13、提高梁柱节点砼质量(弘业)
钢筋混凝土梁柱节点施工质量要点
钢筋混凝土梁柱节点施工质量要点钢筋混凝土节点施工质量是建筑工程中至关重要的一环，它关系着整体结构的稳定性和安全性。
在节点施工过程中，需要注意一些关键要点，以确保质量的可靠性。
本文将从不同的角度论述钢筋混凝土梁柱节点施工质量要点。
一、施工前的准备工作在进行节点施工前，必须进行详细的准备工作。
首先，要对节点设计方案进行细致的研究和评估，确保其合理性和可行性。
其次，需要对施工材料进行认真的选择和采购，包括混凝土、钢筋等。
同时，要对工程设备的运行状况进行检查和维护，确保施工过程的顺利进行。
二、梁柱节点的布置梁柱节点的布置要合理，要考虑到结构的受力特点和节点处的应力集中情况。
一般来说，梁柱节点不能处于连续荷载变化较大的位置，以免引起应力集中，导致节点的破坏。
此外，在梁柱节点的位置上，要进行充分的加固和预留，以提高节点的承载能力和受力性能。
三、钢筋的选材和加工钢筋是梁柱节点中的重要组成部分，其选材和加工要符合相关的标准和规范。
在选材方面，要选择具有良好力学性能和耐腐蚀性的钢筋。
在加工方面，要保证钢筋的准确度和精度，避免出现弯曲、错位等问题。
此外，还需要注意钢筋与混凝土之间的粘结性能，采取适当的粘结处理措施，以提高节点的整体性能。
四、模板的搭建和拆除模板的搭建和拆除直接影响着节点施工质量的好坏。
在搭建模板时，要保证其刚性和稳定性，避免产生变形和位移。
同时，还要对模板进行合理的支撑和固定，以确保混凝土浇筑的均匀性和一致性。
在拆除模板时，要遵循正确的顺序和方法，避免对节点产生二次损伤。
五、混凝土的浇筑和养护混凝土的浇筑和养护是梁柱节点施工的关键环节。
在浇筑时，要采取适当的浇筑方式和速度，保证混凝土的均匀性和致密性。
在养护时，要注意施工环境和季节的影响，采取适当的温度和湿度控制措施，以确保混凝土的早期强度和耐久性。
此外，还要合理安排养护时间和周期，以满足节点的使用要求。
六、节点的质量检测和评估节点的质量检测和评估是确保施工质量的重要手段之一。
改进提高框架柱梁接头砼质量控制
改进提高框架柱梁接头砼质量控制概述框架柱梁是建筑中常用的结构形式，柱梁的连接部位对于整个结构的安全和可靠性至关重要。
而接头的质量控制对于整个结构的稳定性和耐用性也有非常大的影响。
因此，在施工过程中，要对接头砼的质量进行严格的控制，以保证整个结构稳定、安全和持久。
本文将从以下几个方面探讨如何改进和提高框架柱梁接头砼的质量控制。
设计阶段的控制在设计阶段，要对框架柱梁的连接部位进行充分的考虑和分析，以减少接头处的脆弱性。
例如，可以采用角材绑扎或预埋钢筋等措施，增强连接部位的强度和稳定性。
另外，也要对砼的配合比、强度等参数进行精细的设计和计算，确保材料的质量。
施工现场的控制在施工现场，要注意以下几点，以实现对接头砼质量的有效控制。
1. 原材料的采购砼的原材料是影响砼质量的重要因素之一。
因此，在采购砼的原材料时，要选择有正规资质和良好声誉的供应商，避免选购劣质原材料。
2. 砼的搅拌砼的搅拌应按照标准流程进行，控制搅拌时间和搅拌强度，避免因搅拌不均匀而导致砼强度不稳定。
3. 浇注过程的控制在浇注砼时，要注意以下几点：•浇注前对接头进行充分的清洁，避免异物进入；•保持砼的流动性，确保砼能够充分填充接头空间；•控制浇注速度和浇注高度，避免因浇注不均匀而导致砼强度不稳定；•在浇注完成后，及时进行振捣和养护。
4. 现场监管和检测在施工现场要加强对接头砼质量的监管和检测，及时发现并解决问题。
例如，可以采用探伤、裂缝检测等方法，检测接头砼的质量和强度，确保施工过程中的质量控制。
在框架柱梁连接部位的施工过程中，接头砼的质量控制至关重要，对于整个结构的稳定性和可靠性有着至关重要的影响。
因此，在设计阶段要充分考虑和分析接头部位的强度和稳定性问题，在施工现场要注意原材料的采购、砼的搅拌、浇注过程的控制等方面，加强现场监管和检测，确保接头砼质量的稳定性和可靠性。
混凝土框架结构施工中梁柱节点的质量控制
混凝土框架结构施工中梁柱节点的质量控制摘要：混凝土建筑框架结构梁柱节点也称节点核心区，是混凝土建筑主体结构的重要组成部分。
在分析了相关地震后的研究资料证明，框架结构的地震破坏大多发生在梁柱节点区，节点破坏主要是剪切破坏和钢筋锚固破坏，严重时会引起整个框架的倒毁。
当前一些施工企业和施工技术人员恰恰对现浇框架节点部位的施工操作不够重视，节点施工质量控制不严，节点部位存在大量施工质量问题，无疑给工程质量留下了隐患。
本文主要参考相关的文献资料，对高层建筑框架梁柱节点的施工质量控制措施做了探讨和阐述。
关键词：混凝土框架结构；梁柱节点；施工质量控制混凝土框架结构梁柱节点简单地说就是梁柱的交接点，是受力和传力的主要部位，它是联系整个结构体系的枢纽，如混凝土结构框架的梁柱交汇点、剪力墙结构的暗梁与柱的交汇点等。
其钢筋构造复杂，核心区混凝土处于剪压复合应力状态，施工难度大，施工质量较难控制，节点抗震要求较为严格。
1 梁柱节点施工中存在的主要问题总结（1）节点区柱箍筋缺少。
绑扎、数量不足、间距不均表现为几个箍筋全堆在一起，或者空空的一长段没有箍筋；柱外圈箍筋满足要求，中间十字交叉箍筋缺少较多或没有；箍筋烧断；柱接茬混凝土未凿毛等。
（2）梁纵筋有效锚固长度不足。
表现为梁纵筋未伸至远端柱边(柱纵筋内侧)或未过柱中线即弯钩，梁纵筋有效锚固长度不足或弯钩被人为烧短切断。
（3）梁纵筋在节点区连接以及梁筋净距不足。
表现为梁纵筋在节点区存在断点及接头，梁底筋扎堆，钢筋并排紧挨着，钢筋间存在线状通直内缝。
（4）柱变截面以及柱筋变化处纵筋施工方法错误。
表现为同一纵向受力钢筋设置了两个接头以及节点混凝土施工完毕后才发现柱截面和柱筋变化。
（5）节点混凝土观感质量差。
表现为柱头混凝土存在夹渣、蜂窝、孔洞、露筋、截面尺寸偏差较大等观感质量问题。
（6）节点区混凝土强度达不到设计要求。
表现为结构抽测时节点区混凝土强度偏低。
形成原因梁、板、柱混凝土强度等级不同，施工人员不清楚节点区混凝土强度等级，节点区混凝土施工时与梁板采用同一强度等级的混凝土一起浇筑，从而造成节点区混凝土强度偏低。
提高型钢混凝土柱与框架梁节点施工质量【精品QC成果】
分包单位： 河南杭萧钢构有限公司、安徽富煌钢构股份有限 公司、河南省建筑工程质量检验测试中心站有限公司
2020/4/13
第二部分：小组概况
第二部分：小组概况
序 号
姓名 性别 文化程度
职务
组内职务
1 朱井学 男
本科
项目经理 组 长
2 胡朝兵 男
本科
项目总工 副组长
3 翟文明 男 4 杨慧通 男
5 马桂宁 男 6 乔洋 男 8 朱贺龙 男 9 马超群 男 10 宋建勇 男
本科 本科
研究生 本科 本科 本科 本科
质量总监
技术工程师 见习技术工
程师 专业工程师 专业工程师 专业工程师 测量工程师
副组长 组员
组员 组员 组员 组员 组员
组内分工
总负责 负责各项具体工作的部署、
实施、考核和检查 负责质量检查、操作工艺技术交底
负责编写作业指导书
负责编写作业指导书 钢结构施工操作 土建施工操作 土建施工操作 负责施工放线
本工程地下结构仅劲钢柱多达 201根，截面类型为十字柱、H型 钢柱、箱型柱，钢板厚度达40 mm，均为Z向板。
第一部分：工程概况
项目简介
参建单位
建设单位：金基不动产（郑州）有限公司
设计单位：机械工业第六设计研究院有限公
勘察单位：河南省建筑设计研究院有限公司
监理单位：上海建科工程咨询有限公司
总承包单位：中国建筑第八工程局有限公司
开展QC活动控制 梁柱节点施工质量
势在必行！
套筒排布有误
现场梁柱节点施 工质量难以保证
套筒焊接质量差
第四部分：现场调查
QC小组前期主要对本项目1号、2号主塔楼及A、B两个裙房分区地下室部分型钢柱与框架梁的施工
梁柱节点混凝土质量控制技术
梁柱节点混凝土质量控制技术梁柱节点是建筑结构中的重要组成部分。
对于混凝土的质量控制，特别是梁柱节点的混凝土质量控制技术，对于确保建筑结构的安全性和长期稳定性至关重要。
本文将介绍梁柱节点混凝土质量控制的关键技术和注意事项。
一、梁柱节点混凝土质量控制技术的重要性梁柱节点是建筑结构中的连接部分，是承担荷载和传递荷载的重要组成部分。
梁柱节点的混凝土质量直接影响着节点的强度、刚度和耐久性。
如果梁柱节点的混凝土质量不达标，容易出现结构裂缝、变形、甚至局部塌陷的情况，严重威胁建筑结构的安全性和稳定性。
因此，梁柱节点混凝土质量控制技术具有重要的意义。
二、梁柱节点混凝土质量控制技术的关键点1. 配置合适的混凝土配合比梁柱节点混凝土的配合比是影响混凝土质量的重要因素之一。
合理配置混凝土配合比能够提供适当的强度和流动性，使混凝土在浇筑过程中能够充分填满梁柱节点的空间，并保证混凝土与钢筋的良好粘结。
2. 严格控制混凝土浇筑工艺梁柱节点的混凝土浇筑工艺是保证混凝土质量的重要环节。
在浇筑过程中，应注意混凝土的均匀浇筑、充实振捣和顶部平整处理，以减少混凝土中的气孔和空隙，提高混凝土的密实性和强度。
3. 加强养护管理养护是混凝土质量控制的重要环节之一。
梁柱节点的混凝土应进行充分的湿养护，保持适宜的湿度和温度条件，以促进混凝土的水化反应和强度发展。
养护期间应避免混凝土受到强烈阳光照射和干燥环境的影响。
4. 强化节点连接部位的处理梁柱节点混凝土质量控制包括对节点连接部位的处理。
在节点连接部位，应注意混凝土与钢筋的粘结质量，确保节点连接的稳固性和可靠性。
可采用适当的处理方法，如切割、打磨等，以提高节点连接部位的质量。
三、梁柱节点混凝土质量控制技术的注意事项1. 确保材料质量梁柱节点混凝土的材料质量直接影响混凝土的质量。
应确保水泥、骨料、砂浆等材料的质量符合相关规定，并经过合理的储存和保管，以防止材料受潮、受污染等影响。
2. 监督检测质量在混凝土浇筑过程中，应加强质量监督和检测。
[QC成果]提高钢管混凝土组合柱施工质量合格率汇报
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工地
姜金富 2008.7.12
董卫涛
改良柱内混 确保混凝土自由 广泛收集材料，请
凝土浇筑方 下落高度控制在 专家进行指导，完
法。
单层层高。
善施工方法。
工地
姜金富 2008.7.20
江威
制定有效的 控制混凝土 标高的方法 。
确保钢管内外混 凝土同时浇筑， 标高一致。
优化方案制定有效 的控制方法，落实 三级交底制度。
工地
李衍军 2008.7.25
王博
制表人： 姜金富 时间：2008年7月20日
（集团）有限公司 文化广场项目QC小组
九、对策实施
（集团）有限公司 文化广场项目QC小组
9.1 实施一：改变钢管柱围焊前临时固定方法。
由于围焊前利用塔吊临时固定钢管，造成钢柱吊装工序施工时间由 预计的8小时变成16小时，严重影响总工期目标的实现。必须改良施工工 艺，提高塔吊的利用效率。为此项目技术部协同钢结构分包技术力量，多 方收集资料，并请专家现场指导，终于拿出了可行的施工方案，在吊装时 利用特制卡具，来提高塔吊的利用效率。
3
接口焊接不合格
11%
91%
4
立柱间距偏差
5%
96%
5
其他
4%
100%
6
合计
08年7月6日
（集团）有限公司 文化广场项目QC小组
钢管混凝土组合柱施工质量问题排列图
由此排列图可以看出，垂直度偏差、混凝土浇筑质量是影响钢管混凝
土组合柱施工质量的主要项目。
制图人： 江威
机械 设备
材料
人员
利用塔吊临时固定不稳定
现场管理人员施工经 验不足
安装工具，器具不配套 检测仪器精度不够
一种提高梁柱节点质量的施工工法
一种提高梁柱节点质量的施工工法一、前言梁柱节点是建筑结构中的关键部位，其质量直接影响整体结构的安全性和稳定性。
本文将介绍一种提高梁柱节点质量的施工工法，以帮助读者了解该工法的特点、适应范围和实际应用。
二、工法特点该工法采用了先进的技术措施，具有以下几个特点：1. 提高梁柱节点的质量和强度，增强结构的承载能力。
2. 施工过程中使用的材料具有良好的耐久性和稳定性，能够保证节点长时间内的性能。
3. 工法操作简单，可迅速上手，在施工过程中能够提高施工效率，减少工期。
4. 工法经过实际工程应用验证，具有较好的可靠性和可行性。
三、适应范围该工法适用于各类建筑结构中梁柱节点的施工，包括多层住宅、公共建筑和工业建筑等。
四、工艺原理该工法采用了一系列技术措施来提高梁柱节点的质量。
首先，根据实际工程的需求，选择合适的材料和工艺；其次，通过预制构件的精确加工和准确安装来保证节点的精度和稳定性；最后，加强节点的连接方式，提高节点的承载能力。
五、施工工艺在施工过程中，首先对节点的设计进行优化，确保节点的结构和连接方式符合要求。
然后，进行预制构件的制作和加工，以保证构件的精度和质量。
接下来，通过合理的安装方式将构件精确地连接起来，确保节点的精度和稳定性。
最后，进行节点的加固和验收，以确保节点的强度和稳定性达到设计要求。
六、劳动组织在施工过程中，需要组织有经验的工人团队，进行节点的制作、加工和安装工作。
对于重要节点，可以增加工人数量，确保施工质量。
七、机具设备该工法主要使用钢筋加工设备、预制构件设备、安装设备等。
钢筋加工设备包括钢筋弯折机、剪切机等；预制构件设备包括模具、搅拌机等；安装设备包括吊装设备、固定设备等。
八、质量控制在施工过程中，需要进行节点的质量控制。
包括对材料的抽样检测、预制构件的检验、节点连接方式的检查等。
同时，还需要对施工过程进行监控，确保每个环节的质量达到设计要求。
九、安全措施施工中需注意安全事项，包括人员的安全教育和培训、现场的防护措施、机械设备的安全操作等。
梁柱节点混凝土质量控制技术
梁柱节点混凝土质量控制技术概述：梁柱节点是建筑结构中的重要组成部分，对于确保结构的稳定性和承载能力至关重要。
混凝土质量是节点结构的关键因素之一。
本文将介绍梁柱节点混凝土质量控制技术，包括混凝土材料的选择、配合比的确定、浇筑和养护过程中的质量控制措施等。
一、混凝土材料的选择混凝土材料的选择对于节点结构的稳定性和耐久性至关重要。
通常使用的混凝土材料包括水泥、砂、石子、水和掺合料等。
在选择这些材料时，需要考虑以下几个因素：1. 水泥的品种：不同的水泥品种具有不同的强度和耐久性特点，应根据节点结构的使用要求选择适合的水泥品种。
2. 砂和石子的选择：砂和石子应具有良好的颗粒形状和均匀的粒度分布，以提高混凝土的强度和密实性。
3. 水的选取：水的质量对混凝土的性能有直接影响，应选择无杂质的清洁水，并按照设计配合比中的水灰比要求进行配合。
4. 掺合料的使用：适量的掺合料可以改善混凝土的性能，例如提高抗裂性能、降低热应力等。
常用的掺合料包括粉煤灰、硅灰、矿渣粉等。
二、配合比的确定合理的配合比是保证混凝土质量的关键。
配合比的确定应根据节点结构的要求、混凝土材料的特性和施工条件等进行综合考虑。
以下是一些常见的配合比控制要点：1. 原材料比例控制：按照设计要求精确控制各材料的比例，特别是水泥和骨料的比例，避免配合比偏差过大。
2. 水灰比控制：水灰比是混凝土强度和耐久性的重要影响因素，应严格控制在设计要求范围内。
较低的水灰比可以提高混凝土的强度，但过低的水灰比可能导致混凝土的流动性不足。
3. 掺合料控制：根据需要适量使用掺合料，合理调整掺合料的比例和种类，以提高混凝土的性能。
三、浇筑过程中的质量控制。
梁柱节点混凝土质量控制技术
梁柱节点混凝土质量控制技术［摘要］本文通过对梁柱节点不同强度等级混凝土的施工进行了分析，提出了合理的浇筑方法和控制、消除梁柱节点处裂缝的具体措施，保证了工程质量和满足了设计要求。
［关健词］梁、柱节点混凝土；施工缝留置；裂缝控制。
1.概述随着我国建筑业的空前发展趋势，建筑物出现了许多楼层高、跨度大的高层建筑。
在高层大跨度框架结构中，框架柱的结构设计一般采用劲性钢筋混凝土和高强钢筋混凝土。
为了满足结构竖向承载力的要求，高层建筑框架结构的梁、柱节点，结构设计时同一楼层的竖向结构混凝土强度等级高于水平结构混凝土强度等级。
于是出现了梁、柱节点不同强度等级混凝土施工接缝及控制梁、柱节点处裂缝问题。
根据规范要求，框架柱水平施工缝下部留置在基础或楼板的顶面，上部留置在框架梁底面，为了保证梁、柱节点混凝土的施工质量，应采取如下施工方法和技术措施。
2.梁、柱节点混凝土施工方法2.1分别浇捣的施工方法混凝土结构由于采用预拌混凝土施工，梁、柱节点核心区的混凝土浇捣时（不采用分隔的方法），均应先用塔吊或布料机浇筑梁、柱节点处高强度等级的混凝土，采用分层振捣的方法，在楼面梁板处自然流淌成450斜面。
在混凝土终凝前（混凝土处于塑性状态时），随之泵送浇筑楼面梁、板大面积混凝土。
采用这种方法浇捣楼层梁、板混凝土时，应重点控制不同强度等级混凝土不出现施工冷缝，特别在春季大风和夏季高温季节。
一般采用在柱顶梁底处设置水平施工缝，以缩小节点核心区高强度等级混凝土浇捣时间，避免不同强度等级混凝土的接缝面形成冷缝。
同时对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣，或采用自密实混凝土，确保节点核心区混凝土的密实性和强度要求。
2.2随同楼面浇捣的施工方法梁、柱节点不同强度等级混凝土采用分别浇捣的施工方法，给施工带来不便，且容易形成施工冷缝。
为此可采取随同梁板一起浇筑的施工方法：○1当柱混凝土强度等级高于梁、板混凝土强度等级一级、且梁宽不小于柱宽1/2时可采用图1的施工方法。
浅谈提高混凝土浇筑质量的技术措施
浅谈提高混凝土浇筑质量的技术措施混凝土是建筑工程中常用的一种材料，因其独特的性能和优势被广泛应用于各种建筑结构中。
在混凝土浇筑过程中，往往会出现一些质量问题，影响到建筑工程的安全和使用性能。
提高混凝土浇筑质量是非常重要的。
下面我们将浅谈一些提高混凝土浇筑质量的技术措施。
第一、合理选择混凝土配合比混凝土的配合比是影响混凝土质量的关键因素之一。
合理选择混凝土配合比，可以使混凝土拥有更优越的力学性能和耐久性能。
一般来说，配合比的设计应充分考虑材料的性能和外部环境的影响，确保混凝土在不同条件下都能保持稳定的性能。
在实际工程中，可以根据具体情况选择最佳的配合比，充分利用各种材料的优势，确保混凝土的性能达到最优化。
第二、加强混凝土材料的质量管理混凝土的质量很大程度上取决于原材料的质量，因此加强混凝土原材料的质量管理是提高混凝土浇筑质量的重要措施之一。
首先要加强对水泥、骨料、粉煤灰等原材料的质量控制，确保原材料符合标准要求，避免原材料的品质不良对混凝土的影响。
对混凝土配制的试块和试件也要进行质量检测和评估，确保混凝土的配制过程符合标准要求，保证混凝土的性能稳定和可靠。
第三、科学施工，严格控制浇筑工艺在实际施工过程中，科学施工和严格控制浇筑工艺也是提高混凝土浇筑质量的关键措施之一。
首先要根据设计要求合理选择施工方案和浇筑工艺，确保浇筑过程中混凝土得到充分的密实和均匀性。
在浇筑过程中，应严格控制水灰比，控制混凝土的坍落度和流动性，避免因水灰比不当或坍落度过大而导致混凝土的质量下降。
还应加强对浇筑工艺和设备的管理和监控，确保混凝土的浇筑质量稳定和可靠。
第四、加强施工人员的培训和管理施工人员的技术水平和素质也是影响混凝土浇筑质量的重要因素。
为了提高混凝土浇筑质量，必须加强对施工人员的培训和管理，提高其技术水平和责任意识。
首先要加强对施工人员的技术培训，提高其对混凝土性能和施工工艺的理解和掌握。
其次要加强对施工人员的管理，建立健全的质量管理制度和责任体系，确保施工人员能够严格按照施工要求进行操作，保证混凝土浇筑质量。
提高梁柱节点混凝土外观质量QC
梁位置放线不准
模板缝隙大
模板拼缝不严密
模板安装截面偏差大 模板偏位
模板下料尺寸不准确 保护层小
模板安装随意
未严格执行技术交底
模板安装问题未解决
管理人员检查不严
钢筋成型定位不准确
图6：系统图 时间：2011年9月25日
六、原因分析
2、小组成员对系统图中的12个主要末端因素进行了现场调查论证，已确认 要因，见下表：
确认1 模板材料质量不符合要求
表9
验证时间 10月3日-18日 验证地点 施工现场
确认人
XX XX
验证方法 验证过程
现场调查 现场检查数据如下：
检查项目 厚度15mm
密实度 表面平整度 表面光洁度
抽查数量 合格数量 合格率%
200
195
97.5
60
57
95
200
194
97
200
197
98.5
结果
制表：XX
2.0
6.0
8.0
7.0
8.0
2.0
7.0
7.0
7.0
8.0
4.0
7.0
3.0
6.0
3.0
7.0：2011年9月13日
五、目标可行性分析
根据公司指令性目标，对梁柱节点处截面尺寸和垂直度调查分析如下：
TU
T
TL
25
20
15
10
5
0 1 23 4 56 78 9
图5：偏差调查直方图
六、原因分析
1、我们小组成员对 上述主要问题，采 梁
用系统图进行了原 柱
因分析，见下图 节
（图6）：
点
如何加强建筑施工中梁柱节点施工的质量控制
如何加强建筑施工中梁柱节点施工的质量控制【摘要】在高层建筑工程施工中，框架结构越来越常见，其施工中梁柱节点的质量控制十分关键，是联系整个结构体系的重要枢纽，关系到整个工程的施工质量。
本文重点分析了建筑施工中梁柱节点施工技术要点，以供同行今后工作参考。
【关键词】建筑工程；梁柱节点；框架结构；钢筋建筑行业作为国民经济发展的支柱产业，在社会经济日趋繁荣的今天越来越被人们重视，工程项目数量、规模和种类都不断增多，大大推动了社会经济发展进程，同时也给工程施工技术提出了新要求。
节点作为高层、超高层和大跨度建筑施工的重要环节，是连接工程各部分的重要枢纽，节点施工质量高低直接关系到建筑结构整体性、安全性和稳定性。
因此，作为施工人员，在工程施工的过程中要充分考虑工程施工现场实际和技术要点，确保建筑工程施工可行和合理，在确保工程整体质量的同时加快施工速度，提高整个工程的施工效益。
1、梁柱节点的钢筋绑扎施工钢筋混凝土是建筑工程项目中最为常见的施工结构，也是梁柱节点施工的核心所在，做好这一区域的工程施工质量控制对整个工程项目有着重要的意义。
在当今工程领域，大部分框架结构的施工问题主要发生在梁柱节点施工区域，节点破坏主要呈现出钢筋锚固破坏和剪切破坏两方面，严重的时候还会引起整个框架出现倒塌现象。
为此在施工的时候，必须要高度重视钢筋混凝土节点绑扎施工技术要点。
配筋是节点施工的重中之重，其主要包含了箍筋设置、锚固方法的选择。
箍筋对于核心区域的混凝土而言有着良好的约束作用，对提高节点的整体性、抗剪力有着重要的意义。
因此，在节点施工中必须要根据工程结构标准和设计意图选择科学的箍筋和配筋数量，尤其是在地震高发区更是要注重箍筋密集度，但是不少工程设计人员在工作中并没有重视到这些现象，通常都将设计重点放在梁柱部位的箍筋加密中，而对节点区域并没有做明确的标识，这就导致节点区域存在钢筋配置不科学的现象，影响了工程施工进度和安全。
另外，在节点区域钢筋箍筋配置中，由于区域从在纵梁、横梁、柱等错综交叉的现象，导致钢筋密集的同时也给箍筋配置带来很大的困扰。
梁柱节点施工质量控制监理浅谈
梁柱节点施工质量控制监理浅谈概述梁柱节点是建筑结构中的重要部分，它们承担着传递荷载和连接结构的重要功能。
因此，在梁柱节点的施工过程中，质量控制尤为重要。
本文将就梁柱节点施工质量控制进行深入探讨，并从监理角度进行浅谈。
一、施工前准备工作在梁柱节点施工开始之前，有一些关键的准备工作需要进行，以确保后续的施工工作能够顺利进行。
首先，要进行详细的施工图纸审核，确保节点构造和连接方式符合设计要求。
同时，要对施工材料进行质量检验，包括钢筋、混凝土、连接件等。
另外，还要编制详细的施工工艺流程和质量控制计划，明确各项施工工序和质量要求。
二、梁柱节点施工质量控制1. 钢筋加工质量控制在梁柱节点的施工中，钢筋加工质量直接影响节点的强度和稳定性。
因此，在钢筋加工过程中，应对钢筋直径、弯曲度、焊接缺陷等进行严格控制，确保其符合设计要求。
此外，还应注意钢筋的存放和运输，避免钢筋受潮和变形。
2. 混凝土浇筑质量控制混凝土的浇筑质量直接影响节点的强度和耐久性。
在混凝土浇筑前，应进行钢筋的配置检查，确保钢筋的位置和间距符合设计要求。
在混凝土浇筑过程中，应控制浇筑速度和浇筑高度，避免产生空鼓和错位现象。
此外，还要对混凝土的配合比和拌和时间进行控制，确保混凝土的强度和流动性。
3. 梁柱连接质量控制梁柱连接的质量直接影响节点的整体稳定性和承载能力。
在梁柱连接过程中，应确保连接件的精确安装和紧固。
同时，要进行连接件的质量检查，包括连接件的规格、材质和表面处理等。
此外，还要对连接部位的对齐度和垂直度进行检查，确保连接的准确性。
三、监理角度的质量控制监理在梁柱节点的施工过程中起着重要的监督和指导作用。
监理人员应对梁柱节点的施工质量进行全程监控，并及时发现和纠正存在的问题。
首先，要进行现场巡查和检验，对施工工序、材料和质量进行检查。
其次，要与施工方进行有效的沟通和协调，解决存在的问题和争议。
最后，要编制详细的监理报告，记录施工质量的整体情况和存在的问题，并提出相应的改进措施。
浅谈提高混凝土浇筑质量的技术措施
浅谈提高混凝土浇筑质量的技术措施提高混凝土浇筑质量是保证建筑工程施工质量的关键环节之一。
混凝土作为建筑材料的重要组成部分，其质量直接影响着建筑物的使用寿命和安全性。
科学合理的混凝土浇筑工艺和技术措施对于提高混凝土浇筑质量至关重要。
本文将从材料选择、施工工艺和质量控制等方面探讨提高混凝土浇筑质量的技术措施。
一、优质原材料的选择提高混凝土浇筑质量的第一步是要选择优质的原材料。
混凝土的主要原材料为水泥、骨料、粗骨料和外加剂，而这些原材料的质量直接影响着混凝土的性能。
在混凝土浇筑过程中，应严格控制水泥的品种和标号，正常情况下使用标号相同的水泥，保证水泥的质量稳定性。
在选用骨料和粗骨料时，要选择坚硬、强度高、表面光滑的骨料，避免粉尘多、吸水率大的骨料。
外加剂的使用应合理，可以根据混凝土的材料特性和施工要求，选择具有良好稳定性的外加剂，如减水剂、缓凝剂等，以提高混凝土的流动性和抗渗性，减少混凝土的收缩变形。
二、科学合理的施工工艺除了材料的选择外，提高混凝土浇筑质量的关键还在于施工工艺的科学合理性。
在混凝土浇筑前，要对模板和支架进行严格检查，确保其强度和稳定性达到要求。
在浇筑混凝土之前，应对混凝土搅拌站、运输车辆和搅拌机等设备进行检查，以确保设备的正常运转。
在混凝土浇筑前，要对模板和支架进行严格检查，确保其强度和稳定性达到要求。
在浇筑混凝土时，需要根据混凝土的工作性能和现场情况，合理安排人员和设备，确保混凝土的浇筑质量。
要保证混凝土的浇筑速度和均匀性，防止混凝土出现“堵塞”或“泄漏”等现象。
三、质量控制的关键环节质量控制是提高混凝土浇筑质量的关键环节。
在混凝土浇筑过程中，应严格把关每一个环节，确保混凝土浇筑的质量可控。
在浇筑过程中，要根据混凝土的工作性能和特点，合理控制混凝土的湿度和温度。
正确控制混凝土的水灰比，以确保混凝土拌合物的均匀性和稳定性。
在浇筑过程中，要对混凝土进行振捣和养护，防止混凝土出现强度不均匀、裂缝等问题。
提高混凝土结构梁柱节点施工质量技术总结
提高混凝土结构梁柱节点施工质量技术总结发表时间：2019-07-31T14:17:43.137Z 来源：《基层建设》2019年第11期作者：黄泽达[导读] 摘要：随着时代的发展，我国居民对建筑的抗震防震能力越发的重视，混凝土梁柱节点的工作性能对建筑结构的抗震性能有着极为重要的影响，如何保证混凝土梁柱节点的施工质量已经成为了众多从业人员不断思考的问题。
中国核工业华兴建设有限公司江苏南京 210019 摘要：随着时代的发展，我国居民对建筑的抗震防震能力越发的重视，混凝土梁柱节点的工作性能对建筑结构的抗震性能有着极为重要的影响，如何保证混凝土梁柱节点的施工质量已经成为了众多从业人员不断思考的问题。
本文以正荣悦澜湾为例，重点阐述了如何通过确保节点部位箍筋数量钢筋间距以及加强振捣效果来提高混凝土节点的施工质量。
关键词：混凝土梁柱节点；箍筋间距；预制钢筋笼；沉梁法；塑性铰 1 工程概况正荣悦澜湾工程位于福州市闽侯县甘蔗镇昙石山西大道旁。
总建筑面积29160.28平米，共13栋楼。
1#楼1-3层为配套用房和商业，4-32层为住宅；2#楼1-3层为配套用房和商业，4-31层为住宅；3#楼1-3层为配套用房和商业，，426层为住宅；5#楼1-2层为配套用房和商业，3-32层为住宅；6#楼1-2层为商业，3-28层为住宅；7#、8#、10#、11#、12#楼为3层商业，9#楼为2层配套用房；13#楼为2层商业。
1#～3#，5#、6#楼均为钢筋混凝土剪力墙结构，7#～13#楼和幼儿园为钢筋混凝土框架结构，按七度抗震设防。
2 工艺介绍混凝土梁柱节点区域一直是建筑施工领域的控制要点及施工难点，节点部位常常是梁柱交接、梁梁交接的部位，也就意味着大量、密集的钢筋在此处汇集交织。
目前梁筋绑扎施工多采用沉梁法施工，梁筋借助外在介质如钢管木方等，架空于板面位置完成绑扎后，整体或分段沉降入梁模中。
因此施工中节点区域箍筋无法一开始便与柱筋绑扎固定，同时箍筋也在一定程度上对节点处梁筋的放置造成不便利。
混凝土梁柱节点施工质量控制方法
混凝土梁柱节点施工质量控制方法梁柱节点不同强度等级混凝土施工质量直接关系到房屋主体结构的安全，该部位的施工也是易出现问题的关键部位，所以控制好该部位的施工质量至关重要。
那么，下面是店铺为大家整理的混凝土梁柱节点施工质量控制方法，欢迎大家阅读浏览。
一、施工方法的控制1.剪力墙、柱施工缝留置在钢筋混凝土结构中，高层建筑框架结构的梁柱节点比较复杂。
钢筋混凝土框架结构，水平施工缝通常留于柱脚，柱顶若要留水平施工缝则应留于梁底。
2.节点钢丝网安装模板安装及钢筋绑扎工序中的处理，距高混凝土强度等级的柱边梁高h/2，≥500mm距离处采用双层网眼5mm×5mm钢丝网后背φ14@200钢筋进行隔离:φ14钢筋采用点焊或绑扎的方式固定在梁钢筋上，再用铁丝将钢丝网绑牢;最后进行梁的另一边侧模安装及梁模加固。
3.混凝土浇灌所用混凝土为商品混凝土。
全程梁板混凝土采用泵车送料浇灌。
梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法为：先浇筑完高标号梁柱节点(墙柱头)混凝土，后在墙柱头混凝土初凝前施工楼面梁板混凝土，“先高强度后低强度”的原则，高标号混凝土未浇筑完，低标号混凝土不能进场。
先用泵机输送墙柱的混凝土就位卸料，分层振捣，在楼面梁板处留出45°斜面。
在核心区混凝土初凝前，安排专人拆除钢丝网，所有墙柱高标号混凝土施工完成后，随之泵送浇筑楼面梁板的混凝土。
根据施工规范要求，浇筑用震动棒，平板震动器震捣密实，适时抹平压实用塑料薄膜覆盖，视天气情况进行保护或养护。
以减少温差和干燥防止混凝土开裂，养护时间不得少于7d(当使用添加剂时养护时间不得少于14d)。
对于梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣，杜绝漏振死角;对于钢筋确实过分密集的情况，应事先和设计单位联系采取适当的技术措施，确保节点核心区混凝土的密实性和设计强度。
按规范规定留置混凝土试压块。
二、技术质量措施的控制1.要求施工单位做好施工人员技术交底工作，对高强度混凝土与低强度混凝土浇筑分区交底(详附图)，并做好高低强度混凝土浇灌区域的确认并留好标记，对混凝土浇筑方法进行交底。
提高柱子施工质量的方法与措施
提高柱子施工质量的方法与措施摘要：柱子的施工质量对结构的影响重大，是施工中的重点及难点。
目前由于施工方法及人为的原因导致柱子在浇筑混凝土后往往出现质量通病。
本文从各个方面对产生质量通病的原因进行分析，制定解决措施，达到提高施工的目的。
关键词：柱子措施施工质量1前言在施工过程中，柱子的施工质量是施工中的重点及难点，对整个结构的影响重大。
由于现场施工过程中的不确定因素及工人的操作水平的差异，导致质量通病的频繁出现。
通过改进施工方法，采取有效的措施可以解决出现的问题。
本文从施工的各个角度着手，结合现场施工经验，探讨提高柱子施工质量的有效措施。
2 施工中存在的质量问题通过现场对柱子质量进行检查、统计，可以发现以下质量问题经常出现：⑴钢筋保护层厚度不符合设计要求。
对柱子保护层厚度进行检测，发现有近25%的检测点不符合要求，保护层厚度过大或过小，超过规范允许的偏差范围。
⑵柱子垂直度偏差量超出规范允许的范围。
通过现场实测实量进行检查，柱子垂直度的偏差往往是越往上偏差越大。
⑶混凝土表观质量差。
拆模后柱面局部出现蜂窝麻面现象，一般出现在模板拼缝的部位。
柱脚的部位出现蜂窝麻面的情况很普遍，严重时甚至会出现狗洞，严重影响柱子的质量。
⑷柱子有凹凸不平的现象。
柱子模板拆模后经常发现柱面有凹凸不平的现象，主要是胀模引起的。
该现象在柱子出现的部位不确定，各部位都有出现，导致柱子尺寸发生偏差。
⑸混凝土强度不满足要求。
在施工后对柱子进行回弹检测，局部柱子的强度比设计强度低，或同一柱子的不同面的强度不一致。
3 产生质量问题的原因针对现场存在的质量问题展开调查，从施工方法、人员操作、现场实施情况等方面着手，分析问题产生的原因，总结如下：⑴柱子钢筋未按要求设置垫块或垫块数量不够。
在施工过程中，对柱子钢筋保护层的重视程度不够，未按照要求设置垫块，或者垫块安装不牢固，在装模过程中垫块掉落或移位，未起到作用，从而导致保护层厚度不符合要求。
⑵柱子加固不到位，柱子上部未设置斜撑，只是水平方向有钢管与满堂架相连，无法确保柱子在水平方向的稳定性。
房屋建筑梁柱节点施工质量管控
房屋建筑梁柱节点施工质量管控一、框架结构梁柱节点施工过程中存在的质量问题梁柱节点是联系整个框架结构的枢纽，是框架主体结构的重要组成部分，通常情况下，建筑施工过程中的结构节点主要包括剪力墙结构暗梁与柱的交汇点和框架之间的梁与柱的交汇点等。
由于节点所占据的独特位置，决定了其应具有较强的强度和承载力，从而有效确保建筑工程中整个框架结构的稳定性和安全性。
通过对实践梁柱节点施工过程的了解，发现框架结构梁柱节点的施工过程中普遍存在着质量问题，具体如下：1、梁柱节点箍筋施工存在的问题由于梁柱节点属于梁、柱的交汇处，因此节点结构较为复杂、钢筋分布较为密集，从而导致节点施工难度较大。
由此导致节点区柱箍筋数量不够、间距不均、断点接头或漏绑漏扎等问题的出现，甚至还会出现梁柱节点不放梁柱子箍筋的问题，如此，上述问题的存在给框架结构的后续施工留下巨大的安全隐患。
2、梁柱节点施工的裂缝问题一般来讲，梁柱节点的不同等级混凝土施工大都按顺序来浇捣的，即先对框架结构的柱进行浇捣，而后再对梁进行浇捣。
然而实践证明，会有小部分楼层在不同等级强度混凝土的交接处出现裂缝，导致此种问题出现的原因：首先是由于不同强度的混凝土其水灰比、用水量及水泥用量均不同，而导致其在硬化过程中出现收缩差异引起；其次是由于框架结构梁与柱的持力不同，导致梁体混凝土的收缩受到约束，从而产生裂缝；另外混凝土浇捣后，如没有进行及时的浇水养护，也会导致混凝土失水收缩并产生裂缝。
3、混凝土强度不足问题高层建筑框架结构中，通常要求柱混凝土强度要高于梁板的混凝土强度，多数施工单位选用C20～C35等级强度的混凝土，但不得超于C40。
与此同时，随着建筑物高度的不断增加，柱所用混凝土强度等级与梁板所用混凝土强度等级之间的差异就会越大，此时框架结构的下部建筑较为明显。
梁柱混凝土施工过程中，通常存在施工人员忽略节点区所用混凝土强度问题，并将梁所用的混凝土与柱所用混凝土视为相同，将其共同浇筑，这将导致节点区混凝土强度等级不足问题的产生，并严重影响到施工质量。
高层建筑施工中如何加强梁柱节点施工的质量控制
高层建筑施工中如何加强梁柱节点施工的质量控制摘要:加强梁柱节点的控制管理中，主要是对混凝土以及节点箍筋提出的要求较高，在高层建筑实际施工中，其钢筋建设较为密集，并且位置也错综复杂，古今的捆绑及固定工作较为困难，况且工程建设人员对框架结构质量没有形成准确地认识，往往会出现钢筋困扎不结实、不牢固，对质量造成无可预计的后果。
为了确保工程质量能达到工程建筑的要求，在实际建设过程应保证结构安全、做好层开裂工作。
文章从高层建筑施工入手，对梁柱节点施工控制进行分析与探讨。
关键词：高层建筑；梁柱节点；质量控制；施工引言：在高层建筑物中，梁柱节点是整个建筑物的核心节点，也是构成建筑物的重要部位，同样是高层建筑结构的重要枢纽，是每个暗梁和剪力墙的交汇处，也是各个框架领主的交汇点，是柱、板、梁、墙的受力点，另外，要重视混凝土、钢筋以及模板之间的交汇点，框架结构震害一般在梁柱节点核心部位产生，结点破坏的主要原因为剪切破坏，严重的话还能够造成框架坍塌。
因此，要完善强节点施工的相关工作。
一、梁柱节点施工质量问题现阶段，我国大部分建筑施工建设过程中，其相关建设技术容易遭受各个方面的不利影响，所面临的问题多并且严重。
最明显的问题为建筑外形设计科学技术不足，高层建筑缺乏先进技术，其外形创新程度不够，导致施工技术与建筑技术严重不符，高层建筑的相关需求无法真正满足。
普通建筑和高层建筑相差比较大。
后者施工难度较高，对各个环节施工技术的相关要求也比较严格，此类问题是造成土建工程质量不合格的主要问题。
另外，高层建筑在低级建设方面，其建设技术和质量存在一定问题，部分企业与工期目标不符，经常忽略高层建筑的中低级施工必要性，为后续建设过程带来隐患。
二、高层建筑中提高梁柱节点施工质量控制方案分析（一）建设前期的准备高层建筑中钢筋框架端节点共有两种处理方法，分别为柱内搭接和梁内搭接，这两点工作重点在于混凝土竖向及水平相关构件是否能处理好节点处分开浇筑技术。
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提高梁柱节点砼质量
弘业建设集团有限公司新城设计科研业务用房工程QC小组
一、工程概况
舟山市规划建筑设计研究院新城设计科研业务用房工程位于舟山市临城新区，本工程东侧为现状荒地，南侧为河流，西侧为金岛路，北侧为新城公交总站停车场。
本工程总用地面积6973.7㎡，适建用地面积为5978.4㎡，总建筑面积16965㎡（其中地上13570㎡，地下3395㎡）；建筑层数地上7层，地下1层，建筑高度29.55米。
二、QC小组简介
本QC小组由工程施工技术人员中主要骨干组成，由项目经理何永成担任组长。
本次课题活动时间为2014年3月-2014年9月，QC小组每月检查分析活动3次，每季度总结一次，每月的8日、20日定期组织QC小组学习讨论，提高QC小组的活动意识，寻找存在的问题，
制表人：何建波制表日期：2014年3月1日
三、选择课题
1、本工程为弘业建设集团形象工程，提高梁柱节点砼质量能更好的确保工程质量。
2、我们对照企业标准对中浪.玉泉花苑二期工程的框架结构砼施工质量进行调查分析，实测项、目测观感检查记录内容中仍有不少内容偏差较大现场考核离公司质量标准仍有差距。
因此，我们QC小组选择“提高梁柱节点砼质量”为活动课题。
四、现状调查
小组成立后，针对我公司在目前主体结构完成中浪玉泉花苑二期工程1#楼1-6层梁柱节点砼质量进行统计。
共检查梁柱节点324个点，不合格点未52点，合格率为84%。
小组成员对梁柱节点砼接茬不顺直、胀模、麻面、夹渣、钢筋保护层小等质量缺陷进行了细致检查和分析，具体见下表：
梁柱节点混凝土质量缺陷调查表
制表人：何建波制表日期： 2014年3月15日小组成员根据梁柱节点混凝土质量缺陷调查表绘制排列图：
梁柱节点混凝土质量缺陷项目排列图
制图人：何建波制图日期：2014年3月15日从排列图可以看出，影响梁柱节点砼质量的主要问题有接茬不顺直、胀模。
五、目标设定
本次QC小组活动的目标值定为：将梁柱节点砼质量合格率从84%提高至95%。
制图人：何建波制图日期：2014年3月15日六、原因分析
目标确定后，我们小组成员对现状调查表中的主要问题进行全面分析和研究，运用“头
脑风暴法”，进行讨论得到10条末端因素，制定了以下关联图：
七、要因确认
制表人：何建波制表日期：2014年3月24日要因确认为：1、施工方案不完善；2、模板拼缝不严。
4
八、制订对策
根据要因确认表，制订出了相应的对策措施，如下表所示：
制表人：何建波时间：2014年月6日5日九、实施效果
对策实施一：编制完整施工方案
实施时段：2014年6月8日至2014年6月20日
主要完成人员：沈至杰、王磊杰、何建波、董军
措施：
1、方案编制
（1）由技术负责人沈至杰负责编制梁柱节点专项施工方案，确定合理有效的施工工艺和措施。
（2）方案中针对节点模板加固、轴线控制提出具体要求，施工中采用全站仪对轴线进行控制。
（3）针对模板的加固制定具体的控制措施对梁柱节点上、中、下部位加强加固措施。
（4）对混凝土浇筑制定详细的有针对性地方案，确定混凝土浇筑时间，分层浇筑厚度控制在500mm以内，振捣做到快插慢拔，严禁超时振捣。
2、方案的论证、审核、审批
（1）2014年6月10日，组织项目部各职能部门对施工方案进行充分讨论，定稿。
（2）方案编制完毕后报项目经理何永成进行了认真审核，审核完毕后组织各职能部门进行了会签。
（3）会签完毕的施工方案报请公司总工和监理总监进行审批。
3、方案的实施
6月15日，组织项目部各职能部门和施工班组进行技术交底，使全部操作人员领会操作要点及技术质量要求。
6月18日，由技术负责人沈至杰带队对施工现场进行了检查，确保操作人员按施工方案进行施工。
实施效果:经过层层审核把关，使该施工方案编制完整，针对性强，具有可操作性，且在施工中严格按照方案实施，达到了预期目标。
对策实施二：加强模板加固处理及支撑加固措施
实施时段：2014年6月20日至2014年7月10日
主要完成人员：何永成、沈莲莲、陈勇、吴迪芬
1、模板配置
梁柱节点采用覆膜多层板模板，木方龙骨，钢管支撑，梁侧面螺杆间距控制在600mm 以内，由于梁柱节点支模高度不一，增加模板支撑，支撑间距控制在500MM以内。
2、模板检查
（1）模板进场后对模板的外观、尺寸进行详细的检查。
（2）模板使用后对模板是否有变形进行检查。
3、加强模板支撑
在模板接缝处支撑间距控制在其他部位1/2距离，加强对接缝处模板支撑检查
4、梁柱节点轴线控制
模板采用CAD放样制作，尺寸控制在1mm以内。
模板支撑的高度通过在地面弹线找位置，各点支模高度由CAD放样确定，模板校正时采用全站仪控制模板位置。
实施效果：通过在模板接缝处增加一道支撑，有效增强了模板的刚度，混凝土弧度符合设计要求。
在混凝土浇筑后拆膜检查20点，没有一处发现模板接缝处应刚度不足而造成了表面不平整、胀膜现象。
检查平整度误差<2mm，合格率100%，达到了预期目标。
十、效果检查
1、目标效果
QC小组对已完成梁柱节点混凝土质量进行了调查，共检查800个点，其中合格点数772个，不合格点28个，合格率为96.5%。
制表：何建波 制表日期： 2014年8月6日
我们对所有不合格点进行汇总分析。
得出以下梁柱节点混凝土质量问题汇总统计表。
制表：何建波 制表日期： 2014年8月6日
QC 小组根据统计表绘制了饼分图:
饼分图
制图：何建波 制图日期：2014年8月6日
活动后接茬不顺直与胀膜占所有不合格点比率从活动前的83%降到53%，效果显著。
制图：何建波制图日期：2014年8月6日2、社会效益
提高梁柱节点砼质量，提升了工程质量，加快了施工进度，优化了项目资金使用、节约了材料损耗、同时也增强了企业竞争力，为按期完成业主工期目标奠定了基础。
班组对项目部的执行力，诚信形象再上一个台阶，对于加强以后的长期合作做好了铺垫。
3、经济效益
本次活动通过方案完善，加强模板支撑等措施大大提升了模板周转使用效率，节约模板材料费用8000元。
通过有效的支模方式和人员培训，减少了返工、返修等，共计结余工期5工日，按一工日奖励5000计算，产生经济效益25000元。
共计产生经济效益8000+25000=33000元。
十一、制定巩固措施
1、将本次活动开展情况的记录等资料进行汇总整理和存档，并在《提高梁柱节点砼质量》QC成果基础上编制企业工法（QYGF2014-9-4）。
2、形成技术交底制度并创建文件（QC-教育）纳入项目管理制度。
3、在现阶段成果的基础上，持续进行PDCA循环，更进一步消除质量隐患，节约了施工材料和劳务费用。
4、巩固期检测，2014年9月8日～9月25日为本次QC小组活动的巩固期，我们对期间完成的混凝土浇筑进行调查，共计检查300点。
经过检查，合格290个点，合格率为96.7%，成功保持了活动的效果。
十二、总结和下一步打算
通过开展QC活动，提高项目质量管理意识，提高了个人技术知识和应用QC知识解决实际问题的能力，同时培养了队员的团队协作精神与坚强意志。
提高梁柱节点砼质量的有关施工技术探讨攻关能力，从而提高施工效率，降低施工成本，创造经济效益。
QC小组从个人能力、质量意识、团队精神、解决问题的信心、QC知识的运用5个方面进行了自我评价。
自我评价雷达图
制表人：何建波制表日期：2014年9月28日通过本课题活动，增强了项目部学习气氛，调动了员工的积极性和创造性，使QC活动落到实处，准备在后期S型车道等关键部位继续组织相关课题的QC活动，以提高整个项目管理人员的质量管理意识，提高整体项目的管理水平，创造出精品工程。