QUY50型履带吊安装方案
QUY50型履带吊安装方案
QUY50型履带吊安装方案一、准备工作1.确定安装位置：根据工程需求和场地条件，选择合适的安装位置，要求地面平整、坚固，并能够承受吊机的重量和工作负荷。
2.起重设备检查：在安装前，对QUY50型履带吊进行检查，确保设备各部分完好无损，操作系统正常。
3.材料准备：准备安装所需的支撑材料、螺栓、垫块等。
二、吊机组装1.安装履带：首先将履带安装在履带架上，并通过履带调节器调整履带的张力，使其保持适当的松紧程度。
2.安装转台：将转台安装在履带架上，并通过液压系统调整其水平度和平稳度。
3.安装主臂和副臂：将主臂和副臂安装在转台上，并通过液压系统调整其角度和伸缩长度。
4.安装配重块：根据所需起重能力，安装适量的配重块，保持吊机的稳定性。
5.连接液压管路：连接各液压系统之间的管路，并进行漏油测试，确保管路连接正确，没有泄漏。
三、基础施工1.基础处理：根据吊机的工作负荷和地质条件，进行基础处理工作，如挖掘基坑、浇筑混凝土等。
2.基础架设：根据基础要求，在基础上搭建吊机的基础架，保证其稳定性和承载能力。
3.安装基础固定螺栓：在基础架上安装基础固定螺栓，用于固定吊机的底座。
四、吊机调试与试运行1.吊机调试：在吊机安装完成后，进行吊机的调试工作，包括液压系统、电气系统、机械传动系统等的测试和调整。
2.安全保护装置调试：对各种安全保护装置进行测试和调试，确保其正常工作。
3.试运行：进行吊机的试运行，测试其起重能力和操作性能，检查各部分运行是否正常。
五、安全措施1.安全培训：在安装前，对各参与人员进行安全操作的培训，提醒他们注意安全事项和操作规范。
2.安全防护：在安装过程中，对作业区域进行隔离，设置警示标志，确保施工区域安全。
3.施工监控：安装过程中，设置专人进行监控和指导，确保施工质量和安全。
综上所述，QUY50型履带吊的安装方案包括准备工作、吊机组装、基础施工、吊机调试与试运行以及安全措施。
只有确保各项工作都按照要求进行，才能保证吊机安装的质量和安全，为后续工程的顺利进行提供保障。
QUY50型履带吊安装方案计划
QUY50型50吨履带式起重机安装方案1.概况介绍QUY50型履带式起重机由徐工重型机械有限公司制造，具有安装方便，作业范围广，起重能力大，并可作多种组合变形等特点。
根据工程需要，现--工地安装为：主臂工况52m主臂。
现编制安装方案如下。
2．编制依据2.1 《QUY50型履带式起重机使用说明书》及有关文献资料。
2.2《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》(DL5009.1-2002)；2.3《起重机械安全规程》（GB6067—85）；2.4《起重机械安全监察规定》国家质监局〔2006〕92号；2.5《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）；2.6《电力建设大型起重机械的选型、安装和拆卸管理规定》电力部电建[1996] 381号文；2.7《电力建设起重机械安装拆卸工艺》国家电网公司（2009）128870号；2.8《电力建设起重机械安全管理重点措施》国家电网公司（试行）2.9《起重机械性能手册》河南第二火电建设公司。
3．施工准备3.1场地准备：准备一块15m×20m大小的场地，平整并夯实，地面硬度不小于6Kg/cm2，地面坡度不大于1度，作为停机面。
沿履带方向清理一条10×60m的通道作为起重臂组合场地，并对该场地进行平整。
3.2安装时起重臂应与履带方向一致。
3.3在安装场地的附近摆放一个工具房，及时将拆下的零配件收集并妥善保管。
3.4安装现场准备一个垃圾箱作回收废物用。
4、施工工序和方法4.1施工工艺流程图4.2安装步骤：4.2.1选择坚实平整的地面作为主机安装场地，将主机转90°垂直与履带。
4.2.2拉起履带伸缩转换杆，由销孔的位置拔出4根所紧销。
4.2.3把左行走操纵杆推向前方时，履带就会扩张，当导销碰触到拉杆长孔末端时，左行走操纵杆回到中位。
4.2.4把4根锁紧销插入销孔可靠锁紧，把履带伸缩转换杆转至行走位置。
4.2.5履带的伸缩操作，只能在基本臂状态，且仰角在30°以内进行。
履带吊安装方案范文
履带吊安装方案范文一、引言履带吊是一种常见的大型起重设备，常用于建筑工地、港口码头、工厂等场所的重物搬运工作。
它具有承载能力强、移动灵活、适应性广等特点，广泛应用于各个领域。
然而，履带吊的安装是一项复杂的工作，需要根据具体情况进行详细的方案制定和实施。
本文将以履带吊安装方案为例，介绍一套详细的安装流程及注意事项。
二、前期准备工作1.现场勘查：在安装履带吊之前，需要进行现场勘查，了解工地周围的环境和条件，包括地面情况、建筑结构、道路条件等。
根据勘查结果确定吊车的最佳位置及操作区域。
2.施工方案制定：根据勘查结果和工地的具体要求，制定详细的施工方案，包括吊车的放置位置、支撑方式、吊装方案等，确保安装过程顺利进行。
3.材料准备：对于履带吊的安装，需要准备一些必要的材料和设备，包括吊车、吊钩、支撑杆等。
根据具体情况，选择适当的材料和设备，并进行检查和测试，确保其正常工作。
三、安装过程1.吊车放置：根据施工方案，将吊车安放在合适的位置。
通常情况下，吊车需要与要吊装的物体保持一定的距离，以确保安全操作。
2.支撑系统搭建：根据施工方案，搭建支撑系统，以确保吊车的稳定性。
支撑系统通常由支撑杆、支撑框架等组成，需要根据实际情况进行调整和加固。
3.吊装操作：根据吊装方案，进行吊装操作。
首先，将吊钩降低到要吊装物体的位置，然后以缓慢均匀的速度将物体吊起并移动到目标位置。
在整个操作过程中，要注意操作的平稳和安全，确保吊装过程不产生意外。
4.吊装完成及拆卸：在吊装完成后，进行必要的检查和测试，确保吊装工作完成。
随后，按照施工方案进行拆卸，将吊车和支撑系统进行拆除。
在拆卸过程中，要注意操作的安全，确保不对周围环境和设备造成损害。
四、注意事项1.操作规范：在安装履带吊的过程中，要严格按照操作规范进行施工。
任何违反操作规范的行为都可能导致事故发生，对施工人员和周围环境造成伤害。
2.安全防护：在履带吊安装过程中，要做好安全防护工作。
履带吊安全施工方案
徐工QUY50履带式起重机安装拆卸安全施工方案编制：审核：批准：云南华正工程机械租赁有限公司二〇一九年十一月五日目录一、编制依据 ......................................................................................................................... - 1 -二、编制说明 ......................................................................................................................... - 1 -三、工程概况 ......................................................................................................................... - 1 -四、工程特点分析 ................................................................................................................. - 2 -五、总体施工安排 ...................................................................................... 错误!未定义书签。
六、施工方法 ......................................................................................................................... - 3 -七、项目部组织机构及安全保证体系 ................................................................................. - 5 -八、安全生产措施 ................................................................................................................. - 6 -九、施工应急预案 (10)一、编制依据1.1、履带式起重机随机资料；1.2、《50T履带吊使用说明书》；1.3、GB6067-85《起重机械安全规程》1.4、GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》；1.5、GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》；1.6、JZJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》二、编制说明为了指导50T履带式吊机安装及拆卸工作，预防出现各种因不了解各工序施工方法而影响施工进程，特制定本方案。
履带吊安装方案
履带吊安装方案1. 背景介绍履带吊是一种用于吊装和运输重型物体的专业设备。
它由铁路式履带、车体、吊臂以及相应的控制系统组成。
履带吊广泛应用于建筑工地、港口、矿山等场所，具有承载能力强、灵活性高、安全性好等特点。
本文将介绍履带吊的安装方案，包括安装准备工作、吊装过程、安全事项等内容，以帮助操作人员安全有效地进行履带吊的安装。
2. 安装准备工作在进行履带吊的安装之前，需要进行以下准备工作：2.1 确定合适的安装地点首先要选择一个合适的安装地点，确保地面坚实平整，并且没有障碍物。
同时要考虑吊装作业所需的空间，确保周围没有影响吊装操作的其他设备或建筑物。
2.2 准备必要的工具和设备在安装过程中，需要使用一些特定的工具和设备，如起重机、液压工具、扳手等。
确保这些工具和设备都处于正常工作状态，并在操作之前进行检查和维护。
2.3 安全措施在进行任何吊装作业之前，必须确保操作人员已经接受过相关的培训，并了解安全操作规程。
同时，还需要对吊装现场进行安全评估，并采取适当的安全措施，如设置警示标识、围栏等，以确保吊装过程中的安全。
3. 吊装过程3.1 安装底座履带吊的安装首先需要安装底座。
具体操作步骤如下：•将履带吊底座的各个部件按照说明书进行组装，确保连接牢固。
•将底座放置在事先准备好的地面上，确保底座平稳。
•固定底座，使用螺栓将各个部件紧固在一起。
3.2 安装吊臂在安装底座后，需要将吊臂安装在底座上。
具体操作步骤如下：•将吊臂放置在底座上，确保吊臂和底座之间的连接牢固。
•使用液压工具将吊臂固定在底座上，确保吊臂的稳定性。
3.3 安装其他部件在安装吊臂之后，还需要对履带吊的其他部件进行安装，如液压系统、电气系统等。
具体操作步骤如下：•按照说明书将液压系统和电气系统的各个部件进行连接。
•通过管道连接液压系统和吊臂，确保液压系统正常工作。
•调试电气系统，确保各个电气设备正常工作。
3.4 测试和调试在完成吊装设备的安装后，必须进行测试和调试，确保设备可以正常工作。
强夯机QUY50A安装使用方案
QUY50A强夯机安装使用方案2021年12月5日目录一、编制依据二、工程概况三、施工前准备1、人员准备2、场地准备3、组装设备、工具准备四、人员组织、分工及职责1、人员组织与分工五、施工机具、工具配备及作业前检查1、施工机械、工具数量表2、作业前检查六、强夯机拼装说明1、强夯机组成局部2、强奇机拼装七、夯机试吊1、试吊前的准备2、试吊重物3、试吊步骤4、试吊考前须知八、撤除顺序九、平安考前须知一、编制依据1、?起重机械平安规程?GE6067-2021；2、?起重机械试验标准和程序)GB5905-2021；3、QH50A起重机图纸及安装、使用说明书；二、工程概况1、强夯处理面积共计约60000平方米。
2、强夯机组成：门架、吊钩、自动税钩装置、起重臂、行走局部、防护装置、落距控制、夯锤等。
3、设备主要参数因强夯施工需要,需安装两台QUY50A履带带式强夯机,主要参数如下：〔1〕外形尺寸:6800×3300×3020〔2〕主臂长度:25m〔3〕、最大起重量:50T〔4〕、整机总功率:194KW〔5〕、整机总重量:73t〔6〕、生产厂家:XX抚挖重工机械股份XX三、施工前准备1、人员准备根据履带式强夯机组装需要配置人员数量,按照人员分组进展组装前相关事项平安学习、交底工作,施工人员必须熟悉施工现场,熟悉本安装方案。
2、场地准条场地准备主要分为:吊车场地,主机场地、臂架场地,安装等准备工作,组装整机场地要求宽阔、地面平整、坚实,场地开阔没有与安装施工相干预的障碍物,辅助吊车工作区域地基坚实可靠,必要时还要铺设钢板。
3、组装设备、工具准备1)组装设备到场后需清点数量,并检验其是否符合要求。
2)提前准备扳手、钳子、倒链等安装工具。
四、人员组织、分工及职责为保证安装作业的平安顺利进展,编制本安装方案,本次安获任务由工程安全总监总负责、设备部及机电班负责施工。
1、人员组织与分工五、施工机具、工具配备及作业前检查2、作业前检查〔1〕了解施工现场布局、道路及周围情况,清理现场障碍物,保证运输畅通汽车吊就位、同时作好相关准备工作。
履带吊安装方案
履带吊安装方案履带吊安装方案1. 引言履带吊（Crawler Crane）是一种应用于重型建筑工程的起重设备。
其独特的履带底盘结构赋予了它出色的承载能力和灵活性，广泛应用于桥梁建设、码头装卸、大型工厂建设等领域。
本文将介绍履带吊的安装方案，包括设备选型、场地准备、安装步骤以及安全注意事项等。
2. 设备选型履带吊的选型应根据具体工程的需要，考虑以下几个因素：- 承载能力：根据所需起重物的重量确定吊机的额定起重能力，确保选用的履带吊能够满足工程要求。
- 工作范围：根据建筑工地的尺寸和要求，选择适合的履带吊尺寸。
要考虑到吊机在工地内的移动和操纵的便捷性。
- 动力源：履带吊通常采用柴油机或电动机作为动力源，选择适合工程需求的动力源。
3. 场地准备在安装履带吊前，需要进行场地准备工作，确保施工环境满足要求。
具体准备工作包括：- 场地平整：确保工地平整，没有明显的障碍物和不平坦的地面。
如有不平整的地面，应进行填平或修整。
- 场地标志：根据履带吊的工作范围，设置合适的标志和围栏，确保施工过程中的安全。
- 通行道路：为履带吊设置通行道路，确保吊机在工地内自由移动，并预留足够的空间进行转弯和回转。
4. 安装步骤履带吊的安装通常包括以下几个步骤：4.1 安装履带底盘首先将履带底盘组装并安装在施工场地上。
这一步包括以下几个操作：- 确保履带底盘的安装位置平整并与场地的支撑面接触牢固。
- 使用吊机或千斤顶等设备将履带底盘逐步升高，直至达到所需高度。
- 根据制造商提供的指引，将履带底盘与主机部分进行连接。
4.2 安装起重臂和配重块安装起重臂和配重块是履带吊组装的重要步骤。
具体操作如下：- 将起重臂的各个段依次组装起来，并注意各段的连接顺序和安全锁的锁定。
- 根据工程需求，选择适当重量的配重块，并将其安装在起重臂的相应位置上。
- 确保起重臂和配重块的安装牢固，无松动。
4.3 连接液压系统履带吊的液压系统包括起升液压系统、变幅液压系统等。
履带吊组装作业指导书教程文件
CSPC NANHAI PETROCHEMICALS PROJECT CSPC 南海石化项目THE ASSEMBLY OF CC1000 CRAWLER CRANE CC1000履带吊组装作业指导书WORKING INSTRUCTION:WI-8710-8100-2012 作业指导书：WI-8710-8100-2012SEPCO Electric Power Construction Corporation山东电力基本建设总公司目录TABLE OF CONTENTS1 PURPOSE目的2 SCOPE范围3 RESPONSIBILITIES职责4 PROJECT SUMMARIZATION工程概述5 WRITING REFERENCE编制依据6 CONSTRUCTION PREPARATION施工准备7 THE CONSTRUCTING MACHINES AND TOOLS 施工机械及工器具8 ORGANISE LABOUR FORCE劳动力组织9CONSTRUCING PROCESS AND METHOD 施工工序和施工方法10THE PROTECTION MEASURE OF ENVIRONMENT境保护措施11 JOB SAFETY ANALYSIS安全工作分析1 PURPOSE目的To provide the working instruction for the assembly of CC1000 crawler crane in CSPC Nanhai Petrochemicals Project, Steam & Power PlantProject to ensure the project to complete on time and with good quality.在于制订南海石化汽电联产项目的CC1000的组装的作业指导，确保工程高质量的按期完工。
2 SCOPE范围This instruction complies to the assembly of CC1000 crawler crane in CSPC Nanhai Petrochemicals Project, Steam &Power Plant Project 本指导书适用于南海石化汽电联产项目起重机械CC1000履带吊的组装。
50T履带吊组装方案
履带吊组装/拆卸方案1 工程概况50T履带式起重机主要用于丰庄站附属围护结构材料的吊装，按照施工总体筹划现将进行组装/拆卸、检测工作。
根据实际情况，分别计划在3天之内组装/拆卸检测完成。
2 施工准备2.1 技术准备（1）编制依据：《建设工程安全生产管理条例》和《特种设备安全监察条例》。
（2）图纸会审：组织图纸会审工作。
（3）做好各类原材料的检验工作，把好原材料的质量关。
（4）做好前期各类技术交底工作。
（5）机械设备准备：按照组装计划安排，及时组织组装所用的各种设备特别是吊装设备入场。
(6)组织厂家技术人员进场，做好技术服务。
2.2 现场准备（1）设备组装/拆卸在施工钢筋砼施工便道上进行，保证设备组装/拆卸场地平整，承载力符合要求。
（2）布置现场临时用水、用电管线。
现场的废水、污水符合规定的排污标准，临时用电设施须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
3 劳动力准备组织有类似施工经验的施工人员，进行现场准备工作，并按劳动力需用计划进场。
劳动力进场前进行入场教育，按时入场后迅速进入工作状态。
4 工程进度总体计划安排第一阶段：施工准备阶段：包括技术方案的编制、审批和报验，设备验收材料，组装材料的采购，劳动力准备与培训，技术方案的交底工作，施工机具的准备以及施工现场的布置清理工作。
第二阶段：设备组装/拆卸阶段。
第三阶段：附件部分的组装/拆卸。
第四阶段：机械设备试运转。
第五阶段：报验、检测。
5 施工组织结构项目施工组织机构图见附录一。
5.1 项目人员设置项目经理对工程全面负责。
项目总工程师对工程技术、项目质量体系的建立和运转负责。
下设工程技术部、质保安全部、设备物资部、财务部，具体负责施工现场调度、工程技术、质量检验、物资供应、经营财务、及对外协调联络、信息沟通、形象宣传等方面的工作。
5.2 项目经理部职责（1）工程部门负责工程的施工管理，工程进度计划，生产调度，劳动力机具的调配，施工现场全面管理，以及各施工队的协调管理。
QUY50型履带吊安装方案
QUY50型50吨履带式起重机安装方案1.概况介绍QUY50型履带式起重机由徐工重型机械有限公司制造，具有安装方便，作业范围广，起重能力大，并可作多种组合变形等特点。
根据工程需要，现--工地安装为：主臂工况52m主臂。
现编制安装方案如下。
2．编制依据2.1 《QUY50型履带式起重机使用说明书》及有关文献资料。
2.2《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》(DL5009.1-2002)；2.3《起重机械安全规程》（GB6067—85）；2.4《起重机械安全监察规定》国家质监局〔2006〕92号；2.5《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）；2.6《电力建设大型起重机械的选型、安装和拆卸管理规定》电力部电建[1996] 381号文；2.7《电力建设起重机械安装拆卸工艺》国家电网公司（2009）128870号；2.8《电力建设起重机械安全管理重点措施》国家电网公司（试行）2.9《起重机械性能手册》河南第二火电建设公司。
3．施工准备3.1场地准备：准备一块15m×20m大小的场地，平整并夯实，地面硬度不小于6Kg/cm2，地面坡度不大于1度，作为停机面。
沿履带方向清理一条10×60m的通道作为起重臂组合场地，并对该场地进行平整。
3.2安装时起重臂应与履带方向一致。
3.3在安装场地的附近摆放一个工具房，及时将拆下的零配件收集并妥善保管。
3.4安装现场准备一个垃圾箱作回收废物用。
4、施工工序和方法4.1施工工艺流程图4.2安装步骤：4.2.1选择坚实平整的地面作为主机安装场地，将主机转90°垂直与履带。
4.2.2拉起履带伸缩转换杆，由销孔的位置拔出4根所紧销。
4.2.3把左行走操纵杆推向前方时，履带就会扩张，当导销碰触到拉杆长孔末端时，左行走操纵杆回到中位。
4.2.4把4根锁紧销插入销孔可靠锁紧，把履带伸缩转换杆转至行走位置。
4.2.5履带的伸缩操作，只能在基本臂状态，且仰角在30°以内进行。
钢支撑吊装方案(50t)履带.
百子湾站基坑钢支撑吊装方案编制人：审核人：审批人：中铁十二局集团有限公司北京地铁7号线00标项目经理部二O一一年十二月二十三日第一节编制说明1.1 编制依据1. 百子湾站附属结构1号风道设计施工图纸2.《钢结构工程施工及验收规范》（GB50202-2002）3.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）4.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）第二节工程概况2.1工程概况1号风道位于百子湾车站西端，基坑西侧及北侧为回填的半壁店沟，基坑南侧为原状地面。
基坑边地面均布荷载允许值20Kpa，盾构井段基坑边均布荷载允许值30Kpa，1号风道全长61.8m，宽14.6-16.25，共设置钢支撑84榀，钢支撑最大长度16.21m，最大重量6.2t；第一层钢支撑与冠梁预埋件固定，第二层钢支撑距地面高度8.1m，第三层钢支撑距地面高度12.6m，盾构井处第四层钢支撑距地面高度16.2m，钢围檩最大长度6.0m，重量2.06t。
2.2施工现场条件1号风道西侧端头为拆除小桥后的回填压实场地，该场地可作为1号风道西侧端头钢支撑及围檩安装的吊装场地，1号风道盾构井扩大段北侧挡土墙外侧至距现状北侧围挡围墙6.4m，1号风道标准段北侧围护桩外皮至现状北侧围挡7.3m，车站主体标准段基坑边距现状北侧围挡8.4m，基坑南侧场地宽敞，适合进行吊装作业。
第三节吊车选型计算3.1 吊装原则1. 经核算，基坑边3.0m范围外局部荷载200Kpa，盾构井基坑边3.0m范围外局部荷载200Kpa时，满足围护结构设计基坑边地面超载允许值20KN/m2均布荷载，盾构机基坑边地面超载允许值30KN/m2均布荷载的要求。
见对应工况荷载计算书（附后）。
基坑边3.0m范围不允许设置汽车吊支撑点。
3.2吊装方案1. 经核算，采用50t履带吊进行1号风道钢支撑及围檩吊装。
50t履带吊结构尺寸如下图，可采用正面吊装及侧面吊装。
正面吊装侧面吊装经基坑边局部荷载200Kpa核算，基坑边3.0m方位内不能设置吊车支撑点得出：正面吊装时：吊车中心到基坑边距离≧2.88+4.0=6.88m侧面吊装时：吊车中心到基坑边距离≧2.18+4.0=6.18m1号风道盾构井斜撑吊装时，吊车可停置于基坑西端，采用正面吊装；因1号风道西端为新回填土，经钎探试验，地基承载力不能满足局部超载要求，1号风道盾构井段斜撑采用侧面吊装，将履带吊停置在基坑南侧进行吊装，南侧吊装场地为原状土，未经施工扰动，施工前进行了硬化，采用C20钢筋混凝土，厚度25cm，能满足吊装作业要求。
QUY50履带式起重机安装方案.doc
QUY50履带式起重机安装方案简介QUY50履带式起重机由徐工重型机械有限公司制造，具有安装方便、作业范围广、起重能力大、可多种组合变形等特点。
根据工程要求，现在-根据工程要求，现在:主臂工作状态52m主臂。
安装计划如下。
2.编制依据为2.1 《QUY50型履带式起重机使用说明书》及相关文件。
2.2 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》(DL5009.1-2002)；2.3 《起重机械安全规程》(GB 6067-85)；2.4 《起重机械安全监察规定》国家质监局[〔2006〕92号；2.5 《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB 50278-2.3 《起重机械安全规程》(GB 6067-85))；2.4 《起重机械安全监察规定》国家质监局[〔2006〕92号；2.5 《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278:准备一个15米×20米的场地，平整夯实，地面硬度不小于6公斤/平方厘米，地面坡度不大于1度，作为停止面。
清理一条沿轨道方向10×60m的通道，作为臂架组装场地，并平整场地。
3.2安装时，吊臂应与履带方向一致。
3.3在安装现场附近放置一个工具室，及时收集并妥善保管拆除的备件。
3.4在安装现场准备一个垃圾箱，用于回收废物。
4、施工程序和方法4.1施工工艺流程图办理进入工厂调查现场安装现场手续准备铺开两侧履带安装配重吊装固定架准备安装方案审批组合安装主臂安装变幅缆索安装吊钩绳索安装提升高度限制和重量传感器臂架拉力载荷试验移交使用4.2安装步骤:4.2.1选择坚实平坦的地面作为主机安装地点，将主机垂直于履带转动90度。
4.2.2拉起履带伸缩过渡杆，从销孔位置拉出4个紧销。
4.2.3向前推左行走杆时，履带会扩张。
当导向销接触到拉杆长孔的末端时，左行驶操纵杆将回到中间位置。
4.2.4将4个锁销插入销孔中，以便可靠锁紧，并将轨道伸缩开关杆转到行走位置。
4.2.5履带的伸缩操作只能在仰角在30°以内的基本臂状态下进行。
履带吊安装过程吊装作业方案与施工步骤
履带吊安装过程吊装作业方案与施工步骤随着建筑工程的不断发展，履带吊的使用越来越普遍。
履带吊是一种非常重要的起重设备，它能够轻松高效地完成各种吊装任务。
本文将介绍履带吊的安装过程、吊装作业方案以及施工步骤，以帮助读者了解和掌握这项技术。
一、安装过程履带吊的安装过程主要包括以下几个步骤：1. 确定吊装位置：在进行履带吊的安装之前，需要根据实际情况确定吊装位置。
选择平整、固定的地面，并确保该位置能够承受履带吊的重量和运行时的震动。
2. 安装基础支撑：根据吊装设备的要求，进行基础支撑的安装。
这通常包括混凝土基础的打桩、灌注和养护。
基础支撑的稳固性对于履带吊的安装和使用至关重要。
3. 安装吊装臂和液压系统：将吊装臂和液压系统安装到吊车底盘上。
这个步骤需要严格按照设备制造商的要求进行，确保吊装臂和液压系统的连接牢固，没有松动。
4. 安装驾驶室和控制系统：将驾驶室和控制系统安装到吊车底盘上。
安装过程中需要注意接线的正确连接，以确保控制系统的正常运行。
5. 连接电源和液压管路：将电源线和液压管路正确连接到吊车底盘和吊装系统上。
这是履带吊能够正常运行的关键步骤，需要在连接过程中仔细检查和排除故障。
6. 进行功能测试：在完成安装之后，进行履带吊的功能测试。
通过测试，确保吊车的各项功能正常运行，没有任何问题。
二、吊装作业方案在进行吊装作业之前，需要制定详细的吊装作业方案。
吊装作业方案需要考虑以下几个方面：1. 吊装目标：明确吊装的目标物体，包括重量、尺寸、形状和位置等。
根据目标物体的特点确定吊装作业的具体要求。
2. 吊装设备选择：根据吊装目标的需求，选择合适的履带吊设备。
考虑到重量、尺寸和工作环境等因素，选择最合适的设备进行吊装作业。
3. 吊装方案设计：根据吊装目标的实际情况，设计吊装方案。
包括吊装点、吊装方式、吊装绳索的选择等。
吊装方案需要符合安全、高效和经济的原则。
4. 安全措施：在制定吊装方案的过程中，需要考虑和制定相应的安全措施。
履带吊组装方案范文
履带吊组装方案范文履带吊是一种常见的工程机械设备，主要用于各种重型工程的搬运和吊装任务。
在进行履带吊组装的过程中，需要按照一定的方案和步骤进行操作，以确保吊机的安装质量和使用效果。
下面是一种履带吊组装方案，详细介绍了各个环节的操作步骤。
一、准备工作1.确认吊机的型号和数量，并组织好所需的人员和工具。
2.准备好各个组装部件，包括履带链、履带板、驱动轮、托轮、齿条等。
3.清理工作现场，确保场地平整，无障碍物。
二、组装基础部件1.按照吊机的结构图和说明书，将底座和基座进行固定。
2.进行检查，确保底座和基座的连接牢固可靠。
三、组装履带链及履带板1.将履带链和履带板依次安装到底座上，保证履带链和底座的连接紧密。
2.根据实际需要，调整履带链的紧度，确保其在运行时不会松脱或打滑。
3.对履带链进行润滑处理，以减少运行时的摩擦阻力。
四、组装驱动轮和托轮1.根据吊机的设计，将驱动轮和托轮逐个安装到履带链上。
2.检查每个驱动轮和托轮的安装是否正确，确保其位置准确并与履带链配合良好。
3.调整每个驱动轮和托轮的紧度，以确保履带链在运行时的稳定性和平衡性。
五、组装齿条及其他部件1.将齿条逐个安装到履带链和驱动轮上，确保齿条的质量和安装位置。
2.安装其他的附属部件，如液压系统、电气控制系统、安全装置等。
3.进行必要的调试和测试，确保吊机的各项功能正常。
六、安全检查和试运行1.对已组装的吊机进行全面的安全检查，确保各个部件的安装质量和可靠性。
2.进行吊机的试运行，检验其性能和功能是否正常。
3.根据试运行的结果，及时调整和修正各个部件，确保吊机能够正常运行和使用。
七、返工和整改1.如果在组装过程中发现有不合格的部件或组件，需要及时返工和整改。
2.对于已经组装完成但存在问题的部件和组件，需要进行及时的维修和更换。
八、整理和清理1.完成吊机的组装后，对现场进行整理和清理。
2.清理和保养吊机的各个部件，以延长其使用寿命和保证工作效果。
履带吊吊装方案
履带吊吊装方案
履带吊吊装方案资料
背景介绍
履带吊是一种重型起重机械，能够实现在恶劣地形和狭小空间下
进行吊装作业。
它具有稳定性强、承载能力大等特点，因此被广泛用
于工程建设、桥梁修复、船舶维修等领域。
方案概述
本方案旨在利用履带吊进行吊装作业，确保安全高效地完成吊装
任务。
任务准备
•确定吊装物体的重量、尺寸以及位置，制定出合理的吊装方案。
•进行相关场地勘察，并确保场地稳固、平坦。
•对履带吊进行全面的检查和维护，确保设备处于良好状态。
吊装操作流程
1.安置履带吊：将履带吊稳固地安置在作业位置，确保其底座牢固。
2.配置吊装绳索：根据吊装物体的重量和形状，选择合适的绳索并
正确配置。
3.吊装物体准备：对吊装物体进行固定，确保吊装物体不晃动或滑
落。
4.吊装操作检查：确保吊装绳索的牢固性和连接是否正确。
5.吊装动作：按照吊装计划，通过控制履带吊的操作杆和钢丝绳，
进行吊装操作。
6.吊装完成：确认吊装物体已经成功安置到目标位置。
安全注意事项
•严禁超载使用履带吊，确保吊装物体在吊装范围内。
•必须由经过专业培训和持有相关证书的操作人员操作履带吊。
•在吊装过程中，周边必须设置警示标识并限制非相关人员进入。
•对履带吊和吊装绳索进行定期检查和维护，确保设备安全可靠。
结束语
本方案详细介绍了履带吊吊装的操作流程和安全注意事项。
在实施吊装作业时，请操作人员严格按照本方案要求进行操作，确保吊装作业的安全性和高效性。
履带吊安装方案
履带吊安装方案1. 引言履带吊是一种用于吊装和运输重型物品的机械设备。
它具有稳定性好、移动灵活、能够承受大荷载等特点，广泛应用于建筑、工程、物流等领域。
本文档将介绍履带吊的安装方案，包括准备工作、安装步骤以及注意事项等内容。
2. 准备工作在进行履带吊的安装前，需要做好一些准备工作，以确保安装过程的顺利进行。
以下是准备工作的具体内容：2.1 设计方案确认在进行履带吊的安装前，应先与设计方案的负责人进行确认。
确保所选择的设备型号与设计方案的要求相符，以及吊装区域的承重能力是否能够满足履带吊的使用需求。
2.2 安全检查在安装前，应进行安全检查，确保安装现场的安全条件。
包括但不限于地面平整度、周围环境是否有障碍物、是否有稳定的支撑点等。
2.3 人员培训履带吊的安装和操作需要专业人员进行，因此在安装前，应进行必要的人员培训。
确保安装人员具备相关的技能和知识，能够正确操作和使用履带吊。
2.4 工具和设备准备准备必要的工具和设备，包括吊装绳索、吊具、托板等。
确保工具和设备的选择和准备工作完成，以便于安装过程中的使用。
3. 安装步骤按照以下步骤进行履带吊的安装：3.1 放置履带吊首先，确保吊装区域的平整度和承重能力满足履带吊的要求。
将履带吊放置在合适的位置，并确保吊车稳定。
3.2 连接电源将电源线连接到履带吊上，并接通电源。
确保电源的稳定和可靠。
3.3 调整履带吊的位置和角度根据吊装物品的位置和要求，调整履带吊的位置和角度。
确保履带吊能够准确地吊装物品，并保持平稳和安全。
3.4 检查吊具和绳索在吊装前，应对吊具和绳索进行检查，确保其完好无损，能够承受物品的重量。
如发现有损坏或磨损的吊具和绳索，应及时更换。
3.5 吊装物品根据吊装计划和要求，使用吊具将物品吊起，并慢慢移动到目标位置。
在吊装过程中，应注意保持平稳，并确保吊装物品的安全。
3.6 固定物品在将物品放置在目标位置后，应及时进行固定，以确保物品的稳定。
可以使用托板或者其他固定装置，将物品固定在所需位置上。
履带吊安装方案
履带吊安装方案履带吊是一种用于吊装和搬运重型设备、构件和材料的大型机械装备。
它具有强大的起重能力和稳定性，广泛应用于建筑工地、港口、矿山等场所。
在使用履带吊进行安装作业时，需要制定详细的安装方案，保证安全高效完成吊装任务。
首先，履带吊安装方案应明确吊装对象的重量、尺寸及形状，并根据这些信息确定所需的吊装设备型号和配置。
根据设备的重量和尺寸，选择合适的履带吊，并配备适当的起重绳索、吊装钩具等附件。
同时，还应对吊装对象进行全面的风险评估，确保吊装过程中不会因为超载或不平衡而导致事故发生。
其次，在履带吊安装方案中，应考虑吊装的时间和地点。
根据吊装对象的实际情况，确定最适合的吊装时间段以及合理的吊装地点。
如果吊装对象体积庞大，可能需要将周围道路或施工区域临时封闭，确保吊装过程中不会对周围环境和人员造成损害。
然后，履带吊安装方案还应包括吊装机械的布局和操作流程。
根据吊装对象的形状和吊装区域的条件，确定吊装机械的设置位置和方向，并制定操作流程。
在实施吊装过程中，各操作员应按照安排的步骤操作，确保吊装对象平稳抬起、移动和放置。
同时，必须要有专人负责现场监控和指挥，确保整个吊装过程安全、顺利进行。
另外，履带吊安装方案中必须对吊装过程中的风险进行全面评估，并制定相应的安全措施。
例如，在吊装过程中，可能会遇到恶劣天气或突发情况，这时需要做好应急准备措施。
同时，对施工区域进行划定和警示，确保人员及时避开危险区域，并安排专人进行安全维护。
最后，在履带吊安装方案中，还应制定吊装后的质量检验和保养措施。
吊装完成后，应对吊装对象进行全面检查，确保其安装质量达到要求。
同时，要对吊装设备进行检修、保养和维护，保证其性能和使用寿命。
此外，还应对吊装产生的废料和残渣进行妥善处理，保持施工区域的整洁和环境卫生。
综上所述，履带吊安装方案对于吊装作业的安全与效率至关重要。
只有科学合理地制定和执行安装方案，才能保证吊装过程的顺利进行，并最大程度地减少事故和损失的发生。
履带吊安装主体吊装及装配施工方案
履带吊安装主体吊装及装配施工方案履带吊是一种用于吊装和装配工程中的重型机械设备，其具备稳定性和强大的承载能力。
在进行履带吊安装主体吊装及装配工程时，需要制定详细的施工方案，以确保施工过程安全高效。
本文将提供一份详实的方案，描述履带吊的主体吊装和装配过程。
1. 施工前的准备工作在履带吊安装主体吊装及装配施工开始之前，需要进行以下准备工作：1.1 确定吊装方案根据工程要求和设备特点，制定出适合的吊装方案。
考虑到工地环境和设备限制，选择合适的起重设备以及吊装点和吊装方式。
1.2 确定吊装计划根据吊装方案，制定吊装计划，并制作吊装顺序图。
该图应包括吊装顺序、吊装点位和吊装得分步骤。
1.3 调查施工现场详细了解工地环境和地形，确保施工现场平整稳固。
排除可能影响施工的地质隐患和障碍物。
1.4 确保施工安全对履带吊进行全面的安全检查，确保设备完好，并确定吊装操作人员具备相应的证书和经验。
同时，准备好所需的安全防护设备和施工材料。
2. 履带吊主体吊装过程在施工准备工作完成后，开始履带吊的主体吊装过程，以下是具体步骤：2.1 吊装设备移至施工现场将履带吊和配套设备运送至施工现场，并进行安全稳固的停放和固定。
2.2 安装起重设备根据吊装方案，安装起重设备并进行调试。
确保起重设备操作灵活且各项功能正常。
2.3 设备抬升使用履带吊的起重机构将整个设备抬升至设计高度，并保持稳定。
2.4 设备水平调整根据设计要求和设备本身特点，调整设备的水平位置，保证各部分水平垂直。
2.5 主体吊装根据吊装顺序图，进行主体吊装。
使用履带吊的起重机构，将主体模块吊装至相应位置，并进行固定。
2.6 安全检查在主体吊装完成后，进行设备的安全检查。
确保设备稳定、吊装点固定可靠，并对吊装过程进行全面检查。
3. 装配施工过程履带吊主体吊装完成后，进行设备的装配工作。
以下是装配施工的具体步骤：3.1 分解主体吊装设备根据施工方案，将主体吊装设备进行适当的分解，便于进行后续的装配工作。
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QUY50型50吨履带式起重机安装方案
1.概况介绍
QUY50型履带式起重机由徐工重型机械有限公司制造，具有安装方便，作业范围广，起重能力大，并可作多种组合变形等特点。
根据工程需要，现--工地安装为：主臂工况52m
主臂。
现编制安装方案如下。
2．编制依据
2.1 《QUY50型履带式起重机使用说明书》及有关文献资料。
2.2《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》(DL5009.1-2002)；
2.3《起重机械安全规程》（GB6067—85）；
2.4《起重机械安全监察规定》国家质监局〔2006〕92号；
2.5《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）；
2.6《电力建设大型起重机械的选型、安装和拆卸管理规定》电力部电建[1996] 381号文；
2.7《电力建设起重机械安装拆卸工艺》国家电网公司（2009）128870号；
2.8《电力建设起重机械安全管理重点措施》国家电网公司（试行）
2.9《起重机械性能手册》河南第二火电建设公司。
3．施工准备
3.1场地准备：准备一块15m×20m大小的场地，平整并夯实，地面硬度不小于6Kg/cm2，地面坡度不大于1度，作为停机面。
沿履带方向清理一条10×60m的通道作为起重臂组合场地，并对该场地进行平整。
3.2安装时起重臂应与履带方向一致。
3.3在安装场地的附近摆放一个工具房，及时将拆下的零配件收集并妥善保管。
3.4安装现场准备一个垃圾箱作回收废物用。
4、施工工序和方法
4.1施工工艺流程图
4.2安装步骤：
4.2.1选择坚实平整的地面作为主机安装场地，将主机转90°垂直与履带。
4.2.2拉起履带伸缩转换杆，由销孔的位置拔出4根所紧销。
4.2.3把左行走操纵杆推向前方时，履带就会扩张，当导销碰触到拉杆长孔末端时，左行走操纵杆回到中位。
4.2.4把4根锁紧销插入销孔可靠锁紧，把履带伸缩转换杆转至行走位置。
4.2.5履带的伸缩操作，只能在基本臂状态，且仰角在30°以内进行。
未装臂架时，一定要减少一块平衡重后再进行缩小操作。
4.2.6安装配重（配重共2块，每块重8t）
4.2.7按照说明书的要求将变幅滑轮组可靠固定在臂架上后穿绕变幅绳。
4.2.8拔出人字架上的连接销轴，缓慢张紧变幅绳，使人字架后拉杆慢慢抽出来，当人字架上下两段销孔对应时插入连接销轴。
4.2.9使用辅助吊车按照使用说明书的要求组装52米主臂及相应的拉索。
4.2.10将主臂拉索与变幅滑轮组连接。
按照使用说明书的要求穿绕钩绳（4倍率），安装起升高度限位器和重量传感器。
4.2.11臂架抬起前进行一次全面检查，检查内容如下：
4.2.11.1所有销轴、弹簧卡销连接是否正确、可靠；
4.2.11.2所有钢丝绳的穿绕是否正确；滑轮组内钢丝绳是否布置正确；绳头固定是否正确可靠；
4.2.11.3各限位开关、拉力传感器、等电气元件及其线路是否正确；连接是否可靠；
4.2.11.4部件上应装的附件是否均已装上；
4.2.11.5检查配重的固定是否牢固。
4.2.12臂架扳起。
4.3负荷实验：
4.3.1负荷试验准备：
4.3.1.1准备负荷试验用的试重块8.3125t
4.3.1.2准备6×37+1—φ26长12m钢丝绳一对。
4.3.1.3在无风或微风的天气条件下进行负荷试验。
4.3.1.4负荷试验前对吊车进行一般技术检查，检查内容如下：
各机构、电气设备、安全装置、制动器、控制器、力矩显示器、照明及信号系统，金属结构及其连接件、司机室、吊钩及其连接件，钢丝绳、拉索及其固定、连接件，滑轮组及紧固件挡绳装置，各种配重的固定及连接、各润滑点的润滑情况，所有的防护装置等。
4.3.2试验步骤
4.3.2.1工况介绍：主臂52m杆、配重1
5.9t；最小作业半径12m，最大额定50t，负荷
6.65t；最大作业半径34m，最大额定负荷1.05t。
钩自重0.57t。
4.3.2.2空负荷试验
在一般技术检查合格后方可进行空负荷试验，以检验电气设备控制动作的正确性，各机构动
作的准确性，并调整各安全限位指示装置，试验内容为：
1)起重机构在各个不同幅度位置，以额定速度全程提升，下降空钩各三次。
2)变幅机构在全幅度范围内起，起落臂架各三次。
3)回转机构，使臂架处于最大幅度状态，左、右向回转360度各三次。
4)行走机构，在行走范围内，前后行走各一次，但每次连续行走时间不要超过十分钟。
5)在不同时起、制动的条件下，作起升和回转或起升和走行机构的联合动作十分钟。
4.3.2.3静负荷试验：
1)在空负荷试验及安全限位指示装置调整完成后进行静负荷试验，以检验各部分钢结构、机构的强度、刚度及制动可靠性，起重机静态稳定性。
2)在说明书规定风速的天气条件下，进行相应幅度时额定负荷的100%、125%试验
负荷依次进行静负荷试验，试验必须保证在“静止”状态下进行。
即先由吊钩把试验负荷提升地面100-200毫米，静止10分钟，回钩后检查，有无异常，此时各机构均不得作任何动作。
3)试验内容见下表：（表中负荷均含钩重0.57t）
4)卸载后检查钢结构及各部件不得有油漆剥落、永久变形。
4.3.2.4动负荷试验：
1)当静负荷试验合格后进行动负荷试验，以检验各机构运转情况及起重机动态稳定性。
2)以相应于各幅度额定负荷的110%试验负荷进行动负荷试验，使各机构轮流单独运转。
3)试验内容见下表（表中负荷均含钩重0.57t）
4)每一次机构的动作中，禁止突然反向动作。
完成上述中单项试验后，在不同时启、制动条件下按额定重量作起重和回转或走行的联合动作试验十分钟。
5)试验中各机构应灵活可靠、工作平稳、安全指示装置动作准确，回转部分和整机有足够的稳定性。
上述各项试验合格并经有关部门验收后方可正式投入运行。
4.4有关计算：
负荷试验用钢丝绳拟选用6×37+1-φ26钢丝绳，最大负荷为8.3125t，承载根数为4根，夹角60度。
根据《起重技术》查得6×37+1-φ26钢丝绳单绳破断拉力为34t。
安全系数k =34×4cos30o/8.3125=14.2＞8。
故此，该钢丝绳使用安全。
故此，该钢丝绳使用安全。
5、控制点W点（见证点）：起重臂扳起，负荷试验。
6、安全环境技术措施
6.1危险/危害因素及控制措施一览表
6.2环境因素及控制措施一览表
6.3 安全技术措施
6.3.1合理组织所有施工人员，统一指挥，明确分工，责任到人，各司其责，精心施工，做好详细的技术交底工作。
6.3.2起重臂扳起前对人员进行分工，设专人监护变幅卷扬机的抱闸、起重臂方向履
带下方基础等重要部位的变化情况，设专人监护整机的平衡状况。
6.3.3 所有起吊用具及安全防护用品使用前须详细检查，确认合格后方可使用。
6.3.4 合理选择吊点，严防损坏设备。
6.3.5 高空作业，须按规定搭设脚手架，施工人员要按规定扎挂安全带。
6.3.6 起重指挥由专人负责，指挥信号要准确、清晰。
6.3.7在穿绕钢丝绳时，设专人监护卷扬机，保证钢丝绳在卷扬机上不松散且
钢丝绳在滑轮槽内布置准确，注意在绳圈内不可站人。
6.3.8在安装过程中注意保护力矩传感器及信号线，以防损坏或缺失。
6.3.9施工现场设立安全施工作业区，设专人监护，严禁无关人员入内。
6.3.10 安装部件时，要保持现场干净，及时收集破布、废油。
6.3.11每天施工完毕，及时收好工具。
6.3.12现场作业过程中注意文明施工，做到“工完、料尽、场地清”
7、工机具准备及人员配备
7.1配合吊车:根据现场实际情况配备吊车
7.2 工器具准备
7.3人员配备。