石油炼制工程练习题

石油炼制工程练习题 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
《石油炼制工程》练习题- 1 一、填空题：
1．属于重质油轻质化的加工工艺有、和等。

2．烃类热裂化发生的主要反应有和，普遍认为其反应机理是。

3．在催化裂化反应中，对提高辛烷值有利的化学反应有和等，对改善汽油安定性有重要影响的反应是。

4．焦化气体中的烃类主要以为主，而催化裂化气体中的烃类则以为主；催化重整气体中占气体体积80%以上的组分为。

5．汽油以质量指标划分其牌号，由同一原油的减压蜡油经催化裂化生产得到的催化汽油的抗爆性(优于或差于)其直馏汽油的抗爆性。

6．催化裂化操作过程中，因原料性质变化使再生剂的含碳量从%上升到%，若不调整其他操作参数，则催化剂的活性，反应转化率，催化反应的比率。

(填增大或下降) 7．石油产品进行加氢精制的目的是。

8．在催化裂化反应过程中，由于缩合等反应生成的积炭，叫炭。

9．催化重整的主要原料为。

重整催化剂是具有功能和功能的双功能催化剂。

10．重整催化剂的再生过程可分为，和三步。

11．以石油气体为原料生产高辛烷值汽油组分的主要生产过程有，和。

12．烯烃在催化裂化催化剂上可发生，，和等反应。

13．催化重整过程中最基本的反应是，对重整芳烃转化率有重要影响的反应是。

14．加氢精制反应过程中，含氮化合物的反应比含硫化合物的反应。

(快或慢)
15．加氢精制工艺流程主要包括，和三部分。

二、判断题：（对者画√，错者画×）
1．催化裂化分馏塔与常规分馏塔没有很大区别。

()
2．正碳离子的稳定性为：甲基>叔碳>仲碳>伯碳。

()
3．正构烷烃在催化裂化中的反应速度比异构烷烃快。

()
4．FCC是一个复杂的平行-顺序反应，反应深度对产品分布有重要影响。

（) 5．加氢反应过程中，多环芳香烃的各个环是同时加氢的。

()
6．所有涉及裂化的反应过程都遵循正碳离子机理。

()
7．加氢催化剂的预硫化是为了抑制催化剂的深度加氢和脱氢。

()
8．催化裂化与催化重整是吸热反应，而加氢裂化是放热反应。

()
9．为了达到预定的进料温度，催化裂化原料都需要经加热炉预热。

()
10．催化剂的活性越高，则其稳定性和选择性也越高。

()
三、名词解释：
1．催化剂的选择性：
2．可汽提碳：
四、简答题：
1．简要比较焦化、催化裂化、加氢裂化工艺的优缺点及所得汽油的质量特点。

2．试分析催化裂化反应中停留时间对产品分布的影响。

3．一段加氢裂化和二段加氢裂化选择催化剂的原则？
4．催化裂化催化剂失活的原因有哪些？
五、计算题：
某铂铼重整装置的处理量为60t/h，经重整后得脱戊烷油56t/h，其进料组成和重整后的脱戊烷油的组成如下表：
(1).求原料中的芳烃潜含量。

(2).计算该装置的芳烃转化率。

《石油炼制工程》练习题-1答案一、填空题：
1．焦化，催化裂化，加氢裂化
2．分解，缩合，自由基机理
3．异构化，裂化，氢转移
4．C1、C2，C3、C4，H2
5．研究法辛烷值，优于
6．降低，减小，下降
7．脱除油品中所包含的杂原子，改善油品的安定性
8．催化炭
9．直馏汽油，金属功能，酸性功能
10．烧焦，氯化更新，干燥
11．叠合，烷基化，醚化
12．分解，异构化，环化，氢转移
13．六员环脱氢，烷烃环化脱氢
14．慢
15．反应系统，生成油换热、冷却、分离系统，循环氢系统二、判断题：
1．×
2．√
3．×
4．√
5．×
6．×
7．×
8．√
9．×
10．×
三、名词解释：
1．催化剂的选择性：催化剂将原料转化成目的产品的能力称为选择性，一般用“汽油产率/转化率”或“焦炭产率/转化率”来表示。

2．可汽提碳：可汽提碳是指吸附在催化剂上的油气在在进入再生器以前没有汽提干净的那部分，实际上并不是焦炭。

与汽提程度和催化剂循环量有关。

四、简答题：
1．简要比较焦化、催化裂化、加氢裂化工艺的优缺点及所得汽油的质量特点。

答：催化裂化：原料适应性较广，操作条件缓和，投资较省，转化率（或深度）、轻油收率较高，所产LPG利用价值高，能最大量生产汽油；所得汽油产品的质量特点是辛烷值（ON）较高，安定性较好。

加氢裂化：原料适应性广，转化率（或深度）较高，产品质量好（清洁环保）；所得汽油产品的质量特点是辛烷值（ON）较高，硫含量低，安定性好。

焦化：能加工劣质原料，投资较省，能生产石油焦，提供裂化或裂解原料；所得汽油产品的质量特点是辛烷值（ON）不及催化裂化和加氢裂化汽油，安定性差，一般需精制处理后使用。

2．试分析催化裂化反应中停留时间对产品分布的影响。

答：催化裂化反应中，停留时间是一个重要的操作参数，一般随着停留时间的延长，转化率增加，气体和焦炭的产率增加，汽油和柴油的产率先增加后减少，但二者的最高产率点不同。

3．一段加氢裂化和二段加氢裂化选择催化剂的原则？
答：一段加氢裂化：目的是生产中间馏分，为催化裂化提供原料，对催化剂的要求主要是对多环芳烃有较高的加氢活性，对含硫、氮化物具有较高的脱除能力和中等裂解活性；
二段加氢裂化：处理较重的和含硫、氮较多的原料，目的是最大限度地制取汽油、石脑油(乙烯原料)或中间馏分。

第一段加氢是为第二段加氢裂化提供原料。

要求第一段加氢催化剂具有较好的脱硫、氮活性和中等裂解活性；第二段催化剂为酸性载体的裂解活性和异构化活性都较强的催化剂。

4．催化裂化催化剂失活的原因有哪些？
①水热失活：
表面结构发生变化，比表面积减小、孔容减小、分子筛的晶体结构破坏
②结焦失活：
催化裂化反应生成的焦炭沉积在催化剂的表面上，覆盖催化剂表面的活性中心，使催化剂的活性和选择性下降
③毒物引起的失活：
裂化催化剂的毒物主要是某些金属(铁、镍、铜、钒等重金属及钠)和碱性氮化物。

五、计算题：
解：
(1) (2)芳烃转化率=芳烃产率/芳烃潜含量 =++×56/60/==% %77.1235.184/7830.12(%)
84/78(%)(%)6=+⨯=+⨯=苯环烷苯潜含量C。