[高速公路] 石灰稳定粒料基层质量检验报告单SZ03040803
石灰稳定粒料基层和底基层现场质量检验报告单
1△ 压实度(%) 2 3 4
平整度(mm) 纵断高程(mm) 宽 度(mm) 代表值 合格值
符合设计要求 — — — -10 -20 ± 0.5
符合设计要求 -10 -25 ± 0.3 -12 -30 ± 0.5
5△ 厚 度(mm) 6 7△
横 坡（%） 强 度 (MPa)
水准仪:每200m测4个断面 按附录G检查
符合设计要求
符合设计要求
施工单位检查意见：
监理单位检查意见：Hale Waihona Puke 质检员 ：质检工程师：
日期：
监理员：
专业监理工程师：
日期：
按附录B检查，每200m每车道2处 3m直尺:每200m测2处× 10尺 水准仪:每200m测4个断面 尺量:每200m测4处 按附录H检查，每200m每车道1点
合同号： 编 施 工 时 间 检 查 时 间 实测值或实测偏差值 检查方法和频率 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 号：
CLM-08
贵 州 公 路 建 设 项 目 道真至瓮安高速公路
石灰稳定粒料基层和底基层现场质量检验报告单
承包单位： 监理单位： 工 程 名 称 工 程 部 位 规定值或允许偏差 项 次 检 查 项 目 基层 高速公路 其他 一级公路 公路 代表值 极值 — — — — 97 93 12 +5,-15 底基层 高速公路 一级公路 96 92 12 +5,-15 其他 公路 95 91 15 +5,-20
高速公路表格资料：C-5.11-1 石灰、粉煤灰土稳定粒料基层和底基层评定表
监理工程师意见：
监理工程师：
质量保证资料
减分
工程质量等级
得分
注：
检验：记录：复核：日期：
其他公路
高速公路一级公路
其他公路
1
压实度(%)
代表值
98
97
96
95
按附录B检查
每200m每车道2处
30
极值
94
93
92
91
2
平整度(mm)
8
12
12
15
3m直尺：每200m测2处×10尺
15
3
纵断高程(mm)
+5~－10
+5~－15
+5~－15
+5~－20
水准仪：每200m测4断面
5
4
宽度(mm)
不小于设计值
不小于设计值
尺量：每200m测4处
5
5
厚度
代表值
－8
－10
－10
－12
按附录H检查每200m每车道1点
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ20
极值
－15
－20
－25
－30
6
横坡(%)
±0.3
±0.5
±0.3
±0.5
水准仪：每200m测4断面
5
7
强度(MPa)
符合设计要求
符合设计要求
按附录G检查
20
合计
100
外观鉴定
减分
检测人员意见：
石灰、粉煤灰土稳定粒料基层和底基层分项工程质量检验评定表
(编号：)C-5.11-1
合同号：工程部位(桩号、墩台号、孔号)：分部工程名称：
公路工程管理用表范本-水泥稳定粒料基层质量检验报告单
公路工程管理用表范本-水泥稳定粒料基层质量检验报告单报告单编号: _______
项目名称: _______
检验单位: _______
日期: _______
一、工程基本信息
•工程名称: _______
•工程地点: _______
•施工单位: _______
•监理单位: _______
二、检验对象
在本次质量检验中，对水泥稳定粒料基层进行检验。
具体要检测的项目包括但不限于： 1. 水泥稳定粒料基层材料: _______ 2. 厚度要求: _______ 3. 平整度要求: _______
4. 密实度要求: _______
三、检验方法
本次检验采用了以下方法： 1. 取样:按规定在工程现场进行取样 2. 实验室检测:将取样送往实验室进行检测 3. 现场检测:针对现场情况，进行现场测量
四、检测结果与分析
1.水泥稳定粒料基层材料检测结果: _______
2.厚度检测结果: _______
3.平整度检测结果: _______
4.密实度检测结果: _______
五、结论与建议
根据上述检测结果，得出以下结论： 1. 水泥稳定粒料基层材料质量: _______ 2. 厚度符合要求情况: _______ 3. 平整度符合要求情况: _______ 4. 密实度符合要求情况: _______
建议: 1. _______ 2. _______ 3. _______
六、附录
1.检测人员签名: _______
2.审批单位: _______
以上为水泥稳定粒料基层质量检验报告单，相关质量检测结果真实有效，供参考。
请妥善保管报告单，及时反馈任何问题与建议。
石灰、粉煤灰土基层和底基层工程现场质量检验报告单
-
-10 -20
-10 -25
-12 -30
目3
强度（Mpa） 符合设计要求 符合设计要求
按附录B检查 每200m每车道2处
按附录H检查 每200m每车道1点
按附录G检查
4
平整度（mm） -
12
12
15
3m直尺：每200m测 2处×10尺
5
一 般
纵断高程（mm）
-
+5,-15
+5,-15
+5,-20
7.10.1.5 湿度养生，养生期要符合规范要求。
项 次
检查项目
规定值或允许偏差
基层
底基层
高速 公路 一级 公路
其他 公路
高速 公路 一级 公路
其他 公路
检查频率 （方 法）
检查情况 （实测值）
备注
1
关
压实度 代表值 （%） 极 值
-
95 91
95 91
93 89
实 测2 项
键 项 目
厚度 代表值 （mm） 合格值
检查描述
检
测
结
论
专业监理工程师 日期
监理员 日期
注：1、本表签字人员一般应指单位工程的相关人员（检验负责人除外）
浙江省交通厅工程质量监督站
县江南山至牛轭岛公路工程
基层和底基层工程现场质量检验报告单
浙路(ZJ)709
检查记录
备注
检查描述
相关人员（检验负责人除外）
浙江省交通厅工程质量监督站
水准仪:每200m测4个 断面
6
项 目
宽度（mm） 符合设计要求 符合设计要求
尺量:每200m测 个断面
石灰粉煤灰稳定粒料基层现场质量检验报告单
石灰粉煤灰稳定粒料基层现场质量检验报告单项目编号：xxx检验日期：xxxx年xx月xx日检测单位：xxx实验室施工单位：xxx公司一、检测目的本次检测旨在对石灰、粉煤灰稳定粒料基层的现场质量进行检验，以评估其工程性能并确保其符合施工要求和设计要求。
二、样品信息采集地点：xxxx采集日期：xxxx年xx月xx日样品编号：xxxx三、检测内容及结果1.外观检验样品外观应均匀一致，无明显出现松散、裂缝、结块等缺陷。
经检验，样品外观符合要求。
2.抗剪强度检验按照GB/T xxxx-xxxx《道路沥青混合料抗剪强度试验方法》进行检测。
经试验得出样品抗剪强度为xxx MPa，符合设计要求。
3.细度及筛分检验根据xxx标准进行试验，在筛孔为xxmm、xxmm、xxmm、xxmm、xxmm的筛网上进行筛分。
经试验得出样品细度模数为xxx，筛分合格率为xx%，达到相应要求。
4.含水率检验根据xxx标准进行试验，经过烘干和称重得出样品含水率为xx%。
检验结果表明样品的含水率符合施工要求。
五、结论根据对石灰、粉煤灰稳定粒料基层的现场质量检验结果，样品外观合格，并通过抗剪强度、细度及筛分以及含水率等项目的检验，均符合设计和施工要求。
因此，本次样品的质量合格，能够满足工程使用要求。
六、建议在以后的施工中，应注意控制稳定粒料基层的含水率，以确保其稳定性和工程性能。
同时，在材料的选取和搅拌等工艺环节上，应保证材料的质量和混合均匀性，以进一步提高基层的质量。
检测人员签字：。
水泥稳定粒料底基层现场质量检验报告单
水准仪:每200m测
4断面
4
宽度（mm）
不小于设计值
设计:ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
尺量:每200m测4处
5△
厚度(mm)
代表值
-10
按附录H检查，每200m每车道1点
合格值
-25
6
横坡（%）
±0.3
水准仪:每200m测4断面
7△
强度（MPa）
符合设计要求
设计:
按附录G检查
外观检查：
自检意见：
质检工程师：日期：
监理员意见：
监理员：日期：
专业监理工程师意见：
专业监理工程师：日期：
承包人技术负责人：日期：
水泥稳定粒料底基层现场质量检验报告单
承包单位：合同段：
监理单位：编号：
工程名称
施工时间
桩号及部位
检验时间
项
次
检验项目
规定值或
允许偏差
（高速公路）
检验结果
检验方法和频率
1△
压实度(%)
代表值
96
按附录B检查每200m每车道2处
极值
92
2
平整度（mm）
12
3m直尺:每200m每车道2处×10尺
3
纵断高程（mm）
稳定粒料基层和底基层质量检验评定表
平整度（mm）
≤8 ≤12 ≤12 ≤15
3 目
4
纵断高程（mm） 宽度（mm）
+5,-10 +5,-15 +5,-15 +5,-20
满足设计要 满足设计要
求
求
5△ 厚度（mm）
代表值 合格值
-8 -10 -10 -12 -10 -20 -25 -30
6
横 坡（%）
7△
强度（MPa）
外观质量
±0.3 ±0.5 ±0.3 ±0.5
稳定粒料基层和底基层质量检验评定表
分项工程名称：
工程部位：(桩号墩台号孔号)
所属建设项目(合同段)：
所属分部工程：
所属单位工程：
施工单位：
分项工程编号：
基本 要求
□1.应选择质坚干净的粒料，石灰应充分消解，矿渣应分解稳定，未分解渣块应予剔除。 □3.石灰类材料应处于最佳含水率状态下碾压，水泥类材料碾压终了的时间不应超过水泥的终凝时间。 □4.碾压检查合格后立即覆盖或洒水养护，养护期应符合规范规定。
满足设计要 满足设计要
求
求
□1.表面应无松散、无坑洼、无碾压轮迹。
□2.表面连续离析不得超过10m，累计离析不得超过50m。
质量保 证资料
工程质量等级评定
检验负责人：
检测：
记录：
复核：
年月日
□2.路拌深度应达到层底。
项 次
实 测 1△
检查项目
压实度 （%）
代表值 极值
规定值或
允许偏差
1
基层
底基层
高速 其他 高速 其他 公路 公路 公路 公路
≥98 ≥97 ≥96 ≥95
≥94 ≥93 ≥92 ≥91
石灰稳定粒料基层现场质量检验报告单
石灰稳定粒料基层现场质量检验报告单项目地点：报告日期：一、项目背景：二、检验范围：对石灰稳定粒料基层施工过程中的原材料、施工工艺及现场质量进行检验。
三、检验内容：1.原材料检验：对石灰、粗细骨料、水泥等原材料进行检验，满足相关标准要求。
2.施工工艺检验：对石灰稳定粒料基层的施工工艺进行检验，包括原材料的配比、拌和工艺等。
3.现场质量检验：对石灰稳定粒料基层的密实度、均匀性、平整度等进行检验，确保其符合设计要求。
四、检验方法：1.原材料检验：采用取样并送实验室进行试验分析的方法，例如石灰含水量、粗细骨料成分分析等。
2.施工工艺检验：通过现场观察、检查工艺操作记录等方式，确保施工过程符合相关规范。
3.现场质量检验：采用取样试验、密实度检测仪等现场检测方法，对基层进行力学性能的试验。
五、检验结果及推论：1.原材料检验结果：经实验室测试，石灰、粗细骨料、水泥等原材料的理化性能符合规范要求。
2.施工工艺检验结果：施工过程中相关工艺符合规范要求。
3.现场质量检验结果：石灰稳定粒料基层的密实度、均匀性、平整度等指标符合设计要求。
推论：经检验，石灰稳定粒料基层施工质量达到规范要求，适合作为公路路面基层材料使用。
六、存在问题及建议：1.建议加强施工工艺控制，确保原材料配比准确无误。
2.建议加强现场仪器设备的维护，以保证检测数据的准确性。
3.建议加强对施工人员的培训和技术指导，提高工人的施工水平。
七、附件：2.现场照片及检验记录表。
以上是石灰稳定粒料基层现场质量检验报告单，详细记录了石灰稳定粒料基层的原材料检验、施工工艺检验及现场质量检验的过程和结果。
通过此报告可以评估石灰稳定粒料基层的施工质量，提出存在的问题和建议，以便后续工程的改进和优化。
稳定粒料基层和底基层质量检验评定表
分项工程名称：
工程部位：
所属建设项目：
所属分部工程名称：
所属单位工程：
பைடு நூலகம்
施工单位：
基本 要求
□1.已选择质坚干净的粒料，石灰已充分消解，矿渣已分解稳定，未分解渣块已予剔除。□2.路拌深度达到层底。 □3.石灰类材料处于最佳含水率状态下碾压，水泥类材料碾压终了的时间不超过水泥的终凝时间。 □4.碾压检查合格后立即覆盖或洒水养护，养护期符合规范规定。
分项工程编号：
质量评定
10
平均值、 代表值
合格率 (%)
合格判定
质量保 证资料
检验负责人：
检测：
记录：
复核：
年月日
项 次
检查项目
规定值或 允许偏差
基层
底基层
实测值或实测偏差值 123456789
实 测 1△
压实度 （%）
代表值
高速公路 其他 高速公路 其他 一级公路 公路 一级公路 公路
≥98 ≥97 ≥96 ≥95
极值 ≥94 ≥93 ≥92 ≥91
项2
3
目
4
平整度（mm） 纵断高程（mm）
宽度（mm）
≤8 ≤12 ≤12 ≤15 +5,-10 +5,-15 +5,-15 +5,-20 满足设计要求 满足设计要求
代表值 -8 -10 -10 -12 5△ 厚度（mm）
合格值 -10 -20 -25 -30
6
横 坡（%）
±0.3 ±0.5 ±0.3 ±0.5
7△
强度（MPa）
外观质量
满足设计要求 满足设计要求
□1.表面无松散、无坑洼、无碾压轮迹。 □2.表面连续离析未超过10m，累计离析未超过50m。
石灰稳定粒料基层和底基层质量检验报告单
石灰稳定粒料基层和底基层质量检验报告单1.项目概述本报告单为对石灰稳定粒料基层和底基层进行质量检验的结果报告。
2.质量检验方法本次质量检验采用以下方法：（1）现场取样：根据设计要求，在不同位置进行现场取样。
（2）实验室试验：对取样进行实验室试验，包括物理性质试验和力学性质试验。
3.质量检验结果（1）物理性质试验结果：根据设计要求，对取样进行了以下物理性质试验：粒度分析、扣件比试验、含水率试验等。
经过试验检测，物理性质试验结果如下：粒度分析试验结果：粒径（mm）理论通过率（%）实测通过率（%）5 100 97.52.36 100 98.31.18 90-100 92.10.6 80-100 85.60.3 20-90 70.30.15 0-20 12.4扣件比试验结果：试验得到的扣件比为0.78，符合设计要求。
含水率试验结果：实际含水率为3.8%，符合设计要求。
（2）力学性质试验结果：根据设计要求，对取样进行了以下力学性质试验：压实度试验、强度试验等。
经过试验检测，力学性质试验结果如下：压实度试验结果：设计的标准压实度为98%以上，实测压实度为99.5%，符合设计要求。
强度试验结果：强度试验分为动态稳定试验和静态稳定试验，结果如下：动态稳定试验结果：设计强度指标为2.0kN，实测值为2.1kN，符合设计要求。
静态稳定试验结果：设计强度指标为2.5kN，实测值为2.6kN，符合设计要求。
4.结论与建议经过对石灰稳定粒料基层和底基层的质量检验，得出以下结论：（1）物理性质试验结果表明，通过率较高，符合设计要求。
（2）力学性质试验结果表明，压实度和强度指标均符合设计要求。
因此，该石灰稳定粒料基层和底基层的质量达到了设计要求，可以继续进行施工。
建议：（1）持续对基层进行监测，确保质量稳定。
（2）注重施工过程中的质量控制，严格按照设计要求进行施工。
以上是对石灰稳定粒料基层和底基层质量检验的报告结果。
如有任何问题，请及时反馈。
公路工程管理用表范本-石灰稳定粒料底基层质量检验报告单.xls
符合设计要求
按附录G 检查
合同号： 编号：
检验单位: 工程部位 图纸号
施工时间 检验时间
检验结果
备注
外观鉴定
质量评定 承包人签字:
合格 年月日
监理工程师签字:
不合格 年月日
2处×10尺
水准仪： 纵断高程 (mm) +5，-15 +5，-20 每200m测
4个断面
宽度 (mm)
符合设计要求
尺量：每 200m测4
处
代表值 -10 厚度 (mm)
合格值 -25
横坡（%） ±0.3
-12 -30 ±0.5
按附录H 检查，每 200m每车
道1点
水准仪： 每200m测 4个断面
强度（MPa）
公路工程管理用表
石灰稳定粒料底基层质量检验报告单
检验表45
工程名称:
承包单位：
监理单位：
分项工程名称
桩号
检查项目
规定值或允许偏差
底基层
高速、一 级公路
其他公路
检查方法 和频率
代表值 96 压实度
（%）
极值
92
95
按附录B
检查，每
200m每车
91
道2处
平整度（mm) 12
3m直尺： 15 每200m测
708石灰稳定粒料基层和底基层 现场质量检验(评定)表
实测项目
项次
检查项目
规定或设计值
允许偏差
检查情况（实测值）
权值
合格率
（﹪）
加权
得分
基 层
底基层
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
高速公路一级公路
其他公路
高速公路一级公路
其他公路
1△
压实度（%）
代表值
-
97
96
95
3
极值
-
93
92
91
2
平整度（mm）
-
12
12
15
2
3பைடு நூலகம்
纵断高程（mm）
7.9.1.3
石灰的用量应按设计要求控制准确，未消解生石灰块必须剔除。
7.9.1.4
路拌深度应达到层底。
7.9.1.5
混合料应处于最佳含水量状况下，用重型压路机碾压至要求的压实度。
7.9.1.6
保湿养生，养生期应符合规范要求。
实测项目
具体检测数据见续表
外观鉴定
项次
外观鉴定内容
检查描述
扣分
7.9.3.1
-
+5,-15
+5,-15
+5,-20
1
4
宽度（mm）
符合设计要求
符合设计要求
1
5△
厚度（mm）
代表值
-
-10
-10
-12
2
合格值
-
-20
-25
-30
6
石灰(电石灰)土基层现场质量检验报告单
监理工程师：日期：
3m直尺：每200m测2处×10尺
3
纵断高程（mm）
+5,-15
水准仪：每200m测4个断面
4
宽度（mm）
符合设计要求
尺量：每200m测4处
5△
厚度(mm)
代表值
-10
按附录H检查：每200m每车道1点
极值
-20
6
横坡（%）
±0.5
水准仪：每200m测4个面
7Δ
强度（Mpa）
符合设计要求
按附录G检查
沧州市县际公路建设项目
监理单位：沧州市公路工程监理中心合同号：编号：
石灰（电石灰）土基层现场质量检验报告单
施检表.7.8.2—2
工程名称
施工时间
桩号及部位
检验时间
项次
检验项目
规定值或允许偏差
检验结果
检验方法及频率
1△
压实度(%)
代表值
95
按附录B检查：每200m每车道2处
极值
91
2
平整度（mm）
12
石灰土基层和底基层现场质量检验报告单
纵断高程（mm）
+5，-15
水准仪：每200m测4个断面
4
宽度（mm）
符合设计要求
尺量：每200m测4个断面
5△
厚度（mm）
代表值
-10
按附录H检查，每200m每车道1点
合格值
-25
6
横坡（%）
+0.3
水准仪：每200m测4个断面
7△
强度（Mpa）
符合设计要求
按附G检查
结论：
技术负责人： 日期：
石灰土基层和底基层现场质量检验报告单
施工单位： 合同号：
监理单位：编 号： 施-LM-014
工程名称
施工时间
桩号及部位
检验时间
项次
检验
项目
规定值或
允许偏差
检验结果
检查方法
和频率
检测
点数
度（%）
代表值
95
按附录B检查：每200m每车道2处
极 值
91
2
平整度(mm)
12
3m直尺：每200m测2处*10尺
石灰稳定粒料(碎石、砂砾或矿渣等)基层和底基层工程现场质量检验报告单
12
12
15
3m直尺：每200m测
2处×10尺
5
纵断高程（mm）
-
+5,-15
+5，-15
+5，-20
水准仪：每200m测4个断面
6
宽度（mm）
符合设计要求
符合设计要求
尺量：每200m侧4个断面
7
横坡（%）
-
±0.5
±0.3
±0.5
水准仪：每200m测4个断面
外
观鉴定
项次
外观鉴定内容
检查描述
7.9.3.1
石灰稳定粒料（碎石、砂砾或矿渣等）基层和底基层工程现场质量检验报告单
承包人：合同号：一
监理单位：工程编号：708
工程名称
施工日期
桩号、部位
检验日期
基
本
要
求
项次
要求内容
检查记录
7.9.1.1
粒料应符合设计和施工规范要求，矿渣应分解稳定后才能使用。
7.9.1.2
石灰质量应符合设计要求，块灰经充分消解才能使用。
表面平整密实、无坑洼。不符合要求时，每处减1-2分。
7.9.3.2
施工接茬平整、稳定。不符合要求时，每处减1-2分。
检测结
论
检验负责人
日期
施工负责人
日期
质检员
日期
施工员
日期
注：1、本表签字人员一般应指单位工程的相关人员（检验负责人除外）
7.9.1.3
石灰的用量按设计要求控制准确，未消解生石灰块必须剔除。
7.9.1.4
路拌深度要达到层底。
7.9.1.5
混合料处于最佳含水量状况下，用重型压路机碾压至要求的压实度。
42 石灰稳定粒料基层和底基层评定
基本 要求
项 次
1△ 2 3 4 5△ 6 7△
实 测 项 目
平整度(mm) 纵断高程（mm） 宽度（mm）
四川巴中至南充至广安（川渝界）高速公路工程项目
分项工程质量检验评定表
分项工程名称：石灰稳定粒料基层和底基层 承包单位： 工程部位：（桩号、墩台号、孔号） 合同号： 所属分部工程名称： 监理单位： 编 号： 合同号： 评表7.9.2 1、粒料应符合设计和施工规范要求，矿渣应分解稳定后才能使用。 2、石灰质量应符合设计要求，块灰须经充分消解才能使用。 3、石灰的用量应按设计要求控制准确，未消解生石灰块必须剔除。 4、路拌深度应达到层底。 5、混合料应处于最佳含水量状况下，用重型压路机碾压至要求的压实度。 6、保湿养生，养生期应符合规范要求。 规定值或允许偏差 检查项目 基层 压实度 （%） 代表值 极值 — — — — 符合设计要求 — — — 符合设计要求 合计 外观鉴定 质量保证资料 工程质量等级评定 检验负责人： 检测： 记录： 评 分： 复核： 减分 监理意见 减分 质量等级： 年 月 日 底基层 96 3 92 12 ﹢5，﹣15 符合设计要求 ﹣10 2 合格值 ﹣25 ±0.3 符合设计要求 1 3 2 1 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均值、代表值 合格率（%） 权值 实得分 实测值或实测偏差值 质量评定
石灰、粉煤灰稳定粒料基层和底基层质量检验评定表
测
项
目
项次
检 查 项 目
规定值或允许偏差
实 测 值 或 实 测 偏 差 值
质 量 评 定
基 层
底 基 层
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均值
代表值
合格率
(%)
得分
权值
加权得分
高速公路一级公路
其他公路
高速公路一级公路
其他公路
1△
压实度
（%）
代表值
98
97
96
95ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3
极 值
94
93
92
91
2
平整度（mm ）
8
12
合 计
外 观 鉴 定
减 分
监 理
意 见
质量保证资料
减 分
工程质量等级评定
评 分： 质量等级：
检验负责人：检测：记录：复核：年月日
E7.11.2石灰、粉煤灰稳定粒料基层和底基层质量检验评定表
分项工程名称：所属分部工程名称：所属建设项目：
工程部位：（桩号、墩台号、孔号）施工单位：监理单位：编号：
基 本
要 求
1、粒料应符合设计和施工要求，并应根据当地料源选择质坚干净的粒料。矿渣应分解稳定，未分解渣块应予剔除。2、石灰和粉煤灰质量应符合设计要求，石灰须经充分消解才能使用。3、混合料配合比应准确，不得含有灰团和生石灰块。4、摊铺时应注意消除离析现象。5、碾压时应先用轻型压路机稳压，后用重型压路机碾压至要求的压实度。6、保湿养生，养生期应符合规范要求。
12
15
2
3
纵断高程（mm）
石灰、粉煤灰稳定粒料基层和底基层检查记录表
-10 -25 ±0.3
-12 按附录H检查，每200m每
-30
车道1点
±0.5
水准仪：每200m测4个断 面
7△ 强度（MPa）
符合设计要求 符合设计要求
按附录G检查
检查意见：
监理工程师意见：
检测负责人：
检测：
记录：
复核：
年月日
91
车道2处
15
3m直尺：每200m测2处× 10尺
+5,-20
水准仪：每200m测4个断 面
4 宽 度（mm）
符合设计要求 符合设计要求 尺量：每200m测4处
实测值或实测偏差值
检查结果
2
3
4
5
6
7
8
9
10
合格率 (%)
厚度 5△ （mm
）
代表值 合格值
6
横 坡（%）
-8 -15 ±0.3
-10 -20 ±0.5
规定值或允许偏差
项 次
检查项目
基层
底基层
高速公路 其他 高速公路 其他Biblioteka 一级公路 公路 一级公路 公路
检查方法和频率
1
压实 1△ 度
（%）
代表值 极值
实2
测
项3 目
平整度（mm） 纵断高程（mm）
98 94 8
+5,-10
97 93 12
+5,-15
96 92 12
+5,-15
95 按附录B检查，每200m每
公路
石灰、粉煤灰稳定粒料基层和底基层检查记录表
施工单位： 里程桩号：
工程部位：
监理单 位：
分项工程名 称：
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监理意见 质检负责人：
SZ03040803
基层质量检验报告单
编号:
第 页共 页
施工日期
检测日期
检测值
5
6
7
8
9
10
签名： 项目技术负责人：
日期: 日期:
检查项目
规定值或 允许偏差
1
2
3代表值98Fra bibliotek1△ 压实度(%)
极值
94
2
平整度(mm)
8
3
纵断高程(mm)
±5,-10
4
宽度(mm)
符合设计要求
代表值
-8
5△ 厚度(mm)
合格值
-15
6
横坡(%)
±0.3
7△
强度(Mpa)
符合设计要求
公路等级 4
检测值
外观检查 自检意见 检测：
签名： 复核：
日期： 施工主管：
[高速公路] 石灰稳定粒料基层质量检验报告
项目名称
dad
桩号及部位
合同段
施工单位
基本要求
项 次
aas
监理单位 afs
1) 粒料应符合设计和施工规范要求，矿渣应分解稳定后才能使用。 2) 石灰质量应符合设计要求，块灰须经充分消解才能使用。 3) 石灰的用量应按设计要求控制准确，未消解生石灰块必须剔除。 4) 路拌深度应达到层底。 5) 混合料处于最佳含水量状况下，用重型压路机碾压至要求的压实度。 6) 保湿养生，养生期应符合规范要求。