绞车图纸
调度绞车、稳车、单绳绞车参数
调度绞车系列产品规格及性能JD系列调度绞车主要用于矿井内的上下山、井下车场、中间巷道和采区运输巷等调度矿车、掘进头调度绞车以及进行地面调度和拖拽搬运重物等作业。
亦可用于煤矿、冶金矿山、建筑工地等场合作拖运、提升工作或其他辅助搬运工作，但不得作载人使用。
绞车的电器部分可配置隔爆和非隔爆两种形式。
也可根据用户要求配置1140/660V隔爆电机，并可双向操作。
绞车的电气设备均具有防爆性能，可在有瓦斯及煤尘的矿井条件下使用。
JD系列调度绞车结构概述该系列绞车由下列主要部件组成：电动机、卷筒、行星齿轮传动装置、刹车装置和机座。
绞车的传动采用了两组内齿轮传动付和一组行星齿轮系。
电机齿轮与小内齿轮组成一对内齿轮付。
连轴齿轮与另一小内齿轮又组成一对齿轮付。
另一个连轴齿轮为太阳轮，与装在大齿轮架上的两个行星齿轮相啮合，两个行星齿轮与大内齿轮啮合。
电动机运转后，若刹紧大内齿轮上的刹车带（块），同时使卷筒松闸。
此时，行星齿轮一面绕着心轴自转，一面绕着太阳轮公转。
在行星齿轮带动下，通过齿轮架带动卷筒旋转进行工作。
若刹紧卷筒上的刹车带（块），松开大内齿轮，于是卷筒停止工作，行星轮仅绕心轴自转并迫使大内齿轮进行旋转。
如果使卷筒和大内齿轮上的刹车带（块）都松开，则两种运转都有可能出现。
绞车可通过两个刹车装置交替刹紧、松开、调节牵引速度。
绞车的试运转和安装绞车在使用前应进行空运转试车。
试车前先将绞车盘转2-3转，确认无问题时再启动电机，使绞车正反各转15分钟，如果声音不正常或电流过大，应立即停车检查进行调整，最后检查各处地脚螺栓是否紧固，再进行绞车负荷试验。
绞车安装基础选择原则：1、绞车安装地点应平整，视线开阔，便于操作观察。
2、卷筒应与滑轮或矿车挂钩对中，此中心线力求与绞车轴线垂直。
3、绞车使用地点如果经常变动时，可用木板或槽钢作底盘，将绞车紧固其上，然后再用地锚将底盘固定。
如永久安装，绞车可安于混凝土地基上。
绞车安装必须稳定，可靠。
Jm14_或_jhmb14绞车的设计说明书__附图纸
Jm14 或 jhmb14绞车的设计说明书附图纸请联系qq991577075 论文图纸原件50元，非诚勿扰摘要绞车又称为卷扬机，主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。
是用卷筒缠绕钢丝绳或链条以提升或牵引重物的轻小型起重设备本次设计的思路是先以给定的数据确定钢丝绳的直径参数，而后计算卷起钢丝绳的卷筒的各个尺寸参数，通过给定的数据推出电动机的转速和功率，从而选择电动机，确定传动比，再分配给各个减速器计算其各个参数，最后计算及校核各轴、联轴器、制动器等机构零件。
本课题JM14绞车，之前对其结构都有所了解，根据给定的数据设计其各个部件的尺寸，但是现在市面上的一些绞车结构比较多样化，各个零件的安放位置也有所不同，因此我总结了大部分绞车的一些优缺点，重新设计，这里我主要从减速器，底座，卷筒等方面入手，对其进行改进设计。
绞车的用途多种多样，所以它们的结构也各种各样，性能特点也是大不相同的。
为了更好的研究绞车的结构和性能特点，我们需要对绞车的组成和分类进行仔细深入地探讨。
关键词慢速绞车；蜗轮蜗杆减速器；轴；制动器AbstractThe winch also called hoist, mainly used in construction, water conservancy project, forestry, mining, wharf and the material or smooth drag. With the drum winding wire rope is to ascend or traction or chain of heavy light small lifting equipment.This design train of thought is first in the given data to determine the diameter of wire rope parameters, and then calculating of wire rope of rolling up each size parameters, through the given data out of the motor speed and power, and thus the cho ice of motor, determine the transmission ratio, redistribution, to all the various parameters calculation speed reducer, finally calculated and checked the axis, coupling, brakes and such institutions parts.I mainly from base, reducer, reel and other aspects, carries on the improvement design.The subject of JM14winch, prior to its structure has knowledge, according to the given data to design the size of each part, but now on the market a number of winches structure diversification, various parts of the position is different, so I sum up some of the advantages and disadvantages of most of the winch, redesignWinch for a variety of purposes, so their structure is various, performance characteristics is different. In order to better study the winch's structure and performance characteristics, we need to carefully winch composition and classification of the deeply discussion.Keywords slow winch worm gear worm reducer the axis the brake目录摘要 (I)Abstract (II)1 绪论 (1)1.1课题背景 (1)1.1.1绞车的分类 (1)1.1.2绞车的特点和性能要求 (1)1.1.3绞车功能与结构 (2)1.2国内外绞车发展状况 (2)1.2.1我国慢速绞车的发展 (2)1.2.2国外慢速绞车发展状况 (3)1.2.3国内外绞车的发展趋势 (3)1.3国内外绞车发展水平对比 (4)1.3.1品种 (4)1.3.2结构 (4)1.3.3产品性能 (5)2 JM14绞车的主要参数确定 (6)2.1钢丝绳计算 (6)2.2电机的计算和选取 (6)2.3运动参数的改进计算 (7)3各类零件的设计和强度计算 (9)3.1蜗轮蜗杆的改进设计和计算 (9)3.2齿轮的改进设计与计算 (13)3.2.1一级齿轮的改进设计与计算 (13)3.2.2二级齿轮的改进设计与计算 (20)3.3各轴的设计和计算 (26)3.3.1蜗杆的设计和强度计算 (26)3.3.2蜗轮轴的分析和强度校核 (30)3.3.3齿轮轴的分析与强度校核 (32)3.3.4滚筒轴分析与强度计算 (35)3.4联轴器的选择和计算 (38)3.5制动器的选择和计算 (39)3.5.1制动器概述 (39)3.5.2制动器的分类 (40)3.5.3制动器的计算 (40)结论 (42)致谢....................................................................................................... 错误！未定义书签。
井下绞车安全运行管理
调度绞车
调度绞车
回柱绞车
调度绞车示意图
二、小绞车安装： • 第1条 小绞车安装必须保证平稳、牢固，并在实底上，固定方式可根据 底板岩性和使用时间选择地锚或压戗点柱, 使用时间在三个月及以上， 必须采用地锚固定绞车；临时的可采用压戗点柱固定绞车，但必须制定 专项措施。 • 第2条 地锚固定绞车：锚杆不少于6根（最少前3根后3根），锚杆长度 1.6m及以上，直径不小于20mm。锚杆与底座必须用双螺母联结牢固、 可靠。锚固力达到每根50kN以上。 • 第3条 压戗点柱固定绞车：四根压点柱不得缺少、倾斜，两戗点柱与底 板倾角控制在45°～70°。压戗点柱固定必须牢固可靠，并捆绑柱头，防 止脱落倾倒伤人。点柱必须打在底座焊接的柱窝内，严禁穿鞋。点柱的 顶端严禁使用重叠盘头，严禁直接打在支架上。 柱头窝深： 灰岩顶板 100mm 以上，砂页岩顶板200mm以上。中、底层假顶下的戗柱应带帽； 戗在棚梁上的戗柱要求在棚梁上打反戗柱；灰岩顶板下戗柱可打防滑橛 或打反戗柱，防滑橛眼深300mm以上，外露长度400mm以上，铁撅直 径 Φ≥ 40mm 。正、反戗柱夹角 90 °左右。点柱采用木柱，必须使用 Φ≥180mm的优质红松圆木。严禁使用单体液压支柱和砼点柱固定绞车。 •
常闭式矿工钢链子联锁罐挡示意图
• 常闭式矿工钢链子联锁罐挡的第一道挡安装在平坡头变坡点下 2m处，罐挡的矿工钢 顶梁距轨道面高度在500mm 处，要经常保持可靠的常闭，过车时方可打开。第二道 罐挡距第一道间距大于一列车长度，与第一挡保持一开一闭，链子挡底梁固定在轨道 下面。 • 滑轮必须牢固的固定在巷道顶上，转动灵活。操作重砣必须设置在把钩硐口，重砣内 装砂子或石粉。连接重砣和链子挡的钢丝绳要采用柔性细绳，必须用绳卡子连接，不 得用铁丝捆绑。
绞车图册06版
8 0.004
6 DBS75-2-16 销轴
2 1.64
5 DBS75-2-15 轴套
4 0.06
SF-2
4 DBS75-2-02 钳体
2 14.3
3 GB32.1-88A 六角头螺栓 M12×30
16 0.03
8.8 级
2 GB93-87
弹簧垫圈 12
16 0.004
1 DBS75-2-01 刹车片
1
5.6
16
5 PPT-3
测压排气接头
1
0.1
4 B3 8088 P5008
活塞杆密封圈
1
17
3 A1 8002 P5008
防尘密封圈
1
18
2 GB93-87
弹簧垫圈 12
12
0.004
19
1 GB70-85
内六角螺钉 M12×35
12
0.04
8.8 级
20
序号
代号
名称
北京金盆地石油科技有限公司
数量 单重 Kg
弹簧垫圈 30
3
GB/T5783-1986
六角头螺栓 M30×100
2
连接环
1
刹车盘
1
序号
代号
名称
数量
北京金盆地石油科技有限公司
Beijing Gold Basin Petroleum Technology Co., Ltd.
设计
图幅
Designed
比例
Scale
Size
重量
Kg
Weight
图号 Drawing №
2M
10
不锈钢管 φ14* 2
8M
小绞车完好标准
小绞车完好标准1、滚筒无裂纹，破损，变形，固定螺栓和油赛不得高于滚筒表面。
2、制动装置灵活、可靠。
拉杆螺栓、插头、闸把、销轴无损伤变形。
3、闸带无裂纹、磨损余厚不小于3mm，铆接可靠不松动，闸座螺丝紧固有效。
4、闸轮磨损深度不大于2mm，闸轮表面无油迹。
5、底座无裂纹，基座螺丝紧固。
护身板完整、无变形。
6、运转无异响，无甩油现象。
小绞车完好标准1、滚筒装置1.1、滚筒无裂纹、磨损或变形。
固定螺栓和注油不得高出滚筒表面。
1.2、钢丝绳在滚筒上固定牢靠，绳卡不少于2副。
钢丝绳无打结。
1.3、使用的钢丝绳应符合《煤矿安全规程》中有关条款的规定。
2、闸和闸轮2.1、闸把及杠杆系统转动灵活可靠，施闸后闸把位置不超过水平位置。
2.2、拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形，拉杆螺栓应有背帽紧固。
2.3、闸带无断裂，磨损余厚不小于3mm，铆接可靠不松动。
2.4、闸轮磨损深度不大于2mm，闸轮表面无油迹。
3、安装3.1、底座无裂纹，基座螺丝紧固，护板完整齐全、无变形。
3.2、安装平稳牢固。
转动无异常，无甩油现象。
3.3、信号装置应声光兼备，清晰可靠。
3.4绞车安装：小绞车安装地点巷道无失修，绞车突出部分与巷道、轨道行驶车辆突出部位间距不得小于0.5m。
小绞车必须采用混凝土基础（按图纸设计要求固定）或地锚固定，绞车使用槽钢底座，锚杆穿过槽钢座锚固在坚实的岩石地板上。
小绞车突出部位距轨道边必须大于500mm。
锚杆直径不小于20mm，长度不小于1.8m，岩石地板上长度不小于1m，根数不少于4根，绞车每个角1根，采用全长树脂药卷锚固带双螺母、拧紧,每根的锚固力不小于5T。
3.5、小绞车钢丝绳不得损坏，钩头和保险绳必须有绳皮。
小绞车滚筒上不得乱绳，滚筒上方闸把处必须采取固定木条或钢棍等乱绳防护措施，必须使用好小绞车挡绳板。
jd-1型调度绞车的毕业设计(机械cad图纸)[管理资料]
![jd-1型调度绞车的毕业设计(机械cad图纸)[管理资料]](https://img.taocdn.com/s3/m/0449892126fff705cd170a5e.png)
优秀设计摘要本次设计的题目是1吨调度绞车的设计。
调度绞车由于结构简单、重量不大、移动方便，而被广泛应用于矿山地面、冶金矿场或建筑工地等进行调度和其它运输工作。
绞车的主要特点为：结构尺寸和重量较小、钢丝绳速度不高，安装及拆除操作方便、启动平衡（稳）、故障率低、常见故障易处理、维护方便。
为了达到良好的均载效果，在设计的均载机构中采取无多余约束的浮动方式。
另外，变位齿轮的使用也可以获得准确的传动比，提高啮合传动质量和承载能力。
本次设计主要对两级内啮合传动和一级行星轮传动、滚筒结构、制动器等进行了详细的设计。
关键词：调度绞车；行星齿轮；行星传动；内啮合传动AbstractThe subject of design is one tons scheduling winch. Scheduling winch as simple structure, less weight, mobile convenience was widely used in mining ground, metallurgical mines or construction sites, such as dispatching and other transportation work.In order to achieve good results,it is contained in the design of the bodies contained no extra bound to take the floating manner. In addition, the use of variable gear can also get accurate than the drive to improve the quality and meshing transmission capacity.The design uses the two main transmissions and meshing with a planetary gear transmission, the drum structure, such as brake carried out a detailed design. Key words: scheduling winch Planetary gear Planetary transmission Internal drive目录前言 (1)1 方案设计 (2)方案一两级内齿轮和一级行星齿轮传动 (2)方案二蜗轮蜗杆传动 (3)方案三液压泵液压马达传动 (3)方案比较 (4)2 总体设计 (5)电动机的选择与校核 (5)传动系统的设计计算与校核 (6)确定钢丝绳最大工作静拉力 (6) (7)计算减速器的减速比 (8)3 绞车总体结构设计 (9)卷筒装置 (10)卷筒的主要结构参数........................................................................1 1 制动装置 (12)...........................................................................1 2 (13) (13) (14)4 前两级内啮合齿轮的设计 (15)...............................................................1 5 ...................................................1 5 ...............................................................16齿轮强度校核 (17) (20)5 行星轮传动设计 (22)......................................................2 2 (22) (22)太阳轮分度圆直径 (22) (25)几何尺寸计算 (26) (27)齿轮强度验算 (28) (28).....................................................................3 2 6 齿轮轴的结构设计 (37) (37)轴直径的初步估算 (37) (37)7 行星轮轴、输出轴和输入轴直径 (38)行星轴直径 (38)输出轴直径 (39)输入轴直径 (39)8 联接（普通平键联接） (40) (40) (40)9 行星架及齿轮架结构设计 (41) (41)...................................................4 1 (41) (42)10 轴承 (44) (44)11 减速器铸造机体结构尺寸 (45) (45)12 主要零件的技术要求 (46) (46) (46)………………………………………………4 6 (47)13 调度绞车的概述 (48)调度绞车的简介 (48)主要用途及适用范围 (49)绞车型号及含义 (49)使用环境和工作条件 (49)14 拆装维护及修理 (50) (50) (51)维护 (51)修理 (52)毕业设计总结 (53)致谢 (54)参考文献 (55)前言在人类历史上，绞盘是第一种用于拖曳提升重物的机器，它可使一个人搬运远重于自己许多倍的重物。
绞车申请设计资料(仅附图)
图一、巷道施工平面图及布置图JD-25kw绞车联动不倒翁挡车棍60kw耙装机减能式柔性挡车栏3401联络巷3402运输巷3402运输联络巷巷道施工布置图图二、巷道断面图轨面水平风筒前探梁3401材料巷及联络巷1--1断面支护图说明：1、全断面采用锚网喷支护，顶板选用树脂螺纹钢锚杆，规格为 20×2400mm。
帮部选用树脂螺纹钢锚杆，规格为 18×1800mm。
每根锚杆使用2支树脂锚固剂固定，锚固剂型号为MSK2350,锚杆间排距为800×800mm。
2、全断面挂焊接经纬网，经纬网采用 6.5mm的钢筋制作，网规格：长×宽=1800×900mm，网格为100×100mm.3、喷浆厚度为100mm，喷射砼强度C20。
4、水沟尺寸净300×300mm。
5、s荒=12.28m ，s净=10.99m 。
6、图中尺寸单位：mm。
底板水平18×180020×2400风管水管22电缆钩比例： 1：50图三、巷道坡度图JD-25kw绞车3401联络巷3402运输联络巷巷道坡度图60kw耙装机挡车棍联动不倒翁减能式柔性挡车栏图四、信号操车设备设计安装图说明：1、上下把勾各设置信号电铃一个。
2、在距离变坡点后5m处设置“行车不行人”语音信号装置。
信号操车装备安装设计图JD-25kw绞车3401联络巷3402运输联络巷信号电铃语音信号装置信号电铃图五、轨道及车场设计施工图3401联络巷3402运输巷3402运输联络巷轨道中心线即巷道中线说明：1、采用22kg的临时道。
2、采用木道木。
3、轨距为600mm轨道及车场设计施工图图六、机械电器原理图MD 1D2D3ZCFCxz11rd xz3ZCZCZC GK x1x2x3FCZC 660v660v50HZZAFAFAZCFC1TAFC电器原理图123456ⅤIVIIIIII IIⅠ传动系统图图七、配电系统图迎头22八、绞车安装基础图图八、绞车基础安装施工图出绳方向卷筒中心线卷筒宽度中心图九、绞车安装布置及出绳偏角图绞车出绳偏角示意图绞车托绳轮图十、安全设施设计施工图60kw耙装机挡车棍联动不倒翁减能式柔性挡车栏JD-25kw绞车3401联络巷3402运输联络巷变平点变坡点安全设施设计施工图说明：1、在变平点前2m设立挡车棍。
煤矿井下小绞车选型设计及挡车设施使用规范
煤矿井下小绞车选型设计及挡车设施使用标准目前我矿井下小绞车使用较普遍，但大多数小绞车在安装过程中没有按规定进行设备选型及安装，造成了绞车的使用不标准，不能使绞车做到平安地运行。
标准化的管理，为了防止绞车运行事故的发生，标准绞车使用管理，特对绞车及挡车设施的使用做如下规定：一、绞车根底施工规定1、综掘队在施工的巷道形成后，生产科要根据巷道今后的使用情况，绘制出巷道剖面图，根据剖面图设计出绞车安装位置，绞车硐室及车场。
2、机电科根据巷道剖面图及提升设备的最大重量进行绞车及钢丝绳选型，拿出绞车选型设计说明书。
3、机电科根据绞车选型设计对井巷中的绞车防护装置、挡车设施进行选型设计，确定绞车防护装置的安装位置及数量。
4、综掘施工队伍根据设计进行绞车硐室的施工及绞车挡车设施的安装，整个工程完工后，调度室要组织相关科室进行验收，不施工上述工程者，该掘进队进尺不能验收，或按工程造价扣除工程费用，另请其他队伍施工。
二、绞车管理规定1、建立七项管理制度⑴安装审批制：新安装设备必须由安装单位编写安装审批单，并经机电矿长批准方可施工。
其内容应包括：安装绞车的型号、地点、安装日期、技术要求和平安措施等，并有平面布置图和巷道坡度图，并严格按审批单中的技术要求进行施工安装和验收，验收合格前方可投入使用。
新安装的设备必须是具有机电部门所发入井合格证的完好设备。
⑵安装验收制:•安装完毕后，由机电科组织机电、运输和安装单位进行验收，验收合格前方可投运,并填写验收单。
⑶使用挂“平安牌制〞，平安牌的内容包括绞车编号、绞车型号、使用单位、维修负责人和“不允许提升〞字样，挂在绞车房内。
⑷操作挂“操作牌制〞，司机持写有本人姓名的“操作牌〞挂在“平安牌〞中“不允许提升〞字样的“不〞字上面，方可操作绞车。
⑸使用非本单位的设备时，执行“申请制〞，即使用非本单位的内齿轮绞车等设备时必须办理申请手续，经批准前方可持手续证明使用该绞车。
⑹提升钢丝绳及保险绳实行“日检制〞，有检查记录并上报有关部门。
调度绞车安装标准及规范
调度绞车安装标准及规范一、绞车底座的安装要求1、安装绞车的巷道、硐室应符合设计,绞车安装和司机操作空间的要求，工程质量必须达到优良品，其附近无妨碍司机操作、影响绞车运行以及影响司机视线和注意力的设备、设施等。
2、绞车最突出部位与相邻轨道间应保持0.6米以上的安全距离，操作台距离煤帮0.8m以上。
3、倾斜井巷安设的绞车，其基础螺丝或地锚杆不得小于6根（2度以下的巷道允许4根）。
4、使用锚杆固定绞车时，杆体直径规定如下：25KW、40KW、55KW绞车锚杆长度为2.2米、直径不小于22MM。
5、安装55KW绞车时，由生产科安排队组按绞车基础要求图纸施工，待绞车调试完毕后，符合绞车安装标准。
6、绞车底座应与轨枕上平面持平，所有安装使用的绞车必须符合《煤矿机电设备完好标准》中有关调度绞车的完好标准。
二、绞车信号安装要求1、所有绞车都必须安装灵敏、可靠的“双向往返声光”信号，双向使用的绞车，禁止使用没有反馈性能的“单向信号”或“串联信号”。
2、所有投入运行的绞车，必须配齐绞车参数牌板和控制牌板（双向绞车牌板根据巷道坡度实际情况核定并填写双向运行技术参数），且必须吊挂整齐、稳固。
控制牌板上的双向按钮及信号按钮，必须方便司机在岗位上操作，技术参数牌板上的各项数据依据本部绞车的牵引力和巷道的最大坡度，按照《煤矿安全规程》给定的公式进行计算后填写清楚，其最多允许挂车数量必须与车场实际长度相符。
3、斜井提升的绞车，除必须在绞车附近配备一块技术参数牌板外，在斜井下部车场的摘挂钩地点处，也必须配备一块与上部车场相一致的技术参数牌板。
三、钢丝绳的标准要求1、使用中的钢丝绳必须符合《煤矿安全规程》第8章第三节中有关钢丝绳的规定。
JD—25KW绞车应使用6×19×Φ18.5毫米的钢丝绳，JD —40KW、55KW绞车应使用6×19×Φ21.5毫米的钢丝绳，且钢丝绳缠满后绞车滚筒轮缘余量不低于钢丝绳直径的 2.5倍。
绞车图纸
松绳 保护
24V电源
A
Z5
B
Z6
B
C
C
127V
JX4:2
D 31
JX4:3 JX4:4
JX4:5 JX4:6 JX4:7 JX4:8 JX5:2 JX5:3 JX5:4 JX5:5
D
32 33
34
35
36 37 38 39 40 41
L N I0.0 I0.1 I0.2 I0.3 I0.4 I0.5 I0.6 I0.7 I1.0 I1.1 I1.2 I1.3 I1.4 I1.5 I1.6 I1.7 1M
2
12
电机
U
V
M
W
A
AC660V L1 L2 L3
风
机
电
源
接
B
KM3
触
BX4:2 BX4:4 BX4:6
BX2:6 17
KA2
5
9
18
BX2:7 变频运行
风机
KA3
5
9 19
BX2:8
变频故障
器
风
机
C
D
-X101
BX2:1
9
P24V公共电源
BX3:1
KA3
20 8
12
21 BX3:2 硬安全回路
D
1 23 4 67 89
2
3
4
5
6
7
8
A
输入点两套PLC并联（端子）
A
M1
M2
M3
M4
M5
B
6ES7 216-2BD 6ES7 221-1BH 6ES7 221-1BH 6ES7 231-0HC 6ES7 232-0HB
绞车施工方案
绞车施工方案1. 简介绞车施工方案是指在工程施工过程中使用绞车设备进行吊装和运输作业的详细方案。
绞车是一种常见的施工设备，广泛应用于建筑、桥梁、船舶等工程领域。
本文档将详细介绍绞车施工方案的内容，包括施工前的准备工作、绞车设备的选择与配置、安全保障措施等。
2. 施工前准备在进行绞车施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 项目调研在项目开始之前，施工方应进行必要的项目调研工作。
调研内容包括工程施工环境、工程量、设备需求等。
通过调研可以确定绞车设备的种类和数量，为施工方案的制定提供参考依据。
2.2 基础处理绞车设备需要有稳固的基础来支撑其运行。
在施工前，需要对施工现场进行基础处理，保证基础的平整和承载能力。
2.3 施工人员培训绞车施工需要经验丰富的操作人员来进行操作和控制。
施工方应进行相应的施工人员培训，确保施工人员熟悉绞车设备的操作和安全规范。
3. 绞车设备的选择与配置3.1 绞车种类选择根据工程需求和施工环境，选择合适的绞车种类。
常见的绞车种类包括手动绞车、电动绞车、液压绞车等。
对于小型工程，可以选择手动绞车；对于大型工程，可以选择电动绞车或液压绞车。
3.2 绞车配置根据工程特点和需要，对绞车进行合理配置。
配置包括绞车的额定载荷、线绳长度、卷筒直径等。
在配置绞车时，需要考虑工程的实际需求和安全因素。
4. 施工流程绞车施工一般包括以下几个流程：4.1 准备工作在施工前，需要将绞车设备安装到指定位置，并进行必要的检查和试运行。
同时，施工人员需要根据施工计划进行相应的人员调配和安全防护设施的设置。
4.2 吊装作业在吊装作业中，绞车将起到关键的作用。
施工人员需要根据施工图纸和指令，合理操作绞车，将物体吊装到指定位置。
在吊装作业中，需要注意吊装物体的重心平衡、吊装速度的控制等因素。
4.3 运输作业绞车除了用于吊装作业，还可以用于运输作业。
在运输作业中，施工人员需要将绞车安装到需要运输的物体上，并通过控制绞车的操作完成运输任务。
机械 CAD J 耙斗装岩机、绞车、矿车、电机车图纸目录—散料
面议
J018
JD0.5 JD0.75 JD1.6 JD11.4调度绞车
各500元
J019
JD2-25调度绞车（淮南煤矿机械）
400元
J020
JD40调度绞车
600元
J021
JD55调度绞车
现货
J022
JD-1.6 JD-10 JD-11.4 JD-25 JD-40 JD-55调度绞车CAD
各800元
J051
MGC1.1-6 1.7-6 1.7-9 3.3-9固定车箱式矿车
各1500元
J052
MGC1.1-6 MGC1.7-6固定车箱式矿车CAD
各1500元
J053
YGC0.7-6 1.2-6 1.2-7 2-6 2-7 4-6型固定CC0.7-6-0.7M³ 1.2-6-1.2 M³ 2-6-2 M³ 2-7-2 M³4-7-4M³4-9-4M³
各300元
J003
JZ5/400AJZ5/500AJZ8/500 JZ10/600 JZ10/800AJZ16/1000单筒凿井绞车CAD
JZ16/800 JZ25/1300单筒凿井绞车
各2000元
J004
2JZ双筒凿井绞车CAD
2JZ5/400 2JZ10/600A2JZ10/800 2JZ16/800A2JZ16/1000 2JZ25/1300
CAD
J067
MC-1-6A（1吨）MC-1.5-6A（1.5吨）材料车CAD
各600元
J068
MLC-6A1T 1.5T 2T材料车CAD
各1000元
J069
调度绞车设计(全套图纸)
摘要调度绞车是一种全齿传动机械。
齿轮传动系统又称轮系。
根据轮系传动时各齿轮轴线在空间的相对位置是否固定，可分为定轴轮系和周转轮系。
定轴轮系又有外啮合圆柱齿轮传动和内啮合圆柱齿轮传动之分，而周转轮系又有差动传动和行星传动之分。
调度绞车的传动齿轮既有内啮合圆柱齿轮传动，又有行星传动，所以调度绞车又称内齿轮行星传动绞车。
调度绞车是煤矿的辅助运输设备之一，主要供井下或地面装载站调度编组矿车及在中间巷道中托运矿车及做其他辅助运输之用，直接关系到煤矿的正常生产。
调度绞车结构简单、重量不大、移动方便，而被广泛应用于矿山地面、冶金矿场或建筑工地等进行调度和其它运输工作。
调度绞车结构尺寸和重量较小、钢丝绳速度不高,安装及撤除操作方便、启动平稳、故障率低、常见故障易处理、维护方便。
调度绞车是常用来调度车辆及进行辅助牵引作业的一种绞车。
常用于矿井巷道中拖运矿车及辅助搬运，也可用在采掘工作面、装车站调度空、重载矿车。
[1]此设计进行了调度绞车的方案设计，并进行了比较分析，对其结构和主要部件经行了设计及强度校核。
并对绞车的控制电路进行了设计。
关键词：调度绞车；齿轮传动；轮系AbstractDispatch hoist is a full gear transmission machinery. Gear transmission system and transmission. According to the gear axis when driving gear train in space, whether fixed position can be divided into fixed axis gear train and turnover gear train. And there was a fixe d axle gears cylindrical gears transmission and internal meshing cylindrical gear transmission, and turnover and differential planetary gear transmission and the points. Dispatch hoist gear meshing of cylindrical gears transmission in both, and planetary t ransmission, therefore scheduling and winch in gear planetary transmission winch.The coal mine hoist scheduling is one of the main auxiliary equipment for underground or ground load standing in the middle of the harvesters and scheduling grouping of check and other auxiliary coveyance harvesters, directly related to the normal production of coal mine. Hoist scheduling of simple structure, convenient to move, little weight, is widely used in mining, metallurgy, mines, or the construction schedule and other transportation etc. Dispatch hoist structure size and weight, high speed wire smaller, installation and removal of convenient operation, stable starting, low failure rate, the common fault handling easy, convenient maintenance. Dispatch hoist is used to di spatch vehicles and auxiliary traction homework a winch. Often used in coal mine roadway and superstructure harvesters, can also be used in mining face, station and heavy-load harvesters scheduling.The design of the hoist scheduling by design, and makes a comparative analysis of its structure, and the main parts in intensity. And the control circuit of winch was designed.Key words：dispatch hoist ；gear drive；rotating目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1 设计调度绞车的意义 (1)1.2 调度绞车现状 (1)1.2.1 国内外现状分析 (1)1.2.2 结构型式 (2)1.2.3 国内外发展趋势 (4)第2章方案的选择与比较 (6)2.1 设计方案的种类 (6)2.2 方案可行性 (7)2.3 总体的结构设计 (8)第3章调度绞车主要参数的确定 (11)3.1主要参数的选择计算 (11)3.1.1主要设计参数 (11)3.1.2 钢丝绳的选择 (11)3.1.3 滚筒参数的确定 (12)3.2 电机的选择计算 (13)3.2.1绳速的确定 (13)3.2.2电机的选型 (13)3.3 总传动比的计算及分配 (14)3.3.1总传动比的计算： (14)3.3.2 传动比的分配 (14)第4章传动系统的设计 (16)4.1第一级内齿轮的设计计算 (16)4.1.1确定各主要参数 (16)4.1.2内啮合标准圆柱齿轮传动几何尺寸的计算 (17)4.1.3齿轮接触疲劳强度计算 (18)4.2第一级齿轮强度校验 (19)4.3第二级内齿轮设计计算 (24)4.3.1第二级传动齿轮模数m (24)4.3.2内啮合标准圆柱齿轮传动几何尺寸的计算 (25)4.3.3齿轮接触疲劳强度设计计算 (26)4.4第二级齿轮强度校验 (27)第5章行星轮传动设计 (32)5.1确定各主要参数 (32)5.1.1传动比 (32)5.1.2行星轮数目 (32)5.1.3载荷不均衡系数 (32)5.1.4配齿计算 (32)5.1.5太阳轮分度圆直径 (33)5.2几何尺寸计算 (35)5.3齿轮强度校核 (35)5.3.1外啮合齿轮强度校核 (36)5.3.2内啮合齿轮强度校核 (40)第6章主轴的结构设计 (44)6.1轴的材料的选定 (44)6.2轴直径的初步估算 (44)6.3轴的结构设计 (45)第7章轴承的选择计算 (52)7.1 圆柱滚子轴承的选择 (53)7.2 深汮球轴承的选择 (53)第8章键得选择与计算 (58)8.1 齿轮轴与内齿轮的联接 (58)8.1.1 键的选取 (58)8.1.2 键联接的强度校核 (58)8.2 主轴上的平键联接 (58)8.2.1 键的选取 (58)8.2.2 键联接的强度校核 (58)8.3 滚筒和行星架之间的联接 (60)8.3.1键的选取 (60)8.3.2键联接的强度校核 (60)第9章制动器的设计计算 (61)9.1制动器的作用与要求 (61)9.1.1制动器的作用： (61)9.2制动器的类型比较与选择 (61)9.2.1制动器的类型： (61)9.2.2制动器的选择 (61)9.3外抱闸式制动器结构 (62)9.4外抱闸式制动器的几何参数计算 (62)第10章电气控制的设计 (65)10.1调度绞车的控制需要 (65)10.2调度绞车的控制电路 (65)结论 (65)致谢 (68)参考文献 (69)Directory Abstract (I)Chapter 1 Introduction (1)1.1 The significance of the design schedule winch (1)1.2 Scheduling winch Overview (1)1.2.1 Comparative analysis of domestic and international level (1)1.2.2 Structure type (2)1.2.3 Domestic and international trends (4)1.2.4 The main problem to solve (6)Chapter 2 Comparison and Selection (6)2.1 The type of design (7)2. 2 Feasibility (8)Chapter 3The main parameters of scheduling winch (11)3.1 Major parameters for calculating (11)3.1.1 The main design parameters (11)3.1.2 Wire Rope Selection (11)3.1.3 Drum Parameters (12)3.2 Motor Selection and Calculation (13)3.2.1 Determine the speed rope (13)3.2.2 Motor Selection (13)3.3 Calculation of the total transmission and distribution than (14)3.3.1 Calculation of the total transmission ratio (14)3.3.2 The allocation of transmission ratio (14)Chapter 4Transmission systems design (16)4.1 First-class design and calculation of internal gear (16)4.1.1 Determine the main parameters (16)4.1.2 Gear in meshing standard cylindrical geometry calculations…..... (16)4.1.2 Gear Contact Fatigue Strength Calculation……………………... .. (16)4.2 The first stage gear strength check (20)4.3 Design and calculation within the second stage gear (24)4.3.1 The second stage gear module m (24)4.3.2 Gear in meshing standard cylindrical geometry calculations…… (25)4.3.3 Fatigue Design of computing gear (26)4.4 Check the second stage gear strength (27)Chapter 5 Planetary Gear Transmission Design (32)5.1 Determine the main parameters (32)5.1.1 Drive ratio (32)5.1.2 Determine the number of planetary gear (32)5.1.3 Load imbalance factor (32)5.1.4 Calculated with teeth (32)5.2 Geometry calculations (35)5.3 Gear Strength Check (35)5.4.1 External Gear Strength Check (35)5.4.2 Strength check of internal gear (40)Chapte 6 Spindle Design (44)6.1 Axis of the material selected (44)6.2 Preliminary estimation of shaft diameter (44)6.3 Axis Design (45)Chapter 7 Bearing Selection (52)7.1 Spherical Roller Bearings (53)7.2 Deep L. Tsai ball bearings (53)Chapter 8 Key to select and calculated (58)8.1 Gear within the gear shaft and connected (58)8.1.1 The selection of key (58)8.1.2 Connection of intensity (58)8.2 The key link on the shaft (58)8.2.1 The selection of key (58)8.2.2 Connection of intensity (58)8.3 The cylinder and the connection between the planet shelf (60)8.3.1 The selection of key (60)8.3.2 Connection of intensity (60)Chapter 9 The design and calculation of detent (61)9.1 The brake and requirements of detent (61)9.1.1 The role of detent (61)9.2 Brake type comparison and selection (63)9.2.1 Brake type (61)9.2.2 The select of brake (61)9.3The brake type brake structure (62)9.4The brake type brake geometric parameters calculation (62)Chapter 10The electrical control design (63)10.1 Dispatch hoist control needs (63)10.2 Dispatch hoist control circuit (64)Conclusion (65)Thinks (68)References (69)第1章绪论1.1 设计调度绞车的意义由于调度绞车体积小重量轻，搬运方便，牵引力大，使用灵活，性能可靠性高，在煤矿得到了广泛使用。
液压绞车正文(带全套图纸)
第一章绪论1.1液压传动系统概论1.1.1传动类型及液压传动的定义此论文仅供参考，需要全套资料（CAD图纸）的马化腾：七九八零四八三九三一部完备的机器都是由原动机、传动装置和工作机组成。
原动机（电动机或内燃机）是机器的动力源；工作机是机器直接对外做功的部分；而传动装置则是设置在原动机和工作机之间的部分，用于实现动力（或能量）的传递、转换和控制，以满足工作机对力（或力矩）、工作速度及位置的要求。
按照传动件（或转速）的不同，有机械传动、电器传动、流体传动（液体传动和气体传动）及复合传动等的要求。
液体传动又包括液力传动和液压传动是以动能进行工作的液体传动。
液压传动则是以受压液体作为工作介质进行动力（或能量）的转换、传递、控制和分配的液体传动。
由于其独特的技术优势，以成为现代机械设备和装置实现传动及控制的重要技术手段之一。
1.1.2 液压系统的组成部分液压传动和控制的机械设备或装置中，其液压系统大部分使用具有连续流动性的液压油等工作介质，通过液压泵将驱动泵的原动机的机械能转换成液体的压力能，经过压力、流量、方向等各种控制阀，送至执行机器（液压缸、液压马达或摆动液压马达）中，转换为机械能去驱动负载。
这样的液压系统一般都是由动力源、执行器、控制阀、液压附件几液压工作介质的几部分所组成。
一般而言，能够实现某种特定功能的液压元件的组合，称为液压回路。
为了实现对某一机器或装置的工作要求，将若干特定的基本回路连接或复合而成的总体称为液压系统。
1.1.3 液压系统的类型液压系统可以按多种方式进行分类，见表1.1。
1.1.4 液压技术的特点和其它传动控制方式相比较，液压传动和控制技术的特点如下。
（1）优点1）、单位功率的重量轻。
2）、布局灵活方便。
表1-1 液压系统的分类3）、调速范围大。
4）、工作平稳、快速性好。
5）、易于操纵控制并实现过载保护。
6）、易于自动化和机电一体化。
7）、易于操纵控制并实现过载保护。
8）、液压系统设计、制造和使用维护方便。
液压绞车3KPFJIE说明书电控原理图
040002.7：为1时表示绞车反转
040002.8：为1时表示油缸全部伸出，需调整油缸位置
040002.9：为1时表示油缸全部缩回，需调整油缸位置
040002.10：为1时表示副综保报故障
040002.11：为1时表示主综保报故障
040002.12：为1时表示变送器1故障
附录二：
拉紧电控箱
故障
张力
允许
远控
压力变送器
电磁阀
公
超限
备
正常
缩回
启
启
停
公
信号
正常
启动
通讯
公
变变电
公
电电电
公
电
伸出
动
送送磁
磁磁磁
磁
供电回路
副电机
主电机
共压力用压力限位限位
动
止共
信号
共
共
完
器1器2阀2
阀1阀5阀3共阀4
L1
L2
L3
U1
V1 W1 U2
V2 W2
92
93
94
95
96
97
107 108
110 111 112
040002.13：为1时表示变送器2故障
040002.14：为1时表示张力超限
040002.15：为1时表示电机超时运转
040003.0：为1时表示此时适于启动运输带
040003.1：为1时表示系统压力正常
040003.2：为1时表示系统有故障
040003.3：为1时表示两变送器检测值超差
040004：内容为目前系统的张力大小
15
14
13
矿山绞车选型计算和基础图(全)
五沟煤矿绞车选型计算和基础图生产技术部二O一二年五月目录1.前言 (1)2.选用说明 (2)3.J D调度绞车主要技术参数 (3)4.J S D B型慢速绞车主要技术参数 (4)5.J H-20型回柱绞车主要技术参数 (5)6.无极绳绞车主要技术参数 (6)7.6×19型钢丝绳主要技术参数 (7)8.《煤矿安全规程》第四百条规定钢丝绳安全系数最低值 (8)9.绞车选型计算和校验公式选用 (9)10.绞车使用斜巷角度计算公式 (9)11.绞车最大载重公式 (11)12.J D系列调度绞车分类计算列表 (12)13.慢速绞车、无极绳绞车分类计算列表 (12)14.绞车基础图的主要说明 (14)15.附绞车基础布置图：1）11.4KW绞车内置框架基础布置图图号1 2）25KW绞车内置框架基础布置图图号2 3）40KW绞车内置框架基础布置图图号3 4）55KW绞车内置框架基础布置图（减除电机下底脚螺栓）图号4 5）55KW绞车内置框架基础布置图图号5 6）JSDB-19绞车内置框架基础布置图（徐州）图号6 7）JSDB-19绞车内置框架基础布置图（宿州）图号7 8）JSDB-13绞车内置框架基础布置图（徐州）图号89) JH-20绞车内置框架基础布置图（徐州）图号910)SQ-80/75KWB绞车五轮张紧器基础布置图（A）图号1011) SQ-80/75KWB绞车五轮张紧器基础布置图（B）图号1112) SQ-80/75KWB绞车三轮张紧器基础布置图（A）图号1213)SQ-80/75KWB绞车三轮张紧器基础布置图（B）图号1314)SQ-80/75KWB绞车机尾轮基础布置图图号1415)SQ-90/132K绞车五轮张紧器基础布置图（A）图号1516)SQ-90/132K绞车五轮张紧器基础布置图（B）图号16前言五沟煤矿井下断层较多，地质条件复杂，巷道起伏不定，煤炭资源开采困难。
开拓巷道采用打眼放炮、耙矸机装载、车皮出矸、斜巷绞车配合运输，回采巷道采用掘进机掘进、胶带输送机或刮板运输机配合出货；采煤系统采用综采液压支架、中双链运输机、中双链转载机、破碎机、胶带输送机、液压泵站、移动变电站等机械、电气设备。
JZB-0.9型张紧绞车说明书
JZB-0.9型张紧绞车使用说明书目录一、用途及特征二、技术特征三、绞车的组装四、绞车的安装五、使用和操作六、绞车的润滑七、绞车的修理和部分零件的更换一、用途及特征JZB-0.9型张紧绞车，供胶带输送机张紧胶带之用。
本绞车采用隔爆电气设备，可用于有煤尘及瓦斯的矿井。
张紧绞车为蜗杆、蜗轮传动和开式齿轮传动的慢速绞车。
蜗杆、蜗轮的设计具备反行程勾锁的特点，同时在蜗杆的一端有一摩擦阻尼装置，产生的摩擦力距可以通过压盖上的调节螺栓来调节，以使张紧绞车停车时不致反转，保证钢丝绳的张力。
张紧卷筒的一侧有离合装置，当收胶带时须打开离合器，使卷筒和卷筒轴脱离，为使卷筒不致于自由转动而发生乱绳。
卷筒的同一侧还装有三块刹车带，使卷筒在放绳时产生半制动。
二、技术特征1、牵引力9000牛顿2、卷筒尺寸（直径×宽度）φ260×230毫米3、绳速最大0.128米/秒最小0.080米/秒4、钢丝绳直径14毫米5、容绳量170米6、总减速比2757、电动机规格型号JBY-4功率4千瓦转速1470转/分钟电压380/660伏特8、电气控制设备矿用隔爆型真空电磁起动器BQD5-80ZH（D）9、外型尺寸（长×宽×高）1170×1189×76010、绞车重量633公斤三、绞车的组装绞车先装成部件，再进行总装。
总装前，应装成以下各主要部件：1、绞车架部件；2、传动装置部件；3、卷筒部件；4、离合器部件；5、开式齿轮部件；6、开式齿轮罩部件；然后把各部件组装起来。
装配中，应注意以下事项：所有零件表面均需拭净，严防铁屑粒带入。
各运转零件的润滑油脂，在装配时均需随行涂注。
所有滚动轴承应在油槽中加热（不许超过200℃）进行套装，不得硬打硬敲。
装配前必需熟知绞车各部件的构造，防止错装、漏装。
装配完成后，应先盘车转动，确认无装接不良现象及阻碍物后，再开动电动机试转调整，使之进入常态。
四、绞车的安装新到绞车在安装以前应再作一次检查，察看在运输途中有无短缺及损伤情况。
矿用绞车基础图
注：1、绞车硐室长×宽×高≥4m×3.8m×2.2m 2、滚筒中心线要与轨道中心线在一条线上
2、宿州龙华
注：1、绞车硐室长×宽×高≥4m×3.6m×2.2m 2、滚筒中心线要与轨道中心线在一条线上
五、JWB110J-1200 型无极绳绞车
注：1、绞车硐室长×宽×高≥4.5m×3.3m×2.5m 2、滚筒中心线要与轨道中心线在一条线上
绞车基础图
一、JD-1 型调度绞车
注：1、绞车硐室长×宽×高≥2.8m×2.6m×2.2m 2、滚筒中心线要与轨道中心线在一条线上
二、JD-1.6 型调度绞车
注：1、绞车硐室长×宽×高≥3m×2.9m×2.2m 2、滚筒中心线要与轨道中心线在一条线上
三、JD-2.5 型调度绞车
注：1、绞车硐室长×宽×高≥ 3.5m× 3.5m× 2.2m 2、滚筒中心线要与轨道中心线在一条线上