手动印刷机实验报告

手动印刷机实验报告

1、手动印刷机的特点：价格便宜，结构简单，操作起来比较方便，但其定位精度差，只适合精度要求较低的印刷场合或科研。

2、印刷机的换线操作：先将上一个线没用完的锡膏回收至锡膏灌中，然后将网版取下进行清洗干净后、烘干回归至原来放置网版的地方，取下一线生产所需的网版将其固定在印刷机上，再取一基板用双面胶粘住其中不需印刷的一面，然后将另一面与网版的开孔对齐，然后放下网版，这样基板就会固定在印刷机的工作平台上，再将基板进一步的固定，固定好之后，再调节固定网版的螺栓以调整基板与网版的间距，用手轻轻按压网版，直到感觉网版没在下陷位置，说明间隙已接近零间隙。印刷操作过程：先将锡膏搅拌1-2min，使其混合均匀，然后用搅拌刀取适量锡膏均匀置于网版或刮刀上，用左手或双手握住刮刀与网版大约成45度角度以一定的压力匀速刮过网版，刮过一定的行程后提起刮刀，然后均匀的将网版抬起，取出印刷好的PCB板。

3、产品评估：通过视觉检查发现整体印刷效果还可以，可以用于生产，但PCB 板焊盘上某些地方出现连锡现象。导致原因可能有：（1）、网版与基板之间间距太大；（2）、在印刷过程中压力、角度过大（3）、网版反面可能有少量的锡残留；（4）、锡膏的粘度太大等。改进方案：调节与网版固定支座上的螺栓，使网版与基板之间的间距尽量为零间距，适当调整印刷时的角度与压力，用无尘纸将网版反面的残余锡膏擦拭干净，在一定的温度范围内适当升高锡膏的温度以降低锡膏粘度。