４ ＃煤层为主 ， 采区布置均采用二水平南北翼大巷通过材料上山 、 甩 ＃ 煤层 回风中巷及采区回风上山构成运输系统 。 ４ 南翼西采 料尺寸允许 范围。 为了装罐人井 ， 只能将综机设备尽 可能分解 ， 降低 车场沿 １ 单件 的尺寸 和重量 ， 以 占安拆最大 比重 的液压支架为例 ， 每组综采 区巷道布置三条中巷 ，材料运输 由南翼运输大巷通过材料上山、 甩 液压支架通 常需要分解成 ４车， 井下运输工作量很大。 车场 、 轨道中巷 至各工作 面； 北翼采 区运输 由北翼运 输大巷通 过材 近几年上水平工作面大部分 已接近井 田边界 ，工作面储量小 ， 料上山 、 甩车场 、 轨道中巷 至各工作面。 ２ － ２安拆硐室集中布置方案 搬家倒面频繁 ， 每年的安拆次数都在十次左右 ， 安拆速度在矿井接 续 中起到了越来越关键 的作用。按晓南矿 以往 的做法 ， 每次安装或 安拆 硐 室 集 中布 置 分 为两 种 情 况 ： 一 种 是采 区主 要材 料 上 山不 原 因是整体支架调运单 车吨位大 ， 采区主要材料 拆除工作 面之前 ， 都要在工作面附近的顺槽里采取人工挑顶拉底刷 能提升整体支架 ， 帮 做 安拆 硐 室 ， 工 程 量大 ， 破岩石多 ， 工期 一 般 都在 ２ ０天左 右 。 上 山的提升绞车的功率不能满 足支架整体安全调运。因此 ， 如果支 随着近几年运输大巷和采区铁道规格逐步加大 ，以往 的 １ ５ Ｋ ｇ ／ 架整体调运 ， 需设置采 区集中安拆硐 室 ， 安拆硐 室一般布置在采 区 ｍ的铁道 已全部淘汰 ， ２ ４ Ｋ ｇ ／ ｍ的铁道正 在被 ３ ０ Ｋ ｇ ／ ｍ的铁道所淘汰 内联 络各 采 面 的运 输 中巷 内 。如 ： 图１ 、 图２ 。 （ 主要 运输大巷和采 区准备巷道 已全部更换为 ３ ｏ Ｋ ｇ ｃ ｒ ａ的铁道 ） ， 采 另 一 种是 采 区材 料 上 山坡 度 小 ， 运输距离相对较短 ， 提 升 绞车 将集 中安拆硐室布置在水平大巷的联 区辅助运输设备 能力不断加大 ，以往的 Ｊ Ｄ — ｌ １ ． ４绞车 已全部淘汰 ， 的功率能满足整体支架调运 ， Ｊ Ｄ 一 ２ ５绞车也陆续在淘 汰， Ｊ Ｄ 一 ４ ０和 Ｊ Ｙ （ Ｓ ） 一 ７ ５等大能力 绞车 已大范 络 道 内 ， 如图 ３ 、 图４ 。 围使用 。 因此 ， 支架远距离整体运输在技术上 已经可行 ， 对液压支架 ３布置集 中安拆硐室优缺点分析及相关要求 ： 提 前组 装 、 整组 调 运 ， 可 以减 少 调 运 工 程量 同时 也 可加 快 安 拆 速 度 。 ３ ． １优点 ： 利用综采支架安拆硐室集中布置 ， 多个工作 面重 复利 用 ， 可减少安 ①设 置采 区集 中安拆硐室 ， 实现液压支架整体远程调运 ， 减少 拆硐室掘进工程量。这一想法在我矿多个工作面进行了应用 ， 已取 了在采区内每个采煤工作面频繁施工安拆硐室的工程量 ， 并减少了 减少了投人 、 增加了经济效益。 得 了成功。现结合 晓南矿在各采 区的实际应用情况 ， 将安拆硐室集 相应的起 吊设备安拆工作 等， 中布置、 支架整体调运的经验简单做以介绍。 ②采 区集 中安拆硐室 ， 具有作业环境宽敞 明亮 、 安拆作业重复 ２安拆硐室集 中布置方案及应用情况 使用 、 使用电瓶车调运等优点 ， 有利于安全作业 ， 提高液压支架在安 拆 硐 室 的组装 或分 解 速度 。 ２ ． １采 区情 况 简介 晓南 矿 井 划 分 为 两个 水 平 ，上水 平 开 采 深 度一 １ ２ ５ ｍ ￣ 一 ４ ５ ０ ｍ， 井 ③集 中安拆硐室缩短了与地面之间的调运距离 ， 有利于平板车 确保安拆进度不受平板车供应 的限制。 底车场标高一 ３ ８ ５ ｍ； 下水平开采深度一 ４ ５ ０ ｍ 一７ ２ ０ ｍ， 井底车场标高一 的快速周转 、 ④采区集 中安拆硐室与工作 面间支架调运 车数 大 大减 少 ，有 效 的提 高 了液 压 支 架 的调 运 效率 ，确保 了安 拆 进度 不 受 外 围车 辆 调运 的影 ； ；
综采液压支架安全使用模版
综采液压支架安全使用模版一、支架选择及检查1. 在开始工作前，应根据综采工作面的需要，选择合适的液压支架。
支架应符合相关标准，并经过合格的试验和检验。
2. 检查支架的结构是否完整，没有明显的损坏和破损。
特别要注意支架的关键部位，如液压缸、钢管等是否存在裂纹、变形等异常情况。
3. 检查支架的液压系统是否处于正常工作状态。
确保液压油的压力和流量符合设定要求，避免因液压系统故障导致支架失效。
二、支架安装1. 在安装支架前，应进行施工现场的勘察和规划。
确保支架的安装地面平整、坚固，并且承载能力符合要求。
2. 按照支架的组装顺序，进行支架的安装。
过程中要注意安装的稳定性，确保支架的每个部分都正确连接并固定，防止发生倾斜、松动等情况。
3. 安装好的支架应进行全面的检查。
检查支架的各个连接点是否紧固，液压系统是否正常工作，以及支架的水平度是否符合要求。
三、支架操作1. 在操作支架前，必须对支架进行必要的调整和校准。
包括调整支架的高度、角度，以适应综采工作面的需求。
2. 操作支架时，必须牢记安全第一的原则。
严禁超负荷使用支架，不得在支架上进行其他非法活动，确保人员和设备的安全。
3. 定期检查支架的液压系统和关键部件的工作情况。
发现异常情况要及时处理，确保支架的正常运行。
四、支架维护与保养1. 定期进行支架的维护和保养工作。
包括清洁支架的表面和内部，检查液压油的质量，更换液压油和滤芯。
2. 对支架的液压系统进行定期的检查和维修。
包括检查液压油管路是否存在漏油和损坏，以及液压缸是否存在泄漏现象。
3. 在维修支架时，必须按照相关的标准和规范进行操作。
严禁随意拆解和更换支架的关键部件，必要时应找专业人员进行维修。
五、支架的存储与保管1. 支架在使用完毕后，必须进行正确的存储和保管。
应将其放置在平整、干燥、通风的地方，远离火源和腐蚀性物质。
2. 定期检查存放的支架是否有损坏和变形现象，及时进行修复或更换。
3. 在存储和保管支架时，应按照相关要求进行分类和整理。
不等长边角综采工作面支架对接技术及实践
不等长边角综采工作面支架对接技术及实践【摘要】为了减少煤炭资源的浪费，尽最大程度回收边角煤炭资源，本文结合新集一矿210600工作面的实际情况，设计了不等长工作面布置方式，回采过程中边采边加综采支架，合理的设计了对接硐室的位置和间距，现场对传统的对接方案进行了改进，采用了提前对接支架、分步骤对溜槽的创新对接技术，提高了对接效率，创造了良好的社会经济效益，缓解了新集一矿采掘接替紧张局面，为不等长综采工作面支架对接积累了经验，具有一定推广借鉴意义。
【关键词】边角煤；不等长综采工作面；支架对接技术；现场实践近年来，受机械化生产方式、正规开采布局及各种保安煤柱的影响，导致现有生产采区留下了许多边角残余块段，使得边角煤损失随处可见[1-4]。
随着新集一矿多年的开采，可采煤炭资源越来越少，矿井开始面临接替紧张的窘境，如何合理优化新集一矿现有边角采面设计，使这些边角煤达到最佳的采出极限，减少资源损失，提高矿井经济效益，是煤矿生产建设中一项重要的技术工作。
目前对于不等长边角工作面的支架对接的研究已经取得了较多的成果，积累了不少现场经验，但以往的研究大多是多切眼支架对接，对接的次数较少[5-9]，对于这种边回采边对接的多次连续对接的研究较少，因此有必要对这种对接技术及实践进行研究。
1 工作面布置情况210600工作面位于新集一矿南中央采区6煤第四个工作面，该工作面标高-541.9～-492.1，煤层厚度0.60～3.80m，平均煤厚3.42m，煤层倾角平均10°。
工作面老顶为细砂岩、石英砂岩、砂泥岩互层，平均厚度12.42m；直接顶以泥岩为主，不稳定，局部存在直接顶板缺失。
1.1 工作面布置方案210600工作面东南方临阜淮铁路保护煤柱，对工作面的布置造成了较大的限制，现场设计了两种工作面布置方案，一种是两巷采用平行方式布置（台阶式），见图1；另一种是将该工作面的里段风巷沿铁路保护煤柱线布置，使工作面不等长，随着工作面往外推采，工作面长度不断增加，见图2。
综采工作面安装综采支架安全技术措施
2505综采工作面安装第80号综采支架安全技术措施由于生产需要，2505综采工作面需要再安装一架综采液压支架，为了保证工程安全顺利进行，特制定以下安全技术措施一、安全技术规定1.综采液压支架安装间设置在2505上顺槽回风三岔口处，安装间的规格为：长10m、宽4m、高度4.5m。
2.如果安装间高度不够要及时卧底，下帮锚网段卧底后要尽量打上帮锚杆，若达打不成帮锚杆，要及时用4.2米单体液压支柱打到帮上，然后用板梁背帮。
3.由于该巷道已卧底，原先的U型钢柱腿和顶板分开，为了使U型钢起到支护作用，要及时把柱腿加长到4.5米。
4.把三岔口往回风巷方向清理2m长便于行人和运架的空间。
5.安装间顶部要安装4个20吨电动导链，固定导链的顶锚杆要经过实验垂直拉力不少于15T方可使用。
6.往安装间运输支架时要先把尾梁运到安装间，尾梁到安装间时梁尾要朝向工作面方向。
在回底座、立柱最后回顶梁。
7.安装支架时要先安装顶梁的车盘，起吊起后，然后安装底座车盘，安装好后，安装尾梁。
8.安装前要检查组装架各处螺丝、链条、锚兰、销子等，必须齐全、紧固、有效，大梁和起用梁不得开焊。
9.在支架安装前要在安装间向工作面方向25米左右处安装一台30吨回柱绞车，与其对拉的回柱绞车安在安装间风门附近，绞车的声光信号必须可靠有效。
10.绞车司机要持证上岗，绞本司机在组装期间必须集中精力，听清号令，严禁错误操作，起吊期间绞车司机不得脱岗。
11.每次开车前，绞车司机必须检查绞车、四压两戗、钢丝绳、绳皮、绳卡子，是否齐全、紧固、有效。
绞车制动装置、离合装置等是否完好，不完好的绞车;不得使用。
绞车不得带病作业，有问题及时处理。
12.支架运输采用30T车慢回的方式，信号要畅通，且灵敏可靠。
开车人员要精力集中，听清信号方可按规定开车。
跟车人员在支架后方远离绳侧，两侧及支架前方禁止站人。
13.严禁强拉硬回，发现车绳松时，停车检查，待问题处理后方可进行。
运架时要派专人站岗警戒，防止人员进入危险区。
井下液压支架检修硐室设备安装安全技术措施
井下液压支架检修硐室设备安装安全技术措施井下液压支架是煤矿井下采煤工作不可或缺的设备之一。
由于井下液压支架处于待用状态时间较长，且工作环境恶劣，常常出现各类故障，给煤矿安全生产带来一定的隐患。
因此，液压支架的检修、硐室设备的安装和维护是煤矿安全生产的一项重要工作。
本文将结合井下液压支架的特点，介绍井下液压支架检修、硐室设备安装的安全技术措施，以便提高煤矿安全生产管理的水平。
一、井下液压支架检修安全技术措施：1、操作人员要有严格的安全作业制度，按照操作规程操作，不得擅自修改或增减零部件、管路和设备的流程。
2、定期检查液压系统各部件的液压油管路，保证油管的无损、无渗漏。
3、严格执行液压油的更换制度和液压油的管理制度，按照系统需要更换新的液压油，并保证使用正确的油品标号和规格。
4、对液压支架的各部位进行全面检查，特别是对关键部位进行详细检查，对液压喉管、钢丝绳、执行机构等部位进行仔细检查，早期发现问题，及时解决。
5、打开阀门、操作液压支架时注意听声，关注液体回流等异常情况，一旦发现问题，立即停机，做好相关记录，并及时进行维修。
二、硐室设备安装安全技术措施：1、在硐室设备安装前，要先进行方案设计和工艺讨论，确认方案后进行安装，其安装应符合国家安全规范和技术标准。
2、在硐室设备安装中，应做到先检查后安装，确保设备的安全性和可靠性。
3、在进行设备安装时，注意设备的平稳性、稳定性与可靠性问题，设备安装后还要进行妥善的维护与管理，以确保硐室设备的正常运转。
4、安装设备要按照要求进行标志、标识，并设立专人负责设备的管理与维护。
5、在设备使用过程中，应注意设备的保养和维护，一旦出现故障，要及时停机处理。
总之，井下液压支架检修和硐室设备安装均需要本着“保安全、做好预防”的原则，坚持安全第一，预防为主的方针，确保设备的安全性与可靠性。
同时，还要加强风险评估与预防，遵守作业规程和操作规范，树立“安全第一”的生产理念，从而为煤矿工人的人身安全和煤炭安全生产提供更加坚实的保障。
综采液压支架安全使用
综采液压支架安全使用1. 引言综采液压支架是一种常用于煤矿等矿山行业的设备，用于支撑和稳定矿井巷道，确保矿井的安全运营。
本文将重点介绍综采液压支架的安全使用，包括支架的组成结构、使用前的准备工作、使用过程中的注意事项以及维护保养等方面。
2. 综采液压支架的组成结构综采液压支架一般由支架柱、伸缩液压缸、横梁、脚盘等部分组成。
支架柱用于支撑和承载矿井的压力，伸缩液压缸用于调节支架的高度和倾斜角度，横梁用于连接和稳定支架柱，脚盘用于提供支撑面积和稳定支架。
了解支架的组成结构有助于正确使用和维护支架。
3. 使用前的准备工作在使用综采液压支架之前，需要进行一系列的准备工作，如检查支架是否完好、液压系统是否正常等。
具体工作如下：•检查支架的各个部件是否完好，如支架柱是否变形、伸缩液压缸是否漏油等。
•检查液压系统的工作情况，包括液压泵、油缸、油管等，确保没有漏油、松动现象。
•检查支架的连接螺栓、销轴等是否紧固可靠，避免在使用过程中发生松动。
4. 使用过程中的注意事项在使用综采液压支架的过程中，需要注意以下事项，以确保使用安全和支架的正常工作：•在安装和调整支架的高度时，要严格按照操作规程进行，避免超过支架的最大承载能力。
•在支架工作期间，要时刻关注支架的工作状态，如防止液压缸过载、支架柱的高度变化等。
•在支架安装完成后，需定期检查和维护，如检查液压管路的泄漏情况、液压油的使用情况等。
•需要配备专业操作人员来操作支架，并进行相应的培训和教育，提高其安全使用支架的能力。
5. 维护保养综采液压支架的维护保养对于其长期稳定工作具有重要意义。
以下是一些建议：•定期对液压系统进行维护，包括更换液压油、清洗液压管路、检查液压泵的工作情况等。
•定期检查支架各个部件的磨损情况，如支架柱的变形情况、横梁的连接情况等，及时更换和修复损坏部件。
•注意并及时处理支架的故障和问题，如液压系统漏油、支架柱松动等，避免因故障导致事故发生。
•做好支架的防腐和防锈工作，特别是在潮湿环境下使用的支架，应加强防腐措施，延长支架的使用寿命。
综采设备检修硐室施工安全技术措施
综采设备检修硐室施工安全技术措施1. 引言综采设备检修硐室施工是煤矿生产中的重要环节，确保硐室施工过程中的安全是煤矿生产的关键。
本文将介绍综采设备检修硐室施工安全技术措施的相关内容，旨在帮助煤矿工人提高施工过程中的安全意识和技能，减少事故的发生。
2. 施工前的准备工作在综采设备检修硐室施工前，需要进行充分的准备工作，以确保施工过程的安全。
以下是施工前的准备工作的安全技术措施：•确认综采设备检修硐室施工的具体位置和范围，制定合理的施工方案，并将其告知所有参与施工的工人。
•检查硐室施工区域是否存在可燃气体等危险物质，必要时进行控制和清除。
•确保施工区域的通风系统正常运行，检查安全通风设备的可靠性。
•聘请专业的施工队伍进行施工，并对他们进行培训，使其熟悉施工过程中的安全要求和技术规范。
•清理施工区域的杂物和障碍物，确保施工人员的通行无阻。
3. 施工期间的安全技术措施在综采设备检修硐室施工期间，必须采取一系列安全技术措施，以确保施工过程的安全。
以下是施工期间的安全技术措施：•施工现场要设置安全警示标志和警示线，禁止未经授权的人员进入施工区域。
•施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
•施工队伍必须按照施工方案进行施工，并遵守相关安全操作规程，如电气设备的安全操作规程等。
•施工期间必须定期检查并维护通风系统，确保其正常运行，保障施工人员的安全。
•对可能引起火灾的设备进行定期的检查，并采取相应的防护措施，如防火涂料、防火砂浆等。
•对施工区域的地面进行定期的清理，避免杂物的堆积和滑倒的危险。
•定期对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和技能。
4. 施工结束后的安全技术措施在综采设备检修硐室施工结束后，需要采取一系列安全技术措施，以确保施工区域的安全。
以下是施工结束后的安全技术措施：•对施工区域进行彻底的清理，清除施工期间产生的杂物和废弃物。
•检查施工区域的通风系统和电气设备是否正常运行，如有异常情况需及时处理。
综采支架下方及安全技术措施
综采支架下方及安全技术措施
（一）地面支架解体
副斜井为斜井下放物料，为保证工期安全顺利进行，将在平地解体支架。
地面支架解体起调采用32T航吊，将液压支架拆卸为顶梁、前探梁，四立柱，底座三大部分，分别装平板车运输。
具体解体步骤如下：
1、用30mm钢丝绳一端固定在顶梁上，另一端固定在32T航吊吊钩上。
2、航吊开始起吊，起吊至钢丝绳拉紧，停止起吊。
3、拆卸工将顶梁和前探梁连接管路全部拆除，拆除后将管路接头全部封堵，并固定在底座上。
4、拆卸工再将顶梁连接销拆除，拆除后，进行起吊。
5、航吊将顶梁吊至平板车上，用18.5mm钢丝绳捆绑固定。
6、用18.5mm钢丝绳一端固定在立柱抱卡上，将立柱抱卡卡住立柱，另一端固定在航吊吊钩上。
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综采支架管理制度
综采液压支架操作维护管理制度一、液压支架工上岗操作的基本要求（一）上岗资格1、液压支架工应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程内容、顶板控制方式，掌握支架的性能、构造原理与支柱的特性和使用方法。
2、熟知液压支架的结构、传动系统、动作原理，能独立工作。
3、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。
（二）检修工检修维护液压支架时的基本要求与技术标准。
1、液压支架检修工应当熟悉液压支架检修的四检制度。
按照四检标准及规定权限检修设备，对工作面设备的维修、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”，这是一项对设备强制检修的有效措施，称为“四检”制。
2、液压支架的日常检修通常放在日检上，通常在检修班上进行，并由液压支架检修工来完成。
3、检修前要注意检修工作环境，开始前先检查工作面顶板支护等情况，有安全隐患及时处理，只有在确认安全可靠的情况下，方可开始作业。
4、大的零部件检修时，要制定专项检修计划和安全技术措施，并贯彻落实到人。
5、当检修地点20m内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。
6、检修支架前应采取可靠的稳固措施，检修中所使用的手动葫芦应安全可靠。
7、井下检修在设备上进行切割、焊接时，要避开易燃、易爆物，必须提前做好防护措施。
8、解体时禁止用大锤直接敲击各连接销轴及各液压部件，以防变形损坏。
10、对解体后的部件进行清理，表面不允许有污物。
11、组装时应按照顺序组装，各部件应无缺件、无错装，紧固件应齐全牢固。
12、更换胶管和阀组等液压元件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人，更换阀组液压元件时，截止阀打在截止位置上，停止供液。
13、向工作面地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分，都必须使用专用堵头堵塞。
14、液压件装配时,在密封及配合面上应涂少量油脂，以防擦伤相应表面，并保证运动灵活。
15、支架液压系统的阀或液压缸有故障时，要由专人用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。
综采液压支架安全使用
综采液压支架安全使用综采液压支架是煤矿井下综采工作中常用的一种设备，它可以提供稳定的支撑和保护井工安全。
然而，由于液压支架的复杂结构和高度核心的技术要求，使用不当会造成严重的安全事故。
因此，正确的操作和维护液压支架对于保障井工安全至关重要。
一、操作前的准备1. 熟悉液压支架的结构和性能，了解操作要点和注意事项。
2. 掌握液压支架的安装和拆卸方法，严格按照操作规程进行操作。
3. 在使用液压支架前，应进行检查，确保设备无损坏或松动。
4. 准备好所需的工具和配件，确保一切就绪。
二、正确的操作方法1. 液压支架在安装和拆卸过程中，需要严格遵守操作规程，按照步骤进行操作。
2. 在安装液压支架时，应先放置底板和底架，然后依次按照流程安装立柱、横梁和液压缸。
3. 在拆卸液压支架时，应按照相反的步骤进行，先拆卸液压缸，再拆卸横梁和立柱，最后拆卸底架和底板。
4. 在操作液压支架时，应注意保持机器平稳，确保液压缸和支撑点的垂直方向，避免倾斜。
5. 操作液压支架时应轻拿轻放，避免猛冲猛拽，以免造成设备受损。
6. 在拆卸液压支架时，要先将压力缓释，然后再进行操作，以免造成压力突降引起危险。
7. 使用液压支架时，应遵循一个移动一个固定的原则，确保稳定的支撑。
三、定期检查和保养1. 定期检查液压支架的液压系统，确保系统正常运行，无泄露现象。
2. 定期检查液压支架的结构件，如立柱、横梁等，确保无损坏或松动。
3. 定期检查液压支架的润滑系统，确保润滑油充足，润滑点畅通。
4. 定期清洁液压支架，保持机器干净整洁，避免油污和杂质对设备的影响。
5. 定期进行液压支架的维护保养，如更换润滑油、清洗滤芯等。
四、安全注意事项1. 操作液压支架时，应穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋等。
2. 操作液压支架时，应遵守作业规程，不得私自改变设备结构和功能。
3. 在操作液压支架时，禁止乱丢垃圾、吸烟、乱放工具等行为，以免引发火灾或其它事故。
4. 在使用液压支架时，应定期检查井下通风设备，保持合理的通风环境。
综采液压支架使用、检修与维护管理规定
综采液压支架使用、检修与维护管理规定综采液压支架使用、维护检修管理规定一、一般规定1、液压支架操作人员须经过培训，熟悉设备的性能，考试合格者方可操作，必须持证上岗。
2、支架的零部件、管路系统及其辅助设备，必须符合原设计要求，不得任意拆改；3、所有管子要悬挂整齐，不准砸、压、埋、挤、拆扭管路系统中的高压软管。
4、支架工、维护工要认真执行检修制度，保证支架液压系统完好，对损坏部件和漏液、窜液等影响供液压力现象要及时处理，不得带病使用。
5、液压支架必须接顶。
顶板破碎时必须超前支护。
在处理液压支架上方冒顶时，必须制定安全措施。
6、严格控制采高，严禁采高大于支架的最大支护高度。
当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小支护高度。
7、工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持直线。
支架间的煤、矸必须清理干净。
倾角大于15°时，液压支架必须采取防倒、防滑措施。
8、处理倒架、歪架、压架以及更换支架和拆修顶梁、支柱、座箱等大型部件时，必须有安全措施。
9、工作面两端必须使用端头支架或增设其他形式的支护。
10、工作面爆破时，必须有保护液压支架和其他设备的安全措施。
11、运送、安装和拆除液压支架时，必须有安全措施，明确规定运送方式、安装质量、拆装工艺和控制顶板的措施。
12、采煤机采煤时必须及时移架。
采煤与移架之间的悬顶距离，应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定；超过规定距离或发生冒顶、片帮时，必须停止采煤。
13、乳化液的配制、水质、配比等，必须符合有关要求。
二、使用一）、移架前检查1、检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。
2、检查支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线。
3、检查结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等。
4、检查液压件：高压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U形销子。
131101综采工作面支架放置方案和措施
131101综采工作面液压支架放置井下技术方案及安全措施乌兰集团石圪台煤矿二〇一二年十二月八日131101工作面液压支架放置井下方案会审记录公司审批意见集团公司总工程师：集团公司安监部：集团公司技术部：131101综采工作面液压支架放置井下技术方案及安全措施一、概况与说明石圪台煤矿131101综采工作面现已回采至距停采线3米位置（停采线距区段运输大巷20米）。
工作面末采阶段已按照《131101综采工作面回撤作业规程》要求完成铺网挂绳工作，共铺双层金属网10米，挂钢丝绳6根。
运输顺槽胶带输送机、自移机尾、破碎机、转载机等已全部回撤至地面。
由于目前地面气温较低，液压支架回撤至地面不能及时采取保暖措施，可能导致支架各液压元件受冻损坏，影响支架使用寿命，因此决定支架暂不予回撤，放置在工作面，待气温转暖后再行回撤。
二、现回撤设备由于井下气候条件较差，对设备维护保养困难所以先将131101综采工作面采煤机、刮板输送机、运输顺槽40T刮板输送机、回撤至地面，设备列车回撤至131204工作面进行安装。
回撤过程中必须严格执行《煤矿安全规程》及《131101综采工作面回撤作业规程》的有关规定以保证回撤作业安全。
三、后续回撤液压支架危险源分析1、131101综采工作面位于311煤层，工作面回风顺槽西南侧为原房柱式采空区但是留有大于15米以上的保安煤柱，而且液压支架自回风顺槽侧开始回撤，所以对工作面液压支架回撤没有影响。
2、工作面南侧为311集中运输巷与311集中进风上山（131101综采工作面进风巷道）交叉口，空顶面积较大，为保证131101综采工作面的正常通风石圪台煤矿已经对此处进行了加强支护，确保巷道完好，保证311采区的安全可靠。
3、工作面上层未进行采动为实体岩层且顶板较稳定，未进行回撤通道施工，空顶面积小，但是由于距回撤液压支架时间较长，顶板压力有增大的可能，为防止顶板压力增大，确保液压支架回撤安全，决定在液压支架间隙处支设单体液压支柱，辅助液压支架对顶板的支撑支护。
综放支架固定拆装硐室在高产高效矿井中的应用
综放支架固定拆装硐室在高产高效矿井中的应用王怀珍(郑煤集团公司裴沟煤矿,河南新密452382)摘 要:结合裴沟煤矿生产实际情况,介绍了固定拆装硐室的设计、应用以及取得的良好技术经济效果。
关键词:固定;综放支架拆装硐室;应用中图分类号:TD264 文献标识码:A 文章编号:1008-8725(2004)09-0057-020 概述裴沟煤矿矿井目前生产能力为210万t a 以上,井田主采煤层为二叠纪上统,山西组的二1煤,属三软煤层;具有松、散、软、弱的特点,遇水膨胀,易风化。
随着矿井开采深度的增加,从+50水平到-110水平,再延伸至-300水平,矿山压力逐渐增大,矿山压力显现日趋明显突出。
原来的综放支架拆装间布置在每一个综放工作面上副巷(组装间布置在上切口向外15m 左右的巷道内),其拆装间共40m 长,中间采用4 4m 4 4m 矿工钢(20号矿工钢)棚支护,三棚为一组,净高为4 2m,下净宽6m,两端各10m,采用3 5m 4m 的矿工钢棚支护。
为了解决上副巷不掘进大断面,并且能够直接进行整体支架运输安装,在-110水平32轨道下山上车场与32回风下山上车场之间布置一固定拆装硐室,进行综放支架拆装。
组装好的整体综放支架经过32回风下山(兼作运料,行人),到32051综放工作面进行安装。
32051综放工作面配备的支架为:端头支架型号ZFG 4000/21/30P,其收缩后整体长6 3m,重17t;中间支架型号ZFZ3600/19/28DA,放顶煤型液压支架,整体长5 9m,重13 7t(解体后装车单重最大为8t)。
2 综放支架固定拆装硐室设计2 1 拆装硐室选址因为目前裴沟煤矿采用的主井加暗斜井开拓方式,而副立井罐笼的宽度、高度无法满足整体综放支架的进出,只能在平地车间拆解成3~4车运输,所以拆装硐室只能布置在井下。
2 2 硐室设计32轨道下山上车场与32回风下山上车场在同一标高,并且该巷道位于L 7-8灰岩中,岩性相对较好,运输方便、快捷。
10103综采工作面支架组装硐室22
10103综采工作面支架组装硐室2210103综采工作面支架组装硐室施工安全技术措施根据《矿井恢复生产工作方案》安排，为便于解体后的综采支架组装以及使10103综采工作面尽快安装，经有关领导实地考察，决定在10103综采工作面轨道顺槽自中3点向后7m处开始向工作面方向扩修永久支架组装硐室，为保证施工安全有序的顺利开展，特制定以下安全技术措施。
附图1：组装硐室施工平面示意图一、概况组装硐室位于10103综采工作面轨道顺槽与绕道交叉点向回风巷一侧巷道内，此处为一下坡巷道，坡度为50，高度4m,宽3.5,长度7m。
需向回风巷侧再挑顶2m。
组装硐室从挑顶处向切眼方向，按腰线水平压底，最后进行浇筑。
二、施工方案1.施工位置及规格自轨道顺槽中3点向后4m处以坡度为0°向工作面方向扩修组装硐室，硐室长度9m。
硐室断面为矩形，净宽3.5 m，净高4.0m，净断面14m2。
附图2：支护断面图2.挑顶范围：自轨道顺槽中3点向后7m处，挑顶2m。
3.压底范围：自轨道顺槽中3点向后4m处以坡度为0°向工作面方向，压底7m，压底平均厚度为500mm，压底后高度保持自轨面起4m。
4.压完底后，重新修整组装硐室轨道（24kg/m）。
在接口处应铺设道板（道板选用使用长×宽×厚1200mm×250mm×250mm的木道板），道板间距1m，道轨间距0.6m；且在道轨接口处使用配套的道夹板，且扣件螺栓必须齐全。
轨道接口处间隙不得大于5mm,高低左右错差不得大于2mm，弯道的曲率半径不小于6m。
所有道板必须下地，道板高出底板高度不得超过20mm。
所有工序完成后，把整个组装硐室的平面进行混凝土浇注，浇注厚度100mm。
三、施工准备及方法（一）施工准备1.将风、水、电都接到施工地点。
2.铁锹、锯工、矿车、风镐及长柄工具等其它辅助工具。
3.（二）施工方法1)作业时，挑顶采用打眼放炮，压底采用风镐作业。
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２ 综 采 支 架 检 修 存 放 硐 室 的 设 计 使 用
２ ． １ 矿 井概 况
鹿洼 煤 矿设 计 生产 能 力 ６ ０万 妇 ， 核定 生 产 能力 １ ２ ０万 。 开 拓方 式 为立 井 和暗斜 井 联合 开 拓 。 副井 提升 系 统 主要 担 负 升 降人 员 、下放 材 料 及 提 升矸 石
２ ． ２ 井 下支 架升 井检修 存 放 的困难 分 析
煤矿 现 代化
２ ０ １ ５ 年第１ 期
总第１ ２ ４ 期
综 采 支 架 检 修 存 放 硐 室 的 设 计 及 使 用
秦鲁生， 侯 宜琦
（ 山 东鲁 泰煤业有限公 司 鹿 洼煤矿 ，山东 鱼 台 ２ ７ ２ ３ ５ ０ ）
摘 要 该文通 过鹿 洼煤矿 综采 支 架检 修 存放硐 室的设 计及使 用方 法 ，提 供 了对 于后期 综 采 工 艺升 级 改造 ， 不具 备 综采 支 架整 架升 井 ， 综 采 支架在 井 下检修 存 放 的 一种 方 法 ， 对其 它遇到 相似 问题 的矿
式 输 送机 Ｄ Ｓ Ｊ 一 １ ０ ０ ０ ／ ７ ５×２ 。
时只装备 了一对标准一吨矿车单车双层罐笼 ，支架 在 副井罐 笼 内运输 时 ， 必须将 支 架全部 解体 。工 作 面 每 次开 采 完 毕将 所有 支 架 解体 升 井 ，存 在 着 以下 问 题 ：①必 须 在井下 某 一地点 施 工一支 架解 体硐 室 ， 支 架解 体 硐 室 附近 必须 设 置 一定 长 度 的 车场 存 放 待解 体的支架 ， 车场内设置调车线以调度待解体支架与已 解体支架 的运输 ； ②支架解体硐室必须配备一定数量 的人 员解 体支 架 ， 而且 支架解 体 速度必 须 与＿ Ｔ作 面支 架 回撤速 度相 匹配 ， 如 果支架 解体 速度 跟不 上支 架 的 回撤 速 度 ， 势 必影 响 工作 面支 架 的 回撤 速度 ， 因 为支 架解 体硐 室 附近配 备 的车场 长度是 一定 的 ， 加 大 车场 长度 工程 量太 大或 现场 不具 备条件 。 而 实 际上支 架经 过使用往往 出现变形生锈等原 因，支架解体速度很 慢， 往往 赶 不 上 支架 回撤速 度 ； ③ 解 体后 的支 架装 车 外运 时 很 多 为大 件 ， 运输 工 程 量很 大 ， 运 输 过 程 中存 在着 一 定 的安 全性 ，如 果 正赶 上 矿 井辅 助 运 输量 太 大， 可能还影响矿井正常生产 ； ④地面必须设置一定 的场地存放解体的支架 ， 包括对解体支架进行卸车摆 放； ⑤井下使用支架时 ， 还必须重新把支架运到工作 面组 装后 再 安 装 ， 运输 工 作 量大 ， 每次 都 必 须施 工 组 装 硐 室重新 组装 支 架 。从 以上几个 方 面看 出 ， 综采 支 架 解体 升井 是极 不 可行 的 ， 比较好 的方法 是在 井下 存 放检修综采支架 ， 免除支架解体升井的麻烦。
井， 具有很好 的参考价值 。
关 键词 综采 支 架 ； 运输 ； 存放 、 检修 ； 硐 室 中图分 类 号 ： Ｔ Ｄ ２ ６ ４ ． ３ 文献 标志 码 ： Ｂ 文 章编 号 ： １ ０ ０ ９ — ０ ７ ９ ７ （ ２ ０ １ ５ ） ０ １ — ０ ０ ２ ５ — ０ ３
等任务 ， 装备一对标准 １ ｔ 矿车单车双层罐笼 ， 提升绞 车滚 筒 直 径 为 ３ ． ５ ｍ， 最大提升速度 ７ ． ０ ３ ｍ／ ｓ ， 提 升 高 度３ ８ ７ ｍ， 电 机功 率 为 ４ ０ ０ ｋ Ｗ 。鹿洼 煤 矿 原设 计 采 用 高档普采工艺 回采 ， 工作 面倾 斜长度 为 １ ６ ０ ｍ， 采高 ２ ． ２ ｍ，采 用 ２ ． ５ ｍ单 体， 三 个 高档 普采 面 回采 。 ２ ０ ０ ８年底 鹿 洼煤 矿进 行 综 采 工 艺 升级 改 造 ，由原 先 的 三个 高 档 普 采 面 升级 为两个综采 （ 放 ）面 。综 采 工 作 面 采 煤 机 选 用 ＭＧ ２ ０ ０ ／ ５ ０ ０ 一 ＷＤ 双 滚 筒 采 煤 机 ，支 架 型 号 为 Ｚ Ｆ ４ ０ ０ ０ ／ １ ７ ／ ３ ７型 ， 运输 机 Ｓ Ｇ Ｚ 一７ ３ ０ ／ ２ Ｘ２ ０ ０ ， 可伸 缩 带
２ ． ３ 硐 室的设 计 及使 用
根据 鹿 洼煤 矿 的现 有 条件 ，综采 支 架 井 下检 修
存 放 硐 室方 案 不外 乎 两 种方 案 ：一是 利 用 现有 巷 道 改造 ， 前提是断面及长度满足要求 ， 优点是速度快 ， 工 程 量省 ， 成本 低 ， 但 必 须有 闲置 不用 巷 道存 放 检 修 支架 ， 否 则 行不 通 ； 二 是 重新 设计 施 工 专 用综 采 支 架 检 修存 放 硐 室 ， 但 是工 期 长 ， 工程 量 大 ， 成本高 ， 而 且 在综 采 面支 架 回撤 前 必 须将 综 采 支架 检 修存 放 硐 室
１ 引 言
近年 来 ， 随着综采（ 放） 工艺在煤矿的大量采用 ， 越来 越 多 的 煤矿 进 行综 采工 艺 升 级 改造 ，以提 高煤 矿 机械 化 水 平 ， 但是 由于 综采 （ 放） 支 架外 形 尺 寸 相对 较 大 ，煤 矿 副 井提 升设 备设 计 之 初 未 考 虑综 采 支 架
提升运输等原因 ，综采支架整架升井检修在很多煤 矿不能进行或困难较大 ，使得综采支架井下存放检 修成为煤矿面临的不得不考虑解决的问题 。本文介 绍 的鹿 洼 煤 矿综 采 支架 井 下 检 修存 放 硐 室 设计 方案 及使 用 方 法 ，为 综 采支 架 井 下 检修 存 放 提 供 了较 为 成熟的解决方案 ， 使 用 方便 ， 成本低 ， 为 面 临相 同 问 题的煤矿提供参考 。