轴流转桨式水轮机抬机现象处理探析
试述水轮发电机的运行及故障分析处理

试述水轮发电机的运行及故障分析处理1. 引言1.1 介绍水轮发电机的基本原理水轮发电机是利用水流动能转化为机械能,进而转化为电能的电力发电设备。
它是利用水力能源进行发电的主要设备之一,广泛应用于水电站和水利工程中。
水轮发电机的基本原理是利用水流的动能来驱动水轮转动,水轮与发电机之间通过轴的传动将机械能转化为电能。
水轮发电机主要由水轮机部分和发电机部分组成,其中水轮机部分包括水轮叶片、水轮轮盘和轴承等部件,发电机部分包括转子、定子和励磁系统等部件。
当水流经过水轮叶片时,叶片受到水流的冲击而转动,驱动水轮轮盘转动,通过轴的传动将转动能量传递给发电机,最终转化为电能输出。
水轮发电机的基本原理简单易懂,但实际应用中需要考虑多种因素,包括水流量、水压、水轮设计、机电传动系统等。
只有充分了解水轮发电机的基本原理,才能更好地进行运行和维护,确保其正常运转并发挥最大功效。
【2000字】1.2 阐述水轮发电机在能源领域的重要性在能源领域,水轮发电机在利用水能方面具有独特的优势。
水资源是可再生的清洁能源,利用水轮发电机可以充分利用水的动能,实现对水资源的高效利用,减少对传统能源的依赖,降低对环境的影响。
水轮发电机可以有效地解决能源短缺和环境污染等问题,对于推动能源结构的转型和优化具有积极的促进作用。
水轮发电机在能源领域具有重要的地位和作用,不仅在利用水资源方面具有独特的优势,同时也在稳定电网和供电方面扮演着重要的角色。
随着新能源的不断发展和推广,相信水轮发电机在未来能源领域的地位和作用将会更加凸显和重要。
2. 正文2.1 水轮发电机的运行原理水轮发电机的运行原理是基于水力能转换为机械能,再转化为电能的原理。
其基本原理包括水的重力势能、动能和机械能的转换。
水轮发电机通过水力发动水轮转动,水轮与发电机转子相连,发电机转子在水轮的带动下旋转产生电能。
水轮发电机的运行原理涉及到液体动力学、机械动力学、电力学等多个领域的知识,是一种高效利用水资源进行能源转化的技术。
水轮机运行中的故障分析及处理措施
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水轮机运行中的故障分析及处理措施水轮机是一种利用水能转换为机械能的装置,广泛应用于水利发电、水泵站等工程项目中。
在水轮机的运行过程中,可能会出现各种故障,影响机器运行效率甚至导致损坏。
及时发现和处理水轮机故障是非常重要的。
本文将就水轮机运行中可能出现的故障进行分析,并提出相应的处理措施,以便工程人员在实际生产中能够更加有效地应对问题。
一、水轮机运行中可能出现的故障1、水轮机振动过大水轮机在运行过程中,如果出现振动过大的情况,可能是由于水轮机叶轮不平衡或者机械零部件磨损松动等原因引起。
振动过大不仅会影响水轮机的运行效率,还会加速零部件的磨损,甚至可能造成损坏。
2、水轮机出现异常噪音水轮机在运行中出现异常噪音可能是由于轴承损坏、叶轮异物进入、机械零件磨损等原因引起。
异常噪音除了影响水轮机运行效率外,还会给周围环境带来噪音污染,严重时可能会对机器造成损坏。
3、水轮机漏水水轮机在运行中如果出现漏水现象,可能是由于密封件老化、损坏或者安装不当导致。
水轮机漏水会导致能量损失,降低水轮机的效率,严重时还可能引起安全事故。
4、水轮机效率下降水轮机运行效率下降可能是由于叶轮受损、水轮机内部结垢、水轮机叶片磨损等原因引起。
效率下降不仅会导致能量损失,还会增加运行成本,降低水轮机的经济性。
1、水轮机振动过大的处理措施当水轮机振动过大时,首先需要进行振动测试,确定振动来源。
如果是叶轮不平衡引起的振动,可以通过重新平衡叶轮来解决;如果是机械零部件磨损松动引起的振动,需要对相关零部件进行检修维护或更换。
2、水轮机出现异常噪音的处理措施水轮机出现异常噪音时,需要及时对水轮机进行检修,检查轴承是否损坏,排除异物进入的可能性,对磨损的机械零件进行维修或更换。
3、水轮机漏水的处理措施水轮机漏水时,需要对密封件进行检修,及时更换老化损坏的密封件,确保水轮机的密封性能。
在进行更换时,还要注意安装的密封件是否合理,避免出现安装不当导致的漏水情况。
轴流转桨机组运行特性及常见问题
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机组运行风险分析及预控
(4)关于导叶与桨叶协联关系破坏风险 当调速器轮叶协联关系不正确时,首先检查水头整定值是否与实际 运行的机组水头值一致,若不一致则立即调整一致,同时检查水头传 感器输出是否准确。然后,调整机组的工况,通过快速开启导叶,或 是缓慢调节负荷来将轮叶拖入协联曲线内,进而改善机组的运行状况。 如果是导叶调节系统故障导致协联破坏时,应手动调整导叶开度,改 变轮叶的协联关系。
组停机一段时间,待漏油积累到一定量时,再开机,观察尾水是否有油花来 判断有无漏油。
机组运行风险分析及预控
(2)关于空蚀磨损风险 桨叶采用抗空蚀、抗磨损并且具有焊接性能的不锈钢材料制造。 在叶片外缘采用不锈钢抗汽蚀裙边,可以减小转轮室的容积损失, 改善 叶片背面空蚀,加强了叶片端部强度,提高机组稳定性。 两个振动区:一个是机组本身的振动区,另一个是轮叶进入协联之 前的振动区;安宁河中泥沙含量较大,如水轮机运行在偏离最佳工况, 将加深空蚀的破坏强度。 日常运行中应根据水库来水情况及时向电网调度机构申请合理的负
3号机受油器存在漏油现象,导致油压装置压力突然降低,压油泵 频繁启动。 受油器回复杆存在轻微磨损情况。 5.真空破坏阀 真空破坏阀外观检查无异常,对真空破坏阀进行密封性能试验,发 现#24真空破坏阀阀盘渗水,分解#24真空破坏阀检查,发现阀盘 上的φ 6密封条老化破损。
6.主轴密封
机组经常出现主轴密封水流量低的情况,主要原因为主轴密封的材 料和安装原因。 本次2号机检修中发现,上层密封块磨损严重,下层密封块压紧弹簧 断裂一根,对上层密封块进行全部更换,对断裂的下层密封块压紧 弹簧进行更换,并在每个密封块内侧沟槽进水边增加了一个进水孔, 回装后通清洁水检查,流量计显示流量为7m³/h。 7.盘形阀 盘形阀关闭不严或无法关闭至全关位置。对尾水盘形阀、蜗壳盘形 阀进行检查,发现蜗壳盘形阀阀盘处有大量渣滓和淤泥。
水轮机防止抬机和减轻反水锤问题的实践与探讨
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2 峡城 水 电 站机 组 结 构 形 式
甘 肃 洮 河 峡 城 水 电 站 水 轮 机 型 号
轴向力大于机组转动部分的总重量就会使机组转动 部分被抬起一定高度 , 此现象称为水轮机的抬机 。
造 成抬 机 的原 因可 能有两 种 :一 是机 组甩 负荷 时, 尾水 管 内出现反 水锤 引起 的。导 叶关 闭时 , 由于
1 水 轮 机 抬 机 原 因
水轮机抬机 , 是指水轮机在甩负荷过程中, 尾水
管 内出现真 空 ,形 成反 水击 以及水 轮机 进入水 泵 工 况 , 生 的水 泵升力 因而产生 反 向轴 向力 , 产 只要 反 向
压 系统 的随动性 和准确 性也有 了很 大 的提高 。实 践 证 明利 用 调速器 的调节 控制 功能及 调节 参数 的调 整 改善机 组 的抬机现 象非 常有效 。
第3卷 第 4 3 期
21 0 0年 8 月
水
电 站 机 电 技 术
Vo. 3No4 】 . 3
M ca i l l tc eh iu y r o e t o ehnc &Ee r aT cnq e f do w r a n a c il oH p St i
Au .0 0 g2 1
开度 。
推力 。负吸出高程的轴流式水轮机 , 即便导叶关闭 ,
切断 了上游来 水 , 轮 室仍充 满水 , 转 机组转 动部 分 的 惯 性使 转轮 在水 中仍然旋 转 , 就象一 个螺 旋推 进器 , 将 水流 向下 推动 , 同时产 生一个 向上 的轴 向水 推力 , 也 叫水泵 升力 , 这就 是水 轮机 的水泵 工况 , 当水 泵升 力 大于机 组转 动部 分重量 时 , 就会 造 成抬机 。
水轮机运行中的故障分析及处理措施
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水轮机运行中的故障分析及处理措施水轮机是一种常见的水力发电设备,但在运行过程中也会出现一些故障。
本文将从常见故障的分类、故障原因、故障处理措施三个方面对水轮机运行中的故障进行分析。
一、常见故障分类根据水轮机的部位不同,故障可以分为以下几类:1. 水轮机的涡轮故障,如叶轮损坏、叶轮转速过高、叶轮异响等。
2. 水轮机发电机的故障,如电机绕组烧毁、轴承损坏、故障保护装置失效等。
3. 水轮机液压系统的故障,如水泵故障、调速器失灵等。
二、故障原因1. 设备使用年限过长,出现机器疲劳和结构损伤。
2. 设备安装、维护不当,例如涡轮进口处的直管段长度不足、轴承损坏等。
3. 环境因素的影响,如大水流冲击、水质变差、冰冻天气等。
4. 设备设计、制造工艺不合理,如油池、涡轮导流和启动模式、防沙和减震装置等。
三、故障处理措施对于以上不同类型的故障,处理措施也有所不同。
1. 对于涡轮故障需要进行各种测试,如泄扇、压力测试等,找出损坏的叶轮并及时更换。
注意检查涡轮导水系统是否合适,避免输水泥化现象。
2. 对于发电机故障,需要检查电机绕组的磁力、接地电流、进行幅值测试和谐波测试,并及时检查轴承是否正常运转。
此外,安装故障保护装置也是必要的。
3. 对于液压系统的故障,首先需要检查水泵是否正常工作,检查水流量和水头是否符合要求。
如发现水头、水流量较大,则需要调整水厂的引水管网。
4. 对于机械部件的故障,需要注意机械部件是否有磨损、是否松动等问题,及时清洗和保养机械部件。
并可以设置低压闸,延长闸门使用寿命。
总之,及时发现和排除水轮机的故障对于保持水轮机的稳定工作以及延长其使用寿命至关重要。
因此,管理机构和运行人员应了解水轮机的结构和运行原理,定期检测设备,提高维护技术水平,早期发现和解决各种故障。
水轮机运行中的故障分析及处理措施
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水轮机运行中的故障分析及处理措施水轮机是一种利用水流能量转换为机械能的重要设备,广泛应用于水力发电和水利工程中。
在水轮机长期运行过程中,可能会出现各种故障问题,影响设备的正常运行。
及时分析并处理水轮机运行中的故障是非常重要的。
本文将围绕水轮机运行中的故障分析及处理措施展开讨论。
一、故障分析1. 叶轮损坏叶轮是水轮机的核心部件,起着将水能转换为机械能的作用。
叶轮损坏可能出现的原因包括叶片疲劳断裂、叶轮受到物体冲击、叶片与导叶摩擦等。
一旦叶轮损坏,将会导致水轮机效率下降甚至无法正常运行。
2. 水轮机漏水水轮机漏水问题可能出现在水轮机轴封、注水口、泵站连接处等部位。
造成水轮机漏水的原因主要有轴封老化、注水口密封不严、泵站管道损坏等。
水轮机漏水不仅会造成能源浪费,还会影响设备的安全运行。
3. 机械磨损水轮机在长期运行中,机械部件会出现各种程度的磨损。
常见的机械磨损问题包括轴承磨损、齿轮副磨损、密封元件磨损等。
机械磨损问题如果不及时处理,会引发设备故障,降低水轮机的性能。
4. 水轮机振动水轮机振动问题可能由于叶轮不平衡、轴承损坏、轴弯曲等引起。
水轮机振动不仅会影响设备的正常运行,还可能会产生噪音,影响周围环境和设备的使用寿命。
二、处理措施1. 叶轮损坏对于叶轮损坏的问题,需要定期对叶轮进行检查和维护,并且加强对叶轮的监测,及时发现叶轮的裂纹和疲劳断裂问题。
一旦发现叶轮存在问题,需要立即停机维修或更换叶轮。
2. 水轮机漏水水轮机漏水问题通常需通过更换轴封、修补密封部位、加强注水口密封等方法来解决。
并且需要做好设备的定期检查和维护工作,预防漏水问题的发生。
3. 机械磨损机械磨损问题需要定期对水轮机的机械部件进行检查和润滑,及时更换磨损严重的部件,预防磨损问题的扩大。
4. 水轮机振动水轮机振动问题需要对水轮机进行动平衡检测,及时发现并处理叶轮不平衡等问题。
对于轴承损坏、轴弯曲等问题,需要及时更换损坏的部件。
三、预防措施1. 定期维护对于水轮机设备,定期进行设备的维护保养工作非常重要,包括对叶轮、机械部件、轴封等部分进行检查和润滑,及时发现并处理潜在的故障隐患。
水轮机抬机现象分析
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1.2抬机原因分析
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•Hale Waihona Puke 造成抬机可能有两种原因: 一是机组甩负荷时,尾水管内出现反水锤引起的。导叶关闭时, 由于水流的惯性作用,会在转轮室中产生一段真空,同时水流 在下游水压力作用下减速停止并反向运动,撞击转轮叶片,引 起向上的水力冲击,即所谓的反水锤。 二是水轮机进入水泵工况,产生了向上的轴向水推力。负吸出 高程的轴流式水轮机,即便导叶关闭,切断了上游来水,转轮 室仍充满水,转轮由于机组转动部分的惯性在水中仍然旋转, 就象一个螺旋推进器,将水流向下推动,同时产生一个向上的 轴向水推力,也叫水泵升力,这就是水轮机的水泵工况。当水 泵升力大于机组转动部分重量时,就会造成抬机。 两者联合作用引起抬机,其具体表现特征:当机组甩负荷,导 叶关闭约0.2秒后机组突然上抬,过1~2秒后又骤然落下,这是 典型的反水锤引起的。机组落下约3-4秒,又缓缓抬起,并保持 一定时间,直到机组转速降到额定转速的15%左右,机组才缓 慢落下,这是水泵工况引起的 。
1.3针对抬机处理对策
向转轮室补气。甩负荷导叶关闭后,由于水流惯性将在水轮室 产生真空,一般采用安装真空破坏阀向转轮室补足充足的空气。 尾水回流时,会受到封闭于转轮室内空气的阻挡(形成气垫缓 冲),不会触及转轮,从而减轻或者消除抬机。其它措施还有 分段关闭及加额外制动力减小转速等方式可减小抬机现象。
水轮机抬机现象分析
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研究背景:小型水电站轴流机组特别是轴流定浆式水轮发电机组甩负 荷时,导叶迅速关闭经常出现抬机现象,抬机量过大造成许多严重的 事故。
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一、分析:轴流机组抬机现象
1.1抬机现象一般有以下几种形式: a、机组甩负荷,调速器事故停机电磁阀投入,当导叶全关后,机组 上抬后又迅速落下,造成发电机推力轴承损坏,水轮机导轴承密封装 置失效,油箱进水油质变坏导致水导巴氏合金瓦损坏。 b、机组甩负荷,导叶快速关闭。机组转动部分上抬并持续较长时间, 造成发电机转子风扇与挡风板碰撞和摩擦,发出十分尖锐的金属撞击 声和摩擦火花,水轮机顶盖发生间歇性的轴向振动,严重时造成顶盖 法兰连接螺栓断裂而造成漏水。 c、机组甩负荷,导叶快速关闭后,机组转动部分上抬后迅速下落, 反复进行。 当机组转速下降到50%额定转速时,这一现象消失,造成 电机推力轴承和风扇损坏。
昭平水电厂轴流转桨式机组运行中出现的问题及处理
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作者简 介: 李友: (9 1 , 广西贺州富川人 , b 1 7 一) 男,  ̄ 工程师 , 主要从事水 电站生产管理工作 , m i l 4 0 0 @ 13 c E— a : s2 16 6 . m。 ly o
7 6
维普资讯
李友松 , 温业雄 : 昭平水 电厂轴流转桨式机组运行 中出现 的问题及 处理
经分 析 , 步 判 断导 致 4号 桨 叶失 控 的原 因是 初 操 作 机构 连杆 断裂 。 7月份 正是 桂江汛 期 , 是发 电 的黄 金 季节 , 果 如
2 机组运行 中出现的问题及处理
2 1 转轮操作机构连杆断裂 .
昭平 水 电厂 水 轮 机转 轮 有 5块 叶片 , 每块 叶 片
2 12 1 外观观 察 ... ()连杆 断裂 截 面 明显 呈 现 两 种颜 色 , 缘 断 1 外
点是当时区 内并无 同类型机 组成功抢修 的报道 先 例, 转轮体中是否具备检修位置, 能否可 以成功拆卸 旧连杆 与安 装新 连杆 , 是否 真 正可行 , 须拆 除 下端 必 盖后 , 方可进一步观察确认 。经充分权衡利弊后 , 最 终决定采用非常规方式进行 。
2 12 连杆 断裂 原 因分析 ..
×10mm 进 行 外 观 放 样 记 录 , 用碳 弧刨 枪 刨 去 6 再 2 0mm×2 0mm×10mm 尺 寸 , 切过 程 中注 意 温 6 刨
做好各项安全技术措施后 , 拆除泄水锥与下端
盖 , 用手 拉葫芦 把 泄水 锥 与 下 端 盖放 到尾 水 管 底 利
部, 检修人员进入转轮体 中检查 , 正如分析 所见 , 4 号桨 叶失控 是 4号连 杆 断裂所 致 。
图 1 水轮机剖面简 图
行 ,7时 0 1 3分 , 组 负 荷 突然 发 生 大 幅度 波 动 , 机 水
轴流转桨式水轮发电机经济运行研究与分析
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机经济运行效率。
关键词 高职院校 财务管理 教学改革
中图分类号:TV734.1
文献标识码:A
1 概述 我国地域广阔、水利资源丰富,中小型水电站较多,轴流 转桨式水轮发电机组的应用较为普遍。随着节能减排呼声的 日益增高,如何改造和提高既有轴流转桨式水轮发电机组的 效率,不断提高其经济性能成为我国水利发电工作者普遍关 注的问题,简洁实用的轴流转桨式水轮发电机的设计和改造 方案具有更高的推广价值。 2 轴流转桨式水轮发电机 轴流转桨式水轮发电机由于其转桨叶片角度可随工况调 整,具有广阔的高效去和优越的性能,具体体现在以下几个方面: (1)比转速高、过滤能力强,同样条件下,出力大。
1 加工方法选择 在变速比限滑差速器端曲面齿轮副中,半轴齿轮齿面形 状较为复杂,因此无法直接使用普通的插齿机床或者滚齿机 床进行加工。针对复杂曲面的加工,数控加工和增材制造技 术已经得到广泛的普及与应用,因此可以采用增材制造设备 或者数控加工中心实现半轴齿轮的加工。 数控加工技术是利用数控机床完成工件加工的一种方法, 其特点是可以小批量、高精度、高效率的加工传统机床无法加 工的复杂结构工件。根据机床同时控制的联动坐标轴数划分, 数控技术分为二轴联动、二轴半联动、三轴联动、四轴联动、五 轴联动等形式。半轴齿轮由于齿形的特殊性,需要使用三轴 联动以上的机床进行加工,其中较常使用的有三轴联动机床 和五轴联动机床。 普通三轴联动数控机床,有 X、Y、Z 三个直线坐标轴进行 联动,相比五轴数控机床少了两个旋转轴。其优点是加工成 本较低,加工效率较高,加工时间较短;其缺点是刀具和工件 之间的位姿角在加工过程中无法改变,因此加工半轴齿轮过 渡曲面时候可能发生欠加工或者干涉情况;而且三轴数控机 床多采用球头铣刀加工曲面,切削效率较低,还可能出现切削 点落在球头铣刀旋转中心线上的情况,造成齿面加工精度下 降。五轴联动数控机床不仅能够同时控制 X、Y、Z 三个直线 坐标轴联动,还能够同时控制两个围绕直线坐标轴旋转的坐 标轴 A 和 C。其优点是刀具与工件之间的位姿角在加工过程 中可以随时调整,这样能够避免工件和刀具产生干涉;而且五 轴联动数控机床可以通过一次装夹完成全部加工,与三轴联 动数控机床相比,能够有效提升曲面加工的精度和质量。其 缺点是五轴联动数控机床的加工成本要远高于三轴数控机床, 而且由于加工精度较高,相对的加工效率降低,加工时间更长。 增材制造技术是近年来快速发展的一种特种加工技术, 主要包括 3D 打印技术、快速原型制造技术、实体自由制造技 术等。其通过材料的层叠累加形成三维实体,与传统的切削
水轮机运行中的故障分析及处理措施
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水轮机运行中的故障分析及处理措施【摘要】水轮机是水利工程中常见的设备,在运行过程中可能会遇到各种故障,影响水轮机的正常运转。
本文从常见故障及其原因、振动过大的处理方法、润滑不良引起的故障处理、轴承故障的分析及处理、叶轮损坏的处理措施等方面进行了详细介绍。
结合实际案例分析,提出了有效的故障预防措施、故障处理的注意事项和提高水轮机运行效率的建议。
通过本文的学习,读者可以更深入地了解水轮机故障的原因和处理方法,有效避免设备故障给生产过程带来的不利影响,提高水轮机的运行效率和稳定性。
【关键词】水轮机、故障分析、处理措施、振动、润滑、轴承、叶轮、预防、注意事项、运行效率1. 引言1.1 水轮机运行中的故障分析及处理措施水轮机是通过水流的力量驱动叶轮转动,实现能量转换的机械装置。
在水轮机的运行过程中,由于各种原因可能导致故障发生,影响水轮机的正常运行。
对水轮机运行中的故障进行及时分析和处理是非常重要的。
水轮机在运行过程中常见的故障包括振动过大、润滑不良、轴承故障、叶轮损坏等。
振动过大可能是由于叶轮不平衡或轴承损坏引起的,需要通过重新平衡叶轮或更换轴承来处理。
润滑不良会导致轴承磨损加剧和轴承过热,需要及时更换润滑油或增加润滑剂来改善。
轴承故障可能是由于润滑不良或受力不均匀引起的,需要检查轴承的安装情况和润滑情况来分析并处理。
叶轮损坏可能是由于叶片断裂或叶轮不平衡引起的,需要及时更换叶片或重新平衡叶轮。
为了有效预防水轮机故障的发生,需要定期检查设备运行情况、合理维护设备、加强操作人员的培训等措施。
在处理故障时,需要注意保护自身安全,选择合适的工具和方法来维修设备。
为了提高水轮机的运行效率,可以采取措施如优化叶轮结构、改进水流方向等。
只有做好故障分析和处理工作,才能保证水轮机的正常运行和长久使用。
2. 正文2.1 常见故障及其原因水轮机在运行过程中可能会出现各种故障,下面列举了一些常见故障及其可能的原因:1. 水轮机漏水:漏水是水轮机常见的故障之一。
水轮机运行中的故障分析及处理措施
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水轮机运行中的故障分析及处理措施水轮机是一种利用水能转换成机械能的设备,广泛应用于水利发电、灌溉和工业生产等领域。
在水轮机的运行过程中,也会出现各种故障,影响设备的正常运行。
本文将对水轮机运行中常见的故障进行分析,并提出处理措施,以便及时解决故障,保证水轮机的正常运行。
一、水轮机运行中的常见故障1. 水轮机启动困难水轮机在启动时出现困难的情况,可能是由于供水不足、水泵故障或者进水管道堵塞等原因导致。
如果水轮机启动时槽坑中的水面低于设计水位或者水轮机叶片受损,也会导致启动困难。
2. 水轮机运行不稳定水轮机在运行过程中出现不稳定的情况,可能是由于水流压力不稳定、水位波动大或者导叶调整不当等原因导致。
还有可能是水轮机内部零部件损坏或者转动不平衡导致。
3. 水轮机漏水水轮机在运行过程中出现漏水情况,主要是由于密封件老化、损坏或者安装不当造成。
管道连接处的螺栓松动、焊缝开裂等也会导致水轮机漏水现象。
4. 水轮机产生异常噪音水轮机在运行过程中产生异常噪音,可能是由于轴承损坏、叶轮脱落或者叶轮与导叶间的摩擦等原因造成。
还有可能是水轮机内部受到外部冲击或者振动过大导致的异常噪音。
1. 水轮机启动困难对于水轮机启动困难的情况,首先需要检查供水情况,确保供水充足并且没有供水管道堵塞的情况。
如果供水情况正常,可以对水泵进行检查,排除水泵故障。
同时也需要检查水轮机槽坑的水位情况,确保水位正常。
还需要对水轮机叶片进行检查,确保叶片完好。
如果发现问题,及时进行维修和更换。
2. 水轮机运行不稳定对于水轮机运行不稳定的情况,可以通过调整导叶角度、改善水流压力稳定性、增加水位控制等措施来解决。
还需要定期进行水轮机的检查和维护,确保内部零部件完好,并进行平衡校正。
3. 水轮机漏水对于水轮机漏水的情况,首先需要对水轮机的密封件进行检查,及时更换老化或者损坏的密封件。
同时也需要对管道连接处的螺栓进行检查,确保螺栓紧固,焊缝完好。
漏水部位需要定期进行检查和维护,确保安全运行。
轴流转桨式水轮机产生抬机的原因及防止方法
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轴流转桨式水轮机产生抬机的原因及防止方法作者:周洪斌来源:《砖瓦世界·下半月》2019年第12期摘要:轴流转桨式水轮机在日常的工作中会容易产生抬机的问题,产生这种问题背后的原因比较复杂,有外界水流环境的影响。
同时,也有水轮机内部结构设计上的原因,同时制造水轮机所采用的材料不达标就会就会在剧烈撞击下,而受到损坏。
因此当发生抬机问题时,就会影响水轮机的正常工作,水轮机维护人员要从抬机具体问题的根本原因出发,寻找可以解决根本原因的措施,从而解决这种抬机问题,文章从实证研究方面,对抬机的具体问题进行分析和研究。
关键词:轴流转桨式水轮机;抬机;原因在轴流转桨式水轮机的设计工作,由于其内部结构比较特殊,设计原理比较复杂,水泵所产生的真空压会导致抬机问题的产生。
当抬机问题发生时,整个水轮机内部的震动就会使水轮机的密封出现撕裂,也会导致水轮机内部的轮叶破损。
水轮机产生抬机问题时,机体内部的反水锤会碰撞水轮机的轮叶,会损伤轮叶,进而给发电站带来一定的问题,破损严重的话,可能会导致整个水利发电站停运,严重影响发电站的正常运行和安全。
一、水轮机机组的概况文章研究了长江某水力发电站的水轮机运行情况,作为本次实证研究的对象。
水利发电站的发电机组每台机组的容量是100MW,各个机组的总装机容量是600 MW。
机组都选用lh-700的轴流转桨式水轮机来作为水电站发电机的核心。
发电站可以调节长江河流中的洪峰,同时也可以通过调节发电机组的生产效率来平衡电网。
在机组的运行的十年内,一共发生了20次抬机问题,在每次发生抬机时都会导致机组停运。
多数抬机都会导致水轮机的叶片产生损伤,进而导致机组产生严重的故障,工作人员发现抬机问题时就会及时的关停水轮机,进而保护整个设备的安全[1]。
二、机组的运行情况(一)正常发电情况当水轮机的发电机与整个电网连接时,就会启动水轮机,开始正常的发电,水力发电的基本原理是通过水的重力差,来实现发电的功能,水从高处流往地处流动,这时会产生一定的动能。
轴流转浆式发电机甩负荷时抬机量过大原因分析及处理
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第3 3卷 第 2期
黑 龙 江 电 力
21 0 1年 4月
轴 流 转 浆式 发 电机 甩 负荷 时抬 机 量 过 大 原 因 分 析 及 处 理
牟 明 , 马 冬
( 江 河 发 电厂 , 林 抚 松 1 4 0 ) 松 吉 3 50
摘
要 : 过 石 龙 电站 轴 流 转浆 式 水 轮 发 电机 组 在 甩 负 荷 时 出 现 抬 机 量 过 大 的 现 象 , 理 论 上 进 行 了 分 析 。通 过 采 针 从
rjc o yrc ekn ,ajsn p n f c fv cu ra e av ,a dn i sp l a d c s g et n e e t nb e hc ig d t g o e o eo au m bekrvl ei ui r e d igar u py n l i n ac on r
表 1 。
收 稿 日期 : 0 0—1 21 1—0 8
作者简介 : 牟
明 ( 9 3一) 男 ,0 9年 毕 业 于 长 春 工 业 大 学 工 业 自动 化专 业 , 理工 程 师 。 18 , 20 助
o2 13 .
He o gin lcr o e i nj gEe tcP w r l a i 4 1 调节保 证计 算 工况 .
bu k ts pa aey i se d o o eh r c e e r t l n ta ftg te ,wh c u r n e s t ae o e a in o o rsai n ih g a a te he s f p r to fp we tto .
论文_轴流转浆式水轮机产生抬机的原因及防止方法
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轴流转浆式水轮机产生抬机的原因及防止方法四川省机械设备进出口有限责任公司闵建秋轴流转浆式水轮机,因其结构特点,在反水锤及泵升力等作用下容易产生抬机。
我们在叙利亚承建的迪什林水电站所用轴流转浆式水轮机组自1999年11月投运以来,十年间发生了24次抬机。
抬机发生时,机组转动部分上抬了25-30毫米,造成水轮机工作密封跳出、接头撕裂、集电环碳刷和刷架损坏……特别是伴随着抬机产生的反水锤给轮叶造成了很大的损伤,给电站运行带来了诸多麻烦。
一,机组的基本情况迪什林水电站位于叙利亚境内幼发拉底河上,共6台机组,单机容量是105MW,总装机容量630MW,额定转速90.9转/分,选用ZZ440a-LH-750型轴流转浆式水轮机,SF105-66/12800型发电机。
电站为一调峰电站,为平衡电网无功,机组还要承担调相运行任务。
前述10年间发生的24次抬机中,有详细记录的为19次。
其中,水中调相(转轮图1 水轮机轮叶的受力(p为水流与轮叶的作用力, R 为合力,v、w、u为水的速度,)(a) 为水轮机工况,(b) 为水泵工况室中的水未排出,而机组进入了调相运行工况)6次;在停机过程中,机组发生故障,保护装置动作,快速停机(二段关闭阀未投入)6次;在运行过程中,机组发生故障,保护装置动作,快速停机(二段关闭阀未投入)7次。
二,机组的五种典型运转工况1,机组的正常发电运转工况:发电机与电网连接,水轮机的导叶开启时的正常发电运转工况。
这时,由于上游水位比下游水位高得多,毛水头(上、下游水位差)压在轮叶上。
作用在轮叶上的各力的合力方向向下。
轮叶片受力如图1(a)所示。
2, 机组正常停机工况:机组从正常发电转为导叶逐步关闭,至一定程度后,发电机与电网解列的停机过程。
按原设计,导叶和轮叶先按预先设定的协联关系 (如图2)关闭,导叶的开度从100%关至20%后,导叶和轮叶解除协联关系。
然后,导叶继续关闭至开度为0,轮叶则关闭至–13o, 待停机过程完成后,轮叶开启至启动角,为下次启动做好准备。
轴流转桨式水轮机抬机现象处理探析
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轴流转桨式水轮机抬机现象处理探析摘要:目前我国许多水电站都在使用轴流转桨式水轮机进行发电,但是这些轴流转桨式水轮机在投入工作以后时常会出现抬机现象,这使得机组在运行时出现烧瓦事故,或多或少对水电站的正常发电工作产生了影响,如果放任抬机现象继续发生下去,有可能会造成不可估量的损失。
鉴于此,本文就对轴流转桨式水轮机的抬机现象的成因和处理方式做出一些简要分析,为水电站今后的安全工作生产做出一些预防措施。
关键词:水轮机;抬机现象;反水锤;处理措施Abstract: at present our country many hydropower stations in the use of shaft flow turbine blade to generate power, but these shaft flow turbine blade in work often appear after carrying machine phenomenon, this makes unit at run time appear the tile burning accident, more or less to normal work of the hydropower station power the effects if indulge lift machine phenomenon continue to happen down, it can cause theirown losses. In view of this, this article is to transfer the turbine propeller shaft carrying the origin and processing machine phenomenon ways to make some brief analysis, the security of the future for hydropower station production to make some preventive measures.Keywords: turbine; Lift machine phenomenon; Hammer rebel; Processing measures使用轴流转桨式水轮机进行发电的水电站一般规模都比较大,不比轴流定桨式水轮机那样在低水头小型水电站中使用最为普遍。
轴流转桨式水轮机抬机原因分析及防抬机措施
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行业曲线 industry
影响力
真实度
行业关联度
轴流转桨式水轮机抬机原因分析及防抬机措施
轴流转桨式水轮机抬机问题较为常见,一旦出现抬机问题,水轮 机的正常工作就会受到影响,甚至会导致水轮机停止运行。本文对轴 流转桨式水轮机产生抬机的主要原因进行了阐述,进而针对性地提出 防止抬机问题发生的有效措施,保证机组的安全稳定运行。
轴流转桨式水轮机的结构较为复杂,导叶和桨叶同时调 节,机组甩负荷过程中,尾水管可能出现断流引起反水锤和 水轮机进入制动工况,当反向水推力超过转轮部分重量,机 组就会出现抬机。一旦出现抬机,使机组的某些零件损坏, 被迫停机检修,严重影响机组的正常运行,甚至会导致安全 事故问题的发生。如某轴流式水电站,机组安装完成后,进 行空载过速试验,实验过程中,机组转动部分上抬。在上机 架推力油箱中发生强烈的冲击声,机组随后紧急停机,停机 检查中发现固定在油箱盖上的密封平板 12 根压紧螺栓断了 9 根。
防止轴流转桨式水轮机发生抬机问题的有效措施 合理的关闭方案
图 1 为轴流式水轮机甩负荷过渡过程特性图,首先, 工作人员需要了解水轮机的运作原理,通过折线图分析影响 水轮机运行安全与稳定的因素有哪些。可以看出:机组转速 的大小、机械设备运行时受到的压力大小,以及导叶开度和 轴向水压力等方面都是目前工作人员在解决水轮机抬机问题 时,需要关注的重点内容。目前,比较常见的解决方案就是 对水轮机组进行集中控制,合理掌握机组的运作时间。根据 水流流量、流速调节机组的运行模式。重点放在制动工现区 和水轮机工况区的转换工作上,这对工作人员的机组设备操 作能力也有着较高的要求,需要企业引起重视。同时,在机 组的具体运作过程中,由于反向水推力始终存在,图中显示 了分段关闭和直线关闭,水轮机各参数的过渡过程线,可以 看到采用分段关闭方式,反向水推力的数值小于直线关闭。 因此,在机组紧急甩负荷时,工作人员需要合理确定桨叶和 导叶接力器的关闭速率。导叶采用两段方式关闭,第一段采 用快关,第二段采用慢关方式;桨叶采用一段方式关闭;导 叶和桨叶关闭时间的合理选择,可减小反向水推力。另外, 工作人员还应当提高自身的创新意识,积极研究优化机组设
长源发电公司机组做过速试验时出现抬机现象原因分析及处理
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长源发电公司机组做过速试验时出现抬机现象原因分析及处理摘要:从理论上分析了长源发电公司机组在做145%过速试验中出现的抬机问题。
通过优化真空破坏阀底座转接头的结构,调整导叶关闭规律的方法,使机组在做145%过速试验时产生的抬机量减小,保障了电厂的安全、稳定的运行。
关键词:轴流转桨式水轮机;抬机;原因分析1概述长源发电公司位于广东省英德市大站镇,电厂内装有一台轴流转浆式水轮机,水轮机型号为ZZD505A-LH-450,叶片数为5个,叶片转角为-12°~ +12°,最大水头为37.5m,设计水头为33.0m,最小水头为22.6m,额定流量为168.8m³/s,额定出力为51.6MW,额定转速为187.5r/min,协联工况下飞逸转速为290r/min,非协联工况下飞逸转速为330r/min,最大吸出高度为-7.26m。
发电机型号为SF50-32/6900,额定功率因素为0.85,额定电压为10.5kV,额定电流为3234.5A,额定功率为50MW,频率为50Hz,效率为97.8%,发电机转子转动惯量GD2为4750t·㎡,定子绕组连接为2Y,励磁方式为可控硅静止励磁。
2事件经过(1)2017年01月02日上午11时左右,上游水位59.85m,下游水位24.41m。
(2)115%过速试验:过速试验前,机组空转运行了约20分钟,此时轴向位移传感器与大轴推力头的间隙稳定在3022微米,与停机状态下基本相同。
当机组开始做115%过速试验时,随着导叶开度的不断增大,机组逐渐下沉,到最大导叶开度36.85%时,轴向位移传感器与大轴推力头的间隙稳定在3427微米,相当于机组下沉了3427-3022=405微米;从导叶开始关闭开始,机组逐渐上抬,在导叶第一段关闭结束时刻,此时大轴与轴向位移传感器的间隙为2547微米,相当于机组上抬了3022-2547=475微米;从导叶第二段关闭开始,机组继续上抬,最大上抬量为3022-1951=1071微米,之后机组逐渐下沉,恢复正常。
轴流转桨机组运行特性及常见问题
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(1)转轮密封漏油
近年来,国内同类型电站反映转轮 漏油比较严重,主要原因包括:安装、
材料、变型……
富春江、三门峡、葛洲坝等电站,都 出现过严重漏油问题,往往又一时难以解
决,造成严重的环境污染和巨大的经济损
失。
机组运行风险分析及预控
(2)转轮空蚀与磨损
由于轴流转桨式水轮机过机流量大,具有较大的空化系数,易产
进行修磨。
谢谢!
(3)抬机 因轴流式水轮机较混流式水轮机更容易发生抬机,国内多个轴流式 水轮机曾出现过抬机现象,造成了不同程度的影响和破坏。例如, 2003年满天星电站发生机组抬机事故,致使转子滑动部分烧伤,大量 碳刷被打断,甚至引起上平板密封烧损。 (4)导叶与桨叶协联破坏 正常工作时,桨叶跟随导叶协联运行,但是导叶与桨叶的协联存在
GB/T10969-2008,叶片出水边厚度允许最大误差为15%。据此换算,
叶片出水边厚度为25mm 的厚度允许最大误差为3.75mm。 通常,为了更好的质量控制,哈电在图纸上提出样板间隙不大于
1mm 的要求。由于现场施工条件等因素影响,导致最后结果出现样
板间隙局部大于预期1mm 的情况。哈电对此现象进行分析后,认为 该结果不会对机组的正常运行产生影响。
2.裂纹 对转轮、转轮室、尾水管进行着色渗透探伤检查,发现#5叶片#3螺 栓封盖板有一个φ 4的气孔,对气孔进行了打磨补焊处理并经探伤检 查合格;对蜗壳进行检查,发现蜗壳焊缝有5处裂纹。
3.导叶立面密封老化
对导水机构检查,发现所有活动导叶立面密封条均严重老化破损,
对所有导叶立面密封条进行更换。
4.受油器
荷,尽量避免机组运行在振动区或减少在振动区的运行时间,从而在一定程
大型轴流转桨式水轮机转轮检修对策研究

大型轴流转桨式水轮机转轮检修对策研究发布时间:2022-12-12T08:19:33.500Z 来源:《当代电力文化》2022年15期作者:张松[导读] 大型轴流转桨式水轮机转轮检修是水电厂水轮发电机组A级检修工作的重中之重张松云南大唐国际李仙江流域水电开发有限公司,云南普洱 665000摘要:大型轴流转桨式水轮机转轮检修是水电厂水轮发电机组A级检修工作的重中之重,本篇文章将目光集中于大型轴流转桨式水轮机转轮检修管理,主要讨论了大型轴流转桨式水轮机的转轮结构,分析了转轮检修的技术要点,希望通过本篇文章的探讨和分析可以为相关工作人员提供更多的参考与借鉴,为电厂开展轴流转浆式水轮机解体检修提供理论依据。
关键词:技术要点;大型轴流转桨式水轮机;转轮;结构;检修水轮机的作用是将水流能量转换成旋转机械能,是水电厂核心设备。
轴流转桨式水轮机多应用于低水头、大流量的大中型水电站,但因同等水头下效率较其它类型水轮机具有较明显的优势,近年来也在中小型水电站得到了推广和应用。
与其它类型的水轮机相比,轴流转浆式水轮机结构更加复杂,相应的检修维护技术难度也更高,常规水轮机的检修维护和缺陷处理工作在机组C修时就能进行,但轴流转浆式水轮机的检修消缺陷工作必须结合机组A修,将转轮体吊出后才能开展。
因此,落实轴流转浆式水轮机转轮的检修工作是十分必要的,这可以更好的保障大型轴流转桨式水轮机的性能,避免安全事故的出现,而想要确定轴流转桨式水轮机转轮检修的方案,首先需要清楚大型轴流转桨式水轮机的转轮结构。
一、大型轴流转桨式水轮机转轮结构在对大型轴流转桨式水轮机转轮结构展开分析时主要可以从转轮缸体、转轮轮叶、轮叶枢轴、轮叶操作机构、泄水锥等部分着手。
在分析大型轴流转桨式水轮机转轮结构之前需要先了解大型轴流转桨式水轮机转轮的各项技术参数,一般情况下,基于大型轴流转桨式水轮机转轮检修需求,在技术参数分析上主要需要了解以下几点内容,分别为水轮机型号、转轮直径、浆叶数量、额定转速、额定出力、额定流量、额定水头、旋转方向、浆叶额定操作油压等等。
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轴流转桨式水轮机抬机现象处理探析
摘要:目前我国许多水电站都在使用轴流转桨式水轮机进行发电,但是这些轴流转桨式水轮机在投入工作以后时常会出现抬机现象,这使得机组在运行时出现烧瓦事故,或多或少对水电站的正常发电工作产生了影响,如果放任抬机现象继续发生下去,有可能会造成不可估量的损失。
鉴于此,本文就对轴流转桨式水轮机的抬机现象的成因和处理方式做出一些简要分析,为水电站今后的安全工作生产做出一些预防措施。
关键词:水轮机;抬机现象;反水锤;处理措施
Abstract: at present our country many hydropower stations in the use of shaft flow turbine blade to generate power, but these shaft flow turbine blade in work often appear after carrying machine phenomenon, this makes unit at run time appear the tile burning accident, more or less to normal work of the hydropower station power the effects if indulge lift machine phenomenon continue to happen down, it can cause theirown losses. In view of this, this article is to transfer the turbine propeller shaft carrying the origin and processing machine phenomenon ways to make some brief analysis, the security of the future for hydropower station production to make some preventive measures.
Keywords: turbine; Lift machine phenomenon; Hammer rebel; Processing measures
使用轴流转桨式水轮机进行发电的水电站一般规模都比较大,不比轴流定桨式水轮机那样在低水头小型水电站中使用最为普遍。
例如三峡库区的满天星电站,其中机组的最大水头为21.73m,最小水头13.86m,额定水头19.9m,使用的就是轴流转桨式水轮机,但是在2003年机组投入使用之后就经常出现抬机现象,影响电站的正常工作。
如何处理抬机现象,就是我们要解决的关键问题。
一、抬机现象的成因
轴流转桨式水轮机在运行过程中,导叶关闭时常常会发生抬机现象。
一旦发生抬机现象,就会相继产生一系列的重大事故如整个机组的振动、推力轴承的损坏、甚至导叶或水轮机顶盖破裂等等,严重影响水电站的安全生产。
要想从根本上解决轴流转桨式水轮机的抬机现象,就要对其产生原因做出准确客观的理论分析。
这样在制定相应处理措施时才能做到有理有据,有的放矢。
究其抬机原因,大致分为两种:尾水管反向水击导致抬机以及轴流泵工况造成的抬机。
1.尾水管反向水击导致抬机
当轴流转桨式水轮机机组甩负荷时,为了防止它的转子发生飞逸,损坏内部结构,就需要快速关闭该水轮机的导叶。
但是当导叶快速关闭的时候,水流并不能随之也快速降压,而是要根据惯性作用继续高度流动,此时就会使尾水管内产生反向水击现象,真空度急剧上升。
由于尾水管周围结构内压强减小,在大气压的强烈作用下,已经流向下游的水会急速回涌,反向撞击转轮和导叶,产生向上的冲击力,这就是反水锤。
同时反水锤压力极大,致使机组转动位置抬起,也就是所谓的抬机现象。
尾水管内反向水击导致的抬机现象,对水轮机机组而言都是冲击性的。
因为在设计和安装时水轮机的各项参数都基本固定,为防止抬机现象产生就只能在减少顶盖下的最大正压强上面努力。
同时由于此压强由尾水管中反向水压的最大负压据顶,所以,关键的关键就在于减少顶盖下的真空度。
2. 水轮机受到水流作用力造成的抬机
一般在对轴流转桨式水轮机机组进行设计和选型号的时候,都会采用负吸出高度使水流产生反向水推力来助推抬机,这样做是为了防止水轮机被汽蚀。
但是这样设计的话在水轮机处于负吸出过程时转轮室水位很高,即使机组要进行甩负荷时或者遇特殊情况紧急停机,导叶关闭并切断了上游供给的水时,转轮室的水仍是满的。
由于惯性作用转轮也不会立即停下,而是继续高速转动,桨叶不停搅拌水流。
流体力学可知,当转轮桨叶向下推动水流时,其水流也必定有一个向上的轴向动力带动叶片转动,也就是水泵升力。
这种动力一旦大于机组转动部分的自身重力时,就会造成抬机。
因为机组的转速降低是一个持续过程,不可能突变到0,所以其叶片转动进而受到的水流的反作用力也会随着转速降低而慢慢减小,当这个作用力减小到机组转动部分自身重力时,机组抬起的部分就会再次落下。
所以说,轴流转桨式水轮机因水泵升力而造成的抬机是一个持续过程,机组部分再次落下是需要时间的。
针对这一特征,防止相应水轮机抬机的方法就是在关闭导叶后尽可能快地降低机组转速,在短时间内减小轮转桨叶受水流的作用力。
而且使用水轮机的水电站相关设计和施工工作人员也应在满足各项指标和汽蚀条件的前提下结合水轮机抬机现象综合考虑再做好水电站建设工作。
二、水轮机抬机现象处理措施
1.破坏真空装置
为了能彻底消除因水轮机组尾水管反向水击造成的抬机现象,就要破坏其转轮室力的真空状态。
这个时候就可以在水轮机的顶盖上相应地安装几个真空破坏
阀,可以在导叶关闭情况下自动打开补充气体,这样尾水管的水流在回流过程中因为内外大气压强平衡就会及时停止回流,不会触及转轮叶片,也就不可能发生抬机现象了。
但是这种破坏真空装置在现实中防止抬机现象并没有预期中那么理想。
上文提到过的满天星水电站使用的就是这一装置,但是实际效果差强人意,究其原因,有以下三点:
(1)真空破坏阀的补气量调整很困难,补气量也严重不足,无法具备足够的压强使水流停止回流。
(2)工作反应速度过慢,往往在真空破坏阀打开补气的时候水流都已经将转轮室淹没了,不利于及时控制水轮机抬机。
(3)密封性能差,导致补充的气体在水流的强大作用力下反而被排出转轮室,丝毫不能起到任何阻拦作用,任由水流撞击转轮造成抬机却无能为力。
为了改善真空破坏装置的这些不足之处,除了在购置安装配件的时候要严格要求真空破坏阀的产品质量和施工质量以外,也还需要我们水电站相关工作人员努力配合检修工作,做到以下两点:
(1)定期检查真空破坏阀的内外温度差和密封性能并按时维护,及时发现问题及时更换,让其有一个可靠的性能保证。
(2)在确保水轮机机组正常运行且真空破坏阀在水流强劲的时候不漏水的前提下,适当调节真空破坏阀内部压力,增加补气量,使其在水流回流时补充的气体压强足够组织水流撞击转轮导叶。
2.分段关闭导叶
合理采用分段关闭导叶方法可以有效降低水轮机出现抬机现象的概率。
满天星水电站就曾对水轮机机组甩负荷100%情况下时做过分段关闭导叶方法应用功效的实验:第一段导叶的关闭速度很快,由100%至全关时间只用了5秒,这样就能保证在蜗壳水压的正常上升情况下迅速进入水泵工况区,确保其机组转速安全合理。
第二段导叶关闭速度较第一段慢,花费时间为第一段导叶关闭时间的5~6倍,这样分段关闭导叶就可以确保水轮机处于水泵工作状态的时间较长,机组转轮桨叶的转速在一直下降,而这个过程中水流反作用于桨叶的动力又小于机组转动部分自身的重量,这就可以完全避免抬机现象的产生。
在使用轴流转桨式水轮机的水电站中合理利用分段关闭导叶法,就可以降低相应机组水流管道部分位置的压力短期上升值,降低转轮室的真空程度,从而使顶盖上的最大正压强也会相应减少。
这种方法最大程度上应用了减少真空度的原理,虽然不能完全消除真空,但是其实际意义却是非常巨大的,完全可以从根本上大大降低水轮机抬机现象发生的几率,对众多水电站的安全生产的重要性是不
言而喻的。
3.尽快降低转轮转速
以上两种方法对于抬机现象只能防止与处理,并不能完全根除,对于尾水管反向水击和水泵升力共同作用而产生的抬机现象就稍显无能为力了。
所以,在机组甩负荷工作完成以后尽快降低转轮桨叶的转速直至停止转动是根除的唯一办法。
现在比较常采用的方法就是水地阻制动方法。
只有将水轮机的转轮转速在极短时间内降到最低甚至停止,进而最大化地减小因水泵升力而形成的抬机作用力,才是唯一能够彻底根除轴流转桨式水轮机抬机现象的方法。
结语:抬机现象在现在的轴流转桨式水轮机正常工作中是常常会发生的,为确保该机组的安全生产工作,我们相关技术人员要根据实际情况综合考虑出一整套完美的方案来消除这一现象。
本文只为消除抬机现象这一课题提出一些参考意见,稍有不足之处还望众多同行专家批评指正。
笔者旨在为今后的消除抬机工作添砖加瓦,贡献出自己的一份微薄之力。
参考文献:
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