过控报告
过程控制总结报告
过程控制总结报告过程控制总结报告过程控制是管理和控制一个系统的运作过程的一种方法。
在过去的几个月里，我们对我们的过程进行了详细的分析和改进。
在这篇总结报告中，我将分享我们的经验和教训，以及我们收获的成果。
首先，我们的团队花了大量的时间对我们的过程进行了仔细的分析。
我们查看了过去的数据和记录，以了解我们的过程的强项和弱项。
通过这个分析，我们发现了一些潜在的问题和机会。
例如，我们发现我们的流程中存在一些不必要的环节，导致了资源的浪费和效率的下降。
基于这些发现，我们决定对我们的流程进行一些改进。
在改进的过程中，沟通和合作是非常重要的。
我们的团队成员积极参与了改进的讨论和决策，并提出了一些建议。
我们鼓励每个人发表自己的观点和意见，以确保每个人都感到被听取和尊重。
通过团队的合作，我们成功地实施了一些改进措施，比如缩短了某些环节的时间、简化了某些步骤等等。
这些改进措施显著提高了我们的工作效率，减少了资源的浪费。
另外，我们也采取了一些措施来监控和评估我们的改进效果。
我们设置了一些关键绩效指标来跟踪我们的进展。
通过定期的数据分析和评估，我们能够及时发现潜在的问题，并采取相应的措施来解决它们。
这种持续的监控和评估的过程对于保持我们的流程的高效运行非常重要。
通过对我们的过程进行分析、改进、沟通和监控，我们取得了一些成果。
首先，我们的工作效率显著提高了。
我们能够更快速地完成任务，并且减少了资源的浪费。
其次，我们的团队合作和沟通能力也得到了提升。
我们学会了共同解决问题和取得共识，这为我们未来的合作提供了更好的基础。
最后，我们的团队对过程控制的重要性有了更深入的理解和认识。
我们意识到通过不断地优化和改进，我们可以不断提高我们的效率和效果。
然而，我们也从过程控制中汲取了一些教训。
首先，沟通是非常重要的。
每个人都应该有机会表达自己的观点和意见，并且应该愿意倾听和尊重他人的观点。
这样才能够达到团队合作的目标。
其次，持续的监控和评估是必要的。
过控工作个人总结
过控工作个人总结引言过控工作是在日常工作中，为了确保项目的顺利进行，对工作进行进度控制、质量控制、成本控制等的一种工作方式。
本文将就过控工作进行个人总结和经验分享。
过控工作的重要性过控工作在项目管理中起着至关重要的作用。
它通过及时的监控和调整，可以帮助项目团队实现项目目标，保证项目按时、按质、按量完成，同时还能最大程度地利用资源，降低风险，提高项目的成功率。
过控工作的核心内容过控工作主要包括以下几个方面：进度控制进度控制是过控工作的核心内容之一。
通过制定和跟踪项目进度计划，及时发现并解决项目进展中的问题，确保项目能够按时完成。
在进度控制中，我主要做到以下几点：•制定详细的项目进度计划，明确每个阶段和任务的时间节点；•设定合理的项目里程碑，及时评估项目进展情况；•针对延期或提前完成的任务，及时进行调整和补救措施；•定期与项目团队开展进度会议，共同分析和解决问题。
质量控制质量控制是确保项目交付的成果符合预期要求的重要环节。
我在质量控制中主要做到以下几点：•设定明确的质量标准，并与项目团队共同明确；•建立严格的质量检查机制，对项目中的关键过程和成果进行抽样检查；•定期组织质量审计，对项目过程和成果进行全面评估；•及时解决和改进存在的质量问题，确保项目交付的成果符合预期要求。
成本控制成本控制是项目管理中不可忽视的内容，我在成本控制中主要做到以下几点：•制定合理的项目预算，并与项目团队共同审查和确认；•建立详细的成本核算体系，对项目各项成本进行跟踪和分析；•针对超预算和低效益的问题，及时采取措施进行调整；•定期与财务部门进行成本核对和汇报，确保项目的成本控制在可控范围内。
个人经验分享在过控工作中，我积累了一些个人经验和技巧，分享如下：1.建立良好的沟通机制：过控工作需要与项目团队、上级领导以及相关部门进行频繁的沟通和协调。
建立明确的沟通渠道和机制，提高信息的传递效率，可以更好地支持过控工作的顺利实施。
2.注重数据分析：通过对项目数据的收集、整理和分析，可以帮助我发现问题、预测风险，并及时采取相应的措施。
过控课设报告
过程控制系统课程设计——基于组态王液位—流量串级过程控制系统设计姓名：张静娜班级：自11-2学号：111010102191．系统由多级串联构成，比如多级水箱，其液位和流量都是不定的。
在此，通过一定的控制方式，选择一定的控制策略，使其液位和流量实现控制，达到一定的限制。
并通过实时、历史曲线，显示当前和一段时间内的液位和流量变化趋势以及变化值，实现系统监控。
同时，通过报警信息的显示及提示，实现实时监控和及时给出相应的操作。
液位和流量是工业生产过程中最常用的两个参数，对液位和流量进行控制的装置在工业生产中应用的十分普遍。
液位的时间常数T一般很大，因此有很大的容积迟延，如果用单回路控制系统来控制，可能无法达到较好的控制质量。
而串级控制系统可以用一般常规仪表来实现，成本增加也不大，却可以起到十分明显的提高控制质量的效果，因此往往采用串级控制系统对液位进行控制。
一般情况下，流量是影响液位的主要因素，其时间常数较小，将它纳入副回路进行控制，不仅有效地克服了流量对液位造成的干扰，而且使系统工作频率提高，能够对液位实行较快的控制2.串级控制系统的特点：(1) 改善了过程的动态特性；(2) 能及时克服进入副回路的各种二次扰动，提高了系统抗扰动能力；(3) 提高了系统的鲁棒性；(4) 具有一定的自适应能力。
二、实验设备PCSK过程自动化控制系统、PC上位监控计算机、组态王组态软件在本系统中被控参量有两个，上水箱液位和管道流量，这两个参量具有相关联系，流量的大小可以影响上水箱液位，根据流量与液位的关系，故系统采用串级控制，内环为流量控制，外环为液位控制。
内环与外环的控制算法均采用PID算法，PID算法实现简单，控制效果好，系统稳定性好。
外环液位控制器的输出作为内环流量控制器的设定值，流量控制器的输出来控制调节阀的大小，来控制管道流量的大小，进而控制上水箱液位四、控制规律1．本设计采用PID控制规律。
主回路与副回路的控制算法均采用PID 算法。
报告过控审核要点
报告过控审核要点
报告过控审核是指对报告的内容、格式、数据、逻辑等方面进行审核，以确保报告的质量、准确性和合规性。
以下是报告过控审核的要点：
报告的目的和受众：明确报告的目的和受众，确保报告内容符合受众的需求和期望。
报告的结构和内容：检查报告的结构是否合理，内容是否完整、清晰、准确。
确保报告的各个部分都符合逻辑，没有遗漏或重复。
数据的准确性和完整性：核实报告中所使用的数据是否准确、可靠，数据来源是否清晰明确。
同时，检查数据是否完整，没有遗漏或错误。
逻辑性和条理性：确保报告的逻辑性和条理性，避免出现前后矛盾、逻辑混乱的情况。
同时，确保报告的表述清晰、简洁、易懂。
合规性和法律要求：检查报告是否符合相关的法规、政策和标准，确保报告内容不违反任何法律要求。
保密性和敏感性信息：确保报告中不包含任何敏感或保密信息，如客户隐私、商业机密等。
如有需要，应对相关信息进行脱敏或加密处理。
报告的可读性和可视化：检查报告的可读性和可视化程度，确保报告易于阅读和理解。
可以适当使用图表、表格等可视化工具来展示数据和信息。
报告的修改和更新：对于需要修改或更新的报告，应确保修改或更新的内容准确、完整，并注明修改或更新的时间和原因。
总之，报告过控审核是确保报告质量、准确性和合规性的重要环节，需要认真对待并严格执行。
通过对报告的全面审核和修改完善，可以提高报告的质量和价值，为受众提供更好的服务和支持。
过控总结范文
过控总结一、引言过控是指在工程施工或生产过程中，对控制指标进行监测和调整，以确保工程质量和生产效率的一种管理方式。
通过科学的过控手段，可以有效地提高生产工艺的稳定性和可靠性，提高工程项目的顺利进行。
本文将对过控的概念、作用、原则以及常用的过控方法进行总结和讨论。
二、过控的概念过控是指在工程施工或生产过程中，通过对关键参数进行实时监测和调整，以确保工程质量和生产效率达到预期目标的一种管理方式。
它是在总体规划和设计的基础上，依赖于先进的监测设备和控制系统，通过持续监测和分析数据，及时发现问题并作出调整，提高工程质量和生产效率的管理方法。
过控主要包括两个部分：过程监控和过程调整。
过程监控是指通过实时监测关键参数，获取工程或生产过程中的实时数据，对数据进行分析和处理，以评估过程的状态和性能。
过程调整是指根据监测数据的分析结果，采取相应的措施进行调整，以保持过程的稳定性和可靠性。
三、过控的作用过控在工程施工和生产过程中有着重要的作用。
首先，过控可以保证工程质量。
通过实时监测关键参数，及时发现工程质量问题，并进行相应的调整，可以避免工程质量不合格或失控的情况发生。
过控还可以帮助工程师在设计和施工阶段进行质量控制，提高工程质量。
其次，过控可以提高生产效率。
通过监测和调整生产过程中的关键参数，可以优化生产工艺，避免生产过程中的浪费和损失，提高生产效率和产品质量。
此外，过控还可以降低成本。
通过精确控制生产过程中的关键参数，可以减少资源的浪费和损耗，降低生产成本。
四、过控的原则在进行过控时，需要遵循一些基本原则。
1.实时性原则：过控应该以实时的方式监测和调整关键参数，及时发现问题并作出相应的调整，以确保工程施工和生产过程的连续性和稳定性。
2.可行性原则：过控应该基于可行的方法和手段进行，避免过度依赖先进技术而导致操作复杂或成本高昂。
3.全面性原则：过控应该对工程或生产过程中的所有关键参数进行监测和调整，以保证过程的全面性和一致性。
过控课设报告
课程设计报告(2015—2016年度第一学期)名称：过程控制课程设计题目：主汽温度控制系统设计（减温控制系统）院系：自动化班级：自动化1201指导教师：马平设计周数： 1周日期： 2016 年1月18日一、课程设计目的与要求“过程控制课程设计”是“过程控制”课程的一个重要组成部分。
通过实际工业过程对象控制方案的选择、控制功能的设置、工程图纸的绘制等基础设计和设计说明的撰写，培养学生基本控制系统工程设计能力、创新意识，完成工程师基本技能训练。
二、课程设计正文1. 被控对象的影响因素及动态特性 1.1影响过热蒸汽温度的因素影响过热蒸汽温度的主要扰动有三种： （1）蒸汽流量（负荷）扰动；（2）烟气热量扰动（燃烧器运行方式、燃料量变化、风量变化等）； （3）减温水流量扰动。
1.2 过热汽温控制对象的动态特性分析在各种扰动下气温控制对象动态特性都有迟延和惯性。
典型的气温阶跃响应曲线如下图所示。
可以用迟延，时间常数，放大系数来描述其动态特性。
即传递函数可写为：()se Ts K s G τ-+=1为了在控制机构动作后能及时影响到气温（即控制机构扰动时，气温动态特性的τ、T 和T /τ应尽可能小），因此正确选择控制气温的手段是非常重要的，目前广泛采用喷水减温作为控制气温的手段。
在设计自动控制系统时，应该引入一些比过热蒸汽温提前反映扰动的补充信号，使扰动发生后，过热气温还没有发生明显变化的时刻就进行控制，消除扰动对主气温的影响，而有效地控制气温的变化。
2. 过热汽温控制方案通过对过热蒸汽汽温动态特性的分析可知，该被控对象具有惯性，且过热器的惯性比较大。
目前普遍采用的控制方案有：采用导前汽温微分信号的双回路控制系统、过热汽温串级控制系统、采用相位补偿的汽温控制系统、过热汽温分段控制系统等。
通过对这些控制方案的比较发现[1]，采用导前汽温微分信号控制系统的控制效果不如串级控制系统好，尤其当控制对象惰性区的惯性比较大时更为明显。
过控报告
第一章过程控制仪表课程设计的目的意义1.1 设计目的本次课程设计是为《过程控制仪表》课程而开设的综合实践教学环节，是对《现代检测技术》、《自动控制理论》、《过程控制仪表》、《计算机控制技术》等前期课堂学习内容的综合应用。
本设计主要是通过对典型工业生产过程中常见的典型工艺参数的测量方法、信号处理技术和控制系统的设计，掌握测控对象参数检测方法、变送器的功能、测控通道技术、执行器和调节阀的功能、过程控制仪表的PID控制参数整定方法，培养学生综合运用理论知识来分析和解决实际问题的能力，使学生通过自己动手对一个工业过程控制对象进行仪表设计与选型，促进学生对仪表及其理论与设计的进一步认识。
本次设计的主要任务是通过对一个典型工业生产过程（如煤气脱硫工艺过程）进行分析，并对其中的液位参数设计其控制系统。
设计中要求学生掌握变送器功能原理，能选择合理的变送器类型型号；掌握执行器、调节阀的功能原理，能选择合理的器件类型型号；掌握PID调节器的功能原理，完成液位控制系统的总体设计，并画出控制系统的原理图和系统主要程序框图。
通过对过程控制系统的组态和调试，使学生对《过程控制仪表》课程的内容有一个全面的感性认识，掌握常用过程控制系统的基本应用，使学生将理论与实践有机地结合起来，有效的巩固与提高理论教学效果。
1.2 课程在教学计划中的地位和作用控制仪表与装置是实现生产自动化的重要工具。
在自动控制系统中，由检测仪表将生产工艺参数变为电信号或气压信号后，不仅要由仪表显示或记录，让人们了解生产过程的情况，还需将信号传送给控制仪表和装置，对生产过程进行自动控制，使工艺参数符合工艺要求。
《过程控制仪表与装置课程设计》作为自动化专业学生选修的一门实验设计基础课程，它为时两周，通过该课程，可以加深自身对现代集散控制系统的全面了解和认识，通过它从而能够深刻的对自己所学理论知识的融会贯通，并学会基本的解决设计中解决一些问题的基本方法。
除此之外，它还能锻炼我们团体合作，共同研究的精神和方法，引导我们查询资料和筛选资料，通过自学掌握一些基本知识的技能。
过程装备与控制工程毕业实习报告
过程装备与控制工程毕业实习报告篇一：过程装备与控制工程专业毕业实习报告范文过程装备与控制工程专业毕业实习报姓名：杜宗飞学号：XX090118 专业：过程装备与控制工程班级：过程装备与控制工程01班指导教师：赵建明实习时间： XXXX-X-X—XXXX-X-X20XX年1月9日目录目录 ................................................ ................................................... . (2)前言 ................................................ ................................................... . (3)一、实习目的及任务 ................................................ (3)实习目的................................................. ................................................... . (3)实习任务要求................................................. .. (4)二、实习单位及岗位简介 ................................................ . (4)实习单位简介................................................. .. (4)实习岗位简介（概况）............................................... (5)三、实习内容（过程） .............................................. . (5)举行计算科学与技术专业岗位上岗培训。
南化机过控毕业实习报告
南化机过控毕业实习报告————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：前言 (1)第一章实习单位情况 (2)1。
1 实习单位简介 (2)1.2 实习单位安全管理情况 (2)1。
3 实习单位管理组织形式 (3)第二章压力容器的制造 (4)2。
1 压力容器设计方案的审查 (4)2。
2 压力容器的制造流程 (4)2.2.1 下料与成型 (4)2.2。
2 焊接 (5)2。
2.3 热处理 (6)2。
2.4 无损检测 (7)2.2。
5 耐压试验 (7)第三章实习心得体会 (9)参考文献 (10)谢辞 (11)毕业实习是一门重要的实践性课程,是将理论知识同生产实践相结合的有效途径。
通过毕业实习，使我们学习和了解了压力容器从原材料到成品生产的全过程以及生产组织管理等知识.培养、树立了理论联系实际的工作作风和生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实，并培养了我们调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力。
通过毕业实习，拓宽了我的知识面，增加了我对本专业的感性认识,并把所学知识条理化、系统化，学到了从书本中学不到的专业知识。
同时还获得了本专业发展现状的最新信息，激发我向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
第一章实习单位情况1.1 实习单位简介中国石化集团南京化学工业有限公司化工机械厂(以下简称南化机)占地47万平方米，建筑面积17万平方米，拥有各类装备1000多台。
工厂现有职工1300余人，其中各类工程技术和管理人员300余人。
1956 年,南化机的前身—永利宁厂试制成功我国第一台多层包扎式高压容器，开创了我国制造高压容器的历史。
这一成就得到了国务院的嘉奖。
经过五十多年的发展,工厂现可向石油、炼化、化纤、化肥等行业提供各类压力容器设备.工厂主导产品和特色产品:1.石油、炼化装置：加氢反应器、冷(热)高压分离器、常减压装置设备，焦化重整配套设备、聚乙烯、聚丙烯装置主要设备等；2。
过控年终述职报告范文
过控年终述职报告范文年终述职报告尊敬的领导：值此年终总结之际，我向您提交本人的年终述职报告，以总结过去一年的工作成果，同时向领导和同事们汇报本人过去一年的工作情况和展望未来的发展方向。
一、工作回顾1. 项目管理本年度，我负责公司重要项目的管理工作。
在项目开始之初，我积极与相关部门进行沟通和协调，制定合理的项目计划，并确保项目能够按时交付。
我充分发挥自己的组织和协调能力，与团队成员密切合作，解决项目中的各种问题。
在此过程中，我不断提升自己的领导能力和团队合作精神，取得了项目圆满完成的成果。
2. 客户服务作为公司的客户服务主管，我积极与客户保持联系，及时处理客户提出的问题和需求。
我不仅在服务质量上保持了较高的平均分数，还参与了公司举办的客户满意度调查，帮助公司了解客户需求和改善服务质量。
通过与客户的沟通与合作，我收到了许多客户的赞扬和表扬，为公司的口碑和形象作出了积极贡献。
3. 团队管理作为团队的主管，我一直致力于激励团队成员，发挥他们的优势，提高团队整体的工作效率。
我注重培养团队成员的专业能力，组织培训和学习活动，促进团队成员的个人和职业发展。
通过我的努力，团队成员的工作积极性和凝聚力得到了提高，团队的业绩也随之上升。
4. 绩效考核我在本年度的绩效考核中取得了良好的成绩。
公司将我的绩效评定为“A+”，与上一年度相比，我的工作表现得到了明显的改善。
二、工作成果1. 项目管理方面，我成功完成了多个重要项目，其中包括ABC项目、XYZ项目。
这些项目不仅在质量上得到了客户的高度评价，而且在项目进度和成本方面也都取得了较好的控制。
2. 客户服务方面，我及时解决了多个客户的问题和需求，提高了客户的满意度。
公司的客户满意度评分平均分提高了10%。
3. 团队管理方面，我成功激励团队成员，提高了他们的工作积极性和凝聚力。
团队的综合业绩有了显著的提高。
三、存在的问题和挑战在过去一年的工作中，我也面临了一些问题和挑战。
过程控制实施情况报告2010年
*******有限公司过程控制实施情况报告从ISO9001-2000、ISO14001-2004质量/环境管理体系从建立到现在，我们按照ISO9001-2000、ISO14001-2004质量/环境管理体系标准和程序文件的规定，对生产全过程进行控制，下面对淼清公司在过程控制方面实施情况总结如下：淼清公司的过程控制包括：生产过程控制、环境过程控制、安全生产控制、生产计划控制、设备控制、物资管理、采购控制、仓库管理、产品交付管理。
一、生产过程控制1 、制定设备、仪表等操作方法和各个岗位操作规程。
2、在岗人员进行了培训、考核、持证上岗，新进员工和转岗员工进行了岗位培训。
3、对生产过程中实施了全过程控制，每天主任工程师根据ISO9001-2000质量体系有关文件规定，开工艺单；调度员开出领料单和工作令；操作人员按《岗位操作规程》、“领料单”、“工作令”和“工艺单”的要求进行生产，对于生产过程中关键工序，严格按照文件中规定的关键工序控制方法，进行操作，从今年内审结果看，符合规定。
4、工艺检查和控制方面：每天主任工程师对生产过程进行巡检，发现问题及时解决，并在“日常工艺检查表”中作好记录。
从内审检查结果看，生产过程中各项规定执行情况符合要求。
5、为了提高产品质量，发挥广大员工的智慧，积极听取生产操作人员提出的能够提高产品质量的合理化建议，建立了一套严格编、审、批制度，保证了操作方法或工艺参数调整符合实际情况。
6、合成生产关键工序控制a）合成组在合成产品的生产过程中, 反应工序是关键工序，反应过程中加料流量、反应温度严格按照工艺单要求控制，生产操作人员每半小时到现场查看加料流量、反应温度变化是否在规定范围内，如超出或低于规定范围内，随时调整，并在合成生产原始记录单中作好记录；b)合成产品生产结束，由生产部主任工程师填写“分析检验委托单”，送到技术部质检组。
当天技术部质检员到生产现场取样分析，二天内出具产品分析报告，技术部质检员把产品分析报告送到生产部主任工程师，如产品质量不符合企业标准，生产部主任工程师，根据《不合格管理程序》规定进行处理;c)当反应釜内生产另外合成产品时，反应釜内要清洗，清洗液PH值高于5.5时清洗工作结束，PH值由生产操作人员检测，并在合成生产原始记录单中作好记录。
过控实习报告模板
过控实习报告模板
一、实习单位介绍
（实习单位名称、地址、主营业务等）
二、实习时间
（实习开始时间——实习结束时间）
三、实习内容
1. 实习单位概况
（介绍实习单位的基本情况，包括企业规模、组织架构、主要业务等）
2. 实习岗位职责
（阐述实习期间所担任的岗位职责，如参与项目、协助工作、独立完成任务等）
3. 实习过程
（详细描述实习过程中的主要工作内容、所涉及的技术或流程、所学到的知识和技能等）
4. 实习成果
（介绍实习期间所取得的成果，如完成的项目、改进的流程、解决问题的方案等）
四、实习心得与体会
1. 实习收获
（分析实习期间所学到的专业知识和技能，以及实习对个人成长的影响）
2. 实习感悟
（分享实习过程中的感悟，如团队合作、工作态度、职业规划等）
3. 实习不足与改进
（反思实习过程中的不足之处，提出改进措施和建议）
五、实习总结
1. 实习总体评价
（对实习单位、实习导师、实习内容等方面的评价）
2. 个人发展规划
（结合实习经历，规划未来的学习和工作方向）
3. 对实习单位的感谢
（表达对实习单位提供实习机会和帮助的感激之情）
六、附录
（可附上实习期间的照片、荣誉证书、项目报告等证明材料）
注：以上内容仅供参考，实际报告应根据个人实习经历和感受进行调整和补充。
报告要求条理清晰，语言简练，内容真实，充分体现实习期间的学习和成长。
过控实验报告 (1000字)
过程计算机控制系统实验报告实验一组合型过程控制系统简介及过程控制演示一、 festo紧凑型过程控制系统介绍festo紧凑型过程控制系统如图1-1所示，在这套系统上，我们可以进行液位、温度、压力、流量的控制。
图 1-1二、组合式过程控制系统介绍结合过程计算机控制系统理论的学习，我们研制了一套组合式过程控制系统，这套系统可以通过灵活、方便的管路组合，实现过程控制中的五种典型控制方式—单回路控制，串级控制、前馈控制、均匀控制和比值控制。
三、主要仪器与设备1、计算机2、接口板pcl-812pgpcl-812pg是一块高性能，高速度的多功能数据采集卡，它适用于ibm pc以及其它兼容机。
pcl-812pg在一块卡上包含了所有的数据采集功能，如：16路a/d，2路d/a，16路di，16路do，1路定时器、计数器通道，其中a/d数据采集为12位。
pcl-812pg板卡的具体布局如图1-2。
图1-2图中：sw1：基地址设定。
（220h）cn1：16位数字输出。
cn2：16位数字输入。
cn3：模拟输入/输出以及记数器/定时器。
jp1、jp2：dma（直接数据传输）通道设定。
（no dma） jp3：中断级别设定。
（5） jp4：时钟源设定。
（外部时钟）jp5：内/外部触发设定。
（内部触发）jp6、jp7：d/a参考电压设定。
（内部参考电压） jp8：内部参考电压设定。
（-10v） jp9：a/d输入范围设定。
(-10v to +10v)cn3接口管脚说明如图1-3所示。
图 1-33、水箱：水箱如图1-4所示。
技术参数见表1-1。
图 1-4表1-14、流量传感器流量传感器如图1-5，主要技术参数见表1-2。
表 1-25、比例阀1094-pmr比例阀如图1-6，主要技术指标见表1-3。
表 1-31094-pmr比例阀接口如图1-7所示。
端子2：+24v，端子3：24v地，端子4：输出控制信号。
r1：最小流量调节，r2：最大流量调节，r3：延迟时间调节。
ISO9001过程控制分析报告范例
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更多免费资料下载请进： 好好学习社区 ISO9001船舶维修过程控制报告
生产部在体系中的主要职责是负责船舶维修生产计划的安排、按计划和工艺要求组织装配施工，保证按时保质保量完成船舶维修生产任务，另外一个职责是生产装备、工装、工具的管理，保证设备、工装、工具能满足正常生产需要。
下面我就本部门的工作，向各位领导汇报如下：
1、生产计划情况
自公司正式实施质理管理体系以来，我部门按体系文件要求，与经营部密切配合，加强沟通，对每批修船合同进行合同评审，确保能满足船东的需要，对经营部的修船合同，本着科学安排，紧催进度，保证质量的方针，基本上保质保量完成修船合同。
2、船舶维修现场质量控制
从这几月的生产情况来看，我们船舶维修质量基本稳定，从经营部及船东的反馈来看，也证实了我们船舶维修质量是符合要求的。
3、设备、工装工具的管理
设备、工装、工具的完好成都决定船舶维修质量，及时做好了设备工装工具的维护和保养工作，确保生产的稳定性和连续性。
4、本部门资源及改进建议
作业生产技术文件要详细，有可操作性、能指导员工自检、互检，质量部专检，避免因标准过高，产品参数达不到，质量部判不合格导致停工，影响生产进度。
实习报告过控专业实习报告
实习报告一、前言实习是大学生学习过程中的一项重要实践活动，是将所学理论知识应用于实际工作中的过程。
本文是对我在过控专业实习期间的详细报告。
二、实习单位介绍我所在的实习单位是一家知名的工程公司。
该公司专注于过程控制技术的研发和应用，以解决工业生产中的各种技术难题。
实习期间，我被分配到自动化控制部门进行实习工作。
三、实习目标在实习期间，我的主要目标是融合理论知识和实践操作，提高对过程控制技术的理解和应用能力。
具体来说，我希望能够：1. 学习并掌握过程控制的基本原理和方法；2. 参与实际项目的设计、调试、运行和维护工作；3. 培养团队合作和沟通能力。
四、实习内容及收获1. 学习过程控制基础知识在实习初期，我通过阅读相关书籍和资料，系统学习了过程控制的基本原理和方法。
我了解了PID控制、先进控制算法、控制系统构建等内容，并通过在实际项目中的应用，进一步加深了对这些知识的理解。
2. 参与项目的实施在实习的中期，我有幸参与了一项自动化工程项目的实施。
我和团队其他成员一起进行系统设计、设备调试和工艺参数优化工作。
通过与经验丰富的工程师合作，我不仅熟悉了实际项目的操作流程，还学习到了许多实用技巧和解决问题的方法。
3. 学习团队合作与沟通在整个实习过程中，我发现团队合作和良好的沟通是实现项目目标的关键。
我积极主动地与同事们交流，不断学习和借鉴他们的经验。
我也参与了一些小组讨论和汇报会议，提升了自己的表达能力和组织能力。
五、实习心得体会通过这次实习，我收获了很多。
首先，我对过程控制技术有了更深入的了解，不仅理论知识得到了加强，还学会了将理论应用于实践。
其次，通过参与项目的实施，我深刻体会到了自己的不足之处，也提升了自己在工程实践中的能力。
另外，这次实习也让我认识到了团队合作和沟通的重要性。
只有通过良好的团队合作和有效的沟通，才能最大限度地发挥每个人的优势，实现项目目标。
最后，这次实习让我更加明确了自己的职业规划。
我意识到我对过程控制技术的热爱，并愿意将来从事相关的工作。
过控总结
第一章一、过程控制的定义:过程控制是生产过程自动化的简称。
它泛指石油、化工、电力、冶金、轻工、建材、核能等工业生产中连续的或按一定周期程序进行的生产过程自动控制。
过程控制通常是对生产过程中的温度、压力、流量、液位、成分和物性等工艺参数进行控制，使其保持为定值或按一定规律变化，以确保产品质量和生产安全，并使生产过程按最优化目标自动进行。
二、过程控制系统的特点:1. 工业过程控制系统组成的特点由过程检测、变送和控制仪表、执行装置等组成。
2. 被控过程复杂多样难于获得精确过程数学模型，增加移植控制策略的难度。
3. 过程控制方案的多样性同一被控过程，因受到扰动不同，需采用不同的控制方案。
同一控制方案可适用于不同的生产过程。
4. 被控过程多属于慢过具有一定的时间常数和时滞，控制并不需在极短时间完成。
5. 工业生产过程的控制常用形式是定值控制过程控制的目的是保证被控变量稳定在所需设定值。
6. 工业生产过程控制实施手段的多样性可以方便地在计算机控制装置上实现。
可以方便地在控制室或现场获得仪表的信息。
可以直接进行仪表的校验和调整。
三、过程控制系统的分类：1按结构分类：1）反馈控制；2）前馈控制；3）前馈-反馈复合控制。
2按设定值分类：1）定值控制；2）随动控制；3）顺序控制四、过程控制系统的要求：安全性、稳定性、经济性五、过程控制系统方框图六、过程控制的主要组成部分(1)被控对象：生产过程中被控制的工艺设备或装置。
(2)检测变送单元：仪表课中已做介绍。
(3)控制器：实时地对被控系统施加控制作用。
(4)执行器：将控制信号进行放大以驱动控制阀。
常见的有气动和电动两种。
(5)控制阀：控制进料量。
有气开式和气关式之别。
七、常用术语1）被控参数y(t)：被控过程内要求保持稳定的工艺参数。
2)控制参数q(t)：使被控参数保持期望值的物料量或能量，工程上有时也称控制介质。
3)干扰量f(t): 除被控制参数外，作用于被控过程并引起被控参数变化的各种因素。
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Hefei University《过程控制工程》课程综述班级_______09级自动化(2)班______姓名___________蔡长永______________ 学号________0905075007____________ 授课老师___________王庆龙______________ 完成时间______ 2012-12-2摘要：过程控制工程是自动化专业的必修课程，本文主要概述我们对过程控制工程理论的认识，了解了过程控制理论的基本定义，把握过程控制理论的重要实用意义及发展的方向与趋势；同时概括性的说明了现代工业发展的环境与挑战，以及把过程控制理论应用在现代工业生产中的重大意义。
关键词：过程控制工程工业生产智能控制一、课程内容介绍1.1内容概述本书系统地论述了（1）过程控制系统的要求、组成、性能指标和发展。
（2）被控工业过程的数学模型及其获取方法，包括对象数学模型动态特性的基本描述形式及获取方法。
执行器的种类、选型和计算。
（3）简单控制系统的基本概念、分析和设计，包括被控变量与控制变量的选择，控制器和测量变送器的选型，控制器参数整定的常用方法与控制系统投入运行。
（4）串级控制系统的结构组成、工作原理和方案设计，包括主、副被控变量和操作变量的选择、主回路和副回路的设计及主回路和副控制器的选择，常用的串级控制系统的参数整定方法。
（5）补偿控制系统的原理和前馈控制的几种结构形式，包括静态、动态前馈控制、复合前馈控制，各种前馈控制系统的设计，前馈补偿器的设计与实现，常用的工程整定方法；以及大迟延生产过程的概念，常规仪表控制方案的实现，补偿控制方案的设计与实现。
（6）比值控制系统、均匀控制系统、分程控制系统、选择性控制系统的基本概念，系统设计与实现和参数整定。
（7）解耦控制系统，包括多变量系统的分析（相对增益的概念与计算、耦合系统中的变量匹配）、控制器参数整定和常用的解耦控制系统设计方法等。
1.2各章详细内容第一章的内容是过程控制的发展和特点，第二章讲述的是过程建模和过程检测，有简单过程的建模和仪表检测。
第三章主要介绍了单回路控制系统的基本构成、其中各个环节的特性以及对控制质量的影响以及进行简单反馈控制系统的分析和设计工作。
第四章主要是复杂控制系统的基本结构、基本特点、适用场合和方案设计及实施中工程问题。
串级控制和前馈控制的分析和设计，比值控制系统比值系数的确定、均匀控制系统的结构形式、分程控制系统中阀门开关形式和分程区间的确定、选择性控制系统中选择器的选定。
第一章：绪论，主要介绍课程的特点与课程任务等。
第二章：讲述过程建模与过程检测控制仪表。
过程控制系统的品质是由组成系统的各个环节的结构及其特性所决定。
过程的数学模型是设计过程控制系统，确定控制方案、分析质量指标、整定调节器参数等等的重要依据。
前馈控制、最优控制、多变量解耦控制等更需要有精确的过程数学模型，所以过程数学模型是过程控制系统设计分析和应用的重要资料。
过程变量检测与变送是实现过程变量显示和过程控制的前提，是过程控制工程的主要组成部分。
通过过程变量的准确测量，可以及时了解工艺设备的运行工况；为操作人员提供操作依据；为自动化装置提供测量信号。
第三章：介绍了简单的过程控制系统的工程设计。
所谓简单的过程控制即单回路控制系统。
单回路过程控制系统亦称单回路调节系统简称单回路系统，一般是指针对一个被控过程（调节对象），采用一个测量变送器检测被控过程，采用一个控制（调节）器来保持一个被控参数恒定（或在很小范围内变化），其输出也只控制一个执行机构（调节阀）。
从系统框图看，只有一个闭环贿赂。
本章重点介绍了过程控制系统工程设计中的一般共性问题，如控制方案设计，变送器、控制（调节）器、执行器选择，控制（调节）器参数整定以及系统设计原则的应用等。
第四章：介绍了更为复杂的过程控制系统。
在本章第一节到第六节分别介绍了串级控制（双闭环控制）、前馈控制与大滞后系统控制（补偿控制）、比值控制（特殊的多变量控制）、分程与选择控制（非线性切换控制）、多变量解耦控制（多输入多输出解耦控制）等等。
二、过程控制简要介绍《过程控制工程》系统地阐述了过程控制系统的结构、原理、特点、适用场合、系统设计及应用等问题，并在分析稳态和动态数学模型的基础上，探讨了过程工业生产过程中典型单元操作的控制方案，并介绍了典型工业生产过程的控制。
工业的范围很广，过程控制是其中一个重要分支，主要针对六大参数，即温度、压力、流量、液位、成分和物性等参数的控制问题，它能覆盖许多工业部门，如化工、电力、冶金、轻工、纺织等，因而过程控制在国民经济中占相当重要的地位。
特别是随着生产过程向着大型化、连续化的方向发展，大中型过程控制工程越来越受到国家和企业的重视。
随着现代控制技术、计算机技术等的不断发展．过程控制工程已被赋予了新的内涵，概括地讲，过程控制工程是一个为满足大中型工业生产和日益复杂的过程拄制要求，从综合自动化的角度出发，按功能分散、集中管理的原则构思，具有高度可靠性指标，以计算机相关技术为核心的，与数据通汛技术、CRT显示、人机接口技术、输入输出接口技术等相结合的，用于生产管理、数据采集和各种过程控制的处于新技术前沿的新型过程控制工程。
2.1工业过程中的智能控制许多工业连续生产线上,例如:化工、冶炼、材料加工、轧钢等,由于反应机理复杂,关联耦合严重,环境干扰不确定,要求与约束多样等原因,对其系统运行情况和过程的信息了解较少,自动化集成控制应用存在一定的难度,需要运用智能控制模式。
生产过程的智能控制主要包括两个方面:局部级和全局级。
局部级的智能控制是将智能引入工艺过程的某一单元进行控制器的设计,例如专家控制器、智能PID控制器、神经元网络控制器等。
全局级的智能控制,主要针对整个生产的自动化,包括整个操作工艺的控制,过程的故障诊断,规划过程操作处理异常等。
针对局部智能控制设计,目前研究的热点是智能PID控制器的设计。
因为PID控制至今仍是工业控制中最广泛的控制规律,但常规的PID控制已不能满足现在复杂的工业生产,所以就有必要将人工智能技术与传统的PID控制规律结合为智能PID控制。
通过智能技术的加盟,智能PID控制器相比传统的PID控制器,在参数的整定和在线自适应调整方面有其显著的优越性,并可用于控制一些非线性的复杂对象。
2.2自适应控制自适应控制系统通过不断地测量系统的输入、状态、输出或性能参数,逐渐了解和掌握对象,然后根据所得的信息按一定的设计方法,作出决策去更新控制器的结构和参数以适应环境的变化,达到所要求的控制性能指标。
自适应控制系统应具有三个基本功能:(1)辨识对象的结构和参数,以便精确地建立被控对象的数学模型;(2)给出一种控制律以使被控系统达到期望的性能指标;(3)自动修正控制器的参数。
因此自适应控制系统主要用于过程模型未知或过程模型结构已知但参数未知且随机的系统。
自适应控制系统的类型主要有自校正控制系统,模型参考自适应控制系统,自寻最优控制系统,学习控制系统等。
最近，非线性系统的自适应控制,基于神经网络的自适应控制又得到重视,提出一些新的方法。
2.3预测控制预测控制是在工业实践过程中独立发展起来的一种新型控制方法,它不仅适用于工业过程这种“慢过程”的控制,也能适用于快速跟踪的伺服系统这种“快过程”控制。
目前实用的预测控制方法有动态矩阵控制(DMC),模型算法控制(MAC),广义预测控制(GPC)，模型预测启发控制(MPHC)以及预测函数控制(PFC)等。
这些方法具有以下特征:(1)以计算机为实现手段,采取在线实现方式。
(2)建模方便,不需深入了解过程的内部机理,对模型精度要求不高。
(3)采用滚动优化策略,在线反复进行优化计算,使模型失配、外界环境的变化引起的不确定性及时得到弥补,提高控制质量。
有一种新的基于主导内模概念的预测控制方法:结构对外来激励的响应主要由其本身的模态所决定,即结构只对激励信息中与其起主导作用的几个主要自振频率相接近的频率成分有较大的响应。
目前利用神经网络对被控对象进行在线辨识,然后用广义预测控制规律进行控制得到较多重视。
预测控制目前存在的问题是预测精度不高;反馈校正方法单调;滚动优化策略少;对任意的一般系统,其稳定性和鲁棒性分析较难进行;参数调整的总体规则虽然比较明确,但对不同类型的系统的具体调整方法仍有待进一步总结。
过程控制有很多特点，比如：连续生产过程的自动控制；过程控制系统由过程检测、控制仪表组成；被控过程是多种多样的、非电量的；过程控制的控制过程多属慢过程，而且多为参数控制；过程控制方案十分丰富等都是过程控制的特点。
这些特点也能看出过程控制的使用范围很广。
三、过程控制系统的发展随着人们物质生活水平的提高以及市场竞争的日益激烈，产品的质量和功能也向更高的档次发展，制造产品的工艺过程变得越来越复杂，为满足优质、高产、低消耗，以及安全生产、保护环境等要求，做为工业自动化重要分支的过程控制的任务也愈来愈繁重。
过程控制技术发展至今天，在控制方式上经历了从人工控制到自动控制两个发展时期。
在自动控制时期内，过程控制系统又经历了三个发展阶段，它们是：分散控制阶段，集中控制阶段和集散控制阶段。
几十年来，工业过程控制取得了惊人的发展，无论是在大规模的结构复杂的工业生产过程中，还是在传统工业过程改造中，过程控制技术对于提高产品质量以及节省能源等均起着十分重要的作用。
目前，过程控制正朝高级阶段发展，不论是从过程控制的历史和现状看，还是从过程控制发展的必要性、可能性来看，过程控制是朝综合化、智能化方向发展，即计算机集成制造系统(CIMS)：以智能控制理论为基础，以计算机及网络为主要手段，对企业的经营、计划、调度、管理和控制全面综合，实现从原料进库到产品出厂的自动化、整个生产系统信息管理的最优化。
四、总结与致谢通过对过程控制接近一学期的学习，我们掌握了过程控制系统的特点，并且熟练掌握它的使用方法，它的许多方面都涉及到实际应用这一块，这跟其他许多理论知识不一样，对于我们以后的学习工作，都有很大的指导意义，它的实用性将使我们受益匪浅。
对于我们以后从事的工作也有一定的参考意义。
在控制工程课程这段学习时间里，我们通过王老师的教学，学到了过程控制的基本概念、基本理论，过程控制系统的设计与应用等，所获匪浅。
王老师有着严谨的教学态度，在教学上一丝不苟，有着自己独特的教学方案，激发了我们对这门课的喜爱。
最后，感谢王老师这学期以来的悉心教导！参考文献：《过程控制工程》俞金寿、蒋慰孙编著《大中型过程控制工程结构体系》刘杰、陈庄编著《可编程控制器在过程控制工程实验中的应用》刘恩国编著。