Target验厂清单

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C-TPAT反恐验厂所需文件清单（2020版）

C-TPAT反恐验厂所需文件清单（2020版）C-TPAT反恐验厂所需文件清单（2020版）以下为C-TPAT验厂（Compliance Audit）审核所需提供审核的文件清单，供参考：1、营业执照Business license2、厂区/厂房平面图Factory’s plant layout/ floor plans3、安全(反恐)组织架构图Organization chart for security4、工厂反恐手册Factory Security Manual5、招聘规定/程序Recruitment policy & procedure6、雇员离职控制程序Employee Separation Procedure7、保安守则/保安上岗证Security guard regulation & job description/security guard certificate8、员工入厂登记/ 背景调查记录Employment registration/ Background investigation records9、员工离职记录Employee Separation records10、员工签署的安全操守文件Code of conduct on security signed by employees11、保安人员出勤纪录Security guard attendance records12、有关安全(反恐)紧急应变管理程序Security emergency handling procedure13、货物进出管理、预防不明物料介入程序Procedure of cargo/ material inbound & outbound, preventing the un-manifestied/ unidentified goods inbound14、准确的运输信息维护程序Accurate transportation information control procedure15、产品、货物多数和少数问题登记、报告及调查处理程序Procedure to record, report, and/or investigate shortages and overages of material/cargo16、包裹、快递及货物处理程序Procedure of package, expressand goods control17、外来人员进出控制程序Visitor control procedure18、事件处理程序Incident handling procedure19、货物检查程序Goods inspecting procedure20、在公司内部物料及完成品流动控制及追溯程序Control and traceability of the movement of product& material within the facility21、服务提供商控制及审核程序Service provider control and evaluation procedure22、盘查未经许可和/或无识别人员试图进入公司程序Procedure to interrogate and examine unauthorized/unidentified persons who attempt to access facility23、限制雇员进入公司敏感区域程序Procedure of control the access to sensitive/ important areas24、货柜、卡车、货运车检查程序Inspecting procedure for containers, truck, delivery vans and related vehicle25、检查货柜完整性及封柜可靠性程序(包括装柜控制) Procedure to inspect and verify the physical integrity of container and the reliability of the locking mechanism (including stuffing container control)26、防止非授权人员进入货柜或货柜区域程序Procedure for reporting and neutralising unauthorised entry in to containers or container storage areas27、货柜、货车封柜程序Procedure for addressing affixing, replacing, recording, tracking and verifying mechanical SEALS on containers and trucks28、信息安全程序Information security procedure29、反恐风险评估程序C-TPAT risk assessment procedure30、反恐主管授权书Authorized letter for C-TPAT supervisor31、外来人员进出及检查记录Check records and in/outrecords for visitor32、车辆进出及检查记录Check records and in/out records for vehicles33、内/外部钥匙控制记录Internal / external key control records34、例行安全检查/巡查记录Security patrol records35、货柜检查记录Container inspection records36、闭路电视资料记录Data records of CCTV system37、货物进出记录Goods in/out records38、货物多数/少数问题登记、调查及处理记录Shortages and overages of merchandise/cargo register and investigate records39、货物、包裹记录Goods and packages records40、安全事件/事故登记、报告及处理记录Security incident register, report and handling records41、同物料、产品供应商和服务提供商签署的反恐协议书Security agreements on C-TPAT signed with material/ product suppliers and service providers42、反恐内部审核记录C-TPAT internal audit record43、运输记录、报送单Transportation records44、服务提供商清单及供应商反恐协议Service provider list and security agreement45、对服务提供商的反恐评审记录Security audit record for service supplier46、反恐知识及意识培训记录Security training and awareness record47、识别假文件及电脑信息安全培训记录Records of training on dentifying false document and computer information security。

Target质量体系验厂清单中英文

Target质量体系验厂清单中英文Target质量体系验厂清单Document (s)文件 SL SH HGISO CertificationISO 证书 x x xFormal documented system to control document revision, distribution and maintenance 控制文件的修订、分发及维护的正式文件系统， x x xDocumented system to define storage, protection and retention of quality records规定质检记录的存放、保护及归档的文件 x x xDocumented Production procedures/instructions for all processes各步骤的生产流程及操作指南 x x xDocumented Inspection procedures/instructions for all stages of production各生产步骤的检验流程及操作指南 x x xDocumented pre-production meeting process产前会议的文件 x x xPre-production meeting records产前会议记录 x x xDocumented Pilot/Test Run process试产流程 x x xDocumented Pilot/Test Run results试产结果 x x xDocumented factory delivery performance records工厂出货的绩效记录 x x xDocumented preventative maintenance process for allfactory equipment工厂所有设备的预防维护流程 x x xTraining培训Documented training program for QC Inspectors on QC ProcessesQC验货流程的培训计划 x x xDocumented training program for Maintenance Workers维修工人的培训计划 x x xDocumented training program for Production Workers生产工人的培训计划 x x xFactory Organizational Chart工厂组织架构图 x x xFactory QC Shift schedule工厂QC员轮班表 x x xDaily/Weekly quality goals and results每日或每周的质量目标及结果 x x xFactory Defect Classification List产品瑕疵分类清单 x x xQuality Control Meeting schedule质量控制会议安排 x x xQuality Control Meeting results质量控制会议记录 x x xMaintenance Workers personnel files维修工人个人档案 x x xQC Inspectors personnel filesQC员个人档案 x x xProduction workers personnel files生产工人个人档案 x x xMaterial/Supplier Management材料与供应商管理Documented inventory process for monitoring/documenting incoming/outgoing material 监控或记录进出材料的库存清单 x x xDocumented process for reviewing all incoming raw material, components, sub-assemblies conform to Specifications, Quality Standards and US safety requirements检查所有进厂原材料、零部件及半成品是否符合说明书、质量标准及美国的安全要求的程序 x x xDocumented process for reviewing all incoming raw material, components, sub-assemblies conform to Specifications, Quality Standards and US regulatory requirements检查所有进厂原材料、零部件及半成品是否符合说明书、质量标准及美国的法规要求的程序 x x xDocumented process for reviewing all incoming packaging material under lightbox (UL3500 lightsource)在灯箱下（UL3500 光源）对所有进厂包装材料的检查程序 x x x Records of non-conforming packaging status and disposition不合格包装的状态及处理记录 x x xSupplier performance and reliability documentation供应商绩效和可靠性记录 x x xNon-conforming/rejected raw material, in process product, finished product disposition records不合格或拒绝的原材料、半成品及成品的处理记录 x x xDocumented process for fabric inspection面料的检验流程 x xIncoming fabric inspection results进厂面料的检验结果 x xIncoming fabric count, construction, weight records进厂面料的经纬密度、结构、及重量的记录 x xDocumented process for proper storage and handling of hazardous chemicals有害化学品的正确储存及使用流程 x x xDocumented process for proper storage and handling of dyes/inks染料或油墨的正确储存及使用流程 x x xDocumented process for proper packaging/handling of product going to a Sub-contractor 外加工产品的正确包装、处理流程 x x xDocumented process for inventorying, reconciling and inspecting product received from sub-contractor外加工产品回厂的库存、核对及检验流程 x x x。

TARGET验厂文件清单

TARGET验厂文件清单1.ISO证书2.控制文件的修改、分发及维修的系统文件3.规定质检记录的存放、保护及归档的文件4.各步骤的生产程序生产程序及生产作业指导书5.各生产步骤的检验程序及检验作业指导书6.产前会议记录7.试产程序8.试产结果9.工厂的交期达成率10.所有工厂设备的维护程序11.培训12.Q C的培训程序13.维修工人的培训程序14.生产工人的培训程序15.工厂组织结构图16.工厂QC的轮班制度17.每日或每周的质量目标及结果18.产品瑕疵等级分类清单19.质量控制会议制度20.质量控制会议记录21.维修工人个人档案22.Q C个人档案23.生产工人个人档案24.物料与供应商管理25.监控或记录进出物料的库存程序26.原材料、零部件及配件的规格、质量标准及美国法规安全要求的检查程序27.在灯箱下（UL3000光源）对所有进厂包装物料的对色检查程序28.不合格包装的处理结果29.供应商交货合格率和可靠率记录30.不合格或拒收的原材料、半成品及成品的处理记录31.面料的检验程序32.面料的检验结果33.面料的经纬度、结构、及克重的记录34.有害化学品的正确储存及使用程序35.外加工产品的正确包装、处理程序36.外加工产品回厂的核数、检验、及入库程序37.外加工产品回厂的库存及品检记录38.外加工产品的品质控制及考核记录，等等39.辅料、吊牌、配件的检验记录40.辅料、配件、吊牌的检验记录41.辅料、配件、吊牌的发料记录42.实验室43.对色灯箱的维护、校验记录44.实验室技术员的培训文件或证书45.实验室所有负责颜色评估人员的色觉能力测试记录46.第三方实验室或工厂内部的测试结果47.车缝/生产车间48.次品的核对程序49.现场线检结果50.成品生产中的检验程序51.成品生产中的检验结果52.成品包括包装和纸箱的抽检结果53.断针控制程序54.断针控制每月记录55.过针测试56.对适用产品的过针测试程序57.所有需要过针测试产品的过针测试记录58.过针测试器的校验记录59.验布/裁剪60.用料记录61.丝印/绣花62.丝印材料的库存和发放记录63.丝印网版的清洁程序64.水洗65.测量适当水洗记录的程序66.污水处理文件。

Target 验厂自检表格(FE Form With Chinese 2009 5 14)

2.Training and Quality Systems 培训和品质系统
Question/问题 Training /培训培训 2.01 Is there a formal, documented training or certification program for QC INSPECTORS on QC processes?/ 是否有给在产线、工作岗位、机械上工作的工人提供一个正规、书面的培训/交叉培训或证明程序？ 2.02 Are defect samples used during training to indicate what they should be looking for?/ 在培训中是否用到暇疵品来指出他们应该找什么的问题？ 2.03 If hiring maintenance workers without a formal technical education, is there a formal, documented training or certification program for MAINTENANCE OR EQUIPMENT TECHNICIANS?/ 假如雇佣没有受过正规维修教育的工人，是否有提供一个正规的、书面的维修机器工人培训或证明程序？ 2.04 Are training requirements AND records maintained?/ 培训的要求和记录是否有保留？ 2.05 Is training performed off of the production line?/ 是否有进行现场培训？ 2.06 Is there a formal, documented training/cross-training or certification program for PRODUCTION WORKERS on process, work station, equipment that they perform/use?/是否有给在产线、工作岗位、机械上工作的工人提供一个正规、书面的培训/交叉培训或证明程序？ Quality Systems/品质系统品质系统 2.07 Does the QA (Quality Assurance) or QC (Quality Control) department operate separately from the Production department?/QA（品质保证）或QC（品质控制）部门与生产部门是否是独立操作的？ 2.08 Does the quality department have adequate coverage during all shifts? /品质部是每一班次是否有足够人手？ 2.09 Are daily or weekly quality goals developed and actual performance results collected?/品质目标与实际执行结果是否被保存？ 2.10 Are DCL's (Defect Classification List) or similar being used?/有无 DCL(缺陷分类目录)或其他类似的？ 2.11 Are defects identified and recorded by operation, operator and machine?/操作人员，管理者以及机器是否有标记以及记录产品缺陷? 2.12 Are weekly documented, ongoing Quality Control (QC) meetings held at the factory during production?/生产过程中，工厂有无召开每周有纪录的，生产中品质管理会议？ 2.13 Are quality records reviewed at the weekly QC meetings? /品质纪录是否在QC每周例会上评论？ 2.14 Are corrective action plans developed and documented based on the results of the weekly QC meetings?/有无根据每周QC例会的结果来制定改善计划并存档？ YES NO N/A Comments

塔吉特人权验厂清单

社会责任需要准备的资料
1、正式营业执照
2、花名册，考勤，工资，请假单、离职单
3、人事档案, 劳动合同
4、童工（绝不允许），未成年工体检报告、未成年工劳动局登记文件
5、-----社保证明、社保缴费单
6、培训记录：安全生产培训；健康卫生培训；急救培训（急救员）
7、-----消防演习报告（照片）
8、员工手册（厂规厂纪）
9、压力容器（锅炉）年检报告
10、特种设备证及员工操作证：电梯，电工，叉车
11、化学品（ＭＳＤＳ，安全生产物质资料）
12、食堂卫生许可证、健康证（食堂和保安做外包）
13、工伤处理程序、工伤返岗鉴定程序，急救程序，供应商标准
14、排污许可证，环境评估报告、消防验收报告
15、厂区平面图，组织架构图
16、生产日报表，品检日报表，出库入库单
17、断针记录（断刀记录等）
18、-----现场：1.灭火器，消防栓；2.逃生通道，安全出口;3.药箱；
4.电箱；
5.劳保用品：钢丝手套（裁床），活性炭口罩，防毒面具，
耳塞，眼罩等。

19、-----员工访谈。

Target质量体系验厂清单

Target质量体系验厂清单文件SL SH HG ISO 证书x x x控制文件的修订、分发及维护的正式文件系统，x x x规定质检记录的存放、保护及归档的文件x x x各步骤的生产流程及操作指南x x x各生产步骤的检验流程及操作指南x x x产前会议的文件x x x产前会议记录x x x试产流程x x x试产结果x x x工厂出货的绩效记录x x x工厂所有设备的预防维护流程x x x培训QC验货流程的培训计划x x x 维修工人的培训计划x x x生产工人的培训计划x x x工厂组织架构图x x x工厂QC员轮班表x x x 每日或每周的质量目标及结果x x x产品瑕疵分类清单x x x质量控制会议安排x x x质量控制会议记录x x x维修工人个人档案x x x QC员个人档案x x x 生产工人个人档案x x x材料与供应商管理监控或记录进出材料的库存清单x x x检查所有进厂原材料、零部件及半成品是否符合说明书、质量标准及美国的安全要求的程序x x x检查所有进厂原材料、零部件及半成品是否符合说明书、质量标准及美国的法规要求的程序x x x在灯箱下（UL3500 光源）对所有进厂包装材料的检查程序x x x 不合格包装的状态及处理记录x x x 供应商绩效和可靠性记录x x x 不合格或拒绝的原材料、半成品及成品的处理记录x x x 面料的检验流程x x进厂面料的检验结果x x进厂面料的经纬密度、结构、及重量的记录x x有害化学品的正确储存及使用流程x x x 染料或油墨的正确储存及使用流程x x x外加工产品的正确包装、处理流程x x x 外加工产品回厂的库存、核对及检验流程x x x 外加工产品回厂的库存及检验记录x x x 外加工厂的质量控制及绩效结果，等等x x x 辅料、配件、吊牌的检验流程，等等x x x 辅料、配件、吊牌的检验结果x x x 辅料、配件、吊牌的库房出库记录x x x实验室灯箱的维护、校验记录x x x 实验室技术员的培训文件或证书x x x 实验室所有负责颜色评估人员的色觉测试记录x x x 第三方实验室或工厂内部的测试结果x x x车缝/生产车间次品的核对流程x x x 现场线检流程x x x 现场线检结果x x x 成品生产中的检验流程x x x 成品生产中的检验结果x x x 成品包括包装和纸箱的抽检流程x x x 成品的终期抽检结果x x x 断针控制流程x x x 断针控制每日记录x x x金属探测器对适用产品的过针测试流程x x x 所有需要过针测试产品的过针测试记录x x x 金属探测器的校验结果x x x验布/裁剪用料记录x x x 丝印/绣花丝印材料的库存和发放记录x x x 丝印网版的清洁流程x x x水洗测量适当水洗量的记录x x x 污水处理文件x x x九段人权验厂系统是一套完整的验厂管理工具，包括人事、考勤、工资等的管理，已有数千家企业成功通过验厂，包括玩具、服装、家具、礼品、印刷、家居、五金等行业，也是众多顾问咨询公司的推荐产品。

2017年Target验厂清单及最新要求

2017年Target验厂清单及最新要求2017年Target验厂清单（社会责任、环境）及动火、禁烟、厂房建筑物管理程序一：请填写如下工厂资料工厂建筑面积：生产淡季管理人员数量：生产旺季管理人员数量：生产淡季生产人员数量：生产旺季生产人员数量：工厂使用的消防和电气设备清单灭火器自动烟感器设备消防栓（临时高压）自动消防栓（常高压）自动喷淋系统防火门（请提供防火门认证单位名称）单接线系统（SLD）其他消防设备防雷系统（LPS）其他信息地下消防水池容积：屋顶消防水池容积：常高压消防水泵的电力来源供电发电机自动消防报警系统的电力来源供电发电机电池厂区义务消防员人数：（人数和培训认证机构）第三方电器安全审核（审核机构名称/审核日期）第三方厂房结构安全审核（审核机构名称/审核日期）第三方消防安全审核（审核机构名称/审核日期）二：请准备以下管理资料（不需复印）1.工厂营业执照2.厂规厂纪，员工手册，奖罚条例3.员工花名册4.全体员工人事档案，劳动合同；所有未成年在劳动局的备案记录和体检记录5.年休假记录以及相关年休假工资记录6.社会保险缴纳凭证（社保发票、参保人数清单）7.已经发放的最近两个月工资表，计件记录以及上下班打卡记录8.最近一次消防疏散演习记录9.急救人员培训记录10.关于严禁体罚、骚扰、精神虐待和歧视的书面制度11.厂房消防验收报告/竣工验收报告12.有关消防安全管理体系何小芳应急响应的相关政策，程序文件以及消防安全风险评估报告13.电工的人事档案、服务协议（如适用）及电工证14.厂区义务消防队资质证明或第三方培训记录15.建设工程规划许可证（如适用）16.建筑工程消防审核意见书（如适用）17.厂区消防示意图18.厂区消防设备清单19.厂区义务消防人员名单20.厂区禁烟政策21.动火作业可政策文件22.厂区义务消防组织结构23.工厂消防委员会任命书/组织结构图/会议记录24.厂房维护章程及维护记录2017年Target验厂清单（环境）1.生产工艺流程图2.雨污水管网图3.环境法律法规清单4.环境影响评价报告及批复5.建设项目环境保护竣工验收报告6.排污许可证7.环境管理体系文件（如环境方针、环境手册）8.环境应急响应预案及演习报告9.上一年度能源和用水消耗总量及清单（2016年1月-12月）10.取水许可证（如适用）11.废水监测报告（如适用）12.污水处理设备的运行、检查和维修记录（如适用）13.厂外废水处理设施的合同及水质监测报告，（如适用）14.废气检测报告（如适用）15.现有化学品清单16.材料安全数据表（MSDS）17.废弃物清单及产生量记录18.危险废弃物经营单位签订的合同/危险废弃物经营许可证/危险废弃物道路运输许可证/危险废物转移联单（如适用）19.废弃物处置许可证（如适用）20.化学品使用和废弃物管理21.Higg Index环境自我审核报告动火安全管理程序一、目的保障全厂员工的生命及财产安全，预防意外事故的发生。

史上最详细的Target验厂清单

史上最详细的Target验厂清单???Target验厂清单序号清单列表1.健康与安全1.01灭火器和消防栓，数量要和工厂的规模符合。

1.02工厂需要安装紧急照明系统。

1.02足够数量的安全出口，安全出口在任何时间段必须要保持通畅。

1.03员工必须接受消防演习的培训。

1.04对员工身体有伤害的工作环境必须佩带防护设备（如眼罩，耳塞）。

1.05工厂的宿舍必须符合消防安全，房间的面积和每个房间的员工数量必须合理。

1.06 机器设备是否有适当的安全装置？1.07 工厂是否避免工人不必要地暴露在有害有工作环境下? 1.08 工厂是否有“三合一”或'二合一’厂房？1.09 工厂的消防应急灯和灭火器数量是否足够，灭火器是否可以正常使用？1.10 厂房结构是否安全并妥善保养？1.11 厂房及宿舍的安全出口数量是否足够？1.12 工厂是否保存工伤事故记录？1.13 人事部是否有队新入职员工进行岗前安全培训？1.14 工厂是否有任命专人负责工厂安全健康工作的落实？1.15 工厂是否建立事故调查、报告和处理程序？1.16 是否建立一个安全卫生体系来检测、预防和应对安全卫生方面的潜在威胁？1.17 工厂是否为员工免费提供劳保用品？1.18 公司贴有紧急事故联系电话吗？1.19 是否建立应急反应方案？是否定期演习和测试？1.20 是否有足够受过训练的急救员？必要时能否得到紧急医疗救护？车间是否有足够的急救箱？1.21 工厂是否采取切实可行的措施控制职业危害？1.22 工厂是否为了工人提供干净并且数量足够的厕所1.23 工厂是否为了工人提供水质合格的饮用水? 1.24 工人使用厕所和饮水是否受到限制？1.25 公司是否提供足够的文件,记录和相关证据?1.26 公司管理层是了解并尊重法律法规要求？1.27 如果提供宿舍,宿舍是否干净、安全和卫生? 1.28 宿舍面积是否符合当的法规的规定，并满足基本的需要？1.29 男女宿舍是否分开，有效保护工人隐私？1.30 工厂是否提供洗衣、晾衣设备？1.31 工厂是否提供足够的澡堂或沐浴设备？1.32 若有必要，是否提供卫生的食物存放设施？1.33 饭堂设备及食物是否卫生、干净？2.童工/未成年工管理2.01 工厂是否有直接或间接地雇佣儿童（年龄小于16周岁或者某些国家规定的最低工作年龄）? 2.02 工厂规定的最低招工年龄是多少岁？2.03 工人的年龄证明资料（身份证件/出生证明/其他资料）是否过期？2.04 工厂在招聘过程中是否有核实员工的真实年龄？2.05 工厂是否制定拯救童工及保护未成年工的程序,并且有效的向员工及未成年员工宣传教育?2.06 工厂是否向童工提供足够的支持,以便他们接受学校教育直到超过16周岁? 2.07 工厂是否向学龄儿童提供教育支持? 2.08 工厂所雇佣的员工是否都超过了法律规定的最低工龄？2.09 工厂雇佣有多少名未成年工人？公司是否将未成年工安排在一些危险岗位或安排未成年上夜班？2.10 生产单位是否有办理未成年工登记手续，是否免费为未成年工提供入职前的体检以及入职后的定期体检？2.11 未成年工每天上班时间是否超过10小时？2.12 工厂是否存有所有在职员工的个人信息档案，附有相片及身份证复印件？3.禁止强迫和强制性劳动3.01 审核中是否发现工厂有直接或间接使用强迫性劳工的证据？3.02 是否所有工人都自愿受雇佣工作？3.03 工厂是否有与工人签定雇佣劳动合同？工人是否有一份合同副本？3.04 有否在工厂内发现如遭贩卖或受欺骗的无人身自由的工人？3.05 工厂是否有借款或垫款给工人？3.06 是否有証据显示，工人是受到非法惩罚或其它非法处分的威胁下工作呢? 3.07 是否使用监狱劳工或士兵？3.08 下班后,工人是否可以自由离开工厂?是否要求交纳押金或扣押工人身份文件？3.09 工人是否可以根据法规规定自由辞工？3.10 是否采用工作时间锁住工厂,或者休息时间锁住宿舍的方法来防止工人逃跑？3.11 通过检查保安合约、访问保安员，确认保安员是否只用作保护财产和人员安全等的保安目的? 4.工资报酬4.01 公司支付的工资是否达到当地最低工资标准？4.02 员工薪资如何计算？工资表上是否分计时、计件与月薪？4.03 工厂是否有对员工采取罚款的处罚？4.04 工人工资是否满足员工的基本需要，并能提供一些可以随意支配的收入？4.05 工资和福利的组成是否清楚列明？包括基本工资、工作时间、奖金、扣减额、福利部分、津贴。

Target认证评分要求

Target认证评分要求
Target验厂仍采用评分制度，其得分与是否通过看下表，但是否需要再验，却又取决有没有“Auto Fail”，即一票否决的问题。

级别新工厂的分数年审工厂的分数
绿灯 40-100 50-100
黄灯 30-39.99 40-49
红灯 30以下 40以下
注：黄灯以上为通过。

看来验厂对原有的供应商更严一些了，持续改善的幅度为10分。

一起加油吧。

另外，自评的时候不要低于40分。

得分一般为自动显示，若不能在VFA Scores一页中用C20除D20，所得的便是分数。

记住哦，不要低于40分！
还有，一票否决的问题都不能有。

什么是一票否决的问题，就是红色字体的。

其分布如下：
总审核点107个中的32个，除去纺织制品、儿童睡衣及鞋子三个可选审核项51项以外，通用的审核点数目为56个，而通用的一票否决问题有9个。

就是以下的9个了，9个一定要符合哦。

Target验厂介绍(经典)

Target验厂介绍（经典）塔吉特公司英文全称：Target Corporation 是零售业大亨，公司成立时间1902年（as Dayton Dry Goods)1969年(as Dayton-Hudson)2000年(as Target 正式成立）公司业绩1999年营业收入33,702.0百万美元公司发展历程1961年，塔吉特成立。

1962年，第一个塔吉特商店在明尼苏达州成立。

该商店是美国第一家提出打折这一概念的商店。

70年代，塔吉特通过对店内的商品进行电子现金登记的方法来管理库存货物，提高了为客户服务的工作效率，同时，公司开始为老人和残疾人举办一年一度的购物节。

80年代塔吉特的规模不断壮大，又增开了很多家零售商店。

90年代，塔吉特成立了第一家Target Greatland store。

1995年，这家商店改为新婚礼品店，同年，塔吉特开办第一家塔吉特超级市场，同时，公司又推出信用卡服务项目。

Target验厂突击验厂包括哪些内容我们知道，每个工厂至多有三次机会通过全球遵约验厂（遵从当地法律规定与Target供应商合约准则）. 如果必须进行第三次（最后一次机会）验厂，工厂或供应商需支付第三次验厂费用。

Unannouced Factory Audit consists of 7 parts:突击验厂包含以下7项内容：1. Opening Meeting-Auditor will expain the intent of visit and the audit process.开始会议-审验员解释验厂目的及验厂程序2. Factory tour-General Walkthrough of the factory and dorms （if applicable）工厂走览-对于厂区及宿舍等进行一般性走查3. Employee interviews-Confidential, conducted one-to-one of in small groups.雇员面谈-秘密的，一对一或分小组进行面谈4. Factory management interview-Review hiring process, factory rules, work schedules, and other procedures used by factory management.工厂管理层面谈-评估雇佣程序，工厂规章制度，工作计划，以及工厂管理的其它程序。

Target验厂注意事项(经验总结)

Target验厂注意事项
一、可能不会看的文件或记录
1.合同评审；
2.试产确认记录（原始的也行）；
3.现场检查记录表；
4.顾客满意度调查；
5.客人订单；
6.利器管制；
7.设备维修记录；
8.管理评审；
9.内部审核；
10.虫害记录；
11.易碎器清意清单及检查记录；
12.灭鼠记录。

二、重点关注的对象或资料
1.不良品重检、验收、退货、报废、处理记录；
2.质量目标必须依产品种类分，如不同的工艺、材质、结构等分类；
3.周会讨论必须具体到某个问题点或定点到某个产品；
4.第三方测试报告，原料、成品、化学品，如色粉、ABS等；
5.所有原料不能直接放在地上；
6.纠正措施要有责任人及日期；
7.必须要的灯箱产品（印刷品、服饰类）
8.实验室可以有也可以没有，如果实验室不符合标准实验室的要求，干脆说没有（这个不是严重项）；
9.注意每班都有品检人员，如果是三班倒很可能会抽查品检人员考勤，以验证是否有品检人员上班，在回答问题时最好常白班；
10.模具不能直接放在地上；
11.瑕疵品图片最好各工序都有，不能所有瑕疵分类都一样；
12.PTP要与执行的一致；
13.首件检验应规定时机，如注塑了多少数量等稳定后再进行首件，其它产品可定义生了多少件时做首件，因为这样制程稳定，首件才符合；
14.写的资料笔迹习题一致（同一个人的笔迹相同，如签字、内容等）；。

cma验厂target流程清单

cma验厂target流程清单下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!CMA验厂Target流程详细清单CMA验厂，全称为China Inspection Body for Management System Certification，是中国的一种第三方审核机构，主要负责对企业进行管理体系的认证和审核。

Target验厂VFA致命违规项清晰列表

参数.
实行情况 OK
符合情况
序号问题类别具体问题点
Target验厂VFA致命违规项清晰列表(2016)
说明
1.审查生产计划,以评估在所有生产班次的产出,并确认所有生
产班次的班次计划中列有或包括QC/QA工作人员.
20
生产控制
是否在所有生产班次中都 2.质量控制团队的考勤记录必须与所有班次的生产记录相匹配, 有效执行了质量流程? 并确认所有生产班次都完成了生产控制计划所列的质量检查.
1.工厂必须对照客户批准的样品或规格,评估试运行或最初或补
工厂是否将生产出来的第充生产的第一批产品.确认如实记录观测/测量结果.
15 生产控制一批产品与客户批准的样 2.必须使用对照客户批准样品(或规格)而得出的试运行或首批
品或规格进行比较?
产品审查结果,调整(明确)制造控制计划中概述的质量生产关键
1.入库物料、部件和组件必须加以标识并储存于工厂内部，同
时做好恰当的通风和防损工作。
2.物料必须远离地面，储存在托盘或货架上，并加以包覆（如
是否能够恰当储存原材料适用）以避免沾染灰尘/污垢。
51 现场条件和成品，以避免损坏劣 3.库存物料的轮替需遵循先进先出原则（如适用）
化？
4.制造程序必须充分完整，以确保包装前，所有产品充分干燥
、安全和监管要求。
必须规定需获得修订后的生产流程图、制造控制计划和修
订后的产品规格（如适用），阐明获得客户的更改批准后需采
取的措施。
该流程必须贯穿产品的整个生命周期，而不仅限于产品开
发过程。
面谈工厂员工并认入库材料的监控流程:
1.工厂应具备一份针对美国市场违禁化学品的最新名单(名单用

Target品质验厂一整套文件资料

Target品质验厂一整套文件资料文件编号：LH-QP-001 版次:A0生效日期2013/5/6 程序文件文件名称：文件控制程序页次：1 of 5文件控制程序文件修改记录日期修订状态修订内容摘要修改人审核人批准人编制审核批准李惠陈茂俊文件编号：LH-QP-001 版次:A0生效日期2013/5/6 程序文件文件名称：文件控制程序页次：2 of 51 目的确保公司所有质量管理体系文件、资料与记录均能能进行有效的管理与使用。

2 范围与本公司质量管理体系有关的文件、资料及记录（包括相关的外来文件和资料）。

3 职责3.1文控员负责文件、资料的发放、回收、销毁及原稿的保存工作。

3.2管理者代表负责文件发放范围的确定；负责组织对体系文件的定期评审。

3.3各部门负责相关作业指导书、表单的编制及修改及本部门持有的受控文件保管。

3.4文件编制、审核、批准权限一览表文件种类编制审核批准品质手册文控员管理者代表总经理程序书单位主管管理者代表总经理作业指导类文件单位人员单位主管管理者代表4 定义4.1质量手册：公司实施质量管理和环境管理最基本的参考资料。

4.2 程序文件：为质量手册内容要项所含各项程序的管理运作资料。

4.3作业指导文件：是对产品或过程某一具体作业活动给出指示或要求的文件4.4表单：质量管理体系中各项作业程序或作业标准等文件所衍生的各种报表单据。

4.5记录：文件经由各项业务执行动作中所产生的书面资料。

4.6外来文件和资料:非本公司编制，由外单位提供或从外单位获得的有关工程技术资料文件。

5 作业程序5.1 文件编码系统5.1.1 各类文件的编制、修订均由文控中心依据该程序对各类文件进行编码管理。

5.1.2 质量手册、程序文件、部门程序文件、作业标准文件、表单、图纸、外来文件编码系统如下：质量手册:LH-QM-001 (说明：LH-LiHong；QM—质量手册；001文件号，和以下统一)文件编号：LH-QP-001 版次:A0生效日期2013/5/6 程序文件文件名称：文件控制程序页次：3 of 5 程序文件: LH-QP-### (说明：QP－质量管理程序；###－文件序号，从001-999）举例：LH -QP-001 《文件控制程序》代表本公司的第一份质量管理程序。

Target FA Checklist质量验厂审核清单

#CategoryDocumentRecordRemark1制造控制计划生产流程图2/3制造控制计划制造控制计划4/5产品开发1、产前会议记录6产品开发色卡管理程序2、对色记录(色卡)7/8产品开发工程变更程序3、工程变更记录关于变更的来往邮件亦可，但须客户确认9产品开发4、新型体风险评估记录作为产前会议记录其中一项亦可10供应商管理供应商管理程序5、合格供应商清单6、供应商调查评估表7、供应商供货业绩记录表供应商供货绩效评估含质量、交期、成本、合规性等每年至少一次11供应商管理符合美国法规程序8、禁用化学品清单9、原材料测试报告重金属、化学物质等1221-2/3供应商管理进料检验程序及标准10、原材料检验记录面料/辅料/包材/底料14生产控制生产作业指导书SOP 15生产控制首件检验规范11、首件确认记录裁断、针车、底部、成型16生产控制瑕疵样（实物或图片）瑕疵列表检验记录中体现瑕疵类别1719生产控制制程检验程序及标准12、巡检记录13、全检记录14、抽检记录裁断、针车、底部、成型成型巡检体现注塑、硫化、打磨、填料等工序的查核18生产控制成品检验程序及标准成品检验记录（成型抽检记录）QC 不得从事生产43/44质量管理体系最终检验程序及标准15、最终检验报告AQL2.520生产控制16、考勤记录各生产班次有QC 检验21-1生产控制17、辨色力测试记录需色盲图谱21-421-5生产控制验针操作指导书18、验针机校准记录19、验针记录21-8生产控制断针控制程序20、断针记录24设备维护21、设施设备清单22、保养计划23、保养记录24、备品清单25设备维护25、超负荷运行处理记录如有30设备维护26、模具清单标识26设备维护监测仪器控制程序27、量规仪器一览表28、校准计划29、校准报告校准标签28设备维护灯箱及对色管理程序2、对色记录(色卡)30、灯箱校准记录31、灯箱维护/灯管更换记录3132培训教育培训程序32、培训计划33、培训考核记录含瑕疵识别培训、验针培训33质量管理系统质量目标34、质量目标达成统计分析各车间质量看板45质量管理体系35、质量会议记录40、纠正预防措施记录定期质量会议、内审、管评等55过程控制35、质量会议记录34质量管理系统36、物料标签5152现场环境37、物料收发记录含吊牌、标签、包材等有客人商标的材料（知识产权保护）36质量管理系统13、全检记录14、抽检记录37、不合格处置单38、返修报废记录体现返工重检57过程控制39、违规/不良反馈记录表如有383940质量管理系统纠正预防措施程序40、纠正预防措施记录短期纠正/长期预防措施对检验、测试、材料不良、客诉等，统计分析纠正预防41质量管理系统实验测试程序及标准41、成品测试报告含第三方报告42质量管理系统42、温湿度记录43、含水率检测记录需含水率测定仪50现场环境45、防霉检查表5354过程控制文件记录控制程序（含样品、电子文档管理）46、文件一览表47、文件修订记录48、文件废止记录49、文件收发记录记录保存期限：5年/2年56过程控制50、组织结构图全厂/品管59-3鞋类51、温度查核记录温度计或红外线测温仪59-12鞋类52、压底测试记录59-18鞋类53、拉力测试报告四段式不合格控制程序（含违规通知客户）防霉控制程序（含水率/湿度标准）鉴别追溯程序设备管理程序（含超负荷运行处理计划）。

Target最新VFA审核清单

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序号
问题类别
问题
是否有文件和记录支持正在执行的制造控制计划？
审核结果
说明
3
制造控制计划通过审查检查记录、测试报告和流程监控记录，验证生产流程图和制造控制计划的执行情况
工厂是否有效地对产品类别执行预生产流程？
1. 确认工厂具有有效的预生产流程，以确保批量商品符合或超过客户对质量和安全的要求，并不局限于在预生产会议（有关制造和产品类型）上展开该流程，但有效的预生产流程必须由适当的团队组织审查以下因素： a. 产品细节/规格 b. 批准样本（带有评论，如有） c. 过程流程图，包括对确定的质量参数的关键控制计划 d. 预生产风险评估（原材料、组件、结构、批量再现性和其他增值过程） e. 测试要求及其结果 f. 根据初始/试运行工厂是否具有 QC 和生产部门同时参与的预生产流程？ 1. 与生产和 QC 部门的工厂流程负责人面谈，检查其是否了解生产中的关键流程以及随机模式结果。 2. 检查预生产流程相关记录，以确认质量控制、质量保证、产品开发和批量生产流程负责人（如适用）均出席了预生产会议。需要观察实际跟进行动和记录。 3. 必须确认或涵盖产品/生产风险的重要问题和关键点。
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产品开发
序号
问题类别
问题
是否有需要获得客户批准的书面流程，以更改材料、组件、设计或制造流程？
1. 如果更改原材料、组件和部件、设计、任何视觉效果，以及制造流程/技术，而该更改可能影响最终产品安全性、成品的监管和质量要求，则工厂必须以书面程序通知客户并获得批准。 2. 书面流程必须包括以下内容： - 必须对所有更改进行验证，如果需要，必须提供第三方测试报告/ 证书。 - 必须制定内部和外部沟通计划，阐明获得客户的更改批准后需采取的措施。 - 必须进行二次测试，以确保产品送去审批之前，符合所有质量、安全和监管要求。