浅谈巷道动压对巷道支护的影响

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动压下的巷道掘进与支护技术探析

动压下的巷道掘进与支护技术探析

动压下的巷道掘进与支护技术探析摘要:突然的动压现象不但会造成煤岩体的振动与破坏,还可能使巷道垮塌,支架、设备损毁,甚至发生重大的人员伤亡事故,因此必须引起矿井工作者的充分重视。

本文以笔者参与施工的实际工程为例,介绍了动压下的巷道掘进施工控制要点。

关键词:动压巷道掘进施工锚网支护1 引言以实现某矿采区通风为建设目的的辅助进风巷,其断面呈矩形,宽4.6m,高 3.6m,预测该工作面绝对瓦斯涌出量为0.63m3/min~1.13m3/min,煤尘具有爆炸性,煤层无自燃发火现象,顶压、侧压明显,水文地质条件相对复杂。

工程中以锚网支护作为掘进支护手段,并采用EBJ-120型掘进机割煤、出煤,MQT-130型风动钻机及ZMS-60型风动煤钻打眼安装锚杆,机械式扭矩放大器紧固锚杆施工。

2 动压巷道对掘进施工的影响煤矿巷道掘进及开采过程中,常存在着高应力下积聚着大量弹性能的岩体在一定条件下突然释放能量,发生破坏、冒落与抛出等明显动力效应的煤矿动压现象。

突然的动压现象不但会造成煤岩体的振动与破坏,还可能使巷道垮塌,支架、设备损毁,甚至发生重大的人员伤亡事故,因此必须引起矿井工作者的充分重视。

根据动压生成的不同机理可将其分为冲击矿压、顶板大面积来压与煤及瓦斯突出等三种形式。

以冲击矿压为例,其一般是指聚积在矿井巷道和采场周围煤岩体中的能量突然释放,在井巷发生爆炸性事故,产生的动力将煤岩抛向巷道,此时顶板可能有瞬间明显下沉,但一般并不冒落;有时底板突然开裂鼓起甚至接顶;常常有大量煤块甚至上百立方米的煤体突然破碎并从煤壁抛出,并可能引起瓦斯、煤尘爆炸、火灾以及水灾,干扰通风系统,严重时还会造成地面震动和建筑物破坏。

从生产实践经验来看,冲击矿压多发生在生产高度集中的区域,顶板大面积来压、煤及瓦斯突出则与施工技术、支护方式、现场安全管理不到位有直接的关系。

因此煤矿工作者必须得到在全面掌握动压分布及作用规律的前提下合理选择巷道开拓布置的方式、科学安排工艺程序、确保支护措施到位,并进行严格规范的施工组织和安全管理,尽可能减少动压巷道的潜在风险,以提高掘进施工的效率及安全性。

动压影响条件下底板软岩巷道支护技术研究

动压影响条件下底板软岩巷道支护技术研究

226软岩巷道支护,历来是矿山巷道工程的难题。

特别是煤层顶底板岩性均为软岩时,煤巷围岩变形量较大、控制难度较高,特别是巷道周边存在采掘作业面时,巷道在采动压力作用下围岩变形更为明显。

众多学者对动压影响软岩巷道支护进行研究,其中杨刚[1]以屯兰矿18503工作面巷道支护为工程背景,综合使用理论分析、现场实测以及数值模拟分析等技术手段,对软岩围岩变形破坏机理以及围岩变形诱因进行分析,并提出强化围岩稳定性及支护体系强度为核心的围岩支护方案,实现了巷道围岩变形有效控制;刘建功[2]以x辛置矿运输下山支护为例,通过理论分析构建动压影响软岩巷道围岩塑性区分布范围计算模型,并通过钻孔窥视技术验证理论计算模型,根据围岩塑性区分布范围提出通过全断面双壳锚注技术支护围岩,实现动压影响软岩巷道围岩变形有效控制。

本文以焦煤矿8505工作面回风巷围岩控制为工程背景,针对性提出动压软岩巷道围岩支护技术方案,实现了巷道围岩有效控制。

1 矿井概况 焦煤矿位于山西怀仁市何家堡乡石井村,井田面积4.339km 2,设计生产能力150万吨/年,8505工作面现主要开采5#煤层,煤层平均倾角4.6°平均厚度3.5m,直接顶为3.8~6.7m 泥岩、硬度1.5~2.7,基本顶为3.7~8.5m 的粉砂岩、硬度3.7~5.6;直接底为2.2~3.9m泥岩、硬度1.5~2.7,基本底为厚度 4.1~7.4 m 的石灰岩、岩体普氏硬度 3.4~6.2。

8505工作面回风巷沿着5号煤底板掘进,长度3200m,巷道顶底板均为泥岩,加之巷道周边采掘影响,巷道出现较为明显的底鼓、巷帮收敛变形。

对巷道围岩变形监测发现巷道水平收敛量介于150~580mm、底鼓量介于290~760mm,围岩变形量大给巷道正常使用带来制约。

矿井经过综合技术分析并结合工作面回风巷现场情况,提出采用注浆锚杆 + 表面喷浆方式对巷道围岩进行支护,通过注浆锚杆提高顶板、底板泥岩强度及抗变形能力,表面喷浆实现表面岩体裂隙封堵,解决围岩强度低、动压影响下巷道巷道围岩变形量大问题,为巷道使用创造良好条件。

采动压力影响下掘进巷道支护技术研究

采动压力影响下掘进巷道支护技术研究
基本情况
1 1巷道 位置 . 5 0 工 作 面 位 于 王村 斜 井 煤 矿 + 0 m 28 43 水 平 , 采 区 , 为 采 区 巷 道 及 东 翼 采 空 二 东 区 , 为 三 采 区保 护 煤 柱 , 为 5 0 工 作 西 北 26 面 , 为 5 1 工 作面 , 工 作 面都 处 于 回采 南 20 两 过程 中 。 面标 高为 + 5 . ~+7 7 7 工 地 622 1 . m, 作 面 标 高 为 + 2 ~+ 4 m。 表 广 为 黄 土 44 42 地 覆 盖 , 为沟 谷 地 带 , 形 状 农 田 , 沟 较 多 梯 冲 发育 , 建筑物 。 无 1 2 煤 层赋存 条件 . 煤 层 赋 存 比 较 稳 定 , 层 厚 度 16 ~ 煤 .m 3 7 m , 般 厚 2 4 m , 中 厚煤 层 , 矸 .7 一 .9 为 夹 1 层, —3 一般二 层 , 夹矸厚 度0 0 m~0.5 .8 2 m, 为 复 杂 结 构 煤 层 。 层 倾 角 2 ~l 。 平均 煤 。 , 3 4 , 缓 倾斜 煤 层 , 种 为 瘦煤 l 。 2 8 。为 煤 号 5 0 工 作 面 的 掘 进 主 要沿 5 层 顶 板 掘 进 , 煤 当煤 层 厚 度 不 足 2. I 时 , 底 掘 进 。 5I 破 l 1 3 巷道顶 底板岩 性 . 伪 顶 为 炭 质 泥 岩 灰 黑 色 , 碎 , 稳 易 不 定, 厚度 0 . m, ~0 5 平均 厚 度 为0 1 m , 掘 .4 随 随 冒 。 接 顶 为 粉 砂岩 深 灰 色 , 状 , 直 块 含黄 铁 矿 结 核 , 度2. 厚 0~4. m , 均 为2. m。 5 平 3 老 顶 为 中 细 粒砂 岩 细 粒 砂 岩 , 色 , 分 以 灰 成 石 英 为 主 , 度2. ~6. m , 均 为4. m 。 厚 5 1 平 5 直 接 底 为粉 砂 岩 灰 色 , 面平 整 , 少 量植 层 含 物 化 石 , 度 1 0~3 8 平 均 为 1 4 老 厚 . . m, . m。 底 为 石 英 砂 岩 灰 一 白 色 , 为 坚 硬 , 度 灰 较 厚 为 1 3 ~8 0 , 均4 5 图1 。 .m .6 平 . m( )

动压条件下巷道的设计与支护

动压条件下巷道的设计与支护


要: 针对动压下煤巷锚杆支护在漳村煤矿实践应用以来存 在的问题作了分析研 究 , 并就 动压条件下巷
道 的设计 和支 护进行 了优化 , 保证了动压条件下锚杆支护技术的可靠性 , 保障 了矿井安全生产。
关键 词 : 动压 ; 锚杆支护 ; 优化
中图分类号 : T D 3 5 3 文献标识码 : B 文章编号 : 1 0 0 5 . 2 7 9 8 ( 2 0 1 3 ) 1 2 . 0 0 4 0 . 0 2
2 . 2 放大 巷道 的宽度
宽度 由通常 的 4 . 2 m宽放大为 5 m, 以抵 消 动
压和 回采 中超前 支 撑应 力 对 巷 道造 成 的收 缩 , 避免 巷道 的二 次扩帮 , 进 而 实 现一 次 施 工 基本 保 证 巷 道
断 面能够 满足工 作 面 回采 的需要 。 2 . 3 巷道 高度 与层 位设计
忌第 1 7 2期
d o i : 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 5— 2 7 9 8 . 2 0 1 3 . 1 2 . 0 1 4
动 压 条 件 下 巷 道 的设 计 与 支 护
冯 晋 红
( 潞安环能股份公司 漳村煤 矿, 山西 长治 0 4 6 0 3 2 )
根 据 漳 村 矿 已经 回采 过 的 2 2 0 2 、 2 3 0 3 、 2 3 0 5、
2 2 0 3等 动压 工作 面 的经 验 , 回采 期 间 , 这 些 工 作 面
的风巷 顶板下 沉 大 , 下 沉 量在 0 . 4—1 . 2 m, 尤 其 是
端 尾及 风巷超 前维 护段 , 造成 巷道 高度严 重不 足 , 影 响 回采 。 由于巷 道拉 底 比挑顶 施 工 安 全 简单 快 捷 , 因此 , 将 巷道 高度 与层位 一并 考虑 , 巷道施 工 层位 由 沿 底板 变更 为沿着 中煤稳 定层 位 ( 约 留设 1 I T I 厚 的

深部受动压影响下开拓巷道锚网联合支护探讨

深部受动压影响下开拓巷道锚网联合支护探讨

被严 重 破坏 , 为保 证 巷道 的 正 常使 用 , 得 不进 行 反 复 的 不 多次 套 修 , 而造 成较 大 的 经 济损 失 , 对 安 全生 产 构 成 从 并

该有 满足 动压 变 形 影 响 的让 压 空 间 , 以提 供 一 定 的支 护 变形 , 释放 矿压 , 并要 保证 支 护 体不 被 压 坏 。从 这样 的意
大 , 附近 的 巷 道 破 坏 性 较 大 , 往 造 成 巷 道 底 鼓 量 在 对 往
l0 m O 0 m左 右 , 帮 挤 近 量 在 2 0 m 以上 , 道 支 护 体 两 00 m 巷
3 1 支护 设计 理 念 . 从矿 压 的角度 分 析 , 动 压影 响 的巷 道 , 支 护 上 应 受 在
综 合上 述分 析 , 以得 出 : 回 采工 作 面近 距 离 的 开 可 与
拓巷 道 不适 于 采 用 锚 喷 或 架 设 拱 形 棚 子 支 护 , 探 求 新 应 的支 护形 式 , 以满 足采 动 动压 对开 拓巷 道 支护 的要 求 。 20 0 9年 开拓 施 工 的 0 4 回风 巷 将 与 T 4 3回 采 工 04 .9 作面 立交 。0 4 0 4回风巷 位 于矿 井南 翼 十二 水 平 至 十 四水
第 4期 21 0 1年 1 月 2
水 力采 煤 与管道 运输
HYDRAUL C C I OAL MI NG & P P I RANS 0RTA 0N NI I EL NE T P T1
No 4 .
Dec 2011 .
深 部 受 动 压 影 响 下 开 拓 巷 道 锚 网 联 合 支 护 探 讨

王 晓 东
( 开滦 ( 团) 限 责任 公 司唐 山矿 业分公 司 河北 唐 山 0 3 0 ) 集 有 60 0

动压作用下软岩巷道支护技术研究及应用实践

动压作用下软岩巷道支护技术研究及应用实践

蔗 科技
21年 期 0 第6 0
动 压 作 用 下软 岩巷 道 支 护技 术研 究及 应 用 实 践
陈艳梅
( 徐州矿务 集团张双楼煤矿 , 江苏 沛县 211) 26 6

要 针 对煤矿深部水平软岩巷道围岩力学性质及膨胀特征, 通过现场测试对巷道稳定性 的力学效应、 受采 动影响时围岩的应力变化进行
配合单体支 柱 向工作 面一端顺 序架 设走 向棚 支护 顶 板。待煤机 以上超前棚施 工结束后 , 煤机 继续 向下 运 行, 直至按上述方法施工至 5 5架处。工作面正常施工
超前棚后 , 再向前施工一峒。第二次施工时 , 先在煤壁 侧掏一腿窝 , 宽度距运输机铲煤 板不小于 10m 采 4 0 m, 用一根 ( 0 60 m半 圆木配合 3 1m单体 支柱 , } 0X 0 r 2 1 a .5 在第一次施 工的走 向棚梁 两边打一 临时带 帽点柱 , 替 掉原棚梁及支柱 , 采用 l# 字钢配合 D 15单体支 15 2 W3 . 柱在第一峒支 护处套设一 棚 , 支柱支设在 煤壁侧梁 端
3 软岩 巷道底 鼓
帮组成一个不可分割 的系统。支承压力通过两 帮传递 给底板 , 两帮岩体在 向巷 道 内移 动的同时挤 压破碎底
板岩层 , 引起破碎岩体 之间 的滑移 、 胀 , 而引起强 剪 从 烈底鼓 , 同时加剧两帮的破坏。顶板软弱下 沉 , 帮向 两 巷道 内移动 ; 帮软 弱 , 以承受 顶板 传递 的支 承压 两 难 力, 导致顶板下沉 , 两帮向巷道 内移动 。顶板与底板 的 相互作用通过 两帮传递 , 当顶板为软弱岩层 , 帮产生 两
张双楼煤矿巷道 中, 大多数 的巷道受到 采动影 绝 响, 尤其随着开采深度 的不断增 加 , 动压 的影响下 , 在 巷道强烈底鼓 变形 , 围岩难 以控制 。因此 , 开展软岩动 压巷道 的支护技术研究及应用具有十分重要的现实意

对动压影响巷道的有效控制

对动压影响巷道的有效控制

对动压影响巷道的有效控制徐任飞 马满顺(开滦(集团)唐山矿业分公司河北唐山063000)摘要:根据采场的矿压显现规律,通过科学的管理方法和采取相应的措施,使动压影响的巷道围岩变形得到了有效控制,介绍了控制效果。

关键词:巷道;控制;动压;支护中图分类号:TD322+11 文献标识码:A 文章编号:1006-0898(2006)03-0027-021 问题的提出巷道布置就是为出煤系统服务的,往往巷道都有其不同的服务性质,特别是煤层群的联合开采,一条巷道通常为多个煤层或多个回采工作面服务。

如此之类的巷道都需要在服务期间内保证其有效断面,所以在布置巷道时,尽量避开应力集中区或动压影响范围。

由于采掘工程及衔接安排的调整,有些巷道不得不布置在动压影响范围内,如图1,随着T 2294回采工作面的不断推进,采场上覆岩层的活动也要随之加剧,采空区会出现直接顶的垮落、老顶的断裂等现象,从而产生了矿山压力,力则随着岩体的传递向四周不断扩展。

因T 2220和7961巷道匀在采面压力的影响范围之内,所以必然会承受到不同程度的破坏。

为了使其影响降低到最小,根据采场的矿压规律,利用科学的管理手段,采取有效的控制措施,确保降低维护成本,保证巷道有效断面的正常使用。

图1 巷道与采面的位置示意图2 巷道与采场的条件及位置关系如图1所示,T 2294回采工作面,采用走向长壁综采放顶煤采煤法,利用全部垮落法管理顶板。

工作面下部有两条巷道与采面相交,一条与采面平行的T 2220巷道,是为上部T 2291回采工作面的支架安装和临时运料、回风等所做的准备巷道,采用锚杆支护方式;另一条与采面斜交6巷道是南三石门主要回风巷道,采用石碹支护方式。

3 针对采场的矿压显现规律及时采取有效控制措施3.1 巷道受动压影响前增加支护强度控制围岩变形为了使巷道有良好的空间,必须保持巷道能够符合设计要求,可是巷道支护设计时,很难确定动压影响系数,再有巷道支护只能对围岩表面的松散体进行控制,大部分作用力是靠围岩体本身来承担。

煤矿巷道影响锚杆支护质量的因素

煤矿巷道影响锚杆支护质量的因素

煤矿巷道影响锚杆支护质量的因素摘要煤矿巷道的复杂地质特点,给巷道支护技术带来了难题。

我们应当如何解决这些技术难题,使得煤矿施工更为安全的进行下去。

这就需要很多技术的配合,首先要进行巷道支护的设计,设计之前,需要收集矿压的数据以及一些相关信息,从而了解巷道内的地质特点,制定因地制宜的合适的巷道支护方案。

此外,本文结合煤矿巷道的地形复杂这一特征,介绍了几种巷道支护技术措施。

关键词煤矿巷道;锚杆支护质量;因素探究中图分类号td92 文献标识码a 文章编号 1674-6708(2013)83-0157-020 引言众所周知,由于我国的地质特点,我国的煤矿开采途径主要是通过井工挖掘这一方式进行,此时为了更好的进行井下作业,我们需要挖掘足够的并且安全的巷道。

一些调查结果显示,若不将那些小型的煤矿企业计算在内,每年有8 000km左右的巷道成为新的采矿路径。

因此保证巷道的安全对煤炭企业来说是至关重要的,是煤炭企业安全生产的首要保证。

为了研究出各种能够符合煤矿巷道的锚杆支护技术,从而使工作人员能够在煤矿巷道中安全工作,巷道支护技术经历了从木支护到锚杆支护的发展历程,突破了很多的技术难关。

其中锚杆技术是我国现今通用的支护技术。

随着锚杆技术的发展,促进了我国矿井施工技术的进步,很大程度上改变了矿井的开拓部署和巷道布置方式[1]。

1 煤矿巷道的发展历史煤矿巷道支护的发展经历了木支护、砌碹支护、型钢支护到锚杆支护的漫长过程。

我国煤矿于 1956 年开始在岩巷中使用锚杆支护,至今已有 50 多年的历史。

锚杆支护经历了从低强度到高强度再到高预应力、强力支护的发展过程。

早期的锚杆主要是机械锚固锚杆、钢丝绳砂浆锚杆、端部锚固树脂锚杆、快硬水泥锚杆及管缝式锚杆等。

这些锚杆支护强度与刚度都相对较低,支护原理上仍属于被动支护,只适应于简单地质条件。

对高强度锚杆支护技术的认可是从1996年~1997 年引进澳大利亚锚杆支护技术开始的[2]。

浅谈煤矿巷道施工

浅谈煤矿巷道施工

浅谈煤矿巷道施工煤矿井下巷道开挖之后,巷道顶帮围岩原有的三向应力的平衡状态被打破,为了保持巷道的稳定性,避免围岩出现垮落或变形过大的现象,巷道掘进后一般都要进行支护。

支护的主要方法是架设棚式支架,砌筑石材整体式支架和锚喷、锚网支护。

但在特殊条件下,巷道的支护往往采用一般的方法很难通过,而且即使通过了也会给将来采煤工作面的安装和生产造成困难,所以在特殊条件下巷道的施工及支护方法是值得研究的,在这里所说的特殊条件主要是指巷道要经过的地段为松软岩层破碎带及含水岩层,下面就这两种情况下采取的支护方式及措施做详细介绍。

一、巷道过松软岩层破碎带的施工及支护1、松软岩层的四种属性松:岩石结构疏松、密度小、孔隙度大的岩层;散:岩石胶结构度很差或未胶结的颗粒状岩层;软:岩石强度很低、塑性大或含粘土矿物质易膨胀的岩层;弱:受地质结构的破坏,形成许多弱面,如:节理、层理、裂隙等,破坏了原有的岩体强度的岩层。

2、松软岩层巷道施工需要考虑的几个问题(1)正确选择巷道位置,保证巷道处于稳定的状态。

岩石性质:应尽量将巷道布置在遇水膨胀量小,质地均匀,较坚硬的岩层中。

支撑压力的影响:回采动压是造成煤层隧道破坏的主要原因,煤层开采以后,工作面附近巷道的压力明显增加,这取决于巷道与工作面距离的大小和落煤方式,此外我们孩必须避开采场上下固定压力的影响范围,有可能的话应尽量把巷道布置在应力降低区或原岩应力区的岩层中为宜。

(2)巷道断面形状的选择由于软岩层地质情况非常复杂,巷道支护不单纯受岩层的埀力作用,而且还受到周围岩层很大的膨胀压力,故巷道断面的形状应根据低压的大小和方向来选择。

(3)破岩方式的选择在松软岩层中掘进巷道,破岩方法最好以不破坏或少破坏巷道围岩为原则。

若使用钻眼爆破破岩,应采用光面爆破。

(4)支护方式或支护结构的选择松软岩层的地压显现属于变形地压,在其中开挖的巷道若不及时控制,则围岩变形发展很快,甚至围岩深处也有不同程度的位移,继而可能出现围岩破裂、流变以至垮落,对于此类特殊的不良地层中开挖的巷道,其支护结构应具备“先柔后刚”的特性,一般需要在初始支护的基础之上采取二次支护。

深部受动压影响下开拓巷道锚网联合支护技术探讨

深部受动压影响下开拓巷道锚网联合支护技术探讨

深部受动压影响下开拓巷道锚网联合支护技术探讨摘要:本文主要研究了开拓巷道在受到近距离煤层采动动压的影响下,开拓巷道采用锚索加锚网的联合支护的设计方法和效果。

这样的联合支护技术的使用拓宽了锚杆支护在开拓巷道的适用范围。

除此之外,该支护设计方法也可以在类似情况的特殊地段使用。

关键词:锚索锚杆应力联合支护技术1引言一般的老的煤矿,常常出现开拓巷道施工后回采工作面从其上方采过的现象。

回采工作从巷道上方通过后,由于采动动压的影响,对回采工作面下方的巷道矿压显现非常明显,常常造成巷道两旁严重的变形和破坏,甚至导致巷道不能用。

这就严重影响到煤矿的正常生产和安全。

所以,为了保证煤矿的安全生产,工作人员不得不对巷道进行治理。

大量的资料显示:与回采工作面近距离的开拓巷道是不适于采用锚喷或架设拱形棚子支护,为了满足采动动压对开拓巷道的需求,我们应该寻找新的支护形式,同时保障煤矿的安全运行。

2支护的情况分析笔者对大量的煤矿进行过近距离的勘察,在这些研究当中,发现从过去的采煤开拓巷道采用锚喷或架棚支护的破坏情况看,锚喷巷道大多都出现了非常严重的爆浆现象。

也就是说虽然锚喷支护是主动的支护,但是让压的空间不是特别大。

另外,架棚巷道绝大部分出现了架棚由于受到过大的压载产生了严重的变形,其扭曲的程度很大,有的甚至还出现了抽冒,这就进一步说明可缩性拱形棚的支护强度不够,虽然它有一定的额外让压空间。

支护的情况处于不利于工作安全,这就要求我们投入更多的精力和财力来改变现有的状况。

这不仅仅是技术人员的探索问题,更是涉及到煤矿工人生命财产安全的问题。

根据过去的直呼被破坏的情况和经验以及目前存在安全隐患的生产状况来看,就要求技术人员在与采煤工作面立交的巷道在支护形式和技术上有所新的突破与发展。

目的就是创新出一种既可以有较强的支护强度,又可以有足够的让压空间,以满足当前情况的需要,扭转我们所处于的被动局面。

3支护的设计设计原理:从矿压的方面进行研究,受到动压影响的巷道,在支护设计上应该有满足动压变形影响的让压空间,位的就是提供一定的支护变形。

动压影响条件下底板软岩巷道支护技术研究

动压影响条件下底板软岩巷道支护技术研究

[ 摘
0 引 言
我 国很多矿区在巷道布置时 ,为改善巷道的
破坏的主要原因有以下三个方面 :①巷道围岩强
度 较 低 。一 6 7 0m轨 道 大巷 实 际埋 深 在 70m 左 9 右, 由于 巷 道埋 深 较 大 , 致 巷道 围岩 压力 较 大 , 导
维护状况、防止煤层 自燃发火 、减少护巷煤柱损 失、 保证 安全 生产 , 主要 大 巷和采 区上下 山及 区段
巷 道 两帮 首先成 为 结构失 稳 的突破 口 ,并 随着 两 帮 的失稳 破坏 ,造 成顶 板承 载结构 的承载 能力 难
特征 , 如强度减小 、 流变等特点 ] 以。
1 工程地质条件
淮北某矿 一 2 70 m南翼轨道大巷布置 在煤层
底 板 岩层 中 , 二水 平生 产 的咽喉 要道 。 是 巷道 实 际
集中巷都布置在围岩较稳定 的底板岩层 中。受巷 道上方工作面的采动影响 ,巷道 围岩应力超过围
岩强 度 , 致 围岩破 裂 、 导 强度 弱 化 , 现 出软 岩 的 表
矿压显现较剧烈 。地应力测试结果表 明,70m 一 6 轨 道 大巷 最大 主应 力 为 4 .MP , 向 2 93, 1 a方 0 2.。中
2 1 年第 2 01 期
d i 03 6 /is.6 2 9 4 .0 10 .2 o: .9 9jsn1 7 — 9 32 1,20 1 1 .
能 源 技 术 与 管 理

5 3
动压影响条件下底板软岩巷道文护技术研究
武勇锋 - , 魏垂胜 z
(. 1 中国煤炭科工集团 武汉设计研 究院 湖北 武汉 4 0 0 ;. 30 0 2 中国矿业大学 矿业工程学院 , 苏 徐州 2 1 1 ) 江 2 l 6

动压条件下巷道的设计与支护

动压条件下巷道的设计与支护

动压条件下巷道的设计与支护摘要:本文旨在研究动压条件下的巷道设计与支护。

研究重点建立在对动态拉力的一般认识以及较为先进的三维数学模型上,以确定巷道的稳定性。

研究表明,巷道支护应该考虑支护材料的构造,如块石、钢筋和支撑墙,以及环境条件,如渗水、冻融循环等,以便更好地提高设计的安全与可靠性。

关键词:动压条件,巷道设计,支护,三维数学模型,支护材料,环境条件正文:在开采过程中,煤矿的巷道需要完成允许的凿掘和采空区的必要的支护,以确保安全和可靠地运行。

在煤矿开采过程中,动压条件是一种特殊的巷道支护形式,既要保证巷道结构稳定,又要抵御开采带来的围岩压力,以保障其安全稳定。

在开采过程中,煤矿巷道支护要考虑动压条件,以便最大限度地提高安全性。

针对动压条件,巷道支护必须考虑支护材料的构造、外部环境条件以及动态拉力。

首先,支护材料的构造应满足巷道的维护要求,用以减少开采对围岩的影响。

根据支护材料的种类,通常采用块石、钢筋和支撑墙等方法来确定巷道的设计及支护结构。

此外,外部环境条件,如渗水、冻融循环等,也会影响巷道的支护设计。

此外,巷道的支护需要将动态拉力也考虑在内。

为了准确预测巷道在动压条件下的变形行为,应建立一个三维数学模型,以确定巷道的稳定性。

该模型将考虑围岩变形的影响,特别是考虑动态拉力的数量和方向。

综上所述,在设计巷道支护时,应考虑动压条件,考虑支护材料的构造、环境条件以及动态拉力,建立起一个三维数学模型,可以有效提高设计的安全与可靠性。

本文分析了如何在动压条件下进行煤矿巷道支护设计,可指导了煤矿巷道安全可持续性的设计。

在巷道支护设计中,支护材料应考虑其结构特性,以确保巷道安全可靠。

一般来说,块石、钢筋和支撑墙都可用于动压条件下的巷道支护设计,块石支护可分为垂直和水平两种布置方式,水平块石支护法是一种常用的方法,可以有效阻止开采时小体积巷道对围岩所造成的压力。

其次,此外,钢筋支护也被广泛应用于煤矿巷道支护设计,可以增强巷道结构的刚度。

采动压力影响下掘进巷道支护技术研究

采动压力影响下掘进巷道支护技术研究

采动压力影响下掘进巷道支护技术研究作者:呼少平苗进宝薛斌党荣来源:《科技创新导报》 2012年第26期呼少平苗进宝薛斌党荣(陕西陕煤澄合矿业有限公司王村煤矿斜井陕西渭南715200)摘要:王村斜井5208工作面原设计为孤岛工作面。

为缓解采煤工作面接续紧张的问题,王村斜井在5206和5210工作面回采期间即对5208工作面顺槽进行掘进,工作面之间留15m保护煤柱。

5208工作面进风顺槽与5210回采工作面部分处于对向掘进状态, 受5210工作面采动压力影响,导致了巷道支护困难,巷道变形严重,锚杆失效量大,后采用高强扭矩锚杆+“鸟窝”锚索对工作面顺槽进行联合支护。

试验结果表明高强预应力锚杆能够有效的控制巷道变形,并对巷道的底鼓也起到了一定的控制作用。

关键词:采动压力影响;高预应力锚杆;“鸟窝”锚索;底鼓;中图分类号:TU2文献标识码:A文章编号:1674-098X(2012)09(b)-0000-001 巷道基本情况1.1巷道位置5208工作面位于王村斜井煤矿+403m水平,二采区,东为采区巷道及东翼采空区,西为三采区保护煤柱,北为5206工作面,南为5210工作面,两工作面都处于回采过程中。

地面标高为+652.2~+717.7m,工作面标高为+424~+442m。

地表广为黄土覆盖,多为沟谷地带,梯形状农田,冲沟较发育,无建筑物。

1.2煤层赋存条件煤层赋存比较稳定,煤层厚度1.6m~3.77m,一般厚2.49,为中厚煤层,夹矸1~3层,一般二层,夹矸厚度0.08m~0.25m,为复杂结构煤层。

煤层倾角2°~13°,平均4°,为缓倾斜煤层,煤种为瘦煤1号。

5208工作面的掘进主要沿5煤层顶板掘进,当煤层厚度不足2.5m 时,破底掘进。

1.3巷道顶底板岩性伪顶为炭质泥岩灰黑色,易碎,不稳定,厚度0~0.5m,平均厚度为0.14m,随掘随冒。

直接顶为粉砂岩深灰色,块状,含黄铁矿结核,厚度2.0~4.5m,平均为2.3m。

浅谈巷道动压对巷道支护的影响

浅谈巷道动压对巷道支护的影响

浅谈巷道动压对巷道支护的影响【摘要】着重分析受采动影响的工作面压力显现规律,指出晓南矿在生产过程中巷道动压的产生对原有巷道的影响,并提出了相应的支护措施。

【关键词】巷道;动压;支护1.概述1.1矿井基本概况晓南矿于1980年9月28日建成投产,原设计年产量90万吨,1990年9月25日,矿井改扩建为150万吨现代化大型矿井,2004年正式核定生产能力214万吨,目前年产量在210万吨。

现已延深到二水平。

由于多年回采、采空区叠加的动压影响,直接造成巷道支护和维护十分困难,因此,解决动压巷道的支护问题成为该矿势在必行的任务之一。

1.2矿井压力显现特点巷道在掘进过程中,多数处于原始应力场中的静压状态,当采面形成并进行回采后,破坏了原来的应力平衡状态,改变了原岩应力场中的静压状态,应力值突然增大,引起岩体内应力的重新分布,巷道原有静压状态下稳定平衡被打破,围岩发生显著变形位移和压力增大,需要经过应力重新分布达到新的平衡,巷道围岩才能重拳稳定下来。

因此,如果巷道的支护不能适应采动影响带来的应力变化的情况,或者不能及时采取相应的加固补救措施,则巷道会到不同程度的破坏、或断面变形、或围岩松动并失去平衡和稳定作用,影响巷道的正常使用。

2.矿山压力的显现规律2.1矿山压力的主要影响因素首先是地质因素:一般来说,软岩的强度低,受力后容易产生变形和破坏,岩层的层理、节理发育,对其强度影响极大,开掘时容易发生冒顶;其次是开采深度:上覆岩层重量大,形成的支承压力就越大,在开采过程中,矿山压力显现明显;三是煤层倾角:生产实践证明,煤层倾角越小,矿山压力显现大,反之,矿山压力显现稍小;四是生产因素:生产因素是人为的,主要表现在巷道位置、支护形式、开采顺序、工作面推进速度和控顶方法等。

2.2回采工作面集中区压力分布特点在煤层中开掘切眼后,位于切眼上方岩石的支撑点发生移动,上部岩层的重量将向巷道两侧转移,使两侧负荷增加,形成集中压力,在集中压力的作用下,煤帮破坏变形,承载能力降低,高峰压力即向煤帮深部转移,其抗压强度也逐渐增加,支承压力也随之形成,在采空区上覆岩体的重量转嫁于采区四周,形成了各种状态的集中压力带。

动压巷道围岩控制支护技术探讨

动压巷道围岩控制支护技术探讨

动压巷道围岩控制支护技术探讨随着经济的快速发展和城市化进程的加快,地下空间的利用日益广泛,如地下商场、地下车库、地铁等。

而与此同时,地下建筑的施工以及地下水位的变化也给围岩控制支护技术的研发和应用带来了更大的挑战。

动压巷道是地下工程中常见的一种结构形式,其围岩的控制支护技术尤为重要。

动压巷道的围岩控制支护技术需要考虑到围岩的岩性、结构面、脆弱性、饱和度等因素,同时还需要根据地层土层的不同特性来选择不同的支护方式。

目前,钢筋混凝土衬砌和锚杆网片矩形截面加喷浆支护成为动压巷道围岩控制支护技术中的主流方式。

钢筋混凝土衬砌是传统的围岩支护方式,在安装方便、施工速度快、支护效果好等方面具有显著优势。

但是,它也存在一些不足之处,如成本较高、施工时间长、对地下水环境污染等问题。

相比之下,锚杆网片矩形截面加喷浆支护技术是一种更新的围岩控制支护技术,它具有施工时间短、成本低、对地下水环境污染小等优点,因此在近年来得到了广泛应用和推广。

然而,锚杆网片矩形截面加喷浆支护技术也存在一些问题,如锚杆网片容易老化、加固效果难以保障等。

针对以上问题,近年来国内外学者们也在不断地研究和探索新型的动压巷道围岩控制支护技术。

例如,研发出了基于钢板桩的支护技术,这种技术可以在钢筋混凝土衬砌与锚杆网片矩形截面加喷浆支护技术之间找到一个平衡点,具有成本较低、施工方便等优点。

此外,还有将膨润土与环氧树脂结合使用的支护技术等。

总之,动压巷道围岩控制支护技术的研究和发展离不开理论的探索和实践的积累,各种支护技术之间并不存在一种绝对优劣之分,只有根据地质条件、施工条件和经济条件等因素,在实际施工中科学选用符合要求的支护技术,才能最大程度地保证工程的施工质量和安全性。

受强动压影响煤巷锚杆支护技术

受强动压影响煤巷锚杆支护技术

受强动压影响煤巷锚杆支护技术摘要:本文探讨了煤巷锚杆支护技术在受强动压影响下的改进措施。

经过分析,发现采用合理的锚杆支护技术可以增加煤巷稳定性,同时降低发生坍塌的可能性。

研究结果表明,适当的锚杆支护技术可以显著提升煤巷的可靠性并减少发生小型凹陷的可能性。

关键词:煤巷;锚杆支护技术;受强动压影响;稳定性正文:随着煤炭行业的迅猛发展,针对地形复杂、施工困难的煤巷,采用合理的支护技术是解决防护问题的关键。

锚杆支护技术是一种常用的支护技术,它可以增加煤巷稳定防护效果。

受强动压影响下,煤巷岩体易出现坍塌、延伸变形等现象,严重威胁高速煤巷的安全及正常运行。

本文以某工程实例为例,对煤巷锚杆支护技术在受强动压影响下的改进措施进行了研究。

通过强动压作用的模拟、岩体力学参数测试、支护配置方案设计等,为其他煤巷支护技术的改进提供了参考依据。

研究结果表明,采用合理的锚杆支护技术可以有效提升煤巷的稳定性,同时降低发生坍塌的可能性。

在施工过程中,正确地选择锚杆的型号、规格以及支护布置是很重要的。

型号应考虑锚杆的类型,并且要求具备良好的抗拉力、抗压力和抗剪力,以确保锚杆的最佳使用效果。

规格则要根据挡块、碴石、回填以及支护布置的要求来确定。

为了提高支护的效果,锚杆的布置应根据实际情况来决定,如煤巷的断面尺寸、岩性以及支护方式等,这样可以有效减少支护带来静荷和动荷的影响。

此外,要注意承受强动压的煤巷,应该做到支护层分层搭建,以提高煤巷的防护能力。

除了采用合理的锚杆支护技术外,还可以采取进一步的措施来提高煤巷的稳定性,比如采用封闭式支护或复合支护,可以有效减少强动压的影响,减缓煤巷的凹陷程度,以减少可能发生的不良后果。

此外,在受强动压影响的煤巷中,应该增加监测措施,定期检查煤巷稳定性,及早发现隐患,及时提出防治措施,以提高煤巷的可靠性。

总之,受强动压影响的煤巷锚杆支护技术的改进措施,对于提高煤巷的稳定性以保障高速煤巷的安全及正常运行是非常重要的。

采动压力影响下掘进巷道支护技术 余从

采动压力影响下掘进巷道支护技术 余从

采动压力影响下掘进巷道支护技术余从摘要:随着煤矿采深与开采强度增加,掘进巷道支护受到采动压力影响越来越明显,优化掘进巷道支护技术具有现实意义。

本文分析采动压力影响的作用原理,并对几种常见掘进巷道支护技术进行分析,最后联系实践分析采动压力影响下的掘进巷道支护技术。

关键词:采动压力;掘进巷道;技术要点目前由于矿藏的开采条件日益复杂,支护技术方案的设计难度也在不断加大,深层开采和高作业强度导致采动压力、地应力和相应的围岩应力场变化的复杂程度都在不断地提升。

因此,对于采动压力影响下的掘进巷道支护技术的研究越发引起了人们的重视。

1、采动压力对掘进巷道围岩影响在巷道开拓或回采的过程中,巷道围岩所受到的三向平衡应力随着工作面的推进而受到扰动,原本与巷道内壁形成稳定应力作用关系的矿层被破坏,从而使围岩内部形成压应力。

而由于目前开采深度和开采强度的增加,这种压应力的水平对岩体自身的强度来说越来越大,形成岩体受压破碎、受剪离层和受拉断裂等现象,破坏了围岩的整体性并降低了围岩的强度,引起部分岩体的约束力失效并脱落,使围岩整体结构失去了稳定性。

因此,采动压力对围岩结构的稳定性和完整性的影响是企业生产中需要面对的重要课题。

当采掘活动开始后,处于地下深处的围岩会因采空区的形成而受到扰动,原本已经达到平衡的内部应力不可避免被破坏,从而引发岩体内部应力场的重新分布。

在应力场形成新的平衡的过程中,巷道顶板、底板以及两帮都会因应力作用出现不同程度和循序渐进的弹性变形、塑性变形直至岩层破裂。

体现为巷道的两帮向内侧收敛、顶板下沉以及底鼓现象,并且破裂与松散的岩体会出现剥落,造成巷道截面积变小与巷道的不规则变形,对采掘活动的安全形成很大威胁。

2、采动压力下掘进巷道支护技术方案设计2.1掘进巷道支护方案初步设计对受到采动压力影响的掘进巷道进行支护设计,首先需要研究掘进巷道所在位置的围岩岩性、矿层分部、水文地质环境以及既有的支护状况等,根据已有的支护设计经验初步确定支护方案。

巷道支护浅谈

巷道支护浅谈

巷道支护浅谈一前言我国煤炭资源丰富,成煤时期多,赋存条件十分复杂,煤矿绝大多数采用井工开采,巷道总量达5万公里,是浩大的地下工程。

由于埋藏深度大,软岩分布广,以及大多数巷道经受采动的强烈影响,所以煤矿巷道的围岩控制要比一般地下工程困难。

我国煤矿巷道不仅要花费巨额的开掘和维护费用,而且巷道围岩控制直接影响井下的生产和安全,是煤炭工业生产建设中的重大问题。

我国的采煤业具有悠久的历史,但是,在新中国成立前,煤矿的开采方法和支护技术十分落后。

只是在新中国成立后,巷道围岩控制技术才逐步形成、发展和完善,尤其是近10多年来在许多领域内取得了重大进展。

二巷道围岩控制的主要发展阶段1煤柱护巷和刚性支护为特征的巷道围岩控制阶段(50年代)上世纪50年代,随着采煤方法改革,长壁式采煤体系的形成,我国煤矿的巷道围岩控制技术也得到相应发展。

但是限于对矿山压力规律的认识和技术水平,在巷道布置方面比较单一,不论煤层厚薄,采准巷道都布置在煤层内,无论是采准巷道和矿井的主要巷道都采用煤柱护巷。

煤柱护巷的主要缺点是不仅造成煤炭资源的呆滞和损失,而且引起应力集中,煤柱破坏后带来井下自然发火的威胁。

在巷道支护方面只限于刚性支架。

采准巷道通常都使用梯形木材支架,矿井主要巷道大都使用料石砌碹。

尤其是煤柱护巷的厚煤层巷道,由于支架的承载能力小和支护性能差,即使当时矿井的开采深度都比较浅,巷道断面比较小,巷道受采动影响后,支架都遭严重破坏,巷道维护十分困难,直接影响到矿井生产的顺利进行。

2 改革巷道布置及发展金属支架为特征的巷道围岩控制阶段(60年代一70年代)从60年代初,我国就较深入研究开采引起的围岩应力重新分布的客观规律,将巷道布置在应力降低区或稳定的岩层内,以减轻或避免回采引起的支承压力的强烈影响。

系统地得出了巷道采动期间的矿压规律,揭示了巷道布置与矿压显现之间的内在联系,为巷道布置改革提供了科学依据。

在这个时期,对开采量很大的缓斜和倾斜厚煤层的巷道布置进行了重大变革:由单一的厚煤层集中巷道布置方式演变为适用于不同地质开采条件的厚煤层分采分掘,以及回采工作面在底板岩巷或邻近煤层巷道上方跨越开采等多种巷道布置方式,使护巷煤柱损失和巷道维修费用都大幅度下降。

受动压影响巷道围岩稳定性浅析

受动压影响巷道围岩稳定性浅析

当巷道围岩产生的塑性区较小, 在塑性区无松动变
形时, 塑性状态下的围岩仍具有一定的强度, 巷道处
于相对的稳定状态。此时, 只需提供一不大的支护
抗力, 即可长期保持巷道围岩的稳定。
当煤层埋藏深, 原岩应力较大时, 巷道围岩即可
能产生较大的塑性区, 如不提供足够的支护抗力, 巷
道围岩会进一步产生松动变形, 发生过量位移, 形成
关键词: 回采巷道; 稳定性; 动压
中图分类号:TD322+ 4
文献标识码: A
文章编号 : 1008- 8725( 2002) 11- 0058- 02
0 引言
煤矿地下开采的采区巷道, 尤其是回采巷道, 是 受动压影响较剧烈的巷道, 巷道围岩多为层状煤系 岩层, 且强度较低。在其服务期间内, 至少须经历两 个围岩压力阶段。其一是在采动影响前受到相对稳 定的静压作用阶段; 其二是处于回采工作面前方采 动影响范围内受回采动压作用阶段。处于不同围岩 压力阶段的回采巷道, 其支护与围岩的关系及其稳 定性亦不同。
V ol. 21, No11 Nov. , 2002
地质勘探
受动压影响巷道围岩稳定性浅析
张迎新1, 张华恩2
( 1 黑龙江科技学院 资 源与环境工程学院, 黑龙江 鸡西 158001; 2 黑龙江省农垦总局 煤炭局, 黑龙江 哈尔滨 150001)
摘 要: 分析了静压及动压作用下巷道围岩的稳 定性特点, 并论述了动压作用下巷道围岩控制原理与技 术。
Analysis on the stability of the roadway surrounding rock
ZHANG Yeng_xin1, ZHANG Hua_en2
( 1. Resources and Environment Dept. , Heilongjiang Institute of Science and T echnology, Jixi 158100, China; 2. Coal Bureau, Heilongjiang Prov. Land_Reclamation General Bureau, Harbin 150000, China) Abstract: The stability characters of the roadway surrounding rock ellected by static pressure and dynamic pressure are analyzed. And its control principles and technology under the action of dynamic pressure are discussed. Key words: actual mining roadway; stability; dynamic pressure

影响巷道的因素与不同的锚杆支护方法

影响巷道的因素与不同的锚杆支护方法

影响巷道的因素与不同的锚杆支护方法【摘要】影响巷道的因素主要有围岩强度、地应力、断面形状与尺寸,不同地质条件下锚杆支护的主要方法是松软围岩巷道锚注加固、复合顶煤巷锚带网加锚索联合支护、综合顺槽采用锚杆锚索联合支护、综放面未采锚网支护。

【关键词】巷道;地质;锚杆支护;技术锚杆支护在井下巷道使用范围的扩大,但在井下的具体应用中,由于地质条件的变化和矿山压力的影响,支护效果存在很大差异。

应根据不同地质条件选择安全、可靠、经济的支护技术和方法。

1.影响巷道的因素分析1.1围岩强度较软弱的围岩容易产生变形和破坏,巷道稳定性差,维护比较困难;围岩强度增加,围岩的承载能力及巷道围岩稳定性均增加,巷道容易维护。

这主要是围岩自撑力能承担部分或安全荷载。

1.2地应力地应力包括上复岩层的自重应力,地质构造应力和采动引起的集中应力等。

自重应力。

原岩自重应力大小取决于岩石重度和埋藏深度。

巷道距地表垂深增加,围岩变形量增大,稳定性减弱,特别是围岩强度较小时,巷道埋深对围岩变形影响更为强烈。

但围岩强度较大时,巷道埋深的变化对围岩变形影响不大。

地质构造应力。

地质构造越发育,围岩的完整性越差,裂隙越多,巷道围岩的稳定性越差。

采动集中应力。

巷道距回采工作面所采的煤层越近,受采动影响越大,尤其是煤层巷道,巷道变形程度与开采煤层的厚度,直接顶、老顶的强度和厚度以及层位、结构,有密切关系。

老顶来压越剧烈,影响越大,巷道围岩不仅受本身煤曾超前压力的影响,同时,还受到邻近工作面采动压力的影响,形成压力叠加,两侧采空的巷道受影响的程度大于一侧采空的巷道。

1.3断面形状与尺寸巷道断面形状。

不同断面的应力分布不同。

可以改变巷道断面形状来改变围岩应力分布状况,如圆形,椭圆形较好,椭圆形次之,梯形、矩形较差。

巷道断面尺寸。

巷道的变形程度随巷道宽度与高度的增加而增加。

2.不同的锚杆支护方法2.1松软围岩巷道锚注加固锚杆支护是通过锚入围岩内部的锚杆,改变围岩本身的力学状态,在巷道周围形成一个整体而有稳定的岩石带,加固围岩,保持围岩的完整性和稳定性,控制围岩变形、移动和裂隙的发展,充分发挥围岩自身的支承作用,主动支护,有效改善矿井的支护状况,具有施工简单方便、效率高、成本底、速度快、支护效果好等特点,已经普遍推广应用。

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浅谈巷道动压对巷道支护的影响
【摘要】着重分析受采动影响的工作面压力显现规律,指出晓南矿在生产过程中巷道动压的产生对原有巷道的影响,并提出了相应的支护措施。

【关键词】巷道;动压;支护
1.概述
1.1矿井基本概况
晓南矿于1980年9月28日建成投产,原设计年产量90万吨,1990年9月25日,矿井改扩建为150万吨现代化大型矿井,2004年正式核定生产能力214万吨,目前年产量在210万吨。

现已延深到二水平。

由于多年回采、采空区叠加的动压影响,直接造成巷道支护和维护十分困难,因此,解决动压巷道的支护问题成为该矿势在必行的任务之一。

1.2矿井压力显现特点
巷道在掘进过程中,多数处于原始应力场中的静压状态,当采面形成并进行回采后,破坏了原来的应力平衡状态,改变了原岩应力场中的静压状态,应力值突然增大,引起岩体内应力的重新分布,巷道原有静压状态下稳定平衡被打破,围岩发生显著变形位移和压力增大,需要经过应力重新分布达到新的平衡,巷道围岩才能重拳稳定下来。

因此,如果巷道的支护不能适应采动影响带来的应力变化的情况,或者不能及时采取相应的加固补救措施,则巷道会到不同程度的破坏、或断面变形、或围岩松动并失去平衡和稳定作用,影响巷道的正常使用。

2.矿山压力的显现规律
2.1矿山压力的主要影响因素
首先是地质因素:一般来说,软岩的强度低,受力后容易产生变形和破坏,岩层的层理、节理发育,对其强度影响极大,开掘时容易发生冒顶;其次是开采深度:上覆岩层重量大,形成的支承压力就越大,在开采过程中,矿山压力显现明显;三是煤层倾角:生产实践证明,煤层倾角越小,矿山压力显现大,反之,矿山压力显现稍小;四是生产因素:生产因素是人为的,主要表现在巷道位置、支护形式、开采顺序、工作面推进速度和控顶方法等。

2.2回采工作面集中区压力分布特点
在煤层中开掘切眼后,位于切眼上方岩石的支撑点发生移动,上部岩层的重量将向巷道两侧转移,使两侧负荷增加,形成集中压力,在集中压力的作用下,煤帮破坏变形,承载能力降低,高峰压力即向煤帮深部转移,其抗压强度也逐渐
增加,支承压力也随之形成,在采空区上覆岩体的重量转嫁于采区四周,形成了各种状态的集中压力带。

(1)随着回采工作面的推进,煤炭大量的采出,在采空区上方形成垮落、断裂、弯曲下沉而不断移动超前集中应力,在工作面两侧岩梁的跨度愈演愈烈,老顶就逐渐下沉,这时工作面顶板下沉加快,煤壁片帮严重,支柱受力增大,接着发生顶板台阶式下沉,这是工作面回采以来老顶第一次大规模来压,也叫老顶初次来压,这时工作面的推进距离在20~35米之间。

对我矿多个工作面观测分析,超前集中压力在回采工作面前后方的分布大体可分为:不受采动影响的岩石应力区B,可达工作面前方140~200米;受一般动压影响的动压区A,约在工作面前方的25~55米,动压集中区A+B,属应力集中程度最高的强烈影响区,一般位于工作面煤壁前方的30~55米,以最高应力峰值KyH为界,应力集中系数K值一般在1.4~3.9左右。

(2)回采工作面初次来压后,老顶岩梁由双支承状态变为悬壁状态,随差工作面的继续推进,老顶悬梁周期性折断下沉,,工作面周期性的出现顶板下沉加快,煤壁片帮严重,支柱受力增加,顶板为台阶式下沉,这时就出现了回采工作面的周期来压现象。

总之,矿山压力的显现过程是:急剧升高——相对稳定——又急剧升高——又相对稳定,呈波浪状态。

2.3动压巷道围岩压力的显现特点
在煤(岩)体内掘进巷道后,巷道围岩产生变形、位移、破坏甚至垮落,这时就产生了巷道的地压现象,它主要表现在巷道的顶压、侧压、底压和巷道斜压上。

在煤(岩)体中开掘巷道后,巷道上方的煤(岩)体失去了支撑,产生拉应力,在拉应力的作用下,煤(岩)体产生裂缝相互交错,使煤(岩)体成为碎块,这时如果没有支护,这些碎块就会掉下,产生冒顶;当裂缝继续延伸和扩大,达到一定高度并稳定形成自然平衡拱后,其自然平衡拱内的煤(岩石)重量就全部作用在巷道的支护形式上;与此同时产生的巷道底压和巷道侧压也同样作用于巷道的支护形式上。

3.动压巷道的支护
由于支动压巷道要经历由动压的应力状态的多次变化,围岩的压力、变形、位移也随着动压的变化而发生多次相应变化,从平衡到不平衡,最后又趋于平衡,而且变化剧烈,时间短暂,即体现在“急剧升高——相对稳定——又急剧升高——又相对稳定”的压力显现规律,从而导至巷道围岩压力显现很大,巷道变形严重,维护困难;因此要使围岩能经受住反复的压力变化而不松动破裂,就要求支护具有较高的抗变形能力、有较大的刚性和足够的柔性和可缩性,锚索网喷支护就是具有这种特点。

3.1锚杆支护
动压巷道采用锚杆支护时,锚杆密度应相应加大,减少锚杆间围岩的跨度,使锚杆支护的抗力分布更均匀,减少锚杆间岩石的应力和变形,防止其开裂和剥落,这样,既可以使围岩更加稳固,适应动压的变形位移作用,又可以防止锚空现象,发挥锚杆的作用。

在压力集中、围岩强度高的情况下,最好采用锚索支护,以适应围岩变形、位移情况,增大锚杆支护的可缩性,有效地调整和控制矿山压力和位移。

锚杆必须有适当的、一定强度的托板和附件相匹配,以便使锚杆固力更能均匀地分布在围岩中,更好的控制锚杆间岩体的稳定。

另外,在煤层中掘进的巷道,锚杆托板应稍做大些,使锚杆托板更能起到护帮的作用,防止煤壁剥落使托板空悬而影响锚杆的作用。

3.2锚网支护
锚网支护是采用锚杆、钢筋网或铁丝网联合支护的一种支护方法,它适用于服务年限较长的岩石动压巷道,为了减少巷道的维修量,通常把这种支护方法也用于服务年限较短的煤层动压巷道中,如回采工作面的上下巷等。

实践结果表明,锚网支护结构具有较好的适应动压剧烈变化的能力,适用于围岩(或煤层)强度低,整体性差,裂隙、节理发育,易剥落、片帮、冒顶而自稳能力较差的巷道,适用于动压集中,矿山压力大、变形位移量大,而且动压变化剧烈的岩巷、半煤岩巷和煤巷,是动压巷道的一种主要支护形式。

3.3联合支护
当巷道过老巷、采空区及地质构造带时,围岩变形位移严重,动压集中压力会明显增大,这时,单靠锚杆支护或锚网支护仍不能满足围岩稳定、巷道安全使用的要求时,就可以采用联合支护,进一步提高支护的抗压能力,充分发挥其单独的和共同的优势,保证巷道安全正常使用。

4.结束语
锚杆支护在巷道处于静压状态时尚能正常安全使用,而在动力作用的影响下,单靠锚杆支护难以维持巷道稳定时,则需及时补充传统支架,形成联合支护,以弥补锚杆支护抗力不足的一面,达到巷道的正确维护要求,保证巷道正常安全使用。

【参考文献】
[1]煤矿安全规程,国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局编,煤炭工业出版社,2012.11.
[2]孙宝铮编.矿井开采设计(上、下册),中国矿业大学出版社,2003.6.
[3]《煤矿矿井开采设计手册(上、下册)》,煤炭工业出版社,1999.8.
[4]何国光等编.矿井正规循环作业,煤炭工业出版社,1988.11.
[5]中国矿业大学编.井巷工程,煤炭工业出版社,2006.7.
[6]疏开生编.矿井设计参考资料,淮南矿业学院,1981.3.
[7]煤矿开采技术规范.。

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