S7-200 SMART 硬件诊断
S7-200系列PLC产品故障检查与处理
S7-200系列PLC产品故障检查与处理1.故障检查与处理流程PLC系统在长期运行中，可能会出现一些故障。
PLC自身故障可以靠自诊断判断，外部故障则主要根据程序分析。
常见故障有电源系统故障、主机故障、通讯系统故障、模块故障、软件故障等，一般故障检查与处理流程如附图30所示。
附图30 S7-200系列PLC产品的故障检查与处理流程图2.故障检查与处理（1）电源故障检查与处理PLC系统主机电源、扩展机电源和模块中电源显示不正常时，都要进入电源故障检查流程。
如果各部分功能正常，只能是LED 显示有故障，否则应首先检查外部电源；如果外部电源无故障，再检查系统内部电源故障。
电源故障检查与处理见附表6。
附表6 电源故障检查与处理故障现象故障原因解决办法电源指示灯灭指示灯坏或保险丝断更换无供电电压加入电源电压检查电源接线和插座使之正常供电电压超限调整电源电压在规定范围电源坏更换（2）异常故障检查与处理PLC系统最常见的故障是停止运行（运行指示灯灭）、不能启动、工作无法进行，但是电源指示灯亮。
这时，需要进行异常故障检查，检查顺序和内容见附表7。
附表7 S7-200系列PLC产品故障检查与处理故障现象故障原因解决办法不能启动供电电压超过上极限供电电压低于下极限内存自检系统出错CPU、内存板故障降压升压清内存、初始化更换工作不稳定频繁停机供电电压接近上、下极限主机系统模块接触不良CPU、内存板内元器件松动CPU、内存板故障调整电压清理、重插清理、带手套按压元器件更换与编程器等不通讯通讯电缆插接松动按紧后重新联机（3）通讯故障检查与处理通讯是PLC联网工作的基础。
PLC网络的主站、各从站的通讯处理器、通讯模块都有工作正常指示。
当通讯不正常时，需要进行通讯故障检查，检查内容和处理见附表8。
附表8 S7-200系列PLC产品故障检查与处理（4）输入输出故障检查与处理输入输出模块直接与外部设备相连，是容易出故障的部位，虽然输入输出模块故障容易判断，更换快，但是必须查明原因，而且往往都是由于外部原因造成损坏，如果不及时查明故障原因，及时消除故障，对PLC系统危害很大。
8.硬件故障诊断指导和软件调试工具.
硬件故障诊断指导和软件调试工具 STEP 7--Micro/WIN提供软件工具帮助您调试和测试您的程序。
这些特征包括:监视 S7--200正在执行的用户程序状态,为 S7--200指定运行程序的扫描次数,强制变量值等。
使用表 8-1作为 S7--200硬件故障诊断和找到解决方案的指导。
本章内容:调试应用程序 244 ................................................................... 显示程序状态246 ...................................................................使用状态图来显示和修改 S7--200中的数据 247 ........................................... 强制指定值 248 .....................................................................指定程序执行的扫描周期数 248 ........................................................ 硬件故障诊断指导 249 ................................................................243244调试应用程序STEP 7--Micro/WIN为帮助用户调试程序提供了多种手段:书签,交叉参考表,运行模式下编辑。
使用书签使编程更方便您在程序中可以使用书签,它可以使您在一个很长的程序中,很方便的在编辑行之间前后移动。
您可以移动到程序的下一个标签行或前一个标签行。
使用交叉参考表来检查应用程序交叉参考表中能够显示应用程序中的交叉参考和元件使用信息。
交叉参考表能够识别程序中使用的所有操作数;程序块、程序段或者程序行的位置以及每一块使用该操作数的相关指令。
S7-200 SMART编程及应用 第4版 第1章 PLC的硬件与工作原理
息丢失。
ROM（只读存储器）只能读出，不能写入。断电后储存的信息不会丢失。
EEPROM（可以电擦除可编程的只Байду номын сангаас存储器）的数据可以读出和改写，断电后信息
不会丢失。写入数据的时间比RAM长，改写的次数有限制。用EEPROM来存储用户
程序和需要长期保存的重要数据。
1.1.4 数字量扩展模块与信号板 1．数字量输入电路 有8点、16点的输入、输出模块，16点、32点输入/输出
3．信号板与通信模块 SB DT04：2点数字量直流输入/2点数字量场效应管输出。 SB AE01：1点模拟量输入信号板。 SB AQ01：1点模拟量输出信号板。 SB CM01：RS485/RS232信号板。 SB BA01：电池信号板，使用CR1025 纽扣电池，保持实时时钟大约一年。 EM DP01：PROFIBUS-DP通信模块，可以作DP从站和MPI从站。
位。单极性满量程输入范围对应的数字量输出为0～27648。双极性满量程输入范围对 应的数字量输出为−27648～+27648。
S7_200与S7200SMART的区别
S7-200P1C与S7-200SMARTP1C之间的区别硬件角度：1、S7-200SMARTP1C相对于S7-200的P1C来说I/O点数更丰富，单体I/O点数可达60点。
而S7-200P1C中的CPU226的P1C只能提供40个点。
2、S7-200SMARTP1C带有信号板扩展功能，信号板可以扩展模拟量，数字量，以及通信等，使用信号板可以不占用控制柜的空间，是设计更人性化。
3、S7-200SMART的P1C在其本体单元上增设了一个以太网端口，集成了强大的以太网功能。
此以太网口可以支持P1C程序的上载下载，相对于S7-200的P1C来说省去了专用的编程电缆，使用一个普通的网线就可以实现程序的上载下载，同时可以支持与触摸屏、其他的CPU模块以及计算机之间的通信连接。
4、S7-200的P1C可以支持2轴的高速脉冲输出，而对于S7-200SMART的P1C来说可支持3轴IOOKHZ的高速脉冲输出，支持PWM/PTO输出方式以及多种运动模式。
5、S7-200SMART和S7-200的P1C都支持扩展卡功能，S7-200的扩展卡必须是西门子专用的扩展卡使用的使用来实现配放的存储以及数据记录的功能。
而S7-200SMART的P1C所使用的存储卡为市场上通用的microSD卡，可实现程序的更新和固件的升级。
软件角度：1、相对于step7Microwin软件来说，Step7MicrowinSMART的软件更人性化，如新颖的带状式菜单，全移动式界面窗口，方便的程序注释功能，对于Step7Microwin的软件来说，里面的系统快，数据块状态图标等都不支持拖动功能，位置是固定的，而对于Step7MicrowinSMART的编程软件来说都可以支持拖动功能，这样有助于我们在调试程序的时候带来方便。
2、Step7Microwin的编程软件中对P1C的使用的时候不支持硬件组态功能，对于Step7 MicrowinSMART的P1C来说需要使用硬件组态的功能。
从西门子S7-200看PLC几大故障的正确处理方法
从西门子S7-200看PLC几大故障的正确处理方法说到PLC故障，先给大家普及下西门子s7200的硬件和工作原理不同PLC有不同的编程方法哦~常用PLC还是三菱和西门子的↓看完西门子plc的硬件结构和工作原理，接下来给大家讲解下PLC 常见的硬件故障原因PLC的硬件故障较为直观地就能发现，维修的基本方法就是更换模块。
根据故障指示灯和故障现象判断故障模块是检修的关键，盲目的更换会带来不必要的损失。
1、电源模块故障一个工作正常的电源模块，其上面的工作指示灯如“AC”、“24VDC”、“5VDC”、“BATT”等应该是绿色长亮的，哪一个灯的颜色发生了变化或闪烁或熄灭就表示那一部分的电源有问题。
“AC”灯表示PLC的交流总电源，“AC”灯不亮时多半无工作电源，整个PLC停止。
这时就应该检查电源保险丝是否熔断，更换熔丝是应用同规格同型号的保险丝，无同型号的进口熔丝时要用电流相同的快速熔丝代替。
如重复烧保险丝说明电路板短路或损坏，更换整个电源。
“5VDC”、“24VDC”灯熄灭表示无相应的直流电源输出，当电源偏差超出正常值5%时指示灯闪烁，此时虽然PLC仍能工作，但应引起重视，必要时停机检修。
“BATT”变色灯是后备电源指示灯，绿色正常，黄色电量低，红色故障。
黄灯亮时就应该更换后备电池，手册规定两到三年更换锂电池一次，当红灯亮时表示后备电源系统故障，也需要更换整个模块。
2、I/O模块故障输入模块一般由光电耦合电路组成；输出模块根据型号不同有继电输出、晶体管输出、光电输出等。
每一点输入输出都有相应的发光二极管指示。
有输入信号但该点不亮或确定有输出但输出灯不亮时就应该怀疑I/O模块有故障。
输入和输出模块有6到24个点，如果只是因为一个点的损坏就更换整个模块在经济上不合算。
通常的做法是找备用点替代，然后在程序中更改相应的地址。
但要注意，程序较大是查找具体地址有困难。
特别强调的是，无论是更换输入模块还是更换输出模块，都要在PLC 断电的情况下进行，S5带电插拔模块是绝对不允许的。
S7-200SMART硬件介绍及选型
S7-200SMART硬件介绍及选型 S7-200 SMART ⾯板介绍：CPU本体集成PROFINET接⼝：程序上传、下载、通讯；通讯状态指⽰灯：通讯硬件连接正常时，LINK灯常亮，Rx/Tx闪烁；CPU运⾏状态指⽰灯：RUN，运⾏模式；STOP，停⽌模式；ERROR，报警错误；RS-458接⼝：本体集成RS485接⼝，可实现RS485通讯；信号板：对于少量I/O点的信号扩展，同时不占⽤空间；输⼊接线端⼦：输⼊部分接线，端⼦可拆卸；输⼊状态指⽰灯：当有输⼊信号时，对应的指⽰灯会点亮；输出状态指⽰灯：当有输出信号时，对应的指⽰灯会点亮；输出接线端⼦：输出部分接线，端⼦可拆卸；通⽤Micro SD 卡槽：⽀持程序下载和固件版本更新扩展模块接⼝：插针式连接，可扩展模块S7-200 SMART CPU型号介绍CPU 型号分析：S：标准型CPU，可扩展模块和信号板，最多6个扩展模块和1个信号板C：经济型CPU，不可扩展模块和信号板T：晶体管输出：24VDC供电，电⼦电路，响应速度快，最快可达100KHz，带负载能⼒弱R：继电器输出：220VAC供电，机械结构，有机械寿命，响应速度慢，带负载能⼒强20/30/40/60：CPU本体输⼊输出点总和，输⼊输出⽐例按3:2分配S7-200 SMART 信号板介绍标准型的CPU可扩展⼀个信号板模块，对于少量数字量或者少量模拟量采集可使⽤信号板扩展，信号板还可以扩展⼀个通信模块，⽤于RS485或者RS232通讯，还可添加⼀个电池信号板，可⽤于PLC 时钟保持S7-200 SMART 扩展模块介绍标准型的CPU最多可扩展6个扩展模块，可扩展数字量、模拟量以及热电阻/热电偶模块，⽤户可根据⾃⼰需求购买对应模块。
s7-200smart故障排除指南
s7-200smart故障排除指南S7-200smart故障排除指南
本文档旨在提供S7-200smart控制器的故障排除指南，以帮助用户解决可能遇到的问题。
问题1：控制器无法上电启动
- 可能原因：可能原因：
1. 电源插头未插好；
2. 电源线损坏；
3. 电源供应故障。
- 解决方案：解决方案：
1. 检查电源插头是否正确插入控制器；
2. 检查电源线是否完好，如损坏可更换；
3. 若电源供应故障，建议联系售后服务或更换电源。
问题2：控制器无法与上位机通信
- 可能原因：可能原因：
1. 通信线路连接错误；
2. 上位机设置错误；
3. 控制器通信模块故障。
- 解决方案：解决方案：
1. 检查通信线路连接是否正确，确保连接端口对应无误；
2. 检查上位机的通信设置，确保设置正确；
3. 若排除以上问题仍无法通信，建议联系售后服务或更换控制器的通信模块。
问题3：控制器显示错误代码
- 可能原因：可能原因：
1. 程序错误；
2. 模块故障；
3. 通信异常。
- 解决方案：解决方案：
1. 检查程序是否存在错误，可尝试重新编写或修改程序；
2. 检查相应模块是否正常工作，如存在故障可更换模块；
3. 检查通信是否异常，可重新连接通信线路或更换通信模块。
以上是一些常见问题及其解决方案，如果您遇到其他问题，请参考S7-200smart控制器的使用手册或联系售后服务获取进一步的帮助。
S7-200 SMART PLC硬件系统组成
S7-200 SMART PLC硬件系统组成S7-200 SMART PLC控制系统硬件由CPU模块、数字量扩展模块、模拟量扩展模块、热电偶与热电阻模块和相关设备组成。
CPU模块、扩展模块及信号板，如图1-1所示。
图1-1 S7-200 SMART PLC、信号板及扩展模块1、CPU模块CPU模块又称基本模块，它由CPU单元、存储器单元、输入输出接口单元以及电源组成。
CPU模块（这里说的CPU模块指的是S7-200 SMART PLC基本模块的型号，不是中央微处理器CPU的型号）是一个完整的控制系统，它可以单独完成一定控制任务，主要功能是采集输入信号、执行程序、发出输出信号和驱动外部负载。
CPU模块有经济型和标准型两种。
经济型CPU模块有两种，分别为CPU CR40和CPU CR60，经济型CPU价格便宜，但不具有扩展能力；标准型CPU模块有8种，分别为CPU SR20、CPU ST20、CPU SR30、CPU ST30、CPU SR40、CPU ST40、CPU SR60和CPU ST60，具有扩展能力。
CPU模块具体技术参数，如表1-1所示。
表1-1 CPU模块技术参数2、数字量扩展模块当CPU模块数字量I/O点数不能满足控制系统的需要时，用户可根据实际的需要对数字量I/O点数进行扩展。
数字量扩展模块不能单独使用，需要通过自带的连接器插在CPU模块上。
数字量扩展模块通常有3类，分别为数字量输入模块，数字量输出模块和数字量输入输出混合模块。
数字量输入模块有1个，型号为EM DI08，8点输入；数字量输出模块有2个，型号有EM DR08和EM DT08，EM DR08模块为8点继电器输出型，每点额定电流2A；EM DT08模块为8点晶体管输出型，每点额定电流0.75A；数字量输入/输出模块有4个，型号有EM DR16、EM DT16、EM DR32和EM DT32，EM DR16/DT16模块为8点输/8点输出，继电器/晶体管输出型，每点额定电流2A/0.75A；EM DR32/DT32模块为16点输/16点输出，继电器/晶体管输出型，每点额定电流2A/0.75A。
计算机软硬件的故障诊断方法及维护
计算机软硬件的故障诊断方法及维护随着计算机在我们日常生活和工作中的广泛应用，计算机软硬件故障的频率也在不断增加。
计算机软硬件故障不仅会影响我们的工作效率，还会给我们带来很大的困扰。
对计算机软硬件的故障诊断方法及维护必须引起重视。
本文将介绍一些常见的计算机软硬件故障诊断方法及维护措施，希望能为大家提供一些帮助。
一、计算机硬件故障诊断方法1. 检查电源计算机无法启动或者突然死机的情况，很可能是由于电源问题造成的。
在这种情况下，我们首先需要检查电源插头是否插紧，线路是否接触良好。
如果发现电源插头受损或者线路接触不良，需要及时更换或修复。
还需要检查电源供应是否正常，排除电源故障的可能性。
2. 检查硬盘硬盘故障是计算机常见的问题之一，如果计算机启动缓慢、文件读写错误等问题出现，就需要检查硬盘是否存在故障。
我们可以通过查看硬盘的SMART信息来判断硬盘的健康状况，如果发现有坏道或者硬盘出现其他异常情况，建议及时更换硬盘。
3. 检查内存内存故障也是常见的计算机硬件问题，当计算机频繁死机或者程序运行缓慢时，需要检查内存是否存在故障。
我们可以通过运行内存检测软件来检查内存的健康状况，如果发现内存故障，需要及时更换或修复内存条。
4. 检查显卡和主板当计算机出现显示问题或者无法正常启动时，可能是由于显卡或者主板故障造成的。
我们可以通过更换显卡或者主板来测试故障原因，如果问题得到解决，就可以确认是由于显卡或者主板故障导致的问题。
5. 检查散热系统散热系统故障会导致计算机温度过高，从而影响计算机的稳定性和性能。
当计算机出现频繁死机或者发出异常噪音时，需要检查散热系统是否存在故障。
我们可以通过清洁风扇和散热片，更换散热导管等方式来维护散热系统，确保计算机的正常运行。
1. 检查系统更新计算机软件故障通常是由于系统更新不及时或者安全性补丁缺失导致的。
当计算机出现软件崩溃或者系统运行缓慢时，需要检查系统是否存在更新，及时安装系统更新和安全性补丁，以提高系统的稳定性和安全性。
S7-200 SMART 硬件诊断
S7-200 SMART 硬件诊断硬件诊断是判断设备故障的重要途径，当CPU不能正常工作时，除了检查CPU内部的逻辑外还需要判断该故障是否由于CPU硬件故障造成的。
CPU提供了多个途径来诊断CPU 硬件的状态。
诊断方法介绍通过模块指示灯、CPU信息、读取S7-200 SMART CPU特殊寄存器（SM）的数值这三种方式来诊断S7-200 SMART PLC的硬件故障，这三种方式可以一起使用。
1. 模块指示灯S7-200 SMART CPU有一个ERROR状态指示灯，EM扩展模块有一个DIAG状态指示灯，SB 电池信号板上有一个Alarm指示灯。
这些指示灯都具有故障报警功能。
如下图1. 模块指示灯所示。
图1. 模块指示灯注意：硬件模块上的指示灯仅仅提示用户：CPU、EM模块、SB信号板是否有故障，而不是直接告诉用户模块的故障是什么，因为能导致模块指示灯提示故障的原因不止一个。
想要知道故障的详细信息需要查看CPU的信息和特殊寄存器（SM）的数值。
2. S7-200 SMART CPU信息S7-200 SMART CPU具有一定的自诊断功能，通过查看CPU信息的方式能快速有效地得到CPU的状态信息。
查看方法：在STEP 7-Micro/WIN SMART软件菜单功能区选择“PLC”选项，在PLC选项中的“信息”部分选择“PLC”，如下图2. PLC信息的查找方法所示。
在CPU信息中，除了能够得到CPU的硬件信息、运行状态，还可以得到当前程序的扫描周期等其它有用信息。
图2. PLC信息的查找方法图3. PLC信息注意：CPU的信息是实际CPU的内部信息，因此需要通过STEP 7-Micro/WIN SMART软件在线连接到CPU上才可以得到该信息。
从CPU的错误信息窗口中可以得到CPU致命错误、非致命错误、当前IO错误的信息提示。
还包括CPU的产品序列以及固件版本。
图4. 所示。
图4.CPU错误信息从CPU的时间日志窗口里可以得到CPU的事件列表。
西门子PLC 故障CPU诊断
23.1 诊断硬件和故障排除通过出现的诊断符号，您可查看是否有可供模块使用的诊断消息。
诊断符号说明了相应模块的状态，而且，对于CPU，也说明了其工作模式。
当调用功能“诊断硬件”后，诊断符号将会显示在在线视图以及快速视图(缺省设置)或诊断视图的项目窗口中。
双击快速视图或诊断视图中的诊断符号，可启动“模块信息”应用程序来显示详细的诊断信息。
如何定位故障1. 使用菜单命令视图> 在线打开项目的在线窗口。
2. 打开所有的站，以便在其中组态的可编程模块均为可见。
3. 查看是哪个CPU正在显示诊断符号，其指示了错误或故障。
按F1键打开解释诊断符号的帮助页面。
4. 选择要检查的站。
5. 选择菜单命令PLC > 诊断/设置> 模块信息以显示主站中CPU的模块信息。
6. 选择菜单命令PLC > 诊断/设置> 诊断硬件以显示主站中CPU和故障模块的“快速视图”。
快速视图的显示已设置为缺省值(菜单命令选项> 自定义，“视图”标签)。
7. 选择快速视图中的故障模块。
8. 点击“模块信息”按钮以获取关于在线模块的信息。
9. 点击快速视图中的“在线打开站”按钮，以显示诊断视图。
诊断视图包括了按照其插槽顺序排列的站中的所有模块。
10. 双击诊断视图中的模块，以便显示模块信息。
采用在线方式，您也可获得那些没有故障因而没有显示在快速视图中的模块的信息。
您当然不必执行所有的这些步骤；一旦您获得所需要的诊断信息，您就可停止。
23.2 在线视图中的诊断符号在在线项目窗口和具有组态表在线视图的硬件配置窗口中，显示诊断符号。
诊断符号便于检测故障。
只需看一眼模块符号，就知道有没有诊断信息。
如果没有出现故障，那么所显示的模块类型符号上不带附加的诊断符号。
如果模块有诊断信息，那么除显示模块符号外，还显示诊断符号，或以较低的对比度显示模块符号。
模块的诊断符号(实例：FM/CPU)工作模式的诊断符号(实例：CPU)强制诊断符号更新诊断符号的显示必须激活合适的窗口。
硬件故障检测与解决方案
硬件故障检测与解决方案1. 引言本文档旨在提供一份全面的硬件故障检测与解决方案，帮助技术人员快速定位并解决硬件问题，确保硬件设备的正常运行。
本文档适用于各种硬件设备，包括计算机、服务器、网络设备等。
2. 硬件故障检测流程2.1 故障报告与初步了解在收到硬件故障报告时，首先与用户沟通，了解故障现象、发生时间、使用环境等信息。
2.2 故障现象复现前往现场或通过远程方式，尝试复现故障现象，以便更准确地定位问题。
2.3 硬件检查1. 外观检查：检查硬件设备是否有明显的损坏、变形或异物进入。
2. 电源检查：确认电源线、插头、电源适配器等是否正常连接，无损坏。
3. 接口检查：检查设备接口是否有松动、氧化、腐蚀等情况。
4. 设备指示灯检查：根据设备类型，检查各种指示灯是否正常工作。
2.4 硬件性能测试1. CPU测试：使用CPU测试软件，如CPU-Z，检测CPU的运行状况。
2. 内存测试：使用内存测试软件，如Windows内存诊断工具或第三方工具，检测内存是否存在故障。
3. 硬盘测试：使用硬盘测试软件，如CrystalDiskInfo或HD Tune，检测硬盘的健康状况。
4. 显卡测试：使用显卡测试软件，如3DMark或Unigine Heaven，检测显卡性能。
2.5 故障原因分析根据以上检测结果，分析可能的故障原因，如硬件老化、过载、兼容性问题等。
2.6 解决方案制定针对故障原因，制定相应的解决方案。
3. 常见硬件故障及解决方案3.1 计算机无法启动1. 检查电源：确保电源线、插头、电源适配器等正常连接。
2. 检查硬件设备：检查CPU、内存、硬盘等是否正常安装，无损坏。
3. BIOS/CMOS重置：清除CMOS，重置BIOS设置。
4. 逐步排查：拆除非必要硬件，逐一排查故障原因。
3.2 计算机蓝屏死机1. 检查硬件温度：确认CPU、显卡、硬盘等温度是否正常。
2. 内存故障：使用内存测试软件进行检测，如Windows内存诊断工具。
西门子PLC故障诊断简易教程ppt课件
DP接口
LED
含义
LED
含义
INTF（红色） EXTF（红色） FRCE（黄色） CRST（黄色）
内部出错 外部出错 强制
DP INTF（ 红 色）
DP EXTF（ 红 色）
BUSF
完全复位（冷）
在DP接口内部出错
在DP接口外部出错
在DP接口上的总线出 错
RUN（绿色） 运行状态RUN
STOP（黄色） 运行状态STOP
有不同的波特率 ·站出错 ·至少有一个指定的
从站不可寻址
丢失或不正确的配置 （ 当 CPU 未 作 为 DP 主 站起动时，也发生此 情况）
·检查总线电缆是否短路或断开 ·评估诊断信息，定义新的配置 或
纠正原先的配置
检查连接到CPU31x-2DP的总线电 缆。等待直至CPU31x-2D已经起 动。如果此LED不停止闪烁，则 检DP从站或评估DP从站的诊断信 息 评估诊断信息 定义新的配置或纠正原先的配置
检查DP地址 检查IM153-2模块 检查总线连接器是否插好
检查连接到DP主站的总线电缆 是否中断
接通和断开电源模块上的24V DC开关 检查配置和参数集
16
DP从站的LED
ET 200M/IM153-2模块的状态和出错LED（续）
LED
ON
SF
含义 BF
措施
点亮 点亮
点亮
无关 点亮
熄灭
点亮 无关
无关
无关
点亮
检查出DP接口上的一个总线出错（如，电 缆断或不同的总线参数）
14
DP从站的LED
ET200B 16DI/16DO模块的状态和出错指示
LED
光信号
含义
编号15--通过S7CPU的故障诊断进行硬件和软件故障判断
编号15--通过S7CPU的故障诊断进⾏硬件和软件故障判断通过S7 CPU的故障诊断进⾏硬件和软件故障判断⼀、硬件信息诊断⽅法。
维护中出现CPU死机、外部（访问错误、模块故障 (SM、FM、CP)、I/O读访问错误、I/O 写访问错误、机架/站故障（进⼊和退出状态）、扩展模块的电源故障、DP 链故障连接链故障：IM 缺失或有故障，电缆断路）故障等CPU运⾏状态异常情况都需检查CPU的诊断信息，由于诊断信息的数量受限，最好在检查诊断信息时先将诊断信息提前保存。
注意：为了避免出现诊断信息时钟与当前系统时钟不⼀致情况，应⾸先进⾏CPU的时钟同步。
⼆、⼀棒软件运⾏故障分析。
⼀棒PLC与PDA系统通讯为DP通讯，总线配置两个站，每个站64个字。
程序调⽤PDA控制程序在OB38中，执⾏周期10MS，问题：PLC重新启动后CPU运⾏后报故障，不能启动。
解决⽅法：更改调⽤⽅式。
1、周期监控时间设置150MS,OB38 FC6002、100MS,OB38 FC6003、80MS,OB38 FC6004、80MS,OB38 NO FC6005、RUN 时，80MS,OB38直接调⽤下装FC600，⽴即死机6、300MS,OB38 FC600三、关于程序下装⽅法的注意事项。
1、 CPU 正常运⾏中，程序修改下装的⽅法我们都会，但要注意在正常维护过程中不正确的下装⽅法也造成CPU 停机，如：下装硬件组态、⽹络组态、下装FB 块时不率先下装背景数据块等。
2、更换CPU 或需要整体下装（下装站）程序：在远程下装程序时（⼯业以太⽹）要确保先下装硬件组态，因在程序整体下装时先下装硬件，后下装软件，硬件下装后以太⽹⽹卡会重新启动，将造成部分程序块下装时丢失。
3、整体下装程序要确保下装的完整性，通常选择下装站或者先硬件后全部软件的⽅法，下装时会出现“下装系统数据”的提⽰，及下装是完整的。
4、⽹络组态、硬件组态信息包含在“系统数据”⾥，单独进⾏硬件组态操作和程序块操作会造成⽹络组态丢失。
西门子plc好坏的判断方法及步骤教程
西门⼦plc好坏的判断⽅法及步骤教程西门⼦plc好坏的判断⽅法及步骤教程⼀摸，查CPU的温度⾼不⾼，CPU正常运⾏温度不超过60℃，因⼿能接受的温度为⼈体温度37～38℃，⼿感为宜;⼆看，看各板上的各模块指⽰灯是否正常;三闻，闻有没有异味，电⼦元件或线缆有⽆烧毁;四听，听有⽆异动，镙丝钉松动、继电器正常⼯作与否，听现场⼯作⼈员的反映情况;五出现故障根据图纸和⼯艺流程来寻找故障所在地;六对不确定的部位进⾏部件替换法来确定故障。
当PLC的软件不正常时，主要看CPU的RUN状态是否正常，不正常则进⾏CPU清除后重新下载控制程序。
当PLC硬件不正常时则要按以下顺序进⾏检查⼯作：1、查看PLC电源是否有电：有电则测量电压是否在+24V的±5%范围之内，有电且正常，则进⾏下⼀步;有电不正常则进⾏电源模块的输出端与输⼊端进⾏检测，若输出端不正常⽽输⼊端正常，则更换模块;若输⼊端不正常，则进⾏输⼊端的逆流法则进⾏相应检查，如进⾏24V交直流变压器的输⼊电压端的交流电压220V的±10%检查，正常，则更换直流24V变压器。
⽆电则按迹寻踪，借助原理图+现场布置总图+接线图纸，检查给电源模块供电的各种电器器件的输出端的接线是否正确，不正确，重新接线;正确⽤万⽤表则检查空⽓开关的进线端与出线端有⽆正常供电，⽆正常供电，查明是外界还是⾃⾝原因，若为外界则是电压不⾜还是根本⽆电压，或负载过重，⼜或严重过流等等的分析，⼀直到将事故排除正常供电为⽌;若为本⾝器件坏则更换之。
2、了解过CPU⼯作模式及优先级：⾼优先级有STOP、HOLDUP、STARTUP(WARMRESTART、COLDRESTART);低优先级有：RUN、RUN-P(PG/PC的在线读写程序)。
查看CPU是在RUN模式，或是在STOP模式，⼜或是RUN模式的闪烁状态和STOP模式兼有的保持模式或叫调试模式。
如果仅是RUN模式则CPU和各板为正常进⾏第3步。
西门子PLC常见故障诊断与排除方法：9张表概括！
西门子PLC常见故障诊断与排除方法：9张表概括！本文以S7-300/400系列PLC为例！若文章有欠妥之处，欢迎大家与我们交流，帮助我们提高！一、S7-300系列PLC的故障诊断与排除在运行过程中，S7-300系列PLC运行错误通常是由于硬件故障或损坏而造成的。
SIMATICS7硬件的LED具有诊断功能。
这些LED可以使用3种颜色：绿色LED表示正常运行(例如通电时)，黄色LED表示特殊的运行状态(例如强制时)，红色LED表示出错(例如总线出错)。
LED闪亮也表示一个特殊的事件(例如存储器复位)。
1.CPU模块的故障诊断与排除所有CPU上的LED状态、故障及排除方法如表1和表2所示。
表中“×”表示该状态与当前CPU的功能无关。
表1 CPU上的LED状态、故障及排除方法表2 “SF”LED故障现象及排除方法2.数字量模块的故障诊断与排除—些数字量模块可以通过SF故障指示灯指示故障。
当通过数字量模块触发诊断信息时，SF指示灯点亮。
当故障排除后，故障指示灯熄灭。
不管CPU处于何种运行状态，若发生外部故障时(例如传感器电源短路)，SF指示灯也点亮。
表3列出了数字量模块“SF”LED指示的故障现象及排除方法。
表3 数字量模块“SF”LED指示的故障现象及排除方法二、S7-400系列PLC的故障诊断与排除1.电源模块的故障诊断与排除用户通过观察S7-400电源模块的前面板上的“INTF”、“DC5V”和“DC24V”LED的状态，可知晓电源模块故障和备用电池故障，见表4。
表4 电源模块上的LED状态、故障及排除方法2.CPU模块的故障诊断与排除S7-400系列PLC CPU模块面板上的“RUN”和“STOP”LED指示当前CPU的模式，而“INTF”、“EXTF”和“FRCE”LED用于指示用户程序运行期间的故障，见表5。
表中“×”表示与LED状态无关。
表5 CPU上'INTF”、“EXTF'和“FRCE”LED状态及故障指示S7-400系列PLC CPU模块面板上“BUS1F”、“BUS2F”和“BUSSF” LED指示与MPI/DP、PROFIBUS DP和PROFINETI/O接口关联的错误，见表6。
如何判断西门子PLC是否损坏了？
如何判断西门子PLC是否损坏了？
上电'看'指示灯，例如电源指示灯不亮则有问题。
反之，下装程序'看'通讯，正常则'看'运行状态，运行正常则检查I/O点。
PLC的核心是CPU，一般CPU正常工作时温度不会高于60℃，用手可以感觉的到。
每块模块都有指示灯，看其显示是否正常。
若有烧毁现象可以闻到烧焦气味。
模块上的继电器工作有振动声响可以去听。
有时不确定故障部位可用替换法验证，故障也可根据图纸或工艺流程来判断。
它的软件故障判断可以根据CPU的运行状态指示灯，不正常可以把CPU组态清除从新下装组态。
硬件判断可先从CPU电源入手，其供电电源为22.8-25.2vDC，无电则需要对电源模块的输入和输出端进行测量，无供电电源输入，检查供电电源路径或供电设备，无24V输出则电源模块故障。
看CPU 的工作模式，是运行模式CPU则进行STARTUP，是保持模式可能在运行过程中出现断点或处于程序调试状态或是启动模式出现断点，因此只要调试好程序从新下装就行。
是停止模式，有可能是断电引起或CPU损坏。
是断电引起恢复供电则将停止模式切换运行模式即可，是CPU换个同型号的即可。
检查各个模块的通讯电缆连接情况以及各个模块的指示灯状态。
指示灯的故障含义可以查阅用户手册详细说明。
通迅模块的检测可用新通迅模块替换来判断正使用的模块是否正常。
导线可通过通断方法进行判别。
可用已知好的导线来检测未知的导线，将好导线与未知导线连接后测通断。
检测电阻时，若带电状态检可测其电压，不带电可测其电阻。
SMART技术检测磁盘故障全参数
SMART检测参数说明一般情况下，用户只要观察当前值、最差值和临界值的关系，并注意状态提示信息即可大致了解硬盘的健康状况。
下面简单介绍各参数的含义，以红色标出的项目是寿命关键项，蓝色为固态硬盘〔SSD〕特有的项目。
在基于闪存的固态硬盘中，存储单元分为两类：SLC〔Single Layer Cell，单层单元〕和MLC〔Multi-Level Cell，多层单元〕。
SLC本钱高、容量小、但读写速度快，可靠性高，擦写次数可高达100000次，比MLC高10倍。
而MLC 虽容量大、本钱低，但其性能大幅落后于SLC。
为了保证MLC的寿命，控制芯片还要有智能磨损平衡技术算法，使每个存储单元的写入次数可以平均分摊，以达到100万小时的平均无故障时间。
因此固态硬盘有许多SMART参数是机械硬盘所没有的，如存储单元的擦写次数、备用块统计等等，这些新增项大都由厂家自定义，有些尚无详细的解释，有些解释也未必准确，此处也只是仅供参考。
下面凡未注明厂商的固态硬盘特有的项均为SandForce主控芯片特有的，其它厂商各自单独注明。
01〔001〕底层数据读取错误率 Raw Read Error Rate数据为0或任意值，当前值应远大于与临界值。
底层数据读取错误率是磁头从磁盘外表读取数据时出现的错误，对某些硬盘来说，大于0的数据明确磁盘外表或者读写磁头发生问题，如介质损伤、磁头污染、磁头共振等等。
不过对希捷硬盘来说，许多硬盘的这一项会有很大的数据量，这不代表有任何问题，主要是看当前值下降的程度。
在固态硬盘中，此项的数据值包含了可校正的错误与不可校正的RAISE错误〔UECC＋URAISE〕。
注：RAISE〔Redundant Array of Independent Silicon Elements〕意为独立硅元素冗余阵列，是固态硬盘特有的一种冗余恢复技术，保证内部有类似RAID 阵列的数据安全性。
02〔002〕磁盘读写通量性能 Throughput Performance此参数表示硬盘的读写通量性能，数据值越大越好。
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S7-200 SMART 硬件诊断
硬件诊断是判断设备故障的重要途径，当CPU不能正常工作时，除了检查CPU内部的逻辑外还需要判断该故障是否由于CPU硬件故障造成的。
CPU提供了多个途径来诊断CPU 硬件的状态。
诊断方法介绍
通过模块指示灯、CPU信息、读取S7-200 SMART CPU特殊寄存器（SM）的数值这三种方式来诊断S7-200 SMART PLC的硬件故障，这三种方式可以一起使用。
1. 模块指示灯
S7-200 SMART CPU有一个ERROR状态指示灯，EM扩展模块有一个DIAG状态指示灯，SB 电池信号板上有一个Alarm指示灯。
这些指示灯都具有故障报警功能。
如下图1. 模块指示灯所示。
图1. 模块指示灯
注意：
硬件模块上的指示灯仅仅提示用户：CPU、EM模块、SB信号板是否有故障，而不是直接
告诉用户模块的故障是什么，因为能导致模块指示灯提示故障的原因不止一个。
想要知道故障的详细信息需要查看CPU的信息和特殊寄存器（SM）的数值。
2. S7-200 SMART CPU信息
S7-200 SMART CPU具有一定的自诊断功能，通过查看CPU信息的方式能快速有效地得到CPU的状态信息。
查看方法：在STEP 7-Micro/WIN SMART软件菜单功能区选择“PLC”选项，在PLC选项中的“信息”部分选择“PLC”，如下图2. PLC信息的查找方法所示。
在CPU信息中，除了能够得到CPU的硬件信息、运行状态，还可以得到当前程序的扫描周期等其它有用信息。
图2. PLC信息的查找方法
图3. PLC信息
注意：
CPU的信息是实际CPU的内部信息，因此需要通过STEP 7-Micro/WIN SMART软件在线连接到CPU上才可以得到该信息。
从CPU的错误信息窗口中可以得到CPU致命错误、非致命错误、当前IO错误的信息提示。
还包括CPU的产品序列以及固件版本。
图4. 所示。
图4.CPU错误信息
从CPU的时间日志窗口里可以得到CPU的事件列表。
其列表是根据时间先后顺序记录CPU 事件的。
用户可以查看列表的内容判断CPU的状态。
图5. 所示。
图5. CPU事件日志
从“扫描速率”页面可以得到CPU程序实际运行的扫描周期的时间。
图6. 所示。
图6. CPU扫描速率
3. 读取S7-200 SMART CPU特殊寄存器SM的数值
S7-200 SMART CPU内部有特殊寄存器SM，用户可以借以查看或是更改CPU的系统参数。
其中有一些SM区域用来表示CPU硬件状态，包括CPU订货号、序列号、硬件版本、CPU 故障信息，以及EM扩展模块和SB信号板的订货号、序列号、硬件版本、故障信息等。
通过在线监控相应SM的数值可以得到信息参数来诊断硬件故障。
根据《S7-200 SMART系统手册》章节D“特殊存储器（SM）和系统符号名称”中关于特殊寄存器的描述，可以得到相应故障的解释和说明。
表1. 特殊寄存器诊断地址列出了S7-200 SMART CPU、EM扩展模块、SB信号板的SM诊断地址。
表1. 特殊寄存器诊断地址。