作业成本计算与作业成本管理

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作业成本计算与作业成本管理

作业成本计算与作业成本管理

适用范围及优势分析
作业成本法适用于生产过程复杂、产品种类繁多、间接费用 比重较大的企业。
其优势在于:能够提供更加准确的成本信息,有助于企业优 化生产流程、降低成本、提高决策水平;同时,作业成本法 还能够促进企业资源计划系统的实施,提高企业的管理效率 和市场竞争力。
02 作业识别与划分
识别企业内部各项作业活动
作业成本计算与作业成本管理
目录
• 作业成本计算基本原理 • 作业识别与划分 • 资源费用归集与分配 • 成本对象确定与计量 • 作业成本管理策略与实践 • 案例分析:某企业实施作业成本法过程及
效果评估
01 作业成本计算基本原理
作业成本法概念及特点
作业成本法是一种基于作业成本动因 的成本计算方法,通过对作业活动进 行追踪和动态反映,评估作业绩效和 资源利用情况。
随着企业业务的发展和变化,定期对作业库和作业字典进 行更新和维护,确保其准确性和时效性。
03 资源费用归集与分配
识别并归集相关资源费用
识别资源
明确企业所拥有的各类资源,如人力、物力、 财力等。
确定资源动因
分析资源消耗的原因和方式,确定资源动因。
归集费用
根据资源动因,将相关费用归集到相应的资 源中心。
建立作业库和作业字典
作业库建立
将企业内部所有识别出的作业活动按照一定规则进行编码 和分类,建立作业库,便于后续的数据分析和应用。

作业成本计算与管理教材

作业成本计算与管理教材

2021/1/10
26
1、按传统成本法计算
• 制造费用按直接人工工时在产品之间进行分配:
• 制造费用分配率 =232000/(25000+4000)= 8 • 单位甲产品应分配制造费用
=8×25000/10000 = 20 单位乙产品应分配制造费用
=8×4000/2000= 16 • 甲产品单位成本 =12+20+20 = 52(元)
的作业,如编制产品生产流程、产品数控规划、材料清单 等。这种作业与产量和批次无关,仅与产品品种相关。 自制或外购每一种饼干的制作方法,为某一种特殊饼干 购置的搅拌机。 (4)支持作业:
为使各项生产条件保持正常工作状态而发生的作业。如 企业生产管理、设备和场地的维护、保养等。这类作业与 产品种类、产品批次和产品产量都无关。 面包坊的房租成本。
第一节 作业成本计算与管理
案例与思考——问题的提出:
• 甲公司有A、B、C三种主打产品。其中B产品是公司产
量最高的产品,让CEO纳闷的是,竞争对手的B类产品的价 格似乎总比本公司的低。“不知为何,我们的竞争对手似 乎总是可以压低B产品的价格,让我们处于被动局面。按 理说,我们的生产效率未必比竞争对手低,何况我们刚上 了一套计算机控制的制造系统。”
• 按作业完成效率高低,增值作业可分为高效作业和低效 作业。高效作业是指没有消耗过多资源的作业,即完成效 率高,成本费用低的作业。低效作业是指消耗过多资源, 完成效率低,成本费用高的作业。

作业成本法计算与作业成本管理(管理会计学)

作业成本法计算与作业成本管理(管理会计学)

12.2.2 作业成本管理的应用
ERP主要包括四大部分: 生产控制(计划、制造) 物流管理(销售管理、库存控制、采购管理、运输及厂 外仓库管理) 财务管理(会计核算、财务管理) 其他管理(人力资源管理、质量管理) ERP与作业成本管理有天然的融合基础: 作业成本计算对象与ERP系统的成本计算对象不谋而合; 二者都体现了过程管理思想; 两种方法都是为了达到持续降低成本、增加顾客价值和 企业价值的目标。
12.1 作业成本计算
典型的作业与成本动因之间的对应关系如表12-1所示:
类别 单位作业 批别作业 代表作业 常见成本动因 机器耗用动力、直接人工操作、 机器工时、直接人工工时、单 单位产品质量检验 位产出 采购订单、生产订单处理,采购 处理的订单、收到的材料量、 物料,机器调试准备、材料处 采购次数、准备时间、调试次 理,每批产品质量检验 数、批数或工时 质量检验、产品检验、产品设计 检验次数、检验时间、产品种 、零件管理、生产流程、市场调 类、零件数量、调查次数、服 查、售后服务 务次数和时间 厂房面积、机器工时、员工人 厂务管理、人事管理和培训 数、培训时间
12.1 作业成本计算
5.作业成本法的新发展——时间驱动作业成本法 作业成本法在实务中推行起来,常常面临着难以 反映错综复杂的运营实践、实施周期过长、建立 和维护的成本太高等问题,致使很多公司最终半 途而废。 卡普兰和安德森于2005年1月在《哈佛商业评论》 中提出了改进后的时间驱动作业成本法以简化企 业中遇到的上述问题。 按照改进后的作业成本法,管理人员将直接估计 每件产品或每位顾客的资源需求。对于每一类资 源,管理人员只需估计两个参数就可以得出更为 准确的成本动因的单位费用:一是单位时间所投 入的资源能力的成本,称之为单位时间产能成本; 二是产品、服务和顾客在消耗资源时所占用的单 位时间,称之为作业单位时间。

作业成本计算与作业成本管理

作业成本计算与作业成本管理

作业成本计算与作业成本管理

摘要:随着全球经济一体化的发展,企业间的竞争日益激烈,要想在激烈的竞争中立于不败之地,必须准确地了解每个产品或服务的成本,为企业做出正确的经营管理决策奠定基础。因此,企业要想保持并增强竞争优势,必须建立一个有效的成本系统。而作业成本计算(abc)和作业成本管理(abcm)为企业产品定价、生产决策、市场定位以及成本控制等提供了准确的成本信息。

关键词:作业成本计算;作业成本管理;成本控制一、作业成本计算产生的背景

作业基础成本计算制度,亦称为作业成本法,早在20世纪30年代末被提出,80年代开始在企业中受到重视,作业成本计算法是一种以作业为基础,对各种主要的间接费用采用不同的间接费用分配率进行成本分配的成本计算方法。而以统一的间接费用分配率分配间接费用的传统的成本计算方法正受到越来越多的挑战,成本分配的精确性受到质疑。随着企业间的竞争日益激烈,生产自动化日益发展,企业制造环境与制造工艺的发生了很大变化,尤其是顾客需求的多元化导致对产品品种的多元化需求,越来越多的企业正在改变过去大规模同时生产同一种产品的做法,采用小批量灵活性生产。传统的成本计算方法无法适应新的情况。

二、作业成本计算的内涵及现实意义

作业成本计算是在先进制造企业首先应用起来的一种全新的企

业管理理论和方法,主要是以作业为基础的一种信息管理系统。而作业又贯穿于产品设计,开发,生产,营销,配送和售后服务等价值链的全过程。

同时,通过对所有与产品相关作业活动的追踪分析,尽可能地消除不增值作业,改进增值作业,优化整个链条,为企业提供有价值的信息,并坚持利润最大化和损失最小化,最终进一步提高企业的市场竞争力。

成本管理之作业成本计算法

成本管理之作业成本计算法

成本管理之作业成本计算法

作业成本计算法是一种用于计算和核算企业生产成本的方法,它能够

帮助企业准确地了解和掌握生产过程中的各项成本,并在经营决策和成本

控制方面起到重要的作用。本文将重点介绍作业成本计算法的原理和主要

的计算步骤。

作业成本计算法是根据生产的特性和生产过程的不同阶段,将生产成

本分摊到不同的产品或作业上,并根据作业量和成本的关系来计算作业成

本的一种方法。它主要适用于生产过程中存在多个中间成品或多个生产阶

段的企业。

作业成本计算法的主要原理是将生产过程分解为一系列的作业或部门,然后按照作业量和成本的关系,将成本分摊到不同的作业上。这样可以准

确地计算每个作业或产品的成本,并提供给管理层参考。作业成本计算法

的核心思想是以作业为基本单位,进行成本核算和控制。

作业成本计算法的主要步骤包括:

1.作业或产品的定义:首先要确定每个作业或产品的范围和内容,以

便后续的成本核算和分析。

2.成本元素的确定:根据作业或产品的特点,确定与其相关的各项成

本元素,包括直接材料、直接人工和制造费用等。

3.成本汇总:对于每个作业或产品,将其相关的成本元素进行汇总,

并计算出总成本。

4.作业量的确定:根据生产过程中的实际数据,确定每个作业或产品

的作业量,例如产量、使用时间等。

5.成本分配:根据作业量和成本的关系,将总成本分配到各个作业或

产品上。

6.作业成本的计算:根据分配的成本和作业量,计算每个作业或产品

的成本。

7.成本分析:对于每个作业或产品的成本,进行详细的分析和比较,

以了解和掌握成本结构和成本变动的情况。

作业成本计算法的优点是能够较为准确地计算每个作业或产品的成本,并能够提供详细的成本信息供管理层参考。其缺点是计算和分析的过程相

第10章 作业成本计算与作业管理

第10章 作业成本计算与作业管理

成本动因分析
业绩分析
成本视角
成本对象
(流程、产 品、客户)
流程 改进
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第二节、作业成本管理(ABM)
一、作业成本管理概念 应用作业成本计算所提供的明细、动 态信息优化企业价值链,以增加顾 客的价值,并从为顾客提供的价值 中获得更多的利润。 从业务流程的角度消除浪费作业,达 到消减成本、改善经营状况的目的。
在总体上支持产品生产而发生的作业
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三、作业成本计算原理
1、作业成本计算
作业消耗资源
成本对象(产品、客户、部门) 消耗作业
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2、作业成本计算程序
资 源
资源动因
成本库(归集点): 作业或作业中心
作业动因
成本对象 (产品/客户/部门)
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3、作业成本计算基本步骤
第一步 确认主要 作业中心 资源成本 资源成本 资源成本
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步骤4-将作业成本分配给成本对象
典型的作业动因: 采购订单份数
验收单份数
检验报告数或时数
零部件储存数
支付次数
直接人工小时
机器小时
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步骤5-最终产品的明确化
使用分配基准将各项作业的成本分配
到各产品中,然后进行成本计算。
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步骤5-将作业成本分配给成本对象 典型的成本对象: 产品 服务 顾客 部门 业务单位

第五章 作业成本与作业管理

第五章 作业成本与作业管理

(四)Plastim公司的简单成本系统 该公司为汽车的尾灯生产透镜 2010年生产60000个简单透镜S3和15000个复杂透镜 CL5 直接材料和直接人工费已确定 其他所有间接成本总额为2385000美元,以直接制 造人工小时数为分配标准,简单透镜的直接制造人 工小时为30000个,复杂透镜的直接制造人工小时 为9750个
步骤4:识别和每一成本分配基础相联系的间接成本 步骤5:计算每一成本分配基础的单位分配率 注意:分配基础与作业成本之间的因果关系! 设计作业:零件平方英尺 机器安装作业:安装小时 数 机器运行作业:机器工时 装运作业:装运次数 分销作业:装运立方英尺 管理作业:直接人工工时 步骤6:计算分配到产品上的间接成本 步骤7:通过加总分配到产品上的直接和间接成本来 计算产品的总成本
作业五
5-19,5-33 期中小论文:我眼中的“ABC”和 “ABM” 要求:字数在2000字左右!
百度文库
第五章 作业成本法和作业管理
本章重点讲述

作业成本系统对传统成本系统的改进

如何利用作业成本系统进行作业管理
一、作业成本系统对传统成本系统的改进
(一)传统成本系统 过去,公司只生产有限品种的产品,间接成本在总 成本中的比重相对较少 传统成本系统不直接对产品追溯间接成本,往往以 单一的、全厂范围的间接成本分配率(直接人工小 时或机器工时)作为分配基础分配间接成本,无论 成本如何发生 后果:少计成本和多计成本

作业成本计算及管理

作业成本计算及管理

作业成本计算及管理

作业成本是指一个企业在生产一件产品或提供一项服务过程中所发生

的全部成本。作业成本计算及管理是企业运营中的一个关键环节,它直接

影响着企业的经营效益和竞争力。在这篇文章中,将分别对作业成本计算

及管理的重要性、计算方法、优化方法等进行探讨。

1.可以帮助企业掌握成本情况:作业成本计算是企业管理的重要工具,通过对作业成本的计算,可以帮助企业了解每个作业点的实际成本,从而

为企业的经营决策提供依据。

2.可以帮助企业提高成本效益:通过作业成本管理,企业可以找出成

本高、效益低的作业点,并采取相应的措施进行调整,以提高作业成本的

效益。

3.可以帮助企业提高竞争力:作业成本是企业获利的决定性因素之一,通过精确计算和管理作业成本,企业可以降低产品或服务的价格,提供更

具竞争力的产品或服务,从而提高企业的竞争力。

作业成本的计算方法:

1.直接成本法:直接成本法是按照作业成本与作业量之间的直接关系

来计算成本的方法。通过这种方法,将直接与作业有关的成本(如原材料、直接劳动力等)按照作业量的比例分摊到每个作业点上。

2.间接成本法:间接成本法是通过间接成本与作业产量之间的间接关

系来计算成本的方法。通过这种方法,将一些间接的费用(如管理费用、

销售费用等)分配到每个作业点上,以便计算出每个作业点的总成本。

3.混合成本法:混合成本法是将直接成本和间接成本结合起来计算成

本的方法。通过这种方法,可以更加准确地计算出每个作业点的实际成本,从而更好地指导企业的经营管理。

作业成本的优化方法:

1.降低直接成本:通过优化生产工艺、降低原材料成本等手段,可以

作业成本的计算与管理

作业成本的计算与管理

作业成本分析与优化
作业成本分析
通过分析各项作业的成本和价值,找出 高成本、低价值的作业,作为优化对象 。
VS
作业优化
对不增值、低价值的作业进行消除、改进 或替代,以降低成本、提高效率。
作业成本控制与考核
作业成本控制
根据作业成本预算,对实际发生的成本进行 控制和监督,确保成本不超预算。
作业成本考核
详细描述
某制造业企业采用作业成本法后,能够更准确地分析产品成本,发现高成本作业环节, 并采取措施进行优化,最终实现成本降低和竞争力提升。
服务型企业案例
总结词
服务型企业通过作业成本法能够更好地了解 服务成本,优化服务流程,提高客户满意度 。
详细描述
某服务型企业采用作业成本法后,能够更准 确地计算各项服务的成本,根据客户需求合 理定价,同时发现服务流程中的瓶颈和低效 环节,通过改进提高服务质量和客户满意度
选择合适的系统供应商和产品,进行采购 和部署。
持续改进与完善
总结词
持续改进与完善是作业成本法实施的 重要保障,需要不断总结经验教训, 优化和完善管理体系。
01
02
实施效果评估
定期对作业成本法的实施效果进行评 估,发现问题及时调整和改进。
03
经验总结与分享
对实施过程中的经验教训进行总结和 分享,促进团队成员的共同进步。

作业成本计算法与作业成本管理

作业成本计算法与作业成本管理
外 的 成 本等 。 2 . 作业。 作业是作业成本计算的核 心 和基础 。作 业是 指企业在生产活动 中的 各 项 具 体 活动 ,是 资 源 的 投 入 和 效 果 产 出的过程 ,是一 系列可重复 活动 的集合 体, 如产品设计 、 材料搬运 、 机器调试 、 产 品 生产 和 质 量检 查等 。 作 业主要 分为四类 : 单位 水平作业 、 批量水 平作 业、 产 品水 平作 业、 生产 维持 作 业。单住 水平作业是指 生产单位 产品
别。
动 因 和 作 业 动 因 。 资 源动 因是 引 起 作 业 成本变动的 因素。 资源动 因被 用来计量 各项作业对资源的耗 用,运 用资源动 因 可以将资源成本分 配给各项作 业。典型
关 键 词 :作 业 成 本 计 算 法 本 管理
作 业 成
业 ,再 将 各 项 作 业 的 成 本 分 配 给 最 终 的 产 品。作业成本计算 法是一种 适应现代 高科技 制造环境 的成 本计 算方法 ,与传 统的成本计算方 法相 比,其计 算方法更 加符合现 实,计 算结果也 比传统的成本 计算更加精确 ,大大提 高 了成本信息 的 真实性 。另外 , 作业成本计算法还 更重视 成本信 息对 决策的有用性 。 二、 作业成本计算法的相关概念 1 . 资源。 资源是在作业 实施过 程中被
中图分类号 : F 2 3 4
文献标识码 : A

作业成本法:作业成本的计算

作业成本法:作业成本的计算

作业成本法:作业成本的计算

1.建立同质成本库

所谓的同质成本库,是指将具有相同作业动因的作业,按肯定要求合并在一起。

物以类聚,人以群分,其实建立一个同质成本库,就是将同质组内各项作业的成本归集在一起,形成一个成本集合。

纳入同一个同质组的作业,必需同时具备以下两个条件:

第一,必需属于同一类作业。

其次,对于不同产品来说,有着大致相同的消耗比率。

2.计算作业成本安排率

作业成本法作业成本的安排率有两种计算方法:一是实际作业成本安排率,二是预算作业成本安排率。

(1)实际作业成本安排率

例如,企业生产某产品的车间,当期发生的搬运环节的作业成本为20 000元,当期实际作业为2 000次。

那么,实际作业成本安排率=20 000÷2 000=10(元/次)。

实际作业成本安排率既有优点,又有缺点,详细见表1-1。

(2)预算或正常作业成本安排率

例如,企业生产某产品的车间,估计当期发生的搬运环节的作业成本为21 000元,当期估计实际作业为2 000次。

那么,实际作业成本安排率=21 000÷2 000=10.5(元/次)。

需要留意的是,既然是估计的成本,必定与实际的有差异,采纳估计的作业成本安排率需要结转成本差异。

预算或正常作业成本安排率既有优点,又有缺点,详细见表1-2。

企业采纳什么样的安排方法比较好呢?一般来说,预算或正常作业成本安排率法比较好。企业采纳预算或正常作业成本安排率法,虽然会增加安排实际成本与预算成本差异的工作量,但它能准时为管理者供应管理和决策依据,并能准时反映成本变动的缘由。

第二讲 作业成本计算与作业管理

第二讲 作业成本计算与作业管理
例:A产品的备料作业成本=备料作业分配率× A 产品消耗的动因量 产品A、B….N的动因量之和=68396874.55

第三步:求出各产品单位作业消耗。
单位:美元
• 第四步:计算产品成本
产品的实际成本=单位作业消耗+直接材料+直接人工
作业成本法与 传统成本核算方法的比较
传统成本法与作业成本法下分配制造成本的差别
• 在资源消耗与产品之间引入 “作业”,以“作业” 为计算产品成本的中间桥梁。 • 其核心思想是:作业消耗资源,产品消耗作业
作业成本法基本概念
• 作业:是企业组织为了特定目的而消耗资 源的活动或事项。
每种作业都同特定成本的产生直接相关,只要有 作业发生,相关的成本也随之产生。
如:机器启动事件,就会消耗启动时的成本。 “机器启动”可视为一种作业。
豪华型DEL
8000 每100台80批 $120 $220(11小时每小时 $20) 12 96000 (12小时×8000台)
尖端型ULT
2000 每50台40批 $180 $260(13小时每小时 $20) 17 34000 (17小时×2000台)
每单位产品机器工 时
生产线消耗的 机器总工时
传统的数量基础产品成本计算法的产品成本
DEL:8000台×11小时
ULT:2000台×13小时 直接人工总工时 预定制造费用分配率 $24/h

成本管理之作业成本计算法

成本管理之作业成本计算法

成本管理之作业成本计算法

概述

作业成本计算法是一种用于计算制造业企业生产过程中产生的作业成本的方法。通过对作业的直接材料、直接人工和制造费用进行逐项追踪,并分配到相应的成本对象上,实现对成本的准确计算和控制。作业成本计算法主要适用于生产批量较小,产品种类繁多的企业,如定制制造业、加工制造业等。

作业成本计算法的步骤

作业成本计算法包括以下几个主要步骤:

1.确定成本对象

成本对象是指需要进行成本计算的具体产品、作业或成本中心。在进行作业成本计算时,需要明确所计算的成本对象,以便将成本正确地分配到相应的对象上。

2.追踪直接材料成本

在作业成本计算中,直接材料成本是指直接用于生产作业的材料成本。

追踪直接材料成本需要根据物料清单和实际发出的材料数量进行计算,以确保将材料成本准确地分配到相应的成本对象上。

3.追踪直接人工成本

直接人工成本是指直接用于生产作业的人工成本。追踪直接人工成本需要根据实际的人工工时和工资率进行计算,将人工成本准确地分配到相应的成本对象上。

4.分配制造费用

制造费用是指除直接材料成本和直接人工成本之外的其他生产成本,如间接材料成本、间接人工成本和制造费用等。分配制造费用的方法可以采用间接成本分配率、作业基数法、标准成本法等不同的方法,根据实际情况选择合适的方法。

5.计算作业成本

在完成直接材料成本、直接人工成本和制造费用的分配后,可以根据所选的分配方法计算出作业的成本。作业成本的计算可以按照产品、作业或者成本中心的维度进行。

6.成本控制和分析

完成作业成本计算后,可以对成本进行分析和控制,以便对生产过程中的成本进行合理的管理。通过比较实际成本与预算成本的差异,可以分析出成本的变动原因,并采取相应措施进行成本控制。

作业成本计算与作业管理

作业成本计算与作业管理

(二) 确定成本动因
1、成本动因:驱动成本的原因 2、成本动因的分类 1) 按目的:成本动因有三类:交易性成本动 因、延续性成本动因和精确性成本动因。 2)作业成本法要求区分:
资源动因:是资源成本分配到作业中心的标准; 作业动因:作业中心的成本分配到产品的标准。
(三) 建立成本库

资源成本库:按资源属性归集人工、直接 材料、机器设备、管理费用等。
第五章
作业成本计算与作业管理
在本章中你将学到——
作业成本计算法的基本原理 作业成本计算法的基本步骤 作业成本计算法的优缺点 作业成本在作业管理中的应用
案例

雅利桑那•菲尼克斯-AEROTECH公司曾宣布它 的定价结构要经历一次重大的转变。这家企业生 产飞机雷达和通讯设备用的电路板,它已面临亚 洲和欧洲企业的竞争。AEROTECH企业总裁克雷 斯丁•斯科特说:“过去几十年来,我们的竞争对 手一直在压低我们2号产品的价格。那是我们公 司产量最高的产品,而且我们认为我们的生产效 率并不比别人低。我们不明白为什么我们的竞争 对手能制定出的产品价格远低于我们的价格。同 时在我们看来,我们从3号电路板受益匪浅。3 号电路板是我们生产工艺最复杂的产品,
作业成本计算法的应用-第一步骤
表7-11 机器成本库 成本预算总额 Ⅰ号板 Ⅱ号板 Ⅲ号板 $1 212 600 43 000 $28.20 作业成本计算:机器成本库 作业动因: 机器小时 预算总额 每小时 分配率 单位产品 机器小时 1 1.25 2 单位产 品成本 $28.20 35.25 56.40

作业成本应用的现实意义

作业成本应用的现实意义

作业成本计算、作业管理及其在我国应用的现实性

一、作业成本计算及其现实意义

作业成本计算(Activity-Based Costing,简称ABC)是西方国家于八十年代末开始研究、九十年代以来在先进制造企业首先应用起来的一种全新的企业管理理论和方法。

近一、二十年来,在电子技术革命的基础上产生了高度自动化的先进制造企业,带来了管理观念和管理技术的巨大变革,适时制(JIT)采购与制造系统,以及与其密切相关的零库存、单元制造、全面质量管理等崭新的管理观念与技术应运而生。高度自动化的先进制造企业,能够及时满足客户多样化,小批量的商品需求,快速地、高质量地生产出多品种少批量的产品。在这种崭新的制造环境下,企业传统采购与制造过程将发生深刻的变化。相应地,原来为传统采购与制造乃至企业决策服务的产品成本计量与控制、会计决策、业绩评价等会计理论和方法也将发生相应变革。例如,在先进制造环境下,许多人工已被机器取代,因此直接人工成本比例大大下降,固定制造费用大比例上升。70年前的间接费用仅为直接人工成本的50%~60%,而今天大多数公司的间接费用为直接人工成本的400~500%;以往直接人工成本占产品成本的40~50%,而今天不到10%,甚至仅占产品成本的3~5%。产品成本结构如此重大的变化,使得传统的“数量基础成本计算”(如以工时、机时为基础的成本分摊方法)不能正确反映产品的消耗,从而不能正确核算企业自动化的效益,不能为企业决策和控制提供正确有用的会计信息。其最终后果是企业总体获利水平下降。 ;

作业成本计算是一个以作业为基础的管理信息系统。它以作业为中心,而作业的划分是从产品设计开始,到物料供应,从生产工艺流程(各车间)的各个环节、质量检验、总装,到发运销售的全过程。通过对作业及作业成本的确认、计量,最终计算出相对真实的产品成本。同时,通过对所有与产品相关联作业活动的追踪分析,为尽可能消除“不增值作业”,改进“增值作业”,优化“作业链”和“价值链”,增加“顾客价值”,提供有用信息,促使损失、浪费减少到最低限度,提高决策、计划、控制的科学性和有效性,最终达到提高企业的市场竞争能力和盈利能力,增加企业价值的目的。

作业成本计算与作业成本管理研究

作业成本计算与作业成本管理研究

作业成本计算的一般过程

确定作业动因,并将作业成本库的成本分配至 成本计算对象


一旦将资源耗费分配给作业成本库后,就可以确定 作业动因,作业动因经常就是作业流程程中一个作 业的产出。 例如,购货作业的主要产出是购货单,所以购 货单数量就是购货作业成本库的作业动因。 在作业成本计算中,应按作业中心设置作业成本明 细账

成本控制可能产生负功能行为

反映真实的成本已成为时代发展的一种强 烈呼声 适时制对成本计算的要求



要求揭示与生产成本有关的成本动因 发展以成本动因为核心的成本计算方法(即 作业成本法),已成为一种迫切要求。
作业成本计算

作业成本管理在美国应用情况调查



90年代初期的11%(1991年), 中期上升到49%(1996年), 目前评定并采用作业成本管理的企业比例已 超过70%。 这些企业将作业成本管理用于战略决策和作 业分析等方面,取得了明显的成效。
成本作业动因图(图3)
作业成本计算程序图
作业成本计算程序图
资 源
按资源 动因
分配
作业成本 库
按作业 动因


分配
举例:甲公司各作业动因数量(表 3 )
甲公司各作业动因数量 单位:件
作业动因数量
作业 购货 收货
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万方数据

万方数据

作业成本计算与作业成本管理

作者:史玉

作者单位:上海航天电源技术有限责任公司

刊名:

英文刊名:BUSINESS

年,卷(期):2013(5)

本文链接:/Periodical_shang201305025.aspx

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