采暖管道系统水冲洗及调试方案
机电工程暖通系统管道冲洗专项方案(2)
机电工程暖通系统管道冲洗专项方案一、目的本工程涉及到专业较多，机电调试的综合性、复杂性较高，尤其是暖通专业的调试工作。
在暖通系统调试工作中，管道系统的冲洗工作是最基本的工作也是保障调试的前提工作，因此，特编制此专项方案，以保障暖通系统的顺利调试。
二、暖通系统总述系统概况详见机电调试方案，此处不再累述。
三、冲洗具体方案冲洗的总体步骤为：水力冲洗→化学清洗→化学镀膜3.1 水力冲洗冷冻（热）水：用物理方法将系统中的污泥及颗粒状物质冲洗干净，将冷冻机和热交换器进、出口阀门关闭，接通旁路，开启系统中的排空阀，将管道系统注满清水后，关闭排空阀，开足水泵维持最大流量，通过排放不断补充新的供给水，冲洗过程中，分析监测循环水的排污，关闭旁通管、管网冲洗结束。
冷却水：通常情况下是先关闭与冷却塔相连最近的两个阀门，打开塔底的排污阀，冲洗塔中污物，冷却塔外表及填料，用沙布或网状物过滤，不能让颗粒状氧化物、填料碎片及空气中沉甸的泥沙等进入系统中，特别不进入冷凝器中，该脏物应通过排污排出塔外，清除冷却塔集水盘中垃圾，清除供回管中的建筑垃圾并拆冼过滤网。
3.1.1在冷水机组及精密空调、板换等设备两侧做旁通连接供回水管，隔离设备。
在系统管路最低点找不少于一处的冲洗排水点（本项目M楼排水点可只设置一处，数据楼在冷冻机房蓄冷罐底部设置一至两处，并且末端每层的最远端处设置一处，并确保排水点的排水畅通。
3.1.2 逐层将各层水平管进出水阀门关闭，然后由补水泵补水，由下至上进行补水。
由于本项目的系统补水只设计了DN80的市政补水管道，无法利用原设计系统将管路补满水，因此在补水时需采用包含临时加压泵的临时补水系统对管道系统进行补水。
充水时注意管内气体的排放工作，排气的方法，可利用系统的各个高位的排气阀进行排气，需要时在自动排气阀处进行人工辅助排气。
3.1.3 检查管道循环系统的所有阀门，确保除了泄水阀外所有阀门均处于开启状态。
3.1.4 补水从总管开始，待总管满水后，应检查管路是否有泄漏。
管道试压及系统调试方案
管道试压及系统调试方案1管道试压1.管道试压1）暗装、保温的管道安装完毕后、隐蔽前按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。
2）试验标准①室内给水管道：试验压力1.0MPa，检验方法：金属给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
②采暖管道：试验压力1.0MPa，检验方法：使用钢管及复合管的热水采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗、不漏；使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时各连接处不渗、不漏。
③生活给水综合试压，试验压力同上，试验时间1小时，压力降不超过0.05MPa，不渗不漏为合格。
2.灌水试验1）暗装排水管道在封闭前进行灌水试验。
2）灌水试验：灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验方法：满水15min水面下降后，在灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
2系统冲洗1.管道系统的冲洗在管道试压合格后，调试前进行。
2.管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。
排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60%，排水管接至排水井或排水沟内。
给水管道以系统最大流量、不小于1.5m流速进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。
4.采暖管道以系统最大流量进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。
5.系统冲洗前将管路上的过滤装置、有关阀门拆掉，冲洗合格后再装上。
3 通水试验：给水系统：按设计要求同时开放的最大数量的配水点，全部达到额定流量。
火电厂供热热网水侧冲洗方案
7.2.5当系统注满水时并稍微起压时停止补水。
7.2.6注水结束。
7.3循环冲洗
由于热网供回水线路比较长，注水清洗无法满足系统对水质的要求，所以有必要启循环泵进行带压循环清洗。
7.3.1从工业水供水向管线进行注水，注水满后系统起压后循环水泵入口达到0.3MP时可以停止补水。
7.1.1通知化学向热网除氧器进行补水，补水到热网除氧器高水位。
7.1.2打开放水门进行冲洗，放水到事故疏水扩容器，扩容器放水至工业水池。
7.1.3重复以上步骤，直至水质合格。
7.1.4水质合格标准：水质清洁无杂物，入口水质与排水水质相同。
7.1.5冲洗完成后清理热网除氧器。
7.1.6除氧器冲洗结束。
6.7循环水泵、补水泵启动前单体调试已经全部完成，逻辑保护全部投入，水泵、电机及附属设备测点显示正常。
7冲洗步骤
7.1热网除氧器清洗
备注：化学能够提供 化学软化水量（60T/h）时进行热网除氧器清洗
除氧器清洗前应关闭下列阀门：除氧器下水门、除氧器再沸腾门、除氧器加热蒸汽进汽调节门及手动门、除氧器溢放水门。
设计压力
2.0MP
设计温度
400℃
疏水温度
85℃
3.2.2热网循环泵
制造厂
沈阳工业泵制造有限公司
型号
500KSR-130
形式
卧式
数量
4
额定流量
2480m3/h
设计流量
2728 m3/h
额定工况扬程
100m
转速
1430 m3/h
必须汽蚀
6
电动机
制造商
供暖系统调试方案
供暖系统调试方案一、调试前准备工作在进行供暖系统的调试之前，必须做好以下准备工作：1.确定供暖系统的设计要求和参数，包括供暖面积、设定温度、供水温度等；2.检查供暖系统的设备和管路是否完好无损；3.准备好必要的调试仪器和工具，包括压力表、温度计、流量计、调节阀等；4.对供暖系统中的水进行清洗和排污，确保水质良好。
二、供暖系统调试流程1.开启主控制阀：先关闭进出水调节阀，再逐步打开主控制阀，逐渐增大流量，防止水锤的产生；2.调节进水温度：通过调节进水调节阀，逐渐增加供水温度，同时观察供暖设备的运行情况，确保设备能够正常工作；3.检查供暖设备的运行状态：观察供暖设备的温度、压力、流量等参数是否满足设计要求；4.检查管路的温度均匀性：通过测量不同部位的供水温度，确保温度分布均匀，避免出现局部温度过高或过低的情况；5.调节阀门的开度：根据测量数据，逐步调节调节阀门的开度，使供水温度稳定在设定值附近；6.检查供暖系统的自动控制功能：包括温度控制、压力控制、流量控制等，确保系统能够自动调节和控制；7.测试系统的安全保护功能：包括超温保护、过压保护、漏电保护等，确保系统在异常情况下能够及时切断供暖设备的电源；8.进行系统的性能测试：包括热负荷测试、水流量测试、水压测试等，以验证系统的设计性能；9.记录调试数据：对每一次的调试过程进行详细记录，包括供水温度、回水温度、压力、流量等参数的变化情况，以便后期的检查和维护。
三、调试注意事项1.在调试过程中，应注意安全，避免触电、烫伤等事故的发生；2.调试仪器和工具应使用正规、合格的产品，并进行定期的检测和校准；3.在进行热负荷测试时，应尽量模拟实际使用情况，包括供暖面积、人员数量等；4.在调试过程中，应根据实际情况进行调整和优化，以确保系统能够正常运行；5.调试完成后，应对所有的阀门和管路进行标记和固定，确保系统不会发生误操作；6.调试结束后，应及时清理工作现场，保持设备和管路的清洁；7.完成调试后，应按照相关标准和规定进行验收和评估，以确保系统的质量和性能。
采暖调试施工方案
采暖调试施工方案一、引言采暖系统的调试施工是确保采暖设备正常运行的关键步骤之一。
一个有效的调试施工方案能够确保采暖系统的高效稳定运行，同时节约能源和降低运行成本。
本文将介绍采暖调试施工方案的步骤和注意事项，以帮助施工人员顺利完成采暖系统的调试。
二、调试施工步骤1. 设计工作在进行采暖系统的调试施工之前，需要先对系统进行详细的设计工作。
设计工作包括确定采暖系统的类型（如水暖系统、空调系统等），计算采暖设备的容量和数量，确定管道布局和管道材料等。
2. 安装采暖设备在调试施工之前，需要先安装好采暖设备。
安装过程中需要注意以下事项：•选择合适的安装位置，确保设备安装牢固稳定；•安装好设备后，进行密封处理，防止漏水；•连接好设备的电源和控制线路，确保设备能够正常工作。
3. 铺设管道完成采暖设备的安装后，需要进行管道的铺设工作。
铺设管道时需要注意以下几点：•管道的材料选择应符合相关标准，确保材料的质量和安全性；•管道的布局应科学合理，减少管道的阻力和压力损失；•管道的连接应牢固可靠，避免管道泄漏。
4. 进行气密测试在管道铺设完成后，需要进行气密测试，以确保管道的密封性能。
测试时需要注意以下几点：•选择合适的测试方法和设备，确保测试的准确性；•对每段管道进行逐段测试，并记录测试结果；•若出现泄漏情况，及时修复，直至测试结果符合要求。
5. 进行水平衡调试完成气密测试后，需要进行水平衡调试。
水平衡调试是调整供水系统和回水系统的流量以达到最佳工作状态的过程。
调试时需要注意以下几点：•确定主供水管和主回水管的流量需求；•调整阀门和泵的开度，确保各支路的流量符合要求；•进行稳定性测试，确保系统的运行稳定。
6. 进行温度控制调试完成水平衡调试后，需要进行温度控制调试。
温度控制调试是调整采暖设备的控制参数以达到设定温度的过程。
调试时需要注意以下几点：•收集室内各个房间的温度数据；•根据温度数据调整采暖设备的启停控制参数；•进行稳定性测试，确保系统的温度控制精度和稳定性。
采暖工程系统调试施工方案
采暖工程系统调试施工方案一、施工准备1.1 施工前，应结合施工图纸和设计要求，对采暖工程系统设备进行检查和清洁，确保设备完好无损，无漏水、漏气、漏油等状况。
1.2 根据工程要求，检查和清洁设备配件，确保各部件安装牢固，并且在调试过程中不会出现故障。
1.3 准备调试所需的工具和仪器，并对仪器进行校准和检验，确保设备的准确性和可靠性。
1.4 制定施工计划和进度，明确各个工作任务的分工和责任，为施工调试工作的安排和协调提供有力保障。
1.5 对施工现场进行全面的安全检查，确保施工过程中不会出现任何安全事故和隐患。
二、系统调试2.1 排水系统调试（1）检查管道和阀门的安装位置和连接是否正确，排除可能存在的缺陷和故障。
（2）开启相应的水泵，检查水泵和水管连接处是否有漏水现象，及时进行修复和调整。
（3）根据设计要求，调整水泵的流量和压力，确保水泵的运行状况符合工程要求。
（4）对排水系统进行正常运行时的操作。
检查水泵运转、排水管道畅通情况。
2.2 供暖系统调试（1）检查供暖管道和阀门的安装位置和连接是否正确，排除可能存在的缺陷和故障。
（2）根据设计要求，调整供暖系统的温度和压力，确保供暖系统的运行状况符合工程要求。
（3）开启相应的供暖设备，检查设备运行是否正常，调整设备的参数和参数，确保设备的运行状况符合工程要求。
（4）对供暖系统进行正常运行时的操作，检查供暖设备的运转、温度调节是否正常。
2.3 测试效果与修正对调试后的系统进行试运行，观察系统的运行状况，检测系统的运行参数，如温度、压力、流量等，确保系统的运行状况符合设计要求。
对于调试中发现的问题和故障，要及时进行修复和调整，确保系统的正常运行。
三、系统调试结束3.1 检查和确认系统的各项参数和运行状况是否符合设计要求，准备相应的调试报告。
3.2 对系统的设备和管道进行清洁和整理，确保施工现场的整洁和安全。
3.3 与相关部门和单位进行沟通和协调，确认系统调试工作的进展情况和结果。
给排水管道冲洗及调试方案
给水管道冲洗及调试方案一、生活给水系统管道系统安装完毕之后投入生产运行以前应进行系统试压及冲洗。
通过压力试验检查管道的强度、严密性、接口或接头的质量、管道焊接质量。
对于建筑给水系统在进行试压之前，应制订专门的试压计划，绘制试压系统图，明确试验段的划分、试验压力、试压介质的引入和排放措施等。
二、给水系统试压前所具备的条件：1、支、吊架安装完毕，配置正确、紧固可靠。
2、管道的坐标、标高等经复查合格，焊缝及其它应检查的部位未经涂漆和保温。
3、所有的焊接法兰以及其它接点处均能保证便于检查。
4、清除管线上的所有临时用的夹具、堵板、盲板及旋塞等；5、试验用压力表已经检验，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.5-2倍，在试验管段的系统中压力表不少于2只。
6、试验过程中如遇焊缝、接口等处泄漏，应及时作出明显记号，泄压后进行修量，不得带压修理。
泄漏或其它缺陷消除后，应重新试验，直至全部合格。
7、系统试压合格后，应将管内的水全部放净，并排至室外合适的地方，不允许就地随意排放，并注意安全。
三、水压试验1、向管路系统注水时，应打开各高处的阀门，水由下部向上部充灌，不应从上向下充灌，以利排气。
待水灌满后，关闭进水阀门，待一段时间后，再向系统内补灌一次，确认空气排净后，将进水和排气阀门全部关闭，此时表明管路系统注水已满。
2、管路系统注满水后，启动加压泵使系统内水压逐渐升高。
升压时应缓慢，加压到一定数值时，应停泵对系统进行检查，无问题再继续升压。
一般分2-4次升至试验压力，当升至试验压力时，停止加压，进行检查，10min内，压力降不大于0.05Mpa，表明管道系统强度试验合格。
然后再将试验压力缓慢降至工作压力、再做较长时间观察，此时全系统的各部位仍无渗漏，则管道系统的严密性为合格。
然后再将工作压力逐渐降压至零。
至此，试压完毕。
3、给水管道系统试压合格后，应及时将系统低处的存水泄掉。
4、试验完毕后，应及时拆除所有临时连接短管，将系统恢复。
采暖系统调试措施方案
采暖系统调试措施方案一、调试前的准备工作1、熟悉系统设计图纸和技术文件在调试之前，调试人员应仔细研究采暖系统的设计图纸、施工方案和相关技术文件，了解系统的组成、工作原理、设备参数等信息，为调试工作做好充分的理论准备。
2、检查系统安装情况对采暖系统的管道、阀门、散热器、水泵、换热器等设备进行全面检查，确保安装位置正确、连接牢固、无泄漏现象。
同时，检查管道的保温层是否完好，支架、吊架是否安装牢固。
3、清理系统在调试前，应对系统进行彻底的清理，清除管道内的杂物、污垢和铁锈等，以保证系统的畅通无阻。
可以采用冲洗、吹扫等方法进行清理。
4、电气设备检查检查采暖系统中的电气设备，如水泵电机、控制器、传感器等，确保电气连接正确、绝缘良好，设备能够正常运行。
5、准备调试工具和仪器调试人员应准备好必要的工具和仪器，如压力表、温度计、流量计、扳手、螺丝刀等，以便对系统进行检测和调试。
二、调试的步骤和方法1、水压试验（1）关闭系统中的所有阀门，在系统的最低点安装压力表和试压泵。
（2）向系统内注水，缓慢升压至设计压力的15 倍，保持10 分钟，观察系统是否有泄漏和压降现象。
（3）如无异常，将压力降至工作压力，保持 2 小时，再次检查系统，确认无泄漏和压降后，水压试验合格。
2、系统冲洗（1）打开系统的排水阀，启动水泵，使系统内的水以较大的流速循环冲洗，直到排出的水清澈无杂质为止。
（2）在冲洗过程中，应不断检查系统的各个部位，如有堵塞或泄漏，应及时处理。
3、水泵调试（1）检查水泵的转向是否正确，可通过观察水泵电机的风扇旋转方向或用手触摸水泵的进出口管道来判断。
（2）调整水泵的进出口阀门，使水泵在额定流量和扬程下运行，观察水泵的运行状况，如有无异常振动、噪音和泄漏等。
（3）测量水泵的电流、电压、功率等参数，与水泵的铭牌参数进行对比，确保水泵运行正常。
4、换热器调试（1）检查换热器的进出口阀门是否打开，管道连接是否正确。
（2）缓慢升温，观察换热器的换热效果，检查有无泄漏和异常振动。
采暖系统调试措施方案
采暖系统调试措施方案
采暖系统调试是确保采暖系统正常运行和高效工作的关键步骤。
下面是一些常见的采暖系统调试措施方案：
1. 检查供热设备：首先，需要检查供热设备，如锅炉、热水循环泵和暖气片等。
确保它们均处于正常工作状态，没有故障或机械问题。
2. 调整温度控制器：温度控制器是采暖系统中的关键组成部分。
确保温度控制器的调节范围合理，并能够根据需要自动调节供热设备的工作。
3. 检查循环泵：循环泵负责将热水从锅炉输送到暖气片。
在调试过程中，需要检查循环泵的工作是否正常，并根据需要调整循环泵的转速以提供合适的热水流量。
4. 平衡供热系统：在采暖系统中，不同房间的供热需求可能不同。
因此，需要根据实际情况对供热管道进行平衡，以确保各个房间得到均衡的供热。
5. 改进绝热性能：为了提高采暖系统的效率，可以考虑改善建筑物的绝热性能。
例如，加强墙体和窗户的隔热措施，减少能量损失。
6. 检查管道和阀门：在调试过程中，需要检查采暖系统中的管道和阀门是否存在漏水、堵塞或损坏等问题。
及时修复或更换损坏部件。
7. 调整水质和水压：保持适当的水质和水压对于采暖系统的正常运行非常重要。
可以定期检查水质，进行必要的处理并调整水压以满足系统的要求。
8. 定期保养和维护：采暖系统需要定期进行保养和维护，以确保其长期高效运行。
包括清洁设备、检查电气部分和防止结垢等。
以上是一些常见的采暖系统调试措施方案。
通过合理的调试，可以确保采暖系统正常工作，提高能源利用效率并确保舒适的室内环境。
供暖系统调校策略
供暖系统调校策略1. 简介供暖系统调校是为了确保供暖系统的正常运行和高效能使用，通过调整系统参数、优化设备运行等方式来提高供暖效果。
本文档将介绍一些简单且无法律复杂性的供暖系统调校策略。
2. 策略一：温度调整2.1 室内温度调整根据实际需求和舒适度标准，合理调整室内温度。
可以根据季节和时间段的变化，选择适当的温度范围，并通过定时调整来实现节能效果。
2.2 暖气片温度调整根据不同房间的需求和实际情况，调整暖气片的温度。
对于不常使用的房间，可以适当降低暖气片温度以节省能源。
3. 策略二：水质管理3.1 定期清洗定期清洗供暖系统中的水质，清除污垢和沉淀物，保持管道畅通。
清洗频率可根据实际情况和建议进行调整。
3.2 管道防锈使用防锈剂对供暖系统管道进行处理，防止管道生锈。
定期检查管道状况，并根据需要进行维护和处理。
4. 策略三：设备优化4.1 设备清洁定期清洁供暖设备，如锅炉、暖气片等，以保证设备正常运行并提高供暖效果。
4.2 节能设备使用使用节能型供暖设备，如高效锅炉、智能温控器等，以降低能源消耗并提高供暖效果。
5. 策略四：监测与调整5.1 温度监测安装温度传感器等设备，实时监测室内和供暖设备的温度，并根据监测结果进行调整，以保持舒适度和节能效果。
5.2 定期检查定期检查供暖系统的运行情况，包括管道、设备、水质等，及时发现问题并采取相应措施修复。
6. 结论以上所述为一些简单且无法律复杂性的供暖系统调校策略。
根据实际情况和需求，可以选择适合的策略进行调整和优化，以提高供暖效果和节能效果。
请在操作过程中遵循相关法律法规，并注意安全使用供暖设备。
采暖系统调试措施方案
采暖系统调试措施方案一、工程概述本采暖系统安装工程位于_____，建筑总面积为_____平方米。
系统采用_____（如集中供暖、独立供暖等）方式，热源为_____（如锅炉、热泵等），供暖管道材质为_____，散热器类型为_____。
为确保采暖系统在冬季能正常、稳定、高效地运行，满足用户的采暖需求，特制定本调试措施方案。
二、调试目的1、检查采暖系统的设备、管道、阀门等是否安装正确，有无泄漏现象。
2、测试系统的水力平衡，调整各支路的流量，使各房间的温度达到设计要求。
3、检验系统的自动控制功能是否正常，如温度控制、压力控制等。
4、验证系统在满负荷运行状态下的稳定性和可靠性。
三、调试准备1、人员组织成立调试小组，由项目经理担任组长，成员包括暖通工程师、施工员、质检员、设备厂家技术人员等。
调试小组负责制定调试计划、组织调试工作、解决调试过程中出现的问题。
2、技术准备（1）熟悉采暖系统的设计图纸、施工方案、设备说明书等技术文件，了解系统的工作原理、性能参数和调试要求。
（2）编制调试方案，明确调试的步骤、方法、测试项目和标准。
（3）对调试人员进行技术交底，使其掌握调试的方法和注意事项。
3、物资准备（1）准备好调试所需的工具和仪器，如压力表、温度计、流量计、扳手、螺丝刀等。
（2）准备好调试所需的材料和配件，如密封胶、垫片、螺栓等。
4、现场准备（1）采暖系统的设备、管道、阀门等已安装完毕，并经过验收合格。
（2）系统已进行了冲洗和试压，无泄漏现象。
（3）系统的电源、水源已接通，具备调试条件。
（4）各房间的门窗已关闭，以减少热量散失。
四、调试步骤1、设备单机调试（1）对热源设备（如锅炉、热泵等）进行单机调试，检查设备的电气系统、控制系统、燃烧系统（如有的话）、水循环系统等是否正常，记录设备的运行参数，如电压、电流、功率、温度、压力等。
（2）对循环水泵进行单机调试，检查水泵的转向、扬程、流量、噪声、振动等是否符合要求，调整水泵的进出口阀门，使水泵在额定工况下运行。
给排水及采暖工程调试方案
编号：北方工业大学第三实验楼工程给排水及采暖工程调试专项方案中国建筑一局（集团）有限公司北方工业大学第三实验楼项目部二O一五年四月北方工业大学第三实验楼工程给排水及采暖工程调试专项方案编制：XXX审核：XXX审批：注：上述签字格式为：横线上为手签名字，横线下为机打名字中国建筑一局（集团）有限公司北方工业大学第三实验楼项目部二O 一五年四月给排水及采暖工程调试专项方案审批表目录1................................................................................................................................ 工程概况1.工程概况 (6)1.1.工程总体概述 (6)1.1.1.生活给水系统 (6)1.1.2.生活中水系统 (6)1.1.3.污水废水排水系统 (7)1.1.4.雨水排水系统 (7)1.1.5.压力排水系统 (7)1.1.6.消防系统 (7)1.1.7.采暖系统 (7)1.2.主要调试内容与计划 (8)1.2.1.调试计划 (8)2.调试的依据及目的 (9)2.1.调试的依据 (9)2.2.调试的目的 (9)3.调试程序及技术要求 (10)3.1.给排水及采暖系统 (11)3.2.调试程序 (11)3.3.调试前准备工作 (11)3.4.系统调试 (12)3.5.生活给水系统调试 (12)3.6.排水系统调试 (13)3.7.水泵等设备调试 (13)3.8.喷淋系统调试 (14)3.9.消火栓系统调试 (16)3.10.采暖系统调试 (17)4.主要资源需用计划 (18)4.1.调试人员配备配备计划 (18)4.2.施工机械设备配备 (18)5.调试保证措施 (18)5.1.临时用电部署 (18)6.质量、安全及成品保护的要求 (18)6.1.质量标准 (18)6.2.一般规定 (18)6.3.系统调试内容 (19)6.4.一般项目 (20)6.5.成品保护 (20)7.与各专业及单位协调配合 (20)7.1.给排水及消防系统与火灾自动报警系统的设备接口 (20)7.2.给排水及消防系统与楼宇自控系统的接口 (21)7.3.与设备厂家的协调配合与管理 (21)9．调试资料目录 (21)1.工程概况1.1.工程总体概述本工程场地位于北京市石景山区晋元庄路5号北方工业大学校园B区内，紧靠B区出入口，为南北向长、东西向短的矩形用地，东侧有出入口连接城市道路（八角东街），南侧和北侧分别紧靠原有的篮球场和网球场，西侧隔校园内部道路与400米跑道运动场相对。
地暖管道清洗方法
地暖管道清洗方法地暖是一种舒适、节能的供暖方式，但长期使用后地暖管道内部容易积累污垢，影响供暖效果。
因此，定期清洗地暖管道是非常重要的。
接下来，我们将介绍地暖管道清洗的方法。
首先，准备清洗工具和材料。
清洗地暖管道需要用到清洗剂、软毛刷、清洗管道的工具等。
清洗剂可以选择市售的地暖管道清洗剂，也可以自制。
自制的清洗剂可以使用醋、小苏打和温水混合而成，具有清洁、杀菌的作用。
其次，关闭地暖系统。
在进行清洗之前，需要关闭地暖系统，并排出系统内的水。
排水时，需要打开地暖系统的排水阀，将系统内的水排净。
排水完成后，可以开始清洗地暖管道。
接着，进行地暖管道的清洗。
首先，将清洗剂倒入地暖管道中，然后用软毛刷沿着管道内壁来回刷洗，将污垢清洗干净。
清洗时要注意力度，不要过大，避免刷伤管道内壁。
清洗完成后，用清水冲洗管道，确保清洗剂和污垢都被冲洗干净。
最后，排除清洗剂和水。
清洗完成后，重新打开地暖系统的排水阀，将清洗剂和清水排出系统，直至排水出来的水清澈为止。
然后关闭排水阀，重新注入清水，打开地暖系统，运行一段时间，确保管道内的清洁剂和水都被排净。
总结一下，地暖管道清洗方法包括准备清洗工具和材料、关闭地暖系统、进行清洗和排除清洗剂和水。
定期清洗地暖管道可以保持地暖系统的正常运行，延长地暖系统的使用寿命，同时也可以提高供暖效果，让您的生活更加舒适温暖。
希望以上内容能够帮助您更好地了解地暖管道清洗方法，并正确地进行清洗操作。
祝您的地暖系统运行顺利，温暖舒适！。
采暖工程调试方案
采暖工程调试方案一、调试准备1.1 调试前安全检查在进行采暖工程调试前，必须进行安全检查。
检查供电系统、电气线路是否正常，设备和管道是否有漏水、渗漏等现象，保证调试过程的安全可靠。
1.2 调试人员的安全知识和操作规程所有进行调试工作的人员必须接受过相应的安全知识培训，并严格按照操作规程进行操作。
对所有设备的性能和运行特点进行了解，做到心中有数，才能安全、高效地进行调试工作。
1.3 调试设备和工具的准备进行采暖工程调试需要准备相应的设备和工具，如温度计、压力计、流量计等，以及调试仪器和软件。
同时要做好冬季的保暖措施，确保在寒冷的环境中进行调试工作时，人员和设备都能得到有效的保护。
1.4 调试前的系统检查在进行采暖工程调试前，必须对整个系统进行检查，包括供热管道、散热器、泵、阀门、控制系统等。
检查各部件的连接是否牢固，管道是否通畅，阀门是否灵活等，确保系统在调试过程中能够正常运行。
二、调试任务与步骤2.1 调试任务采暖工程的调试任务主要包括以下几个方面：首先是对整个供热系统进行检查，确保设备和管道的正常运行；其次是对供热系统进行调试，包括阀门的开启和关闭、泵的启停等操作；最后是对系统的控制性能进行调试，检查设备的自动控制、温度、压力等参数是否符合要求。
2.2 调试步骤采暖工程的调试步骤主要包括以下几个方面：首先是对供热管道和散热器进行检查，确保管道通畅，散热器正常；其次是对泵的启停进行调试，调整泵的流量和压力，确保供热系统的循环畅通；最后是对系统的控制性能进行调试，包括温度、压力、湿度等参数的测量和调节，确保系统的控制性能达到设计要求。
2.3 调试工作的注意事项在进行采暖工程调试工作时，必须注意以下几个方面的问题：首先是严格按照设计要求和操作规程进行操作，确保操作的安全和可靠；其次是及时排除调试过程中出现的故障和问题，保证调试工作的顺利进行；最后是对调试过程中的数据和参数进行记录和分析，及时对系统进行调整和优化，确保系统的性能达到最佳状态。
采暖系统调试措施方案
采暖系统调试措施方案一、前言采暖系统调试是确保采暖设备正常运行以及室内温度舒适的重要工作。
本文将介绍一套针对采暖系统的调试措施方案，以确保系统运行效果最佳。
二、系统检查在开始调试之前，首先要进行系统检查，以确保所有设备和元件的正常工作。
具体步骤如下：1. 检查主机或锅炉的运行状态，确保其正常启动。
2. 检查采暖循环泵、水泵等辅助设备的运行情况，确保其工作正常。
3. 检查系统的管道连接是否严密，无渗漏现象。
4. 检查阀门是否打开或关闭正确，确保水流量和热量传递的稳定性。
5. 检查传感器和控制器的工作情况，确保检测和调节的准确性。
6. 检查系统的电气连接是否正确，避免短路或接线错误。
三、水质处理良好的水质对采暖系统的正常运行至关重要。
在调试过程中，要注意以下水质处理措施：1. 定期清洗和冲洗系统中的水质循环，防止污垢和沉淀物的堆积。
2. 使用合适的防锈防腐剂，防止设备被腐蚀。
3. 安装过滤器，保证水质的纯净度。
四、温度调控在采暖系统调试过程中，温度调控是一个非常关键的环节。
下面介绍几种常用的温度调控措施：1. 根据室内温度需求，逐渐调整供暖水温的设定值，观察系统的稳定性和室内温度的变化趋势。
2. 检查室内温度传感器的准确性，确保温度测量的准确性和稳定性。
3. 对于多个采暖区域的系统，可以根据不同需求分别调整温度，实现分区控制。
4. 在调试过程中，及时记录各个设备的工作状态和数据，以便参考和分析。
五、监控与优化在采暖系统调试完成后，需要进行系统的监控和优化，以保持系统良好的运行状态。
具体措施如下：1. 定期监测和记录系统的供水温度、回水温度、室内温度等关键参数，通过对数据的分析，发现可能存在的问题并及时解决。
2. 对于较大规模的采暖系统，可以使用自动化控制系统，实现更精确的温度调控和能量管理。
3. 不定期进行系统的清洗和维护，保持设备和管道的良好状态。
4. 定期进行系统的性能评估和能效分析，为后续的改进和升级提供参考。
管道冲洗方案
管道冲洗本项目冷冻水、冷却水系统采用闭式再循环冲洗，将系统供回水管路沟通，隔离设备，使用系统水泵将水在管内强制循环，利用水在管内流动的动力和紊流的涡旋及水对杂物的浮力，迫使管内杂质在流体中悬浮、移动，从而使杂质随流体带出管外或沉积于除污短管内清除掉。
工艺流程：冲洗前的准备→冲洗流速及冲洗管段的划分→过滤器的设计及制作→设备、管路沟通隔断→供回水管路沟通及安装过滤器、泄水管→系统灌水→脏水循环→清水循环→净水循环→排污及管路恢复；现以304发酵用冷冻水系统为例。
冲洗准备工作a 、管道、阀门等安装就位，系统试压已完成；b 、正式水泵（需经业主及监理确认才可最为冲洗水泵）、电气安装调试完成；c 、供水、供电疏通环节已完成等。
冲洗流速及冲洗管段的划分a 、冲洗管段：发酵用冷冻水冰机进出口管道连通，外管至污水站预留口管道连通，使此系统作为一个封闭的系统，利用一次泵和二次泵使水在系统内循环冲洗。
b 、冲洗流速及流量确定：根据杂质在管道内的运动状态、经验数值及规范要求，冲洗流速需1.5m/s 以上才可达到冲洗要求；最不利管段为系统主管DN700（φ720*9），若此管道达到要求，系统即满足冲洗要求，根据公式：h /m 208936005.14)2009.072.0*432min 2=⨯⨯⨯-==（ππV D Q c 、冲洗水泵开启数量确定： 系统一次泵为：2台340h m /3，4台680h m /3；可知一次泵启动1台340h m /3，3台680h m /3，总流量340+680*3=2380h m /3＞2089h m /3即可满足要求；系统二次泵为：5台680h m /3；可知二次泵启动4台680h m /3，总流量680*4=2720h m /3＞2089h m /3即可满足要求。
过滤器的设计及制作安装过滤器的目的：由于冲洗使用水泵为工程正式水泵，为防止大颗粒杂物损坏水泵叶轮、集分水器等其他设备，必须在设备出入口安装过滤器。
供暖调试方案(上传)
供暖调试方案一、编制依据：1、一期供暖调试计划2、《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019—2003)二、工程概况：本工程为小区，地址位于，本次供暖范围为：，是第一个供暖季，供暖前需进行系统调试。
三、调试流程：1、各单位安排专业施工人员到场，每栋楼至少两名；各施工机具及主要材料准备充足。
2、物业单位运行人员到岗，并已熟悉系统。
3、物业公司统计供暖业主用户完成。
4、所有施工已完成。
五、调试部署:1、11月日由开始检查所施工区域内供暖系统阀门、放气阀、压力表、热量表、温度计等是否安装齐全；检查所有支架是否牢固；检查单栋楼与车库之间高低区管道连接是否正确。
2、11月日前由完成换热站设备安装调试工作，具备冷水循环条件。
3、11月日由开始分区由2-3—4-5#楼依次向主管注水,进行主管道注水工作，共同检查漏水情况，由及时处理漏水情况.5、11月日进行24小时保压，共同检查跑冒滴漏漏水情况，由及时处理.6、11月日开启循环水泵进行冷水循环,由共同清理主管道上过滤阀。
7、11月日由共同按照业主名单逐户进行调试，依次打开管井锁闭阀、分水器主阀门、各支路阀门，每户调试时间为0。
5小时，根据调试情况，做好分户调试记录,由小业主签字确认，并检查，由地暖公司及时处理。
8、11月日采暖一次管网碰口完成及一切正常后，进行热水循环和调试，由所有单位共同完成。
六、需物业单位配合工作1、书面通知单的形式通知小业主冷水循环调试的时间和正式供暖时间，并协调小业主调试的时间和正式供暖的前两天家中留人查看暖气管道、阀门、跑风等有无渗漏现象，外出需及时关闭采暖入户阀门和分水器主阀门,并签订保证书.2、需要物业工程部在注水之前，确认并关闭每栋楼每户供、回水阀门。
3、开始分单元分区依次系统调试时，通知所有小业主全部到场，并逐户进行送水入户进行调试.4、物业公司安排运行人员在换热站值班。
5、调试期间小业主报修需及时反馈给相应有关应急人员。
水管道冲洗及镀膜方案
水系统化学清洗化学镀膜相关技术规范为使空调系统能够安全、高效运行，在基建施工结束后应对水系统进行必要的基础处理，然后再进行系统的调试，特别是末端用户部分必须要在基础处理合格后方能接入整个系统。
主机在水力冲洗阶段应旁通隔离，但必须参与系统化学清洗、化学镀膜，步骤如下:一、系统管冲洗保证措施1)施工前对进场职工进行一次全面的安全教育，强调安全第一，预防为主；2)进入施工现场必须佩戴好安全带、安全帽，穿好绝缘鞋，严禁酒后进入现场；3)把安全工作贯彻到整个施工现场，坚持每周一次的安全活动及每日施工前的安全交底，并做好记录；4)工程完毕时要及时清理作业区内的废料、杂物。
5)药剂添加过程中必须带保护口罩。
6)高空作业时需系好安全带，脚手架上做好安全防护栏。
二、水系统冲洗、镀膜1.系统管道准备工作：7)对照施工图纸检查现场系统管路是否安装完整、正确。
8)清查系统管路最高点排气阀及最低点泄水阀是否安装完成，打开系统排气阀，关闭泄水阀。
9)关闭其它不进入系统冲洗的设备、仪表等的前端阀门。
10)打开系统主管道阀门，保证系统循环管路畅通。
11)检查废水排水设施是否正常，保证系统泄水有组织排放。
12)对系统管道无缝钢管取点进行表面打磨，镀锌钢管可不进行打磨，管道打磨使管道露出金属色为止，为系统冲洗测管道流速做准备。
13)完全打开循环水泵进水端阀门，出水端阀门打开三分之一。
14)检查动力设备（循环水泵）是否运转正常。
2.系统管道自来水冲洗：1)采用补水箱对系统补自来水，待系统补满水后，先启动循环水泵进行系统冲洗。
2)采用超声波流量计，依据管路条件，输入管道参数，依次设定测试仪器各参数值，选取测试段，采用钢丝球，打磨管道至露出金属色，依据仪器要求的探头安装距离，设置探头位置，采用V法测量，确定测量系统管道取点处管道流速，根据系统管道流速来调整水泵开启台数，系统冲洗流速不得小于1m/s。
3)打开系统最低点泄水阀，泄水阀开度需保证系统补水量大于泄水量即可。