最新金属材料牌号、性能、用途及中外牌号对照速用速查实用手册 0262

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最新金属材料牌号、性能、用途及中外牌号对照速用速查实用手册 0222

最新金属材料牌号、性能、用途及中外牌号对照速用速查实用手册 0222

由于 会 损 害 镁 合 金 的 抗 蚀 性能 而 将 其 含 量 控 制 到 很 低
时会 降 低 抗 蚀 性 能。二 元
() - !" 合金的凝固温度范
围宽,因 而 铸 造 性 能 差。#
. . . 及 / . . . 系列变形
铝合金中的基本合金组元
一般含量 #$ % +$ ,稳定! 相,强化" 和! 相。产生沉 淀硬化效应
显著改善抗蚀性能
稳定" 相
熔炼 和 铸 造 过 程 中 大 气 中 的水 蒸 气 会 被 铝 还 原 而 生 成 3# ,引起铝合金中的疏松
在45 - 67 - 89合金中可利 用氢化物的硬化作用
钛在 : &;’<时强烈吸收氢, 氢在钛 中 扩 散 很 快,引 起 脆 化。将 氢 含 量 控 制 到 超 低 水准可改善断裂韧性
降低 铸 件 的 抗 蚀 性 能。降
的含量应尽量低
低韧 性。 在 压 铸 合 金 中,
’,*$ % ’,@$的铁可减轻合
金对 模 具 的 粘 连。采 用 快
速凝固技术可制得含铁 +$
% &#$ 的高温热强铝合金,
如 () - =2 - A - B?等
稳定! 相。降低蠕变抗力
降低铝 合 金 的 密 度,提 高 弹
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第一篇 金属材料基本知识
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续表
在铝合金中Biblioteka 在镁合金中在钛合金中
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出!"()# 相 在 可 热 处 理 的 变 形和 铸 造 铝 合 金 中 进 行 时

最新金属材料牌号、性能、用途及中外牌号对照速用速查实用手册 0362

最新金属材料牌号、性能、用途及中外牌号对照速用速查实用手册 0362
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常用金属材料七国牌号对照表

常用金属材料七国牌号对照表

常用金属材料七国牌号对照表常用金属材料七国牌号对照表材料对照表材料对照表(不锈钢)工件材料组加工特性组国家和标准德国中国英国法国意大利比利时瑞典西班牙日本美国材料编号 DIN GB BS EN AFNOR UNI NBN SS UNE JIS AISI/SAE ====================================== ========================================= ==============================12/13 1.4000/X6Cr13 0Cr13;1Cr12 403S17 Z6C13 X6Cr13 2301 F.3110 SUS403 40312/13 1.4001/X7Cr14 - - - - - - F.8401 - -12/13 1.4006/X10Cr13 1Cr13 410S21/56A Z10C14 X12Cr13 2302 F.3401 SUS410 41012/13 1.4016/X6Cr17 1Cr17 430S15/60 Z8C17 X8Cr17 220 - F.3113 SUS430 43012/13 1.4021/X20Cr13 2Cr13 S62/56B/56C Z20C13 X20C13 - - F.3401 SUS410 41012/13 1.4027/G-X20Cr14 - 420C29/56B Z20C13M - - - - SCS2 -12/13 1.4034/X46Cr13 4Cr13 420S45/56D Z40CM/Z38C13M X40Cr14 - 2304 F.3405 SUS420J2 -12/13 1.4057/X20CrNi172 1Cr17Ni2 431S29/57 Z15CNi6.02 X16CNi16 - 2321 F.3427 SUS431 43112/13 1.4104/X12CrMoS17 Y1Cr17 - Z10CF17 X10CrS17 - 2383 F.3117 SUS430F 430F12/13 1.4113/X6CrMo171 1Cr17Mo 434S17 Z8CD17.01 X8CrMo17 - 2325 - SUS434 43412/13 1.4313/X5CrNi134 - 425C11 Z4CND13.4M - - - - SCS5 -12/13 1.4408/G-X6CrNiMo1810 - 316C16 - - - - F.8414 SCS14 -12/13 1.4718/X45CrSi93 4Cr9Si2 401S45/52 Z45CS9 X45CrSi8 - - F.322 SUH1 HW312/13 1.4724/X10CrAl13 0Cr13Al 403S17 Z10C13 X10CrAl12 - - F.311 SUS405 40512 1.4742/X10CrAl18 Cr17 430S15/60 Z10CAS18 X8Cr17 - -F.3113 SUS430 43012/13 1.4757/X80CrNiSi20 8Cr20Si2Ni 443S65/59 Z80CSN20.02 X80CrSiNi20 - - F.320V SUH4 HNV612 1.4762/X10CrAl24 2Cr25N - Z10CAS24 X16Cr26 - 2322 - SUH446 446M/14 1.4301/X5CrNi1810 0Cr18Ni9 304S15/58E Z6CN18.09 X5CrNi1810 - 2332 F.3551;F.3541;F.3504 SUS304 30414 1.4305/X10CrNiS189 1Cr18Ni9MoZr 303S21/58M Z10CNF18.09 X10CrNiS18.09 - 2346 F.3508 SUS303 30314 1.4306/X2CrNi1911 0Cr19Ni10 304S12 Z2CN18.10X2CrNi18.11 - 2352 F.3503 SCS19 304L14 1.4308/G-X6CrNi189 - 304C15 Z6CN18.10M - - - - SCS13 -14 1.4310/X12CrNi177 Cr17Ni7 - Z12CN17.07 X12CrNi1707 - 2331 F.3517 SUS301 30114 1.4311/X2CrNiN1810 - 304S62 Z2CN18.10 - - 2371 - SUS304LN 304LN14 1.4350/X5CrNi189 0Cr19Ni9 304S31/58E Z6CN18.09 X5CrNi1810 - - - SUS304 30414 1.4401/X5CrNiMo1712 0Cr17Ni11Mo2 316S16 Z6CND17.11 X5CrNiMo1712 - 2347 F.3543 SUS316 31614 1.4429/X2CrNiMoN17133 00Cr17Ni13Mo2 - Z2CND17.13 - - 2375 - SUS316LN 316LN14 1.4435/X2CrNiMo18143 0Cr27Ni12Mo3 316S12 Z2CDN17.13 X2CrNiMo1713 - 2353 - SCS16 316L14 1.4438/X2CrNiMo17133 00Cr19Ni13Mo3 317S12 Z2CND19.15 X2CrNiMo18.16 - 2367 - SUS317L 317L14 1.4460/X8CrNiMo275 - - - - - 2324 - SUS329L;SCH11;SCS11 329L12/13 1.4541/X6CrNiTi1810 1Cr18Ni9Ti 321S12/58B Z6CNT18.10 X6CrNiTi1811 F.3553 SUS321 32112/13 1.4550/X6CrNiNb1810 1Cr18Ni11Nb 347S17/58F Z6CNNb18.1 X6CrNiTi1811 - 2338 F.3552 SUS347 347 12/13 1.4571 X6CrNiMoTi17122 Cr18Ni12Mo2Ti 320S17/58J Z6NDT17.12 X6CrNiMoTi17 - 2350 F.3535 - 316Ti12/13 1.4581/G-X5CrNiMoNb1810 - 318C7 Z4CNDNb1812M XG8CrNiMo18 - - - SCS22 -12/13 1.4583/X10CrNiMoNb1812 Cr17Ni12Mo3Nb - Z6CNDNb1713B X6CrNiMoTiNb17 - - - - 31814 1.4828/X15CrNiSi2012 1Cr23Ni13 309S24 Z15CNS20.1 - - - - SUH309 30914 1.4845/X12CrNi2521 0Cr25Ni20 310S24 Z12CN2520X6CrNi2520 - 2361 F.331 SUH310 310S14 1.4864/X12NiCrSi3616 Cr15Ni36W3Ti - Z12CNS35.1 - - - - SUH330 33014 1.4865/G-X40NiCrSi3818 - 330C11 - XG50NiCr3919 - - - SCH15 -14 1.4871/X53CrMnNiN219 5Cr2Mn9Ni4N 349S54/321S12/58B Z52CMN21.0 X53CrMnNiN219 - - - SUH35 EV814 1.4878/X12CrNiTi189 1Cr18Ni9Ti 321S320/58C Z6CNT18.12 X6CrNiTi1811 - - F.3523 SU321 321材料对照表(结构钢)工件材料组加工特性组国家和标准德国中国英国法国意大利比利时瑞典西班牙日本美国材料编号 DIN GB BS EN AFNOR UNI NBN SS UNE JIS AISI/SAE P 1 1.0401 C15 15 080M15 - CC12 C15C16 - 1350 F.111 - 10151 1.0402 C22 20 050A20 2C CC20 C20C21 C25-1 1450 F.112 - 10201/2 1.0501 C35 35 060A35 - CC35 C35 C35-1 1550 F.113 - 10352 1.0503 C45 45 080M40 - CC45 C45 C45-1 1650 F.114 - 10452/3 1.0535 C55 55 070M55 - - C55 C55-1 1655 - - 10553 1.0601 C60 60 080A62 43D CC55 C60 C60-1 - - - 10601 1.7015 9SMn28 Y15 230M07 - S250 CF9SMn28 - 1912 11SMn28 SUM22 12131 1.0718 9SMnPb28 - - - S250Pb CF9MnPb28 - 1914 11SMnPb28 SUM22L 12L131 1.0722 10SPb20 - - - 10PbF2 CF10Pb20 - - 10SPb20 - -2 1.0726 35S20 - 212M36 8M 35MF4 - - 1957 F210G - 11401/2 1.0736 9SMn36 Y13 240M07 1B S300 CF9SMn36 - - 12SMn35 - 12151/2 1.0737 9SMnPb36 - - - S300Pb CF9SMnPb36 - 1926 12SMnP35 - 12L142/3 1.0904 55Si9 55Si2Mn 250A53 45 55S7 55Si8 55Si7 2085 56Si7 - 92552/3 1.0961 60SiCr7 - - - 60SC7 60SiCr8 60SiCr8 - 60SiCr8 - 92621 1.1141 Ck15 15 080M15 32C XC12 C16 C16-2 1370 C15K S15C 10152 1.1157 40Mn4 40Mn 150M36 15 35M5 - - - - - 10391/2 1.1158 Ck25 25 - - - - C25-2 - - S25C 10252/3 1.1167 36Mn5 35Mn2 - - 40Mn5 - - 2120 36Mn5 SMn438(H) 13352/3 1.1170 28Mn6 30Mn 150M28 14A 20M5 C28Mn 28Mn6 - - SCMn1 13302/3 1.1183 Cf35 35Mn 060A35 - XS38TS C36 C36 1572 - S35C 10352/3 1.1191 45 Ck45 080M46 - XC42 C45 C45-2 1672 C45K S45C 10452/3 1.1203 Ck55 55 070M55 - XC45 C50 C55-2 - C55K S55C 10553/4 1.1213 Cf53 50 060A52 - XC48TS C53 C53 1674 - S50C 10503/4 1.1221 Ck60 60Mn 080A62 43D XC60 C60 C60-2 1678 - S58C 10609 1.1274 Ck101 - 060A96 - - - - 1870 - SUP4 109510 1.3401 X120Mn12 - Z120M12 - X120M12 XG120Mn12 - - X120Mn12 SCMnH/1 -9 1.3505 100Cr6 Gr15;45Gr 534A99 31 100C6 100Cr6 - 2258F.131 SUJ2 521009 1.5415 15Mo3 - 1501-240 - 15D3 16Mo3KW 16Mo3 2912 16Mo3 - ASTM A20Gr.A8 1.5426 16Mo5 - 1503-245-420 - - 16Mo5 16Mo5 - 16Mo5 - 45205 1.5622 14Ni6 - - - 16N6 14Ni6 18Ni6 - 15Ni6 - ASTM A350LF59 1.5662 X8Ni9 - 1501-509;510 - - X10Ni9 10Ni36 - XBNi09 - ASTM A3539 1.5680 12Ni19 - - - Z18N5 - 12Ni20 - - - 25156 1.5710 36NiCr6 - 640A35 111A 35NC6 - - - - SNC236 31356 1.5732 14NiCr10 - - - 14NC11 16NiCr11 - - 15NiCr11 SNC415(H) 34156 1.5752 14NiCr14 - 655M13;655A12 36A 12NC15 - 13NiCr12 - - SNC815(H) 3415;33106 1.6511 36CrNiMo4 - 816M40 110 40NCD3 38CrNiMo4(KB) - - 35CrNiMo4 - 98406 1.6523 21NiCrMo2 - 850M20 362 20NCD2 20NiCrMo2 - 2503 20NiCrMo2 SNCCM220(H) 86206 1.6546 40NiCrMo2 - 311-Type7 - - 40NiCrMo2(KB) 40NiCrMo2 - 40NiCrMo2 SNC240 87406 1.6582 34CrNiMo6 40CrNiMoA 817M40 24 35NCD6 35CrNiMo6(KB) 35CrNiMo6 2541 - - 43406 1.6587 17CrNiMo6 - 820A16 - 18NCD6 - 17CrNiMo7 - 14CrNiMo13 - -2 1.7015 15Cr3 15Cr 523M15 - 12C3 - 15Cr2 - - SCr415(H)50156 1.7033 34Cr4 35Cr 530A32 18B 32C4 34Cr4(KB) 34Cr4 - 35Cr4 SCr430(H) 51326 1.7035 41Cr4 40Cr 530M40 18 42C4 41Cr4 42Cr4 - 42Cr4 SCr440(H) 51406 1.7045 42Cr4 40Cr - - - - - 2245 42Cr4 SCr440 51406 1.7131 16MnCr15 18CrMn (527M20) - 16MC5 16MnCr15 16MnCr15 2511 16MnCr15 - 51156 1.7176 55Cr3 20CrMn 527A60 48 55C3 - 55Cr3 - - SUP9(A) 51556 1.7218 25CrMo4 30CrMn 1717CDS110 - 25CD4 25CrMo4(KB) 25CrMo4 2225 55Cr3 SCM420;SCM430 41306 1.7220 34CrMo4 35CrMo 708A37 19B 35CD4 35CrMo4 34CrMo4 2234 34CrMo4 SCM432;SCRRM3 4137;41356 1.7223 41CrMo4 40CrMoA 708M40 19A 42CD4TS 41CrMo4 41CrMo4 2244 41CrMo4 SCM440 4140;41426 1.7225 42CrMo4 42CrMo;42CrMnMo 708M40 19A 42CD4 42CrMo4 42CrMo4 2244 42CrMo4 SCM440(H) 41406 1.7262 15CrMo5 - - - 12CD4 - - 2216 12CrMo4 SCM415(H) -6 1.7335 13CrMo44 - 1501-620Gr.27 - 15CD3.5;15CD4.5 14CrMo44 14CrMo45 - 14CrMo45 - ASTM A182;F11;F126 1.7361 32CrMo12 - 722M24 40B 30CD12 32CrMo12 32CrMo12 2240 F.124.A - -6 1.7380 10CrMo910 - 1501-622Gr.31;45 - 12CD9;1012CrMo9,10 - 2218 TU.H - ASTM A182 F.226 1.7715 14MoV63 - 1503-660-440 - - - 13MoCrV6 - 13MoCrV6 - -7 1.8159 50CrV4 50CrVA 735A50 47 50CV4 50CrV4 50CrV4 2230 51CrV4 SUP10 61509 1.8509 41CrAlMo7 - 905M39 41B 40CAD6,12 41CrAlMo7 41CrAlMo7 2940 41CrAlMo7 - -9 1.8523 39CrMoV139 - 897M39 40C - 36CrMoV12 36CrMoV13 - - - -材料对照表(工具钢)工件材料组加工特性组国家和标准德国中国英国法国意大利比利时瑞典西班牙日本美国材料编号 DIN GB BS EN AFNOR UNI NBN SS UNE JIS AISI/SAE P 6/7 1.1545 C105W1 T10 - - Y1105 C98KU;C100KU - 1880 F.515;F.516 - W.1106/7 1.1663 C125W T12A - - Y2120 C120KU - - (C120) SK2 W.1129 1.2067 100Cr6 CrV;9SiCr BL3 - Y100C6 - - - 100Cr6 - L310/11 1.2080 X210Cr12 Cr12 BD3 - Z200Cr12 X210Cr13KU;X250Cr12KU - - X210Cr12 SKD1 D310/11 1.2344 X40CrMoV51 4Cr5MoVSi BH13 - Z40CDV5 X35CrMoV05KU;X40CrMoV51KU - 2242 X40CrMoV5 SKD61 H1310/11 1.2363 X100CrMoV51 Cr6WV BA2 - Z100CDV5 X100CrMoV51KU - 2260 X100CrMoV5 SKD12 A210/11 1.2419 105WCr6 CrWMo - - 105WC13 10WCr6;107WCr5KU - 2140 105WCr5 SKS31;SKS2;SKS3 -10/11 1.2436 X210CrW12 Cr12W - - - X215CrW121KU - 2312 X210CrW12 SKD2 -10/11 1.2542 45WCrV7 5CrNiMo BS1 - - 45WCrV8KU - 2710 45WCrSi8 - S110/11 1.2581 X30WCrV93;X30WCrV93KU 3Cr2W8V BH21 - Z30WCV9 X28W09KUX30WCrV93KU - - - - -10/11 1.2601 X165CrMoV12 Cr12MoV - - - X165CrMoW12KU - 2310 X160CrMoV12 SKD11 D310/11 1.2713 55NiCrMoV6 5CrNiMo - - 55NCDV7 - - - F.250.S SKT4 L610/11 1.2833 100V1 V BW2 - Y1105V - C98KU;102V2KU - - SKS43 W21010/11 1.3243 S6-5-2-5 W6Mo5Cr4V2Co5 - - Z85WDKCV HS6-5-2-5 - 2723 HS6-5-2-5 SKH55 -10/11 1.3255 S18-1-2-5 W18Cr4VCo5 BT4 - Z80WKCV;10-05-04-01 X78WCo1805KU - - HS18-1-1-5 SKH3 T410/11 1.3343 S6-5-2 W6Mo5Cr4V2 BM2 - Z85WDCV06-05-04-02 X82WMo0605KU - 2722 HS6-5-2 SKH9 M210/11 1.3348 S2-9-2 - - -Z- Z100WCWV09-02-04-02 HS2-9-2 - 2782 HS2-9-2 - M710/11 1.3355 S18-0-1 W18Cr4V BT1 - Z80WCV18-04-01 X75W18KU - - HS18-0-1 SKH2 T110/11 - S6-5-3 W6Mo5Cr4V3 - - - - - - - SKH52 M3 10/11 - - - BM42 - - - - - - SKH59 M42。

最新金属材料牌号、性能、用途及中外牌号对照速用速查实用手册 0206

最新金属材料牌号、性能、用途及中外牌号对照速用速查实用手册 0206
落锤试验 !)-/ ! 0’%12$ $’,$ 将规定高度的重锤自由落体一次冲击处于简支梁状态的 预制裂纹标准试样,测定无塑性转变温度的试验。
无塑性转变温度 +%& ! !"#$%&%$3 $)*+,%$%-+ $’./’)*$")’ 按标准落锤试验方法试验时试样 发生断裂的最高温度。
蠕变 #)’’/ 在规定温度及恒定力作用下,材料塑性变形随时间而增加的现象。 蠕变试验 #)’’/ $’,$ 在规定温度及恒定试验力作用下,测量试样蠕变变形量随时间变 化的试验。 蠕变速率 #)’’/ )*$’ 蠕变试验中单位时间的蠕变变形。即给定时间内蠕变曲线的斜 率。 蠕变极限 #)’’/ &%.%$ 在规定温度下,引起试样在一定时间内蠕变总伸长率或恒定蠕变 速率不超过规定值的最大应力。 持久强度试验 ,$)’,, ! )"/$")’ $’,$ 在规定温度及恒定试验力作用下,测定试样至断裂 的持续时间及持久强度极限的试验。 持久强度极限 ,$)’,, ! )"/$")’ &%.%$ 在规定温度下,试样达到规定时间而不断裂的最大 应力。 应力松弛 ,$)’,, )’&*4*$%-+ 在规定温度及初始变形或位移恒定的条件下,金属材料的 应力随时间而减小的现象。 应力松弛试验 ,$)’,, )’&*4*$%-+ $’,$ 在规定温度下,保持试样初始变形或位移恒定,测 定试样上应力随时间变化关系的试验。 平面应变断裂韧度 ( !5#)/&*+’ ! ,$)*%+ 6)*#$")’ $-"12+’,(, !5#) 在裂纹尖端平面应变条 件下的裂纹扩展阻力。 平面应力断裂韧度( !#) /&*+’ ! ,$)’,, 6)*#$")’ $-"12+’,(, !#) 在失稳条件下,从试样的 " 曲线和临界裂纹扩展力曲线之间相切所确定的 !" 值。 疲劳 6*$%1"’ 材料在循环应力和应变作用下,在一处或几处产生局部永久性累积损伤, 经一定循环次数后产生裂纹或突然发生完全断裂的过程。 高周疲劳 2%12 ! #3#&’ 6*$%1"’ 材料在低于其屈服强度的循环应力作用下,经 #$% 以上循 环次数而产生的疲劳。 低周疲劳 &-0 ! #3#&’ 6*$%1"’ 材料在接近或超过其屈服强度的循环应力作用下,经 #$& ’ #$% 次塑性应变循环次数而产生的疲劳。 热疲劳 $2’).*& 6*$%1"’ 温度循环变化产生的循环效应力所导致的疲劳。 热机械疲劳 $2’).*& .’#2*+%#*& 6*$%1"’ 温度循环与应变循环叠加的疲劳。 冲击疲劳 %./*#$ 6*$%1"’ 重复冲击荷载所导致的疲劳。 接触疲劳 #-+$*#$ 6*$%1"’ 材料在循环接触应力作用下,产生局部永久性累积损伤,经一 定的循环次数后,接触表面发生麻点,浅层或深层剥落的过程。 腐蚀疲劳 #-))-,%-+ 6*$%1"’ 腐蚀环境和循环应力(应变)的复合作用所导致的疲劳。

最新金属材料牌号、性能、用途及中外牌号对照速用速查实用手册

最新金属材料牌号、性能、用途及中外牌号对照速用速查实用手册

王熙霞 李海燕 张跃军 赵楚秦
前言
金属材料是国民经济建设的重要生产资料,也是对外贸易的重要商品。它的 生产、流通和使用,有力地推动了我国国民经济的持续快速发展。金属材料品种 规格繁多,性能和用途各异,在机械、冶金、矿山、石油、化工、轻工、建筑、制造、纺 织等行业应用十分广泛。因此,为了普及金属材料的新标准、新技术知识,给从事 上述行业的广大工程技术人员在生产实践中正确选材、合理用材提供科学依据, 我们特组织编撰了本书。
目录
$
二、常用钢铁材料的摩擦因数 …………………………………………………………(!"#) 第六章 金属材料的交货状态 ………………………………………………………………(!"$)
第一节 钢材的交货状态 …………………………………………………………………(!"$) 第二节 有色金属材料的交货状态 ………………………………………………………(!"%) 第七章 金属材料的标记 ……………………………………………………………………(!"&) 第一节 有色金属材料的涂色标记 ………………………………………………………(!"&) 第二节 钢材的标记代号 …………………………………………………………………(!"&) 第三节 钢材的涂色标记 …………………………………………………………………(!"’) 第四节 生铁的涂色标记 …………………………………………………………………((##) 第八章 金属硬度与强度对照 ………………………………………………………………((#!) 第一节 低碳钢硬度与强度对照 …………………………………………………………((#!) 第二节 合金钢硬度与强度对照 …………………………………………………………((#%) 第三节 铜合金硬度与强度对照 …………………………………………………………((#)) 第四节 铝合金硬度与强度对照 …………………………………………………………((!’)

最新中外金属材料对照表

最新中外金属材料对照表

五、铸铁焊条中外牌号对照表 2032~
!
第一章
金属原料及制品中外牌号对照
!<"!
第一章
金属原料及制品 中外牌号对照
铸铁件中外牌号对照
第一节
一、 灰口铸铁件中外牌号对照 (表 !" # ! # !)
表 !" # ! # ! 中 新 .(!// .(!1/ .(0// .(01/ .(2// .(21/ .(7// 国 旧 .(!/ # 0" .(!1 # 22 .(0/ # 7/ .(01 # 78 .(2/ # 17 .(21 # "/ .(7/ # "9 国际标准 $%& !// !1/ 0// 01/ 2// 21/ —
!-789 4,
(",-13<=$/
第三节高速工具钢中外牌号对照表 第四章特殊钢与合金中外牌号对照表
1996~1997
第一节不锈钢与耐热钢中外牌号对照表 一、不锈钢中外牌号对照表 二、耐热钢中外牌号对照表 1998~2001 2001~2002
第二节高温与耐蚀合金中外牌号对照表 一、铸造高温合金中外牌号对照表 2003~2004 二、高温合金中外牌号对照表 三、耐蚀合金中外牌号对照表 2004~2006 2007~
法国 $( (",-.$/0
)*+",-;0<=1 5 !+
(2033>
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(20330 (2033A (2033B (2033.
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(",-;0<=$/
)*+",-13<=1,@;

常用钢材的美国牌号与中国牌号对照表

常用钢材的美国牌号与中国牌号对照表
Q235A
14
SA-53B
≤0.30
--
≤1.20
--
--
--
--
0.050
0.060
330
205
--
--
20
Q235A
15
A500B
≤0.30
--
--
---
--
--
--
0.050
0.063
400
290
23
--
Q235AF
16
板型棒
SA-283C
≤0.24
0.15-
0.40
≤0.90
--
--
--
Cu≥0.20


材质类型
美国牌号
化学成分%
机械性能≮
似近中国牌号
ASME
AISI
B&W代号
C
Si
Mn
Mo
Cr
Ni
V
P≤
S≤
σb
σs
δ%
ψ%
一:受热面管子、集箱和管道用钢管
1
C
SA-178A
--
Carbon steel
0.06-
0.18
--
0.27-
0.63
--
--
--
--
0.035
0.035
325
180
35
--
ASME
AISI
B&W代号
C
Si
Mn
Mo
Cr
Ni
V
P≤
S≤
σb
σs
δ%
ψ%
20
9Cr-1Mo-V
SA-335P91

最新金属材料牌号、性能、用途及中外牌号对照速用速查实用手册0222

最新金属材料牌号、性能、用途及中外牌号对照速用速查实用手册0222

最新金属材料牌号、性能、用途及中外牌号对照速用速查实用手册0222续表元素在铝合金中在镁合金中在钛合金中!"含量为#$%&’$。

利用析出!"()#相在可热处理的变形和铸造铝合金中进行时效沉淀硬化。

含量在*$%+$时有最大的强化效果。

大部分商品铝合金中与铜一起还加入其他元素以改善性能。

提高室温及高温强度。

含量在%’,#$以上时会降低抗蚀性能。

二元()-!"合金的凝固温度范围宽,因而铸造性能差。

#...及/...系列变形铝合金中的基本合金组元由于会损害镁合金的抗蚀性能而将其含量控制到很低一般含量#$%+$,稳定!相,强化"和!相。

产生沉淀硬化效应01通常作为杂质元素,含量应不大于’,’’&$%’,’#$。

在牺牲阳极中’,’&$%’,&$01可防止钝化显著改善抗蚀性能稳定"相的元素02通常作为杂质对待,含量为’,’’&$%’,’#$。

含量更高时会影响腐蚀行为。

在牺牲阳极中为防止钝化,其含量可为’,’&$%’,&$显著改善抗蚀性能稳定"相3熔炼和铸造过程中大气中的水蒸气会被铝还原而生成3#,引起铝合金中的疏松在45-67-89合金中可利用氢化物的硬化作用钛在:&;’<时强烈吸收氢,氢在钛中扩散很快,引起脆化。

将氢含量控制到超低水准可改善断裂韧性=2在常规铝合金中作为杂质对待,但可起辅助的时效沉淀硬化作用。

有轻微的提高强度和蠕变抗力的作用。

在变形铝合金中细化晶粒。

提高()-!"->?合金的高温强度。

含量大于’,+$时,降低铸件的抗蚀性能。

降低韧性。

在压铸合金中,’,*$%’,@$的铁可减轻合金对模具的粘连。

采用快速凝固技术可制得含铁+$%&#$的高温热强铝合金,如()-=2-A-B?等降低抗蚀性能。

可加入47 消除其有害影响。

通常铁的含量应尽量低稳定!相。

中外金属材料牌号和化学成分对照手册

中外金属材料牌号和化学成分对照手册

中外金属材料牌号和化学成分对照手册(原创版)目录1.中外金属材料牌号和化学成分对照手册的概述2.中外金属材料牌号和化学成分对照手册的重要性3.中外金属材料牌号和化学成分对照手册的内容4.使用中外金属材料牌号和化学成分对照手册的方法和技巧5.中外金属材料牌号和化学成分对照手册的展望正文中外金属材料牌号和化学成分对照手册是一部非常重要的参考书籍,对于金属材料的生产、加工和使用都有着至关重要的作用。

首先,让我们来了解一下中外金属材料牌号和化学成分对照手册的概述。

这本书收录了大量的金属材料牌号和化学成分,包括铁、钢、铝、铜等各种金属材料,同时也详细列出了这些材料的性能、用途、加工方法等信息,是我国金属材料行业的重要参考书籍。

其次,我们来谈谈中外金属材料牌号和化学成分对照手册的重要性。

在金属材料的生产和加工过程中,了解材料的牌号和化学成分是非常关键的。

这可以帮助我们选择最适合的材料,保证产品的质量和性能,同时也可以提高生产效率,降低生产成本。

再来看看中外金属材料牌号和化学成分对照手册的内容。

书中收录了大量的金属材料牌号和化学成分,包括国内外各种标准和规范,同时也详细介绍了这些材料的性能、用途、加工方法等信息,是我国金属材料行业的重要参考书籍。

对于如何使用中外金属材料牌号和化学成分对照手册,有一些方法和技巧需要注意。

首先,我们需要根据实际需求,选择合适的材料牌号和化学成分。

其次,我们需要了解材料的性能和用途,以便正确地进行加工和使用。

最后,我们还需要关注材料的加工方法和注意事项,以保证产品的质量和性能。

总的来说,中外金属材料牌号和化学成分对照手册是我国金属材料行业的重要参考书籍,对于金属材料的生产、加工和使用都有着至关重要的作用。

中外金属材料牌号和化学成分对照手册

中外金属材料牌号和化学成分对照手册

中外金属材料牌号和化学成分对照手册
(原创实用版)
目录
1.中外金属材料牌号和化学成分对照手册的概述
2.中外金属材料牌号和化学成分对照手册的重要性
3.如何使用中外金属材料牌号和化学成分对照手册
4.中外金属材料牌号和化学成分对照手册的案例分析
5.对中外金属材料牌号和化学成分对照手册的评价
正文
【概述】
中外金属材料牌号和化学成分对照手册是一本专门为金属材料专业人士设计的参考工具书。

书中收录了大量中外金属材料的牌号和化学成分数据,为专业人士提供了方便、快捷、准确的查询工具。

【重要性】
随着经济的发展和科技的进步,金属材料在各行各业中的应用越来越广泛。

因此,对金属材料的研究和了解变得越来越重要。

中外金属材料牌号和化学成分对照手册的出版,为金属材料的研究和应用提供了重要的参考依据。

【使用方法】
使用中外金属材料牌号和化学成分对照手册非常简单。

用户可以根据需要查询的金属材料牌号或化学成分,快速定位到相应的数据。

手册中的数据详细、准确,可以满足专业人士的各种查询需求。

【案例分析】
以钢材为例,通过查询中外金属材料牌号和化学成分对照手册,可以
得到不同牌号钢材的化学成分、力学性能、工艺性能等详细数据。

这些数据对于钢材的生产、加工和使用都非常重要。

【评价】
中外金属材料牌号和化学成分对照手册是一本非常实用的工具书。

它为金属材料的研究、生产和应用提供了重要参考。

常用国内外材料地实用标准及牌号对照

常用国内外材料地实用标准及牌号对照

一.常用国内外紧固件材料的标准及牌号对照表<->
表<二>
二.常用国内外压力容器用钢材材料牌号对照表1
三.国内外常用不锈耐热钢棒牌号对照
四.常用国内外配管用钢管材料牌号、标准对照
五.常用国内外钢管金属材料牌号对照钢管金属材料牌号对照
六.常用国内外合金结构钢材料牌号对照
续表合金结构钢牌号对照(二)
七.常用国内外碳素结构钢牌号对照
八.常用国内外锻件金属材料牌号对照
九.常用国内外铸钢牌号对照
(a)普通铸钢棒牌号对照(一)
十一.碳钢焊条牌号近似对照表
十二.世界各国铬钼耐热钢焊条牌号近似对照表
各国低温钢焊条牌号近似对照表。

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