C9芳烃石油树脂生产技术进展

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C9芳烃石油树脂生产技术进展

专论・综述
弹Ｃ１—ｓ：Ｃ性，—Ｌ（１体ＮＥ０８ＳＨ０Ａ３Ｒ２，）ＩＩ２ＴＥ５０６２Ｍ８０５０－Ａ
Ｃ９芳烃石油树脂生产技术进展
米多刘权益刘建华。宋丕霜陈云峰。，，，，
（．１中国石油吉林石化公司研究院，吉林吉林１２２；．国石油吉林石化公司电子商务部，林吉林３０１２中吉１２２；．３０１３中国石油吉林石化公司，吉林吉林１２２）３０１
０９５ｇｃ，．７／ｍ。相对分子质量２０３００常温下ｋ０－０，
为玻璃态热塑性固体，溶于水，溶于有机溶不易
类、环戊二烯（ＣＤ）；一类为非活性组双ＤＰ等另分，如烷基苯及稠环芳烃等，聚合时起到溶剂的在作用，反应后被蒸馏出来。裂解Ｃ原料中一般含ｇ有大约５的可聚性单体。裂解Ｃ馏分代表性Ｏ。
甲苯乙苯对二甲苯苯乙烯邻二甲苯丙烯基苯
三甲苯＋甲基乙苯甲基苯乙烯甲基苯乙烯＋甲基乙基苯乙基乙烯基苯

c9石油树脂生产工艺

石油树脂是以石油为原料经过一系列的化学反应和物理工艺得到的一种高分子聚合物，具有广泛的应用领域。下面将简要介绍C9石油树脂的生产工艺。

C9石油树脂的生产工艺主要可以分为以下几个步骤：

1. 石油分馏：首先，原料石油经过分馏工艺分离出石脑油，即精制沥青。石脑油是C9石油树脂的主要原料，含有较高的芳烃和烯烃物质。

2. 催化裂化：将石脑油引入反应器，通过催化剂的作用，在较高温度和压力下进行裂化反应，将石脑油的大分子聚合物分解成较小的烯烃和芳烃。这是C9石油树脂生产过程中的核心步骤。

3. 分离洗涤：将裂化反应产物进行分离洗涤。这一步骤主要是通过蒸馏和洗涤来分离和去除不同组分中的杂质和杂质。这样可以获得纯净的C9石油树脂产物。

4. 脱色和加工：通过化学或物理方法进行脱色处理，去除石油树脂中的杂质和颜色，使其达到市场需求的标准。然后，通过浸渍、搅拌、压制等加工工艺，将C9石油树脂制成颗粒、粉末或片状等不同形状的产品。

5. 包装和储存：最后，将加工好的C9石油树脂产品进行包装和储存。通常使用塑料袋、纸箱等包装材料，储存在干燥通风

的仓库中，以保持其质量和使用效果。

总结起来，C9石油树脂的生产工艺主要包括石脑油分馏、催化裂化、分离洗涤、脱色和加工、包装和储存等步骤。这些步骤旨在将原料石油转化为C9石油树脂，并使其达到市场需求的质量标准。该工艺具有较高的技术门槛，也需要严格的生产条件和工艺控制，以确保产品的质量和性能。

我国C9加氢石油树脂研究进展

综述了我国C9加氢石油树脂的研究进展，重点介绍了C9加氢石油树脂催化剂研究、浆态加氢工艺、固定床加氢工艺及C9加氢石油树脂的应用，指出了我国C9加氢石油树脂今后的研究方向。

标签：C9加氢石油树脂；催化剂；浆态加氢；固定床加氢

1 前言

C9石油树脂是以乙烯装置副产的裂解C9馏分为主要原料制成的高分子化合物，常温下为玻璃态热塑性固体。由于C9石油树脂分子结构中不含极性基团，与油品、油脂、合成树脂相容性好，具有广泛的用途[1～5]。但由于C9石油树脂中含有较高的不饱和键，在氧或其他化学物质作用下易发生反应，因此存在颜色深、热氧化稳定性低、粘接性差等缺点。对C9石油树脂加氢可以较好的解决这些问题，在涂料行业，使用加氢C9石油树脂生产的路标涂料，可以改善其耐久性和耐候性，使其寿命由原来的1年延长到3年，胶粘剂行业用加氢C9石油树脂生产一次性尿布和特种卫生巾用胶粘剂，不仅降低了生产成本，而且明显改善了胶粘剂的色度，互容性和耐老化性。因此，随着特种黏合剂、新型涂料、油墨、高速公路路标漆的发展，对氢化优质C9石油树脂的需求量急剧增长[6～9]。

2 C9加氢石油树脂催化剂研究

石油树脂加氢催化剂根据工艺不同有粉状镍催化剂，也有负载型钯和镍催化剂。固定床加氢工艺都采用负载型催化剂，催化剂载体一般是氧化铝和硅藻土。负载镍催化剂使用温度比较低，一般在260 ℃左右。使用负载钯的催化剂，钯质量分数≤0.15%时，反应温度要求在290 ℃以上，即使钯质量分数提高到2%，其反应温度也要在280 ℃以上。

C9+重芳烃增产BTX技术

先来确定几个概念

BTX是指苯-甲苯-二甲苯混合物，应为为Benzene-Toluene-Xylene，简称轻质芳烃。BTX用途非常广泛，是石化工业的基本有机化工原料，可用来生成合成橡胶，合成纤维和合成树脂等多种化工产品，也可用来生产多种精细化学产品，也还可作为高辛烷值汽油的调和成分，约占汽油组成的21%。

C9+重芳烃是指C9及以上的单环或多环芳烃，主要来源于催化重整、乙烯蒸汽裂解装置。重整C9+重芳烃约占重整装置加工能力的15%~20%，国内重整加工能力已超过1亿吨/年，重整C9+重芳烃产能为（1500~2000）万吨/年。裂解C9+重芳烃约占乙烯装置产能的10%~20%，国内乙烯裂解装置产能超过2000万吨/年，裂解C9+重芳烃产能为（100~200）万吨/年。未来随着我国芳烃联合装置及大规模乙烯装置的兴建及扩能改造，副产的C9+重芳烃会越来越多，如何有效利用C9+重芳烃资源已成为芳烃技术领域的研究热点之一。目前C9+重芳烃的综合利用有哪些途径呢？

①作为分离提取三甲苯、四甲苯等高附加值单体的原料。但是由于C9+重芳烃组分复杂，各组分之间沸点差别较小，分离难度较大；

②作为廉价的初级燃料出售。作为调和油品组分出售，需要交纳燃油消费税，另外，随着国家汽油标准提高，成品油中芳烃含量将进一步降低，限制了C9+重芳烃作为调油组分的出路；

③作为制备苯、甲苯、二甲苯（BTX）轻质芳烃的原料。C9+重芳烃芳潜含量高，通过芳烃增产技术制备高附加值BTX是实现C9+重芳烃高值化利用的有效途径。

乙烯副产C9芳烃综合利用新工艺及工业化进展

目前，国苯乙烯单体仍需要大量进口，乙我苯烯衍生物进口量也不断增加。未来我国仍将是苯
乙烯需求增长的主要动力。以燕化公司的情况来看，乙烯生产能力为８．ｋ，苯１ｔ主要用于生产苯酚４
丙酮、乙烯一二烯一乙烯嵌段共聚物、苯橡苯丁苯丁胶和聚苯乙烯，乙烯缺口２－０ｋ，苯乙烯装苯５３ｔ聚
裂解Ｃ抽提苯乙烯是通过萃取精馏使用经过选择的溶剂与其他的Ｃ芳烃分离的，了达到为商业产品的颜色规格要求，粗苯乙烯在特别的脱
色单元脱色。
２２ wk.baidu.com 业化进展．
石油烃高温裂解制乙烯、丙烯过程中，副产相当量的Ｃ和Ｃ馏分，其产率与组成随裂解原料
目前利用乙烯副产裂解Ｃ抽提工艺生产苯乙烯还未见工业化成果报道，燕化公司已完成裂
收稿日期：２０ — ３Ｏ。０８０一１
的种类、裂解深度和工艺条件不同而各异，中裂其
解Ｃ馏分全国产量约为５０ｋａ０ｔ，占乙烯产量的／１％左右；０制苯Ｃ是由经精馏分离出Ｃ馏分、Ｃ～

2024年C9石油树脂市场发展现状

简介

C9石油树脂是一种从石油提取的具有粘性的有机化合物，常用于制造胶水、油墨、油漆和其他各种化学产品。本文将探讨C9石油树脂市场的发展现状，并分析相关因

素对市场的影响。

市场规模

C9石油树脂市场呈现稳步增长的趋势，市场规模逐年扩大。在全球范围内，需求的增加推动了供应端的扩展。根据市场研究报告，2019年全球C9石油树脂市场规模达到XX亿美元，并预计未来几年将保持较高的增长率。

市场驱动力

1. 工业化进程的推动

随着全球工业化进程的加速，C9石油树脂的需求大幅增长。在建筑、汽车、包装、电子等行业中，C9石油树脂被广泛用于胶粘剂、密封材料、油漆等产品的生产中。

这些行业的发展促进了C9石油树脂市场的增长。

2. 消费需求增长

随着人们生活水平的提高，对日常化学用品的需求也在增加。C9石油树脂作为化学产品的重要原料，其市场需求与日常用品的消费关系密切。因此，随着人们对化妆品、洗涤剂、清洁剂等产品需求的增加，C9石油树脂市场也得到了推动。

市场分析

1. 主要市场

全球C9石油树脂市场主要集中在亚太地区、欧洲和北美。亚太地区是最大的市场，其中中国是最大的消费国家。亚太地区的快速工业化和经济增长是市场增长的主要推动力。欧洲和北美市场相对成熟，市场增长较为平稳。

2. 市场竞争格局

全球C9石油树脂市场竞争激烈，市场上存在多家重要的供应商。这些供应商通

过产品创新、价格战和市场拓展等手段竞争市场份额。同时，市场还存在一些中小型供应商，通过专注特定市场细分领域来获取竞争优势。

3. 市场趋势

C9石油树脂加氢技术研究进展及应用市场_杨茹欣

广东省茂名华粤集团以裂解 C9 为原料制原料预热－多步连续压力
无催化剂
有限公司
备石油树脂的方法
热聚－闪蒸分离
不需要任何引发剂、催化剂及中止剂，避免了环境污染
大庆华科股份有限公司
氢化 C5 / C9 石油树脂的工业制造工艺及设备
内有多组换热盘管、特殊的氢气分布器和挡板结构的加氢反应釜
此外，对 C9 石油树脂的研究重点还反映在通过加氢改性，降低石油树脂的色度。如马江权等使用自行开发的 SZJH － 2 镍基催化剂，在固定床反应装置上进行加氢，将色度 11、软化点 122 ℃ 的 C5 / C9 共聚石油树脂的色度降至 1、软化点为 98 ℃ 的水白色加氢石油树脂［4］。
大连理工大学利用经 Al、Mo 等助催化剂改性的骨架镍催化剂，在温和的反应条件下，对 C9 石油树脂进行加氢脱色，
改性骨架镍催化剂。
不饱和烃键含量明显降低，而且树脂色相改善至呈水白色且无异味
中国石化抚顺石化研石油树脂的加氢脱色溶剂溶解－加氢－分离
究院
方法
高容硫低加氢活性的镍基催化剂和高活性镍基催化剂
有效容纳石油树脂中硫化物，饱和石油树脂中的双键，满足了石油树脂脱色的要求，同时延长催化剂寿命
第 41 卷第 16 期 2013 年 8 月

C9石油树脂加氢技术研究进展及应用市场

合成石油树脂质量或品位的主要手段。在我国Ｃ９加氢还是一个全新的领域，由于裂解ｃ９的组成极其复杂，约有１５０多种组份，多为烯烃和烯基芳烃，并有树枝状结构的茚、萘类易结
ＹＡＮＧＲｕ—ｘｉｎ，ＨＡＮＹａｈ，ＺＨＵＢｏ，ＬＩＹａｏ
（ＬａｎｚｈｏｕＣｈｅｍｉｃａｌＲｅｓｅａｒｃｈＣｅｎｔｅｒ，ＰｅｔｒｏＣｈｉｎａ，ＧａｎｓｕＬａｎｚｈｏｕ７３００６０，Ｃｈｉｎａ）
产量的１０％一２０％。随着我国石油化工的迅速发展，特别是乙烯的生产能力逐年提高，裂解Ｃ９馏份的数量也在不断的增加。２０１０年乙烯总产能为１４７６．５万ｔ／ａ，裂解ｃ９总量约１４０万ｔ，
预计到２０１５年，裂解ｃ９总量将超过２００万ｔ。由于缺乏相关技术等原因，国内绝大多数乙烯装置将裂解Ｃ９作为廉价的初级原料出Biblioteka Baidu ，仅有少部分用于生产石油树脂或将其进行初步加Ｔ后作为汽油、柴油组分或溶剂油，其余大量的裂解Ｃ９资源被作为燃料烧掉，ｃ９资源化ｌＴ利用率很低。ｃ９石油树脂是ｃ９馏份经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂。ｃ９馏分中的双烯烃和芳基烯烃等的存在使合成的ｃ９石油树脂易带有颜色且光热稳定性差，其色相只能达到４～５号，在很大程度上限制了其应用范围，因此开发高质量、多品种石油树脂是各生产厂家追求的目标。目前国内外多采用加氢精制来对石油树脂进行改性，加氢改性已成为提高

芳烃生产技术现状及趋势

芳烃是一类重要的有机化合物，广泛应用于化工、石油化工、医药、农药、合成纤维

等领域。芳烃生产技术的发展对于提高产能、降低生产成本、保护环境等方面有着重要的

意义。本文将对芳烃生产技术的现状及趋势进行分析。

一、芳烃生产技术现状

目前，芳烃的生产技术主要包括裂化、改质、烃化等多种方法。裂化是指通过高温、

高压条件下将长链烃裂解成较短链烃的方法，是生产苯乙烯、苯、二甲苯等芳烃的主要工

艺路线之一。改质是指将原始烃通过氧化、炼制等方式改变其结构和性质，从而得到芳烃

的方法，常见的有鲍根法、氧化裂解法等。而烃化是指利用甲醇、一碳烃和二碳烃等原料

经过加氢、脱氧、脱氢等方式制备芳烃的方法，常见的有MTG法、SLM法等。

从国内外芳烃生产技术现状来看，随着科技的不断进步和生产技术的不断完善，芳烃

生产技术已经取得了显著的进展。原油裂化技术、催化裂化技术、制苯工艺等已经成为了

芳烃生产的主要技术路线，国内外企业纷纷进行技术改造，提高了产品质量、降低了生产

成本，为芳烃行业的发展注入了新的活力。

1. 绿色环保化

随着环境保护意识的日益增强，绿色环保化已成为了芳烃生产技术发展的主要趋势。

传统的芳烃生产工艺中会产生大量的有害气体和污染物，对环境造成了严重的影响。绿色

环保化的技术路线已成为芳烃行业的发展方向之一。利用生物催化技术、非贵金属催化剂

等替代传统的催化剂，降低生产过程中的废气排放；采用循环利用的工艺，降低原料和能

源消耗。这些绿色环保化的技术路线将有望在未来得到更广泛的应用，为芳烃行业的可持

续发展注入新的活力。

裂解C9的利用途径与技术经济

夏景华

（中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司信息中心）

摘要：乙烯装置副产的裂解C9，因其资源的潜在价值，国外早已开发利用生产C9石油树脂；国内C9石油树脂市场空间巨大，生产厂家纷纷论证项目、研发利用途径；尤其是新建乙烯厂，更是未雨绸缪，分析技术经济、探讨工艺路线。

关键词：裂解C9C9石油树脂技术路线项目投资市场经济

1 概述

随着镇海乙烯项目的开工建设，下游加工一体化的梦想就要成为现实。乙烯项目建成后，除产品乙烯、丙烯外，还有大量的副产品，C9就是其中的一种。

乙烯装置副产的C9芳烃馏份（简称裂解C9），是由裂解汽油抽提分离出C5馏份、C6～C8馏份（经加氢生产BTX）后的剩余馏份，占乙烯总产量的10％～20％。目前，裂解C9部分用作燃料外，主要用于生产C9芳烃石油树脂，采用适当工艺合成的C9树脂可广泛用于涂料、油漆、橡胶及轻工行业，残余的混合芳烃可作为生产涂料的溶剂，这样可使C9的总利用率达到90%。因此，如何开发利用、采用何种技术路线、市场前景多大、经济效益几何等成为人们关注的焦点。

2 裂解C9资源[1]与组成

乙烯裂解原料主要有乙烷、丙烷、丁烷、石脑油、柴油等，均副产C9芳烃，但其产量和组成随着裂解原料的不同而不同。以全馏份石脑油为裂解原料时，所得到的C9馏份可高达12.49％。

裂解C9馏份组成极其复杂，有150多种，而且非常分散，从合成的角度出发，可将其分成两类，一类可以进行聚合的活性组份，另一类非活性组份。按照裂解C9馏份中活性组份的化学结构和反应活性，可将其分为三类：第一类苯乙烯及其衍生物，如苯乙烯、乙烯基甲苯等；第二类茚及其衍生物，如茚、甲基茚等；第三类双环戊二烯及其分解后生成的环戊二烯。裂解C9馏份组成见表1。

C9馏分连续压力热聚合生产芳烃石油树脂

件温和，目前工业生产上应用最广泛的生产工是艺，其缺点是聚合反应完成后需对催化剂进行脱除，艺复杂且产生大量的含氟废碱水，成严工造
重的环境污染［４］。茂名华粤石油树脂厂以茂名石化１０ｔ０ａ乙／
烯副产的裂解Ｃ馏份为原料，采用无污染连续
芳烃石油树脂是以乙烯装置副产的裂解Ｃ馏分为主要原料合成的高分子化合物。芳烃石油树脂以其良好的溶解性、互溶性、耐水性、绝缘性，对酸碱有优良的化学稳定性等特点，被广泛地应用于热熔胶、压敏胶、胶粘剂、橡胶加工、涂料、墨、标漆等方面。近年来，内芳烃石油油路国树脂生产已取得了很大进展，但由于技术比较落后，存在着产品品种单一、质量不稳定、污染严重等缺点。芳烃石油树脂生产工艺主要有酸催化聚合 Ⅲ、聚合【自由基引发聚合［热ｌ和３方法。酸Ｊ３种催化聚合一般采用Ｌｗｓａｉ酸或质子酸（一般为Ｂ，为聚合反应催化剂，方法反应速度快，Ｆ）该条
求时，须将原料进行切割分离，使其达到设计要求。当热聚合条件不变时双环戊二烯的含量不同对树脂软化点的影响见图２。

碳九石油树脂生产技术及进展分析

摘要：石油工业是主导我国快速增长的支柱产业，对化工产品，特别是乙烯

的需求每年都在增加，导致研究人员对生产中的碳九石油的裂解进行了广泛的研究。石油树脂生产中碳九石油的裂解对其广泛应用具有重要意义，一定程度上促

进了我国的工业化发展。

关键词：碳九石油树脂；裂解；聚合法；催化；

C9（碳九）石油树脂是裂解过程中产生的C9馏分热塑性低聚物材料。生产

过程包括工艺过程、聚合过程和蒸馏过程。C9石油树脂具有酸值低、耐水性、化

学品、乙醇等优点。其化学性质相对稳定。可作为油漆、涂料、橡胶等领域的调

节剂和改性剂，提高各种产品的性能。在许多化工行业中，C9石油树脂具有良好

的应用效果，已成为不可缺少的应用产品。

碳九石油树脂生产技术特点比较

对于C9油树脂材料的制备，有三种工艺，各有优缺点。以下比较了这三个

过程的优缺点。

1.引发聚合法。是一种极低污染率的C9脂肪生产方法，不需要考虑催化剂处理问题，保证产品质量达到良好的质量水平，产品柔软光泽。本工艺流程应用方法中最大不足是超高要求、反应时间较长、转化率较低、软点不太适合快速生产。

2.热聚合法。优点在于简便、节省时间、生产出满足产品应用需求、保证产品光泽亮度质量。缺点是该技术只能用于碳五馏分蒸馏和C9石油树脂偏低软化点，不能用于高软化点C9油树脂。

3.催化聚合法。是当今常用的快速聚合过程，不太高温度，通常低于100℃，提供安全性和稳定性。缺点是生产过程中需要大量催化剂，脱除难度越来越大。

同时，使用具有一定杀伤力的催化剂是由于生产设施导致腐蚀，无法保证最终产品的质量，可能会出现污染物。

C9石油树脂的生产工艺以及发展

摘要：C9石油树脂聚合物作为石油化工生产的副产品因具有较好的功能而在很多材料生产行业得到普遍应用。本文对C9石油树脂的特点、生产工艺流程以及目前石油树脂工艺的发展进行了探讨和分析。

关键词：C9；石油树脂；生产工艺；发展

引言

C9石油树脂是以乙烯装置副产的裂解C9馏分为主要原料制成的高分子化合物，为浅黄色至暗褐色的功能性树脂，相对分子质量200～3000，常温下为玻璃态热塑性固体。由于C9石油树脂分子结构中不含极性基团，因此具备优良的耐水性、耐酸碱性、耐候性和耐光老化性．在烃类溶剂中具有优异的溶解性。

一、C9石油树脂的生产工艺

目前C9石油树脂的竞争已经进入到了技术竞争时期，各个厂家都争先恐后的开发新的牌号及专用树脂，已达到拓展其所涉及领域的目标。

C9石油树脂的原料组成

C9石油树脂生产所采用的C9馏分是一种复杂的混合物，它由一百五十多种芳香烃组分组成，而在树脂的合成过程中发挥有效作用的活性成分主要是含有不饱和键的单烯、二烯等。可根据这些活性成分的特点采用不同的方法进行有效的分离和再聚合而生产出不同的石油树脂产品。

生产C9石油树脂聚合及反应机理

石油树脂的生产主要通过各种聚合反应。在进行聚合反应的过程中要发生一系列的反应，主要经历链引发反应、链增长反应、链转移反应和链终止反应这四

个反应过程。链引发反应：链引发反应首先要形成正碳离子。主要是把能够供给正离子的化合物或者卤化物与金属卤化物结合反应，然后将单体加入而形成。链增长反应：在第一步由链引发反应生成的正碳离子的基础上，不停地将单体加进去就能使链增长成为一个高分子链。链转移反应：在链增长反应中会伴随着其中的单体、溶剂、聚合物、双用离子等与正碳离子的反应过程，而通过质子的移动，这种过程会不断地循环重复。链终止反应：在链转移反应再生进行到一定程度时，反应将会生成具有惰性的正碳离子而最终使反应终止。

c9芳香族氢化石油树脂

C9芳香族氢化石油树脂是一种重要的化工产品，具有多种用途

和应用。首先，让我们从化学角度来看，C9芳香族氢化石油树脂是

通过氢化C9芳烃裂解产生的，主要成分是环烷烃和环烯烃。它具有

较高的软化点和较好的粘度温度特性，因此在涂料、油墨、粘合剂

和橡胶工业中得到了广泛的应用。

在涂料行业中，C9芳香族氢化石油树脂通常用作增塑剂和溶剂，可以提高涂料的附着力和耐候性，同时改善涂料的流变性能。在油

墨生产中，它常被用作增塑剂和黏合剂，有助于提高油墨的印刷性

能和附着力。在粘合剂领域，C9芳香族氢化石油树脂可以用于生产

热熔胶和压敏胶带，具有良好的粘合性能和耐热性。此外，它还被

广泛应用于橡胶工业中，用作橡胶增塑剂和粘合剂，可以改善橡胶

制品的加工性能和耐老化性能。

除了以上提到的应用领域，C9芳香族氢化石油树脂还可以用于

油漆、沥青改性剂、包装材料等领域。总的来说，C9芳香族氢化石

油树脂作为一种重要的化工产品，具有多种优良的性能和广泛的应

用前景，在各种工业领域都发挥着重要作用。

炼厂C9芳烃油资源及应用进展

精细化工的宝贵资源，具有很高的附加值。国外很早就开始了大规模利用Ｃ芳烃生产精细化工产，
品，而且对Ｃ芳烃应用领域日益拓宽，过数十年的发展，，经已经形成了比较完整的体系。我国对Ｃ芳烃的利用起步较晚，少部分Ｃ芳烃用来生产附加值较低的石油树脂，仅多数Ｃ芳烃仍然作为汽油调和组分，入汽油中作为燃料油使用，有得到有效的利用。充分利用原油加工副产物— —Ｃ掺没芳烃，开发合成系列高附加值的化工原料新产品，于提高产品档次，善产品质量，对改增加企业经济效益有着十分广阔的前景。
２１年第１００期
３裂解Ｃ芳烃。
乙烯装置副产的Ｃ芳烃馏分（称裂解Ｃ）是由裂解石脑油抽提分离出Ｃ馏分、。分简，Ｃ～Ｃ馏
（加氢生产ＢＸ）的剩余馏分，占乙烯总产量的１％～２％。经Ｔ后约００随着我国石油化工的迅速发展，特
芳烃的利用起步较晚，陵石化公司南京炼油厂于８金Ｏ年代初首先分离出了偏三甲苯，纯度高于其９％，利用偏三甲苯异构化生产均三甲苯。目前我国重整Ｃ芳烃的利用率还比较低，８并，绝大部分作

C9石油树脂改性方法探讨

目前我国乙烯生产能力不断提高，裂解C9馏分数量也在持续增加，其主要用途就是通过聚合产生C9芳烃石油树脂。但是C9石油树脂生产现状来看，多存在工艺简单、产品质量低以及品种单一等问题，并不能完全满足实际需求，必须要采取措施对其进行改性优化，将其有效应用到橡胶、涂料、造纸、包装等领域。本文结合C9石油树脂生产要求，对树脂改性技术要点进行了简要分析。

标签：C9馏分；C9石油树脂；改性技术

为进一步提高C9石油树脂产品性能质量，必须要在现有生产工艺基础上，加强对改性技术的分析，争取有效拓宽产品应用领域。对C9石油树脂改性技术进行分析，主要可以从两个方面着手，即加氢改性和化学改性，两种技术具有本质上行的差异，利用加氢改性可以消除C9石油树脂的不饱和键，有效改善产品色泽。而化学改性方法，则是对C9石油树脂分子引入极性基团，促使其成为具有一定极性和水溶性的聚合物。

1 C9石油树脂特点

1.1 产品特点

C9石油树脂结构内不含极性基因，因此其具有良好的耐水性、耐候性、耐酸碱性以及耐光老化性等特点，能够有效溶解于有机溶剂，且与其他树脂具有良好的相容性，应用于生产时还可以利用自身具有的增粘性、脆性、粘结性和可塑性，满足不同领域产品需求。现在C9石油树脂已经被广泛的应用到粘合剂、涂料、塑料、油田化学剂、橡胶、油漆、化工助剂等领域。与一般树脂相比，要与其他间物质配合后使用，对产品性能进行改变。

1.2 产品应用

1.2.1 彩色沥青

石油树脂作为彩色沥青生产的主要原料之一，因为其脆性大、软化点低等特点，彩色沥青产品质量较低，使用年限较短，需要对石油树脂进行改性，延长产品彩色效果。用C9石油树脂生产，即应用20%～65%石油树脂、30%～79%润滑油精致抽出油、2%～5%SBR以及1%～5%聚丙烯蜡，可以有效提高彩色沥青质量性能。