起重作业计划表
主要施工机械、机具设备表及计划
主要施工机械、机具设备表及计划————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：机械设备进退场计划表序号机械设备名称型号规格台数产地制造年份功率（kw）生产能力进场时间1 载重汽车2 机动翻斗车3 自卸汽车站4 打夯机5 井架卷扬机6 张拉卷扬机7 钢筋对焊机8 钢筋弯曲机9 钢筋切断机10 交流孤焊机11 砼搅拌机12 砂浆搅拌机13 插入式振动器14 平板振动器15 氧割设备16 小圆锯17 钻床18 冲击电钻19 石材切割机20 柴油发电机21 塔吊22 泵送机23 空压机24劳动力计划表工种工程施工所需投入劳动力情况（单位：人）4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月木工细木钢筋砼工架子油漆防水机械电焊水管电工普工合计检测设备计划表序号型号数量进场日期退场日期1、经纬仪J2 1台2003年2 月2004年8 月2、水准仪2台2003年2月2004年8 月3、坠准仪1台2003年2月2004年8 月4、磅称5台2003年3 月2005年3 月5、天秤称2台2003年3 月2005年3 月6、钢卷尺5米12把2003年3 月2005年3 月7、钢卷尺50米3把2003年3 月2005年3 月8、游标卡尺4把2003年3 月2005年3 月9、坍落度筒2只2003年3 月2005年3 月10、工程检查尺7把2003年3 月2005年3 月11、吊线锤10公斤10只2003年5月2005年3 月12、湿度计1只2003年5 月2005年3 月13、温度计2只2003年5 月2005年3 月14、砼抗压试模150×150×150 5组2003年5 月2004年9 月15、砼抗渗试模2组2003年5 月2004年9月16、砂浆抗压试模3组2003年5 月2005年3月机械设备进退场计划表序号型号功率数量进场日期退场日期1、载重汽车7 辆2003年4月2005年3月2、机动翻斗车8 辆2003年4月2005年3月3、塔吊TN11 40kw 4 台2003年5月2005年3月4、平板振动器ZB11 1.5 10 台2003年5月2005年3月5、井架卷扬机JJIK-3 7.5 4 台2003年8月2005年3月6、张拉卷扬机JJZ-1 7.0 3 台2003年5月2004年8月7、钢筋对焊机UN-100 60KVA 2 台2003年5月2004年8月8、钢筋弯曲机WJ40 3.0 3 台2003年5月2004年8月9、钢筋切断机QJ40 2.8 2 台2003年5月2004年8月10、交流孤焊机BX3-300-2 20 2 台2003年5月2005年3月11、自卸汽车站5T 12台2003年5月2005年3月12、插入式振动器XZ50c 1.5 15台2003年5月2005年3月13、打夯机HZD250 4.0 1 台2003年4月2005年3月14、小圆锯MJ106 5.5 2 台2003年4月2005年3月15、冲击电钻博士 1.0 7 台2003年4月2005年2月16、石材切割机QGJ-500 5.5 1 台2003年8月2005年2月18、柴油发电机2B0150KW 1 台2003年4月2005年2月19、抽水机 4.0 10 台2003年5月2005年2月20、高速井架1t 15 2 台2003年5月2005年3月21、砂浆搅拌机 3.0 8 台2003年4月2005年3月22、空压机15 1 台2003年5月2005年3月23、氧割设备 2 套2003年5月2005年3月24、钢筋弯箍机GJ4/12 4台2003年5月2004年8月25、施工电梯SCD100/100A 1台2003年11月2005年3月26、人货电梯1台2003年5月2005年3月27、砼搅拌机30 2台2003年5月2005年3月28、钻床 2.5 12台2003年5月2005年3月主要材料进场计划表材料名称型号、规格单位数量备注钢材（T）4070.29水泥（T）11499.73木材（m3）5384.23砂（m3）6933砾石（m3）12549中砖（千块）220标砖（千块）128SBS卷材（㎡）6083钢管（千米）209防火门（㎡）1035铝合金门、窗（100㎡）83塑料给水管（千米）55塑料排水管（千米）10外墙涂料（kg）25278碎石防火窗m3）56212（个）450机械设备进退场计划表序号型号功率（KW）数量进场日期退场日期1、蛙式夯土机HW-60 2.5 3台2003年4月2005年3月2、塔式起重机QT50/2A 55.5 2台2003年4月2005年3月3、卷扬机JJM-5 11 3台2003年5月2005年3月4、砼搅拌机J-250 5.5 2台2003年5月2005年3月5、灰浆搅拌机UJ325 3 4台2003年8月2005年3月6、插入式振动器HZ6X-30 1.1 10台2003年5月2005年3月7、平板式振动器PZ-501 0.5 6台2003年5月2005年3月8、钢筋调直机GJ8-8/4 5.5 2台2003年5月2005年3月9、张拉卷扬机JJZ-1 7.0 2台2003年5月2005年3月10、钢筋对焊机UN-100 60KVA 2台2003年6月2005年3月11、钢筋切断机GJ5-40 7 3台2003年6月2005年3月12、钢筋弯曲机GJ7-45 2.8 3台2003年6月2005年3月13、交流电孤焊BX3-300-2 23.4 1台2003年6月2005年3月14、直流电焊机AX4-300-1 10 4台2003年8月2005年3月15、木工圆锯机MJ106 5.5 6台2003年8月2005年2月16、抽水机HZJ-40 4.0 10台2003年8月2005年2月18、施工外用电梯上海76-Ⅱ11 1台2003年4月2005年2月19、冲击电钻博士 1.0 2台2003年5月2005年2月20、石材切割机QGJ-500 5.5 1台2003年5月2005年3月21、柴油发电机2B0150KW 1台2003年4月2005年3月22、空压机YXK-30M 22 1台2003年5月2005年3月23、载重汽车15T 6台2003年5月2005年3月24、机动翻斗车5T 6台2003年5月2005年3月25、自卸汽车5T 5台2003年5月2005年3月。
中石化起重作业许可证
许可申请人
(签名)
B 作业人员
起重操作人员： 起重指挥： 司索： 操作证编号： 操作证编号： 操作证编号：
C 主要安全措施（由许可申请人根据需要打√）
开展JSA分析，制定作业程序和安全措施 通知作业可能影响到的其他人员 起重操作、指挥、司索人员持有有效的资质证书 指挥人员佩戴鲜明的标志，按规定的联络信号统一指 挥；作业人员应坚守岗位 起重吊物就位前，不得解开吊装锁具 其它(请列出) 起重指挥人员应严格执行吊装方案，发现问题及时与编制人员协商解决 正式起吊前进行试吊，检查全部机具、地锚受力情况；发现问题，应先将工件放回原地， 待故障排除后重新试吊；确认一切正常后，方可正式吊装 吊装过程中出现故障，应立即向指挥人员报告；没有指令，任何人不得擅自离开岗位 作业前按规定进行安全技术交底，作业人员应穿戴合格的劳保用品 作业现场应实行视频监控，设定警戒线，禁止无关人员进入警戒区域
许可申请人
审批人
备注： 1.许可证一式三联，作业人员、监护人、作业点所在的操作控制室或岗位各一联。 2.作业许可中申请人、监护人、审批人、取消人必须由本人签字。
D 个人保护用品-用于涉及吊装作业的人员（由许可申请人根据需要打√）
劳保服 反光背心 防护鞋 手套 安全帽 安全带 救生衣/救生背心 其它(请列出)
E 特殊需求
பைடு நூலகம்
F 监护
许可作业过程中，监护人不得随意离开现场或做与监护无关的事情。确需离开时，收回许可证，暂停作业。 监护人及证号
G 声明
本人，作为批准人，已对上述安全措施进行了现场确认，达到作业条件。 本人，即本许可申请人，兹代表我本人及参与本作业的人员，理解上述安 全要求并按照上述要求和相关管理制度安全地进行作业。
起重机培训计划表
起重机培训计划表培训目的：本次培训旨在提高起重机操作人员的技能水平，保障施工安全，提高工作效率，减少事故发生。
一、培训对象：1. 企业内已经担任起重机操作人员的员工；2. 企业内有意向转岗至起重机操作岗位的员工；3. 企业外寻求起重机操作技能提升的相关人员。
二、培训时间：本次培训共计10天，每天8小时，共计80小时。
三、培训内容：第一天：1. 起重机操作理论知识介绍；2. 起重机的种类和工作原理；3. 起重机操作的安全操作规程；4. 起重机操作过程中的注意事项。
第二天：1. 起重机的日常检查与维护；2. 起重机液压系统的检查与维护；3. 起重机电气系统的检查与维护；4. 起重机传动系统的检查与维护。
第三天：1. 起重机安全操作技术；2. 起重机操作中的风险防范措施；3. 起重机操作中的信号与指挥；4. 起重机操作中的危险品处理方法。
第四天：1. 起重机的故障排除与处理；2. 起重机实操演练；3. 起重机操作中的模拟场景演练；4. 起重机操作中的反应速度练习。
第五天：1. 起重机操作中的应急情况处理；2. 起重机操作中的超载处理方法；3. 起重机操作中的倾斜情况处理；4. 起重机操作中的翻转情况处理。
第六天：1. 起重机操作中的高空作业安全；2. 起重机悬吊物品的固定与稳定；3. 起重机操作中的模拟高难度作业；4. 起重机操作中的特殊环境安全操作。
第七天：1. 起重机操作中的信号指挥配合训练；2. 起重机操作中的多机协作作业；3. 起重机操作中的多人协作作业；4. 起重机操作中的团队协作能力训练。
第八天：1. 起重机操作中的风险评估与预防；2. 起重机操作中的事故案例分析；3. 起重机操作中的事故预防技能；4. 起重机操作中的事故后处理方法。
第九天：1. 起重机操作中的技能考核；2. 起重机操作中的实操考核；3. 起重机操作中的理论考核；4. 起重机操作中的安全操作考核。
第十天：1. 起重机操作人员技能培训结业仪式；2. 起重机操作人员技能培训结业证书颁发；3. 起重机操作人员技能培训结业感言；4. 起重机操作人员技能培训总结与反馈。
起重机作业确认表MicrosoftWord
起重机作业确认表工作法起重机作业是属高危作业，为了确保起重机作业的平安，把平安规程中的部份内容表格化，并在作业前进行指派专人按表检查确认，是一种简易有效的方式。
本确认表包括五方面内容：即工作打算的确认、各类人员职位责任确认、作业环境条件的确认、起重机平安技术状况的确认、作业前载荷及吊索具的确认。
一、工作打算的确认是要紧指对以下工作内容是不是有效完成的确认：起重机作业负责人要组织策划，简单的任务要制定作业方案，复杂的任务要编制作业指导书；相关人员的配置和制定其职位责任；对作业环境条件进行危害辨识、风险评判和编制平安防范方法，危及情形应急方法和预案；方案或作业指导书、平安方法必然要通过会审核逐级批准；并将上述有关内容及平安操作规程向全部参与作业和监督治理人员进行交底或培训。
二、各类人员职位责任的确认是要紧指参与起重机作业的人员（如现场负责人、安监人员、技术人员、司机、指挥、司索等）的责任是不是制定，本人是不是清楚和明白的确认。
各类人员职位责任既要写到字面上，也要交待或交底给每一个相应的人员并签字认可。
三、起重机作业环境条件的确认包括起重机支承地面（地基、基础、轨道等）的确认、作业场地障碍物的确认、作业场地范围界定的确认和气候条件的确认。
四、起重机平安技术状况的确认是指现场起重机平安治理人员和监理人员对起重机平安状况的确认和司机作业班前对起重机状况的例行检查的工作是不是如实完成。
五、作业前载荷及吊索具的确认是指司索、指挥和司机要对载荷的悬挂、捆绑和吊索据的选择利用进行检查，和司机试吊检查等工作的确认。
对起重机作业前的确认工作，现场负责人能够指派专管人员按确认表逐项检查确认，凡不被确认的项目应当即或限时整改，直至确以为止，方能进行起重机作业。
为此，现场负责人要给予检查确认人应有的权利，而检查确认人应具有高度责任心和较好的业务素养和专业知识。
检查确认人以为确认表中的项目已完成而且完成的到位而确认，应在表中该项打钩；没被确认的项目，应在表中该项打叉，并提出改良要求（可下达整改通知单），改良后再从头确认该项。
项目劳动力需求计划表及相关说明
项目劳动力需求计划表及相关说明1.1. 劳动力组织原则1）成立工作协调小组为确保工程顺利推进，建立项目经理负责制的工作协调小组，有利于问题及时有效地处理和矛盾的协调解决。
协调小组的工作实行例会制度，每周活动一次。
2）选好管理人员通过竞争上岗等方式引入竞争机制，选择有实力、有信誉、有良好业绩的管理人员，为保证工程质量打下基础。
在全公司范围内挑选有学历，有丰富施工实践经验的同志承担现场的管理工作，实行竞争上岗。
3）选好专业队伍认真选择专业队伍和人员。
通过公开招标选择信誉好，特别是施工质量要有实绩、要有保证的专业队伍。
4）选好施工人员认真选择施工人员。
选择具有合格作业资格和熟练操作经验的施工人员，提高作业效率和施工质量。
1.2. 主要施工阶段工种配置原则1）为了方便管理，根据本标段施工工区的划分以及各工区施工进度计划和施工队伍管理合理组织作业队伍进场施工。
2）拟投入的施工队伍作业范围覆盖本标段所有施工内容。
3）根据各阶段作业内容，合理安排各作业队伍中各工种人员的配置数量。
4）各工种数量配置合理，满足施工进度要求。
5）有良好的质量、安全意识，具有较高的技术等级，并有相类似工程施工经验的人员。
1.3. 劳动力配置计划依据项目的施工部署，本工程将从【】年4月土建单位进场，土建单位的现场施工人员将逐月增加。
在第4个月时，安装单位进场，自此安装单位的现场施工人员也逐月增加。
在第8、9个月时，土建单位和安装单位的施工人数总和将达到最高峰，将逾400人。
在施工总平面布置方案中，临时生活设施的设置应能保证施工人数达到最高峰时的要求。
分月劳动力计划详见下表：分月劳动力计划柱状图1分月劳动力计划柱状图2。
起重机年度培训计划表
起重机年度培训计划表
1. 一月份培训计划:
- 安全操作培训
- 机械维护和保养培训
- 事故应急处理培训
2. 二月份培训计划:
- 起重机吊装作业培训
- 工地现场管理培训
3. 三月份培训计划:
- 起重机起重物料培训
- 作业人员安全防护培训
4. 四月份培训计划:
- 起重机电气部件维修培训
- 安全标准及操作规程培训
5. 五月份培训计划:
- 起重机远程遥控操作培训
- 机械设备故障排除培训
6. 六月份培训计划:
- 起重机安全监督及检查培训
- 紧急救援操作培训
7. 七月份培训计划:
- 起重机技术管理培训
- 机械设备日常检修培训
8. 八月份培训计划:
- 起重机安全操作验收培训
- 事故案例分析及预防培训
9. 九月份培训计划:
- 起重机操作技能考核培训
- 安全生产管理制度培训
10. 十月份培训计划:
- 起重机事故案例研究培训 - 安全员培训交流会议
11. 十一月份培训计划:
- 起重机操作员技术交流培训 - 安全生产专业知识培训
12. 十二月份培训计划:
- 起重机年度总结培训会议 - 安全生产管理经验分享培训。
起重吊装作业
一般吊装作业注意事项
吊车必须充分展开支腿，并支在稳固的地面或 垫木上，不允许超限起吊。
任何时候任何人违反十不吊，都是不可容忍的 恶性事件！任何时候，人员未离开危险区，或 吊索、吊物安全条件不良，司机不能起吊。对 于任何人发出的紧急信号，必须先紧急制动， 待确认安全后再按指挥信号起吊。
中途停止作业，必须将吊臂、吊物放下来，吊 臂悬空期间司机不能离开操作室。
作业过程中，只有指挥人员有权向起重设备操作人员发出操作手势（ 或指令），但发现不安全状态和行为的所有参人员，都有权发出停止 操作的手势（或指令），操作人员只能按照指挥手势进行操作。
司索人员必须确保所使用的吊具、绳套、钢丝绳等的安全载荷满足被 吊物体重量的要求。
2.吊装作业
2.1吊车作业-人员要求
吊装小组负责人做好作业准备工作和必要的检查， 向司机和小组成员进行工作安全分析交底，分工分 责分步骤，讲解任务和潜在风险，重申或考核“十 不吊”，明确吊运顺序、路线和安全区域，并约定 应急事项。
准备工作完成后，向值班干部申请作业许可，值班 干部一一确认，并确认参加吊装的人员对吊装工作 的目标、步骤、风险等明确，才能许可。
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吊索安全管理要求
➢ 钢丝绳的报废要求 ➢ 人造纤维吊索的报废要求 ➢ 索具吊挂安全要求 ➢ 保养与储存
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吊索与吊具
尽量避免使用钢链
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钢丝绳禁止使用的情况
➢ 吊索铭牌遗失或无法辨认； ➢ 钢丝绳磨损，外层的钢丝直径已经减少1/3； ➢ 钢丝绳上是否有扭结、压扁、鸟笼或其他结构性损坏；
打节
没有引绳就吊装，是谁的失职 ？
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一般吊装作业注意事项
人员安全才是吊装作业的首要目标，也是吊装 指挥的首要责任! 作业中发现有不安全的行为， 以及配合失当等问题，应适时停止作业，重申 要求。在光线、气象等条件恶化时，及时停止 吊装作业。不连续作业、新的吊装作业或人员 变化的，要重申要求，重新组织交底。
施工升降机安装施工进度计划机械计划和劳动力计划
施工升降机安装施工进度计划机械计划和劳动力计划1施工进度计划（1）施工升降机安拆具体时间由使用单位提前15 天书面通知安拆单位（基础砼强度达到规范要求后方可进行安装，设计强度为30MP）。
（2）在清理完现场、作业环境具备的情况下，施工升降机安装、调试完毕的工期预计7天，（如遇特殊情况或不可抗拒因素，时间相应顺延）。
（3）安装作业进度横道图3.2材料与设备计划3.3劳动力计划3.4安装前准备工作4.1安装现场准备将安装场地四周的建筑材料和杂物清除，保证适应安装场地，和道路畅通，使道路和场地能运进和停放升降机各种部件。
用5×50铝芯电缆将电源引向施工升降机基础旁专用分配电箱中，必须设置漏电保护开关。
还需要准备的其他工具有：3.4.2 安装现场要求1.安装场地应清理干净，并有标志杆围起来，禁止非工作人员入内。
2.防止安装地点上方掉落物体，必要时加安全网。
安装过程中必须有专人负责统一指挥。
4.升降机运行时，人员的头、手绝不能露出安全栏外。
5.如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼运行时，严禁进入外笼内。
6.吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。
7.利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只用来安装和拆卸升降机零部件，不得用于其它用途。
8.吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。
9.安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣物，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。
10.安装过程中，必须笼顶操作，不允许笼内操作。
11.吊笼启动前应先进行全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。
12.安装运行时，绝对不允许超过额定安装载重量。
13.雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行安装作业。
14.升降机运行时，应首先保证接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻≤4Ω。
15.安装及加高完毕立即对导轨架等部位润滑。
特种作业人员培训计划表(项目部)
特种作业人员培训计划表(项目部)特种作业人员培训计划表（项目部）1. 总则1.1 编制目的为确保特种作业人员的安全技能培训质量，规范培训工作流程，提高特种作业人员的安全意识和操作技能，根据国家有关法律法规和标准要求，特制定本培训计划表。
1.2 适用范围本培训计划表适用于我公司项目部所有特种作业人员的安全技能培训。
1.3 培训原则•理论培训与实际操作相结合；•全面培训与重点培训相结合；•常规培训与专项培训相结合。
2. 培训对象与内容2.1 培训对象本项目部的所有特种作业人员，包括高空作业、电工作业、起重作业、焊接作业等。
2.2 培训内容•法律法规及安全生产知识；•特种作业操作规程；•事故案例分析；•实际操作技能训练。
3. 培训师资与管理3.1 培训师资聘请具有相应资质和安全培训经验的教师进行授课。
3.2 培训管理•建立培训档案，记录培训过程和结果；•对培训不合格者进行补考，直至合格；•定期对培训效果进行评估，不断优化培训方案。
4. 培训时间与地点4.1 培训时间•理论培训：共计40学时，分两周完成；•实际操作培训：共计20学时，分两周完成。
4.2 培训地点理论培训：公司培训室；实际操作培训：施工现场。
5. 培训方式与考核5.1 培训方式•理论培训：采用讲授、讨论、案例分析等方式进行；•实际操作培训：采用现场演示、实操练习、考核等方式进行。
5.2 考核方式•理论考核：采用闭卷考试，满分100分，60分及格；•实际操作考核：采用现场实操考核，满分100分，60分及格。
6. 培训费用与奖励6.1 培训费用•培训费用包括：培训教材、师资费用、场地费用等；•培训费用由公司承担。
6.2 奖励措施•对培训成绩优秀的人员给予表彰和奖励；•对培训合格人员发放特种作业操作证。
7. 培训计划执行与监督7.1 执行部门项目部负责具体执行培训计划，确保培训工作的顺利进行。
7.2 监督部门公司安全管理部门对培训工作进行全程监督，确保培训质量。
《关键性吊装作业计划》
关键性吊装作业计划开始时间：结束时间：作业区域或地点：作业单位：工作描述：该作业项目符合以下吊装作业条件中的第条：1.货物需要两台（含两台）以上起重机联合吊装的作业；2.臂架式起重机起吊重量在相应工况下最大载荷能力的75%以上（见吊车载荷曲线图）；3.吊物在障碍物另一边时，起重机操作手需靠两级（含两级以上）传递指挥信号的操作；4.吊物或吊臂接近架空管线电线、设备设施；5.支腿在管沟边缘、挡土墙边缘附近2米以内或支腿在不可避让的管沟上的吊装作业；6.气候异常：风（5级以上，含5级）、雨、雪、沙尘暴等；7.吊人（笼）作业；8.在电线附近（参见《电网附近操作以及移动起重机时应保持的最小距离表》）进行吊装作业；9.在管道、油气管道附近吊装作业，货物在移动过程中，其任何部分和管道的边缘距离小于2米或管道上空进行起吊；10.吊装场所如有含危险物料的设备、管道等时；11.需要利用建筑物、构筑物作为锚点；12.起吊偏离制造商的要求，如吊臂的组成与说明书中吊臂的组合不同、使用的吊臂长度超过说明书的规定等。
其他。
描述：起吊设备质量：被吊物件净重/空重kg未估算到的材料质量kg盛装或残留液体质量kg其他kg被吊物件总质量kg被吊物件总质量的确定方法吊装数据：主起重机辅助起重机滑轮组重量kg kg 辅钩的质量kg kg 扁担的质量kg kg 吊索的质量kg kg 卸扣的质量kg kg 辅臂的质量kg kg 起吊绳索的质量kg kg 起重机总质量kg kg起重机数据主起重机辅助起重机型号制造厂家额定起重量起重臂的长度起重臂的角度工作半径占制造商载荷表的百分比这种配置下的起吊能力注：每种起重机制造商的负载表必须与关键吊装图相符。
被吊物尺寸：吊装的绑缚点：指挥要求：制定的起重指挥人员：对讲机（单独频率）是□否□起重机相对于被吊物的站位主起重机辅助起重机前侧后前侧后起重机相对于被吊物的摆动定位主起重机辅助起重机前侧后前侧后起重机的就位地面基础情况：起重机是否需要垫板？是□否□垫板尺寸：这个区域是否有电气危险？是□否□如果有，请描述：是否有障碍物？是□否□吊索选择吊索尺寸：长度：负荷：形式：需要的数量：总负荷：需要的卸扣数量：各个卸扣的负荷：吊索的工作状况：垂直锁吊篮吊双肢吊梁的选择：吊梁号：吊梁的负荷：吊梁的质量：kg吊装作业负责人：吊装设备技术人员：起重司机：吊装作业批准人：。
起重吊装作业
一般吊装作业注意事项
吊物下如挂有绳索，落地（或装车） 前应预先放置垫木，以免给抽绳及 下次穿绳造成不安全隐患。 北京宏盛学安教育科技有限公司
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一般吊装作业注意事项
用微动信号指挥重物平稳落地，并做到稳固摆 放，不倒不滑，不滚不散，重不压轻，大不压 小，必要时应采取垫塞、固定、防滚落、警戒 等措施。 需要对正安装的设备，应使用对讲机和司机联 络，在单侧起吊、挪移起放期间要更加注意安 全监护，防止手脚被压伤挤伤。 交叉作业、双车起吊、20t以上大件吊装、特殊 吊装作业等情况，都要制定关键吊装作业计划， 并由现场最高领导亲自组织实施。
北京宏盛学安教育科技有限公司 27
“十不吊”
一、无专人指挥、指挥信号不明不吊；
二、设施有安全缺陷、支撑不安全不吊；
三、吊物固定状态未消除、有附着物不吊； 四、吊物未拴引绳、无人牵引不吊； 五、吊物上站人、危险区域有人不吊； 六、吊物内盛有过多液体不吊；
七、斜拉不平、超载不吊；
八、吊物棱刃未加衬垫不吊； 九、与输电线路无安全距离不吊；
吊索安全管理要求
钢丝绳的报废要求 人造纤维吊索的报废要求 索具吊挂安全要求 保养与储存
北京宏盛学安教育科技有限公司 35
吊索与吊具
尽量避免使用钢链
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钢丝绳禁止使用的情况
吊索铭牌遗失或无法辨认； 钢丝绳磨损，外层的钢丝直径已经减少1/3； 钢丝绳上是否有扭结、压扁、鸟笼或其他结构性损坏；
起重吊装作业
北京宏盛学安教育科技有限公司
1
起重作业的定义
使起重机在平坦、坚固 的地面上，呈水平状态 后，利用起重机械将重物吊起，并使重物发生位置 变化 的作业过程。
钢丝绳检查表及起重作业计划表
施工环境
计划的吊机就位及起吊作业位置要求
19
起吊作业区域地面情况是否适合起吊（承载力等）
20
起吊作业地面下方是否存在可能受影响的地下设施、管道、排水沟等设施 如有，如何控制
21
吊机周围、上方及吊物行经路径范围是否存在障碍物或电气线路如有，如何控制
22是否有其他需要注意的事项如有请说明
钢丝绳检查表及起重作业计划表(总3页)
起重作业计划
编制人
日期
年月日
工作描述（简要说明物件特征，施工设备型号及方法，必要时附图）：
序号
类别
计划项目
计划内容
1
总体风险控制
是否危险性较大的起重作业如是，方案是否经过审批
2
人员
起重吊装主管人员姓名
3
起重机司机姓名
4
起重工姓名
5
吊物
总体说明
6
重量
7
尺寸（规格，大小）
钢丝绳检查记录表
钢丝绳种类及用途
规 格
检查数量
不合格数
检查记录及处理情况：
检查人
检查时间
钢丝绳检查对照表
序号
类别
检查内容
检查情况
结论
标准要求
1
外观
腐蚀情况
由于腐蚀或钢材损坏引起的钢丝松弛，应报废；当发生直径变化、外部绳股空隙减少（常伴随绳股之间或绳股内部的断丝）时，应进行内部腐蚀检验。
2
磨损情况
磨损量<7%
不允许出现
7
绳径变细情况
由于绳芯损坏导致的阻旋转钢丝绳直径比公称直径减少达3%，其他类型钢丝绳绳径减少达10%，则应报废。
8
绳径局部增大
绳径增大超过5%，则应报废
QSHE作业计划书
培训中心分部墙面真石漆保养工程项目QHSE作业计划书重庆凱源恒发建筑工程有限公司2012年8 月日QHS E管理作业计划书报审表QHSE作业计划书编制：审核：批准：编制单位：重庆凯源恒发建筑工程有限公司编制日期：2012年08月日作业计划书目录第一章工程项目概况第二章政策、理念、目标第三章组织机构、人员及职责第四章危害及风险识别和削减控制第五章应急组织机构、程序和演习第六章管理制度和文件控制第七章会议制度和信息交流第八章监测和整改第九章总结培训中心分部墙面真石漆保养工程项目作业计划书第一章、工程项目概况1.1、工程项目基本情况1.1.1 项目的内容：培训中心分部墙面真石漆保养工程1.1.2 任务、工作量：承包范围及工作量：培训中心分部墙面真石漆保养维修工程。
（工作量：按培训中心分部墙面真石漆保养维修及相关内容，详见甲方审定的工程预算书。
）1.1.3 施工方法、作业形式根据施工组织设计中的施工进度计划及工程材料投入计划1.1.4 投入工种根据工程需要有：油漆工、特殊工等1.1.5使用机具脚手架1.1.6 生产技术指标及依据工程生产技术指标等级定为：合格工程。
具体技术指标及依据详见如下技术标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50319-2000《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-2003《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88《建筑施工安全检查标准》JGJ59-991.1.7人员生活物资、工程所需生产物质情况和供应情况经项目部QHSE管理小组调查，当地处于重庆公管中心休闲山庄内，有政府认可的农贸市场、小商品市场、生活物资销售市场。
生活所需物资、用品定于从该处即时采购。
项目部人员所需物资由材料组统一购买。
采购物资须有相映政府机关或专业检验部门出据的质量合格证明标识。
工程建筑材料：各种油漆等由工程所在地附近拉运和外地釆购。
特种作业培训计划表
特种作业培训计划表一、培训目标本培训的目标是使参训人员掌握特种作业的相关知识和技能，提高其对特种作业安全操作规程的理解和遵守能力，从而保障特种作业的安全进行。
二、培训内容1. 特种作业的概念与分类2. 特种作业的风险与危害3. 特种作业的安全操作规程4. 特种作业设备的使用与维护5. 特种作业的应急预案6. 特种作业的安全管理制度三、培训对象本培训对象为公司相关岗位的特种作业人员，包括但不限于高空作业、起重作业、封闭空间作业等特种作业操作人员。
四、培训时间和地点本培训计划为期三天，培训时间为每天上午9:00-12:00，下午13:30-16:30。
培训地点为公司内部培训中心。
五、培训方式1. 理论教学：通过专业讲师授课的方式，讲解特种作业安全操作规程和应急预案等内容。
2. 实操演练：通过现场模拟特种作业操作，让学员实际操作并掌握操作技能。
3. 应急演练：组织特种作业的应急演练，提高学员应对突发事件的能力。
六、培训需求1. 培训教材：准备相关的特种作业安全操作规程和技术资料，并发放给学员，以便学员能够深入学习和掌握。
2. 培训设备：准备相关的特种作业设备，并且要求设备的安全性和完好性。
3. 培训场地：保证培训场地的安全性和适宜性，确保学员能够安全地进行实操演练和应急演练。
七、培训评估1. 培训前评估：通过调查问卷的形式，了解学员对特种作业的基本认知和技能水平，为后续培训提供参考。
2. 培训过程评估：在培训过程中，通过教师的观察和学员的表现，对学员的学习情况进行评估。
3. 培训后评估：在培训结束后，通过考试或者实操演练来对学员的学习效果进行评估。
八、培训后跟进1. 培训后跟进：培训结束后，建立学员档案，并对学员进行反馈和跟进，了解学员在实际工作中的特种作业操作情况。
2. 岗前培训：对新招聘的特种作业操作人员进行岗前培训，确保其能够顺利适应工作。
3. 定期复训：定期组织特种作业人员进行复训，不断提高其特种作业操作技能和安全意识。
起重机作业指导书
起重机作业指导书一、任务概述起重机作业指导书是为了确保起重机作业安全、高效进行而制定的操作指南。
本指导书适合于所有起重机作业，包括但不限于吊装、搬运、装卸等工作。
本指导书旨在提供详细的作业流程、安全要求和操作规范，以确保作业人员的安全和设备的正常运行。
二、作业准备1. 作业计划作业计划应提前制定，包括作业时间、地点、作业类型、起重机的类型和参数、作业人员的安排等内容。
作业计划应经过相关部门的批准，并向作业人员进行明确的传达。
2. 设备检查在进行起重机作业之前，必须对起重机进行全面的检查。
包括但不限于以下内容：- 起重机的机械部件是否正常运转，是否有异常声音或者震动；- 起重机的安全装置是否完好，如限位器、重载保护器等；- 起重机的电气系统是否正常，如电缆、开关等；- 起重机的液压系统是否正常，如油位、油压等；- 起重机的钢丝绳是否磨损、断裂或者变形；- 起重机的工作台面是否平稳、无杂物。
3. 作业区域准备作业区域应清理干净，确保没有障碍物和危（wei）险物品。
必要时，应设置警示标志和安全围栏，确保作业区域的安全。
三、作业流程1. 作业人员安排作业人员应具备相应的起重机作业资质和经验，且必须经过相关培训和考核合格方可上岗。
作业人员应按照作业计划的要求进行安排，确保作业过程中有足够的人员进行协调和指挥。
2. 起重机操作起重机操作人员应熟悉起重机的操作控制系统和相关操作规程，确保能够熟练、准确地操作起重机。
在进行起重机操作前，操作人员应确认作业区域的安全，并与其他作业人员进行有效的沟通。
3. 起重物品吊装吊装前，应对起重物品进行全面的检查，确保起重物品的分量、尺寸和特殊要求等符合作业要求。
在吊装过程中，应按照起重机的额定载荷进行操作，严禁超载作业。
吊装过程中，应保持起重物品的稳定，避免晃动和碰撞。
4. 作业安全在起重机作业过程中，必须严格遵守相关的安全规范和操作要求。
包括但不限于以下内容：- 作业人员应佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等；- 禁止酒后作业、疲劳作业和未经授权的作业；- 禁止在起重机下方或者吊装物品下方停留；- 禁止在起重机行驶或者吊装过程中站立或者行走；- 在起重机行驶过程中，应保持安全距离，避免与其他车辆或者人员发生碰撞。
施工机械计划表
履带式推土机 90kW 自行式铲运机 8m3 交流电焊机 30kVA 电动空气压缩机 10m3/h 风镐 汽车式起重机 30t 混凝土震捣器 插入式 灰浆搅拌机 400L 抛光机 机动翻斗车 1t 皮带运输机 10m 钢筋弯曲机 Φ 40 对焊机 75kVA 台式钻床 Φ 16 立式钻床 Φ 25 立式钻床 Φ 50 砂轮切割机 400 钢筋切断机 Φ 40 普通车床 Φ 400×1000 鼓风机 18m3/min 电焊条烘干箱 60O×50O×75O 皮带运输机 30m 石料切割机 电动滚筒式混凝土搅拌机 400L 混凝土震捣器 平板式 蛙式打夯机 灰浆搅拌机 200L 电焊机 （综合） 木工圆锯机 φ 500mm 滚筒式砼搅拌机 内燃400L 管子切割机 交流电焊机 21kV·A 汽车式起重机 5t 载重汽车 4t 电动煨弯机 Φ 100 封口机 开槽机 电动套丝机 TQ3A型 叉式装载机 5t 电动卷扬机(单慢) 5t 砂轮切割机 400 电动套丝机 TQ3A型 电动卷扬机(单慢) 3t 电动空气压缩机 6m3/min 立式钻床 Φ 25 台式钻床 Φ 16 电焊机 （综合）
0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 4 0 0 4
2 2 2 2 0 4 0 0 4
2 2 2 2 0 4 0 0 4
3 3 3 3 0 3 0 0 3
3 3 3 3 2 9 2 5 5
2012年 三月 0 0 14 0 0 0 9 5 5 3 3 3 3 0 0 0 0 3 0 0 0 0 5 3 11 3 8 0 4 3 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3 3 0 0 3 3 3 四月 0 0 10 0 0 0 0 3 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3 0 3 0 3 0 2 0 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 五月 0 0 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 六月 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
起重吊装工程施工计划
起重吊装工程施工计划1. 工程背景1.1 项目名称：XXX起重吊装工程1.2 施工单位：XXX建筑工程有限公司1.3 项目地点：XXX市1.4 工程概况：本工程是一项涉及起重吊装的建筑工程，主要包括吊装设备的安装、调试和使用等工作。
2. 施工目标本施工计划的目标是确保各项起重吊装工程按照设计要求和施工规范顺利进行，保证工程质量和安全。
3. 工程进度安排3.1 前期准备工作3.1.1 搭建施工现场：按照工程要求和安全规范，搭建施工现场，并确保施工现场安全清洁。
3.1.2 设备准备：保证施工中所需吊装设备的齐全，并按照要求进行检验和调试。
3.1.3 人员配备：安排具有相关资质和经验的工程人员，并进行必要的培训和交底。
3.2 吊装设备安装3.2.1 安装施工计划：编制吊装设备的安装施工计划，确保工序、工期和质量的有序进行。
3.2.2 施工准备：对吊装设备的安装位置进行勘察和准备工作，包括基础处理、固定和支撑等。
3.2.3 安装作业：根据安装施工计划，组织吊装设备的安装作业，保证安全和质量。
3.3 设备调试3.3.1 调试计划：编制吊装设备的调试计划，确保设备各项功能的正常运行。
3.3.2 设备调试：组织对吊装设备进行调试作业，包括启动和运转测试等。
3.3.3 调试验收：对调试过程中发现的问题及时处理，并进行设备的调试验收。
3.4 使用和维护3.4.1 使用培训：对设备使用人员进行操作培训，确保设备的正常使用。
3.4.2 配套设施：配套设备运行所需的设施和环境保障。
3.4.3 维护保养：制定设备的定期维护保养计划，确保设备的正常运行。
4. 工程安全措施4.1 安全教育：对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和执行能力。
4.2 安全设备：配备必要的安全防护设备和器材，确保施工人员的人身安全。
4.3 安全检查：建立健全的施工安全检查制度，定期对施工现场进行安全检查和隐患排查。
4.4 突发事件应对：建立健全的突发事件应对预案，制定应急措施和处置流程。
2024年起重作业管理程序（三篇）
2024年起重作业管理程序1.1 目的规范公司起重作业管理，确保起重作业安全，保障员工在生产过程中的安全与健康，不断改进起重作业条件。
1.2 适用范围适用于公司起重作业安全管理。
2 引用标准和文件下列法规、标准、规定等文件所包含的条文，通过本程序中引用而构成为本程序的条文。
在程序出版时，所示版本均为有效。
所有法规、标准、规定等文件都会被修订，使用本程序的各方应探讨、使用下列法规、标准、规定最新版本的可能性。
GB5082-85起重吊运指挥信号Q/527-207-xx记录控制程序Q/527-225-xx危险因素、环境因素的识别、评价和控制策划程序Q/527-228-xx应急准备与响应控制程序Q/527-248-xx安全标志管理程序3 术语、缩略语3.1 起重作业：是指运用各种力学知识，借助各种起重吊运工具、设备和地形场地，根据起重物（或者称负载）的不同结构、形状、重量、重心和起重的要求，采取机械起重吊运或手工起重搬运的方式和方法，将物体（或者称负载）从地面起吊（或推举）到空中，放到预定需要的位置和方向的过程，如设备的吊运、锅炉钢结构吊装、主变拖运等。
3.2 起重作业人员：是指从事起重指挥、起重司机、司索等作业的人员。
4 职责4.1 公司人力资源部负责组织起重作业人员的技术培训、考试、取证和复证工作。
4.2 安全部门负责组织新入厂起重作业人员的体检和起重作业人员的定期体检工作。
4.3 各专业分公司负责起重作业人员的日常管理工作和一般吊装技术方案及一般作业指导书的编制、审批工作，项目部可根据项目实际情况确定增加审批权限。
4.4 项目工程技术部门负责组织重大吊装技术方案的审核工作。
4.5 项目安全部门负责审查重大吊装技术方案中安全施工措施，并监督其执行。
4.6 项目机械部门负责审查重大吊装技术方案中施工机械设备的确认，并监督机械设备安全措施的执行。
4.7项目总工程师负责重大吊装技术方案的批准。
5 程序5.1 起重作业人员的配置与管理：5.1.1 起重作业人员的配置5.1.1.1 起重司机应根据“三定”制度（即定人、定机、定岗）进行配备和管理，大型起重机实行机长负责制，起重机械专人专机配备。
起重机培训计划
起重机操作人员培训教材理论知识部分一、起重机分类。
起重机一般按主要用途和构造特性进行分类，按主要用途分，有通用起重机、建筑起重机、冶金起重机、港口起重机、铁路起重机和造船起重机等等。
按构造特征分，有桥式起重机和臂架式起重机，旋转式起重机和非旋转式起重机，固定式起重机和运行式起重机。
运行式起重机又分为轨行式（在固定的轨道上运行）和无轨式（无规定轨道，由轮胎或履带支承运行）。
我厂起重机属于电动葫芦桥式起重机。
二、起重机的机构起重机四大基本机构：起升机构、运行机构、旋转机构、变幅机构。
起重机每个机构均由四种装置组成，驱动装置、制动装置、传动装置，另外一种装置是与机构的作用直接相关的专用装置。
二、起重机主要零部件1取物装置取物装置按吊运的物料类型可分为以下三种类型：第一类式用于吊装成件货物的，如吊钩、夹钳及集装箱的专用吊具；第二类是用于吊装散装物料的，如抓斗、起重电磁铁及料斗等；第三类是用于吊装液态物品的，如桶、缸及特种容器等。
我厂起重机取物装置均采用吊钩。
下面我们着重介绍吊钩。
吊钩是取物装置中使用最广泛的一种。
吊装通常有两种：锻造吊钩和板钩。
我厂起重机吊钩均为锻造吊钩。
1.1吊钩的危险断面1）b-b断面重物通过钢丝绳作用在这个断面上，此作用里有把吊钩切断的趋势，在该断面上产生剪切应力。
由于该处是钢丝绳索具的吊挂点，索具等经常对此处摩擦，该断面会因磨损而使其横截面积减小，从而增大剪断吊钩的危险。
2）c-c断面重物在该面上的这个作用力有把吊钩拉断的趋势。
该断面为吊钩最小断面，有被拉断的危险。
3）a-a断面该断面的内侧产生弯曲拉应力，外侧产生弯曲压应力。
在该断面吊钩有被拉直的趋势。
1.2吊钩的安全技术要求1.2.1吊钩的安全检查吊钩赢根据使用状况定期进行检查，至少每半年检查一次，并进行清洗润滑。
检查方法是：先用煤油清洗吊钩钩体，然后用20倍放大镜检查钩体是否有疲劳裂纹，尤其对危险断面要仔细检查。
1.2.2吊钩的报废标准不准使用铸造吊钩，吊钩固定牢靠，转动部位应灵活，钩体表面光洁，无裂纹、剥裂及任何有损伤钢丝绳的缺陷。
大件吊装作业安全控制表
A3。施工部门对全体作业人员进行安全技术交底
□合格
A4.有大件吊装（拆除)操作方案及安全措施
□合格
B安全措施
B1。按要求对施工区采限隔离封闭措施;在施工区域悬挂施工安全规定标款牌和安全警示标志等
□合格
B2。按相关规定给施工人员配备安全用具（安全带、网等)、发放劳保用品
□合格
C施工设
备、工器具
配置起重、运输、起吊辅助工器具、消防器材齐备，性能完好，满足施工要求
□合格
D施工用电
线路布置合理，配电设施符合规范要求
□合格
E特种作业
人员
电工、焊工、起重等特种作业人员安全操作证有效
□合格
F施工场地
安装施工场地布置合理，设备运输道路满足施工安全要求
□合格
参加检查人员
日期：年月日
检查意见
设备物资部门
技术部门
施工部门
安全部门
签字：
年月日
签字：
年月日
签字:
年月日
签字：
年月日
施工部门申请意见
签字：年月日
大型施工设施拆除过程控制安全检查记录表
编号:
施工承包
单位
设备名称
及编号
运行单位
负责人
监理单位
检查项目范围
全部检查□
未全部检查□
未检查
项目代码
未检查项目
情况说明
检查符合项评价
评价内容：防护措施落实情况、遵章守纪情况、程序文件过程监控情况、其它情况。
检查不符合项存在问题与整改要求
代码
存在问题
整改要求
整改时限
检查单位
检查部位
检查人员
检查时间
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□人员培训合格□个人防护装备齐全□其他应急设施和人员已到位□其它
许可证批准
我已经审核过本许可证的相关文件，并确认符合起重作业安全管理规定的要求，同时我与相关人员一同检查过现场并同意起重作业计划。因此，我同意签署本许可证，并对本次起重作业及相关人员的安全负责。
批准人签字：
日期：年月日时
申请人签字：
年月日
起重作业单位负责人签字
年月日
许可证延期
本许可证是否可以延期□是□否如果是，最多延期次数：次
本许可证最长延期至：年月日时
本许可证最长延期至：年月日时
起重作业申请人：
日期：
时间：
起重作业批准人
日期：
时间：
许可证终止
起重作业结束后，监护人留守30分钟，现场确认无任何隐患，申请人与批准人签字，终止起重作业许可证。
起重作业结束时间：
起重作业申请人：
终止时间：
日期：
起重作业批准人：
终止时间：
日期：
许可证取消
因以下原因，此许可证取消：
提出人：
批准人：
年月日时
其它记载
起重作业申请人签字：年月日
起重作业区域
附工作安全分析
是□
否□
附作业计划书
是□
否□
其他附件（包括图）
本许可证有效期限：从年月日时
至年月日时
起重作业人（签字）
年月日时
起重作业单位监护人（签字）
年月日时
起重单位监护人（签字）
年 月 日时
起重作业类型：
□吊装□其它
可能产生的危害因素：
□爆炸□火灾□机械伤害□触电□泄漏□坠落□落物其它：□
起重作业计划表
起重作业申请单位：
起重单位
起重区域
起重位置
附工作安全分析
是□
否□
附作业计划书
是□
否□
其他附件（包括图）
计划起重作业期限：从年月日时
至年月日时
起重作业类型：
□吊装□其它
可能产生的危害因素：
□爆炸□火灾□机械伤害□触电□泄漏□坠落□落物其它：□
起重作业申请人：
年 月 日
因（□休假 □出差 □生病 □不可抗拒原因 其它：□），我无法执行批准人职责，特指定 为这项作业的起重作业许可证批准人，由他履行相关职责。
起重作业的原批准人：
年 月 日
确认起重作业期限：从年月日时
至年月日时
起重作业批准人：
年 月 日
附录B起重作业许可证
起重作业申请单位：
起重作业单位
阿克苏油库
起重作业工作内容说明：
我保证我及我的下属，阅读理解并遵照执行起重作业安全方案和此许可证，并在起重作业过程中负责落实各项安全措施，在起重作业工作结束时通知贵单位现场负责人。