开阳-系梁立柱
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湖南张家界至花垣高速公路
十九合同段
K81+758
吉峰3号高架桥
下部构造(系梁和立柱)
施工方案
中冶交通张花高速公路第十九合同段
项目经理部
二○一○年八月
1、 编制依据
1. 张家界至花垣高速公路第十九合同段K81+758吉峰3号高架桥
施工图。
2. 业主、监理等上级部门下发的管理文件。
3. 《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)
《公路桥涵设计通用规范》(JTJ021-98)
《公路砖石及混凝土桥涵设计规范》(JTJ022-85)
《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)
《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)
《公路工程水泥混凝土试验规程》(JTGE30-2005)
《公路工程石料试验规程》(JTGE41-2005)
《公路工程金属试验规程》(JTJ055-93)
《公路工程集料试验规程》(JTGE42-2005)
《公路工程技术标准》(JTG B01-2003)。
4. 国家及地方有关法律法规。
现场施工调查和本单位类似工程的施工经验、施工工法、技术性文件。
2、 工程概况
1. 本桥梁区域以侵蚀型构造地貌为主,主要表现为丘陵、低山
形态,路线走廊受岩性、构造控制显著,地形起伏较大。可
溶性岩地区地表多具喀斯特地貌特征,分布有大型岩溶漏
斗、落水洞、大型溶洞等岩溶形态。山间及山前台地、谷地
等低洼地面高程一般介于160-300m,丘陵、低山等山体地面
高程介于300-800m,地面横坡一般介于5°-50°,局部地段
坡体近直立分布。
2. 吉峰3号高架桥共有系梁16道,墩柱32根,详见下表:
项目名称
工程量
单位数量
吉峰3号高架桥
系梁道16
1.8M立柱根20
2.0M立柱根12
三、施工准备
3.1施工测量
本桥梁工程测量采用拓普康GTS-3002全站仪和DSZ2水准仪,根据监
理工程师批准的《复测成果书》,进行控制点及水准点的放样和定期复核测量,对(墩柱、系梁、盖梁)等轴线及标高的控制。
3.2材料
本桥下部结构采用砼采用集中拌合站拌制,采用搅拌运输车送砼。对原材料(砂、石、水泥、及外加剂)进行检验,对配合比、塌落度进行试验达到要求后才能让其提供合格产品保证工程质量。在混凝土出厂时应对其和易性、塌落度进行检查,符合规范设计要求时才能发往工地进行使用。钢材根据业主监理要求选购合格产品分批采购,确保工程质量。
3.3机械
本工程机械大部分采用平板拖车通过S230国道,经便道、进入施工现场。
我施工拟投入本工程中主要机械设备见下表:
序号机械名称规格型号单位数量备注
1电焊机B-400台4
2钢筋切断机 5.5KW台1
3钢筋弯曲机GW40台1
4发电机组55KVA台1备用
5汽车吊25t辆1
6钢筋调直机5.5KW台1
3.4人员、施工安排
桥梁施工人员安排具体见下表:
序号姓名性别职责备注1郁祖平男项目经理
2李代光男项目总工
3吕国栋男施工经理 4吴鹏飞男质检工程师 5廖建国男测量工程师 6张立荣男安全工程师 7陈昭雄男实验工程师
8施工作业队钢筋工 10人电焊工 6人电工 1人木工 10人起重工 1人普工 4人
根据施工进度编制劳动力分月投入计划,合理安排各工序、作业班组施工人数,确保每个施工环节连续紧凑进行。
劳动力分月投入计划见下图:
四、施工方法
4.1下系梁施工本桥墩柱与桩基相接处设有系梁,系梁与系梁处桩基应同时浇注,砼质量要求很高,系梁与墩柱相交处的模板必须提前按照直径、高度模数和弧度定做,确保砼的外观质量。柱顶系梁模板支架应牢固可靠,模板支架安装完毕后应进行预压和验收,确保其部下沉后方可浇注砼。
系梁施工前先要对桩基进行检测,合格后进行系梁的施工。系梁施工前,应放出桩中心点并测量出桩顶面标高,以便控制系梁顶面高程。系梁施工前应将墩柱钢筋笼安装好,并在四个方向用钢丝绳固定,保证浇注系梁砼时钢筋笼的位置正确,系梁模板采用拼装钢模板,采取卡
扣、对拉螺栓连接方式(模板上下各按照间距1m排列φ12mm的钢筋为对拉杆)。施工前应对模板进行试拼装,保证接缝密贴和大面的平整度。
系梁基坑槽开挖时,注意平面尺寸应比系梁平面尺寸每侧加宽
0.6m,保证钢筋绑扎及立模的工作面。基底应比设计标高低3cm左右,以便施工3cm的水泥砂浆作系梁底模。系梁钢筋在钢筋棚内加工,现场绑扎。钢筋安装过程中注意钢筋保护层的厚度。模板立设完毕应对中线和标高进行复核无误后方可施工系梁混凝土。混凝土施工时应从两桩顶向系梁中部进行,分层浇筑,每层厚度不大于30cm。
系梁砼的洒水养护时间不少于7天,每天洒水次数视环境湿度与温度控制,洒水以能保证砼表面经常处于湿润状态为度,必要时采用土工布覆盖养护。
4.2墩柱施工
吉峰3号高架桥下部结构采用φ1.8m和φ2.0m的墩柱,根据施工进度计划现需制作φ1.8m和φ2.0m定型钢模板各2套。φ1.8m按照图纸上最高立柱制作,经施工人员核实尺寸后送模板厂制作。如下图:立模时将两片模板在地面上拼装成整体吊装。模板采用钢管脚手架(脚手架按照横向间距1.2m,纵向间距1.5m搭设)固定并在四个方向用钢丝绳(花蓝螺栓调整拉力)拉紧,上高空作业者均需系好安全带。
立柱混凝土按照内实外美的要求,每次立模前认真清洗钢模,涂刷同种脱模剂,为确保钢筋笼位置,模板安装时应挂设专门制作的保护块,模板安装完毕后,检查模板平面位置、顶部标高、垂直度、节点联系及纵横向稳定性。
模板立设完毕报经监理工程师检查合格后灌注混凝土。灌注过程中对其平面位置及垂直度进行观测,发现问题及时解决。
墩身混凝土施工前将桩头顶面混凝土凿毛、清洗干净,测定墩中心,画出立柱底面位置。
本桥的墩柱钢筋笼直径比较大,为防止钢筋笼吊放时扭曲变形,一般在主筋内侧每隔2m架设一道直径φ25的加强筋,主筋在现场焊接。大直径螺旋形箍筋和加强筋的加工成形,可采用在场用弯曲机的顶盘上加一个同箍筋直径的圆盘以插销固定,再不改变传动机的情况下进行弯曲