烧成车间安全规程
烧成窑窑尾工安全操作规程
烧成窑窑尾工安全操作规程1. 前言烧成窑窑尾工是砖厂生产线上重要的岗位之一，窑尾工在生产过程中需要协助操作员完成窑炉的烧制工作，确保砖坯完全烧制并达到生产要求。
由于窑尾工作人员的位置需要接近炉口，直接暴露在高温、密闭、浓烟熏染等危险环境下，因此必须高度重视安全操作规程，以确保人员生命财产的安全。
2. 窑尾工作岗位烧成窑窑尾设备区分为前窑尾和后窑尾，窑尾工作人员主要负责前后两端的操作。
前窑尾工作人员需要对窑炉内温度、烟气等参数进行监测和调节，确保窑内生产流程正常运行并达到预期目标；后窑尾工作人员需要对已烧成的砖坯进行判别，筛选出未合格的砖坯，并完成清理、开挖等工作。
3. 安全操作规程3.1. 前期准备窑尾工进入设备区之前，需要做好以下准备操作：•佩戴好安全帽、防护鞋、防护口罩等防护用具。
•检查设备运行情况，确保电源和气源正常，窑炉内温度、烟气排放等参数符合要求。
•确认自己在有效的通信范围内，确保能与其他工作人员进行联系。
•了解本次任务的具体要求，确保进行正确的操作流程。
3.2. 窑尾操作窑尾工作过程中需要注意以下安全事项：•操作过程中要保持机器的稳定，不要随意移动设备和电线。
•注意掌握好好沟通技巧，及时与其他工作人员沟通烧制情况等，并保持语音畅通；•确保自己的姿势正确，不要盲目接触热的物品，以免烫伤和灼伤皮肤；•确保操作区域明亮清洁，防止物品堆放杂乱和走动时滑倒等不安全情况发生。
3.3. 窑尾撤离工作结束后，窑尾工需要按如下步骤安全撤离：•停止所有设备运行，确认设备和电源已关闭。
•收妥个人工具和设备，并清理好工作区域。
•如果发现设备或设施有损坏情况，应及时上报相关负责人进行修复或替换。
•安全撤离后，窑尾工应再次确认所有工作已完全结束，对偏离安全注意事项的行为应及时进行改进。
4. 总结烧成窑窑尾工是一项需要高度重视的工作，其中涉及到的安全问题直接关系到工作人员的人身安全和生产流程顺畅性。
窑尾工人员必须按照规程要求执行操作，并时刻关注自身的安全情况，做到心中有数，始终确保人身、环境和设备的安全。
钢厂烧结车间主控工、看火工安全操作规程
钢厂烧结车间主控工、看火工安全操作规程
一、主控工安全规程
1、主控操作人员上岗前必须经过专业培训，熟悉技术操作规程，懂得烧结工艺流程，方可上岗。
2、微机掉电事故要分析事故原因，通知仪表工处理，不能盲目反复进行送电操作。
3、使用微机远程启动时，要联系岗位班长及岗位工确认设备周围无人、无物后，方可打铃启动。
4、计划停机或长时间停机时，要通知各系统操作工，将相关设备开关打到零位。
5、主控室严禁存放汽油、酒精等易燃物品。
6、微机系统为生产监控及操作使用，不得作为他用。
7、非本岗位人员未经许可不得入内，更不准擅自操作，乱动微机和电气设备。
8、每班认真检查灭火器完好情况，做好记录。
二、看火工安全规程
1、设备检修或临时开停机时，有专人负责开停，以免造成事故。
2、烧结机运转中，不的从台车横跨或进入弯道内进行检查。
3、上下台车不得踏在台车轮上，台车运转中严禁用脚踏在车轮挡板及轨道上，
更换或装蓖条时，必须停车后操作并有人监护。
4、烧结机点火时，必须有两人以上操作，并进行煤气爆发试验。
5、突然停电、停煤气时，要首先关闭煤气阀门，迅速打开放散阀，并通入蒸汽或氮气，以防煤气扩散发生中毒和爆炸事故。
6、使用行车吊物体时，必须专人指挥，物品捆绑牢固，以防发生事故。
隧道窑烧成工作业安全操作规程
隧道窑烧成工作业安全操作规程隧道窑烧成工作是制砖过程中的一个重要环节，但其涉及到高温、有毒气体等安全隐患。
为了保障员工的安全和设备的正常运行，制定隧道窑烧成工作业安全操作规程如下：一、安全管理1.1统一责任：公司高层应指定专人对隧道窑烧成工作负责，贯彻落实安全管理制度，保障员工身心健康。
1.2人员培训：隧道窑烧成工作应为具有相应技能的员工，未经培训和考核禁止进行此项工作。
1.3用具维护：隧道窑烧成工作所用的设备应定期进行维护，确保设备能稳定运行，减少安全隐患。
二、操作规程2.1穿戴防护用品：所有从事隧道窑烧成工作的员工应穿戴防护用品，包括防火服、手套、安全鞋等。
2.2工作准备：在烧成之前，应对隧道窑进行检查和清理，确保窑体无异物和积灰等杂质。
2.3点火前，最好新旧交替烧，以保障砖瓦的利用效率。
2.3点火操作：点火前应确保设备无人身影，启动前告知有关部门。
2.4调温操作：温度要逐步升高，不可一次升温太多，每小时升温10℃，直至达到所需温度时，才可稳定烧制。
2.5中断操作：中断烧制时，应先降温，并保证窑体内温度降至安全线以下方可解锁。
2.6停车操作：窑体停车之前，应将物品及时取出，停车后及时关闭设备和电源，防止意外发生。
2.7瓦工应随时留意烟道内有无燃烧不正常，应及时处理。
三、灭火措施3.1常备灭火器：隧道窑附近常备灭火器，以防燃烧事故的发生。
至少应装备碱性干粉灭火器一枚。
3.2扑灭方法：窑体内发生火灾，应立即将窑门关好，采用灭火器进行灭火。
四、紧急救助4.1应急预案：窑体烧成过程中，若遇到人员意外伤害，应立即启动应急预案，按照预先制定的救援流程进行救援，确保被伤者及时获得救助。
4.2应急流程：被伤员工应尽快送往医院，现场负责人留下所需信息，设置守卫，封锁现场，等待安全专业部门的调查。
五、注意事项5.1退温：在烧成完成后，需逐渐将热度降低至可下窑，减少对炉窑的冲击。
5.2烧成后不要乱动：烧成完成后窑体内残留的物体会继续冷却，过早移动会引发变形、起伏等不良后果。
烧成系统清料安全操作规程
烧成系统清料安全操作规程
烧成系统清料安全操作规程
一、概述
烧成系统是制砖过程中的重要环节，是将生坯通过高温烧制转化为成品砖的过程。
在每次烧成结束后，需要对系统进行清理以保持设备的正常运行和延长设备寿命。
本规程是为了保障人员安全和设备安全，规范系统清料操作流程而制定。
二、安全注意事项
在进行清料操作前，必须做好以下安全措施：
1.确认操作人员具备必要的安全知识和操作技能，经过相关培训并获得资格证书。
2.停机前，必须对设备进行安全检查，确认所有设备处于安全状态，避免因设备未彻底停止工作引起的意外伤害。
3.在清料操作过程中，必须佩戴安全帽、安全眼镜、手套、口罩等防护用品，并遵循相关操作规定。
4.清料时必须确保火情或爆炸等危险事件的预防和处理措施。
5.清料时必须确保系统内部温度降至安全范围，并避免强风、强光或其他外力因素的干扰。
6.清料时必须确保设备处于停机状态，并避免误触操作造成设备损坏或人员伤害。
1。
烧成车间安全生产规章制度
烧成车间安全生产规章制度第一章总则第一条为了维护烧成车间的安全生产秩序，保障员工的生命财产安全，做好生产工作，特依据国家相关法律法规及公司规定，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司烧成车间的全体员工，所有员工必须严格遵守，不得擅自更改、违反规定，如有违反将受到相应处罚。
第三条烧成车间负责人应当严格遵守本规章制度，加强管理，确保生产安全。
第四条烧成车间员工应当认真学习本规章制度，遵守相关规定，自觉维护公司和个人利益。
第五条烧成车间应当加强安全生产管理，定期开展安全培训教育，提高员工安全意识和风险防范能力。
第二章火灾防护措施第六条烧成车间内严禁使用明火，严禁燃烧物品，严禁吸烟。
第七条烧成车间内应按规定设置灭火器材，并定期检查保养，确保灭火设备的完好无损。
第八条烧成车间应当设置合格的疏散通道，并保持通道畅通，确保员工在火灾发生时能够迅速疏散。
第九条烧成车间内应加强用电安全管理，定期检查电气设备，确保电路正常运行，杜绝火灾隐患。
第十条烧成车间应当加强火灾风险评估，做好火灾应急预案，并定期组织演练，提高员工应对火灾的能力。
第十一条烧成车间应当加强对易燃易爆物品的管理，规范存放，确保安全生产。
第三章机械设备安全管理第十二条烧成车间内的机械设备应按照规定进行安装、使用和维护，确保设备正常运行。
第十三条烧成车间内的机械设备操作人员应持证上岗，经过培训和考核合格。
第十四条烧成车间内的机械设备运行时，操作人员应严格遵守操作规程，杜绝违章操作行为。
第十五条烧成车间应对机械设备进行定期检查维护，确保设备安全运行，杜绝设备故障引发事故。
第十六条烧成车间应加强对机械设备操作人员的安全教育培训，提高员工安全操作和维护能力。
第四章化学品管理第十七条烧成车间内的化学品应进行统一管理，确保储存区域通风良好，存放安全可靠。
第十八条烧成车间内的化学品应标注明确的标识，明示化学品名称、危险性质、防护措施等信息。
第十九条烧成车间内的化学品应严格按照规定操作使用，避免化学品泄露、飞溅和混用造成事故。
烧成工段安全操作规程总则
烧成工段安全操作规程总则一、目的和适用范围本安全操作规程的目的是保障烧成工段的安全生产，并确保员工的身体健康。
适用于烧成工段的所有工作人员。
二、安全责任1.公司领导应对烧成工段的安全工作负有最终责任，并向全体员工树立安全第一的理念。
2.烧成工段主管应确保安全管理制度和相关政策的落实，并制定相应的安全操作规程。
3.工段员工须严格遵守安全操作规程，自觉履行安全责任。
三、安全教育和培训1.公司应定期组织烧成工段员工进行安全教育和培训，以提高员工的安全意识和操作技能。
2.新员工进入烧成工段前，必须经过安全培训并通过相关考试方可上岗。
3.员工在工作期间发现安全隐患或事故风险，应立即向主管报告，并采取必要的紧急措施避免事故的发生。
四、工作场所安全1.所有设备和设施必须经过合格的安全检查，并按照规定进行定期维护和保养。
2.工作场所必须保持整洁，火灾隐患物品必须严禁进入烧成工段。
3.必须配备消防器材，并定期进行消防演习和检查，确保消防设施的有效性。
五、危险品管理1.危险品必须按照规定的储存和使用方式进行处理，并确保防护措施的合理性和有效性。
2.危险品的储存和使用必须符合相关的安全操作规程和操作规范。
六、作业安全措施1.在进行机器设备操作之前，必须确认设备的工作状态和安全指示灯的正常运行。
2.任何未经许可的设备维修和操作都是禁止的。
3.必须配备个人防护装备，并正确使用。
如安全帽、防护手套、护目镜等。
4.操作时必须按照规定的程序和操作要求进行，不得违反规定擅自改变操作方式。
7.紧急情况处理1.紧急情况发生时，员工须立即采取紧急措施，保护自己和他人的安全，并立即向主管报告。
2.主管须迅速组织员工疏散，使用灭火器和其他救援设备，并保持通讯畅通。
8.安全检查和记录1.定期进行安全检查，发现问题及时处理。
2.将安全检查记录保留在档案中，以备查阅。
九、处理违章行为任何违反安全操作规程的行为都将受到严厉的惩罚，并且追究相应的法律责任。
窑炉烧成工序安全操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书窑炉烧成工序安全操作规程日期：__________________单位：__________________第1 页共9 页窑炉烧成工序安全操作规程1目的确保烧成工艺的合理性及稳定性，从而保证产品质量稳定。
2职责2.1工艺部负责下达烧成工艺卡。
2.2窑炉主管、班长负责窑炉烧成曲线、压力制度和气氛制度的设定和调节。
2.3司炉工负责烧成工序的操作和当班产品质量改善。
2.4保养工负责窑炉的保养。
3主要生产设备及工具辊道窑窑体、进出砖平台、燃料供应和燃料系统、传动系统、排烟系统和冷却系统、自动控制系统；压力计、铁杆、铁钩、水平尺(管)、柴油小桶、直尺、肥皂水等。
4操作规范4.1窑炉常规检查内容4.1.1做好上班前的准备工作，开好班前会，进行5分钟6S检查。
4.1.2交接班时，要检查上一班工作记录、质检报表、温度记录表，了解上一班砖坯质量情况，如：砖坯的尺码、砖形、平整度、针孔状况、色号、是否对板、主要烧成缺陷等。
4.1.3监视煤气压力、供电电压、传动变频和各风机变频频率（责任人；炉工）4.1.4进砖时要注意干燥与窑炉速度一致，进砖保持整齐，产品无碰撞现象（责任人：保养）4.1.5严格控制好各区温度，特别是烧成带温度，将其稳定在烧成曲线要求的±2度范围内（责任人：炉工）。
随时观察表温，如果发现温度无论是超过设定温度并持续上升，还是低于设定温度并持续下降，如果不是疏砖引起，应着手检查控制电路、热电偶和执行器。
4.1.6检查各喷枪的燃烧情况，使所有喷枪无火星、无突突声，火焰无歪斜、火焰颜色呈淡蓝色透明状、无灰色烟雾。
4.1.7经常检查，定期添加石棉和更换孔砖周围的石棉保证隔热效果，无漏光、漏火、渗风现象，又不影响辊棒的灵活运转。
4.1.8经常检查煤气管道的密封性，如感觉有煤气泄露的味道，可用肥皂水进行检查，此项工作必须有两人在场，以防煤气中毒。
4.1.9保证辊棒运转连续平稳，输送顺畅，无叠砖，传动机构润滑良好。
隧道窑烧成工安全操作规程
隧道窑烧成工安全操作规程隧道窑烧成工是陶瓷行业中重要的环节之一，确保烧成工操作安全是保证生产正常进行的关键。
本文将介绍隧道窑烧成工的安全操作规程，包括人身安全、设备安全以及环境安全等方面。
一、人身安全1.工作服装和防护用品在进行隧道窑烧成工作时，所有工作人员必须穿戴符合要求的工作服装和防护用品。
工作服装应符合行业标准，包括耐高温、绝缘等特性，避免对人身安全造成直接威胁。
防护用品包括防护眼镜、耳塞、口罩等，根据工作环境和岗位职责合理选择使用。
2.烧成工作操作规范烧成工作过程中，必须严格按照操作规范进行操作。
操作前，操作人员必须熟悉相关工艺流程和操作要求，并接受专业培训。
在操作过程中，必须按照规范操作，切勿擅自更改操作流程或违反规定操作，以免引发安全事故。
3.危险品管理隧道窑烧成过程中，可能涉及到一些危险品的使用和处理，如化学药剂等。
对于使用危险品的岗位人员，必须经过专门的培训，并持有相关证书。
同时，必须正确储存、使用和处理危险品，严禁私自倒空、混合等操作，确保操作人员和生产环境的安全。
4.应急预案和演练为应对突发情况和灾害事故，必须制定完善的应急预案，并进行定期演练。
应急预案应包括事故分类、应急处置流程、应急设备和装备的调配等内容。
同时，各岗位人员必须熟悉应急预案，并进行实际演练，提高应对突发情况的能力和应急处置水平。
二、设备安全1.设备维护和保养隧道窑烧成工涉及到使用大量的设备和机械，如窑炉、输送带等。
这些设备必须进行定期的维护和保养，确保其正常运行和安全可靠。
维护和保养工作应有专人负责，包括定期检查、润滑、更换磨损件等，避免因设备故障导致生产中断或安全事故的发生。
2.设备操作规范设备操作人员必须经过专业培训，并持有相关证书。
在操作设备之前，应仔细阅读设备操作手册，熟悉设备的结构和操作要点。
操作时，要严格按照规范操作，避免操作失误或违规操作导致设备故障或人身安全事故。
3.设备安全防护装置设备上应配备必要的安全防护装置，确保人身安全。
车间动火作业安全操作规范
车间动火作业安全操作规范一、目的为了确保车间内动火作业的安全性，预防火灾事故的发生，保护员工生命安全和公司财产，特制定本操作规范。
二、适用范围本规范适用于公司所有车间内进行的动火作业，包括焊接、切割、热处理等可能产生火花或高温的作业。
三、基本要求1. 动火作业人员必须经过专业培训，并持有有效的动火作业操作证。
2. 动火作业前必须办理动火许可证，并得到相关部门的批准。
3. 动火作业区域应设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入。
四、动火前准备1. 检查动火作业区域，清除易燃易爆物品，确保作业区域内无火灾隐患。
2. 准备足够的消防器材，如灭火器、灭火毯等，并确保其处于良好可用状态。
3. 确认动火作业区域的通风条件良好，以防有害气体或烟尘积聚。
五、动火作业操作1. 动火作业时，必须有专人在场监护，确保作业安全。
2. 作业人员应穿戴适当的防护装备，如防火服、防护眼镜、防护手套等。
3. 严格遵守动火作业操作规程，不得随意更改作业方法或使用非标准的设备。
六、动火后处理1. 动火作业结束后，应彻底清理作业现场，确保无遗留火种。
2. 检查作业区域是否有余火或灼热物品，确保所有火源已完全熄灭。
3. 动火许可证应在作业结束后交回，并做好记录。
七、应急处理1. 一旦发生火灾，立即启动应急预案，使用现场消防器材进行初步灭火。
2. 同时，迅速拨打火警电话报警，并按照预定的疏散路线组织人员疏散。
3. 保护火灾现场，配合消防部门进行火灾原因调查。
八、奖励与处罚1. 对于在动火作业中做出突出贡献的个人或团队，给予表彰和奖励。
2. 对于违反动火作业安全操作规程的行为，根据情节严重程度，给予相应的处罚。
九、附则1. 本规范自发布之日起实施。
2. 对本规范的解释权归公司安全生产管理部门所有。
烧成工安全操作规程
烧成工安全操作规程前言烧成工是制陶工艺的重要环节之一，也是非常危险的工作环节。
在烧成工作中，一旦发生安全事故，后果不堪设想。
因此，为了保障工人的生命安全和健康，制定和执行科学的安全操作规程非常必要。
工作场所烧成工作场所必须符合以下条件：1.确保通风良好，有充足的新风进入，并保持良好的空气质量。
2.地面平整、无障碍、无滑动、无燃烧性材料、无凸起或洼陷处。
3.各工作位置必须清洁整齐，不准杂放工具、材料、物品等；必须划出安全区域，不准任何人员、工具、机械侵入。
4.场所中应配备足够数量的灭火器材，并定期检查灭火器的有效性。
5.任何时候不得在工作场所内吸烟、饮食、嚼口香糖、饮酒或服用药物等有损工作安全健康的行为。
安全操作规程烧成设备部分1.安装、操作和维护烧成设备必须由经过培训、持证上岗的专业人员进行。
2.在启动烧成设备前，必须检查电源和气源的安全性，确保电路和管道完好并符合标准要求。
3.严禁私接电线、拆动互锁装置或使用劣质电材。
4.操作人员必须戴好安全帽和热防护手套等个人防护装备，穿戴合适的服装和鞋子，并按照规定的安全标识和信号操作和停机。
5.烧成设备每隔一定时期必须进行一次例行检查并记录，确保安全可靠，消除安全隐患。
人员部分1.所有参加烧成工作的人员必须接受公司所提供的安全教育和培训，掌握操作规程和配合安全工作的义务。
2.严禁操作人员在生产期间饮酒、抽烟或进食，严格遵守工作纪律，不在工作区内聚集、嬉闹或做与工作无关的事情。
3.在烧成过程中，必须戴上适合的面罩、手套、防护服等防护装备，并避免直接接触烧成设备和热源。
4.在必要时，应采取有效的安全措施处理有毒、有害和易燃、易爆品等危险品。
紧急处理部分1.发生安全事故时，必须立即切断电源，进行安全处置并及时报告有关人员。
2.一旦发现有人员身体异常，应立即进行急救措施。
3.在烧成过程中，如出现过热、烟雾泄漏等异常情况，操作人员应立即停机检查，并按照规定采取必要的安全应对措施。
烧成窑窑尾工安全操作规程
烧成窑窑尾工安全操作规程在烧成窑生产过程中，烧成窑窑尾工是非常重要的一个岗位。
他们负责监测窑温、清理烧成窑窑尾以及维护烧成窑生产设备。
但是烧成窑生产过程中存在着极高的危险性，因此，烧成窑窑尾工的安全操作规程非常重要。
本文介绍烧成窑窑尾工需要遵守的安全操作规程。
基本安全规定1.严格遵守烧成窑操作规程，烧成窑操作人员必须遵循工艺流程操作，不得擅自更改烧成窑设备调试参数等操作，发现异常情况应及时向生产部门报告。
2.在烧成窑工作时必须穿戴好工作服、安全鞋和安全帽，不得穿拖鞋、凉鞋等非安全穿戴。
3.工作时不得喧哗，严禁嬉戏、闲聊、打闹等行为。
4.外来人员入厂须接受安全培训、领取安全准入证并佩戴证件方可进入现场作业。
作业前的安全检查1.在作业前，要对烧成窑设备进行检查，确保设备运行正常,无损坏、漏电及其它安全隐患。
2.检查窑尾清洁器及烤与烬料管道，确认通畅，无堵塞、脱落及其它安全隐患。
3.确认烧成窑窑尾的压力、流量、温度与通风等情况符合要求。
4.检查工作区域的通道和安全路线，经过检查后始可正式操作。
操作时的安全措施1.严格执行工作票制度，按照工作票规定操作。
2.烧成窑窑尾工要严格遵守各种安全操作规程，尤其注意限制窑温和窑内烟尘浓度，以防窑尾爆胀。
3.开始操作前再次确认周围环境无障碍影响。
4.当窑温超过规定的安全范围时，必须立即停车，请协同操作人员做好安全保护及时处理问题。
5.定期巡视各项设备，如有异常情况立即报告。
作业后的安全措施1.在作业结束后，要对烧成窑设备进行检查，确认设备关闭并无残留物。
2.检查周围工作环境，清理垃圾、杂物以及作业中产生的物3. 关闭对应设备并及时上锁。
4. 工作人员必须严格按规定离开工作场地，不得在工作间歇期内私自留在厂区。
总结烧成窑窑尾工作是烧成窑生产过程中重要的一环，为保障生产的顺利进行，烧成窑窑尾工需要严格遵守相应的安全规程。
作业前、作业时和作业后都需要执行相应的安全措施，保证工作人员的安全以及生产设备的完好。
隧道窑烧成工安全操作规程
隧道窑烧成工安全操作规程
隧道窑烧成工安全操作规程
一、安全管理
1.生产经理为安全负责人，统一领导安全工作，落实安全责任制，建立安全生产责任制和考核制。
2.生产经理要求全体员工必须遵守国家法律法规和本企业的安全生产规章制度，严格遵守安全操作规范，坚决杜绝违章操作。
3.对隧道窑、烟气净化系统等设备进行定期检查维护，保证设备完好、安全，未经检查不得投入生产。
4.对隧道窑一期的上部炮位进行打擦清洗，并在清理的同时查看炉底结渣情况，大幅度降低建炉时的高温沉积物的影响。
二、工作流程
1.开启隧道窑内照明灯光，进行严格的检查，保证窑内工作前后安全。
2.将煤料从料仓以可控的速度投入窑内，煤波高度不得超过窑内一半，以避免高波压坏窑门。
3.随着温度逐渐升高，适当调整窑门位置，避免窑门炸裂。
4.炉底积渣量达到一定程度后，停炉进行清理。
清理过程中需要严格注意防火防爆。
三、安全防护
1.工作人员必须穿戴防护装备，包括防护服、防毒面具、安全帽、手套等。
2.工作站必须设置紧急停机按钮，以应对突发状况。
3.在窑门较为狭小的区域内，要设置安全护栏，并进行警示标识。
4.窑炉周围不得放置易燃危险物品，如桶装油、氧气瓶等。
以上就是隧道窑烧成工安全操作规程，严格执行安全规程，确保安全生产，是我们生产的关键。
窑炉烧成工序安全操作规程
窑炉烧成工序安全操作规程窑炉烧成工序是陶瓷行业中重要的环节，但也存在一定的安全风险。
为确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定窑炉烧成工序的安全操作规程是十分必要的。
下面就是一份窑炉烧成工序的安全操作规程，用于指导工作人员的操作。
一、工作前准备1. 了解窑炉设备的结构和工作原理，掌握烧成工艺流程，并参照制定的窑炉操作手册。
2. 确认窑炉设备的正常运行状态，检查温度计、压力表、消防设施等设备的工作状态。
3. 检查窑炉周围的安全防护措施是否完好，包括安全标志、警示标识、应急装置等。
4. 确保工作人员穿戴齐全，并配备必要的防护用具，如防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
5. 通风良好的工作场所，必要时应配备防毒面具等个人防护设备。
二、窑炉操作规范1. 在操作过程中，严禁吸烟、打火机等火源靠近窑炉，以免引发火灾。
2. 严格按照窑炉操作手册的要求，准确设置烧成温度、保温时间等参数，不得随意更改。
3. 在启动窑炉前，必须确保窑炉周围没有可燃物，并保持通风良好。
4. 烧成过程中，窑炉内温度会逐渐升高，工作人员不得随意开启窑炉门，以免受热伤害。
5. 定期检查窑炉内的电源线、连接器等设备，确保其正常运行，防止发生短路、漏电等电气事故。
6. 在窑炉烧成过程中，严禁超载操作，以免导致窑炉爆炸或设备损坏。
7. 观察窑炉燃烧情况，如发现燃烧异常或温度过高等情况，应立即停止操作，并及时报告相关人员。
8. 窑炉停机后，不得立即打开窑炉门，应等待一段时间，确保窑炉内温度降至安全状态后方可开启。
三、应急措施1. 火灾事故：如发生窑炉火灾，应立即切断窑炉电源，并使用干粉灭火器进行灭火。
2. 气体泄漏事故：如发生燃气泄漏事故，应关闭燃气阀门，并迅速通风排除有害气体。
3. 人员伤害事故：如发生烧伤、中毒等人员伤害事故，应立即停止操作，并及时送医救治。
4. 窑炉爆炸事故：如遇到窑炉爆炸，应立即迅速撤离周围人员，并保持安全距离，以防二次伤害。
烧成窑窑尾工安全操作规程
烧成窑窑尾工安全操作规程
烧成窑窑尾工安全操作规程
一、前言
为了保障烧成窑窑尾工作期间的安全，规范工作流程，特制定本安全操作规程。
二、烧成窑窑尾工作内容
烧成窑窑尾工作是对窑尾设备进行维护保养，对产品进行质量检验，对生产设备进行调整和安全检查等操作的一系列工作。
三、烧成窑窑尾工作的安全操作规程
1、严格遵守安全规定和操作流程，不得随意更改和省略安全防范措施和操作步骤。
2、进入烧成窑窑尾前，必须穿戴好安全鞋、安全帽，并带好口罩，保护好自己的头部和呼吸器官。
3、在烧成窑窑尾工作时，应本着安全第一的原则，切勿过于急躁，应保持清醒认真的工作状态。
4、对于设备的维护保养，应遵守设备操作规程，必要时应停机维修，修改维修记录。
5、对于质量检验，应根据产品的规格要求进行检查，发现问题应及时处理并记录相关信息，以便以后调查和处理。
6、进行设备调整时，应先停机，切断电源和气源，防止误触设
备引起的不安全状况。
7、进行设备安全检查时，应检查设备接地情况以及电器设备的
绝缘性能，确保设备正常工作。
8、在烧成窑窑尾工作过程中，应避免在设备上随意堆放杂物或
放置物品，保持工作区域干净整洁。
9、在窑尾设备上不得饮食、吸烟，不得穿戴太松或太紧的衣服，以免对安全带来隐患。
10、在窑尾设备工作时，应随时关注设备工作状态，对于设备
异常情况及时报告工作负责人，以便及时处理。
四、结语
烧成窑窑尾工作是一个重要的岗位，保护好自己和同事的安全
是工作必须要做到的一项基本要求，本操作规程可作为工作人员进
行安全操作的重要参考。
烧成车间检修安全操作规程
烧成车间检修安全操作规程1．检修要有专人负责，检修人员必须穿戴好劳动保护用品，尤其注意带上安全帽，听从负责人指挥，严禁酒后上岗。
2. 设备检修施工负责人为安全第一责任人，各检修队伍必须设专职的安全监督人员。
3. 所有参加检修人员必须认真学习检修安全技术操作规程及有关注意事项，严格按照检修安全操作规程执行。
4. 检修施工之前施工负责人及有关技术人员必须对施工设备、工具进行认真检查，对施工所用手动、电动葫芦、钢丝绳、各种卡具、滑轮、地锚等工具进行安全试验后方可使用。
5. 需要动用焊割工具时，严格执行电焊机安全操作规程，必须具有资质的专业人员进行工作，所用焊割工具必须安全可靠，所用氧气、乙炔气瓶不得混装混放，必须充装检验合格并保持5米以上安全距离，远离火源和易燃易爆物品。
6. 使用电器设备工具，必须检查是否安全可靠，对各种接线必须让专业电工进行。
7. 检修期间，施工负责人必须办理各种相关停送电手续，并在确保停电的情况下方可进行工作，不得带电进行作业，并在显著位置挂“有人检修，禁止合闸”等安全警示标志。
8. 严禁上下交叉同时作业，在2米及以上高空作业时，必须系安全带，严禁从高处向地面及地面向高处扔工具、杂物等，并注意天气变化，遇到下雪及大风天气时，禁止登高作业。
9. 在高空作业时，有高血压、心脏病、恐高症及其它生理疾病人员严禁参加。
10. 检修人员不得打闹嬉戏。
11. 不得抛扔工具、配件、废料及其它杂物，不得进行损坏性拆卸。
12．对检修所用配件、设备必须进行严格保护，严格交旧领新制度，每日检修完后要清理好工作现场，做到工完料尽场地清。
13. 检修人员必须配备合格的通讯工具，并保证畅通。
14. 设备在安装中须起重时，必须有专人负责操作，起重工具必须严格检查，确保安全可靠，特别是起重用的钢丝绳，断丝不得超过10%，绝对不允许使用超过报废期限的钢丝绳。
15. 起吊设备时，一定要捆绑吊挂牢靠，起吊后严禁上下同时作业，重物下面严禁站人或行走。
烧结厂安全操作规程
烧结厂安全操作规程第一章安全通则1、认真贯彻执行党和国家有关安全生产，劳动保护的方针政策和法令，各级领导、工程技术人员和科室业务部门,按照下发的“烧结厂安全生产责任制”对其职责范围内的安全和劳动卫生负责，并教育职工遵守本工种的安全操作规程和各种安全生产规章制度。
2、车间和有关科室，必须每周由车间主任、科长带队，对所属范围内的班组,现场进行一次安全检查,并对查出的问题进行处理。
3、发现不安全因素要及时整改，遇有严重危及职工生命安全的情况，职工有权停止操作，并及时报告领导处理。
4、加强安全教育，对我厂的特殊工种要定期进行安全技术培训教育;对新入厂的工人、实习生、计划内临时工、代培人员、参观以及变换工种的人员要及时进行安全教育和由技术老工人代培，经考试合格后方可上岗；对回家探亲返厂的职工进行复工教育.5、正确穿戴劳保用品；女工必须戴工作帽,并把发辫塞入帽内；旋转机床、司锤和在旋转设备周围工作的职工,严禁手套、围巾;安全帽、劳保鞋必须系带，衣服下摆、袖口必须束牢.6、坚持班前检查制度,班组长、值周的职工要检查所属的梯、台、栏杆及设备的各种安全防护装置是否齐全、可靠。
对查出的问题的零部件有无松动现象;检查设备的转动部位是否灵活可靠.对查出的问题进行整改。
在开机前要检查设备上、周围有无人员逗留和工作.7、遵章守纪，杜绝事故守劳动纪律，认真执行“三项做到，十条不准”。
7.1、项做到：a 服从领导，听从指挥。
b 遵守安全规程，正确穿戴劳保用品。
c 执行技术操作规程，保质保量完成任务7.2 十条不准：a 不准迟到早退。
b 八小时连续工作的岗位职工不准停机或回家吃饭。
c 不准脱岗、串岗、睡岗。
d 不准看小说、书刊（机关工作人员不准看与业务无关的书刊）。
e 不准干私活。
f 不准自行会私客。
g 不准带小孩上班。
h 不准班前班中喝酒。
j 不准在班上嬉戏打闹.k 不准消极怠工。
7。
2、运转中的设备不准跨越。
7.3、不准把自己的工作交给他人。
烧成窑窑头工安全操作规程
烧成窑窑头工安全操作规程1.前言烧成窑是制造陶瓷的关键工序之一，窑头工作是一个需要高度关注安全的职业。
本文档旨在为窑头工提供一份安全操作规程，帮助窑头工职业安全地进行烧成窑的操作。
2.窑头工安全操作规范2.1窑前操作在进行烧成窑的操作前，窑头工必须使用下述安全操作规范：1.窑前区域应实施防尘措施；2.在窑前区域应保证无易燃、易爆等危险物品；3.窑前区域内应严禁吸烟、吃东西、泼水等行为，避免对陶瓷制品产生影响；4.在开窑前，应检查烧成窑各口门是否固定好，避免随意开启或关闭造成窑内压力失衡；5.在开窑前，应通风几十分钟，以确保窑内空气流通；6.严格遵守开窑操作规程，避免因操作不当引起安全事故。
2.2窑内操作在进行烧成窑的操作过程中，窑头工必须使用下述安全操作规范:1.窑体内部的工作人员应特别注意窑气状态，确保在有气流的地方工作，并保持呼吸顺畅；2.在进行调窑、加火等操作前，应将窑门打开并保持一段时间，以确保氧气充足；3.在进行以上操作时，应使用专门的长钳子或夹子，并保持一定的安全距离；4.在进行窑内陶瓷制品加热时，应特别注意控制烟气排放，防止有毒气体危害窑内工作人员健康；5.在进行窑内陶瓷制品取出时，应等待其自然冷却一段时间后，再通过钳子等工具将制品取出，以避免烫伤。
3.安全管理规定为确保窑头工作的安全性，必须实施适当的安全管理规定：1.窑头工作人员必须持有特定的工作证书；2.窑头工作人员必须参加安全培训，并随时更新自己的安全知识；3.窑头工作人员必须经过健康检查，并保持良好的身体和精神状态；4.窑头工作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护用品；5.窑头工作人员必须遵守操作规程，严格遵守安全操作规范。
4.总结烧成窑窑头工安全操作规程是制造陶瓷过程中至关重要的一环，应该始终遵守安全操作规范，保持高度的警惕性。
在实际操作中，应加强对操作人员的安全培训和管理，避免因突发事故影响生产和工作人员的健康。
烧成车间安全操作规程(三篇)
烧成车间安全操作规程第一章总则第一条：为了保障烧成车间的安全生产，保护员工的身体健康，提高生产效率，制定本规程。
第二条：本规程适用于烧成车间的所有员工，在进行烧成作业时必须严格遵守。
第三条：烧成车间的安全操作分为日常安全操作和特殊工作安全操作，员工需根据实际工作情况进行选择。
第四条：烧成车间的主要安全风险包括高温、毒气、火灾、机械设备、电气设备等，员工必须了解并掌握相应的安全知识。
第五条：烧成车间的员工必须接受熟练的安全操作培训，并持有相关证书。
第六条：烧成车间的主管领导必须严格遵守本规程，并对员工进行安全操作的监督和检查。
第二章日常安全操作第一条：员工在进入烧成车间前必须穿戴好相关的防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等。
第二条：员工进入烧成车间必须通过指定的通道，并遵守车间内的交通规则，保持行车和行人分开。
第三条：员工在搬运烧成料时必须使用专用的搬运工具，并按照规定的操作方法进行操作，禁止超载和过高堆放。
第四条：员工在进行烧成作业时必须遵守操作规程，严禁私自操作和违反安全操作规程。
第五条：员工在进行烧成作业时必须注意周围环境的变化，如有异常情况及时报告相关部门。
第六条：员工在烧成车间内遇到紧急情况时，必须按照规定的应急预案进行处理，保证自身安全。
第七条：员工离开烧成车间时必须按照规定进行清理工作，将工具和设备归位，并关闭相关设备的电源。
第三章特殊工作安全操作第一条：特殊工作包括维修设备、清洗污染物、操作危险化学品等，员工必须持有相应的证书并接受过专门的培训。
第二条：特殊工作必须由专业人员进行操作，如有需要，可在必要时引入外部专家。
第三条：特殊工作必须在指定的工作区域内进行，严禁跨越隔离带和进入危险区域。
第四条：特殊工作必须在相关设备停机后进行，且必须切断相关设备的电源。
第五条：特殊工作操作错误或发生事故时，必须立即报告相关领导，并按照应急预案进行处理。
第四章灭火器材的使用第一条：烧成车间内必须配备足够数量的灭火器材，并定期检查和维护。
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油库管理安全规程1、当班油库保管员对本班燃油入库验收、发放、保管和设备维护保养等安全负责。
2、上岗时按规定要求穿戴好劳动保护用品，严格遵守“三不伤害”防护卡内容，作业前须对操作电源，加油设备和工作现场作全面检查、确认无误，方可作业。
3、监督驾驶员将打火机、火柴等火种交予油库门卫。
4、监督驾驶员将车辆排气管戴好防火罩，不戴防火罩不准入库加油。
5、严格执行单车和驾驶员一人进库加泊的规定，其他随车乖员一律不得入库。
6、外单位车辆来库加油，应主动引导车辆进入加油位置。
7、入库的机动车辆必须熄火后才可加油。
8、加油作业时，应亲自操纵油枪，不得折扭加油软管或拉长天极限，加油枪要牢固地插入油箱灌口内，集中思想，认真操作，做到不洒、不冒，加油完毕，挂好油枪，数字记录后加零，并及时上锁。
9、油槽车进库卸油时，做到自始至终在现场监收、监卸，防止油品冒溢溅洒，收油完毕，卸油胶管、漏斗等用具应及时放入室内，并盖好油缺罐进油管盖。
10、装卸、搬移桶装油料，严禁重放、碰撞、滚动，开启桶盖禁止用工具敲打。
11、进行地下油罐检查时，应用防爆型手电筒照明，注意抓牢扶手，蹬稳梯子，以防坠落。
12、熟练掌握灭器材的使用方法，经常检查灭火器的使用周期。
13、下班时切断加油操作电源，锁好加油机和油库门窗。
14、安全注意事项：（1）加油机发生故障和危及油库安全情况时，立即停止加油，切断电源，当机立断采取应急措施，发生跑冒、溅洒油料时，必须清理干净，保持加油清洁、无油迹。
（2）卸油时，不得放车入库加油。
（3）雷雨天气不得进行加油和卸油作业。
电收尘器操作安全规程1、上班时必须正确穿戴劳动保护用品，禁止洒后上班。
2、严格按巡回检查项目及检查点进行检查，发现故障立即汇报处理。
3、定期检查传动皮带、传动链的防护罩是否安全可靠。
4、定期检查更换收尘袋，保证密封无跑、冒、漏，收尘良好。
5、上收尘器平台检查、保养设备时，抚手要抓牢，行动要稳当。
6、收尘储气罐应定时放水、油等杂物，冬季注意管道防冻。
7、定期清洗风机减速机，定时给各润滑部位加规定牌号的润滑油。
8、在清理绞刀杂物时，必须切断电源，停机进行。
9、绞刀作业时，严禁打开上盖或将手伸入绞刀内。
篦冷机清理“雪人”安全规程1、穿戴好劳动保护用品，必须两人以上方可进行作业。
2、清理作业前必须通知中控室操作员，清理过程中时刻保持与操作员的联系，操作员要保持系统处于负压状态。
3、清理作业前需用空气炮将浮料清除干净，并将空气炮内的气排放干净，将进气阀置于关闭位置，要检查手拉葫芦是否安全可靠。
4、清理前及过程中，操作员要始终将篦冷机一段料层保持在一定范围内，以利于作业。
5、清理过程中如需观察，需将清料杆抽出；严禁人头部置于清料杆上观察其内部状况；严禁将腿叉骑于杆上，防止窑内掉大块物料砸杆伤人。
6、作业人员在清理作业中注意力要保持高度集中。
7、需多杆作业时，要将使用过的热杆及时移放至安全部位，以免造成烫伤。
8、作业结束要及时恢复空气炮的供气，并及时告知操作员作业结果。
回转窑安全操作规程回旋窑是水泥生产中的大型关键设备，因此在生产过程中为了保证人身、设备安全，保证优质、高产、低耗的实现，保证操作的统一性，提高操作技术水平，制定本规程。
一、启动前的准备工作：烧成系统启动前，烧成系统启动及其相关部分要认真细致的检查，其中包括：1、生料均化库底卸料：2、生料入窑喂料系统：3、煤粉喂煤系统：4、熟料输送及储存系统：烧成窑头、窑中、窑尾：5、废气处理系统。
二、窑系统正常的操作（一）、主要控制参数烟室温度：1000℃±100℃分解炉出口温度：750℃±100℃入炉三次风温：750℃±100℃窑速：2.6——3.6r/min收尘器进口温度＜250℃窑头负压：-10Pa～-50Pa CO含量＜6000ppmC1出口温度：320℃±50℃C2出口温度：420℃±50℃C3出口温度：580℃±50℃C4出口温度：750℃±50℃高温风机入口温度＜350℃窑筒体温度＜400℃二次风温：1000℃±50℃竖烟道出口温度：820℃±50℃C1出口负压：4.0kpa±0.5kpa C2出口负压：3.4kpa±0.5kpa C3出口负压：2.7kpa±0.5kpaC4出口负压：2.0kpa±0.5kpa C5锥部负压：1.3kpa±0.5kpa（二）、窑系统正常启动窑系统启动前，中控室必须与现场联系，确保设备的启动不会对人身、设备安全造成损害时，方可按正常启动顺序对设备进行启动，正常启动顺序可按下列步骤进行：1.首先启动生料喂料系统及相关设备，即先启动充气系统风机，确认运行正常，启动各相关阀门，喂料系统的启动原则必须从系统的最末端依次向前进行启动。
2.主机设备的启动。
A.高温风机启动前必须将其油站进行启动后，确认运行正常，进口风门确保位于全关位置，各循环水压力和油压必须在正常范围，液力偶合器调速杆处于“0”位，确保风机电机无负荷启动，一切准备工作进行完后，将风机电源打至备妥，可以启动。
B.回转窑启动前，必须将其油站启动后，确认运行正常。
现场检查托轮的循环水以及润滑油，确认正常，通知电气送电，有班长通知中控现场检查正常，设备备妥，可以启动。
C.蓖冷机启动前，中控与现场联系，确保人身、设备安全，将其油站打开运行五分钟，熟料输送链斗机启动，熟料破碎机启动后，方可将蓖冷机主电机送上备妥，通知中控可以启动；各风室风机启动前必须确保风机风门位于全关位置，电源达到备妥位置。
D.窑头引风机启动前，确保风机阀门位于全关位置，变频调速电机的转速应设定到“0”转，设备电源备妥后，方可启动。
三、系统设备运行中的维护：A.保证设备计运行参数的运行正常；B.正常运行时，应密切注意风机运行中是否有振动情况，偶合器的供油压力、出油温度以及循环水压力和偶合器是否有发热现象，主电机各转子、定子的温度，同时要兼顾好生料喂料系统中各风机的运行状况，按时按要求进行记录；C.正常运行中应密切注意预热器各级的结皮情况和翻板阀动作的灵活情况，注意各点温度和压力运行情况，按时进行记录；D.正常运行中，应密切注意各托轮的温度变化和窑的上下窜情况，以及各风机的运行和循环水的正常运行，喷煤管的运行情况；E.正常运行中应密切注意蓖冷机各点润滑状况是否良好，转动部分是否有大的振动和松动状态，各风机电机的运行是否有振动和异音，链斗机的运行是否良好，按时认真做好记录；F.经常检查筒体温度，特别烧成带和中间档轮带附近的筒体温度。
四、运转中的经常维护A.档轮和传动系统的各个部位必须每小时检查一次，发现有异常声音、振动和过热等不正常情况应及时处理；B.检查轮带与托面的接触和磨损是否均匀，有无受力过大和出现损伤况情况；C.每班应检查一次传动低座和支撑装置的地脚螺栓和螺丝是否有松动状况，如有松动，应立即拧紧并报告车间领导观察基础有无振动和下沉现象。
D.观察窑头及窑尾密封装置性能是否良好；E.每小时检查一次托轮轴瓦温度及润滑情况，观察推理盘与衬瓦之间的间隙是否在正常状态。
五、烧成系统的停车操作顺序烧成系统的停车，都要有计划的进行停窑，以使上下道工序能够很好的配合，不论是窑的正常运转还是运转停车过程中，一定要以烧成系统为主，不要各车间单独操作，当其它系统操作与烧成系统有关的设备时，一定要和烧成系统操作员联系后方可进行。
窑系统正常停车顺序是减料、炉、窑减煤，先停炉后停窑，保证冷风对一些重要设备的冷却，窑系统停车后，燃料供给系统的煤粉仓内原则上应排空，然后根据实际情况决定仓内是否存煤并作好防火安全防范措施。
六、注意事项：1.运行中发现不正常现象应及时作出准确的判断，上报班长、车间领导，及时与中控联系，避免任何事故的发生何事态的变化。
2.点火喷油初期及正常运行期间，为了安全，窑头看火孔处严禁站人，防止返火引起意外事故。
分解炉清料安全规程1、必须正确穿戴好劳动保护用品。
2、通知电气人员切断0508风机电源，及所有附属设备的转换开关打到“OFF”位置，关挂上“禁止合闸标牌。
3、准备好安全照明、并先探明炉内温度后，才可进行清料。
4、清料时必须指定专人进行现场作业安全监护。
5、清料时必须先将炉壁、炉顶危险物清除。
6、清料时应二十分钟左右出来换班一次。
检查预热器安全须知1、正确穿戴好劳动保护用品。
2、与中控取得联系，维持系统负压。
3、到现场关闭所有气源。
4、清料由上到下，侧面打开人孔门，并确认预热器内部情况。
5、进预热器必须有两人以上方可作业。
6、进预热器前做好劳动保护工作，如安装软梯、防护网，系安全绳，备好低压照明灯。
7、进预热器前必须探明内部无高温危险源方可进入。
8、清预热器内部结皮时，必须有分厂安全员或部指定专人在场指导下方可作业9、清预热器内部结皮时，必须遵循由上而下的原则，必须服从指挥，杜绝违章指挥及违章作业。
预热器清料安全规程1、穿戴好劳动保护用品，需两人以上进行。
2、清料作业时必须通知中控室，保证系统负压，避免回火，禁止投分解炉时清料。
3、清料时人需侧视，避免正面对着捅料孔。
4、严禁进行两处或两处以上同时捅料作业。
5、清料前要注意清扫清料孔门周围的杂物，便于清料人员撤离。
清扫结束应及时关闭清料孔门。
空气炮安全操作规程7.1巡检安全注意事项;7.1.1在空气炮工作或待命工作时,绝对禁止人员下到仓内或进行空气炮检修;7.1.2确认空气炮保持在加压状态;7.1.3巡检时,应避免耳朵贴近快速释放阀,以免冲击气流损伤耳膜;7.1.4未经许可不得擅自更改自动控制箱的循环喷爆程序及编组参数,严禁随意实施手动喷爆.7.2正常清料安全操作规程7.2.1确认仓内无人作业及无人正在检修空气炮后,在清料口挂上”禁止入内”警示牌;7.2.2打开气源和空气炮的进气阀,关闭排气阀;7.2.3确认空气炮保持在加压状态;7.2.4确认下游设备处于正常运行状态,特别要注意排料口物流畅通.7.2.5确认每台空气炮贮气罐内的压力在0.5MPA以上;7.2.6打开空气炮自动控箱的电源或手动电磁阀按钮,喷爆空气炮,特别注意电磁阀的手动按钮或推动按钮的激励时间不得超过1秒钟;7.2.7待空气炮贮气罐内的压力大于0.5MPA后,可进行下一轮循环喷爆.7.3人工清仓或检修前的注意事项7.3.1关闭气源并挂上“请勿打开气源”警示牌;7.3.2关闭每一台空气炮的进气阀,打开排气阀和过滤器水阀;7.3.3排空每台空气炮贮气罐内的压缩气体.;7.34断开控制箱的电源,并挂上“请勿合闸”牌.8．煤磨安全操作规程8．1．停机检修8．1．1．正确穿戴劳动保护用品；8．1．2．开（关）磨门、高空作业应配戴好安全带，并检查手锤、锤头和锤把不能染有油脂，以防打滑伤人，高空作业禁止向下抛杂物；8．1．3．进磨前切断磨机主电机、排风机、进料设备、选粉机电源，并将现场控制盒打至检修位置，并挂上“禁止合闸”牌。