冷库压缩机制冷疑难解答
冷水机制冷常见问题分析与解答
冷水机制冷常见问题分析与解答1、排气温度或油温度过高的原因和处理办法？答：（1）压缩比过大；检测吸、排气压力，降低压比。
（2）水冷油冷却器冷却效果下降；清洗油冷却器，降低水温或加大水量。
（3）液氨油冷却器供液不足；分析原因、增加供液量。
（4）吸入严重过热的蒸汽；增加供液量，加强吸气管路保温，检查旁通阀是否泄漏。
（5）喷油量不足；检查、分析原因，增加喷油量。
（6）系统渗入空气；应予排放，并检查空气渗入的原因，进行维修。
2、（螺杆机）排气温度或油温下降的原因和处理办法？答：（1）吸入湿蒸气或液体制冷剂；减小向蒸发系统的供液量。
（2）连续无负荷运转；检查滑阀。
（3）排气压力异常低；减小供水量或减少冷凝器投入台数。
3、（螺杆机）滑阀动作不灵活或不动作的原因和处理办法？答：（1）四通换向阀或电磁阀动作不灵活；检查四通换向阀或电磁阀线圈、接线。
（2）油管路系统有堵塞；检修。
（3）油活塞卡住或漏油；检修油活塞或更换密封圈。
（4）油压过低；检修及调整油压。
（5）滑阀或导向键卡住；检修。
4、螺杆压缩机机体温度过高的原因和处理办法？答：（1）运动部件有不正常磨损；检修压缩机及更换损坏的零件。
（2）吸气严重过热；降低吸气过热度。
（3）旁通管路泄漏；检查开车、停车旁通阀是否泄漏。
（4）压缩比过大；检测吸、排气压力，降低压比。
5、压缩机及油泵轴封泄漏的原因和处理办法？答：（1）轴封供油不足造成密封环损伤；检修、检查油路、调整油压。
（2）“O”型圈变形或损伤；更换。
（3）装配不良；拆检、修复。
（4）动静环接触不严密；拆下重新研磨。
（5）油有杂质磨损密封面、油中制冷剂液体过多；检查精油过滤器、保证供油温度。
6、油压过低的原因和处理办法？答：（1）油压调节阀调节不当；重新调节油压调节阀。
（2）压缩机内部泄油量大；检查并修理。
（3）油温度过高；检查油冷却器，排除影响传热能力的因素。
（4）油质低劣、油量不足；换油、加油。
（5）油泵磨损或故障；检修。
冷柜不制冷的原因和解决方法
冷柜不制冷的原因和解决方法
冷柜不制冷的原因：
1.电源故障：冷柜的制冷系统需要稳定的电源供应，如果电源出现问题，例如电路短路、线路松动等，将导致冷柜不制冷。
2.压缩机故障：冷柜的压缩机是制冷系统的核心部件，如果压缩机损坏或故障，将影响制冷效果。
3.冷媒泄漏：冷柜中的冷媒是实现制冷效果的重要组成部分，如果冷柜存在冷媒泄漏问题，将导致制冷效果下降。
4.冷柜门密封性不好：如果冷柜的门密封性不好，将导致冷空气外泄，影响制冷效果。
5.冷柜内部堵塞：如果冷柜内部堆积了过多的食物或物品，将影响空气流通，导致制冷效果不佳。
6.风扇故障：冷柜内部的风扇用于保持空气循环，如果风扇故障，将影响制冷效果。
冷柜不制冷的解决方法：
1.检查电源：首先检查冷柜的电源插头和电线是否正常连接，是否有电源故障，如有必要，更换电源插头或修复电源线路。
2.检查压缩机：如果冷柜不制冷，可以找专业维修人员检查压缩机的运转情况，如有必要，修理或更换压缩机。
3.检查冷媒泄漏：如果怀疑冷柜存在冷媒泄漏问题，可以找专业技术人员进行冷媒检漏和修复。
4.调整冷柜门密封性：如果冷柜的门密封性较差，可以调整门的位置或更换密封条，确保冷空气不外泄，保持制冷效果。
5.清除冷柜内部堵塞物：定期清理冷柜内部的食物或物品，确保空气流通，保持制冷效果。
6.检查和更换风扇：如发现冷柜内部的风扇故障，可以找专业技术人员进行检查和修理，如有必要，更换风扇。
综上所述，冷柜不制冷的原因可能是多方面的，需要根据具体情况进行排查和解决。
若无法自行解决，建议寻求专业的维修服务，确保冷柜正常运行。
冷库压缩机制冷疑难解答
冷库压缩机制冷疑难解答制冷能力不足的排除方法制冷能力不足的排除方法：① 滑阀的位置不合适或其它故障: 检查指示器并调整位置检修滑阀。
② 吸气过滤器堵塞, 吸气压力损失过大, 使吸气压力下降, 容积效率降低: 拆下吸气过滤器的过滤网清洗。
③ 机器不正常的磨损, 造成问隙过大: 调整或更换零件。
④ 吸气压力低于蒸发压力：检查阀门 ( 如吸气截止阀或止回阀等) ⑤ 高低压系统间泄漏; 检查开车、停车所用的旁通管路。
⑥ 喷油量不足, 不能实现密封作用: 检查安全阀是否密封, 检查油路、油泵、油过滤器, 提高油量。
⑦ 机器排气压力远高于冷凝压力, 容积效率下降: 检查排气系统管路及阀门, 清除排气系统的阻力。
如系统渗入空气应予以排除。
润滑油油压过低（活塞机）的排除方法润滑油油压过低（活塞机) 的排除方法：① 吸油过滤网堵塞：拆下清洗。
② 油压调节阀失灵:：检查修理。
③ 油泵问隙过大、磨损：检查修理或更换。
④ 曲轴箱油量不足：添加润滑油。
⑤ 各轴间隙过大或部分油路漏油：检查修理。
为什么气缸内有敲击声(活塞机）？气缸内有敲击声(活塞机) 排除方法：① 运转时活塞撞击排气阀：将有杂音气缸盖打开增加活塞与内阀座间隙。
② 气阀螺栓松动：旋紧气阀螺栓。
③ 阀片损坏、活塞销与轴承间隙过大：拆缸后检查, 调整修理。
④ 假盖弹簧力不够：加垫增加弹簧力或更换。
⑤ 制冷剂液体进入气缸造成液击：将吸气截止阀关小, 节流阀关小或关闭。
排出液体。
为什么压缩机不能启动或启动后停机？1、压缩机不能启动排除方法：① 电气线路故障：检查并修理。
② 高压继电器和油压继电器电路断开：检查连锁接点。
2、压缩机启动后即停机排除方法：① 油压过低：检查油位、供油阀开启、调节油压调节阀。
② 油压继电器调定值太高：重新调整。
③ 能量调节阀或四通阀未在'0'位, 拨至'0'位。
④ 部份运动部件严重磨损, 烧伤或抱瓦：拆卸主机, 检查运动部件。
十种冷库常见故障问题及解决方法
十种冷库常见故障问题及解决方法1、冷库设备初期运转机组:冷库设备初期运转机组要经常观察压缩机的油面及回油情况及油的清洁度，发现油脏或油面下降要及时解决，以免造成润滑不良。
2、经常观察冷库设备的心脏压缩机运行状态:检查其排气温度，在换季运行时，要特别注意系统的运行状态，及时调整系统供液量和冷凝温。
3、长时间不启动或长时间开机不停止或库温不到就停机：检查冷凝器上是否有污物，散热不好会导致制冷机冷凝压力过高，为了保护压缩机，在压力控制器的作用下机器停止运转，等到散热良好后，按一下压控器上黑色复位按扭，机器即可自动恢复运行。
4、平时应通过观察仪表的变化：听机器运转的声音、摸机器的温度变化等方法观察压缩机的运行状态发现压缩机有串气等现象应及时修理或更换。
5、冷库由于隔热或密封性能差，导致冷量损耗大：冷库隔热性能差是由于管道、库房隔热墙等的保温层厚度不够，隔热和保温效果不良，它主要是设计时保温层厚度选择不当或施工时保温材料质量差所导致的。
或保温材料的保温防潮性能有可能被破坏导致保温层受潮、变形，甚至糜烂，其隔热保温能力下降，库防冷量损耗随之增大，库温下降明显减缓。
6、冷库蒸发器表面结霜太厚或积尘过多：传热效果下降为防止蒸发器的表面霜层过厚，需定期对其进行除霜。
除了结霜过厚会导致蒸发器传热效果不佳外，蒸发器表面因长期未清扫而积尘过厚，其传热效率也会明显下降。
7、蒸发器中存在较多的空气或冷冻油：传热效果下降蒸发器一旦传热管内表面附上了较多的冷冻油，其换热系数将会减小，同样，若传热管中存在较多的空气，蒸发器的换热面积减小，其传热效率也会明显下降，库房温度下降速度就随之减缓。
8、冷库节流阀调节不当或堵塞：制冷剂流量过大或过小节流阀调节不当或堵塞，会直接影响到进入蒸发器的制冷剂流量。
当节流阀开启度过大时，制冷剂流量偏大，蒸发压力和蒸发温度也随之升高；同时，当节流阀开启度过小或堵塞时，制冷剂流量也减小，系统的制冷量也随之减小。
冻库无法制冷的原因
冻库无法制冷的原因冷库无法制冷可能是由于多种原因引起的。
在处理这种问题时，需要仔细检查冷库的各个部分，从而找出问题的所在，并采取适当的措施进行修复。
以下是一些可能导致冷库无法制冷的原因：1.制冷系统故障：冷库的制冷系统是其最关键的组件之一、如果制冷系统出现故障，如制冷剂泄漏、压缩机故障或冷凝器损坏等，都会导致冷库无法制冷。
这时需要找到故障的具体原因，并进行维修或更换受损部件。
2.恶劣天气条件：在极端的气候条件下，如高温、高湿度或大风等，冷库的制冷效果可能会受到影响。
这时可以考虑安装额外的附加设备，如风扇或空调，以帮助冷库更好地进行制冷。
3.内部负荷过大：如果冷库内负荷过大，如存放货物过多或货物密度过大，会导致冷库无法及时降温。
在这种情况下，需要适当减少存放的货物数量，以减轻负荷。
4.维护保养不当：长期未进行维护或保养的冷库容易出现故障，导致无法制冷。
因此，冷库需要定期进行清洁、检查和维护，以确保设备的正常运行。
5.制冷剂不足：如果冷库内的制冷剂不足，会影响制冷效果。
在这种情况下，需要添加足够的制冷剂，并确保其正常循环，以保证冷库的正常运行。
6.控制系统故障：冷库的控制系统负责监测和调节制冷系统的运行。
如果控制系统出现故障，如传感器损坏或控制面板故障，会导致冷库无法正常制冷。
需要及时修复或更换受损的部件。
7.管道堵塞：制冷系统的管道如果出现堵塞或漏水，也会影响冷库的制冷效果。
需要检查管道是否畅通，如有问题需要清洁或修复管道。
总的来说，冷库无法制冷可能是由多种原因造成的，需要仔细排查并找出问题的所在，以便采取有效的措施加以修复。
定期对冷库进行维护和保养是非常重要的，可以帮助延长设备的使用寿命，确保其正常运行。
如果遇到冷库无法制冷的问题，建议及时请专业技术人员进行检修，以便尽快解决故障，确保冷库正常运行。
制冷压缩机不工作原因分析及维修方法多种
制冷压缩机不工作原因分析及维修方法多种1.供电故障-确保制冷设备能够正常供电是检查制冷压缩机故障的第一步。
这包括检查电源插座是否有电、供电线路是否损坏以及电源线是否连接牢固。
如果出现断电或电源问题，可以重置断路器或更换损坏的电源线。
2.开关故障-制冷压缩机通常配备压力开关和温控开关来控制制冷系统的工作。
如果开关故障，制冷压缩机可能无法启动或停止。
检查开关是否正确设置并且没有损坏。
如果开关损坏，应及时更换。
3.管路堵塞-制冷系统中的管路堵塞是制冷压缩机不工作的常见原因之一、堵塞通常是由于管路中的结冰或污垢积聚导致的。
可以通过清洗管路或解决结冰来解决堵塞问题。
使用适当的清洁剂或清洗剂可以帮助去除管路中的污垢，而对于结冰问题，可能需要使用除霜剂或增加制冷介质的循环速度来解决。
4.冷媒泄漏-制冷系统中的冷媒泄漏会导致制冷压缩机失效。
泄漏通常是由于管路连接松动、密封件老化或设备损坏引起的。
定位并修复冷媒泄漏非常重要，以避免进一步的制冷系统损坏。
对于小型泄漏，可以使用密封剂来进行修复。
但对于大型泄漏，可能需要更换管道连接或密封件。
5.机械故障-制冷压缩机的机械部件如电机、压缩机抱瓶、气门等可能会出现故障，导致压缩机无法工作。
机械故障通常是由于部件磨损、老化或机械结构损坏引起的。
对于机械故障，需要专业的技术人员进行维修或更换受损部件。
6.控制系统故障-控制系统故障可能是导致制冷压缩机不工作的一个原因。
这包括控制器、传感器、继电器等的故障，影响到制冷系统的控制和操作。
检查控制系统的电路、接线和相关零部件，确保它们能够正常工作。
如果发现故障，应修复或更换相关部件。
总之，制冷压缩机不工作的原因有很多，需要综合考虑多个因素进行分析。
根据不同的故障原因，选择合适的维修方法来解决问题。
一般情况下，如果不具备维修知识和技能，最好请专业的制冷设备维修人员进行维修。
冷库常见的故障及排除方法
冷库常见的故障及排除方法冷库是用于储存冷冻或冷藏货物的设备，但由于长时间使用和维护不当等原因，冷库可能会出现各种故障。
在本文中，我将介绍一些冷库常见的故障及其排除方法。
一、制冷系统故障1.制冷效果不佳：制冷效果不佳可能是由于压缩机出问题，可以检查压缩机是否正常运转，如果没有运转，需要检查电源供应是否正常，如果电源供应正常，可能是由于压缩机故障需要维修或更换。
2.冷库温度波动大：冷库温度波动大可能是由于制冷剂不足或泄漏，需要检查制冷系统的制冷剂压力是否正常，如果制冷剂不足或泄漏，需要添加或修复。
3.冷库制冷效果降低：制冷效果降低可能是由于冷凝器或蒸发器的结霜，需要检查冷凝器和蒸发器是否结霜，如果结霜，需要清洁或解冻。
二、电器控制系统故障1.控制面板无法启动：控制面板无法启动可能是由于电源供应故障，需要检查电源供应是否正常，如果正常，可能是由于控制面板损坏，需要更换控制面板。
2.冷库无法制冷或停机：冷库无法制冷或停机可能是由于温度传感器故障，需要检查温度传感器是否正常运作，如果故障，需要更换温度传感器。
三、门封故障1.门封松动：门封松动可能导致冷气外泄，影响制冷效果，需要检查门封是否紧密贴合，如果松动，需要调整门封。
2.门封老化：门封老化可能导致门封失效，需要检查门封是否有裂纹或磨损，如果有，需要更换门封。
四、照明故障1.照明无法工作：照明无法工作可能是由于灯管烧坏，需要检查灯管是否正常运作，如果灯管烧坏，需要更换灯管。
五、安全警报故障1.安全警报无法响应：安全警报无法响应可能是由于安全检测器故障，需要检查安全检测器是否正常运作，如果故障，需要更换安全检测器。
2.警报声音异常或停止工作：警报声音异常或停止工作可能是由于蜂鸣器故障，需要检查蜂鸣器是否正常运作，如果故障，需要更换蜂鸣器。
综上所述，冷库常见的故障包括制冷系统故障、电器控制系统故障、门封故障、照明故障和安全警报故障等。
对于这些故障，我们可以通过检查和维修制冷系统、电器控制系统、门封、照明和安全警报设备来解决问题。
冻库无法制冷的原因
冻库无法制冷的原因
一、压缩机本身故障
1.压缩机漏氟：若压缩机氟压不足，可能会导致无法制冷。
需要检查冷库压缩机内部是否因为管路漏氟等故障而造成压缩机氟压不足的情况，并及时进行修理。
2.压缩机故障：如果压缩机本身存在故障，那么就会影响制冷效果。
需要及时检查压缩机，排查并修复故障。
二、冷凝器故障
1.冷凝器散热不良：检查冷凝器外部是否存在污垢和灰尘等，这些物质可能会影响散热效果。
若是出现散热不良的情况，需要及时清洗冷凝器，并检查散热风扇是否正常运转。
2.冷凝器阻塞：检查冷凝器内部是否存在积水或者冰封等现象，这些可能会影响冷凝器正常的散热。
需要及时排除积水，并加装防结冰热带，这样可以有效避免冰封现象的发生。
三、蒸发器故障
1.蒸发器堵塞：检查蒸发器内部是否存在积冰或者污垢等，这些物质可能会影响制冷效果。
需要将蒸发器进行清洗，并及时加装防结冰热带。
2.制冷剂不足：如果制冷剂不足，那么就会无法进行制冷。
需要检查制冷剂是否足够，并及时进行补充。
综上所述，冷库压缩机正常运行却无法制冷的原因可能有很多，
需要及时检查各个部位的故障点，并进行修理。
同时，我们应该定期对制冷系统进行维护，以确保其正常运行。
制冷压缩机的故障分析及排除
制冷压缩机的故障分析及排除制冷压缩机是制冷系统的核心部件，负责将制冷剂进行压缩，使其温度和压力升高，从而实现了制冷循环的正常运行。
然而，由于长时间使用或其他原因，制冷压缩机可能会发生各种故障。
在这篇文章中，我们将讨论一些常见的制冷压缩机故障，并提供相应的排除方法。
1.制冷压缩机启动困难或无法启动：-故障可能出现在电源供应方面，检查电源线路，确保电源正常。
-检查电机线圈是否短路或开路，修复或更换损坏的线圈。
-检查启动电容器是否故障，更换损坏的电容器。
-检查控制电路是否正常，修复电路故障。
2.制冷压缩机运行时噪音过大：-检查排气阀是否关闭不严，调整排气阀的密封程度。
-检查制冷压缩机的叶轮是否松动，紧固叶轮螺栓。
-检查压缩机的支撑脚是否松动，固定支撑脚螺栓。
-检查压缩机的冷却器是否有异物阻塞，清除异物。
-检查压缩机的冷却风扇是否损坏，修复或更换风扇。
3.制冷压缩机运行时温度过高：-检查冷却剂的供应是否正常，检查制冷剂管道是否有泄漏，修复泄漏处，补充制冷剂。
-检查冷却器是否有异物阻塞，清除异物。
-检查压缩机的冷却风扇是否正常运行，修复或更换风扇。
-检查冷却风扇的轴承是否需要润滑，为轴承添加适量润滑油。
4.制冷效果不佳或制冷能力下降：-检查制冷剂的充注量是否不足，根据需要补充制冷剂。
-检查冷凝器或蒸发器是否有积灰，清洗灰尘。
-检查制冷剂管道是否有泄漏，修复泄漏处，补充制冷剂。
-检查压缩机的排气阀是否关闭不严，调整排气阀的密封程度。
-检查制冷剂管道是否有阻塞，清除阻塞处。
5.制冷压缩机频繁启停：-检查冷凝器或蒸发器是否有积灰，清洗灰尘。
-检查制冷剂管道是否有泄漏，修复泄漏处，补充制冷剂。
-检查压缩机的电容器是否故障，更换损坏的电容器。
-检查控制电路是否正常，修复电路故障。
以上是一些常见的制冷压缩机故障及其排除方法。
在处理制冷压缩机故障时，我们需要仔细检查并根据故障现象进行分析，然后找出故障的原因，并采取相应的措施进行排除。
冷库工程制冷故障分析与排除
来源： 作者： 点击：206 次 时间：2008-07-04
故障
原因
排除(1)
排气
压力
过高
1、水冷凝器冷却水量不足或风冷冷凝器的冷却风量不足
2、冷凝器管簇表面水垢过厚或油污太厚，造成散热困难
3、制冷系统内有空气
4、制冷剂冲注过多
5、排气管路阀门发生故障，造成压力过高
1、检查水阀是否全开，加大供水或检查
12、过滤器堵塞
1、去除系统内的水分
2、补足
3、放出一部分
4、除霜
5、清洗去污
6、调整
7、检查清洗
8、更换
9、开足
10、检修并更换
11、清除
12、拆下清洗
排气
压力
过低
1、冷凝器的冷却过强
2、制冷器的冷却过程
3、制冷剂不足或有泄漏
4、能量调节不当
1、减少冷却水量
2、检漏、补充制冷剂（3）
3、检修或更换
4、检修
压缩
机温
冲程
5、热力膨胀阀失灵，开启度过大
6、电磁阀失灵，停机后大量制冷剂进入蒸发排管，再次开机时进入压缩机
7、系统灌注制冷剂过多
8、热力膨胀阀的感温包松动或未绑扎，致使热力膨胀阀开启度增大
5、关闭供液阀，检修热力膨胀阀
6、检修电磁阀
7、放出多余的制冷剂
8、检查感温包的绑扎情况
压缩机
在运转中突然停机
2、电动机电压，转速、传动皮带是否松动
3、清洗水垢，刷洗油污，使冷凝器管簇表 面清洁干净
4、放掉空气
5、排出多余的制冷剂
6、检查修理阀门
排气
温度
多高
1、排气阀片、垫片破损串气
冷库制冷设备的常见问题
冷库制冷设备的常见问题冷库制冷设备的常见问题制冷系统设备及制冷剂管路的安装，甚至冷库整体设计和冷库日常使用，都必须严格按照标准做好，任何设计、安装不标准或使用、维护不标准的情况，都将会使制冷系统运行不良，甚至造成机器运转的故障和损坏。
大型冷库安装维护与使用常见问题：1、制冷压缩机组没有减振安装，或者减振效果不佳根据安装标准，应该安装机组整体减振装置，如果减振不标准或者没有减振措施，会使机器振动剧烈，容易造成管路振裂，设备振坏，甚至机房振坏。
2、制冷剂管路没有或缺少回油弯输送制冷剂的管路在由横向转向上弯时，必须做成一个先向下垂后向上去的小弯即U 型弯，这样管路再向上行才合格，不能直接做成90度转向上行，否那么，系统里面的油就不能很好的回到压缩机里去，而大量沉积在冷风机里，使风机和整个系统不能正常发挥作用，甚至损坏风机和机组设备。
3、制冷剂管路连接不均衡机组管路在连接到一组多台压缩机时，要使回油均衡分配到各压缩机，必须将主管道接口设置在位于多台机头的中间位置，然后分别向两侧设置一些分支管路，让回油均衡流入多个压缩机分支管。
而且，各分支管要加装阀门，以便调节回油量。
如果不是这样，而是从主管道上不同部位依次引出多个向下的支管连接到多个压缩机上，就会出现回油不均衡，第一台回油总是最满的，后面的一台依次为回油逐渐减少。
这样一来，就可能使第一台压缩机出现运行故障，振动巨大，油压过高，机组过热，以致出现压缩机冲缸/抱死等事故，使设备损坏掉。
4、管路没有做保温如果没有保温材料，冷管路就会在环境温度下结霜，从而影响制冷效果，使机组负荷增加，进而使机组超强度运行，减少机组使用寿命。
5、要定期检查各项技术指标，及时调整系统的运行温度及压力的上下，润滑油和制冷剂的量，都要检查，及时调整。
系统应该有自动控制和压缩机报警装置，一旦有问题，就会发出报警提示，或者自动保护性关机，压缩机停机。
6、机组的维护保养要定期更换润滑油，过滤器。
冷库压缩机故障几个原因
冷库压缩机故障几个原因引言冷库是用来保持物品在低温环境下储存的设施，而冷库中的压缩机则是冷库运行的重要组成部分。
然而，冷库压缩机在长时间运行中会出现故障，导致冷库无法正常工作。
本文将探讨冷库压缩机故障的几个常见原因，帮助用户快速诊断和解决问题。
原因一：制冷剂泄漏制冷剂是冷库中起到制冷作用的关键物质，而泄漏是导致冷库压缩机故障的常见原因之一。
影响制冷剂泄漏会导致冷库中制冷效果下降甚至完全失效，进而使压缩机出现故障。
原因制冷剂泄漏的原因可能是以下几个方面：1.管线老化：冷库中的制冷管线可能随着使用时间的增长，产生裂纹或腐蚀现象，导致制冷剂泄漏。
2.管接头松动：管线连接处如果没有正确安装或松动，将导致制冷剂泄漏。
3.管线损坏：由于人为或不可控因素，如机械碰撞或过度挤压，导致制冷管线破裂。
解决方法制冷剂泄漏导致的故障可以通过以下方法解决：1.定期检查：定期检查冷库中的制冷管线，及时发现并修复泄漏点。
2.确保正确安装：安装或更换制冷管线时，确保连接处牢固，杜绝管接头松动。
3.保护管线：对于易受损的制冷管线，可以采取加装保护套管等措施进行保护，减少机械碰撞的风险。
原因二：电气故障电气故障是引起冷库压缩机故障的另一个常见原因。
影响电气故障可能导致压缩机无法正常启动或停止，影响冷库的运行效果。
原因电气故障的原因有以下几个方面：1.电源问题：供电电压不稳定、过高或过低都会影响压缩机的正常工作。
2.调控装置故障：冷库调控装置故障会导致对压缩机的控制失效。
3.电气线路故障：如线路老化、短路、断路等问题会影响电气系统的运行。
解决方法解决电气故障可参考以下措施：1.检查电源：检查冷库供电电压是否稳定，必要时使用稳压器进行调整。
2.检修调控装置：对冷库调控装置进行定期维护和检修，确保其正常工作。
3.检查电气线路：定期检查电气线路，发现问题及时修复或更换受损部件。
原因三：阀门故障冷库压缩机的阀门故障也是导致故障的常见原因之一。
冷库故障维修经验交流材料
冷库故障维修经验交流材料经验一：故障描述：冷库温度无法达到预设值，且出现持续升高的现象。
经验总结：经检查发现冷库压缩机工作正常，但制冷效果较差。
初步判断为制冷剂不足。
进一步检查制冷系统，发现制冷管路有漏气。
维修人员立即进行紧急维修，更换了漏气处的制冷管路，并补充了足够的制冷剂。
结果冷库恢复正常，温度稳定在预设值范围内。
经验二：故障描述：冷库制冷系统出现异常噪音。
经验总结：经过初步检查，发现噪音主要来自于冷库的风扇。
维修人员对风扇进行清洁和润滑处理，但问题仍未解决。
进一步检查发现，风扇的轴承已经磨损严重，导致噪音和不稳定运转。
最终维修人员更换了全新的风扇，并进行了相应的调试。
冷库的制冷系统恢复正常运行，且噪音问题完全解决。
经验三：故障描述：冷库制冷效果不佳，温度波动较大。
经验总结：经过检查，发现冷库的蒸发器表面有大量的冰层，表明蒸发器不正常除霜。
进一步检查发现除霜器电热线路存在断路现象。
维修人员进行了紧急维修，更换了损坏的电热线路，并确保其正常运行。
随后冷库的制冷效果得到明显改善，温度波动在合理范围内。
经验四：故障描述：冷库门密封不良，导致制冷效果下降。
经验总结：经过观察和测量，发现冷库门密封条存在磨损和老化现象。
维修人员立即进行了更换密封条的维修工作。
此外，对冷库门进行了清洁和调整，确保了门的关闭紧密性。
维修后，冷库制冷效果明显提升，并且能够长时间保持稳定温度。
经验五：故障描述：冷库内气味异味浓重，影响储存物品。
经验总结：通过仔细检查，发现冷库内部有污染物泄漏，导致异味浓重。
维修人员立即进行清理，将污染物清除干净，并对冷库进行彻底消毒。
此外，还对冷库内的通风系统进行了调整和维护，以保证空气流通良好。
维修后，冷库内气味问题得到完全解决，储存物品不再受到影响。
冷库制冷设备维修问题解析
冷库制冷设备维修问题解析关键词：制冷技术；制冷设备；维修引言：所谓的冷库制冷是指通过智能制冷技术将其温度调控至正常温度或者是较低温度，以此食物将会有更长的存储时间，给产品的加工处理留有充足时间和场所。
因此冷库中的核心技术就是制冷技术和设施，需要综合专业的制冷剂，从而实现降温目的。
如果这个环节出现差错，则会造成产品变质的问题。
一、冷库制冷设备通常情况下，冷库制冷的原理是利用制冷剂，将其气化为低温的液体，利用低温低压的机械操控的模式，吸纳冷库中全部热量，以此将其降低温度的运作体系。
常见的制冷材料有氟利昂，氨等。
就现状发展来说，制冷设备最常见的是压缩式制冷机，如图一所示的冷库制冷设备的原理图。
此设备的构成要件有压缩机，节流阀，冷凝器和蒸发管。
依据蒸发管的配置模式，又将冷藏机分为两大类：直接冷藏模式和间接冷藏模式。
其直接冷藏模式主要是把蒸发管安置于冷库内部，当液体制冷剂流经蒸发管，就吸纳冷库的热量，从而达到降温的目的。
间接冷餐模式是使用鼓风机，将制冷库的气体吸纳到气体制冷设备中，让其内部的蒸发管吸收热量，然后排除空气，从而实现降温。
两种模式相比较，间接冷藏模式的运作速度优于直接冷藏模式，其冷却温度均匀稳定，除此之外还能够将产品存储中释放的杂质气体有效解决。
而制冷设施的维修也要根据选择运行模式的不同进行调整，但现在人们生活水平的提高，制冷技术的进步，产品的运行体系也不单有一种。
二、制冷设备出现的主要问题及原因2.1.制冷设备的温控装置出现问题在对钢铁进行加工的时候，我们必须注意每个工艺的温度情况。
很多制冷设备的温度控制都是利用油、水、电等方式来对温度进行控制。
有的时候，温控装置会出现一些问题，经过长时间的观察，我们发现出现问题的原因有两种：1）设备的温控装置本身就存在漏电或者线路不稳的问题，在使用的过程中很容易出现线路接触不良烧坏的情况；2）工人在使用的过程中，对于温度的控制不合理，从而导致水、油等的流向出现问题，从而影响温控装置以及钢铁的质量。
冷库压缩机常见故障现象及排除方法
冷库压缩机常见故障现象及排除方法1、冷库制冷压缩机偶然停止运行或制冷量突然下降的现象常见原因有：电动机不能启动，主要由于供电电路、控制电路及电动机本身出了故障。
电动机拖不动，主要由压缩机咬煞或阀门漏气等原因造成。
运行中突然停车，主要由吸气压力过低、排气压力过高、润滑油压力太低、电动机超载等引起。
制冷量不足，主要由蒸发器结霜太厚、冷冻室的密封及绝热性能差、膨胀阀流量太大、系统内有空气、制冷剂充注过多、过滤器不畅通、膨胀阀堵塞、制冷剂不足、蒸发器里有油等原因引起。
不制冷；主要是系统中制冷剂不能循环流动所致。
压缩机本身的故障。
制冷系统发生故障后，必须分段检查，查明原因，采取合适的措施予于排除。
2、冻堵：又称“冰堵”。
氟利昂制冷系统中液体冻结物[如冰]阻碍制冷剂流动的现象。
常发生在节流机构中。
当含水量超过规定标准[如R12的出厂产品含水量规定应在0.0025%以下]的氟利昂流经节流机构时因节流降压引起温度下降其中呈游离状态混合的水分水分[包含降温后因溶解度下降而析出的原溶解在氟利昂中的部分水分]即可能在节流处结成冰部分或全部堵塞节流阀孔或毛细管道。
结果系统中氟利昂流量急剧减小，吸排气压力下降，制冷量下降，甚至氟利昂不能通过，制冷装置不能正常工作。
判断方法是，在节流机构外用火加热，若加热后能消除上述现象即为冻堵，否则为脏堵。
排除冻堵的方法：去除氟利昂中的水分，可更换原干燥剂或干燥器。
降低水的冰点，可向系统加入少量甲醇，让它和水溶解来达到。
但这是在无吸湿设备时的应急措施，不能轻易使用。
因系统中加入甲醇过多时，会引起制冷剂性质发生变化，造成制冷量下降，又会影响制冷效果，还会引起化学腐蚀，产生镀铜现象或全封闭压缩机的电机绕组被击穿烧毁，严重影响系统的正常和安全工作。
3、脏堵：制冷系统的制冷剂管路，阀门或滤网被污垢堵塞而阻碍制冷剂流动的现象。
使系统中制冷剂流量减小，制冷量下降，甚至无制冷效果。
必须拆下堵塞的部件进行清洗，装上后再进行系统调试。
氨制冷压缩机常见故障与排除
氨制冷压缩机常见故障与排除在冷库的制冷系统中，制冷压缩机是核心设备，通常被称之为制冷主机。
目前，在中小型冷库制冷系统中多采用活塞式制冷压缩机，因制冷工质的不同常分为氨制冷压缩机和氟制冷压缩机。
今天小编主要介绍活塞式氨制冷压缩机的常见故障和处理方法。
一、制冷压缩机无法正常启动检修思路1、检测是否由供电电压过低或是电动机线路连接不良造成的。
如果确系为电网电压过低，则待电网电压恢复正常后再次启动：如果是线路接触不良，应检测线路与电动机有关的连接处，并予以修复。
2、检查排气阀片是否漏气：如果因排气阀片破损或密封不严漏气就会造成曲轴箱内压力过高，致使无法正常启动．更换排气阀片和密封线即可。
3、检查能量调节机构是否失灵。
主要检查供油管路是否存在堵塞、压力过低、油活塞卡住等情况并根据故障原因进行修复。
4、检查温度控制器是否损坏或失调；如果是失调则应调整温度控制器；如果是损坏则应修复或更坏。
5、检查压力继电器是否失灵。
检修压力继电器，并重新设定压力参数即可。
二、没有油压检修思路1、检查油泵管路系统连接处有无漏油处或堵塞处是漏油。
应紧固接头；如果是堵塞，应疏通油管路。
2、是否由于油压调节阀开启过大或着阀芯脱落。
若是油压调节阀调节不当，应调整油压调节阀，并将油压调至需要的数值；若属于阀芯脱落，则要重新将阀芯装好，并且紧固牢。
3、若曲轴箱内油太少或是存在氨液，就会导致油泵不进油。
若是油太少就应及时加油；若是后者，要及时停机，排除氨液。
4、油泵磨损严重．间隙过大，造成油压上不来。
对这种情况．要对油泵进行修理，故障严重时应直接更换。
5、检查连杆轴瓦、主轴瓦、连杆小头衬套和活塞销是否已经严重磨损。
此时要及时更换相关零部件。
6、曲轴箱后端盖垫片发生错位，堵塞住了油泵的进油通道，应做拆卸检查，并将垫片的位置重新固定好。
三、曲轴箱内产生大量泡沫检修思路曲轴箱内润滑油起泡沫发生了液击，主要有以下两个方面的原因造成的：其一，润滑油中混有大量氨液，当压力降低时，氨液就会蒸发、严重产生大量泡沫。
冷藏车制冷机组压缩机常见故障分析
冷藏车制冷机组压缩机常见故障分析本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March冷藏车制冷机组压缩机常见故障分析1、高压、低压均低。
原因：雪种不足。
辅助诊断：只要开空调，玻璃眼中就一直有气泡；摸三个地方的温度，高温、中温偏低，低温偏高。
只要补充雪种就可排除故障了。
2、高压、低压均高。
原因：（1）有空气；（2）雪种过多；（3）冷凝器冷却效果差；（4）膨胀阀开度太大。
诊断方法：先看一下，低压管上是不是结了霜，如果结了霜，是膨胀阀开度太大。
再用水冲一下冷凝器，如果效果明显变好的话，是冷凝器冷效果差。
如果没有什么变化，是系统中有空气。
剩下的是雪种太多了。
如果在开空调或关空调时，玻璃眼中也没有气泡，可以肯定是雪种太多。
只要放掉一些雪种，故障就可排除了。
3、运行时，低压有时呈真空，有时正常。
可以确诊是系统中有水份。
那只有重新抽真空，一般还需要更换储液干燥器，再重新加注雪种就可。
4、低压一直指示真空。
原因：系统有堵塞之处，雪种不循环。
最容易堵塞的地方不外呼是膨胀阀和储液干燥器。
只要摸一下储液干燥器的进出口管子，如果温度相差很大，可以肯定是储液干燥器中的过滤器堵塞了。
那只有更换它了。
否则就是膨胀阀堵塞了。
一般也是换新处理。
5、低压高、高压低。
原因：压缩机本身不良。
由于压缩机是空调系统中的主要的部件，价格也较高，因此不能随便换新。
可进一步确诊，方法如下：将压缩机的低压管拆开，将高压管在压力表之后设法堵住。
起动发动机，并在电磁离合器上接上12V电源。
如果压力低于15公斤每平方厘米的话，可以肯定是压缩机坏了。
一般只有换压缩机总成了。
请注意，试验时，只要发动机运行不到半分钟就可确诊了，千万不要运行时间太长。
二、泄漏雪种泄漏，一般可以用卤素灯、电子检漏仪等设备来进行检查。
但在实际工作中，大多数修理厂都采用肥皂水进行检漏的方法。
三、风量小就是吹出来的风太小。
冷库制冷设备维修问题解析
冷库制冷设备维修问题解析摘要：在目前的市场环境下，借助冷库的作用，可以更好地监管各类冷冻商品，从而更好地监管市场。
因此，冷藏不仅具有重要的社会效益，而且具有重要的社会经济效益。
从冷库本身的功能来看，冷库设备的正常运行是冷库有效运行的核心，而冷库制冷设备的管理和维护起着关键的作用。
因此，有必要对冷库制冷设备的维护进行深入的分析和探讨。
关键词：冷库制冷；制冷设备；维修问题1冷库制冷设备常见故障分析1.1制冷设备吸气温度过高吸气温度高是制冷设备的常见故障之一，其主要原因是进气过热度增大。
但需要注意的是，有时过热度的增加并不意味着吸入温度高或过热蒸汽可能过热。
制冷设备的压缩机头一般是冷热两用的。
如果吸入温度在正常范围内，排气温度也会升高。
制冷设备吸入温度高的原因有：（1）制冷设备制冷剂加注不足。
如果制冷剂加注不足，即使膨胀阀打开到最大值，液体供应也不会再发生变化。
因此，蒸发器中的制冷剂过热会导致制冷设备的吸入温度过高。
（2）膨胀阀未完全打开。
如果膨胀阀没有完全打开，制冷剂循环将不足，进入蒸发器的制冷剂将减少，热量将不断增加，制冷设备的吸入温度将升高。
（3）膨胀阀口滤网堵塞。
蒸发器供液不足，制冷剂减少。
膨胀阀口会被一些过热蒸汽占据，导致制冷设备温度过高。
（4）其他原因。
例如，长管和回流管隔热效果差是造成制冷吸管温度高的重要因素。
1.2制冷设备吸气温度过低制冷设备吸入温度低的主要原因是蒸发器供液量大。
主要原因有：（1）制冷剂加注量过大，占据了冷凝器的大部分空间，导致冷凝压力升高，进入蒸发器的液体增多。
然而，蒸发器中的液体不能被完全精炼，这将导致吸入式压缩机的气体体内出现液滴。
这样，回流管中的温度会下降，但蒸发温度不会因为压力不下降而改变，即使关闭膨胀阀，也不会达到效果。
（2）膨胀阀开度过大。
由于感温元件绑扎过松，回流管接触面变小，或元件温度未被绝缘材料包裹，或绑扎位置错误，导致感温元件测温不准确，接近设备室外温度，使膨胀阀口开度过大，供液量减少。
冷库设备常见的16个故障与处理方法
冷库设备常见的16个故障与处理方法#丹佛斯 #卡士妥 #科慕 #德图仪器1、制冷剂泄漏【故障分析】系统中制冷剂泄漏后，制冷量不足，吸、排气压力低，膨胀阀处能听到比平时大得多的断续的“吱吱”气流声。
蒸发器不挂霜或挂较少量的浮霜，若调大膨胀阀孔，吸气压力仍无大变化。
停机后，系统内平衡压力一般低于相同环境温度所对应的饱和压力。
【排除方法】制冷剂泄漏后，不能急于向系统内充灌制冷剂，而应立即查找渗漏点，经修复后再充灌制冷剂。
2、维修后充灌制冷剂过多【故障分析】维修后的制冷系统中充灌的制冷剂量超过系统的容量，制冷剂就会占去冷凝器一定的容积，减少散热面积，使其制冷效率降低，出现吸、排气压力普遍高于正常的压力值，蒸发器结霜不实，库内降温慢。
【排除方法】按操作程序，须停机几分钟后在高压截止阀处放出多余的制冷剂，此时也能将系统中的残余空气一并放出。
3、制冷系统内有空气【故障分析】空气在制冷系统中会使制冷效率减低，突出的现象是吸、排气压力升高（但排气压力还未超过额定值），压缩机出口至冷凝器进口处温度明显增高，由于系统内有空气，排气压力、排气温度都升高，本文来源制冷百科微信公众号。
【排除方法】可以在停机后几分钟后，连续几次从高压截止阀放出空气，还可以根据实际情况适当充灌一些制冷剂。
4、压缩机效率低【故障分析】制冷压缩机效率低是指在工况不变的情况下，实际排气量下降而导致制冷量响应地减少。
这种现象多发生在经过长时间使用的压缩机上，其磨损大，各部件配合间隙大，气阀密封性能下降而引起实际排气量下降。
【排除方法】检查缸盖纸垫是否被击穿而造成泄漏；检查高、低压排气阀片是否关闭不严；检查活塞与汽缸的配合间隙5、蒸发器表面结霜过厚【故障分析】长期使用的冷库蒸发器要定时化霜，如不化霜，蒸发器管路上霜层越积越厚，当把整个管路包住成透明冰层时，将严重影响传热，致使库内温度降不到要求的范围内。
【排除方法】停机化霜，打开库门让空气流通，也可用风机等加速流通，减少化霜时间。
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制冷能力不足的排除方法制冷能力不足的排除方法：①滑阀的位置不合适或其它故障: 检查指示器并调整位置检修滑阀。
②吸气过滤器堵塞, 吸气压力损失过大, 使吸气压力下降, 容积效率降低: 拆下吸气过滤器的过滤网清洗。
③机器不正常的磨损, 造成问隙过大: 调整或更换零件。
④吸气压力低于蒸发压力：检查阀门 ( 如吸气截止阀或止回阀等 )⑤高低压系统间泄漏; 检查开车、停车所用的旁通管路。
⑥喷油量不足, 不能实现密封作用: 检查安全阀是否密封, 检查油路、油泵、油过滤器, 提高油量。
⑦机器排气压力远高于冷凝压力, 容积效率下降: 检查排气系统管路及阀门, 清除排气系统的阻力。
如系统渗入空气应予以排除。
润滑油油压过低（活塞机）的排除方法润滑油油压过低（活塞机) 的排除方法：①吸油过滤网堵塞：拆下清洗。
②油压调节阀失灵:：检查修理。
③油泵问隙过大、磨损：检查修理或更换。
④曲轴箱油量不足：添加润滑油。
⑤各轴间隙过大或部分油路漏油：检查修理。
为什么气缸内有敲击声(活塞机）？气缸内有敲击声(活塞机) 排除方法：①运转时活塞撞击排气阀：将有杂音气缸盖打开增加活塞与内阀座间隙。
②气阀螺栓松动：旋紧气阀螺栓。
③阀片损坏、活塞销与轴承间隙过大：拆缸后检查, 调整修理。
④假盖弹簧力不够：加垫增加弹簧力或更换。
⑤制冷剂液体进入气缸造成液击：将吸气截止阀关小, 节流阀关小或关闭。
排出液体。
为什么压缩机不能启动或启动后停机？1、压缩机不能启动排除方法：①电气线路故障：检查并修理。
②高压继电器和油压继电器电路断开：检查连锁接点。
2、压缩机启动后即停机排除方法：①油压过低：检查油位、供油阀开启、调节油压调节阀。
②油压继电器调定值太高：重新调整。
③能量调节阀或四通阀未在"0"位, 拨至"0"位。
④部份运动部件严重磨损, 烧伤或抱瓦：拆卸主机, 检查运动部件。
⑤排气端压力过高(螺杆机)：开启旁通阀(B阀) 将压力放入到低压端。
⑥压缩机内(螺杆机)被润滑油或液体制冷剂所充满：按运转方向盘动压缩机排除积油及积液。
冷系统安全运行必要的三个条件是什么？答：(1) 系统内的制冷剂压力不得出现异常高压，以免设备破裂。
(2) 不得发生湿冲程、液爆、液击等误操作，以免设备被破坏。
(3) 运动部件不得有缺陷或紧固件松动，以免损坏机械。
关于蒸发温度、冷凝温度、再冷却温度、中间温度的定义1、什么叫蒸发温度？答：蒸发器内的制冷剂在一定压力下沸腾汽化时的温度称为蒸发温度。
2、什么叫冷凝温度？答：冷凝器内的气体制冷剂，在一定的压力下凝结成液体的温度称为冷凝温度。
3 、什么叫再冷却 ( 或称过冷 ) 温度？答：冷凝后的液体制冷剂在高温、高压下被冷却到低于冷凝温度后的温度称再冷却温度 ( 或过冷温度 ) 。
4 、什么叫中间温度？答：中间冷却器中制冷剂在中间压力 (P2) 下所对应的饱和温度称中间温度。
关于压缩机的吸气温度和排气温度的定义1、什么叫压缩机的吸气温度 ?答：压缩机的吸气温度，可以从压缩机的吸气阀前面的温度计测得, 吸气温度一般都高于蒸发温度，其高出差值取决于回气管的长度与管道保温情况以及蒸发器的出口温度，一般应较蒸发温度高 5～10 ℃ ( 称过热度 ) 。
2 、什么叫压缩机的排气温度 ?答：压缩机的排气温度可以从排气管路上的温度计测得。
排气温度的高低与压力比(PK/P0 ) 及吸气温度成正比，如果吸气的过热度越高, 压力比愈大, 则排气温度也就愈高, 否则相反, 一般排气压力稍高于冷凝压力。
关于潮车定义，造成原因、后果和排除方法1 、什么叫潮车?答：制冷工质因未能或未充分吸热而将液体或湿蒸汽被压缩机吸入机内称为潮车2 、什么原因能造成潮车?答：(1) 系统中的气液分离器标高是否低于标准( 要求 1.2m 以上 )。
(2) 系统中的自动控制液位失灵。
(3) 手动供液过大、过急( 或节流阀内漏或开启过大 )。
(4) 开启吸气截止阀过快。
(5) 因附属设备存液过多, 热负荷少, 开机加载过快。
(6) 突然增大热负荷(速冻) 或冲霜后未及时调整。
3 、潮车后能造成什么后果?答：(1) 液体进入压缩机, 破坏润滑油油膜产生大量气泡, 油压不稳定。
(2) 对于运动部件加速无油磨擦, 导致拉毛、抱轴、巴氏合金主轴瓦熔化、部件报废。
(3) 因液体不可压缩, 所以对于活塞、活塞销(螺杆转子因液体膨胀作用振动、噪音撕裂)、连杆及缸套, 尤其是排气假盖被冲击抬起, 安全弹簧变形导致活塞击碎或抱缸拉断连杆, 撞损机体导致破碎，严重时汽缸盖及密封垫击穿伤害人身的恶性事故。
4 、如何排除潮车 ?答：(1) 当发生潮车时，迅速将吸气截止阀关小或关闭，节流阀关闭，同时将负荷减至“0”位（油压波动小），利用空载运行的机械磨擦热将进入的液体吸热气化，吸气压力逐渐升高时加一组（增载10%）进行吸排, 直至腔体结霜融化, 机内无大量气体泡，方可逐渐开启吸气截止阀。
（根据吸气温度升降来确定开启度和增减载)(2) 严重潮车, 立即停机, 关闭电源, 关闭吸、排气截止阀、节流阀, 接管至主机放气阀, 将工质排放在水桶或水池, 机内放净为止, 将冷冻油放净,拆汽缸盖、假盖、检查活塞、缸套、气阀、连杆、阀片破碎及连杆瓦是否有磨损曲轴现象, 逐一排除维护排气压力超高是什么原因？答：(1)系统及机组高压部份混合气体较多排除方法：停止压缩机运转, 开启冷却水泵进行循环, 将放空阀开至 1/5～1/6 圈 ,随时查看压力表读数(保证压力表准确性, 参照热力性质表对应的压力和温度)放空时间视排放后压力接近值为止。
(2)冷凝器换热管结水垢及杂物排除方法：拆开冷凝器两侧盖①用高压水枪冲洗。
②请专业清洗公司处理。
③利用布条往返带擦。
(3)冷凝器积液过多、积油过多排除方法：①过多的充填制冷剂, 排放或排放到另一容器内。
②检查出液阀和平衡阀是否全部开启(必要检查阀头是否脱落)。
③将多余积油排出。
(4)冷凝器进出水管导程垫损坏造成冷却水短路循环排除方法：拆盖、除净导程部位锈蚀, 更换胶垫。
(5)冷却水进水温度超过设计要求排除方法：清理冷却水塔污物，尤其是分水器及填料均布和进水口是否有异物堵塞。
(6)冷却水流量不足排除方法：( 冷凝器进出水温差超过要求 ) 水泵内机械磨损过大或异物堵塞、水阀、止回阀、过滤网是否异常, 扬程是否符合要求, 管路走向及规格是否符合要求。
为什么压缩机启动后无油压？压缩机启动后无油压的排除方法：①油泵传动零件失灵：拆卸后修理。
②油泵进油口堵塞：检查排出污物。
③油压表失灵：更换油压表。
④油细滤器及轴封无油：开车前应向油细滤器及轴封加油, 防止开车时吸空。
压缩机耗油量增大的排除方法压缩机耗油量增大的排除方法：①制冷剂液体进入曲轴箱: 将吸入截止阀和供液节流阀关小或暂时关闭。
②压缩机的密封坏、刮油环或气缸磨损: 检查、必要时更换。
润滑油油压过低（活塞机）的排除方法润滑油油压过低（活塞机) 的排除方法：①吸油过滤网堵塞：拆下清洗。
②油压调节阀失灵:：检查修理。
③油泵问隙过大、磨损：检查修理或更换。
④曲轴箱油量不足：添加润滑油。
⑤各轴间隙过大或部分油路漏油：检查修理。
轴封漏油或漏气的排除方法轴封漏油或漏气的排除方法：①轴封密封面破损: 检查修理。
②耐油密封橡胶圈破坏: 更换密封橡胶圈。
压缩机卸载装置机构失灵的排除方法压缩机卸载装置机构失灵排除方法：①油压不够: 调节油压比吸气压力高 0.15～0.2 MPa。
②油管阻塞: 拆开清洗。
③油缸内有污物卡死: 拆开清洗。
压缩机吸气温度比蒸发温度高（比规定值高）的排除方法压缩机吸气温度比蒸发温度高（比规定值高）的排除方法：①系统中制冷剂不足: 补充制冷剂。
②蒸发器内制冷剂不足: 开大节流阀。
③含水量超过规定: 检查含水量。
④调节阀开度小, 供液量小: 加大供液量。
⑤制冷系统低压管路绝热层不好: 检查绝热层, 必要时更换绝热材料。
压缩机排气温度相对压力下温度偏高的排除方法压缩机排气温度相对压力下温度偏高的排除方法：①吸入气体温度过高: 按序号 110 检查调正。
②排气阀片破裂: 打开气缸盖检查阀片。
③安全阀漏气: 检查安全阀调整修理。
④活塞环漏气: 检查修理或更换。
⑤缸套下面垫片破裂漏气: 检查更换。
压缩机吸入压力太低的排除方法压缩机吸入压力太低的排除方法：①液体节流阀或吸气过滤网阻塞：拆卸检查并清洗。
②系统中制冷剂不足：补充制冷剂。
③蒸发器内制冷剂不足：开大节流阀。
④系统中的油太多：找出系统中积油部分把油放出机组发生不正常振动（螺杆机）的排除方法机组发生不正常振动（螺杆机）的排除方法：① 机组地脚螺栓未紧固:：旋紧地脚螺栓。
②压缩机与电动机轴错位或不同轴：重新找正。
③因管道的振动引起机纽振动加剧：加支撑点或改变支撑点。
④过量的油或液态制冷剂被吸入机内：停车后盘车使液体排除。
⑤滑阀不能停在所要求的地方, 而且在那里振动：检查油活塞及油四通阀和电磁阀是否泄漏。
⑥吸气腔真空度过高：开启吸气截止阀。
机器运转中出现不正常的响声的排除方法机器运转中出现不正常的响声的排除方法：①转子齿槽内有杂物: 检修转子及吸气过滤器。
②止推轴承损坏: 更换。
③轴承磨损造成转子与机壳间的磨擦: 更换主轴承。
④滑阀偏斜: 检修滑阀导向块及导向柱。
⑤运动部件连接处松动: 拆开机器检修, 加强防松措施。
排气温度或油温过高的排除方法排气温度或油温过高的排除方法：①压缩比较大: 降低排气压力和负荷。
②油冷却器冷却效果下降: 清除油冷却器传热面上的污垢, 降低水温或增大水量。
③液氨冷却器供液不足: 增加供液量。
④吸入严重过热的蒸气: 向蒸发系统供液。
⑤喷油量不足: 提高喷油量及检查原因。
⑥空气渗入制冷系统: 排除空气，检查空气渗入部份。
应用范围：100系列压缩机在冷凝温度≤40℃，蒸发温度单级5～-30℃，双级-25～-45℃的范围内可以广泛应用于各种需要实现空调、制冷的场合，如石油、化工、低温试验、食品冷藏、建筑空调等。
技术数据：。