汽包水位计看不清水位的处理方法【2015.1.13】

汽包水位计故障原因分析

汽包水位计故障原因分析首先，最常见的汽包水位计故障是由于传感器损坏。

传感器是汽包水位计的核心组成部分，它用于测量水位。

传感器通常是通过电阻、压力或超声波等方式来测量水位的。

然而，由于长时间使用、过载或环境因素，传感器可能会受损或失去准确度。

例如，电阻式传感器可能会由于电阻元件破损或与电路连接的电线松动而失灵。

压力传感器可能会由于沉积物堵塞或弹簧失效而无法正常工作。

超声波传感器可能会由于传感器表面杂质造成反射不准确而产生错误的测量结果。

为了解决这些问题，需要定期检查和维护传感器，并在必要时更换。

其次，汽包水位计的故障也可能是由于电路或电源问题引起的。

汽包水位计通常需要供电才能正常工作。

如果电源电压不稳定或电池电量低下，汽包水位计可能无法正常运行。

此外，电路板中的元件也可能因老化、短路或断路而导致汽包水位计失效。

为了避免这些问题，建议定期检查和测试电源和电路板的状态，并进行必要的维修和更换。

此外，环境因素也可能影响汽包水位计的性能。

高温或低温环境可能会对传感器和电路产生负面影响。

高温环境可能会导致传感器元件的热膨胀或电路板的元件过热，从而造成汽包水位计失灵。

低温环境可能会导致传感器元件收缩或电路板冷却不足，也会对汽包水位计的测量准确性产生影响。

此外，湿度和震动等环境条件也可能影响汽包水位计的性能。

为了避免受到环境因素的干扰，可以采取适当的绝缘和散热措施，并确保汽包水位计安装在稳定的位置上。

总而言之，汽包水位计故障的原因可以是传感器损坏、电路或电源问题、环境因素以及操作错误等。

为了正常使用汽包水位计，用户应定期检查和维护传感器、检查电源和电路状态、避免恶劣环境条件的影响，并正确操作水位计。

如遇到故障，需根据具体情况进行检修或更换相关部件。

这样才能确保汽包水位计的正常运行和准确测量。

汽包水位故障处理预案

汽包水位故障处理预案一、汽包水位故障原因：1、水位计质量问题。

2、安装不合格。

3、投退或冲洗方法不正确。

4、锅炉超压试验未解列。

5、汽包压力或温度骤变。

6、冬季防冻措施不完善。

7、外部其它损坏。

二、汽包水位故障现象：1、双色水位计或电接点水位计故障，指示可能不正确，两侧有偏差，冒白汽，有泄漏声。

2、平衡容器故障，指示可能不正确，严重时给水自动失灵，可能MFT。

三、汽包水位故障处理：1、任一只就地水位计或水位变送器或水位开关故障，应及时联系有关检修人员修复，在进行水位变送器或水位开关的隔绝操作前，应由热控人员做好防止保护、联锁误动的措施，增加集控室水位指示与就地水位指示的核对次数，并加强运行中的监视。

2、任一只水位变送器故障时，应加强对给水自动的监视，当两只水位变送器工作不可靠或故障时，必须将给水控制切至手动控制并尽可能保持负荷稳定。

3、任一只水位开关故障时，应立即联系热控处理，若需将水位保护解除后进行处理，必须指定专人监视和控制水位。

4、两只水位开关故障时，若变送器水位指示可靠，允许锅炉运行2小时，但应尽量保持锅炉负荷稳定。

如果变送器水位指示也不可靠，申请停炉。

5、若所有的汽包水位全部故障，则执行紧急停炉。

6、双色水位计或电接点水位计泄漏应隔离水位计。

四、预防措施：1、汽包锅炉应至少配置两只彼此独立的就地汽包水位计和两只远传汽包水位计,水位计的配置应采用两种以上工作原理共存的配置方式,以保证在任何运行工况下锅炉汽包水位的正确监视。

2、汽包水位计的安装（1）取样管应穿过汽包内壁隔层,管口应尽量避开汽包内水汽工况不稳定区(如安全阀排汽口、汽包进水口、下降管口、汽水分离器水槽处等)，若不能避开时应在汽包内取样管口加装稳流装置。

（2）汽包水位计水侧取样管孔位置应低于锅炉汽包水位停炉保护动作值，一般应有足够的裕量。

（3）水位计、水位平衡容器或变送器与汽包连接的取样管，一般应至少有1：100的斜度，汽侧取样管应向上向汽包方向倾斜，水侧取样管应向下向汽包方向倾斜。

试论汽包水位测量误差产生的原因及消除对策

试论汽包水位测量误差产生的原因及消除对策摘要：锅炉汽包水位是锅炉安全的重要影响因素。

对锅炉汽包水位监测工作进行严格控制，可以在提升锅炉汽包水位测量准确率的基础上，为锅炉的安全运转提供保障。

本文主要对汽包水位测量误差的产生原因和消除对策进行了分析。

关键词：锅炉汽包水位；水位测量误差；燃烧中心前言锅炉汽包是锅炉顶端用于净化水蒸气的重要设备。

它可以在为下降管道供水的基础上，为锅炉内部的水循环系统提供保障。

汽包工作异常问题的出现，会给锅炉的安全运行带来一定的威胁。

锅炉汽包水位测量是保障锅炉蒸汽质量的重要举措。

为保障锅炉的质量安全，相关人员需要对汽包水位测量误差所带来的不利影响进行控制。

1、汽包水位测量误差的产生原因水位测量是热控专业的重点监控项目，如水位测量值超过保护定值，锅炉MFT动作及极端情况下的水位过低现象会导致汽包缺水；水位过高或急剧波动会引起蒸汽品质恶化，进而导致汽轮机水冲击振动、叶片及轴系损坏[1]。

笔者所在单位所使用的6号炉为DG1018/18.4-Ⅱ6型自然循环汽包炉自投产以来，差压水位信号存在两侧、四点之间偏差较大，尤其在低负荷、启停磨煤机、锅炉吹灰、冬季伴热投运情况下尤为明显。

通过对变送器校验和投运操作等环节进行分析，锅炉汽包水位误差问题的产生原因主要涉及到了以下内容。

1.1平衡容器、参比水柱段环境温差以右侧安装的水位3水位4为例，水位3靠前墙廊侧位置，上下左右通透，夏、冬季受冷空气对流环境温度变化最大，冬季尤为明显；水位4靠炉膛纵深中部位置，受冷空气影响环境温度变化不大，两者造成局部环境温度最大差异17 ℃左右，附加误差达18mm。

负压测管两侧温度的差异，造成两侧取样管内水的密度大不相同，给水位测量带来很大附加误差。

平衡容器引出管内水温陡度的存在和环境温度的变化，引起参比水柱密度变化的不确定性，是造成测量示值偏差的主要原因。

在机组正常运行情况下，汽包两侧水位经常出现水位偏差超过30mm的现象，有时达到100mm以上。

锅炉汽包差压水位计有误差原因和处理方法

锅炉汽包差压水位计有误差原因和处理方法
锅炉汽包差压水位计的误差原因主要有以下几点：
1. 仪表本身的精度问题：差压水位计的精度取决于仪表的制造工艺和材料质量。

如果仪表制造不合格或使用时间较长导致磨损等问题，都可能会产生误差。

2. 管道和连接部分的漏气：由于差压水位计是通过测量两侧管道的压力差来确定水位高度的，如果存在管道和连接部分的漏气现象，会导致压力差的变化，从而影响水位计的测量准确性。

3. 水位计管道中气体和杂质的存在：水位计管道中存在空气、气泡、杂质等会干扰压力差的测量，从而造成误差。

处理方法如下：
1. 定期校准：定期进行差压水位计的校准，以确保仪表的准确性。

校准时可使用标准仪器进行比对，并根据校准结果调整差压水位计的读数。

2. 检查管道和连接部分：定期检查差压水位计的管道和连接部分，确保没有漏气现象。

如发现漏气问题，及时修复或更换漏气组件。

3. 清洗水位计管道：定期清洗差压水位计的管道，移除其中的气体和杂质，以减少干扰。

4. 选择合适的水位计：根据实际需要选择合适的水位计，考虑其精度、稳定性、适用环境等因素，以确保测量的准确性。

总之，要保证锅炉汽包差压水位计的准确性，需要定期校准、检查管道和连接部分、清洗管道，并选择合适的水位计。

汽包水位调节方法

锅炉汽包水位调节
10、典型事故中的汽包水位调节
10.2给水泵跳闸
10.2.1与水位相关现象： 1）给水流量下降，水位降低 2）可能触发RB 10.2.2人工水位调节处理： 1）增大给水流量，控制水位不降或缓慢下降，注意泵不要超负荷 2）联启备用泵，参与水位调节 3）关闭排污放水门 4）立即减煤，水位允许时，关小调速汽门控制压力缓慢下降至稳定 5）按“基本调节技巧”调节水位 6）调整给水运行方式与当前负荷相对应，泵数量、再循环位置、供水主旁路？
1）主值安排 2）依据规程、操作票 3）根据经验
4.1.2分工、协调、联系
1）分别管控影响水位的重要参数：水位、燃烧、调门、放水等 2）较大操作提前准备好 3）说出影响别人调整的现象
锅炉汽包水位调节 4、水位调整方法
4.1基本技能
4.1.3确定备用、后续手段
1）保护、联锁：前墙放水、高旁、省煤器再循环、汽包放气 2）提前想好出现意外用什么方法解决
锅炉汽包水位调节 6、蒸汽流量突变对水位的影响
6.1原理：蒸汽流量突然变化，压力骤变，炉水饱和温度骤变，汽、水状态骤变，汽包水位骤变。 6.2现象：蒸汽流量突增：汽包水位先上升后下降蒸汽流量突减：汽包水位先下降后上升 6.3防范措施：（不人为制造蒸汽流量突变） 1）缓慢调节调速汽门、升降负荷 2）缓慢调节一、二级旁路 3）缓慢开关疏水门
锅炉汽包水位调节 5、燃烧强度对水位的影响
5.1原理：炉膛热负荷突然增强或减弱，导致水冷壁的水突然膨胀和收缩。 5.2现象：热负荷突增：汽包水位先增后降热负荷突减：汽包水位先降后升越低负荷变化越明显 5.3防范措施：（不人为制造燃烧强度突变） 1）逐渐投入或停止大油枪 2）启、停磨时适当减小磨风量，控制出粉速度 3）磨盘与磨辊间隙过大，会导致集中出粉，应先请检修调整后启动

汽包水位计看不清水位的处理方法【2015.1.13】

一、汽包水位计看不清水位的处理方法
1.应立即停炉并停止向锅炉上水；
2.停炉后按下列方法查明水位：
（1）缓慢开启水位计的放水门，注意观察水位，当水位计中有水位出现时，表示轻微满水，按轻微满水处理；
（2）若看不见水位下降，关汽门、放水门，注意观察水位，水位计中有水位出现时，表示轻微缺水，按轻微缺水处理；
（3）若看不见水位上升，关水门，开启放水门，注意观察水位，水位计中有水位出现时，表示严重满水，按严重满水处理；
（4）水位计中无水位出现时，表示严重缺水，此时，按严重缺水处理。

近年来汽包水位异常分析及处理方法

近年来汽包水位异常分析及处理方法对于汽包锅炉来说，汽包水位是运行中的一个重要参数，它的正常与否对机组安全运行有重大影响，严重缺水将会造成水冷壁大量过热爆管，严重满水将会造成汽轮机水冲击的恶性事故。

防止锅炉严重缺水满水是25项反措中的重要一项。

只是因为现在机组水位保护比较可靠，才很少发生这些恶性事故，但是因为水位异常造成停炉、停机的却为数不少，它们都对发电厂的安全运行构成重大威胁。

下面就列举近几年我厂发生的几期典型的水位事故。

一、05年11月23日8:05#4机负荷250MW，#4小机跳手动，给水流量到零，锅炉灭火。

原因：#4炉减温水手动总门漏水，喷到入口电动门上，加负荷时，#3高加水位高，汽、水侧跳闸，当投入#3高加水侧时，#3高加入口电动门实际没开（保险爆），但由于喷入水汽开接点短路显示开启，当旁路门关闭后，给水中断。

分析：因为事发突然，处理相当困难。

但是运行人员在给水系统上有工作时，发生异常，没有事故预想，也没有进行反向操作，将#3高加水侧解列。

二、06年3月17日9:00 #3机给水流量突然增大，水位高机、炉跳闸。

原因：#3机负荷190MW，给水流量从530t/h突升至1180t/h，汽泵转速从4000rpr 升到5200rpm，并且跳到立盘控制，立即开事故放水，但水位高机、炉跳闸。

原因为汽泵转速失控。

分析：处理不好，虽然汽泵转速、给水流量迅速上升，但看到水位上涨迅猛，没有果断打闸汽泵。

其实设备是为我们服务的，它有问题，严重威胁安全运行，要有勇气停掉它。

也许控制员在紧张地操作，考虑不到事件对整个机组的危害，但是班长、值长要有全局意识，要清楚事态发展的后果，敢于负责果断停运故障设备，保整个机组的安全。

作为值长一定要全局指挥，不能只盯住一个参数、一项操作，要从小圈子里跳出来，转换思维，头脑清醒，关键时刻，要果断处理，因为值长是最后一道防线。

三、2004年11月15日9时06分，＃3小机振动大跳闸，水位低锅炉灭火，汽机跳闸。

汽包水位调节异常的分析与处理

摘要：针对某电厂３０Ｍｗ机组汽包水位出现调节异常现象的问题，分别分析汽包水位调节异常时的汽包水位０
调节过程、总给水流量调节过程、各水泵入口流量调节和电动泵泵速调节过程，确定了汽包水位调节异常的原
３ｏ２ｍｉｏｓｌｅｔｅｐｏｌｍｆｄｕｌｖｌｒｇｌｔｏｂｎｒａｉ．Ｐｏｏａｓｆｒｉｒｖｎｈｏｔｏｔｂｌｙｏ０Ｓｔｎｔｏｖｈｒｂｅｏｒｍｅｅｅｕａｉｎａｏｍｌｙｔｒｐｓｌｏｍｐｏｉｇｔｅｃｎｒｌｓａｉｉｆｔｍｕｔｓａｅｃｓａｅｓｓｅａｅｏｆｒｄａｌｌｉｔｇａｃｄｙｔｍｒｆｅｅｓｗｅ１ — ．Ｋｅｒｓｄｕｌｖｌｅｄｗａｅｌｗ；ｒｔｔｎ１ｓｅｄ；ｃｓａｅｃｎｒｌｙｔｍｙｗｏｄ：ｒｍｅ；ｆｅｔｒｆｏｅｏａｉａｐｅｏａｃｄｏｔｏｓｅｓ
并提出了提高多级串级系统调节稳定性的建议。关键词：汽包水位；给水流量；转速；串级调节系统
中图分类号：Ｔ３１Ｋ３Ｋ２；Ｔ７文献标志码：Ｂ文章编号：１） —９Ｘ（０００ —０７０（）２０２１）２０６ —４（７
因是给水流量调节器调节作用过强所致。为此，将总给水流量比例一积分一微分（ｒｐｒｉｎｌｎｅｒｌｐｏｏｔａ— ｔｇａｏｉ —

汽包液位计突然不准的方法

汽包液位计突然不准的方法
当汽包液位计突然不准时，可以考虑以下几种方法来解决问题：
1. 检查液位计本身：首先应检查液位计是否损坏或出现故障。

如果液位计显示异常，可能需要更换或修理。

2. 调整进气口位置：合理设置进气口位置，使其稳定在合适的位置，有助于液位计准确读取。

3. 优化管道设计：如果管道设计不合理，可能会导致液位计读数不准确。

可以考虑优化管道设计，或更换为合适大小的管道。

4. 控制温度变化：液位计所处环境的温度变化可能会影响其准确性。

可以采取控制温度的措施，如增加散热器、加装保温材料等，以保持液位计的稳定运行。

5. 加装水位警报系统：可以设置水位警报系统，一旦发现水位过高或过低，系统会及时报警，有助于及时发现问题并处理。

6. 对汽包进行检查和维护：检查汽包内水痕迹，核对汽包水位测量显示的值，及时对水位偏差进行修正。

在机组检修期间，对平衡容器的安装位置标高在冷、热态情况下分别进行测量对比，当发生偏差时用热态测量数据进行替代。

请注意，以上方法仅供参考，实际操作时应根据具体情况进行判断和处理。

如果问题较为复杂或无法自行解决，建议联系专业的技术人员或厂家进行维修和调试。

汽包水位的调整讲解

汽包水位调整
出现汽包水位先高后低的情况有
1、一次风压突升：这种情况相当于燃烧加强的结果，水冷壁吸热量增加，炉水体积膨胀，汽泡增多，使水位暂时上升：同时气压也要升高，饱和温度相应升高，炉水中汽泡数量又将减少，水位又会下降；随后蒸发量增加，但给水未增加时，水位又进一步下降，还有给水自动减少出力，加剧汽包水位下降，所以水位先高后低。
时调节给水流量。在汽泵达到325 t\h 之前关完最小流量阀。 4.当电泵流量小于220t\h时，应手动逐渐开启最小流量阀，同时调节给水流量。在电泵达到100 t\h 之前开完最小流量阀。 5.调整两台汽泵出力平衡，停止电泵备用。
启停机汽包水位调整
停机阶段：
1.操作顺序与启机阶段相反。 2.注意打闸小机前退出电泵备用。 3.注意汽泵转速，尽量不要低于2500转\分，否则会退出遥
汽包水位调整
2、燃烧恶化或局部灭火，原理同上。 3、汽机甩负荷，原理同负荷突增时相反。 4、高加事故解列后汽压的变化为先高后低，
自动调节下水位的变化先低后高。无论出现那种情况，都要及时调整，只要
结合汽包水位趋势并控制好主给水与主蒸汽流量差不要偏差太大，都能避免汽包水位保护动作。
水位调整注意事项：
量140t\h、电泵100t\h时，应手动逐渐关闭最小流量阀，同时调节给水流量。在汽泵达到325 t\h 、电泵达到220 t\h之前关完最小流量阀。 5.当负荷80MW左右，给水旁路切主路。给水旁路调门全开时开启给水主路一次门、二次门，待给水主路全开时，逐渐关闭给水旁路调门、电动门。
启停机汽包水位调整
正常汽包水位调整
1.汽包水位应保持0±50mm。汽包水位高180mm时，延时5秒自动开启事故放水阀，汽包水位降至150 mm时自动关闭事故放水阀。

锅炉汽包水位显示偏差分析及解决方法

（四）现场差压变送器现存问题１差压变送器正、负压导压管反接，使差压变送器工作．
在非正常工作状态。２差压变送器输出电流在无差压情况下进行百分之百迁．移，给管理、维护带来很多不便。
（）热套式水位平衡容器存在的问题一
锅炉汽包水位显示偏差分析及解决方法
吴正江
（吉林油田热电厂
吉林松原
１１９）３１９
【摘要１由于负荷、燃烧工况及给水流量的变化，汽包水位会经常变化。锅炉汽包水位这一指标便成为锅炉运行的一项重要的安全参数，本文从这个角度来全面分析锅炉汽包水的解决方法。
正。
（）提高汽包水位表准确度建议一
１容器可测量范围与水位刻度应相合，容器可测量范围．尺寸误差 ±１米。毫２安装误差，零水位点在汽包几何中心线规定处。．３容器结构中应没有不均匀温度场。．４容器中参数都是己知的，没有不确定误差，随机误．差，水位与差压的关系仅与热力学参数有关。（）技术改造方案－根据现场实际情况，决定采用高压补偿式水位平衡容器与ＱＢＳ表配套使用。改造后的理论校验差压计算如下：１已知：额定汽包压力Ｐ＝０６Ｐ．１．Ｍａ额定饱和温度ｔ＝１．＂３６６Ｃ饱和水密度Ｐ。６５ｇｍ：７ｋ／。（１２转１页）
４容器水测管为仪表管，较细，其直径在１毫米左．２右，造成水位差压波动较大。５水位差压偏小是热套容器的特性，使水位示值偏正。．６容器内正压管有多道焊口，存在腐蚀泄漏隐患。．７汽包工作压力突然下降，正压管中饱和水有沸腾蒸发．可能，导致水位示值偏正或显示满水。（）单室容器存在问题二１容器可测范围大于水位刻度，实际水位与测量值无法．

汽包水位变送器测量误差原因分析与对策

汽包水位变送器测量误差原因分析与对策摘要本文简要阐述了汽包水位变送器的测量原理，对汽包水位变送器测量误差产生的原因进行了详细的分析，针对这些原因在变送器安装和仪表投运时的一些注意事项及改进方法进行了说明。

关键词水位变送器测量误差安装1、引言尽管大型汽包锅炉运行已有很多年历史，但在汽包水位基本理论、测量监控技术、水位运行研究等方面，仍然有很多问题没有很好解决，这在火电厂热工测量参数中也是绝无仅有的。

目前，大多数锅炉汽包水位采用单室平衡容器压力、温度修正水位的测量方法，我们针对这方面分析引起水位变送器测量误差的原因，以及消除和减小误差的方法。

2、测量原理概述差压水位计原理是将汽包内水位h产生的压力和由单室平衡容器形成的参比水柱产生的压力（测量参照量）进行比较，得到差压△P1，实现“水位－差压”变换，即将水位h转换为△P1，由差压变送器测量差压△P1，从而得出水位h。

如下图示：原理公式的导出：h =［－△P1+（ρ－ρ″）gL］／［g（ρ′－ρ″）］其中ρ为正压室水柱平均密度；ρ′为饱和水密度；ρ″为饱和汽密度；g为重力加速度；L为正压室水柱高度。

3、测量误差分析3.1泄露产生的测量误差由公式：h =［－△P1+（ρ－ρ″）gL］／［g（ρ′－ρ″）］可以看出，如果L 发生变化，将引起水位h变化。

在现场生产过程中，主要表现在排污阀门泄露，引起测量参照量L的变化，从而造成水位测量误差。

3.2取样装置安装时产生高度差引起的测量误差汽包水位一般设计都是三套，取样口分别布置在汽包两个端面。

在实际安装时，正负压侧的取样点高度都是依据汽包中心线确定。

在施工中，主要是安装单室平衡容器时产生的高度差，造成各个测量参照量L的不同，从而造成水位测量误差。

例如，同一端面的两套水位变送器，正压侧单室平衡容器高度差2mm，引起的水位误差为2mm，但是对于另一端面，由于规程规定汽包水平误差不大于5mm，这样两端比较，最大误差7mm。

汽包水位偏差分析及调整方法

汽包水位偏差分析及调整方法摘要：本文通过分析沙特拉比格项目在汽包水位方面遇到的问题，提出解决办法，希望对其他项目的燃油锅炉在设计、安装、校准时提供借鉴。

关键词：燃油锅炉；汽包水位；偏差；调整汽包水位是监视锅炉运行的重要数据，维持正常的汽包水位是保证锅炉安全运行的必要条件。

汽包水位过高会影响汽水分离的效果，使饱和蒸汽的湿度增大，含盐量增大。

当水位升高到一定程度将造成蒸汽带水，蒸汽品质急剧恶化，盐类将在过热器内壁结垢，传热恶化，严重时导致过热器超温运行，造成管道泄露。

1.沙特项目及水位计简介沙特拉比格项目锅炉为亚临界参数、自然循环锅炉，前后墙对冲方式燃烧，布置4层燃烧器和1层燃尽风。

前后墙燃烧器各24只，燃尽风各6只。

锅炉燃料为380CST重油。

满负荷运行是汽包额定压力18.6MPa。

拉比格项目在汽包两侧各安装有一个双色水位计和电接点水位计作为辅助监视，在汽包的两侧每侧还各安装有2只单室平衡容器，其中汽包左前侧1个为满水位表，量程是-1144～+359，其余3个水位计作为水位监控的主要手段，参数汽包水位的控制，采用3个值取中间值的方式，量程为-461～+359。

正常值：0±50mm，报警值：±100mm，跳闸值（MFT）：+200/-365mm。

2.拉比格项目汽包水位出现的问题沙特项目在投入运行之后汽包水位经常出现偏差，在高负荷时经过一段时间运行两侧水位就会出现偏差而且会越来越大，期间由于汽包水位偏差大不得不降负荷运行，解除水位自动保护，甚至由于汽包水位过高，造成蒸汽带水，过热器前烟道悬吊管内部结垢，导致多次管道泄露事故。

沙特项目汽包水位偏差的主要表现为：2.1同侧两个平衡容器之间有偏差；2.2同侧平衡容器与双色及电接点之间有偏差；2.3左右两侧水位之间经常出现较大偏差；2.4控制水位和实际水位偏差大。

3.汽包水位偏差原因分析及采取措施。

汽包水位的偏差的原因主要有，一是水位计本身的原因，包括安装误差，冷凝罐变形等；第二是受热面受热不均造成的水位偏差，包括炉膛内燃烧不均，水冷壁存在结焦等。

气泡水位计的维度补偿

气泡水位计的维度补偿气泡水位计的维度补偿1. 概述在工业领域，水位计是一种常用的仪表，用于测量液体的水位高度。

而气泡水位计则是一种基于液体中的气泡位置变化来确定液位的测量方法。

然而，由于环境的影响和水位计安装的不准确性，气泡水位计可能会产生一定的误差。

为了解决这个问题，维度补偿技术应运而生。

2. 什么是维度补偿维度补偿是一种校正水位计误差的方法，通过考虑水位计工作环境的各个因素，如温度、压力和位移等，对测量结果进行修正。

维度补偿技术能够提高气泡水位计的测量准确度，确保测量结果更加可靠。

3. 维度补偿的原理维度补偿的原理是通过传感器和计算机软件实现的。

传感器可以监测环境因素，如温度和压力，并将这些数据传输给计算机。

计算机软件会根据预先设定的算法，对测量结果进行修正，消除由于环境因素引起的误差。

4. 实施维度补偿的步骤（1）安装传感器：首先需要将适当的传感器安装在气泡水位计上，以便实时监测环境因素。

（2）数据采集：传感器会持续地采集环境数据，如温度和压力等。

（3）数据分析和处理：计算机软件会对采集到的数据进行分析，并根据预设的算法进行处理。

（4）维度补偿：根据分析的结果，计算机软件会对水位计的测量结果进行修正，消除误差。

（5）实时监测：维度补偿后，气泡水位计就能够实时准确地监测液体的水位变化。

5. 维度补偿的优势（1）提高测量准确度：维度补偿技术可以减小由于环境因素引起的误差，提高气泡水位计的测量准确度。

（2）自动修正：维度补偿是自动进行的，无需操作人员手动校正，减少人为误差。

（3）实时监测：通过维度补偿，气泡水位计可以实时监测液位变化，并及时反馈结果，有助于及时采取相应的控制措施。

6. 个人观点和理解维度补偿技术对于气泡水位计的精确测量具有重要意义。

我认为，采用维度补偿技术可以降低测量误差，提高工业过程的生产效率和质量。

通过维度补偿，不仅可以减少人为操作带来的误差，还可以实现对液位变化的实时监测，提供及时准确的数据支持，为工业过程的优化和控制提供可靠依据。

汽包锅炉两侧水位偏差的原因分析及治理措施

汽包锅炉两侧水位偏差的原因分析及治理措施摘要：在进行火力发电电力生产中，汽包锅炉两侧水位偏差很可能会导致安全隐患。

火力发电厂中汽包水位需要保持正常的水位才能安全、经济的运行。

所以，准确的测量水位、进而更好的控制水位在允许范围内变化，对于保证安全，提高经济效益具有重要意义。

关键词：汽包水位测量；就地偏差；原因；分析1前言保持汽包水位正常是锅炉安全运行的必要条件。

本文提出串级三冲量控制方式，将锅炉汽包水位作为主调节信号，蒸汽流量作为前馈信号，给水流量作为反馈调节信号，这种控制方式能够有效的克服内外扰动对汽包水位的影响，从而加强了对汽包水位的控制。

利用Simulink分别在设定值及在干扰作用下对控制系统进行仿真2锅炉汽包工作原理锅炉由给水管路、省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热蒸汽及主再热蒸汽管路等组成。

其主要任务是使水吸热、蒸发，最后变成有一定参数的过热蒸汽。

从给水管路来的水经过给水阀进入省煤器，加热到接近饱和温度，进入汽包，经过下降管进入水冷壁，吸收蒸发热量，在回到汽包。

经过汽水分离以后，蒸汽进入过热器，水在进入水冷壁进行加热。

进入过热器的蒸汽吸收热量，使其具有一定温度和压力，过热蒸汽在进入主蒸汽管，然后进入汽轮机高压缸做功。

蒸汽从高压缸做完工后，经再热蒸汽管冷段，进入锅炉再热器加热至额定温度后，经再热蒸汽热段，进入汽轮机中缸、低压缸继续做功。

给水流量对水位的影响。

把汽包和给水看作单容无自衡对象，水位响应曲线应为一条直线。

由于给水温度相对于汽包内饱和水的温度低，所以给水量发生变化后，汽包内气泡的含量变少，从而导致水位下降。

即当突然增加给水量后，汽包水位刚开始并不增大而是要缓冲一下在增大。

在蒸汽流量扰动下，水位响应曲线如图3所示。

从图中可以看出，在燃烧不改变的条件下，蒸汽用量突然增加，汽包的压力必然会瞬间下降[3]，汽包内水的沸腾会突然增加，水中的气泡迅速变多，从而使水位上升，形成了假的水位上升状况，即所谓“虚假水位”现象。

【锅炉】汽包水位要这样调整才行

【锅炉】汽包⽔位要这样调整才⾏锅炉汽包⽔位调整不当，将造成两种⽔位事故⼀种是汽包满⽔事故，指锅炉汽包⽔位严重⾼于汽包正常运⾏⽔位的上限值，使锅炉蒸汽严重带⽔，蒸汽温度急剧下降，发⽣⽔冲击，损坏管道和汽轮机组。

另⼀种是汽包缺⽔事故，指锅炉⽔位低于能够维持锅炉正常⽔循环的⽔位，蒸汽温度急剧上升，⽔冷壁管得不到充分的冷却⽽发⽣过热爆管。

这种事故的发⽣轻者造成机组⾮计划停运，严重时可造成汽轮机和锅炉设备的严重损坏，因此，在机组正常启停和运⾏中通过科学的判断分析和正确的⾼⽔平的调整汽包⽔位，才能很好的防⽌恶性事故的发⽣和间接地降低发电⼚的⽣产成本。

锅炉启动过程中汽包⽔位的调整：1）经过⾼加⽔侧锅炉冷态启动上⽔正常后，投⼊底部加热之前给电⼦⽔位计测量筒进⾏灌⽔，使电⼦⽔位能正确显⽰，防⽌在启动过程中⽔位误差过⼤造成汽包⽔位⽆法投⼊和MFT误动事故。

2）锅炉底部加热投⼊后，要及时投⼊汽包⽔位保护。

当⽔位升⾼时，由保护打开和关闭汽包事故放⽔门，维持⽔位。

3）锅炉点⽕后，茁于给⽔流量太⼩，没有充满主给⽔管道⽽不能正确显⽰数值，⼤多都显⽰为零。

当流量超过80～100t／h时流量表才正确显⽰数值。

在这个阶段，最好的上⽔⽅法是借助汽包⽔位的变化和给⽔泵转速的⼤⼩及定排量的⼤⼩来连续给锅炉上⽔，稳定汽包⽔位。

4）当汽轮机冲转前关闭⾼压旁路时，先将汽包⽔位稳定在较⾼⽔位80～100mm，⽤点动的⽅式关闭⾼压旁路。

当汽包⽔位下降较快时，⽴即停⽌操作，待稳定后⽅可继续操作，直⾄⾼压旁路全部关闭。

5）汽轮机升速过临阶转速时，产⽣虚假⾼⽔位，应⽴即降低给⽔流量。

当汽包⽔位显⽰值的⼩数点后第⼀位数字开始下降时，⽴即加⼤给⽔流量；当该数字再⼀次开始上升时，⽴即将给⽔流量降⾄平衡值，稳定汽包⽔位。

6）15%给⽔旁路切换：（1）进⾏给⽔旁路⾄主路切换过程中，应先适当降低给⽔泵出⼝压⼒，使给⽔泵出⼝压⼒⼤于省煤器⼊⼝压⼒2MPa，然后开启给⽔主电动门并及时调节给⽔泵转速，保持给⽔流量和省煤器⼊⼝压⼒不变，防⽌⽔位扰动。

汽包水位调整技术

汽包水位调整技术摘要：本文分析了汽包水位调整方法，介绍火力发电厂汽包内部结构及影响汽包水位的因素，在汽包水位调整过程中注意的事项。

关键词：汽包水位；调整；方法汽包水位的稳定标志着锅炉的给水量和蒸发量的是否平衡，其过程是一种动态平衡过程，只要维持汽水状态的相对平衡、汽包水位就能稳定。

因此在实际运行过程中要：第一、要了解汽包内部结构；第二、根据锅炉运行工况的变化，及时进行分析判断，调整汽包水位要具有一定的超前意识，做到心中有数，及时而平稳地进行调整操作，克服操作的盲目性和随意性；第三、要在运行工作中不断总结和摸索，积累经验，才能在各种工况下调整好汽包水位。

一、汽包内部组成结构：第一部分是汽水分离装置,它的作用是减少饱和蒸汽的机械携带,提高蒸汽品质,如图为汽包的内部简结构。

设有中间夹层，汽水混合物于汽包两侧引入其中，防止欠热的水与汽包壁接触，并形成温度均匀的汽水混合物夹层，以减少汽包壁温差，增强汽包的运行灵活性和安全可靠性。

共194只旋风分离器分前后三排，沿汽包长度均布，以保证负荷大幅度变化使水位波动时，能有效地进行汽水分离。

旋风分离器上部斜置一级百叶窗分离器，在汽包顶部布置二级百叶窗分离器。

一二级百叶窗分离器进一步分离蒸汽中的水份，使进入过热器的干度达到99.9%以上。

第二部分是蒸汽清洗装置，其作用是使蒸汽通过洁净的清洗水,利用清洗水与锅炉水含盐的浓度差降低蒸汽的含盐量。

第三部分是排污、加药、事故放水等其他装置。

汽包的两封头和下部共有四根大直径下降管，为了防止产生涡流和下降管内带汽，在下降管入口处设有防旋栅格，控制下降管入口水速在标准允许范围内。

二、影响汽包水位的因素1、机组负荷（主汽压）变化的影响 :负荷上升汽压下降时，由于汽包内锅水汽泡体积增大及饱和温度下降瞬间蒸发量增大造成汽包水位先上升，后随着蒸发量的增大水位会下降；负荷下降汽压上升则反之。

2、减温水量变化的影响 :汽温高增大减温水量时，会造成给水流量降低而使汽包水位下降；汽温低关小减温水调节门则反之。