烧成车间安全规程

油库管理安全规程

1、当班油库保管员对本班燃油入库验收、发放、保管和设备维护保养等安全负责。

2、上岗时按规定要求穿戴好劳动保护用品，严格遵守“三不伤害”防护卡内容，作业前须对操作电源，加油设备和工作现场作全面检查、确认无误，方可作业。

3、监督驾驶员将打火机、火柴等火种交予油库门卫。

4、监督驾驶员将车辆排气管戴好防火罩，不戴防火罩不准入库加油。

5、严格执行单车和驾驶员一人进库加泊的规定，其他随车乖员一律不得入库。

6、外单位车辆来库加油，应主动引导车辆进入加油位置。

7、入库的机动车辆必须熄火后才可加油。

8、加油作业时，应亲自操纵油枪，不得折扭加油软管或拉长天极限，加油枪要牢固地插入油箱灌口内，集中思想，认真操作，做到不洒、不冒，加油完毕，挂好油枪，数字记录后加零，并及时上锁。

9、油槽车进库卸油时，做到自始至终在现场监收、监卸，防止油品冒溢溅洒，收油完毕，卸油胶管、漏斗等用具应及时放入室内，并盖好油缺罐进油管盖。

10、装卸、搬移桶装油料，严禁重放、碰撞、滚动，开启桶盖禁止用工具敲打。

11、进行地下油罐检查时，应用防爆型手电筒照明，注意抓牢扶手，蹬稳梯子，以防坠落。

12、熟练掌握灭器材的使用方法，经常检查灭火器的使用周期。

13、下班时切断加油操作电源，锁好加油机和油库门窗。

14、安全注意事项：

（1）加油机发生故障和危及油库安全情况时，立即停止加油，切断电源，当机立断采取应急措施，发生跑冒、溅洒油料时，必须清理干净，保持加油清洁、无油迹。

（2）卸油时，不得放车入库加油。

（3）雷雨天气不得进行加油和卸油作业。

电收尘器操作安全规程

1、上班时必须正确穿戴劳动保护用品，禁止洒后上班。

2、严格按巡回检查项目及检查点进行检查，发现故障立即汇报处理。

3、定期检查传动皮带、传动链的防护罩是否安全可靠。

4、定期检查更换收尘袋，保证密封无跑、冒、漏，收尘良好。

5、上收尘器平台检查、保养设备时，抚手要抓牢，行动要稳当。

6、收尘储气罐应定时放水、油等杂物，冬季注意管道防冻。

7、定期清洗风机减速机，定时给各润滑部位加规定牌号的润滑油。

8、在清理绞刀杂物时，必须切断电源，停机进行。

9、绞刀作业时，严禁打开上盖或将手伸入绞刀内。

篦冷机清理“雪人”安全规程

1、穿戴好劳动保护用品，必须两人以上方可进行作业。

2、清理作业前必须通知中控室操作员，清理过程中时刻

保持与操作员的联系，操作员要保持系统处于负压状态。

3、清理作业前需用空气炮将浮料清除干净，并将空气炮

内的气排放干净，将进气阀置于关闭位置，要检查手拉葫芦是否安全可靠。

4、清理前及过程中，操作员要始终将篦冷机一段料层保

持在一定范围内，以利于作业。

5、清理过程中如需观察，需将清料杆抽出；严禁人头部

置于清料杆上观察其内部状况；严禁将腿叉骑于杆上，防止窑内掉大块物料砸杆伤人。

6、作业人员在清理作业中注意力要保持高度集中。

7、需多杆作业时，要将使用过的热杆及时移放至安全部位，

以免造成烫伤。

8、作业结束要及时恢复空气炮的供气，并及时告知操作员作业结果。

回转窑安全操作规程

回旋窑是水泥生产中的大型关键设备，因此在生产过程中为了保证人身、设备安全，保证优质、高产、低耗的实现，保证操作的统一性，提高操作技术水平，制定本规程。

一、启动前的准备工作：烧成系统启动前，烧成系统启动及其相关部分要认真细致的检查，其中包括：

1、生料均化库底卸料：

2、生料入窑喂料系统：

3、煤粉喂煤系统：

4、熟料输送及储存系统：烧成窑头、窑中、窑尾：

5、废气处理系统。

二、窑系统正常的操作

（一）、主要控制参数

烟室温度：1000℃±100℃分解炉出口温度：750℃±100℃入炉三次风温：750℃±100℃窑速：2.6——3.6r/min

收尘器进口温度＜250℃窑头负压：-10Pa～-50Pa CO含量＜6000ppm

C1出口温度：320℃±50℃C2出口温度：420℃±

50℃C3出口温度：580℃±50℃C4出口温度：750℃±50℃

高温风机入口温度＜350℃窑筒体温度＜400℃

二次风温：1000℃±50℃竖烟道出口温度：820℃±50℃

C1出口负压：4.0kpa±0.5kpa C2出口负压：3.4kpa±0.5kpa C3出口负压：2.7kpa±0.5kpa

C4出口负压：2.0kpa±0.5kpa C5锥部负压：1.3kpa±0.5kpa

（二）、窑系统正常启动

窑系统启动前，中控室必须与现场联系，确保设备的启动不会对人身、设备安全造成损害时，方可按正常启动顺序对设备进行启动，正常启动顺序可按下列步骤进行：

1.首先启动生料喂料系统及相关设备，即先启动充气系统风机，确认运行正常，启动各相关阀门，喂料系统的启动原则必须从系统的最末端依次向前进行启动。

2.主机设备的启动。

A.高温风机启动前必须将其油站进行启动后，确认运行正常，进口风门确保位于全关位置，各循环水压力和油压必须在正常范围，液力偶合器调速杆处于“0”位，确保风机电机无负荷启动，一切准备工作进行完后，将风机电源打至

备妥，可以启动。

B.回转窑启动前，必须将其油站启动后，确认运行正常。现场检查托轮的循环水以及润滑油，确认正常，通知电气送电，有班长通知中控现场检查正常，设备备妥，可以启动。

C.蓖冷机启动前，中控与现场联系，确保人身、设备安全，将其油站打开运行五分钟，熟料输送链斗机启动，熟料破碎机启动后，方可将蓖冷机主电机送上备妥，通知中控可以启动；各风室风机启动前必须确保风机风门位于全关位置，电源达到备妥位置。

D.窑头引风机启动前，确保风机阀门位于全关位置，变频调速电机的转速应设定到“0”转，设备电源备妥后，方可启动。

三、系统设备运行中的维护：

A.保证设备计运行参数的运行正常；

B.正常运行时，应密切注意风机运行中是否有振动情况，偶合器的供油压力、出油温度以及循环水压力和偶合器是否有发热现象，主电机各转子、定子的温度，同时要兼顾好生料喂料系统中各风机的运行状况，按时按要求进行记录；

C.正常运行中应密切注意预热器各级的结皮情况和翻板阀动作的灵活情况，注意各点温度和压力运行情况，按时进行记录；

D.正常运行中，应密切注意各托轮的温度变化和窑的上