钢门窗安装技术交底
门窗工程技术交底
门窗工程技术交底引言概述：门窗工程技术交底是指在施工过程中，施工方将门窗工程的相关技术要点、施工细节、质量要求等向相关人员进行详细讲解和交底的过程。
这一过程对于确保门窗工程的质量和安全至关重要。
本文将从五个方面详细阐述门窗工程技术交底的内容。
一、门窗选材要求：1.1 材料的选择：门窗的材料选择是关键，要根据实际需求选择合适的材质，如铝合金、UPVC、钢等。
不同材质的门窗具有不同的特点和适合范围，需要根据项目的具体情况进行选择。
1.2 材料的规格：门窗的规格要与建造结构相匹配，确保其安装稳固、密封性好。
门窗的尺寸、玻璃厚度、型材规格等都需要符合相关标准和规范。
1.3 材料的质量要求：门窗的材料质量直接关系到其使用寿命和安全性，要求施工方选择有品牌保障、质量可靠的材料供应商，确保材料符合国家标准和相关要求。
二、门窗安装要求：2.1 安装顺序：门窗的安装顺序要按照从下到上、从内到外的原则进行，先安装窗框，再安装门扇，最后进行密封处理。
这样可以确保门窗的安装顺序合理，施工效果更好。
2.2 安装水平：门窗的安装必须保证水平，避免浮现倾斜或者不平整的情况。
在安装过程中，要使用水平仪进行调整，确保门窗的水平度符合要求。
2.3 安装密封：门窗的密封处理非常重要，可以有效防止水、风、噪音等的侵入。
在安装过程中，要使用密封胶进行密封处理，确保门窗的密封性能达到要求。
三、门窗验收标准：3.1 外观质量：门窗的外观质量是验收的重要指标之一，要求门窗表面光滑、无明显划痕、氧化斑点等缺陷，颜色一致，无色差。
3.2 功能性能：门窗的功能性能包括开启、关闭灵便、密封性好、防盗性能强等。
验收时要检查门窗的开关是否顺畅，密封性是否良好，是否符合相关标准和规范要求。
3.3 安全性能：门窗的安全性能是关乎人身安全的重要因素，验收时要检查门窗的抗风压性能、抗冲击性能等，确保其符合相关安全标准和规范。
四、门窗维护保养：4.1 清洁保养：门窗的清洁保养是延长使用寿命的重要措施，要求定期清洁门窗表面、玻璃等，避免积尘、污垢对门窗造成伤害。
海南省某政府办公楼钢制防盗门安装技术交底
-
5
3
门窗框的正、侧面垂直度
-
3
用1m垂直检测尺检查
4
门窗橫框的水平度
-
3
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
-
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
-
4
用钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
-
5
用钢尺检查
8
门窗框、扇配合间隙
≤2
-
用塞尺检查
9
无下框时门扇与地面间留缝
6～8
-
用塞尺检查
三、操作工艺
本工程防盗门主要安装在办公室，必须待地砖铺完之后再安装，以减少对成品门的污染和损坏，便于成品保护。
检验方法：观察；开启和关闭检查。
4、钢制防盗门扇安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表的规定：
钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
项次
项目
留缝限值
(mm)
允许偏差
(mm)
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
-
2
用钢尺检查
＞1500mm
-
3
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
-
4
用钢尺检查
4、钢制防盗门要事先已做好样板，经验收合格后方可大量安装装。
5、经过校正或补焊处理后的防盗门应对油漆重新处理，并检查合格后方可安装。
二、质量要求
(一)主控项目
1、钢制防盗门的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式应符合设计要求。门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。
钢门窗安装技术交底
钢门窗安装技术交底一、施工准备1、对钢门窗进行检点，对翘曲，变形，脱焊等进行校正修理，并按要求配齐五金零件。
2、检查门窗洞口高低是否正确，铁脚洞眼是否合适，做好门窗口与予制混凝土过梁的连接处理工作。
二、操作工艺1、划线：按照设计要求尺寸，掭高和方向，画出门窗口位置线，上下层钢门窗框应顺直。
2、立钢门窗：先用木楔临时固定，安好铁脚，拉水平线进厅调正，要求上框距过粱20毫米，左右灰缝一致，并用水平尺和靠尺板校正。
3，焊接堵孔：立好后，先将上框铁脚与过梁钢筋(或予埋铁件)焊接，两测铁脚用l：3水泥沙浆(或豆石混凝土)堵实固定，并洒水养护。
待堵孔砂浆凝固后，再用水泥砂浆塞严框四周缝隙。
4、安装五金配件：一般钢门窗在抹灰后安装五金配件，高级建筑应在装玻璃前将机螺丝拧在框上，待油漆做完再安装五金配件。
5、安装钢纱门窗：将成捆窗纱锯成较实际尺寸宽50毫米，绷纱时，先固定上下压纱条，再固定两侧压纱条，多余窗纱，用扁铲割掉，机螺栓长出部分剔除锉平。
窗纱绷完后集中刷油漆。
交工前将纱门窗扇安装在钢门窗框上。
最后在纱门上装上护纱条和拉手。
三、质量标准l，钢门窗框安装牢固、与墙体之间的缝隙嵌填密实。
2、门窗开关灵活，无回弹现象．五金安装牢固，齐全。
3、油漆涂刷均匀，元漏刷。
窗纱绷紧平整，纹眼平直。
4、钢门窗安装允许偏差：框垂直度和对角线误差为3毫米，门窗框高低水平相对误差为5毫米．门窗框扇翘曲为3毫米。
5、钢门窗运输时要轻拿轻放，避免摔压磕碰和损坏变形。
6、不得将框上铁脚打弯或去掉，如铁脚洞不符合要求时，应重新进行剔除处理。
7，上下层钢窗应顺直，安装时应统一弹上口的中线，根据立线安装。
四、安全注意事项l、立钢门窗时，要将木楔背紧，以免因碰撞振动倒下伤人。
2、电焊时应设专人配合拉线、监护。
塑钢门窗安装安全技术交底
塑钢门窗安装安全技术交底塑钢门窗作为现代建筑的重要组成部分，具有防盗、隔音、保温、防腐等优势，并已成为市场上的主力产品。
然而，作为安全门窗，安装过程中一定要加强安全技术交底，具体包括以下内容：一、安装前的准备在安装塑钢门窗之前，必须进行施工准备，包括照明和防护措施等。
照明是施工的必要条件，可以有效地降低工作人员在施工中的错误率和事故发生率。
为了确保施工工作的顺利进行，必须在施工现场的合适位置设置专业照明设备。
安装过程中还要注意安全防护。
根据建筑工地的实际情况，施工现场必须布置牢固、耐用的防护措施，以保证安装工作的顺利进行，并防止工作人员受伤。
二、安装工具及使用在安装塑钢门窗时，应选用合适的工具和设备，如扭力扳手、打孔器、手提式钻、螺丝刀、榫头铣和电动凿等。
使用工具和设备时必须要注意安全、稳定，以免发生危险。
使用工具时，应按照标准程序进行操作，并详细记录每个阶段的安装情况，以便随时查阅。
当工具或设备出现故障时，必须立即停止使用并进行修理，以保证工作的安全和质量。
三、安装方法、环节在安装塑钢门窗时，要严格按照安装程序进行操作。
在门窗安装过程中，应特别注意以下环节，以确保安装质量：1、安装前检查门窗的型号、尺寸和配件是否齐全，并对门窗进行初步检查。
2、门窗安装前应先对以下环节进行检查：1）基础，包括基础平整度和基础尺寸是否符合要求等。
2）测量，包括水平度、竖直度和尺寸测量等。
3）预处理，包括门窗成品预处理以及门窗与墙体的预处理等。
3、安装门窗框架时要先进行水平和竖直调整，然后进行固定安装。
4、在门窗安装过程中，要时时检查门窗是否平整、垂直、水平，避免出现安装不牢固或变形的情况。
5、门窗安装完成后，一定要进行检查和测试，例如检查门窗开合顺畅、窗缝是否紧密、玻璃是否完整等。
四、安全措施在施工现场，必须采取正确的安全措施，以确保施工安全和工人安全。
在安装塑钢门窗时，需要注意以下安全措施：1、安装前，必须先对现场进行安全检查，防止发生意外。
门窗工程技术交底
门窗工程技术交底引言概述：门窗工程技术交底是指在建造施工过程中，施工方与监理方之间的沟通与交流，确保门窗工程的施工质量和安全性。
本文将从五个方面详细阐述门窗工程技术交底的内容和重要性。
一、材料选用1.1 门窗材料的选择：根据建造设计和使用要求，选择合适的门窗材料，如铝合金、塑钢、实木等。
1.2 材料的质量要求：确定门窗材料的质量标准，包括耐久性、防水性、隔音性等，确保材料符合国家相关标准。
1.3 门窗材料的采购：确定材料的采购渠道和供应商，确保材料的及时供应和质量可靠。
二、施工工艺2.1 安装方式：确定门窗的安装方式，如嵌入式安装、面板式安装等，根据实际情况选择最适合的安装方式。
2.2 施工工艺流程：确定门窗的施工工艺流程，包括门窗的预制、准备工作、安装、调试等环节，确保施工过程有序进行。
2.3 施工质量控制：制定施工质量控制措施，如安装前的检查、安装过程中的质量监控等，确保施工质量符合要求。
三、安全防护3.1 安全措施：确定门窗施工过程中的安全措施，如搭设安全网、设置警示标志等，确保工人和周围环境的安全。
3.2 施工现场管理：加强对门窗施工现场的管理，如施工区域的划定、施工人员的安全教育等，确保施工过程中的安全。
3.3 环境保护：制定环境保护措施，如施工废弃物的分类处理、施工现场的清洁等，确保门窗工程对环境的影响最小化。
四、质量验收4.1 施工图纸的符合性：对门窗工程施工图纸进行审核，确保施工图纸的符合性和准确性。
4.2 施工质量的检查：对门窗工程施工过程进行检查，包括材料的合格性、施工工艺的符合性等，确保施工质量达标。
4.3 竣工验收：对门窗工程进行竣工验收，包括质量检查、功能测试等，确保门窗工程的正常使用和安全性。
五、技术交底记录5.1 交底会议记录：在门窗工程技术交底会议上记录相关内容，包括材料选用、施工工艺、安全防护等，以备后续参考。
5.2 施工记录：记录门窗工程施工过程中的关键节点和重要事项，如材料验收、施工进度等，便于施工管理和质量控制。
门窗安装技术交底
1、主控项目
1.1塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸开启方向、安装位置、连接方式接填嵌密封处符合设计要求。
塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固，固定片或膨胀螺栓的数量与位置正确，连接方式符合设计要求。
1.2塑钢门窗应开关灵活、关闭严密、无倒翘。
1.3塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装牢固，位置正确。
门窗安装技术交底
交底单位：编号：
工 程 名 称
交底项目名称（里程范围）
门窗安装技术交底
交底内容及说明
见附件
接受交
底人员
序号
姓 名
职 务
序号
姓 名
职 务
1
14
2
15
3
16
4
17
5
18
6
19
7
20
8
21
9
22
10
23
11
24
12
25
13
26
交底：
复核：
年月 日
工程名称
交底编号
部位名称
*
施工班组
交底名称ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
门窗安装技术交底
技术交底内容：
一、材料要求
1、塑钢门窗用增强型钢必须经镀锌或防锈处理，型钢壁厚不小于1.2mm。
2、门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定据需要备齐。
2.1门窗小五金应按门窗规格、型号配套。
2.2门窗安装时应准备木楔、钢钉。
2.3密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。
2.4嵌缝材料的品种应按设计要求选用。
2.5木工螺丝、木螺丝根据需要准备。
门窗安装工程施工技术交底
技术交底书表格编号项目名称第 1 页交底编号共 16页工程名称综合楼设计文件图号结施、建施施工部位门窗安装工程交底日期交底内容：1.技术交底范围本次技术交底范围为高淳车辆段综合楼门窗安装工程。
2.设计情况2.1高淳车辆段综合楼，包含办公楼五层，连廊三层，公寓楼五层。
本工程所使用的主要有：木门、钢制防火门、木制防火门、钢板大门、铝合金门窗、铝合金百叶窗、防火卷帘门。
2.2门窗的抗风性、气密性、水密性、平整度符合国家要求。
抗风性不低于4级水平，保温性不低于5级水平，隔声性不低于4级标准，水密性不低于6级水平，气密性不低于4级水平。
2.3卫生间、厨房、浴室、洗衣服等处的门应做防腐处理。
2.4门窗洞口均需待现场实测后在进行安装。
综合楼门窗表防火门144 钢制防火门普通门555 成品套装高级木门门2 铝合金门1 玻璃塑钢地弹门平开铝合金窗480 断热铝合金窗3.施工准备于卷帘门机附近1米范围内；2)、将控制箱用M8×60的膨胀螺栓固定在便于检修的柱（墙）上，应固定牢固可靠；3)、用Q6×50的膨胀镙栓将按钮盒安装在卷帘两侧便于操作的地方，按钮和中心线距离建筑完成面高度为1.4米；4)、用φ20的镀锌线管配管，其所需弯管半径和连接方式应符合国家电器安装的相关规范，另外地下室必须使用热镀管；5)、电控箱到卷门机的线用φ15的包塑软管保护，其软管长度不大于1米；6)、穿线：按照规范要求把各接点线路压紧、压牢，接好零线及保护地线，并做绝缘检查。
（10）电气调试1）、电器调试前，需对机械部分作全面的检查，具体检查事项如下：a、用手拉住卷门制动使卷帘自重下落是否正常，灵活；检查时下边站一人，离帘板50㎝处；b、用钢丝钳压住刹车让卷帘下降1米后，用手启动开关是否灵敏、可靠。
c、卷门机制动器是否正常；d、轴承盖是否拧紧，无松动；e、传动链轮是否同一平面，链条张紧程度是否适宜；f、支撑板加固件是否松动；g、帘板在导轨内运行是否正常，无阻滞现象；h、帘片之间的窜动量符合要求；2)、单机调试前，先检查电器部分接线是否正确，有无松动、脱落现象，无误后再7.安全文明施工7.1 进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽。
钢门窗安装技术交底
表 C1-3
工程名称
技术交底记录
交底部位
工程编号
日 钢门窗安装允许偏方法
项 次 1
项目
允许偏差 (mm)
门窗框两对角线长度差
≤2000mm ＞2000mm
铰链面 执手板 实腹宽 空腹宽
5 6
用钢卷尺量检查里角 用 2×50 塞片量检查铰链面 用 1.5×50 的塞片检查量框大面 用钢针划线和深度尺检查 用 1m 托线板检查 用 1m 水平尺和楔塞尺检查 用楔形塞尺检查 用钢板尺检查
表 C1-3
工程名称
技术交底记录
交底部位
工程编号
日
期
(8)五金配件不齐全，不配套，施工时丢失，二次补配与原牌号不符，要求钢门窗与五金配件 同时加工配套进场，并考虑合理的损坏率，一次加工订货备足。
技术负责人：
交底人：
接交人：
表 C1-3
技术交底记录
表 C1-3
工程名称
技术交底记录
交底部位
工程编号
日
期
交底内容：
钢门窗安装
本技术交底适用于一般工业与民用建筑钢门窗安装工程。 1．材料产品要求 (1)钢门窗的品种、 型号应符合设计要求， 生产厂家应具有产品质量认证， 并应有产品合格证。 进场进行验收。 (2)钢门窗五金配件及橡胶密封条，必须与门窗规格型号匹配，且必须保证其质量。 (3)水泥 325 号及其以上，砂为中砂或粗砂。 (4)各种型号的机螺丝、 焊条、 扁铁等， 应与钢门窗预留尺寸吻合， 其固定方法符合设计要求。 (5)涂刷的防锈漆及所用铁砂等均应符合图纸要求。 2．主要机具 一般应备有：电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子托线板、小线、铁水平尺、线坠、 小水桶、木楔、锤子、丝锤、螺丝刀等。 3．作业条件 (1)结构工程已完，且经质量验收，工种之间办好交接手续。 (2)已按图示尺寸要求弹好门窗中线，并弹好室内 50cm 水平线。 (3)门窗预埋铁件脚孔眼， 按其标高、 位置留好， 并经检查符合要求， 并将预留孔内清理干净。 (4)门窗与过梁混凝土之间的联接铁件，位置、数量、经检查符合要求，对未设连接铁件或位 置不准者，应按钢门窗安装要求补齐。 (5)装前检查，钢门窗型号、尺寸、对翘曲、开焊、变形等缺陷，应修好后再使用。 (6)组合钢门窗，要事先做拼装样板，经验收合格后方可大量组装。 (7)对经过校正或补焊处防锈漆破坏的应补刷，并保证涂刷均匀。 4．操作工艺 工艺流程： 门窗安装位置及标高划线 → 运门窗口扇至安装地点 → 立钢门窗 → 木楔临时固定 →按 水平线重新复核临时固定 → 焊接固定→堵洞养护 → 装五金配件 →装玻璃刷油→ 装纱窗→ 刷油 →保温窗橡胶条安装 (1)划线找规矩：按设计图纸门窗安装位置、尺寸标高，以窗中心线为准往两侧量出窗边线， 以顶层门窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置线及标高。 (2)按图纸门窗编号要求，将钢门窗分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。 (3)将门窗就位，用木楔临时固定，使铁脚插入预留洞找正吊直，且保证位置准确。窗口框距 过梁留 2cm 缝，框左右缝隙均匀，宽度一致，距外墙尺寸符合图纸要求。 (4)阳台门联窗，可先拼装好再进行安装，也可分别安装门和窗现拼现装，但均应做到位置准 确、找正、吊直。 (5)钢门窗立好后，要进行严格的位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢， 窗两侧铁脚插入预留洞内，并用水阴湿，采用 1：3 干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护。
塑钢门窗技术交底记录
塑钢门窗技术交底记录交底日期：年月日地点：交底人员：参与人员：一、项目概况以塑钢为主要材料的门窗安装工程，本次交底目的是明确工程的施工要求、工艺流程、材料要求以及安全措施。
二、施工要求1.施工前必须查验门窗材料，确认无损坏或缺陷；2.门窗的安装位置、数量、尺寸、型号等必须按照设计图纸要求进行安装；3.进行安装前，必须对施工现场进行清理，确保没有杂物和障碍物；4.严格按照施工工艺和规范要求进行安装，保证门窗的质量；5.安装过程中，要注意保护现场其他设施设备的安全，避免损坏；6.完工后要进行验收，确保门窗的安装质量符合要求。
三、工艺流程1.进场准备1.1清理施工现场，确保无杂物和障碍物；1.2查验门窗材料，确认无损坏或缺陷；1.3准备所需的施工工具和设备。
2.安装门窗2.1按照设计图纸要求确定门窗的安装位置和数量；2.2根据门窗的尺寸进行加工，确保与开洞尺寸相符；2.3进行门窗的安装，注意保持垂直水平；2.4使用专用的密封胶进行密封处理，确保无渗漏；2.5确保门窗开闭灵活，无卡滞现象；2.6进行门窗的调试，确保功能正常。
3.完工验收3.1进行门窗的全面检查，确保无缺陷；3.2检查门窗的开闭、密封、防水等功能是否正常；3.3检查门窗与墙体之间的缝隙是否平整美观；3.4进行整体验收，确保门窗安装质量符合要求。
四、材料要求1.主材料：塑钢型材、玻璃、五金配件等；-塑钢型材：要求优质、无损坏或缺陷；-玻璃：要求符合设计要求，无渗漏和破裂；-五金配件：要求合格，耐久性好，功能正常。
2.辅助材料：密封胶、膨胀螺栓等；-密封胶：要求耐候性好，无渗漏；-膨胀螺栓：要求固定牢固，稳定可靠。
五、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋，并遵守相关施工安全规范；2.施工人员必须掌握相关操作技能，熟悉施工流程和工艺要求；3.施工现场必须设置安全警示标识，确保人员安全；4.施工中需注意防止高空坠落、物体滑落等事故的发生；5.施工过程中，需要使用电动工具时，必须注意电气安全和防止触电的措施。
塑钢窗安装技术交底
表1 材料计划表
序号
名称
规格/型号
单位
数 量
备注
1
塑料窗
/
扇
500
2
靠尺
2m
把
3
3
膨胀螺栓
/
个
若干
4
固定片
/
个
若干
5
密封膏
/
支
若干
6
发泡胶
/
支
若干
表2 主要机具计划表
序号
名称
规格/型号
单位
数 量
备注
1
冲击钻
XK900
台
5
2
手电钻
FF-P625
台
5
3
射钉枪
/
把
5
4
水准仪
/
台
3
5
经纬仪
/
台
3
6
（1）测量放线：用经纬仪从上往下引窗口边线，并在每层门窗口处划线标记，确保外窗在同一个位置。室内根据已弹好的+500mm水平线确定门窗的安装标高。
（2）临时固定。当门窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。带下框的平开或推拉门应使下框边低于标高线10mm。然后将门窗框用木楔临时固定，并调整门窗框的垂直度、水平度和直角度。
（5）要求作业人员自觉保持现场整洁、有序。工程施工过程中及完工后及时清理现场垃圾，遵照要求拆除临时设施，并按政府有关部门要求运出现场。
3、环境保护
（1）施工中的震动、噪声等设备噪音白天不超70分贝，夜间不超55分贝。
（2）施工时，选用低噪音、环保、节能、高效的机械设备，尽量不在夜晚使用具有刺激性声音的机具，以减少扰民，降低环境污染和噪音。
门窗安装安全技术交底
8、安装二层楼以上外墙窗扇，应设置脚手架和安全网，如外墙无脚手架和安全网时，必须挂好安全带。安装窗扇的固定扇，必须钉牢固。
9、使用手提电钻操作，必须佩戴绝缘胶手套，机械生产和圆锯锯木，一律不得戴手套操作，并必须遵守用电和有关机械安全操作规程。
13、使用特种钢钉应选用重量大的锤头，操作人员应戴防护眼镜。为防止钢钉飞跳伤人，可用钳子夹住再行敲击。
14、施工时使用的临时照明设施，严禁使用220V高压电，必须使用V的低压电，用电线路严禁私拉乱接，接线口必须用绝缘胶布包扎。
15、玻璃装卸必须聘用专业搬运工，装卸玻璃时必须保证货运车平稳，钢铁架牢固并有安全绳固定。在往楼层转运过程中必须使用专用运输车，一次堆放不得过多，堆放角度宜45°并使用安全绳进行捆绑牢固。
16、施工完毕后，对现场遗留的垃圾、废料以及工具进行整理，保证现场文明和整洁。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
3、作业人员进行上下交叉立体作业时，不得在上下贯通同一垂直面上作业，不得抛接工具，必须严格手接手送。
4、搬运门窗时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。门窗不得平放，应该竖立，其竖立坡度不大于20°，并不准人字型堆放。
5、门窗安装时，不可一次拆除所有窗洞的洞口防护及外架连墙件，须即拆即装，因安装需要拆除的待安装完毕后必须及时恢复外脚手架连墙杆。
门窗安装
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、安装人员必须经过专项安全培训，禁酒后或身体有不适应症时进行操作。凡是进入现场施工作业的人员，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
门窗安装施工技术交底
门窗安装施工技术交底工程名称交底部位工程编号日期交底内容：钢门窗安装1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的钢门窗安装。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 钢门窗：品种、型号应符合设计要求，生产厂家应具有产品的质量认证，并应有产品的出厂合格证，进入施工现场进行质量验收。
2.1.2 钢纱扇：品种、型号应与钢门窗相配套，且附件齐全。
2.1.3 水泥325 号及其以上，砂为中砂或粗砂。
2.1.4 各种型号的机螺丝、扁铁压条，安装时的预留孔应与钢门窗预留孔孔径，间距相吻合，钢门窗的安装及固定方法应符合设计要求。
2.1.5 涂刷的防锈漆及所用的铁纱均应符合图纸要求。
2.1.6 焊条的牌号应与其焊件要求相符，且应有出厂合格证。
2.1.7 主要机具：电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。
2.2 作业条件：2.2.1 结构工程已完，且经质量验收合格，工种之间已经办好交接手续。
2.2.2 已按图纸尺寸弹好门窗中线，并弹好室内50cm 水平线。
2.2.3 门窗预埋铁件按其标高位置留好，并经检查符合要求。
预留孔内清理干净。
2.2.4 门窗与过梁混凝土之间的连接铁件位置、数量，经检查符合要求，对未设置连接铁件或位置不准者，应按钢门窗的安装要求补齐。
2.2.5 安装前应检查钢门窗型号、尺寸。
并对翘曲、开焊、变形等缺陷，进行处理，符合要求后再安装。
2.2.6 组合钢门窗要事先做好拼装样板，经验收合格后方可大量组装。
2.2.7 经过校正或补焊处理后应补刷防锈漆，并保证涂刷均匀。
3 操作工艺3.1 工艺流程：划好门窗安装位置及标高→运门窗口扇→立钢门窗→木楔临时固定→按水平线复核安装标高，按中线复核安装位置→焊接固定→堵洞→装五金配件→装玻璃→刷油漆→装纱扇→刷油漆3.2 划线找规矩：按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高，以窗中线为准往两侧量出窗边线，以顶层门窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置线及标高。
门窗工程技术交底
门窗工程技术交底门窗工程技术交底是指在门窗工程施工前，施工单位与监理单位或者业主代表进行技术交底，明确施工要求、质量标准及相关注意事项，确保施工过程顺利进行，施工质量符合要求。
下面将从五个方面详细介绍门窗工程技术交底的内容。
一、门窗材料及规格要求1.1 确定门窗材料种类：根据设计要求和实际需要，确定门窗的材料种类，如铝合金、塑钢、木质等。
1.2 确定门窗规格要求：根据设计图纸和现场实际情况，确定门窗的尺寸、厚度、型号等规格要求。
1.3 确定门窗颜色：根据设计要求和业主需求，确定门窗的颜色，保证与建造整体风格协调一致。
二、门窗安装方法及工艺要求2.1 确定门窗安装位置：根据设计图纸和实际情况，确定门窗的安装位置，保证与建造结构和功能要求相符。
2.2 确定门窗安装方法：根据门窗的材料和规格要求，确定门窗的安装方法，包括固定方式、密封处理等。
2.3 确定门窗安装工艺：确定门窗的安装工艺，包括开槽、打孔、固定螺栓等步骤，确保安装质量和安全性。
三、门窗质量验收标准3.1 确定门窗质量验收标准：根据相关国家标准和设计要求，确定门窗的质量验收标准，包括外观质量、功能性能等。
3.2 确定门窗验收方法：确定门窗的验收方法，包括目测检查、尺寸测量、功能测试等，确保门窗符合验收标准。
3.3 确定门窗质量保证期：确定门窗的质量保证期，包括保修期限、维护要求等，确保门窗长期使用质量稳定。
四、门窗施工安全注意事项4.1 确定施工安全措施：确定门窗施工过程中的安全措施，包括防护设施、施工作业规范等，确保施工人员安全。
4.2 确定施工现场管理要求：确定门窗施工现场管理要求，包括施工区域划分、施工通道设置等，确保施工现场秩序井然。
4.3 确定施工人员培训要求：确定门窗施工人员的培训要求，包括安全操作规程、应急处理等，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
五、门窗工程验收及交付要求5.1 确定门窗工程验收标准：确定门窗工程的验收标准，包括质量要求、安装要求等，确保门窗工程符合要求。
(完整版)钢铁门窗安装技术交底
(完整版)钢铁门窗安装技术交底钢铁门窗安装技术交底
1. 介绍
本文档旨在对钢铁门窗的安装技术进行详细交底，以确保正确且安全地进行安装工作。
2. 安装准备
在进行钢铁门窗安装前，需要做以下准备工作：
- 确认施工现场平整，并清除杂物和障碍物；
- 检查所需材料和工具的完整性和可用性；
- 安全防护措施：佩戴手套、护目镜等必要的防护装备。
3. 安装步骤
3.1 测量和标记
- 使用测量工具准确测量门窗洞口尺寸；
- 根据测量结果，在门窗洞口上标记出安装位置。
3.2 预处理工作
- 检查门窗框架是否完好无损；
- 如果有损坏，需要进行修复或更换。
3.3 安装门窗
- 将门窗向洞口移动，并确保与洞口边缘对齐；
- 使用螺丝或螺栓固定门窗框架和洞口。
3.4 调整和检查
- 确保门窗开关灵活顺畅；
- 调整门窗的水平和垂直度；
- 检查门窗的密封性和安全性。
4. 注意事项
- 钢铁门窗安装工作需由专业人士进行，确保相关技术要求的
满足；
- 在安装过程中，应注意施工现场的安全，避免发生意外事故；
- 按照制造商提供的安装说明进行操作，遵循相关的安全规范。
以上为钢铁门窗安装技术交底的完整版文档，请安装人员在实
施安装工作之前，详细阅读并遵守本文档中的安装要求和注意事项。
钢木门窗安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢木门窗安装过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。
二、施工人员所有参与钢木门窗安装的施工人员。
三、安全注意事项1. 施工准备- 施工前，应检查施工现场环境，确保场地平整，无障碍物。
- 所有施工人员必须熟悉安装图纸，了解门窗的规格、型号及安装要求。
2. 个人防护- 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
- 高空作业时，必须佩戴安全带，并做好坠落防护措施。
3. 工具使用- 使用电动工具时，必须确保电源线完好，接地良好。
- 使用手动工具时，应注意握持牢固，避免工具滑落。
4. 高空作业- 高空作业时，必须严格遵守高空作业安全规程。
- 使用脚手架等高空作业平台时，必须检查其稳固性，确保安全可靠。
5. 材料堆放- 材料堆放整齐，不得超高、超宽。
- 材料堆放区域不得放置任何障碍物，以免影响通行。
6. 焊接作业- 焊接作业时，必须采取防风、防火、防触电等措施。
- 焊接作业区域应设置隔离带，防止火花飞溅。
7. 电气作业- 电气作业必须由专业人员进行，并严格遵守电气安全规程。
- 施工现场不得擅自拉接临时电源，确保用电安全。
四、操作流程1. 测量定位- 根据设计图纸，对门窗洞口进行测量定位，确保门窗安装位置准确。
2. 安装门框- 检查门框尺寸，确保与洞口尺寸相符。
- 使用膨胀螺栓固定门框，确保其稳固。
3. 安装门扇- 将门扇安装到位，调整门扇与门框的间隙，确保开关灵活。
4. 安装合页、门锁- 按照要求安装合页、门锁，确保其牢固可靠。
5. 安装密封条、线条- 安装密封条、线条，确保门窗密封性能良好。
五、验收标准1. 门窗安装位置准确，与洞口尺寸相符。
2. 门窗开启灵活，无卡涩现象。
3. 门窗密封性能良好，无渗漏现象。
4. 门窗外观整洁，无明显损伤。
六、总结钢木门窗安装工程是一项重要的施工任务，施工过程中必须严格遵守安全技术规程，确保施工安全。
门窗安装工程施工技术交底(内容全面)
于卷帘门机附近1米范围内；2)、将控制箱用M8×60的膨胀螺栓固定在便于检修的柱（墙）上，应固定牢固可靠；3)、用Q6×50的膨胀镙栓将按钮盒安装在卷帘两侧便于操作的地方，按钮和中心线距离建筑完成面高度为1.4米；4)、用φ20的镀锌线管配管，其所需弯管半径和连接方式应符合国家电器安装的相关规范，另外地下室必须使用热镀管；5)、电控箱到卷门机的线用φ15的包塑软管保护，其软管长度不大于1米；6)、穿线：按照规范要求把各接点线路压紧、压牢，接好零线及保护地线，并做绝缘检查。
（10）电气调试1）、电器调试前，需对机械部分作全面的检查，具体检查事项如下：a、用手拉住卷门制动使卷帘自重下落是否正常，灵活；检查时下边站一人，离帘板50㎝处；b、用钢丝钳压住刹车让卷帘下降1米后，用手启动开关是否灵敏、可靠。
c、卷门机制动器是否正常；d、轴承盖是否拧紧，无松动；e、传动链轮是否同一平面，链条张紧程度是否适宜；f、支撑板加固件是否松动；g、帘板在导轨内运行是否正常，无阻滞现象；h、帘片之间的窜动量符合要求；2)、单机调试前，先检查电器部分接线是否正确，有无松动、脱落现象，无误后再7.安全文明施工7.1 进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽。
严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入施工现场。
7.2安装用小型电动工具，要一机一闸，闸箱距工作面小于2米，随时可断电源，总闸箱要安装漏电保护器，要保证一机一闸电保护并灵敏有效；使用电动工具的电线不能得过且过裸露，绝缘皮及接头包缠胶布要严密，接电要专业电工安装接线，必要时要戴绝源手套；施工人员要遵守安全规范及用电安全规范和现场安全的施工制度。
7.3 安装须搭脚手架时，脚手架的搭设、使用及拆除必须遵守《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。
7.4 安装时用的梯子必须结实牢固，不应缺档，不应放置过陡。
严禁两人同时站在一个梯子上作业。
7.5 材料要堆放整齐、平稳。
门窗安装技术交底
1、应将不同规格的门窗搬到相应洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜，并应在窗框上下边线划中线。
2、测出六层窗口中线，作出标记，并一次垂吊，并在每个窗户上填苯板弹性材料。
3、在安装过程中，班组长按工序自检窗框，按不同窗框品种各抽检5%，不得少于3樘。
4、当门窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐，门窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧，临时固定当门窗框长度大于0.9m时，其中应用楔或垫块寒紧，临时固定，然后按设计图纸确定窗框，在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整门窗框的垂直度，水平度及垂直度，基偏差应在规范的允许范围之内。门窗下口比图纸设计标高应高15㎜
9、安装门连窗时，门与窗应采用拼樘料连接，拼樘料下端应固定在窗台上。
10、窗杠安装完毕，必须保证清净、平整、光滑，表面无划痕。
11、安装门时，应在地面工程施工前进行。
施工技术交底
□□□□□□□□□
工程名称
交底部位
塑钢窗安装
施工单位
交底日期
交底内容：
12、安装门连窗时，门与窗应采用拼樘料连接，拼樘料下端应固定在窗台上。
施工技术交底
□□□□□□□□□
工程名称
交底部位
塑钢窗安装
施工单位
交底日期
交底内容：
一、施工前准备
1、安装工程Leabharlann 所用的门窗部位、配件、材料在运输、保管和施工过程中，应采取防止其损坏或变形措施。
2、门窗应放置在清洁、平整的地方且应避免日晒雨淋，不得与腐蚀物质接触，门窗不应直接接触地面，下部应放置垫木且均匀立放，立放角度不应小于70度，并应采用取防倾倒措施。
3、运输门窗时，应坚立排放并固定牢固，防止颠震损坏，樘与档之间应用非金属软质材料隔开，五金配件也应相互错开，以免相互磨损及压坏。
金属门窗安装工程施工技术交底
金属门窗安装工程施工技术交底1适用范围本施工技术交底适用于钢门窗、铝合金门窗、涂色镀锌钢板门窗等金属门窗安装工程的质量验收。
2施工准备2.1材料质量要求(1)钢门窗：钢门窗厂生产的合格的钢门窗，型号品种符合设计要求。
(2)铝合金门窗：铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
(3)防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
(4)进场前应对钢(铝合金)门窗进行验收检查，不合格者不准进场。
2.2主要施工机具电钻、电焊机、水准仪、手锤、电锤、螺丝刀、活扳手、钳子、钢卷尺、水平尺、线坠等.2.3作业条件(1)主体结构经有关质量部门验收合格，达到安装条件。
工种之间已办好交接手续。
(2)弹好室内+50cm水平线，并按建筑平面图中所示尺寸弹好门窗中线。
(3)检查钢筋混凝土过梁上连接固定钢门窗的预埋铁件预埋、位置是否正确，对于预埋和位置不准者，按钢门窗安装要求补装齐全。
(4)检查埋置钢门窗铁脚的预留孔洞是否正确，门窗洞口的高、宽尺寸是否合适。
未留或留的不准的孔洞应校正后踢凿好，并将其清理干净。
(5)检查钢门窗，对由于运输、堆放不当而导致门窗框扇出现的变形、脱焊和翘曲等，应进行校正和修理。
对表面处理后需要补焊的，焊后必须刷防锈漆。
(6)对组合钢门窗，应先做试拼样板，经有关部门鉴定合格后，再大量组装。
(7)对于铝合金门窗，如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。
3施工工艺3.1钢门窗安装(1)划线定位。
按照设计图纸要求，在门窗洞口上弹出水平和垂直控制线，以确定钢门窗的安装位置、尺寸、标高。
水平线应从+50cm水平线上量出门窗框下皮标高拉通线；垂直线应从顶层楼门窗边线向下垂吊至底层，以控制每层边线，并做好标志，确保各楼层的门窗上下、左右整齐划一。
钢木门窗安装工程安全技术交底范例
物业管理，是指业主通过选聘物业服务企业，由业主和物业服务企业按照物业服务合同约定，对房屋及配套的设施设备和相关场地进行维修、养护、管理，维护物业管理区域内的环境卫生和相关秩序的活动。
居住物业是指具备居住功能、供人们生活居住的建筑，包括住宅小区、单体住宅楼、公寓、别墅、度假村等；当然也包括与之相配套的共用设施、设备和公共场地。
物权法规定，业主可以自行管理物业，也可以委托物业服务企业或者其它管理者进行管理。
下面一起看下为大家整理的物业管理制度文章。
钢木门窗安装工程安全技术交底范例
(1)经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。
(2)安装钢、木门窗府站在楼地面、马凳操作平台或脚手架上操作，禁止站在窗台外侧、阳台栏板等危险部位作业，门窗框就位校正后必须立即钉牢或施焊固定，木窗扇安装刨好合好缝后立即固定，不论固定与否，严禁手拉窗扇进行攀登作业。
(3)安装外门窗，无防护作业时，必须系好安全带，保险钩挂在操作人员上方固定的物体上并设专人保护。
(4)安装上层窗扇，不要向下乱扔东西，工作时注意脚要踩稳，不要向下看。
(5)搬运钢门窗时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运到操作位置。
(6)钢门窗不得平放，应该竖立，其竖立坡度不大于二十度，并不准人字型堆放。
(7)不准脚踩窗扇芯子，或在窗扇芯子放置脚手板的悬吊生物。
1。
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（３）门窗预埋铁件脚孔眼，按其标高、位置留好，并经检查符合要求，并将预留孔内清理干净。
（４）门窗与过梁混凝土之间的联接铁件，位置、数量、经检查符合要求，对未设连接铁件或位置不
准者，应按钢门窗安装要求补齐。
（５）装前检查，钢门窗型号、尺寸、对翘曲、开焊、变形等缺陷，应修好后再使用。
合漆待安装后刷。
（９）钢门窗油漆应在安装前刷好防锈漆和头道调合漆，安装后与室内木门窗一起再刷两道调合
漆。
（１０）门窗五金安装应待油漆后安装，如需要先行安装时，注意防止污染，丢失。
（１１）纱门窗的安装，如在库房顶预刷好交活油，然后再行安装时，要注意油漆颜色一致和安装时
的砸碰油漆后补影响美观，所以交活油最好待安装后再一起刷。
（１２）安装橡胶条前，必须将窗口内油腻子杂物清除干净。新刷油漆的门窗，必须待油漆干燥后，
再安装胶条，安装方法按产品说明，胶条安装应在５℃以上进行。
（１３）冬雨期施工
１）冬期施工，灌洞所用砂浆及塞缝用的水泥砂浆应掺外加剂，应按气温高低决定掺量。
２）雨天应进行钢门窗的安装，灌洞、灌缝工作应待晴天完成。
（６）组合钢门窗，要事先做拼装样板，经验收合格后方可大量组装。
（７）对经过校正或补焊处防锈漆破坏的应补刷，并保证涂刷均匀。
４．操作工艺
工艺流程：
门窗安装位置及标高划线→运门窗口扇至安装地点→立钢门窗→木楔临时固定→按水平线重新
复核临时固定→焊接固定→堵洞养护→装五金配件→装玻璃刷油→装纱窗→刷油→保温窗橡胶条安
留２ｃｍ缝，框左右缝隙均匀，宽度一致，距外墙尺寸符合图纸要求。
（４）阳台门联窗，可先拼装好再进行安装，也可分别安装门和窗现拼现装，但均应做到位置准确、
找正、吊直。（５）钢门窗立好后，要进行严格的位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢，窗
两侧铁脚插入预留洞内，并用水阴湿进场，并考虑合理的损坏率，一次加工订货备足。
整自检不够，安装前应认真进行检查，发现翘曲和窜角及时校正处理，修好后再行安装。
（２）铁脚固定不符要求，原预留洞与铁脚位置不符，安装前没有检查和处理，在安装时有的任意将
铁脚用气焊烧去，有的将铁脚打弯后勉强塞入孔内，严重影响钢窗的安装牢固。
（３）上下钢门窗不顺直，左右钢门窗标高不一致，没按操作工艺的施工要求进行，施工前没找规
（４）各种型号的机螺丝、焊条、扁铁等，应与钢门窗预留尺寸吻合，其固定方法符合设计要求。
（５）涂刷的防锈漆及所用铁砂等均应符合图纸要求。
２．主要机具
一般应备有：电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子托线板、小线、铁水平尺、线坠、小水桶、木
楔、锤子、丝锤、螺丝刀等。
３．作业条件
（１）结构工程已完，且经质量验收，工种之间办好交接手续。
２）钢门窗附件齐全：位置正确，安装牢固、端正，启闭灵活适用。
３）钢门窗框与墙体的缝隙填嵌应饱满密实，表面平整，嵌填材料、方法符合设计要求。
（３）允许偏差项目：见表４—８。钢门窗安装允许偏差及留缝宽度表４—８
项
次
项目
允许偏差
（ｍｍ）
检验方法
１门窗框两对角线长度差
≤２０００ｍｍ
＞２０００ｍｍ
求抹灰时严格按验评标准验收，对不合格的点要修好后再交木工安装门窗。（６）钢窗调整、找方或补焊、气割等处理不认真，焊药药皮不砸，补焊处不用钢挫挫平，不补刷防锈
漆。
（７）钢窗披水不全：有的安装时窗号使用错误，钢窗保管不好。应认真核对窗号，符合要求后再安
装，并在堆放时注意对披水的保护。
（８）五金配件不齐全，不配套，施工时丢失，二次补配与原牌号不符，要求钢门窗与五金配件同时
（６）待堵孔砂浆凝固后，用１：３水泥砂浆将门窗框边缝塞实，保证门窗口位置固定。
（７）裁纱、绷纱：裁纱要比实际宽度长度各长５０ｍｍ，以利压纱，绷纱时先将纱铺平，将上压条压好，
机螺丝拧紧，将纱绷紧，装下压条，用螺丝拧紧，然后再装两侧压条，用机螺丝拧紧，将多余的纱用扁铲
割掉，要切割干净不留纱头。
（８）纱扇油漆：绷纱前先刷防锈漆一道，调合漆一道，绷纱后在安装前再刷油漆一道，其余两道调
（３）抹灰时残留在钢窗及钢门窗扇上的砂浆应及时清理干净。
（４）脚手架严禁以钢门窗为固定点，和架子的支点，禁止将架子拉、绑在钢门窗框和窗扇上，防止
钢门窗移位变形。
（５）拆架子时，注意有开启的门窗扇关上后，再落架子，防止撞坏钢窗。
７．应注意的质量问题
（１）翘曲和窜角：钢门窗加工质量有个别口扇不符标准；在运输堆放时不认真保管；安装时垂直平
５
６
用钢卷尺量检查里角
２窗框扇配合间隙的限值
铰链面≤２用２×５０塞片量检查铰链面
执手板≤１．５用１．５×５０的塞片检查量框大面
３窗框扇搭接量限值
实腹宽≥２
空腹宽≥４
用钢针划线和深度尺检查
４门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度３用１ｍ托线板检查
５门窗框（含拼樘料）水平度３用１ｍ水平尺和楔塞尺检查
钢门窗安装
本技术交底适用于一般工业与民用建筑钢门窗安装工程。
１．材料产品要求
（１）钢门窗的品种、型号应符合设计要求，生产厂家应具有产品质量认证，并应有产品合格证。进
场进行验收。
（２）钢门窗五金配件及橡胶密封条，必须与门窗规格型号匹配，且必须保证其质量。
（３）水泥３２５号及其以上，砂为中砂或粗砂。
５．质量标准
（１）保证项目：
１）钢门窗及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
２）钢门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。
３）钢门窗安装必须牢固：预埋件的数量位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。
（２）基本项目：
１）钢门窗扇的安装应关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘。
装
（１）划线找规矩：按设计图纸门窗安装位置、尺寸标高，以窗中心线为准往两侧量出窗边线，以顶
层门窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置线及标高。
（２）按图纸门窗编号要求，将钢门窗分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。
（３）将门窗就位，用木楔临时固定，使铁脚插入预留洞找正吊直，且保证位置准确。窗口框距过梁
６门无下槛时，内门扇与地面间留缝隙限值４～８用楔形塞尺检查
７双层门窗内外框，挺（含拼樘料）的中心距５用钢板尺检查
６．成品保护
（１）钢门窗进场后，应按规格、型号、分类堆放，然后挂牌并标明其规格型号和数量，用苫布盖好，
严防乱堆乱放，防止钢窗变形和生锈。
（２）钢门窗运输时要轻拿轻放，并采取保护措施，避免挤压、磕碰，防止变形损坏。
矩，安装时没挂线。
（４）开关不灵活：抹灰时吃口影响门窗开关的灵活，安装时垂直方正没找好，或门窗劈棱和窜角。
要求在钢门窗安装后进行开关，看是否灵活，对其影响开关的抹灰层剔去重新补抹，对门窗劈棱及窜
角的应调整。
（５）开启方向不到位：抹灰的口角不方正，或抹的旋脸下垂，凸线不直，直接影响门窗的开启。要