水泥公司煤粉仓安全操作规程
水泥筒仓及风送设备安全操作规程模版
水泥筒仓及风送设备安全操作规程模版一、目的与适用范围本安全操作规程的目的是为了确保水泥筒仓及风送设备的安全运行，并保障操作人员的人身安全。
本规程适用于所有涉及水泥筒仓及风送设备操作的人员。
二、操作前准备1. 操作人员必须熟悉水泥筒仓及风送设备的结构、性能、安全操作规程及维护保养方法。
2. 确保水泥筒仓及风送设备的工作环境清洁、整洁，无杂物、障碍物，并保持通风良好。
3. 确保水泥筒仓及风送设备周围没有可燃物和易燃、易爆物品。
三、操作过程1. 操作人员必须正确佩戴个人防护设备，包括安全帽、防护鞋、护目镜、手套等。
2. 在操作前，必须对水泥筒仓及风送设备进行安全检查，确保各项安全装置完好，工作状态正常。
3. 操作时，应按照操作规程进行操作，严禁违章操作、超负荷运行和擅自改变设备参数。
4. 在操作水泥筒仓时，必须先将风送设备停止运行，并关闭进料口，避免发生漏料、溢料等情况。
5. 操作时必须保持清醒、专注，严禁饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
6. 操作人员严禁将手、脚、工具等物品伸入水泥筒仓及风送设备，以免发生人身伤害。
7. 操作人员需要长时间操作水泥筒仓及风送设备时，应适时休息，防止过度疲劳导致意外事故。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员必须立即停止设备运行，并按照应急预案进行处理。
2. 紧急情况处理过程中，操作人员必须服从指挥，保持冷静，严禁慌乱和个人英雄行为。
3. 在紧急情况处理完毕后，必须对设备进行检查，确保设备的安全状态，方可继续工作。
五、维护保养与检修1. 定期对水泥筒仓及风送设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
2. 维护保养过程中，必须按照设备维护保养手册的要求进行操作，严禁违章操作和忽视维护保养。
3. 在进行设备检修时，必须对设备进行停机，并采取必要的安全措施，防止误操作导致事故发生。
六、违章处罚任何违反本安全操作规程的行为，一经查实，将依据公司的相关规定进行处罚，严重者将追究法律责任。
水泥厂煤磨中控操作规程
一、目的规范中控操作流程，按照回转窑煅烧要求，生产相应品质煤粉，持续、稳定、低耗、安全运行。
二、范围本规程适用于煤粉制备工艺中控操作，包括原煤预均化、调配输送及原煤粉磨系统。
三、基本要求1、按时按要求填写《煤磨操作记录》。
2、严格遵守各项安全操作规程，树立安全第一的思想。
3、紧密配合窑操，精心操作，不断优化操作参数，确保优质、高效、低耗生产。
4、严格控制出磨气体温度及煤粉温度，密切监视气体分析仪CO 含量变化，确保系统安全。
四、工艺流程简介1、原煤来源：通过原煤预均化堆场取料机刮取原煤，再通过皮带输送机送至磨头原煤仓。
2、热风来源：正常生产期间篦冷机的热风，在煤磨主排风机的作用下，为煤磨烘干提供热源；非正常生产期间使用热风炉的热风，作为煤磨烘干和粉磨的热源。
3、煤粉制备工艺流程：原煤仓内原煤经定量给料机计量后由电动双翻板阀喂入风扫磨，在煤磨主排风机的抽力作用下，篦冷机的热气被抽到旋转的磨机筒体内，原煤进入烘干仓时，由于烘干仓内设有特别的扬料板将原煤扬起，含有水分的原煤在此处与热气进行强烈的热交换而得到烘干，烘干后的煤块通过设有扬料板的双层隔仓板进入粉磨仓，粉磨仓内的研磨体被旋转的筒体带起、抛落，从而把煤块粉碎和研磨成煤粉，煤粉在排风机的抽力作用下被送入高效选粉机，经选粉机分级后，粗粉由螺旋输送机送入磨内重新粉磨，细粉进入袋收尘收集后由螺旋输送机送入煤粉仓，经收尘器过滤后的气体通过排风机排入大气。
煤粉进入煤粉仓后带入的废气经安置在煤粉仓顶部的袋收尘过滤后由独立的风机排出。
4、安全防范：为防止煤粉仓，主/辅袋收尘器着火，该系统设置了一套氮气灭火装置，分别为煤粉仓，袋收尘器灭火；另外煤磨还设置有一套消防水装置。
五、煤磨系统设备的分组1、设备分组的目的系统的每台设备都不是孤立的，在正常生产过程中它与其上下流程设备间都存在着相互制约的关系，在生产中一旦某台设备故障将会牵涉其它设备的运行安全，因此，为了保护整个工艺流程中每台设备或使系统按正确的程序依次安全启动或停机，根据设备间相关性将系统设备划分成若干个组，每组设备都建立起一定的“联锁”关系，从而使这些设备能安全地启动、运转、停机，自动地达到保护系统设备的目的。
水泥厂安全操作规程
立磨安全操作规程1、岗位人员正确穿戴劳保用品，严禁酒后上岗；2、巡检时要注意观察系统技术参数变化情况，对相关设备运行情况进行跟踪；3、对立磨进行检查、检修时，必须办理主电机、选粉机、回转阀、出入磨挡板及旁路挡板的停电手续；4、打开磨门要有两人或两人以上，同时与中控操作员取得联系，控制好系统负压，确认磨体温度及磨内能满足作业条件时方可进磨作业，磨外要有专人监控；5、进磨作业应使用低压照明，要确认顶部是否有悬挂物及下料溜管内是否有积料，防止悬挂物及积料落下伤人；6、磨内上下交叉作业，要联系确认，防止高处落物伤人，高空作业要系好安全带；7、关门时现场至少要有两人，一人进磨确认是否有人或其它遗留物，一人在外监控，确认后关门，办理送电手续准备开磨。
取料机安全操作规程：1、操作前必须正确穿戴劳动保护用品；2、操作前须对设备的润滑油进行检查，使其达到正常值标准，检查确认设备的各保护装臵是否完好；3、确认机上无人，工具或异物，下属设备无故障方可开机；4、停机检修时，务必切断设备高压电源，将转换开关臵于“OFF”位臵，取料机必须对主接触器、紧开关断电；5、设备内部检查必须在两人以上，并配备低压照明和手电筒，并在操作台上挂上“禁止合闸牌”；6、临时处理设备故障时，必须和中控室取得联系，采取必要的安全防范措施后，方可进行设备故障处理；7、清理各下料口及皮带尾部积料时，必须注意安全，不得接触设备的运转部位，清理运转部件上的结料必须停机。
皮带输送机安全操作规程：1、操作前必须正确穿戴劳动保护用品；2、开机前必须对设备进行全面检查，排除障碍物，做好开机准备工作，确认皮带上和尾轮部位无人方可开机；3、开机前检查开关是否处于良好状态，先进行空载运行，开机前必须按铃示警，不得随意解锁；4、停机后，皮带必须处于空负荷状态，尽量避免负荷停止和启动；5、设备运转中要经常检查马达、减速机、首尾轮、清扫器、漏料的情况，检查设备润滑情况，齿轮声音是否正常，运转中各部位温度不得超过规定值；6、操作中，做到一看、二不、三勤：1)一看：粒度大小、有无其他杂物、下料口是否通畅；2)二不：皮带不跑偏、漏料，不刮破皮带；3)三勤：勤检查、勤润滑、勤清扫；7、皮带启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杠子等方法处理，设备运行中，禁止检修、清扫和接触运转部位；停机时，禁止在皮带上行走或翻越皮带，禁止坐在皮带上乘凉、休息或聊天；8、巡检时，禁止从没有安全装臵的皮带架下通过，所有安全防护罩和安全栏杆必须保证牢固可靠；9、停机检查时，必须切断电源，并将转换开关臵于闭锁位臵，紧急停机处理故障时必须及时同中控取得联系；10、清理结料时，必须在停机下进行；11、定时对地坑积水进行抽排，保证巡检通道畅通。
进煤粉仓安全操作规程
进煤粉仓安全操作规程为了确保工作人员操作煤粉仓的安全，保障现场人员的生命安全和设备的正常运行，制定以下进煤粉仓安全操作规程。
一、前期准备工作1. 检查煤粉仓各项设备的运行情况和安全状况，确认设备完好无损，方可进入操作。
2. 清理煤粉仓内和周围的杂物、灰尘和积炭，确保现场干净整洁。
3. 按照规定穿戴好必要的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、安全鞋等。
4. 配备专职安全监管人员，负责场内设备的安全监管，及时发现并处理各种安全事故。
二、进入煤粉仓操作规范1. 遵守现场的安全标志和警示语，并注意周围的环境变化，及时调整自己的行为。
2. 在进入煤粉仓前，要到专门的洗手间洗手，避免将杂物和细菌带入煤粉仓内。
3. 进入煤粉仓前，应首先观察仓内环境，检查是否存在明火和可燃物质，特别是煤粉仓内是否有积水。
4. 在进入煤粉仓之前，应向现场负责人报告，并按照排班计划进行作业，不得随意单独进入。
5. 进入仓内之前，应检查氧气含量，如发现含氧量低于正常值，则应及时采取措施，如通风换气等。
6. 进入煤粉仓应按照规定的通道和路线进行，并保持安静，不要吸烟、喊叫或者携带明火。
7. 进入煤粉仓前，要先打开通风设备，确保通风畅通。
8. 在进行具体操作时，要严格按照操作规程，不得擅自更改或加快操作的速度。
9. 不要将杂物或垃圾扔入煤粉仓内，以免堵塞管道或降低设备的正常运行。
10. 在进行操作时要保持集中精力，不要分心或进行私人娱乐活动。
三、操作结束后的处理1. 在操作结束后，必须及时将设备的各项参数恢复为正常状态，避免对后续操作造成影响。
2. 操作人员应及时清理工作区域，确保周围环境的干净整洁。
3. 关闭通风设备，调查密封门是否关闭，消除遗漏，确保现场秩序。
4. 进行操作的人员必须向现场负责人报告，并做好交接班工作，确保安全连续性。
综上所述，进入煤粉仓的作业必须严格按照上述流程和要求进行，在操作过程中要时刻注意安全和环境保护，确保设备顺利运行，人员安全无事。
煤粉仓安全操作规程
煤粉仓安全操作规程
一、范围
本规程适用于煤粉仓的使用和维护保养，旨在保障操作人员和设备安全。
二、安全措施
1. 煤粉仓操作前的检查
1.1 确保煤粉仓的设备状态正常，运行稳定。
1.2 检查煤粉仓排气系统，保证排气畅通。
1.3 确保煤粉仓和输送系统侧面无堆放杂物，避免影响运输。
2. 煤粉仓装卸过程的操作
2.1 为避免过货，装卸煤粉时必须由专人负责，监管操作。
2.2 煤粉仓在装料或卸料时,要停止传送设备的输送工作，避免造成二次污染和意外事故。
2.3 卸料操作时，放料口处应设防尘措施，污染要及时清理。
3. 煤粉仓的清洗和润滑
3.1 煤粉仓在清洗和润滑时，必须确认停机后清理，清洗过程中严禁使用铁制或锤击型清洗器具，以免损坏设备。
3.2 清洗时，要从上到下逐层清理，遵守清洗流程，保证煤粉仓的清洁卫生。
3.3 润滑要点，设备工作前要点滴润滑处的润滑油，保证设备运转正常。
避免出现故障。
4. 安全防护
4.1 操作人员必须先行上岗认真阅读本规程，接受相关培训后方可上岗操作。
4.2 操作人员必须配戴安全帽、口罩、手套，制服等防护用品。
4.3 在煤粉仓进行卸粉作业期间，必须放置跨度架和安全绳，严禁在煤粉仓内行走作业，防止人员误伤。
三、结束语
以上是煤粉仓安全操作规程，它的执行对于操作人员的生命财产安全有着非常重要的作用，希望操作人员接受并遵守此操作规程，在操作煤粉仓时依照本规程执行，确保安全问题得到有效控制。
水泥设备安全操作规程
水泥设备安全操作规程1.目的为加强安全管理，切实保障职工人身和设备安全，实现安全文明生产，特制定本规程，本规程旨在说明什么情况下操作才能保证人身安全和设备安全，杜绝安全事故，要求岗位人员牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，使安全生产有章可循。
2.范围本规程适用于安徽省石台县恒业水泥有限公司责任范围内的所有生产岗位。
3.各生产车间3.1 上班必须正确穿戴劳保服、劳保鞋、安全帽，穿着要紧凑，严禁酒后上班和班中饮酒；3.2 岗位人员必须熟悉启动警报、生产报警、火警、呼叫信号等声光信号；3.3 不允许在设备上行走或跨越运转中的设备，严禁在运转的设备附近休息；3.4 现场要有完备、清晰的安全标志；3.5 生产过程中现场照明必须正常；3.6 作业场所应保持清洁，对设备、电气进行保护；3.7 保证轴有套、轮有罩、沟有篦板，平台、楼梯有栏杆；3.8 现场有可能掉进去或被绊倒的孔洞口和障碍，必须妥善处理好或挂标志牌；3.9 严格按《作业指导书》进行操作；3.10 定期按要求进行设备检修，设备检修要按停送电规程办理停送电手续；3.11 对设备进行检修时应防止设备的突然启动，必须了解紧停开关是否切断电源或电机启动器，为确保起见，应该切断设备配电盘上的电源开关、挂检修标志牌，并将现场控制盒打至检修位置；3.12 启动设备之前进行检查和确认，并与有关人员联系后，在条件允许的情况下，方可启动设备；3.13 在磨内、仓内、电收尘器内检查和维修时，人孔门必须派人看护；3.14 进入磨、仓、管道等内部作业时，必须使用低压照明灯；3.15 电气设备要防止漏电，检查是否接地或接零；3.16 煤磨系统人员应该清楚知道引起自燃和爆炸的条件；3.17 煤磨系统生产区严禁抽烟和动用明火作业，确需动用明火作业，要根据现场情况隔绝电焊火星进入易燃易爆部位，可用石棉毡、生料粉遮盖；3.18 在煤磨内、仓内、电收尘器内检修，进入之前应该通风，排除CO气体，设备外部要有专人看护；3.19 煤粉制备系统特别要避免温度过热、O2或CO过高而发生系统着火、爆炸事故；3.20 作业场所要保持整洁，杜绝煤粉、燃油堆积或泄漏现象；3.21 工作介质为易燃易爆设备必须接地，以防静电导致着火和爆炸；3.22 在进行危险作业前，必须办理《危险作业申请单》后，方可作业；3.23 停送电应按谁检修、谁申请（停送电必须同一人申请），事后再确认的原则，防止发生人身和设备事故；3.24 夜班清仓、清堵、进入电收尘检查维修等危险作业，值班长必须到现场进行安全把关；3.25 职员“四不伤害”防护卡：我不伤害自己 伤害因素不按规范穿戴配备劳动保护用品；上下楼梯不注意；行走时思想不集中；触摸设备运转部位；接触带电物体；单独一人进入设备内部；不按安全操作规程操作；擅自进入危险区及高温设备内工作。
水泥工厂煤粉制备系统防火防爆安全规程
水泥工厂煤粉制备系统防火防爆安全规程1 范围本文件规定了水泥工厂煤粉制备系统防火防爆的一般要求和设备设施、安全运行、检修、事故应急处理的要求。
本文件适用于水泥工厂煤粉制备系统防火防爆的安全管理。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GBZ 1 工业企业设计卫生标准GB 12158 防止静电事故通用导则GB 13495 消防安全标志GB 15577 粉尘防爆安全规程GB/T 29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则GB/T 39800.1 个体防护装备配备规范第1部分：总则GB 50016 建筑设计防火规范GB 50116 火灾自动报警系统设计规范GB 50140 建筑灭火器配置设计规范GB 50295 水泥工厂设计规范GB 50577 水泥工厂职业安全卫生设计规范AQ 2047 水泥工厂筒型储存库人工清库安全规程3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1 煤粉制备系统pulverized coal preparation system水泥工厂熟料煅烧所用煤粉的制备系统，主要包括原煤仓、煤磨（立磨或球磨）、选粉机、煤磨除尘器、煤粉仓、煤粉计量和输送等设备设施。
3.2 泄爆阀explosion relief valve当设备设施内部发生爆炸时，用以快速释放爆炸压力的装置。
3.3 气体灭火系统gas fire extinguishing system当煤磨、煤粉仓、煤粉除尘器等有限空间内温度或CO浓度超过设定限值时，向其中喷入二氧化碳或氮气等气体，防止煤粉发生燃烧或爆炸的灭火系统。
气体灭火系统有自动控制和手动控制两种形式。
4 一般要求4.1 水泥工厂应建立煤粉制备系统防火防爆相关安全管理制度。
4.2 煤粉制备系统岗位人员，必须经过岗位操作规程、隐患排查、紧急救援和事故应急处理等知识的培训，考核合格后方能上岗。
水泥厂安全操作规程(范本)
水泥厂安全操作规程（范本）1、全厂安全注意事项1上班必须正确穿戴劳保服、劳保鞋、安全帽，严禁酒后上班和班中饮酒；2 岗位人员必须熟悉启动警报、生产报警、火警等声光信号；3 严禁在运转的设备附近休息；4 厂房内要有完备、清晰的安全标志；5 生产过程中现场照明必须正常；6 车间保持清洁，对设备、电气进行保护；7 保证轴有套、轮有罩、沟有盖板，平台、楼梯有栏杆；8 车间内有可能掉进去或被绊倒的孔洞口和障碍，必须妥善处理好或挂标志牌；9 严格按操作规程进行操作；10 定期按要求进行设备检修；11 对设备进行检修时应防备设备的突然启动，必须理解紧停开关仅是切断电源或电机启动器，为确保起见，应该切断设备配电盘上的电源开关、挂检修标志牌，并将现场控制盒打至现场位置；12 启动设备之前进行检修和确认，并与有关人员联系后，在条件允许的情况下，方可启动设备；13 在磨内、仓内、袋收尘器内检查和维修时，人孔门必须派人看护；14 进入磨、仓、管道等内部作业时，必须使用低压照明灯；15 电气设备要防止漏电，检查是否接地或接零；16 煤磨系统人员应该清楚知道引起自燃和爆炸的条件；17 煤磨系统生产区严禁抽烟；18 在磨内、仓内、袋收尘器内检修，应该没有煤粉，进入以前应该通风，排除CO气体，设备外部要有专人看护；19 煤粉制备系统特别要避免温度过热而发生系统着火、爆炸事故；20 车间要保持整洁，杜绝煤粉、燃油、擦洗破布堆积或泄漏现象；21 易燃易爆设备必须接地，以防静电导致着火和爆炸；22 车间内严禁明火作业，特别是煤磨系统尤其如此；23停送电应按谁检修、谁申请（停送电必须同一人申请），事后再确认的原则，防止发生人身和设备事故；24 夜班清仓，调度员必须到现场安全把关。
25职员“三不伤害”防护卡2、磨岗位安全操作规程1 上班前、穿戴好劳动保护用品，禁止班前班中酗酒。
2 搬衬板工作时，必须搬稳吊牢，磨内的人不得站在磨门底下。
3 磨门周围不得放任何物件，防止掉进磨内伤人。
煤粉仓安全操作规程
煤粉仓安全操作规程煤粉仓是热电厂和工业企业中常见的设备之一，而煤粉仓的安全操作是非常重要的，可以确保生产安全和工作人员的人身安全。
以下是煤粉仓安全操作规程。
一、煤粉仓安全规范1. 在操作煤粉仓时，工作人员必须严格遵守操作规程，并经过专业培训和考试合格。
2. 操作煤粉仓时，必须穿着防护服、安全帽、防滑鞋和口罩等必要的保护用具。
3. 工作人员需要了解煤粉仓所在位置，并掌握应急处理电话，以备不测之需。
4. 煤粉仓内不得存放杂物和其它物品，以确保煤粉的质量和流动性。
二、煤粉仓操作规程1. 进行任何操作之前，必须先检查煤粉仓的安全保护设备是否正常。
2. 打开煤粉仓进料阀门时，必须严格控制进料流量，确保粉料输送的平稳性和准确性。
3. 煤粉仓内粉料不得超标，在装填时要根据要求进行量的控制，且必须清理过滤粉料。
4. 在煤粉仓内进行任何作业时，必须保持足够通风并不断开启通风设备。
5. 煤粉仓内需要进行焊接或切割等作业时，必须在安全卫生和环保的前提下，采取特殊的安全防护措施，并设置警告标志和隔离带。
6. 关闭喂煤系统时，必须先对液压系统和磨机进行冲刷，并对磨机进行操作检查，以确保其稳定性以及维护设备的良好状态。
三、煤粉仓应急处理规程1.一旦发生事故，必须立即关闭煤粉仓，并按照应急处理计划进行处理。
2. 发生事故后，必须尽快进行建议和救援，必要时需联系专业救援机构进行协助。
3. 事故整体解决之后，要有关部门负责进行事故原因的分析、处理和整改，确保类似事故不再发生。
煤粉仓的安全操作对于热电厂和工业企业的生产和工作人员的安全都是至关重要的。
只有严格按照安全操作规程进行操作，才能保障煤粉仓的安全运行。
煤粉仓 安全要求
煤粉仓安全要求1. 煤粉仓的重要性及操作注意事项煤粉仓被广泛应用于工业生产中的锅炉、发电厂、水泥厂等领域。
煤粉仓的安全性直接关系到生产过程的稳定性和安全性。
以下是操作煤粉仓时需要注意的事项：1.1 煤粉仓应该经常进行定期检查和维护，避免因为长时间未维护导致出现故障。
1.2 在进行维护时，需要将煤粉仓内的粉末清除，并切断电源和气源，防止意外发生。
1.3 在进入煤粉仓进行检查或维护时，需要佩戴防护用品，包括口罩、手套、防护面罩等。
1.4 在操作过程中，不能将机器停止或对部件进行修改。
1.5 煤粉仓不能在高温环境下使用，否则会引起火灾等事故。
2. 煤粉仓的安装要求2.1 煤粉仓应该有足够的开口和通道，便于人员进入维护和检查。
2.2 煤粉仓的漏斗顶部应该离开地面至少2米以上。
2.3 安装完毕时，需要进行多项检查，确保煤粉仓各个部分均已连接好。
2.4 煤粉仓大型和小型的螺旋输送机都需要设置外保护罩，以避免粉末外溢或人员误触。
3. 煤粉仓的安全防范措施3.1 煤粉仓在操作或长时间停机前，必须清理干净内部，防止煤尘堆积。
3.2 煤粉仓应该安装气体探测器，一旦发现煤尘浓度达到危险值，及时报警并采取行动。
3.3 煤粉仓在进行操作过程中，操作人员应始终保持警觉，避免粉尘太厚，容易发生危险。
3.4 对于煤粉仓周围的设施和电器进行维护和检查时，应关闭电源和气源，防止发生电器故障。
3.5 煤粉仓应该设置好漏斗和退出口，方便打开和需要的时候关闭。
4. 对于故障的处理方式4.1 当出现故障时，应先要切断煤粉仓的电源和气源，避免进一步发生意外。
4.2 对于故障的处理方式需要根据具体情况，如果是机器内部故障需要专业人员进行检查和修理，不得随意拆卸。
4.3 如果故障无法解决，应及时联系服务单位进行处理。
5. 总结煤粉仓在生产过程中起到了至关重要的作用，但它也是一个容易出现问题的设备。
正确维护、合理安装、严格操作和安全防范措施是确保煤粉仓安全性的有效方法。
进煤粉仓安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A92267 进煤粉仓安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑进煤粉仓安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1.进煤粉仓前应通知公司安全员、部门领导、安全员、调度员，其中公司安全员、部门安全员及调度必须到现场进行安全监督和指导；2.煤磨系统运行期间，严禁进入煤粉仓作业；3.确认仓内仅存少量煤粉，方可入内；4.进煤粉仓作业应有三人以上配合，仓外应留有专人进行安全监护；5.进煤粉仓前正确穿戴劳保用品，配戴防尘口罩、身系安全带，准备好安全绳和软梯，并携带对讲机及必要的工器具；6.进仓前开启袋收尘器抽风一小时以上，保证仓内CO气体充分排出；7.进仓前应先掌握煤粉仓中温度情况，如停机时底部温度超过80℃或者仓顶壳壁温度达85℃，表明煤粉已在仓内自然，此时应禁止进入仓内；8.进仓前要将煤粉仓顶进料闸板关闭，电动阀断电，袋收尘回转阀断电，仓料位计断电，关闭仓底助流空气系统气源，关闭煤粉仓仓底下料出口闸板及其气源，并挂警示牌；9.作业前检查安全带、安全绳、软梯是否系牢可靠，进仓使用低压安全照明灯；10.在仓内清料作业时，严格执行从上向下清料原则；11.同一个人在煤粉仓不可久留，要轮换作业，如出现不适，立即回到仓外，仓外配合人员与进仓作业人员要保持紧密联系，防止出现意外；12.在开启仓下料装置外排煤粉时，作业人员不应在仓中停留；13.作业后不得遗留工器具在煤粉仓内。
水泥筒仓及风送设备安全操作规程范本
水泥筒仓及风送设备安全操作规程范本一、目的与范围本规程的目的是为了确保水泥筒仓及风送设备的安全运行，防止事故的发生，保障人员的生命财产安全。
适用于水泥筒仓及风送设备的操作人员。
二、安全操作规程1. 操作人员在进行水泥筒仓及风送设备操作前，应接受相关安全操作培训，并取得相关的操作资质证书。
2. 操作人员在操作水泥筒仓及风送设备前，应检查设备的各项安全设施是否完好，如安全防护罩、警示灯等。
3. 操作人员在操作水泥筒仓及风送设备时，应佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
4. 操作人员在操作水泥筒仓及风送设备时，应按照设备的操作说明进行操作，严禁违规操作。
5. 在操作过程中，操作人员应注意工作环境的清洁和整洁，禁止在设备周围堆放杂物。
6. 操作人员在操作水泥筒仓及风送设备时，应密切关注设备的运行情况，如出现异常情况应及时报告上级。
7. 操作人员在操作水泥筒仓及风送设备时，应遵守相关的安全操作规定，禁止疲劳驾驶、酒后驾驶等不安全行为。
8. 在设备的维护与保养过程中，操作人员应按照设备的维护保养说明进行操作，确保设备的正常运行。
9. 在设备故障发生时，操作人员应按照相关的故障处理程序进行处理，严禁擅自修理设备。
10. 操作人员在操作水泥筒仓及风送设备时，应保持专注，严禁操作过程中进行与工作无关的行为，如吸烟、聊天等。
三、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即采取紧急停止操作的措施，并向相关人员报告。
2. 在发生设备故障导致危险情况时，操作人员应立即采取隔离、警示等措施，确保人员安全后再进行维修。
3. 在发生火灾等危险情况时，操作人员应迅速启动消防设备，对火灾进行有效控制，避免事态扩大。
四、安全管理1. 公司应建立健全水泥筒仓及风送设备的安全管理制度，明确各级人员的安全职责。
2. 公司应定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识和应急能力。
3. 公司应建立设备巡检制度，定期对水泥筒仓及风送设备进行检查和维护，并做好相应的记录。
进煤粉仓安全操作规程
进煤粉仓安全操作规程煤粉仓是发电厂的重要设施之一，因为燃煤是发电的主要方式之一，而煤粉是燃煤中最容易发生爆炸的物质之一。
因此，在进入煤粉仓操作前，必须认真阅读并遵守本安全操作规程，以确保个人和设备安全。
1. 作业前准备1.1 熟悉工艺流程在进入煤粉仓前，必须熟悉整个工艺流程，并严格按照程序要求作业，以确保不会造成操作失误。
1.2 确认工作区域在进入煤粉仓作业前，必须确认工作区域是否安全，确保没有其他人员或者设备影响到自己的安全。
1.3 穿戴个人防护装备在进入煤粉仓作业前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、口罩等。
同时，应该确保这些个人防护装备符合国家安全标准。
1.4 持有有效的作业证书在进入煤粉仓作业前，必须持有有效的作业证书，并在签署了安全协议后方可进入作业区域。
2. 进入煤粉仓2.1 查验设备状态进入煤粉仓作业前，必须对设备状态进行仔细检查，确保设备处于正常、可操作状态。
2.2 操作前进行检查在操作前，应该对仓内的煤粉进行检查，以确保无异物混入。
若发现异物，则需要对仓内煤粉进行清理，以确保煤粉的质量。
2.3 操作前进行通风在进入煤粉仓作业前，必须对仓内进行充分通风，以确保空气流畅、内部环境干燥。
2.4 双人作业在进入煤粉仓作业时，应该采用双人作业的方式，以确保互相照应。
3. 安全操作3.1 过火面要小在操作煤粉仓时，应该尽可能小的操作过火面，以防止煤粉自燃。
3.2 严禁吸烟在煤粉仓内严禁吸烟，以防止引发火灾和煤粉自燃。
3.3 防止静电在操作煤粉仓前，应该对操作人员身上的静电进行处理，以防止静电引发火灾和煤粉自燃。
3.4 操作要轻在操作煤粉仓时，应该尽可能轻盈操作，以防止煤粉漏出和煤粉自燃。
4. 结束操作4.1 检查设备在完毕作业后，应该对设备进行仔细检查，确保设备没有任何损坏。
4.2 确认工作区域安全在完毕作业后，应该确认工作区域的安全情况，并留意是否有其他人员进入工作区域影响自己的安全。
2023《煤粉仓安全操作规程》
煤粉仓安全操作规程1目的规范员工行为，实现操作标准化，确保人身和设备安全。
2范围适用于煤粉仓检修与清仓作业操作。
3风险辨识火灾、粉尘、爆炸、灼烫、高处坠落、中毒4防护用品劳保服、安全帽、安全鞋、防尘口罩、安全带、安全绳、软梯5操作流程5.1作业前5.1.1进煤粉仓前必须进行风险分析，办理危险作业许可，经批准后方可。
5.1.2正确穿戴劳保用品，配戴防尘口罩、系好安全带，准备好安全绳和软梯，并携带对讲机、便携式一氧化碳报警器及必要的工器具。
5.1.3进煤粉仓作业人员应具有三年以上水泥工厂或高空作业工作经验，年龄21-50周岁，清理仓壁挂料的人员必须持有高空悬挂作业特种作业操作证。
5.1.4仓内清库人员少于或等于2人时，每1名清仓人员须配有2名仓顶监护人员，仓内清仓人员多于两人时，每一名清仓人员应配有厂2名仓顶监护人员，但仓顶监护人员总数不应少于6人。
5.1.5确认仓内煤粉排空，开启袋收尘器抽风一小时以上，并进行气体检测合格后方可进入。
5.1.6进仓前应先掌握煤粉仓中温度情况，如停机时底部温度超过80°C 或者仓顶壳壁温度达85℃,表明煤粉已在仓内自燃，此时应禁止进入仓内。
5.1.7进仓前要将煤粉仓顶进料闸板关闭，电动阀、喂煤秤断电，袋收尘回转下料器断电，仓料位计断电，关闭仓底助流空气系统气源,关闭煤粉仓仓底下料出口闸板及其气源，并挂警示牌。
5.1.8作业前检查安全带、安全绳、软梯是否系牢可靠，进仓使用6V安全防爆照明灯。
5.1.9煤粉系统运行期间，严禁进入煤粉仓作业。
5.2作业中5.1.1进煤粉仓作业，仓外应有三人以上配合，应留有专人进行安全监护。
5.1.2在仓内清料作业时，严格执行从上向下清料原则。
5.2.3仓内作业时，实行轮班作业，每次不能超过30分钟，如出现不适，立即回到仓外，仓外配合人员与进仓作业人员要保持紧密联系，防止出现意外。
5.2.4开启仓底下料装置外排煤粉时，作业人员不应在仓中停留。
进入煤粉系统容器内部作业的安全规定
进入煤粉系统容器内部作业的安全规定煤粉系统容器是一种重要的设备，为了确保作业人员的安全和保护设备的正常运行，必须制定一系列的安全规定和操作规程。
以下是进入煤粉系统容器内部作业的安全规定：1. 工作流程安排：首先，作业人员应事先准备好必要的工具和设备，并确保其功能正常。
其次，作业人员应按照所制定的作业流程依次进行相应的操作，确保作业的顺利进行。
最后，作业完成后，应及时清理现场，保持整洁。
2. 进入容器前的准备：在进入煤粉系统容器之前，作业人员应穿戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套、防滑鞋等。
同时，作业人员应仔细阅读容器内的相关规程和警示标识，并熟悉容器内的设备结构和工作原理。
3. 安全防护措施：在作业过程中，必须严格遵守以下安全防护措施：(1) 确保容器内停电、停机、排空、安全净化后，方可进入。
同时，应将进入容器的计划提前通知相关部门，并得到许可。
(2) 严禁单人进入容器，应至少配备两人以上的作业人员，并严格遵守配合作业的信号指挥。
(3) 在进入容器前应进行气体检测，确保容器内无可燃、有毒气体和高浓度粉尘。
如发现异常情况，应立即撤出并报告相关部门。
(4) 作业人员应全程佩戴呼吸器，并确保呼吸器的正常使用。
在作业过程中，应随时注意呼吸器的氧气和滤芯的使用寿命。
(5) 在进入容器时，应确保安全绳的可靠固定，并在容器内设立必要的安全支撑，以防止发生意外事故。
(6) 严禁使用明火或进行火焰试验等危险操作，以免引发火灾或爆炸。
(7) 在作业过程中，应避免与设备或管道接触，避免发生机械伤害事故。
4. 应急预案：在进入煤粉系统容器内作业时，必须制定详细的应急预案，并对作业人员进行充分的培训和演练，以应对可能发生的突发情况。
(1) 在容器内发生异常情况时，作业人员应立即停止作业，并按照应急预案进行疏散和报警。
(2) 如发生火灾或爆炸，应立即关闭相关设备和阀门，并使用灭火器或灭火器具进行处置。
水泥厂安全操作规程
水泥厂安全操作规程此文档涉及到水泥厂各种设备、岗位的安全操作方法和规程。
一、目的本规程旨在说明什么情况下操作才能保证人身安全和设备安全，不出安全事故。
要求岗位人员牢固树立“安全第一、预防为主”思想，使安全生产有章可循。
二、范围本规程适用于2500t/d新型干法生产线责任范围内的所有生产岗位。
三、干法生产线安全注意事项1、上班必须正确穿戴劳保服、劳保鞋、帽，穿着紧凑，严禁酒后上班和饮酒。
2、岗位人员必须熟悉启动警报，生产报警、火警呼叫信号等声光信号。
3、不允许在运行的设备上行走或垮越。
4、严禁在运转的设备附近休息。
5、厂房内要有清晰的安全标志。
6、生产过程中现场照明必须正常。
7、车间保持清洁，对设备、电气进行保护。
8、保证轴有套、轮有罩、沟有盖板、平台楼梯有栏杆。
9、车间内有可能掉进去或被绊倒的孔洞口和障碍必须妥善处理好或挂标志牌。
10、严格按《工艺操作规程》和《安全操作规程》进行操作。
11、定期按要求进行设备检修。
12、对设备进行检修时，应防止设备的突然启动，必须理解急停开关仅是切断电源或马达启动器，为确保安全，应该切断设备配电盘上的电源开关或将控制柜上按钮打至检修位置。
14、在磨内、仓内、电收尘内检查和维修时，入孔口必须派人看护。
15、进入后，仓管道内部作业时，必须使用安全电压照明灯。
16、电气设备要防止漏电，检查是否接坏或接零。
17、煤磨系统人员应该清楚知道引起自燃和爆炸的条件。
18、煤磨系统生产区严禁抽烟。
19、在磨内、仓内、电收尘内检修前确认没有煤粉进入、确保通风排除CO气体、设备外部要有专人看护。
20、煤磨制备系统特别要避免温度过热，O2或CO过高而发生系统着火，引发爆炸事故。
21、车间要保持整洁，杜绝煤粉、燃油堆积或泄漏现象。
22、易燃易爆设备必须接地，以防静电导致着火爆炸。
23、车间内严禁明火作业，特别是煤磨系统，确需电焊部位根据现场情况隔绝电焊火星进入易燃易爆部位，可用石棉毡遮盖。
水泥厂煤粉系统防爆操作指南
水泥厂煤粉制备系统防爆操作指南（2010年）序言近几年安全成为一个企业的重要指标，水泥生产过程中煤粉制备是唯一一处存在安全隐患-----高危爆炸源。
既煤粉仓，袋收尘，煤磨机等部位，当煤粉浓度在45～2000g/m3之间，磨内掺入冷风不够，温度过高或停磨瞬间因摩擦、静电等偶尔产生火花时，二者条件吻合，就会发生着火爆炸。
怎样才能避免爆炸那？怎么出现爆炸我们就不生产那？针对上述问题我们收集了近年来水泥厂所发生的爆炸案例，从工艺和维护的角度对其进行分析加以论证。
像煤粉制备的取风问题，主要指热风问题，有得是窑尾有窑头的我们将以一个规范性的步骤供大家参考。
同时把煤磨防爆袋收尘爆炸的危害，应急对策，以及事故分析加以专业性论述。
相信只要科学的操作周密的监控完善的维护，煤粉制备系统的高危危险源是可以预防的，可以治理的。
2010年收入整理。
2010年5月5日煤粉制备主要易燃易爆分布图煤磨防爆袋收尘，原煤仓，煤粉仓，煤磨机，煤粉称等或多或少的存在安全隐患。
从教训到经验某公司是一家已有二十多年的老厂，煤磨煤粉制备系统设备落后，设计不合理容易使管道内部煤粉堆积、通风不畅、系统漏风严重、致使co浓度升高、加上热风炉温度不稳定，造成多次防爆阀爆裂。
煤粉在储存仓内存放时间过长，煤粉自燃现象也常有发生。
1998年1#号煤磨因操作员工没有及时发现煤磨引风机电路跳闸, 导致co浓度和系统温度同时升高，造成收尘器爆炸变型。
通过几年来努力对煤磨系统进行技改和操作系统进行的安全防范措施，在安全生产方面取得了实效。
一、煤粉的燃烧特性1、煤粉容易燃烧，煤粉是煤的微小颗粒，它的表面积与同量的煤块比较要大得多，与空气接触后比煤块更易氧化，也容易自燃。
2、煤粉悬浮在空气中，达到一定的爆炸极限，就形成爆炸性混合物。
各种煤粉尘的爆炸极限，据煤炭部门测定，下限最低的为45g／m3，上限最高的可达2000g／m3，这个幅度相当大，爆炸的强度在300—400s／m3时为最高。
粉煤仓出入管理制度
粉煤仓出入管理制度第一章总则第一条为规范粉煤仓的出入管理，加强对粉煤仓出入人员的监管，提高粉煤仓的安全管理水平，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有进入粉煤仓工作区域的人员，包括粉煤仓管理人员、工作人员及承包商人员等。
第三条粉煤仓出入管理必须遵循安全第一、预防为主的原则，确保生产、工作和人员的安全。
第二章出入管理第四条粉煤仓的出入管理由专门的安全管理部门负责，负责制定相关的管理制度和流程，并对粉煤仓出入人员进行培训和指导。
第五条粉煤仓的出入人员必须经过严格的身份验证和登记，包括刷卡、刷脸、指纹等多重方式，确保身份真实可靠。
第六条粉煤仓出入人员必须穿着符合工作要求的工作服和安全防护用品，严禁穿戴不符合要求的服装和饰品。
第七条粉煤仓出入人员必须接受安全培训，掌握相应的安全知识和操作规程，遵守粉煤仓的相关安全制度和规定。
第八条粉煤仓出入人员在进入工作区域前必须进行安全检查，确保所携带的工具、设备和物品符合安全要求，不得携带易燃易爆物品进入粉煤仓。
第九条粉煤仓出入人员必须遵守粉煤仓的工作时间和交接制度，不得擅自进入或离开工作区域，必须按照规定的程序进行进出。
第十条粉煤仓出入人员在进出工作区域时必须佩戴有效的工作证件，未经许可不得擅自脱离工作队伍或混入其他区域。
第三章安全管理第十一条粉煤仓出入人员必须遵守粉煤仓的安全规定和操作规程，禁止违规操作和擅自改变工作方式。
第十二条粉煤仓出入人员在工作中如发现异常情况或安全隐患，应当及时上报并采取相应的措施，确保安全生产。
第十三条粉煤仓出入人员必须严格遵守粉煤仓的安全规范和防火要求，禁止吸烟、火种和明火进入工作区域。
第十四条粉煤仓出入人员在工作中必须使用安全防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞等，确保自身的安全。
第十五条粉煤仓出入人员在工作中如发生事故或紧急情况，应当及时采取应急措施并报告安全管理部门。
第四章管理责任第十六条粉煤仓出入管理的责任由安全管理部门负责，必须组织制定相关管理制度和流程，并对出入人员进行监督和检查。
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水泥公司煤粉仓安全操作规程
1.开停机安全操作
2.运行期间，煤粉仓料位尽可能保持在80%左右，并且最好
保持稳定负荷，减少自由空间；注意跟踪煤粉仓温度；
3.长期停磨应排空煤粉仓；
4.短期停磨，在仓中尚存煤粉，应向仓内盖一层生料粉，并
严密监视仓上下温度变化；
5.在袋收尘器、煤粉输送绞刀内着火时，严禁向仓内输送带
有火种的煤粉；
6.一旦发现煤粉仓着火，应沉着、冷静、迅速做好灭火准备
工作：
1)停止向仓内进煤粉；
2)关闭仓顶袋收尘器废气入口挡板及卸料阀（保护袋收
尘器）；
3)关闭仓底助流空气系统；
4)向仓内注入CO2，直到所需的量为止（根据空间而定），
观察其温度、压力变化，若需继续喷入CO2气体，直到恢复正常为止；
5)待火熄灭后，应进行全面检查，如有必要将仓内排空，
然后进仓清扫，处理后投入运行，方可进煤粉；。