砌筑砂浆工程施工工艺标准

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水泥砂浆砌筑工艺与施工要领

水泥砂浆砌筑工艺与施工要领

水泥砂浆砌筑工艺与施工要领水泥砂浆在建筑工程中具有重要的作用,它是砌筑墙体、地面和地基的关键材料之一。正确的砂浆砌筑工艺和施工要领能够保证工程质量,提高工效,本文将详细介绍水泥砂浆砌筑的工艺和要领。

一、准备工作

1.材料准备

在开始施工前,首先要进行材料准备。水泥、砂子和水是制作水泥砂浆的主要材料。水泥应选择符合国家标准的优质产品,砂子应选择细度适中、杂质少的砂子。根据设计要求,合理控制水泥和砂子的比例,避免浆体过干或过稀。

2.工具准备

进行砂浆砌筑时,需要准备好适当的工具。常用的工具有铲子、刷子、水平尺和批刀等。确保这些工具在使用前都是干净整洁的,以免影响施工质量。

二、砂浆的配制

1.称取材料

按照设计配比,准确称取所需水泥和砂子。将水泥和砂子放入搅拌机或搅拌容器中。

2.搅拌

在给定的时间内持续搅拌,使水泥和砂子充分混合均匀。搅拌的时间应根据水泥类型和季节的不同进行调整,确保砂浆具有适当的粘度和流动性。

3.控制质量

在搅拌的过程中,要注意控制水的用量,避免过多或过少。过多的水会导致砂浆强度下降,过少的水则会导致搅拌不均匀。同时,注意控制搅拌时间,确保质量稳定。

三、砌筑工艺

1.基层处理

在开始砌筑之前,应先做好基层处理工作。将墙面清理干净,确保基层平整、无灰尘和杂质。

2.湿润基层

在开始砌筑之前,要先用水将基层湿润,避免基层吸水过快,导致砂浆粘结不牢固。

3.砂浆的涂抹

将事先配制好的砂浆均匀地涂抹在基层上。可以使用批刀或抹子进行涂抹,确保每一层砂浆的厚度和均匀性。

4.砌筑墙体

根据设计要求,将砌块按照砌墙的顺序依次放置在涂抹好砂浆的墙体上。注意采用竖向交错和水平整齐的方式进行砌筑,确保墙体的垂直度和水平度。

砌筑砂浆施工工艺标准[详细]

砌筑砂浆施工工艺标准[详细]

砌筑砂浆施工工艺标准

第1章适用范围

砌筑砂浆在施工过程常见的有水泥砂浆、石灰砂浆、水泥石灰混合砂浆等,根据设计要求有不同类型的配合比砌筑砂浆,主要适用于不同类型墙体砌筑,一般±0.00 以下基础工程墙体砌筑采用水泥砂浆,±0.00 以上墙体工程砌筑常见有水泥砂浆、混合砂浆砌筑.

第2章材料准备

1 水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般采用32.5 级号普通硅盐水泥或矿硅酸盐水泥.

2 砂:用中砂、配制米5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,米5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5米米孔径的筛子过筛.

3 掺合料:生石灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰.

4 水:拌制砂浆应采用不含有害物质的洁净水.

第3章施工机具

1 施工机具:应备有砂浆搅拌机、磅称、小推车、大铲、水桶等.

2 作业条件

2.1 在施工前作好现场过磅交底、验收及记录.

2.2 弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续.

2.3 砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6 个试件为一组).

2.4 准备好现场垂直运输和水平运输工具.

第4章工艺流程

1 工艺流程

2 水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验.检验应以同一生产厂家、同一编号为一批.当在使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用.不同品种的水泥,不得混合使用.

3 砂浆用砂不得含有有害杂物.砂浆用砂的含泥量应满足下列要求:

(1) 对水泥砂浆和强度等级不小于米5 的水泥混合砂浆,不应超过5%;

砌筑施工规范

砌筑施工规范

砌筑施工规范

砌筑施工规范是为了保证砌筑工程的质量和安全,提高工程施工效率,减少事故发生而制定的一系列规定。下面,我将介绍砌筑施工规范的内容。

一、材料要求

1. 砌筑材料应符合设计要求,并经过质量检验合格。

2. 砖石应整齐、无裂缝,不得有表面脱落现象。

3. 粘土砖应保持良好的湿度,不得有明显的砂眼和翘皮。

4. 砂浆应采用标准配合比,并且在施工前进行试配。

5. 砂浆应按砌筑工艺要求进行浇注,并及时保持湿润。

二、基底要求

1. 基底应平整、坚实,并具有足够的承重能力。

2. 在基底上铺设隔离层,以防止水分渗透。

3. 在基底上设置测量控制线,以保证砖墙的垂直度和水平度。

三、施工工艺

1. 墙面砌筑应先进行试砌,确定砌筑工艺,确保砖墙质量。

2. 砖缝应保持均匀,不得有明显的间隙或交错。

3. 墙体应按层砌筑,每一层之间需留缝,以缓解墙体应力。

4. 砌筑过程中,墙体应保持湿润,以保证砂浆的粘结性。

5. 对于悬空墙、支撑墙等特殊墙体结构,应采取加固措施,确保其稳定性。

四、质量验收

1. 施工完成后,应进行墙体质量验收。包括墙体垂直度、墙体

平整度、墙体强度等。

2. 墙体垂直度偏差应符合规定要求,不得超过规范规定值。

3. 墙体平整度应符合规定要求,不得超过规范规定值。

4. 墙体强度应满足设计要求,不得出现明显的开裂等现象。

五、安全注意事项

1. 在施工过程中,应设置安全警示标志,防止他人误入工地。

2. 施工现场应保持整洁,清理杂物,以防滑倒等事故。

3. 施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备。

4. 使用悬挑脚手架时,应注意固定牢固,以防坠落事故的发生。

建筑砌筑工程施工标准

建筑砌筑工程施工标准

砖基础砌筑

1 范围

本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构的基础砌筑工程。

2 施工准备

2.1 材料及主要机具:

2.1.1 砖:砖的品种,强度等级须符合设计要求,并应规格一致。有出厂证明、试验单。

2.1.2 水泥:一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

2.1.3 砂:中砂,应过5mm孔径的筛。配制M 5以下的砂浆,砂的含泥量不超过10%;M5及其以上的砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不得含有草根等杂物。

2.1.4 掺合料;石灰膏,粉煤灰和磨细生石灰粉等,生石灰粉熟化时间不得少于7d。

2.1.5 其它材料:拉结筋、预埋件、防水粉等。

2.1.6 主要机具:应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。

2.2 作业条件:

2.2.1 基槽:混凝土或灰土地基均已完成,并办完隐检手续。

2.2.2 已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15~20m,转角处均应设立),并办完预检手续。

2.2.3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,更不允许砍砖合子找平。

2.2.4 常温施工时,粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。

2.2.5 砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模(6块为一组)。

3 操作工艺

3.1 工艺流程:

3.2.1 砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为±2%,砂,掺合料为±5%。

砌筑砂浆的技术标准

砌筑砂浆的技术标准

砌筑砂浆的技术标准

引言:

本技术标准旨在规范砌筑砂浆的材料选择、配比、施工工艺、工作要求等方面的要求,以确保砌筑质量达到设计要求,并提升工程品质。本标准适用于建筑工程中的砌体砌筑工作。

1. 材料选择

1.1 水泥

1.1.1 水泥应符合国家标准的要求,并应具有良好的抗压强度、早强性能和耐久性。

1.1.2 常用水泥种类有硅酸盐水泥、硅酸盐硬化速度快的水泥、铝酸盐水泥等,根据

具体工程需要选择合适的种类。

1.2 砂粉料

1.2.1 砂粉料应符合国家标准的要求,并应具有适当的颗粒分布、均匀性和良好的黏

结性。

1.2.2 常用的砂粉料有石英砂、河沙、人造砂等,选择时应根据具体要求进行合理搭配。

1.3 外加剂

1.3.1 外加剂应选用符合国家标准的产品,并应具有良好的分散性、增稠性、延缓时

间性能等特点。

1.3.2 常用的外加剂有减水剂、增稠剂、延迟剂等,根据具体情况适量添加以改善砂

浆性能。

2. 配比要求

2.1 砂浆配比应根据工程的实际情况进行科学合理的设计,包括水泥、砂粉料和外加

剂的比例选择。

3. 施工工艺

3.1 施工前准备

3.1.1 砌筑砂浆施工前,应对砂浆原材料进行质量检测,确保材料符合要求。

3.2 砂浆的配制

3.2.1 砂浆的配制应使用专用搅拌设备,确保混合均匀,避免团聚和团结。

3.2.2 在配制过程中,应按照设计要求逐步加入水泥、砂粉料和外加剂,并进行充分

搅拌,直至砂浆达到均匀且具有一定流动性。

3.3 砂浆的存储和保护

3.3.1 配制好的砂浆应在规定的时间内使用完毕,避免出现干燥或凝结现象。

3.3.2 砂浆施工过程中,应注意保持砂浆的湿润性,防止水分挥发。

浆砌工艺标准

浆砌工艺标准

浆砌工程施工工艺

一工艺标准

1.砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性,砂浆的稠度应按标准圆锥体在垂直方向沉入砂浆的深度表示,宜为40~70mm,零小工程引用直观法检查,即用手捏成小团,紧指缝不出浆,松手后不散为度。

2.勾缝采用平缝压槽工艺施工,缝宽控制在18 mm,缝深10mm 。该工艺有六大工序,即凿,冲,抹,压,刷,养。

3.所有砌体(包括干砌片石)的镶面石必须修面,修边,修角。镶面片石缝宽1.8 cm,竖向错缝不得小于8cm 。三块相邻石料相互内切圆直径不得大于7cm ,两层间的错缝不得小于8cm。镶面片石尺寸不小于25cm。

4.创精品工程用浆砌料石,镶面料石每层应一丁一顺相间组砌,缝宽1.8cm 左右,上下层错缝应不小于10cm。镶面料石修面,修边。料石尺寸自定,但每一工点砌筑前要做出配料设计,确保砌体整体美观。 5.大面平整度不大于0.5cm(2米直尺),砌体正面应平整,平整度不超过1cm(2 5米直尺检查)。

二工艺要求

(一)准备工作

1、基底必须满足以下要求:

①基底承载力必须满足设计规定,基坑结构尺寸和标高必须满足设计要求。

②如基坑内有积水,必须在基础范围以外先挖好排水沟和积水坑,将基底水排出,确保砌石在干地基上进行。

③土质基底如被雨水泡软,必须铲除软层,用碎石或卵石回填,并夯实,达到基底处理要求。

④石质基底必须将碎石块或泥土块及粉尘物消除干净。砌石时将地面打湿,先铺一层砂浆,使砌石与岩层形成整体。以上基底处理完成后,必须请质检和监理工程师检查验收,合格并签署隐蔽工程检查证后,方可进行下道工序施工。

砖墙砌筑施工工艺标准

砖墙砌筑施工工艺标准

砖墙砌筑施工工艺标准

GXEJ/QB15-2003

砖墙为民用与工业建筑最为常用的墙体型式。具有材料易得,施工简便,经久耐用,费用低廉等优点;但墙体重量较大,砌筑劳动强度高。本工艺标准适用于作一般七层及七层以下的民用住宅墙体及工业厂房围护墙的墙体工程。

一、材料要求

1.砖

砖的品种、强度等级必须符合要求,并应规格一致,有出厂合格证或验单。

2.水泥

采用P.032.5或P.042.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂合格证或试验报告。

4.砂

用中砂,并通过5mm筛孔。配制M5(含M5)以上砂浆,砂的含泥量不应超过5%;M5以下砂浆,砂的含量不应超过10%,不得含有草根杂物。

5.掺合料

有石灰膏、磨细生石灰粉,电石膏和粉煤灰等,石灰膏的熟化时间不应少于7d,严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。

(1)砖、水泥、砂、掺合料有产品出厂合格证,并检验合格。

(2)外加剂

多使用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂,其掺量、稀释办法、拌合要求和使用范围应严格按有关技术规定执行,并由试验室试配确定。

6、砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求,砌筑砂浆配合比比例按照《砌体工程施工质量验收规范》规定为重量比。

二、主要机具设备

1.机械设备

应务有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。

2.主要工具

应务有大铲刀、吊线板、线坠、不平尺、皮数杆、灰桶、存灰槽、砖夹、筛子,缝运砖车、灰浆车斗车、磅秤和砖笼等。施工需用主要机具设备与“基础砌筑”相同。

三、作业条件

1、砌筑前,基础及防潮层应经验收合格,基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。

砌筑工程施工砂浆方案

砌筑工程施工砂浆方案

一、工程概况

本工程为某住宅小区建设项目,总建筑面积为XX万平方米,包含多层住宅、商业

配套等建筑。砌筑工程主要包括墙体砌筑、门窗过梁、构造柱等施工内容。为确保砌筑工程质量和施工安全,特制定本施工砂浆方案。

二、材料准备

1. 砌块:选用符合国家标准的蒸压加气混凝土砌块,强度等级为MU7.5,尺寸为600mm×300mm×200mm。

2. 水泥:选用符合国家标准的硅酸盐水泥,强度等级为32.5MPa。

3. 细骨料:选用符合国家标准的河砂,细度模数为2.5~3.0,含泥量不大于3%。

4. 掺加剂:选用符合国家标准的复合外加剂,其性能应符合相关标准要求。

5. 水:符合国家标准的饮用水。

三、施工工艺

1. 砂浆制备:根据《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ 98—2010)要求,按照水泥、砂、掺加剂和水的比例进行配制。具体配合比为水泥:砂:掺加剂:水=1:

2.5:0.05:0.45。

2. 砂浆搅拌:采用机械搅拌,确保砂浆搅拌均匀,无沉淀现象。

3. 砂浆运输:采用搅拌车运输,运输过程中注意防止砂浆离析。

4. 砂浆摊铺:采用人工摊铺,厚度控制在20~25mm,确保砂浆与砌块表面密实。

5. 砂浆养护:砌筑完成后,及时进行洒水养护,保持砂浆表面湿润,养护时间不

少于7天。

四、质量控制

1. 砂浆强度:砂浆强度应满足设计要求,取样送检,确保砂浆强度合格。

2. 砂浆和易性:砂浆和易性应符合《砌筑砂浆配合比设计规程》要求,确保砂浆

易于操作。

3. 砂浆饱满度:水平灰缝饱满度应达到80%以上,竖向灰缝饱满度应达到85%以上。

砂浆砌筑施工方案与施工工艺

砂浆砌筑施工方案与施工工艺

砂浆砌筑施工方案与施工工艺

一、前期准备工作

在进行砂浆砌筑施工之前,我们需要进行充分的前期准备工作,确

保施工的顺利进行。具体的准备工作包括:

1. 材料准备:准备好所需的砂浆、水泥、砖块等材料,并确保其质

量符合相关标准。

2. 设备准备:准备好所需的砂浆搅拌机、抹灰工具、切割工具等施

工设备,并进行检查和维护,确保其正常运行。

3. 施工区域准备:清理施工区域,确保其平整、干净,清除杂物和

障碍物,以便进行施工操作。

4. 安全措施准备:设置必要的安全标识,配备必要的安全防护用品,提醒工人遵守施工安全规范。

二、施工方案

1. 砂浆配比:根据工程要求和材料性能,制定合理的砂浆配比方案。通常情况下,常用的配比为水泥:砂:水=1:3:0.5,可以根据具体情况进行微调。

2. 施工工序:根据需要砌筑的构件或结构的特点,制定合理的施工

工序。一般来说,可以按照以下步骤进行施工:

(1)基础处理:对建筑基础进行清理、扫灰和预处理,确保基础的平整度和牢固性。

(2)砌筑墙体:将准备好的砂浆均匀涂抹在砖块上,逐层砌筑墙体,并注意控制砂浆的厚度和垂直度。

(3)填充砂浆:在墙体砌筑完成后,对墙体进行填充砂浆,填补空隙和孔洞,提高结构的强度和密实性。

(4)抹灰处理:待砂浆凝固后,对墙体进行抹灰处理,调整墙体表面的平整度和光滑度。

3. 质量控制:在施工过程中,要进行详细的质量控制,确保施工的

质量达到预期要求。主要的控制点包括:

(1)外观质量:对砌筑后的墙体进行检查,确保墙面平整、光滑,无明显裂缝和麻面等问题。

(2)强度质量:通过对砌筑后的构件进行抗压、抗拉等试验,确保其强度符合相关标准。

砌体工程施工标准工艺

砌体工程施工标准工艺

砌体工程施工标准工艺

1、施工工艺:

先对标高及轴线位置进行校核,标出标高控制点、墙中线、边框线、门窗洞口线,然后进行墙体确切筑的施工。在砌墙的进程中应设好固定门窗的连接件,与墙固定的下下水管接件,动力及照明管线及其连接件等,予留好有关设备及和线安装的孔洞。为了保证墙面的垂直度、平整度,采取分段拉线砌筑。在砌筑过程中应保持缝饱满,内外墙不能同时砌筑时,在内外墙搭接处应留成踏步形。为了保证砌筑砂浆的有效强度,在下班之前必须用完砌筑砂浆,不得把上一班用的砌筑砂浆留到下一班使用。对于特殊部位在砌筑之前应先进行试砌平整度、灰缝的饱满度平直等,从而保证内外墙砌筑质量,为下一道工序墙面装修创造良好的条件。

2、质量检验标准:

砌筑砂浆施工工艺标准

砌筑砂浆施工工艺标准

砌筑砂浆施工工艺标准

砖瓦、混凝土等建筑结构的砌筑离不开砂浆的使用,它是起到将各

个砖块黏结起来的关键。砂浆的施工质量直接影响到建筑物的整体安

全和美观,因此,本文将介绍砌筑砂浆施工工艺标准。

砂浆的种类

砂浆根据配合比和材料的不同,分为水泥砂浆、石灰砂浆、熟石灰

砂浆、熟石膏砂浆、水泥熟料砂浆、轻质骨料混凝土砂浆等。其中水

泥砂浆、石灰砂浆和熟石灰砂浆是常用的种类。

•水泥砂浆:由水泥、砂和水按一定的比例混合而成。强度高,适合用于砌筑重要的结构体。

•石灰砂浆:由石灰、砂和水按一定的比例混合而成。在保证结构安全的前提下,可提高建筑物的保温性能和抗裂性能。

•熟石灰砂浆:由熟石灰、砂和水按一定的比例混合而成。

使用前必须经过搅拌或过筛,易于施工,并可增加墙体的透气性。

砌筑砂浆的种类

砌筑砂浆按照用途可分为一般砌筑砂浆、特种砌筑砂浆和装饰砌筑

砂浆。

•一般砌筑砂浆:是指砌筑基础、隔墙、承重墙、烟囱等建筑结构体的常规砌筑砂浆。

•特种砌筑砂浆:是指适用于一些特殊情况下的砌筑砂浆,如耐高温砖砌筑砂浆、隔声砖砌筑砂浆、防水砖砌筑砂浆等。

•装饰砌筑砂浆:在一般砖砌中掺入更多的颜料或者增粘剂,不仅有粘结作用,更能作为装饰材料,用于粉刷、涂刷和喷涂等

工艺。

砂浆施工前的准备工作

1.废品检查:砂浆物料在运输和储存过程中,难免存在着杂

质。因此,在施工前必须对物料进行检查,去除杂质和不合格的

材料。

2.掺合物检测:确保各种掺合物的材质和质量符合要求,这

些掺合物包括膨胀剂、增塑剂、颜料等。

3.配合比调整:根据砂浆要求,进行合理的配合比调整。水

水泥砂浆砌筑工程施工方案

水泥砂浆砌筑工程施工方案

一、工程概况

本工程为某住宅小区住宅楼外墙砌筑工程,建筑面积为XX平方米,砌筑墙体总长

度为XX米。本工程采用水泥砂浆砌筑,墙体厚度为XX厘米,砌筑材料主要为砖、水泥、砂等。

二、施工准备

1. 施工人员:施工队伍应由具备相应资质的施工人员组成,包括施工队长、技术员、质量员、安全员等。

2. 施工材料:水泥、砂、砖等材料应符合国家相关标准,并经检验合格。

3. 施工设备:砂浆搅拌机、砖夹、水平尺、线锤、水平仪、水准仪等。

4. 施工图纸:熟悉施工图纸,了解设计要求。

三、施工工艺

1. 砌筑前准备

(1)清理墙体:清除墙体上的污垢、油渍、杂物等。

(2)检查墙体:检查墙体垂直度、平整度、墙体厚度等是否符合设计要求。

2. 砌筑工艺

(1)砂浆搅拌:按照水泥、砂、水的比例进行搅拌,搅拌均匀。

(2)砌筑方法:采用一顺一丁砌筑法,即先砌筑一排砖,再砌筑一排砖。

(3)砖块摆放:将砖块按照设计要求摆放,确保砖块排列整齐、垂直。

(4)砂浆填充:在砖块之间填充砂浆,确保砂浆饱满、密实。

(5)墙体校正:使用水平尺、线锤等工具对墙体进行校正,确保墙体垂直、平整。

(6)墙体加固:在墙体砌筑过程中,每隔一定距离设置钢筋网片,增强墙体稳定性。

3. 砌筑质量要求

(1)墙体垂直度:墙体垂直度偏差不得大于1/1000。

(2)墙体平整度:墙体平整度偏差不得大于2毫米。

(3)墙体厚度:墙体厚度应符合设计要求。

四、施工进度安排

1. 施工前期:准备施工人员、材料、设备等,熟悉施工图纸。

2. 施工阶段:按照施工工艺进行砌筑,确保墙体质量。

3. 施工后期:对墙体进行检查、验收,确保墙体质量符合设计要求。

砂浆施工标准及要求

砂浆施工标准及要求

砂浆施工标准及要求

砂浆在建筑施工中扮演着重要的角色,它不仅用于砌筑墙体,还可

以用于填缝、抹灰等工序。一般而言,砂浆的施工质量直接影响着建

筑物的稳定性和使用寿命。因此,制定合理的砂浆施工标准及要求非

常重要。

首先,砂浆的成分需要符合一定的比例。一般情况下,砂浆的主要

成分有水泥、砂和水。按照标准比例配制的砂浆能够确保其强度和可

塑性。过高或过低的水泥用量都会影响砂浆的强度,过高的砂用量则

会降低其可塑性。因此,在施工过程中要有一定的控制,确保砂浆成

分的配比符合标准。

其次,砂浆的施工工艺也需要按照标准要求来进行。在砂浆施工过

程中,要注意施工面的清洁、湿润和湿润时间控制。施工前,施工面

应清洁干净,没有积水、油污等杂物。施工时,需将砂浆均匀涂抹在

施工面上,并进行适当的压实,以确保砂浆与施工面之间的牢固粘合。此外,砂浆施工后要及时进行湿润保养,以保证砂浆的强度和质量。

另外,对于砂浆施工的环境要求也要重视。环境温度和空气湿度对

砂浆的施工和凝固时间有着重要影响。一般来说,施工时的环境温度

应在5℃以上,最佳施工温度为15-30℃。若环境温度过低,会延长砂

浆的凝固时间,影响施工周期;若环境温度过高,反而会加快砂浆的

凝固,增加施工难度。此外,施工现场应保持通风良好,以避免浓烟

和有害气体对砂浆质量的影响。

最后,还需注意对砂浆强度的检测和评估。根据不同的工程要求,砂浆的强度应在一定范围内,以确保建筑物的结构稳定和安全。对于大型工程,可以进行抽样检测,通过试验结果来评估砂浆的强度是否满足要求。而对于小型工程,可以采用质量抽查的方式,随机选择部分样本进行检测。这样可以及时发现问题,并采取相应的纠正措施。

水泥砂浆的施工工艺规范

水泥砂浆的施工工艺规范

水泥砂浆的施工工艺规范

一、前言

水泥砂浆是建筑工程中常用的一种材料,用于墙体、地面、天花板等

部位的砌筑、抹灰和涂料。本文旨在规范水泥砂浆施工工艺,确保施

工质量,提高建筑工程质量。

二、材料准备

1.水泥:应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或耐磨水泥。其品牌、等级、生产厂家应符合规定,并应有合格证明。

2.砂:应选用符合国家标准的天然石英砂、卵石或人工石英砂,并应有合格证明。砂的粒径应符合设计要求。

3.水:应选用符合国家标准的自来水或清洁的淡水。

4.外加剂:应选用符合国家标准的外加剂,其品牌、型号、生产厂家应符合规定,并应有合格证明。

5.配合比:应根据设计要求,合理确定水泥、砂、水、外加剂的配合比。

三、施工准备

1.施工前,应对施工现场进行清理,确保墙面、地面、天花板表面清洁无尘。

2.施工前应对所需材料进行检查,确保材料符合要求。

3.施工前应对施工工具进行检查,确保施工工具完好无损。

4.施工前应对施工现场进行布置,确保施工现场整洁有序。

四、施工工艺

1.砂浆配制

1.1按照设计要求,合理配制水泥砂浆。

1.2将水泥、砂、外加剂和适量的水按照比例放入搅拌机中搅拌。

1.3搅拌时间不少于3分钟,直至砂浆均匀无颗粒状物。

1.4配制好的砂浆应立即使用,不得存放过久。

2.砂浆涂抹

2.1墙体砌筑

2.1.1砖墙砌筑时,应先将砖浸泡在水中,待砖吸满水后再用砂浆涂抹。

2.1.2墙体砌筑时,应先在基层上涂上一层厚度不超过5mm的砂浆,并用木梳抹平。

2.1.3将砂浆均匀涂抹在砖上,每一道砖缝中应填满砂浆。

2.1.4每砌一层砖后,应用水平仪检查墙面是否水平,如有偏差应及时调整。

砌墙工程施工工艺标准

砌墙工程施工工艺标准

砌墙工程施工工艺标准

砌墙工程是建筑施工中的一项重要工程,涉及到墙体的建造和修补。为了保证砌墙工

程的质量和安全,需要遵循一定的工艺标准。下面将从材料选择、施工准备、基准线、墙体砌筑、墙缝处理等方面详细介绍砌墙工程的施工工艺标准。

一、材料选择

1. 墙体砌筑所用的砖块应符合国家规定的标准,质量应符合相关标准要求,且要具有

足够的强度和耐久性。

2. 砂浆的配合比应按照设计要求确定,并且要选用质量良好的水泥和砂子。

3. 在砌墙施工中,需要使用墙体垂直与水平的准确度达到标准要求的墨线和水平尺。

二、施工准备

1. 在进行砌墙工程前,需要对场地进行清理,清除杂物和障碍物,确保施工场地整洁。

2. 确认基础的水平和垂直状况是否达到要求,并进行相应的修复处理。

3. 预先准备好所需的施工工具和设备,如扬尘净化设备、批灰器、波纹管等。

三、基准线

1. 根据设计图纸和施工要求,确定好墙体的基准线。墙体基准线应平直、垂直,且与

设计要求保持一致。

2. 使用粉笔或墨线将基准线绘制在墙基上,并按照要求进行调整和纠正。

四、墙体砌筑

1. 开始砌墙前,应先将砖块泡水,确保砖块吸水饱满,减少砖与水泥砂浆的吸水量。

2. 先从墙角开始,按照基准线上砌墙,墙体厚度应符合设计要求,墙体砌筑应垂直、

水平,墙体的表面平整度和垂直度应符合规范要求。

3. 砌墙过程中,应注意控制砂浆的用量和均匀性,砂浆厚度要均匀,砂浆粘结均匀,

墙缝应保持一致。

4. 在砌墙时,要定期检查墙体的垂直度、水平度和墙体尺寸,及时发现和修正问题。

五、墙缝处理

1. 在墙体砌筑完成后,应及时进行墙缝处理。墙缝处理主要包括刮灰、上墙面饰面材

砌筑工程施工工艺标准要求

砌筑工程施工工艺标准要求
?基本工序流程?清理基层施工放线绘砌块排列图立皮数杆预埋拉结筋墙底坎台施工选砌块按砌体类型浇水湿润满铺砂浆或粘结剂摆砌块圈梁或配筋连带施工安装门窗边预制砼块摆砌块安装门窗过梁浇灌构造柱技术间歇不少于7天砌筑顶部配套砌块或灌细石混凝土挂加强网
贵州建工集团第八建筑工程有限责任公司
砌体工程施工工艺
砌筑工程施工工艺标准要求
贵州建工集团第八建筑工程有限责任公司
后填充墙构造柱、圈梁
砌体工程施工工艺
贵州建工集团第八建筑工程有限责任公司
后填充墙构造柱、圈梁
砌体工程施工工艺
窗台卧梁
贵州建工集团第八建筑工程有限责任公司
后填充墙构造柱、圈梁
砌体工程施工工艺
门窗洞口设置过梁, 并要求搭在整砖上,厚度不少于100mm
贵州建工集团第八建筑工程有限责任公司
海口市盐灶项目部
编制日期:2017.12.
贵州建工集团第八建筑工程有限责任公司
砌体工程施工工艺
砌筑材料
加气混凝土砌块厂家的要求
年生产能力大于20万立方米,堆场堆放能力1万立方米以上, 供应商必须有比较严格的质量管理体系。
生产工艺和设备必须比较先进和现代化:原材料质量可靠、 配料必须有电脑严格控制,有六面切割的自动化切割设备, 蒸压养护设备有可靠的压力和温度供给和控制。
2)墙长大于5m时,墙顶与梁(板)宜有钢筋拉结; 墙长超过8m或层高2倍时,宜设置间距不大于 4m的 钢筋混凝土构造柱;墙高超过 4m时,墙体半高处 (或门洞上皮)宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的 钢筋混凝土水平系梁。对于厚度为 b的墙,构造柱 截面尺寸及配筋为 b×200, 4 12, 6@200;水平 系梁截面尺寸及配筋为b×200,410, 6@200; 混 凝土强度等级为C20。所有填充墙顶应与框架梁密 切结合。
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砌筑砂浆工程施工工艺标准

1 总则

1.1 适用范围

(1)本标准适用于工业与民用建筑中所采用的砖、石、混凝土中小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等砌体工程的砌筑砂浆施工。

(2)不适用于铁路、公路和水工建筑工程等。

1.2 参考标准及规范

《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ 98—2000;

《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ 70;

《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ 28;

《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ 119

《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175—1999;

《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》GB 1344—1999;

《建筑生石灰》JC/T 479;

《建筑生石灰粉》JC/T 480;

《混凝土拌合用水标准》JGJ 63。

1.2 术语、符号

1.2.1 术语

(1)砂浆

由胶结料、细骨料、掺加料和水按一定比例配制而成的建筑工程材料,在建筑工程中起粘结、衬垫和传递应力的作用。

(2)砌筑砂浆

将砖、石、砌块粘结成为砌体的砂浆,主要有水泥砂浆、水泥混合砂浆。

(3)水泥砂浆

由水泥、细骨料和水按一定比例配制而成的砂浆。

(4)水泥混合砂浆

由水泥、细骨料、掺加料和水按一定比例配制而成的砂浆。

(5)掺加料

为改善砂浆和易性而加入的无机材料,例如:石灰膏、电石膏、粉煤灰、粘土膏等。

(6)电石膏

电石消解后,经过滤后的产物。

(7)外加剂

在拌制砂浆进程中掺入,用以改善砂浆性能的物质。

1.2.2 符号

M-表示砌筑砂浆的强度等级。

Mb—表示混凝土砌块砌筑砂浆的强度等级。

f2—砂浆的抗压强度平均值。

fce—水泥的实测强度。

1.3 基本规定

1.3.1 水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并应按试验结果使用。不同品种的水泥,不得混合使用。

1.3.2 水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放,并应保持干燥。

1.3.3 砂中不得含有有害杂物。砂的含泥量应满足下列要求:

(1)对水泥砂浆和强度等级不小于M5 的水泥混合砂浆,不应超过5%;

(2)对强度等级小于M5 的水泥混合砂浆,不应超过10%;

(3)人工砂、山砂及特细砂,应经试配满足砌筑砂浆技术条件要求。

1.3.4 配制水泥石灰砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏。

1.3.5 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。

1.3.6 拌制砂浆用水宜采用饮用水。当采用其它来源水时,水质必须符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ 63 的规定。

1.3.7 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。

1.3.8 施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应重新确定砂浆强度等级。

1.3.9 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。

1.3.10 砂浆现场拌制时,各组材料应采用重量计量。

1.3.11 砌筑砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定:

(1)水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min;

(2)水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min;

(3)掺用有机塑化剂的砂浆,应为3~5min。

1.3.12 砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h 和4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时。应分别在拌成后2h 和3h 内使用完毕。对掺用缓凝剂的砂浆,其使用时间可根据具体情况延长。

1.3.13砌筑砂浆试块强度验收时,其强度合格标准必须符合以下规定:

(1)同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的

立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75 倍。

(2)砌筑砂浆的验收批,同一类型强度等级的砂浆试块应不少于 3 组;当同一验收批只有一组试块时,该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。

(3)砂浆强度应以标准养护龄期为28d 的试块抗压试验结果为准。

(4)抽检数量:每一检验批且不超过250m 砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。

(5)检验方法:在砂浆搅拌机出口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块),最后检查试块强度试验报告单。

1.3.14 当施工中或验收时出现下列情况,可采用现场检验方法对砂浆和砌块强度进行原位检测或取样检测,并判定其强度:

(1)砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足;

(2)对砂浆试块的结果有怀疑或有争议;

(3)砂浆试块的试验结果不能满足设计要求。

1.3.15 砌筑砂浆稠度应按表1.3.15 的规定选用。

1.4 石灰砂浆现场拌制

1.4.1 施工准备

1.4.1.1 技术准备

(1)图纸会审:核对砌筑砂浆的种类、强度等级、使用部位等设计要求;

(2)施工方案:在施工组织设计中明确所需搅拌机、计量器具的规格、型号、性能、使用精度及参数等;

(3)砂浆试配:委托有关部门对砂浆配合比进行试配,并出具砂浆配合比报告;

(4)技术交底:施工前应向操作层进行书面技术、安全交底。

1.4.1.2 材料准备

(1)按砂浆配合比要求,对所需原材料的品种、规格、质量进行检查验收;

(2)由持证材料员和试验员按规定对原材料进行抽样检验,确保原材料质量符合要求。

1.4.1.3 主要机具

(1)机械搅拌时:砂浆搅拌机、投料计量设备;

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