络合萃取法处理丙溴磷废水

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有机磷农药废水预处理方法综述

Ｋｅｏｄｓ：ｒｖｅ；ｏｇｎｃ— ｐｏｐｒｓｗａｔｗａｅｙｗｒｅｉｗｒａｉｈｓｈｏｓｅｔｒ；ｐｅｒａｎｕｒｔｅｍｅｔ
在我国，０的农药品种是有机磷农药，类农药具有品种８％该繁多，产工艺复杂，生副产物多，三废排放量大、盐量高、含色
Ｏ，二甲（基磷酸ＯＯ’二甲（基硫代磷酸ＯＯＯ一乙），乙），二甲（基二硫代磷酸乙）
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接氧化同时进行。现在应用较多的电催化氧化技术是以活性碳、惰性金属（ｇＰ，ｉ和表面涂覆ＰＯ，ｎ２Ｓ：Ａ，ｔＴ等）ｂ：ＳＯ，ｂＯ等氧化膜的惰性金属为阳极，以铁板为阴极，过电极的直接和间接通
第４Ｏ卷第１０期
２１０２年５月
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Ｖｏ．１４０Ｎｏ．０１
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ＧｕｎｇｈｕＣｈｍｉａｎｓｒａｚｏｅｃｌＩｄｕｔｙ
有机磷农药废水预处理方法综述
陈灿秦岳军杨爱平王映红，，，，马林张，燕
（）式氧化法３湿湿式氧化法简称ＷＡ是以空气及氧气为氧化剂将溶解及Ｏ，悬浮于水中的有机物或还原性无机物，高温高压下进行液相在氧化分解，幅去除ＣＤＢＤＳ大Ｏ／Ｏ／Ｓ的方法。该方法氧化彻底，如

络合萃取技术“解毒”2-萘酚废水——每年可捞回2亿元化工原料

石化镇海炼化、齐鲁分公司、茂名分公司、金陵分公司及上海石化的柴油加氢装置上进
苏里格公司在引进日本三菱瓦斯ｌ８万吨／年天然气高压法制甲醇整套生产线的基础上，采用西安海祥洁净技术工程有限公司开发的ＫＳＬ甲醇分离系统技术与装置，进行甲醇分离单元改造并取得成功，实现了甲醇产品的１００％分离。在原料充足的条件下，无需消耗电、、水煤就能直接增产ｌ％～２％。Ｓ００ＫＬ甲醇分离系统工艺与装置，采用了塔底机械分离除液醇、塔中吸收净化除雾态与气态甲
挥．还降低了反应推动力，并使副反应加剧。
下．同时副产减水剂，过去排敖流失的昂贵
化工原料及中间体如今得到回收。据估算．
该技术在２萘酚行业推广应用后，每年可创－产值２元，少排放污染物折Ｃ万余吨。亿ＯＤ３２萘酚是有机合成、染料及有机颜料的－重要中间体，我国一般采用磺化碱熔法生产。该方法以萘为原料，生产过程中产生两
络合萃取技术 “ 毒 ” 解２酚废水一萘
每年可捞回２亿元化工原料
我国化工废水处理中的一个重大难题一－２萘酚生产废水治理终于告破，中蓝连海设计研究院开发的．新型络合萃取技术在江苏、

萃取工艺在处理工业含溴废水信溴回收中的应用

萃取工艺在处理工业含溴废水及溴回收中的应用[摘要] 北京燕山威立雅公司含溴废水处理及回收项目是溴化丁基橡胶的配套项目，设计处理规模为13.5 m3/h。

为满足含溴废水处理要求，提出了萃取工艺，其得到了威立雅法国技术部的中试认证。

介绍了萃取工艺处理含溴废水和溴回收的工艺流程和关键控制点，在满足处理后废水可达标排放的同时，达到溴回收的目的。

萃取技术作为一项众所周知但在水处理中并不常见的工艺应用于工业废水处理，对水处理行业的发展将起到一定的推动作用。

[关键词] 萃取；含溴废水；工业回收溴近年来，国内外市场溴化丁基橡胶的总消费量一直呈稳定增长趋势，国内市场所需的卤化丁基橡胶全部依赖进口，价格居高不下，极大限制了下游工业的发展。

目前，北京燕山石油化工股份有限公司（以下称燕山石化）丁基橡胶的产能已达到4.5万t/a，装置生产稳定。

为继续做强做大丁基橡胶产品，同时填补国内市场上卤化丁基橡胶的空白，燕山石化引进国外卤化丁基橡胶技术，新建了一套3万t/a溴化丁基橡胶生产装置，已于2010年建成投产。

溴化丁基橡胶装置产生的工艺废水中含有大量的溴离子，须经含溴废水处理设施处理达标后方可排放，同时,还需要尽可能对废水中高含量的溴进行回收。

针对此种含溴废水的特性，由于目前国内尚无成熟的处理技术，北京燕山威立雅水务有限责任公司（以下称燕山威立雅）结合自身在水处理领域内的经验，提出了萃取/反萃取的技术方案，提取出废水中的溴离子，生成溴化钠溶液。

该技术方案已得到威立雅法国技术部的中试验证。

通过预处理、萃取、反萃取等工艺从废水中回收95%以上的溴，使进入常规水处理的残余液中的溴浓度低于400mg/L。

处理后含溴废水经过西区水处理装置处理后符合排放标准[1]。

1 工艺说明1.1技术来源及中试效果说明燕山威立雅含溴废水处理工艺采用含溴废水预处理及溴回收工艺，其中预处理包括隔胶、均质、格栅、多介质过滤、热交换器，使TSS的含量小于10mg/L，达到液液萃取的要求；溴回收包括萃取和反萃取，从经过预处理的污水中萃取出溴化物或氢溴酸，再用碱性溶液（碳酸钠）反萃取出溴离子，最后得到NaBr溶液。

含磷废水处理技术研究进展

含磷废水处理技术研究进展废水污染是当前全球环境问题的关键之一。

废水中的磷元素含量过高会引起水体富营养化的问题，对水生态系统和人类健康构成威胁。

因此，研究和开发高效的含磷废水处理技术是解决这一问题的关键。

目前，含磷废水处理技术主要集中在化学法、生物法和物理法三个方面。

化学法主要包括沉淀法、吸附法和络合沉淀法，生物法主要包括生物吸附法、生物吸收法和生物膜法，物理法主要包括离子交换法、电化学法和膜分离法。

下面将对这些技术进行详细介绍。

化学法是目前最常用的废水处理技术之一。

其中，沉淀法是一种常见的含磷废水处理方法，通过加入化学药剂形成磷酸钙或磷酸铁等沉淀物，从而实现磷的去除。

吸附法是另一种常用的化学处理方法，利用吸附介质如活性炭、聚合物树脂等吸附磷元素。

络合沉淀法结合了沉淀法和吸附法的优点，能够有效去除废水中的磷元素。

生物法是一种环境友好型的废水处理技术。

生物吸附法是利用微生物的吸附能力去除废水中的磷元素，通过固定化微生物在载体上，提高吸附效率。

生物吸收法通过利用适宜的微生物菌株进行废水处理，菌株可以吸收环境中的磷元素，并将其转化为有机磷。

生物膜法是一种较新的废水处理技术，通过生物膜的形成和生物转化作用，实现磷的去除和回收。

物理法是一组利用物理原理实现废水处理的技术。

离子交换法是一种常见的物理处理方法，通过离子交换树脂吸附污水中的磷元素。

电化学法是利用电化学反应去除废水中的磷元素，通过电极间的氧化还原反应将磷转化为不溶性沉淀物。

膜分离法是利用半透膜将废水中的磷分离出来，通常包括微滤、超滤和反渗透等不同的过程。

除了上述传统的含磷废水处理技术外，近年来还出现了一些新的研究进展。

例如，光催化技术利用特定光源激发催化剂，氧化磷元素并实现去除废水中的磷。

植物修复技术则利用人工湿地和水生植物来吸收和转化废水中的磷元素。

总之，含磷废水治理是一项有挑战性的任务。

各种废水处理技术各具特点，在实际应用中需要根据具体情况选择合适的技术。

络合萃取法处理高浓度h酸废水及其资源化

哈尔滨工业大学工程硕士学位论文摘要随着我国国民经济的迅猛发展，作为传统支柱产业的纺织工业进入高速发展时期，同时也带动了重要的萘系染料中间体—H酸生产企业的快速发展。

但是在H 酸生产过程中产生了大量高浓度、高盐度、难生物降解的废水，若不经处理直接排放，将对环境造成严重污染，对人体产生极大危害。

因此对H酸废水的处理和研究具有重要学术意义和应用价值。

本文采用络合萃取法处理高浓度H酸废水，建立了错流萃取工艺体系，对初始COD为35000 mg/L，pH为2.3的H酸废水进行了研究。

考察了萃取体系、萃取时间、萃取级数、萃取剂浓度、相比（A/O）和萃取温度对H酸废水COD值去除效果的影响。

得到最优萃取体系为：三辛胺为络合剂，煤油为稀释剂，正辛醇为助溶剂。

以三辛胺/煤油/正辛醇体系进行萃取实验，得到最优工艺参数为：V（三辛胺）/ V（煤油）为1/4、相比（A/O）为5/1、pH为2.3、萃取时间为30 min，经2级萃取后COD去除率可达到83.4%。

通过响应面分析法建立了错流萃取的参数模型，经方差分析和响应面分析预测验证最优参数具有可靠性，并且萃取时间、萃取剂浓度和相比对萃余液COD去除率影响顺序为：相比＞萃取时间＞萃取剂浓度。

采用混合澄清萃取槽进行逆流络合萃取实验，建立了逆流萃取工艺体系，对初始COD值为7000 mg/L的H酸废水进行了研究。

考察了水力停留时间、萃取剂浓度和相比对COD去除效果的影响。

得到最优工艺参数为：水力停留时间为8 min、V（三辛胺）/ V（煤油）为1/6、相比（A/O）为5/1，经3级逆流萃取后COD去除率可达到77.5%。

通过响应面分析法建立了逆流萃取的参数模型，经方差分析和响应面分析预测验证最优参数具有可靠性。

并且水力停留时间、萃取剂浓度和相比对萃余液COD去除率影响顺序为：相比＞水力停留时间＞萃取剂浓度。

建立了对萃取相和萃余相的再生及其资源化体系。

对于萃取相，采用12.5%的NaOH溶液对萃取相进行反萃取。

含磷废水处理方法浅析

含磷废水处理方法浅析含磷废水是指含有过高浓度的磷的废水，如果不经过处理就直接排放，会严重污染环境。

为了保护环境和人类健康，必须对含磷废水进行处理，将其处理成达到排放标准的废水。

目前，含磷废水处理方法主要包括化学方法、物理方法和生物方法。

1. 化学方法化学方法主要包括沉淀法和吸附法。

沉淀法是指通过添加化学药剂，使含磷废水中的磷与药剂发生化学反应，形成沉淀物，从而达到除磷的目的。

常用的化学药剂包括氢氧化钙、氯化铁、氯化铝等。

吸附法是指将含磷废水经过一定的处理，使其中的磷离子吸附在吸附剂上，并将其分离出来。

常用的吸附剂包括氨基硅胶、聚合物吸附剂等。

2. 物理方法物理方法主要包括沉淀-过滤法、膜分离法和电渗析法。

沉淀-过滤法是指将含磷废水经过添加化学药剂沉淀后，通过滤网过滤，分离出沉淀物，达到除磷的目的。

膜分离法是指利用特殊的膜过滤器膜，将含磷废水分成两部分，一部分是含有磷的浓缩液，另一部分是经过过滤器过滤后的水，达到除磷的目的。

电渗析法是指通过电极反应作用，将带有磷离子的废水分解成氢氧离子和氧气，实现除磷的目的。

生物方法主要包括生物接触氧化法、生物膜法和生物吸附法。

生物接触氧化法是指将含磷废水与活性污泥接触，使其中的磷酸盐逐渐被微生物吸收和氧化，达到除磷的目的。

生物膜法是指利用生物膜分离器将含磷废水分成有薄膜的水和不含膜的水，逐渐通过膜对磷酸盐进行吸附和去除。

生物吸附法是指利用特殊的吸附剂和微生物，将含磷废水中的磷离子吸附在吸附剂上，并使用微生物进行生物修复和去除。

总的来说，以上三种含磷废水处理方法各有优点和缺点，我们需要根据不同的废水性质和需要，选择合适的处理方法进行处理。

同时，还需要重视废水的初级处理和中间处理，避免因初级处理不彻底等原因导致下一级处理难以达到要求。

络合萃取高浓度含酚废水工艺

络合萃取高浓度含酚废水工艺酚醛树脂生产废水主要污染物为苯酚，苯酚有很强的生物毒性，对人类危害很大。

因此，高浓度含酚废水的治理是广大化工工作者普遍关注的问题，治理方法有吸附法、萃取法、光催化氧化法、超临界氧化法、超声波降解法、电化学降解法、生物处理法等。

其中萃取法具有设备投资少、占地面积小、操作简便、能耗低、具有丰富的工业运行经验，而且主要污染物能有效回收利用等优点，受到人们的重视。

近年来，国内外研究者对于液液萃取法治理和回收含酚废水做了大量工作。

物理萃取脱酚技术中主要选用甲基异丁基酮、醋酸丁酯、异丙醚等作为萃取溶剂，他们对苯酚均能提供较高的平衡分配系数D值。

然而，对苯酚分配系数越高的萃取溶剂，在水中的溶解度也就越大，这势必会造成二次污染、较大的溶剂流失或加重残液中容易回收的负荷。

络合萃取是一种基于可逆络合反应分离极性有机物的新方法，它既吸收了物理萃取操作简单、处理能力强、容易实现自动化的优点，又保留了化学萃取的高效性、高选择性，同时还克服了化学萃取可逆性差的不足。

用于酚类物质络合萃取剂主要有两大类，研究最为典型的是中性磷氧类络合萃取剂中的磷酸三丁酯(TBP)和胺类络合萃取剂中的叔胺(N235、TOA)。

作者在文献基础上，尝试将磷酸三丁酯(TBP)和烷基叔胺两种络合剂以一定比例混合，以磺化煤油为稀释剂，对酚醛树脂生产中高浓度含酚废水进行了研究，研究了不同流比、转速和萃取级数下的脱酚效果，为工业级的废水处理提供参考。

1、实验部分1.1仪器和试剂所用仪器有HL-20离心萃取器、石英罐-蠕动泵供料系统、电子天平、酸度计、UV-8000A紫外可见分光光度计、哈希水质检测仪。

所用试剂有磷酸三丁酯、烷基叔胺、磺化煤油、苯酚、4-氨基安替比林、铁氰化钾、氯化铵等，上述药品均为分析纯。

1.2实验系统实验系统如图1所示，五级实验系统是用五级HL-20离心萃取器串联萃取。

废水和络合萃取剂分别从重相和轻相石英罐流出，经蠕动泵进入离心萃取器的环隙，在此进行充分混合、反应、传质，流进转筒后在离心力的作用下分相后进入各自的收集室，然后从各自的出口管流出。

络合废水

络合废水、含氰废水、含铬废水处理工艺分析发布时间：2010-11-09 点击：174安徽赛科环保水处理药剂为广大广大用户介绍各种污水处理工艺。

对于络合废水、含氰废水、含铬废水处理一直没有单独的细说。

从络合废水、含氰废水、含铬废水处理各自的废水特点。

我们可以采取不同的方法进行对应的处理工艺。

络合废水蚀板、化学沉铜等工序排放的废水中含有铜离子和络合剂如NH4OH、EDTA和酒石酸钾等。

络合废水中铜离子和络合剂形成一种比稳定的络合物，是比较难处理的线路板废水中的一种。

有的线路板企业主要将其回收处理，将铜转化为CuSO4、CuO、Cu、硫酸铵或氯化铵等，有的企业将其排放至污水处理系统处理。

对络合废水（EDTA、氨碱铜）的处理首先应考虑破坏络合作用，能够使铜离子游离出来。

目前在实际运行中，采用多种方法破络，现归纳如下方法一：调PH值破络（调废水PH至酸性2左右破络）；方法二：氧化剂氧化还原破络（铁屑反应、NaClO）；方法三：离子交换-电解法破络法破络；方法四：化学药剂置换破络（Na2S、FeCl3、专用特殊药剂等）；以上四种方法中，方法一加酸液（HCl、H2SO4）调络合废水PH值至2-3，Cu2+从络合物中游离出来，破铬效果良好。

但因含络废水原水多呈碱性，调至酸性PH为2-3时消耗大量的酸液，破络后还需再调至碱性PH在8-9左右沉淀铜，又消耗大量的碱液，处理费用较高，因此运用不广泛。

其工艺为：方法二氧化还原破络常用铁屑—聚铁法，在酸性条件下PH=3，铁屑Fe和二价铁离子Fe2+还原，反应约20-30min，Fe2+将Cu2+EDTA络合物中的Cu2+还原成Cu+，因Cu+在碱性条件下不易与EDTA结合，故在碱性条件下，生成Cu2O，与Fe(OH)2、Cu (OH)2共沉。

因铁屑——聚铁法破络的铁屑反应器易结垢成团，影响设备的正常运作，且铁屑更新劳动强度大，妨碍了此种方法的应用。

采用次氯酸钠破络是含氰废水在破氰时发生的副反应，对破络有一定的作用。

络合萃取法处理5—氯水杨酸生产废水的研究与实践

ＡｂｔａｔＴｈｆｃｓｏＨｆｗａｔｗａｅｎｈｕｎｉｙｏｏｐｅｇｎｎｉｔｎｇｎｎｃｍ — ｓｒｃｅｅｆｔｆｐｏｓｅｔｒａｄｔｅｑａｔｆｍｌｘａｅｔｄｄｌｉｇａｅｔｏｅｔｃａｕｏ
维普资讯
第３第８期卷
环境污染治理技术与设备
Ｖｏ１．３．Ｎｏ．８
Ａｕ，２００２ｇ
２００２年８月
ＴｃｎｑｅａｄＥｕｐｎｏｎｉｎｎａＰｌｔｎＣｎｒｌｅｈｉｓｎｑｉｕｍｅｔｒｖｏｍｅｔｏｌｉｏｔｆＥｒｌｕｏｏ
响。通过比较，定以ＥＴ１络合剂。试验表明，Ｈ＜１５按废水：合剂：释剂＝１０３：０的比例投加，取得较确Ｐ．为ｐ．，络稀０：０７可好效果。萃取剂连续使用１５次，水的Ｃｃ除率并无显著下降。多次萃取后萃取剂经氢氧化钠溶液反萃取再生，可废ＯＤ去即
回收萃取剂。
关键词５氯水杨酸生产废水络合萃取．
Ｓｕｙａａｔｃｎ５ｃ００ａｉｙｉａｔｗａｅｒａｍｅｔｄｎｄｐｒｃｉｅｏ一ｈｌｒｓｌｃｌｃｗｓｅｔｒｔｅｔｎｔ
ｗｉｈｃｍｐｌｘｔｏｘｒｃｉｎｔｏｅａｉｎｅｔａｔｏ
ＨｕｎｉｎｎａｇＴａｙｉＹｅＸｉｏｎａｗｅ

含磷废水处理方法

含磷废水处理方法含磷废水是指废水中含有磷元素的废水，磷是一种重要的化学元素，但过量的磷会对水环境造成污染，影响水质。

因此，处理含磷废水成为了环境保护的重要课题。

针对含磷废水的处理，我们可以采取以下方法：1. 生物法处理。

生物法处理是利用微生物将废水中的磷元素转化成无机磷，从而达到净化水质的目的。

这种方法操作简单，成本较低，且对水质的改善效果显著。

但是，生物法处理需要一定的时间来进行微生物的生长和繁殖，处理速度相对较慢。

2. 化学沉淀法处理。

化学沉淀法处理是利用化学试剂与废水中的磷元素发生反应，生成不溶于水的沉淀物，从而将磷元素从水中去除。

这种方法处理速度快，效果明显，但是需要大量的化学试剂，处理成本较高。

3. 吸附法处理。

吸附法处理是利用吸附剂对废水中的磷元素进行吸附，从而达到去除磷的目的。

这种方法处理过程简单，成本适中，但是需要定期更换吸附剂，维护成本较高。

4. 离子交换法处理。

离子交换法处理是利用离子交换树脂对废水中的磷元素进行交换，从而将磷元素去除。

这种方法处理效果好，但是需要定期更换离子交换树脂，维护成本较高。

5. 膜分离法处理。

膜分离法处理是利用特殊的膜对废水中的磷元素进行分离，从而实现磷元素的去除。

这种方法处理效果好，但是需要定期清洗和更换膜，维护成本较高。

综上所述，针对含磷废水的处理，我们可以根据实际情况选择合适的处理方法。

在实际应用中，可以根据废水的特性和处理要求，结合不同的处理方法进行综合应用，以达到最佳的处理效果。

同时，为了减少处理成本，可以结合生物法和化学法进行处理，充分利用各种处理方法的优势，实现含磷废水的高效处理和净化。

希望以上方法能够对含磷废水处理工作提供一定的参考和帮助。

废水中的丙溴磷气相色谱分析

ｉａｙＣＩＴＩａｄｄｔｃｅｔＤａｄＥＤ．ＴｅｅｃｉｍｉＷａ．０／（ｔｅｏｅｔｂｏｕｅｄｔｔｎｑａｔｙｃｎｌｒＯｌＦ，ｎｅｅｔｗｉＮＰｎＣｌｕＩｄｈｈｔｔｎｌｔＳ０２ｍｇＬｈｗｓａｓｌｔｅｅｉｕｎｉａｄｅｏｉ０ｌｃｏｔｒｃｅＰ，ＮＰｅｈ２ｇａｄＤ）ａｄ０００８ｍｇＬｈｗｅｔｂｌｅｄｔｔｎｑａｔｙｃｎｒｃｅ．ｇＣ．Ｉｉｍｔｏ，ｔｅｎ．０／（ｔｅｌｓｓｕｅｅｉｕｎｉａｅｈ０８Ｐ，ＥＤ）ｎｔｓｅｈｏａｏｔｃｏｔａｄｈｄｈ
称取一定量的丙溴磷，甲醇溶解，容于用定
１０ｍＬ容量瓶中，０配成ｇＬ级贮备溶液。临用时，／
用二次蒸馏水逐级稀释成０１ｍｇＬ标准溶液。．／
１３色谱条件．
要成分之一，中等毒性有机物，能溶于多种有属它机溶剂，温时饱和蒸气压较低。常
关键词：丙溴磷；气相色谱法；废水
中图分类号：６７７０５．１文献标识码：Ｂ文章编号：０６—２０（０２０ —０３１００９２０）４０３—０２
ＡｎａｙｉａｅｈｏｏｏｅｆｓｉＷａｔｗａｅｙＧＣｌｔｃｌＭｔｄｆｒＰｒｆｎｏｏｎｓｅｔｒｂ
见报道。工厂中测定丙溴磷原药一般采用气相色谱
法，填充柱分离，火焰检测器检测，测限难以满氢检足环境分析的需要。现用气相色谱法，氮磷检测器和电子捕获检测器，Ｐ一１及Ｈ一２Ｍ大口氮）６ｍＬ／ｎ；２载高１７．ｍｉ氢

废水的分类及处理工艺介绍

废水的分类及处理工艺介绍生活废水废水分类冶金废水造纸废水金属酸洗废水工业废水纺织印染业废水化学制药类废水制革废水农药废水主要处理方法工艺：一.物理法：1.沉淀法：主要去除废水中无机颗粒及SS2.过滤法：主要去除废水中SS和油类物质等3.隔油：去除可浮油和分散油4.气浮法：油水分离、有用物质的回收及相对密度接近于1（水的密度近似1）的悬浮固体5.离心分离：微小SS的去除6.磁力分离：去除沉淀法难以去除的SS和胶体等二.化学法：1.混凝沉淀法：去除胶体及细微SS2.中和法：酸碱废水的处理3.氧化还原法：有毒物质、难生物降解物质的去除4.化学沉淀法：重金属离子、硫离子、硫酸根离子、磷酸根、铵根等的去除三.物理化学法：1.吸附法：少量重金属离子、难生物降解有机物、脱色除臭等2.离子交换法：回收贵重金属，放射性废水、有机废水等3.萃取法：难生物降解有机物、重金属离子等4.吹脱和汽提：溶解性和易挥发物质的去除。

四.生物法：微生物在污水中对有机物进行氧化,分解的新陈代谢过程。

1.活性污泥（SBR、A/O、A/A/O、氧化沟），2.生物膜法（生物滤池、生物接触氧化池），3.厌氧生物处理法（厌氧消化、水解酸化池、UASB）等。

废气的分类及处理方法颗粒污染物-包括尘粒.粉尘.烟尘.雾尘.煤尘为主的含硫化合物以SO2以NO和NO为主的含氮化合物2废气种类气态污染物碳的氧化物碳氢化合物含卤素的化合物放射性污染物主要防治方法：①废气转换：将废气通过含化学物质的水淋塔转换为废水，再处理废水，此方法能耗较高。

②废气吸附：通过活性炭化学改性，有针对性吸附，减少对外排放量，是比较低成本的废气处理方法。

③光触媒技术：主要是纳米二氧化钛进行光催化作用，把其中有机物分解为CO2和H2O,此方法是成本较高，普及量较少。

新型络合萃取剂处理含酚废水

新型络合萃取剂处理含酚废水
随着络合萃取剂的研究开发，新型络合萃取剂处理含酚废水--络合萃取法已在工业上得到广泛应用。

采用自行开发的新型水杨酸萃取剂(HLE)处理含酚量为6000～12000mg/L的废水，萃取率高达99.5%，分配比达100以上，而且溶解度小，分层速度快。

应用新型固定相内弯弧形筋片扁环型络合萃取剂(QH-1)的研究结果显示，新型络合萃取剂处理含酚废水当相比为1∶1～4∶1，离心萃取机转速为2500～4000r/min时，对酚的单级萃取效率高于95%，分配系数高达108.6；而相比采用4.5∶1，转速为3000r/min时，萃取效率在99%以上。

负载萃取剂用15%的NaOH溶液按照一定的相比进料,在使用CWL型萃取机中采用逆流萃取方式，改变萃取级数，观察反萃效果；萃取级数一定的条件下，采用逆流萃取方式，改变进料相比，观察反萃效果，此过程为新型络合萃取剂处理含酚废水时NaOH溶液反萃取过程，再生效率可达99%，具有操作范围广、容易再生、处理效果好等特点。

丙溴磷检测标准

丙溴磷检测标准
丙溴磷是一种有机磷农药，常用于水稻、小麦、玉米等农作物的防治。

然而，由于其毒性较大，容易引起中毒，因此在农业生产中需要对其进行检测。

下面将介绍丙溴磷检测的标准。

首先，丙溴磷检测需要使用高效液相色谱法（HPLC）或气相色谱法（GC）等方法进行分析。

在样品制备过程中，需要使用乙腈或乙酸乙酯等有机溶剂将样品中的丙溴磷提取出来，并进行进一步的净化处理。

其次，在检测过程中需要注意以下几点：
1. 样品的选择：应选择符合规定的样品进行检测，如水稻、小麦、玉米等农作物及其制品等。

2. 样品的处理：样品在采集后应当及时进行处理，避免样品变质或者丢失。

3. 样品的保存：样品在采集后应当妥善保存，避免受到外界因素的影响，如温度、湿度等。

4. 检测的灵敏度：检测方法应当具有足够的灵敏度，能够检测到样品中极微量的丙溴磷。

5. 检测的准确性：检测方法应当具有足够的准确性，能够保证检测结果的可靠性。

最后，在检测结果的判定上，应当参考国家标准《食品中农药最大残留限量》（GB2763-2019）等相关标准，根据检测结果
判断样品是否合格。

若样品中丙溴磷残留量超过最大残留限量，则该样品不合格。

综上所述，丙溴磷检测标准需要注意样品选择、处理、保存等方面，并使用高效液相色谱法（HPLC）或气相色谱法（GC）等方法进行检测，最终参考相关标准进行结果判定。

这些措施能够保证农产品质量安全，保障人民群众的身体健康。

含磷废水处理方法浅析

含磷废水处理方法浅析含磷废水是指废水中磷元素浓度超过环境标准的废水。

由于磷元素对水体的富营养化具有重要作用，过高的磷浓度会引发水体富营养化问题，对水生生物和水环境造成巨大影响。

含磷废水处理对于维护水生态环境和保护人类健康至关重要。

本文将对含磷废水处理的方法进行浅析。

目前，含磷废水处理的常用方法主要包括生物法、化学法和物理法。

生物法是利用生物活性物质来去除废水中的磷元素。

生物吸附和生物吸附+生物转化是最常用的生物法。

生物吸附是通过用微生物沉降物、菌膜等吸附材料来去除磷元素。

生物吸附+生物转化则是在生物吸附的基础上，将吸附的磷元素转化成有机物，使其更容易被生物降解。

生物法具有投资和运行成本低、运行稳定等优点，但对废水中的磷浓度和pH 值有一定要求。

化学法是通过使用化学试剂来降低废水中的磷浓度。

常用的化学试剂包括铁盐、铝盐和硫酸镁等。

化学法的原理主要是利用化学试剂与废水中的磷元素形成不溶性沉淀物，达到去除磷的目的。

化学法具有去除效果好、操作简便等优点，但其使用化学试剂可能会产生二次污染，且试剂回收成本较高。

物理法是通过物理手段将废水中的磷元素与固体物质分离。

常用的物理法有沉淀法和离子交换法。

沉淀法是通过加入沉淀剂使废水中的磷元素与悬浮固体颗粒结合，并通过重力沉降将其分离。

离子交换法是通过降低废水中磷元素的浓度梯度，使其与离子交换树脂发生吸附和解吸过程，从而实现磷元素的分离。

物理法具有操作简便、去除效果稳定等优点，但需要较大的处理设备和能耗。

不同的含磷废水处理方法各有优缺点，选择适用的方法要考虑废水特性、处理成本和资源利用等因素。

在实际应用中，常常采用多种方法的组合，以充分发挥各方法的优势，提高废水磷去除效率。

还需要加强对处理过程中产生的副产物和二次污染的控制，减少对环境的负面影响。

随着科技的不断发展和人们对环境保护的重视，含磷废水处理技术将会不断创新和完善，为保护水环境做出更大的贡献。

阻燃剂废水处理工艺

阻燃剂废水处理工艺近年来,磷系阻燃剂特别是有机磷系阻燃剂,以其腐蚀性低、有毒物少等优越性成为溴系阻燃剂的重要替代品种,具有广阔的市场应用前景。

但是在其生产过程中,通常产生大量难降解有机废水,造成环境污染,严重危害人类健康。

该废水特征为:COD 浓度较高,含有较多不溶性、难降解有机物和总磷。

总磷中主要是大分子量的难处理的有机磷,因此,该废水的可生化性能较差,不利于生物降解。

目前国内外对于有机磷阻燃剂废水的处理研究较少。

田爱军等采用“好氧生化-化学沉淀”工艺处理有机磷阻燃剂废水,TP 和COD 的去除率可达97. 79% 和94. 01% 。

欧云川等采用“液膜萃取-酸析沉降-络合萃取”组合工艺对有机磷阻燃剂生产废水进行预处理,COD 和TP 去除率可达93% 和97% ,BOD5 /COD 提高至0. 32。

MONTANARO 等采用电化学氧化技术处理磷系阻燃剂废水,处理后磷的浓度低至10 mg·L - 1 。

以上工艺对低浓度废水有一定去除效果,对于高浓度废水的处理效果并不理想,其难点主要在于有机磷的转化与去除。

本文以浙江某化工厂生产的阻燃剂废水为例,该废水其总磷、总氮中PO4^3- 和NH4 + 较高,参考杨鸿瑞、徐远等人的研究,拟先采用鸟粪石沉淀工艺去除废水中的悬浮物、非溶解性有机物和大部分PO4^3- 和NH4 + ,其反应式为Mg2+ +NH4+ + PO4^3- + 6H2 O→MgNH4 PO4 ·6H2O (1)一方面降低后续氧化单元的负荷,另一方面其产物可作为缓释肥,实现资源再利用。

后续采用高级氧化技术将废水中有机磷转化为PO4^3- ,同时去除部分COD。

目前常用的高级氧化工艺包括光化学氧化、超声化学氧化、臭氧氧化、电化学氧化、Fenton 氧化等,其中Fe/ C 微电解和Fenton 氧化法具有良好的应用效果,广泛应用于燃料、日化、制浆造纸、电镀和农药等废水处理工程。

络合废水处理方案

络合废液处理方案
背景：公司现有微蚀、除油、棕化、中和、预浸、活化、高锰酸钾、酸洗、废镍水、废双氧水、OSP、沉铜等废液简称络合废液。

至日前为止该废液全部交由废液回收商处理，每月平均转移量络合废液在50吨。

现在废液回收商反映因运输成本和污水处理成本增加，要求从9月份起开始收取络合废水处理费1500元/吨，以目前转移量计算支付给废液回收商处理费10万元/月。

为了减少转移废液处理量，污水站申请添加部份处理设施络合废液自行处理，预计自行处理络合废液会产生处理费用2万元/月(不包含废镍水和棕化药水及废双氧水)。

预计自行处理与交由回收商处理相比能为公司节约6.2万元/月。

综上所述：废双氧水、废镍水的处理设施未投入前，需交外协回收单位处理。

预计外协处理费用0.85万/月。

棕化废液单独收集由采购部交废液回收单位处理。

微蚀废液输送管道未安装前由污水站处理，安装后抽入酸性蚀刻液中外卖。

沉铜、除油、中和、预浸、活化、高锰酸钾、浸酸等废液由污水站处理。

工艺确认处理设施建造完成后由污水站处理.如果上述所有络合废液自行处理处理成本2.2万元左右，污水站需增加1名操作人员。