电梯机械设备安装图解 PPT

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电梯结构及原理图解ppt课件

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构、门锁等组成。轿厢门设有轿厢入口, 由门扇、门导轨架、开门机和门刀等组成 。层门谁在层站入口,由门扇、门导轨架 、门靴、门锁及应急开锁装置组成。开门 机设在轿厢上,是启闭轿厢门和层门的动 力源。
17
门系统
电梯门系统可以分为两种,装在井道入口层站处的为 层门,装在轿厢入口处的为轿厢门。层门和轿厢门按照结 构形式可分为中分门、旁开门,垂直滑动门、铰链门等。 中分式门主要用在乘客电梯上,旁开式门在货梯和病床梯 上用得较普遍,垂直滑动门主要用于杂物梯和大型汽车电 梯上。铰链门在国内较少采用,在国外住宅梯中采用较多。
28
曳引绳绳头组合
纲丝绳的两端必须与有关的构件 连接,端接装置是纲丝绳绳头与有关
绳 夹
构件间的过度连接装置.它也叫绳头
组合,其联接方法有多种形式,安全可
靠的方法有合金固定法(巴氏合金填
充锥套简法),自锁楔形绳套法和绳夹
固定法.
巴 氏 合 金
自锁楔形绳套
29
导向轮,反绳轮,曳引轮
其实,导向轮,反绳轮和曳引轮都只 是搭载曳引绳的一个圆轮,但它们 因为使用地方和使用效果的不同, 所以它们的名称也就此区分.
36
电气控制系统
电梯的电气控制系统,主要是指对电梯主曳引电动机和门机的启动、运行方向、 减速、停止的控制,以及对每层站显示、层站召唤、轿内指令、安全保护等指令信 号进行管理。操纵是实行每个控制环节的方式和手段。
控制系统的功能与性能直接决定着电梯的自动化程度和运行性能。随着微电子 技术、交流调速理论和电力电子学的迅速发展及广泛使用,不仅提高了电梯的整机 性能,而且也改善了电梯的乘坐舒适感、提高了电梯控制的技术水平和运行可靠性。 电气控制系统的类型除传统的继电器控制外,PLC控制和微机控制的电梯产品已成 为主流。

电梯部件安装图

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木制样板架
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第1页
电梯部件安装图 THJB-1
轿箱导轨面距
对重导轨距
说明: 竖立导轨应先装导轨支架,依照安装图在井道全部高度内核对导轨支架位置,先装每边最上的一档和最
下的一档。导轨支架应按照工作线埋置,安装导轨时在支架面上加垫片,借以调整。然后沿着上、下两端 的支架面再敷设二根工作线,中间各挡支架可按此二线先后埋入,当井道壁厚度在150毫米以下时,支架可 用对穿螺栓固定之,而当井道壁厚度在200毫米以上时,则可用膨胀螺栓埋入墙内或者焊接固定。
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电梯部件安装图 THJB-04.A
曳引机导向轮的安装
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平层感应器的安装
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第 24 页
电梯部件安装图 THJB-11
上行极限 顶层平层位置 上行慢车限位
上行快车限位
15,12
2000 2500
下行快车限位 底层平层位置 下行慢车限位
下行极限
37 750
90
中分双折式轿门机构
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电梯机械设备安装图解

电梯机械设备安装图解

门扇安装步骤:测量、切割、固定、调试等
门扇调试:检查门扇开关是否顺畅门锁是否正常工作等
门锁类型:根据电梯类型选择合适的门锁类型如机械锁、电子锁等
安装步骤:首先将门锁固定在门框上然后调整门锁的位置和角度确保门锁与门框紧密贴合
调试:安装完成后进行门锁调试确保门锁能够正常开启和关闭且门锁与门框紧密贴合
安装位置:门锁安装在电梯厅门的门框上确保门锁与门框紧密贴合
轿底维护:定期检查轿底结构确保其安全可靠
电梯井道设备安装
导轨类型:T型导轨、U型导轨等
导轨安装位置:电梯井道内壁
导轨安装步骤:测量、切割、固定、调整等
导轨安装注意事项:确保导轨水平、垂直、平行避免扭曲、变形等
电梯层门是电梯井道设备的重要组成部分负责乘客进出电梯
电梯层门安装完成后需要进行调试和验收确保其正常运行
安装步骤:测量、切割、固定、调整
地坎类型:分为固定式和活动式两种
安装位置:位于电梯厅门下方与电梯厅门平行
注意事项:确保地坎与电梯厅门平行避免影响电梯运行
检查厅门开关是否正常
检查厅门开关与电梯控制系统的连接是否正常
检查厅门开关与电梯控制系统的通信是否正常
检查厅门开关与电梯控制系统的响应时间是否正常
控制柜接线:按照接线图进行接线确保线路正确无误
控制柜安装:固定在机房墙壁上确保稳固可靠
电梯轿厢设备安装
轿厢架是电梯轿厢的重要组成部分用于支撑轿厢和乘客
轿厢架的安装需要严格按照图纸和规范进行确保安全可靠
轿厢架的安装包括底架、侧架、顶架等部分需要精确测量和定位
轿厢架的安装需要与电梯井道、导轨、安全装置等设备配合确保运行平稳、安全
门系统:包括门机、门锁、门刀等控制电梯门的开闭

电梯的安装与调试—机房设备安装—限速器及张紧轮的安装课件

电梯的安装与调试—机房设备安装—限速器及张紧轮的安装课件

400
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7
(三)悬挂限速钢丝绳
1. 从限速器绳轮动作端孔向井道放下钢丝绳,与轿厢的安全钳 拉杆上端连接,钢丝绳穿过上端的锲铁绳头,裹住绳头内的“鸡 心块”汇出,用绳夹夹固。 2. 从限速器绳轮另一端孔向井道放下钢丝绳,钢丝绳围绕张紧 轮后汇向安全钳拉杆下端,钢丝绳穿过下端的锲铁绳头,裹住 绳头内的“鸡心块”汇出,用绳夹夹固。
2.动态试验 电梯以检修速度下行,机房里人为操作限速器发生轧绳动作, 安全钳拉杆被提起,安全钳动作使轿厢制停在导轨上,说明夹 紧力满足安全钳动作要求。
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10
限速器工作原理
工作原理:当轿厢运行时,通过限速钢丝绳带 动限速轮旋转,当轿厢向下运行速度超过电梯 额定速度的115%以上时,限速器上的电气开关 先动作,切断电梯安全回路,曳引电动机和制 动器的电源失电,制动器动作并抱闸;甩块或 飞球所产生的离心力相应增大.使限速器机械 动作,楔块便卡住限速钢丝绳。由于矫厢仍会 继续向下运行,将安全钳连动装置向上提起, 将矫厢紧紧地卡在导轨之间。
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5
安装条件—— 张紧轮断绳开关动作后,最低部分离地面至少有不小于150mm 的距离
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6
安装条件—— 张紧轮的最低部分距离底坑地面的尺寸
电梯额定速度(m/s) 高速梯 快速梯 低速梯
电梯额定速度(m/s)
≥2 1.5-1.75 0.25-1
距地坑地面尺寸(mm) 750 550
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河北天尚电梯安装有限公司维保部
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限速器及张紧装置安装质量控制
1. 限速器轮缘端面相对于水平面垂直度不宜大于2/1000 2. 张紧轮断绳开关动作后,张紧轮配重底坑还应有不小于150mm 的距离。

电梯介绍ppt课件

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组成:限速器、限速钢丝绳、安全钳、底坑张紧装置。
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限速器:安装在电梯机房的地面上; 安全钳:安装在轿厢两侧,贴近电梯导轨,它的联动装置设在轿顶; 张紧装置:位于井道底坑内,固定在轿厢导轨背面,作用是张紧限速钢 丝绳,该绳两端分别绕过限速器轮和底坑张紧轮,两个接头固定在轿厢 侧面。
作面不应歪斜,在整个滚轮宽度上与导轨工
作面应均匀接触。
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滚动导靴
压板 滚轮 压缩弹簧 滚轮座
导轨
14
1.3安全钳装置 安全钳分: 瞬时式安全钳(额定速度不超过0.63m/s) 渐进式安全钳 两者的区别在于钳体是否是弹性夹持的。
上杆 安全钳座
分解视图
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导靴
、支架及隔
轿顶电器箱
磁板 轿顶
轿厢
开门机 导轨(对重侧
导轨撑架(对重侧)
)
轿门
曳引钢丝绳
对重绳头楔套装
层门框架

层门 召唤箱
小门套
对重
控制柜
限速器 轿厢绳头楔套
轿顶防护栏 导轨(轿厢侧) 导轨撑架(轿厢侧) 井道挂线架
安全钳
补偿链(缆) 缓冲器对重侧
2
控制电缆 限速器钢丝绳 限速器张紧装置 爬梯 缓冲器(轿厢侧) 对重防护栏
架的两侧上下端;主要作用是为了防止轿厢和对重在上下运行进而发生偏斜 等影响电梯平稳运行的现象。导靴按其在导轨工作面上的运行方式,可分为 滑动导靴和滚动导靴。
挡板 压板
靴台
压板 滚轮
导靴用底座
压缩弹簧
滚轮座
靴衬

电梯结构及原理图解

电梯结构及原理图解

特点: 传动比大 噪音小 传动平稳 具有自锁能力
无齿轮曳引机
一系列永磁同步曳引机 这几年电梯行业中最新驱动技术就是永磁同步电动机调速系统, 其体积小、节能、控制性能好、又容易做成低速直接驱动,消除齿 轮减速装置;其低噪声、平层精度和舒适性都优于以前的驱动系统, 适合在无机房电梯中使用。永磁同步电动机驱动系统很快得到各大 电梯公司青睐,与其配套的专用变频器系列产品已有多种牌号上市。 可以预见,在调速驱动的场合,将会是永磁同步电动机的天下。
6.电力拖动系统 电力拖动系统由曳引机、供电系统、速度
反馈装置等组成。曳引电动机是电梯的动 力源。速度反馈装置为调速系统提供电梯 运行的实际速度信号,以实现速度调节。
2023/10/23
7.电气控制系统 电气控制系统由操纵装置、位置显示装置
、控制柜、平层装置等组成。它用来操纵 和控制电梯运行。操纵装置包括轿厢内的 按钮操作箱、层站召唤按钮、轿顶和机房 中的检修或应急操纵箱。控制柜安装在机 房中,由各类电气元件组成,承担电梯各种 信号的逻辑管理和速度控制。位置显示装 置是指示轿厢位置的装置,安装在轿厢内 和层站的层门外。
电梯基础知识
2023/10/23
曳引电梯结构示意图
1 减速箱 2 曳引机 3 曳引机底座
4 导向轮 5 限速器 6 机座 7导轨支架
8 曳引钢丝绳 9 开关碰铁 10 终端开关
11 导靴 12 轿架 13 轿门 14 安全钳
15 导轨 16 绳头组合 17 对重 18 补偿链
19 补偿链 导轮 20 张紧装置 21 缓冲器
绳 夹
构件间的过度连接装置.它也叫绳头
组合,其联接方法有多种形式,安全可
靠的方法有合金固定法(巴氏合金填

西子otis电梯调试维修5.机房部件的安装

西子otis电梯调试维修5.机房部件的安装

in service
限速器的安装
机房地面
限速器 膨胀螺栓
限速器绳孔
水泥墩高大约50mm
承重梁
限速器固定螺栓4枚
in service
机房布线
配电箱 出入口
线管 线槽
电缆孔
限速器
控制柜
控制柜放在地面上
in service机房布线线管源自配电箱 控制柜机房入口 电缆孔
限速器引线 限速器
线槽
电缆孔
控制柜上承重梁
机器梁的安装
E
F
GH
放置机器梁
机器梁
要求: L-D/2≥20MM L≥75MM
Wall
测量水平度
in service
主机和橡胶垫的安装
橡胶垫的布置
曳引轮中心线
注意:橡胶垫编号越大,硬度也 越大.硬度大的应该放在离曳引 轮近的一侧.
in service
主机和橡胶垫的安装
组装机器、橡胶垫和主机底座
机房部件的安装
1.安装前的准备 2.机器梁的安装 3.主机和橡胶垫的安装 4.主机的定位 5.控制柜的安装 6.限速器的安装 7.机房布线
in service
安装前的准备
对重侧绳孔
对重中心
轿厢侧绳孔
轿厢中心
例: AB=520; AC=260; AD=310; EC=CF=GD=DH=d/2
in service
橡胶垫组装
连接主机和底座
in service
主机和橡胶垫的安装
主机和导向轮的安装
基座 双螺母\平垫\弹垫
U 型螺栓
导向轮
in service
主机的定位
钢丝绳
线坠线
曳引轮

电梯机械设备安装图解PPT课件

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图5.2.3
§第5章 电梯机械设备安装图解
5.2、导轨支架及导轨安装工艺
5.2.2 导轨安装工艺
1、安装导轨
(6) 导轨应用压导板固定 在导轨支架上,不应 焊接或螺栓直接连接; 每根导轨必须有两个 导轨支架;导轨最高 端与井道顶距离50~ 100mm,见图5.2.4
图5.2.4
§第5章 电梯机械设备安装图解
电梯安装与使用维护
第五章 电梯机械设备安装图解
重庆航天职业技术学院
第五章 电梯机械设备安装图解
5.1、脚手架的架设及样板架的制作 5.2、导轨支架及导轨安装工艺 5.3、机房机械设备安装工艺 5.4、轿厢安装工艺 5.5、层门及门锁安装工艺 5.6、对重及缓冲器安装工艺 5.7、钢丝绳安装工艺
§第5章 电梯机械设备安装图解
图 1-7
§第5章 电梯机械设备安装图解
5.1、脚手架的架设及样板架的制作
5.1.1 脚手架的架设
1、样板制作
(7)标准铅垂线的定位:为了使经 过调整最后确定的铅垂线位置 800-1000不致摇摆,可在井道底 架设下样板,在距井底1000mm处 用木楔定位然后再用U型钉将静 停后的铅垂线定位于下样板上。 见图1-8
§第5章 电梯机械设备安装图解
5.2、导轨支架及导轨安装工艺
5.2.2 导轨安装工艺
1、安装导轨
(4) 导轨接头不宜在同一 水平面上,或按厂家 图纸要求施工。
(5) 采用油润滑的导轨, 应在立基础导轨前, 在其下端加一个距底 坑地平高40~60 mm 的水泥墩或钢 墩,或将导轨下面的 工作面的部分锯掉一 截,留出接油盒的位 置,见图5.2.3
§第5章 电梯机械设备安装图解
5.1、脚手架的架设及样板架的制作
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5.1、脚手架的架设及样板架的制作
5.1.1 脚手架的架设
D
1、样板制作
F 对重导轨中心线
F
E B
B
D
轿厢中心线
E
M
A
木板连接
J
处用钢钉
钉牢
图 1-4 对重位于轿厢后的样板制作
M A J
图 1-5 对重位于轿厢侧面的样板制作
5.1、脚手架的架设及样板架的制作
5.1.1 脚手架的架设
1、样板制作
(3) 在木样板上应用铅笔 标出轿厢及对重导轨中 心线、门中心线、净开பைடு நூலகம்门宽度线以及各放线点 位置。校核各放线点位 置偏差不超过0.5mm, 在吊挂铅垂线各点位置 上,用薄锯条剧成斜口, 其旁钉一钢钉,将悬挂 线嵌入斜口,防止移位。 见图1-6
1、井道内脚手架平面布置尺寸
根据轿厢尺寸大小及对重设置位置确定脚手架的形式。脚手架材料有竹 竿和钢管,无论那种材料都要保证脚手架的稳定性(每层有一根横杆顶 梁,避开门口)和足够的承载力。每层脚手架横梁应放置两块以上的木 板,木板两头应与横梁紧固。脚手架位置要便于施工作业,且不影响放 线。
确定脚手架在井道内的平面布置尺寸时,应结合井道内对重、轿厢导轨 之间相对位置,以及电线槽管、接线盒等位置,脚手架应与这些部件保 持适当的间距以供吊挂铅垂线和作业施工。
图1-2 对重在轿厢后面
5.1、脚手架的架设及样板架的制作
5.1.1 脚手架的架设
2、井道内脚手架的垂直布置尺寸
脚手架横杆垂直间距一般取 1.3m以下,在垂直布置时应 首先满足每层站所要求的横 杆间距。其余部分可根据具 体尺寸而定,但不宜超过间 距。层门入口处搭的横杆按 图1-3的要求架设。为便于攀 登,在脚手架的一侧的相邻 横梁之间,可增加一道横梁 ,见图1-3
图 1-8
5.2、导轨支架及导轨安装工艺
5.2.1 导轨支架安装工艺
2、安装导轨支架
(1) 根据导轨基准线及辅 助基准线确定导轨支 架的位置。
(2) 根据总体布置图样尺 寸要求调节组合支架H, 注意留出撑架面与导 轨背之间的间隙d。见 图5.2.1
d H
1 23 4
图 5.2.1
56
1.膨胀螺栓 2.组合撑架 3.连接螺栓 4. 导轨调整垫片 5. 压导板 6. 导轨
5.1、脚手架的架设及样板架的制作
5.1.2 样板的制作
1、样板制作
木样板必须用干燥不易变形且韧性强的木材制成,木条四面应刨平,互成直 角。其断面尺寸见表1-1。样板也可以用钢材制作
提升高度m
40 40
表1-1
厚 度 mm
30 40
宽 度 mm
100 100
大家应该也有点累了,稍作休息
大家有疑问的,可以询问和交流
5.2、导轨支架及导轨安装工艺
5.2.1 导轨支架安装工艺
2、安装导轨支架
(3) 最底导轨支架距底坑1000mm 以内,最高导轨支架距井道顶距离 ≯500mm,中间导轨架间距≤2500mm 且均匀布置,如与接导板位置 相遇,间距可以调整,错开的距离≮30mm,但相邻两层导轨架间距 不能大于2500mm。
800-1000
(8) 复测,校验井道、机房、层 门口土建尺寸,如果测出井道相 关尺寸有碍安装施工,则须重新 调整样板位置,必要时可作修正 处理,以利于施工顺利进行。
图 1-8
下样板
木楔 垂线 线垂
5.2、导轨支架及导轨安装工艺
5.2.1 导轨支架安装工艺
1、总流程
安装导轨支架→安装导轨→调整导轨→质量记录
5.1、脚手架的架设及样板架的制作
5.1.1 脚手架的架设
4、安装施工照明安全用电
(1)应采用36v安全电压照明,并有过载保护。 (2)在脚手架中间位置上沿整个井道高度每隔2-2.5m处安装一个有护罩的 照明灯,且应有足够的亮度,同时根据需要在适当位置设置手灯插座。 (3)移动电具,其金属外壳必须可靠接地。使用移动电具必须戴橡胶绝缘 手套或使用1:1隔离变压器。
锯口 铅垂线 线坠
钉子
样板木条
图 1-6
5.1、脚手架的架设及样板架的制作
5.1.1 脚手架的架设
1、样板制作
(4) 样板安装方法:先在井 道顶部距机房地板以下1m 左右的井道墙 上,在同一 标高处凿出四个尺寸为 150×150mm深200mm的 方孔。选择截面大于 100×100mm的方木作样 板托架。将托架装入已凿 好的墙孔中,校正水平, 并将其牢固定位,然后将 样板置于托架上,校正样 板的水平度不大于5mm。 见图1-7
600-800
图 1-7
机 房 楼 板 样 板 架 井 道
样 板 架 托 架
5.1、脚手架的架设及样板架的制作
5.1.1 脚手架的架设
1、样板制作 (5)吊挂铅垂线:在样板上标有放线点的位置处用φ0.7-0.9mm的钢丝.一端固定 在样板相应位置的钢钉上,另一端接10-15Kg线坠将垂线拉紧. (6)确认样板位置正确后即将样板与托架定位固定.
900 1000 200
楼 板 平 面
250
图1-3
5.1、脚手架的架设及样板架的制作
5.1.1 脚手架的架设
3、脚手架各层横梁上应辅设脚手板的要求
在各层横梁上应辅设两块以上的脚手板,组成一个整体宽度大于400mm。 脚手板两端要伸出横杆100-200mm,并且要用φ1.2mm以上的镀锌铁丝可 靠地把脚手板紧固在横杆上。相邻层的脚手板应呈90°交叉排列。
对重位于轿厢侧面时见图1-1,对重位于轿厢后面时见图1-2
5.1、脚手架的架设及样板架的制作
5.1.1 脚手架的架设
1、井道内脚手架平面布置尺寸
对重导轨中心线
对重导轨中心线
100
100 100
100
100
100
100
轿厢导轨中心线
100
100
导轨中心线
150
100
250
250
图1-1 对重在轿厢侧面
图 1-7
5.1、脚手架的架设及样板架的制作
5.1.1 脚手架的架设
1、样板制作
(7)标准铅垂线的定位:为了使经 过调整最后确定的铅垂线位置 800-1000不致摇摆,可在井道底 架设下样板,在距井底1000mm处 用木楔定位然后再用U型钉将静 停后的铅垂线定位于下样板上。 见图1-8
U形钉 木柱
电梯机械设备安装图解
第五章 电梯机械设备安装图解
5.1、脚手架的架设及样板架的制作 5.2、导轨支架及导轨安装工艺 5.3、机房机械设备安装工艺 5.4、轿厢安装工艺 5.5、层门及门锁安装工艺 5.6、对重及缓冲器安装工艺 5.7、钢丝绳安装工艺
5.1、脚手架的架设及样板架的制作
5.1.1 脚手架的架设
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